افعل ذلك بنفسك آلة تزوير المعادن على البارد. الطرق الأساسية للتزوير على البارد. تزوير المعدن الساخن: درس فيديو

تعد عملية "افعلها بنفسك" على البارد طريقة لتشكيل المنتجات المعدنية تحت الضغط. تكمن هذه الطريقة في عدم تسخين المعدن قبل التشوه، بل يتم ثنيه باستخدام آلات خاصة. سوف تزين الأنماط المزورة أسوار الحديقة أو النوافذ أو الأبواب الأمامية. ستسمح البساطة والتكلفة المنخفضة لأي شخص بإتقان العملية بسرعة وتحقيق أفكاره بشكل مستقل.

الحدادة هي عملية معالجة المعدن لإعطائه الشكل المطلوب، وتحويل الفراغ (الفارغ) إلى منتج. بالنسبة للأشخاص الذين ليسوا على دراية بميزات العمل بالمعدن، ترتبط كلمة "مزورة" بالتزوير، حيث يتم تسخين الفراغ من 800 إلى 1000 درجة مئوية ومعالجته بمطرقة لإعطاء الشكل. ولكن في الحياة اليومية، يتم استخدام العناصر المصنوعة من تزوير الباردة في كثير من الأحيان. الأواني وأباريق الشاي والأنماط الموجودة على البوابات والأبواب والوقايات المعدنية مصنوعة من خلال تشويه المعدن تحت الضغط دون تسخين مسبق.

يعد الطرق على البارد أسهل وأكثر أمانًا وأكثر راحة من الطرق على الساخن. المزايا الرئيسية:

• معدات تزوير المعدن على البارد رخيصة ومريحة.
• انخفاض كثافة اليد العاملة.
• التدريب الوظيفي السريع، ومتطلبات التأهيل المنخفضة؛
• القدرة على إنشاء زخرفة فريدة من العناصر الأساسية.

الجانب السلبي هو محدودية أسطح العمل والمواد: القضبان والصفائح والألواح.

يعتبر التطريق على البارد تاريخيًا أقدم من التطريق على الساخن. تم العثور على المنتجات الأولى في مصر وبلاد ما بين النهرين ويعود تاريخها إلى 4-3 آلاف سنة قبل الميلاد. في البداية، تم استخدام خام تعرض للتشوه بعد اصطدامه بحجر. تم استخدام الطرق الباردة لصنع المجوهرات الذهبية. كان من الملائم عمل المعدن الناعم بالمطارق الحجرية. تم العثور على أقدم منتج في مصر، وقد تم تصنيعه منذ 8 آلاف عام.

بعد بضعة قرون، لاحظ الناس البراكين، تعلموا أنه بسبب ارتفاع درجة الحرارة، يكون تشكيل المعادن أسهل بكثير. بدأوا في بناء الأفران العالية - ظهرت مهنة الحداد. تم استبدال العصر الحجري بالعصر الحديدي، ولم تدخل المجوهرات فحسب في حياة الناس، ولكن أيضًا الأواني والأسلحة وأدوات الحدائق. تم الحفاظ على مبدأ الحدادة حتى يومنا هذا، ولكن تم تحديث معدات الحدادة على البارد.

باستخدام المعدات الحديثة، يمكنك إنشاء منتجات تحتوي على عدد كبير من العناصر المزورة

الأدوات الأساسية للتزوير على البارد في المنزل

يبدأ إنشاء منتج فريد دائمًا بحساب المادة ووضع خطة عمل مفصلة. أسهل طريقة للتفكير في الحركات هي رسم المطروقات حسب الحجم، وتدوين الأبعاد واختيار الأدوات المناسبة. اختيار المواد يستحق اهتماما خاصا. يجب أن يكون المعدن قويًا ولكن ينحني بسهولة.

مهم!لا يجوز استخدام الصفائح أو القضبان المتصلبة. تحت تأثير اختلاف درجات الحرارة، يتغير هيكل المعدن، ويصبح هشا ويمكن أن ينكسر تحت الضغط.

هناك نوعان من الطرق المعدنية التي يتم تنفيذها بنفسك - الدرفلة (العمل بالقضبان) والختم (ضغط الصفائح تحت الضغط). في المنزل، يتم استخدام الخيار الأول في كثير من الأحيان. لضغط الأوراق، تحتاج إلى عمل فراغ خاص للتشوه. الأدوات الشائعة للتدحرج: البنديك، والحلزون، والإعصار، والموجة، والمصباح اليدوي.

Gnutik - أداة أساسية تستخدم لثني القضبان بزوايا مختلفة. العناصر الحلزونية للتزوير البارد ملتوية بالحلزون. للتشكيل من الأفضل اختيار قضبان يبلغ قطرها 10-12 ملم. يمكن أن يؤدي اختيار مادة سميكة جدًا إلى تعقيد عمل السيد بشكل كبير.

يتم استخدام آلة اللف في لف القضبان على طول المحور الطولي. تم تصميم الموجة، على التوالي، لإنشاء عناصر تشبه الموجة. تُستخدم أداة المصباح اليدوي للعمل مع عدة قضبان في وقت واحد. يتم تثبيتها على المفاجئة وثنيها عن طريق تدوير الرافعة.

معدات المتداول في المنزل

يمكن شراء أجهزة تزوير على البارد افعلها بنفسك أو صنعها بشكل مستقل عن الوسائل المرتجلة. في البداية، تحتاج إلى إنشاء 2-3 منضدة عمل أساسية لمعالجة قضيب واحد. يعتمد تصميم وتعقيد التصنيع على نوع العمل المنجز. ستسمح لك الدراسة المتأنية للعملية بتصنيع المعدات بنفسك.

Gnutik: ما هي المنتجات التي يمكن صنعها بها

ليست هناك حاجة لرسومات الثني للتزوير البارد بيديك. يكفي إلقاء نظرة على مبدأ التشغيل مرة واحدة لإنشاء أداة بنفسك. الآلة عبارة عن أداة فولاذية مقسمة إلى ثلاثة أجزاء. العنصر الأوسط (المقود) متحرك، يتم تثبيت الأسطوانة المركزية (الإسفين) عليه، مما ينحني القضيب. على الألواح الجانبية، تكون البكرات قابلة للتبديل ويتم إدخالها في الأخدود. من خلال اختيار قطر مختلف، يمكنك تغيير زاوية ثني القضيب أو اللوحة. يتم تثبيت رافعة أعلى المقود، مما يؤدي إلى تحريك الهيكل.

ملحوظة! يتطلب ثني القضيب الكثير من الجهد، لذا فإن تثبيت طاولة العمل على دعامة متحركة سيؤدي إلى ثني غير صحيح ويجعل العمل صعبًا.

يجب أن تدور البكرات بحرية في الثقوب، مما يقلل من القوة التي يجب تطبيقها لثني اللوحة. يمكن حفر أخاديد البكرات في عدة أماكن بشكل متماثل مع بعضها البعض. سيسمح لك ذلك بتحريك الأجزاء بسرعة عن طريق تغيير زاوية الانحناء المطلوبة.

آلية ثني المعادن:

• يتم تثبيت لوحة أو قضيب بين البكرات.
• يتم ضغط الأسطوانة المركزية على المعدن.
• من خلال تدوير الرافعة، تتحرك اللوحة على طول الأسطوانة، والحصول على انحناء معين.

للراحة، يتم وضع الطرف تحت الأسطوانة المركزية (شريط به أقسام توضح ارتفاع الزاوية). يتم استخدامه لتصنيع الأجزاء بدقة عالية، والتي يجب أن تتطابق تمامًا مع بعضها البعض.

الحلزون: أداة تجعيد بسيطة

الاسم الثاني هو موصل للتزوير البارد بيديك. بالنسبة للتصنيع، تحتاج إلى التعرف على عملية الانحناء، على سبيل المثال، شاهد مقطع فيديو للتزوير. عندها لن يثير التصميم نفسه أسئلة وسيكون من السهل تكراره. طاولة العمل عبارة عن سرير تقف عليه المصفوفة الرئيسية أو الوحدة الحلزونية. يتم دفع قضيب إلى الحلزون وتجاوزه بأسطوانة معدنية تتشبث بالقوس. يجب أن يكون الإطار مصنوعًا من المعدن، حيث ينهار الخشب بسرعة بعد الضغط لفترة طويلة. لهذا الغرض، أنبوب أو قناة سميكة الجدران مناسبة.

تم تصميم الآلة لسطحين. يؤدي أحدهما وظيفة الدعم ويتحمل معظم الضغط، بينما يتم وضع الثاني على شكل قوقعة الأذن. قطع دائرتين بسمك لا يقل عن 5 ملم. يتم تثبيت الجزء الأول على الإطار. يتم تحديد مركز الدائرة من الأعلى، ويتم لحام ساق مكونة من ثلاث أو أربع أوراق لتوزيع الحمل.

الجزء العلوي من الحلزون، الذي ينحني عليه المعدن، يسمى الوحدة. يمكن أن يكون ثابتًا أو محددًا للنوع.

الوحدة الثابتة عبارة عن جهاز تزوير بارد مصمم لثني نفس النوع من تفاصيل النمط. لا يمكنك تغيير نصف قطر أو زاوية الانحناء. قبل البدء في تشكيل الوحدة، يتم رسم العلامات على سطح الطاولة. من الصفائح المعدنية (التي لا يقل سمكها عن 0.6 مم) يتم كتابة الحلزون ولحامه.

تتكون وحدة تحديد النوع من عدة أجزاء. يعد استخدامه هو الأكثر شيوعًا للتزوير الفني الذي يتم تنفيذه بنفسك، لأنه يسمح لك بإنشاء عناصر ذات أقطار مختلفة. في البداية، يتم رسم علامات الأجزاء على سطح العمل ويتم حساب الأخاديد. يتم قطع الأجزاء القابلة للإزالة من القوقعة من المعدن السميك. يجب قطع فتحات التثبيت على سطح العمل من المنتصف فقط. خلاف ذلك، يتم توزيع الضغط بشكل غير متساو والأخدود ينكسر بشكل أسرع.

يمكن جعل وحدة تزوير افعلها بنفسك قابلة للتبديل. يتم لحام هيكل نصف القطر المطلوب على دائرة معدنية. يتم تثبيته على سطح الطاولة باستخدام الأخاديد أو البراغي. لتصنيع عناصر بأقطار مختلفة، يتم تصنيع عدة وحدات يمكن استخدامها على جهاز واحد.

بين أسطح الطاولات تحتاج إلى تثبيت العمود الدوار والرافعة. من الضروري أن تكون المسافة بين الأسطوانة والوحدة 2 سم على الأقل، ويجب أن يمتد عمود الحركة إلى ما هو أبعد من سطح الطاولة. يتم تثبيت عنصر متحرك على مقبض الرافعة لضبط نصف قطر شوط الأسطوانة.

الموجة: كيفية إنشاء هذه الأداة واستخدامها

موجة - أداة لتزوير الخطوط مثل الجيوب الأنفية. يتم تشكيل بكرتين وفقًا للأبعاد المحددة. الأسطوانة الأولى ثابتة (ينحني القضيب حولها)، وهي مثبتة على دعامة. والثاني هو القائد، وهو مثبت على رافعة ويدور عندما يتلامس مع السطح. يتشكل الضغط بين الأعمدة، مما يؤثر على المعدن ويؤدي إلى انحناءه.

يمكن تشكيل الأسطوانة الثابتة على شكل هرم متدرج. وبالتالي، يمكن تغيير نصف قطر الموجة عن طريق تحريك الرافعة والقضيب للأعلى عن طريق التقسيم. عند استخدام مثل هذه الآلة، يجب دائمًا الإمساك بجانب واحد حتى لا يتلف الانحناء. من أجل تكرار أكثر دقة للشكل الموجي، يتم تصنيع بكرتين ثابتتين، إحداهما تثبت القضيب في الموضع المطلوب، مما يمنع المزيد من التشوه، والثانية مثنية.

المصباح والإعصار: ميزات هذه الآلات

المصباح اليدوي عبارة عن قطعة من المعدات المطروقة على البارد للعمل بقضبان متعددة وإنشاء سلال ضخمة. من أجل عدم بناء السرير، يمكن استخدام ملزمة تقليدية لتأمين الأداة. تتكون الأداة من ثلاثة أجزاء: قالبان وبكرة. يمكن أن تكون المصفوفة مصنوعة من معدن قوي ويفضل أن يكون متصلبًا بعرض 4-5 سم.

في كل مصفوفة، يتم تشكيل ثقب مركزي يتم فيه تركيب الأسطوانة. على الجانبين عمل أخاديد لتثبيت القضبان. يجب أن تتحرك المصفوفة الثانية بحرية على طول الرافعة، حيث تنخفض المسافة بين أسطح العمل أثناء التشوه. عندما يتم تدوير الرافعة، تنحني القضبان بشكل حلزوني، لتشكل هيكلًا مشابهًا للمصباح اليدوي. يتم تثبيت المنتجات المعدنية التي تصنعها بنفسك والتي تتكون من عدة قضبان عن طريق اللحام.

آلة الإعصار لديها تصميم مماثل. ومع ذلك، بدلا من رمح، يتم إدراج قضيب في المصفوفة، والتي يتم الضغط عليها بلوحة أو مسامير. بينهما تحتاج إلى تثبيت عنصر متحرك يتحرك للأمام عندما يدور العمود. يتم ملتوية القضيب على طول المحور الطولي، مما يشكل دوامة متناظرة.

مهم!يجب أن تقترب المصفوفة الجارية مع كل دورة من المصفوفة الثابتة. إذا تم تثبيته في موضع واحد، فسيتعين على السيد بذل المزيد من الجهد لثني القضبان.

افعل ذلك بنفسك على البارد تحت الضغط: إنشاء فراغات لتشكيل المنتجات

على السور والأسوار المزورة، لا يمكنك في كثير من الأحيان رؤية الأنماط الهندسية فحسب، بل يمكنك أيضًا رؤية الزهور والفراشات والأوراق والعناصر الزخرفية الأخرى. كما أنها مصنوعة باستخدام تقنيات التشكيل على البارد، ولكن عن طريق التدحرج بدلاً من الختم.

مقالات لها صلة:

وصف تفصيلي للعملية التكنولوجية لإنشاء تصميم مناسب يعتمد على الأنبوب الجانبي.

تصنع المنتجات المزورة الضخمة التي تصنعها بنفسك من ورقة فارغة. يعد العمل بالضغط في المنزل أقل شيوعًا من التدحرج. يمكن أن يكون بثق الصفائح تحت المكبس يدويًا (بالضربة القاضية والضغط) أو تلقائيًا. في المنزل، من الأرخص استخدام الختم اليدوي. للقيام بذلك، يحتاج السيد إلى عمل العديد من الفراغات التي سيتم طباعتها على ورقة معدنية تحت الضغط.

معدات تزوير المعادن:

1. لكمة (ختم الصحافة أو دبوس كوتر) - الجزء العلوي من الصحافة، فإنه يدفع الورقة إلى الداخل. يمكن أن يكون الجانب الملح للختم رسمًا أو سلسًا.
2. المصفوفة - عنصر يتم تصنيعه على شكل الكائن المطلوب. إن التخفيف المطبق تحت تأثير الضغط يشوه اللوحة ويعطيها الشكل المطلوب.
3. رافعة الضغط - مقبض أو مرحل للاقتراب من المصفوفات وضبط قوة الضغط.

قبل البدء في العمل، تحتاج إلى إنشاء رسم للمنتج المستقبلي. يتم نقل الرسومات التخطيطية للتزوير الفني إلى قطعة العمل، ويتم قطعها وطحنها على طول الحواف. كطاولة عمل للضغط، يمكنك استخدام نائب تقليدي. من الأنسب وضعها في وضع عمودي بحيث تكون اللوحة أفقيًا على المستوى. وبالتالي، سيتم وضع اللوحة بالضبط بين المصفوفات ولن تنزلق أثناء دوران الرافعة.

يمكن إجراء تزوير بسيط للمعادن في المنزل باستخدام إزميل ومطرقة. في هذه الحالة، يعمل الإزميل بمثابة لكمة، والسندان كمصفوفة، والمطرقة كرافعة. للحصول على طباعة أفضل للنمط، يمكن وضع لوحة مسننة أسفل الورقة. فيكون الفرج أوضح وأجمل.

مهم!يجب أن يكون المعدن المستخدم في الختم أكثر ليونة من الثقب والموت. وإلا فإن الأدوات سوف تنكسر بسرعة.

لصنع عنصر "ورقة"، يتم قطع قطعة فارغة بالشكل المرغوب من لوح معدني بسمك 20-30 مم. يتم رسم خط طولي عليها بقلم رصاص في المنتصف. يتم وضع رأس الإزميل بزاوية على هذا الخط المستقيم. بعد ضرب المقبض، يتم طباعة خط على اللوحة، على غرار عروق الأوراق.

يمكنك تشكيل الحجم المطلوب من المنتج المشكل على البارد باستخدام الزردية. يتم تثبيت الجزء بين الملزمة وثنيه بالشكل المطلوب. يعتبر هذا العمل مناسبًا تمامًا لأداء عدد صغير من العناصر للاستخدام الشخصي. تستغرق عملية ضرب النمط يدويًا الكثير من الوقت، وهي رتيبة جدًا وتتطلب دقة كبيرة.

تعد طوابع العمل الدائم (على شكل أوراق وبتلات وزهور وما إلى ذلك) أكثر ربحية للشراء، نظرًا لأن التحويل الدقيق لعنصرين متطابقين يعد عملية صعبة للغاية. يتم تشكيل الأجزاء الرئيسية من الفراغات أو يتم صبها بالتزوير الساخن. يتطلب مثل هذا العمل الكثير من الخبرة والدقة العالية. يجب أن تتطابق اللكمة والموت. مع الضغط القوي، سيتم طباعة المخالفات على المنتج. إذا كان التناقض كبيرا جدا، فسوف تقوم الصحافة بسحق الفراغات - وسيتعين عليك البدء في العمل من الصفر.

أنماط وعناصر الأنماط: صورة تزوير فني

يبدأ إنشاء نمط جميل برسم تزوير. يجب أن يمثل السيد بوضوح الصورة التي يريد صنعها. في البداية، يتم رسم الرسم والمواد وحساب عدد العناصر الضرورية واختيار الآلات والمعدات. لكي يبدو المنتج جميلًا، من الأفضل أن تختار على الفور النمط الذي سيتم تصنيعه به. بالنظر إلى صور منتجات الحدادة على البارد، يمكنك بسهولة معرفة الاتجاه الذي ينتمي إليه النمط.

هناك عدة أنماط لتشكيل الأنماط المزورة.

النمط الرومانيتتميز بالصرامة والتماثل. على الأسوار يمكنك رؤية ترتيب كثيف من اللوالب بنفس الترتيب، وغالبًا ما تتكرر التفاصيل ومن نفس النوع. هذا نمط ضخم يستخدم العنصر الحلزوني (تجعيد الشعر الملتوي من جانب واحد على شكل حرف C).

زخرفة القوطية. قليل من الناس يعرفون أن الأسوار والأسوار الحديثة غالبًا ما تكون مصنوعة بهذا النمط. السمة المميزة هي الاتجاه التصاعدي. والقضبان مدببة وتنتهي برؤوس سهام أو رماح أو مسامير حادة. تسمى العناصر الحلزونية المستخدمة في هذا النمط بالشقوق، وهي تبدو وكأنها جذع متفرع في اتجاهات مختلفة. من أجل التغيير، تتم إضافة الفوانيس أو اللوالب الضخمة بين القضبان المستقيمة.

عصر النهضةنادر جدًا. في هذا النمط، لا يتم استخدام عناصر الفحم المدببة عمليا. الأساس هو الأقواس المستديرة واللوالب والأمواج. تم تزيين تفرعات القضبان المعدنية بأوراق الشجر أو الزهور، وتأخذ الانحناءات الرشيقة شكل الرقم ثمانية. العناصر المميزة هي الشق، الحلزوني، الحلزوني والشكل الثامن. الأسلوب متناغم للغاية، والتفاصيل موضوعة بشكل متماثل على شكل خطوط متشابكة.

الباروك- العكس تماما من النهضة. النمط مخرم ومورق للغاية. يتم استخدام اللوالب والحلزونات والضفائر والخطوط المنحنية والأنماط المعقدة على شكل حرف C. تتم إضافة الأوراق والزهور الحجمية إلى النسج، ويتم إنشاء ديناميكية النموذج.

روكوكو. يتميز هذا الاتجاه باستخدام قضبان رفيعة وتجعيد الشعر على الوجهين. تخلق زخرفة الروكايل حركة مستمرة، وتتميز بأنماط مخرمة وضخمة. في صورة تزوير الباردة، يمكن ملاحظة عدم التماثل والزخرفة الكسرية. استخدام القضبان المستقيمة والشبكات المسطحة أمر غير مقبول.

الكلاسيكية. أسلوب جميل وبسيط أعاد التناظر إلى الموضة. تُستخدم الضفائر والشقوق واللوالب والقضبان المستقيمة لإنشاء زخرفة. يتم إدخال عنصر آخر في الاستخدام - التعرج (الخطوط المكسورة أو القضبان المنحنية بزاوية قائمة). يتم دائمًا الحفاظ على الهندسة المعمارية العمودية بدقة في الأسوار.

إمبراطوريةتتميز بوجود زخرفة هندسية وقضبان ناعمة طويلة. تم تعديل العنصر الرئيسي (الحلوي): خط مستقيم ممدود مع تجعيد الشعر من جانب واحد في الأطراف. الشيء الرئيسي لهذا النمط هو البساطة الصارمة والهندسة المتناظرة مع العناصر الحلزونية.

فن حديث، أو حديثأضاف زخارف بيولوجية للتزوير الفني بيديه. لا يستخدم الأسلوب الخطوط المستقيمة، بل يستخدم فقط مجموعة متنوعة من المنحنيات والتعرجات والضفائر واللوالب. يتلاشى التماثل في الخلفية. تكرر الزخرفة الصورة الظلية لشخص أو حيوان، وتضاف الأوراق والزهور. تم تصميم النموذج بحيث تتدفق الضفائر بالتساوي مع بعضها البعض في جميع أنحاء الزخرفة.

إذا بدأ الشخص العمل دون رسم أولي، فسوف يرتبك بسرعة عند إنشاء منتج مزور على البارد. يجب التفكير في كل نمط قدر الإمكان، ويجب نقل التعديلات التي يتم إجراؤها أثناء العمل على الفور إلى الرسم من أجل فهم النتيجة بوضوح.

ملحوظة! حتى لو كان لديك صور لأنماط مزورة، فأنت بحاجة إلى عمل رسم ووضع علامات لوضع كل التفاصيل بدقة.

إرفاق عناصر النمط: أحدث معالجة للمعادن

بعد إنشاء جميع العناصر الضرورية للزخرفة، يبدأ تشكيلها. قد يختلف مظهر النموذج قليلاً عن الرسم. لتحديد الأخطاء المحتملة، تحتاج إلى إجراء معاينة. في البداية، يمكن وضع النموذج على سطح مستو دون تثبيت أجزائه. وبالتالي، يمكنك تقييم مقدار ما تمكنت من إحضار الفكرة إلى الحياة، وكذلك تصحيح أوجه القصور في عملك. لا يستحق البدء في تكوين النمط دون معاينة النتيجة.

هناك نوعان رئيسيان من الاتصالات:

• لحام؛
• المسامير (أو المشابك الفنية).

تعتبر آلة اللحام مفيدة في الأماكن التي يمكن فيها تنظيف وصلة الوصلة بسهولة أو تكون غير مرئية. للحفاظ على جماليات زخرفة منتج مصنوع من تزوير على البارد، يمكن وضع المسامير المجسمة. أنها تربط المكونات بشكل آمن وتكمل الديكور.

يتم ربط الزخرفة تدريجياً حسب عدد التفاصيل. في البداية، يتم تثبيت العناصر الصغيرة، ويتم تشكيل الشقوق والخطوط الملتوية والأحرف الوحيدة. تطبيق اللحام. تتم تسوية التماس بمطحنة باستخدام عجلة طحن بسمك 0.6 سم، مما يتجاوز الانحناءات والمخالفات بسهولة. ترتبط الأجزاء الكبيرة بمشابك مجعدة. يتم وضع المسامير بشكل متناظر مع بعضها البعض لإكمال النموذج. في نهاية العمل، يتم تجاوز الزخرفة بعجلة تنظيف أو تلميع.

إن التشكيل الفني ليس مجرد عمل أو وظيفة فحسب، بل يمكن أن يكون هواية مسلية أيضًا. يمكن صنع معدات الحدادة على البارد بيديك حتى بواسطة حرفي مبتدئ من مواد مرتجلة. يمكن تسمية المتخصصين في الحدادة على البارد بالفنانين بأمان، حيث يقومون بإنشاء زخارف جميلة من القضبان والأنابيب والصفائح غير المحفورة. تتطلب هذه الهوايات التفاني الكامل وتكاليف كبيرة. ومع ذلك، فإن جميع الأموال والجهود المستثمرة ستؤتي ثمارها إذا كانت مدعومة بالرغبة في خلق الجمال.

هي عناصر زخرفية عالميةتستخدم لاستكمال تصميم المنتجات من مختلف الأشكال. لتصنيع أجزاء من هذا النوع يتم استخدام المعدات الآلية، وكذلك الأدوات اليدوية والتركيبات. يتم بيع بعض المعدات بأسعار مرتفعة إلى حد ما. ولكن هناك أيضًا إمكانية تصنيع (تجميع) المعدات بيديك.

صنع أجهزة رأسية محلية الصنع من المعدن والأنابيب المموجة وغيرها من المواد والفيديو

يعد تصنيع أي نوع من الآلات الآلية بنفسك أمرًا معقدًا. يجب أن يتم تصنيع الأجزاء المكونة للجهاز وكذلك التجميع بعناية. تضمن الصحة جودة العناصر المصنعة والأشياء المعدنية.

كيفية صنع حلزون بمحرك كهربائي وبدونه، للتزوير على البارد وثني الضفائر والأشكال الحلزونية والفواصل

• الطاولة مصنوعة من الفولاذ، ويتم لحام أنبوب بها من الأسفل، والذي بدوره يتم ربط رافعة متحركة مصنوعة من أنبوب جانبي مقاس 45 × 25، وسمك الجدار 1.5 مم.
• هذا الجزء من الماكينة متصل بالأرجل ويدعم.
• يتم إرفاق جزء إضافي قابل للتعديل بالرافعة، معزز بشكل إضافي بمربع.
• على سطح مستو، حيث يتم إجراء الثقوب مسبقًا، يتم تثبيت الشياق (الرقصات) المصنوعة من شريط مربع بمقطع عرضي يبلغ 10 مم. والمشارب.
• يتم تصنيع الشياق وفقًا للرسم.
• تسمح العديد من الثقوب بوضع الشياق بطرق مختلفة، مما يسمح بثني العناصر ذات التكوينات والأحجام المختلفة.
• يوضح السيد عملية صنع العناصر.

الأدوات والأجهزة اليدوية لصنع تجعيد الشعر

يتطلب صنع الأدوات اليدوية وقتًا أقل وموادًا استهلاكية أقل. هذه الأجهزة لديها بنية أبسط.

مصفوفة

• لتصنيع التركيب، ستحتاج إلى قطعة من القناة بطول 25 سم: حلقة مشتراة أو محلية الصنع بقطر 22 مترًا مع غلاف مصنوع من نوعين من الأنابيب وعنصر ذو شكل معقد، بالإضافة إلى حلقة أخرى .
• يسمح لك نمط من هذا النوع بإنتاج حلزوني بأحجام مختلفة.

موصل

• للتصنيع، ستحتاج إلى شريط بطول 60 سم وعرض 4 سم؛ قطعة من القصدير 16 × 16 سم، سمك - 3 مم؛ قطعة مربعة عناصر صغيرة مقطوعة من الزنبرك بزوايا مستديرة ومشطوبة. من الأجزاء الصغيرة، يتم لحام جزء بزاوية 90 درجة، لتثبيت قطع العمل أثناء الانحناء.
• يتم رسم خط مائل على الشريط، وسيتم إزالة جزء من الشغل في وقت لاحق.
• يتم ثني الشريط قليلاً، ويتم لحام مربع صغير به، وبعد ذلك يستمر الانحناء.
• اللولب متصل بالقاعدة بقطعة من القصدير.
• يتم تثبيت الموصل في الرذيلة، ويتم قطع الجزء الزائد بمطحنة.
• يتم لحام مربع من أسفل القاعدة، مما يضمن تثبيت المنتج في الرذيلة.

معدات تزوير أخرى

يجب تقسيم القائمة الكاملة للمعدات إلى أربع فئات منفصلة، ​​ومعيار التصنيف هو مستوى الأتمتة.

• معدات متعددة الاستخداماتعبارة عن تركيبات تلقائية أو يدوية في بعض الحالات تسمح بمعالجة قطع العمل بأقسام مختلفة. تعمل هذه الآلات متعددة الوظائف كبديل لمجموعة كاملة من الأجهزة اليدوية المستخدمة في ثني القضبان المربعة والدائرية. الميزة المهمة هي إمكانية إنتاج عناصر بأشكال مختلفة.

آلة تزوير Azhur-1M. صورة

• مصممة لتسهيل العمل اليدوي. تتضمن قائمة الأجهزة أيضًا gnik وموجة وإعصار وكرة أرضية. تم تصميم كل وحدة لتصنيع أنواع معينة من العناصر. يتيح لك التحكم في الرافعة (اليدوي) تقليل تكاليف العمالة، ولكن ليس القضاء عليها بالكامل. يتم استخدامها من قبل الحرفيين الذين يقومون بالتزوير كهواية، نظرًا لأن أداء هذه الأجهزة ليس عاليًا جدًا. لتحسين الأداءمن الضروري تجهيز الوحدة بمحرك كهربائي.

آلة تزوير على البارد من النوع الموجي

• الأدوات هي عناصر بسيطةتزوير يتم باليد، من خلال استخدام القوة. تشمل الثقيلة مطرقة (مطرقة ثقيلة)، كماشة، شوك.

أي سيد، تجهيز حدادة منزلية، يكتسب الحد الأدنى من الأدوات والملحقات. ولكن، كقاعدة عامة، تتم أبسط العمليات التكنولوجية مع الفراغات المعدنية فقط في المرحلة الأولى.

من خلال اكتساب الخبرة في مجال الحديد، تظهر الرغبة والحاجة إلى القيام بالتزوير الفني - وهذا بمثابة ديكور منزلي ودخل إضافي. لسوء الحظ، فإن آلة إعطاء العينات ذات الشكل الحلزوني - الحلزون - غير موجودة عملياً للبيع. بطريقة أو بأخرى، ولكن الحرفيين المنزليين، كقاعدة عامة، يصنعونها بأيديهم. ميزات التصميم الذاتي وتجميع الحلزون للتزوير البارد هي موضوع هذه المقالة.

مميزات الحلزون

وقرر المؤلف على وجه التحديد أن يلفت انتباه القارئ إلى عدد من النقاط. سيساعدك هذا على تجنب بعض الأخطاء في المستقبل. على سبيل المثال، بعد أن تعاملت مع جهاز الحلزون ومبدأ عمله، سيرغب شخص ما في تجميع أجهزته الخاصة، بخلاف تلك التي سيتم عرض رسوماتها أدناه.

سيسمح مثل هذا الجهاز تمامًا (إذا كنا نتحدث عن معدات افعلها بنفسك) بثني العينات بمقطع عرضي (جانب مربع) لا يزيد عن 10 - 12 مم. نموذج الحلزون مع "التحكم اليدوي" ضمني. مع وجود المزيد من العينات الشاملة في الحياة اليومية، لا يوجد أي شخص تقريبًا لديه ما يفعله. يمكن تحسين الماكينة عن طريق تركيب محرك ومحرك كهربائي.

ولكن ما مدى عقلانية هذا بالنسبة لمنزل صغير؟

• يتم إجراء عملية تزوير على البارد بسرعات منخفضة. يؤدي التغيير الحاد في هندسة المعدن إلى ظهور الشقوق (التمزقات).
• لن يتعين عليك اختيار قوة المحرك الكهربائي فحسب، بل أيضًا نسبة التروس لعلبة التروس. بالإضافة إلى ذلك، قم بتركيب دائرة التشغيل الآلي مع تثبيت العناصر المناسبة (الأزرار، المبدئ، وما إلى ذلك). كل هذا يعقد بشكل كبير تصنيع الآلة.

الخلاصة - الحلزون يكفي للحدادة المنزلية، حيث يمكنك ثني المنتجات المعدنية يدويًا. أي شخص يفهم جميع الفروق الدقيقة في تصميمه ويفهم شيئًا على الأقل في الهندسة الكهربائية سيكون قادرًا على تثبيت محرك كهربائي عليه بشكل مستقل.

صنع الحلزون

تظهر العديد من الأجهزة في الشكل. تقريبًا هكذا (في الأساس) يجب أن ينجح الأمر.

يعد تجميع الحلزون بيديك أحد خيارات التصميم الذاتي، عندما لا يكون من المنطقي تقديم توصيات تشير إلى المعلمات الدقيقة لجميع المكونات. هنا تحتاج إلى التركيز على فكرتك الخاصة حول ماذا وكيف ينحني (نصف القطر، وعدد دورات اللولب، وما إلى ذلك). ولكن إذا أصبح جوهر عملية التصنيع واضحا، فلن يسبب التجميع نفسه صعوبات.

جهاز سطح المكتب

تتطلب عملية التشكيل على البارد الكثير من الجهد. إذا كان لديك بالفعل طاولة عمل جاهزة، فقد تضطر إلى تقويتها. عند صنع الحلزون من الصفر، يتكون إطار الطاولة من المعدن فقط - قناة، زاوية، أنبوب سميك الجدران.

من الواضح أن سطح العمل يجب أن يكون معدنيًا أيضًا. أثناء تشغيل القوقعة، ستتعرض لأحمال ثابتة وديناميكية. ولذلك، فإن صفائح الحديد العادية ليست مناسبة. لوحة فقط، ولا تقل عن 4 ملم.

وضع علامات وتركيب المعدات "المثبتة".

ولعل المرحلة الأكثر إبداعا في العمل. يمكنك أن تفعل كل شيء بيديك. ولكن كيف مع الأخذ في الاعتبار احتمال أو الحد من إنتاج نفس النوع من العينات؟

الخيار 1. الأسهل. معنى العملية هو رسم مخطط حلزوني على سطح الطاولة.

في الواقع، هذا رسم تخطيطي للأجزاء المجسمة المستقبلية، على سبيل المثال، من الشريط. بعد ذلك، يكفي قطع عدة شرائح من شريط سميك من الحديد، عازمة على طول نصف القطر. لقد تم لحامها على سطح الطاولة، وآلية الثني جاهزة بشكل أساسي.

سيجد شخص ما هذا الأداء أكثر جاذبية - بشريط صلب.

لكن الممارسة تظهر أن العمل مع مثل هذا الحلزون أكثر صعوبة. على سبيل المثال، عند إزالة المنتج النهائي منه، سوف تنشأ بعض الصعوبات.

الخيار 2. نفس الشيء، ولكن يتم رسم العديد من الخطوط. يتم حفر ثقوب على طول كل منها يتم قطع الخيوط فيها. يبقى فقط إعداد القوالب لمقاطع التوقف. بأيديهم، كقاعدة عامة، مصنوعة من الورق المقوى السميك أو الخشب الرقائقي.

يتم تصنيع التراكبات عليها من المعدن، حيث يتم أيضًا حفر ثقوب بعد وضع العلامات التالية، بالتزامن مع "أعشاش" الهبوط في اللوحة. سيسمح هذا التصميم بتنظيم إنتاج الفراغات الحلزونية بأقطار مختلفة على طاولة واحدة. سيكون من الضروري فقط، اعتمادا على شكل الانحناء، تثبيت الأجزاء المقابلة في أماكن معينة. يتم تثبيتها على القاعدة. يمكنك أن تفعل ذلك بشكل مختلف. بدلا من هذه التوقفات، ضع أسطوانية.

للتثبيت، يتم جذبها بواسطة البراغي (من أسفل اللوحة) أو يتم تصنيعها على الفور بأرجل (+ خيط) ويتم تثبيتها في سطح الطاولة. أكثر راحة معهم. وإذا كان لديك خاصتك، فإن نحتها بيديك يستغرق بضع ساعات.

الخيار 3. قم بإعداد عدة وحدات قابلة للإزالة، والتي يمكن تغييرها حسب الحاجة.

تجميع الحلزون

تم تثبيت المحراث، والرافعات مرفقة، وتوقف جانبي. كل هذا يظهر بوضوح في الأرقام.

كل ما هو موجود في الحظيرة (المرآب، في العلية) سيدخل حيز التنفيذ - تقليم الأنابيب والقضبان والزوايا وما شابه. إذا كان مبدأ عمل الحلزون واضحًا، فلن تكون هناك حاجة لمزيد من التلميحات.

فحص طبي

هذا هو ضمني دائما، لذلك لا تعليقات.

من حيث المبدأ، فإن صنع الحلزون للتزوير على البارد ليس بالأمر الصعب. علاوة على ذلك، لا يوجد معيار واحد لمثل هذه الأجهزة. سيقول قائل - أليس من الأسهل شراء نموذج المصنع؟ أولا، كما ذكرنا سابقا، عليك أن تبحث لفترة طويلة. ثانيا، ليس حقيقة أن قدراتها سوف تتزامن مع تخيلات السيد. ثالثًا، سيتعين عليك تخفيف محفظتك بنحو 19000 روبل (يدويًا) و62000 روبل (كهربائي) على الأقل.

حظا سعيدا في صنع الحلزون بيديك!

يعد هذا النوع من العمل بالمعادن أكثر شيوعًا بين الحرفيين "المنزليين" لأنه لا يوفر لهم المعالجة الحرارية وبالتالي تركيب الموقد. وهذه الحالة أكثر تعقيدًا وإزعاجًا. وتكنولوجيا تصنيع الأجزاء المنقوشة المختلفة أبسط بكثير، حيث لا يوجد شيء مثل مادة "محمومة الحرارة" أو "ناقصة الحرارة".

من حيث المبدأ، يمكن أيضًا إجراء عملية الحدادة على البارد باستخدام أداة يدوية - وليست المعدات الخاصة ضرورية دائمًا. كل ما تحتاجه هو سندان ومطرقة. لذلك يمكنك العمل مع أي قطعة عمل تقريبًا - صفائح حديدية أو شريط معدني أو قضيب أو أنبوب. كل هذا يتوقف على مدى تعقيد الجزء ومهارات السيد. بالمناسبة، كخيار - المعتاد، الذي يمكنك من خلاله القيام بالكثير من الأشياء.

لكن في معظم الحالات، خاصة بالنسبة للأشخاص المتحمسين، أو إذا تم عرض الحالة، فمن المستحسن استخدام آلة تزوير على البارد، حتى لو كانت محلية الصنع، حيث لا يمكن معالجة كل عينة باستخدام أداة يدوية. ويتوسع نطاق الاحتمالات بشكل كبير. هناك العديد من الأجهزة ذات الصلة معروضة للبيع، ولكن أسعارها "لاذعة".

على سبيل المثال، تكلفة أرخص كتلة عالمية (تزوير والانحناء) هي حوالي 120.000 روبل. وهذا دون مراعاة الأجهزة التي، اعتمادا على التكوين، ستكلف 7-10 آلاف أخرى، حتى أبسط آلة "الحلزون" لا يمكن العثور عليها بأقل من 65000.

بمفردك، يمكنك تجميع آليات بسيطة، والتي، مع ذلك، تسمح لك بالحصول على الأنماط الأكثر تعقيدا. الأمر كله يتعلق بمهارات الشخص الذي سيعمل. النظر في أحد النماذج، ودون تحديد المواد المستخدمة والأبعاد وغيرها من التفاصيل الدقيقة. الشيء الرئيسي هو فهم مبدأ الجهاز، وسوف يلتقط سيد المنزل كل شيء آخر بنفسه. علاوة على ذلك، فإن الشخص الذي ليس لديه ميول للانخراط في مثل هذا "التصميم" لن يكون مهتما بهذا.

آلة "الحلزون"

باستخدامه، يمكنك عمل حلقات ولوالب و"موجات" و"تجعيدات" مختلفة. تتضمن عملية تصنيع الآلة عدة مراحل.

عينة

للحصول على دقة أكبر في وضع العلامات، يُنصح باستخدام ورق الرسم البياني. يتم رسم دوامة عليها، مع زيادة تدريجية في نصف قطر المنعطفات. الحالة - يجب أن تكون المسافة بينهما (الخطوة) هي نفسها. ولكن هذا إذا كان تناسق النموذج مطلوبًا (على الرغم من أن كل شخص لديه مفهومه الخاص عن "القيمة الفنية" للعمل). الأمر نفسه ينطبق على عدد المنعطفات (كقاعدة عامة، لا يوجد أكثر من 4).

من الضروري أن تأخذ في الاعتبار ما هي الفراغات التي سيتعين عليك العمل بها. يجب أن تكون "الملعب" أكبر قليلاً من قطر الشريط (شريط الحديد)، وإلا فمن غير المرجح أن يكون من الممكن سحب الجزء النهائي من الماكينة دون إتلاف "النموذج" بعد اكتمال العملية.

سطح العمل

يتم استخدام قطعة من الصفائح المعدنية. سمكها الكافي 4 ملم. يتم تحديد الأبعاد الخطية بناءً على الأبعاد المقدرة للأجزاء المصنعة.

"استمارة"

لذلك، يمكنك أن تأخذ، على سبيل المثال، شريط معدني بسمك 3 مم. سيسمح لك ذلك بالعمل معها باستخدام أداة يدوية. ينحني في شكل حلزوني وفقًا لترميز القالب. من السهل القيام بذلك باستخدام زوج من الزردية.

عناصر إضافية

لضمان سير العمل، سوف تحتاج إلى إصلاح أحد طرفي قطعة العمل. لذلك، سوف تحتاج إلى قطعة من الشريط (يساوي عرض الشريط). بالإضافة إلى ذلك، ستحتاج منصة العمل إلى إصلاحها على شيء ما (على سبيل المثال، على طاولة العمل). على هذا النحو، يمكنك إعداد قطعة من الأنابيب بطول 10 سم (بالطبع ذات جدران سميكة). على الرغم من وجود العديد من الخيارات هنا، لأن التصميم المثبت بهذه الطريقة يمكن أن يتداخل مع أنواع أخرى من العمل.

على سبيل المثال، لتوفير إصلاح التجمع بأكمله في ملزمة "قوية". لذلك، بدلا من الأنبوب، يمكنك أن تأخذ مسدسا (الجوز ذو القطر الكبير أو شيء مشابه). الشيء الرئيسي هو موثوقية التثبيت، مع الأخذ في الاعتبار أنه أثناء عملية التشكيل على البارد سيتعين بذل جهود كبيرة.

تجميع الآلة

هناك أيضًا العديد من الخيارات هنا. يمكن تصنيعها "متجانسة" وتفكيكها إلى الأجزاء المكونة لها. في الحالة الأولى، يتم لحام "الحلزون" (أو أجزائه الفردية) من الشريط ببساطة إلى الموقع. على سبيل المثال، في هذا الموقف:

من الممكن "لحام" قطع من الشريط بطول كامل (1 سم لكل منهما) بفاصل 4-5 سم، وحفر ثقوب التركيب تحتها في منصة العمل.

الشيء الرئيسي هو عدم نسيان التثبيت الموثوق لنهاية الجزء المنحني.

لقد نظرنا في واحد فقط من أبسط الخيارات. من أجل الحصول على صورة أكثر اكتمالا لجميع إمكانيات الأجهزة لتصنيع "القواقع" والمنتجات المماثلة، فمن المستحسن التعرف على المعدات الصناعية ذات الصلة. وكيفية صنع الجهاز الضروري بنفسك، من المواد المرتجلة، سوف يفهمها دائمًا شخص ذكي. يظهر خيار مثير للاهتمام في الفيديو:

في الممارسة العملية، غالبا ما يكون من الضروري ثني الفراغات في "الثعبان"، ولكن القيام بذلك يدويا أمر صعب للغاية. تسمى هذه الآلات "الالتواء". بالإضافة إلى حقيقة أن هناك حاجة إلى جهود كبيرة، فمن الضروري الحفاظ على توحيد التناوب. وهذا يعني أن مثل هذه الأجهزة الخاصة بالتزوير على البارد يجب أن تكون مجهزة بمحرك كهربائي. يمكنك الاطلاع على قائمة كاملة بالمعدات اللازمة للتزوير على البارد.

ستعتمد وظيفة هذا المنتج فقط على الجهود التي تبذلها في المرحلتين الأولية والنهائية من العمل. لذلك، بحيث لا يكون للوحدة في وقت لاحق نطاق ضيق للغاية من التطبيقات، فمن الضروري النظر بعناية في جميع الخيارات الممكنة لتحسينها ونقلها إلى المخططات. دعونا نحاول التعرف على الرسومات التقريبية والعمل على تجميع هذا المنتج. في نهاية المقال، يمكنك تنزيل الرسومات التفصيلية لآلة الحدادة على البارد Snail في شكل أرشيف.

نصائح لتطوير رسومات آلة تزوير على البارد بيديك مع قائمة المواد

عند تطوير رسومات لآلة تزوير على البارد افعلها بنفسك، حاول إضافة أكبر عدد ممكن من خيارات الفوهة إليها، مما سيساعد على زيادة عدد طرق ثني الأجزاء. يمكن حل هذه المشكلة بعدة طرق:

1. نأخذ لوحًا معدنيًا كبيرًا كقماش مرجعي ونضع عليه، على مسافة كبيرة من بعضنا البعض، عدة "حلزونات" مختلفة وفوهات أخرى. يكمن عيب هذا الحل في المساحة الحرة المحدودة. سيكون من الصعب جدًا تدوير الأجزاء الطويلة، وسيكون من الضروري التأكد باستمرار من عدم خروجها من الفوهات.

2. نقوم بتطوير خيارات للفوهات المحسنة. على سبيل المثال، يمكنك عمل "حلزون" متحرك. عند تفكيكها بالكامل، سيكون لها تجعيد واحد فقط، عند تجميعها - 3-4 تجعيد الشعر أو أكثر (إذا لزم الأمر). سيتم ربط كل قطعة بالقطعة السابقة وبقاعدة لوحة الدعم باستخدام دبابيس معدنية.

رسم آلة الحدادة على البارد الموصوفة في المقالة الجهاز الموصوف في المقال

3. والخيار الأكثر فعالية هو تطوير منتج لديه القدرة على تغيير الفوهات. لذلك يتم عمل فتحة مستطيلة في القماش، حيث سيتم إدخال الفوهات المرتبطة بصفائح معدنية مستطيلة. سيتم إجراء التثبيت على حامل المنتج نفسه بمساعدة البراغي.

اقرأ مقالتنا "آلة القطع بالليزر للمعادن هي أداة مساعدة موثوقة ولا غنى عنها في الحياة اليومية."

سننظر في أبسط نموذج من حيث التصنيع، والذي يمكن تحسينه إذا رغبت في ذلك. سيكون من الضروري فقط إجراء تغييرات طفيفة على المخططات الأولية. ولصناعتها نحتاج إلى ما يلي:

• آلة لحام؛
• حفر مع التدريبات كربيد.
• المنشار الترددي أو المنشار العادي.
• أنابيب معدنية مربعة
• صفيحة معدنية؛
• جولة الأنابيب المعدنية.
• أعمدة حديدية؛
• محامل (كبيرة ومتوسطة الحجم)؛
• مسامير مع صواميل مقاس M8؛
• قضيب معدني.

"حلزون" آلة تزوير الباردة "الحلزون"

عملية تجميع DIY لآلة تزوير على البارد محلية الصنع بفوهة غير قابلة للاستبدال

ستبدو عملية تجميع آلة تزوير على البارد محلية الصنع بيديك كما يلي:

1. أولاً، يتم تجميع عمود الدعم. يتكون من أربعة قطع متطابقة من أنبوب مربع. في الأسفل، يتم ربطها ببعضها البعض بواسطة أربع قطع ذات طول أقصر، ونفس العدد في الأعلى. في المظهر، يشبه هذا التصميم قاعدة البراز. يتم القطع بالمنشار والاتصال بآلة اللحام.

2. بعد ذلك، يتم قطع دائرتين بأقطار متساوية من الورقة، بالإضافة إلى أربعة مثلثات قائمة الزاوية. يتم لحام الأجزاء المثلثة في الجزء السفلي من قطع الأنابيب الدائرية، بحيث تظل الحافة الحرة في الأعلى. يبدو وكأنه نوع من الهرم. بقاعدة عريضة، نطبق الجزء على وسط الدائرة ونلحمه.

3. يتم ربط الدائرة ذات الجزء الملحوم بالقضبان الأفقية الأربعة العلوية بمسامير. يتم حفر الثقوب باستخدام المثقاب.

4. بعد ذلك، نصنع مقبض المنتج. يتطلب ذلك قطعًا طويلًا للقضيب وقطعًا من صفائح معدنية. القطع الأول أكبر قليلاً من قطر الدائرة والثاني يساويه. يجب ثني نهاية الأول بزاوية 30 درجة، ويتم توصيل الحافة المنحنية بحافة القطع الثاني عن طريق لحام وصلة من قطعة قضيب. أقل قليلاً، يتم لحام قطعة أخرى من القضيب. لقد قمنا بلحام مقبض طويل على جانب العبور بحيث تخرج إحدى حوافه من التخفيضات نحو الهيكل.

5. يتم وضع محامل التوجيه وتثبيتها على الطرف القصير للمقبض وعلى القطع الملحوم من الأسفل. على القطع الموجود في الأعلى، نقوم بتركيب ملف معدني سميك في وضع أفقي، والذي سيلعب دور عنصر الانحناء. في النهاية الحرة للقطع السفلي، نصنع ثقبا بقطر يساوي قطر الأنبوب.

6. نضع المقبض المجمع من خلال الفتحة المحفورة في قمة "الهرم" (مع تطبيق الخيط بالفعل). من الأعلى نلف صمولة واسعة مع دائرة صغيرة ملحومة، وسيتم فرض الدائرة العليا عليها. لقد قمنا بلحام "الحلزون" النهائي في وسط الدائرة العلوية.

يتم حساب جميع الأبعاد الدقيقة للمنتج بشكل مستقل. نحن نجري حسابات بناءً على احتياجاتك. نقوم بتعيين معلمات المنتج في مرحلة تطوير مخططات المسودة. يمكنك تنزيل الرسومات الخاصة بآلة الحدادة على البارد Snail هنا.

papamaster.su

آلات تزوير الباردة

وفقًا للتعبير الشائع (ولكن، للأسف، الأميين تقنيًا) "التزوير البارد" (من تزوير بارد باللغة الإنجليزية)، تشمل المعدات المصممة لإجراء عمليات تشوه البلاستيك هذه الأجهزة التي تؤدي عمليات مثل الانحناء الحجمي، والالتواء، والتسطيح، وما إلى ذلك. . غالبًا ما يكون هذا ضروريًا بشكل خاص عند العمل على تصنيع عناصر تزوير المعادن الفنية - اللوالب والحلزون والقواقع والأحرف وما إلى ذلك، والتي لا تتطلب اتصالًا لاحقًا ببعضها البعض.

آلة اللف (الالتواء).

تجميع الشروط المرجعية لآلة الحدادة على البارد

البيانات الأولية للتصميم (إذا لم يكن أي من خيارات الرسومات النهائية لهذه المعدات والتركيبات يناسبك) هي:

1. الحد من مساحة المقطع العرضي للفراغات الأصلية (على سبيل المثال، من الصعب جدًا معالجة شريط فولاذي بحجم مقطع عرضي يزيد عن 12 - 16 مم يدويًا).
2. القدرات الفنية - من أجل تصنيع الأجزاء الرئيسية من المعدات المطلوبة بنفسك.
3. قائمة بعمليات الحدادة - الثني، والتكسير، والتكسير - التي يجب إجراؤها للمعالجة الفنية اللاحقة للمعادن.
4. درجة تعقيد الأداة والتركيبات التي ستجعل آلة الحدادة على البارد المطلوبة متعددة الاستخدامات.
5. الحاجة إلى محرك (يعد صنع آلة تزوير يدوية على البارد أسهل بكثير من استخدام محرك كهربائي).

من أجل تنفيذ معظم العمليات الخاصة بتصنيع المعدات اللازمة بنفسك، يجب أن توفر الرسومات أكبر نسبة ممكنة من الفراغات والتجمعات التي تتطلب معدنًا مدرفلًا عاديًا - قناة، وزاوية، وشريط سميك، وما إلى ذلك.

أنواع المعدات والأدوات محلية الصنع لمعالجة المعادن البلاستيكية

من الصعب جدًا صنع آلة تزوير على البارد موحدة تمامًا بيديك. ولكن من الممكن أن تنص في الرسومات على وجود العقد القابلة للتبديل، والتي سيتم تثبيتها على قاعدة إطار مشترك. تشمل الأدوات الأكثر طلبًا ما يلي:

• الإعصار - جهاز يقوم بالتواء حلزوني لجزء من قضيب فولاذي في اتجاه محوره الطولي.
• Gnutik - جهاز يقوم بثني قطع العمل من المعدن المدلفن إلى الزاوية المطلوبة (بما في ذلك تنفيذ عناصر الانحناء المكاني على المعدن)؛
• الحلزون - عقدة تقوم بالتواء حلزوني لجزء من قطعة العمل بنصف قطر يتناقص باستمرار ؛
• القالب عبارة عن أداة يتم من خلالها صنع دائرة بالقطر المطلوب من شريط على آلة تزوير على البارد ؛
• الأساسية - أداة لتطبيق النقش الحجمي على المعدن، وكذلك الانطباعات المختومة على الأسطح المسطحة.

تتيح مجموعة من هذه المعدات في الواقع تنفيذ الغالبية العظمى من العمل على التشوه الحجمي للفولاذ والسبائك غير الحديدية باستخدام آلات الحدادة على البارد.

ستسمح إمكانيات الماكينة المزودة بمحرك يدوي بالتشوه الحجمي للمعادن والسبائك شديدة اللدونة - الفولاذ منخفض الكربون وبعض ماركات النحاس والنحاس والألمنيوم. من هذه العناصر يمكن عمل تفاصيل عن السور والأسوار والحوامل والشرفات المزورة.

خطوات تصميم آلة الحدادة على البارد والإجراءات التحضيرية

لتصنيع آلة تزوير على البارد، ستحتاج إلى الرسومات التالية:

• رسم قاعدة إطار السرير لتركيب الوحدة؛
• رسومات التجميع لكل من الأجهزة الضرورية؛
• رسومات الأجزاء القابلة للتبديل من الآلة.

كأداة عمل ومواد أولية للتصنيع، تحتاج إلى:

• ألواح الصلب (أو الشريط) من الفولاذ متوسط ​​الكربون بدرجة لا تقل عن الفولاذ 35؛
• أنبوب سميك الجدران ذو مقطع عرضي مربع؛
• آلة القطع المحمولة أو المطحنة؛
• أداة للعمل مع السحابات (وجع، كماشة)؛
• ماكينة لحام منزلية؛
• فرايزر.
• وحدة الثني اليدوية
• أداة القياس ووضع العلامات (مربع، فرجار، فرجار).

قبل البدء في تصنيع العناصر الفردية لآلة الحدادة على البارد، من المفيد تنفيذ جميع الإجراءات المقصودة على الرسم، ورسم جميع الحركات الرئيسية للمكونات والأجزاء الفردية التي تتكون منها آلة الحدادة على البارد. من المفيد بشكل خاص القيام بذلك قبل صنع أداة عمل قابلة للاستبدال (للحلزون أو النواة أو الانحناء). ومن الجدير أيضًا النظر في إمكانية استخدام المكونات القياسية: على سبيل المثال، نائب مقاعد البدلاء، أو الفرجار من مخرطة صغيرة تم إيقاف تشغيلها.

لضمان الجودة العالية للمنتجات النهائية، يجب أن تكون معلمات الخشونة للأداة أعلى بدرجة واحدة من المنتجات التي سيتم تصنيعها عليها. لذلك، بعد إجراء عمليات اللحام والقطع وما إلى ذلك، يجب صنفرة أسطح التشطيب العاملة بعناية. عندما يتم تصنيع جميع المكونات الضرورية لآلة الحدادة على البارد، فمن المفيد المعالجة الحرارية لأدوات العمل القابلة للاستبدال. التصلب إلى صلابة 40...45 HRC سيزيد بشكل كبير من متانة التركيبات المستخدمة. ومن الجدير بالذكر أنه بعد تصلب المنتجات تكون مشوهة إلى حد ما، وبالتالي تحتاج إلى تحرير لاحق. ومع ذلك، من الأفضل طلب التحولات تصلب وتلطيف في الشركات المتخصصة التي لديها المعدات اللازمة.

كيفية صنع وتجميع المكونات والأدوات الفردية للآلة

على سبيل المثال، يتم تقديم تعليمات خطوة بخطوة للحصول على أداة Twister، والتي تم تصميمها للالتواء الطولي أحادي المحور لقضبان الصلب من شريط مقطع عرضي مربع. وبالمثل، وبنفس التسلسل، سيتم تنفيذ العمليات فيما يتعلق بالأجزاء الأخرى من آلة الحدادة على البارد - الحلزون، والقلب، والقالب، والانحناء، وما إلى ذلك.

يجب أن تكون قطعة العمل المرجعية لهذا الجهاز عبارة عن عارضة I أو قناة ذات أرفف سميكة. يتم ربط شريط عريض سميك به عن طريق اللحام، حيث يمكن ربط ملزمة المقعد به. سيتم تثبيت الجزء الثابت من الشريط الملتوي فيها. يجب تثبيت الرذيلة بشكل آمن بشكل خاص - بأربعة مسامير على الأقل يبلغ قطرها M16 أو أكثر. لزيادة مساحة التثبيت للقضيب، يتم لحام الصفائح المموجة من الفولاذ السميك بفك الملزمة. من الطرف الآخر من I-beam، يتم تثبيت بكرات التوجيه، والتي سيتم لاحقا إرفاق وحدة التثبيت للجزء المتحرك من قطعة العمل. يمكن تصنيعه من غلاف فولاذي ، على طول المولد الذي من الضروري توفير ثلاثة فتحات لربط البراغي الموجودة بزاوية 120 درجة وقطرها 2 ... 3 مم أصغر من جانب مربع الشكل عنصر ملتوي. يجب أن تكون البراغي صلبة ومصنوعة من الفولاذ عالي الجودة ولها أيضًا نهاية مسطحة. يجب وضع كلا جهازي التثبيت بشكل متحد المحور، والذي يتم فحصه باستخدام المستوى، ومربع المقعد، والفرجار.

بعد ذلك، يتم عمل مقبض لتحويل الجزء المتحرك من المشبك. يجب الحفاظ على الرافعة الموجودة أسفلها لأطول فترة ممكنة - وبالتالي ستنخفض قيمة القوة المطبقة. وفي الوقت نفسه، يجب أن يكون طول الرافعة مريحًا للمستخدم. من الأفضل اختيار المقبض نفسه من المقبض القياسي، ويفضل أن يكون ذلك مع جلبة مطاطية - لاستبعاد الانزلاق المحتمل ليد المشغل للتزوير على البارد عند إجراء انتقال تشوه البلاستيك المقابل عليه.

بعد تجميع آلة الحدادة على البارد، يتم التحقق من موثوقية حركة العناصر المتحركة، وكذلك دقة إنتاج عمليات التشوه البلاستيكي للمعدن. بعد ذلك، يمكنك إجراء التثبيت النهائي للجهاز على إطار الدعم.

إذا وجدت خطأ، فيرجى تحديد جزء من النص والضغط على Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

كيفية صنع آلة تزوير على البارد. آلات الحدادة على البارد: الغرض والأنواع والتصنيع

تحظى الهياكل المعدنية بشعبية كبيرة في ترتيب المنازل والشقق الخاصة. تضفي المنتجات المنحنية نكهة غير عادية على التصميم الداخلي والمناظر الطبيعية وتتيح لك إنشاء صورة فنية جذابة للغاية. يسعى العديد من أصحاب منازلهم الريفية إلى جعلها فريدة من نوعها، والأجزاء المختومة ليست مناسبة لهذا الغرض. الأدوات العالمية والخاصة من الشركات المصنعة باهظة الثمن. لذلك يطرح سؤال وجيه: كيفية صنع آلة تزوير على البارد بيديك من مواد الخردة.

لماذا تحتاج إلى أداة تزوير على البارد؟

تعتبر عملية الحدادة على البارد أسهل بكثير وأكثر أمانًا من عملية الحدادة على الساخن. بادئ ذي بدء، يرجع ذلك إلى حقيقة أنه لا يتطلب المعدن المتوهج والالتزام الصارم بنظام درجة الحرارة طوال العملية برمتها.

يمكن أن تكون آلة الحدادة على البارد محلية الصنع عالمية أو مصممة لتصنيع أجزاء بتنسيق معين. بغض النظر عن الخيار الذي يناسبك أكثر، فإن أداة "افعلها بنفسك" ستحل العديد من المشكلات:

ما الذي يمكن عمله على آلة تزوير على البارد؟

بالنسبة للتزوير الفني على البارد، غالبًا ما يتم استخدام المعادن الناعمة - وهي:

مجموعة المنتجات المعدنية المزورة المحتملة ليس لها أي قيود - كل هذا يتوقف على خيالك وقدراتك الشخصية. في أغلب الأحيان، يتم استخدام التفاصيل المخرمة من أجل:

• تنظيم السلالم
• تجميع الأسوار والأسوار.
• منشآت الشواء؛
• زخرفة المواقد.
• إنشاء عناصر زخرفية منفصلة - حوامل الزهور، وزخارف الجدران، وما إلى ذلك.

ما هي آلات تزوير الباردة؟

هناك العديد من أنواع آلات الحدادة على البارد:

كيف تصنع آلة تزوير على البارد بيديك؟

حتى الآن، هناك العديد من حلول التصميم لتصنيع آلة تزوير على البارد محلية الصنع. يستخدم الحرفيون المنزليون الأدوات والمعدات غير المتوقعة لإعادة صنع الأداة المناسبة. ستجد في هذه المقالة أدناه رسومات لخيارات أدوات الحدادة اليدوية الأكثر شيوعًا وتعليمات التجميع التفصيلية.

رسومات آلات تزوير على البارد

كيفية صنع آلة الحلزون كاملة في المنزل؟

في كثير من الأحيان، عند تجميع أي هياكل معدنية مخرمة، يتم استخدام العناصر الحلزونية. إن هذه الآلة مناسبة لتصنيع مثل هذه الأجزاء من نفس الحجم.

أدوات

لإنجاز المهمة، قم بإعداد:

• صفائح الفولاذ
• شرائح فولاذية؛
• الحانات.
• أنبوب جانبي
• طاحونة؛
• آلة لحام؛
• الصنفرة.
• الروليت.
• علامة؛
• كماشة؛
• ورقة وقلم.

تعليمات تجميع الآلة بأكملها

للحصول على أداة موثوقة ذات معلمات مناسبة كنتيجة لعملك، اتبع ما يلي:

فيديو

نتيجة للعمل المنجز، سوف تحصل على آلة تزوير على البارد، كما في الفيديو أدناه. هناك يمكنك عرض تسلسل أفعالك بشكل مرئي أثناء التجميع.

كيفية صنع آلة الحلزون لتحديد النوع؟

لا يختلف أساس تصميم حلزون تحديد النوع كثيرًا عن الجهاز السابق. ستحتاج أيضًا إلى قطع اللوحة الأساسية من لوح فولاذي، والتي سيتم تركيب أجزاء ضبط الكتابة عليها في المستقبل. ثم قم بما يلي:

فيديو

عند الانتهاء، سيبدو حلزونك بهذا الشكل.

كيفية صنع شريط الالتواء؟

لمثل هذه الأداة تزوير الباردة، قم بإعداد:

• صفائح الفولاذ
• ملزمة؛
• طاحونة؛
• السحابات - المكسرات مع البراغي.
• معدات التخفيض
• محرك كهربائي؛
• سلسلة؛
• آلة لحام؛
• أنا شعاع

لتجميع الجهاز بسرعة، اتبع تسلسل الإجراءات التالي:

فيديو

يوضح هذا الفيديو بوضوح تصميم شريط الالتواء بالشكل المجمع ومبدأ التشغيل على مثل هذه الآلة. يرجى قراءتها بعناية لتسهيل عملك.

خاتمة

كما رأيت بالفعل، إذا كانت لديك مهارات أولية في العمل باستخدام الأدوات وتطوير واضح للرسم الأولي للآلة، فليس من الصعب تجميعها. قم بتعيين الهدف بشكل صحيح، وحدد نوع البناء المناسب وقم بتركيب الجهاز بالتسلسل. في هذه الحالة، نضمن لك نتيجة عالية الجودة - يمكنك بسهولة عمل جميع التفاصيل المعدنية المخرمة لتزيين منزلك.

كيفية صنع آلة تزوير على البارد

• 0.00 / 5 5
• 1 / 5
• 2 / 5
• 3 / 5
• 4 / 5
• 5 / 5

recn.ru

آلات وتجهيزات محلية الصنع للتزوير على البارد

لتصنيع المنتجات المزورة، يتم استخدام طريقتين - العمل البارد والساخن. تتميز الطريقة الأولى بانخفاض كثافة اليد العاملة ولكنها تتطلب وجود أداة خاصة. في معظم الحالات، يمكنك صنع آلة تزوير على البارد بيديك، مسترشدة بالرسومات القياسية.

مبادئ تزوير المعادن على البارد

آلة تزوير الباردة محلية الصنع

لإنتاج المنتجات المعدنية المزورة، من الضروري ضمان عملية تشوهها الخاضعة للرقابة. في هذه الحالة، ينبغي أن تؤخذ في الاعتبار هيكل المادة وخصائصها التقنية والتشغيلية.

يعتمد مبدأ الحدادة على البارد على تأثير العوامل الخارجية على الشبكة البلورية للمادة. يتكون من حبيبات غير منتظمة الشكل. نتيجة لتشويه الهيكل، الذي يتم إجراؤه بواسطة آلة الحدادة على البارد، هناك ضغط وتغيير في تكوين قطعة العمل. نظرًا لأن أحد الشروط هو الحفاظ على خصائص الجزء، فمن الضروري اختيار الرسومات لإنتاج الأدوات الآلية.

ميزات المعدن البارد ومتطلبات التركيبات لهذا:

• من الممكن معالجة الفولاذ منخفض الكربون فقط، والذي يتمتع بدرجة عالية من الليونة؛
• يتم استخدام أشرطة من أقسام مختلفة كفراغات؛
• الحساب الأولي لأبعاد المنتجات النهائية. في عملية إنتاجها، من الضروري الرصد المستمر للمعلمات الهندسية؛
• استخدام الآلات المختلفة لتشكيل التكوين المطلوب.

حاليًا، يتم استخدام عدد من الأدوات الخاصة للمعالجة الفنية للمعادن بالتزوير على البارد. بعضها يمكنك القيام به بنفسك. ولكن لهذا من الضروري أولاً دراسة الرسومات وتفاصيل الإنتاج.

يمكن للمنتجات المزورة أن تؤدي وظائف متعددة في نفس الوقت - الجمالية والتشغيلية. وهذا ينطبق على الهياكل الحاجزة ذات التكوينات المختلفة، على سبيل المثال، الموجة.

الحلزون للتزوير البارد

رسم الحلزون للتزوير على البارد

الأكثر شيوعا والطلب هي آلات تزوير الباردة محلية الصنع من نوع الحلزون. بمساعدتهم، يتم تشكيل الفراغات الحلزونية. يسمح لك تصميم المعدات بتصنيعها بنفسك.

يمكن تكييف رسم آلة "الحلزون" لإنتاج نوع معين من منتجات الحدادة الفنية. للقيام بذلك، تحتاج إلى معرفة المعلمات التالية:

• الحد الأدنى والحد الأقصى لنصف قطر انحناء قطعة العمل؛
• المعلمات الهندسية وشكل المادة المصدر؛
• الأداء المخطط له.

للإنتاج الضخم، من الضروري صنع آلة تزوير كهربائية. إذا كنت تخطط للعمل في المنزل، فإن النماذج اليدوية مناسبة.

كأساس لتصميم الحلزون، من الضروري استخدام صفائح فولاذية بسمك لا يقل عن 3 مم. سيسمح لك ذلك بثني القضبان ذات المقطع العرضي الكبير.

الانحناء للتزوير البارد

الانحناء للتزوير البارد

لتشكيل زوايا مختلفة، هناك حاجة إلى أداة ثني يدوية - وهي واحدة من أكثر الأجهزة المطلوبة لتزوير المعادن على البارد. يتكون من لوح فولاذي يوجد عليه عمودان دعم ومحطة توقف متحركة.

يتم وضع قطعة العمل بين أعمدة الدعم والإسفين. هذا الأخير لديه آلية الإزاحة نحو التوقف. ونتيجة لهذا الإجراء، تحدث أشياء سيئة. معالجة شريط الصلب. بهذه الطريقة، يمكن تصنيع منتجات مزورة بأشكال مختلفة.

ميزات استخدام الثني الضروري للرسم الصحيح لرسمه:

• الحساب الأولي لزاوية التشوه.
• يمكن توفير جزء انحناء إضافي في التصميم. للقيام بذلك، قم بتثبيت عمود دوار آخر؛
• قوس تثبيت الطاولة.

من الضروري استخدام أداة الصلب لإنتاج الانحناء. هذا بسبب الأحمال العالية أثناء التشغيل. بالإضافة إلى ذلك، يمكنك جمع عناصر من نوع "الموجة" عليها، ولكن لهذا تحتاج إلى ترقية الرسم الأصلي.

الحد الأدنى والحد الأقصى لنصف قطر الانحناء للنحافة. يجب أن يتم حساب الحدادة بناءً على المعلمات الهندسية لقطعة العمل.

الإعصار للتزوير البارد

مخطط الإعصار للتزوير الفني

من الصعب تخيل تزوير فني حديث بدون عناصر على شكل لولبي. لإنتاج مثل هذه رقيقة. تم تصميم الأجزاء على شكل إعصار - آلة محلية الصنع للتزوير على البارد.

من ميزات هذه الأداة فك الغصين على طول المحور. من الناحية الهيكلية، يتكون رسم الآلة من جزأين - ثابت ومتحرك. يتم ربط الجزء بينهما ويتم تنفيذ معلوماته بمساعدة مقبض دوار.

مميزات أداء الجهاز:

• حساب رافعة الضغط لتقليل الجهود المبذولة لإنتاج الفراغات؛
• القدرة على تغيير المسافة بين عناصر التثبيت للأداة. سيسمح لك ذلك بصنع أجزاء بأطوال مختلفة؛
• يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن تكوين اللولب يحدث من جانب التثبيت.

بفضل الإعصار، من الممكن تصنيع عناصر مطروقة لقضبان النوافذ، والحواجز الفولاذية، وما إلى ذلك.

هذه هي القائمة الرئيسية لآلات الحدادة على البارد. ولكن إلى جانبهم، يتم استخدام معدات مختلفة، مصممة لإنشاء رقيقة حقا. منتجات.

يُظهر الفيديو أمثلة لآلات تزوير المعادن على البارد في المنزل: