المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة للبندقية: الأنواع والمزايا والاستخدام. أنواع المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة وخصائصها وتكوين مسدس المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة

العصي الغراء هي شكل من أشكال المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة والتي تكون صلبة وتصبح سائلة عند تسخينها إلى درجة حرارة معينة. باستخدام مسدسات الغراء، يتم تطبيق الغراء الساخن على الأسطح المراد لصقها، ثم يتم تبريدها وتشكيل وصلة لاصقة.

في الآونة الأخيرة، حققت تكنولوجيا الغراء الساخن خطوات كبيرة في تطوير مسدسات الغراء الساخن وعصي الغراء. مجموعة واسعة من القواعد المستخدمة لإنتاج المواد اللاصقة الساخنة في القضبان، مثل EVA، والبولي أوليفين، والبولي أميد، والأكريليك، والبولي بروبيلين، تجعل من الممكن حل مشاكل الإلتصاق ذات التعقيد المتفاوت.

اليوم، تسمح لك أعواد الغراء بلصق مجموعة كبيرة من المواد: الورق، الورق المقوى، الخشب، النايلون، البولي إيثيلين، البوليسترين، البولي بروبيلين، الميلامين، ABS، PVC، المطاط الرغوي، الألياف الزجاجية، القماش، الألومنيوم، السيراميك، الفولاذ، الزجاج، الرغوة والحجر والرقائق وغيرها.

يتم استخدام الغراء الساخن في القضبان في المؤسسات الصناعية الكبيرة (لصق التغليف، تجميع الأثاث، تجميع وتركيب مكونات السيارات، لصق وختم المكونات الإلكترونية، إنتاج قوالب الرمل للصب، إنتاج منتجات الخرسانة المسلحة، تجليد الكتب في الطباعة)، و كما يستخدم كمادة لاصقة للحرف اليدوية، وغراء للإبداع والهوايات، بما في ذلك أعمال الزهور والتصميم. اليوم، يمكن أن تعمل عبوات مسدس الغراء مقاس 11 ملم كغراء قابل للإزالة تم تطبيقه مسبقًا باستخدام معدات خاصة.

أنواع عبوات مسدس الغراء

اعتمادا على القاعدة، العصي الغراء لها خصائصها والغرض منها، ويمكن تقسيمها إلى أنواع كيميائية:

1. العصي الغراء القائمة على إيفا.

بوليمر شائع الاستخدام يستخدم على نطاق واسع في إنتاج النوى اللاصقة للتغليف وتطبيقات التجميع. إنه اقتصادي وفعال في درجات الحرارة من -30 درجة مئوية إلى 80 درجة مئوية. يستخدم غراء مسدسات الغراء في هذه الفئة أيضًا في: أعمال الأزهار والحرف اليدوية (أعواد الغراء 11 مم، 7 مم)، الأعمال الخشبية، صناعة السيارات، صناعة الإلكترونيات.

2. عبوات مسدس الغراء المعتمد على مادة البولي أميد.

بوليمر يستخدم لإنتاج أعواد الغراء ذات مقاومة أفضل لتغيرات درجات الحرارة، من -50 درجة مئوية إلى 135 درجة مئوية. تتميز المواد اللاصقة بخصائص عازلة ممتازة وتستخدم لإنتاج المنتجات الإلكترونية التي تستخدم لتلبية الاحتياجات المنزلية والصناعية: الأجهزة المنزلية، والإلكترونيات الاستهلاكية، والأدوات الكهربائية، ومعدات الاتصالات السلكية واللاسلكية، وما إلى ذلك.

3. الغراء لمسدس الغراء على أساس البولي أوليفين.

يتميز لاصق البولي أوليفين المذاب بالحرارة للمسدس بـ: كثافة منخفضة، ثبات حراري ممتاز، عديم الرائحة، التصاق عالي، لكن سعره مرتفع نسبيًا. يستخدم في: لصق مواد البولي إيثيلين والبولي بروبيلين المختلفة، وتجميع الأجزاء في صناعة الإلكترونيات، وإنتاج التغليف، ولصق المواد المختلفة في صناعات الأثاث والنسيج والبناء.

4. مادة لاصقة لمسدس الذوبان الساخن على أساس مادة البولي بروبيلين.

بوليمر يستخدم لإنتاج مواد لاصقة ذات خصائص خاصة مثل فترة فتح طويلة (تصل إلى 6 دقائق). فعال في درجات الحرارة من -30 درجة مئوية إلى 110 درجة مئوية. يُظهر لاصق البولي بروبيلين المذاب بالحرارة للمسدس أكبر قدر من الكفاءة عند لصق مادة البولي بروبيلين بالبولي بروبيلين. يستخدم للصق مجموعة متنوعة من المواد، مثل الخشب والكرتون والبلاستيك والزجاج والنسيج والمعادن، بالإضافة إلى الأسطح الرغوية المختلفة.

5. العصي الغراء اكريليت.

تم تصميم المواد اللاصقة لمسدس الغراء في هذه الفئة للمواد التي يصعب لصقها وتتميز بمعدلات التصاق عالية للغاية.

كيفية اختيار وشراء مسدس الغراء الساخن؟

عند اختيار الغراء للبندقية، من الضروري الاسترشاد بخصائصه الرئيسية: وقت الإعداد، وقت الفتح، اللزوجة، درجة حرارة التشغيل، الالتصاق والخصائص الميكانيكية.

وقت متاح.

الوقت المفتوح هو الوقت المتاح للالتصاق عالي الجودة منذ لحظة تطبيق الغراء الساخن على المادة.

تحديد الوقت.

وقت التثبيت هو الوقت الذي يستغرقه تكوين وصلة لاصقة بين المواد منذ لحظة ضغطها.

اللزوجة.

عند تسخينها، تتحول المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة للمسدس إلى كتلة سائلة ذات لزوجة معينة. يكون الغراء ذو ​​اللزوجة المنخفضة أكثر مرونة، فهو يزيد من إنتاجية مسدس الغراء (كمية الغراء المنبعثة لكل وحدة زمنية) ويقلل من تكوين الخيوط. المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة منخفضة اللزوجة هي الأقل ملاءمة للمواد المسامية مثل الرغوة أو القماش. بالنسبة للأسطح ذات البنية الفضفاضة، يوصى باستخدام غراء عالي اللزوجة، فهو يملأ التفاوت جيدًا، ولكنه قد يقلل من أداء مسدس الغراء. من خلال اختيار مسدس غراء احترافي وقوي، يمكنك زيادة إنتاجيتك عند العمل باستخدام مواد لاصقة ساخنة عالية اللزوجة.

درجة حرارة العمل.

درجة حرارة العمل هي درجة حرارة الغراء الساخن في وقت التطبيق على المادة. بالنسبة للصق المواد الحساسة للحرارة والتي يمكن أن تتلف عند استخدام أعواد الغراء التقليدية (على سبيل المثال، رغوة البوليسترين)، يتم استخدام أعواد مسدس الغراء ذات درجة الحرارة المنخفضة مع درجة حرارة تشغيل تبلغ 130 درجة مئوية.

التصاق.

الالتصاق هو ترابط أسطح المواد المتجانسة أو غير المتشابهة مع بعضها البعض.

يؤثر البوليمر الأساسي لمسدس الغراء الساخن على التصاقه ومقاومته للحرارة والمقاومة الكيميائية والمرونة والتكلفة. يؤثر الشمع على لزوجة المادة اللاصقة ويمكن استخدامه لتقليل وقت الفتح ووقت التثبيت. تساعد مضادات الأكسدة على حماية المادة اللاصقة عند درجات الحرارة المرتفعة ومنعها من التحلل أثناء الاستخدام.

من المهم أن تتذكر أن قوة الترابط النهائية للغراء الساخن تعتمد على العوامل التالية:

مقاوم للحرارة.

المواد اللاصقة الخاصة بمسدس الغراء هي لدنة بالحرارة، وبالتالي تصبح أكثر هشاشة في درجات الحرارة المنخفضة وأكثر ليونة في درجات الحرارة المرتفعة. ستختلف قوة الوصلة اللاصقة اعتمادًا على كمية الحمل عليها عند درجات حرارة مختلفة.

كمية الغراء المطبق.

تعتمد قوة الاتصال اللاصق على كمية الغراء المطبق. تغطي كمية كبيرة من المادة اللاصقة الموجودة على المادة مساحة أكبر، مما يزيد من القوة الإجمالية للاتصال. تحتفظ كميات كبيرة من الغراء بالحرارة، وعندما يتلامس سطحان، تكون درجة حرارة مسدس الغراء أعلى، مما يزيد أيضًا من قوة الرابطة. كلما زاد استخدام مسدس الغراء الساخن على السطح، كلما زاد احتفاظه بالحرارة وزاد وقت فتحه.

الوقت للتجميع.

بعد تطبيق المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة، تبدأ في البرودة. إذا كانت عملية ربط سطحين تستغرق وقتا طويلا، فإن قوة الاتصال ستكون أسوأ بكثير بسبب سوف يبرد غراء البندقية إلى درجة حرارة يستحيل عندها الإلتصاق عالي الجودة. في هذه الحالة، قد تبدو نتائج الترابط الأولية جيدة، ولكن الرابطة اللاصقة قد تتدهور على مدار 24 ساعة وفي النهاية سيحدث "الفك". يعتمد وقت فتح مسدس الغراء الساخن على هيكله، ودرجة حرارة الاستخدام، وكمية المادة، ونوع ودرجة حرارة المادة التي يتم لصقها، والظروف البيئية. للحصول على وصلة لاصقة أكثر متانة، من الضروري أن يتم ضغط الأسطح المرتبطة في أسرع وقت ممكن بعد تطبيق الغراء الساخن.

اعتمادًا على ظروف العمل، وبالتالي مسدس الغراء المستخدم، يمكن أن تكون أعواد الغراء بأقطار مختلفة: 7 مم، 11 مم، 15 مم، 18 مم، 43 مم ويتم تطبيقها بطرق مختلفة.

مقارنة استهلاك الغراء للمسدس عند تطبيقه بطريقة نقطية وخطية

التطبيق الخطي باستخدام 1 كجم من الغراء

عرض الشريط 12.5 مم = 31 م	عرض الشريط 10 مم = 46 م	عرض الشريط 6 مم = 68 م	عرض الشريط 3 مم = 150 م	عرض الشريط 1.5 مم = 556 م

تطبيق موضعي باستخدام 1 كجم من الغراء

النقطة بقطر 24 ملم = 730 نقطة	النقطة بقطر 18 ملم = 1530 نقطة	نقطة بقطر 12 ملم = 3400 نقطة	نقطة بقطر 6 ملم = 6620 نقطة

فيما يلي مجموعتنا من العصي الغراء لمختلف التطبيقات. لشراء مسدس الغراء الساخن المناسب لمهامك على النحو الأمثل، يرجى الاتصال بالمتخصصين لدينا، أو التحقق من مجموعتنا بنفسك.

الربط: الورق والكرتون والخشب ومواد التعبئة والتغليف المختلفة بما في ذلك تلك المستخدمة لتغليف المواد الغذائية. وقت الإعداد: متوسط. وقت الفتح: متوسط.

الربط: الورق والكرتون والخشب ومواد التعبئة والتغليف المختلفة بما في ذلك تلك المستخدمة لتغليف المواد الغذائية. وقت الإعداد: قصير. وقت مفتوح: قصير.

المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة الأكثر شيوعًا في السوق حاليًا هي:

1. المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة المعتمدة على مادة EVA أو أسيتات فينيل الإيثيلين (EVA، أسيتات فينيل الإيثيلين).

تُستخدم مصهورات EVA في العديد من التطبيقات الشائعة لأنها توفر قيمة جيدة مقابل المال.

يتم إنتاج جزء كبير من هذا النوع من المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة على شكل أعواد غراء (عصي، دبابيس)، والتي تستخدم مع مسدسات الغراء وغالبًا ما تستخدم في الأعمال العامة والمنزلية. تعتبر المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة EVA جزءًا لا يتجزأ من صناعة التعبئة والتغليف، ويتم توفيرها في شكل حبيبات للاستخدام في خطوط التعبئة الأوتوماتيكية. اليوم، تُستخدم المواد اللاصقة EVA على نطاق واسع في صناعة الأثاث: للصق مواد الحواف، وتغليف القوالب الجانبية، وقشرة لصق الحواف، وما إلى ذلك. تُستخدم هذه المصهورات أيضًا في إنتاج: فلاتر السيارات، وكتل نوابض المراتب المستقلة، والمجلات والعديد من المنتجات الأخرى التي تشكل جزءًا لا يتجزأ من حياتنا.

2. المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة المعتمدة على البولي أوليفين (PO، Polyolefin).

بالمقارنة مع المواد اللاصقة المصنوعة من أسيتات فينيل الإيثيلين، تتمتع مصهورات البولي أوليفين بنطاق أوسع من الأداء: مقاومة أعلى للحرارة، وخصائص التصاق محسنة، ومرونة عالية في درجات الحرارة المنخفضة، وفعالية من حيث التكلفة. اعتمادًا على الصيغة، يمكن أن يختلف وقت انفتاح المواد اللاصقة المصنوعة من البولي أوليفين من قصير جدًا إلى طويل جدًا. تشير هذه المجموعة من المنتجات إلى المواد اللاصقة التي يتم تطبيقها في معظم الحالات باستخدام طريقة النقطة الخطية أو الرش. تُستخدم المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة المنتجة باستخدام بوليمرات الميتالوسين الحفزية على نطاق واسع في صناعة التعبئة والتغليف. تُظهر هذه الأنواع من المنتجات أداءً أعلى بكثير مقارنة بحلول EVA البسيطة.

3. المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة المعتمدة على مادة البولي أميد (PA، بولي أميد).

تتميز المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة من مادة البولي أميد بخصائص خاصة وتستخدم في لصق المواد التي يجب أن تلبي المتطلبات الخاصة. على وجه الخصوص، تتميز الوصلات اللاصقة بمقاومة جيدة جدًا لدرجات الحرارة المرتفعة ويمكن الاعتماد عليها أيضًا عند تعرضها لدرجات حرارة منخفضة. مواد لاصقة البولياميد هي مواد صلبة ذات قوة تماسك والتصاق عالية، قادرة على تحمل درجات الحرارة من -35 درجة مئوية إلى +135 درجة مئوية، ولها مقاومة معتدلة للماء والزيوت النباتية والمعدنية ومواد التشحيم.

عندما يتم فرض متطلبات عالية على جودة الوصلة اللاصقة، لا يمكن تجنب ذوبان مادة البولي أميد، على سبيل المثال: إصلاح المكونات التقنية في صناعات الإلكترونيات والسيارات، وإنتاج المواد العازلة الكهربائية، وإنتاج مرشحات السيارات، وما إلى ذلك.

4. المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة مع بقايا لاصقة (PSA، مواد لاصقة حساسة للضغط).

تُستخدم أيضًا المواد اللاصقة ذات الالتصاق المتبقي في: وضع العلامات على زجاجات PET والزجاج والعلب، وإنتاج الأشرطة اللاصقة، والأشرطة اللاصقة، والمواد العازلة، والمواد غير المنسوجة، والمراتب، وتثبيت العبوات على المنصات (منصات نقالة)، وما إلى ذلك.

5. المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة القائمة على مادة البولي يوريثين (المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة التفاعلية، PUR، POR).

تلعب المواد اللاصقة النقية دورًا متزايد الأهمية اليوم. يتم استخدامها لتحقيق وصلات لاصقة عالية القوة. بعد تطبيق مادة Pur-melt التفاعلية، يبدأ التفاعل الكيميائي مع الرطوبة. بعد البلمرة، يتم تشكيل فيلم مرن للغاية يحافظ على المرونة في درجات الحرارة المنخفضة والعالية.

تستمر عملية بلمرة الغراء لمدة 1-2 أيام - وهذا يعتمد بشكل مباشر على: رطوبة الهواء والمواد وسمك الفيلم اللاصق ودرجة قابلية البلل. بعد معالجة الفيلم اللاصق، يمكن إخضاع المنتج لمزيد من المعالجة. لمنع التفاعلات غير المرغوب فيها أثناء التخزين، يتم تعبئة ذوبان البولي يوريثين في عبوات مقاومة للرطوبة.

يتيح استخدام المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة من مادة البولي يوريثين تحقيق قيم التصاق عالية للغاية: مع درجة عالية من المقاومة للحرارة ومرونة عالية في درجات الحرارة المنخفضة ومقاومة المذيبات.

غالبًا ما تستخدم هذه المنتجات: في صناعة الطباعة، وصناعة السيارات والإلكترونيات، وصناعة النجارة، وما إلى ذلك.

مجموعة أخرى في الجزء التفاعلي من المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة هي مواد لاصقة POR. بالمقارنة مع المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة من مادة البولي يوريثين، فإنها تلتصق بشكل أفضل بكثير بالأسطح غير المعالجة مثل البولي إيثيلين (PE) والبولي بروبيلين (PP). بالإضافة إلى ذلك، فهي أيضًا لا تحتوي على الإيزوسيانات، وبالتالي لا ينبغي اعتبارها خطرة.

جدول مقارن للخصائص التقنية للذوبان.

للاستشارة واختيار المنتج المناسب وتقديم عينات مجانية، يرجى الاتصال بالمتخصصين لدينا في سانت بطرسبرغ.

يتم استخدام هذه الأداة الشعبية بكل سرور ليس فقط من قبل البناة، ولكن أيضًا من قبل ربات البيوت وحتى الأطفال. في بعض الأحيان تحتاج إلى ربط أشياء بلاستيكية أو خشبية أو صنع حرفة مع أطفالك. في هذه المواقف وغيرها الكثير، سوف يأتي إلى الإنقاذ.

تقوم هذه الأداة بتوصيل أي سطح تقريبًا بسرعة. بعد شراء الجهاز، ستصبح العديد من الإصلاحات البسيطة تافهة. من المهم جدًا اختيار الأداة المناسبة، نظرًا لوجود العديد من الأصناف في السوق، ولكل منها خصائصها الخاصة.

ما هي الأداة وما الذي يمكنك لصقه بها؟

الميزة الرئيسية لمسدس الغراء الساخن هي التبريد الفوري للتركيبة اللاصقة المنصهرة. بالفعل بعد 5-15 دقيقة من إمكانية استخدام المادة المعالجة، وبعد ذلك يصبح الإلتصاق قويًا قدر الإمكان. وقت التصلب الأولي للبوليمر الساخن هو 1-3 دقائق.

هناك ميزة إيجابية أخرى لهذا الغراء وهي قدرته على الالتصاق بقوة بأي شيء يقع في متناول اليد تقريبًا. إنها مناسبة للخشب والبلاستيك والمطاط والمعادن. كما يتم استخدامه بنجاح في لصق القماش والبلاستيك الرغوي والسيراميك والزجاج والورق والكرتون وغير ذلك الكثير. الاستثناء الصغير هو الركائز المعدنية مثل الجص والخرسانة. قد تنشأ صعوبات عند معالجة أجزاء البولي إيثيلين.

نصيحة! كما هو الحال قبل استخدام أي غراء آخر، يجب أولاً تنظيف الأسطح من الغبار والأوساخ والرطوبة والشحوم.

خط التوصيل متين للغاية وليس أقل جودة من أدوات التثبيت الميكانيكية من حيث الموثوقية. لا يمكن فصل الأجزاء إلا عن طريق التسخين، ولا يترك أي أثر على العديد من المواد. تخلق ظروف درجة الحرارة أيضًا قيودًا معينة - لا يُنصح باستخدام مادة لاصقة حرارية عند إنشاء أجزاء يرتبط استخدامها بالتعرض لدرجات حرارة عالية. إذا كان من الضروري ربط الأجزاء المعدنية، فيجب تسخينها مسبقًا، لأن الموصلية الحرارية العالية للمادة تساهم في التبريد السريع والتصلب الفوري للصهر.

الكتلة اللاصقة قادرة على ملء الفراغات والتشريب والختم. تتصلب طبقة كبيرة من الذوبان تمامًا في وقت قصير (10-15 دقيقة)، وطبقات رقيقة - في 1-3 دقائق فقط. الإلتصاق ليس عرضة للرطوبة. يتم تخزين قطع الغيار لفترة طويلة دون المساس بخصائص أدائها.

توفر طريقة الربط بالذوبان الساخن المال لأن استبدال القضبان غير مكلف نسبيًا وجرعة الكتلة دقيقة، مع القليل من الهدر. حتى الغراء السائل الساخن الناتج عن مسدس الذوبان الساخن لا يطلق مواد سامة. الشيء الرئيسي هو تجنب الحروق والأضرار التي لحقت الأسطح الحساسة للحرارة. يمكن وصف الأداة بأنها آمنة نسبيًا وسهلة الاستخدام ومريحة، مما يجعلها مناسبة للعمل الإبداعي للأطفال.

مبدأ تشغيل مسدس الغراء

مسدس الغراء الساخن عبارة عن جهاز محمول يتم بداخله تسخين تركيبة البولي يوريثين الصلبة إلى الحالة السائلة. في المظهر، يشبه إلى حد كبير السلاح الشهير، ومن هنا جاء الاسم. يتم شحن الجهاز من الخلف . "الخراطيش" عبارة عن قضبان أسطوانية بأقطار مختلفة (عادة 7 أو 11 ملم).

يتم توجيه مادة البولي يوريثين بواسطة جلبة دافعة إلى حاوية مطاطية أنبوبية، ثم تذوب في غرفة التسخين وتكتسب خصائص لاصقة واختراقية. يستمر التسخين المسبق للبندقية من 3 إلى 5 دقائق. عندما تضغط على الزناد، فإن القضيب، الذي يعمل مثل المكبس، يزيد الضغط في غرفة التسخين ويضغط الكتلة المنصهرة من خلال الفوهة على السطح المجهز.

تختلف الخصائص التقنية للأداة وكذلك التكلفة. لاتخاذ القرار الصحيح، عليك أن تأخذ في الاعتبار كليهما.

قوة

تعتمد سرعة ذوبان الغراء على قوة جهاز الذوبان الساخن. تستهلك الأجهزة الاحترافية 300 واط أو أكثر، في حين أن قوة الأدوات المنزلية تتراوح بين 30-150 واط فقط. إذا كانت الطاقة القصوى لا تكفي لتلبية الاحتياجات المنزلية، فمن المستحسن أن تأخذ فترات راحة حتى يصبح المصهور في حالة جيدة. تنتج بعض الشركات أدوات ذات تحكم تلقائي في الطاقة. يتم فيها الذوبان الأولي بقوة 200 واط، ثم يتم تخفيضه إلى مستوى التشغيل (40 واط)، وفي وضع الاستعداد - أقل من 16 واط.

نصيحة! من المستحيل تحديد ما إذا كان الجهاز لديه طاقة كافية للعملية المقصودة مسبقًا. لذلك، عند الاختيار، نوصي بعدم التركيز على هذا المؤشر (هو بالأحرى، لجواز سفرك)، واختيار أفضل على أساس الأداء.

وتجدر الإشارة إلى أن القوة ليست فقط هي التي تؤثر على الأداء. من الضروري أن تأخذ في الاعتبار حجم الغرفة الحرارية بالغراء الساخن. إذا كان عنصر التسخين قادرًا على الحفاظ على درجة الحرارة المطلوبة، وكان خزان الصهر يحتوي على الكمية المطلوبة من الكتلة اللاصقة، فيمكن تجاهل الطاقة. تتم الإشارة إلى هذه المعلمات في جواز سفر الجهاز.

درجة حرارة

الآن دعونا نركز على درجة حرارة انصهار المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة. لا تتحمل جميع المواد الحرارة بشكل جيد، فبعضها حساس بشكل خاص. بالنسبة للصق الورق والنسيج وبعض البوليمرات، يتم استخدام كتل لاصقة ذات درجة حرارة منخفضة، والتي تذوب عند 105 درجة مئوية. يقوم المسدس المتوسط ​​بتسخين القضيب إلى 170-200 درجة مئوية. تقريبا جميع قطع الغيار تذوب عند 105 درجة مئوية، وتزداد درجة الحرارة ضرورية لتسريع العملية. بالمناسبة، هناك الآن مسدسات مع التحكم في درجة الحرارة للبيع، لكنها أكثر تكلفة. إذا كنت لا تخطط لاستخدام الجهاز باستمرار، فلا معنى لشراء نموذج باهظ الثمن.

نصيحة! إذا كنت تريد توفير المال، فلا تفكر في شراء جهاز يتمتع بأعلى درجة حرارة تشغيل، نظرًا لأن الضغط الداخلي المرتفع يقلل من عمر الخدمة. نوصي باختيار جهاز مصمم لدرجة حرارة 165-170 درجة مئوية.

أداء

تسمى كتلة الغراء المنصهر التي تخرج من البندقية في وحدة زمنية بإنتاجية أو سرعة البندقية. تتم الإشارة إلى قيمة المؤشر في جواز سفر المنتج وتتراوح عادة من 5 إلى 30 جم في الدقيقة. بناءً على الأداء، يتم تقسيم مسدسات الغراء إلى احترافية ومنزلية.

في البناء، يلزم المزيد من الغراء ويتم استخدام القضبان السميكة ذات المقطع العرضي 11 مم. بالإضافة إلى ذلك، فإن فترة سيولة الغراء محدودة، وتحتاج إلى طلاء مساحة كبيرة. لذلك، يجب أن يكون أداء الجهاز عاليًا، والأداة الاحترافية هي الأنسب. بالنسبة للأعمال الإبداعية التي يتم فيها استخدام المادة اللاصقة النقطية، نوصي باختيار جهاز أقل إنتاجية ويكلف أموالاً أقل.

مزود الطاقة

يتم توفير الطاقة الكهربائية للجهاز بطرق مختلفة. الأكثر شيوعًا هي الأجهزة التي تحتوي على سلك طاقة ثابت. توجد حاليًا بنادق مزودة بسلك طاقة قابل للفصل، مما يسمح لك بالابتعاد عن المنفذ لمدة 10-15 دقيقة أثناء العمل بشكل مستقل. في هذه النماذج، تعمل غرفة الصهر كمراكم للحرارة. يستمر هذا الاتجاه مع الأجهزة الموجودة في وضع الاستعداد في الشاحن، والتي تكون أيضًا قادرة على جمع القطرات.

توفر مسدسات البطارية للمستخدم حرية العمل الكاملة تقريبًا. يشار إلى أن تكلفة هذه الأجهزة اللاسلكية انخفضت بشكل ملحوظ مؤخرًا ولا يمكن وصفها بأنها باهظة.

نحن نأخذ في الاعتبار معايير إضافية

بمجرد تحديد الخصائص التقنية المناسبة لمسدس الغراء، يجدر التركيز على الخيارات الإضافية التي تجعل العمل أكثر راحة وكفاءة:

1. يتيح لك وضع درجة الحرارة القابل للتعديل استخدام الجهاز على مواد حساسة للحرارة. إذا تم ضبط الجهاز ليس فقط على الحد الأقصى والحد الأدنى من القيم، ولكن في نطاق واسع، فهو عالمي.
2. يوجد مفتاح درجة حرارة إلكتروني تلقائي، مما يعني أن الأداة محمية من الحرارة الزائدة وسيكون هناك فقدان أقل للذوبان. في هذه الحالة، يغير المسدس بشكل مستقل مراحل التسخين. خلص الحرفيون ذوو الخبرة إلى أنه بدون الإلكترونيات الذكية، من الأفضل إجراء فترات انقطاع في العمل مع إيقاف تشغيل الجهاز من الشبكة، حتى لا يفشل قبل الأوان.
3. مؤشر مستوى الاستعداد. سيشير ضوء LED إلى وصول الغرفة إلى درجة الحرارة المطلوبة. هذا يعني أنه يمكنك الضغط على الزناد دون خوف على صلاحية القابض المتقدم.
4. يعد الزر الموجود على العلبة مناسبًا لإيقاف تشغيل الجهاز أثناء فترة راحة طويلة (وهذا مهم في حالة عدم وجود إلكترونيات تحكم).
5. إضاءة منطقة العمل بمصباح LED مدمج. قد يبدو هذا أمرًا صغيرًا، لكنه في بعض الأحيان يساعد الحرفي كثيرًا عند العمل في مكان يصعب الوصول إليه.
6. فوهات قابلة للاستبدال. ستجعل إمكانيات الجهاز أوسع، لأنها ستسمح لك بالحصول على كميات مختلفة من الغراء عند الإخراج، وتغيير حجم شريط الغراء، واستخدام النصائح الممدودة لضرب النقاط العمياء.
7. لن تسمح الحلمة الموجودة في الفوهة لقطرات الغراء بالهروب في وضع الاستعداد.
8. ستساعدك عين الفحص على التحقق من مقدار الغراء الصلب المشحون المتبقي وما إذا كانت أداة التوصيل المستقبلة سليمة.
9. تصميم الزناد. يفضل العديد من المستخدمين آلية الزناد الدوارة باعتبارها الخيار الأكثر راحة لأنهم يجدون أنه من الأسهل التحكم في الجرعة بجهد أقل. أصعب شيء في الاستخدام هو الجهاز بدون مشغل، مع التغذية اليدوية للقضيب. ومع ذلك، نادرا ما يتم العثور على مثل هذا النظام. تم تجهيز بعض الطرز بمحدد الزناد اللولبي المصمم لضبط الحد الأقصى لكمية المواد.
10. يقف. ليس في جميع الطرز فهو مستقر وعملي وثابت. تم تجهيز أفضل ممثلي هذه الأدوات بمنصة دعم واسعة، والتي يتم استكمالها أحيانًا بمخلب على المقبض.
11. تعمل القدرة على فصل السلك على تحسين بيئة العمل للجهاز بشكل كبير، مما يسمح لك بالعمل بشكل مستقل لمدة 10-20 دقيقة ولا تقلق بشأن شحن البطاريات.
12. تشتمل بعض الطرز على مجموعة من الإطارات الاحتياطية وعلبة وحصيرة مقاومة للحرارة.

ما هي أنواع العصي الغراء الموجودة؟

تسمى الكتل اللاصقة الاحتياطية أيضًا بالملصقات. أنها تأتي في أقسام وألوان وأطوال ودرجات حرارة تشغيل مختلفة. اختيار القطر المطلوب ليس بالأمر الصعب، ولكن بعض النماذج حساسة لشكل وحجم القسم، فمن المستحسن شحنها فقط بالقضبان "الأصلية". هناك مسدسات محملة باحتياطيات بيضاوية.

يمكن أن يكون طول العجلة الاحتياطية بخيارات مختلفة من 4 إلى 20 سم، ولا يؤثر ذلك على جودة العمل. ومع ذلك، فإن استخدام الملصقات الطويلة سوف يلغي الحاجة إلى الاستبدال المتكرر.

يتم إعطاء ألوان مختلفة للقضبان لأسباب مختلفة. الملصق الشفاف عالمي ومناسب للصق أي أسطح. القضبان الملونة (باستثناء الأسود وغير الشفاف) هي أيضًا عالمية. يخفي الغراء الملون اللحامات (بالنسبة للجزء الأخضر، استخدم قضيبًا أخضر، وبالنسبة للجزء الأحمر، استخدم قضيبًا أحمر) أو يستخدم للزينة (ملصقًا لامعًا، متعدد الألوان).

مع ظلال مختلفة، ينتبه المصنعون أيضا إلى الغرض من الغراء. قضبان سوداء وبيضاء وصفراء (شفافة) - نوع متخصص، مناسب لمواد معينة (الزجاج، البلاستيك، السيراميك). عند الاختيار، يجب عليك قراءة التعليمات الموجودة على العبوة.

تذوب معظم العصي عند درجة حرارة 100-105 درجة مئوية، لكن لا تقلق إذا ارتفعت درجة حرارة جهازك إلى 200 درجة مئوية: لن يتدهور أداء الغراء، بل سوف يذوب بشكل أسرع. ولكن يجب ألا ننسى وجود قضبان ذات درجة حرارة عالية، والتي تتطلب أكثر من 150 درجة مئوية. وبطبيعة الحال، مثل هذا الاحتياطي لا يناسب كل جهاز.

المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة لها مستويات لزوجة مختلفة. إذا كان مخصصًا للصق الورق والكرتون والخشب والبلاستيك والأسطح الجلدية، فإن متوسط ​​اللزوجة هو 10000-15000 ميجاباسكال. والغراء ذو ​​اللزوجة العالية (أكثر من 24000 ميجاباسكالثانية)، بالإضافة إلى المواد الكلاسيكية، قادر على ربط الألمنيوم والفولاذ معًا. ينبغي أن يؤخذ ذلك في الاعتبار عند اختيار المسدس وقطع الغيار.

مجموعة أدوات الغراء الساخن كبيرة، لكنك الآن تعرف كل المعلومات الضرورية، ويمكنك بسهولة اتخاذ القرار الصحيح. يتميز الجهاز بتصميم بسيط، لذلك، دون إنفاق الكثير من المال، ستشتري مسدسًا مناسبًا تمامًا، والذي لا يحتوي على أي خيارات اختيارية.

تتشابه معظم بنادق الذوبان الساخن التي تستخدم الذوبان الساخن في اللصق مع بعضها البعض، سواء في مبدأ التشغيل أو في التصميم العام للتصميم. الاختلافات الوحيدة هي جودة المواد والتصنيع وعمر الخدمة وبيئة العمل. يمكن تفسير هذه المصادفة ببساطة، فالسر الرئيسي للإلتصاق عالي الجودة يكمن في نوع عبوات مسدس الغراء المستخدمة في العمل. يقوم مصنعو العلامات التجارية للمسدسات ذات العلامات التجارية دائمًا بتجهيز نماذجهم بمواد لاصقة ذات علامات تجارية. هذه ليست صدقة أو إعلان. يتم ذلك حتى يحصل المستخدم على فكرة عن كيفية عمل الآلة باستخدام غراء يذوب ساخنًا عالي الجودة، وما هي المواد الاستهلاكية التي يجب البحث عنها، وكيفية اختيار عصا الغراء لمسدس الغراء.

ما هو عصا الغراء

المواد الاستهلاكية لمسدس الغراء هي قضبان بوليمر مرنة يصل طولها إلى 20 سم وقطرها 7 مم أو 11 مم. تُستخدم عادةً القضبان الرقيقة في اللحام بمسدسات لحام منزلية منخفضة الطاقة. يتم استخدام قضبان الغراء الساخنة التي يبلغ قطرها 11-12 ملم في بنادق أكثر قوة وإنتاجية، وغالبًا ما تكون أنواعًا احترافية وشبه احترافية.

المادة مرنة وفي نفس الوقت متينة، من الصعب جدًا تمزيق عصا الغراء بيديك، يمكنك ثنيها قليلاً، ويمكن حتى لف بعض العلامات التجارية في كعكة دونات.

أي شخص يستخدم مسدس الغراء الساخن بانتظام في المنزل أو في الأنشطة المهنية يلاحظ بعض ميزات المادة الاستهلاكية:

• محبوسالمسدس، فإن الخرطوشة اللاصقة لا تذوب ولا تفقد خصائصها، حتى لو بقي المسدس في وضع الاستعداد لمدة نصف يوم. وفي نهاية العمل يبقى القضيب الحراري في الحامل ولا يحتاج إلى إزالته أو استبداله. إذا كنت بحاجة إلى الغراء، يتم توصيل البندقية ببساطة، وبعد خمس دقائق، يصبح الجهاز جاهزا للاستخدام؛
• لا ارتداء السطحلا تسبب المادة الذائبة الساخنة تآكل أو أكسدة أو حرق غرفة الذوبان. ستعمل البندقية حتى يحترق المدفأة.
• تاريخ انتهاء صلاحية المواد الاستهلاكيةمع التخزين المناسب، فهو غير محدود عمليا، البوليمر لا يخاف من التجميد أو التسخين على المدى القصير دون ذوبان. يمكن لبعض العلامات التجارية لعصي الغراء المستخدمة في المواد اللاصقة الصلبة عالية القوة أن تمتص الرطوبة. وفي هذه الحالة يكفي تجفيف المادة اللاصقة في الشمس، وتكون جاهزة للاستخدام؛
• رمح ناعم نسبيايحتفظ بصفاته حتى يدخل غرفة الذوبان ويتحول إلى مادة مصهورة. أثناء عملية التبريد، تحدث تحولات هيكلية في البوليمر؛ من مادة مرنة وناعمة تشبه إلى حد كبير قطعة من السيليكون الصلب، تتحول القطرة إلى خرزة "زجاجية" صلبة وصلبة للغاية.

مادة القضبان ليست بالحرارة، عند إعادة تسخينها، يمكن أن تذوب، ولكن بسبب زيادة اللزوجة، يكاد يكون من المستحيل الضغط عليها من خلال فوهة غرفة الصهر، وسوف تكون هناك حاجة إلى قوة كبيرة جدا.

لماذا تحتاج إلى تقسيم المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة حسب القطر؟

يحدد هذا أيضًا اختيار قطر قضبان مسدس الغراء من قبل المطورين. كلما كان القطر أصغر، قل الجهد المطلوب لإخراج المصهور من غرفة الصهر. للعمل مع عبوات مسدس الغراء مقاس 7 مم، لا يتطلب الأمر سوى القليل من الجهد، مما يعني أنه يمكن استخدام المسدس من قبل أي شخص بالغ تقريبًا أو حتى طفل.

تُستخدم قضبان مقاس سبعة ملليمترات في مسدسات الغراء الساخن منخفضة الطاقة وغير الساخنة ذات الأبعاد والوزن الصغير. نادرا ما تتجاوز نقطة انصهار هذه المواد 160 درجة مئوية، وبالتالي فإن جهاز الإلتصاق خفيف للغاية واقتصادي. إنها ملائمة للصق الورق والأفلام وتغليف البضائع وتثبيت الأجزاء مؤقتًا على سطح المكتب. إذا كنت بحاجة إلى لصق البلاط على السقف، فمن الملائم جدًا القيام بذلك باستخدام مسدس غراء به "خرطوشة" مقاس 7 ملم.

يبدو الأمر مناسبًا، لكن الإنتاجية تبلغ 10-15 جم/دقيقة فقط، وهو ما يكفي لللصق الموضعي، ولكنه ليس كافيًا لللصق الكامل. لذلك، للصق المعادن والزجاج والخشب والبلاستيك، يتم استخدام قضبان مسدس الغراء مقاس 11 مم. بالإضافة إلى زيادة الإنتاجية إلى 25-30 جم / دقيقة، تزيد درجة حرارة التحكم من 160 درجة مئوية إلى 195 درجة مئوية. وقد تبين أن مسدس الغراء أكبر وأثقل بمرتين، ولكنه يمكنه لصق أي شيء تقريبًا يمكنه تحمل درجات حرارة عالية درجات الحرارة.

ملحوظة!تتوفر للبيع أعواد غراء مقاس 7 و8 ملم، وكذلك 11 ملم و12 ملم، مما يخلق بعض الالتباس عند شراء المواد الاستهلاكية.

تقوم بعض الشركات المصنعة لمسدسات الغراء عمدًا بإنتاج نماذج غير مكلفة للغاية ذات أقطار أنابيب منخفضة، على سبيل المثال، 7 مم و11 مم، مما يشجع المشترين على شراء العصي ذات العلامات التجارية فقط. لذلك، قبل إجراء عملية شراء، يجب عليك توضيح ثلاثة معايير:

• درجة حرارة ذوبان عصا الغراء ومقارنتها حسب جواز السفر مع خصائص البندقية؛
• ما هي المواد المخصصة للعلامة التجارية المختارة للقضبان اللاصقة المذوبة بالحرارة؟
• القطر الدقيق للقضيب، وإلا فقد يحدث أن يحتوي مسدس الغراء الخاص بك على مشبك مقاس 7 مم، ويعرضون شراء 11 مم.

يمكنك حتى أن تأخذ معك حزمة قديمة من القضبان الحرارية أو إلقاء نظرة على جواز السفر الخاص بالمسدس، والذي يجب أن يحتوي على جميع البيانات اللازمة عن المواد الاستهلاكية. وبخلاف ذلك، لن تتمكن من استبدال أو إصلاح مسدس الغراء المحترق المذاب بالحرارة بموجب الضمان.

كيفية اختيار العصي الغراء المناسبة لهذا المنصب

في بعض الأحيان يكون الوضع عكس ذلك، على سبيل المثال، عليك أن تبحث عن حل لما يجب فعله إذا كانت القضبان صغيرة ومسدس الغراء 11 ملم. الوضع ليس هو الأكثر أهمية، ولكن العصي الغراء عالية الجودة باهظة الثمن، ولن يكون من الحكمة رفض استخدامها. على سبيل المثال: تبلغ تكلفة مادة لاصقة Boshev عالمية مقاس 11 مم 600-1000 روبل. لكل قطعة، ولكن يكفي لمدة 4-5 العصي.

إذا كان قطر القضبان أصغر من مشبك المسدس، فيمكن حل المشكلة عن طريق تحسين الزناد قليلاً:

• يتم تفكيك جسم المسدس وإزالة الإطار المتأرجح المتصل بالزناد.
• يتم لف الحلقة الموجودة على الإطار بسلك رفيع مقاس 1-2 مم في عزل PVC ؛
• أعد تجميع هيكل الجهاز بالترتيب العكسي.

مهم! إذا تم تنفيذ جميع التلاعبات بشكل صحيح، فستعمل البندقية بشكل لا تشوبه شائبة، علاوة على ذلك، ستكون القوة على الزناد بمقدار النصف كالمعتاد، وبالتالي سيكون العمل أكثر راحة.

من الواضح أن أي تجارب باستخدام مسدسات الغراء هي حالة متطرفة. هناك خطر إتلاف العنصر الأكثر ضعفا - نظام التدفئة، وإصلاح مسدس الغراء الساخن لن يكون ممكنا، وسيتم إلغاء الجهاز باهظ الثمن.

مما تتكون العصي الغراء؟

لجعل مبدأ الترابط بالذوبان الساخن أكثر عالمية، ينتج المصنعون عدة أنواع رئيسية من أعواد الغراء:

• بوليمر أسيتات فينيل الإيثيلينيتمتع بسيولة عالية والتصاق عالي جدًا، ويلتصق جيدًا بأي سطح مسامي. نقطة الانصهار هي 78-80 درجة مئوية فقط، لذلك يتم استخدام EVA فقط في مسدسات الغراء ذات درجة الحرارة المنخفضة. لون القضيب الحراري لخلات فينيل الإيثيلين أبيض وشفاف.
• بلاستيك بولياميديتميز بنقطة انصهار متزايدة تبلغ 150-155 درجة مئوية، ويكون ذوبان المادة اللاصقة لزجًا ولزجًا للغاية، ولكن بعد أن يتصلب الغراء، يتم تشكيل خط أكثر صلابة وأقوى بنسبة 40-50٪ من EVA. في أغلب الأحيان، يتم استخدام PAP في التجميع الصناعي للكسوة والمفروشات للسيارات والأجهزة المنزلية؛
• مادة البولي أوليفينالأكثر مقاومة للحرارة من بين جميع المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة، ودرجة حرارة تكوين الذوبان هي 180 درجة مئوية. التماس صعب للغاية، مع التصاق منخفض، لذلك يتم استخدامه بشكل أساسي لتغليف اللصق الموضعي؛
• سيليكون معدل,أكثر البلاستيك والانصهار، نقطة انصهار تصل إلى 100 درجة مئوية، لديها شفافية عالية، التماس المجمد يقاوم تماما أحمال التمزيق والقص. يتم استخدام عصا السيليكون لمسدس الغراء في لصق الأقمشة والمشمع وفي الحرف اليدوية.

تتميز البولي إيثيلين عالي ومنخفض الكثافة أيضًا بخصائص تكنولوجية متشابهة جدًا، وغالبًا ما تكون أرخص العصي اللاصقة مصنوعة من البولي إيثيلين المحبب. جودة التماس سيئة، عند العمل على آلات رخيصة، قد تظهر رائحة زيتية في الهواء.

تصنيف العصي الغراء

من أجل تبسيط التعامل مع المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة، تم اعتماد تصنيف الألوان للمواد الاستهلاكية. أي أنه يمكنك اختيار الإصدار المناسب من قاعدة الذوبان الساخن بناءً على علامات الشركة المصنعة ولون القضيب. في كثير من الأحيان يتم بيع المواد الاستهلاكية بشكل فردي وبدون تغليف، لذلك تظل النقطة المرجعية الرئيسية هي لون البوليمر.

العصي الغراء الأبيض والأصفر

يتم إنتاج المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة باللون الأبيض الحليبي والأصفر غير الشفاف على أساس البولي إيثيلين وإيفا، والغرض الرئيسي هو لصق الورق والسيراميك والخشب، ويمكنك حتى لصق بلاط السقف. يعد التصاق الذوبان أقل من المعيار، ولكنه كافٍ تمامًا لتثبيت الأجزاء ذات التحميل الخفيف. المزايا الرئيسية للمادة هي سعرها المنخفض ونقطة انصهارها المنخفضة، لذلك عند العمل باستخدام آلة لصق، يكون خطر حرق السطح الذي يتم لصقه ضئيلًا.

يتم إنتاج القضبان الحرارية البيضاء الشفافة على أساس أسيتات فينيل الإيثيلين، والتي تعتبر مادة لاصقة عالمية يمكن استخدامها في لصق كل شيء. على عكس القضبان السابقة، فإن التماس الأبيض الشفاف أكثر ليونة قليلا، مع التصاق عالي، حتى أنه يمكن أن يلتصق بجلد اليدين والملابس، إذا أخطأ الذوبان الهدف، بعد التصلب يمكن إزالته بسهولة من السطح بشفرة.

عادة ما يتم إنتاج القضبان الشفافة الكريستالية على أساس السيليكون المعدل. يمكن استخدامه في لصق الخشب، ولكن غالبًا ما يستخدم لربط الأقمشة، لأنه عند نقطة انصهار منخفضة يخترق الذوبان جيدًا السطح ويكون غير مرئي عمليًا بعد التصلب.

العصي الحرارية اللاصقة ذات اللون الأصفر الشفاف مصنوعة من مادة البولي أميد، وهي شديدة الصلابة وذات التصاق منخفض ويمكن أن تمتص الرطوبة. يستخدم كمادة لاصقة عالمية تذوب الساخنة للخشب والبلاستيك والمعادن.

العصي الغراء الملونة

بالإضافة إلى المواد اللاصقة العالمية المذوبة بالحرارة، تتوفر علامات تجارية متخصصة، على سبيل المثال، عصا مسدس الغراء الأسود. يتم إنتاج نوعين من المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة تحت علامة اللون هذه. يتم استخدام الأول حصريًا كمانع تسرب المياه عالي القوة والمقاومة، على سبيل المثال، لإغلاق اللحامات عند مفاصل الفلنجات وتجهيزات الأنابيب. المادة مرنة تمامًا، لذا لا تؤدي الأحمال إلى تدمير طبقة التوسيد.

الخيار الثاني هو العصي الغراء لتعزيز عزل جهات الاتصال في أنظمة الأسلاك الكهربائية. أثناء عملية التبريد، توفر المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة التصاقًا جيدًا للغاية على الأسطح النحاسية أو النحاسية أو الألومنيوم وفي نفس الوقت انكماشًا طفيفًا. والنتيجة هي طلاء متين وغير مسامي تقريبًا.

كلا الإصدارين من العصا اللاصقة السوداء المذوبة بالحرارة مصنوعة من مادة EVA، لذلك فإن المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة متعددة الاستخدامات ويمكن استخدامها لأغراض أخرى إذا لزم الأمر. تمكنت بعض الشركات المصنعة الصينية من إنتاج قضبان حرارية لاصقة سوداء، والتي، وفقا للملصقات، مناسبة لجميع المواد تماما، من المعدن إلى الزجاج.

بالإضافة إلى ذلك، يتم تصنيع مجموعات من 12 أو 24 لونًا على أساس EVA. من حيث خصائصها، فإن القضبان الملونة لا تختلف عمليا عن القضبان العالمية، ولكن لديها ميزة واحدة قيمة للغاية. عند لصق سطح ملون، يمكنك اختيار قضيب يتناسب مع اللون ويجعل التماس غير مرئي تقريبًا.

خاتمة

يتم إنتاج العلامات التجارية الأكثر شيوعًا للمواد اللاصقة المذوبة بالحرارة للأغراض المنزلية على أساس أسيتات فينيل الإيثيلين، وهي مادة آمنة تمامًا للاستخدام، وتعطي دائمًا التصاقًا جيدًا ولا تتطلب استخدام جهاز لاصق بدرجة حرارة عالية. إذا لم تكن هناك توصيات من الشركة المصنعة بشأن لصق السطح، أو إذا كانت العبوة تحتوي فقط على التصنيف EVA، فيمكن شراء هذه القضبان دون قلق كبير، فلن تفشل في التشغيل.

يعد استخدام قضبان البوليمر ممارسة شائعة في العديد من المجالات، بما في ذلك الإصلاح والبناء. هذه الأداة الفريدة قادرة على توفير تثبيت قوي لأنواع مختلفة من المواد والأجزاء والأشياء. في هذه الحالة، تعمل قضبان غير مكلفة كمواد استهلاكية. اليوم، الأكثر شعبية والطلب هي قضبان البوليمر التي يتراوح سمكها من 7 إلى 11 ملم.

ميزات وخصائص قضبان البوليمر

كقاعدة عامة، في حالة عدم وجود أي متطلبات خاصة للعمل المنجز، يتم تثبيت أسطح العمل باستخدام مسدس الغراء ذي الأبعاد القياسية. وبناء على ذلك، فإن القضبان الأكثر شعبية هي منتجات 7-11 ملم، والتي تكون تكلفتها منخفضة نسبيا في السوق. تتميز المادة الاستهلاكية نفسها بالنقاط التالية:

• تتميز القضبان بزيادة القوة ومقاومة الكسر.
• بصريًا، تكون قطع العمل شفافة تمامًا تقريبًا؛
• الأمر يستحق تخزين المواد في درجة حرارة الغرفة;
• بالإضافة إلى العرض، يمكن أن تختلف منتجات البوليمر أيضًا في الطول، حيث يمكن أن يصل الحد الأقصى للمعلمة إلى 30 سم؛
• إذا تم الالتزام بقواعد الاستخدام والتخزين بشكل صحيح، فيمكن أن يكون للقضبان عمر غير محدود!

يعتبر البوليمر نفسه مادة عالمية تستخدم اليوم بنجاح في مختلف مجالات النشاط. في معظم الحالات، تتيح لك عبوات مسدس الغراء مقاس 7 و11 مم لصق أي شيء أو مادة تقريبًا.

توجد في المتاجر فراغات مصنوعة من البوليمر الأسود، مما يسمح للحرفيين بلصق الأسطح ذات اللون المقابل دون ظهور التركيبة اللاصقة.

الاستثناء الوحيد لهذه القاعدة هو الأسطح ذات الالتصاق العالي. لا ينبغي أن تكون هذه العناصر ثابتة بمادة لاصقة. بالإضافة إلى ذلك، هناك منتجات بوليمر لا ينصح أيضًا بتثبيتها بمسدس الغراء!

اختيار عبوات مسدس الغراء؟

عند اختيار المنتجات، والعوامل الرئيسية هي أبعاد وعرض قطع العمل. كما ذكرنا سابقًا، تعتبر الأسطوانات التي يبلغ قطرها 7 و11 ملم هي الأكثر شيوعًا، لأنها عادة ما تكون كافية لأداء المهام النموذجية. ومع ذلك، يتم تحديد خصائص المنتج من خلال أبعاد المسدس. يمكنك العثور في السوق على خيارات يتراوح طولها من 4 إلى 30 سم. تختلف تكلفة القضبان حسب طول قطعة العمل.

إذا تم وضع متطلبات متزايدة على الاتصال، فيجب اختيار المادة اللاصقة وفقًا لذلك! على سبيل المثال، عند العمل بسطح أسود، يجب عليك اختيار المنتجات السوداء التي تسمح لك بالحصول على الحد الأقصى من السطح المتطابق. هناك أيضًا تركيبات لاصقة خاصة توفر صلابة أكبر بكثير للهيكل النهائي مقارنة بتركيبة البوليمر الأساسية. يتم أيضًا تثبيت المواد المختلفة باستخدام نوع خاص من الغراء!

أحد المعايير المهمة عند اختيار عبوة مسدس الغراء هو وضع علامات على اللون. على سبيل المثال، تعتبر التركيبات بالأبيض والأسود عالمية ومناسبة للاستخدام العام، وتتميز التركيبات الشفافة بظل معين، لذلك يتم استخدامها في حالات خاصة، كما تنتمي التركيبات غير الشفافة إلى حلول عالمية، وبالتالي يتم استخدامها في الغالبية العظمى من الحالات.

عادة ما تستخدم القضبان غير الشفافة والبيضاء في لصق المنتجات المعدنية والزجاجية. تستخدم الفراغات الشفافة عند العمل بالورق والخشب ومجموعات من هذه المواد. كما تتميز التركيبات السوداء، بالإضافة إلى الاختلافات البصرية زيادة خصائص الختم والعزل، والتي يتم استخدامها على نطاق واسع في تقوية اللحامات ومعالجة الأشياء تحت التوتر.

بالنسبة لأشياء الإلتصاق التي تسخن بشكل كبير أثناء التشغيل، هناك تركيبات خاصة - قضبان ذات درجة حرارة عالية تحتفظ بجميع الخصائص حتى أثناء التسخين لفترة طويلة.

تذوب الأسطوانات العادية عند درجة حرارة 100-150 درجة. يعتمد اختيار القضيب المناسب للعمل بشكل كبير على الاحتياجات الحالية، حيث يتم شراء أسطوانات بحجم 7 و11 ملم اعتمادًا على حجم مسدس الغراء. سرعة الانصهار ودرجة الحرارة والقطر والسيولة - هذه هي المعلمات التي يجب الانتباه إليها عند اختيار عصا الغراء!

المواد المستخدمة في الإنتاج

على الرغم من اسمها، فإن العصي الغراء لا تحتوي على أي مادة لاصقة. الاستعدادات جارية بوليمر لدن بالحرارة، الذي يذوب للتطبيق على السطح المجهز. عندما تبرد، تتصلب المادة، وتستولي على المنطقة. يتم استخدام الأنواع التالية من القضبان مع المسدسات التقليدية:

1. مادة البولي أميد . فهي أكثر متانة وصلابة. تبلغ نقطة انصهار المادة حوالي 150 درجة، لذا فإن العمل مع هذه الأسطوانات يستحق استخدام بنادق يمكنها توفير درجة حرارة التسخين المناسبة. العيب الرئيسي للمنتجات هو أنه مع الاتصال المتكرر بالرطوبة، يفقد التماس اللاصق قوته.
2. الاثيلين فينيل اسيتات . يحدث الذوبان بالفعل عند درجة حرارة حوالي 80 درجة. وتتميز مادة البوليمر بمرونتها وخفة وزنها، فضلاً عن لزوجتها وسيولتها عند تسخينها. توفر التركيبة خطًا موثوقًا ومقاومًا للمواد الكيميائية والرطوبة.

عند شراء أعواد مسدس الغراء، يجب عليك الانتباه إلى الخصائص الرئيسية لكل مادة! في الوقت نفسه، ينصح الحرفيون بشراء المنتجات باحتياطي صغير: مع هذا النهج، لن يزيد مقدار التكاليف بشكل كبير، لكن المواد لن تنتهي فجأة. يمكنك العثور في المتاجر على منتجات ذات تركيبات وخصائص وألوان مختلفة، مما يزيد من المساحة الكبيرة بالفعل لاستخدام مسدسات الغراء.

قبل العمل، يوصى بقراءة المعلومات الفنية الموجودة على صندوق الأداة والمواد بعناية. عادةً ما يضع المصنعون على عبوة المنتج جميع المعلومات المتعلقة بميزات العمل. ستسمح لك استشارة البائع وقراءة البيانات بتجنب العديد من الأخطاء أثناء العمل، مما يجعل الإصلاح بسيطًا وسريعًا قدر الإمكان.