В каких пропорциях разводиться цемент. Цемент м500 как разводить пропорции для бетона. Сколько требуется на кирпичную кладку

Цементно-песочная смесь используется практически во всех сферах строительства: как в качестве кладочного и штукатурного растворов, так и в виде основы для бетона. Эти компоненты рекомендуется разводить непосредственно перед началом работ, ориентировочное время схватывания составляет 1 ч. От того, в каких пропорциях смешивают цемент с песком, определяется прочность и адгезия раствора, так же как его качество и соответствие условиям эксплуатации после застывания. В зависимости от целевого назначения подбираются соотношения от 1:2 до 1:4, вода добавляется по весу вяжущего в равной или чуть меньшей доле. Технология замеса раствора несложная, главное - выбрать качественные компоненты и развести их в правильной последовательности.

Перед началом работы ингредиенты рекомендуется вместе просеять через строительное сито, таким образом состав приобретает однородность. Смешивать цемент с песком лучше не руками, а с помощью инструментов: бетономешалки или дрели с насадкой. Желательно, чтобы размер фракций был в пределах 0–2 мм, любые примеси отрицательно влияют на характеристики раствора. Проверить песок на наличие глины очень просто: достаточно его развести в стеклянной емкости с водой, если наблюдаются мутные взвеси - стоит купить другой. Также следует определить качество цемента: свежий просыпается сквозь пальцы и имеет светлый серый или зеленоватый оттенок, в нем нет комков.

Чтобы правильно развести раствор из этих компонентов рекомендуется придерживаться такой технологии:

1. Залить в емкость воду в объеме, равном цементу (или в других требуемых пропорциях). Часть жидкости оставляют, для влажного песка соотношение В/Ц выбирается чуть меньше, чем нормативное.
2. Развести в воде жидкое мыло или моющее. Данный этап необязателен, но такая добавка повышает адгезию будущего раствора.
3. Засыпать в емкость половину мелкофракционного наполнителя (или часть просеянного состава). На этом этапе разводить цемент с песком требуется в пропорции, выбранной с учетом целевого назначения приготавливаемой смеси и соответствующих норм.
4. Засыпать весь цемент и включить бетономешалку или строительный миксер. После двух минут перемешивания ввести остаток песка.
5. Проверить консистенцию раствора и по мере необходимости малыми порциями добавить остаток воды. Правильно приготовленная смесь соскальзывает (а не стекает) с мастерка, при разрезе шпателем нет сухих частиц, но при этом прочерченная линия не расплывается.
6. Ввести модифицирующие добавки (если они нужны) и еще раз все перемешать.

Нарушение пропорций приводит к растрескиванию раствора после застывания или его рассыпанию. Важно выбрать их заранее, рассчитать и купить требуемое количество материла. Жизнеспособность готового раствора лежит в пределах 1 ч, за это время его необходимо полностью использовать по назначению. Застывшую в емкости смесь повторно разводить недопустимо.

Условно все цементные растворы можно разделить на: штукатурные (с маркой прочности от М10 до М50), кладочные (от М50 до М200, соответственно), применяемые для заливки стяжек или в качестве основы для бетонирования строительных конструкций (М150 и М200). Выбранные пропорции ощутимо влияют на данный показатель, в частности - каждая добавочная доля мелкофракционного наполнителя снижает его. Для примера: если развести портландцемент М400 с песком в соотношении 1:4, то итоговая марка раствора составит М100. Чем меньше цемента, тем рыхлее и пористее он будет.

Существует требование: используемый для соединения кирпича или бетона раствор не должен уступать в прочности марке самого изделия. В идеале они совпадают, тогда возводимая конструкция будет монолитной и однородной. Это правило касается в основном кладочных смесей, желательно также учесть такие характеристики, как морозостойкость и водостойкость. То есть, при монтаже фундаментных блоков в соединительный раствор целесообразно ввести гидрофобные добавки.

Пропорции для штукатурных смесей

При проведении внутренних работ потребуется цемент от М150, для облицовки фасадов нужна более высокая марка - М300. Проверенные пропорции для штукатурки стен составляют 1:3. В данном случае рекомендуется смешивать песок с цементом перед замесом и постепенно разводить полученную сухую смесь водой. В итоге получится однородная масса, не стекающая с мастерка при наклоне в 45°, соотношение В/Ц выбирается ≤1. Для увеличения пластичности можно развести и погасить в добавляемой воде известь (0,2–0,3 частей от количества цемента), такой раствор наносится более тонко. Для придания штукатурке теплоизоляционных свойств песок частично заменяется перлитом.

Раствор для заливки пола

Для стяжки используется свежий портландцемент высокой марки (от М400). Классические пропорции для заливки пола составляют 1:3. Соотношение В/Ц не превышает 0,5, раствор должен тянуться и заполнять мельчайшие пустоты, но быть без пузырьков. Для получения нужной однородности его замешивают с помощью строительного миксера. Компоненты обязательно просеиваются. Из-за малого количества жидкости раствор быстро схватывается, его необходимо использовать в течение получаса после замеса.

Соотношения при бетонировании фундамента

В данном случае для возведения оснований мелких построек покупают портландцемент не ниже М200, для зданий лучше выбрать М400 или М500. Для приготовления объемов свыше 2 м3 потребуется бетономешалка. Оптимальные пропорции для фундамента: 1:2:4, в состав вводится крупнофракционный наполнитель (гравий или щебень из твердого гранита), добавлять менее прочные породы нежелательно, они снижают итоговую марку прочности бетона.

Огромную роль играет качество используемых компонентов, разводить их разрешается исключительно чистой питьевой водой (не морской или из открытых источников). Строго соблюдаются пропорции - не более 0,5 от объема цемента. Сухих комков и нерастворенных компонентов быть не должно, но и отслаивания жидкости и оседания щебня в бетономешалке - тоже. Поэтому бетон следует смешивать не дольше 10–20 мин, его выгружают и заливают без промедлений, несмотря на время схватывания в 1 час.

Превышение песка по соотношению к цементу в растворе для фундаментов более 2:1 допускается лишь на сухих и устойчивых грунтах для ненагруженных построек. Смешивать влажный мелко- и крупнофракционный наполнитель и цемент нельзя, это приводит к нарушению пропорций, равно как и наличие глинистых примесей и мусора. Поэтому песок и щебень обязательно промываются и высушиваются перед замесом. Портландцемент для фундамента нужен самый свежий, его не следует закупать раньше, чем за 2–3 недели до бетонирования.

Цемент часто используется для приготовления бетона, штукатурки, строительных и теплоизоляционных смесей. Соотношения вяжущего с другими наполнителями зависят от его характеристик (в первую очередь - марки прочности) и целевого назначения раствора. Во многих случаях достаточно просто развести цемент с песком без добавления других примесей, такая основа самая распространенная. Залогом успеха являются правильно подобранные пропорции компонентов, их качество, подготовка и однородность перемешивания.

При ручном замесе разводить цемент рекомендуют в металлической или пластмассовой емкости: корыте, тазике, старой ванне, ведре. Для перемешивания потребуется лопата, мастерок, шпатель или дрель с насадками. При больших объемах приготавливаемого цементного раствора (от 1 м3) целесообразно использовать бетоносмесители. Все оборудование и площадка для замеса подготавливаются заранее, как и вводимые компоненты. Жизнеспособность цементной основы составляет 1–1,5 ч, смесь применяют непосредственно после приготовления.

Песок предварительно промывается и просушивается, влажный наполнитель добавлять нельзя - это приводит к нарушению соотношения В/Ц. Характеристики цементно-песчаного состава зависят от свойств вяжущего и выбранных пропорций (для проверки соответствия разделяют заводскую марку прочности на число долей песка). Разводить цемент лучше всего чистой водой (подойдет талая, дождевая или питьевая), брать ее из открытых источников не рекомендуется. Для придания пластичности допускается введение добавок (жидкого мыла, извести, пластификаторов), но не более 4–5 % от общей доли вяжущего.

Последовательность загрузки компонентов зависит от способа замеса: при ручном вначале в емкость просеивается песок и цемент, затем они затворяются жидкостью. При использовании бетономешалки, наоборот, - в чашу заливается вода, потом - наполнители. Разводить добавки и примеси лучше сразу, исключение делается лишь для армирующей фибры. В любом случае - цементный раствор замешивается не более 5 минут, за это время он должен достичь однородной консистенции. Правильно приготовленный состав остается на мастерке или шпателе и плавно стекает при переворачивании, комков и неразведенных частиц в нем не наблюдается.

Соотношение наполнителей

Основной мерой является доля вяжущего. В зависимости от назначения состава используются следующие пропорции вводимых компонентов:

1. Для приготовления штукатурки: 1:3, соотношение В/Ц не превышает 1, разводить состав рекомендуется порционно. При проведении работ внутри помещения минимальная марка прочности цемента - М150, фасадных - М300. Для придания штукатурке пластичности допускается введение извести (не более 50 % от доли песка).

2. При замесе кладочного раствора: 1:4, марка прочности вяжущего - не ниже М300. Известь вводится исключительно в гашенном виде и не более 0,3 от доли цемента. Идеальное соотношение В/Ц - в пределах 0,5, для придания пластичности добавляют 50 г жидкого мыла. Кладочные составы готовятся в строгой последовательности: сначала в емкость или бетономешалку вводится вода, затем - наполнители.

3. Для фундаментных работ: 1:2:4 (цемент, песок, щебень, соответственно), доля воды берется равной объему вяжущего. Используется портландцемент от М400 и крупнофракционный наполнитель из твердых горных пород, замес осуществляется в бетономешалке.

4. При заливке бетонной стяжки пола необходимо развести цемент высокой марки с песком, в пропорции 1:3, при соотношении В/Ц = 0,5. Состав должен тянуться за мастерком и заполнять мелкие пустоты, его лучше замешивать принудительно.

5. При железнении полов готовится смесь цемента и песка в пропорции 1:1. Жидкое стекло или известь следует развести заранее в воде, при соотношении не более 0,1 к доле вяжущего.

При приготовлении бетонов и составов с различными наполнителями, в раствор вводится цемент без смешивания с песком, во всех остальных случаях их целесообразно просеивать вместе. Помимо засыпания четко отмеренных долей, правильность пропорций определяется маркой вяжущего (не ниже требуемой, при сомнении в качестве или свежести его расход увеличивают), чистотой и сухостью песка, прочностью и лещадностью щебня (для бетонов). Сложнее всего подобрать водно-цементное соотношение, рекомендуется вначале использовать 85 % воды, затем постепенно вводить остаток.

Часто возникает вопрос: как развести цемент с жидким мылом. Эта добавка очень популярна в частном строительстве, она является самым дешевым пластификатором. Но избыток пены вреден, лучше подождать 3–4 минуты для ее усадки и только затем вводить цементно-песочную смесь (причем - малыми порциями). Время замеса при этом увеличивается примерно на 5 минут. Общая доля любых примесей (включая красящие минералы) не должна превышать 10 % от массы вяжущего, в противном случае качество приготавливаемого раствора резко снижается (нивелируются адгезивные свойства).

Советы специалистов

Разводить нужно при температуре окружающего воздуха от +5 °C. По возможности пользуются бетономешалкой, это повышает однородность и качество раствора. При автоматическом замесе последовательность загрузки компонентов зависит от размера фракций: от мелких к крупным. Готовый раствор выгружается и используется сразу, чем выше марка прочности цемента, тем быстрее он схватывается. Для улучшения характеристик рекомендуется:

• вводить морозостойкие или гидрофобные добавки (актуально для бетонов);
• при замесе штукатурки заменить часть песка перлитом (для повышения теплоизолирующих свойств);
• сделать пробный замес для проверки качества компонентов;
• по возможности использовать специальные дозаторы.

Цементный раствор – смесь минеральных наполнителей, вяжущего вещества и воды. Применяется в строительных работах при возведении различных зданий бытового и промышленного назначения.

Один из важных строительных элементов любого здания – это фундамент. Он может быть обустроен под небольшим домиком на даче и под огромным небоскрёбом, под хозяйственной постройкой на селе и под сборочным цехом бытовой техники.

У большинства сооружений фундамент располагается ниже уровня земли, — отсюда возникают определённые требования к применяемым материалам для его возведения:

• одинаковая прочность на сжатие;
• устойчивость к воздействию грунтовых и дождевых вод;
• морозоустойчивость, широкий рабочий диапазон температур;
• долговечность.

Виды и материалы для таких сооружений применяются разные, — один из видов фундамента – это фундамент, выполненный из кирпичной или каменной кладки. Такой вид обусловлен невозможностью применения бетона, например, для строительства погреба в отстроенном гараже или загородном доме.

Так как такой фундамент обустраивается посредством цементного раствора, то общие требования к фундаменту будут распространяться и на эту смесь.

Свойства раствора для фундаментов

В раствор, применяемый для обустройства кирпичного фундамента, входят:

• цемент марки М-400 (ПЦ-400 Д 20, — портландцемент с минеральными добавками);
• кварцевый песок ;
• гравийная составляющая с фракцией частиц, не превышающих 3мм;
• известь, глина, пластификаторы ;
• вода (дождевая, снеговая или водопроводная).

Наиболее прочная смесь получается из цемента, песка с добавкой гравия. При строительстве небольших строений в смесь для фундамента допускается ввод дресвы вместо гравия.

Добавка извести придаёт цементно-песчаному раствору большую пластичность, повышает коэффициент теплопроводности.

«Глинистый» раствор обладает более высокой прочностью, нежели «известковый», повышает степень морозостойкости жидкого раствора, что позволяет применять его в зимнее время.

Одно из важных свойств цементно-песчаного раствора – это способность удерживать внутри себя влагу, которая идёт на проведение определённых химических реакций в результате которых цемент превращается в камнеподобное вещество.

Кроме этого вода придаёт раствору пластичность, повышает адгезию компонентов смеси между собой. Цементный раствор для кладки также как и бетон, имеет свою марку.

Марки цементного раствора, определение составов смеси

Марку цементного раствора определяют через марку цемента. Для этого числовое значение вяжущего вещества делят на числовое значение массы песчаной составляющей смеси.

Например, при использовании раствора с весовым соотношением цемента к песку в пропорции 1кг на 4кг, соответственно, и применении портландцемента марки ПЦ-400 Д20, число 400 делится на цифру 4, полученный результат, — число 100, будет означать марку раствора.

На практике это выглядит так: на одно ведро цемента необходимо взять четыре таких же ведра сухого песка.

При наличии готовой смеси, определить марку раствора можно зная соотношение применяемых компонентов и марку цемента, то есть обратным действием. Например, пропорция составила 1:2, то есть на одну часть цемента М200 применялось две части кварцевого песка. Число 200 делится на цифру 2, — марка раствора получается М100.

При использовании цемента М-400 для фундамента расход цемента на 1 тонну подготовленного сухого кварцевого песка составит:

Исходя из данных в таблице, для приготовления раствора М 75 необходимо взять 200 кг цемента на 1000 кг песка, или 1 кг цемента на 5 кг, или в пропорции 1:5.

Если фундамент предполагается возводить на сухих грунтах, то в раствор, для повышения пластичных свойств, допускается вводить известь или глину, — тогда соотношение «цемент – известь – песок» выглядит так:

Для приготовления раствора М 200 понадобятся 1 часть цемента, десятая часть извести, 2,5 части песка, что соответствует: 10 кг цемента, 1 кг извести, 25 кг сухого песка.

Для возведения фундаментных конструкций, бетонных подушек применяется смесь с добавкой гравия или дресвы.

Их весовое соотношение «цемент – песок – гравий» составит:

Фундаментный раствор М 200 будет состоять из 1 части цемента, 2,5 частей песка и 4,2 части гравия или 10 кг цемента на 25 кг кварцевого песка и 42 кг гравия, соответственно.

Для получения качественной надёжной и прочной строительной конструкции следует применять правило: «Марка используемого материала для возведения фундамента должна соответствовать марке цементно-песчаного раствора».

Например, для красного рядового кирпича М 200 подойдёт раствор марки М200.

На практике это соответствует: 4,5 кг цемента на 10 кг песка.
Если перевести в объёмное соотношение, то на 1 часть рыхлого цемента берутся 3,5 части сухого песка.

Такое соотношение является наиболее оптимальным, — получается необходимая прочность в сочетании с приемлемым временем схватывания раствора.

Таким образом, применяя правильное соотношение марок используемых материалов, можно добиться при строительстве монолитной, прочной по всем направлениям строительной конструкции.

Приготовление цементно-песчаных растворов

После расчётов и подготовки компонентов для получения раствора, следует этап приготовления смеси для устройства фундамента. Замесы производят посредством бетономешалки или с применением ручного труда.

Использование бетономешалки

1. Производят окончательную подготовку сухих смесей, — песок, гравий или дресву отсеивают ситом, применяя, соответственно, грохотки с разными ячейками. Эта процедура позволит добиться более однородного по фракционности состава и тем самым снизить возможность образования пустот в готовом растворе.

   Примечание . Кварцевый песок, содержащий в себе значительные глинистые и грязевые включения необходимо промыть. Для этого, в ёмкость с песком наливается вода, смесь тщательно перемешивается («взбаламучивается»), после чего загрязнённая жидкость удаляется, песок просушивается.

2. Компоненты в требуемой пропорции загружаются в бетономешалку , где они перемешиваются в сухом виде, — смесь должна приобрести светло-серый однородный оттенок.
3. По истечении 3…5 минут обработки сухой смеси во вращающемся барабане , в ковш добавляется вода, из примерного расчёта: 1 часть жидкости на две части сухого состава.

   Примечание . Приведённое примерное соотношение справедливо для сухих компонентов. В случае применения, например, влажного песка, раствор может получиться чересчур жидким.

4. Для получения однородного состава раствор рекомендуемся подвергать процедуре перемешивания в течение 5…10 минут.При этом необходимо контролировать вязкость смеси:

1. • готовый раствор должен быть похож по консистенции на зубную пасту;
   • помещённая на плоскость , наклонённую под углом 45° к горизонту , смесь устойчиво держится на ней и не стекает вниз, — в качестве плоскости может выступить кельма каменщика или мастерок штукатура;
   • надпись, выполненная на поверхности раствора , не должна оплывать.

Правильно приготовленный раствор сохраняет свою жизнеспособность в течение 1…1,5 часов. За это время он должен быть выработан. При работе в несколько человек, целесообразно распределить обязанности так, чтобы к моменту израсходования партии раствора, был подготовлен следующий замес.

Использование цементного раствора для частного строительства

При небольших объёмах работ, а это, как правило, работы в своём хозяйстве, цементный раствор готовится с применением ручного труда. Процесс почти ничем не отличается от механизированного приготовления смеси, — отличие только в использовании человеческой силы.

Так как применяется человеческий труд, то объём одного замеса не должен превышать 10…20 вёдер (0,1…0,2 м³) готового раствора, в противном случае быстро наступит физическая усталость и есть риск потерять часть готового раствора.

Необходимо тщательно отнестись к перемешиванию смеси как на этапе сухой подготовки, так и при затворении водой. При плохой подготовке смеси прочность всей конструкции будет существенно нарушена.

В качестве ёмкости под приготовление цементного раствора можно использовать старые чугунные или стальные ванны, корыта, обрезанную вдоль железную или пластиковую бочку.

Вода добавляется постепенно, но не менее половины в первоначальный момент. Порции жидкости постепенно сводят на нет, — по мере достижения смесью необходимой вязкости.

Классический состав цементного раствора для кладки кирпичного фундамента в бытовых условиях выглядит так:

• три с половиной части просеянного сухого кварцевого песка;
• 0,8…1 часть воды, желательно трубопроводной.

Для повышения пластичности, вытеснения воздуха из раствора, улучшения адгезии в смесь рекомендуется добавлять ПАВы – поверхностно-активные вещества или, другими словами, обыкновенное мыло.

Для изготовления цементной подушки под кирпичный фундамент применяют состав:

• одна часть цемента марки М-400 или ПЦ-400 Д20;
• две части кварцевого песка;
• три части гравия или дресвы;
• 0,6…0,8 частей воды.

Подушку для кирпичного фундамента можно устроить из кладочной смеси, применяя:

• гидроизоляцию из рубероида, парниковой плёнки и т.п. материалов;
• строительную кладочную стальную сетку с ячейкой 20…50мм в качестве арматуры;

При этом высота стен не должна превышать трёх метров, например, при строительстве гаража или хозяйственной постройки во дворе собственного дома.

Выбор марки раствора для фундамента определяется размерами возводимого сооружения, глубиной залегания, применяемыми материалами. Немало важный вопрос – это финансовые затраты. Но в любом случае, качество приготовленного раствора будет зависеть от того, насколько правильно были подобраны компоненты, как тщательно соблюдались этапы выполнения замесов смесей на основе цемента.