سطح الطاولة مصنوع من حجر الأكريليك: أكريليك لصب الطاولة بيديك. كونترتوب افعل ذلك بنفسك مصنوع من الحجر الاصطناعي: تركيب وإصلاح كونترتوب افعل ذلك بنفسك مصنوع من الحجر المصبوب

يتم إيلاء اهتمام خاص لسطح العمل. يجب أن تلبي جميع المتطلبات المتعلقة بالموثوقية والقوة وفي نفس الوقت تتمتع بمظهر جذاب وجمالي. بالطبع، يمكنك حل المشكلة عن طريق شراء الخيار الذي تريده في المتجر، ولكن مثل هذا الشراء سيكلف مبلغًا لائقًا. خيار آخر يمكنك التفكير فيه هو صنعه بنفسك. لهذه الأغراض، مادة شعبية حاليا - الحجر الاصطناعي - مناسبة. دعونا نتعرف على كيفية صنع كونترتوب من الحجر الاصطناعي بيديك في المنزل بأقل قدر من الوقت والجهد والمال.

المواد الاصطناعية الحديثة

ينتمي الحجر الاصطناعي إلى مجموعة المواد المركبة التي تعتمد على:

• الحشو.
• أصباغ (معدنية) ؛
• راتنجات البوليمر (مكونات ملزمة).

اعتمادا على نوع الراتنج، هناك عدة أنواع من المواد. على سبيل المثال، عند استخدام راتنجات الأكريليك، يتم الحصول على لوح حجري متين مقاوم لدرجات الحرارة المرتفعة (حتى 200 درجة مئوية)، وبسبب هذه الخاصية، يمكن استخدام سطح العمل بشكل رئيسي في الحمام. بالنسبة للمطبخ، فإن المواد المقاومة للحرارة التي تحتوي على راتنجات البوليستر مناسبة. يمكنهم تحمل درجات حرارة تصل إلى 600 درجة مئوية.

بالإضافة إلى مقاومة درجات الحرارة المرتفعة، يمكن تسليط الضوء على العديد من المزايا الأخرى للحجر الاصطناعي:

• سعر معقول؛
• مقاوم المياه؛
• قوة؛
• عمر خدمة طويل
• لوحة واسعة من الألوان.
• القدرة على تنفيذ أعمال الترميم والإصلاح؛
• الحفاظ على البيئة؛
• أمان؛
• سهولة الرعاية.

على خلفية هذه القائمة من المزايا، من الضروري تسليط الضوء على عيب واحد فقط: الميل إلى الخدوش والعيوب السطحية الأخرى. إذا قمت بدراسة خصائص المادة بعناية أكبر، فستتمكن من تسليط الضوء على المزيد من الإيجابيات والسلبيات، ولكن تم أخذ الأساسيات والأكثر أهمية في الاعتبار.

ملحوظة!يمكنك صنع ورقة من الحجر الاصطناعي بنفسك. للقيام بذلك، يتم تحضير خليط من المكونات، والذي يتم تطبيقه لاحقًا على اللوح (القاعدة) أو سكبه في قالب خاص.

على الرغم من حقيقة أن راتينج الأكريليك، بالمقارنة مع مكون البوليستر الموثق، يمكنه تحمل درجات الحرارة المنخفضة، إلا أنه يحظى بشعبية كبيرة بسبب سعره المعقول. منذ وقت ليس ببعيد، ظهرت مادة جديدة في السوق - تكتل الكوارتز، الذي يختلف في نوع ونوعية الموثق، أي الراتنج. وبالتالي، فإن المنتج الجديد بين الأحجار الاصطناعية له العديد من المزايا بسبب هذه الخصائص المتزايدة:

• الاستعلاء؛
• قوة؛
• مقاوم للحرارة.

كما أن الحجر لا يخاف من الأضرار الميكانيكية على شكل خدوش وسحجات. على عكس الأكريليك، يحتوي تكتل الكوارتز على مجموعة صغيرة من القوام والألوان: تقليد الجرانيت والرخام.

ملحوظة!يقوم المصنعون الأجانب فقط بتوريد الحجر الاصطناعي عالي الجودة (تكتل الكوارتز) إلى السوق المحلية.

العمل التحضيري

بالنسبة لأولئك الذين لديهم القليل من المعرفة في النجارة، فإن صنع كونترتوب من الحجر الاصطناعي بمفردهم لن يكون بالأمر الصعب. قبل أن تبدأ العملية، يجب عليك شراء المواد التالية:

1. لوح من الحجر الاصطناعي يعتمد على الأكريليك. يمكنك العثور في المتجر على صفائح ذات أبعاد قياسية 3.66 × 0.76 م وسمك 12 ملم. هناك أيضًا طبقات أرق يتراوح سمكها من 3 إلى 6 مم.
2. دعامة مصنوعة من الخشب الرقائقي المقاوم للرطوبة (سمك 30 مم). بدلا من الخشب الرقائقي، يجوز استخدام اللوح الليفي واللوح، ولكن فقط إذا تم تثبيت الطاولة في غرفة ذات رطوبة معتدلة، وإلا فإن الماء سوف يدمر هيكل الحجر الاصطناعي.
3. مادة لاصقة مكونة من عنصرين.

بالإضافة إلى ذلك، نختار الأدوات والمعدات وفقًا للقائمة:

• ساندر (بالإضافة إلى المداري) ؛
• بانوراما.
• منشار (دائري ومتري) ؛
• تدريبات؛
• مكنسة كهربائية؛
• قلم؛
• مسطرة؛
• القاطع (جودة عالية) ؛
• جهاز التوجيه والقواطع.
• مسدس الغراء؛
• شريط دليل.

ملحوظة!يمكن العثور على كل ما سبق تقريبًا في كل مالك. إذا لم تكن هناك أجهزة خاصة، يمكنك استئجارها في المتاجر.

تتضمن قائمة الأعمال التحضيرية تصميم سطح العمل وقياسه. للراحة والدقة، يتم تسجيل جميع البيانات المستلمة على قطعة من الورق ويتم رسم المخططات. لذلك، أولا تحديد ليس فقط الأبعاد، ولكن أيضا التكوين. يعتبر الشكل الأبسط هو الشكل المستطيل، والذي يمكن للجميع التعامل معه، ولكن إذا كنا نتحدث عن زاوية أو سطح طاولة على شكل حرف U، فإن العملية تصبح أكثر تعقيدًا. يتم قياس الطول وفقًا لقاعدة الطاولة الموجودة، ويبلغ العمق حوالي 60 سم، باستثناء الأثاث غير القياسي المصنوع حسب الطلب.

ملحوظة!من أجل الموثوقية، بناءً على القياسات التي تم الحصول عليها، يتم عمل نموذج بالحجم الطبيعي لسطح العمل المستقبلي مع فتحات للحوض أو الفرن. يتم رسم خريطة القطع من الورق المقوى السميك أو أوراق ورق Whatman.

عملية التصنيع

باستخدام مثال، دعونا نلقي نظرة على إنتاج سطح طاولة مستطيل قياسي بالأبعاد التالية:

لذلك، نقوم بنقل البيانات التي تم الحصول عليها بعد القياسات إلى لوح من الخشب الرقائقي والحجر الاصطناعي. باستخدام جهاز التوجيه، نقوم بقص حواف الطاولة نفسها ونشكل الخطوط العريضة لقواطع الحوض والموقد. عند قلب سطح الطاولة إلى الجانب الخطأ، نقوم بمعالجة الملف الشخصي، أي أننا نطبق أخدودًا بعمق 20 مم تحت الحافة. تحتاج إلى قطع عدة شرائح من لوح الخشب الرقائقي لتشكيل إطار (لا يتجاوز العرض 7 سم).

ملحوظة!قبل تطبيق الحافة على الحجر الاصطناعي، من الضروري تنظيف السطح وإزالة الشحوم. كل من الكحول والأسيتون مناسبان لهذا الغرض.

الخطوة التالية في صنع سطح الطاولة هي لصق الحواف والإطار من شرائح الخشب الرقائقي المعدة. نحن نتبع خوارزمية بسيطة من الإجراءات:

• باستخدام مسدس أو أنبوب، ضع الغراء على الحواف، ثم ضعه على سطح الطاولة وثبته بمشبك (يجف الغراء بسرعة كبيرة، لذلك عليك التصرف بسرعة).
• بعد التجفيف الكامل (يجب توجيه الوقت وفقًا للتعليمات الخاصة بالغراء)، قم بإزالة الغراء المكشوف باستخدام إزميل.
• بطريقة مماثلة، ولكن باستخدام غراء السيليكون، نصلح إطار الخشب الرقائقي وننتظر 7 ساعات على الأقل.
• إذا تشكلت مناطق مفتوحة بين الحافة والخشب الرقائقي (لا تزيد عن 2 مم)، فقم بتطبيق طبقة من السيليكون وقم بتسويتها حتى تتطابق المستويات.
• لإعطاء نعومة للطبقات اللاصقة نستخدم قاطعة ذات محمل سفلي.
• نحن نستخدم آلة الصنفرة لرمل جميع الخشب الرقائقي.
• اقلب سطح الطاولة لأعلى واستخدم جهاز التوجيه لتقريب الحافة.
• نقوم بطحن الحجر الصناعي حتى يصبح شبه مطفي.
• نحن نقرب حافة الجدار.

بعد ذلك، يمكن تركيب كونترتوب الحجر الاصطناعي الكامل على القاعدة.

يوضح هذا الفيديو كيفية تثبيت كونترتوب حجر الأكريليك Max-Top:

ملحوظة!إذا كان من الضروري صنع سطح طاولة على شكل حرف L، فاستخدم عنصرين متصلين في خط مستقيم. لتنفيذ هذه المهمة، من الضروري إجراء طحن متزامن - طحن المرآة.

أعمال الإصلاح والترميم

كما ذكرنا سابقًا، فإن الميزة الكبرى للحجر الاصطناعي هي القدرة على إخضاعه للترميم. تتعرض أجهزة الكمبيوتر اللوحية، مثل أي عنصر عامل، باستمرار للضغط الميكانيكي. يمكن إجراء الإصلاحات إذا تشكل ما يلي على السطح:

• خدوش
• الشقوق.
• الانتفاخ.
• رقائق؛
• يجرجر والبقع.

لإزالة الشقوق، يتم تنظيف السطح أولا من الأوساخ وإزالة الشحوم. ثم يتم تنظيف الحواف مما سيزيد من حجم العيب. يتم سكب الغراء المكون من عنصرين في الفجوة المتكونة. بعد التصلب الكامل، يتم صقل المنطقة لتسوية السطح إلى حالة ناعمة.

بالنسبة للخدوش الضحلة أو البقع المعيبة، يكفي فركها بورق الصنفرة، واختيار حجم الكسر المطلوب. من الأفضل تنفيذ هذه العملية على عدة مراحل: في البداية، استخدم الحبوب الكبيرة، وفي النهاية، استخدم الحبوب الدقيقة. قم بتلميع السطح باستخدام مثقاب مزود بملحق شعر.

ملحوظة!لا يمكن استخدام ورق الصنفرة والحفر إلا في أسطح العمل التي تحتوي على لوح سميك من الحجر.

يمكنك أيضًا إزالة أي تورم يظهر بنفسك. للقيام بذلك، يتم استخدام قاطع الطحن لقطع موقع العيب، ومن بقايا ورقة من الحجر يتم قطع التصحيح. يتم تشحيم الحواف جيدًا بالغراء وتثبيتها في مكان التلف. بعد التجفيف، طحن وإزالة أي الغراء المتبقي.

من المهم أن نلاحظ أن أي أعمال إصلاح على كونترتوب سوف تقلل من الخصائص الدائمة للحجر، لذلك يوصي الخبراء في البداية باستخدام مواد عالية الجودة من شركة تصنيع موثوقة.

ملحوظة!لا تتخلص أبدًا حتى من بقايا الحجر الاصطناعي الصغيرة، لأنها قد تكون مفيدة أثناء أعمال الترميم.

لذلك، نظرنا في المقالة في عملية صنع كونترتوب من حجر صناعي ذو شكل بسيط، كما قدمنا ​​​​معلومات وتوصيات مهمة. لتلخيص، يمكننا أن نقول أنه إذا قمت بالعمل بنفسك، فإن تكلفة كونترتوب ستكون أقل بعدة مرات من تكلفة جديدة من متجر أو ورشة عمل. يكفي تخصيص بضعة أيام واتباع النصائح والالتزام بالقياسات الواردة.

فيديو

في هذا الفيديو يمكنك رؤية كيفية صنع حجر الأكريليك:

عند اختيار مادة لكونترتوب، يتم إيلاء اهتمام خاص لقوتها. يجب أن يكون المنتج النهائي جميلًا وموثوقًا ومقاومًا جيدًا للأضرار الميكانيكية والرطوبة والمواد الكيميائية. يلبي الحجر جميع المتطلبات بشكل مثالي، لكنه مكلف للغاية، لذلك من المنطقي اختيار نظائرها الاصطناعية. إنهم ليسوا مثاليين ولديهم عيوبهم الخاصة التي يجب أن تكون على دراية بها. دعونا نلقي نظرة على أنواع المواد وخصائصها ونكتشف كيف يمكنك صنع سطح عمل من الحجر الاصطناعي بيديك

هناك العديد من أنواع الحجر الاصطناعي. هذه هي الخرسانة والجبس وملاط الجير والطوب الطيني. في أغلب الأحيان، تعني أسطح العمل المصنوعة من الحجر الاصطناعي المنتجات التالية:

سطح الطاولة مصنوع من الحجر الاصطناعي في الداخل

• أسمنت. يتم استخدام المواد بنجاح في البناء والتصميم الداخلي. يعد هذا خيارًا ممتازًا لصنع سطح عمل ضخم وعالي القوة يمكن أن يستمر لعدة عقود. باستخدام إضافات مختلفة، يمكنك صنع منتج جمالي سيصبح زخرفة تستحق المطبخ.

• من الحجر الاصطناعي الجاهز. يمكن شراء المواد من المتجر. يتم إنتاجه على شكل صفائح نهائية 3-12 ملم. يتم تثبيته على قاعدة معدة مسبقًا. والنتيجة هي طلاء جميل ومتين يمكنه تحمل الأحمال الثقيلة. إذا ظهرت خدوش، فمن السهل إصلاح كونترتوب الحجر الاصطناعي بنفسك.

• مصنوعة من بلاط السيراميك. سيبدو هذا النوع من المنتجات مناسبًا أكثر للحمام، ولكنه يمكن أن يكون خيارًا جيدًا لتزيين مجموعة المطبخ. إن صنع مثل هذا المنضدة من الحجر الاصطناعي بيديك أسهل بكثير من صنعه من الخرسانة أو المواد الجاهزة. يتم استخدام الخشب الرقائقي أو OSB كقاعدة.

الفرق بين البوليمرات والمواد الطبيعية

اكتسب الحجر الاصطناعي شعبية حقيقية مع ظهور مواد البوليمر وتقنيات معالجتها. يتم استخدامه لتزيين الديكورات الداخلية والواجهات والمناظر الطبيعية. تُستخدم البوليمرات في صنع زخارف جميلة للجدران والأرضيات والدرجات والحدود والعناصر الزخرفية.

تكون المنتجات المصنوعة من البوليمرات بنفس قوة الحجر الطبيعي تقريبًا، ويمكن أن يكون مظهرها أكثر إثارة للإعجاب بفضل الأصباغ والمواد المضافة الخاصة. أما بالنسبة لسهولة التشطيب، فإن البوليمرات تتمتع بمزايا معينة. يتم إنتاج المواد على شكل ألواح رفيعة، مما يبسط العمل، ولا يؤدي التشطيب النهائي إلى إنشاء حمل غير ضروري على الهيكل.

لون وملمس الحجر الاصطناعي

الحجر الطبيعي لديه بنية أكثر مسامية من الحجر الاصطناعي. على سبيل المثال، يمتص الرخام الأوساخ وتبقى عليه بقع ملحوظة من القهوة والنبيذ وما إلى ذلك. لا يمكن إزالتها إلا عن طريق التلميع. أسطح البوليمر أكثر كثافة وأقل عرضة للتلوث. بالمقارنة مع الحجر الرملي، فهي أكثر متانة ولا تتشقق.

نمط الحجر الطبيعي فريد وجميل، ولكن نطاق الألوان لا يزال محدودا. إمكانيات الأشخاص الذين يستخدمون المواد الاصطناعية أوسع. يمكنهم اختيار الراتنجات ذات الإضافات الملونة المختلفة وإمكانات التصميم الأكبر. يتم استخدام هذه المواد ليس فقط لتزيين أسطح العمل، ولكن أيضًا لمآزر المطبخ، ويتم استخدامها لإنشاء الألواح.

الحجر الاصطناعي لصنع كونترتوب

في الصورة، لا يمكن تمييز كونترتوب الحجر الاصطناعي عن المنتجات المصنوعة من الحجر الطبيعي، ولكن هذه ليست ميزتها الوحيدة. وهناك آخرون:

• التوحيد. عند استخدام الحجر الطبيعي، يجب عليك باستمرار اختيار البلاط من الظل المناسب. مع البوليمرات، تختفي هذه المشكلة من تلقاء نفسها: السطح بأكمله له نفس اللون والملمس.

• الحجم والشكل. يتم تصنيع بلاط مادة البوليمر بحجم وشكل محدد مسبقًا. وهذا يجعل العمل معه أسهل بكثير، لأنه... ليست هناك حاجة لإجراء عمليات النشر.

خطوط ناعمة في تصميم المطبخ

• نعومة. يعد نشر المواد الصلبة وتلميعها وصنفرتها أمرًا مكلفًا. تتمتع البوليمرات بسطح أملس، وبالتالي يمكن تقليل تكلفة العمل.

ساحة المطبخ وكونترتوب بنفس الأسلوب

• القدرة على استخدام أدوات النجارة. لمعالجة الحجر الاصطناعي، يمكنك استخدام الأدوات المألوفة الموجودة في كل منزل تقريبًا.

• الحد الأدنى من النفايات. نظرًا لتبسيط العديد من عمليات معالجة المواد، يبقى الحد الأدنى من النفايات. يمكن إعطاء البوليمرات على الفور الشكل المطلوب دون تعديل إضافي.

حلول الألوان غير التقليدية

• لا تكاليف النقل. من خلال صنع الرخام الاصطناعي أو الجرانيت بيديك، ينقذ صاحب المبنى نفسه من تكاليف النقل ورفع الألواح الثقيلة إلى الأرضية المطلوبة.

• درجة حرارة لطيفة. البوليمرات أكثر دفئًا وأكثر متعة عند اللمس من الحجر الطبيعي. إنه أكثر راحة للعمل معهم.

ملحوظة! تبدو تكلفة الحجر الاصطناعي مقبولة فقط بالمقارنة مع الحجر الطبيعي. إذا قارنا سعره مع تكاليف MDF وبلاط السيراميك وبلاط البورسلين والخشب الطبيعي، فهو أعلى بشكل ملحوظ. الحجر دائما باهظ الثمن.

مطبخ زاوية مع سطح عمل مركب

ملامح الاكريليك والمواد المتكتلة

هناك حجر صناعي أكريليك ومتكتل. من الممتع النظر إلى كلتا المادتين ولهما مزايا وعيوب خاصة بهما. يتكون حجر الأكريليك من جزيئات معدنية مرتبطة ببعضها البعض باستخدام راتنج الأكريليك. التكتل عبارة عن مادة مصنوعة من رقائق الحجر الطبيعي المسحوقة. عادة ما يكون هذا الكوارتز أو الجرانيت أو الرخام.

ما يجب مراعاته عند شراء حجر الأكريليك

يمكنك صنع حجر الأكريليك بنفسك. إنها ناعمة وجميلة، ولكنها تخدش بسهولة. يكون الضرر أكثر وضوحًا على الأسطح الداكنة اللامعة، لذلك عند تطوير تصميم كونترتوب، يجب أن تأخذ في الاعتبار ليس فقط الجماليات، ولكن أيضًا الوظيفة. وبالتالي، ستصبح الأسطح السوداء أو الرمادية أو البنية أكثر تعبيرا إذا قمت بإضافة شوائب من نغمات أخرى، وفي الوقت نفسه لن تكون الخدوش عليها ملحوظة.

عيب آخر لمادة الأكريليك هو ضعف مقاومتها لدرجات الحرارة المرتفعة. يمكن للمقلاة الساخنة أن تترك بقعة ملحوظة على السطح وتفسد مظهرها. من ناحية أخرى، فإن التلميع المنتظم يحل المشكلة بسهولة. لإصلاح كونترتوب، لا تحتاج إلى إزالته، يمكن تصحيح أي عيوب على الفور. كل ما عليك فعله هو تلميع السطح بنفسك أو الاتصال بشركة تقدم خدمات مماثلة.

التكتلات - الجمال والمتانة لعدة قرون

الحجر المتكتل متين للغاية. يتم استخدامه لصنع عناصر داخلية فاخرة يمكن أن تدوم لعقود. إنهم يبدون جديرين بالمكانة، ولكن لديهم عدد من العيوب. أهمها الوزن الثقيل وصعوبة المعالجة. يعد تركيب الكتل أكثر صعوبة مقارنة بمواد الأكريليك.

أسطح العمل المصنوعة من الحجر المتكتل مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة والأضرار الميكانيكية والتلوث. من المستحيل قطع الأسطح باستخدام أدوات المطبخ، لكن لا يزال من الأفضل عدم تجربة واستخدام الألواح والحوامل الخاصة. عند التنظيف، تجنب المواد الكيميائية المنزلية التي تحتوي على مواد كاشطة. تترك هذه المنتجات علامات وتفقد الأسطح لمعانها الناعم. يمكن أيضًا حل المشكلة عن طريق التلميع.

نصيحة. عند اختيار حجر لكونترتوب، اطرح دائمًا أسئلة على البائعين بخصوص ظروف تشغيل المنتجات. تأكد من قراءة الوثائق الفنية وتوصيات الشركة المصنعة. بمعرفة عيوب المادة، يمكنك أن تقرر مسبقًا ما إذا كانت مناسبة لك أم أنه يجب عليك البحث عن مادة أخرى. خيار آخر هو المعالجة السطحية بمركب وقائي خاص.

تكتل الكوارتز: ما هو المميز فيه

هذا نوع جديد نسبيًا من الحجر الاصطناعي. إنها أقوى من مادة الأكريليك وتتحمل درجات الحرارة المرتفعة بشكل أفضل (حتى +150 درجة). يبدو مثل الجرانيت أو الرخام ويتطلب معالجة كثيفة العمالة. يتم إنتاج تكتل الكوارتز على شكل ألواح. كونترتوب مصنوعة من ألواح 1400x3050 ملم.

اعتمادا على سمك الحجر والعلامة التجارية، يمكن أن تتراوح الأسعار من 12 إلى 29 ألف روبل لكل 1 متر مربع. العلامات التجارية المستوردة QuartzMaster (ألمانيا)، Silestone (إسبانيا)، Caesarstone (إسرائيل)، HanStone (كوريا الجنوبية)، Samsung Radianz (كوريا الجنوبية)، Cambria (الولايات المتحدة الأمريكية) تستحق اهتمامًا خاصًا.

لماذا تختار الحجر السائل لكونترتوب؟

الحجر السائل عبارة عن بطانة لسطح مُجهز بخليط من راتنجات البوليمر ومواد حشو خاصة. أولاً، يتم قطع لوح من اللوح الخشبي حسب الشكل، ثم يتم تغليفه بمادة أولية، ويتم رش طبقة من مركب التشطيب في الأعلى.

تختلف تقنية تطبيق الحجر السائل بشكل أساسي عن تصنيع المنتجات بمواد صفائحية يتم تثبيتها على السطح باستخدام تركيبة من نفس اللون بحيث لا تكون المفاصل مرئية.

الطلاء مقاوم للتآكل ويحتفظ بلونه لفترة طويلة ويقاوم الأضرار الميكانيكية جيدًا. لا تنمو الفطريات والعفن على المادة، ولا تمتص الأوساخ. من السهل استعادة المناطق المتضررة.

تشمل عيوب الحجر السائل اعتماده القوي على التغيرات التي تحدث في القاعدة. تتعرض صفائح الألواح الخشبية والألواح الليفية للتشوه عند تعرضها للرطوبة. نظرًا لحقيقة أن المادة يتم تطبيقها في طبقة رقيقة، فهي، تمامًا مثل القاعدة، يمكنها تغيير شكلها.

يعد اختيار الألوان والقوام للحجر السائل أصغر من اختيار الأكريليك، لكن العديد من المشترين ما زالوا يختارونه. في هذه الحالة، فإن سهولة التطبيق لها أهمية قصوى. يمكن للمشتري أن يصنع سطحًا صلبًا مع مغسلة من الحجر السائل بيديه. سيكون الطلاء أنيقًا وسلسًا.

تصميم المطبخ الأصلي بالحجر السائل

كيفية صنع كونترتوب الحجر بيديك

للبدء، قم بإعداد رسم تخطيطي ورسم للمنتج المستقبلي. إذا كنا نتحدث عن استبدال عناصر مجموعة موجودة، فلا توجد مشاكل في التصميم: يمكنك ببساطة نسخ سطح الطاولة القديم وإنشاء واحدة جديدة بناءً على الأبعاد التي تم الحصول عليها. إذا كنت بحاجة إلى صنع أثاث جديد، فمن المنطقي أن تجده على الإنترنت وتنظر إلى صور أسطح العمل المصنوعة من الحجر الاصطناعي. وهذا يمكن أن يثري بأفكار التصميم الجديدة.

الخيار الأبسط هو كونترتوب مستطيل للمطبخ الخطي. أصعب شيء في التصميم هو مجموعة على شكل حرف U. إذا لم تكن هناك خبرة، فمن الأفضل أن يعهد بتصميم وتصنيع هذا الأثاث للحرفيين المحترفين. سوف يقومون بإنشاء سطح صلب مع مغسلة لن تكون الطبقات والمفاصل مرئية عليها.

المرحلة 1: القياس والتصميم

• أبعاد سطح الطاولة الجديد مأخوذة من قاعدة المجموعة. عمق سطح العمل الأمثل هو 600 ملم. في هذه الحالة، من الضروري أن تأخذ بعين الاعتبار بدل النهاية والحافة - 5 ملم. وبناء على ذلك، سيكون العمق 605 ملم.

• بعد ذلك، يتم إعداد رسم تخطيطي للمنتج على ورق الرسم البياني. هذه مسودة ولم يتم تحديد الثغرات التكنولوجية فيها.

رسم طاولة مستطيلة بسيطة

• المرحلة التالية هي إعداد نموذج من الورق المقوى بمقياس 1:1. من الأفضل أن تأخذ شريطًا صلبًا من المواد الصلبة بالحجم المطلوب.

• تم "تجربة" النموذج النهائي وتم تصميمه بنفس الطريقة التي تم التخطيط بها لصنع سطح عمل حجري. من المهم التأكد من عدم وجود فجوات بين الجدار والكرتون وأن المنتج غير منحرف.

• إذا لزم الأمر، يتم تعديل التخطيط. إذا كان المطبخ زاوية، فسيتم قطع الورق المقوى الفارغ إلى قطع.

المرحلة الثانية: تحضير القالب

لصنع كونترتوب من الحجر الاصطناعي بيديك، سوف تحتاج إلى خليط الصب والقالب. إذا كان من الممكن ببساطة شراء الخليط من متجر لاجهزة الكمبيوتر، فقد تنشأ صعوبات مع النموذج.

الخيار الأرخص هو صنع القوالب بنفسك من اللوح. يمكنك أيضًا العثور على قوالب البولي يوريثين أو السيليكون المنتجة صناعيًا. ستؤتي هذه النفقات ثمارها إذا كنت تخطط لاستخدامها بشكل متكرر في المستقبل. للاستخدام لمرة واحدة، لا يستحق إنفاق الكثير.

أمر العمل:

• يتكون قالب المنتج المستقبلي من اللوح ويتم تثبيته على طاولة التجميع.

• يتم ضغط شرائح اللوح بإحكام على القالب، ويتم تثبيت المحطات بمادة لاصقة تذوب الساخنة. اتضح أن تكون القوالب. يجب أن تكون طبقاتها مختومة بالبلاستيك.

• يتم تسوية البلاستيسين بعناية وإزالة الفائض. يجب أن يتم العمل بعناية قدر الإمكان، لأنه... يعتمد مظهر حافة المنتج المستقبلي على هذا

• يتم تنظيف القوالب النهائية بشكل كامل، وخالية من الغبار، ومغطاة بطبقة من الشمع من الداخل. من المهم أن تكون موحدة، دون اختلافات. هناك حاجة إلى الشمع لفصل الخليط المجمد عن القالب.

• القوالب جاهزة تمامًا لصب جل الأكريليك مع الحشو والمقوي.

المرحلة 3: صنع الطاولة

• من الضروري تحضير خليط الصب. يتكون من الراتنجات والحشوات والأصباغ والمواد المضافة التي تعمل على تسريع التصلب. يتم خلط جميع المكونات بدقة وفقًا لتوصيات الشركة المصنعة.

• يتم توزيع الخليط النهائي بالتساوي في القوالب. يجب أن تحصل على طبقة من 5-6 ملم.

• يتم وضع قالب من اللوح في الأعلى ويتم وضع وزن عليه. تحتاج إلى التأكد من أن القالب لا يضغط على خليط الصب.

• يجب أن يظل المنتج تحت الحمل لمدة 25-30 دقيقة. بعد ذلك يتم إزالته، وتصب الطبقة التالية على الطبقة الأولى من الخليط. يجب أن يتدفق الراتينج إلى الفجوات والشقوق لإنشاء حواف سطح الطاولة.

• سوف يستغرق الخليط يومًا حتى يجف. ثم تتم إزالة القوالب بعناية، ويتم طحن المنتج النهائي وصقله وتثبيته على إطار سماعة الرأس.

صب المخاليط وفصل المركبات

• خليط الجبس. درجات الجبس المناسبة G5 - G7. يتم ضبط التركيبات بسرعة، لذلك يتم تحضيرها في أجزاء صغيرة. لإبطاء عملية التصلب، استخدم حامض الستريك (0.3% من وزن المادة الأساسية). لاختيار الظل، يتم خلط المكونات بنسب مختلفة ويتم إجراء عينات الاختبار. أفضل تركيبة لفصل القوالب عن المنتج هي الشمع + زيت التربنتين (1:7).
• خليط خرساني. لإعداد مثل هذا الخليط، يتم اختيار أصباغ مقاومة للقلويات. القاعدة عبارة عن رمل (جزء واحد) وأسمنت (3 أجزاء). من الأفضل استخدام إضافات البوليمر لزيادة القوة ومقاومة التآكل. تركيبة الفصل المناسبة هي السياتيم، المستحلب أو الليتول.
• خليط أكريليك. وهي مصنوعة من الأكريليك (جزء واحد) والحشو (3 ​​أجزاء). يجب أن يكون حجم الصباغ 2-6٪ من وزن الحشو. تتم إضافة مادة مقوية إلى الراتينج وبعد ذلك فقط يتم إضافة مادة حشو بالصبغة. لتقليل تكلفة الإنتاج، يمكنك استخدام فتات أي صخرة أو حصى كحشو. يمكنك فصل الشكل والمنتج باستخدام سياتيم. الخيار هو حل الستيارين في الستايرين (1:10).

نصيحة. الخيار الأرخص هو خليط الخرسانة. إن مظهر كونترتوب النهائي ليس مثيرًا للإعجاب كما هو الحال عند استخدام الجص أو الأكريليك، ولكن المنتج سيكون متينًا وقابلاً للإصلاح ومتينًا للغاية. تم بناء أسطح العمل الخرسانية لتدوم.

يعمل سطح كونترتوب المطبخ الأكريليكي كسطح عمل ويكمل أيضًا تصميم المطبخ. يجب أن تكون مصنوعة من مواد عالية الجودة، ولكن في نفس الوقت تظل عنصرا جميلا في مساحة المطبخ. عليك أن تفكر في اختيار سطح العمل أولاً، لأن هذا هو المكان الذي تتركز فيه جميع أعمال الطهي.

كونترتوب الاصطناعي

واحدة من المزايا الرئيسية لأسطح العمل المصنوعة من الحجر الاصطناعي هي مظهرها المذهل ومجموعة متنوعة من الألوان. إذا كان تصميم الغرفة يملي شروطها فيما يتعلق باللون والملمس لسطح العمل، فسوف يصبح الحل المناسب.

تتمتع أسطح العمل المصنوعة من الحجر الاصطناعي بنطاق طبيعي فريد لا يمكن العثور عليه في الطبيعة.

المزايا الرئيسية لهذا النوع من كونترتوب:

1. الحفاظ على البيئة.الحجر الاصطناعي لا يحتوي على مواد ضارة بالصحة، ولا يثير تكوين العفن والعفن، ولا يمتص الروائح. كونترتوب الحجر الصناعي لا يمتص الرطوبة والشحوم وجميع أنواع المواد الكيميائية عند استخدام المنظفات للعناية به.
2. من السهل العناية به خلف السطح.يتم غسل جميع أنواع الملوثات التي تكونت على سطح العمل تقريبًا أثناء التشغيل بالماء باستخدام إسفنجة وصابون، دون ترك أي خطوط.
3. سهولة الإصلاح. ليست متينة مثل الطبيعية، ولكن يمكن إصلاح أي ضرر يحدث على السطح بسهولة. بفضل هذا، سيبدو كونترتوب الحجر الاصطناعي بعد الإصلاح وكأنه جديد.
4. نظرة لا تشوبها شائبة. بفضل التكنولوجيا الخاصة، يتم التخلص من اللحامات والمفاصل أثناء التوصيلات، مما يسمح لسطح الطاولة أن يبدو خاليًا من العيوب.

الاكريليك في الداخل

سوف يتناسب سطح العمل الأكريليكي بسهولة مع أي نمط تصميم للمطبخ. تتحد خصائصه الجمالية جيدًا مع خصائص الجودة العالية للمادة. نظرًا لأن نطاق الأكريليك غير محدود بأي شكل من الأشكال، فإن سطح العمل يكمل بسهولة الجزء الداخلي لأي مطبخ. تعرف على كيفية اختيار حوض الحجر الاصطناعي لمطبخك ومزاياه وعيوبه.

يمكن إعطاء المنتجات المصنوعة من حجر الأكريليك أي شكل على الإطلاق، لذلك عند تصميم المطبخ، يمكنك استخدام حلول غير عادية.

صفة مميزة

أثناء الطهي المكثف، يتعامل سطح العمل مع الكثير من العمل السطحي. توضع عليها القدور والمقالي الساخنة، وتقطع الخضار واللحوم، ويسكب عليها الماء المغلي، ويرش عليها الدهن. تحدد جودة المادة التي صنع منها سطح العمل المدة التي ستحتفظ فيها بمظهرها الأصلي.

مزايا

هناك طلب على أسطح العمل الأكريليكية، بالإضافة إلى تكلفتها المنخفضة نسبيًا، نظرًا لقدرتها على تقليد الحجر الطبيعي بدقة.

يتم إنتاج كونترتوب المطبخ الاكريليك عن طريق الصب. أنها مصنوعة باستخدام الطين الأبيض المسحوق. مكونات الربط هي البوليمرات وراتنجات الأكريليك.

قليل من الناس يستطيعون شراء كونترتوب حقيقي من الملكيت أو العقيق، ولكن يمكن استبداله بنجاح بكونترتوب من الأكريليك. تعرف على إيجابيات وسلبيات كونترتوب الأكريليك الأسود للمطبخ الأبيض.

تتيح لك سهولة العمل باستخدام قاعدة بوليمر بلاستيكية تُستخدم في صنع سطح الطاولة من الأكريليك إنشاء أشكال هندسية غير عادية لسطح الطاولة واختيار أي نظام نسيج ولون.

عيوب

أحد عيوب كونترتوب الأكريليك هو انخفاض صلابة المركب، والذي يمكن أن يسبب الخدوش والشقوق إذا تم التعامل معه بإهمال. يمكن تعويض هذا العيب بنجاح عن طريق التلميع الجيد للمادة. اقرأ عن تصميم المطبخ في مقالتنا.

عيبها الرئيسي هو ضعف مقاومتها للتآكل الميكانيكي، مما قد يسبب ظهور خدوش وسحجات على السطح أثناء الاستخدام المكثف.

سيؤدي التلامس المستمر مع درجات الحرارة المرتفعة أيضًا إلى تشويه سطح الطاولة الأكريليكي تدريجيًا. يمكن تجنب ذلك إذا كنت تستخدم حوامل خاصة للأواني والمقالي الساخنة أثناء العمل في المطبخ. يمكن اعتبار عيب آخر تكلفة كونترتوب الاكريليك بالمقارنة مع.

كيفة تختار

يجب أن يستوفي كونترتوب عالي الجودة المتطلبات التالية:

• مقاومة الصدمات;
• مقاومة درجات الحرارة العالية والمنخفضة;
• مقاومة الإجهاد الميكانيكي;
• سهولة الرعاية
• مقاوم للرطوبة.

لا تنس الوظيفة الزخرفية التي يؤديها سطح الطاولة. يجب أن يتناسب بشكل عضوي مع الجزء الداخلي من المطبخ دون جذب انتباه غير ضروري.

كيف نفعل

إذا كنت ترغب في ذلك، يمكنك صنع كونترتوب من الحجر الاصطناعي بيديك. اقرأ هنا كيفية عمل رسم لزاوية المطبخ. قبل البدء في العمل، تحتاج إلى تصميم سطح الطاولة المستقبلي عن طريق رسم رسم:

• يجب أن يكون تخطيط سطح الطاولة بالحجم الحقيقي، فمن الأفضل استخدام الورق المقوى الصلب لهذا الغرض؛
• يمكنك صنع سطح الطاولة بناءً على التصميم، ولهذا تحتاج إلى شراء ورقة أكريليك جاهزة؛
• لصنع سطح الطاولة، تحتاج إلى صنع إطار من الخشب الرقائقي الذي سيكون بمثابة القاعدة؛
• أي غراء مكون من مكونين سوف يساعد في توصيل لوح من الحجر الاصطناعي والخشب الرقائقي.
• بعد أن يجف الغراء، يجب تسوية نهايات سطح الطاولة باستخدام كتلة من ورق الصنفرة الخشن؛
• يمكن ربط سطح الطاولة النهائي بالموقع المطلوب باستخدام البراغي.

شاهد نصيحة فيديو حول كيفية صنع كونترتوب من الحجر الاصطناعي بيديك:

التثبيت، هل يمكنك القيام بذلك بنفسك؟

إذا كان سطح المطبخ يتكون من عدة أجزاء، فيجب تعديل كل جزء مع بعضها البعض، وقياسه أولاً في الموقع قبل التثبيت.

تركيب كونترتوب هو المرحلة النهائية لأي مشروع. إذا كان المنتج يتكون من جزء واحد، فإن عملية التثبيت تتكون فقط من ربط لوح سطح الطاولة بالغراء على سطح القاعدة. يمكنك تزيين سطح الطاولة.

بعد تثبيت كونترتوب على قاعدة المطبخ، تحتاج إلى عمل فتحات للمقابس والسباكة، ثم تثبيت الحوض.

كيفية تثبيت كونترتوب بيديك، نصيحة من الخبراء:

ساحة الاكريليك (الاكريليك)

نظرًا لوجود مكان فوق سطح الطاولة أكثر عرضة للتلوث بعد سطح العمل، يختار الكثيرون نفس المادة التي صنع منها سطح الطاولة للمئزر. إن استخدام نفس الحجر لتزيين سطح العمل والبلاش يمنح سلامة المطبخ الداخلية.اقرأ كيفية صنع ساحة البلاط.

بفضل جودة المواد، فإن المئزر محمي بشكل موثوق من الرطوبة والأوساخ. تشمل العيوب السعر المرتفع وتعقيد التثبيت (الملء) دون مساعدة المتخصصين.

رعاية الحجر على طاولة المطبخ

من السهل جدًا صيانة سطح العمل المصنوع من الحجر الاصطناعي.

• قم بإزالة البقع الجديدة فور ظهورها، حتى لا تأكل الأوساخ السطح. يمكن القيام بذلك باستخدام قطعة قماش تنظيف مبللة مبللة بمحلول الصابون؛
• تتم إزالة البقع القديمة باستخدام منظف هلامي بدون جزيئات كاشطة.
• يجب عدم استخدام إسفنجة معدنية لتنظيف سطح سطح الطاولة الأكريليك، لأن ذلك قد يترك خدوشًا عليه.
• عند تقطيع اللحوم والخضروات، يجب عليك استخدام ألواح التقطيع لتجنب خدش سطح العمل بالسكين.

حتى في المطبخ الفاخر يوجد مكان للأكريليك

يعد الاختيار الصحيح لجدران المطبخ وأسطح العمل من أهم اللحظات عند ترتيب المطبخ الحديث. وهذا ليس مفاجئا، لأن متطلبات أسطح العمل صارمة للغاية (القوة، ومقاومة الرطوبة، والقدرة على تحمل الأحمال الكبيرة). تنطبق نفس المتطلبات (مقاومة الرطوبة، ومقاومة الأضرار الميكانيكية، والحياد الكيميائي) على أسطح العمل المثبتة في الحمام. المنتج الحجري يلبي جميع هذه المتطلبات. هناك عدد كبير من المنتجات المصنوعة من الحجر الاصطناعي أو الطبيعي معروضة للبيع، ولكن الأسعار، كما يقولون، باهظة. لذلك، يجدر التفكير في صنع المنتجات الحجرية بنفسك. إذا تم كل شيء بجودة عالية، فمن حيث المظهر وخصائص الأداء، فإن كونترتوب الحجر الاصطناعي الذي يتم تنفيذه بنفسك ليس أقل شأنا من المصنع.

مواد التصنيع: الخيارات الممكنة

فيما يلي خيارات الحجر الاصطناعي الأكثر شيوعًا التي يمكنك صنعها بنفسك:

• أسمنت. الحجر الاصطناعي الأكثر متانة والأرخص لكونترتوب افعله بنفسك. يمكن استخدامه ليس فقط في بناء رأس المال. سيكون سطحًا رائعًا وقويًا ومتينًا. يمكن تحقيق المظهر الجمالي باستخدام الحشوات والمواد المضافة.
• منتج جاهز. هذا حجر صناعي مصنوع من رقائق الرخام أو الجرانيت على قاعدة أكريليك. قاعدة سطح الطاولة مصنوعة من الخشب الرقائقي، ويتم تثبيت لوح من حجر الأكريليك في الأعلى.
• قطعة سيراميك. خيار ميزانية غير معقد يبدو رائعًا في كل من الحمام والمطبخ. يتم وضع البلاط على قاعدة مصنوعة من OSB أو الخشب الرقائقي.

بمجرد اتخاذ قرار بشأن مادة التصنيع، تابع وفقًا للخوارزمية المحددة.

كيفية صنع كونترتوب من الحجر الاصطناعي بيديك: الأبعاد والتصميم

أول شيء تحتاج إلى معرفته قبل بدء العمل هو تكوين المنتج وأبعاده. إذا كنا نتحدث عن سطح مستطيل مألوف، فلا يوجد شيء معقد فيه. إذا كنت بحاجة إلى إنشاء تصميم على شكل حرف U للموقد، يصبح كل شيء أكثر تعقيدًا بعض الشيء.

تأكد من أخذ القياسات.

مهم! إذا قمت بتفكيك سطح الطاولة القديم الذي أصبح غير قابل للاستخدام، فيمكنك إجراء جميع القياسات عليه. هناك أيضًا معايير معينة. على سبيل المثال، عمق سطح العمل القياسي هو 600 ملم. إذا أخذت في الاعتبار الحافة، ثم 605 ملم. يتم قياس الطول وفقًا للقاعدة الموجودة.

ارسم رسمًا بمقياس الرسم لسطح الطاولة على ورقة صغيرة، ثم اصنع نموذجًا بالحجم الطبيعي من الورق المقوى أو ورقة سميكة. قم بإرفاق التخطيط بموقع التثبيت، وتأكد من أنه لا يبرز أو حول. فقط مع هذا النهج سيكون إنتاج سطح العمل خاليًا من العيوب.

إذا كان سطح الطاولة ذو شكل معقد، فقم بقص التخطيط إلى عدة أجزاء. بعد ذلك، يمكنك المتابعة مباشرة إلى تصنيع المنتج نفسه.

أسمنت

لقد تجاوزت هذه المواد منذ فترة طويلة نطاق مواد البناء العادية. بمساعدة المواد المضافة المختلفة، من الممكن التحكم في مظهره وخصائص قوته. لتحضير الخليط الخرساني ستحتاج:

• أسمنت بورتلاند 500 (أو أسمنت درجة 400).
• الحشو: الكبيرة والصغيرة.
• مادة لزيادة الليونة.

يمكن أن تكون الحشوة الخشنة من الجرانيت أو رقائق الرخام أو الحصى العادي، ويمكن أن تكون الحشوة الناعمة من دقيق الجرانيت أو رمل النهر.

مهم! هناك فكرة مثيرة للاهتمام وهي استخدام الزجاج المكسور المنصهر بدون حواف حادة كحشو. يبدو الزجاج المكسور متعدد الألوان جميلًا بشكل خاص، مما يخلق نمطًا جميلاً فريدًا على السطح.

المكونات الإضافية هي الدهانات والألوان المختلفة. إذا قمت بإضافة اللون إلى الخليط وتوزيعه من حين لآخر، فبعد التصلب، ستحصل على نمط جميل وفريد ​​من نوعه. للعمل، ستحتاج إلى ورقة من الخشب الرقائقي أو اللوح مع سطح لامع مقاوم للماء.

إجراءات التشغيل:

• ارسم الخطوط العريضة باستخدام القالب الجاهز.
• برغي الكتلة على طول الكفاف.

مهم! إذا كانت الثقوب التكنولوجية معروفة مسبقاً، قم بتركيب ثقوب وهمية على سطح القاعدة حتى لا تملأ الخرسانة هذه الأماكن. ومع ذلك، يمكن عمل الثقب عندما يكون السطح جاهزًا تمامًا.

• لتوفير الوقت عند الانتهاء، قم بتشكيل شطب من البلاستيسين حول محيط القاعدة، وقم بتسوية البلاستيسين باستخدام ملعقة.
• املأ الإطار الناتج بقذائف الهاون الخرسانية. للتأكد من توزيع المحلول بالتساوي، فمن المستحسن استخدام طاولة اهتزازية. التعزيز اختياري. إذا قررت تعزيز الخرسانة، يمكنك استخدام شبكة متصلة من التسليح بقطر 10 ملم.
• املأ مرحلتين. املأ حوالي النصف أولاً. انتظر يومًا حتى يتماسك المحلول، ثم ضع التسليح واسكب بقية الخرسانة.
• الوقت اللازم للتصلب الكامل للخرسانة هو 2-3 أيام. بعد ذلك، قم بإزالة الإطار الخشبي بعناية.
• باستخدام آلة الطحن، قم بتنعيم سطح المنتج إلى حوالي 1 مم. ثم تنظيف، فراغ وشطف السطح. كل ما تبقى هو فركه بمدافع الهاون الأسمنتية لإزالة المسام.
• النقطة الأخيرة هي صنفرة المنتج النهائي في 2-3 مراحل، مما يقلل من حجم حبيبات ملحق الصنفرة.

ضع سطح الطاولة النهائي على القاعدة. سوف يخدمك لعدة عقود، دون أدنى تلميح للتآكل.

سطح الطاولة الاكريليك DIY

تبدو الألواح الجاهزة المصنوعة من خليط الأكريليك جميلة وسهلة الاستخدام. حجم الورقة القياسية 366 × 76 سم ويختلف السماكة.

مهم! يمكن لسطح العمل أن يتحمل درجات حرارة تصل إلى 180 درجة، لذلك لا يوجد مكان للأواني والمقالي الساخنة عليه. يسبب بعض الصعوبات في رعاية سطح العمل. على وجه الخصوص، إزالة البقع (مثل القهوة أو الشاي) ستكون صعبة إلى حد ما. لكن إصلاح كونترتوب الحجر الاصطناعي بيديك هو متعة حقيقية. يمكن إزالة جميع العيوب البسيطة بسهولة عن طريق الطحن.

إجراءات التشغيل:

• يتم اختيار الخشب الرقائقي كقاعدة للحجر الاصطناعي. ثم قم بإرفاق الحجر الاصطناعي بالقاعدة باستخدام مادة لاصقة مكونة من عنصرين.
• بعد أن يجف الغراء تمامًا، استخدم آلة طحن لتسوية أطراف سطح الطاولة.

مهم! إذا لم يكن لديك آلة طحن، يمكنك استخدام كتلة من ورق الصنفرة الخشن.

• سيتم استخدام بقايا الحجر الاصطناعي لإنهاء الأجزاء النهائية. قطع الشرائط بالمعلمات المناسبة وتنظيفها من الغبار وإزالة الشحوم من الأطراف. ضع الغراء على القاعدة وألصق الشرائط المركبة بعناية. لجعلها أكثر إحكاما، استخدم المشابك.
• إذا كان سطح الطاولة منحني الشكل، فقم بتسخين الشريط في مناطق الانحناء باستخدام مجفف الشعر إلى 160-180 درجة. فقط بعد أن يبرد الشريط تمامًا، يمكنك لصق الجزء المتبقي.

مهم! لمنع ظهور الوصلة بين اللوحة الرئيسية والجزء النهائي بشكل ملحوظ، قم بإضافة طلاء إلى الغراء الذي يشبه في الظل المواد المستخدمة.

• بعد بلمرة الغراء تمامًا، قم برمل الأطراف.
• قم بربط المنتج النهائي بقاعدة خزانة الحمام أو طاولة المطبخ. حدد طول البراغي بحيث تتناسب مع القاعدة فقط، دون لمس المادة المركبة. اصنع ثقوبًا تكنولوجية باستخدام المنشار الكهربائي.

قطعة سيراميك

يعد وضع بلاط السيراميك على قاعدة مصنوعة من OSB أو الخشب الرقائقي المقاوم للرطوبة خيارًا مناسبًا للحمام. من المهم اختيار القاعدة المناسبة حتى تتمكن من تحمل وزن البلاط:

• قطع القاعدة من الخشب الرقائقي أو OSB.
• قم بتشكيل النهاية من شرائح OSB أو الخشب الرقائقي المثبتة حول المحيط.

مهم! إذا كنت ستقوم بتزيين الأطراف بالبلاط، فاجعل عرض النهاية 50 مم على الأقل، لأن قطع البلاط أسهل بكثير. بدلا من ذلك، يمكن استخدام الحواف المعدنية أو الشريط الرقائقي.

• بعد إعداد القاعدة، قم بتركيبها بتركيبة خاصة للخشب تحتوي على مثبطات الحريق والمطهرات. فقط بعد ذلك يكون السطح جاهزًا لوضع البلاط.

مواد الفيديو

يعتبر كونترتوب البلاط عمليًا مثل طاولة أكريليك خرسانية أو DIY. وفي الوقت نفسه، يكون التثبيت أسهل بكثير. الخيار الذي تختاره متروك لك!

أحد أهم عناصر مجموعة المطبخ هو سطح العمل الموثوق به. في الماضي القريب، كانت هذه الأجزاء مصنوعة من اللوح السميك مع طلاء صحي يسمى - ورقة بلاستيكية. ومع ذلك، فقد أظهر هذا الخيار عدم تناسقه - يصبح البلاستيك بسرعة غير صالحة للاستعمال، لأنه يتلف بسهولة. ويتم مسح التصميم المطبق على سطحه بسرعة، ويفقد سطح الطاولة مظهره الجمالي.

تم استبدال أسطح العمل هذه بمادة أكثر عملية - الحجر الاصطناعي. بالكاد ظهرت في السوق المحلية، وسرعان ما اكتسبت شعبية بين المستهلكين. ومع ذلك، فإن تكلفة هذا الجزء الوظيفي من مجموعة المطبخ مرتفعة للغاية، لذا فإن سطح العمل المصنوع من الحجر الاصطناعي يعد خيارًا جيدًا جدًا لأصحاب المنازل الذين اعتادوا على حل معظم المشكلات المنزلية بأنفسهم.

ما هو الحجر الاصطناعي؟

ما هو الحجر الاصطناعي المصنوع من؟

أولاً، من المفيد أن نفهم ما يسمى عادة بالحجر الاصطناعي وما هو مصنوع منه.

صنع كونترتوب ملموسة

قد يتطلب سطح العمل الخرساني مواد مختلفة، اعتمادًا على التكنولوجيا المختارة لتصنيعه. يعرض الجدول التالي الطريقة التي اقترحها الحرفيون الأمريكيون، والتي تسمح لك بجعل المنتج أخف وزنًا. ستتطلب هذه العملية المواد التالية:

• الاسمنت ماركة PC300.
• رمل منخل .
• التمهيدي البوليمر لتعزيز الحل.
• يتم اختيار صبغة اللون حسب تقدير صاحب المطبخ.
• المواد المضافة التي يمكن أن تجعل السطح مزخرفًا (كقاعدة عامة، يتم اختيار رقائق الحجر لهذا الغرض).
• الألياف الزجاجية لتعزيز الصب.
• شرائح خشبية بأطوال مختلفة.
• أقسام من MDF أو ألواح خشب مضغوط ذات أسطح ناعمة مقاومة للرطوبة - لتشكيل القوالب.
• عازل، سيليكون، معجون شمع، أسيتون.
• رغوة البوليسترين المبثوق.
• مفكات ذاتية الطرق.

الأدوات التي تحتاجها للتحضير هي:

• حاوية لخلط المحلول والخلاط.
• رذاذ الهواء.
• آلة طحن مع ملحقات مختلفة.
• أزاميل بأحجام مختلفة.
• سكين المعجون.
• الأسطوانة المعدنية للتدك

سوف تتطلب معدات الحماية الشخصية نظارات بناء وجهاز تنفس وقفازات مطاطية.

يوضح الجدول أدناه إجراءات تصنيع كونترتوب خرساني خفيف الوزن باستخدام التكنولوجيا الأمريكية.

توضيح	وصف موجز للعملية التي تم إجراؤها
	كما ذكر أعلاه، يمكن إنشاء قالب شكل الطاولة في الموقع الذي تم تثبيته فيه. من الأسهل القيام بذلك إذا لم يتم تفكيك سطح العمل القديم بعد، أو إذا كان من المقرر استخدامه كقاعدة. لهذه العملية، من الضروري إعداد الشرائح حسب حجم جوانب سطح الطاولة. يتم وضعها بالتساوي على طول حوافها ولصقها في الزوايا، على سبيل المثال، باستخدام مادة لاصقة تذوب الساخنة السيليكون.
	بعد لصق عناصر القالب، يجب وضع علامة عليها دون إزالتها، مع الإشارة إلى الجوانب الأمامية والخلفية. هذا مهم بشكل خاص إذا كان سطح الطاولة مستطيلًا أو مربعًا. مع هذا الشكل، يمكنك بسهولة ارتكاب خطأ عند تثبيت المنتج النهائي في مكانه.
	بعد ذلك، يتم نقل القالب النهائي إلى طاولة ذات حجم مناسب، والتي تتمتع بسطح أملس ومقاوم للرطوبة تمامًا. ستحدد جودة القاعدة مدى سلاسة سطح الطاولة وحتى سطحه. من الأفضل تثبيت القالب بشكل مؤقت في مكانين أو ثلاثة، في موضع واحد، حتى لا يتحرك أثناء تركيب القوالب.
	بعد ذلك، يتم تثبيت أجزاء القوالب على الجزء الخارجي من القالب على طول محيطه بالكامل. في هذه الحالة، فهي مصنوعة من اللوح مع طلاء بلاستيكي، حيث يجب أن تكون الجدران الداخلية للقوالب، مثل القاعدة، ذات سطح أملس وتكون مقاومة للرطوبة. يتوافق ارتفاع الجدران مع سمك سطح الطاولة المستقبلي.
	بعد تركيب أجزاء القوالب ومحاذاتها، يجب لصق الطبقات الخارجية بمادة لاصقة السيليكون المذوبة بالحرارة. سيتم تثبيت جدران القالب على القاعدة. بعد لصق المفاصل، يتم تفكيك القالب المثبت داخل القوالب. لقد لعب دوره بالفعل ولن تكون هناك حاجة إليه بعد الآن.
	يتم لصق حواف الجدران، المعدلة بزاوية 45 درجة، مع السيليكون، مما سيضمن ضيق التماس. وهذا مهم جدًا للاحتفاظ بالرطوبة في المحلول - بحيث يتصلب ويكتسب القوة في ظل الظروف المثالية.
	والخطوة التالية هي معالجة المفاصل والجدران الداخلية بمعجون الشمع. يتم تطبيق التركيبة بقطعة قماش ناعمة.
	بعد ذلك، يتم تطبيق شريط رفيع من مانع التسرب السيليكوني على الطبقات الداخلية للقوالب، مما يؤدي إلى إغلاق النموذج بشكل موثوق.
	بعد تطبيق السيليكون، يجب توزيعه بالتساوي على خط التماس باستخدام قضيب بلاستيكي دائري يبلغ قطره 10÷15 ملم. ستساعد هذه العملية على ملء الفجوة بين القاعدة والجدران بالكامل، وإعطاء شكل مستدير للحواف، وكذلك جمع السيليكون الزائد.
	بعد ذلك، عليك الانتظار حتى يتبلمر السيليكون تمامًا. ثم تتم إزالة كل الفائض المتبقي على الجدران والقاعدة بعناية. يمكن إزالتها بسهولة تامة بفضل الشمع المطبق مسبقًا على السطح. يجب تنظيف القوالب جيدًا، وإلا فسيتم طباعة المخالفات البارزة للسيليكون على سطح الطاولة، ويجب أن تكون زواياها واضحة - وهذا أمر مهم.
	والخطوة التالية هي خلط الدفعة الأولى من الملاط الخرساني. يتكون الخليط من أسمنت M300 ورمل منقى وماء وبوليمر أساس وصبغة ملونة بنسبة 1/2.4/0.3/0.2 (باستثناء الصبغة). يتم اختيار اللون وكمية الصبغة وفقًا لتقدير الفنان. في هذه الحالة، يتم إضافة اللون الرمادي الداكن إلى الخرسانة. يتم خلط المحلول باستخدام خلاط البناء أو المثقاب الكهربائي مع الملحق المناسب.
	قبل البدء في العمل بالخرسانة، يتم مسح جميع الأسطح الداخلية للقوالب باستخدام الأسيتون. بفضل هذا العلاج، سيتم إزالة الشحوم من القاعدة والجدران وسيسمح بتوزيع المحلول بالتساوي على الأسطح.
	يُسكب المحلول الخرساني المُجهز في بخاخ هوائي، حيث سيتم تطبيقه على الأسطح الداخلية للقالب. تتم عملية الرش ببطء، حيث يجب توزيع المحلول بالتساوي على الأسطح.
	يتم تطبيق المحلول بطبقة 1.5÷2 مم - وهو مصمم لإنشاء سطح أملس جيد لسطح العمل. من حيث المبدأ، سيتم إخضاع هذه الطبقة لاحقا للطحن والتلميع.
	بعد انتشار المحلول المطبق، تتناثر فوقه طبقة رقيقة أو حتى حجر صغير مجزأ أو حشوات أخرى. سوف تظهر بعد صقل سطح الطاولة وتضفي عليها مظهرًا زخرفيًا.
	بعد ذلك، يتم خلط الجزء الثاني من المحلول بنفس النسب، ولكن تمت إضافة الألياف الزجاجية إليه بالفعل. يتم استخدام هذه المادة المضافة لتعزيز الهيكل - فهي تعمل على تقوية وتقوية سطح العمل. تُسكب الألياف في المحلول المُجهز وتُخلط جيدًا بالخلاط.
	يتم وضع المحلول النهائي مع حشوة الألياف على سطح قاعدة القوالب ويتم توزيعه بعناية يدويًا على النموذج بأكمله. يجب أن يكون سمك الطبقة الخرسانية حوالي 10 ملم.
	يتم ضغط كل طبقة خرسانية موضوعة بأسطوانة خاصة تعمل على تسوية السطح وإزالة فقاعات الهواء من المحلول. تتم عملية الضغط باستخدام نفس الحركات المستخدمة عند طلاء السطح، مع تطبيق قوة معتدلة على الأسطوانة.
	يتم وضع طبقة أخرى من الخرسانة على السطح المعالج. يتم أيضًا توزيع المحلول يدويًا داخل القوالب، ويجب أن يكون سمكه أيضًا 10 مم. ثم يتم ضغط الخرسانة باستخدام الأسطوانة.
	يوضح هذا الرسم التوضيحي بوضوح عملية توزيع الطبقة الثانية وسمكها. عند ضغط الخرسانة بالأسطوانة، لا تضغط عليها بشدة.
	يمكن أيضًا ملء المساحة المتبقية من القوالب بطبقات من الملاط باستخدام تقنية مماثلة. ومع ذلك، مع هذا النهج، سيكون سطح الطاولة ثقيلًا جدًا. ولجعلها أخف بكثير، في المثال الموضح، استخدم الحرفيون رغوة البوليسترين المبثوق. يجب أن يكون سمكها بحيث بعد وضعها على الطبقة الخرسانية المطبقة بالفعل، يتزامن المستوى العلوي من الورقة مع ارتفاع جدران القوالب. يجب أن يكون حجم الأجزاء المقطوعة من المادة أقل بمقدار 140 مم من عرض وطول المساحة الداخلية للقالب. وهذا هو، عند وضع الورقة في الجزء المركزي من مساحة القوالب بين جدرانها وبطانة رغوة البوليسترين، يجب أن تشكل فجوة بعرض 70 مم، حيث سيتم وضع الحل الخرساني لاحقا.
	للتأكد من أن بطانات رغوة البوليسترين تحافظ على الموقع المطلوب ولا يتم إزاحتها عن طريق الخطأ عند وضع المحلول، يجب تثبيتها. يمكن القيام بذلك باستخدام شرائح مثبتة بمسامير على الجوانب النهائية لجدران القوالب. من المهم أن توضع حشوات البوليسترين بحرية على الملاط الموضوع بالفعل، لكن لا ينبغي ضغطها على الخرسانة.
	يتم تثبيت الشرائح في عدة أماكن على طول محيط القوالب بالكامل.
	بعد تثبيت البطانات، يتم ملء المساحة الحرة بين جدران القوالب ورغوة البوليسترين بإحكام بالمحلول. في الأماكن التي يصعب الوصول إليها، على سبيل المثال، التجاويف المتكونة تحت الشرائح، يتم وضع المحلول يدويًا وتسويته قدر الإمكان. يتم تنفيذ عملية التمديد مباشرة حتى مستوى الحواف العلوية لجوانب القوالب - فهي بمثابة نوع من المنارات لتسوية الملاط.
	بعد ملء القوالب بالكامل بالملاط، تُترك قطعة العمل الناتجة لتجف لمدة ثلاثة أيام على الأقل.
	بعد الفترة المحددة، يتم فحص قوة المحلول المجمد - ويتم النقر عليه بلطف بمطرقة صغيرة. ثم يتم تفكيك شرائط الضغط.
	يجب إزالة الأجزاء البارزة من الخرسانة المتصلبة. تتم هذه العملية باستخدام آلة طحن (مطحنة) مثبت عليها قرص ماسي. تتم عملية الصنفرة بحركة دائرية.
	بعد تسوية الأسطح الخرسانية، يتم الشروع في إزالة بطانات رغوة البوليسترين. يتم تفكيكها باستخدام الأزاميل - حيث يتم التقاط المادة وكسرها بسهولة.
	بعد الانتهاء من تفكيك حشوة رغوة البوليسترين، يجب تنظيف جميع الأسطح الداخلية لسطح الطاولة جيدًا وكنسها بالمكنسة الكهربائية.
	والخطوة التالية هي إزالة القوالب من سطح الطاولة. يجب تنفيذ هذه العملية بعناية فائقة حتى لا تتلف زوايا الهيكل الخرساني المتجمد - فهي لم تصل بعد إلى قوتها النهائية.
	بعد إزالة القوالب، يتم صقل الحافة السفلية للطاولة يدويًا.
	الآن حان الوقت لرفع سطح الطاولة. للقيام بذلك، يتم فصله بعناية عن سطح القاعدة، أولاً عن طريق "التشذيب" على طول المحيط باستخدام ملعقة.
	بعد ذلك، يتم رفع اللوح قليلاً، ويتم إدخال كتل خشبية أو قطع من الألواح بسمك 15-20 مم بين السطحين. يعد ذلك ضروريًا حتى تتمكن من إدخال أصابعك في الفجوة الناتجة من أجل قبضة أفضل على المنتج الثقيل عند رفعه.
	بعد ذلك، يمكن رفع سطح الطاولة بالكامل. مثل هذا الهيكل خفيف الوزن أسهل بكثير في الحركة من سطح الطاولة المصنوع بالكامل من الخرسانة. لكن الأمر سيظل يتطلب جهودًا منسقة من عدة أشخاص.
	يتم تنفيذ مراحل العمل التالية في الهواء الطلق. للقيام بذلك، يتم إخراج سطح الطاولة من الغرفة ووضعه على قاعدة موثوقة، ووجهه لأعلى. عند حمل المنتج، يجب حمله عموديًا حتى لا يخلق ضغطًا على كسر المستوى، مما قد يتسبب في حدوث صدع.
	يجب أن يتم صنفرة سطح الطاولة بعناية فائقة. لهذا الغرض، يتم استخدام آلة طحن مثبت عليها قرص طحن الماس "الرطب".
	تتم عملية الصنفرة بإضافة الماء بحركة دائرية.
	بمجرد اكتمال الصنفرة، سيظهر نمط الحصى والرمل والألياف الزجاجية الموضوعة. من المستحيل أيضًا استبعاد الفراغات الصغيرة من فقاعات الهواء. وينبغي القضاء على هذه التجاويف.
	للتخلص من القذائف، يتم خلط الملاط الأسمنتي بدون الرمل والألياف الزجاجية. يتم فركه يدويًا على سطح سطح الطاولة وكذلك على طول أطرافه. يتم تنعيم المحلول المطبق قدر الإمكان.
	بعد أن يجف الأسمنت، يتم صقل السطح مرة أخرى. يتم تجهيز ماكينة الصنفرة اللامركزية أولاً بفوهة صنفرة بحبيبات رقم 80، ثم يتم تغييرها إلى حبيبات رقم 100، وللحصول على سطح أملس تمامًا، يتم أخيرًا استخدام ورق الصنفرة بحبيبات رقم 220. تتم عملية الصنفرة بحركة دائرية.
	أولاً، يتم صقل السطح الرئيسي، ثم الجوانب النهائية لسطح الطاولة. يجب تنفيذ هذه المرحلة من العمل بعناية فائقة.
	يتم بعد ذلك تلميع سطح العمل المصقول باستخدام مادة مانعة للتسرب واقية خاصة للأسطح الخرسانية. يتم تطبيقه على السطح بقطعة قماش ناعمة ويفرك بحركة دائرية. تجف هذه التركيبة خلال 10÷15 دقيقة وتخلق طبقة واقية. يجب أن يتم هذا النوع من معالجة كونترتوب في عدة طبقات. للحفاظ على المنتج في حالة جيدة، يتم تطبيق الطلاء وفركه سنويًا.
	يتم ربط سطح العمل الخرساني بالقاعدة باستخدام تركيبة لاصقة من نوع "المسامير السائلة".
	إذا كان من الضروري عمل فتحات في سطح العمل لحوض المطبخ أو الفرن، فيتم أخذ القياسات منها في البداية، ونقلها إلى القاعدة وحمايتها بعناصر القوالب. يتم توزيع المحلول على السطح بأكمله، باستثناء المناطق التي سيتم فيها تحديد الفتحات اللازمة.
	عند تصنيع أسطح العمل الخرسانية، يمكن استخدام أصباغ من ظلال مختلفة، والمواد المضافة من مواد مختلفة، وكذلك الأسمنت الأبيض. يعتمد اختيار هذه المواد على تفضيلات السيد وأصحاب المطبخ.

هناك طرق أخرى لصنع أسطح عمل خرسانية عن طريق ملء القوالب بالكامل بملاط خرساني. في هذه الحالة، لن تكون الألياف الزجاجية كافية لتعزيز اللوحة، لذلك يتم استخدام شبكة معدنية للتعزيز.

إذا كنت تخطط لصنع سطح عمل من الخرسانة بزوايا مستديرة، فعند تثبيت القوالب، يتم لصق الأجزاء المقطوعة المصنوعة من رغوة البوليسترين المبثوقة أو غيرها من المواد المرنة ولكن المتينة على الزوايا باستخدام مادة مانعة للتسرب.

ومع ذلك، لا ينبغي لنا أن ننسى أن كونترتوب يتكون بالكامل من الخرسانة، بالإضافة إلى إطار التسليح المعدني، سيكون ثقيلا للغاية. لذلك فمن المنطقي الانتباه إلى الفكرة التي قدمها الأساتذة الأمريكيون.

سطح الطاولة مصنوع من حجر الأكريليك

يعد صنع كونترتوب من حجر الأكريليك هو الخيار الأبسط على الإطلاق. بادئ ذي بدء، لأنه ليست هناك حاجة لتثبيت القوالب للصب، لأن الحجر الاصطناعي جاهز للاستخدام بالفعل.

المواد والأدوات

من أجل صنع كونترتوب من هذه المواد، سوف تحتاج إلى:

• ورقة أو ورقتين من حجر الأكريليك، حسب حجم المنتج. معلمات الصفائح القياسية هي 3760x760 ملم، ويتراوح سمكها من 3 إلى 12 ملم. عند استخدام صفائح ذات سمك أكبر، سيكون المنتج أكثر متانة. بالإضافة إلى ذلك، من المفارقات أن معالجة هذه المواد أسهل بكثير.

• خشب رقائقي مقاوم للرطوبة بسمك 30 ملم. لا ينصح باستخدام MDF أو اللوح، لأنها عرضة للتورم عند تعرضها للرطوبة لفترة طويلة. يمكن أن تؤدي هذه العملية إلى تشوه أو تلف سطح الحجر حيث يتفاعل الخشب الرقائقي والأكريليك مع بعضهما البعض.

• مادة لاصقة مكونة من عنصرين لربط المواد المذكورة أعلاه. لتثبيت ورقة واحدة من حجر الأكريليك ستحتاج إلى 150÷200 مل.

تختلف الأدوات اللازمة للمهمة إلى حد ما عن تلك المستخدمة لإنشاء سطح العمل الخرساني:

• ساندر.
• بانوراما كهربائية.
• مع قطع مصنوعة من السبائك الصلبة.
• منشار دائري لقطع الخشب الرقائقي.
• الحفر الكهربائية.
• المشابك.
• مسدس لاستخدام الغراء المكون من عنصرين.
• دليل السكك الحديدية.
• مكنسة كهربائية.
• شريط قياس ومربع ومسطرة وقلم رصاص.

عملية تصنيع سطح الطاولة من الأكريليك

على عكس كونترتوب الخرسانة، بالنسبة للنسخة الأكريليكية من المنتج، يجب أخذ الأبعاد من موقع التثبيت بأكبر قدر ممكن من الدقة. عند إجراء القياسات، يجب نقل النتائج التي تم الحصول عليها على الفور إلى الرسم، والذي يجب أن يشير أيضًا إلى فتحات الموقد وحوض المطبخ، وإذا لزم الأمر، لتركيب صنبور أو معدات سباكة أو مطبخ أخرى.

أسعار كونترتوب مصنوعة من الحجر الاصطناعي

كونترتوب الحجر الاصطناعي

لتجنب الأخطاء عند نقل الأبعاد مباشرة إلى مواد التصنيع، يوصى بإنشاء قالب سيكون له الحجم الطبيعي لسطح الطاولة المستقبلي. لإنشاء مثل هذا النمط، يكون الورق المقوى مناسبًا، والذي يمكن تطويله، إذا لزم الأمر، عن طريق تثبيت الأوراق الفردية بشريط عادي. يمكن تصحيح جميع الأخطاء الموجودة في القالب بسهولة دون خسارة مادية.

في المثال قيد النظر، سيتم تقديم سطح الطاولة بأبعاد 760×605 مم مع شرائح لمعالجة الأسطح النهائية بارتفاع 35÷37 مم، وكذلك مع حواف الجدران بارتفاع 30÷60 مم. عند صنع منتج وفقًا لتصميمك الخاص، ستكون الأبعاد مختلفة تمامًا بالطبع.

• الخطوة الأولى هي نقل أحجام وأشكال الثقوب إلى لوح من حجر الأكريليك.

• باستخدام السكك الحديدية دليل، يتم قطع الشغل. يتم القطع من الخارج، ثم يتم طحن حواف سطح الطاولة، وكذلك فتحات الحوض والموقد.

• والخطوة التالية هي قلب سطح الطاولة، بحيث يكون الجانب الخطأ لأعلى، لعمل قطع على الحافة بزاوية 45 درجة، وهو أمر ضروري لربط الجانب النهائي للمنتج بسطح أفقي.
• بعد ذلك، يتم قطع شرائط النهاية، وكذلك التفاف الجدار، من ورقة من الحجر. على الجانب الخلفي من العناصر النهائية، يتم طحن الحافة أيضًا بزاوية 45 درجة.

إذا كنت لا ترغب في طحن حواف الأكريليك بزاوية 45 درجة (وهذه عملية صعبة إلى حد ما)، فيمكنك الاستغناء عنها والمضي قدمًا بطريقة مختلفة. يتم لصق الحافة النهائية أولاً على الخشب الرقائقي، ويتم تسويتها مع المستوى العلوي، ويتم تثبيت اللوحة الحجرية الأفقية الرئيسية على الخشب الرقائقي مع إزاحة بسمك الشريط النهائي.

• بعد ذلك، باستخدام نفس النمط، يتم قطع قاعدة الخشب الرقائقي للحجر الاصطناعي. إذا كان الحد الأدنى لسمك لوح الأكريليك هو 3 مم، فيجب أن تتكون القاعدة حصريًا من ورقة واحدة.

إذا كان سمك الاكريليك كبيرا بما فيه الكفاية، فيمكن إجراء القاعدة في شكل إطار. يتراوح عرض عناصر الخشب الرقائقي الحامل من 70 إلى 100 ملم. ومع ذلك، إذا كنت بحاجة إلى صنع منتج موثوق ودائم، فمن الأفضل على أي حال إنشاء قاعدة صلبة كاملة.

يجب أيضًا طحن حواف جزء الخشب الرقائقي من سطح الطاولة باستخدام مطحنة نهاية مستقيمة.

• بعد ذلك تأتي عملية الإلتصاق. لتحقيق التصاق جيد، يجب إزالة الشحوم من أسطح الأكريليك باستخدام الأسيتون أو الكحول.
• إذا تم طحن حواف الورقة والحواف بزاوية 45 درجة، وسيتم تنفيذ تركيب الألواح الحجرية على لوح صلب من الخشب الرقائقي، فعادةً ما يتم لصق اللوحة الأفقية أولاً. يجب أن تتطابق الحافة السفلية للقطع مع حافة قاعدة الخشب الرقائقي.

• يتم تطبيق الغراء على الأكريليك، ثم يتم وضع الورقة على الخشب الرقائقي ويتم ضغطها على القاعدة باستخدام المشابك. لتوسيع منطقة الضغط، يتم وضع ألواح ناعمة جيدة المعالجة أعلى الورقة، ويتم تثبيت المشابك عليها.
• بعد أن يجف الغراء، يتم تنظيف الفائض الذي برز على طول الحواف بعناية باستخدام إزميل.
• بعد ذلك، يتم لصق شرائح الحافة على نهايات قاعدة الخشب الرقائقي. في هذه الحالة، يتم تطبيق الغراء بشكل منفصل على القطع المصنوعة بزاوية 45 درجة. ثم يتم ربط قطع الحافة واللوحة الأفقية، مما ينتج عنه زاوية قائمة.

قبل أن يجف الغراء، يتم تثبيت الحافة في نهاية سطح الطاولة باستخدام المشابك.

• بعد أن يجف الغراء، بعد حوالي 7-8 ساعات، ويتم إزالة المشابك، يجب تقريب الزاوية اليمنى باستخدام مطحنة نهاية خاصة مزودة بأسطوانة (محمل دفعي).

• والخطوة التالية هي صقل سطح سطح الطاولة للحصول على لمعان شبه لامع.
• يتم أيضًا تقريب الحافة العلوية لجانب الجدار. للقيام بذلك، يتم تثبيته على سطح المكتب ومعالجته بقطعة طحن.
• بعد ذلك، يتم لصق الجانب المجهز على الطرف الخلفي من سطح الطاولة ويتم ضغطه أيضًا بمشابك حتى يجف الغراء تمامًا. بعد ذلك، يتم تنظيف الكتلة اللاصقة الزائدة بعناية باستخدام إزميل.

• تتم معالجة نهايات الفتحات المخصصة لتركيب أدوات المطبخ وملحقاته بعناية باستخدام مطحنة نهاية مستقيمة.

من أجل إخفاء الأصل الحقيقي لمادة سطح الطاولة وإعطائها المظهر الأكثر طبيعية للحجر الطبيعي، يتم صقل جميع أسطح المنتج، ويتم طحن الحدود النهائية مسبقًا. يتم اختيار الشكل حسب تفضيل العميل وحسب سمك حجر الأكريليك. في أغلب الأحيان، يتم تقريب أسطح عمل المطبخ ببساطة، ولكن هناك أيضًا تضاريس أكثر تعقيدًا تستخدم لغرفة المعيشة أو طاولات غرفة الطعام. صحيح، كلما كانت الراحة أبسط، كلما كان من الأسهل العناية بالمنتج في المستقبل.

يتم صقل الحواف المطحونة أولاً بورق صنفرة متوسط ​​الحبيبات، ثم بورق صنفرة مبلل. المرحلة النهائية هي التلميع باللباد باستخدام معجون تلميع خاص.

يتبع تلميع سطح الطاولة نفس مبدأ نهاياته. ومع ذلك، إذا كان يجب معالجة الحواف بشكل أساسي يدويًا، فغالبًا ما يتم استخدام أداة الصنفرة غريب الأطوار لطحن مساحة كبيرة، حيث يتم تغيير الملحقات. يجب أن يتم التلميع دون ضغط، لأن المادة القائمة على الأكريليك مع شوائب حجرية قد تفقد بعضًا من البلاستيك الموجود في الطبقة العليا. ستكون نتيجة المعالجة المكثفة سطحًا غير مستوٍ، حيث ستبرز الحجارة الصلبة من المستوى الرئيسي.

إصلاح كونترتوب الحجر الاصطناعي

مهما كان الأمر، فإن المواد الاصطناعية أقل قوة وصلابة من الحجر الطبيعي، لذلك من المرجح أن تحدث أضرار مختلفة عليها. أثناء التشغيل، من الضروري فحص اللوحة بانتظام بحثًا عن العيوب. وفي حالة حدوث أضرار صغيرة، في المرحلة الأولية، دون السماح بتطوير العيوب، يجب إصلاحها.

يمكن أن يكون الضرر مختلفًا، اعتمادًا على المادة المصنوعة منها سطح العمل - يمكن أن يكون ذلك تقشير حجر الأكريليك من القاعدة أو ظهور بقع من الأواني الساخنة أو المقالي على سطحه. الضرر الميكانيكي ممكن أيضًا.

يمكن أن يحدث الانفصال بسبب ضعف التصاق لوح الأكريليك بالقاعدة، أي بسبب الإهمال المرتكب في مرحلة تصنيع سطح الطاولة. تتكون الرقائق والخدوش من تأثير ميكانيكي، على سبيل المثال، سقوط جسم ثقيل أو حاد على سطح العمل. في بعض الأحيان قد تظهر شقوق على الطبقة الخارجية من الحجر الاصطناعي، وقد يكون ظهورها بسبب الجودة المنخفضة أو التعامل مع المنتج بإهمال.

تتمتع أسطح العمل المصنوعة من الأكريليك بصلابة عالية إلى حد ما، ولكن في بعض الأحيان لا تزال هناك شقوق وخدوش عليها. ومع ذلك، يمكن إزالتها بسهولة عن طريق التلميع. للقيام بذلك، يتم ملء الضرر الموجود في الحجر الاصطناعي بمعجون التلميع ثم معالجته باستخدام آلة طحن مع ملحق لباد. يتم التلميع من أطراف الشق أو الخدش إلى الجزء المركزي منه.

عندما تتشكل شريحة أو حفرة عميقة على حجر اصطناعي، يتم تثبيت ملحق أكريليك بحجم ولون مناسبين في التفاوت الناتج. قبل تثبيته ، يتم تنظيف العيب وإزالة الشحوم منه وتغليفه بالغراء. ثم يتم تطبيق الغراء أيضًا على الملحق، ويتم وضعه في الفجوة المعدة والضغط عليه. تتم إزالة الغراء الزائد ويتم تسوية السطح قدر الإمكان. المنطقة التي تم إصلاحها مصقولة ومصقولة.

يمكن إزالة البقعة التي تظهر على السطح من مقلاة ساخنة أو غلاية بطريقتين - الطحن والتلميع، أو غسل سطح العمل بمنظف ومعالجته بكحول الأيزوبروبيل. على أية حال، يجب تظليل اللمعان أثناء التلميع على السطح بمقدار 250÷300 ملم حول البقعة من أجل طمس حدوده تمامًا.

من الصعب التعامل مع تكوين التورمات والناسور على الحجر الاصطناعي، ولكن هذا ممكن أيضا. يتم العمل على إزالتها بنفس الطريقة تقريبًا عند إصلاح الرقائق. يتم قطع التورم، ويتم ملء الانخفاض الناتج بمركب أكريليك، والذي يجب أن يجف جيدًا. بعد ذلك، يتم طحن المنطقة المتضررة وصقلها.

يجب تحذير المبتدئين من أن العمليات باستخدام أي نوع من الحجر الاصطناعي تتطلب خبرة متراكمة. لذلك، بعد اختيار مادة معينة لصنع كونترتوب حجري، فإن الأمر يستحق التجربة وتصنيع لوحة صغيرة أولاً وفقًا لجميع متطلبات التكنولوجيا. إذا كانت العملية ناجحة، فيمكنك الانتقال إلى مجلدات أكبر. خلال التجربة، سيتمكن المعلم المبتدئ من "الشعور" بالمواد وفهم أفضل السبل للعمل معها.

في نهاية المنشور، ندعوك لمشاهدة مقطع فيديو يشارك فيه المعلم سره في صنع كونترتوب أصلي مصنوع من الحجر الاصطناعي.

فيديو: طريقة غير عادية لصنع كونترتوب من الحجر الاصطناعي