آلات تزوير يدوية محلية الصنع. كيفية صنع حلزون للتزوير البارد بيديك - تعليمات ورسومات خطوة بخطوة. أجهزة ثني العناصر المعدنية “الحلزون”

تعد آلات الحدادة أداة جيدة للأشخاص الفنيين والمبدعين الذين لديهم الرغبة في إنشاء شيء جميل وفريد ​​في منزلهم، أو لتسليط الضوء على التصميم الداخلي، أو تقديم هدية جيدة للأشخاص المهمين. هناك طريقتان لتشكيل المعدن. لتزوير شيء ما باستخدام طريقة الحدادة على الساخن، تحتاج إلى القيام بالكثير من الاستعدادات والإجراءات، لذا فإن أسهل طريقة للتزوير يدويًا في المنزل هي استخدام طريقة الحدادة على البارد. لا يستغرق منحنى التعلم لهذه العملية الكثير من الوقت، وهناك فرصة حقيقية لتصميم آلة بيديك.

بداية الحدادة على البارد بآلات محلية الصنع.

يتطلب الحدادة على البارد بيديك إجراءين إلزاميين - الضغط والثني. لتنفيذ كل هذه الإجراءات، ليس من الضروري تطبيق درجة حرارة معينة على المعدن، ولكن لا يزال من الضروري إجراء المعالجة الحرارية.

لتصميم شيء ما بيديك، لم يعد من الضروري أن يكون لديك آلات خاصة للتزوير الفني، الآن يمكنك إنشاء آلات لتزوير المعادن في المنزل. لكنك لا تزال غير قادر على التعامل مع هذه الأدوات دون خبرة. لكي ينجح كل العمل، تحتاج إلى استخدام معادن بسماكة معينة.

يمكن بسهولة استخدام آلة تزوير على البارد محلية الصنع لإنشاء هياكل ستكون أقوى بكثير من تلك المصنوعة عن طريق الختم. سوف تكون المنتجات المزورة التي تصنعها بنفسك ذات جودة عالية عندما يتم كل شيء بشكل صحيح وبدون أخطاء، لأنه من الصعب جدًا تصحيحها. بعد عدد قليل من المهام، ومع الخبرة المكتسبة، يمكنك البدء في عمل تصميمات ممتازة باستخدام آلات وتركيبات التشكيل على البارد محلية الصنع.

عند تصنيع عدد كبير من الهياكل المعدنية المتماثلة، من الأفضل استخدام الرسومات المعدة مسبقًا. يتم إعداد الرسومات الخاصة بآلات الحدادة على البارد التي تعمل بنفسك مسبقًا. وفي بعض الحالات يكون من الأفضل تسخين الجزء للتخلص من العيوب في المستقبل. يجب على أولئك الذين بدأوا مؤخرًا في استخدام آلات محلية الصنع للتزوير على البارد أن يفكروا أولاً في خطة عمل، وأن يكتسبوا أيضًا المهارات اللازمة. لن تكون مساعدة دروس الفيديو المختلفة على الإنترنت، وكذلك الدورات الخاصة، غير ضرورية هنا.

مكونات الآلة والأدوات اللازمة.

تتكون آلة تزوير افعلها بنفسك من أجهزة معينة. والتي يجب أن تكون من بينها:

1. غنوتيك؛
2. حلزون؛
3. موجة؛
4. الكرة الأرضية؛
5. الاعصار.
6. مصباح يدوي؛

هذه الأجهزة هي الأفضل للاستخدام. ستحتاج إلى حلزون بارد يعمل بنفسك لنسج قضبان فولاذية. يمكنك إلقاء نظرة على الصورة لرؤية التصميم بشكل أفضل ومثال للأجزاء. تلعب معدات الحدادة للتزوير على البارد للمعادن دورًا مهمًا في العمل. الأداة الرئيسية أثناء العمل ستكون أداة الثني. هذا عنصر بسيط للغاية.

لمعالجة الأنابيب ذات المقاطع العرضية السداسية والدائرية، يتم استخدام "الموجة". يستخدم "المصباح اليدوي" لثني القضبان المعدنية، والإعصار يشبهه إلى حد ما، وهو جهاز مناسب للغاية. تتكون الكرة الأرضية من قوس كبير من القضبان الجانبية.

آلات الحدادة على البارد هي الأكثر ربحية للقيام بها بنفسك، لأنه لا يمكن معالجة كل شيء بالأدوات اليدوية، وسعر آلة الحدادة الفنية مرتفع جدًا. عندما يقوم المعلم، باستخدام مهاراته ومعداته، بإنشاء تصميم، سيكون فريدًا ومميزًا، حتى لو لم يكن بجودة المصنع في بعض النواحي. عند تصنيع عدد كبير من الأجزاء، سيكون من الصحيح إنشاء موصل على محرك كهربائي. وهذا يجعل عملية العمل أسهل.
يجب أن تكون آلة الحدادة على البارد التي تعمل بنفسك مناسبة لأنواع العمل مثل الثني واللف والرسم.

أثناء عملية الرسم، يأخذ الهيكل شكلاً معينًا. لذلك، يجب أن تمر عبر الصحافة، وبعد ذلك سوف يصبح المقطع العرضي للمادة الأولية أصغر. نعني بالمرونة إنشاء انحناء بالزاوية المطلوبة. لهذا سوف تحتاج القوالب. يتم إعداد صور لرسومات المنتجات المزورة بيديك مسبقًا والتي سيتم إنشاء القالب منها. يتم ربط الضفيرة باللوحة الفولاذية، ويتم تثبيت الورقة نفسها في حامل الآلة. يتم وضع فتحة في نهاية قطعة العمل، ويتم تثبيت الطرف الآخر في مكانه. باستخدام رافعة، يتم التأثير على نهاية الهيكل، والتي يجب تنفيذها على طول كل منحنى اللوحة، والتي تستخدم كقالب.

فيديو لآلة محلية الصنع لثني الدرابزينات.

يقوم العديد من الشركات المصنعة ذات الخبرة بتجميع آليات بسيطة بأيديهم، مما يسمح لهم بإنشاء تصميمات فريدة من نوعها. ويتأثر هذا بالخبرة في العمل. يمكن العثور على رسومات لآلات الحدادة على البارد بأيديهم بكميات كافية على الإنترنت، بالإضافة إلى صور لمنتجات الحدادة على البارد التي يمكن الحصول عليها في النهاية. تسمح صورة هذه المعدات للسيد بإكمال الرسم من الصفر إذا كان لديه خبرة.

يمكنك أن تفكر في آلة "الحلزون". باستخدامه يمكنك إنشاء اللوالب أو الأمواج المختلفة. لإنشاء مثل هذه الآلة، يجب أن يكون لديك رسومات لآلة تزوير على البارد من هذا النوع تعمل بنفسك، وكذلك القيام بكل شيء وفقًا للتكنولوجيا. يجب أن يتكون سطح العمل من الصفائح المعدنية. سمك 4 ملم سيكون كافيا. يتم تحديد الأبعاد بناءً على حجم الجزء. لإعطاء الشكل، مطلوب صفائح معدنية بسمك 3 مم وعلى شكل شرائح. يتم ثنيها وفقًا للقالب باستخدام الزردية ويتم الحصول على دوامة.

لإنشاء عملية عمل عادية، تحتاج إلى إصلاح أحد أطراف الجزء بقوة. سوف يساعد في ذلك قضيب يساوي عرض الشرائط. لتأمين منصة العمل، سوف تحتاج إلى استخدام طاولة العمل. الهدف الرئيسي من كل شيء هو توفير أقصى قدر من عدم الحركة للجزء، لأنه أثناء تزوير البارد تحتاج إلى بذل الكثير من الجهد.

قبل البدء في تصنيع أي آلة تزوير على البارد، باستخدام أدوات مصنوعة يدويًا، تحتاج إلى قوالب ورسومات ورسومات مختلفة، بما في ذلك رسم لمعدات تزوير على البارد افعلها بنفسك.

يمكنك جعل علاماتك أكثر دقة باستخدام ورق الرسم البياني. من الضروري رسم دوامة عليه، حيث ستزداد المنعطفات في نصف القطر. ويجب الحفاظ على مسافة متساوية بينهما بشكل صحيح. سيكون هذا الشرط إلزاميًا فقط لإنشاء أنماط متماثلة.

تصميم آلة.

لإنشاء أي جهاز، يمكنك استخدام عدة خيارات للاختيار من بينها - قابلة للطي أو متجانسة أو صلبة. يوصى بلحام قضبان صغيرة بطول الماكينة بالكامل. لهذا الغرض، يستحق حفر ثقوب خاصة في موقع العمل. من الضروري تأمين نهايات الأجزاء التي سوف تنحني بشكل آمن.
تحظى طريقة الحدادة هذه بشعبية كبيرة بين الحدادين المبتدئين.

باستخدام آلة تزوير المعادن على البارد المصنوعة يدويًا، سيتمكن الحرفي عديم الخبرة من صنع مظلات الشرفات، ودرابزين السلالم، وشبكات النوافذ المختلفة، والأسوار، والعديد من الأثاث المنزلي، والأسوار، والعديد من الملحقات المزورة والعناصر الزخرفية التي تكمل التصميم الداخلي من المباني، على غرار شبكات المواقد. هذا خيار جيد للمبتدئين.

مجموعة من الرسومات لآلات الحدادة على البارد.

رسم الحلزون باستخدام المحراث.

يُظهر الرسم جهاز تمرير الانحناء باستخدام المحراث وقواعد العمل به.

رسم تفصيلي لآلة الحلزون .

رسم جهاز لثني "المشبك".

رسم جهاز Gnutik.

فيديو لمعدات الحدادة على البارد للشركات الصغيرة.

• مزايا تزوير الباردة
• آلة تزوير "الحلزون"
• تجميع الجهاز

قد يكون صنع آلة تزوير على البارد بيديك أمرًا ضروريًا إذا كنت تحب العبث ولا تمانع في صنع شيء جميل لمنزلك الداخلي أو العقار الريفي أو الهدايا للعائلة والأصدقاء أو للمتعة فقط.

يتيح لك الحدادة الباردة صنع منتجات معدنية جميلة وعالية الجودة بيديك.

الجمال المهيب للمنتجات المصنوعة باستخدام طريقة الحدادة يأسر العين ويجذبها بخطوط أنيقة. في أفضل المنازل، يمكنك بالتأكيد العثور على زخارف مثل تجعيد الشعر المعدني المخرم. وفي عصرنا، عندما تم تطوير عدد كبير من التقنيات والمواد المختلفة، لم تفقد المنتجات المزورة أهميتها.

يتم استخدام المنتجات التي يتم الحصول عليها باستخدام الطرق في التصميم جنبًا إلى جنب مع البلاستيك والزجاج والعناصر الزخرفية الأخرى. يتم إجراء تزوير المعادن باستخدام الطرق الساخنة أو الباردة. لأداء العمل بالطريقة الساخنة، من الضروري الوفاء بالكثير من الشروط الخاصة، لذلك ليس من السهل القيام بذلك في المنزل. الطريقة الأكثر سهولة هي البرد. من الأسهل التعلم، ويمكنك صنع المعدات وآلات الحدادة بنفسك إذا كنت ترغب في ذلك.

مزايا تزوير الباردة

مع طريقة الحدادة على البارد، تكون عمليات العمل الرئيسية هي الثني والضغط. للقيام بمثل هذه الأنشطة، لا تحتاج إلى تزويد المعدن بدرجة حرارة معينة. ولكن لا يزال يتعين إجراء بعض المعالجة الحرارية بين مراحل العملية.

ليس من الضروري أن يكون لديك معدات كاملة للتزوير الفني، فالعديد من الهواة يصنعون بعض الأدوات بأنفسهم. باستخدام الأجهزة محلية الصنع، يمكنك إعطاء المنتجات أشكالا فاخرة مختلفة. تحتاج فقط إلى اكتساب بعض مهارات العمل. كن مستعدًا لحقيقة أن ثني الشكل المطلوب سيستغرق بعض الجهد. لا يمكن تنفيذ العمل إلا باستخدام مواد خام ذات سمك معين.

المنتجات المنتجة باستخدام معدات الحدادة على البارد أقوى من تلك المصبوبة أو المختومة. يحدث هذا بسبب الضغط على القضبان المعدنية التي تمر عبر المعدات في نفس الوقت الذي يتم فيه منحها الشكل المطلوب. مع طريقة تزوير هذه، من الضروري تجنب الأخطاء، لأنه يكاد يكون من المستحيل تصحيحها. مع الخبرة، ستتمكن من صنع منتجات رائعة وجذابة في المنزل.

باستخدام معدات تزوير المعادن الباردة، يمكنك إنشاء المنتجات التالية:

• شبكات النوافذ
• عناصر مثل الدرابزين للسلالم، ومظلات الشرفة؛
• أثاث منزلي - أسرة، كراسي، طاولات؛
• الأسوار والأسوار.
• العناصر المستخدمة في تصميم الشقة: حوامل ثلاثية للزهور، وأرفف المدفأة.

عند الحدادة على الساخن، لن يحتاج السيد إلى غرفة خاصة فحسب، بل يحتاج أيضًا إلى معدات الحدادة، بالإضافة إلى بعض الشروط الخاصة. مع طريقة العمل الباردة، ليست هناك حاجة لتسخين قطعة العمل، والعملية نفسها أكثر اقتصادا. عند معالجة مجموعة كاملة من العناصر المماثلة في المنزل، يمكنك القيام بكل شيء باستخدام الإستنسل. وهذا يجعل من الممكن تقليل وقت الإنتاج بشكل كبير وتقليل تكاليف العمالة. في بعض الأحيان يجب تسخين المنتجات، ويتم التسخين عند المفاصل لتجنب التفاوت. يُنصح الحرفيون المبتدئون بالتفكير مليًا في خطة التنفيذ قبل البدء في العمل، وسيكون من المفيد عمل رسم تخطيطي للمنتج المطلوب.

العودة إلى المحتويات

معدات وأدوات تزوير

تشتمل المعدات اليدوية لتنفيذ عمليات الحدادة على البارد على عدة عناصر. المعدات الأساسية التي قد تكون ضرورية للعمل:

• حلزون؛
• الاعصار.
• موجة؛
• غنوتيك؛
• مصباح يدوي؛
• الكرة الأرضية.

قد تبدو بعض الأسماء مضحكة، ولكنها أجهزة مريحة للغاية للاستخدام المنزلي.

الأداة الرئيسية للعمل هي أداة الثني وهي مصممة لتغيير شكل المعدن. يتم استخدامه لثني المنتج بالزاوية المطلوبة أو ثني الأقواس بأنصاف أقطار مختلفة.

يتم استخدام الحلزون في كثير من الأحيان لالتواء القضبان المعدنية إلى حلزونات. إنها تمثل معدات ثني الشرائط والقضبان والمربعات التي لا يزيد حجمها عن 12 مم والأنابيب والمقاطع ذات الأشكال الحلزونية والمنتجات ذات أنصاف أقطار وأشكال مختلفة. عند استخدام مثل هذه الأداة، لا يمكنك الحد من دوامة المشكلة داخل دائرة نصف قطرها وجعلها كبيرة حسب الضرورة.

الشوكة – موصلان لثني العملات، يستخدمان للتزوير الساخن والبارد. يمكن أن يصل سمك المادة الخام إلى 16 ملم كحد أقصى بالطريقة الساخنة، و10 ملم بالطريقة الباردة.

يتم استخدام أداة تسمى "المصباح اليدوي" لثني العناصر المعدنية. يتم استخدامه لمعالجة القضبان المعدنية التي يبلغ قطرها 30 مم أو أقل، أو المقاطع المربعة بسمك 16 مم أو أقل.

باستخدام جهاز مثل الموجة، يتم إنشاء عناصر منحنية متموجة. كما أنها تستخدم لمعالجة الأنابيب ذات المقطع العرضي الدائري أو السداسي، وللأنابيب المصنوعة من الملامح.

يشبه الإعصار إلى حد ما المصباح اليدوي، بمساعدة كلتا الأداتين، يمكنك تحريف القضبان حول المحور الطولي.

تساعد الكرة الأرضية في عمل قوس كبير من شكل مربع يصل سمكه إلى 12 مم. وفي الوقت نفسه، يتم أيضًا ثني أطراف قطعة العمل بسلاسة. هذه هي الطريقة التي يتم بها إنشاء عناصر زخرفية محدبة مختلفة.

هذا النوع من أدوات الحدادة على البارد ليس معقدًا على الإطلاق، لذلك يمكنك غالبًا العثور على أدوات محلية الصنع. إنه عمليا ليس أدنى من الذي تم شراؤه بأي حال من الأحوال.

العودة إلى المحتويات

معدات تزوير DIY

في كثير من الأحيان، عند العمل، يبدو من المناسب صنع آلات محلية الصنع للتزوير على البارد. لا يمكن معالجة كل عنصر بشكل كامل باستخدام أدوات الحدادة اليدوية فقط. وتكلفة هذه المعدات مرتفعة للغاية، حتى لو كنا نتحدث عن آلة حلزون بسيطة.

إذا قام أحد الحرفيين المنزليين بتصنيع أي منتج باستخدام رقصة محلية الصنع، فسيكون الشيء فريدًا من نوعه، على الرغم من أنه في بعض الخصائص سيكون أدنى من المنتج في بيئة صناعية. عندما تخطط لإنتاج عدد كبير من الأجزاء باستخدام الطرق البارد، فمن الأفضل أن تصنع موصلًا بمحرك كهربائي. بهذه الطريقة يمكنك تسهيل مهام عملك.

سيكون من المفيد توفير أنواع العمل الأساسية على الماكينة - الالتواء والثني والرسم. يمكن دمج هذه الأجهزة عند إنشاء موصل بيديك.

أثناء عملية الرسم، يتم إعطاء الشغل شكل معين. للقيام بذلك، يجب أن يتم تمريره من خلال مكبس أو بكرات، في حين أن المقطع العرضي للمادة المصدر سوف ينخفض.

تتضمن عملية الثني ثني قطعة العمل إلى الزاوية المطلوبة. يمكن تنفيذ هذه العملية باستخدام القوالب. يجب أن يتم ذلك على النحو التالي: يتم إعداد رسم تخطيطي للجزء، والذي يتم من خلاله عمل القالب. قم بلحام الضفيرة على صفيحة معدنية، ثم يتم تثبيت هذه الورقة على الجهاز في حامل. يتم إدخال نهاية قطعة العمل في الفتحة، ويتم تثبيت الثانية (في بعض الحالات، يمكنك ببساطة الاحتفاظ بها). باستخدام رافعة، يتم التأثير على أحد طرفي قطعة العمل، والتي يجب سحبها على طول جميع الانحناءات على طول اللوحة المستخدمة كقالب.

عند إنشاء قالب، يجب أن يتم التماس اللحام من الخارج، وإلا فإنه سوف يتداخل مع الاستخدام الإضافي للمنتج.

يقوم العديد من الحرفيين بتجميع الأجهزة غير المعقدة بشكل مستقل، والتي يمكنهم من خلالها صنع منتجات معقدة للغاية. كل هذا يتوقف على مهارات العمل للسيد. يمكنك التفكير في أحد هذه النماذج محلية الصنع لفهم مبدأ التشغيل ذاته.

يمكن أن تكون آلة الحدادة على البارد محلية الصنع مفيدة إذا كنت ترغب في العبث ولا تمانع في صنع شيء جميل بيديك لعقار ريفي أو تصميم داخلي للمنزل أو هدايا لأحبائك أو للروح فقط.

المظهر المهيب للمنتجات المصنوعة عن طريق التزوير يجذب بخطوط رشيقة ويأسر العين. منذ العصور القديمة، في أفضل المنازل، كان من الممكن بالتأكيد رؤية زخارف مثل تجعيد الشعر المعدني المخرم. حتى اليوم، عندما تم تطوير عدد كبير من المواد والتقنيات المختلفة، لم تفقد المنتجات المزورة أهميتها.

يتم استخدام المنتجات المصنوعة باستخدام الطرق في التصميم جنبًا إلى جنب مع الزجاج والبلاستيك والعناصر الزخرفية الأخرى. يتم تزوير المعادن بطريقة باردة أو ساخنة. لإجراء عملية تزوير الساخنة ويجب استيفاء العديد من الشروط الخاصةلأنه من الصعب عليها الدراسة في المنزل. هناك طريقة أكثر بأسعار معقولة وهي تزوير فني على البارد. من الأسهل بكثير التعلم، وإذا كنت ترغب في ذلك، يمكنك صنع آلات تزوير على البارد محلية الصنع بيديك.

يتطلب التشكيل على البارد عمليتين رئيسيتين:

• يضعط؛
• الانحناء

وللقيام بهذه الأنشطة، لا تحتاج إلى نقل أي درجة حرارة إلى المعدن. لكن يجب أن تتم معالجة حرارية معينة بين مراحل العمل.

ليس من الضروري أن يكون لديك آلات تزوير فنية كاملة تحت تصرفك، فغالبًا ما يصنع الهواة الأدوات بأيديهم. بمساعدة المعدات محلية الصنع، يمكنك إعطاء جميع أنواع الأشكال الفاخرة لقطع العمل. تحتاج فقط إلى اكتساب مهارات عمل معينة. لذلك، استعد لحقيقة أنه من أجل ثني الشكل المطلوب، ستكون هناك حاجة إلى رسومات وجهد كبير. لا يمكن تنفيذ العمل إلا باستخدام المواد الخام بالسمك المطلوب.

المنتجات التي يتم إنتاجها باستخدام آلة تزوير على البارد محلية الصنع أقوى بكثير من تلك التي يتم تصنيعها أو صبها باستخدام الختم. يحدث هذا بسبب حقيقة أن القضبان المعدنية التي تمر عبر المعدات يتم ضغطها معًا لمنحها الشكل المطلوب. مع طريقة تزوير هذه التي تحتاجها لا ترتكب أخطاء، لأنها غير قابلة للتصحيح عمليا. من خلال اكتساب المهارات، ستتمكن من إنشاء منتجات جذابة ورائعة بيديك.

باستخدام آلة تزوير على البارد محلية الصنع، يمكنك صنع منتجات مثل:

• عناصر مثل مظلات الشرفة، والدرابزين للسلالم؛
• قضبان على النوافذ
• الأسوار والأسوار.
• الأثاث المنزلي - الطاولات والكراسي والأسرة؛
• العناصر المستخدمة في تصميم المنزل: أرفف المدفأة، وحوامل ثلاثية للزهور.

أثناء الحدادة الساخنة، لا يحتاج السيد إلى غرفة منفصلة فحسب، بل يحتاج أيضًا إلى معدات للحدادة، فضلاً عن الشروط الخاصة. مع الطريقة الباردة، ليست هناك حاجة لتسخين قطعة العمل، والعملية نفسها أكثر اقتصادا.

عند معالجة مجموعة كبيرة من المنتجات المماثلة بيديك، يمكن القيام بكل شيء باستخدام الإستنسل والرسم. هذا يجعل من الممكن تقليل تكاليف العمالة بشكل كبير وتقليل وقت الإنتاج. في بعض الأحيان تحتاج الأجزاء إلى التسخين، ويتم التسخين عند المفاصل حتى لا يكون هناك انحناء. للمبتدئين يوصى بالنظر بعناية في خطة التصنيع قبل تنفيذ العمل، سيكون من المفيد الحصول على درس فيديو وعمل رسم للمنتج المستقبلي.

الادوات و المعدات

تتضمن آلة الحدادة اليدوية على البارد عددًا من العناصر. المعدات اللازمة التي ستكون مطلوبة للعمل:

• الاعصار.
• حلزون؛
• غنوتيك؛
• موجة؛
• الكرة الأرضية؛
• مصباح يدوي.

قد تبدو العديد من الأسماء مضحكة، ولكنها أجهزة مريحة للغاية للاستخدام محلي الصنع.

ستكون الأداة الرئيسية للعمل هي أداة الثني التي تستخدم لتغيير شكل المعدن. وتتمثل مهمتها في ثني جزء بالزاوية المطلوبة أو ثني الأقواس بأنصاف أقطار مختلفة.

يستخدم الحلزون، كقاعدة عامة، في لف القضبان الفولاذية إلى شكل حلزوني. هذه معدات لثني القضبان والشرائط والأنابيب والمربعات والمقاطع الجانبية في شكل حلزوني ومنتجات ذات أشكال وأقطار مختلفة. أثناء استخدام هذه الأداة ليست هناك حاجة للحد من نصف قطر اللولب الذي تم إنشاؤهوجعل المبلغ المطلوب.

أداة المصباح ضرورية لثني الأجزاء المعدنية. يتم استخدامه لمعالجة قضبان معدنية ذات مقطع عرضي أقل من 30 مم، أو مقاطع مربعة ذات مقطع عرضي أقل من 16 مم.

باستخدام جهاز مثل الموجة، يتم إنشاء عناصر منحنية متموجة. يطبقونها و لمعالجة الأنابيب، والتي لها مقطع عرضي سداسي أو مستدير.

الإعصار يشبه إلى حد ما المصباح اليدوي. باستخدام هاتين الأداتين يمكنك تحريف القضبان حول المحور.

باستخدام الكرة الأرضية يمكنك عمل قوس كبير من قضيب جانبييصل سمكها إلى 12 ملم. علاوة على ذلك، فإن نهايات قطعة العمل تنحني أيضًا بسلاسة.

هذه الأداة للتزوير على البارد ليست معقدة على الإطلاق، لذلك يمكنك غالبًا رؤية أدوات محلية الصنع. يكاد يكون بأي حال من الأحوال أدنى من المصنع.

آلات تزوير

في كثير من الأحيان، عند العمل، يبدو أنه من الأفضل بكثير صنع آلات تزوير على البارد بيديك. نظرًا لأنه لا يمكن معالجة كل عنصر بشكل كامل باستخدام معدات الحدادة اليدوية فقط. نعم و سعر هذه المعدات مرتفع جدًا، حتى عندما يتعلق الأمر بأبسط آلة الحلزون.

إذا قام حرفي منزلي بتصنيع منتج باستخدام رقصة محلية الصنع، فسيكون المنتج فريدًا، على الرغم من أنه في بعض النواحي سيكون أدنى من المنتج المصنوع في المصنع. إذا كنت تخطط لتصنيع عدد كبير من الأجزاء باستخدام الطرق الباردة، فمن الأفضل أن تصنع موصلًا بمحرك كهربائي. هذا سيجعل عملية عملك أسهل.

سيكون من المفيد توفير إنتاج أنواع العمل الأساسية على الماكينة - الرسم والثني والالتواء. يمكن دمج هذه الأجهزة عند إنشاء موصل بيديك.

أثناء الرسم، يتم إعطاء المنتج شكل معين. للقيام بذلك، يجب أن يتم تمريرها من خلال بكرات أو مكبس، وسوف ينخفض ​​​​المقطع العرضي للمادة الخام.

تتكون عملية الثني من ثني الجزء إلى الزاوية المطلوبة. يمكنك تنفيذ هذه العملية باستخدام القوالب. وهي مصنوعة بهذه الطريقة: يتم إعداد رسم للمنتج، ومن ثم يتم عمل القالب. قم بلحام الضفيرة على اللوحة الفولاذية، ثم يتم تثبيت هذه الورقة على الجهاز في حامل. يتم تثبيت نهاية قطعة العمل في الفتحة، ويتم تثبيت الطرف الثاني. باستخدام رافعة، يتم تطبيق أحد طرفي المنتج، والذي يجب سحبه على طول جميع انحناءات اللوحة المستخدمة كقالب.

عند صنع قالب، يجب أن يتم تنفيذ خط اللحام من الخارج، وإلا فإنه سوف يتداخل مع مواصلة تشغيل المنتج.

غالبًا ما يقوم الحرفيون أنفسهم بتجميع أجهزة بسيطة يمكنهم من خلالها صنع منتجات أصلية تمامًا. كل هذا يتوقف على خبرة السيد. دعونا نلقي نظرة على أحد هذه النماذج محلية الصنع لفهم المبدأ نفسه.

آلة تزوير "الحلزون" افعلها بنفسك

باستخدام هذه الآلة، يصنع الحرفيون المنزليون جميع أنواع الخواتم واللوالب والضفائر والأمواج. لصنع هذا النوع من الآلات، عليك أن تتصرف وفقا للرسومات والتكنولوجياوالتي تتضمن عدة مراحل.

قبل صنع أي أجهزة أو أدوات يدوية أو آلات تزوير فني، من الضروري استكمال الصور الرسومية والقوالب والرسومات والرسومات للجهاز المستقبلي.

لجعل العلامات أكثر دقة، من الأفضل استخدام ورق الرسم البياني. ارسم دوامة عليها، مع زيادة نصف قطر دوراتها تدريجيا. يجب ملاحظة نفس الملعب بين المنعطفات. ويجب القول أن هذا الشرط يجب مراعاته فقط في الحالات التي تتطلب تناظر الأنماط، وكقاعدة عامة، لا يتم صنع أكثر من 4 قطع.

ضع في اعتبارك أيضًا نوع قطع العمل التي تحتاج إلى العمل بها. يجب أن تكون المسافة بين المنعطفات أكبر قليلا من قطر القضبان المعدنية، وإلا سيكون من الصعب إزالة المنتج النهائي من الجهاز.

ستكون هناك حاجة إلى صفائح حديدية لسطح العمل. سمك أربعة ملليمترات يكفي. يتم تحديد الحجم بناءً على أبعاد الأجزاء المطلوبة. لصنع القالب، ستحتاج إلى صفائح معدنية على شكل شرائح يبلغ سمكها ثلاثة ملليمترات. يمكن عمل هذه المادة بالأدوات اليدوية. يتم ثنيها ببساطة في شكل حلزوني باستخدام قالب باستخدام الزردية.

لإنشاء عملية عمل كاملة، من الضروري إصلاح أحد طرفي المنتج بشكل آمن. ستحتاج هنا إلى قطعة من القضيب تساوي عرض الشرائط. لإصلاح منصة العمل، ستحتاج إلى طاولة عمل. غالبًا ما يتم استخدام قطعة من الأنابيب ذات الجدران السميكة كحامل. رئيسي - توفير أقصى قدر من التثبيت، نظرًا لأن القوى المطبقة أثناء عملية التزوير على البارد تكون كبيرة جدًا.

تجميع الآلة

هناك العديد من الخيارات لتصنيع أي آلة تزوير على البارد. يمكن أن تكون قابلة للطي أو متجانسة أو صلبة. مع تصميم متجانس، يتم لحام الجهاز بالكامل أو أجزاء من "الحلزون" بالموقع.

على طول الهيكل يمكنك لحام قطع صغيرة من القضبانبمسافة 5-6 سم، يجب عمل فتحات خاصة لهم في منطقة العمل. لا تنس تأمين أطراف المنتجات التي سوف تنحنيها بعناية.

تحظى عملية الحدادة الباردة بشعبية خاصة بين المبتدئين في الحدادة. لتصنيع المنتجات باستخدام هذه الطريقة، لا تحتاج إلى ورشة عمل مجهزة تجهيزًا جيدًا (يمكنك الحصول على مرآب أو سقيفة)، ولا تحتاج إلى الكثير من الخبرة، ولا تحتاج إلى معرفة خاصة حول سلوك المعادن. أما بالنسبة للأجهزة، يمكن صنع جميع الآلات والأدوات اللازمة بيديكفي البيت.

دعونا نلقي نظرة على أنواع الأجهزة والأرقام التي يمكن الحصول عليها بمساعدتها. لقد قمنا بإعداد الرسومات ومقاطع الفيديو المواضيعية لك. سننظر أيضًا في تسلسل صنع آلة تزوير على البارد بيديك.

إذا كنت ستنظم ورشة عمل للحدادة على البارد وترغب في تجنب النفقات الكبيرة، فإن صنع الآلات والتركيبات الخاصة بك سيساعدك على إنشاء مشروعك التجاري الصغير دون تكاليف باهظة.

الأجهزة والآلات الأساسية

تم تصميم آلات الحدادة على البارد بشكل أساسي من أجل ثني القوس أو الزاوية، بالإضافة إلى اللف. يمكن أن تكون يدوية أو كهربائية.

الأنواع الرئيسية من الآلات والأجهزة للتزوير على البارد:

• "جنوتيك"
• "الإعصار"
• "حلزون"
• "الكرة الأرضية"
• "موجة"
• "مصباح يدوي"

جهاز "جنوتيك"

يعد "Gnutik" الذي تم شراؤه أو تصنيعه بشكل مستقل جهازًا عالميًا يسمح لك بالحصول على قوس أو زاوية من قضيب. وتتكون من قاعدة ذات شريط تمرير، يتم تثبيت توقف بزاوية (90 درجة أو أخرى حسب الضرورة) ومحطتين ثابتتين أسطوانيتين. من خلال تحريك شريط التمرير وتوقف الزاوية، ينحني القضيب بزاوية. للحصول على قوس، يتم توفير أسطوانة ثالثة، تدور على الجانب المقابل لتوقف الزاوية.

يمكن تصنيع الجهاز على منصة أفقية أو رأسية.

قياس علم الفلك لجهاز "Gnutik" - الترتيب الرأسي

لقياس الأبعاد، إليك رسم للشريط السفلي لهذا "Gnutik".

شريط أسفل

هذا الجهاز عالمي. بمساعدة الملحقات، لا يمكنك الانحناء فحسب، بل يمكنك أيضًا قطع الثقوب وثقبها. ولكن هذه ستكون الخطوة التالية.

الحصول على قوس على "Gnutik"

الحصول على زاوية على "Gnutik"

هذا ما يبدو عليه "Gnutik" محلي الصنع:

جهاز الإعصار

"Twister" هي أداة للف القضبان، معظمها مربعة، على طول المحور الطولي. يمكن أن يكون هذا الجهاز البسيط يدويًا أو كهربائيًا. مبدأ التشغيل: يتم تثبيت طرفي القضيب، ثم يبدأ أحد التثبيتات في الدوران، مما يؤدي إلى لف المعدن إلى الشكل المطلوب.

ظهور دليل "Twister" الذي تم شراؤه

انظر إلى صورة "Twister" محلية الصنع بمحرك كهربائي، والتي تم تجميعها باستخدام المعدات الكهربائية المستعملة:

هناك آلة خاصة لصنع "الفوانيس" و"المخاريط"، ولكن بالنسبة للمبتدئين يمكنك أيضًا استخدام "تويستر"، كما هو موضح في الفيديو (باللغة الإنجليزية، ولكن كل شيء واضح جدًا).

الفيديو 1. كيفية عمل فراغ لـ "Flashlight" على "Twister"

جهاز "الحلزون"

تم تصميم أداة Snail Tool لإنشاء تجعيدات (أو حلزونات) و"عملات" (قطع على شكل حرف S). هناك تصاميم مختلفة.

أحد خيارات التصميم: 1 - محراث الحلزون. 2 - قاعدة الآلة؛ 3 - أسطوانة الضغط. 4 - رافعة للتحكم في أسطوانة الضغط. 5 - تثبيت القاعدة. 6 - إصبع لتثبيت المحاريث. 7 - أخدود لأسطوانة الضغط. 8 - محور ذراع التحكم. 9 - ربيع للضغط على الأسطوانة. 10 - المشبك للشغل. 11 - قيادة المحراث من الحلزون. 12 - المحور الرئيسي. 13 - العتلات

يجب أن تكون النتيجة شيء من هذا القبيل:

تصميم آخر خفيف الوزن لثني المنتجات المدرفلة ذات مقطع عرضي يصل إلى 12 مم:

1 - قطعة القوقعة الصناعية. 2 - غريب الأطوار. 3 - المقبض؛ 4 - القاعدة؛ 5 - العدائين المرشدين. 6 - المحور. 7 - شريط التمرير. 8 - صامولة المحور. 9 - محور تثبيت الأسطوانة. 10 - الأسطوانة. 11 - محور القيادة. 12 - دليل غريب الأطوار. 13 - الجزء المركزي من القوقعة. 14 - جناح غريب الأطوار. 15 - الساق الرئيسية. 16 - دبوس توصيل شرائح القوقعة. 17 - برغي التعديل. 18- ربط قطع القوقعة بالأذن

في كثير من الأحيان، يتم تصنيع جهاز "Snail" على الدعم، خاصة إذا كنت بحاجة إلى ثني المنتجات المدرفلة السميكة.

العديد من مقاطع الفيديو المفيدة حول آلات "Snail" محلية الصنع.

الخيار مع قاعدة ضخمة على الدعم:

الفيديو 2. صنع القاعدة

فيديو 3. صنع الحلزون

فيديو 4. تشغيل الآلة

خيار الطاولة:

فيديو 5. الجزء 1

فيديو 5. الجزء 2

سنتحدث أكثر عن هذه التصاميم أدناه.

جهاز "الكرة الأرضية".

يشبه هذا الجهاز في المظهر منقلة المدرسة وهو مصمم لصنع أقواس ذات نصف قطر انحناء كبير من شريط أو مربع أو دائرة أو مسدس. أولاً، يتم تثبيت أحد طرفي قطعة العمل بثني، ثم يتم ثنيها بطولها بالكامل وفقًا للقالب. مبدأ التشغيل يشبه إلى حد ما تشغيل آلة التعليب.

مظهر الجهاز

فيديو 6. العمل في جلوبس

باستخدام القوة العضلية البحتة، يمكن عمل قوس بقطر كبير على قالب ملولب أو ملحوم على طاولة العمل. إنه جيد لثني الشرائط والأنابيب ذات الجدران الرقيقة وما إلى ذلك.

جهاز "الموجة"

يمكنك إنتاج منتجات متموجة من مقطع عرضي دائري أو مربع أو سداسي أو أنبوب باستخدام جهاز "الموجة". يحدث تشوه قطعة العمل بين اللفات الرأسية عن طريق التمرير.

جهاز الموجة والمنتجات الناتجة عنه

فيديو 7. الجهاز أثناء العمل

جهاز المصباح

تنتج هذه الآلة فراغات لعناصر "الفوانيس" أو "مخاريط الصنوبر" والتي يمكن أن تتكون من 4 أو 6 أو 8 قضبان أو أكثر. وفقًا لمبدأ التشغيل، تشبه الآلة "Twister"، ولكن هنا يتم ثني قطع العمل حول عمود التوجيه، مما يشكل تكوينًا أكثر دقة ودقة للمنتج.

جهاز المصباح

فيديو 8. تشغيل جهاز صنع "المصباح"

جهاز للتزوير البارد لعنصر "المشبك".

تم تصميم عنصر الحدادة على البارد "Clamp" لتثبيت العناصر الهيكلية الأخرى معًا.

يمكن تصنيع جهاز ثني "المشبك" وفقًا للرسومات المرفقة.

أجهزة لصنع أقدام الغراب

"قدم الغراب" - التسطيح باستخدام الشقوق الجميلة في نهايات قطع العمل لجعل الهيكل أكثر أناقة أو لتقليل سمك المفاصل المختلفة.

نهايات العناصر مزينة بـ “houndstooth”

يمكن إجراء هذه العملية باستخدام آلة ذات قالب أو أداة تثبيت ومطرقة تزوير ثقيلة على سندان. نحن نقدم كلا الخيارين في شكل مقاطع فيديو.

فيديو 9. آلة صنع أقدام الغراب

فيديو 10. أجهزة تزوير أقدام الغراب

فيديو 11. عملية صنع الطوابع التفصيلية

يوجد أدناه آلة درفلة للقيام بنفس العملية.

آلة دحرجة "أقدام الغراب" (المسافة بين البكرات قابلة للتعديل). المواد اللازمة لآلة الدرفلة: التروس والأعمدة - قطع الغيار من المجمع المستخدم

مبدأ التشغيل

صنع "الحلزون" بمحرك

"الحلزون" الذي يعمل بالكهرباء يسهل إنتاج تجعيد الشعر و "العملات". يعد هذا ذا قيمة خاصة عندما لا يكون العمل "من أجل الروح"، ولكن لإنتاج عدد كبير من المنتجات المماثلة أثناء العمل عند الطلب.

فيما يلي مراحل تجميع آلة ثني القضيب بأقصى مقطع عرضي 10 × 10 مم. ويعمل المحرك بقدرة 0.5 كيلووات/1000 دورة في الدقيقة بأقصى قدراته. ينفذ 6 دورات رمح في الدقيقة. يتم تصنيع قطع الحلزون من قطعة مستديرة فارغة من نوع St.45 بدون معالجة حرارية، بارتفاع 25 مم وسمك 20 مم. يتم تثبيت الحلزون على عمود على محامل من العجلة الخلفية للدراجة النارية - 7204. يتم تثبيت أسطوانة الدعم بقوة في الأخدود. يتم تثبيت البكرات بين المحرك وعلبة التروس.

وفيما يلي رسومات لقطاعات القوقعة.

عنصر الحلزون 1

عنصر الحلزون 2

عنصر الحلزون 3

محور الحلزون

بالنسبة لقضيب أكثر ضخامة (من 12 ملم)، يجب أن تكون قوة المحرك أكثر من كيلووات. تُظهر الصور أدناه آلة مزودة بمحرك بقدرة 2.2 كيلووات، وسرعة دوران 1000 دورة في الدقيقة، مما يوفر خرج عمود يبلغ حوالي 10 دورة في الدقيقة. هذه بالفعل آلة للاستخدام المهني. تم استخدام علبة تروس مستعملة، وتم قطع المصفوفة من قطعة عمل بسمك 30 مم - وهي العملية الأكثر كثافة في العمالة.

للتزوير على البارد ستحتاج أيضًا إلى سندان ومطرقة. ليست هناك حاجة إلى حدادة، فهي مطلوبة فقط للتزوير على الساخن.

نصيحة! قبل البدء في العمل، ارسم مخططًا كاملاً للهيكل المستقبلي. سيساعدك هذا على ضبط العناصر وعدم الخلط أثناء التجميع.

يمكنك صنع آلات للتزوير على البارد من المواد الخردة.

نظرًا لأن الأجهزة العالمية من الشركات المصنعة لها تكلفة عالية إلى حد ما، فإن آلة تزوير المعدن على البارد ستكون حلاً ممتازًا للأشخاص المشاركين في تصنيع المنتجات المزورة.

اليوم، يتم استخدام الهياكل المعدنية ذات التصميم الفريد والأشكال المعمارية الجريئة لتأثيث المنازل في القرى الريفية.

تضفي العناصر المزورة المنحنية مجازيًا للبوابات والأسوار والويكيت صورة غير عادية على تصميم المناظر الطبيعية للعقار.

في الصور المقترحة يمكنك أن ترى ما تخلقه الهياكل المعدنية من مظهر فني غير عادي.

ما هي الأجزاء التي يمكن تصنيعها على آلة تزوير على البارد؟

إن الطرق البارد، على عكس التكنولوجيا الساخنة، بسيط وآمن. لا تتطلب هذه العملية استخدام المعدن الساخن والالتزام الدقيق بدرجة حرارة التشغيل.

يمكنك صنع آلة تزوير على البارد بيديك خصيصًا لإنتاج نوع معين من الأجزاء.

أيضًا، ستسمح لك الآلة محلية الصنع بحل مجموعة متنوعة من المشكلات، لذلك ستكون عالمية بكل بساطة.

بمساعدة آلة محلية الصنع، ستتمكن من تحقيق الهندسة المثالية للعناصر المعدنية لفكرة تصميم فردية وصنع الأجزاء الأصلية الخاصة بك بنمط.

في عملية تزوير الديكور البارد، كقاعدة عامة، يتم استخدام المعدن الناعم - يمكن أن يكون سبائك النيكل والمغنيسيوم أو الفولاذ أو النحاس أو النحاس الأصفر.

خلاف ذلك، فإن نطاق المنتجات المنتجة على الجهاز سيكون محدودا فقط بخيال وقدرة السيد.

إذا رغبت في ذلك، يمكنك إنشاء عناصر مخرمة للسلالم والبوابات والأسوار بيديك.

سيسمح لك استخدام التفاصيل الزخرفية بتزيين المواقد وحفلات الشواء، وتزيين الجدران الخارجية للمنزل وشرفة المراقبة بشكل جميل، وصنع حوامل ثلاثية أصلية للزهور، كما في الصورة.

أنواع معدات الحدادة الباردة

يمكن تشغيل الأنواع الحالية من الآلات باستخدام محرك كهربائي أو القوة اليدوية.

الإصدار الأول من الجهاز يجعل من الممكن أداء العمل بشكل أسرع من الآلات اليدوية، ولكن في الوقت نفسه يتطلب مهارات معينة من السيد.

تنقسم آلات الحدادة إلى أنواع:

• الحلزون - آلة ذات أجزاء منفصلة قابلة للإزالة أو مصبوبة صلبة - يتم استخدامها عند صنع أجزاء فردية على شكل حلزوني؛
• جهاز عالمي - يستخدم لقطع المنتج وتثبيته وإضافة الحجم إليه ؛
• بندر - بمساعدته يمكنك إجراء ثني قوسي للمعادن أو ثني الأجزاء بزاوية معينة ؛
• جهاز لتشكيل الحلقات.
• الإعصار - يسمح لك بثني المنتج على طول المحور؛
• اضغط - لتكوين بصمة مصفوفة على المنتج؛
• موجة - لإنتاج عناصر تشبه الموجة من قضبان معدنية.

صنع آلة "الحلزون".

باستخدام قائمة الأدوات والأجزاء المعدنية أدناه، يمكنك تجميع آلة الحلزون الصلبة.

للعمل سوف تحتاج:

• قضبان معدنية؛
• صفائح وشرائط من الصلب؛
• أنابيب الصلب الشخصية.
• لحام، كماشة، طاحونة.

ستتيح لك الرسومات والمخطط التفصيلي، بالإضافة إلى مشاهدة مقطع فيديو موضوعي، الحصول على جهاز عالي الجودة مع المعلمات الضرورية:

• باستخدام قطعة من الورق، ارسم عليها صورة لولبية بثلاث لفات. بعد ذلك، تحقق من الأبعاد بحيث يتناسب قضيب معزز بقطر 10 ملم مع الخيط؛
• باستخدام طاحونة، قطع لوحين من ورقة الصلب. يجب أن يكون الأول بمعلمات 100 × 100 مم، والثاني - 130 × 130 مم؛
• خذ قضيبًا بطول 3 سم وثلاثة شرائح فولاذية. يجب صقل الحواف المقطوعة لجميع الأجزاء المستخدمة لإزالة النتوءات؛
• باستخدام الكماشة، قم بثني الشرائط الفولاذية وفقًا للقالب، ونتيجة لذلك سيكون لديك ثلاثة أجزاء حلزونية بأطوال مختلفة؛
• باستخدام اللحام، يتم لحام جميع عناصر الماكينة وفقًا للمخطط، ويوصى بإجراء أعمال اللحام بكفاءة، حيث أن عمر الخدمة للأداة سيعتمد عليها؛
• يتم لحام الأنبوب الفولاذي أخيرًا من الأسفل في وسط الماكينة.

نتيجة للعمل المنجز يجب الحصول على معدات تزوير المعدن على البارد كما في الصورة.

إذا لم يواجه أحد أي صعوبات عند تزيين أي عناصر داخلية بقطع الأنابيب الجانبية، فإذا كان من الضروري ثنيها، على العكس من ذلك، يصبح كل شيء أكثر تعقيدًا.

ستسمح لك آلات ثني الأنابيب الخاصة، والتي يمكنك القيام بها بنفسك مسبقًا، بتنفيذ هذا العمل بكفاءة وسرعة.

يمكن استخدام رسومات مختلفة لتصنيع هذا النوع من المعدات، اعتمادًا على المواد التي سيتم استخدامها في العمل.

للوهلة الأولى، من الصعب تجميع آلة من النوع الإنتاجي للتزوير على البارد للمعادن، كما في الصورة.

ولكن إذا كان السيد قد اكتسب بالفعل خبرة في العمل بالمعادن، فلا شيء مستحيل بالنسبة له. الشيء الرئيسي هو اختيار أساس متين ومستقر للهيكل المستقبلي.

على سبيل المثال، يمكن أن تكون طاولة معدنية ضخمة مصنوعة من الأنابيب أو الملامح.

نظرًا لأن ثني المعدن سيحدث بسبب الأعمدة الموجودة في الهيكل، فمن الضروري اختيار ثلاثة عناصر من هذا القبيل.

كل واحدة منها عبارة عن أسطوانة معدنية ذات جدران سميكة ومحور دوران. يتم تثبيت أسطوانتين أعلى الطاولة قليلاً، ويتم وضع الأسطوانة الثالثة المركزية فوقهما.

تحدد مسافة الأسطوانتين الخارجيتين الزاوية التي سيتم عندها ثني الأنبوب.

لكي تتمكن من تغيير موضع الأسطوانات إذا لزم الأمر، من الضروري عمل إضافات على الرسومات التصميمية على شكل سدادات وبكرات، مما يجعل هذا الجزء قابلاً للتعديل.

بعد إصلاح الأسطوانات، من الضروري تنظيم نظام نقل الدوران لها.

ولهذا الغرض، يستخدمون آلية سلسلة من سيارة قديمة يمكن العثور عليها في سوق قطع الغيار.

من الأفضل أن تكون الآلية مجهزة بالتروس، وإذا لم يكن الأمر كذلك، فسيتعين عليك شراؤها بشكل منفصل.

يتم تثبيت التروس على الأسطوانتين الخارجيتين ويتم وضع الموتر أسفل الأعمدة في المركز. ثم يتم تجهيز إحدى الأسطوانات الخارجية بمقبض من أجل خلق قوة دوران.

آلة تزوير المنتجات المعدنية على البارد جاهزة. سيساعد الفيديو التالي في استكمال المواد المذكورة أعلاه بالتفاصيل.

كيفية صنع آلة شريط الالتواء

يتم استخدام آلة للتزوير البارد للمنتجات من نوع شريط الالتواء للف اللوالب المعدنية على شكل ثعبان.

من الصعب العمل مع مثل هذا الجهاز يدويًا، لذلك في أغلب الأحيان يتم استخدام الرسومات ذات الإصدارات الكهربائية من الآلات لتصنيع شريط الالتواء.

من أجل تجميع شريط الالتواء بشكل صحيح، نقترح مشاهدة الفيديو وقراءة التعليمات أدناه.

الأدوات والمواد اللازمة لتجميع الجهاز:

• صفائح من الفولاذ؛
• أنا شعاع.
• الرذائل والسحابات.
• علبة التروس، محرك كهربائي، سلسلة؛
• البلغارية؛
• لحام.

مخطط تسلسل العمل:

• سيكون الأساس عبارة عن شعاع I، حيث يجب لحام صفائح الفولاذ على جانب واحد؛
• ثم يتم ربط الرذيلة بالفولاذ، ويتم لحامها وتثبيتها بالمسامير والصواميل؛
• لمنع المنتج المعدني من القفز من الجهاز عند الشد، يتم تثبيت الألواح على الرذيلة من الأسفل والأعلى؛
• تم تجهيز الجانب الآخر من I-beam ببكرات يتم تركيب المنصة عليها لاحقًا ؛
• يتم ربط نائب آخر بعناصر رئيسية متحركة على سطح الهيكل الناتج. في هذه الحالة، يجب أن يكون كلا الهيكلين الموجودين على طول حواف الشعاع I موجودين على نفس المستوى؛
• بعد ذلك، تم تجهيز الهيكل بمقبض فولاذي مصنوع من قضيب، بسبب دورانه، سيتم ثني المنتج؛
• باستخدام البراغي، قم بتوصيل علبة التروس والمحرك. حافة عجلة القيادة مجهزة بسلسلة.
• الهيكل مغطى بغلاف فولاذي.

نتيجة لهذه الإجراءات، يتم الحصول على آلة ذات كتلتين - منقولة وثابتة.

من خلال الإعجاب بجمال السياج المعدني المخرم أو الإعجاب بالنمط الملتوي المذهل على درابزين الدرج الحديدي، يعتقد عدد قليل من الناس أنهم صنعوا باستخدام طريقة الحدادة على البارد. يمكنك تعلم تجسيد الجمال في المعدن دون بذل الكثير من الجهد. للقيام بذلك، يكفي أن يكون لديك الحد الأدنى من المهارات في العمل مع المعدن ولديك آلات خاصة للتزوير على البارد.
ما هو تزوير الباردة؟ ما هي الآلات اللازمة لذلك؟ ما الذي يمكن صنعه على هذه الآلات؟ ستجد إجابات لهذه الأسئلة في مقالتنا.

سيكون من الأصح أن نطلق على "التزوير البارد" - الثني الميكانيكي لقضيب معدني على آلات متخصصة لإعطائه الشكل المقصود من قبل الشركة المصنعة. يمكن إجراء ثني القضبان في الماكينة إما يدويًا باستخدام الرافعات أو باستخدام المحركات الكهربائية. بالإضافة إلى القضبان المعدنية، يمكن استخدام الطرق الباردة لثني الأنابيب ذات القطر الصغير والشرائط والتجهيزات الحديدية الضيقة. باستخدام طريقة الحدادة على البارد يتم إنتاج ما يلي:

• الأسوار الملتوية.
• ديكورات للمباني السكنية.
• بوابة منقوشة.
• درابزين للشرفات والسلالم.
• مقاعد حديقة معدنية.
• زخارف شرفات المراقبة والفوانيس.
• عدد كبير من خيارات الشبكة.

العناصر المصنوعة بالطرق البارد

بعد أن أتقنت طريقة الحدادة على البارد، يمكنك بسهولة بدء عملك الخاص في إنتاج المنتجات المعدنية. وفي الوقت نفسه، ستحتاج فقط إلى استثمارات مالية أولية لشراء الآلات، وإذا قمت بتصنيع الآلات بنفسك، فيمكنك تدبر الأمر بأقل التكاليف.

سنقدم لك أدناه تعليمات حول كيفية تجميع آلات الحدادة على البارد بنفسك.

آلة "الحلزون"

يعد صنع آلة الحلزون أحد الأمثلة على التصميم المستقل، وليس من المنطقي تقديم المشورة مع الإشارة الدقيقة لأبعاد جميع الأجزاء. يجب أن تسترشد بفكرتك حول تشغيل الآلة، وكيف وماذا سوف ينحني، وعدد المنعطفات اللولبية ستكون كافية للعمل عالي الجودة، وما هو حجم الرافعة مع سطح الطاولة. إذا فهمت جوهر عملية تصنيع الآلة، فلن يسبب التجميع نفسه أي صعوبات خاصة.

آلة "الحلزون"

تصنيع المكونات الرئيسية للآلة

إطار.

تعرض عملية ثني قضيب الحديد الآلة لأحمال ثقيلة، لذلك عند صنع إطار "الحلزون"، يتم استخدام زاوية معدنية أو قناة أو أنبوب سميك الجدران فقط. لا تصنع إطارًا من عوارض خشبية، مثل هذه الطاولة لا يمكنها تحمل الأحمال الطويلة والانهيارات.

منضدية.

سطح الطاولة الخاص بـ "الحلزون" مصنوع من صفيحة معدنية مقطعة على شكل دائرة بسمك لا يقل عن 4 مم. من نفس اللوحة، يتم قطع سطح الطاولة الثاني، مما يكرر شكل الأول. سيتم وضع شرائح الحلزون على سطح الطاولة الثاني وسيتم ثني المنتجات. أثناء عملية التشكيل على البارد، يتحمل سطح الطاولة الجزء الأكبر من الحمل، لذلك ليست هناك حاجة لتوفير المال وتصنيعه من لوح أرق من الحديد.

المحور الرئيسي والرافعة.

يتم وضع العمود الرئيسي مركزيًا بين أسطح الطاولات ويتم تثبيته بالقاعدة باستخدام أربعة مثلثات قائمة. يمكن تصنيع العمود من أنبوب سميك الجدران بالقطر المطلوب.
يتم تثبيت الرافعة على العمود باستخدام حلقة وتدور حولها، بالإضافة إلى ذلك، يتم تثبيت بكرة على الرافعة لثني القضبان الموجودة على سطح الطاولة العلوي.

مخطط الآلة

وضع العلامات وتركيب المرفقات

اعتمادًا على ما إذا كنت تريد إنتاج نفس النوع من العينات فقط أو كنت بحاجة إلى المزيد من المنتجات الفنية، هناك ثلاثة خيارات لجهاز الحلزون.
الخيار 1.
هذا هو أبسط الخيارات الثلاثة، وجوهره هو أن الخطوط العريضة للدوامة مرسومة على سطح الطاولة.

رسم شرائح الحلزون

هذا في جوهره رسم للمنتجات المستقبلية التي ستنتجها على الآلة. بعد تطبيق الرسم التخطيطي، يكفي قطع عدة شرائح من شرائح سميكة من الحديد بعرض مختلف تتبع خط الرسم ولحامها على سطح الطاولة وفقًا للعلامات. مع مثل هذا "الحلزون" الثابت يمكنك عمل انحناءات بسيطة.
الخيار 2.
الخيار الثاني هو الأكثر شعبية بين الآلات محلية الصنع، فهو ينطوي على صنع حلزون قابل للطي من الأجزاء القابلة للإزالة. يتم حفر الثقوب على طول الخطوط العريضة للعلامات التي يتم قطع الخيوط فيها. بعد ذلك، يتم تصنيع قوالب شرائح التوقف من الورق المقوى أو الخشب الرقائقي ويتم تصنيع التراكبات المعدنية منها. أخيرًا، يتم حفر الثقوب في الوسادات، والتي يجب أن تتزامن مع مآخذ التثبيت الموجودة على سطح الطاولة. لتأمين المقاطع، يتم استخدام البراغي بشكل أساسي، ولكن يمكنك أيضًا عمل توقفات أسطوانية. سيسمح هذا التصميم "الحلزون" بإنتاج قطع عمل حلزونية الشكل بأقطار مختلفة على جهاز واحد.

"الحلزون" مصنوع من شرائح معدنية

الخيار رقم 3.
في الخيار الثالث، بدلاً من مقاطع التوقف القابلة للطي، يتم إنشاء العديد من الوحدات القابلة للإزالة بخيارات حلزونية مختلفة، والتي تتغير حسب الحاجة. الوحدة مصنوعة من قطعة من الحديد يتم لحام الأجزاء التي تكرر أجزاء اللولب عليها.

وحدات الحلزون

تجميع الآلة.

1. قم بتثبيت الإطار في مكان يمكنك من خلاله الوصول بسهولة إلى الماكينة من جميع الجوانب.
2. قم بتثبيت أرجل الإطار بالخرسانة على الأرض أو قم بتثبيت الإطار بطريقة أخرى يمكن الوصول إليها.
3. قم بلحام سطح الطاولة الرئيسي بالإطار.
4. قم بتثبيت العمود الرئيسي عن طريق لحامه على سطح الطاولة وتقويته بمثلثات.
5. ضع الرافعة الدوارة على العمود.
6. قم بتثبيت سطح الطاولة العلوي عن طريق لحامه بالعمود الرئيسي.
7. ضع شرائح الحلزون على سطح الطاولة.

بعد التجميع، قم باختبار ثني القضيب.
لمعرفة المزيد حول تجميع آلة تزوير الحلزون على البارد، شاهد الفيديو:

آلة شريط الالتواء

تم تصميم هذه الآلة للالتواء الطولي أحادي المحور لقطعة العمل من قضيب عرضي أو مربع.

آلة شريط الالتواء

يتم استخدام قناة أو شعاع I لقاعدة آلة شريط الالتواء. يتم ربط شريط حديدي سميك به عن طريق اللحام، حيث يتم تثبيت الرذيلة لتثبيت الجزء الثابت من القضيب. يتم تثبيت الرذيلة بأربعة براغي يبلغ قطرها M16 أو أكثر. لزيادة قوة التثبيت للشريط، يتم لحام صفائح الفولاذ المموجة على الرذيلة. على الجانب الآخر من القاعدة، يتم تثبيت بكرات التوجيه، والتي يتم توصيل وحدة التثبيت للجزء المتحرك من قطعة العمل. وهي مصنوعة من جلبة فولاذية حيث من الضروري توفير فتحات لتثبيت البراغي الموجودة بزاوية 120 درجة. يجب أن يكون للمسامير نهاية مسطحة وأن تكون مصنوعة من الفولاذ عالي الجودة. يجب وضع كلا جهازي التثبيت بشكل متحد المحور، وللقيام بذلك، يجب فحصهما باستخدام مستوى ومربع سباك وفرجار.

أنواع الآلات

بعد ذلك، تحتاج إلى إنشاء مقبض لتحويل الجزء المتحرك من المشبك. يجب أن تضرب ذراعها لأطول فترة ممكنة لتقليل القوة المطبقة. ومن الأفضل صنع المقبض نفسه بجلبة مطاطية لمنع اليد من الانزلاق أثناء التشغيل.
بعد تجميع الماكينة بالكامل، يتم التحقق من موثوقية العناصر المتحركة ودقة تشوه الشريط. بعد الفحص، يتم توصيل الجهاز بإطار الدعم.

نموذج بسيط لآلة شريط الالتواء

كيفية صنع آلة شريط الالتواء بيديك شاهد الفيديو:

آلة "جنيتيك"

لتشكيل زاوية نوعيًا في منتج يتم إنتاجه بالتزوير على البارد، ستحتاج إلى آلة تسمى "الانحناء". يتكون من صفيحة فولاذية ذات توقف متحرك يوجد عليه عمودان دعم ورافعة.

آلة "نوتيك"

يتم وضع قطعة العمل بين الإسفين وأعمدة الدعم. بعد ذلك، بمساعدة رافعة، يتم تحويل الإسفين نحو مهاوي، مما يؤدي إلى ثني الشغل.

نموذج الكمبيوتر للآلة

إن صنع مثل هذه الآلة أمر بسيط للغاية، والشيء الرئيسي هو اتباع الرسم المحدد واستخدام الأداة الفولاذية، حيث يتم وضع حمولة كبيرة على جزء من الجهاز أثناء التشغيل.
يمكنك أيضًا مشاهدة كيفية صنع آلة “gnitik” في الفيديو:

موجة آلة

سيكون من الأصح أن نطلق على هذه الآلة موجة متحكم فيها. تتكون معدات الماكينة من زوج من الأقراص الفولاذية بقطر 140 مم، والتي يتم تثبيتها بمسامير على سطح العمل. تم تثبيت محور دوران مفتاح الربط العالمي على قرص محرك الأقراص.

آلة "الموجة"

يحدث التحكم في الموجة نتيجة لتغيير المسافة بين الأقراص. عندما يتم لف الشريط حول قرص محرك الأقراص بمقبض، يتم تشكيل نمط، وبعد ذلك تتم إزالة الشريط من الموصل ويتم تشكيل نمط على الجانب الآخر.
يمكنك مشاهدة الآلة أثناء عملها في الفيديو:

آلة الضغط

هناك حاجة إلى الصحافة لتشكيل نهايات القضبان. تعمل هذه الآلة على مبدأ دولاب الموازنة: أولاً، من خلال تدوير الشريط بالأوزان، يتم سحب المضرب اللولبي إلى الخلف حتى يتوقف. بعد ذلك، يتم إدخال ختم بديل في الفتحة ويتم وضع قطعة العمل. بعد ذلك، قم بتدوير الشريط بسرعة في الاتجاه المعاكس واتركه يدور بحرية. أخيرًا، يضرب المهاجم ساق الختم بقوة، ونتيجة لذلك يتم تطوير قوة كافية للختم.

الصحافة المتداول

أما بالنسبة لمطحنة الدرفلة اليدوية، فيمكنك صنعها بنفسك، ولكن لا يزال يتعين عليك طلب لفات فولاذية خاصة، وبطانات وأعمدة تحمل، وشراء التروس من المتجر. يمكن إنتاج أطراف "قدم الغراب" و"الأوراق" فقط على مثل هذه الآلة.

توصيل ورسم الأجزاء

ترتبط العناصر المنتجة بالطرق البارد بطريقتين:

• اللحام - يتم لحام الأجزاء مع بعضها البعض، ويتم طحن المقياس بمطحنة أو آلة طحن أخرى.
• المشابك - هذا النوع من الاتصال يبدو أجمل بكثير. بالنسبة للمشابك، يتم استخدام شرائح معدنية مختومة بسمك 1.5 مم أو أكثر.

يتم طلاء المنتجات النهائية باستخدام مينا الحداد أو الدهانات المعدنية القائمة على الأكريليك.

ربط الأجزاء باستخدام اللحام

المنتجات المنتجة بالتزوير البارد

ندعوك للتعرف على خيارات المنتجات التي يمكنك صنعها باستخدام طريقة التشكيل على البارد:

• تم تصنيع عنصر السياج بالكامل باستخدام طريقة الحدادة على البارد. تستخدم المشابك لربط الأجزاء. واستخدمت في تصنيعها الآلات التالية: “الحلزون”، وقضيب الالتواء، و”الانحناء”، و”المصباح اليدوي”.

• مقعد الصودا - مصنوع بالطرق البارد ومغطى بالخشب، ويستخدم اللحام والمشابك لربط العناصر. في الإنتاج، تم استخدام الآلات - "الحلزون"، شريط الالتواء، الصحافة.

• درابزين الشرفة - طريقة الإنتاج - تزوير على البارد. يتم توصيل عناصر الدرابزين باستخدام اللحام والمشابك. الآلات المستخدمة في الإنتاج هي "الموجة"، "الحلزون"، الصحافة.

• يتم إنتاج درابزين الدرج باستخدام طريقة الحدادة الفنية الباردة. يتم توصيل الأجزاء عن طريق اللحام. الآلات المستخدمة في الإنتاج هي شريط الالتواء، والمصباح اليدوي، والحلزون.

• الحاجب - إطار الحاجب مصنوع باستخدام الطرق الباردة. يتم توصيل الأجزاء عن طريق اللحام. في عملية التصنيع، تم استخدام الآلات - "الحلزون"، "الموجة"، الصحافة.

• الشواية عبارة عن تصميم بسيط مصنوع باستخدام طريقة الحدادة على البارد. يتم استخدام المشابك واللحام لتوصيل الأجزاء. تم إنتاج عناصر الشواء على آلات - شريط الالتواء "الحلزون".

• سرير مزدوج - يتم استخدام طريقة الحدادة على البارد لمساند الظهر. يتم إجراء الاتصالات عن طريق اللحام والمشابك. في عملية التصنيع، تم استخدام الآلات - "الحلزون"، "الموجة" والصحافة.

كما يتبين من كل ما سبق، فإن طريقة الحدادة على البارد لا تتطلب تكاليف مالية كبيرة ومن السهل جدًا تعلمها، لذلك إذا قررت البدء في تعلم الحدادة بهذه الطريقة، فقد فعلت الشيء الصحيح.

اعتمادا على التكنولوجيا المستخدمة والنتيجة التي تم الحصول عليها، وكذلك فيما يتعلق بالموارد المنفقة على العمل مع الشغل وإمكانيات ووظائف الجهاز، يمكن تقسيمها جميعا إلى فئات. يمكن صنع بعضها في المنزل والبعض الآخر في المصانع فقط.

آلة "الحلزون"

يتكون الجسم نفسه من دوامة يتم فيها وضع مقطع معدني أو سلك معدني. يحتوي المنتج على عدة شرائح، كلما زاد عددها، كلما كان الالتواء أقوى. إنه لأمر رائع أن تتمكن من استبدال بعض الأجزاء بأخرى من أجل تغيير نصف قطر الانحناء الناتج، ثم يمكن استخدام جهاز واحد لأداء مهام مختلفة.

نبذة مختصرة عن المكونات الرئيسية للجهاز:

• الإطار - مصنوع من قنوات معدنية متينة أو زوايا أو أنابيب.
• السرير ذو سطح مستدير - يتم وضع حمولة كبيرة عليه، لذلك من الضروري جعله قويًا قدر الإمكان.
• عمود مصنوع من أنبوب سميك الجدران للدوران.
• رافعة متصلة بأسطوانة أسطوانية في المنتصف.
• شرائح القوقعة نفسها. يمكن رسمها مسبقًا مباشرة على سطح الطاولة، وقياسها، ثم تصنيعها من الفولاذ، أو يمكنك استخدام قوالب الورق المقوى ثم تصنيعها من صفائح معدنية.

معدات الالتواء DIY للتزوير البارد

باستخدام مثل هذه الآلة، لا يمكنك الحصول على تجعيد الشعر، ولكن شظايا من التشكيلات المعدنية الملتوية بشكل جميل حول محورها. لا يمكن أن تتعرض الأنابيب والقضبان المستديرة لمثل هذا الانحناء، لكن المنتجات المعدنية المجوفة والصلبة ذات المقطع العرضي المربع تبدو أنيقة للغاية بنمط ملتوي.

يتكون جهاز الالتواء الطولي من إطار (من القنوات أو الحزم I) مع مشبك مثبت بإحكام. سيتم تأمين قسم ثابت من الشغل في الرذيلة. وفي الطرف الثاني، وهو الطرف المتحرك، هناك بكرات تحرك هذا القسم. يتم أيضًا تثبيت طرف الملف المعدني في المشبك. تأتي المقابض الطويلة من الطرف (كلما زاد طول الرافعة، زادت القوة المطبقة) - فهي تعمل على تحريك الجهاز.

آلة "جنوتيك"

يشبه الجهاز الختم أو الضغط، حيث أن جزء واحد فقط نشط، والجزء السفلي مع التثبيت يظل سلبيا. يتم تثبيت عمودين على إطار ثابت، ويحملان قطعة العمل (الأنبوب، والملف المعدني). يقع العنصر المتحرك - الإسفين - في البداية في الأسفل، ولكن عندما يتم وضع الجزء بين الدعامات والرافعة، يبدأ الأخير في التحرك و"دفع" المستوى. والنتيجة هي متعرج أو "انحناء" كما في الصورة:

آلة "فولنا"

في كثير من الأحيان، لا يتم تصنيع هذه الأجهزة بشكل مستقل، ولكن يتم شراؤها. إنها عالمية ومناسبة لعمل الانحناءات بأقطار مختلفة. يتكون تصميم المعدات محلية الصنع للتزوير على البارد من سطح عمل به قرصين بأحجام مختلفة أو متساوية، أحدهما داعم والآخر متحرك. يتم إرفاق كرنك به، والذي يتم من خلاله تحريك النظام بأكمله.

تكمن الخصوصية في أنه يمكنك تحريك ترتيب العناصر، وكذلك تغيير الدوائر إلى قطر مختلف - وهذا يسمح لك بتغيير نصف قطر الانحناء.

آلة الضغط

يتيح لك هذا الجهاز عمل أطراف مسطحة من الأشكال السداسية والقضبان والمقاطع المعدنية. يتكون من عمودين متصلين ببعضهما البعض بقوة - مع وجود فجوة دنيا بينهما. يمكن أن تكون ناعمة أو مخددة تمامًا. في الحالة الأولى، سوف تحصل على ذروة مسطحة كلاسيكية، في الثانية - "قدم الغراب" مع المموج.

من الضروري إدخال قطعة العمل في الفتحة الموجودة بين الأسطوانتين، ثم تحريك الجهاز باستخدام الرافعة، ثم الرجوع للخلف. الحركة قوية بما فيه الكفاية وسريعة بما يكفي لإنتاج الإيجار. وهذا ما تبدو عليه نتيجة العملية:

الاختلافات في تزوير الباردة

والفرق الرئيسي في الإجراء هو أنه لا يوجد معالجة حرارية إضافية، أي التدفئة. تتم التشوهات في ظل ظروف درجة الحرارة العادية للصلب.

الخصائص:

• معدات بسيطة يمكنك صنعها بنفسك؛
• ليست هناك حاجة لفرن أو معدات أخرى للتزوير؛
• من الضروري استخدام القوة البدنية، ولكن يمكن تجهيز المعدات بمحرك كهربائي؛
• المظهر الجمالي والاحتفاظ بجميع الصفات والخصائص التقنية.

بناء آلات تزوير الباردة

اعتمادًا على التنوع، يختلف التصميم، ولكن هناك ميزات مشتركة:

• إطار قوي - يجب أن يتحمل وزن قطعة العمل بالإضافة إلى القوة التي تدور بها الرافعة؛
• جميع العناصر مصنوعة من الفولاذ الموثوق به - القوالب الخشبية ناعمة جدًا بحيث لا يمكن ثني المعدن الصلب عليها، ولكن الألومنيوم أو صفائح الفولاذ ذات الجدران الرقيقة - لماذا لا؛
• هذا عادة ما يكون جهازًا ثابتًا.

ميزات التصميم الأخرى تعتمد على الأنواع.

تجهيز آلة الحدادة على البارد لقضيب الالتواء بمحرك كهربائي

تعتبر الكهرباء تمرينًا لا طائل من ورائه ومكلفًا إذا كنت بحاجة إلى ثني قطعة عمل أو قطعتين. ولكن إذا كنت تنوي صنع عناصر منحنية لسياج كامل أو القيام بذلك بشكل احترافي، فلا يمكنك الاستغناء عن محرك كهربائي. ماذا يعطي:

• زيادة في السرعة
• كما تزداد كفاءة وإنتاجية الوحدة ككل؛
• عمل مستقر وتدريجي.
• تثبيت موثوق، لا يوجد تأثير للعامل البشري (أنواع مختلفة من الأخطاء عند تدوير الرافعة)؛
• الموظف أقل تعبًا بشكل ملحوظ.

إذا كنت تخطط لإنتاج واسع النطاق، فمن الضروري توفير محرك وأحزمة لنقل الطاقة إلى الحركة الميكانيكية، ولكن يجب إجراء الحسابات أولاً.

بناء حليقة للآلة بيديك

هذا القسم مناسب لأولئك الذين يصنعون "الحلزون". الطريقة الأكثر ملاءمة هي رسم دوامة لوغاريتمية على سطح الطاولة، وجعلها عند نقاط تحول التثبيت من أجل تقسيم الخط المنحني بأكمله إلى أجزاء قابلة للإزالة. ثم نوصي بصنع قوالب من الورق/الكرتون ومن ثم تحويلها إلى الفولاذ.

الصعوبة الرئيسية تكمن في الحسابات. يتزايد باستمرار نصف القطر من المركز إلى النقطة القصوى وينمو اعتمادًا على عدد اللفات والانحناء المطلوب. لقد قدمنا ​​مثالاً على رسم بأبعاد مطبقة بالفعل، ولكن يمكنك حسابها بنفسك:

بناء آلة تزوير على البارد

• قم بعمل عدة ثقوب للمثبتات - بهذه الطريقة، إذا لزم الأمر، يمكنك تحريك أحد العناصر (العمود، جزء من الحلزون، وما إلى ذلك)؛
• قم بإعداد الأجزاء القابلة للإزالة بأحجام أخرى، على سبيل المثال، دوائر نصف قطرها أكبر وأصغر.

من الأكثر ملاءمة ربط الفوهات باستخدام البراغي.

كيفية بناء حليقة

عندما تبدأ في التصنيع، ستدرك أن كل منتج على حدة يحتاج إلى قالب خاص به مع معلمات فريدة. لذلك، ننصحك بعمل عدة فراغات ذات أبعاد قياسية، ومن ثم تثبيتها على الإطار حسب احتياجاتك.

الجهاز الرئيسي المستخدم هو "الحلزون"، كل شيء هنا مبني على دوامة لوغاريتمية. نصف قطر كل منعطف أثناء المنعطف أكبر مما كان عليه في النقطة السابقة.

الحلزون مع رافعة

لقد تحدثنا كثيرًا عن هذا الجهاز، فلنرى كيفية استخدامه:

قضبان الالتواء

من الممكن الالتواء الحلزوني للقضبان بدون أي معدات آلية على الإطلاق. كيفية القيام بذلك: إذا تم وضع القضيب داخل الأنبوب، وتم تثبيت أحد طرفيه في الرذيلة، فيمكنك ببساطة البدء بالتدوير عند قاعدة الحافة الثابتة الثانية باستخدام المقبض. لن تسمح المساحة المحدودة لقطعة العمل بإجراء انحناءات لا إرادية، لأن جميع المنعطفات ستكون هي نفسها. ولكن، ليس من المناسب تنفيذ الإجراء بالوزن، فمن الأفضل بكثير أن يكون لجميع العناصر الهيكلية موقعها الثابت على سطح طاولة قوي. ومن الأفضل ألا تضطر إلى تشغيل القرص الدوار بيديك، ولكن فقط اضغط على الزر.

حول محرك شريط الالتواء الكهربائي

موجة ومتعرجة

إذا كنت لا تحتاج إلى تجعيد الشعر والدوائر، ولكن الانحناءات الصغيرة فقط - متموجة أو متعرجة، أكثر وضوحا، فستحتاج إلى "الانحناء". لقد تحدثنا بالفعل عن معداتها. الآن دعونا نوضح أنه يمكن استبدال عناصر التشغيل (هناك ثلاثة منها - اثنان ثابتان وواحد متحرك). لذلك يمكن استبدال الأعمدة المستديرة للموجة الناعمة بأوتاد ذات زوايا حادة، مما يعطي متعرجًا متساويًا وواضحًا.

تجميع الجهاز

نوصي بتوصيل جميع العناصر في المرحلة الأولية بمثبتات غير قوية جدًا (لا تحتاج إلى العمل باللحام على الفور)، حيث قد تكون هناك أخطاء أثناء التصميم. ابدأ بالمسامير ثم قم بإجراء اختبار التشغيل. إذا كنت راضيا تماما عن التصميم، فيمكنك إجراء التجميع النهائي بأقوى الاتصالات، بما في ذلك استخدام آلة اللحام.

توصيل ورسم الأجزاء

لا ينبغي طلاء الجزء الداخلي من الحلزون، الذي يكون على اتصال دائم بقطع العمل، بل يجب صقله بعناية فقط - بدون عقبات أو صدأ. يمكن طلاء الأجزاء المتبقية بأي طلاء.

كيفية الالتفاف حول الحجر

لذا فإن السؤال هو: هل تفعل ذلك بنفسك أم تشتري معدات جاهزة؟ إذا كنت بحاجة إلى أداء ودقة عالية، فمن الأفضل أن تطلب وحدة المصنع. في الحالة عندما تحتاج إلى ثني واحد أو اثنين من الفراغات، يمكنك إجراء أبسط "الانحناء".

المنتجات المنتجة بالتزوير البارد

هناك الكثير مما يمكن القيام به، وسنقوم بإدراج طرق التطبيق الأكثر شيوعًا:

• أثاث الحدائق: الطاولات والمقاعد والكراسي وصناديق القمامة.
• يتأرجح.
• الأسوار والأسوار وديكور البوابات الصلبة.
• درابزين الشرفة، وكذلك درابزين السلالم والدرجات. الهياكل الملتوية نفسها.
• المظلات والساحات المغطاة.
• الحظائر والدفيئات الزراعية ذات الإطار المعدني، وكذلك أي هياكل معدنية قد تكون هناك حاجة إلى تشكيل معدني منحني.

قدمنا ​​في المقال رسومات لآلات محلية الصنع للتزوير على البارد بأيدينا وتحدثنا عن ميزاتها واختلافاتها. ولإكمال الموضوع دعونا نشاهد فيديو آخر عن كيفية صنع معدات كاملة في المنزل:

تضيف المنتجات المعدنية المزورة لونًا إلى أي تصميم داخلي وتبدو جميلة جدًا من الناحية الجمالية. ولكن ليس كل مالك منزل أو منزل ريفي يريد الحصول على الحلول القياسية التي يقدمها السوق. بالإضافة إلى ذلك، العناصر الزخرفية المزورة مكلفة للغاية.

يتطلب الحدادة الساخنة مهارات ومعدات ومساحة عمل جادة. الحل الأمثل لتحقيق تخيلاتك التصميمية هو أجهزة الحدادة على البارد. لا يستطيع الجميع شراء مثل هذه الآلات، لكن صنع الجهاز بنفسك ليس بالأمر الصعب.

1 مزايا تزوير الباردة

عند معالجة المعادن بهذه الطريقة، لا يلزم التسخين. وبالتالي، لا توجد حاجة لأي أفران، ولا للتحكم في درجة الحرارة، ولا مهارات في العمل مع المعدن الساخن، ولا توجد مناطق عمل خاصة، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك، لا يوجد خطر حدوث حروق خطيرة.

أجهزة تزوير الباردة تنطوي على الانحناء والضغط على المعادن.يمكن أن تكون آلات تنفيذ هذه العمليات إما كهربائية (ستحتاج إلى محرك كهربائي وعلبة تروس) أو يدوية. إنها سهلة الصنع بيديك وسهلة الصيانة. يعد تصميم الوحدات نفسها أمرًا أساسيًا تمامًا، ولكن من الجدير معرفة أن عملية الحدادة اليدوية بحد ذاتها تتطلب جهدًا كبيرًا من العامل.

على عكس العناصر الزخرفية التي تم الحصول عليها عن طريق معالجة المعدن الساخن، يمكن دائمًا إعادة تصنيع المنتج المشكل على البارد إذا لزم الأمر. إنه ينحني بسهولة كما ينحني.

تعد طريقة إنشاء العناصر الزخرفية من المعدن بدون تسخين مريحة للغاية عندما تحتاج إلى صنع العديد من العناصر نفسها. في هذه الحالة، يتم تصنيع جهاز محلي الصنع لتصميم معين بأبعاد محددة ويتم تنفيذ إجراءات القالب.

توفر آلة الثني الوقت والجهد والتكاليف المالية بشكل كبير على معدات المبنى وأعمال معالجة المعادن نفسها.

1.1 الغرض من الجهاز

يتيح لك جهاز الحدادة على البارد أداء جميع الأعمال على الإطلاق، يؤديها حداد يقوم بمعالجة المعدن الساخن.سوف تتعامل الأدوات اليدوية بشكل مثالي مع إنتاج العناصر الزخرفية مثل:

• شبكات النوافذ
• بناء لدرابزين السلالم والمقاعد والكراسي.
• الأرجل والإطارات وغيرها من عناصر الأثاث المنزلي؛
• تصميم مختلف الأسوار والبوابات والويكيت.
• حوامل الزهور وشبكات الموقد والأرفف وغير ذلك الكثير.

في عملية الحدادة على البارد، يتم استخدام المعادن الناعمة حصريًا، مثل الألومنيوم والدورالومين والصلب والنحاس والنحاس والمغنيسيوم وسبائك النيكل.

1.2 أنواع الوحدات

لإنشاء تصميم داخلي معدني مزخرف، ستحتاج إلى عدة أنواع من الأجزاء. من بينها قضبان وأقواس ولوالب وأجزاء مختلفة من الصفائح المعدنية على شكل حلزوني.

يكاد يكون من المستحيل صنع آلة عالمية للتزوير على البارد بيديك، وذلك لإنشاء كل عنصر سيكون عليك إنشاء جهاز منفصل.تشمل هذه الأجهزة الوحدات التالية:

1. نوتيك. يسمح لك بإنتاج أقواس معدنية منحنية بزاوية معينة.
2. حلزون. تم تصميم هذا الجهاز لثني التسليح وقضبان التشكيل في شكل حلزوني.
3. الإعصار. أداة لثني القضيب في شكل حلزوني على طول محوره.
4. موجة. جهاز مصمم لثني قضيب التسليح أو التشكيل الجانبي في عنصر الموجة.
5. جرس. لصنع الخواتم والأشكال البيضاوية.
6. يضعط. جهاز مصمم لتسطيح المنتجات المعدنية.
7. المطرقة والسندان. أدوات عالمية مفيدة للغاية تسمح لك بتصحيح العيوب.

جميع الوحدات المصممة لأداء المهام المذكورة أعلاه يمكن أن تكون يدوية أو كهربائية.

لتشغيل هذا الأخير، سوف تحتاج إلى محرك كهربائي وعلبة التروس. الآلات الكهربائية، التي تحتوي على محرك وعلبة تروس، تؤدي العمل بشكل أسرع بكثير وتسهل العمل على العامل نفسه.

2 كيفية صنع آلة تزوير على البارد في المنزل؟

إن صنع آلة من أي من الأنواع المذكورة أعلاه بيديك في المنزل أمر بسيط للغاية. لا تحتاج إلى أي أدوات فاخرة أو آليات ومواد باهظة الثمن للقيام بذلك. كل ما تحتاجه لمثل هذا الجهاز يمكن العثور عليه في أي مرآب تقريبًا.

2.1 المواد والأدوات

بغض النظر عن نوع الجهاز الذي تخطط لتصنيعه، سوف تحتاج إلى المواد التالية:

• الصفائح المعدنية بسمك 4-5 مم؛
• قضبان التسليح أو القضبان الجانبية أو الأنابيب الجانبية؛
• سرير مستقر
• إذا أردنا صنع آلة ثني كهربائية بدلاً من آلة يدوية، فسنحتاج إلى محرك منخفض السرعة وعلبة تروس.

لتنظيم عملية تصنيع وحدة للتزوير على البارد، تحتاج إلى تخزين الأدوات التالية:

• "مطحنة" لقطع العناصر المعدنية (إذا لم يكن لديك واحدة، استخدم منشارًا معدنيًا)؛
• آلة لحام؛
• حجر الصنفرة وورق الصنفرة.
• الرذائل والكماشة.
• ورقة، قلم رصاص، علامة؛
• شريط قياس أو سنتيمتر.

2.2 الآلة اليدوية “الحلزون”

غالبًا ما تستخدم العناصر ذات الشكل الحلزوني لإنشاء تصميم داخلي "مزور". ولذلك، سوف نبدأ النظر في عملية الإنتاج مع آلة الحلزون.

سوف تتطلب الوحدة الكهربائية محلية الصنع، بالإضافة إلى مجموعة الأجزاء المعتادة، استخدام المحرك وعلبة التروس. يتم استخدام علبة التروس لتقليل سرعة المحرك. لكننا سنتحدث عن هذا لاحقًا. وفي غضون ذلك، دعونا نلقي نظرة خطوة بخطوة على كيفية صنع جهاز محمول باليد.

نلاحظ أيضًا أن آلة واحدة يمكنها صنع حلزونات بأقطار مختلفة، ولكن لهذا ستحتاج إلى حلزوني قابل للإزالة. يمكن تحقيق ذلك بطريقتين: دوائر معدنية صلبة قابلة للإزالة مع لفافة ملحومة، أو دائرة واحدة بها أجزاء حلزونية قابلة للإزالة.

الجهاز محلي الصنع للتزوير البارد جاهز. يمكنك وضع القضيب وإصلاحه والاستناد عليه ببرميل منحني والتجول حتى تحصل على المنتج المطلوب.

2.3 آلة تزوير على البارد DIY 3 في 1 (فيديو)

2.4 التناظرية الكهربائية

والفرق الوحيد هو أن المحرك يجب أن يقوم بتدوير دائرة العمل من خلال علبة تروس تخفيض السرعة. يتم لحام برميل الانحناء مباشرة بالدائرة دون التأثير على علبة التروس. بخلاف ذلك، فإن مبدأ تصنيع الوحدة متطابق تمامًا، ولا يكمله سوى علبة التروس والمحرك الكهربائي.

يعد صنع الانحناءات للتزوير على البارد أمرًا بسيطًا من الناحية الهيكلية ويمكن إجراؤه بسهولة بشكل مستقل. فيما يلي دليل خطوة بخطوة.

يعد التشوه البلاستيكي البارد للمعادن والسبائك طريقة منزلية مناسبة للحصول على الهياكل والملامح المكانية. بعد كل شيء، الانحناء كعملية تشكيل ليس عملية كثيفة الاستهلاك للطاقة، وبالتالي، لا يتطلب معدات القيادة. إن آلة الثني اليدوية لثني الشرائط والقضبان (وتسمى بالعامية آلة الثني على البارد التي تعمل بنفسك) بسيطة من الناحية الهيكلية ويمكن تصنيعها بسهولة بشكل مستقل.

يمكن أن يتم ثني المعادن المرنة في الحالة الباردة بثلاث طرق رئيسية (تظهر المخططات في الشكل 1.أ، 1.ب):

1. مجاني، يتم تحديده فقط من خلال ضربة الأداة.
2. على طول المحطات، سواء في الاتجاهين الأفقي أو العمودي.
3. بكرات دوارة.

يتم استخدام الطريقة الأخيرة فقط عند ثني الصفائح المعدنية الكبيرة ونادرًا ما يتم استخدامها في الممارسة اليومية. بالإضافة إلى ذلك، فإن بناء مثل هذه الآلة، حتى ولو كانت بسيطة، سيتطلب مساحة كبيرة في ورشة العمل المنزلية.

يتم استخدام الانحناء الحر (انظر الشكل 1.أ) في كثير من الأحيان. إذا كان لديك سندان حدادة أو نائب، ليست هناك حاجة لمعدات خاصة لتنفيذه: يكفي تثبيت شريط أو قضيب في الفجوة بين الفكين وضربات متتالية بالمطرقة للحصول على زاوية الانحناء المطلوبة. ومع ذلك، فإن تقنية الثني هذه قابلة للتطبيق بشكل أكبر على الانحناء الخشن للمعادن، لأنه حتى على قطع العمل الفولاذية، فإن تطبيق الصدمة للحمل يترك علامات غير مرغوب فيها على سطح قطعة العمل - خدوش أو حفر. بالإضافة إلى ذلك، فإن نصف القطر الثابت للانتقال من أخدود السندان الموجود رأسيًا أو الفجوة بين الفكين إلى مستوى العمل الرئيسي للأداة يلغي تعديل نصف قطر الانحناء، وهو أمر ضروري غالبًا. عيب آخر للانحناء الحر هو أنه لا يأخذ في الاعتبار الخصائص المرنة لمعدن الشغل. نحن نتحدث عن زاوية الزنبرك الخلفي - التأثير اللاحق المرن للمادة، والذي يتم التعبير عنه في انخفاض تلقائي في زاوية الانحناء المحددة في البداية. في هذه الحالة، نصف قطر الزنبرك هو معلمة تعتمد على مادة قطعة الشغل التي يتم ثنيها. ولذلك يجب أن يؤخذ في الاعتبار حتى قبل البدء في الثني. لا يساهم التشطيب اليدوي للزاوية النهائية "بالعين" في جودة المنتج النهائي، ويعقد التجميع اللاحق للهيكل الذي يحتوي تصميمه على عناصر منحنية.

يعد إيقاف الانحناء الطريقة الأكثر تقدمًا من الناحية التكنولوجية للثني البارد لقطع العمل ذات العرض الصغير نسبيًا. مبدأ هذا الانحناء هو أن الشريط الأصلي أو قضيب المعدن يتم وضعه في جهاز خاص، حيث توجد مشابك لتوازي قطعة العمل، بالإضافة إلى محددات الحركة لأداة الثني. نظرًا لأن هذه الأداة يمكن استبدالها، ويمكن تعديل حدها بسهولة نسبية، فإن طريقة الانحناء البارد في المنزل هذه هي الطريقة الأكثر ملاءمة. يظهر مخطط الطريقة في الشكل. 1.ب.

وبالتالي، للحصول على ثني قطع العمل على البارد عالي الجودة، ستحتاج إلى جهاز بسيط يسمى جهاز ثني الحدادة على البارد. إنه مدمج تمامًا ويمكن تثبيته على أي مقعد.

رسم تخطيطي للثني وتسلسل العمل عليه

دعونا نلقي نظرة على تصميم الجهاز باستخدام المثال الموضح في الشكل. 2. أبسط جهاز للتزوير على البارد يتكون من

القاعدة، المثبتة على الطاولة/منضدة العمل، تلامس المقود المتحرك، الذي يقوم بالثني؛

رافعة تحرك المقود؛

ليمبا مع مؤشر لزوايا دوران الرافعة؛

بكرات قابلة للاستبدال بزوايا انحناء مختلفة؛

فواصل قابلة للتعديل وفكوك تثبيت تثبت الجزء في موضع معين.

تسلسل تصنيع الانحناء للتزوير على البارد هو كما يلي. الجهاز متصل بالطاولة/طاولة العمل أو مثبت عليه. بالنسبة لثني المعادن التي تتطلب قوة كبيرة، فمن الأفضل تركيب الجهاز بشكل دائم، حيث يتم توفير ثقوب في زاوية الدعم. يتم وضع المنزلق في إطار فولاذي مستطيل، ويجب أن تكون الأسطح الداخلية له أرضية. يتم تثبيت الأجزاء التالية على المستوى العلوي من شريط التمرير:

1. لكمة قابلة للاستبدال، يوجد على سطح العمل جميع الخيارات الأكثر استخدامًا لثني قطع العمل: نصف القطر، والقوس، والانحناء المستقيم، وما إلى ذلك.
2. رافعة يمكنك من خلالها تحريك شريط التمرير ذهابًا وإيابًا.
3. محددات السفر المنزلقة في إطار الجهاز.

بعد تثبيت أداة الاستبدال، قم بتثبيت الإطار على السطح الداعم للانحناء، وبعد ذلك يتم تثبيت بكرتين على المستوى العلوي. من الأفضل أن تتمتع البكرات بالقدرة على التحرك طوليًا على طول الإطار: وهذا سيسمح بثني قطع العمل ذات السماكات أو الأقطار المختلفة. لهذا الغرض، تكون الأخاديد لتثبيت البكرات بيضاوية، مع مراعاة نطاق معين من التغييرات في سمك الشغل. يجب أن تسمح محاور البكرات بالدوران الحر: سيؤدي ذلك إلى تقليل قوة الانحناء والقضاء على تثبيت البكرات عند ثني المنتجات المصنوعة من معادن أقوى.

لزيادة دقة الانحناء في صناعة أدوات الحدادة، غالبًا ما يتم تثبيت قرص به أقسام متدرجة في زوايا الانحناء (مع مراعاة زنبرك المعدن) على زاوية الدعم.

بعد تأمين قطعة الشغل، قم بتحريك الرافعة تدريجيًا حتى تقترب من قطعة الشغل، ثم اضبط موقعها بين البكرات والمنزلق وقم بثنيها للحصول على الزاوية المطلوبة. لتسهيل عملية إعادة شريط التمرير إلى موضعه الأصلي، يمكن تجهيزه بنابض إرجاع. يتم اختيار قوتها مع الأخذ في الاعتبار 20-25٪ من قوة الانحناء. يمكن تحديد هذه القوة إما باستخدام مقياس القوة الموجود أو باستخدام علاقة تقريبية:

P = 0.25bSσ في، حيث:

ب - عرض الشريط (أو قطر القضيب)؛

S هو سمك المادة التي يتم ثنيها؛

σ in - حد قوة الشد لمادة الشغل (انظر الجدول):

وبالتالي، سيتم تحديد وظيفة الانحناء من خلال وجود اللكمات القابلة للاستبدال، والقدرة على ضبط موضع قطعة العمل أمام الانحناء، بالإضافة إلى مقياس الأبعاد الذي يحدد زاوية الانحناء.

جودة الانحناء على آلة الثني محلية الصنع

يتم تحديد هذا العامل من خلال:

• ربما حساب أكثر دقة من الربيع. من المعتقد أن المعادن والسبائك البلاستيكية للغاية (بما في ذلك الألومنيوم من الفئة AD والنحاس M0 وM1، بالإضافة إلى درجات الفولاذ منخفض الكربون) لها معامل زنبركي يتراوح بين 4-8٪، والفولاذ الذي يحتوي على نسبة أعلى من الكربون ( أكثر من 0.20 -0.25٪)، وتتميز معظم أنواع النحاس الأصفر بثبات يصل إلى 10-15٪؛
• الصلابة الأولية لمادة الشغل. لن يعود المعدن الملدن عمليًا إلى الوراء، في حين أن الفولاذ/السبائك بعد التصلب أو التشوه المسبق (التقويم، التدريب على المعالجة، الرسم، إلخ) يمكن أن يزيد من خصائصه المرنة بنسبة 20-40٪؛
• جودة تنظيف سطح قطعة العمل من الصدأ والحجم والملوثات السطحية الأخرى.

إذا لم يكن من الممكن تقسية قطعة العمل، فسيتم إجراء الثني بزاوية أكبر، مع مراعاة الخصائص المرنة للمعدن.

يعد التعديل الأولي للانحناء مهمًا أيضًا، على سبيل المثال، عدم اللعب أثناء حركة الرافعة، وموثوقية تركيب وتثبيت الثقب القابل للاستبدال، وخشونة مادة الأسطوانة.

إذا كنت بحاجة إلى الحصول على معلومات أكثر دقة حول تصميم الجهاز أو من أجل جعله بنفسك، فيمكنك استخدام رسم الجهاز المصمم لثني قضيب (انظر الشكل 3).

إن تغيير الجهاز المحدد لثني الشرائط والفراغات الورقية ليس بالأمر الصعب: فهو يكفي لزيادة ارتفاع البكرات 14 وزيادة طول الرافعة الدوارة 2.

يمكن مشاهدة مقطع فيديو لبناء فليكس محلي الصنع هنا:

يتيح لك إنتاج هذا الجهاز للتزوير البارد للمعادن والسبائك القابلة للسحب زيادة نطاق المنتجات المصنعة بشكل مستقل وتحسين جودتها وتقليل كثافة اليد العاملة في العمل.