اتصال أخدود لسان: جهاز قطع لسان وقواطع لجهاز توجيه يدوي. موسوعة التقنيات والتقنيات - ملحقات جهاز التوجيه لصنع الأخاديد واللسان توصيل الألواح بأخدود Tenon

يمكنك إجراء هذا الاتصال الذي تم اختباره عبر الزمن وملاءمته بنجاح، بغض النظر عن الأدوات المتوفرة لديك. ما عليك سوى اختيار إحدى هذه الطرق التي أثبتت جدواها، باستخدام مجموعة متنوعة من الأدوات، بدءًا من الأدوات الرخيصة المتوفرة لديك إلى الآلات المتخصصة.

ابدأ بالأساسيات: القواعد الأساسية لمفاصل مقبس الذكور

بغض النظر عن كيفية تشكيل لسانك ومآخذك، ستساعدك هذه النصائح على تحقيق مفاصل قوية وملائمة تمامًا لأي مشروع.

  • تبدأ الاتصالات الصحيحة دائمًا بعلامات دقيقة. استخدم مسطرة ومربعًا فولاذيًا مثبتين، وقم بوضع علامات على خطوط التحديد باستخدام قلم رصاص حاد أو أداة تسوية السطح أو سكين وضع العلامات.
  • قاعدة بسيطة يسهل تذكرها: عند وضع علامة على المقبس على النهاية أو الحافة، يجب تقسيم سمك قطعة العمل إلى ثلاثة أجزاء متساوية. سيصبح الثلثان الخارجيان جدران العش، ويجب إزالة الثلث الأوسط. لذلك، في لوحة 18 ملم (الصورة أدناه)يتم عمل عش بعرض 6 مم في وسط حافة قطعة العمل. عند استخدام مادة يزيد سمكها عن 18 مم، يمكن أن يكون عرض المقبس أكثر من ثلث سماكة قطعة الشغل، بشرط أن لا يقل سمك جدران المقبس عن 6 مم - ويرجع ذلك إلى اعتبارات القوة.

اصنع الأعشاش أولاً

الطريقة رقم 1. رقصة حفر بسيطة لتوصيلات وتد

تتضمن أول طريقتين لإزالة الأعشاش حفر سلسلة من الثقوب المتداخلة وإزالة المواد الزائدة بينها. يجب أن تكون الثقوب متعامدة مع حافة اللوحة، وتقوم أدوات حفر ثقوب المسامير بعمل ممتاز في هذه المهمة. إنها مريحة بشكل خاص عند العمل مع مادة يبلغ سمكها حوالي 18 مم، حيث تكون البطانات ذات القطر المشترك 6 مم مناسبة لها، والتي تتوافق تمامًا مع عرض المقبس. (تحتوي معظم هذه الأدوات على جلبة لحفر ثقوب بقطر 6 و8 و10 مم، وبعضها يحتوي على جلبة لثقوب بقطر 12 مم). نقطة مركزية - سيؤدي ذلك إلى قطع أنظف ولن يترك رقائق على السطح.

للحد من عمق الثقب، قم بتوصيل حلقة قفل بالمثقاب أو اصنع "علمًا" من الشريط اللاصق.

أمسك الإزميل بشكل عمودي على حافة اللوحة، ثم قم بقطع أي حواف خشنة على جانبي العش بعناية. إذا كان الإزميل حادًا، فلن تحتاج إلى مطرقة.

لصنع العش، قم بتوصيل الرقصة بقطعة العمل، مع وضعها على حافة العش المحدد بحيث تلامس حافة الحفرة خطوط العلامات التي تحدد حافة العش وجدرانه. حفر حفرة، بعد تحديد عمق الحفر المطلوب مسبقا. افعل الشيء نفسه على الحافة الأخرى للمقبس كما هو موضح أعلى اليسار.الآن قم بإعادة ترتيب الرقصة وحفر المزيد من الثقوب بين الفتحتين الخارجيتين. بعد ذلك، قم بحفر المادة بينهما، مع توسيط الحفر على الجسور بينهما.

بعد إزالة معظم المواد الزائدة، قم بتنظيف جوانب التجويف وتسويتها باستخدام إزميل. استخدم أوسع إزميل يسمح به حجم المقبس. إذا كنت تفضل المقابس المستطيلة، قم بقص الزوايا بإزميل بنفس عرض المقبس.

الطريقة رقم 2. نفس المبدأ ولكن باستخدام آلة الحفر

إذا كان لديك مكبس حفر، فمن أجل زيادة الإنتاجية والدقة، استخدمه بدلاً من المثقاب الكهربائي وأداة الحفر. ستحتاج إلى توقف (على الأقل على شكل لوح مسطح مثبت بمشابك على طاولة الماكينة) لوضع المقبس والتأكد من أنه موازي لحواف قطعة العمل. باستخدام مربع، تأكد من أن الطاولة متعامدة مع المثقاب. قم بتركيب مثقاب ملتوي مدبب أو مثقاب فورستر في ظرف الماكينة؛ حيث تمنع النقطة المركزية لهذه المثاقب المثقاب من مغادرة النقطة المقصودة. اضبط توقف عمق الحفر ليتناسب مع عمق المقبس.

تمامًا كما هو الحال عند استخدام الرقصة، قم أولاً بحفر ثقوب في نهايات العش المستقبلي. ثم قم بحفر سلسلة من الثقوب بينهما، مع ترك الجسور بعرض حوالي 3 مم. بعد الانتهاء من الحفر، قم بقص جدران وزوايا المقبس بإزميل.

الطريقة رقم 3. استخدام جهاز التوجيه الغاطس

تتضمن هذه التقنية طحن التجويف مع زيادة في العمق بمقدار 6 مم لكل تمريرة. بالإضافة إلى جهاز التوجيه الغاطس، ستحتاج إلى لقمة توجيه حادة (نوصي باستخدام لقمة توجيه حلزونية ذات حلزون صاعد)، بالإضافة إلى توقف جانبي أو جهاز خاص لتثبيت جهاز التوجيه داخل خطوط التحديد. يمكنك التحكم في نقاط البداية والنهاية للعش المطحون بالعين المجردة أو ربط قضبان التوقف بقطعة العمل التي تحد من السكتة الطولية لجهاز التوجيه.

أداة طحن بمقبس محلية الصنع أو مصنعة مثل تلك الموضحة في الصورة الصورة أعلاه،سيكون إضافة متعددة الاستخدامات لأي ورشة عمل. تسمح لك اللوحة العلوية المصنوعة من زجاج شبكي شفاف بمحاذاة الخطوط المركزية للتركيب بسهولة مع العلامات الموجودة على قطعة العمل. يجب أن يكون طول وعرض فتحة فتحة الجهاز أكبر قليلاً من أبعاد المقبس، مع مراعاة اختلاف أقطار القاطع وجلبة النسخ المتحركة في فتحة الفتحة. يتم تعويض التكاليف الإضافية لشراء جهاز جاهز من خلال التثبيت السريع والتكوين المرن لأحجام العش. ومن أمثلة هذه الأجهزة Mortise Pal وLeigh Super FMT. يحتوي Mortise Pal على مشبك مدمج ويأتي مع ستة قوالب لتوجيه المقابس ذات العرض والأطوال المختلفة (يمكن شراء قوالب إضافية بشكل منفصل). تتيح لك منصة Leigh Super FMT (www.leighjigs.com) توجيه كل من المقبس واللسان في إعداد واحد. تشتمل المجموعة على أدلة وقواطع لللسان والمآخذ بخمسة أحجام مختلفة. يتم شراء أدلة إضافية بشكل منفصل.

حافة البطانية. عند معالجة قطع العمل الضيقة، مثل هذا الحامل، استخدم مشبكًا للإمساك بقطعة خشب مساعدة لتثبيت جهاز التوجيه. نهاية البطانية. يقوم جهاز بسيط بإنشاء سطح دعم واسع ومستقر لجهاز التوجيه عند عمل ثقوب في نهايات قطع العمل.

الطريقة رقم 4. حفر الثقوب المربعة أمر سهل

وبطبيعة الحال، من وجهة نظر فنية، فإن آلة الشق لا تقوم بالحفر، بل بالأحرى حفر الثقوب المربعة. يتم تجويف مقبس مستطيل حول ثقب دائري بالتزامن مع حفر الأخير، حيث يتم استخدام مثقاب خاص، يقع داخل إزميل مجوف (صورة أكثر لطفاً على اليسار).تعتبر طريقة أخذ العينات من الأعشاش هي الأسرع ولكنها أيضًا الأكثر تكلفة. تبلغ تكلفة ماكينات القمار التي توضع على الطاولة، والتي تغطي جميع احتياجات التعشيش تقريبًا، حوالي 225-500 دولار سنغافوري، وتبدأ الطرز المثبتة على الأرض بسعر 900 دولار. (ضع في اعتبارك أن بعض الآلات المتخصصة لا تأتي مزودة بقواطع ومثاقب، والتي تكلف كل منها ما بين 10 إلى 30 دولارًا، مع مجموعة من أربعة تبدأ بسعر 40 دولارًا.)

يحتوي المثقاب على أخاديد عميقة تزيل الرقائق بسرعة، ويشكل الإزميل المربع الخارجي جدرانًا نظيفة للمقبس.

يخلق الذراع الطويل لآلة الشق القوة اللازمة لدفع القاطع إلى قطعة العمل.

بمجرد إعداد ماكينة القمار الخاصة بك، يمكنك تحديد هذا المقبس في أقل من دقيقة.

هذه هي الطريقة التي تعمل بها آلة الشق. أولاً، قم بتثبيت إزميل باستخدام المثقاب في الجهاز. اضبط توقف العمق ليتناسب مع عمق المقبس. قم بمحاذاة السياج بالتوازي مع القاطع بحيث يكون الأخير بالضبط بين خطوط التحديد. قم بتشكيل أطراف العش أولاً ثم قم بإزالة المادة الموجودة بينها عن طريق عمل ثقوب متداخلة. إذا أعجبتك هذه الطريقة لكنك لست مستعدًا للاستثمار في جهاز مخصص لذلك، ففكر في شراء ملحق تحزيز لمكبس الحفر الخاص بك. هذه الأجهزة غير مكلفة نسبيًا (65-125 دولارًا). يتم تثبيت المرفق على ريشة الجهاز (الصورة أدناه)ويعمل تمامًا مثل ماكينة الشق. العيب هو أنك لن تتمكن من استخدام الماكينة للحفر العادي حتى تقوم بإزالة الملحق.

في 20 دقيقة فقط، يمكنك تحويل آلة الحفر إلى آلة شق عن طريق تثبيت ملحق على الريشة.

الآن اصنع المسامير وثبتها في المقابس

تعتبر نغمات المكونات الإضافية ملائمة للاستخدام مع المقابس المطحونة. قم بقطع اللسان من قطعة طويلة تم تشكيلها إلى القسم المطلوب.

اعتمادًا على الطريقة المختارة لاختيار المقابس والأدوات المتاحة، يمكنك عمل مسامير في نهايات الأجزاء، أو إدخال مسامير (منفصلة) تربط جزأين بالمقابس.

يتضمن استخدام لسان الإدخال اختيار المقابس في كلا الجزأين المراد ربطهما، حيث يتم إدخال لسان منشور مناسب لكلا المقبسين (الصورة على اليمين).بدلاً من شراء الفراغات للنغمات الداخلية، يمكنك صنعها بنفسك من قصاصات من الخشب الصلب (لكي تكون آمنًا، قم بمعالجة القصاصات التي يبلغ طولها 305 مم على الأقل). ما عليك سوى شحذ قطعة العمل إلى سمك يضمن ملاءمة محكمة لللسان في المقبس. إذا كانت نهايات التجويف نصف دائرية، فقم بطحن الحلقات المقابلة على الفراغات الخاصة باللسان. بعد ذلك، تم قطع لسان الطول المطلوب من قطعة العمل.

الطريقة رقم 1. سيساعدك قرص الأخدود على التعامل بسرعة مع المسامير

يتيح لك قرص الأخدود القابل للتكديس قطع النغمات بدقة عالية وبأقل وقت ممكن. ليس من الضروري إجراء تعديل دقيق لسمك القرص حيث تتم إزالة المواد الزائدة في بضع تمريرات. لقطع النغمات باستخدام هذه الطريقة، استخدم قرصين خارجيين، حيث يتم تركيب ثلاثة أقراص تقطيع متوسطة بسمك 3.2 مم. لمنع التقطيع عند خروج القرص من قطعة العمل، قم بتوصيل الخشب الرقائقي أو وسادة MDF بالتوقف العرضي (الزاوي) لآلة النشر.

بعد تثبيت قرص النقر في الماكينة، اضبط امتداده بحيث يلامس خط تحديد اللسان الموجود على قطعة العمل. باستخدام قطعة من المواد بنفس سمك قطعة العمل، قم بإجراء تمريرة واحدة على كلا الجانبين وتحقق من ملاءمة اللسان الناتج. اضبط إزاحة الشفرة وقم بإجراء الاختبار مرة أخرى. يجب أن تكون النتيجة تركيبًا محكمًا للارتفاع في المقبس.

يشكل القرص الأخدود في نفس الوقت أكتاف وخدود اللسان

يعمل قرص الحز بسرعة وسهل الاستخدام، ولكنه غالبًا ما يترك علامات مميزة على شكل خدوش تتطلب تنظيفًا إضافيًا.

أولاً، استخدم قرص الأخدود لقطع الخدين الأماميين لللسان، ثم الجوانب. سيوفر التراكب العالي للتوقف المتقاطع الدعم لقطعة العمل عند قطع الخدين الجانبيين.

الآن قم بتثبيت التوقف الطولي (الموازي) للآلة بحيث يحد من طول اللسان. قم بقياس المسافة بين التوقف وأسنان القرص الخارجي الأبعد عن التوقف - تحدد هذه المسافة خط أكتاف اللسان. شريطة أن يكون سياج التمزق موازيًا لشفرة المنشار وأخاديد السياج المتقاطع، فإن إجراء تمريرة لن يؤدي إلى ضغط الشفرة أو إرجاع قطعة العمل للخلف. باستخدام إعدادات الماكينة هذه، قم بقطع وجهي خدود اللسان على جميع قطع العمل. بعد ذلك، دون تغيير موضع التوقف الطولي، قم بتشكيل الخدين الجانبيين للسان، وضبط إزاحة القرص وفقًا لذلك للحصول على العرض المطلوب للسان. بعد الانتهاء من قطع اللسان، قم بإزالة الخشونة من خدودهم باستخدام زنزبيل أو كتلة صنفرة.

الطريقة رقم 2. مع عربة النقل، ستكون اللسان أكثر سلاسة

عربة لسان مثل تلك الموضحة في الصورة اليمنى أدناه،يكلف تقريبًا نفس تكلفة قرص نقر جيد (100-150 دولارًا) ، ولكنه يوفر سطحًا أنظف على خدود اللسان. اضبط إزاحة شفرة المنشار لتتناسب مع عرض الحظيرة. ثم، أثناء دفع قطعة العمل مع السياج المتقاطع، قم بتشكيل جميع الأكتاف الأربعة لللسان كما هو موضح في الصورة اليسرى أدناه.إذا لزم الأمر، عند قطع أكتاف الحافة (الجانبية)، اضبط إزاحة القرص. يضمن التشكيل المسبق للشماعات أنها نظيفة ونضرة.

قم أولاً بإجراء القطع التي تشكل أكتاف اللسان. قم بتغذية قطعة العمل باستخدام سياج زاوي (متقاطع)، باستخدام السياج الطولي كمحدد لطول اللسان.

اضبط عربة اللسان بحيث يسقط القطع بحرية على الجانب بعد نشر خد اللسان ولا يتم تثبيته بين القرص والعربة.

لقطع الخدود، ما عليك سوى تثبيت قطعة العمل الموجودة في نهاية الحامل، وضبط الحامل عن طريق محاذاة خط التحديد مع حافة شفرة المنشار، وضبط الشفرة المتدلية وإجراء القطع. اقلب قطعة العمل وقم ببرد الخد المقابل لللسان. سيتم وضع قطع اللسان بهذه الطريقة تمامًا في المنتصف (إذا كان سيتم إزاحة اللسان إلى جانب واحد من قطعة العمل، فيجب قطعه في إعدادين مختلفين). تتيح لك عربات العزف تشكيل لسان ليس فقط في الزوايا القائمة، ولكن يمكن إمالة مؤخرتها الخلفية. إذا كنت تريد توفير المال، اصنع عربة نبرة بنفسك.

الطريقة رقم 3. لسان المنشار الشريطي - خشن وسريع

يعد إعداد المنشار الحزامي لقطع اللسان أمرًا سهلاً مثل إعداد منشار التمزق العادي. قم بتشكيل أكتاف اللسان مسبقًا على منشار دائري كما هو موضح في الطريقة رقم 2. بعد ذلك، قم بضبط سياج التمزق للمنشار الشريطي بحيث يكون سمك اللسان الذي يتم قطعه أكبر بحوالي 0.8 مم من المطلوب، ثم قم بإجراء القطع (الصورة أدناه).

عند تشكيل خدود اللسان، قم بتغذية اللوحة ببطء حتى لا تنحني شفرة المنشار وتؤدي إلى ألسنة ملتوية. احرص على التوقف عن تغذية قطعة العمل بعد سقوط القطع لتجنب نشر أكتاف اللسان عن طريق الخطأ. ستكون الخدين المقطوعة بالمنشار الشريطي خشنة بعض الشيء. للحصول على التصاق أفضل للغراء، اجعلها ناعمة باستخدام كتلة الصنفرة أو أداة الصنفرة.

الطريقة رقم 4. لماذا ترى إذا كان لديك طاولة طحن؟

يمكنك توجيه نغمات ناعمة وأنيقة على طاولة جهاز التوجيه الخاص بك باستخدام قطعة واحدة فقط وسياج متقاطع وممزق. أولاً، أدخل جزءًا مستقيمًا من أكبر قطر متاح في طوق جهاز التوجيه واضبط إزاحته على طول خطوط تحديد اللسان. قم بتعيين سياج تمزق جدول جهاز التوجيه بحيث يحد من طول اللسان. في هذه الحالة، يجب تثبيته بالتوازي مع الأخدود للتوقف المستعرض (الزاوي) - وهذا يضمن أن أكتاف اللسان ستكون متعامدة مع حواف قطعة العمل.

تتيح لك الفجوة بين منصات التوقف الطولية إزالة الرقائق باستخدام مكنسة كهربائية.

بمجرد الانتهاء من الإعداد، ابدأ التوجيه عن طريق إجراء تمريرة على طول النهاية أولاً. قم بإجراء تمريرة واحدة تلو الأخرى باستمرار حتى تنزلق نهاية قطعة العمل على طول التوقف الطولي. (إذا قمت بتشكيل كتف اللسان لأول مرة، فهناك خطر من أن تمزق قطعة العمل من يديك أثناء التمريرات اللاحقة.)

لا يزال مفصل اللسان الكلاسيكي هو المفصل الرئيسي في صناعة الأبواب والأثاث الخشبي. بالطبع، لم يصنع أحد لسانًا يدويًا لفترة طويلة، ويعمل بالمنشار - مكافأة وإزميل. يتم الحصول على أجزاء أبسط وأفضل جودة بعد معالجتها على الآلات. لكن هذا لا يعني أنه لا يمكن إجراء مثل هذه الاتصالات في المنزل باستخدام الأدوات الأكثر شيوعًا.

يتضمن مفصل اللسان تفريغ مقبس من أحد الأجزاء ونشر لسان من الجانب الآخر. حول الإزميل موضوع منفصل، أحد الخيارات موجود في المقالة.

يمكن أن تكون اللسان مسطحة بشكل رئيسي، أو مسطحة، أو دائرية (المسامير، المسامير). التصنيع في المقال.
هنا سنقتصر على صنع اللسان المسطح الرئيسي باستخدام منشار دائري.

عند صنع إطار باب خشبي، تحتاج إلى عمل مسامير على القضبان الأفقية. في حالة عدم توفر آلة قطع اللسان، يمكن قطع اللسان على أي آلة طحن أو منشار دائري. فقط بالنسبة للمنشار الدائري، سيتعين عليك عمل توقف خاص بحيث يكون الجزء عموديًا تمامًا أثناء المعالجة.

أولا، نحتفل بالجزء على طول المسامير. للقيام بذلك، قم بطرح عرضين من القضبان العمودية من عرض الباب وأضف طولين من اللسان.
في هذه الحالة، يبلغ طول المسامير 60 ملم. ، ربما أقل قليلاً أو أكثر، لكن هذا الطول مناسب تمامًا للباب.

مع عرض الباب 700 ملم. وعرض الشفرة 110 ملم. ، طول العبور 480 ملم. . بالإضافة إلى اثنين من المسامير 60 ملم. الطول الإجمالي لقطعة العمل 600 ملم. .
قد يختلف السمك أيضًا، حيث يبلغ سمك الأجزاء 40 مم. .

المسامير على التعميم.

نقوم بتمييز الجزء وتقطيعه بطول 600 مم. . الآن نحن بحاجة إلى منشار دائري بارتفاع متغير. تظهر الصورة كورفيت عادية غير مكلفة، ولكن النموذج لا يهم. قمنا بضبط ارتفاع المنشار على 12 ملم. ، والمسطرة التوجيهية 60 ملم. ، حسب الطلاق الخارجي.

لقد رأينا من خلال الجزء بالعرض من جميع الجوانب ومن كل طرف، حتى نحصل على أكتاف اللسان. بالمناسبة، هذا الجزء من العمل يمكن أن يتم مع منشارا.

الشيء الأكثر أهمية هو قطع النغمات بدقة حسب سمكها. لدي مثقاب مقاس 15.5 ملم. ، يعطي مقبس بعرض 16 ملم. وبناء على ذلك نحتاج إلى مسامير بسماكة 16 ملم. .
جهاز التوجيه الموجود في الصورة مصنوع محليًا، وطاولة ذات عمود رأسي، بدون عربة. لذلك، قمت بقطع النغمات بمنشار دائري مثبت على جهاز التوجيه. يعطي المنشار حمولة أقل من القواطع ويمكن معالجة الأجزاء عن طريق حملها بيديك. كيفية صنع جهاز للعمل بالمنشار الدائري اليدوي.

ما يجب الانتباه إليه هو أنه من المرغوب فيه أن يتعارض اللسان مع التوقف.
في هذه الحالة، كل شيء بسيط، لسان يقع على رمح. يبلغ عرض المنشار إلى العمود حوالي 58 ملم. ، وهو مناسب تمامًا للوظيفة. إذا لم يكن هناك توقف، ثم رأى لسان 3-5 ملم أقل من الكتفين. ، ثم تقطع بإزميل.

وضعنا المنشار على ارتفاع 12 ملم. على طول السلك العلوي ومر عبر الشوكة الأولى وفحصها بالمقبس. يجب أن يتناسب السنبلة بإحكام مع المقبس، ولكن يمكن فكه يدويًا.

عندما يتم محاذاة المنشار بدقة، نمر عبر جميع ألسنة المجموعة، وننشر على الفور ألسنة في السماكة والعرض. إذا لزم الأمر، يتم قطع اللسان بإزميل، ويتم تسوية الطائرات، ويتم تقريب الأطراف والحواف الجانبية. تُستخدم أيضًا النغمات المستديرة - المسامير - لتجميع منتجات النجارة. لطرق الأعشاش في المنزل، قد يكون من المفيد صنع أعشاش محلية الصنع.

المسامير مع جهاز التوجيه اليدوي.

من الأفضل أيضًا تجميع الطاولات وطاولات القهوة والكراسي والأبواب وجوانب الخزانات على المسامير.

يمكن أيضًا صنع نغمات الأثاث باستخدام جهاز توجيه يدوي. أولا، نحتفل بالجزء، مع الأخذ في الاعتبار الطول المطلوب للأزرار. ثم قمنا بالقص من خلال الأكتاف باستخدام منشار دائري أو منشار. ضع الجزء على طاولة العمل وقم بتثبيته بالمشابك.

على مسافة قصيرة، ولكن عبر قطعة العمل، نقوم بتثبيت كتلة بنفس السماكة تمامًا ونشددها بالمشابك على طاولة العمل بنفس الطريقة.

نضع مطحنة نهاية برميلية على جهاز توجيه يدوي، ونضبط الارتفاع ونطحن مستوى اللسان بعناية. الشيء الرئيسي هنا هو ضبط جهاز التوجيه بحيث تحصل على سمك اللسان بالضبط بعد تمرير اللسان على كلا الجانبين. وبعد التعديل نقوم بتشغيل جميع الأجزاء الأخرى بنفس السماكة.

(تمت الزيارة 452 مرة، 1 زيارة اليوم)

هناك أنواع عديدة من التوصيلات المختلفة التي تستخدم على نطاق واسع اليوم في الإصلاحات. وهي ضرورية لتجميع وإصلاح الأثاث ولربط الأجزاء الفردية لبعض العناصر الوظيفية. لكن مفصل اللسان هو الذي اكتسب الشعبية الأكبر بين جميع الأنواع.

مفصل اللسان هو عبارة عن وصلة للأجزاء الخشبية عن طريق تركيب اللسان بإحكام في الثقوب (الأخاديد).

يتم استخدام الاتصال القائم على الأخاديد واللسان في الغالب للمواد الخشبية. إنه يوفر وصلة قوية إلى حد ما، بينما يمنع الأجزاء من التشوه. يعد هذا مفيدًا بشكل خاص للأثاث عندما يكون من الضروري ضمان أقصى قدر من موثوقية أدوات التثبيت.

يمكن لأي شخص أن يصنع وصلة لسان، ولكن قبل التجميع الجاد، عليك أن تتدرب بشكل صحيح إذا لم تكن لديك أي مهارات في النجارة. ونتيجة لذلك، يمكنك الحصول على تثبيت عالي الجودة إلى حد ما. وإذا قمت بربطها بالإضافة إلى ذلك مع زوايا معدنية، فإن قوة أثاثك ستكون على مستوى عال.

تصنيع لسان متوافق ونقر.

هناك العديد من الطرق التي يمكن من خلالها عمل وصلة لسان. ولكن قبل النظر في أهمها الأكثر شيوعا، فمن المستحسن أن تأخذ في الاعتبار بعض القواعد والتفاصيل الدقيقة التي يجب بالتأكيد اتباعها أثناء أداء العمل:

  1. إذا أتيحت لك الفرصة، فقم بعمل لسان باستخدام معدات دقيقة خاصة. سيضمن ذلك أن أحجام النغمات والأخاديد تتطابق مع بعضها البعض قدر الإمكان. تتوفر هذه المعدات في كل ورشة نجارة أو غرفة تدريب على العمالة الصناعية.
  2. يحدث أنك ستصنع أثاثًا لا يتطلب الكثير من الدقة. وبعد ذلك يمكنك إجراء الاتصالات بنفسك. للقيام بذلك، يجب قطع اللسان حصريًا على طول حبيبات الخشب. في هذه الحالة، يجب أن يكون العرض حوالي 17-20 مرة سمك الجزء الرئيسي. بهذه الطريقة سوف تكون قادرًا على تجنب التقطيع والتكسير.
  3. تكون الأمور أبسط قليلاً عند قطع النغمات على الخشب الرقائقي. في هذه الحالة، يمكن أن يكون سمك الجيب الشوكي على الإطلاق. عرض الأجزاء الرئيسية لا يؤثر على هذا. لكن مبدأ المطابقة في اتجاه الألياف يظل كما هو.
  4. بعد قطع اللسان والتحقق من حجمها، يجب تجفيف الخشب قليلاً. يشير هذا إلى حفظ المادة المعتادة في الداخل طوال اليوم. بهذه الطريقة سيكون الخشب قادرًا على أخذ شكل دائم، مما سيساعد على تجنب ثني المفصل في المستقبل.

تحضير الأداة والجزء الأول من القياسات

قياس مفاصل اللسان المستقيمة.

الآن دعونا نلقي نظرة على الخيار الرئيسي والأكثر شيوعًا لكيفية عمل مفصل لسان عالي الجودة بيديك. يعتمد على استخدام ملف عادي أو منشار كبير (حسب الأبعاد المطلوبة).

لذلك، أول شيء عليك القيام به هو اختيار الأداة. من المهم أن تضع في اعتبارك أن كل ملف له عرض القطع الخاص به. لذلك، في النهاية، سوف يصبح جزء من لسان أكبر قليلا. وكم يعتمد بشكل مباشر على هذا العرض. لهذا السبب، عند قياس معلمات الاتصال، تأخذ في الاعتبار عرض القطع.

الآن ابدأ بوضع العلامات. لهذا سوف تحتاج إلى قلم رصاص وحاكم. أولاً، قم بقياس الأجزاء التي يجب توصيلها ببعضها البعض. بعد ذلك، يتم تطبيق عرض الأجزاء في موقع القطع المستقبلي. في هذه الحالة، سيكون عمق القطع نفسه مساويا تماما لسمك الجزء الرئيسي.

عادةً، قد تتطلب العديد من تصميمات الأثاث عدة ألسنة أو نقرات على قطعة واحدة. في هذه الحالة، من الضروري التركيز على مدى التشابه بينهما. إذا كانت متطابقة، يكفي إجراء قياس واحد. لأحجام مختلفة، يتم أخذ العدد المطلوب من القياسات. تذكر أيضًا القاعدة: يُنصح بعمل قطع أصغر قليلاً في الأجزاء السميكة وأعمق في الأجزاء الرقيقة.

بمناسبة الجزء الثاني

عناصر مفصل لسان.

بعد ذلك ننتقل إلى تحديد الجزء الثاني من الاتصال. للقيام بذلك، عليك أن تأخذ الجزأين اللذين من المفترض أن يكونا متصلين وربطهما بإحكام ببعضهما البعض. في هذه الحالة، عليك التأكد من أنه يطابق خطوط التخفيضات. عندما تكون الأجزاء متصلة تمامًا ببعضها البعض، يوصى بتثبيتها في الرذيلة حتى لا تتحرك.

الآن بعد أن تم تثبيت الأجزاء بشكل صحيح، تحتاج إلى وضع علامات بقلم رصاص على الجزء الثاني الذي لم يتم وضع علامة عليه بعد، ثم إجراء القطع الأولية باستخدام ملف. لن تكون هذه خطوطًا صلبة، بل مجرد علامات رفيعة تشبه الخدوش. ولكن لا يزال من الضروري القيام بها، لأنه سيكون من الأسهل العمل لاحقا. فقط عند وضع العلامات، حاول القيام بذلك بطريقة تحقق التوازن المثالي وتجنب الانحناء.

بعد ذلك، من الضروري تحرير الأجزاء وتحريكها أكثر بالنسبة لبعضها البعض. ومن المهم أن تأخذ هذا في الاعتبار. إذا قمت بتحريك الأجزاء قليلاً بعرض الملف، فسيصبح الاتصال جامدًا تمامًا. وإذا قمت بإجراء التحولات أكثر قليلا، فسيكون الأمر أكثر حرية.

ومع ذلك، لا يمكن القول أن أي من الخيارات سيئة. كل هذا يتوقف على طبيعة وحجم الأجزاء المتصلة. وكذلك على نوع الخشب المحدد المستخدم. إذا كنت تستخدم الخشب الرقائقي، فيمكنك إجراء التحولات فقط على طول عرض القطع، لأنه في أي حال لن يخضع لتشوه شديد.

التشكيل النهائي للمفاصل اللسانية

طرق صقل الأجزاء الخشبية.

عندما يتم كل هذا، ننتقل إلى التشكيل الشامل للألسنة والأخاديد.لكي يسير كل شيء بشكل صحيح، تحتاج إلى إجراء قياسات باستمرار أثناء العمل من أجل القضاء على خطر الخطأ إن أمكن. كن حذرًا بشكل خاص بشأن استقامة الخطوط. بالنسبة للأجزاء الكبيرة، استخدم مستوى المبنى للتحكم.

وهكذا، تم الانتهاء من الجزء الرئيسي من العمل: يتم تشكيل مفاصل لسان. أنت الآن بحاجة إلى قياس كل شيء أخيرًا للتأكد من صحته، وبعد ذلك يمكنك الانتقال إلى التصميم النهائي. للقيام بذلك، يمكنك استخدام ورق الصنفرة أو بانوراما اليد. ذلك يعتمد على مدى خشونة السطح.

سوف يتبع الاتصال. من المهم مراعاة نوع الاتصال هنا. فهي قابلة للفصل وغير قابلة للفصل. يجب أن تكون الوصلات الدائمة أقوى وأكثر شمولاً، ويجب أن تكون الوصلات القابلة للفصل بحيث يمكن تفكيكها إذا دعت الحاجة إلى ذلك. بالنسبة للاتصالات الدائمة، يتم استخدام الغراء، وللاتصالات القابلة للفصل، يجب تقريب الزوايا قليلا.

لقد تم النظر في خيار كيفية عمل مفاصل لسانية بيديك.

هناك عدة طرق أخرى، لكنها أكثر تعقيدًا وأكثر ملاءمة للمحترفين. ولكن إذا لم تتعجل في أي مكان، فيمكنك اكتساب المهارات تدريجيا وأداء العمل اللاحق ببساطة.

يعتبر اتصال اللسان والأخدود هو الاتصال الأقوى والأكثر موثوقية. يستخدم على نطاق واسع في ورش النجارة في إنتاج الأثاث وإطارات النوافذ وغيرها من المنتجات. كما يلجأ العديد من الحرفيين المنزليين إلى استخدام هذه الطريقة لربط العناصر أثناء بعض أعمال الإصلاح أو البناء في المنزل أو في الريف أو في حديقتهم. ولكن دون معرفة كيفية صنع مفصل اللسان والأخدود بيديك بشكل صحيح، لا يمكنك الفشل في تحقيق الجودة المطلوبة فحسب، بل قد تضيع وقتك ببساطة!

لذلك دعونا نلقي نظرة على كل الحيل في هذا الأمر. تحتاج أولاً إلى اتخاذ قرار بشأن قائمة الأدوات المطلوبة. ويشمل:

كيفية إجراء اتصال اللسان والأخدود


إن صنع مفصل اللسان والأخدود بيديك ليس بالأمر الصعب. في المرة الأولى، بالطبع، سيستغرق هذا العمل وقتًا طويلاً من قبل فنان عديم الخبرة. ولكن مع الخبرة، سيتم إنشاء مثل هذا الاتصال بسرعة كبيرة. ونتيجة لذلك، لن يكون من الصعب على المقاول أن يقوم بشكل مستقل بأعمال النجارة المختلفة، بما في ذلك تصنيع إطارات النوافذ الخشبية، حيث يكون الشيء الرئيسي هو اتصال اللسان والأخدود.

عند صنع الأثاث الخشبي محلي الصنع، يواجه الحرفي الحاجة إلى صنع وصلات لسانية عالية الجودة. يعتبر اتصال لسان الأجزاء هو الأعلى جودة والأكثر موثوقية. وعلى الرغم من أن المزيد والمزيد من الأثاث تم تصنيعه وتجميعه مؤخرًا باستخدام الزوايا المعدنية، إلا أن السنبلة لا تفقد مكانتها. لا يستطيع الكثير من الأشخاص ببساطة صنع مسامير عالية الجودة. إذا كان الشخص يستطيع القيام بها، فيمكننا القول أنه قد أثبت نفسه بالفعل كنجار.

في الصناعة، يقال إن المسامير يتم "قصها" باستخدام معدات دقيقة خاصة. في المنزل، بطبيعة الحال، غير متوفر. لذلك، فإن العديد من الحرفيين الذين يصنعون أثاثًا بسيطًا للحدائق والريف يضحون بالجودة لصالح البساطة. اسمحوا لي أيضًا أن أذكركم أنه يتم قطع اللسان في الغالبية العظمى من الحالات على طول ألياف الخشب فقط. إذا تم جعل اللسان ضيقًا وعبر الألياف، فسوف يتشقق بالتأكيد. لمنعها من التقطيع، يجب أن يكون عرض لسان ما لا يقل عن 15-20 مرة سمك الجزء. لا ينطبق هذا الشرط على الخشب الرقائقي. يمكنك قطع لسان من أي عرض إلى خشب رقائقي، لكن من المرغوب فيه أن تكون الطبقات الخارجية موجهة أيضًا على طول اللسان.

وفي الوقت نفسه، كانت هناك طريقة بسيطة إلى حد ما لفترة طويلة، مما يسمح حتى للنجار المبتدئ بإجراء مفاصل لسان الأجزاء الخشبية بسرعة وكفاءة. تم اقتراح هذه الطريقة بواسطة Yu.A.Egorov. جوهر الطريقة بسيط للغاية ومفهوم.

لنفترض أننا بحاجة إلى عمل وصلة إصبع بين جزأين. للراحة ، قمت بتلوينها بألوان مختلفة في الرسومات.

الشرط الأساسي لإنتاج مفصل لسان عالي الجودة هو حقيقة أن كل منشار له عرض قطع محدد. يتم تحديده حسب حجم مجموعة الأسنان. ويمكن قياسه عن طريق إجراء عدة قطع في قطعة من الخشب. أو يمكنك استخدام المنشار مباشرةً لأخذ القياسات عند عمل النغمات.

على كل جزء نطبق علامة على عمق القطع، وهي تساوي سمك الأجزاء. إذا كانت الأجزاء متماثلة في السماكة، فسيكون عمق القطع في كل جزء هو نفسه. إذا كانت الأجزاء ذات سمك مختلف، فإن أعماق القطع ستكون مختلفة. في الجزء الرفيع، تكون القطع أعمق (مساوية لسمك الجزء السميك)، وفي الجزء السميك تكون أقل عمقًا.

يتم طي الأجزاء وجهاً لوجه بحيث تتطابق الأطراف، وبالنسبة لبعضها البعض على طول الحواف الجانبية، يتم نقلها إلى عرض قطع المنشار الذي سنستخدمه لصنع لسان. (ليس سمك شفرة المنشار، ولكن عرض القطع!). نقوم بتأمين الأجزاء في الرذيلة أو طاولة العمل ونجري قطعًا عشوائيًا بالتساوي عبر عرض الأجزاء بالكامل. إذا كانت الأجزاء ذات سماكة مختلفة، فإننا نقوم بعمل قطع بعمق يساوي سمك الجزء الرقيق. (سننهي الجزء الرقيق بشكل منفصل لاحقًا). نحاول إجراء التخفيضات قدر الإمكان على طول محور الجزء، وتجنب تفتق اللسان.

بعد ذلك، نقوم بتحرير الأجزاء ونقلها مرة أخرى بالنسبة لبعضها البعض بعرض القطع، ولكن فقط في الاتجاه الآخر. بالمناسبة، إذا قمنا الآن بإجراء تحول بمقدار أقل قليلا من عرض القطع، فسنحصل لاحقا على وصلة لسان ضيقة، وهو أمر مهم للأثاث. وإذا قمنا بتحريك الأجزاء أكثر بقليل من عرض القطع، فسنحصل على مفصل لسان حر. سوف تتلاءم نغمات الأجزاء بحرية مع أخاديد الجزء الآخر. هذا الظرف مهم في تصنيع الوصلات القابلة للفصل (على مسمار) أو الوصلات الدوارة.

بتجاهل القطع القديمة، نقوم بعمل قطع جديدة، تقريبًا في منتصف النغمات الموجودة. نلاحظ أيضًا عمق القطع وخاصة طولها بعناية.

بعد ذلك، نقوم بتحرير الأجزاء وضبط عمق القطع إلى القيمة المطلوبة (بالنسبة للجزء الرفيع، إذا كانت الأجزاء ذات سماكات مختلفة). باستخدام إزميل، نقوم بإزالة اللسان الزائد بعناية (انظر بعناية ولا تقم بإزالة تلك التي تحتاجها!) ، وقم بتنظيف الأطراف في الأخاديد.

بعد ذلك، يمكن ربط الأجزاء.

عادة ما يتم إجراء الاتصالات الدائمة باستخدام الغراء. بالنسبة للأجزاء الخشبية، يعتبر غراء الخشب أو غراء PVA مثاليًا. سوف يحافظون على اتصال موثوق حتى لو أصبحت الأجزاء مبللة أو زاد محتوى الرطوبة في الخشب. إذا كانت الأجزاء ستستخدم في غرفة جافة، فيمكن أيضًا استخدام راتنجات الإيبوكسي (المواد اللاصقة).

بعد أن يصلب الغراء، يتم تنظيف المفصل وصقله ومعالجته بنفس طريقة المنتج بأكمله.

إذا كان من المقرر أن يكون الاتصال قابلاً للفصل أو الدوران (على سبيل المثال، فأنت تصنع ستائر أو باب أكورديون من الألواح أو الألواح)، فقبل البدء في التجميع، تحتاج إلى تقريب أطراف النغمات بحيث لا تستقر زواياها الأخاديد عند الدوران. في الاتصالات غير الدوارة ولكن القابلة للفصل، هذا بالطبع ليس ضروريًا.

بعد توصيل الأجزاء، يتم حفر جميع النغمات في وقت واحد باستخدام مثقاب رفيع طويل. يجب أن يكون قطره مساوياً لقطر الدبوس (الظفر) الذي ستستخدمه كمحور أو تثبيت.

باستخدام هذه الطريقة في صنع وصلات اللسان، يمكنك بسرعة وسهولة والأهم من ذلك، صنع ألسنة عالية الجودة على أجزاء أثاث حديقتك.

منشورات حول هذا الموضوع