طاولة طحن الخشب DIY. إن إنشاء طاولة لجهاز التوجيه بيديك أمر حقيقي. معدات لإنشاء آلة طحن CNC للخشب بيديك

الشخص الذي يحب إنشاء الأشياء وصنعها بمفرده سيستمتع كثيرًا بإنشاء جدول توجيه. هذه مهمة صعبة إلى حد ما، ولكنها مثيرة. إن إنشاء طاولة لجهاز التوجيه بنفسك يعني الحصول على هيكل يكلف أقل بكثير من الهيكل المصنوع في المصنع. عند إنتاج طاولة الطحن، من الضروري اتباع احتياطات السلامة.

لقد تم تصميم طاولة الطحن لمعالجة المواد، قطع الثقوب الشكلية، وصنع الوصلات. ستكون الطاولة التي تصنعها بنفسك أكثر اقتصادا وأكثر ملاءمة من الطاولة التي تم شراؤها.

يرتبط العمل الذي يكون من الضروري إجراء الطحن فيه دائمًا بحركة الأداة على طول سطح قطعة العمل الثابتة بشكل صارم. ومع ذلك، عندما تحتاج إلى طحن جزء بأبعاد صغيرة، تنشأ بعض الصعوبات. لحل هذه المشكلة، يمكنك عمل جدول لجهاز التوجيه بنفسك. في هذه الحالة، سيكون للأداة حامل ثابت، ويجب أن تتحرك قطعة العمل نفسها. ونتيجة لذلك، سيكون من الممكن إجراء المعالجة النهائية بسرعة وإزالة المخلفات.

طاولة الطحن القياسية

إن أبسط طريقة لإنشاء جدول لجهاز التوجيه هي تركيب جهاز التوجيه مباشرة على سطح الطاولة.يتم التثبيت من خلال ثقب محفور. لقد أثبت هذا الإعداد أنه يعمل بشكل جيد. في هذه الحالة، يتم وضع جهاز التوجيه بزاوية 90 درجة على سطح الطاولة، ويتم تثبيته بشكل صارم على الطاولة، مما يخفف الاهتزاز المفرط.

يعتبر هذا التثبيت هو الأفضل إذا كان لقاطع الطحن قاعدة صلبة وإذا كان لديه القدرة على تنظيم غمر الأداة. يجب تثبيت قاعدة جهاز التوجيه على سطح الطاولة بحيث يمكن خفض جهاز التوجيه إلى العمق المطلوب. تحتوي طريقة التثبيت هذه على بعض العيوب التي يجب وضعها في الاعتبار.

أولا، يؤثر سمك سطح الطاولة على نطاق عمل الأداة، فهو يسمح لك بالعمل مع قواطع ذات سيقان طويلة.

ثانيًا، يقتصر العمل على قطر واحد للفتحة المخصصة لتركيب القاطع.

وأخيرًا، إذا كان لديك جهاز توجيه واحد، فإن تثبيته وإزالته بشكل مستمر وتغيير القاطع وضبط الارتفاع سيكون أمرًا غير مريح للغاية.

العودة إلى المحتويات

إنتاج السرير

يُفهم السرير على أنه الجزء الرئيسي الذي بدونه لا يمكن لطاولة توجيه واحدة الاستغناء عنها. لتصنيعها، مجموعة متنوعة من المواد مناسبة. يمكنك استخدام الملامح المعدنية وألواح MDF والخشب وما إلى ذلك.

ربما يكون الخيار الأفضل هو استخدام ملف التعريف المعدني. يتم تأمين وصلات التناكب الموجودة فقط بمسامير أثناء التجميع. يتم استبعاد أعمال اللحام. سيكون التصميم موثوقًا للغاية، وسيكون متقدمًا من الناحية التكنولوجية وسهل التجميع.

أبعاد السرير ليس لها أبعاد ثابتة، ويتم اختيارها من قبل كل حرفي على حدة. سيكون المعيار الرئيسي هو حجم الأجزاء التي يجب معالجتها. لتحديد أبعاد السرير بدقة، من الأفضل عمل رسم صغير.

لتسهيل العمل، يجب تعميق الإطار في الأرضية بحوالي 15 سم، وأهم معلمة للطاولة هي ارتفاعها. سيكون الطول الأمثل 1 متر، وللحصول على أقصى قدر من الراحة، يجدر تجهيز طاولة جهاز التوجيه بدعم قابل للتعديل.

العودة إلى المحتويات

جهاز الغطاء

يعتبر سطح المطبخ المصنوع من اللوح بسمك 40 مم هو الأنسب لهذا الجزء. تعمل هذه المادة على تخفيف الاهتزاز تمامًا، ولها سطح صلب وناعم تمامًا تتحرك عليه قطعة العمل بشكل مثالي.

البلاستيك الفينولي الحديث ذو الصلابة العالية مناسب أيضًا لإنتاج الغطاء. لها سطح مستو تمامًا ولا تخاف من الرطوبة. لا يسبب البلاستيك أي صعوبات في المعالجة، مما يجعل من الممكن عمل أخاديد حيث سيتم تركيب مقاطع الألمنيوم والتوقفات. العيب الوحيد هو تكلفتها العالية.

لجعل طاولات التوجيه أكثر موثوقية للاستخدام على المدى الطويل، يمكنك صنع سطح طاولة من الألومنيوم. هذه المادة لا تتآكل أبدًا وهي خفيفة الوزن. ولكن قبل التصنيع يجب تلبيس الألمنيوم بحيث لا تبقى أي علامات قذرة على قطع العمل.

العودة إلى المحتويات

لوحات لتثبيت جهاز التوجيه في الجدول

تحتوي طاولات التوجيه على اللوحات اللازمة للتركيب مباشرة على الطاولة. هذا الأسلوب له العديد من المزايا.

نظرًا لأن سمك اللوحة لا يزيد عن 10 مم، فمن الممكن بسهولة الحصول على جهاز التوجيه ليحل محل القاطع.

يمكنك استخدام لوحات إدخال إضافية لتجعل من الممكن استخدام أقطار مختلفة للقطع. يمكن أن تصبح لوحة الإدخال هذه بمثابة لوحة دعم أثناء تشغيل أسطح الطحن على الأجزاء الكبيرة. تمنح اللوحة جهاز التوجيه مزيدًا من الاستقرار، ويساعد استخدام الألواح على طحن الأخاديد الواسعة للأجزاء.

إدخال اللوحة أمر صعب للغاية. من الضروري أولاً حفر فتحة تثبيت في الطاولة للحصول على ملاءمة محكمة لإدخال اللوحة لاحقًا. عندما تكون هناك فجوات كبيرة، يحدث اهتزاز متزايد. إذا لم يكن للوحة ملحق موثوق ومحكم بالطاولة، فلن يتم الحفاظ على دقة الطحن. سيؤدي حفر ثقب كبير جدًا في الجزء العلوي من طاولة التوجيه إلى إضعافه. لذلك، عند حساب قطر الثقب، من الضروري الحرص على إنشاء تعزيز للطاولة. من المهم جدًا أن يكون سطح الطاولة والمدخل متدفقًا. ستساعد الحشيات والغسالات الإضافية وما إلى ذلك في التغلب على هذه المشكلة.

مرحبًا بكم في صفحتنا "مراجعة صور آلات الطحن"!

لقد جمعنا وقررنا عرض مجموعة متنوعة من الأفكار وخيارات التنفيذ لآلة الطحن، بدءًا من الأجهزة المكتبية البسيطة وحتى الحلول المتكاملة متعددة الوظائف. المعلومات الواردة في المراجعة منظمة، وهناك العديد من المخططات والصور الفوتوغرافية مع التوضيحات.
​* تم إنشاء هذه المراجعة لأغراض إعلامية وليست منتجًا، يمكنك طباعة هذه الصفحة بنفسك ومجانًا.

الغرض الأساسي من معدات الطحن هو المعالجة الجانبية والمعالجة المسطحة للخشب والمواد المركبة (MDF، الألواح الخشبية وغيرها)، والحجر الاصطناعي، والبوليمرات.
تستخدم كأداة تنفيذيةأنواع مختلفة.

باستخدام آلة الطحن، يتم تنفيذ قائمة كاملة من العمليات التكنولوجية: قطع الثقوب الشكلية والفتحات والأخاديد في قطعة العمل، وتصنيع عناصر التوصيل، ومعالجة وتحديد الحواف والأطراف.
أي أن آلة الطحن تساعد على تصنيع المنتجات ذات الأشكال الجميلة والمعقدة بسرعة،سواء كان ذلك صينية أو صندوقًا:

أو اصنع عنصرًا داخليًا منحوتًا معقدًا:

بفضل مجموعة متنوعة من القواطع، تتحول الآلة إلى أداة عالمية للأعمال الخشبية. في الواقع، يمكنك استخدامه لتنفيذ دورة المعالجة بأكملها: قطع وتشكيل ومعالجة السطح حتى يصبح جاهزًا للطلاء بعوامل الحماية والديكور (الورنيش والدهانات والزيوت).

1 . آلة طحن الخشب.

باستخدام آلة الطحن، يمكنك تنفيذ العمليات التكنولوجية المختلفة بنجاح مثل:

التنميط حافة مستقيمة. ​

طحن التشكيلات الجانبية ​

إنشاء نهايات مجعدة وفقًا للقالب ؛ ​

​

​

إنشاء نغمات وأخاديد بتكوينات مختلفة (النوع المتوافق، على شكل حرف T، على شكل حرف V، على شكل لسان صغير وغيرها)؛

​

قطع الفراغات وتقطيعها إلى قطع بالطول المطلوب؛

​تسوية سطح قطعة العمل المعالجة (على سبيل المثال، لوح - سطح الطاولة)؛

نحت ونقش الخشب، والتي يتم استخدامها بنشاط و ;​

​

عمل أخاديد من النوعين المستقيم واللولبي على سطح المنتجات التي لها شكل أجسام دوارة (الدرابزينات، إلخ).

تم تجهيز هذه الآلة بعربة، ومحرك قوي بقدرة 7.5 كيلووات، ويمكنها العمل بأدوات يصل قطرها إلى 300 ملم، مما يجعلها متعددة الاستخدامات للغاية.

1. السرير

إطار طاولة الطحن هو دعمها، ويجب أن يكون الدعم مستقرا أولا.

2. المحرك (قاطع الطحن) وخيارات تركيبه

أنواع المحركات أو آلات الطحن - هناك نوعان من محركات الأقراص المستخدمة في آلات الطحن:

المحركات المثبتة بشكل دائم (أو أدوات التشذيب).

على سبيل المثال، المحرك

أو القواطع اليدوية

على سبيل المثال، كما في هذه الصورة، يتم استخدام جهاز التوجيه اليدوي :

من الناحية الوظيفية، يجب أن يكون سطح العمل صلبًا أولاً - ويحافظ دائمًا على التسطيح وعدم الترهل. وثانيًا، تأكد من انزلاق قطعة العمل جيدًا على السطح دون إتلافها (لا تخدش).
لذلك، يمكن أن يكون سطح العمل لآلة الطحن مصنوعًا من الحديد الزهر أو الفولاذ أو الألومنيوم.
بالنسبة لورش العمل المنزلية والطاولات المتنقلة، عادةً ما يتم استخدام أسطح العمل المصنوعة من اللوح الرقائقي أو MDF الرقائقي أو الخشب الرقائقي.

خيارات تثبيت وتثبيت جهاز التوجيه على سطح العمل:

الخيار 1. نسخة ثابتة مع تثبيت على لوحة قابلة للإزالة لسهولة تفكيك جهاز التوجيه.
يمكن استخدام لوح الألمنيوم الصلب، كما هو الحال في قاعدة Festool CMS الأصلية:

وكذلك في محلية الصنع

أو الألومنيوم المضغوط / :

لهذا الخيار، يتم استخدام تصاميم مختلفة للمصاعد.

خيار المصعد مع مع رافعة لها محور عمودي:

متغير المصعد مع قرص أو رافعة ذات محور أفقي:

هذه الطاولات مدمجة الحجم وخفيفة الوزن ويمكن تركيبها على أي سطح عمل.
على سبيل المثال: أمريكي .
لديه قاعدة فولاذية

مع الأرجل المطوية، تتحول طاولة الفستول إلى نسخة منضدية:

، والإطارات،،.
على سبيل المثال، بناءً على مكونات Kreg:

أمثلة حيث يتم استخدام ملف تعريف الدليل (السكك الحديدية المشتركة).وتحامل

طاولة مع طبق KREG

أو إنكرا (
وفي بعض الحالات، يتم أيضًا تعديل الجداول الصناعية، مما يؤدي إلى تحسين وظائفها.
:
إن التحسين الأبسط والأكثر فائدة هو بالطبع دمج الأدراج للقواطع والأدوات والملحقات الأخرى.

يمكنك أيضًا استخدام الأسطح الجانبية للطاولة لتأمين الأدوات أو الملحقات اللازمة للعمل من الخارج.

يحاول المعجبون بعلامة INCRA التجارية أيضًا تحسين الخصائص المفيدة للجدول.

يمكن أن يكون الجدول الثابت مجرد جدول توجيه مثل تلك الموضحة أعلاه.
ولكن يمكن أيضًا أن تكون متعددة الوظائف وعالمية ومدمجة مع طاولة عمل وطاولة تجميع ومنشار ثابت وما إلى ذلك.

سطح العمل الكبير لمثل هذه الطاولة العالمية، من ناحية، يوسع الاحتمالات، ومن ناحية أخرى، يوفر المساحة والموارد.

:

طاولة التوجيه على الطاولة:

طاولة طحن مع سطح دوار:

مصعد محلي الصنع:

خيار آخر أبسط:

الدعم الجانبي:

يوجد أدناه رسم تخطيطي نموذجي لطاولة طحن بها عدد كبير من الأدراج المفيدة.
جميع الأبعاد بالبوصة (1 بوصة = 2.54 سم).
سطح الطاولة:

التوقف الموازي:

موقف الجدول:

و إطارها:

موافق، هناك عدد لا يصدق من الخيارات لتنفيذ آلة الطحن! هناك العديد من الحلول كما يوجد الماجستير.

لا يمكن معالجة وإنتاج الأجزاء الخشبية بشكل احترافي إلا باستخدام آلة الطحن. يمكن استخدام هذه الأداة بالكامل في تثبيت خاص. هذا هو طاولة الطحن. هذا التثبيت نادر، وتلك الخيارات المعروضة للبيع باهظة الثمن. لا فائدة من إنفاق الكثير من المال لشراء هذا التصميم، حيث يمكنك صنعه بنفسك.

طاولة الطحن: الغرض والأنواع

تكمن راحة استخدام جهاز التوجيه الموجود على الطاولة في تحسين العمل بالخشب وسلامته، فضلاً عن سرعة تصنيع الأجزاء. مبدأ تشغيل هذا التثبيت بسيط للغاية، لأنه ليس قاطع الطحن هو الذي يتحرك على طول السطح الذي تتم معالجته، ولكن الجزء الذي يتحرك بالنسبة له. يوفر جهاز التوجيه المثبت على الطاولة إمكانيات أكبر لمعالجة الأجزاء. ونتيجة لذلك، يتم الحصول على فراغات المنتج كما هو الحال في ورش الأثاث الاحترافية بالمعدات المناسبة. قبل إنشاء طاولة الطحن، عليك أن تقرر المظهر والحجم. من الضروري أن تأخذ في الاعتبار إمكانية ترقية الجدول. من المهم أن يكون الجدول موثوقًا ومستقرًا في الاستخدام. وجود الأدراج سيخلق راحة إضافية في العمل

سوف يحل التصميم المدمج محلي الصنع محل الآلة الصناعية

هناك ثلاثة أنواع رئيسية من جداول التوجيه:

1. ثابتة - تصميم متخصص، عادة ما يكون ضخمًا وغير متحرك.
2. محمول - ذو أبعاد مدمجة ووزن خفيف نسبيًا. هذه الطاولة سهلة الحركة.
3. التجميع - يوفر التصميم توسيع سطح طاولة المنشار.

مخطط التصميم

لصنع أسطح العمل الخاصة بك، عادةً ما تستخدم ألواح MDF المغطاة بطبقات بلاستيكية مختلفة أو خشب رقائقي سميك أو ألواح. هذه المواد سهلة المعالجة وخفيفة الوزن ومتينة.

الهيكل الخشبي سهل المعالجة والاستخدام

يعتقد بعض الحرفيين أن سطح العمل المعدني هو الأكثر متانة ودائمًا. إنهم على حق، ولكن مثل هذا الجدول مع الأجهزة الكهربائية سيصبح موصلا ممتازا، وهو أمر غير آمن. المعدن أيضًا عرضة للتآكل، لذا يجب طلاؤه.

يجب أن تكون أغطية طاولات الطحن ناعمة. غالبًا ما تكون مصنوعة من البلاستيك أو المعدن. تتميز هذه الطاولات بسطح مستوٍ تمامًا ومقاوم للرطوبة. من السهل معالجة المواد البلاستيكية الفينولية. يعد هذا مناسبًا جدًا عند عمل الأخاديد لملف الألمنيوم أو عند حفر ثقوب لتثبيت التوقف الطولي. مثل MDF والخشب الرقائقي والألواح، فإن هذه المواد لها أسعار معقولة.

تحتوي أسطح العمل المصنوعة من الفولاذ أو الألومنيوم ذات العلامات التجارية بالفعل على فتحات لطراز معين من جهاز التوجيه. إذا كانت نماذج كونترتوب المصنعة مصنوعة من ألواح MDF أو من البلاستيك، فإن الشركات تقوم فقط بإعداد ثقوب للألواح. على الرغم من أن هذا لا يحدث دائما.

توجد ثقوب في قاعدة اللوحة يتم من خلالها توصيل جهاز التوجيه بقاعدته بمسامير. يمكن أن تكون هذه الألواح مصنوعة من المعدن أو البلاستيك أو البولي كربونات أو الألومنيوم. يجب تثبيت لوحة التوجيه بشكل متساوٍ مع سطح سطح العمل. إذا برز أي جزء من اللوحة فوق السطح، فسوف تلتصق به قطع العمل.

غطاء الطاولة مجهز بمسامير ضبط أو أجهزة أخرى لتسوية اللوحة. من الأفضل اختيار لوحة ذات حلقات قابلة للاستبدال. يعد ذلك ضروريًا لتحديد فتحات الحلقات وفقًا لقطر القاطع. وهذا يجعل من السهل إزالة الرقائق وغيرها من الحطام من سطح العمل لطاولة الطحن.

يخلق الراحة عند اختيار قطر القاطع

عند إجراء عمليات الطحن، غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى توقف طولي لتوجيه قطعة العمل إلى الزاوية المطلوبة. لكي يتم تنفيذ العمل بدقة، يجب أن يكون متساويًا على طوله بالكامل، وأن يكون متعامدًا بشكل صارم مع سطح الطاولة، ويمكن إعادة تكوينه بسهولة للعمليات المختلفة. يمكن جعل الأجزاء الأمامية من التوقف صلبة أو على شكل عدة تراكبات. لمنع تراكم الرقائق والحطام، تم تجهيز المصد الجانبي بأنبوب. خرطوم المكنسة الكهربائية متصل به.

الأجزاء الأمامية من المحطة على شكل عدة تراكبات مثبتة

يمكن ترقية طاولة الطحن بإطار سيتم توصيل المطحنة به. يمكنك قراءة المزيد عن صنع هذا التصميم بنفسك.

الأدوات والمواد المطلوبة

1. غراء النجار.
2. مسامير مع المكسرات.
3. مسامير.
4. لوح MDF وألواح خشب البتولا الرقائقي
5. بانوراما.
6. المفكات.
7. ورق زجاج.
8. مسطرة.
9. قلم

الرسومات والحسابات

لعمل طاولة لجهاز التوجيه، يمكنك استخدام سطح منفصل مثبت بدعامات خشبية أو بين خزانتين. أسهل طريقة لإنشاء سطح طاولة وجزء دعم وأجزاء لطاولة الطحن هي استخدام لوح MDF أو خشب البتولا الرقائقي بسمك 16 إلى 25 مم. إذا كانت اللوحة مغطاة بالبلاستيك، فستكون هناك مقاومة أقل أثناء التشغيل. اللوحة، المغلفة على كلا الجانبين، لن تتشوه أثناء الاستخدام. في حالتنا، في تصنيع طاولة الطحن استخدمنا:

1. 1 لوح MDF مقاس 19x1000x1800 ملم.
2. 1 لوح خشب معاكس مقاس 19x1000x1650 ملم.
3. 1 طبق مقاس 4x30x30 ملم.
4. أدلة الألومنيوم - 2.3 م.
5. دعم العجلات مع الفرامل - 4 قطع.

معرض الصور: مخططات جدول الطحن

تعليمات خطوة بخطوة

يتكون هيكل الجزء العلوي من الطاولة من أجزاء خشبية مقطوعة من لوح MDF صلب مقاس 19 مم. كبديل لهذه المواد، يمكنك استخدام الخشب الرقائقي البتولا.

• قطع مادة الورقة إلى أجزاء وفقًا للأبعاد المحددة.

1 - سطح العمل. 2 - قاعدة الدعم. 3 - جدار الدعم الخاص به. 4 - مجمعة (4 قطع، أبعاد الخشب الرقائقي 19 مم)؛ 5 - درج (2 قطعة)؛ 6 - شريط جانبي. 7 - شريط توصيل (4 قطع)

قبل النشر إلى أجزاء، من الضروري التحقق من سمك لوحة MDF، لأنه في كثير من الأحيان قد لا يتطابق مع المعلمات المحددة أو يكون معيبًا.

• من الضروري إزالة الغطاء البلاستيكي من قاعدة جهاز التوجيه. في المستقبل، سيكون بمثابة قالب لوضع علامات على القواطع على سطح كونترتوب.

ستكون الوسادة البلاستيكية بمثابة قالب لوضع العلامات

• على أكبر جزء منشور رقم 1، بقياس 90x70 سم، قم بعمل علامات للقاطع. للقيام بذلك، تحتاج إلى رسم خط على مسافة 235 ملم من الحافة في المنتصف ووضع علامة. ثم ضع اللوحة بحيث تكون آليات ضبط جهاز التوجيه أقرب إلى حافة الطاولة. بعد وضع القطع بشكل متساوٍ، قم بتمييز أماكن الحفر التي سيتم تثبيتها بمسامير.

يجب أن تتماشى فتحات التثبيت مع القطع

• قم بقياس قطر الوسادة والمسافة من الحافة الخارجية إلى قطع النعل، كما هو موضح في الصورة.

تحديد قطرها

• من منتصف الجزء المقطوع من النعل، ارسم خطًا عموديًا على مركزه، حيث: S = D/2-(D-H).

يتم أخذ القياسات من قطع نعل البطانة

• باستخدام الفتحات الموجودة في نعل البطانة، حدد الثقوب المستقبلية لمسامير التثبيت.

استخدام التراكب كقالب

• في الأجزاء رقم 2 و 3، حفر ثقوب للمثبتات والقواطع. في قاعدة وأمام المحطة، ضع علامات على القواطع نصف الدائرية، كما هو موضح في الصورة. باستخدام بانوراما، قطع القواطع نصف دائرية. رمل الأسطح.

لا توجد قواطع نصف دائرية في الرسم التخطيطي.

• قم بتثبيت أربعة ألواح (الأجزاء رقم 7) بالجانب السفلي من سطح الطاولة باستخدام البراغي.

استخدم غراء الخشب أو الإيبوكسي كغراء.

• قم بلصق القطع المتبقية معًا وتأمينها بالمسامير. قم بتثبيت جهاز توجيه في الجزء السفلي من سطح الطاولة.

1 - شريط جانبي للتثبيت بالمشابك على الحوامل. 2 - الدرج. 3 - فتحات توجيه غاطسة. 4 - الجدار الأمامي للتوقف. 5 - برغي برأس غاطس 4.5x42 ؛ 6 - وشاح. 7- قاعدة الدعم

• أنت الآن بحاجة إلى إنشاء هيكل دعم الجدول. في حالتنا سيكون ارتفاعه 820 ملم. لهذا، تم استخدام ورقة من خشب البتولا الرقائقي 19x1000x1650 ملم.

1 - عمود جانبي خارجي؛ 2 - موقف داخلي. 3 - العمود الخلفي. 4 - القاعدة

• قطع الخشب الرقائقي إلى قطع حسب الحجم.
• قم بتجميع هيكل الطاولة، وتأمين أجزائه باستخدام البراغي والمسامير والغراء. والنتيجة هي إطار به مساحة خالية في الخزانات، وهي ملائمة لتخزين الأدوات والمواد الاستهلاكية.

1 - حامل جانبي؛ 2 - الدعم على العجلات. 3 - الجزء السفلي من الهيكل. 4 - اللوحة الداخلية. 5- العمود الخلفي

• ثم من الضروري عمل لوحة تثبيت من شأنها أن تساهم في زيادة تراكب القاطع بسبب الأداة المرفقة به. لتصنيع اللوحة، ستحتاج إلى دورالومين أو جيتيناكس أو بولي كربونات بسماكة من 4 إلى 6 ملم. قطع مربع من المادة المحددة يبلغ طول جوانبها 300 مم. قم بلصق نعل الموجه عليه (باستخدام شريط مزدوج الجوانب). في هذه الحالة، سيكون التراكب بمثابة قالب. حفر اللوحة من خلال الثقوب الموجودة في الغطاء. بعد ذلك، قم بإزالة الغطاء واستخدم مثقابًا كبيرًا لعمل فجوات للأغطية في اللوحة.

يسمح للقاطع بمعالجة الأجزاء قدر الإمكان

• كما هو موضح في الصورة، تحتاج إلى وضع اللوحة وتتبع الخطوط العريضة لها. ارسم وقطع قطعًا على سطح الطاولة، حيث يتم صقل حوافها.

سوف تجعل الحفرة المحفورة مسبقًا العملية أسهل

• قم بحفر ثقوب في المكان الذي يتم فيه توصيل القاطع وقم بتوسيعها على الجانب الخلفي من سطح الطاولة باستخدام مثقاب مقاس 11 مم. ضع لوحة التثبيت على الفتحة المعدة في سطح الطاولة، وقم بمحاذاتها للتثبيت بالمسامير. قم بتوصيل الجزء بقاعدة جهاز التوجيه. أدخل الأداة في سطح الطاولة وقم بتثبيتها بالمسامير.

يجب أن تتطابق فتحات سطح الطاولة واللوحة

• لسهولة تشغيل الآلة، من الضروري تعديل التوقف الجانبي وتجهيزه بآخر دوار. سيساعد هذا في المستقبل على معالجة نهايات الأجزاء الضيقة. للقيام بذلك، تحتاج إلى تضمين أدلة من ملف تعريف على شكل حرف T في سطح اللوحة.

التوقف الدوار والجانبي سيجعل العملية مريحة

• قم بتثبيت ملف تعريف دليل في شريط التوقف الأمامي لربط المشابك والوسادات وأجهزة الحماية.
• لتوصيل المكنسة الكهربائية بالجهاز، من الضروري عمل أنبوب لإزالة الغبار. للقيام بذلك، من الضروري قطع جزء من الخشب الرقائقي بقياس 140x178 ملم. في وسط الجزء نصنع فتحة مستديرة لتوصيل محول مناسب للمكنسة الكهربائية.

الجزء مصنوع من الخشب الرقائقي

• للحصول على الدعم، قم بإضافة درع أمان مصنوع من الخشب الرقائقي وزجاج شبكي.

يتم استخدام صواميل الجناح للراحة

• لطحن الأجزاء الصغيرة، قم بعمل المشابك والمشابك. للقيام بذلك، قمنا بقطع أجزاء من الخشب الرقائقي وفقًا للأبعاد الموجودة في الصورة. عند صنع مشبك مشط، من الأفضل استخدام خشب القيقب. لقطع جزء ما، تحتاج إلى اختيار منطقة ذات اتجاه مستقيم لألياف الخشب. من الأفضل عمل شقوق التلال بمنشار دائري على الآلة.

يسمح لك بإصلاح الأجزاء عند معالجة الأجزاء الصغيرة

• تأمين الدليل مع المشابك. قم بصنفرة جميع أسطح الطاولة، خاصة في الأماكن التي سيتم فيها تنفيذ أعمال الطحن. تنظيف جميع العناصر الخشبية من الغبار وتغطيتها بالزيت.

احتياطات السلامة

عند العمل على آلة طحن، من الممكن وقوع حوادث وإصابات نتيجة ملامسة الآليات الدوارة للقاطع وجزيئات قطع العمل المتطايرة منها. قبل بدء تشغيل جهاز التوجيه، تحتاج إلى إزالة جميع الأدوات من سطح سطح الطاولة، وتنظيف سطحه من الحطام والجزيئات الصغيرة. يمكنك أيضًا تجهيز طاولة الطحن بشاشة واقية تمنع الجزيئات من التطاير بعيدًا.

أثناء العمل على الطاولة، يحظر تنظيف وتشحيم الأجزاء وإزالة الشاشة الواقية وقياس قطع العمل. لتجنب وصول الجزيئات المتطايرة إلى عينيك، يجب عليك استخدام نظارات السلامة. هذا صحيح بشكل خاص عند الطحن عالي السرعة أو معالجة عناصر البرونز أو الحديد الزهر أو السيلومين.

من الضروري قطع القاطع إلى الجزء تدريجياً. يجب تشغيل التغذية الميكانيكية حتى يتلامس الجزء مع مثقاب القطع. أثناء دوران آلية الطحن، من غير المقبول إبقاء يديك بالقرب من منطقة دوران الأداة. قبل تثبيت التدريبات، من الضروري التأكد من موثوقيتها وقوتها، فضلا عن سلامتها وشحذها الصحيح. يجب ألا تحتوي التدريبات على رقائق معدنية أو شقوق. إذا تم اكتشاف مثل هذه العيوب، فيجب استبدالها.

فيديو: صنع طاولة طحن بيديك

بفضل المواد غير المكلفة نسبيًا ومهارتك، يمكنك إنشاء تصميم مضغوط لطاولة الطحن. سيسمح لك ذلك بإنتاج أجزاء ذات فتحات عالية الدقة ومعالجة عالية الجودة في المنزل.

سيؤدي وجود آلة الطحن إلى تبسيط عملية ودقة معالجة المنتج بشكل كبير. يمكن شراؤها جاهزة في متجر متخصص، أو يمكنك حفظ مدخراتك الخاصة وإنشاء طاولة بيديك.

باستخدام هذا الجهاز، لا يمكنك قطع أنواع مختلفة من الأشجار فحسب، بل يمكنك أيضًا قطع الألواح البلاستيكية والخشبية. يمكنك أيضًا استخدامه لإجراء قطع جانبية وأخاديد ولسان وفتحات بشكل مستقل.

باستخدام طاولة التوجيه التي يمكنك صنعها بنفسك، يمكنك تجهيز ورشة العمل الخاصة بك بآلة النجارة العملية. كل ما هو مطلوب للعمل الفعال هو توصيل جهاز التوجيه اليدوي نفسه بالمنتج.

يكتب تصميمات، يمكن أن يكون جدول الطحن:

• المركبة. هذا الخيار عملي للغاية وسهل الاستخدام. للقيام بذلك، يتم إرفاق كتلة منفصلة من الوحدة بآلة النشر مع المشابك على الجانب. هذا التصميم يسمح لك بتوفير المساحة. إذا لزم الأمر، يمكن إزالته بسهولة وسرعة وتركه جانبًا؛
• محمول. هذا الخيار مطلوب بشدة، خاصة إذا كانت ورشة العمل صغيرة. كما أن هذا النوع من التصميم مناسب لأولئك الذين غالبًا ما يغيرون مكان إقامتهم أو يأخذون معهم جهاز توجيه إلى مواقع البناء؛
• ثابت. هذا الخيار مناسب لورشة عمل واسعة. هذا نموذج مناسب للغاية. نظرًا لأنه باستخدام منتج ثابت، يمكنك تجهيز مكان عمل مدروس جيدًا.

مادة

لجعل طاولة الطحن، يمكنك استخدام مختلف مواد:

كل خيار فردي له مزاياه الخاصة. يتميز الخشب بالقوة العالية والموثوقية والمتانة. ولكن عليك أن تعرف كيفية العمل مع هذه المواد. من الصعب معالجتها يدويًا، على عكس DPP أو MDF. والخشب الطبيعي أغلى بكثير.

أما بالنسبة للألواح الخشبية و MDF، فإن هذه المواد أكثر بأسعار معقولة من حيث السعر. يمكن معالجتها بسهولة باستخدام الأدوات اليدوية والكهربائية ولها خصائص تقنية جيدة.

رسم طاولة طحن الخشب محلية الصنع

قبل أن تبدأ في صنع طاولة الطحن، تحتاج إلى رسم رسم. يشير إلى الأبعاد الدقيقة لكل عنصر ومواد تصنيع على حدة. أما بالنسبة لعمل الرسم فيمكنك صنعه بنفسك ويمكنك استخدامه برامج خاصة على الكمبيوترأو، طلب من شركة الأثاث. الخيار الأخير هو الأكثر موثوقية. حيث سيقوم المتخصصون بإجراء حساب مختص لجميع التفاصيل بدقة تبلغ ملليمترًا واحدًا.

أدوات

لتصميم طاولة طحن محلية الصنع، ستحتاج إلى ما يلي أدوات:

• منشارا.
• بانوراما كهربائية
• آلة الصنفرة أو ورق الصنفرة.
• تدريبات؛
• إزميل؛
• مفك البراغي أو مفك البراغي.

نصيحة: سيؤدي استخدام الأدوات الكهربائية إلى تسريع عملية صنع المنتج وتجميعه بشكل كبير.

من موادسوف تحتاج:

• اللوح أو MDF. لتجنب الترهل أثناء العمل، يجب عليك اختيار الخشب ذو المقطع العرضي 3.6 سم، وبالنسبة للأجزاء الجانبية، فإن اللوح الخشبي بسمك 1.6 سم مناسب؛
• الخشب الرقائقي، النسيج، المعدن (إنتاج لوحة التركيب)؛
• يتم شراء جهاز التوجيه من متجر متخصص.

طريقة سهلة لعمل طاولة لجهاز التوجيه اليدوي

صنع كونترتوب

تحتاج أولاً إلى تحضير الأجزاء للجدول. يتم قطعها بمنشار من الخشب المختار وفقًا للرسم.

نصيحة: يمكن طلب التفاصيل من شركة أثاث متخصصة. هنا سيساعدونك على الفور في إنشاء رسم مختص واختيار الخشب. يتم تبرير تكلفة خدمات شركة الأثاث بالكامل من خلال جودة العمل ودقته. كل ما تحتاجه بعد ذلك هو تجميع المنتج ببساطة وفقًا للمخطط الموجود في ورشة العمل الخاصة بك.

تتم عملية تصنيع طاولة الطحن بالتسلسل التالي:

مهم: ما إذا كان القيام بذلك لتصميم الطاولة أم لا هو الاختيار الشخصي للجميع. يمكن ببساطة تأمين سطح الطاولة المثبت عليه جهاز التوجيه بين طاولتين.

كيفية صنع وتركيب لوحة بنفسك

نظرًا لأن سطح طاولة الطحن محلية الصنع سميك جدًا، فيجب أن يكون سمك لوحة التثبيت صغيرًا. ثم يمكنك تحقيق أقصى استفادة من وصول أداة القطع.

انتباه:يجب أن تكون اللوحة ذات الحد الأدنى من السماكة قوية وصلبة قدر الإمكان.

يمكن أن تكون مصنوعة من المعدن أو من مادة ليست أقل قوة من حيث القوة، على سبيل المثال، ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يجب أن يتراوح سمك ثنائي الفينيل متعدد الكلور بين 4-8 ملم.

عملية تصنيع اللوحة هي كما يلي:

1. بعد التأكد من الرسم قطع قطعة مستطيلة من ورقة textolite.
2. في وسط قطعة مستطيلة اصنع فجوة. يجب أن تتوافق أبعادها مع قطر الثقب الموجود في نعل جهاز التوجيه.
3. نقوم بتوصيل اللوحة بقاعدة جهاز التوجيه والطاولة.
4. لتثبيت اللوحات على سطح الطاولة صنع المشابك للآلةوالتي تقع في الزوايا الأربع. يجب أن تتوافق هذه الأبعاد بدقة مع الفتحات الموجودة على الأداة نفسها.

معدات منطقة العمل

بعد تصنيع وتجميع طاولة الطحن، يوصى بالتفكير في منطقة العمل المختصة. للحفاظ على دقة معالجة الطحن، يستحق التثبيت على سطح الطاولة:

• خطوط إرشاد. يمكن أن تكون مصنوعة من اللوح أو من نفس المواد مثل سطح العمل. يتم تثبيت الأدلة بزوايا قائمة ويتم تثبيتها بأربعة توقفات مائلة.
• المشابك. يمكن صنعها على شكل مشط خشبي أو من محمل كروي بالحجم والوزن المطلوبين.

التشطيب

بعد إنشاء طاولة طحن بيديك، لإضفاء مظهر جمالي على المنتج ولإطالة عمر الخدمة، فأنت بحاجة إلى جميع أسطح العمل:

• تلميع؛
• تلميع؛
• القاع والجوانب - الطلاء؛
• مفتوح بالورنيش.

يجب تغطية الجزء الكهربائي من المنتج بغلاف معدني.

صورة

قد تكون نتيجة عملك جدولاً يشبه أحد الجداول التالية

فيديو مفيد

يمكن مشاهدة وصف تفصيلي لعملية التصنيع في الفيديو التالي:

خاتمة

في الختام، تجدر الإشارة إلى أن عملية تصنيع طاولة الطحن هي عملية مسؤولة إلى حد ما. إذا كنت واثقًا من قدرتك على التعامل مع هذه المهمة، فيمكنك توفير مدخراتك الخاصة وتصنيع المنتج بنفسك. للقيام بذلك، ستحتاج إلى: تخزين رسم مرسوم جيدًا والمواد والأدوات اللازمة ووقت الفراغ.

في تواصل مع

2. الصق الساق اليمنى معإلى الدعم ب (الشكل 1)بالإضافة إلى تأمينها بالمسامير. ضع التجميع جانبًا. قطع الملوك أنا. ثم قم بعمل قواطع في منتصف الدعم للأدراج. كيفية إجراء مثل هذه التخفيضات بعناية موصوفة في "".

3. استخدام قواطع الدعم الوسطى في، ضع علامة على عرض رف التقسيم العلوي واو (الصورة أ).ملف الرف إلى العرض النهائي. ثم حدد عرض الرف السفلي زوحفظه (الصورة ب).

للحصول على ملاءمة دقيقة، قم بتمييز جزء واحد مع الأجزاء الأخرى

ضع الرف السفلي G على الدعامة الوسطى B، مع محاذاة الحواف. باستخدام القطع كقالب، حدد عرض الواجهة.

قم بمحاذاة إحدى حواف الرف العلوي F مع الفتحة وحدد عرضها بوضع علامة على الفتحة المقابلة.

4. الصق الرف العلوي Fإلى الدعم الأوسط في، ومحاذاة جانبها السفلي مع الحواف العلوية للقواطع (الصورة ج).بمجرد أن يجف الغراء، قم بلصق الرف السفلي في مكانه. ز.

قم بقطع فواصل بطول 108 مم من القصاصات واستخدمها لتسوية الرف السفلي وألصقها على الدعامة الوسطى B.

يتيح لك المثقاب المركب عمل فتحات تثبيت غاطسة وفتحات تجريبية في عملية واحدة دون تغيير الأداة.

5. بعد حفر فتحات التثبيت والتوجيه، قم بغراء الساق اليسرى دإلى الوحدة المجمعة ب/و/زبالإضافة إلى تأمينها بالمسامير (صورةد).

معلومات سريعة! باستخدام الغراء والمسامير، يمكنك ربط عدة أجزاء من القاعدة في وقت واحد. تعمل البراغي على تسريع عملية التجميع لأنك لن تضطر إلى الانتظار حتى يجف الغراء تمامًا قبل تثبيت القطعة التالية.قطع الجدار الخلفي جوبعد تجربتها عند الفتحة، تأكد من أن الحافة العلوية تتساوى مع فتحة الدعامة الوسطى في. قم بلصق الجدار الخلفي في مكانه وثبته بالمشابك.

6. ألصق الدرج في مكانه أناوإصلاحها بالمشابك (الصورة ه).ثم قم بتأمين الدعم الأخير بالغراء والمسامير في. عندما يجف الغراء، حدد الطول الدقيق للشريط العلوي ن (الصورةF) والغراء الجزء في مكانه (رسم بياني 1).

قم بلصق الأدراج I في القواطع التي تتوافق مع الرف العلوي F. ثم قم بلصق الدعامة اليسرى B في مكانها، مع تثبيتها بمسامير إضافية.

للتأكد من أن الأدراج متوازية مع بعضها البعض بطولها بالكامل، حدد الطول الدقيق للشريط العلوي H عن طريق تثبيته على الجانب الأيسر من القاعدة.

7. خذ الدعم المناسب بالساق مرة أخرى قبل الميلادونعلق على الجانب الأيسر المجمع من القاعدة ب/د/اف-يباستخدام الغراء والمسامير (رسم بياني 1).ثم الغراء إلى الدعم الأيسر والأيمن فيالشرائح هوإصلاحها بالمشابك. باستخدام كتلة الصنفرة، قم بعمل تقريب بنصف قطر 3 مم على الحافة الخارجية العلوية للشريط الأيسر.

رسومات طاولة الطحن

من الصعب تحقيق الدقة عند قياس تفاصيل المشروع ووضع علامات عليها باستخدام شريط قياس ومسطرة، خاصة إذا كان السُمك الفعلي للخشب الرقائقي يختلف عن السُمك الاسمي. بدلا من ذلك، من أجل الدقة، من الأفضل استخدام الأجزاء نفسها أو قصاصات من المواد لضبط أبعاد الآلات. لإجراء قطع دقيق للإطار I في الدعم الأوسط B، اتبع هذه الطريقة.

لضبط عرض القطع، قم بعمل قطع في خردة الخشب الرقائقي، وارفع القرص بحيث يبقى نتوء صغير على الحافة.

عند ضبط عمق القطع، قم بقياس المسافة من السياج إلى الخارج لأسنان شفرة المنشار.

قم بتوصيل لوحة خشبية برأس التوقف المتقاطع (الزاوي) وقم بقطع فتحة في الجزء بعدة تمريرات. تعمل المحطة الطولية كمحدد أثناء التمريرة الأخيرة.

معالجة الغطاء

1. خذ الغطاء المقطوع مسبقًا أوحدد مركزها من خلال ربط الزوايا المتقابلة بخطوط مستقيمة. باستخدام منشار ثقب، اصنع فتحة بقطر 38 مم في منتصف الغطاء (صورةز).

استخدم المشابك لتثبيت الغطاء A على طاولة العمل، مع وضع لوح أسفله لمنع التقطيع. حفر حفرة في وسط الغطاء للقاطع.

ضع وسادة قدم جهاز التوجيه البلاستيكية على الغطاء A وقم بتوسيطها بحيث يمكن الوصول إلى أدوات التحكم في الأداة الكهربائية من الأمام.

2. قم بإزالة الغطاء البلاستيكي من قاعدة جهاز التوجيه الذي ستقوم بتثبيته في الجدول، واستخدمه كقالب، وقم بوضع علامة على مراكز فتحات التثبيت على الغطاء (الصورة ن).حفر ثقوب وإغراقها.

3. قم بقص شرائط الغطاء ل. ضع علامة على مراكز الثقوب الثلاثة على أحد الشرائط (الصورة 2).حفر ثقوب بقطر 6 ملم (الصورة الأولى).الصق الشرائط على الغطاء أوآمنة مع المشابك.

قم بتثبيت كلا الألواح K على طاولة العمل عن طريق تكديسها ووضع لوح أسفلها لمنع التقطيع.

حفر حفرة 5 ملم من خلال الثقب المحوري. ثم قم بعمل ثقب بقطر 6 مم على اليمين. يجب أن يتوافق عمق الثقوب مع طول المثبت.

4. ضع الغطاء أ/كعلى القاعدة وقم بمحاذاة الفتحة المحورية في منتصف نهاية الشريط ه، مع التركيز على الطبقة الوسطى من قشرة الخشب الرقائقي. ثم من خلال الفتحات الموجودة في الشريط العلوي لقم بحفر فتحة بقطر 5 مم لبرغي المحور وفتحة بقطر 6 مم لبرغي القفل الأيمن (الشكل 1، الصورةج). أضف الغسالات وقم بربط برغي غطاء مقاس 6 × 35 مم في الفتحة المحورية. ارفع الغطاء واحفر فتحة مقاس 6 مم من خلال فتحة القفل اليسرى لبرغي القفل الذي يثبت الغطاء في الوضع المرتفع.

إضافة سياج التمزق

1. قم بقطع الجدار الأمامي وقاعدة التوقف ل. ضع علامة على القواطع نصف الدائرية المتطابقة (تين. 3).ثم، كما هو موضح في نصيحة المعلم، قم بقصها بعناية باستخدام المنشار. الصق الجدار الأمامي بالقاعدة وثبته بالمشابك.

2. قطع الفواصل موالمشابك ن. الغراء الفواصل إلى المشابك. عندما يجف الغراء، ضع المحطة لتر/لترعلى المشابك المجمعة م/ن، قم بمحاذاة الأجزاء وحفر الثقوب التي يبلغ قطرها 6 مم (الشكل 3، الصورةل).

باستخدام لوح لمنع التقطيع، قم بمحاذاة توقف L/L فوق مشابك M/N المجمعة. بعد تثبيت جميع الأجزاء بالمشابك، احفر ثقبًا ثم افعل الشيء نفسه على الجانب الآخر.

اضبط مقياس القطع المتقاطع على 45 درجة وقم بقطع لوحتين من طرفي الشريط. اضبط الزاوية على 90 درجة مرة أخرى لقطع مجمعتين إضافيتين.

3. قطع ألواح التقوية المثلثة من شريط الخشب الرقائقي بقياس 19x76x305 ملم يا (الصورة م).الغراء لهم إلى المحطة المجمعة (تين. 3).

اصنع صناديق متينة

1. من الخشب الرقائقي 19 مم، قم بقطع فراغين بقياس 100 × 254 مم للجدران الأمامية والخلفية ر. قطع جدارين خلفيين من قطعة واحدة ووضعهما جانبًا. على القطعة الثانية، بمناسبة القواطع للجدران الأمامية. (الشكل 4)وقم بقصها بعناية (انظر "نصيحة المعلم" أدناه) قبل تقسيم قطعة العمل إلى جدارين أماميين.

معلومات سريعة! اجعل القواطع أكثر ملاءمة قبل البدء في قطع الجدران الأمامية، بحيث لا يستقر نعل المنشار على المشابك التي تضغط على قطعة العمل.

طريقة قطع الانحناءات الحادة بالمنشار

حتى لو قمت بتثبيت ملف بأصغر الأسنان في منشار الصور المقطوعة، فليس من السهل عمل قطع أنيقة بنصف قطر صغير، حيث يعلق الملف في القطع ويسخن وتحدث الحروق.

جرب هذه الطريقة: قبل القطع على طول الكفاف، قم بإجراء قطع مستقيمة متكررة من حافة الجزء، كما هو موضح في الصورة على اليمين. ثم قم بقص القصاصة، مع إبقاء الملف بمسافة بادئة قليلاً من خط الكفاف. عندما يتحرك المنشار للأمام، فإن القطع الصغيرة التي تم إنشاؤها بواسطة القطع المستقيمة سوف تتساقط واحدة تلو الأخرى، دون إعاقة حركة الملف وإفساح المجال للمناورة إذا كان المسار بحاجة إلى تغيير طفيف. قم برمل حواف القطع حتى خط الكفاف باستخدام قطعة من الأنابيب البلاستيكية المغلفة بورق الصنفرة.

2. قطع الجدران الجانبية من الخشب الرقائقي 12 مم سوقيعان ر. ضع هذه التفاصيل جانباً.

3. قم بتوصيل جهاز التوجيه بالجانب السفلي من الغطاء أ. إذا كانت براغي قاعدة المكواة الأصلية قصيرة جدًا، فاستبدلها بأخرى أطول بنفس الخيط.

4. أدخل قاطعة قابلة للطي بعرض 12 مم في الكوليت. قم بتثبيت الوقف كما هو موضح في أرز. 3. يتم طي المسار 12 × 12 مم على طول الجوانب الثلاثة للجدران الأمامية والخلفية ر. استبدل القاطع وقم بإجراء جولات بنصف قطر 3 مم على حواف القواطع نصف الدائرية للجدران الأمامية.

5. قم بتجميع الصناديق عن طريق لصق الأجزاء وتثبيتها بالمشابك (الشكل 5).اصنع أقفال دوارة من خردة الخشب الرقائقي 6 مم سورمل الزوايا الدائرية بنصف قطر 6 مم. قم بثقب فتحات تثبيت ذات ثقوب مضادة ثم قم بإرفاق المزالج بالحافة الأمامية للدعامة الوسطى ب (الشكل 1).أدخل الآن الأدراج واملأها بصناديق البت ويمكنك البدء في التوجيه.