كيف تصنع القوالب من لوحات OSB بيديك؟ تركيب القوالب لأساس مصنوع من ألواح OSB

يعتمد اختيار المواد إلى حد كبير على نوع الهيكل، لأنه من الضروري حساب قوة الألواح والألواح والمعادن والعناصر الأخرى التي تشارك في هذا "الحدث التفاعلي". لنفترض أنه يتم بناء منزل أو مرآب من طابق واحد. بالنسبة للقالب، سنحتاج إلى صفائح OSB بسماكة 12 مم، وممكن 10 مم، لكننا سنحتاج إلى صب الخرسانة تدريجيًا حتى لا يتم ضغط "البطن" في أي مكان. بدلاً من صفائح OSB، يمكنك استخدام الأبواب الخشبية القديمة والبوابات المعدنية وألواح الحديد وأي شيء ليس أضعف في القوة وله سطح أملس.

لا يجب أن يكون حتى على كلا الجانبين. حتى في الداخل، يُسمح بوجود تفاوت يبلغ 2-3 سم - وهذا أمر طبيعي تمامًا ولن يؤثر على العملية بأي شكل من الأشكال. الشيء الرئيسي هو أنه يمكنك بعد ذلك بسهولة انتقاء هذه المادة من الخرسانة، أي دون سقوط أي عناصر في المساحة المخصصة لصب الخرسانة. بعد ذلك، سنحتاج إلى شعاع خشبي 50x50 ملم، والذي سنقطعه. ومن المرغوب فيه أن تكون مصنوعة من الخشب الصلب، والخيار المثالي هو الصنوبر. تكلفتها، بالطبع، كبيرة، لذلك إذا لم يكن لديك ما يكفي من المال، يمكنك شراء 10 أمتار من خشب الصنوبر.

نقوم بتثبيت القوالب والممله الداخلي

لكي تكون قوالب الأساس مستوية، من الضروري تسوية النعل، والتأكد من أن زاوية ميله ضئيلة، وأن هناك فجوة صغيرة بين صفائح OSB والأرض، والتي يمكن ملؤها بسهولة مع هاون. القادمة تحتاج إلى اتباع التعليمات.

الخطوة 1.

نقطع العارضة الخشبية إلى 25 سم (حسب عرض الأساس، إذا كان 30 سم، فإننا نقطعها إلى 30 سم)، ونتأكد من أن القطع متساوي قدر الإمكان. سنحتاج إلى حوالي 4 قطع من هذا القبيل لكل متر خطي واحد من الأساس، إذا كان ارتفاعه 150 سم (المتوسط ​​للمنزل).

الخطوة 2.

نضع ورقتين من OSB أو الألواح مقابل بعضهما البعض، ونقوم بإدخال كتلة بطول 25 سم بينهما ونثبت برغي واحد من جوانب مختلفة من خلال لوحة OSB. يعد هذا الإجراء ضروريًا أيضًا عند تثبيت الألواح العادية كقوالب صب، لأنه يزيد بشكل كبير من قوة الهيكل بأكمله.

الخطوه 3.

نقوم بربط الكتلة التالية من OSB أو أي مادة أخرى بحيث يكون هناك حد أدنى للفجوة بينهما، ونربطها بشرائط. لذلك نكشف كل شيء حتى النهاية حتى لا تكون هناك فجوات في أي مكان. سيكون سمك الأساس هو نفسه في كل مكان، حيث يمكنك التحكم فيه باستخدام كتلة خشبية. هذا الترتيب لقوالب الأساس الشريطية يمكن أن يزيد من دقتها بشكل كبير.

الآن لدينا هيكل جاهز يجب تسويته يمينًا ويسارًا. لا يزال يتحرك بسهولة ويمكن تعديله، ولكن من الأفضل ضبط كل شيء في البداية واحدًا تلو الآخر لتجنب "الموجات" المحتملة. يعد العمل مع اللوحات أكثر صعوبة، على الرغم من أنه سيكون أرخص بنسبة 20٪. لا يجب أن يكون سمك لوح صب الخرسانة كبيرًا - 1.5 سم سيكون كافيًا، لأن الشيء الرئيسي هو التعزيز الداخلي والدعم الخارجي.

الفواصل الخارجية

الآن دعنا ننتقل إلى الجزء الأكثر أهمية في عملنا - الدعم الخارجي للقالب. بدونها، سوف ينهار ببساطة، لذلك عليك أن تأخذ بعض الوقت وتخصيص المواد لبناء هذه العناصر. دعونا نلقي نظرة على التعليمات خطوة بخطوة حول كيفية القيام بذلك.

الخطوة 1.

نقطع العارضة الخشبية إلى أحجام 60 و 90 و 120 سم. نترك حافة واحدة مقطوعة بزاوية متساوية، ونجعل الأخرى 45 درجة.

الخطوة 2.

كل متر نقوم بتركيبه 3 دعامات على ارتفاع 60 و 90 و 120 سم على التوالي. نضغطها على الأرض بزاوية قائمة ونطرق العارضة قليلاً، وبعد ذلك نقوم بإمالة الطرف المدبب نحو ورقة OSB التي تناسبها تمامًا. المسمار في المسمار.

الخطوه 3.

نحن نطرق الدعامات الرأسية. في الأساس، سوف يعتمد عليهم الهيكل بأكمله. من الضروري أن تأخذ سلمًا وأنابيبًا معدنية وزوايا ومربعات - أي شيء يتمتع بقدرة تحمل جيدة وتدفعها إلى عمق 50-60 سم في الأرض بالقرب من القوالب. هذا سيمنع الجزء السفلي من الابتعاد.

إن صنع القوالب لأساس شريطي بهذه الطريقة سيزيد من سلامة الهيكل من الكسر، حتى عندما يتم صب الأساس بسرعة. لكن لا تتعجل، فمن الأفضل أن تفعل كل شيء على عدة مراحل - سيكون التأثير أفضل بكثير.

القوالب هي جزء لا يتجزأ من موقع البناء. يتم استخدامه ليس فقط لبناء الأساسات الشريطية، ولكن أيضًا السلالم والأحزمة المدرعة وألواح الأرضيات والأعمدة وهياكل الجدران. يسمح لك بإنشاء منتجات من ملاط ​​​​خرساني ذو شكل معين. غالبًا ما تكون العناصر الرئيسية لتصنيعها عبارة عن ألواح خشبية أو صفائح معدنية. أحد الخيارات الأكثر عملية هو OSB.

لوحة الجدائل الموجهة هي نوع من الخشب المصمم هندسيًا والذي يشبه الألواح الخشبية في هيكلها الخشبي. ويتم تشكيلها باستخدام مواد لاصقة خاصة وضغط عدة طبقات من رقائق الخشب موجهة بالشكل المطلوب. وهي ذات سطح خشن إلى حد ما، حيث تظهر قطع صغيرة من الخشب بأبعاد 2.5x10 أو 2.5x15 سم تقريبًا، وهي موضوعة بشكل عشوائي، بينما يختلف سمكها ومظهرها عن بعضها البعض.

لإنشاء OSB، يتم استخدام ثلاث طبقات رقيقة من النشارة، حيث يتم وضع الطبقتين الخارجيتين المتقابلتين بالطول، والطبقة الوسطى بشكل عمودي. هذا الترتيب الموجه هو الذي يضمن القوة المناسبة. تُستخدم أيضًا الراتنجات الاصطناعية المقاومة للماء وقولبة الضغط بدرجة الحرارة العالية لتحسين الأداء. نظرًا لبنيتها المتجانسة، فإنها تعمل بشكل جيد في الثني والتمزق.

تحتوي قوالب OSB على:

• استرطابية منخفضة. المادة مقاومة بشكل خاص للتورم أو التصفيح.
• سهلة المعالجة. من السهل النشر والحفر.
• قابلة لإعادة الاستخدام. لا يفقد OSB-3 صفاته لأن أحد الجوانب مصفح.
• وزن خفيف. إنه يبسط أعمال التثبيت، وهذا هو السبب في الطلب عليه بين مطوري القطاع الخاص.
• إمكانية استخدام ألواح كبيرة الحجم، مما يسمح لك بإنشاء قوالب صب كبيرة الحجم مع عدد قليل من المفاصل.

مزايا وعيوب هذه القوالب

يتم إنتاج OSB عن طريق ضغط رقائق كبيرة (50-80 سم) تحت درجة حرارة عالية. وفي الوقت نفسه، تتم إضافة الراتنجات المقاومة للماء والمضافات الكيميائية، والتي تقضي على الأضرار الناجمة عن الكائنات الحية الدقيقة الفطرية أو العفن. تحت تأثير الرطوبة، لا تكون المنتجات قادرة على الالتواء والانهيار لفترة طويلة، بحيث يتم استخدامها بشكل فعال في بناء القوالب للمؤسسة.

بالمقارنة مع الألواح الخشبية، لا تتشوه الألواح بسبب العوامل الخارجية وهطول الأمطار، لذلك يتم استخدامها عدة مرات دون فقدان خصائص الأداء. تتميز بحواف ناعمة تمامًا، وهو أمر لا يمكن تحقيقه دائمًا من الخشب العادي.

نظرًا لسهولة رؤية OSB، يمكنك إنشاء لوحات بأي حجم، مما يجعل من السهل تحديد العناصر الضرورية. المادة مرنة تمامًا، لذا فهي أقل عرضة للتدمير تحت أحمال الانحناء. كما أن هذا بالإضافة إلى وزنه المنخفض يجعل من الممكن إنشاء قوالب صب الخرسانة بسهولة وسرعة، مما يوفر الوقت في البناء.

لوحات OSB لها بعض العيوب:

• مقاومة ضعيفة للأحمال عالية التركيز.
• أنها تحتوي على الفينول في تركيبات لاصقة ضارة بصحة الإنسان.
• لا يمكن وضع الألواح من النوع 3 و 4 إلا خارج المبنى.

غالبًا ما يتم استخدام القوالب المصنوعة من الخشب الرقائقي و OSB في تشييد المباني والهياكل لأغراض مختلفة. نظرًا لخصائصها الميكانيكية، فإنها تستخدم على نطاق واسع لتكسية الجدران وأرضيات الأسقف وإطارات الأساس وألواح الأرضيات وغيرها من الهياكل الخرسانية المسلحة المتجانسة. هناك عناصر ذات سطح مصفح، مما يبسط تركيبها بشكل كبير ويزيد من فعاليتها كمنتجات سياج. وتستخدم الألواح أيضًا في صناعة منتجات الأثاث.

المواد اللازمة

لا يتم حساب القوالب الخاصة بالأساس الشريطي إلا بعد تركيب الخنادق. وفي هذه الحالة يجب مراعاة ارتفاع قاعدة المبنى والكثافة النوعية للمحلول الخرساني الذي يضع حملاً معيناً على الألواح. لتصنيعها يتم استخدام ما يلي:

1. الكتل الخشبية كمقويات.
2. أجهزة لتوصيل الهيكل (مسامير مع صواميل، غسالات، ترصيع).
3. زوايا معدنية لتثبيت الألواح بشكل موثوق.
4. أنبوب بلاستيكي لتثبيت الألواح الموجودة بشكل معاكس.
5. تعزيز القضبان.
6. الخشب الرقائقي أو الشرائح لتغطية الفجوات.
7. مسامير ذاتية التنصت لتوصيل OSB والزجاج.

في المرحلة التحضيرية يتم قطع الألواح بالأحجام المطلوبة والأنابيب البلاستيكية ووصلاتها وحساب أبعاد الألواح.

تكنولوجيا التثبيت خطوة بخطوة

يبدأ تجميع السياج بعد أعمال الحفر ووضع وسادة رملية أسفل الأساس الشريطي. الخيار الأكثر عملية هو تثبيت القوالب القابلة للإزالة. تتيح لك أنظمة الألواح الجاهزة تجميع الألواح بالحجم المطلوب بسرعة وسهولة مع تصحيح أقسام الزاوية.

توفير أماكن لوضع الاتصالات الهندسية والسباكة التي ستكون موجودة في موقع البناء.

يتم التثبيت بالتسلسل التالي:

1. يتم قطع ألواح OSB بما يتناسب مع أبعاد حواف الأساس، على أن يكون الارتفاع أكبر قليلاً من المنسوب النظيف بمقدار 15 سم.

2. تصنع إطارات للجدران. خيار الميزانية خشبي، ولكن للاستخدام المتكرر ستحتاج إلى ألواح مصنوعة من مقاطع معدنية ملحومة.

3. يتم توصيل قطعة OSB الفارغة بالإطار باستخدام براغي ذاتية التنصت، ويجب أن تكون رؤوسها من الداخل وغائرة قليلاً.

4. يتم تعزيز كل جانب من القوالب بقضبان عرضية بزيادات 40 سم، مما يسمح بالحفاظ على هندسة الهيكل الذي يتم إنشاؤه.

5. يتم توصيل العناصر المتقابلة بواسطة دبابيس معدنية، والتي يتم تمريرها من خلال فتحات تم حفرها مسبقًا بقطر 16 مم. يجب أن تمتد أدوات التثبيت إلى ما هو أبعد من الدروع بمقدار 3-4 سم على كل جانب لضمان التثبيت الموثوق بالغسالات والصواميل. يتم اختيار المستوى الجانبي للمثبتات ليكون عريضًا بحيث لا يتم دفعه عبر OSB تحت ضغط الخليط.

6. الأنابيب البلاستيكية ملولبة، مما يسمح بالحفاظ على دقة العرض على أي قسم من أساس الشريط. وبعد صب المحلول والتصلب، تبقى في جسم الخرسانة، وتعمل بشكل جيد على التهوية.

7. في حالة عدم وجود أنابيب، يمكن إجراء التثبيت باستخدام المكسرات. ثم هناك حوالي 4 قطع مع غسالات لكل جانب. عند التفكيك، تتم إزالتها وقطع أطراف الأزرار.

8. عند صب الخلطة الخرسانية فإن مساحات الزوايا تمتص أكبر القوى لذلك يتم تدعيمها بكتل خشبية مدفوعة عموديا في الأرض. لمزيد من التعزيز، يتم استخدام الزوايا الفولاذية لربط الدروع بالأوتاد.

لإعطاء أقصى قدر من الصلابة، يتم عمل ثقوب في الألواح التي يتم فيها إدخال منتجات التعزيز المدمجة على شكل حرف "T". يتم لحام الجانب الطويل بإطار التعزيز للأساس ويتم سكب المحلول. بعد التصلب، يتم قطع الأجزاء الزائدة بمطحنة.

تتيح الحزم المائلة الموجودة على السطح الخارجي للهيكل بزيادات قدرها 1 متر الاحتفاظ بها في وضع عمودي حتى نهاية البناء. يجب تثبيت الفواصل على الألواح بزاوية 30-45 درجة، ومن ثم يتم التخلص من احتمالية انهيارها. عند الانتهاء من تركيب القوالب، يتم إجراء فحص التحكم لتوازي الوجوه الجانبية. للقيام بذلك سوف تحتاج إلى قطعة من الخشب ومستوى المياه.

يمكن تنفيذ أعمال الخرسانة في طبقات، مع أخذ فترات راحة قصيرة بين الصب. بعد ذلك سوف يتماسك المحلول وينخفض ​​ضغط التمدد. ومع ذلك، إذا كانت منطقة الأساس صغيرة، فمن المستحسن وضع الخليط بالكامل، باستثناء ظهور طبقات باردة.

تعمل القوالب على تقليل وقت البناء من خلال الجمع بين وضع الأساس وعزله. للقيام بذلك، في مرحلة بناء الهياكل المغلقة، يتم وضع ألواح البوليسترين بين إطار التسليح والألواح.

يتم تحديد فترة تشغيل الأساس ومؤشر قوته في معظم الحالات ليس فقط من خلال المواد الأولية للصب، ولكن أيضًا من خلال تنظيم العمل. لذلك، من الضروري التعامل بمسؤولية كاملة مع تركيب نظام صب الخرسانة لصب أساس الجسم، بحيث لا تبقى مناطق فارغة وعيوب أخرى لها تأثير سلبي على الأداء التشغيلي في جسم الأساس. واليوم، حتى المطورين من القطاع الخاص يعرفون أن قوالب OSB هي بالضبط الخيار الذي يساعد في إنشاء أساس موثوق للمنشأة قيد الإنشاء.

مجالات الاستخدام

يستخدم OSB على نطاق واسع في تشييد المباني السكنية. يتم تجميع الخراطة من هذه المادة ويتم تركيب هياكل القوالب.

في كثير من الأحيان، يتم تثبيت القوالب OSB لملء الأساس. وبالإضافة إلى ذلك، يتم استخدامه في بناء الأسوار والمباني التجارية المقامة باستخدام صب متجانسة.

المواد سهلة المعالجة، مما يسمح لك بإنشاء هياكل بأشكال مختلفة منها.

تجدر الإشارة إلى أن OSB قد وجد تطبيقه في تركيب أغلفة الجدران والأرضيات تحت أسطح الأسقف. تنتج الشركة المصنعة مادة OSB ذات سطح مصفح، مما يسهل بشكل كبير أعمال التركيب ويزيد من كفاءة استخدام الطاقة للهيكل بأكمله. وأخيرا، يتم استخدام لوحات OSB في إنتاج الأثاث.

المميزات والعيوب

يجب أن تكون قوالب صب الأساس قوية حتى تتمكن من الاحتفاظ بالكتلة الخرسانية حتى تصلب في النهاية. يخلق استخدام لوحات OSB مزايا جيدة جدًا مقارنة بالطريقة المعروفة لبناء ألواح القوالب من الألواح.

تشمل مزايا المادة ما يلي:

• مستوى منخفض من الرطوبة. لا تنتفخ الألواح عند تعرضها لبيئة رطبة، كما يحدث مع الخشب التقليدي. يمكن استخدام هذه القوالب عدة مرات، لأنها لا تفقد خصائصها؛

• المواد سهلة المعالجة والنشر. الثقل النوعي لـ OSB أقل بكثير من الثقل النوعي للخشب، مما يجعله أكثر ملاءمة للعمل معه؛
• يتم تقليل الفترات الزمنية اللازمة لتثبيت القوالب؛
• الألواح ذات القطعة الواحدة مصنوعة من ألواح OSB التي لا تحتوي على مناطق مشتركة، مما يقلل من احتمالية تسرب الخليط الخرساني.

تجدر الإشارة إلى أنه مع كل مزايا OSB، فإن لها عيوب معينة:

• هناك مقاومة ضعيفة لتأثيرات الحمل.
• ويحتوي الغراء المستخدم في إنتاج المادة على مادة الفينول التي تشكل خطراً على الجسم.

المواد المستخدمة

لإعداد قوالب OSB للمؤسسة بيديك، تحتاج إلى إعداد كل ما تحتاجه للعمل.

يتم إجراء الحسابات اللازمة عند إعداد خندق الأساس. يجب أن يؤخذ في الاعتبار ارتفاع القاعدة والكثافة المحددة للمحلول الخرساني.

للعمل سوف تحتاج:

• لوحات OSB
• قضبان لتصنيع عناصر التقوية على لوحات OSB؛
• السحابات لتجميع الهيكل. سيتطلب ذلك صواميل مع غسالات ومسامير ومسامير.
• أنابيب مصنوعة من مادة بلاستيكية يتم من خلالها توصيل ألواح القوالب المقابلة ؛
• زوايا معدنية. يتم تثبيتها على أقسام الزاوية من القوالب لزيادة موثوقية هيكل OSB؛
• قضبان التسليح للأوتاد؛
• مادة الخشب الرقائقي أو الزجاج. وضعوا المناطق المشقوقة في القوالب.
• مفكات ذاتية الطرق يتم استخدامها لإصلاح الألواح والخشب الرقائقي والزجاج.

في المرحلة التحضيرية، يتم قطع مادة البلاطة إلى العناصر الضرورية، التي تتوافق أبعادها مع الحسابات التي تم إجراؤها.

ميزات التصميم

OSB - تعتبر ألواح الجدائل الموجهة من الخشب الخشبي المصمم هندسيًا، مع هيكلها الخشبي الذي يذكرنا بألواح الخشب المضغوط. لتصنيع ألواح OSB، يتم استخدام غراء خاص يربط عدة طبقات من رقائق الخشب المضغوطة، الموجهة بشكل صحيح.

سطح الألواح خشن قليلاً، ويمكن رؤية رقائق صغيرة عليها أبعادها 2.5 في 10 أو 2.5 في 15 سم، ويتم ترتيبها بشكل عشوائي، وتختلف في السماكة والمظهر.

عند تشكيل لوحة OSB، يتم استخدام ثلاث طبقات من الرقائق، يتم وضع الطبقة الخارجية منها بالطول بالنسبة لبعضها البعض، والوسطى بزاوية تسعين درجة. طريقة الترتيب هذه تخلق المستوى الضروري من القوة.

تتضمن عملية الإنتاج مركبات راتنجية اصطناعية، ويتم الضغط تحت ضغط عالٍ وظروف درجة حرارة عالية، مما يساعد على تحسين خصائص أداء الألواح.

يساهم تجانس الهيكل في الأداء الجيد لألواح OSB في التمزق والثني.

تركيب قوالب OSB

نقوم بتجهيز موقع البناء وحفر خندق للأساس وترتيب وسادة رملية في قاعه.

عند صب الأساس، لا تنس تحديد أماكن وضع الأنابيب على طول محيطها، والتي سنقوم بعد ذلك بتمرير الاتصالات إليها.

تبدو خوارزمية العمل كما يلي:

• يتم قطع لوحات OSB إلى الأحجام المطلوبة. في الوقت نفسه، نأخذ في الاعتبار أن الارتفاع يجب أن يكون عشرة إلى خمسة عشر سنتيمترا أكبر من الحشوة القادمة؛
• يتم تصنيع إطارات للدروع. إذا كنا نخطط لاستخدام القوالب بشكل متكرر، فيجب استبدال الكتل الخشبية بأنابيب جانبية؛
• نقوم بربط OSB بالإطار باستخدام براغي ذاتية التنصت، مع ترك الأغطية على السطح الداخلي؛
• يتم تعزيز جوانب ألواح القوالب بقضبان معبأة بزيادات تبلغ أربعين سنتيمترا. بهذه الطريقة، سيتم تشكيل هندسة الأساس بشكل أفضل وسيتم توفير المعلمات المطلوبة عند صب المحلول الخرساني؛
• يتم تثبيت الدروع على جانبي الخندق ويتم توصيلها بدبابيس معدنية فاصلة. ولهذا الغرض، يتم عمل ثقوب بقطر 1.6 سم في نقاط التثبيت، ويجب أن يتجاوز طول الأزرار عرض هيكل القوالب بعدة سنتيمترات. يتم التثبيت باستخدام المكسرات والغسالات. يجب أن تكون هذه العناصر واسعة بحيث لا يؤدي الضغط الناتج عن الخرسانة إلى دفع الدبوس عبر الألواح، مما يؤدي إلى تمزيق الصواميل؛
• عند إدخال الدبابيس، نقوم بتمريرها عبر أنابيب بلاستيكية من نفس الحجم. سيساعد هذا في ضبط القوالب على نفس العرض حول المحيط بأكمله. عندما يتم تفكيك الهيكل، تبقى الأنابيب في متراصة ملموسة. وفي المستقبل، يمكن استخدامها لأجهزة التهوية؛
• إذا لم يكن هناك أنابيب، يتم ربط الأزرار بأربعة صواميل على كلا الجانبين؛

• عند تفكيك هذه القوالب، من الضروري فك الصواميل وقطع أطراف الأزرار. بعد إزالة الدروع، يتم إجراء التقليم مرة أخرى؛
• في أقسام الزاوية من القوالب، يتم دفع القضبان إلى الأرض، معززة بزوايا فولاذية لضمان الموثوقية. يتطلب تجميع القوالب قوة مفاصل الزوايا، باعتبارها أضعف نقاط كل هيكل. عند صب الخليط الخرساني، يتم توليد أقوى ضغط في مثل هذه الأماكن؛
• من أجل أن تكون القوالب المصنوعة من ألواح OSB متينة، في بعض أماكن قاعدة الإطار، يتم عمل ثقوب باستخدام المثقاب، حيث يتم إدخال أقسام التسليح على شكل الحرف "T"، ولحامها مباشرة بالإطار. أثناء تفكيك القوالب، يتم قطع جميع عناصر التثبيت، جاحظ للخارج؛
• خارج هيكل القوالب، يتم وضع القضبان بزاوية. تبلغ خطوة التثبيت مترًا واحدًا حتى يتمكن النظام من تحمل الضغط الناتج عن الخليط الخرساني. زاوية ميل المباعد تتراوح من ثلاثين إلى خمسة وأربعين درجة؛
• بعد الانتهاء تمامًا من إعداد الهيكل، نتحقق من حواف اللوحة بحثًا عن التوازي. للقيام بذلك، سوف تحتاج إلى مستوى المبنى وكتلة خشبية مسطحة.

إذا سمحت بوجود فترات راحة أثناء صب الخرسانة، وصب الطبقات، فسوف يتماسك المحلول الخرساني تدريجيًا، مما يقلل الضغط على نظام صب الخرسانة.

خاتمة

إن استخدام أنظمة القوالب المصنوعة من ألواح OSB يجعل من الممكن ليس فقط صب أساس موثوق، ولكن أيضًا عزله. ولهذا الغرض، يتم وضع صفائح البوليسترين بين الألواح والطبقة الخرسانية. سيؤدي إنشاء القوالب من الألواح المنحنية إلى تقليل وقت العمل وتقليل التكاليف المالية.

يمكن أن يطلق على الألواح الموجهة (OSB) بثقة أفضل المواد لإنشاء القوالب للهياكل الخرسانية. لإثبات هذه الثقة، يجب عليك الرجوع إلى متطلبات GOST لصب الخرسانة للهياكل الخرسانية.

ليست هناك حاجة لإدراجها بالكامل، ولكن الشيء الرئيسي هو أن القوالب يجب أن تكون صلبة ودائمة؛ محايدة كيميائيا والأهم من ذلك، توفير العزل المائي. إن عدم وجود العزل المناسب للماء في القوالب يؤدي حتما إلى فقدان "حليب الأسمنت"، ونتيجة لذلك لن تكتسب الخرسانة القوة المطلوبة.

ملكيات

هل تحتوي قوالب OSB على هذه الخصائص؟ لقد ثبت عمليًا أن هياكل OSB تتمتع بقوة أكبر ومقاومة ممتازة للرطوبة. القوالب المصنوعة من الألواح (المسطحة وغير المخططة) أو الخشب الرقائقي أو اللوح الحبيبي يتغير شكلها بسهولة تحت تأثير الرطوبة وضغط الخرسانة. لن يكون من الممكن تحقيق بنية متساوية تمامًا عند استخدام هذه المواد. على العكس من ذلك، تتمتع قوالب OSB بمعامل قوة محترم جدًا ويمكنها تحمل ضغط الخرسانة بسهولة. بالإضافة إلى ذلك، فإن OSB محايد كيميائيًا ولا يمكن أن يتداخل مع نضج الخرسانة.

علاوة على ذلك، فإن تركيب القوالب المصنوعة من الألواح والخشب الرقائقي واللوح الحبيبي يستغرق الكثير من الوقت والمال، وأثناء التفكيك يكاد يكون من المستحيل تجنب تلف المواد الخرسانية والقوالب. في المقابل، يتم تجميع قوالب صب الخرسانة OSB بحرية تامة ويمكن تفكيكها بسهولة، ويمكن استخدامها عدة مرات، مما يجعلها أكثر ربحية من الناحية المالية - حيث يتم تقليل تكلفة مواد صب الخرسانة وتقليل وقت البناء.

تسرب المياه

والآن عن الشيء الأكثر أهمية، حول العزل المائي. تعمل قوالب OSB على حماية الخرسانة قدر الإمكان من فقدان الرطوبة أثناء عملية التصلب. يتم ضمان العزل المائي الذي لا تشوبه شائبة من خلال ميزات تصميم قوالب OSB. في هذه الحالة، تعمل الألواح ككتل داعمة، ويتم تغليف الهيكل بأكمله بفيلم بلاستيكي. يضمن هذا التصميم الحفاظ على الرطوبة في الخرسانة ويمنع فقدان الترسيب. الحد الأدنى من التكاليف مع تحقيق أقصى قدر من القوة للهيكل الخرساني.

لقد قدر المحترفون ميزات قوالب OSB والآن لا يمكن لمشروع بناء واحد واسع النطاق الاستغناء عنها. بالإضافة إلى ذلك، فإن أي سيد منزلي متحمس لديه الفرصة للاستفادة من فوائد OSB عند بناء أسس الشريط.

تعتمد متانة وقوة الأساس إلى حد كبير ليس فقط على المواد التي تم استخدامها لوضعه، ولكن أيضًا على مستوى تنظيم العمل. لذلك، من الضروري التعامل بعناية ومسؤولية مع بناء القوالب لصب أساس المنزل، بحيث لا يحتوي جسم الأساس نفسه على فراغات أو عيوب أخرى تؤثر سلبا على خصائصه التشغيلية. في الوقت الحاضر، حتى البنائين غير المحترفين الذين يبنون منازل خاصة بأيديهم، عند بناء القوالب، يفضلون ليس الألواح الخشبية ذات الأحجام المختلفة، ولكن صفائح OSB.

تصميم القوالب باستخدام لوحات OSB

القوالب عبارة عن صندوق مصمم لتحمل وزن الخرسانة حتى تتصلب. تحدد المساحة الداخلية للقالب حجم ووزن المادة المستخدمة لملء الأساس.

يجب إنشاء الهياكل من هذا النوع بسرعة وإزالتها بسهولة، مع الحفاظ على القوة الكافية للوقت حتى يتمكن خليط الركام الخرساني لقاعدة الهيكل المستقبلي من اتخاذ الشكل المطلوب دون انتفاخ أو تفاوت.

غالبًا ما يتم استخدام لوحات OSB من قبل الأفراد الذين يقومون ببناء المنازل بأيديهم، لأنها توفر مكاسب كبيرة مقارنة باللوحات التقليدية:

• وفي حفظ المواد؛
• وفي تقليل وقت العمل؛
• وفي الجودة النهائية للأساس الذي يجري وضعه؛
• وفي توفير الأموال التي تنفق على تكسية الطابق السفلي من الهيكل.

المزايا والخصائص الكيميائية والفيزيائية لـ OSB

لوحة OSB

تصنع ألواح OSB من رقائق بقطر 50 - 90 سم عن طريق ضغطها في درجات حرارة عالية مع إضافة مادة راتنجية لاصقة مقاومة للماء وإضافات كيميائية خاصة تمنع تلوث قاعدتها الخشبية بالفطريات والحشرات والكائنات الحية الدقيقة. تتميز مادة البناء هذه باسترطابية منخفضة، مما يجعلها متينة للغاية بسبب مقاومتها للتورم حتى مع التعرض لفترة طويلة لبيئة رطبة.

الألواح الخشبية، حتى بعد ملامستها لبيئة رطبة لمرة واحدة، تنتفخ وتتشوه عندما تجف، مما يحول دون إعادة استخدامها. ولوحات OSB، حتى بعد استخدامها ثلاث مرات في صب الخرسانة الأساس، لا تفقد خصائصها الاستهلاكية.

من السهل نشر ألواح OSB وأنواع المعالجة الأخرى باستخدام أدوات خاصة. تتميز ألواح الجدائل الموجهة (OSB أو OSB) بثقل نوعي أقل ومرونة أعلى مقارنة بالألواح الخشبية. وهذا يجعل من السهل العمل بها، وهو عامل مهم عند البناء منزل بيديك.

مواد لتجميع قوالب OSB

يتم حساب وبناء القوالب بعد حفر الخنادق في الأرض تحت الأساس.

من المهم أن يؤخذ في الاعتبار ارتفاع قاعدة الهيكل والكثافة النوعية للخليط الخرساني الركام الذي سيضغط على هيكل OSB.

بالإضافة إلى لوحات OSB، ستكون المواد التالية مطلوبة لبناء القوالب:

• القضبان اللازمة لإنشاء أدوات التقوية على ألواح OSB؛
• الأجهزة (البراغي، الأزرار، المكسرات، غسالات) لتشديد الهيكل في كل واحد؛
• أنبوب بلاستيكي لتوصيل جدارين متقابلين للهيكل.
• زوايا حديدية مثبتة في الزوايا لتوصيل لوحات OSB بشكل موثوق ؛
• أوتاد التعزيز
• الخشب الرقائقي والزجاج لملء الشقوق.
• مسامير ذاتية التنصت للتثبيت على صفائح الخشب الرقائقي OSB والزجاج.

أثناء الأعمال التحضيرية، يتم قطع ألواح ذات ارتفاعات مناسبة وقطع من الأنابيب البلاستيكية، ويتم حساب أبعاد قوالب صب الخرسانة.

تجميع كتل القوالب من OSB وربطها في هيكل واحد

تقنية صنع قالب صب الخرسانة بيديك بسيطة للغاية. يتطلب من العامل المهارات الأساسية فقط في العمل بأدوات النجارة. تسلسل العمل على النحو التالي:

1. يتم قطع الأوراق ذات الأحجام المحسوبة من الألواح القياسية.
2. يتم وضع ورقتين فوق بعضهما البعض ويتم حفر ثقوب فيهما لقضبان الربط.
3. يتم تثبيت الكتل الخشبية على ألواح OSB من الجوانب الخارجية بمسامير ذاتية التنصت على طول المحيط على طول الصفائح وعبر الصفائح لإنشاء أدوات تقوية إضافية.
4. يتم ربط لوحين مُجهزين باستخدام دبابيس، والتي يتم تمريرها بين الألواح من خلال المقاطع المقابلة من الأنابيب البلاستيكية.
5. ستكون كتل الركن مختلفة عن الكتل العادية لأن الصفائح الأمامية ستكون أطول من الصفائح الداخلية.

بعد أن يتم إنزال الكتل في خنادق الأساس الشريطي، يتم توصيلها بشكل متسلسل في هيكل واحد.

يجب إيلاء اهتمام خاص لموثوقية توصيلات لوحات OSB في زوايا الهيكل بزوايا حديدية.

في هذه الأماكن، أثناء صب، عادة ما يتم إنشاء أكبر ضغط من خليط الخرسانة على هيكل القوالب.

ثم يتم ربط الهيكل بأكمله بالأرض عن طريق دفع أوتاد التسليح في الأرض بحيث لا تتحرك القوالب من جانب إلى آخر عند صب الملاط الخرساني الركام. أخيرًا، يتم سد الشقوق التي قد تتشكل عند مفاصل ألواح OSB باستخدام الخشب الرقائقي والزجاج. يكفي إرفاق الزجاج والخشب الرقائقي بهيكل القوالب باستخدام براغي ذاتية التنصت.

يُنصح بصب الخرسانة بالتساوي حول المحيط بأجزاء كبيرة، وبالتالي فإن الضغط الأولي على القوالب سيكون كبيرًا حتى "يتماسك" المحلول. من أجل تجنب تدمير الهيكل أثناء صب الأساس، من الضروري وضع غسالات ذات حجم كافٍ تحت المكسرات على الأزرار التي تربط لوحات OSB المقابلة.

إذا كان أساس المنزل يحتوي على قاعدة عالية، فعند بناء القوالب باستخدام OSB فوق مستوى سطح الأرض، فمن الضروري إنشاء أدوات تقوية إضافية بيديك. سوف تساعد المنحدرات من العوارض الخشبية، بالإضافة إلى تقوية ألواح OSB البلاستيكية كل 0.5 - 0.7 متر، على تجنب تشوه الشكل الهندسي الصحيح للمؤسسة أثناء صبها.

الميزة الثابتة للهياكل القابلة للطي المصنوعة من لوحات OSB هي أنه يمكن إعادة استخدام موادها وإعادة استخدامها.

عند شراء ألواح OSB لإنشاء قوالب صب الخرسانة، عليك أن تعرف أن هذه المادة يتم إنتاجها بسماكة من 9 إلى 38 ملم في أربعة أنواع:

في الممارسة العملية، عادة ما يختار الأشخاص الذين يبنون المنازل بأيديهم ألواح OSB-3 بسماكة 12-16 ملم لبناء القوالب لصب أساس شريطي يصل عرضه إلى 30 سم. نادرًا ما يتم استخدام هذه المواد لصب أسس المنازل الضخمة.

عزل القاعدة مباشرة أثناء الصب

عند بناء القوالب بيديك، يمكنك أيضًا القلق بشأن عزل أساس المنزل المستقبلي. للقيام بذلك، يتم إرفاق صفائح من البلاستيك الرغوي ذات الأحجام المناسبة بألواح OSB الأمامية من الداخل. ستشاهد في الفيديو كيفية تنفيذ العزل الحراري لقاعدة المنزل بشكل صحيح.

للتأكد من ثبات ألواح العزل بقوة على القاعدة الخرسانية، يجب تمرير حلقات سلكية عبر الرغوة قبل تثبيتها على هيكل القوالب القابل للطي. مثل هذه التفاصيل الصغيرة للبناء ستثبت الرغوة بشكل آمن على الأساس.