ما لجعل الممله الكلمة في الشقة. نصنع ذراع التسوية في الشقة بأيدينا - أسرار إصلاحات الجودة. تحضير السطح لصب ذراع التسوية الخرسانية

يتم تنفيذ ذراع التسوية الموجود في الشقة لتسوية الأرضية المبلطة واتصالات القناع وتوفير قاعدة موثوقة لوضع الأرضيات المزخرفة وعزل الصوت والحرارة للهيكل الداعم. ستتحدث هذه المقالة عن ميزات ذراع التسوية الأسمنتي والردم الجاف. وسيتم أيضًا تقديم توصيات عملية لملء الأرضية.

يجب أن يقوم ذراع تسوية الأرضية بتسوية الطبقة العليا لمزيد من العمل.ولكن لديها ميزات أخرى:

• تعمل طبقة المسودة على تقوية الطبقة الخرسانية السفلية للأرضية بشكل كبير ؛
• حقيقة أن ذراع التسوية مصنوع في طبقة متواصلة تضمن على الأقل بعض الحماية ضد تغلغل الضوضاء.
• الطبقة عازلة للماء للقاعدة، وتمنع دخول الماء والتبخر إلى الطوابق السفلية للجيران؛
• داخل ذراع التسوية، يمكنك وضع الاتصالات اللازمة (خطوط الأسلاك والمياه والصرف الصحي)؛
• من السهل دمج التدفئة (الكهربائية أو المائية) في ذراع التسوية، ويصبح من الممكن توفير التدفئة الإضافية للغرفة، ويتم توزيع الحرارة المدمجة بالتساوي في جميع أنحاء البلاطة الخرسانية بكفاءة أكبر؛
• يرفع ذراع التسوية الأرضية إلى الارتفاع المطلوب.

أنواع الطلاءات

ملاط الاسمنت

يُطلق على ذراع التسوية الأسمنتية طبقة فوق البلاطة الخرسانية، ويتم تحضيرها من الرمل والأسمنت. هذا هو الهيكل الأساسي للأرضية لإعداد القاعدة للأرضيات. يتطلب ذراع التسوية الأسمنتي اهتمامًا خاصًا بالتحضير. مستقل يتكون خلط الملاط الأسمنتي من مزيج من الأسمنت والرمل والماء.ولكن الطريقة الأسرع والأكثر ملاءمة للعمل مع الخلطات الجافة التي تباع في المتجر.

انتباه

يعمل ذراع التسوية الأسمنتي على تثبيت درجة الحرارة في المنزل، وينظم الرطوبة، ويخلق راحة إضافية. عادة ما يتم تركيب نظام الأرضيات الدافئة عليه. نظرا للجمود الحراري الكبير، لا يمكن أن يكون نظام التدفئة هذا واحدا. من الضروري تثبيت مصادر حرارة إضافية. لكن المناخ الداخلي المريح ينظمه ذراع التسوية.

الردم الجاف

يحدث تسوية الأرضية بسبب الردم الجاف على سطح قاعدة خرسانية نظيفة. اعتمادًا على الغرض، يمكن تصنيف ذراع التسوية الجاف إلى الأنواع التالية:

1. ألفا.مصممة للوضع على الأسطح المسطحة.
2. بيتا.يتم وضعها على أرضية مسطحة فوق مادة ليفية مسامية عازلة للحرارة.
3. فيجا.تتم الأرضية على الردم الجاف.
4. جاما.يتم التثبيت على الركيزة مجتمعة.

من الأسهل القيام بالتسوية الجافة في الطقس الجاف.مناسب للشقق التي يرتفع فيها مستوى المكثفات، على سبيل المثال، عند السكن في الطابق الأرضي. يتراكم المزيد من الرطوبة هناك، مطلوب حماية إضافية للسطح من دخول السائل. الطريقة الجافة مقبولة للبيئات الرطبة، ولكن يمكن استخدامها في ظروف مناخية أخرى.

من الملائم استخدام التكنولوجيا الجافة: بعد بضعة أيام يمكن تطبيق مواد أخرى فوقها. عندما تصبح أقوى، تصبح موحدة، وسوف تتحمل أي حمل مسموح به.

طلاء الخرسانة بشكل مستقل على مراحل: تعليمات خطوة بخطوة

تحضير السطح

يجب إزالة جميع الأوساخ من سطح القاعدة (من البلاطة الخرسانية)،قم بإزالة حطام البناء الموجود باستخدام مكنسة كهربائية أو قم بالمشي بقطعة قماش مبللة على السطح بالكامل. ثم يتم تحضير طبقة نظيفة جيدًا. ويتم ذلك بطريقتين:

1. تم تجهيزه أولاً للمرة الأولى، في انتظار التجفيف، ثم البدء في تطبيق طبقة ثانية من التمهيدي.
2. بعد أن تجف الطبقة الثانية، يتم وضع شريط مثبط حول محيط القاعدة.

سيشكل الشريط المثبط الفجوة المطلوبةوالحماية من التسرب عند تطبيق المحلول. يتم وضع طبقة من العزل المائي السائل أو المدلفن في الأعلى. من المهم حساب فرق مستوى القاعدة لتجنب انحناء القاعدة المصبوبة. سيكون من الضروري اختيار سمك الطبقة والمادة المناسبة للصب. يمثل المستوى أعلى النقاط. يقومون بتمديد الحبل على طولهم وإجراء قياسات لفترات الاستراحة الأخرى الأكثر أهمية. من خلال رسم مخطط قياس، يمكنك بسهولة التغلب على محيط الخط. مع وجود اختلافات صغيرة (في حدود 2 سم)، يتم تنفيذ العمل باستخدام مخاليط التسوية الذاتية. هذه حالة نادرة. عادة ما تكون هناك حاجة إلى طبقة خشنة، والتي توفر بالإضافة إلى ذلك عزل الصوت.

تركيب المنارات

يجب تركيب المنارات بحيث يكون سطح الأرضية مملوءًا بالخرسانة بالتساوي بنسبة 100%. بدونها، لن يكون من الممكن تسوية القاعدة وجعلها ناعمة. يعتبر الكثيرون أن هذا الإجراء صعب التنفيذ، لكن الأمر ليس كذلك. الشيء الرئيسي هو إجراء القياسات الصحيحة ورسم مخطط.مبدأ وضع المنارات:

1. للعمل، تحتاج لمحات معدنية. من الضروري التحقق منها مسبقًا بحثًا عن احتمال وجود تشوهات (خشونة الأجزاء والفرق في الطول والانحناء). يجب ألا يكون لكل هذه المعلمات انحرافات، وإلا فلن يكون السطح قادرا على التسوية كما هو ضروري.
2. يتم تثبيت المنارات على مسافة أقل قليلاً من القاعدة. يكفي 15 سم من الحائط. يتم رسم الخطوط على فترات زمنية محددة.
3. يتم التثبيت على خليط الأسمنت أو الجبس. يجف الجبس بشكل أسرع. ملاط الأسمنت يثبت لفترة أطول.
4. يتم توزيع التفاصيل حسب العلامات الموجودة على المنارات، ويتم تسوية جميع الأسطح حسب السماكة المرغوبة للطبقة المطبقة.

انتباه

بعد الانتهاء من العمل، يتم التحقق من توازن تركيب المنارات حسب المستوى. إذا كان طول المستوى لا يكفي للمستوى بأكمله، فسيتم استخدام قاعدتين، في منتصفها يتم وضع الأداة اللازمة. تمر عبر عرض الغرفة بالكامل مع القياسات.

خلط الحل

إذا تجاوز سمك 4-5 سم، فمن الضروري إجراء التعزيز. وسوف يحسن خصائص الجودة للطلاء. يتم تنفيذ العمل بشبكة خاصة موضوعة على مسافة قصيرة من القاعدة. لتشكيل فجوة، استخدم بطانات من المواد المرتجلة. تحضير الخليط للصب. ستعتمد جودة وراحة الإجراءات الإضافية على المجموعة الصحيحة من المكونات. أسهل طريقة لتحضير الملاط هي أخذ الرمل والأسمنت وبعض الماء. النسبة وفقا للمعيار هي 1:3. مقابل دلو واحد من الأسمنت، هناك 3 دلاء من الرمل. في هذه الحالة يجب سكب الماء تدريجياً حتى تتشكل عجينة متجانسة. إجراءات تحضير الحل في المنزل:

1. تُسكب المكونات الجافة في صينية أو حوض، وتُمزج جيدًا.
2. عندما يتم خلط الأسمنت والرمل جيدا، يتم سكب الماء تدريجيا في مجرى رقيق.
3. اعجن دون توقف حتى يكتسب الاتساق بنية متجانسة (يجب ألا يكون هناك كتل أو شوائب صلبة).
4. لا ينبغي أن يكون الخليط رقيقًا جدًا. لضمان اللزوجة، يمكنك صب المزيد من الرمال.
5. لتعزيز خصائص الحل، تتم إضافة الملدنات إليه.

يملأ

بعد خلط الخليط، يتم تحضير غطاء الأرضية للصب على مرحلتين: لإنشاء غطاء أرضي خشن ونهائي. لتحضير السطح الخشن، يتم عجن المحلول. مراحل:

1. يبدأ سكب التركيبة من مكان معين. للقيام بذلك، اختر جدارًا بعيدًا عن المدخل.
2. في الفترات الفاصلة بين المنارات، يتم تطبيق الخليط، موزعة على السطح حسب القاعدة. مع القليل من الضغط على الأداة، يتم تنفيذها بحركات تتمايل على طول الأرض.
3. ابدأ باستمرار بوضع الخليط في جميع الفجوات.
4. عندما يتم الاستيلاء على الحل، تتم إزالة كافة المنارات بالتتابع. جميع الأماكن التي تعرضت للتشوه مغطاة ببقايا الخليط.
5. تترك الطبقة المطلية لتجف حتى تنضج تماماً.

يستغرق التجفيف الكامل للمحلول حوالي ثلاثة أيام. بعد هذا الوقت، يمكنك البدء في عمل إضافي على تشكيل السطح، ووضع البلاط، ومشمع.

الأدوات والمواد

سوف تحتاج إلى المواد التالية:

• يبني.مناسبة للغرف ذات الرطوبة العالية. تحتوي هذه المادة على نسبة عالية من الانكماش، وبالتالي هناك خطر التشقق.
• جبس.إن ذراع التسوية القائم على الجبس مرن للغاية وسهل التركيب. لا يتقلص، يجف بسرعة. هذه قاعدة مثالية لصب التدفئة الأرضية.
• مركب التسوية الذاتية.في فترة زمنية قصيرة، يسمح لك بالحصول على سطح مستوٍ بسمك يتراوح من 3 إلى 30 ملم. تم تصميم المادة لتشكيل طلاء نهائي.

تحتاج إلى تخزين الأدوات التالية:

• حاوية لخلط المحلول وللمساحات الكبيرة - خلاطة خرسانة.
• المستوى (ويفضل الليزر)؛
• قاعدة؛
• ملاعق بأطوال وأشكال مختلفة؛
• حفر مع فوهة خلاط.
• المواد المساعدة (سلك، طباشير أو قلم رصاص، متر).

تكنولوجيا صب الخرسانة الرملية

تعتبر الخرسانة الرملية حلاً كثيفًا، لذلك فإن استخدامها مبرر للطبقات التي يزيد سمكها عن 2 سم، وبالنسبة للسماكات الأصغر، يتم استخدام الخلائط الأسمنتية. يُسكب محلول ذو قوام سائل فوق القاعدة ويتم تسويته بشكل طبيعي. التكنولوجيا هي كما يلي:

1. يتم وضع محلول من الخرسانة الرملية على المنارات.
2. بعد 8-10 أيام يتم صب أرضية التسوية الذاتية فوقها.

من الأفضل وضع الخرسانة الرملية والأسمنت في طبقات فوق بعضها البعض. يجب أن تجف الخرسانة الرملية جيدًا، ولكن ليس تمامًا. لن تسحب المواد المبللة الماء من أرضية التسوية الذاتية كثيرًا.
ينصح الخبراء بالاستماع إلى النصائح التالية:

1. عند التخطيط لتشطيب جيد باستخدام مركب ذاتي التسوية، يجب ضمان سطح مستوٍ تمامًا. ليس من الضروري تحقيق لمعان الخليط السائب، لأن جزيئات الرمل الخشنة لن تكون قادرة على الانتشار عبر الأرضية بطبقة مثالية. ستكون هناك دائمًا قاعدة خشنة قليلاً.
2. لا تسمح بوجود فائض من الماء في الحلول. في البداية، عند التمديد، يبدو خليط الماء مثاليا، ولكن مع مرور الوقت يتقلص كثيرا. يصبح السطح غير مستو. مع الرطوبة الزائدة، ستظهر الشقوق، والتي سيتعين بعد ذلك تلطيفها لفترة طويلة بجزء جديد من الخليط.
3. عند العمل، تحتاج إلى إغلاق النوافذ بالستائر حتى لا تسقط أشعة الشمس المباشرة على المحلول المغمور بالمياه. لا تفتح الأبواب لتجنب المسودات.
4. خلال فترة العلاج إلى الحد الذي سيكون من الممكن المشي فيه (3-5 أيام)، من الضروري استبعاد حركة الأشخاص والحيوانات الأليفة على طوله.
5. لا ينبغي إزالة المنارات فور الانتهاء من العمل، ولكن بعد 2-3 أيام. تتم تغطية الأخاديد المكشوفة ببقايا الخليط المحضر.
6. يحدث التجفيف الكامل بعد حوالي 28-30 يومًا. ولا يجب البدء في تشطيب الأرضية قبل انتهاء هذه المدة.

تعمل الأرضيات الخرسانية والأسمنتية لعقود من الزمن، ولا تصدر صريرًا ولا تسبب عمومًا أي مشاكل للمقيمين. بالطبع، إذا تم تنفيذ كل العمل بشكل صحيح من الناحية الفنية. لذلك، نقدم لك دليلاً شاملاً لصب ذراع التسوية بمخاليط الخرسانة الرملية لأنواع مختلفة من الطلاءات بيديك.

جوهر تسوية الأرضية باستخدام ذراع التسوية

هناك ثلاث ظروف نموذجية عندما يصبح ذراع التسوية هو الطريقة الوحيدة تقريبًا لترتيب قاعدة متساوية وموثوقة لوضع الأرضية النهائية لاحقًا.

الخيار الأول هو الأرضيات والأسقف الخرسانية ذات المخالفات والعيوب الكبيرة. بادئ ذي بدء، هذا هو الحال بالنسبة للشقق في بيوت الألواح، حيث لا تسمح الفجوات بين "الفراغات" وعيوب الصب باستخدام السطح كقاعدة سفلية. يمكن ملء الأسقف المصبوبة بشكل خطير في المستوى العام، خاصة في المباني الجديدة. في مثل هذه الحالات، يتم تنفيذ الممله بالطريقة القياسية.

شيء آخر هو إذا كان من الضروري رفع مستوى الأرضية بمقدار 15-20 سم، عندما يكون صب الخرسانة غير مربح للغاية من الناحية المالية. والمثال الكلاسيكي هو الطابق الأرضي في الطابق الأول. في هذه الحالة، يتم سكب الممله على فراش الحجر المسحوق أو الطين الموسع. وهذا ما يسمى ذراع التسوية على الطبقة السائبة، وتكنولوجيا العمل لديها اختلافات كبيرة.

الخيار الثالث هو الأكثر غرابة. إذا كانت الخصائص الميكانيكية للطابق السفلي لا تسمح بوضع نوع الطلاء المطلوب، يتم سكب ما يسمى بذراع التسوية التحضيري في الأعلى. المثال الأكثر شيوعًا هو أرضيات حمامات المنازل الخشبية.

ضع في اعتبارك: يهدف ذراع التسوية إلى تصحيح المستوى العام للأرضية وتسوية المخالفات المحلية عند تغطية الأرضية بأكملها بطبقة مشتركة ذات سماكة صغيرة. على الجانب العملي، يعد ذراع التسوية الخرساني الرملي الطريقة الأكثر قبولًا وبأسعار معقولة لإعداد أي أرضية تقريبًا لأنواع الطلاء الشائعة: المشمع أو الصفائح أو الفينيل أو الأرضيات ذاتية التسوية.

ما المركبات للاستخدام

تقليديا، للتسوية في المباني السكنية، يتم استخدام الخرسانة الرملية بنسبة 3.5 أجزاء من الرمل إلى جزء واحد من الأسمنت درجة 300. في المباني الفنية، يجب استبدال الموثق بأسمنت بورتلاند من الدرجة 400. مع طبقة ذراع التسوية التي يصل سمكها إلى 50 مم، فإن هذا التركيب هو الأمثل.

قد تتطلب الطبقات السميكة حشوًا أكبر. يُسمح باستخدام شاشات الجرانيت والفتات والطين الموسع والحجر المسحوق ذو الكسر الناعم. لا ينصح باستخدام حشو أكبر من 15 ملم.

لتحسين بعض الخصائص، يمكن إضافة إضافات مقاومة للصقيع والملدنات والمعدلات إلى الخليط. ولزيادة سيولة الخليط وتسهيل تسويته، يمكنك إضافة حوالي ملعقة كبيرة من منظف الأطباق إلى 20-25 لتراً من الماء.

من الممكن بشكل مشروط استدعاء ذراع التسوية وأرضية التسوية الذاتية التي لا تتطلب المحاذاة مع المنارات. مع وجود طبقة لا تقل عن 10 مم، يمكن أن تكلف ذراع التسوية هذه فلسًا واحدًا، خاصة إذا كان الفرق بين أدنى نقطة وأعلى نقطة يتجاوز 35-50 مم. سيكون من الأسهل إذا قمت بتسوية الأرضية السفلية بخرسانة رملية عادية لإزالة الفرق العام، وبعد 2-3 أيام، املأ أرضية التسوية الذاتية بأقل طبقة ممكنة.

هل أحتاج إلى التعزيز والعزل

يمكن أن تكون ظروف تشغيل الأرضية مختلفة تمامًا. إذا تجاوزت سماكة الطبقة 40-50 ملم فإن الطلاء قد لا يتحمل التمدد الحراري والتقلبات الموسمية للمبنى. مع ذراع التسوية 70-80 ملم، يكون تكوين الشقوق مضمونًا عمليًا. إذا كان هذا مقبولًا تمامًا بالنسبة للمشمع وطلاءات ضبط النوع، فإن التركيبات السائبة ستعكس جميع عيوب ذراع التسوية على نفسها.

لتعزيز الممله، استخدم شبكة من النايلون أو الصلب مع شبكة من 30-60 ملم ومعابر معززة (ملحومة). يتم شد الشبكة الاصطناعية على براغي مثبتة في الأرضية التحضيرية أو على إبر حياكة رفيعة مصنوعة من سلك الحياكة مثبتة في الفراش. من الممكن أيضًا وضع الشبكة في خليط طازج. نظرًا لصلابتها العالية، يمكن وضع شبكات التسليح الفولاذية على "كراسي" بعيدة.

كما يمارس عزل الأرضيات الأسمنتية على نطاق واسع. بادئ ذي بدء، عندما يتم استخدام الممله كطبقة تراكم للتدفئة تحت الأرضية. يتم تنفيذ العزل الحراري بمواد مقاومة للضغط الموحد: ألواح البوليسترين والبولي يوريثين. يجب أن لا يقل سمك ذراع التسوية عن 30 مم مع التعزيز الاصطناعي الإلزامي. عند وضع العزل على الفراش، يلزم التسوية الأولية بالرمل المغسول بطبقة من 50-70 ملم.

أمر العمل

الخطوة الأولى قبل صب الماء هي إزالة جميع الفجوات والشقوق التي يمكن أن يتسرب الماء من خلالها. تعد ألواح الأرضية المجوفة بخطر آخر: يمكن أن يتدفق الماء إليها ولا يتدفق من الأسفل. يتم ضمان سقف رطب وأرضية منتفخة خلال الأشهر الستة المقبلة، ومن المحتمل حدوث تلف في شبكة الكهرباء الموضوعة داخل الفراغات.

يجب أن يتم العزل المائي حتى بواسطة مطور خاص: فالتدفق السريع للمياه من الكتلة لا يسمح بإكمال ترطيب الأسمنت في الخليط، ولهذا السبب لن تكتسب الأرضية القوة اللازمة. السؤال المثير للجدل حول ذراع التسوية على الطبقة السائبة: كيف يتم منع التسرب في هذه الحالة؟ من الضروري هنا ملء طبقتين بفاصل زمني لا يقل عن يوم واحد. يتم سكب الطبقة الأولى مباشرة على الفراش، على الرغم من أنها في كثير من الأحيان يتم تغطيتها أولا بالمنسوجات الأرضية بحيث لا يحمل الماء الأسمنت معه. سيكون للطبقة العليا الوقت الكافي للتشكل بشكل طبيعي، وسيعمل تدفق التمدد المتبقي على تقوية الكتل الأساسية. الإصدار الثاني مناسب أيضًا للأرضية الخشبية: يتم تغطية التجويف المراد ملؤه بطبقة من البولي إيثيلين متصلة بإحكام عند اللحامات.

بعد أن تكون الأرضية محكمة الإغلاق وعازلة للماء، نقوم بوضع شبكة التسليح على دعامات بعيدة. بعد ذلك، نعطي علامة صفر على الجدران ونقوم بتثبيت المنارات. لا ينبغي استخدام المرمر النقي هنا، فهو ينكمش. يمكن تركيب المنارات بسرعة عن طريق خلط جبس البناء في محلول دفعة طازجة. بعد وضع درنات صغيرة على الأرض، نضع الشريط الأول من المنارة على بعد 10-15 سم من الجدار ونحاذيه مع الجلد. يتم تثبيت الشرائط الثانية واللاحقة وفقًا للحامل أو مستوى الليزر، بعد وضع كل منارة ثالثة، يتم فحص المستوى المشترك وفقًا للقاعدة.

عادةً ما يتم الصب بواسطة عاملين: أحدهما يقوم بإعداد الدُفعة والآخر يقوم بتثبيت المنارات 2-3 التالية على بقايا الكتلة المختلطة مسبقًا.

الطابق السفلي بعد المعالجة

عند الحديث عن سمك ذراع التسوية، فإننا نعني دائمًا القيمة النهائية بعد معالجة السطح. اعتمادا على غطاء الأرضية، يمكن معالجة الأرضية بطرق مختلفة، في حين يمكن أن يقل سمكها أو يزيد في حدود 0.5 ملم.

طريقتا المعالجة الأكثر شهرة هما الطحن والكي. يهدف الأول إلى التخلص من الطبقة العليا التي تتكون من جزء ناعم من الرمل والحليب النادر، والتي سوف تمسح بشكل غير متساو، وصرير وغبار. يتم تنفيذ الطحن بعد أسبوعين من تجفيف ذراع التسوية. على العكس من ذلك، يتم إجراء الكي مباشرة بعد تماسك الخرسانة الرملية، والغرض منه هو عكس ذلك تمامًا - تقوية الطبقة العليا.

إذا لم يتم استغلال سطح الممله، فيسمح بعدم إجراء مثل هذه المعالجة. بالنسبة للصفائح والباركيه والطلاءات الأخرى، من الأفضل تشريب ذراع التسوية باستخدام مادة أولية، ثم غسله جيدًا. الفرق هنا هو المشمع - حيث يتم تشريب ذراع التسوية بمادة لاصقة من البولي فينيل المخفف 1: 1.

من أجل وضع البلاط بشكل نوعي ومتساوي، يتم إجراء الحشو أعلى ذراع التسوية المجهز بتركيبة لاصقة سيتم استخدامها عند التبليط. يساعد ذلك على تنعيم المخالفات المتبقية وتقليل طبقة ذراع التسوية فوق العزل إلى 20 مم باستخدام شبكة واجهة من الألياف الزجاجية وتحسين الالتصاق. بعد التجفيف، تتم معالجة السطح بعجلة طحن لإزالة "التزجيج" الذي يمنع الامتصاص العميق للمادة اللاصقة للبلاط.

إحدى طرق تحضير السطح لوضع مواد الأرضية هي تسويته باستخدام ذراع التسوية. يوجد الآن العديد من التقنيات التي يمكن استخدامها لإنشاء منصة كاملة تلبي المتطلبات.

كيفية صنع ذراع التسوية في الشقة بطرق مختلفة؟ الجواب على هذا السؤال موجود في مقالتنا.

أنواع قدد

اعتمادا على المواد التي تصنع منها قدد، يمكن تقسيمها إلى عدة أنواع: الاسمنت والرمل- إن أبسط المواد وأكثرها تكلفة وانتشارًا عند العمل باستخدام ذراع التسوية هي ملاط ​​​​رمل أسمنتي. لديها إيجابيتان كبيرتان - توافرها على نطاق واسع ورخصها النسبي. ومع ذلك، هناك العديد من السلبيات أيضًا. الملاط الأسمنتي والرمل مادة متقلبة إلى حد ما، فهي تتطلب مهارات أساسية على الأقل للعمل معها. يستغرق وقتًا طويلاً حتى يجف وقد يتشقق.

تركيب الأرضية على ذراع التسوية المقوى بالرمل الأسمنتي

جبس- الجبس مادة طبيعية تماما . كثافتها منخفضة نسبيا. ومع ذلك، يتمتع الجبس بخصائص عزل ممتازة للحرارة والصوت. لا يبقى عليه الغبار ولا يحترق. هذه المعلمات مهمة للغاية عندما يتعلق الأمر بالمباني السكنية. يتيح لك استخدام ذراع التسوية القائم على الجبس تعديل "المناخ" قليلاً في المنزل. بعد كل شيء، يتمتع الجبس ببنية مسامية، مما يعني أنه قادر على "التنفس". سوف يمتص ذراع التسوية الجبسي الرطوبة ثم يطلقها. هذه الخاصية مهمة بشكل خاص في مناخ يتميز باختلافات كبيرة في درجات الحرارة والرطوبة العالية. شبه جاف مع الألياف- ألياف البولي بروبيلين مخصصة لتعزيز ذراع التسوية. إن ميزة المواد المضافة في الملاط الأسمنتي تمنحه الكثير من الخصائص الإيجابية:

القوة والمتانة.

الحد الأدنى من وقت المعالجة

مقاومة درجات الحرارة العالية والمنخفضة ،

تأثير الأملاح المضادة للتجمد.

انخفاض في نفاذية الماء.

مقاومة التآكل والضغط الميكانيكي.

غياب التصفيح المحتمل والرقائق والشقوق الانكماشية.

افعل ذلك بنفسك ذراع التسوية شبه الجاف

الخرسانة مع الملدنات- مادة مضافة نشطة للغاية تعمل على زيادة سيولة وقوة وانتظام خليط البناء وتحسين خصائص العزل الحراري والصوتي. تتيح لك المادة المضافة الفعالة جعل هيكل الملاط الأسمنتي والرمل متجانسًا. ونتيجة لهذا، تتغير الخواص الفيزيائية والميكانيكية للتركيبة السائلة. يصبح السطح المتكون بمساعدته سلسًا تمامًا ولا يخضع للتأثيرات الميكانيكية. الانتهاء من الممله الكلمة- الروابط الموصوفة أعلاه مصنفة على أنها مسودة. بالإضافة إلى ذلك، هناك أيضًا مركبات يمكن من خلالها حل مشاكل معينة في الأرضية. بادئ ذي بدء، نحن نتحدث عن حلول التشطيب التي تهدف إلى رفع الأرضية، كما يقولون، إلى المثالية. من الضروري أيضًا تحديد ذراع تسوية الأرضية النهائية اعتمادًا على الوضع الذي سيتم استخدام الغرفة فيه. لا يمكن أن يزيد سمك قدد التشطيب عن عشرة ملليمترات. عادةً ما يتم تشكيل قدد التسوية هذه بواسطة نوع من الملاط السائل والمائع إلى حد ما، وبعد التطبيق لا يحتاجون إلى محاذاة إضافية.

الانتهاء من الممله الكلمة

العلاقات وفقا لطريقة اقتران

اعتمادًا على كيفية اتصال ذراع التسوية ببلاطة الأساس، يمكن التمييز بين القواعد المستعبدة والعائمة والمنفصلة.

متعلق ب- يتم وضعه على سطح العمل بالأرضية دون استخدام مواد الحرارة والعزل المائي. يستخدم هذا النوع إذا كان يجب أن يكون خفيفًا جدًا، أو أن قاعدة الأرضية لا تتطلب التسوية، أو أن تكون مساحة الغرفة كبيرة جدًا.

على الطبقة الفاصلةينفصل عن العزل الحراري والعزل المائي ولا يتلامس مع الجدران. هذا التصميم يساعد على تقليل فقدان الحرارة. وهي مصنوعة على أساس لوحات معدنية صلبة إلى حد ما. بهذه الطريقة، يتم ترتيب الأرضية في أغلب الأحيان في الحمامات أو الحمام أو في الطوابق الأرضية للشقق. عائم- يتم تركيبه على طبقة عازلة وهي عبارة عن وسادة للحماية من فقدان الحرارة والأصوات الدخيلة والرطوبة العالية. غالبًا ما يتم استخدامه عند استخدامه كغطاء للأرضية من المشمع أو الصفائح أو الباركيه. عند استخدام الباركيه لن ينطبق.

افعل ذلك بنفسك ذراع تسوية الأرضية العائمة

التحضير للعمل

قبل إنشاء ذراع التسوية الأرضية، تحتاج إلى جمع كل التركيبات والمواد اللازمة. سوف تحتاج:

حاوية لخلط الخرسانة.

حفر بفوهة خاصة أو خلاط بناء.

المستوى الهيدروليكي

قاعدة؛

سيد موافق؛

شريط قياس وعلامة لتحديد المنطقة.

إذا قررت خلط الملاط الممله، سواء كان خليطًا جاهزًا أو قمت بخلط الأسمنت مع الرمل، فلا مجال للتراجع. لذلك، قم بإعداد السطح الذي سيتم تطبيق الممله عليه بعناية. لا يوجد شيء خاص يمكن قوله هنا - يجب أن تكون نتيجة العمل التحضيري هي سطح الأرض، حيث تتم إزالة جميع المناطق المتداعية والخليجية بمساعدة ثقب أو أداة رفع.

تنفيذ العلامات

في أعلى نقطة من الأرضية، ضع علامة على الحائط من الأرض على مسافة تساوي سمك ذراع التسوية المستقبلي وعلامة. لوضع بلاط السيراميك، يجب أن يكون سمك الممله 15 ملم، للصفائح - 10 ملم، وبالنسبة للمشمع، تكون هذه القيمة 5 ملم على الإطلاق. لن يكون هناك أي شيء مخجل إذا تصرفت بطريقة آمنة، وبالتأكيد أضفت 5 مم أخرى إلى سمك ذراع التسوية المطلوب.

علاوة على ذلك، بدءًا من العلامة، ارسم خطًا أفقيًا على طول محيط جدران الغرفة بالكامل، وبعد رسم المسار الكامل، عد إلى نقطة البداية. يمكن رسم خط أفقي باستخدام المستوى، أو يمكنك استخدام خط أفقي مرسوم عند البحث عن أعلى نقطة على الأرض. تحقق من المسافة من علامة مستوى الأرضية المستقبلي إلى الخط الأفقي. والآن، التراجع عن الخط الأفقي على طول محيطه بالكامل إلى هذه المسافة، احصل على خط يوضح المستوى المستقبلي للأرضية.

تركيب منارات

كمنارات، يُسمح باستخدام الحزم أو الأنابيب أو التشكيلات المجلفنة لمنارات الجبس. باستخدام خط الأرضية المستقبلية المرسوم على طول محيط جدران الغرفة بالكامل، قم بتثبيت المنارات على أرضية الغرفة. قم بمحاذاة أحد طرفي المنارة على طول الخط الموجود على الحائط، والآخر - على طول المستوى، مما يحقق وضعًا أفقيًا صارمًا للمنارة. قم بترتيب المنارات على طول الغرفة بالكامل، ويجب ألا تتجاوز المسافة بين المنارات طول القاعدة (مع التركيز على المقطع الثاني)، ولكن بشكل عام في ممارسة البناء تتراوح هذه المسافة من متر إلى متر ونصف . لتسوية المنارات في الارتفاع، ضع الطوب والحجارة تحتها، ولكن ليس بأي حال من الأحوال كتل خشبية أو قطع من اللوح أو اللوح الليفي، والتي عندما تكون مبللة، سيزداد حجمها أولاً، ومع جفاف ذراع التسوية، سوف تنخفض وتسبب التشقق من سطح الممله. من المهم جدًا وضع الحجارة تحت المنارات في كثير من الأحيان لمنعها من الترهل.

تركيب منارات الجبس لممله الأرضية

يتم تثبيت المنارات بمحلول المرمر أو الجبس، ويمكنك أيضًا إصلاحها بمدافع الهاون الخرسانية، ولكن سيتعين عليك الانتظار لمدة يوم على الأقل قبل "مجموعات" الخرسانة.

تحضير الحل

بالنسبة إلى ذراع التسوية المصمم للأرضيات الصلبة أو البلاط أو الصفائح أو الباركيه، ستكون نسب الملاط كما يلي: جزء واحد من الأسمنت و5 أجزاء من الرمل و0.8 جزء من الماء. بالنسبة إلى ذراع التسوية لأغطية الأرضيات الناعمة أو المشمع أو السجاد، ستكون وصفة الملاط مختلفة قليلاً: جزء واحد من الأسمنت و4 أجزاء من الرمل و0.8 جزء من الماء. عند إعداد الحل، من المهم للغاية منع الماء الزائد فيه، وإلا فلن يكون من الممكن تجنب تكسير ذراع التسوية. تحضير الملدنة بأقل كمية ممكنة من الماء، ولتسهيل وضع الملدنة تضاف إليها الملدنات عند العجن.

وضع الملاط

بلل سطح الأرضية القديمة بالماء لزيادة التصاق المحلول. باستخدام مجرفة، قم بملء المساحة الموجودة أسفل المنارات يدويًا بقذائف الهاون لمنعها من الترهل أثناء وضع ذراع التسوية وتسويته.

ابدأ عملية وضع ذراع التسوية من الزاوية المقابلة لأبواب المدخل. قم بإحضار الحاويات التي تحتوي على ملاط ​​​​رمل أسمنتي محضر إلى الغرفة وابدأ في وضعها بين المنارات. استخدم مجرفة لتوزيع المحلول وتسويته، وتحقيق طبقة أكثر كثافة، ثم اتبع القاعدة. بعد وضع القاعدة بشكل عمودي على خطوط المنارات وإبعادها عنك على مسافة ذراع، اضغط على القاعدة على ملامح المنارات. هز القاعدة إلى اليمين واليسار ودون تحرير الضغط، حركها نحوك بحركات انتقالية على طول الملامح الإرشادية للمنارات، كما لو كانت على القضبان. في هذه الحالة، ستتم إزالة كل الملاط الزائد من سطح ذراع التسوية، وسيصبح السطح نفسه مسطحًا وسلسًا تمامًا.

عملية وضع ذراع التسوية للأرضية الجافة

إذا، بعد المرور الأول مع القاعدة، تتشكل الأصداف والمطبات على سطح ذراع التسوية، قم بتطبيق القليل من الحل على السطح ثم قم بتشغيل القاعدة مرة أخرى على منطقة مشكلة ذراع التسوية. إذا لزم الأمر، يمكن إزالة ملفات تعريف الدليل بعد 5-6 ساعات، وبعد حوالي يوم، يجب ملء الفجوات التي تركتها الملفات بدون ملاط ​​بالملاط وتسويتها يدويًا. إذا تم استخدام منارات الجبس، فلا داعي لإزالتها، فدعها تبقى في المحلول.

رعاية الممله الطازجة

في اليوم الثاني بعد التطبيق، يجب تغطية ذراع التسوية الطازج بغلاف بلاستيكي. بعد أسبوعين، يمكن وضع البلاط أو المشمع بأمان على ذراع التسوية الجديد. ولكن بالنسبة للصفائح والباركيه الحساسة للرطوبة، يجب عليك تحمل ذراع التسوية لمدة شهر تحت الفيلم، ثم أسبوعين آخرين مع وصول الهواء.

إن صب ذراع التسوية على الأرض في شقة بيديك ليس بالأمر الصعب. إذا لم تكن خائفا من العمل اليدوي وترغب في التحكم في العملية بنفسك، ففكر في توصياتنا البسيطة وستحقق نتيجة جيدة. ستكون أرضيتك جاهزة لأي نوع من أغطية الأرضيات، سواء كانت باركيه أو صفائح أو مشمع. يعد ذراع التسوية المصنوع بشكل جيد وصحيح بمثابة ضمان بأن أرضياتك ستستمر لفترة طويلة ولن تسبب أي إزعاج أبدًا.

إن ترتيب ذراع التسوية الأرضية هو عملية لا يمكن لأحد تجنبها مع الإصلاح الجيد، وحتى البناء أكثر. وفي هذه العملية، عادة ما يتم تنفيذ الكثير من الأعمال المتربة والقذرة والرطبة. وبعد ذلك، يجب ترك ذراع التسوية "لتنضج"، وترطيب "مفيد" لعدة أيام وعدم المشي على الأرض لفترة طويلة. ناهيك عن الأموال التي أنفقت.

لجعل النتيجة مرضية للعين، وتتم العملية بطريقة منظمة وسريعة، نقترح عليك قراءة هذه المقالة، والتي ستخبر القراء بكيفية صنع ذراع تسوية الأرضية بنفسك. علاوة على ذلك، لا يوجد شيء خارق للطبيعة وصعب للغاية في هذا، والذي نعتزم إقناع قرائنا به.

ذراع تسوية الأرضية عبارة عن طبقة متوسطة يتم تنظيمها بين أي قاعدة وطبقة نهائية من الأرضية. لماذا تحتاج إلى الممله؟

• إعطاء الأرضيات الصلابة والقوة المطلوبة حسب الأحمال المتوقعة.
• لتسوية الأرضية أفقياً، أو على العكس من ذلك، إعطاء المنحدر المطلوب في بعض المناطق، على سبيل المثال، في الحمامات.

• بغض النظر عن مدى روعة الأمر، إلا أن ذراع التسوية يتم تصنيعه أحيانًا للعزل الحراري، حيث أن بعض أنواعه قادرة على ذلك.
• يلعب ذراع التسوية في الأرضية الدافئة دور مشعاع كبير، لذلك يمكننا القول أنه ضروري لامتصاص الحرارة وتوزيعها اللازمين.
• لإيواء عناصر الأنظمة الهندسية: الأسلاك الكهربائية وأنابيب التدفئة وملفات التدفئة الأرضية وأنابيب الصرف الصحي.

• للمأوى وحماية طبقة العزل الحراري من الإجهاد الميكانيكي.

في بعض الحالات، يكون ذراع التسوية نفسه هو بالفعل تشطيب الأرضية. على سبيل المثال، في المرائب، أي مباني تقنية أو صناعية، حيث لن يتم وضع طلاء آخر في المستقبل. ثم يمكننا أن نقول أن مثل هذا الممله - طبقة واحدة .

في كثير من الحالات الأخرى، العلاقات تفعل ذلك اثنين من طبقة .

• الطبقة الأولى تقوم بتسوية السطح أفقياً، أو تعطي المنحدرات المطلوبة. عادة ما يتم ذلك من خليط الأسمنت والرمل أو الخرسانة. من المعتاد أن نقول أن الطبقة الأولى هي الممله الخام . يمكنك وضع البلاط أو بلاط البورسلين عليه في المستقبل.
• الطبقة الثانية تسمى الممله التشطيب . إنه بالفعل يجعل السطح مسطحًا تمامًا، تحت تشطيب الأرضية، على سبيل المثال، تحت الأرضيات الخشبية والسجاد. في كثير من الأحيان يتم تنفيذ ذراع التسوية النهائية إعطاء سطح مثالي عند تطبيقه بشكل صحيح.

يمكن وضع ذراع التسوية على أسس مختلفة: التربة المضغوطة أو الخرسانة أو حتى الخشب. اعتمادًا على الاتصال بقواعد ذراع التسوية، يمكنك ذلك مقسمة إلى ما يليأنواع:

• ذراع التسوية المرتبط والتي تتميز بأنها مرتبطة بقوة بالطبقة السابقة. في كثير من الأحيان يكون ذراع التسوية الخرساني على بلاطة أرضية خرسانية. كما يوفر الالتصاق والتجانس الضروريان لهذا التصميم قوة ميكانيكية ممتازة. لا يمكن عمل قدد من هذا القبيل إلا في تلك الغرف التي لن تكون فيها رطوبة القاعدة عالية. يتم استخدامها في الطابق الثاني والطوابق اللاحقة للمباني المختلفة.

• الممله على الطبقة الفاصلة . يجب أن يكون هذا التصميم على اتصال بمادتين مختلفتين. على سبيل المثال، عندما يتم عمل ذراع التسوية الخرساني على الأرض. أو في حالة وضع الجبس أو الممله الجاف على الخرسانة. كما يعد استخدام الطبقة الفاصلة أمرًا إلزاميًا إذا كانت رطوبة الطبقة الأساسية أعلى من المعدل الطبيعي. يمكن استخدام مواد ملفوفة مختلفة تعتمد على البيتومين (مادة التسقيف) أو أفلام البوليمر أو تركيبات الطلاء كفاصل. من الواضح أن ذراع التسوية سيكون بالفعل هيكلًا منفصلاً، لذلك من المستحسن تقويته وجعل سمكه لا يقل عن 3-5 سم.
• الممله الكلمة العائمة هو استمرار للسابقة. يتم ترتيبه بالضرورة إذا كان هناك حاجة إلى أي عزل. يتم فصل ذراع التسوية العائم عن القاعدة بطبقة عازلة مع العزل المائي. كما يتم فصله بالضرورة عن الجدران. يمكن أن يكون سخانًا، ولكن بسماكة أصغر أو شريط مثبط خاص. أرضيات الماء الدافئ تكون مصحوبة بالضرورة بذراع تسوية عائم، لأنه بالإضافة إلى الأحمال الميكانيكية، فإن حجم ذراع التسوية هذا سيظل يتغير في الحجم بسبب تأثيرات درجة الحرارة. العمل في مثل هذه الظروف يفرض استخدام التسليح ويبلغ سمكه 5 سم على الأقل.
• الممله الكلمة الجاهزة أو الجافة. في بلدنا، هذه ظاهرة جديدة نسبيا، ولكن في أوروبا تم استخدامها لفترة طويلة. على القاعدة المعدة والمعزولة لمثل هذا الممله، يتم سكب الحشو في شكل مادة سائبة جافة. غالبا ما تستخدم الحبيبية، وهو عازل جيد للحرارة والصوت. يتم وضع الأوراق فوقه ألياف الجبسلوحات تعلق على بعضها البعض. تم تجهيز ذراع التسوية هذا بسرعة كبيرة وهذه هي ميزته الرئيسية. ومع ذلك، لا يمكن إجراء التسوية الجافة إلا في غرف ذات رطوبة منخفضة مضمونة وحمولة منخفضة أو متوسطة على الأرض.

يمكن أن تختلف قدد التسوية أيضًا في طرق التثبيت. دعونا قائمة لهم:

• ذراع تسوية الأرضية الصلبة، يتم تنفيذه بطريقة "رطبة". . وهذا هو الأكثر شائع، يمكنك حتى أن تقول بالطريقة الكلاسيكية. يتم تطبيق المحلول المغلق بالماء على القاعدة المحضرة ويتم تسويته على طول المنارات وفقًا للقاعدة. نظرًا لأن الموثق الرئيسي للطريقة الرطبة هو 95٪ من الأسمنت، فإن قدد التسوية هذه تكتسب القوة الكاملة فقط بعد 28 يومًا، وهو عيب كبير.
• ذراع تسوية الأرضية الصلبة، يتم تنفيذه بطريقة "شبه جافة". . بدأ هذا الاتجاه في التطور مؤخرًا نسبيًا. معنى هذا النهج هو إضافة كمية الماء اللازمة لترطيب الأسمنت إلى محلول العمل. تجف قددات التسوية هذه بشكل أسرع - في اليوم التالي يمكنك المشي ووضع البلاط في غضون أسبوع. يتم إدخال مادة ملدنة في المحلول، مما يعمل على تحسين الحركة واللدونة أثناء التركيب. بالإضافة إلى ذلك، غالبًا ما تستخدم قدد التسوية شبه الجافة التعزيز الدقيق بالألياف (البولي بروبيلين أو البازلت). إن ذراع التسوية المصنوع من الألياف أفضل من حيث القوة ومقاومة التآكل والتمدد والانحناء مقارنة بالألياف تعزيز شبكة سلكية كلاسيكية. تعد تقنية وضع قدد شبه جاف أكثر تعقيدًا، ويتطلب تحضير المحلول الالتزام الدقيق بالوصفات.

وضع وتسوية وصنفرة ذراع التسوية شبه الجاف - كل ذلك في يوم واحد

• ذراع تسوية الأرضية الصلبة مع مركبات التسوية الذاتية . تنطبق هذه الطريقة أيضًا على "الرطب". كما لاحظنا بهذه الطريقة، من المريح جدًا عمل ذراع التسوية النهائية. يتم تصنيع قدد التسوية هذه بطبقة رقيقة تتراوح من 0.5 إلى 20 مم في المقام الأول لأسباب اقتصاديةلأن الخلطات الجافة لتحضير المحاليل غالية الثمن. لكن تقنية التمديد والنتيجة التي لوحظت لاحقًا تستحق الثناء قبل كل شيء. يتم سكب محلول العمل ببساطة على السطح في خطوط، ويتم لفه بأسطوانة مسننة لإزالة الفقاعات، وفي الواقع، هذا كل شيء.
• قدد الأرضيات الجافة أو الجاهزة. لقد ذكرناهم بالفعل من قبل. يمكنك قراءة المزيد عنها على موقعنا.

يتم تصنيع جميع قدد الأرضيات، باستثناء الجاهزة (الجافة). على أساس اثنين من المجلدات الرئيسيةالمكون - الاسمنت أو الجبس. هناك أيضًا أنواع أخرى - المغنيسيا والقار والأنهيدريت - لكنها لا تستخدم في بناء المساكن، وبالتالي لن يتم أخذها في الاعتبار. ونلاحظ نقاط القوة والضعف في هاتين المادتين الأساسيتين.

أسعار الممله الاسمنت

مصفاة الاسمنت

• قدد على أساس الأسمنت تتمتع بقوة عالية ومتانة والأهم من ذلك - مقاومة الماء. نقاط الضعف في قدد هذه هي الميل إلى الانكماش عند التجفيف ووقت النضج الطويل.
• قدد على أساس الجبس قوي بما يكفيودائم. المحاليل بلاستيكية للغاية ولا تتقلص عند التجفيف. لديهم خصائص عزل حراري جيدة. يمكن تطبيقه على أي ركيزة، بما في ذلك الخشب. فترة النضج أقل عدة مرات من فترة قدد الأسمنت. ولكن هناك عيبًا رئيسيًا واحدًا - وهو "الخوف" من الماء.

وبطبيعة الحال، بالإضافة إلى المكون الموثق، وهو العنصر الرئيسي، فإن تكوين أي محلول حديث أو خليط جاف يشمل أيضا مكونات أخرى: الحشو والمعدلات، سواء من أصل طبيعي أو التي تم الحصول عليها في الصناعات الكيميائية. لذلك لا يمكن تسمية المخاليط الحديثة بالأسمنت أو الجبس فقط. فالحديث أصح الاسمنت البوليمر أو الجبس البوليمر .

في قدد الأسمنت، غالبًا ما تستخدم رقائق البوليسترين كأحد مواد الحشو، مما يعطي خصائص العزل الحراري للطلاء. قدرة التحمل والصلابة لهذه قدد أقل، يجب أن يؤخذ ذلك في الاعتبار. في الوقت نفسه، هناك حاجة أيضًا إلى طبقة تسوية وتقوية ثانية مع حشوات أكثر متانة.

إذا كنت ترغب في إنشاء ذراع التسوية بخصائص عزل حراري ذات سماكة كبيرة، فستأتي مادة أخرى للإنقاذ - الطين الممتد، الذي يتم الحصول عليه عن طريق حرق الطين. إنها حشوة ممتازة لها خصائص عزل حراري جيدة، وهي خاملة ولا تتحلل بالماء وهي متينة للغاية. ميزة أخرى لاستخدام الطين الممتد كحشو هي توفير كبير للأسمنت وتقليل كثافة اليد العاملة في وضع ذراع التسوية.

بمساعدة الحشوات والمعدلات، تجف قدد الأسمنت الحديثة بشكل أسرع وتتقلص بشكل أقل، بينما تتغلب قدد الجبس جزئيًا على "الخوف من الماء". لكن يجب أن أقول إن "الأمراض الوراثية" بشكل أو بآخر لا تزال موجودة. لذلك، لا تزال قدد التسوية القائمة على الأسمنت هي الأكثر تنوعًا. يوجد أيضًا مكان للجبس والبوليمر، ولكن فقط في الغرف الجافة، حيث يتم استبعاد التعرض للماء بأي شكل من الأشكال.

دعنا ننتقل إلى الجزء العملي من تنفيذ ذراع التسوية الأرضية. للقيام بذلك، سوف نقوم بتقسيم هذه العملية إلى مراحل، وسيتم النظر في كل منها على حدة. ما هي هذه المراحل؟

• إعداد الأساس
• عرض المنارات.
• تحضير الحل
• جهاز تسوية الأرضية.

في كل مرحلة، سنحاول شرح العملية برمتها بالتفصيل، مصحوبة بالصور ومقاطع الفيديو. دعنا نبدأ.

تحضير القاعدة لممله الأرضية

سننظر في ثلاثة أنواع فقط من الأساسات: التربة وذراع التسوية القديم والسطح الخرساني. لن نفكر عمدًا في قاعدة خشبية، لأننا نعتقد أنه من الأسهل تجهيز الأرضيات عليها بدون ذراع التسوية باستخدام أدوات تسوية أخرى: الخشب الرقائقي أو صفائح OSB.

أساس الممله - التربة

أفضل وقت لتجهيز قدد الأرضيات الخشنة على الأرض هو مرحلة بناء الأساس. ثم يصبح تنفيذ جميع الأعمال الأرضية وغيرها من الأعمال أسهل بكثير. وفي البناء الحديث يفعلون ذلك بالضبط. إذا تم ذلك في منزل موجود، فبالطبع، تكون المهمة معقدة إلى حد كبير، لكنها لا تختلف بشكل أساسي. دعونا نلاحظ المراحل الرئيسية للتحضير.

• أول شيء يجب فعله هو اختيار التربة بعمق لا يقل عن 50 سم، وفي كل حالة قد يكون العمق مختلفًا. يتم تنظيف الجزء السفلي من الحفرة وضغطه.
• إذا كانت التربة طينية أو طينية، فمن الضروري الاهتمام بالصرف حتى لا "تدعم" الرطوبة الأرضيات من الأسفل.
• بعد ذلك، يبدأ إنشاء ما يسمى بطبقة الترشيح أو الصرف. للقيام بذلك، يتم سكب الرمل بطبقة لا تقل عن 100 ملم. من الممكن تحقيق المزيد، لكن لاحظ أن 100 ملم هو الحد الأدنى. بعد ذلك يتم ضغط الرمال بالضاغط اليدوي أو بالضاغط الكهربائي أو البنزين.

• وتجدر الإشارة إلى أن الحد الأقصى المسموح به طبقة من الرملتحتاج إلى الحشو - هذا 200 ملم. إذا تم التخطيط لطبقة أكبر، فسيتم تقسيم أعمال الدك إلى مراحل، ولكن لا تزيد عن 200 ملم في المرة الواحدة. في عملية الحشو، من الضروري سقي الرمل بشكل دوري بالماء من الخرطوم.
• يتم سكب طبقة من الحجر المسحوق أو الحصى بجزء كبير على الرمال. الحد الأدنى للسمك هو أيضًا 100 ملم. يتم ضغط هذه الطبقة يدويًا أو ميكانيكيًا. يساعد الحجر أو الحصى المكسر على ضغط طبقة الرمل بشكل أفضل وإعطاء طبقة المرشح قاعدة صلبة.

تعتمد الخطوة التالية على مقدار المساحة المتبقية للمستوى الذي سيتم من خلاله تشكيل ذراع التسوية المستقبلي على الأرض.

أسعار لوحات الاهتزاز

لوحات تهتز

• إذا كان لا يزال هناك 150-200 ملم، فيمكن وضع طبقة من الخرسانة مع إضافة الطين الممتد على وسادة من الحصى والرمل. ستكون هذه هي المرحلة الأولى من العزل الحراري، لكنها لن تكون كافية لمعظم مناطق روسيا. لكل طبقة الخرسانة الطينية الموسعةثم يتم وضع وضغط طبقة من 40-100 سم من الخرسانة "العجاف". يطلق عليه "نحيف" لأنه يحتوي على نسبة منخفضة من مادة رابطة - الأسمنت. عادةً ما تحتوي الخرسانة الخالية من الدهون على درجات M 100 (B7.5) أو M 150 (B10). مهمة هذه الطبقة ليست حمل الحمولة الرئيسية، ولكن ملء مخالفات الطبقة الأساسية، وتسوية السطح وإعداده للعزل المائي.
• هناك حالة أخرى عند تحضير أرضيات التربة لذراع التسوية وهي غياب 150-200 ملم للطبقة الخرسانية الطينية الموسعة. ثم تأتي الخرسانة الخالية من الدهون للإنقاذ مرة أخرى. يتم وضعها مباشرة على الركام، كما يجب ألا تتجاوز الطبقة الخرسانية 100 مم، 40-60 مم أكثر من كافية. عند وضعه، تأكد من صدمه بحيث يخترق المحلول المسافة بين أحجار الأنقاض. بمساعدة مجرفة وقاعدة ومبشرة، من الضروري تشكيل سطح خارجي مسطح، والذي سيكون الأساس لممله الأرضية المستقبلي.

الخطوات التالية هي نفسها في كلتا الحالتين. بعد تجفيف "وضع" الخرسانة الخالية من الدهون، من الضروري تنفيذ تدابير العزل المائي. للقيام بذلك، يتم استخدام المعاجين البيتومينية، والتي يتم طلاء السطح بأكمله بطبقتين على الأقل. لا تنس أن المصطكي يجب أن يغطى بالجدران بارتفاع لا يقل عن ارتفاع ذراع تسوية الأرضية. في المناطق ذات المستوى العالي من المياه الجوفية، بعد المصطكي، لن يكون من الضروري التدحرج على أساس البيتومين أو الفيلم البلاستيكي الكثيف المتداخل.

قاعدة الممله - الممله القديم

لا ينبغي أن يحسد أولئك الذين حصلوا على هذا الخيار، لأنه في معظم الحالات يجب تفكيك ذراع التسوية القديم. حتى لو كان يعطي انطباعًا بالموثوقية وعدم العيوب. حتى لو لم "ينتفخ" عند النقر عليه وله سطح مستوٍ بدون شقوق. دعونا نعطي الحجج.

ذراع التسوية الجديد، "الكمال" القديم يمكن كسره بسهولة. في ظل الظروف الجديدة، يمكن أن يحدث انفصال من القاعدة، وتشققات ستؤثر على الطبقة العليا أيضًا.

يعتبر ذراع التسوية الجديد فوق القديم بمثابة حمل إضافي على القاعدة. هذا ينطبق بشكل خاص على الأسقف في الطوابق العليا. بلاطة تبلغ مساحتها 1 متر مربع من ذراع التسوية الأسمنتية والرمل بسمك 5 سم لها كتلة 110 كجم.

كل ذراع التسوية "يأكل" ما لا يقل عن 5 سم من المساحة، وهو أمر مهم جدًا بالفعل في السكن القياسي. بالإضافة إلى ذلك، قد تكون هناك مشاكل مع المشعات والأنابيب المناسبة لها والعتبات وأوراق الباب.

لا يتم صنع الروابط أبدًا بحيث لا يمكن تفكيكها. يبدو من المنطقي في بعض الأحيان ربط طبقتين بقضبان أو أسلاك التسليح، ولكن لا. حتى قدد الخرسانة المتصلة لا يتم تثبيتها معًا إلا عن طريق الالتصاق وسوف تنفصل بسهولة تامة تحت الضغط الميكانيكي.

لتفكيك ذراع التسوية، من الأفضل استدعاء فريق من العمال المتخصصين في هذا الأمر. ومن التجربة، سيكون أرخص بكثير بهذه الطريقة. لا تحاول حتى القيام بذلك بمفردك، حيث سيتم استنفاد المالكين والجيران إذا تمت إزالة ذراع التسوية في مبنى سكني. يصل فريق محترف على الفور ومعه جميع معدات القطع والنقر اللازمة، والمجارف، وأكياس القمامة، والمكنسة الكهربائية. يقومون على الفور بإزالة جميع القمامة التي تم جمعها أثناء نقرها، ولا داعي للقلق بشأن استدعاء سيارة منفصلة للمالك. يستمر عمل المحترفين بشكل مستمر: يقوم شخص أو شخصان بمطرقة شخص أو شخصين، ويقوم شخص آخر أو شخصان بجمع القمامة على الفور في أكياس، والباقي يقومون بإخراجها وتحميلها في السيارة.

المهمة الرئيسية للمالكين هي التفاوض مع كل من قد لا يشعر بالارتياح تجاه الضوضاء. في بيوت الألواح - هذا هو المنزل بأكمله. وبالطبع تأكد من عدم وجود آثار بعد رحيل اللواء على الموقع وفي المدخل من وجود "الرجال المزعجين" والغبار من ذراع التسوية القديم.

في المنازل الخاصة، كل شيء أسهل، ليس من الضروري التفاوض مع الجيران. يمكنك تجربة ذلك بنفسك، لكن لا يمكنك الاستغناء عن المساعدين. لتفكيك ذراع التسوية القديم، ستحتاج بالتأكيد إلى أداة ثقب قوية بخرطوشة ليست SDS +، وليس SDS-Max. سيحتاج المثقاب أيضًا إلى الأزاميل. يتم استخدام آلات ثقب الصخور في بعض الأحيان، ولكن لا يمكن اتخاذ هذه الخطوة إلا إذا كانت هذه الأداة في أيدي محترف. الاستخدام غير السليم لآلات ثقب الصخور القوية يمكن أن يؤدي بسهولة إلى كسر البلاطة الخرسانية المسلحة.

بالإضافة إلى المثقاب، يمكن أن تكون طاحونة 230 مم مع قرص قطع الحجر، ومكنسة كهربائية للبناء، ومعاول، ومكانس، وعدد كبير من الأكياس المتينة مفيدة جدًا. يجب أن يتم العمل بملابس العمل المصنوعة من القماش الكثيف وفي غطاء الرأس، قفازات، قناعأو النظارات. نظرًا لوجود الكثير من الغبار، يلزم وجود جهاز تنفس. من الأفضل حماية أعضاء السمع لديك باستخدام سماعات الرأس، حيث سيكون هناك الكثير من الضوضاء. ليس كل سيد لديه مثل هذه المجموعة من الأدوات في ترسانته، ولكن كل هذا مستأجر في أي منطقة. من أجل عدم دفع مبالغ زائدة للإيجار، من الأفضل أن تناسب جميع الأعمال في يوم واحد، لذلك هناك حاجة بالتأكيد إلى المساعدين. دعونا نصف المراحل الرئيسية لتفكيك ذراع التسوية القديم.

• إذا كانت هناك مسارات الأسلاك الكهربائية أو أنابيب التدفئة أو إمدادات المياه في الغرفة تحت الممله، فمن المرغوب فيه وجود دائرة، والتي يجب أن تبقى بعد التثبيت. إذا لم يكن الأمر كذلك، فسيتعين عليك استخدام جهاز خاص - سلك مخفي وكاشف معدني، والذي يحتاج إلى فحص مساحة الغرفة بأكملها ووضع علامة على هذه الأماكن على السطح بعلامة مشرقة.
• من الأفضل البدء في تفكيك ذراع التسوية من مدخل الغرفة والتعمق فيه أكثر. لذلك سيكون من الأسهل إزالة القطع المقشرة من ذراع التسوية القديم على الفور. لكن قبل البدء بالتفكيك لا بد من إجراء "حفر استكشافي". للقيام بذلك، في منطقة صغيرة، يتم عمل قطع بمطحنة ذات قرص قطع حجري، ثم يتم قطع قطع صغيرة من ذراع التسوية باستخدام ملعقة أو آلة ثقب الصخور للوصول إلى "الطبقة الثقافية" التالية. . إذا كانت هذه الطبقة هي لوحة الحامل المرغوبة، فأنت بحاجة إلى قياس سمك ذراع التسوية الذي تمت إزالته باستخدام شريط قياس لمعرفة المعالم.
• من الضروري البدء في التغلب على ذراع التسوية القديم بثورات صغيرة للمحرك المثقب والرقاقة الأولى إلى قطع صغيرة. علاوة على ذلك، عندما تكون درجة التصاق ذراع التسوية بالقاعدة واضحة بالفعل، فمن الممكن زيادة السرعة والانقسام إلى قطع كبيرة. حدسيًا، كل شيء سيكون واضحًا. عند العمل، اتخذ دائمًا وضعية ثابتة للجسم وامسك الأداة بيديك فقط. ليس من الضروري الضغط بقوة على المثاقب أو آلات ثقب الصخور، فهذا لا يؤثر على قوة الضربة، لكن الأيدي سوف تتعب بشكل أسرع.
• من الأفضل إزالة قطع ذراع التسوية المكسورة على الفور بالمجارف وتحميلها في أكياس قوية وإخراجها إلى مكان معين لإزالتها لاحقًا. هذه حجة أخرى لصالح الحاجة إلى المساعدين.

• فترات الراحة مطلوبة أثناء العمل. يعد ذلك ضروريًا لراحة اليدين ولتبريد الجهاز. بعد 15 دقيقة من العمل - راحة 5 دقائق. ومن المرغوب أيضًا أن يتغير مشغلوها أيضًا خلف آلة الثقب أو آلة ثقب الصخور. ولكن هذا لا يمكن القيام به إلا إذا كان لدى الآخرين مهارات جيدة في العمل مع الأداة.
• إذا تم تعزيز ذراع التسوية القديم بشبكة سلكية، فقبل التفكيك بمطحنة بقرص قطع الحجر، يجب إجراء القطع على عمق يضمن قطع شبكة التسليح. يجب الجمع بين عمل المطحنة وعمل المكنسة الكهربائية، حيث كان هناك الكثير من قطع الخرسانة. يتم "تقطيع" السطح إلى مستطيلات، بحيث يكون من المناسب حملها بعيدًا في أكياس، وعندها فقط يتم تنفيذ الإزميل.
• يجب تجاوز تلك الأماكن التي تمر فيها الأنابيب أو الأسلاك المخفية بمثقاب كبير أو آلات ثقب الصخور. في هذه المناطق، بعد "المدفعية الثقيلة" من الأفضل ترك مثقاب مطرقة صغير أو حتى إزميل ومطرقة يدوية تعمل. وتحتاج أيضًا إلى توخي الحذر في الزوايا وبالقرب من الأقسام، خاصة إذا كانت مصنوعة من الحوائط الجافة أو الخرسانة الخلوية.
• بعد تفكيك وإزالة جميع الحطام، يتم تنظيف سطح القاعدة باستخدام ثقب مع ملعقة واسعة من بقايا ذراع التسوية القديم. بعد ذلك يتم كنس الغرفة، ويتم رش الأرض والهواء بالماء من البخاخ ويتم إعطاء 15-20 دقيقة حتى يستقر كل الغبار. تقوم المكنسة الكهربائية بإزالة الأوساخ المتبقية.

أسعار خرسانة البوليسترين

خرسانة البوليسترين

يحدث أنه بعد تفكيك ذراع التسوية، يتم الكشف عن "الطبقة الثقافية" مع بلاط السيراميك الموضوعة على الأرض. ويحدث أن تم وضع هذا البلاط في الخمسينيات والستينيات من القرن الماضي. في منتديات البناء والإصلاح، غالبا ما يطرح السؤال ما يجب القيام به مع هذا البلاط؟ ردعها أم لا؟ تختلف الآراء حول هذه المسألة. رأينا لا لبس فيه - تغلب!

البلاط، الذي تم وضعه في أيام الاشتراكية المتقدمة في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية، له طرفان عندما يتم تفكيكه. إما أنها "تقفز" حرفيًا من القاعدة بنفسها، أو "تقف حتى النهاية". ويحدث أن يتصرف البلاط بشكل مختلف في منطقة واحدة. وكل ذلك لأنه في السابق لم تكن هناك مواد لاصقة للبلاط ذات خصائص يمكن التنبؤ بها في ترسانة الأساتذة. لذلك، تم لصقها على ما هو الكثير. تم استخدام الأسمنت فقط، والأسمنت مع PVA، والغراء البوستيلات، وحتى راتنجات الايبوكسي وبعض المركبات "الوحشية" الأخرى مع الأمونيا. علاوة على ذلك، تم لصقها بدون أي قاعدة معدنية على شكل رمل أو طباشير أو جير. ولذلك، فإن تفكيك البلاط القديم يمكن أن يكون مشكلة.

يعتقد بعض الحرفيين المنزليين خطأً أنه كلما كان تأثير المثقب أقوى، زاد احتمال تخلف البلاط عن القاعدة. ومع ذلك، تظهر الممارسة أن المطرقة الصغيرة ذات الشفرة الحادة يمكنها التعامل مع البلاط القديم بشكل أفضل من "الوحش"، ولكن بشفرة أكثر حدة. وهذا هو، عند تفكيك طلاء البلاط القديم، فإن القوة ليست أكثر أهمية، ولكن مكان تطبيقه.

بعد تفكيك ذراع التسوية القديم والتنظيف الشامل، لن يختلف إعداد السطح لذراع التسوية الجديد عمليا عما سيتم وصفه في الفصل التالي.

أساس الممله هو بلاطة خرسانية

من الممتع جدًا عمل ذراع التسوية على مثل هذا السطح عندما لا تضطر إلى القيام بأعمال الحفر أو تفكيك الطلاءات القديمة. ومع ذلك، يجب إعداد السطح. ما هي الخطوات التي يجب أن يتضمنها إعداد السطح؟

• بادئ ذي بدء، من الضروري تزويد مكان العمل بإضاءة جيدة، حيث ستكون أدنى عيوب السطح مرئية.
• يتم تنظيف جميع وصلات الألواح الخرسانية المسلحة (إن وجدت) ومعالجتها ثم إغلاقها بمدافع الهاون الأسمنتية والرملية من نفس التركيبة التي سيتم استخدامها في ذراع التسوية المستقبلي. وأيضًا باستخدام هذا الحل يمكنك إغلاق تقاطع الجدران والأرضيات التي قد تكون بها فجوات.
• يتم ضرب وتنظيف جميع بقع الملاط المجفف والجير وغيرها الموجودة على السطح، وكذلك كل ما يمكن استخدامه بالملعقة والمطرقة.
• إذا كان هناك انخفاضات كبيرة على السطح العلوي من اللوحات، فيمكن تلطيخها بنفس الحل مثل المفاصل بين اللوحات.
• في حالة وجود شقوق، يتم قطعها بعرض لا يقل عن 5 مم، ثم يتم ملؤها بمركبات إصلاح خاصة للخرسانة.

• بعد أن تجف جميع المحاليل، يتم تنظيف الغرفة جيدًا، ثم يتم تطبيق برايمر عميق الاختراق باستخدام الأسطوانة. بعد أن تجف الطبقة الأولى، يتم تطبيق الطبقة الثانية. تعتبر المعالجة التمهيدية إلزامية في أي حال، حتى لو تم عمل ذراع التسوية على الطبقة الفاصلة.
• إذا كان ذراع التسوية مقيدًا، فمن المستحسن استخدام مركب خاص - Betonkontakt، والذي يتضمن مجموعة من البوليمرات والأسمنت ورمل الكوارتز. بعد المعالجة بهذا التمهيدي، يصبح السطح خشنًا، حيث تلتصق به جميع مواد البناء بكل سرور. ومع ذلك، ننصحك بتطبيق " Betonkontakt"بعد إعداد المنارات، وذلك لاستبعاد الأضرار التي لحقت بالسطح الذي خلقته هذه التربة.

• إذا كان ذراع التسوية بطبقة فاصلة، فسيتم وضع فيلم بولي إيثيلين كثيف على الأرض. يجب أن يكون وصل الشرائط متراكبًا بما لا يقل عن 100 مم، ويجب أن يكون مدخل الجدران بسمك ذراع التسوية المستقبلي بالإضافة إلى 20 مم.
• يتم لصق شريط المثبط على الجدران على طول محيط الغرفة، والذي يعمل على تعويض التمدد الحراري.

في هذه المرحلة، يمكن اعتبار التحضير الأولي للسطح مكتملاً.

أسعار "Betonkontakt"

com.betonkontakt

وضع منارات لذراع التسوية

نادراً ما يكون سطح الأرضية المخصص للتسوية مسطحًا تمامًا. بالإضافة إلى عدم استواء التضاريس وشكل ألواح الأرضية نفسها، في معظم الحالات يكون السطح الخشن منحدرًا في اتجاه واحد. إذا كان المنحدر بمقدار 3 مم لكل متر واحد في غرفة منفصلة غير محسوس، فيمكن أن يتحول بالفعل إلى عدة سنتيمترات على نطاق المنزل، وهو أمر غير مقبول. من الضروري دائمًا التأكد من أن الأرضية في الشقة بأكملها أو أرضية المنزل الخاص على نفس المستوى. الاستثناء هو الحمامات التي يجب أن تكون أقل بمقدار 15-20 ملم. لذلك، مع الإصلاحات المناسبة، لا يمكن أن يتم صنع ذراع التسوية في كل غرفة على حدة لمصلحتها فقط. بأي حال من الأحوال! يمكنك عمل ذراع التسوية في الغرفة، ولكن مع الأخذ في الاعتبار الشقة بأكملها أو المنزل بأكمله.

لكي لا "يرقص" مستوى الأرضية في شقة أو منزل كما يحلو له ، من الضروري التغلب على مستوى الصفر في جميع الغرف. من السهل جدًا القيام بذلك إذا كان لديك أداة إنشاء طائرات بالليزر تحت تصرفك، والتي لم تعد رفاهية منذ فترة طويلة. دعونا نصف المنهجية.

• في مكان معين، يتم تثبيت مستوى ليزر على حامل ثلاثي الأرجل حتى يتمكن من التقاط أكبر عدد ممكن من الغرف بشعاعه. من الأفضل تثبيته على ارتفاع مناسب للعمل - حوالي 140-150 سم، وعلى جدران المبنى يتم وضع علامة على موضع العارضة.

• يتم نقل المستوى إلى غرفة ما حيث توجد بالفعل علامة ويتم ضبطه بواسطةها . علاوة على ذلك، يتم نقل موضع هذه التسمية إلى جميع الجدران. بمساعدة سلك التقنيع، يتم ضرب الخط الأساسي الأفقي.
• يتم تنفيذ إجراءات مماثلة في جميع الغرف. ونتيجة لذلك، يجب أن يتبين أنه يتم رسم خط أساسي أفقي على جميع الجدران، حيث سيتم حساب مستوى الأرضية وسمك ذراع التسوية.
• يتم تحديد نقاط القياس على خط الأساس بتردد معين (1.5-2 متر). ثم يتم قياس المسافة من نقاط القياس إلى مستوى الأرضية عموديًا وتكتب بقلم تحديد أو قلم رصاص مباشرة على الحائط.

• تم العثور على الحد الأدنى والحد الأقصى للمسافة من خط الأساس إلى سطح الأرض. في المثال الموضح، الحد الأدنى للمسافة هو 1420 ملم والحد الأقصى للمسافة هو 1445 ملم. فرق الارتفاع 25 ملم.
• على سبيل المثال، الحد الأدنى الموصى به لسمك ذراع التسوية للخرسانة الرملية من أي علامة تجارية هو 30 ملم. وهذا يعني أنه من أعلى نقطة من الضروري تخصيص 30 ملم والحصول على أن مستوى الصفر سيكون 1420 - 30 = 1390 ملم من خط الأساس. يتراوح سمك ذراع التسوية في هذه الحالة من 30 ملم إلى 55 ملم. وهذا أمر مقبول تماما.

هذه الحسابات مناسبة جدًا لوضعها على مخطط المنزل. ستكون مثل هذه الوثيقة مفيدة للغاية في المستقبل، حيث أن ذراع التسوية عادة لا يتم تنفيذه على الفور في الشقة بأكملها أو أرضية المنزل، ولكن تدريجيا، والانتقال من غرفة إلى أخرى.

حان الوقت لتعلم كيفية ترتيب المنارات بشكل صحيح. لا يمكن أن يسمى هذه الإجراءات العمل البدني الثقيل، ولكن الكثير يعتمد على الموضع الصحيح للمنارات. إنهم هم الذين يحددون سطح الأرض ومن أدنى خطأ، يمكن أن يؤدي كل العمل الإضافي، في أسوأ الأحوال، إلى مزيد من القضاء على أوجه القصور، وفي أحسن الأحوال، إلى الإفراط في الإنفاق العادي للمزيج الجافوالتي سيتم من خلالها إعداد حل الممله.

لنأخذ مثالا. لنفترض أن هناك شقة بمساحة 100 متر مربع تحتاج إليها. لهذا، سيتم استخدام الخرسانة الرملية M 300، حيث يكون الحد الأدنى لحجم الطبقة 30 مم. عند التغلب على مستوى الصفر، اتضح أن سمك ذراع التسوية يمكن أن يكون من 30 ملم إلى 55 ملم (قدمنا ​​هذا المثال سابقًا). وهذا يعني أن متوسط ​​سمك الممله سيكون تقريبا (30 + 55) / 2 = 42.5 ملم أو 4.25 سم، ومتوسط ​​استهلاك الخرسانة الرملية M 300 هو 20 كجم لكل 1 سم سمك ومساحة 1 متر مربع . اتضح أنه ستكون هناك تكلفة للشقة بأكملها: 4.25 * 100 * 20 \u003d 8500 كجم من المزيج الجاف أي 212.5 كيسًا بوزن 40 كجم.

تخيل الآن أنه عند تثبيت المنارات، يقوم السيد، بدلاً من الحد الأدنى 3 سم عند أعلى نقطة، بتعيين 4 سم بحجة "حديدية" "الجيب لا يسحب المخزون". نعيد الحساب: إضافة 1 سم إضافية إلى ذراع التسوية على كامل مساحة 100 متر مربع ستؤدي إلى 20 * 100 \u003d 2000 كجم، والتي ستكون 50 كيسًا إضافيًا في أكياس 40 كجم. اتضح أن السهم لا يزال "يسحب الجيب". والنقطة هنا لا تتعلق بالمال بقدر ما تتعلق بالحمل الإضافي على الأرض. سيتم وضع الطنين الإضافيين على قاعدة الأرضية. يجب سحب الطنين الإضافيين لتحضير الملاط ووضعه.

ربما يعلم جميع القراء أن الحمل الأكثر إزعاجًا أثناء النقل وخاصة الرفع إلى الأرضيات هو البيانو. يبتعد اللوادر عنه "مثل النار" ويحسبون بمعدل خاص. يبلغ متوسط ​​وزن البيانو الواحد 250 كجم. وتبين أن إضافة 1 سم من ربطة العنق في المثال المذكور يساوي وزن حوالي 8 آلات بيانو تقليدية أو سيارة Lexus RX 400 SUV تقليدية واحدة.

هناك العديد من الطرق لإعداد المنارات لوصفها جميعًا في مقال واحد. كل سيد لديه طريقته المفضلة، والتي لا يجب أن تكون مشابهة للآخرين. من حيث المبدأ، ما هو الفرق إذا، مع طرق مختلفة لوضع المنارات، يحصل سيدان على نتائج جيدة على قدم المساواة. نقترح النظر في طريقة تكون مفهومة للجميع ويمكن حتى للمبتدئين إعادة إنتاجها.

يتم استخدام كائنات وأجهزة مختلفة تمامًا كمنارات لذراع تسوية الأرضية. يفضل شخص ما صنع المنارات من المحلول، ويستخدم شخص ما شرائح الأنابيب. يتم استخدام ملف تعريف دليل السقف على نطاق واسع جدًا، " اقترضت، استعارت» في أنظمة الحوائط الجافة والتي نعرفها بـ PN 28*27 أو UD 28*27. شكله وصلابته الكافية يسمحان باستخدامه في المنارات. على سبيل المثال، كما هو الحال في الشكل.

في طريقة وضع المنارات التي وصفناها، سنستخدم ملف تعريف المنارة PM-10، المصمم في الأصل للجص، ولكنه تم استخدامه بنجاح في قدد التسوية. إنها مصنوعة من صفائح الفولاذ المجلفنة ولها شكل يوفر لها أيضًا صلابة جيدة. الأرفف الجانبية لـ PM-10 مثقوبة لتسهيل تثبيتها على سطح التسوية بطرق مختلفة.

في كثير من الأحيان يتم تثبيت ملفات تعريف المنارة بقذائف الهاون. للقيام بذلك، على الخط المحدد مسبقًا، والذي يجب أن تكون عليه المنارة، في البداية وفي النهاية، يتم ثمل البراغي في المسامير المثبتة مسبقًا. بعد ذلك، باستخدام مستوى الليزر أو أداة قياس أخرى، يتم ضبط رؤوس البراغي بحيث يكون مستواها العلوي في مستوى ذراع التسوية المستقبلي. على طول خط المنارة، بتردد معين، يتم تصنيع الشرائح من الرمل الأسمنتي أو الملاط الآخر، ثم يتم وضع ملف تعريف المنارة عليها والضغط عليه بقاعدة يتم ضغطها على أغطية البراغي.

عند الضغط على ملف تعريف المنارة في وسادة الملاط، تأكد من الضغط عليه مقابل القاعدة بطولها بالكامل. يتم تنظيف الفائض البارز فوق المنارة. عندما يجف الحل، يمكنك البدء في العمل الرئيسي على الممله. بالنسبة لملاط الأسمنت والرمل، يجب أن يستغرق الأمر ما لا يقل عن 1-2 أيام حتى يتم إصلاح المنارة، لذلك، لتسريع العملية، يستخدم بعض الحرفيين ملاط ​​الجبس اللاصق أو حتى المرمر. يتم إصلاح المنارة في هذه الحالة على الفور تقريبًا ويمكن البدء في العمل على وضع ذراع التسوية على الفور. يبدو أن كل شيء على ما يرام، ولكن اتضح أنه سيكون هناك شوائب أجنبية من مواد أخرى في جسم ذراع التسوية. أثناء تشغيل ذراع التسوية، في تلك الأماكن التي يوجد بها "غرباء"، من المرجح أن تتشكل الشقوق، لأن معاملات التمدد الحراري الخطي للمواد المختلفة مختلفة. لذلك، يجب تثبيت المنارات فقط على الحل الذي سيتم به صنع ذراع التسوية.

طريقة تثبيت المنارات على الحل لها عيب كبير - وهو استحالة تصحيح الموضع في حالة حدوث خطأ. فقط تفكيك المنارة وإعادة التجميع يمكن أن يصحح الوضع. لذلك، من الأفضل استخدام طريقة تسمح لك بسهولة تركيب المنارة وتفكيكها وضبط موضعها. يتم تنفيذ ذلك بسهولة باستخدام مسامير ذاتية التنصت مع مسامير ومثبت خاص - مشبك بلاستيكي لتثبيت المنارات.

يتكون هذا المقطع من جزأين - المقطع نفسه والقفل الذي يثبت المنارة. يعد هذا النوع من تثبيت المنارة جيدًا لأنه يمكن تركيب المقطع نفسه على رأس المسمار اللولبي بعد تثبيته وضبط ارتفاعه. لهذا هناك أخدود خاص. بعد، بالفعل بعديتم وضع المنارة في المقطع، ويجري التثبيت النهائي بالقفل. لقد تم الحصول على حامل موثوق للغاية، والذي لا يزال من الممكن تعديل ارتفاعه. سعر هذه المقاطع رخيص - 100 قطعة تكلف 250-300 روبل.

النظر في هذه العملية وضع منارات بمشابك بلاستيكية. ولراحة الإدراك نقدمه على شكل جدول.

صورة	وصف العملية
	على سطح الأرضية المُجهز، يتم تحديد موضع المنارات التي يجب تثبيتها في اتجاه صب ذراع التسوية من الجدار البعيد للغرفة إلى الباب الأمامي الموازي للجدران الجانبية (إذا كانت الغرفة مستطيلة). من الجدران الجانبية إلى الأدلة الأقرب إليهم، يجب الحفاظ على فاصل زمني قدره 200-300 ملم. المسافة بين المنارات المجاورة هي 1-1.5 متر. يجب أن يكون للقاعدة الموضوعة للإشارات المجاورة هامش لا يقل عن 200 ملم على كلا الجانبين.
	على خطوط موضع المنارات بفاصل 500 مم، يتم حفر الثقوب باستخدام ثقب، حيث يتم دق المسامير على الفور.
	في الغرفة التي توضع فيها المنارات توجد أعلى نقطة حسب الحسابات التي تم إجراؤها مسبقًا. عند النقطة المقابلة، يتم ثمل وتد، ولكن ليس تماما. يتم ضبط مستوى الليزر وضبطه وفقًا لخط الأساس المرسوم مسبقًا على الجدران.
	على كتلة خشبية مستقيمة، يتم وضع علامة على موضع رأس المسمار بالنسبة لخط الأساس، ولكن مع الأخذ في الاعتبار ارتفاع المنارة (10 مم) والمقطع (2 مم). وهذا يعني أنه تتم إضافة 12 مم إلى مستوى ذراع التسوية المحسوب مسبقًا بالنسبة إلى خط الأساس. يتم تثبيت الشريط عموديًا على رأس المسمار ويتم التحكم في موضع العلامة.
	عن طريق ربط أو فك المسمار اللولبي بمفك البراغي، تتم مطابقة العلامة الموجودة على الشريط وشعاع مستوى الليزر. يمكن اعتبار المسمار اللولبي في هذه المرحلة مضبوطًا، ويجب ضبط كل الباقي على نفس المستوى معه.
	يتم تثبيت مستوى الليزر على الأرض ويجب أن يكون شعاعه أعلى من غطاء المسمار المكشوف. يتم تثبيت قطعة طويلة في مفك البراغي. ثم يتم إدخال القطعة عموديًا في فتحات المسمار المكشوف ويتم التحكم في وجود شعاع الليزر عليها.
	يتم لصق شريط من الشريط اللاصق الأبيض على القطعة في شكل دائرة، ثم يتم وضعه عموديًا مرة أخرى في فتحات المسمار ويتم تحديد موضع شعاع الليزر بعلامة.
	يتم تثبيت البراغي في جميع المسامير المثبتة مسبقًا.
	يقوم مفك البراغي بربط جميع البراغي بشكل تسلسلي إلى المستوى الذي تحدده العلامة الموجودة على اللقمة وشعاع الليزر.
	يتم وضع المشابك على رؤوس البراغي، ويجب توجيه المقاطع المجاورة مقابل بعضها البعض.
	يتم التحقق من موضع المقاطع باستخدام القاعدة والمستوى وشعاع الليزر. يجب أن تقع القاعدة على جميع المقاطع بشكل أفقي صارم.
	يتم إدخال ملفات تعريف المنارة في أخاديد المشابك. يجب أن تقع جميع مفاصل الملف الشخصي على المقاطع فقط.
	يتم تثبيت الملفات الشخصية في المقاطع باستخدام المزالج.
	يتم تنظيف الغرفة باستخدام مكنسة كهربائية.
	سطح الأرضية مُجهز بمركب اختراق عميق.
	بعد أن يجف التمهيدي، يتم خلط محلول الخرسانة الرملية شبه الجافة وتقوية جميع المنارات به. يمكن لنفس الحل إصلاح موضع الشريط المثبط.

الطريقة المقترحة جيدة أيضًا لأنه يمكن ضبط المستوى بدون المنارات نفسها، ويمكن وضعها مباشرة قبل وضع الحل. هذا مفيد جدًا عندما يتم تعزيز ذراع التسوية.

تعزيز الممله الكلمة

غالبا ما يطرح السؤال حول مدى استصواب تعزيز الممله، لأنه في كثير من الأحيان ليس عنصر الطاقة الذي يحمل العبء الرئيسي. وهذا صحيح جزئيا. ولكن لا يمكن تبرير غياب التعزيز إلا في قدد المستعبدين، الموضوعة على قاعدة خرسانية موثوقة، وفي جميع الحالات الأخرى لن تكون غير ضرورية. النظر في الحالات التي تتطلب التعزيز.

• يتم بالضرورة تعزيز قدد التسوية في نظام التدفئة تحت الأرضية، لأنها تخضع للتمدد الحراري والانكماش.
• من الضروري أيضًا تعزيز قدد العائمة الموضوعة على ألواح العزل، نظرًا لأنها تتمتع بقدرة تحمل أقل بكثير.
• يجب تعزيز قدد الأرض بالتعزيز، حيث يتم وضعها عادة على قاعدة فضفاضة. سبب آخر للتعزيز قد يكون عوامل خارجية، مثل التورم الموسمي.
• إذا تم تثبيت أشياء ثقيلة في الغرفة أو تعرض ذراع التسوية لأي أحمال ديناميكية، فإن التعزيز إلزامي.
• يتم تقوية قدد التسوية التي يزيد ارتفاعها عن 5 سم لتجنب التشقق أثناء عملية التجفيف.

للتعزيز يمكن استخدام مواد مختلفة. دعونا نفكر في ما.

تعزيز الممله مع شبكات معدنية

أقدم طريقة مثبتة لتعزيز قدد التسوية هي شبكة فولاذية مصنوعة من التسليح أو الأسلاك. يتم استخدام الأول لتشغيل الأرضيات ذات التحميل الثقيل على الأرض، على سبيل المثال، في المرآب، والأخير في جميع الحالات الأخرى. شبكات قدد التسليح مصنوعة من سلك VR-1 بقطر من 2.5 مم إلى 6 مم. إذا تم تشكيل إطار في وقت سابق باستخدام سلك رفيع، والذي كان يلف القضبان المكدسة، يتم الآن تقديم شبكات متصلة بواسطة لحام البقعة. يمكن أن تكون الخلايا مربعة أو مستطيلة، ويتراوح حجمها من 50 إلى 200 ملم. من الواضح أنه كلما كان حجم الخلية أصغر وكان السلك أكثر سمكًا، كلما كان الربط أكثر موثوقية. يمكن بيع الشبكات المصنوعة من الأسلاك الرفيعة (يصل قطرها إلى 3 مم) على شكل لفات والشبكات الأكثر سمكًا على شكل بطاقات بحجم 0.5 * 2 و 1 * 2 و 2 * 3 متر.

من العناصر المهمة جدًا في أي شبكة سلكية هو وجود شقوق على القضبان بزيادات قدرها 2-3 مم على طول الطول بالكامل. إنها تزيد بشكل كبير من مساحة التصاق الإطار بالمحلول الخرساني، مما يعزز ذراع التسوية النهائي. عند شراء شبكة سلكية، يجب عليك التأكد بدقة من أن جميع تقاطعات الأسلاك ملحومة، حيث لا تقوم جميع الشركات المصنعة بذلك. ومن المفيد أيضًا التحقق من عدم وجود بؤر تآكل قوية في الشبكات، والتي سوف تتوسع في محلول خرساني عالي القلوية عندما يتصلب.

هناك الكثير من المصادر على الإنترنت التي توضح كيفية تعزيز ذراع التسوية العائم "بشكل صحيح" بأنابيب التدفئة الأرضية. يتم وضع شبكة سلكية على طبقة من الحرارة والعزل المائي، وعندها فقط يتم ربط أنابيب الأرضية الدافئة بها بمشابك بلاستيكية. يمكن رؤية تصرفات هؤلاء "الحرفيين" في الصورة.

مثل هذا "التعزيز" ممكن بطبيعته - فهو يخفي شبكة سلكية باهظة الثمن تحت طبقة من الخرسانة. إنهم لا يؤدون أي وظيفة تقوية، لأنهم ببساطة سوف "يتدحرجون" تحت ذراع التسوية. ولكي لا يكون التسليح عديم الفائدة، يجب وضع الشبكات داخل الخرسانة، في حين يجب فصلها عن القاعدة بطبقة واقية لا يقل سمكها عن 15-20 ملم. في قدد رقيقة، سيتم وضع الشبكة في المنتصف تقريبًا، وفي قدد سميك من الأفضل وضعها في الثلث السفلي، لذلك ستعمل بشكل أفضل تحت الأحمال المختلفة التي تحدث.

عند التشكيل إطار ذراع التسوية مصنوع من شبكات الصلبتأكد من التداخل بخلية واحدة، ولكن ليس أقل من 10 سم، على سبيل المثال، إذا تم استخدام شبكة بخلية 10 * 10 سم، فيجب أن تتداخل اللوحات القماشية المجاورة تمامًا بخلية واحدة، وإذا كانت 20 * 20 سم، ثم نصفها يكفي. لكي تقف الشبكة على نفس المسافة من القاعدة، يتم استخدام عدة طرق:

• يتم تثبيت الشبكة على شرائح الملاط الأسمنتي - تمامًا كما سيتم صب ذراع التسوية. في بعض الأحيان يتم دمج هذا مع تركيب المنارات. هذه طريقة مقبولة تمامًا، لكن عيبها الرئيسي هو التجفيف غير المتزامن للشرائح وذراع التسوية نفسه. هذا يمكن أن يؤدي إلى عدم تجانس هيكلها وتصفيحها. استخدام حلول الجبس أمر غير مقبول!
• يتم تثبيت شبكة التسليح على دعامات مصنوعة من قطع من الطوب المكسور أو أجزاء من الخرسانة أو غيرها من المواد المرتجلة. يُسمح أيضًا بهذه الطريقة، لكن ضبط الشبكة على نفس المسافة من القاعدة أمر صعب للغاية. علاوة على ذلك، عندما يتم وضع ذراع التسوية ونقله على طول الشبكة، قد تطير بعض الدعامات محلية الصنع. إن استخدام الكتل الخشبية أمر غير مقبول، حيث سيزداد حجمها من الماء و"تمزق" ذراع التسوية.
• الطريقة الأحدث والأفضل لتركيب شبكات التسليح هي استخدام مثبتات تقوية خاصة. إنها مصنوعة من البلاستيك ولها أبعاد معايرة ويتم اختيارها لأي نوع من شبكات التسليح ولأي سمك للطبقة الواقية ولأي قاعدة. مثل هذه الرفوف "المزروعة" لا تؤثر على الإطلاق على البنية الخرسانية أو الرملية الأسمنتية لذراع التسوية. يمكن العثور على هذه المنتجات بسهولة في أي متجر أو سوق عادي لمواد البناء. سعرها رخيص: حوالي 0.8-1.6 روبل لكل قطعة واحدة، إذا كنت تأخذ عبوات من 1000 قطعة. بالنسبة لمساحة 1 متر مربع، يوصى باستخدام 8-12 مشبكًا على الأقل. يعتمد ذلك على قطر التسليح أو السلك ودرجة الشبكة والمادة الأساسية.

مشابك التسليح - الحل الحديث والأفضل لتركيب شبكات التسليح

السبب الأكثر شيوعًا لضرورة تعزيز ذراع التسوية في المباني السكنية هو أرضية الماء الدافئ. لكن وضع شبكة معدنية على القاعدة ثم توصيل الأنابيب بها مهمة مشكوك فيها إلى حد ما. فعالية مثل هذا "التعزيز" تقترب من الصفر. الشيء الأكثر صحة هو ربط الأنابيب بالعزل الحراري، وفوقها بالفعل وضع شبكات فولاذية على مشابك التسليح.

نلاحظ مزايا استخدام شبكة التسليح الفولاذية لذراع التسوية:

• هذه الروابط لها أعلى قوة: قوة الشد، الانحناء، للتمددوالضغط.
• مقاومة ممتازة لدرجات الحرارة القصوى على نطاق واسع جدًا.
• تتيح الشبكات الفولاذية الموضوعة فوق أنابيب التدفئة الأرضية توزيع التدرجات الحرارية بشكل أكثر توازناً، لأن المعدن لديه موصلية حرارية أكبر بعدة مرات من الخرسانة.
• تتمتع قدد التسوية المثبتة بشكل صحيح مع عناصر تقوية الفولاذ بعمر خدمة طويل.

هناك القليل من عيوب حديد التسليح - وهو السعر المرتفع والقدرة على التآكل إذا تم تخزينه وتركيبه بشكل غير صحيح.

تعزيز الممله مع البوليمر والعناصر المركبة

التقدم لا يقف ساكنا، وذلك ليحل محل عناصر حديد التسليح التقليديةوالبعض الآخر يأتي من بوليمرات مختلفة أو مواد مركبة. لفترة طويلة لم يكن هناك بديل لتسليح الفولاذ التقليدي، ولكن الآن ظهر "منافس" جدير - التعزيز والشبكات المصنوعة من البوليمر والمواد المركبة. دعونا نفكر فيها بإيجاز ونلاحظ على الفور المزايا والعيوب.

حديد التسليح المركب عبارة عن قضبان بأقطار مختلفة، والتي قد تحتوي على أضلاع مشابهة لتلك الموجودة في حديد التسليح الفولاذي، أو تكون مغلفة بالرمل لتحسين الالتصاق. تتكون القضبان من ألياف ومادة رابطة بوليمرية، ولهذا السبب يسمى هذا التعزيز بالمركب. تستخدم الألياف الزجاج أو البازلت أو الكربون ولذلك يسمى التسليح بالألياف الزجاجية، البلاستيك البازلتأو ألياف كربونيه.

التعزيز المركب له عدد من المزايا، نذكرها:

نلاحظ عيوب التعزيز المركب:

• انخفاض صلابة التسليح المركب من الفولاذ.
• نقص اللدونة - هشاشة عالية.
• المقاومة الحرارية للتعزيز المركب أسوأ. تفقد الألياف الزجاجية خواصها عند 150 درجة مئوية، ألياف كربونيهعند 300 درجة مئوية، والصلب عند 500 درجة مئوية فقط.
• عند قطع التسليح المركب، يتم توليد كمية كبيرة من الغبار الضار بالصحة. هذا ينطبق بشكل خاص على تعزيز الألياف الزجاجية.

العمل مع التعزيز المركب بنفس طريقة المعدن. عند استخدام إطارات الحياكة أيضًا، يتم استخدام المشابك السلكية أو البلاستيكية، وللتثبيت، يتم استخدام المشابك أو وسائد الملاط. يمكن رؤية المراسلات بين أقطار حديد التسليح والألياف الزجاجية في الجدول التالي. سعر التعزيز المركب ليس أقل من سعر الفولاذ التقليدي، ومع ذلك، إذا كانت هناك تكاليف لوجستية كبيرة للتسليم إلى الموقع، فقد يكون استخدامه في النهاية أرخص. صحيح، عند تركيب الإطار وصب ذراع التسوية، من الضروري توخي الحذر، لأن التعزيز المركب أسهل بكثير في الكسر من التعزيز الفولاذي، لأنه يعمل بشكل أسوأ بكثير عند الانحناء.

أسعار تعزيز الألياف الزجاجية

تعزيز الألياف الزجاجية

تُستخدم الشبكات البلاستيكية الآن على نطاق واسع لتعزيز قدد التسوية الموجودة على أسس موثوقة. إنها مصنوعة من مادة البولي بروبيلين أو الألياف الزجاجية مع تشريب خاص يمنع تأثيرات البيئة القلوية داخل الخرسانة. يتم إنتاج الشبكات في نطاق واسع جدًا وبأحجام شبكية مختلفة. بالنسبة إلى قدد التسوية، فإن شبكات البولي بروبيلين ذات حجم شبكي يتراوح من 35 إلى 50 مم هي الأكثر استخدامًا. عرض القماش من 50 سم إلى 4 أمتار، وطول اللفة الشبكية من 10 إلى 50 مترًا. وبطبيعة الحال، أنها مريحة للغاية. نلاحظ مزايا الشبكة البلاستيكية لتعزيز ذراع التسوية.

العيب الوحيد للشبكات البلاستيكية هو استحالة استخدامها في قدد خشنة على الأرض.

تعزيز الممله الألياف

يختلف تعزيز ذراع التسوية بالألياف الدقيقة (الألياف) عن جميع العناصر الأخرى من حيث أن الإطار نفسه غير مرئي. لكن التعزيز في الخليط الخرساني لا يزال على شكل ألياف رفيعة، موزعة بالتساوي في المحلول، وبعد التجفيف، في سمك ذراع التسوية. هم الذين يعززون الخرسانة في جميع المستويات، حيث يتم وضعها بشكل عشوائي. إن إضافتها، حتى بكميات صغيرة، تزيد بشكل كبير من جودة الخرسانة ومقاومتها للصدمات وقوتها. في الألياف الخرسانية (هذا ما يسمى بالخرسانة مع إضافة الألياف)هناك أيضًا غياب شبه كامل لشقوق الانكماش. يمكن تصنيع الألياف من مواد مختلفة:

• الألياف الفولاذية - عبارة عن قطعة من الأسلاك الفولاذية عالية الجودة يبلغ قطرها 0.2-1.2 ملم وطولها 25-60 ملم. من أجل التصاق أفضل بالخرسانة، تكون نهايات الأسلاك منحنية. تعتبر الألياف الفولاذية هي الأقوى، ولكنها لا تستخدم في قدد التسوية. الغرض منه هو الخرسانة للهياكل المتجانسة الضخمة، الجاهزة بشكل رئيسي.

• الألياف الزجاجية - تعمل على تحسين جودة الخرسانة بشكل كبير، مما يسمح لك بتقليل كمية الأسمنت بنسبة تصل إلى 15٪، والمياه - حتى 20٪. لا يتم استخدامه في الهياكل المتجانسة وقدد التسوية، لأن الألياف من نوع خاص مقاومة للقلوياتزجاج الزركونيا مكلف للغاية. لذلك، تم العثور على الألياف الزجاجية لهالتطبيق في اللصقات الزخرفية والهيكلية.
• الألياف البازلتية عبارة عن قطعة من الألياف البازلتية يبلغ قطرها من 20 إلى 500 ميكرون وطولها من 1 إلى 150 ملم. يؤدي تعزيز الخرسانة بالألياف البازلتية إلى زيادة قوتها بمقدار 4-5 مرات، ومقاومة التآكل - بمقدار 2-3 مرات، وقوة الشد - بمقدار 2-3 مرات، وقوة الضغط - بمقدار 1.5-2 مرات، ومقاومة الماء - بمقدار 2 مرات. يمكن أن يذوب هذا النوع من الألياف جزئيًا في الملاط الأسمنتي، لكنه يكتسب قوة منه فقط. اتضح أن التعزيز يحدث كيميائيًا وميكانيكيًا. الاستهلاك - حوالي 0.8-1.2 كجم لكل 1 متر مكعب من محلول الخرسانة الجاهزة.

• ألياف البولي بروبلين هي الأكثر شائعنوع من التعزيز الدقيق لقدد الأرضيات، لأنه إلى جانب الخصائص الممتازة للخرسانة (مثل ألياف البازلت تقريبًا)، تكون أسعارها أقل. لا تدخل ألياف البولي بروبيلين في تفاعل كيميائي مع الملاط الخرساني ولا تغير خصائصها طوال فترة الخدمة الكاملة للخرسانة. يبلغ استهلاك ألياف البولي بروبيلين حوالي 0.6-1 كجم لكل 1 متر مكعب من المحلول النهائي.

يعد إضافة الألياف إلى الملاط الخرساني أمرًا بسيطًا للغاية، وهناك طريقتان للقيام بذلك - الجافة والرطبة. يمكن عجن جميع أنواع الألياف، باستثناء البازلت، بطريقة جافة. وهذا يعني أن ألياف البازلت يتم نقعها أولاً في الماء، ومن ثم يتم إضافة المكونات الجافة للخليط. تتم إضافة الألياف الفولاذية بطريقة جافة فقط. أي أنه يضاف إلى الرمل ويخلط ثم يضاف الأسمنت ثم الماء.

وتجدر الإشارة إلى أن خلط المحاليل مع الألياف لن يكون ذا جودة عالية إلا عندما يتم ميكانيكيًا - باستخدام خلاط الخرسانةأو خلاط. يجب زيادة وقت الخلط مع الألياف بنسبة 30% على الأقل بحيث يتم توزيعها بالتساوي في جميع أنحاء الحجم قدر الإمكان.

استنتاجات حول تعزيز ذراع التسوية الأرضية

رأي مؤلفي المقال حول التعزيز لا لبس فيه - فهو ضروري على أي حال بشكل أو بآخر. يعتمد هذا في المقام الأول على الخبرة الشخصية، ولكن أيضًا على تحليل آراء المحترفين في العديد من منتديات البناء المواضيعية. وهنا الحجج:

• أي تعزيز مصنوع بشكل صحيح يجعل ذراع التسوية أفضل.
• محملة للغايةيجب تعزيز قدد التسوية، وكذلك تلك المصنوعة على الأرض، بقفص تقوية.
• لا تقدم حديد التسليح المركب أي ميزة على حديد التسليح بالأسعار الحالية.
• يجب أن يكون أي إطار تقوية داخل ذراع التسوية، ويجب أن يكون سمك الطبقة الواقية من 15 ملم.
• على أساس موثوق، يكفي استخدام شبكة تقوية من مادة البولي بروبيلين.
• من الأفضل دائمًا إجراء التعزيز باستخدام مادة البولي بروبيلين أو ألياف البازلت، نظرًا لأن تكلفة ذلك أقل بشكل غير متناسب من تكلفة جميع المكونات الأخرى للمحلول، وتكون النتيجة واضحة إذا تم استخدامها بشكل صحيح.

تحضير ملاط ​​​​الأرضية

تعد مسألة الإعداد الصحيح للحل في ترتيب ذراع التسوية الأرضية أمرًا في غاية الأهمية، حيث تعتمد عليها جودة التثبيت وفترة التشغيل الإضافية. إذا قمت "بالترجيع" قبل 20-30 عامًا، فلن تكون هناك مشاكل مع هذا في مواقع بناء المنازل الخاصة على أراضي اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية السابق. إما على سطح الأرض فقط، أو في أحواض مؤقتة، تم خلط محلول يتكون من الأسمنت والرمل والماء بالمجارف، ثم تم وضعه على سطح الأرض باستخدام مبشرات خشبية وشرائح وقطع من الألواح ذات الحواف وغيرها من الوسائل المرتجلة. ولا تزال الكثير من قدد التسوية التي تم صنعها في ذلك الوقت تخدم. لكن هذا لا يعني أننا يجب أن نستمر في استخدام أساليب "الجد" هذه.

غالبًا ما تُصنع قدد التسوية الحديثة من طبقة عازلة، كما أن الأرضيات الدافئة لم تعد عنصرًا فاخرًا. وفقًا لذلك، تزداد أيضًا المتطلبات التي يجب إعداد الحل لها. دعنا نقول للقراء على الفور أن الاختلاط بالمجارف على الأرض أو في الحوض الصغير، والذي يمكن أن تتحدث عنه بعض المصادر الحالية، هو نهج عفا عليه الزمن. يجب أن يكون لذراع التسوية الجيد هيكل موحد، لذا فإن تحضير المحلول له أفضل مقارنة بحرفة الصيدلي، والذي من مختلف حاوياتبمساعدة الأكوابيقيس بدقة الكمية المناسبة من المكونات، ثم يمزجها حتى تصبح ناعمة. ومن الواضح أن أحجام الصيدلي والباني مختلفة، ولكن يجب أن تكون النسبة متشابهة. وبالطبع، يجب أن يتم تحضير المحلول فقط باستخدام الآليات - الخلاطات أو خلاطات الخرسانة (خلاطات الخرسانة).

يعد خلاط الحفر جهازًا مفيدًا للغاية وسيكون مفيدًا في المنزل أكثر من مرة.

يمكن إعداد حلول ذراع تسوية الأرضية بطريقتين، ولكل منهما مزاياها وعيوبها.

• الطريقة الأولى هي التحضير الذاتي للحل. في الوقت نفسه، يتم شراء المكونات اللازمة في الحجم الصحيح، والتي يتم خلطها بنسب معينة. تجدر الإشارة إلى أن الخبرة أو التعليمات الواضحة أمر مرغوب فيه مع هذه الطريقة، ناهيك عن جودة المكونات الفردية للحل.
• الطريقة الثانية هي استخدام خلطات البناء الجافة الجاهزة المصممة خصيصًا لممله الأرضية. وهذا يبسط العمل، ولكنه يكلف أكثر.

دعونا نفكر في هذه الطرق بشكل منفصل وبمزيد من التفصيل.

التحضير الذاتي لملاط الأرضية

لا تتداخل SNiPs الحديثة على الإطلاق مع التحضير الذاتي للحل، ولكن يجب ألا تقل درجته عن M -150، مما يعني أن كل سنتيمتر مربع من ذراع التسوية يجب أن يتحمل حمولة 150 كجم. هذا يكفي لأذرع التسوية البسيطة، لكنه قد لا يكون كافيًا للتدفئة تحت الأرضية. بالإضافة إلى مكونات ذراع التسوية التقليدية - الأسمنت والرمل، يوصى أيضًا باستخدام مادة مضافة خاصة - مادة لزيادة الليونة . ماذا يعطي؟

• ولكي يتحول الأسمنت إلى حجر فإنه يحتاج إلى كمية معينة من الماء، تعادل تقريباً ربع كتلته. هناك حاجة إلى حوالي 25 لترًا من الماء لتحضير 100 كجم من الأسمنت. لكن مثل هذه النسبة لن تسمح بالحصول على محلول بلاستيكي وسائل من الأسمنت مع الحشو، لذلك يتم إدخال كمية إضافية من الماء في الخليط، مما يجعل من الممكن وضع المحلول بشكل ملائم. تسمح لك الملدنات بتقليل نسبة الماء إلى الأسمنت، مما له تأثير مفيد على كل من معدل التصلب والقوة النهائية للهيكل أو الطلاء.

الملدنات ليست ترفا، بل ضرورة

• استخدام الملدنات يتجنب ظهور فقاعات الهواء في جسم ذراع التسوية. هذا ينطبق بشكل خاص على صب قدد التدفئة تحت الأرضية. عند وضع ذراع التسوية، نظرًا لمرونة المحلول، يخرج الهواء من تلقاء نفسه بحرية، كما أن الملاط الأسمنتي والرمل "يحيط" بشكل أفضل بخط أنابيب التدفئة الأرضية.
• تزداد قوة درجة المحلول النهائي عند استخدام الملدنات بنسبة 20-40٪.
• تتميز المحاليل التي تحتوي على الملدنات بمقاومة الصقيع بنسبة 50٪ أعلى من تلك التي لا تحتوي عليها.
• يزداد بشكل كبير عمر "الحياة" للحل الذي يمكن العمل فيه عند وضع ذراع التسوية. يتيح لك ذلك عمل دفعات بكميات كبيرة وزيادة الإنتاجية.
• إن مقاومة الماء لقدد التسوية باستخدام الملدنات أعلى بكثير من عدم وجودها.

نأمل أن نكون قد أقنعنا قرائنا بضرورة استخدام الملدنات في ذراع التسوية. يمكن العثور عليه بسهولة للبيع في السائلأو على شكل مسحوق. يمكن تسميته بشكل مختلف، ولكن وفقًا لتركيبه الكيميائي وفي الواقع في 99٪ من الحالات يكون ملدنًا C-3 حجم الماء المقاس. يتم دائمًا الإشارة إلى جميع التعليمات الخاصة باستخدام الملدنات على العبوات.

الآن دعونا نلقي نظرة على كيفية إعداد حل ذراع التسوية الذي تم اختباره عبر الزمن.

• يجب استخدام الأسمنت البورتلاندي كمواد رابطة. واسع الانتشارالعلامة التجارية M 400. يمكنك أيضًا استخدام M 500، عندها سيكون ذراع التسوية أقوى. عادة ما يتم بيعها معبأة في أكياس 50 كجم، ولكن لسهولة النقل توجد أكياس 25 كجم. بالطبع، من الضروري التأكد من عدم تجاوز تاريخ انتهاء صلاحية الأسمنت.

• يوصى باستخدام رمل المحجر كحشو، حيث تكون حبيبات الرمل ذات شكل غير منتظم وحواف حادة. في ذراع التسوية، سوف تلتصق هذه الرمال جيدًا من تلقاء نفسها. معك، مع الاسمنتوالأساس. تأخذ رمال النهر مع تعرضها لفترة طويلة للماء شكلًا أكثر سلاسة، مما يعني أنها ستقشر ذراع التسوية بسهولة أكبر.
• يجب استخدام الماء لتحضير المحلول نظيفًا فقط وخاليًا من شوائب المنتجات النفطية والدهون والملوثات الأخرى. وبطبيعة الحال، يجب أن تكون حاويات المياه نظيفة ومخصصة لها فقط. وتجدر الإشارة إلى أن الكمية المطلوبة من الماء لا تحتاج إلى إضافتها على الفور، حيث يمكن الحصول على محلول يحتوي على نسبة عالية جدًا منه. سيكون لهذا تأثير سيء على راحة التركيب وقوة ذراع التسوية. قد يحتوي الرمل بالفعل على بعض الماء كما أن استخدام الملدنات يؤثر بشكل كبير على نسبة الماء إلى الأسمنت.

الآن عن نسب مكونات محلول ذراع التسوية. "الكلاسيكي" الذي تم إثباته على مر السنين هو جزء واحد من الأسمنت إلى ثلاثة أجزاء من الرمل. نقترح حساب المبلغ الدقيق باستخدام الآلة الحاسبة.

حاسبة مكونات ملاط ​​الأرضية

الآلة الحاسبة المقترحة سهلة الاستخدام للغاية، وتتطلب الحد الأدنى من البيانات الأولية، وتنتج نتائج بدقة جيدة. التفسير الوحيد لاستخدامه هو الفقرة الخاصة بفارق ارتفاع ذراع التسوية. هذا ليس سوى الفرق بين أعلى نقطة في القاعدة وأدنى نقطة، معبرًا عنها بالملليمتر. تحدثنا عن هذا في مقالتنا عندما نظرنا في تركيب المنارات.

ربما يكون الطابق السفلي الخرساني هو الأكثر حاليًا واسع الانتشارسواء في البناء السكني والصناعي. إنها مناسبة لأي طبقة نهائية تقريبًا أو يمكن استخدامها بشكل مستقل بعد المعالجة المناسبة. مزاياها الرئيسية الخاضعة لتقنية الصب هي القوة العالية ومقاومة التدمير ومتانة الاستخدام. ليس من المستغرب أنه عند إجراء البناء الخاص أو عند إصلاح الشقة، في الغالبية العظمى من الحالات، يتوقف أصحاب المنازل عند هذه التكنولوجيا لترتيب الأرضية.

هل يستحق الأمر دعوة بناة متخصصين، أم أن عملية صنع أرضية خرسانية بيديك هي عملية ميسورة التكلفة تمامًا لمالك المنزل العادي؟ هذا المنشور مخصص للإجابة على هذه الأسئلة.

أنواع قدد الأرضيات الخرسانية

يمكن أن يكون قدد الأرضيات الخرسانية تصميمًا مختلفًا، ويتم تنفيذها باستخدام تقنيات مختلفة قليلاً وتكون مصممة لأغراض مختلفة.

• لذلك، يمكن استخدامها حصريًا لتسوية الأرضية، قبل تثبيت طبقة الطلاء النهائية. تعمل القارنات القوية كأساس موثوق به في الغرف التي يتم فيها توفير الأحمال الميكانيكية المتزايدة. يمكنهم أيضًا أداء وظائف توفير التوازن الحراري المطلوب، على سبيل المثال، كمراكم حرارة قوية في أنظمة "الأرضية الدافئة". غالبًا ما تغلق قدد أنظمة الاتصالات. يستطيع استعملواومن أجل إنشاء منحدر معين في تلك الغرف حيث يكون ذلك ضروريا.
• تختلف قدد الخرسانة في عدد الطبقات:

- يمكن أن تكون طبقة واحدة، أي أنه يمكن سكبها في وقت واحد على الارتفاع المقدر بالكامل. يستخدم هذا عادة في المباني الصناعية أو المرافق أو المساعدة غير السكنية، حيث لا توجد متطلبات متزايدة لتساوي الأرضية.

- يتم صب قدد متعدد الطبقات على عدة مراحل. عادة ما تكون الطبقة الأولى بمثابة قاعدة خشنة، والطبقة العليا تخلق سطحا مستويا لمزيد من أعمال الرصف. يستخدم هذا النهج أيضًا في الحالات التي يصل فيها السماكة الإجمالية لذراع التسوية المطلوبة إلى أحجام كبيرة جدًا، ويكون تنفيذها في طبقات أكثر ملاءمة.

• تختلف قدد التسوية أيضًا في درجة الالتصاق بالقاعدة:

- الروابط المستعبدة لها اتصال مباشر بالقاعدة. بالطبع، مع تقنية الصب هذه، يجب ضمان أقصى قدر من تجانس المواد والتصاقها العالي ببعضها البعض. تتميز هذه الطلاءات بصفات القوة الجيدة من حيث تحمل الأحمال الميكانيكية العالية. ومع ذلك، فإن حالة الطبقة السطحية تعتمد إلى حد كبير على مستوى الرطوبة في الركيزة. يتم تنفيذ قدد التسوية هذه بشكل أساسي على ألواح الأرضية الجافة على أرضيات المباني.

- في حالة عدم توفر العزل الكافي للقاعدة، يتم استخدام ذراع التسوية على الطبقة الفاصلة. تصبح طبقة من مواد العزل المائي (مادة التسقيف، فيلم البوليمر، تكوين الطلاء) عائقا أمام اختراق الرطوبة من الأسفل، ولا يوجد اتصال مع القاعدة نفسها. باستخدام هذه التقنية، لا يمكن أن تقل طبقة المحلول المصبوب عن 30 مم، وكقاعدة عامة، يجب تعزيزها.

غالبًا ما يتم استخدام تقنية مماثلة عند ترتيب ذراع التسوية على الأرض، على سبيل المثال، في المرائب، والحظيرة، والأقبية، في الطوابق الأولى من المنازل التي لا تحتوي على أقبية. كما يستخدمونه في الغرف ذات المستوى العالي من الرطوبة.

- عندما تكون هناك حاجة إلى عزل حراري معزز للأرضية أو عندما تكون هناك حاجة لعزل الصوت، يتم استخدام قدد العائمة. في هذه الحالة، يتم صب المحلول الخرساني فوق طبقة عازلة من نوع أو آخر. يتحول ذراع التسوية إلى هيكل مستقل تمامًا - لوح غير متصل بالقاعدة أو بجدران الغرفة. الحد الأدنى لسمك التعبئة في هذه الحالة لا يقل عن 50 ملم، ويصبح تعزيز الممله شرطا أساسيا.

إن رطوبة ذراع التسوية هذه مستقلة تمامًا عن حالة القاعدة، ويتم تحقيق تأثير عزل جيد. العيوب - سمك كبير جدًا، وبالتالي - الحمل على الأرض. عادة، يتم استخدام قدد هذه فقط في الطوابق الأولى من المباني السكنية أو الملحقة، خاصة إذا تم تنفيذ صب على الأرض.

• يمكن صنع قدد التسوية بمحلول متجانس أو تضمين مواد حشو معينة:

— إضافة الملاط الأسمنتي والرمل من رقائق البوليسترين الممدد يزيد بشكل كبير من خصائص العزل الحراري للطلاء.

عادةً ما تتطلب قدد التسوية هذه طبقة ثانية معززة وتسوية.

- عندما تكون هناك حاجة إلى قدد ذات سماكة كبيرة أو ذات خصائص عزل حراري عالية، يضاف الطين الممتد إلى المحلول الخرساني.

تتمتع الخرسانة الطينية الموسعة بقوة كافية، ولكن بالنسبة لأرضيات بعض الطلاءات، سيكون من الضروري أيضًا ملء الطبقة الأمامية بمحلول تقليدي. ولكن يمكن وضع بلاط السيراميك مباشرة على هذه القاعدة.

يظهر الأداء الجيد من خلال الروابط المقواة بشكل دقيق الألياف الزجاجية. تتيح لك هذه التقنية زيادة قوة الطلاء بشكل كبير للضغط الميكانيكي والتمدد والانحناء.

عادةً لا تسبب قدد التسوية هذه الكثير من الشقوق، وتكون أقل عرضة للانكماش أثناء التصلب، ويكون تكوين الغبار فيها أقل. إنها رائعة لأنظمة التدفئة الأرضية.

• يمكن تنفيذ الأرضيات وفقًا للتقنية الكلاسيكية "الرطبة" أو شبه الجافة. الممله شبه الجاف هو شيء جديد نسبيا، وليس كل شيء أكثرعلى استعداد لوضعه على المحك. بالإضافة إلى ذلك، يتطلب الأمر احترافية خاصة في تحضير خليط الملاط، في وضع الملاط وضغطه وتسويته. يفضل معظم بناة المنازل استخدام التكنولوجيا "الرطبة" التي أثبتت جدواها، والتي سيتم مناقشتها لاحقًا في المقالة. ومع ذلك، إذا كان لديك وقت محدود، ففكر في دعوة خبراء في وضع ذراع التسوية شبه الجافة. عند اختيار المقاول، انتبه إلى التكنولوجيا المستخدمة - فإن وجود إمداد ميكانيكي بالتركيب سيضمن النظافة في الشقة. على سبيل المثال، تعمل شركة EUROSTROY 21 VEK في وضع ذراع التسوية شبه الجاف باستخدام أحدث التقنيات (موقع الشركة www.prestigehouse.ru).

حلول لصب ذراع التسوية الخرسانية

من الطبيعي تمامًا صب ذراع التسوية الخرسانية إذا لزم الأمر ، أولاً وقبل كل شيء ، سوف تحتاج إلى تحديد نوع الحل. هناك عدة خيارات في هذا الشأن.

وفقًا لشرائع SNiP الحالية، يجب أن يكون الحد الأدنى لقوة ذراع التسوية الخرسانية العادية، بغض النظر عن نوع البطانة الإضافية، على الأقل M-150 (يمكن للطلاء أن يتحمل قوة تبلغ 150 كجم / سم²). إذا ما استخدمت تطوير ذاتيتكوين الهلام، هنا المتطلبات أعلى - من M-200. وفقا لهذه المتطلبات، ينبغي اختيار الحل.

1. الملاط الخرساني "الكلاسيكي" المستخدم لصب ذراع التسوية التقليدي عبارة عن خليط من الأسمنت والرمل بنسبة 1: 3. تم اختبار هذه "الوصفة" عبر الزمن وهي تبرر نفسها تمامًا. ومع ذلك، هناك العديد من الفروق الدقيقة، والتي بدونها يمكنك بسهولة إفساد ذراع التسوية المستقبلي:

• لإعداد الخرسانة، من المستحيل استخدام رمل النهر العادي "المغسول" الذي لم يخضع لمعاملة خاصة. لن يكون السطح المتصلب متينًا، وسيبدأ في الانهيار والتفتت والتشقق بمرور الوقت. والحقيقة هي أن حبيبات الرمل قد أصبحت خطوطها العريضة ناعمة نتيجة التعرض الطويل للماء، عدم توفير السليمالتشبث. وفي هذا الصدد، يعتبر رمل المحجر أفضل بكثير، حيث أن حبيباته ذات الأوجه غير منتظمة الشكل. صحيح، عند الاختيار، عليك أن تنظر بعناية حتى لا تصادف عددًا كبيرًا من شوائب الطين - وهذا سيقلل أيضًا من قوة ذراع التسوية.

لن يؤثر وجود كمية صغيرة من مكون الحصى في الجزء الناعم على خصائص قوة ذراع التسوية. ومع ذلك، إذا كان هناك حاجة إلى سطح مستو، فسيكون من الضروري غربلة الرمال من خلال منخل.

• الشرط المهم للغاية لقوة ومتانة ذراع التسوية المصبوب هو كمية الماء المختارة على النحو الأمثل. ليس سراً أن بعض بناة المنازل المبتدئين، في محاولة لتسهيل عملية صب الخرسانة وتسويتها، يستخدمون كميات زائدة من الماء، الحصول على شبه السائل, حل سهل الانتشار . من خلال القيام بذلك، فإنهم يضعون "قنبلة موقوتة" - عند الإخراج، لن يكون لدى ذراع التسوية الصفات المطلوبة.

أولا، من المؤكد أن المحلول السائل بشكل مفرط سيعطي انكماشًا قويًا أثناء التصلب. لا ينبغي توقع سطح مستوٍ، وفقًا للمستوى المحدد، في هذه الحالة. وثانيا، فإن انتهاك توازن الماء الأسمنتي سيؤدي بالضرورة إلى تقليل خصائص قوة الخرسانة المتصلبة. السطح فضفاض، غير مقيد، مع زيادة تكوين الغبار.

هناك، بطبيعة الحال، كميات خاصة من الماء في الملاط الخرساني، ولكن عادة ما يتبعهم تقنيو الشركات المنتجة للهياكل الخرسانية المسلحة ووحدات الملاط الكبيرة، وفي بناء المنازل، غالبًا ما يعتمدون على خبرتهم وحدسهم وحسهم السليم. بالإضافة إلى ذلك، من الصعب جدًا حساب كمية الماء بدقة لأنها تعتمد إلى حد كبير على محتوى الرطوبة في الحشو. يمكن أن يكون الرمل رطبًا وثقيلًا - وهو أيضًا ماء سيشارك في عملية تحضير المحلول.

من الناحية المثالية، يجب أن يكون المحلول الخرساني كثيفًا، ولكنه بلاستيكي بدرجة كافية، بحيث لا تبقى فراغات هوائية في سماكة الأرضية عند صبها وتسويتها. يمكنك التركيز تقريبًا على النسبة التالية - لتر من الماء لكل خمسة كيلوغرامات من خليط الأسمنت والرمل الجاف.

من المهم اختيار "الوسط الذهبي" الصحيح بحيث يكون المحلول كثيفًا وبلاستيكيًا

من الصعب جدًا خلط الملاط يدويًا باستخدام مجرفة. من الأفضل استخدام خلاطة خرسانة أو خلاطة بناء ذات طاقة عالية بدرجة كافية لهذا الغرض. أولا، يتم خلط المكونات الجافة في النسبة المطلوبة (يمكنك مع القليل من الرطوبة)، ثم يضاف الماء بعناية فائقة، في أجزاء.

من الشروط المهمة لجودة ذراع التسوية الخرساني المستقبلي نقاء الماء، ويحظر استخدام المياه المعالجة التي تحتوي على الدهون والزيوت وبقايا الزيوت وما إلى ذلك. كما يجب عدم استخدام الأوعية الملوثة بالزيوت لنقل الماء إلى مكان خلط الخرسانة.

2. يمكن لمجموعة حديثة من مواد البناء المعروضة للبيع أن تبسط بشكل كبير عملية صب ذراع التسوية. لهذه الأغراض، يمكن استخدام خلطات البناء الجافة الجاهزة.

بالمقارنة مع استخدام خليط الأسمنت والرمل المعتاد، تتمتع هذه التكنولوجيا بعدد من المزايا:

• من حيث القوة ومؤشرات الأداء الأخرى، فإن قدد التسوية المصنوعة من الخرسانة الجاهزة ليست بأي حال من الأحوال أقل شأنا من الخرسانة العادية، بل ويمكن أن تتفوق عليها في عدد من المعلمات.
• لتحضير المحلول، ليست هناك حاجة إلى معدات قوية أو عمل يدوي ثقيل - يكفي وجود خلاط أو حتى مثقاب كهربائي قوي (مثقاب) بفوهة مناسبة.
• من حيث المبدأ، لا توجد مشاكل مع جرعة المكونات - يتم توفير كل شيء بالفعل من قبل الشركة المصنعة، ويمكن للسيد فقط اتباع التعليمات بوضوح لإعداد الحل.
• العديد من الملاط المحضر من هذه الخلطات يكون أخف بكثير، مما يقلل من الحمل على السقف، ويقلل من تكاليف النقل ويسهل رفع المواد إلى الأرضيات.

• من الممكن تحديد التركيبة المطلوبة لظروف تشغيل محددة. لذلك، هناك حلول لقدد التسوية الخشنة أو المستوية، لنظام "الأرضية الدافئة" وللغرف ذات الرطوبة العالية. إن إضافة مواد ملدنة خاصة أو ألياف دقيقة إلى تركيبتها لا يزيد من خصائص قوة الطلاء فحسب، بل يقلل أيضًا من الوقت اللازم للتصلب الكامل لذراع التسوية، مما يقلل من المدة الإجمالية لأعمال البناء.
• ما هو مهم جدًا للمبتدئين هو أن العمل مع مثل هذه التركيبات بسيط ولا يتطلب مهارات عالية بشكل خاص. الشيء الرئيسي هو اتباع التوصيات المتعلقة بتكنولوجيا الصب، والتي ترتبط بالضرورة بأي دفعة من المواد.

كل هذا لن يكون صحيحا إلا إذا تم شراء مزيج جاف عالي الجودة. للأسف، هناك الكثير من المنتجات المزيفة أو المخاليط منخفضة الجودة في سوق مواد البناء في هذا القطاع. من الأفضل اختيار التركيبات من الشركات المصنعة ذات السمعة الطيبة، تأكد من التحقق من الشهادة حتى لا تصطدم بمنتجات مزيفة. من المهم أيضًا التحقق من العمر الافتراضي للمادة - فهي محدودة ويمكن أن يفقد الخليط منتهي الصلاحية جودته بشكل كبير.

العيب الوحيد لهذا النهج في صب ذراع التسوية هو أن سعره قد يكون أعلى قليلاً مما كان عليه عند صنع الحل بنفسك. حسنًا، عليك أن تدفع مقابل الراحة والجودة.

أسعار أنواع مختلفة من قدد وأرضيات التسوية الذاتية

قدد وأرضيات التسوية الذاتية

تحضير السطح لصب ذراع التسوية الخرسانية

يتم تحضير سطح صب ذراع التسوية بطرق مختلفة، بناءً على الشروط:

• إذا كان سيتم وضع الأرضية على الأرض مثلاً في منزل خاص بدون طابق سفلي أو قبو، فيتم تنفيذ العمل في التسلسل التالي:

- يتم اختيار التربة لعمق 500 ملم.

تُسكب وسادة من الرمل بسمك 100 مم وتُدك بعناية. يتم سكب طبقة من الحصى فوقها بنفس الطريقة.

– يتم عمل صب خرسانة خشنة مع إضافة الطين الموسع إلى ارتفاع 150 — 200 ملم - لتدفئة سطح الأرض.

- بعد أن تصلب القاعدة، يجب ذلك مقاوم للماء- مادة التسقيف أو فيلم بلاستيكي كثيف لمنع دخول الرطوبة الأرضية من الأسفل. يجب أن تكون مادة العزل المائي على الحوائطالارتفاع أكبر قليلاً من ارتفاع ذراع التسوية المخطط له. إذا لزم الأمر، يمكن صب طبقة أخرى من العزل من الأعلى، ثم صب ذراع التسوية المقوى.

• في الشقق، أولا وقبل كل شيء، من الضروري إزالة الممله القديم. ويتم ذلك لعدة أسباب:

- أولا، الممله القديم لا يضمن النزاهة، حيث يمكن أن يتقشر، ويتشقق، وسيتم نقل هذه التشوهات إلى الطبقة المصبوبة حديثا.

- ثانياً لا تنسى الحد الأقصى للأحمال المسموح بها على ألواح الأرضية. لذلك، في المباني الشاهقة التسلسلية للمبنى القديم، يبلغ الحمل المسموح به حوالي 400 كجم لكل متر مربع - ثابت و 150 كجم - ديناميكي. ويصل وزن المتر المربع من الممله الخرساني بسمك 50 ملم إلى 100 كجم. ولذلك، فإن جميع الأعمال المتعلقة بسماكة الممله يجب أن يتم تنسيقها مع منظمات التصميم، ومن غير المؤكد أنه سيتم الحصول على مثل هذا الإذن.

- وثالثا، عادة ما يكون ارتفاع الأسقف في الشقق غير مهم للغاية بحيث يمكنك تحمل رفع مستوى الأرضية بشكل كبير.

يتم تفكيك ذراع التسوية القديم بمثقاب، ولكن بحذر شديد لمنع إتلاف أو إتلاف لوح الأرضية. تتم إزالة بقايا الخرسانة المتكسرة، ثم يتم إجراء تنظيف شامل وإزالة الغبار من السطح.

• إذا تم التخطيط لذراع التسوية المتصل، فمن الضروري تنظيف فترات الاستراحة الموجودة بعناية، أو قطع الشقوق أو الشقوق بعرض لا يقل عن 5 مم حتى يتمكن المحلول الخرساني من اختراقها بحرية أثناء صبها.
• إذا كان ذراع التسوية عائمًا أو على طبقة فاصلة، فيجب إصلاح جميع العيوب على الفور. لا يمكنك ترك فراغات تحت طبقة العزل المائي - فقد يتراكم التكثيف هناك، ومن المرجح أن تصبح هذه المناطق ذات الرطوبة العالية "مكانًا للمشاكل".

يتم إغلاق العيوب بمركب إصلاح أو معجون إيبوكسي أو ملاط ​​خرساني عادي. في حالة وجود عيوب كبيرة، يمكن في بعض الأحيان استخدام رغوة التركيب.

يتم فحص وإصلاح الزوايا بين الجدران والأرضية بعناية خاصة - فالمياه من المحلول الخرساني عند صب ذراع التسوية يمكن أن تخترق عمق السقف أو حتى تتسرب إلى الجيران أدناه.

• ثم، في أي حال، يجب معالجة سطح التداخل باستخدام مادة تمهيدية مخترقة. سيؤدي هذا الإجراء أيضًا إلى إزالة الغبار من سطح البلاطة وتحسين التصاقها بالخرسانة المصبوبة. بالإضافة إلى ذلك، لن يمتص التداخل الرطوبة من المحلول بشكل فعال. هذا مهم للغاية. سيؤدي نقص الماء في طبقة الخرسانة الخام المجاورة للقاعدة إلى عدم اكتمال نضج الحجر الأسمنتي، وسوف تتقشر ذراع التسوية أو تنكسر حتى مع عدم وجود الأحمال الأكثر أهمية.

يتم سكب التربة على السطح في شرائح ويتم توزيعها بالتساوي باستخدام الأسطوانة. في الأماكن التي يصعب الوصول إليها، على سبيل المثال، في الزوايا، من الأفضل استخدام فرشاة.

• يتم لصق شريط مطاطي مرن على طول محيط الجدران. وسوف يصبح معوضا لتوسيع ذراع التسوية الخرساني، مما سيمنع تشوهه أو تكسيره. بالإضافة إلى ذلك، لا يجوز تحت أي ظرف من الظروف أن يتلامس ذراع التسوية مع الهياكل الرأسية، سواء كانت جدران أو أقسام أو أعمدة.

• إذا كان ذراع التسوية موجودًا على الطبقة الفاصلة، فسيتم أولاً تغطية سطح التداخل بالكامل بفيلم بولي إيثيلين كثيف بسمك 0.2 مم على الأقل. يتم تداخل الشرائط بما لا يقل عن 100 ملم. يجب لصق المفاصل بشريط بناء مقاوم للماء. عليك أن تحاول بعناية فائقة وضع الفيلم في الزوايا حتى لا تتشكل انحشارات وطيات قوية - قد تكون هناك "جيوب" هوائية متبقية. يجب أن تكون حواف الفيلم على الجدران أعلى بمقدار 5 ÷ 10 مم من المخطط لها ذراع التسوية - سيكون من السهل بعد ذلك قطعها.

تخطيطيًا - فيلم مانع لتسرب المياه وشريط مخمد لذراع التسوية على طبقة فاصلة

بعد وضع البولي إيثيلين، يتم لصق الشريط المثبط - تمامًا كما هو مذكور أعلاه.

نظام المنارة والتعزيز

من أجل تحقيق أفقية الممله والارتفاع المطلوب، من الضروري إنشاء نظام منارات، والتي سيتم من خلالها تسوية الحل الخرساني.

تعريف مستوى الصفر

إنه لمن حسن الحظ أن المزرعة لديها أو أتيحت لها الفرصة لأخذها من الأصدقاء. في هذه الحالة، سيكون العمل أسهل بكثير - سيكون من الأسهل بكثير التغلب على الخطوط الأفقية على الجدران والتحكم في مستوى الأدلة.

إذا لم يكن هناك أي احتمال، فليس من الأسوأ وضع المنارات بمساعدة مستوى الماء والمبنى العادي.

يتكون مستوى الماء من وعاءين أسطوانيين شفافين بنفس المقياس المطبق، متصلين بخرطوم رفيع طويل ومرن. وفقًا للقانون الفيزيائي للأوعية المتصلة، يكون مستوى السائل فيها دائمًا على نفس الارتفاع من الأفق. وبالتالي، من خلال وضع علامة واحدة على مستوى معين، يمكن نقلها بدقة عالية إلى الأسطح الأخرى ضمن طول الخرطوم المرن.

يبدأ الترميز بتحديد مستوى الصفر لذراع التسوية المستقبلي. للقيام بذلك، أولا وقبل كل شيء، تحتاج إلى رسم خط أفقي أساسي. هذا يفعل كما يلي:

• يتم تحديد الزاوية العليا المقدرة للغرفة بصريًا. يتم وضع علامة على الحائط في هذه الزاوية على ارتفاع تعسفي. ومن الأفضل بالطبع أن يتم ذلك بحيث يكون العمل أكثر ملاءمة، على سبيل المثال، على بعد متر ونصف من الأرض.

• بمساعدة مستوى الماء، يتم نقل هذه العلامة إلى جميع جدران الغرفة. يجب أن تسمح المسافة بين المخاطر بالاتصال بخط باستخدام المسطرة الموجودة (يمكنك استخدام مستوى بناء طويل أو قاعدة نظيفة).
• يجب أن يمر الخط المرسوم على طول محيط الغرفة بالكامل ويغلق عند نقطة واحدة - وهذا سيشير إلى صحة القياسات.
• يتم إجراء القياسات من خط الأساس المطبق على سطح الأرض. نقاط القياس عادة ما تكون كل 0، 5 م. تأكد من التأكد من إجراء القياس عموديًا بشكل صارم. يجب كتابة القيم التي تم الحصول عليها (على قطعة من الورق أو حتى على الحائط بقلم رصاص).

نقطة القياس التي ستعطي الحد الأدنى لارتفاع هذه المسافة ستتوافق مع الجزء الأعلى من القاعدة.

• من القيمة التي تم الحصول عليها عند أعلى نقطة، يتم طرح سمك ذراع التسوية المستقبلي (30 مم على الأقل). على سبيل المثال، الحد الأدنى للارتفاع هو 1420 ملم. اطرح سمك ذراع التسوية (30 مم) واحصل على 1390 مم. هذه هي المسافةمن الخط المرجعي المرسوم إلى مستوى الصفر.
• الآن سيكون من السهل رسم خط مستوى الصفر بالكامل حول محيط الغرفة - ولهذا تحتاج إلى قياس القيمة التي تم الحصول عليها من القاعدة إلى الأسفل، ووضع علامة على النقاط وربطها بخط مستقيم. لتبسيط العمل، يمكنك إنشاء سكة حديدية - قالب ونقل العلامات بسرعة من خط الأساس. بعد توصيلهم، تحصل على الخط الرئيسي لمستوى الصفر.
• إنه أمر نادر الحدوث في ممارسة البناء، لكنه لا يزال يحدث عندما يكون مستوى الأرضية في وسط الغرفة أعلى قليلاً من مستوى الجدران القريبة. ويجب التحقق من ذلك عن طريق سحب السلك عند مستوى الصفر بين الجدران المتقابلة وقياس الارتفاع منه إلى الأرض. يجب إجراء هذا الفحص في عدة أماكن. في حالة اكتشاف وجود تلة في المركز، سيكون من الضروري تحويل مستوى الصفر إلى الأعلى لضمان الحد الأدنى المسموح به من سماكة ذراع التسوية على كامل مساحة الغرفة.

وضع علامات على نظام المنارة

يُنصح بوضع علامات على المنارات والأدلة مباشرة بعد صد مستوى الصفر، مع الاسترشاد بالمبادئ التالية:

• يجب أن يتوافق اتجاه الأدلة مع الاتجاه المقصود لصب ذراع التسوية الأكثر ملاءمة. وعادة ما يتم ذلك على طول الغرفة، من الجدار البعيد إلى المخرج.
• يحدث أنه بسبب تعقيد تكوين الغرفة، سيكون من الضروري تغيير اتجاه التعبئة في منطقة معينة. يجب أيضًا أن يؤخذ ذلك في الاعتبار على الفور عند تحديد خطوط المنارات.
• عادة لا تزيد المسافة بين الجدار والدليل الموازي الأقرب إليه عن 250 - 300 ملم. إذا تركت كبيرة، فقد تتشكل منطقة ذات مستوى سيئ أو حتى تراجع على طول الجدار، الأمر الذي سيتطلب تدخلاً إضافيًا لاحقًا.

• المسافات بين الأدلة المجاورة ليست خاصة ينظم. الشيء الرئيسي هو أن قاعدة التسوية المثبتة عليها تبرز على كلا الجانبين بحوالي 200 ملم. لا ينبغي أن تكون الأدلة متباعدة كثيرًا - فقد تظهر فجوات كبيرة جدًا في المنتصف بينها بعد انكماش الخرسانة المتصلبة.
• أقوم بتوزيع الخطوط الإرشادية على طول عرض الغرفة، وعادةً ما تكون على نفس المسافة من بعضها البعض.

كيف يتم ضبط المنارات والأدلة على مستوى الصفر

في السابق، بالنسبة لنظام المنارة، تم استخدام مواد مرتجلة مختلفة كدليل، على سبيل المثال، كتل خشبية أو أنابيب غير ضرورية. اليوم، تستخدم الملامح المعدنية بشكل رئيسي لهذه الأغراض.

• لذا، فإن الملامح المجلفنة على شكل حرف U من أنظمة الحوائط الجافة تظهر نفسها بشكل جيد للغاية. إنها مقاومة للانحراف وتنشئ "سكة حديدية" موثوقة لعمل القواعد.
• تحظى الملامح الجصية بشعبية كبيرة، على الرغم من أنها لا تخلو من بعض العيوب. لديهم مادة تقوية، ومع ذلك، في المقاطع الطويلة، عند العمل بقاعدة، لا يزال بإمكانهم الانحناء، لذلك عند استخدامها، يجب زيادة عدد نقاط الدعم.
• في بعض الحالات، يمكنك الاستغناء عن استخدام الملفات الشخصية.

هناك طرق عديدة لتثبيت منارة، ومن المستحيل النظر في كل شيء. دعونا نتوقف فقط على بعض منهم.

• واحدة من أكثر الطرق دقة وبساطة هي استخدام البراغي.

- في الطرف البعيد من الغرفة على مسافة 250 - 300 ملم من الزاوية بين الجدران المتقابلة، يتم سحب سلك قوي (على سبيل المثال، خط صيد أو خيط نايلون سميك) بشكل صارم عند مستوى الصفر. من المهم سحبه إلى الحد الأقصى حتى لا يكون هناك ترهل في المركز.

- عند تقاطع خط الحبل الممدود مع الخط الأقرب إلى الحائط توجيهاً إليه شبه محفورةثقب حيث يتم طرق وتد بلاستيكي ويتم تثبيت المسمار فيه. باستخدام مفك البراغي، يتم ثمله بحيث تتطابق الحافة العلوية لغطاءه تمامًا مع مستوى الصفر.

- يتم تكرار عملية مماثلة في الجهة المقابلة، الأقرب إلى المخرج، جانب الغرفة.

- يتم ربط اثنين من البراغي ذاتية التنصت التي تحدد خط التوجيه بواسطة سلك مشدود بإحكام، بحيث يمتد على طول الجزء العلوي من أغطيةهما.

- في هذا الجزء، قم بوضع علامات وحفر ثقوب المسامير، وتوزيعها بالتساوي بحيث يتم الحفاظ على فاصل زمني قدره 350 ÷ 400 ملم بينهما.

- يتم تثبيت البراغي في المسامير حتى تتطابق أغطيةها مع الحبل الممدود. تأكد من التحقق بمساعدة مستوى المبنى - إذا لزم الأمر، يمكنك إجراء التعديلات اللازمة.

- بنفس الطريقة، يتم عمل خط من البراغي على الدليل المقابل، ثم على الوسيط. في هذه الحالة يجب أن يتم الفحص في جميع الاتجاهات - الطولية والعرضية والقطرية.

- بعد الوصول إلى نفس مستوى الصفر على طول جميع الخطوط، تتم إزالة الحبال الممدودة. تحضير محلول خرساني سميك. تم وضعها في شرائح صغيرة على طول خط البراغي. ثم يتم وضع ملف تعريف على شكل حرف U في الأعلى والضغط عليه في المحلول. يجب أن تستقر الحافة المستعرضة للملف الجانبي على رأس المسمار. من المهم أن "يجلس" الملف الشخصي بالتساوي على كلا الجانبين، دون تشويه.

تركيب وتثبيت المقاطع المعدنية - الأدلة

- بعد أن يقوم الحل بتثبيت ملفات التعريف وتثبيتها بشكل آمن في الموضع المثبت، يمكنك المتابعة إلى صب ذراع التسوية.

مع ملفات تعريف الجص، اتضح أن الأمر أكثر صعوبة إلى حد ما - فمن الأصعب إصلاحها على رؤوس البراغي. لهذه الأغراض، يمكن استخدام السحابات الخاصة - " ذو أذنين"التي يتم وضعها على مسامير، ويتم تجعيد الرفوف الجانبية للملف الشخصي ببتلاتها.

فيديو: ضبط المنارات بمسامير ومثبتات - " ذو أذنين»

هناك دقة أخرى - تتميز ملفات تعريف الجبس أيضًا بارتفاعها الخاص، ويجب أيضًا أخذ ذلك في الاعتبار عند ضبط البراغي على مستوى الصفر.

بالإضافة إلى ذلك، ستكون هناك حاجة إلى حل أكثر بكثير للتثبيت - لدرجة أنني ألجأ إلى وضع عمود صلب، حيث يتم تضمين ملف التعريف مع التركيز على أغطية البراغي.

• اعتاد بعض الحرفيين على الاستغناء عن التشكيلات المعدنية على الإطلاق.

— منارات التنصت الذاتية المكشوفة هيمربوطة بسلك رفيع، وبالتالي إنشاء نوع من قفص التسليح. بعد ذلك، يتم وضع المحلول على طول الخط بأكمله بكمية زائدة قليلاً، بحيث يكون العمود الناتج أعلى قليلاً من مستوى الصفر.

- عندما يبدأ المحلول بالتماسك، قم بتشكيل مستوى توجيهي. باستخدام القاعدة، تتم مقارنة الحافة العلوية لهذا العمود وتنعيمها مع رؤوس البراغي.

- بعد التصلب، سيتم الحصول على أدلة ممتازة، حيث من الممكن تماما العمل مع القاعدة، وبعد ذلك سوف يدخلون في هيكل ذراع التسوية المغمور بالمياه.

• إذا تم تنفيذ ذراع التسوية على الحائط، فإن طريقة البراغي تصبح غير قابلة للتطبيق - من المستحيل كسر ضيق الفيلم، وبالإضافة إلى ذلك، لا ينبغي أن يكون هناك التصاق صارم لذراع التسوية الجديد بالقاعدة . في هذه الحالة، سيتعين عليك العبث أكثر، ووضع شرائح الحل وإدراج الأدلة بدقة عند مستوى الصفر على طول الحبال الممتدة.

لتسريع جاهزية نظام المنارة، غالبًا ما يتم استخدام غراء البلاط بدلاً من الملاط المعتاد - حيث يكون وقت المعالجة أقصر بكثير. لكن تركيبات الجبس غير مقبولة. أولا، أنها لا تتقلص عمليا، على عكس الأسمنت. ثانيا، تحتوي تركيبات الجبس على مؤشرات مختلفة تماما لامتصاص الماء، والالتصاق، والقوة، واللدونة، وما إلى ذلك. يمكن القول بكل تأكيد أنه سيكون هناك الكثير من الشقوق في مواقع المنارات الموجودة على ذراع التسوية.

الفروق الدقيقة في تعزيز الممله

بالطبع، هذا الإجراء مفيد، خاصة مع قدد سميكة. تستخدم لهذا الغرض في أغلب الأحيان شبكة معدنية مصنوعة من أسلاك الفولاذ المجلفنة بخلايا من 50 إلى 100 ملم - ويمكن شراؤها جاهزة في المتاجر. هنا فقط، عند وضعه، يرتكب الكثير من الناس خطأً فادحًا.

إذا نظرت إلى العديد من الصور الفوتوغرافية على الإنترنت، فيمكنك رؤية شبكة موضوعة مباشرة على لوح الأرضية أو على طبقة مقاومة للماء. هناك العديد من الشكوك حول فائدة هذا التعزيز. من الناحية المثالية، لكي يلعب حزام التسليح دوره، يجب وضعه في سمك الملاط المصبوب، تقريبًا في منتصف ارتفاع ذراع التسوية.

للقيام بذلك، يمكنك شراء الوقايات البوليمر الخاصة. ومع ذلك، فإن عمل دعامات سلكية أو حتى رفع الشبكة على البطانة من قطع البلاط المكسور أو أجزاء من ذراع التسوية الخرساني القديم لن يكون صعبًا. لا ينبغي أبدا استخدام البطانات الخشبية.

من الواضح أنه من الضروري إجراء تركيب شبكة تقوية قبل إعداد الأدلة. في أغلب الأحيان، يتم تنفيذ تركيب نظام المنارات والتجهيزات بالتوازي، ويمكن أيضًا تثبيت الشبكة على تلك التلال الأسمنتية التي يتم فيها تضمين الملامح المعدنية.

ملء الممله

ومن الغريب أن عملية صب ذراع التسوية نفسها تبدو وكأنها الأكثر تعقيدًا في سلسلة جميع العمليات التكنولوجية. إذا تم تنفيذ جميع الأعمال التحضيرية بشكل صحيح، فلن تمثل هذه المرحلة أي صعوبة.

• للصب الطبيعي وتصلب ذراع التسوية، تتراوح درجة الحرارة المثلى من 15 إلى 25 درجة. يُسمح بتنفيذ العمل في درجات حرارة منخفضة (ولكن ليس أقل من +5)، ولكن فترة نضج الخرسانة ستزيد بشكل كبير. في الطقس الحار جدًا، من الأفضل أيضًا الامتناع عن الصب - \u003d الطبقة العليا يمكن أن تجف بسرعة وتتشقق. إنه لا يحب ذراع التسوية والمسودات، على الرغم من أنه لا يمكن حظر الوصول إلى الهواء النقي بالكامل.
• من الأفضل، بالطبع، العمل معًا - أحدهما يقوم بإعداد المحلول الملموس، والثاني هو صب وتسوية ذراع التسوية مباشرة. لقد تم بالفعل وصف تقنية خلط المحلول أعلاه.
• يتم العمل من الزاوية البعيدة للغرفة، ويتحرك تدريجيا نحو الخروج. من الضروري محاولة إكمال التعبئة خلال يوم عمل واحد - وبالتالي فإن ذراع التسوية سيكون موحدًا ومتينًا قدر الإمكان. إذا لم يكن ذلك ممكنا لسبب ما، فسيتم تقسيم سطح الأرض مسبقا إلى أقسام (تسمى بطاقات التعبئة) مع تركيب وصلات العبور بينهما.
• يتم وضعها بشكل زائد بين الأدلة بحيث تكون طبقتها 15 - 20 مم فوق مستوى الصفر. يتم التوزيع الأولي باستخدام مجرفة أو مجرفة. من الضروري التأكد من عدم وجود مقاعد خالية- يحدث هذا غالبًا تحت الأدلة، تحت القضبانالتعزيز أو في الزوايا. من الضروري تحقيق أقصى قدر من ضغط المحلول الخرساني وإطلاق فقاعات الهواء منه. للقيام بذلك، يمكنك إجراء " حربة" - يتم ثقب المحلول بمجرفة أو مجرفة قبل التسوية.
• بجانب او بجوار علىحكم مجموعة الحكم. مع الحركات المتعرجة الانتقالية والعرضية، يتم تسوية المحلول إلى مستوى الأدلة، بحيث يتم الحصول على سطح مستوٍ وسلس.

إذا لم يتم غربلة الرمال وبقيت فيها شظايا كبيرة (الحصى أو الأصداف)، فقد تنشأ بعض الصعوبات - يمكن أن تترك هذه الشوائب أخاديد وسيتعين عليك أن تعاني كثيرًا، وإزالتها وتنعيم المخالفات من أجل إحضار الرمل السطح إلى حالة مثالية.

يتم إضافة الملاط الخرساني حسب الحاجة، بحيث يستمر العمل بشكل مستمر. تتم إزالة الملاط الزائد في نهاية ملء الغرفة بعناية.

فيديو: مثال جيد على صب ذراع التسوية على المنارات

بعد اكتمال التعبئة، فمن الضروري توفير التدابيرباستثناء الدخول العرضي إلى المباني للأشخاص أو الحيوانات الأليفة خلال أول 5 إلى 7 أيام. لكي تتم عملية النضج بشكل فعال، يجب ترطيب السطح يومياً (بدءاً من اليوم الثاني) بالماء، مع إبقائه رطباً. في حالة الحرارة القوية، فمن المنطقي تغطيته بفيلم بعد الإعداد الأولي لتجنب الجفاف.

إذا تم استخدام ملاط ​​​​أسمنت رملي عادي، فيمكن القول عن جاهزية ذراع التسوية مع التشغيل في موعد لا يتجاوز 3 أسابيع. عند استخدام خلطات البناء الجافة، قد تكون المصطلحات مختلفة - ويجب الإشارة إليها في التعليمات المرفقة.

بعد أن يصبح ذراع التسوية جاهزًا، يتم فحصه للتأكد من استواءه وجودة السطح. للقيام بذلك، قم بتعيين القاعدة على الأدلة المضمنة وقياس الفجوة الناتجة في المركز. لا مفر من انكماش الخرسانة، وإذا كانت الفجوة لا تزيد عن 1 - 2 ملم، فهذا سيكون ضمن المعدل الطبيعي.

في كثير من الأحيان، يتم سكب تركيبة طبقة رقيقة على الممله لجعل السطح سلسا تماما. ومع ذلك، هذا موضوع للنظر فيه بشكل منفصل.