खुद का व्यवसाय: कांच उड़ाने का उत्पादन। कांच कैसे उड़ाया जाता है? घर पर शीशा कैसे फूंकें

आज हम बात करेंगे कि घर पर अपने हाथों से कांच कैसे बनाया जाए। हम ग्लास और ग्लास उत्पादों के स्वतंत्र उत्पादन के तरीकों और प्रौद्योगिकियों पर भी विचार करेंगे, अर्थात् ग्लास पिघलने के लिए भट्टियां, उपकरण और उपकरण

कारखानों और रासायनिक प्रयोगशालाओं में, ग्लास का उत्पादन चार्ज से किया जाता है - पाउडर नमक, ऑक्साइड और अन्य यौगिकों का एक अच्छी तरह से मिश्रित सूखा मिश्रण। जब ओवन में बहुत उच्च तापमान पर गर्म किया जाता है, अक्सर 1500 डिग्री सेल्सियस से ऊपर, तो लवण ऑक्साइड में विघटित हो जाते हैं, जो एक दूसरे के साथ बातचीत करके सिलिकेट, बोरेट्स, फॉस्फेट और अन्य यौगिक बनाते हैं जो उच्च तापमान पर स्थिर होते हैं। वे मिलकर कांच बनाते हैं।

हम तथाकथित फ़्यूज़िबल ग्लास तैयार करेंगे, जिसके लिए 1000°C तक के ताप तापमान वाली एक प्रयोगशाला इलेक्ट्रिक भट्ठी पर्याप्त है। आपको क्रूसिबल, क्रूसिबल चिमटा (ताकि जले नहीं) और एक छोटी सपाट प्लेट, स्टील या कच्चा लोहा की भी आवश्यकता होगी। पहले हम ग्लास को वेल्ड करेंगे, और फिर हम इसका उपयोग ढूंढेंगे।

कागज की एक शीट पर 10 ग्राम सोडियम टेट्राबोरेट (बोरैक्स), 20 ग्राम लेड ऑक्साइड और 1.5 ग्राम कोबाल्ट ऑक्साइड को एक छलनी से छानकर एक स्पैटुला के साथ मिलाएं। यह हमारा बैच है. इसे एक छोटे क्रूसिबल में डालें और इसे एक स्पैटुला के साथ कॉम्पैक्ट करें ताकि आपको क्रूसिबल के केंद्र में शीर्ष के साथ एक शंकु मिल जाए। सघन चार्ज को क्रूसिबल में तीन-चौथाई से अधिक मात्रा में नहीं रखना चाहिए, फिर कांच फैलेगा नहीं।

चिमटे का उपयोग करके, क्रूसिबल को एक विद्युत भट्टी (क्रूसिबल या मफल) में रखें, जिसे 800-900 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाए, और चार्ज पिघलने तक प्रतीक्षा करें। इसका अंदाजा बुलबुले निकलने से लगाया जाता है: जैसे ही यह बंद होता है, गिलास तैयार है। भट्टी से क्रूसिबल को चिमटे से निकालें और पिघले हुए कांच को तुरंत एक साफ स्टील या कच्चे लोहे की प्लेट पर डालें। स्टोव पर ठंडा होने पर, कांच एक नीली-बैंगनी पिंड बनाता है।

अन्य रंगों के ग्लास प्राप्त करने के लिए, कोबाल्ट ऑक्साइड को अन्य रंग के ऑक्साइड से बदलें। आयरन (III) ऑक्साइड (1-1.5 ग्राम) कांच को भूरा रंग देगा, कॉपर (II) ऑक्साइड (0.5-1 ग्राम) - हरा, 1 ग्राम कोबाल्ट ऑक्साइड और 1 ग्राम आयरन के साथ 0.3 ग्राम कॉपर ऑक्साइड का मिश्रण ( III) ऑक्साइड-काला। यदि आप केवल बोरिक एसिड और लेड ऑक्साइड लेते हैं, तो कांच रंगहीन और पारदर्शी रहेगा। अन्य ऑक्साइडों के साथ स्वयं प्रयोग करें, उदाहरण के लिए, क्रोमियम, मैंगनीज, निकल, टिन।

कांच को चीनी मिट्टी के मोर्टार में मूसल से पीसें। टुकड़ों से चोट से बचने के लिए, अपने हाथ को एक तौलिये में लपेटें और मोर्टार और मूसल को एक साफ कपड़े से ढक दें।

मोटे गिलास पर बारीक कांच का पाउडर डालें, थोड़ा पानी डालें और एक झंकार के साथ मलाईदार होने तक पीसें - एक हैंडल के साथ एक गिलास या चीनी मिट्टी की डिस्क। झंकार के बजाय, आप एक छोटा सपाट तल वाला मोर्टार या ग्रेनाइट का एक पॉलिश टुकड़ा ले सकते हैं - यह वही है जो पुराने स्वामी तब करते थे जब वे पेंट को पीसते थे। परिणामी द्रव्यमान को स्लिप कहा जाता है। हम इसे एल्युमीनियम की सतह पर उसी तरह से लगाएंगे जैसे वे आभूषण बनाते समय लगाते हैं।

एल्यूमीनियम की सतह को सैंडपेपर से साफ़ करें और सोडा के घोल में उबालकर डीग्रीज़ करें। एक साफ़ सतह पर स्केलपेल या सुई से डिज़ाइन की रूपरेखा बनाएं। एक नियमित ब्रश का उपयोग करके, सतह को स्लिप से ढकें, इसे आंच पर सुखाएं, और फिर इसे उसी आंच में गर्म करें जब तक कि कांच धातु से न मिल जाए। आपको इनेमल मिलेगा.

यदि आइकन छोटा है, तो इसे कांच की परत से ढका जा सकता है और लौ में पूरी तरह गर्म किया जा सकता है। यदि उत्पाद बड़ा है (मान लीजिए, एक शिलालेख के साथ एक संकेत), तो आपको इसे खंडों में विभाजित करने और एक-एक करके उन पर ग्लास लगाने की आवश्यकता है। इनेमल के रंग को और अधिक गहरा बनाने के लिए, ग्लास को दोबारा लगाएं। इस तरह, आप न केवल सजावट प्राप्त कर सकते हैं, बल्कि सभी प्रकार के उपकरणों और मॉडलों में एल्यूमीनियम भागों की सुरक्षा के लिए विश्वसनीय तामचीनी कोटिंग भी प्राप्त कर सकते हैं। चूंकि इस मामले में इनेमल पर अतिरिक्त भार पड़ता है, इसलिए सलाह दी जाती है कि डीग्रीजिंग और धोने के बाद धातु की सतह को घने ऑक्साइड फिल्म से ढक दिया जाए; ऐसा करने के लिए, भाग को 600 डिग्री सेल्सियस से थोड़ा कम तापमान वाले ओवन में 5-10 मिनट के लिए रखना पर्याप्त है।

बेशक, बड़े हिस्से पर ब्रश से नहीं, बल्कि स्प्रे बोतल से या बस पानी डालकर स्लिप लगाना अधिक सुविधाजनक है (लेकिन परत पतली होनी चाहिए)। भाग को 50-60 डिग्री सेल्सियस पर ओवन में सुखाएं, और फिर इसे 700-800 डिग्री सेल्सियस पर गर्म किए गए इलेक्ट्रिक ओवन में स्थानांतरित करें।

आप फ़्यूज़िबल ग्लास से मोज़ेक कार्य के लिए पेंटेड प्लेट भी बना सकते हैं। टूटे हुए चीनी मिट्टी के टुकड़ों (वे आपको हमेशा चीन की दुकान पर दिए जाएंगे) को स्लिप की एक पतली परत से ढकें, कमरे के तापमान पर या ओवन में सुखाएं और ग्लास को प्लेटों पर फ्यूज करें, उन्हें इलेक्ट्रिक ओवन में एक तापमान पर रखें। 700°C से कम नहीं.

कांच के साथ काम करने में महारत हासिल करने के बाद, आप जीव विज्ञान क्लब के अपने सहयोगियों की मदद कर सकते हैं: वे अक्सर भरवां जानवर बनाते हैं, और भरवां जानवरों को अलग-अलग रंग की आंखों की आवश्यकता होती है...

लगभग 1.5 सेमी मोटी स्टील प्लेट में, शंक्वाकार या गोलाकार तल के साथ विभिन्न आकारों के कई अवकाश ड्रिल करें। पहले की तरह ही अलग-अलग रंग के ग्लासों को फ्यूज करें। गामा संभवतः पर्याप्त है, लेकिन तीव्रता को बदलने के लिए, रंग योज्य की सामग्री को थोड़ा बढ़ाएं या घटाएं।

स्टील प्लेट के अवकाश में चमकीले रंग के पिघले हुए ग्लास की एक छोटी बूंद रखें, फिर आईरिस रंग के ग्लास में डालें। बूंद मुख्य द्रव्यमान में प्रवेश करेगी, लेकिन इसके साथ मिश्रित नहीं होगी - इस तरह पुतली और परितारिका दोनों का पुनरुत्पादन किया जाएगा। अचानक तापमान परिवर्तन से बचते हुए, वस्तुओं को धीरे-धीरे ठंडा करें। ऐसा करने के लिए, गर्म चिमटी के साथ मोल्ड से कठोर लेकिन अभी भी गर्म "आंखों" को हटा दें, उन्हें ढीले एस्बेस्टस में रखें और उन्हें कमरे के तापमान पर ठंडा करें। .

बेशक, फ़्यूज़िबल ग्लास का उपयोग अन्य अनुप्रयोगों में भी किया जा सकता है। लेकिन क्या यह बेहतर नहीं होगा कि आप उन्हें स्वयं खोजें?

और कांच के साथ प्रयोगों को पूरा करने के लिए, उसी विद्युत भट्टी का उपयोग करके, हम साधारण कांच को रंगीन कांच में बदलने का प्रयास करेंगे। एक स्वाभाविक प्रश्न: क्या इस तरह से धूप का चश्मा बनाना संभव है? यह संभव है, लेकिन यह संभावना नहीं है कि आप पहली बार सफल होंगे, क्योंकि प्रक्रिया जटिल है और कुछ कौशल की आवश्यकता होती है। इसलिए, कांच के टुकड़ों पर अभ्यास करने के बाद ही चश्मा उठाएं और सुनिश्चित करें कि परिणाम आपकी अपेक्षाओं के अनुरूप हो।

कांच के लिए बेस पेंट रोसिन होगा। आपने पहले रेज़िनेट्स, एसिड लवण जो रोज़िन बनाते हैं, से तेल पेंट के लिए ड्रायर तैयार किए थे। आइए हम फिर से रेजिनेट्स की ओर मुड़ें, क्योंकि वे कांच पर एक पतली, समान फिल्म बनाने में सक्षम हैं और रंगीन पदार्थ के वाहक के रूप में कार्य करते हैं।

लगभग 20% की सांद्रता वाले कास्टिक सोडा के घोल में रसिन के टुकड़े घोलें, हिलाते रहें और याद रखें, निश्चित रूप से सावधानी बरतें जब तक कि तरल गहरा पीला न हो जाए। छानने के बाद इसमें थोड़ा सा फेरिक क्लोराइड FeCl3 या अन्य फेरिक नमक का घोल मिलाएं। ध्यान रखें कि घोल की सांद्रता कम होनी चाहिए, नमक अधिक मात्रा में नहीं लिया जा सकता - इस मामले में बनने वाला आयरन हाइड्रॉक्साइड का अवक्षेप हमारे साथ हस्तक्षेप करेगा। यदि नमक की सघनता कम है, तो लौह राल का एक लाल अवक्षेप बनता है - यहीं इसकी आवश्यकता होती है।

लाल अवक्षेप को फ़िल्टर करें और इसे हवा में सुखाएं, और फिर इसे शुद्ध गैसोलीन (ऑटोमोबाइल गैसोलीन नहीं, बल्कि विलायक गैसोलीन) में संतृप्त होने तक घोलें, हेक्सेन या पेट्रोलियम ईथर लेना और भी बेहतर होगा। ब्रश या स्प्रे का उपयोग करके सतह पर कांच की एक पतली परत पेंट करें, इसे सूखने दें और 5-10 मिनट के लिए लगभग 600 डिग्री सेल्सियस तक गर्म ओवन में रखें।

लेकिन रसिन एक कार्बनिक पदार्थ है, और यह इस तापमान का सामना नहीं कर सकता है! यह सही है, लेकिन यह वही है जो आपको चाहिए - जैविक आधार को जलने दें। फिर लोहे के ऑक्साइड की एक पतली फिल्म कांच पर बनी रहेगी, जो सतह से अच्छी तरह चिपकी रहेगी। और यद्यपि ऑक्साइड आम तौर पर अपारदर्शी होता है, इतनी पतली परत में यह कुछ प्रकाश किरणों को संचारित करता है, यानी, यह एक प्रकाश फिल्टर के रूप में काम कर सकता है।
शायद प्रकाश-सुरक्षात्मक परत आपको बहुत गहरी या, इसके विपरीत, बहुत हल्की लगेगी। इस मामले में, प्रायोगिक स्थितियों में बदलाव करें - रोसिन घोल की सांद्रता को थोड़ा बढ़ाएं या घटाएं, फायरिंग का समय और तापमान बदलें। यदि आप कांच के रंग से संतुष्ट नहीं हैं, तो फेरिक क्लोराइड को किसी अन्य धातु के क्लोराइड से बदलें, लेकिन निश्चित रूप से जिसका ऑक्साइड चमकीले रंग का हो, उदाहरण के लिए तांबा या कोबाल्ट क्लोराइड।

और जब तकनीक को कांच के टुकड़ों पर सावधानीपूर्वक विकसित किया जाता है, तो बिना किसी जोखिम के साधारण चश्मे को धूप के चश्मे में बदलना संभव है। बस ग्लास को फ्रेम से हटाना याद रखें - प्लास्टिक फ्रेम रोसिन बेस की तरह ही ओवन में हीटिंग का सामना नहीं करेगा...
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कांच बनाने के लिए रेत को पिघलाना पड़ता है। आप संभवतः धूप वाले दिन गर्म रेत पर चले होंगे, इसलिए आप अनुमान लगाते हैं कि ऐसा करने के लिए इसे बहुत उच्च तापमान तक गर्म करने की आवश्यकता है। एक बर्फ का टुकड़ा लगभग 0 C के तापमान पर पिघलता है। रेत कम से कम 1710 C के तापमान पर पिघलना शुरू कर देती है, जो हमारे सामान्य ओवन के अधिकतम तापमान से लगभग सात गुना अधिक है।
किसी भी पदार्थ को इतने तापमान तक गर्म करने के लिए बहुत अधिक ऊर्जा और इसलिए धन की आवश्यकता होती है। इस कारण से, रोजमर्रा की जरूरतों के लिए कांच का उत्पादन करते समय, कांच निर्माता रेत में एक पदार्थ मिलाते हैं जो रेत को कम तापमान - लगभग 815 C. पर पिघलने में मदद करता है। यह पदार्थ आमतौर पर सोडा ऐश होता है।
हालाँकि, यदि आप पिघलते समय केवल रेत और सोडा ऐश के मिश्रण का उपयोग करते हैं, तो आप एक अद्भुत प्रकार का ग्लास प्राप्त कर सकते हैं - ग्लास जो पानी में घुल जाता है (स्पष्ट रूप से, ग्लास के लिए सबसे अच्छा विकल्प नहीं)।

कांच को घुलने से रोकने के लिए, आपको एक तीसरा पदार्थ मिलाना होगा। कांच निर्माता रेत और सोडा में कुचला हुआ चूना पत्थर मिलाते हैं (आपने शायद यह खूबसूरत सफेद पत्थर देखा होगा)।

आमतौर पर खिड़कियां, दर्पण, ग्लास, बोतलें और प्रकाश बल्ब बनाने के लिए उपयोग किया जाने वाला ग्लास सोडा-लाइम सिलिकेट ग्लास कहलाता है। यह ग्लास बहुत टिकाऊ होता है और पिघलाने पर इसे मनचाहा आकार देना आसान होता है। रेत, सोडा ऐश और चूना पत्थर के अलावा, इस मिश्रण (विशेषज्ञ इसे "मिश्रण" कहते हैं) में कुछ मैग्नीशियम ऑक्साइड, एल्यूमीनियम ऑक्साइड, बोरिक एसिड, साथ ही ऐसे पदार्थ होते हैं जो इस मिश्रण में हवा के बुलबुले के गठन को रोकते हैं।

इन सभी सामग्रियों को मिलाया जाता है और मिश्रण को एक विशाल भट्टी में रखा जाता है (इनमें से सबसे बड़ी भट्टी में लगभग 1,110,000 किलोग्राम तरल ग्लास रखा जा सकता है)।

ओवन की तेज़ गर्मी मिश्रण को तब तक गर्म करती है जब तक कि यह पिघलना शुरू न हो जाए और ठोस से चिपचिपे तरल में न बदल जाए। तरल कांच को उच्च तापमान पर तब तक गर्म किया जाता है जब तक उसमें से सभी बुलबुले और नसें गायब न हो जाएं, क्योंकि इससे बनी चीज बिल्कुल पारदर्शी होनी चाहिए। जब कांच का द्रव्यमान सजातीय और साफ हो जाए, तो आंच कम कर दें और तब तक प्रतीक्षा करें जब तक कि कांच गर्म परितारिका की तरह एक चिपचिपे चिपचिपे द्रव्यमान में न बदल जाए। फिर कांच को भट्ठी से एक कास्टिंग मशीन में डाला जाता है जहां इसे सांचों में डाला जाता है और आकार दिया जाता है।
हालाँकि, बोतलों जैसी खोखली वस्तुओं का उत्पादन करते समय कांच को गुब्बारे की तरह फुलाना चाहिए। पहले मेलों और कार्निवाल के दौरान कांच उड़ाते हुए देखा जा सकता था, लेकिन अब यह प्रक्रिया अक्सर टीवी पर दिखाई जाती है। आपने शायद ग्लासब्लोअर को अद्भुत आकृतियाँ बनाने के लिए ट्यूब के सिरे पर गर्म ग्लास फूंकते हुए देखा होगा। लेकिन कांच को मशीनों से भी उड़ाया जा सकता है। ग्लासब्लोइंग का मूल सिद्धांत ग्लास ड्रॉप में तब तक फूंकना है जब तक कि बीच में एक हवा का बुलबुला न बन जाए, जो तैयार टुकड़े में एक गुहा बन जाता है।

कांच को आवश्यक आकार दिए जाने के बाद, एक नया खतरा उसका इंतजार कर रहा है - कमरे के तापमान पर ठंडा होने पर यह टूट सकता है। इससे बचने के लिए, कारीगर कठोर कांच को ताप उपचार के अधीन करके शीतलन प्रक्रिया को नियंत्रित करने का प्रयास करते हैं। प्रसंस्करण का अंतिम चरण विशेष रसायनों का उपयोग करके कप या पॉलिशिंग प्लेटों के हैंडल से अतिरिक्त कांच की बूंदों को निकालना है जो उन्हें पूरी तरह से चिकना बनाते हैं।

वैज्ञानिक अभी भी इस बात पर बहस कर रहे हैं कि कांच को ठोस माना जाए या बहुत चिपचिपा (सिरप जैसा) तरल। क्योंकि पुराने घरों की खिड़कियों का शीशा नीचे से मोटा और ऊपर से पतला होता है, कुछ लोगों का दावा है कि समय के साथ शीशा टपकता है। हालाँकि, यह तर्क दिया जा सकता है कि पहले खिड़की के शीशे बिल्कुल सीधे नहीं बनाए जाते थे और लोग उन्हें मोटे किनारे के साथ फ्रेम में डाल देते थे। यहां तक ​​कि प्राचीन रोम के समय के कांच के बर्तनों में भी "तरलता" का कोई लक्षण नहीं दिखता है। इस प्रकार, पुराने खिड़की के शीशे का उदाहरण इस सवाल को हल करने में मदद नहीं करेगा कि क्या कांच वास्तव में एक अत्यधिक चिपचिपा तरल है।

घर पर कांच बनाने के लिए संरचना (कच्चा माल):
रेत क्वार्ट्ज;
खार राख;
थैलेमाइट;
चूना पत्थर;
नेफलाइन सिनाइट;
सोडियम सल्फेट।

घर पर कांच कैसे बनाया जाता है (उत्पादन प्रक्रिया)

आमतौर पर, स्क्रैप ग्लास (टूटा हुआ ग्लास) और उपरोक्त घटकों का उपयोग सामग्री के रूप में किया जाता है।

1) भविष्य के कांच के घटक तत्व भट्टी में प्रवेश करते हैं, जहां यह सभी 1500 डिग्री के तापमान पर पिघलते हैं, जिससे एक सजातीय तरल द्रव्यमान बनता है।

2) तरल ग्लास एक होमोजेनाइज़र (स्थिर मिश्रण बनाने के लिए एक उपकरण) में प्रवेश करता है, जहां इसे एक समान तापमान वाले द्रव्यमान में मिलाया जाता है।

3) गर्म द्रव्यमान को कई घंटों तक जमने दिया जाता है।

ऐसे बनता है कांच!

कंचेरावह एक मास्टर है जो गर्म कांच के द्रव्यमान से फूँक मारकर उत्पाद बनाता है। यह पेशा उन लोगों के लिए उपयुक्त है जो ड्राइंग, श्रम और हाउसकीपिंग में रुचि रखते हैं (स्कूल के विषयों में रुचि के आधार पर पेशा चुनना देखें)।

पेशे की विशेषताएं

जैसा कि पेशे के नाम से संकेत मिलता है, एक ग्लासब्लोअर एक विशेष ट्यूब के माध्यम से कांच को उड़ाता है, जिससे सभी प्रकार की खोखली वस्तुएं बनती हैं: व्यंजन, गेंदें, आदि।

हालाँकि, ग्लास ब्लोअर का शिल्प यहीं समाप्त नहीं होता है, जैसा कि उत्पाद को आकार देने के लिए वह बड़ी संख्या में उपकरणों का उपयोग करता है: विभिन्न आकृतियों की कैंची, चिमटा, एक चिकना करने वाला लोहा, एक बिपॉड और एक धातु घास काटने की मशीन।

कांच को कांच की भट्टी में या गैस बर्नर का उपयोग करके पिघलाया जाता है। ब्लोइंग तकनीक का उपयोग विभिन्न तरीकों से किया जा सकता है।

सांचों में हाथ फूंकनाआपको ऐसे उत्पाद बनाने की अनुमति देता है जो एक दूसरे के समान हैं। उदाहरण के लिए, प्रयोगशाला फ्लास्क। ग्लासब्लोअर पिघले हुए ग्लास को ग्लास ब्लोइंग ट्यूब की नोक पर रखता है, एक बुलबुला उड़ाता है और उसे आकार देना शुरू करता है, ट्यूब को लगातार घुमाता है और ग्लास को लकड़ी या धातु के सांचों में ढालता है।

मुक्त उड़ानउत्पाद की निःशुल्क ढलाई शामिल है। मुक्त रूप से फूंककर बनाई गई कांच की वस्तुओं को ब्लो ग्लास भी कहा जाता है (कभी-कभी जर्मन हट्टे - आंत, कांच उड़ाने वाली कार्यशाला से ह्यूटेन ग्लास भी कहा जाता है)। एक पिघली हुई गेंद को एक ट्यूब के माध्यम से उड़ाया जाता है। इसे लकड़ी के गुटकों और चिमटे से ठीक किया जाता है। जो होता है उसे ट्यूब से निकालकर लोहे की छड़ ("पोंटियम") पर रख दिया जाता है और प्रसंस्करण जारी रहता है। यदि आवश्यक हो, तो मास्टर शीर्ष को खोलता है या निचले हिस्से को रोल करता है, विशेष उपकरणों का उपयोग करके चिपचिपा ग्लास को खींचता है, मोड़ता है और काटता है।

इस तरह से बनी कोई भी दो वस्तुएँ बिल्कुल एक जैसी नहीं होतीं। उनकी विशेषता पतली दीवारें और पारदर्शिता है।

प्रेस फूंकना.भविष्य के उत्पाद को पहले एक सांचे में ढाला जाता है, और फिर गर्म - हवा के साथ। उत्पाद अधिक मोटे और कम पारदर्शी होते हैं। लेकिन यह विधि आपको उन पर राहत सजावट बनाने की अनुमति देती है।

तो, उत्पाद बनता है।

अगला एनीलिंग है। यह 530-580°C तक गर्म करने और उसके बाद धीमी गति से ठंडा करने का नाम है। मोल्डिंग के बाद तेजी से और असमान शीतलन के साथ, ग्लास में अवशिष्ट तनाव उत्पन्न होता है, जो समय के साथ बिना किसी स्पष्ट कारण के उत्पाद को अपने आप तोड़ने का कारण बनेगा। एनीलिंग इन अवशिष्ट तनावों को कम करता है और ग्लास को टिकाऊ बनाता है।

जैसा कि ग्लासब्लोअर स्वयं कहते हैं, ग्लास एक जीवित पदार्थ है। और केवल कौशल ही उसे आज्ञाकारी बना सकता है।

शिल्प का अनुप्रयोग

पिछले वर्षों में, ग्लासब्लोअर का काम औद्योगिक उद्यमों में उपयोग किया जाता था, उदाहरण के लिए, फार्मास्यूटिकल्स में, जहां दवा के साथ ampoules को सील करना आवश्यक था। अब कई औद्योगिक प्रक्रियाएं पूरी तरह से स्वचालित हैं, और जहां गैर-मानकवाद पर जोर है वहां ग्लासब्लोअर की मुख्य रूप से आवश्यकता होती है।

ग्लास बनाने वालेविभिन्न उत्पादों में विशेषज्ञता हो सकती है, हालाँकि, यह हमेशा हस्तनिर्मित होता है।

ग्लास बनाने वालेब्लोइंग ट्यूब और गैस बर्नर का उपयोग करके क्रिसमस ट्री की सजावट और नियॉन लैंप बनाएं। ऐसे विशेषज्ञों की अभी भी काफी मांग है।

ग्लास ब्लोअर और उपकरण निर्मातावे प्रयोगशालाओं, दवा कंपनियों आदि के लिए कांच के उपकरण बनाते हैं।

कांच उड़ाने वाले कलाकार- विशिष्ट कार्य: चश्मा, स्मृति चिन्ह, फूलदान।

चोट

आग और गर्म कांच की निकटता आपको विशेष रूप से सतर्क रहने और सुरक्षा सावधानियों का सावधानीपूर्वक पालन करने के लिए मजबूर करती है। और फिर भी छोटे वाले दुर्लभ नहीं हैं। उदाहरण के लिए, क्रिसमस ट्री बॉल को उड़ाते समय, एक गर्म कांच का बुलबुला फट सकता है, और फिर कांच छिटककर आपके हाथों पर लग जाता है, जिससे मामूली जलन हो सकती है। ग्लासब्लोअर का काम खतरनाक के रूप में वर्गीकृत किया गया है: आप पूरे दिन अपने पैरों पर खड़े रहते हैं, कार्यशाला में आमतौर पर गर्मी होती है, और अक्सर हुड से बहुत शोर होता है। 1300° C तक गर्म करने पर ग्लास लचीला हो जाता है। क्वार्ट्ज़ ग्लास को और भी अधिक - 2000° C तक गर्म करने की आवश्यकता होती है।

कार्यशाला में ग्लास पिघलने वाली भट्टी और एनीलिंग भट्टी का उपयोग किया जा सकता है, जो दोनों गर्मी उत्सर्जित करती हैं। एक बड़ी कार्यशाला में कई भट्टियाँ हो सकती हैं। लेकिन गैस बर्नर भी हवा को गंभीर रूप से गर्म करता है। इसके अलावा, गुरु को पूरे दिन इसकी लौ को देखना पड़ता है। और फूंक मारने की प्रक्रिया ही फेफड़ों में तनाव से जुड़ी होती है। उदाहरण के लिए, क्रिसमस ट्री सजावट कारखाने में एक ग्लास ब्लोअर प्रति शिफ्ट 250 गेंदों तक उड़ा सकता है।

कांच के उत्पादन में, मुख्य घटक हैं: क्वार्ट्ज रेत, सोडा, चूना पत्थर और डोलोमाइट, साथ ही आर्सेनिक सहित विभिन्न योजक।

जब कांच पिघलाया जाता है, तो आर्सेनिक वाष्पित हो जाता है, और अनिवार्य निष्कर्षण के बावजूद, यह एक अतिरिक्त जोखिम कारक है। इसलिए, एक ग्लासब्लोअर को शीघ्र सेवानिवृत्ति का अधिकार है, हालांकि कई कारीगरों को छोड़ने की कोई जल्दी नहीं है।

कांच उड़ाने का प्रशिक्षण

कार्यस्थल

क्रिसमस की सजावट और कांच के बर्तनों की फैक्ट्रियां, कला कार्यशालाएं, कांच उड़ाने वाली कार्यशालाएं (वे प्रयोगशाला कांच के बर्तन बनाते हैं, जिनमें गैर-मानक, बैटिक ट्यूब भी शामिल हैं), कुछ शोध संस्थान और प्रयोगशालाएं।

वेतन

वेतन 01/02/2020 तक

रूस 30000—50000 ₽

महत्वपूर्ण गुण

कड़ी मेहनत करने की क्षमता के बिना कांच उड़ाने का पेशा अकल्पनीय है। जिस चीज़ की आवश्यकता है वह है एक आँख, गतिविधियों का अच्छा समन्वय, कलात्मक स्वाद, रचनात्मकता और पिघले हुए कांच की तथाकथित अनुभूति।
शारीरिक सहनशक्ति भी आवश्यक है. हृदय प्रणाली की समस्याएं, उच्च रक्तचाप, फेफड़ों के रोग, अस्थमा और उच्च स्तर की मायोपिया ग्लास ब्लोअर के रूप में काम करने के लिए मतभेद हैं।

ज्ञान और कौशल

एक ग्लासब्लोअर को ग्लास पिघलने के गुणों को जानना चाहिए, ग्लास उत्पादन तकनीक, ब्लोइंग ट्यूब के डिज़ाइन को समझना चाहिए और इसका और अन्य उपकरणों का उपयोग करने में सक्षम होना चाहिए। उसे उड़ाने के तरीके जानने चाहिए और कांच को पिघलाने की खुराक देने में सक्षम होना चाहिए।
कई कौशल केवल अनुभव के साथ आते हैं। उदाहरण के लिए, बर्नर की लौ के प्रकार से यह निर्धारित करने की क्षमता कि तापमान कांच को पिघलाने के लिए पर्याप्त है या नहीं।

ग्लास ब्लोअर एलवीएल 80

दिसंबर की शुरुआत में, ग्लासब्लोअर और स्टेक्लू वर्कशॉप के मालिक, ईगोर कोमारोव्स्की ने, अपनी मास्टर क्लास में रुचि रखने वाले और रुचि रखने वाले सभी लोगों को आमंत्रित किया। कार्यशाला कलाकारों के संघ के मूर्तिकारों के घर के भूतल पर इस पते पर स्थित है: सेंट पीटर्सबर्ग, ज़ेनेव्स्की प्रॉस्पेक्ट 26, बिल्डिंग 2। ईगोर ने कहा कि कलात्मक ग्लासब्लोइंग अब रूस में उतना लोकप्रिय और व्यापक नहीं है जितना कि यूरोपीय में देशों. उन्होंने अपने दम पर इस कला में महारत हासिल की, अंग्रेजी में साहित्य का अध्ययन किया और विदेशी मास्टर्स के वीडियो पाठों को देखा, अब वे सहयोग के लिए तैयार हैं, सिखाने और आश्चर्यचकित करने के लिए तैयार हैं;

सभी स्टोव, और उनमें से चार हैं, कार्यशाला में येगोर द्वारा स्वयं इकट्ठे किए गए थे। फोटो के केंद्र में एक इंडक्शन क्रूसिबल भट्टी देखी जा सकती है। इसे इसका नाम क्रूसिबल से मिला - विभिन्न सामग्रियों को गर्म करने, सुखाने, जलाने, भूनने या पिघलाने के लिए एक कंटेनर, इस मामले में इसमें पिघला हुआ ग्लास होता है।

रूस में बाजार में कांच के लगभग 8 रंग हैं, अमेरिकी बाजारों में 120 हैं, मात्रा में अंतर काफी ध्यान देने योग्य है। चश्मे और उनके रंगों के उदाहरण.

आइए ब्लोइंग ट्यूब को गर्म करके फूलदान बनाने की प्रक्रिया शुरू करें। यह 1 - 1.5 मीटर लंबी एक खोखली धातु की छड़ी होती है जिसके सिरे पर एक मुखपत्र होता है। हमें फ्री ब्लोइंग तकनीक दिखाई गई, जिसमें किसी उत्पाद को स्वतंत्र रूप से ढालना शामिल है। मुक्त उड़ाकर बनाई गई कांच की वस्तुओं को मुक्त उड़ाया हुआ कांच भी कहा जाता है (जर्मन हट्टे से - आंत, कांच उड़ाने वाली कार्यशाला)।

आइए क्रूसिबल भट्ठी से पिघला हुआ कांच निकालें और इसे ट्यूब के माध्यम से उड़ाना शुरू करें।

शीतलन प्रक्रिया के दौरान, शिल्पकार इसके आकार को सही करते हुए, शीतलन ग्लास को रोल करता है।

आइए ओवन से और ग्लास डालें।

कांच की गेंद बड़ी और बड़ी होती जा रही है।

प्रारंभिक चरण में अनुक्रम सरल है: डुबाना, मोड़ना और आकार देना, गर्म करना, झटका देना...

मुक्त उड़ाने के अलावा, अन्य तकनीकों का उपयोग करना संभव है: साँचे में हाथ से उड़ाने से आप ऐसे उत्पाद बना सकते हैं जो एक दूसरे के समान हों। उदाहरण के लिए, प्रयोगशाला फ्लास्क। ग्लासब्लोअर पिघले हुए ग्लास को ग्लास ब्लोइंग ट्यूब की नोक पर रखता है, एक बुलबुला उड़ाता है और उसे आकार देना शुरू करता है, ट्यूब को लगातार घुमाता है और ग्लास को लकड़ी या धातु के सांचों में ढालता है।

प्रेस फूंकना. भविष्य के उत्पाद को पहले एक सांचे में ढाला जाता है, और फिर गर्म - हवा के साथ। उत्पाद अधिक मोटे और कम पारदर्शी होते हैं। लेकिन यह विधि आपको उन पर राहत सजावट बनाने की अनुमति देती है।

हीटिंग के लिए, येगोर "कोयल" स्टोव का उपयोग करता है। इसे ऑपरेटिंग तापमान +1100 से +1200 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है। यदि आवश्यक हो तो इस ओवन के दरवाजे खुलते हैं, जिससे आप उत्पाद को ओवन में रख सकते हैं, उसमें घुमा सकते हैं, या उत्पाद को आंशिक रूप से और दीवारों के संपर्क के बिना रख सकते हैं।

गुरुत्वाकर्षण कांच को आकार देने में मदद करता है।

थोड़ा और समय और गेंद एक बूंद में बदल जाती है।

कांच गर्म हो जाता है, और गर्म करने के दौरान ट्यूब लगातार घूमती रहती है।

आइए कई रंगों की कांच की प्लेटों को एक तत्व में मिलाकर लें, इसे उत्पाद के ऊपर लगाएं और गर्म करें।

गर्म करने के बाद, प्लेट धीरे-धीरे मुड़ती है और घूमती है, जिससे वह आकार बन जाता है जिसकी हमें आवश्यकता होती है।

हम उत्पाद बनाते हैं.

इसे फिर से बेल लें.

और वर्कपीस को गर्म करें।

कार्य के प्रत्येक चरण में निरंतर गुणवत्ता और आकार नियंत्रण की आवश्यकता होती है। जब काम तैयार परियोजना के अनुसार किया जाता है, तो शुरू में पहला संस्करण बनाया जाता है, जिसे समायोजन और संशोधन करने के बाद दीवार की मोटाई को सटीक रूप से मापने के लिए तोड़ दिया जाता है, उत्पाद का अंतिम संस्करण बनाया जाता है।

हम इसे दोबारा गर्म करते हैं और थोड़ा-थोड़ा करके बुझाते हैं।

- फुलाने के बाद इसे मनचाहे आकार में बेल लें.

हम एक सजावटी पैटर्न बनाते हैं, तैयार उत्पाद पर इस पर ध्यान देते हैं।

हम उत्पाद को धीरे-धीरे घुमाकर और ठंडा करके आदर्श आकार बनाते हैं। गीले अखबार का उपयोग करके शीतलन किया जाता है।

जैसे ही यह ठंडा होता है, वर्कपीस का रंग बदल जाता है।

आइए आवाज़ जोड़ें, थोड़ा और फूंकें...

आइए रंगीन कांच के ऊपर पारदर्शी कांच जोड़ें। नई परत तीसरी होगी, हम इसे क्रूसिबल भट्टी से प्राप्त करेंगे।

धीरे-धीरे गर्म करने और उड़ाने से हमें भविष्य के फूलदान का एक बड़ा आकार मिलता है।

हम गुणवत्ता की जांच करते हैं।

हम नीचे बनाते हैं और उसमें उत्पाद को सुरक्षित करते हैं।

फूलदान की गर्दन का आकार बनाएं.

अंतिम चरण...

एनीलिंग को 530-580 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है और उसके बाद धीमी गति से ठंडा किया जाता है। मोल्डिंग के बाद तेजी से और असमान शीतलन के साथ, ग्लास में अवशिष्ट तनाव उत्पन्न होता है, जो समय के साथ बिना किसी स्पष्ट कारण के उत्पाद को अपने आप तोड़ने का कारण बनेगा। एनीलिंग इन अवशिष्ट तनावों को कम करता है और ग्लास को टिकाऊ बनाता है।

एनीलिंग पूरा होने के बाद, फूलदान को पॉलिश किया जाता है और इसका उपयोग अपने इच्छित उद्देश्य के लिए किया जा सकता है, कार्यशाला में एनीलिंग ओवन इलेक्ट्रिक है, और जब बिजली बंद हो जाती है और ग्लास जल्दी ठंडा हो जाता है, तो यह नाजुक और अल्पकालिक हो जाता है।

कार्यशाला में कई अलग-अलग ग्लास उत्पाद हैं, वे सभी हाथ से बनाए गए हैं।

यदि आप स्वयं कुछ बनाना चाहते हैं, उदाहरण के लिए, क्रिसमस ट्री के लिए एक गेंद, एक गिलास या फूलदान, या इसके विपरीत, आप सीखना चाहते हैं कि कांच के साथ कैसे काम किया जाए, तो येगोर कोमारोव्स्की व्यक्तिगत पाठ, भ्रमण आयोजित करने में प्रसन्न हैं। और विभिन्न आयु समूहों के लिए मास्टर कक्षाएं।

समूह में सभी विवरण और संपर्क

पहली नज़र में, ऐसा लग सकता है कि कांच के उत्पादन के लिए कठिन तरीके से प्राप्त रसायनों के बहुत जटिल संयोजन की आवश्यकता होती है। लेकिन वास्तव में, कांच बहुत ही सामान्य घटकों का उपयोग करके काफी सरल तरीके से बनाया जाता है।

ग्लास कुछ सामग्रियों का एक मिश्र धातु है, जिसे इस तरह से ठंडा किया जाता है कि इसकी संरचना में परमाणु अव्यवस्थित तरीके से एक साथ समूहित हो जाते हैं। एक दिलचस्प तथ्य यह है कि पृथ्वी के 95% खनिजों का उपयोग कांच उत्पादन प्रक्रिया में किया जा सकता है। इनमें से सबसे महत्वपूर्ण हैं (सिलिकॉन डाइऑक्साइड), सोडा, चूना पत्थर, बोरेक्स, बोरिक एसिड, मैग्नीशियम ऑक्साइड और लेड ऑक्साइड।

गौरतलब है कि पहला ग्लास प्रकृति ने ही बनाया था। लगभग 450 मिलियन वर्ष पहले, पृथ्वी के आंतरिक भाग से पिघली हुई चट्टान सतह पर आ गई और ज्वालामुखियों की मदद से, पृथ्वी की पपड़ी को छेद दिया। जब गर्म लावा में सिलिका होता है और तेजी से जम जाता है, तो इससे कांच बनता है जो चट्टान जितना कठोर होता है। कैलिफ़ोर्निया में एक पूरा पहाड़ ज्वालामुखीय कांच से ढका हुआ है।

ज्वालामुखीय कांच को ओब्सीडियन कहा जाता है। यह अत्यंत कठोर और टिकाऊ खनिज उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और विशेष रूप से सुंदर उदाहरणों का उपयोग गहने बनाने के लिए किया जाता है। इसकी उच्च कठोरता के कारण, यह ओब्सीडियन से संबंधित है।

मनुष्य प्राचीन काल से ही कांच बनाता आ रहा है। मिस्रवासी पाँच हजार वर्ष से भी पहले रंगीन कांच बनाना जानते थे। उन्होंने शीशे के रूप में इस सामग्री से पत्थर के उत्पादों, व्यंजनों को ढक दिया, और कभी-कभी सुंदर मोती और अन्य गहने बनाए। कांच से बनी इत्र और मलहम की बोतलें मिस्र में 3,500 साल पहले से ही इस्तेमाल की जाती थीं।

रोमन साम्राज्य की अवधि (पहली शताब्दी ईसा पूर्व से 5वीं शताब्दी ईस्वी) कांच के इतिहास में सबसे महान अवधियों में से एक थी। इसी समय मनुष्य ने कांच को फूंकने और वस्तुओं को एक निश्चित आकार देने और साथ ही उन्हें सही आकार देने में महारत हासिल कर ली।

कांच उड़ाना।

कांच उड़ाने की प्रक्रिया सबसे पुराने मानव कौशलों में से एक है। लेकिन जब से आधुनिक तंत्र विकसित हुए हैं और ग्लास उत्पादों की आवश्यकता काफी बढ़ गई है, मैन्युअल ग्लास बनाने की तकनीक दुर्लभ हो गई है।

जब कांच पिघली हुई अवस्था में होता है, तो इसे विभिन्न तरीकों से संसाधित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, इसे दबाया जा सकता है, उड़ाया जा सकता है, रंगा जा सकता है या लुढ़काया जा सकता है। सदियों से, कांच प्रसंस्करण का मुख्य तरीका फूंकना था, जिससे विभिन्न प्रकार के कांच उत्पादों का उत्पादन करने में मदद मिली।

ग्लासब्लोअर ने पुआल के सिरे पर पिघले हुए ग्लास की एक गेंद इकट्ठी की और उसमें फूंक मार दी। अपने कौशल का उपयोग करते हुए, उन्होंने कांच को वांछित आकार दिया और उसे वांछित मोटाई में लाया। यथासंभव लंबे समय तक काम करने की स्थिति में रखने के लिए उन्होंने ग्लास को लगातार गर्म किया। फिर मास्टर ने विशेष उपकरणों के साथ प्रसंस्करण पूरा किया।

इस प्रकार अनेक प्रकार की कांच की वस्तुएं बनाई गईं। कांच को मनचाहे आकार में भी ढाला जा सकता है। आश्चर्यजनक रूप से, खिड़की का शीशा एक लंबे सिलेंडर को फूंककर बनाया जाता था, जिसे बाद में काटकर कांच की शीट बनाने के लिए रोल किया जाता था। बेशक, इन चादरों का आकार ग्लासब्लोअर के फेफड़ों की ताकत से सीमित था।

आज, कांच बनाने की एक समान प्रक्रिया, जिसे हैंडक्राफ़्टिंग कहा जाता है, का उपयोग विशेष वैज्ञानिक उपकरणों या महंगे, शानदार ग्लास उत्पादों के उत्पादन में तेजी से किया जा रहा है। आज, ग्लासब्लोअर के शारीरिक श्रम को अत्यधिक महत्व दिया जाता है, और इस उद्योग में काम करने के लिए एक व्यक्ति को महत्वपूर्ण पेशेवर कौशल की आवश्यकता होती है।

कांच की बोतलों का निर्माण.

समय के साथ, बोतलों जैसे कांच के बर्तनों की आवश्यकता इतनी अधिक हो गई कि कांच उड़ाने वाली मशीन बनाने के लिए हर संभव प्रयास किया गया, जिसका आविष्कार 1903 में किया गया था।

मशीन एक बोतल के लिए पर्याप्त ग्लास उड़ाने के लिए वैक्यूम का उपयोग करती है। सबसे पहले बोतल की गर्दन बनती है। फिर संपीड़ित हवा की आपूर्ति की जाती है और पूरी बोतल को उड़ा दिया जाता है।

इसके बाद, परिणामी उत्पाद स्वचालित रूप से प्रज्वलित और कठोर हो जाता है, और फिर धीमी शीतलन प्रक्रिया होती है, जो इसे टिकाऊ बनाती है। ऐसी मशीन पूरे दिन में छह मैनुअल ग्लास ब्लोअर की तुलना में एक घंटे के काम में अधिक बोतलें बनाने में सक्षम है।

बाद में, प्रकाश बल्बों को स्वचालित रूप से बुझाने के लिए एक और मशीन बनाई गई, जिससे विद्युत प्रकाश का व्यापक उपयोग संभव हो गया। अधिकांश मानक बोतलें, जार, जग, गिलास और अन्य कांच के कंटेनर मशीन से बने होते हैं।

आज, बेशक, कांच बनाने के कई नए तरीके हैं, लेकिन यह मूल प्रक्रिया है। कांच उत्पादन के लिए कच्चा माल कांच कारखाने में पहुंचता है और विशाल टैंकों में संग्रहीत किया जाता है। पदार्थों की आवश्यक मात्रा को मापा जाता है, खुराक दी जाती है और फिर सही अनुपात में मिलाया जाता है।

टूटा हुआ कांच, जैसा कि उत्पादित होता है और जिसे "ग्लास स्क्रैप" कहा जाता है, पिघलने की प्रक्रिया को तेज करने के लिए मिश्रण में मिलाया जाता है। परिणामी मिश्रण स्वचालित रूप से ओवन में डाला जाता है। फिर पिघला हुआ कांच ठंडा होने के लिए भट्ठी से बाहर निकलता है।

इसके बाद यह कई प्रसंस्करण प्रक्रियाओं से गुजरता है, जैसे कि फूंकना, दबाना, रोल करना, ढलाई करना और पेंटिंग करना - यह प्राप्त किए जाने वाले ग्लास के प्रकार पर निर्भर करता है। इस प्रकार, उच्च सजावटी गुणों वाले साधारण विंडो ग्लास और पैटर्न वाले ग्लास दोनों का उत्पादन करना संभव है।

मेरा हमेशा से मानना ​​रहा है कि कांच के उत्पादों को उड़ाना एक जटिल औद्योगिक उत्पादन है। लेकिन यह पता चला है कि इसे एक बड़े शहर के अपार्टमेंट में या, निश्चित रूप से, किसी देश के घर में आयोजित किया जा सकता है। भरपूर बिजली होगी. मैंने जिस अपार्टमेंट से शुरुआत की थी कांच के साथ आपकी रचनात्मकताईगोर कोमारोव्स्की। ईगोर एक उत्साही, स्व-सिखाया हुआ, बहुत सक्रिय और रचनात्मक व्यक्ति है। हाल ही में मैं इसका दौरा कर पाया ग्लासब्लोइंग कार्यशाला "स्टेक्लू"और देखो कि कांच की एक बूंद से फूलदान कैसे उड़ जाता है।

सामान्य तौर पर, ईगोर कोमारोव्स्की को मूल रूप से एक अंतरराष्ट्रीय तर्कशास्त्री के रूप में प्रशिक्षित किया गया था, लेकिन वह लंबे समय तक कार्यालय के काम में नहीं रहे, इसे रचनात्मक काम के लिए प्राथमिकता दी। मैंने लोहारों से शुरुआत की और फिर अपना ध्यान कांच की ओर लगाया। एक किराए के अपार्टमेंट में, उन्होंने और उनकी पत्नी ने गाँव को गर्म करना, उसे पन्नी में लपेटना और हर संभव तरीके से उसका अध्ययन करना, इसका पता लगाने की कोशिश करना शुरू कर दिया। फिर वे ग्लास फ़्यूज़िंग में संलग्न होने लगे - यह एक दूसरे के साथ ग्लास का फ़्यूज़न है और फिर तैयार उत्पाद को एक सांचे के माध्यम से पाप किया जाता है (उदाहरण के लिए). हमने रंगीन कांच पर भी काम किया। दोनों उत्पादन अब बाजार में कमोबेश व्यापक और प्रतिस्पर्धी हैं।
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लेकिन इसके विपरीत कुछ ही लोग कांच उड़ाने का काम करते हैं। संघ में कई कांच बनाने वाले उद्योग थे, लेकिन उनमें से लगभग सभी बंद हो गए, लगभग कोई निजी कार्यशालाएँ नहीं रहीं। मॉस्को में एक संस्था है, सेंट पीटर्सबर्ग में मुखिंस्की स्कूल, लेकिन उनमें से किसी ने भी काल्पनिक प्रतिस्पर्धा के डर से येगोर को एक छात्र या एक कार्यकर्ता के रूप में नहीं लिया। उनमें से सभी ज्यादातर 60+ के "पुराने कर्मचारियों" को नियुक्त करते हैं, जिनमें लगभग कोई युवा विशेषज्ञ नहीं है।
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मैं केवल व्यक्तिगत स्वामी के साथ व्यक्तिगत समझौतों पर थोड़ा काम करने में कामयाब रहा। यह, साथ ही मुद्दे का सैद्धांतिक अध्ययन, इंटरनेट पर एक वरदान है(लेकिन रूनेट में नहीं) अब बहुत सारी जानकारी, साथ ही मेरे अपने अभ्यास ने मुझे इस तकनीक में महारत हासिल करने की अनुमति दी है। चुनी गई रणनीति भी सम्मान की मांग करती है - एक विनिर्माण ऑर्डर का काम करना जो पहले किए गए काम की तुलना में थोड़ा अधिक जटिल है। अग्रिम भुगतान लिया जाता है, प्रेरणा बढ़ती है - चाहे आप इसे पसंद करें या नहीं, आपको यह करना होगा। कभी-कभी संतोषजनक परिणाम प्राप्त होने से पहले उत्पाद को 15 बार दोबारा करना आवश्यक होता था।
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जबकि विदेशों में यह दिशा बहुत व्यापक है और लोकप्रिय भी है। वे घरेलू कांच पिघलाने वाली भट्टियां बनाते हैं, सभी को प्रशिक्षित करते हैं - आप आसानी से घरेलू लघु-उत्पादन का आयोजन कर सकते हैं। कोमारोव्स्की को अपना स्टोव खुद बनाना पड़ा (विदेशी स्टोव खरीदना बहुत महंगा है)।
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कुल मिलाकर, उत्पादन के लिए अलग-अलग तापमान वाले तीन ओवन की आवश्यकता होती है। ये सभी विद्युत हैं, प्रत्येक 6 किलोवाट। मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान सामग्री को गर्म करने के लिए एक अन्य गैस कोयल ओवन भी है।
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कार्यशाला सभी प्रकार की रंगीन और चमकदार सुंदरियों से भरी हुई है। और वस्तुतः यहाँ ढेर सारे फूलदान हैं।
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यह उस तरह का फूलदान है जिसे अब कांच की एक बूंद से उड़ा दिया जाएगा।
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कांच स्वयं भी अमेरिकी मूल का है - उड़ाने के लिए विशेष। हम यहां इस तरह का सामान नहीं बनाते हैं, लेकिन बड़ी-बड़ी फैक्ट्रियां अपने लिए कांच बनाती हैं। रंगीन कांच को प्लेटों के रूप में और पारदर्शी कांच को बूंदों के रूप में ऑर्डर किया जाता है। बूंदों के साथ काम करना आसान है।
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सबसे पहले कांच को चीनी मिट्टी के बर्तन में 1600 डिग्री के तापमान पर पिघलाया जाता है।
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ग्लास ब्लोइंग ट्यूब को नीचे करें और भट्ठी से ट्यूब के अंत तक चिपकी हुई सभी चीजों को हटा दें। थोड़ा फूंक मारो. ग्लास ब्लोइंग ट्यूब, या ब्लोइंग ट्यूब, पीतल के मुखपत्र के साथ लगभग 1.5 मीटर लंबी एक खोखली ट्यूब होती है।
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और वे इसे आवश्यक आकार देने के लिए रोल करते हैं। गठन चरण.
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कांच को समय-समय पर "कोयल" में गर्म किया जाता है ताकि उसकी लोच बनी रहे। कांच 650 डिग्री और उससे अधिक तापमान पर नरम होना शुरू हो जाता है।
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इसके बाद, हम ट्यूब को फिर से गिलास में डालते हैं, उस पर नया गिलास चिपकाते हैं, उसे फूंकते हैं और उसे आकार देते हैं। यह तथाकथित फ्री ब्लोइंग तकनीक है। इसके अलावा और भी तरीके हैं
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एक निश्चित बिंदु पर, हम रंगीन कांच की पट्टियों को वर्कपीस पर चिपका देते हैं। वे पहले से तैयार थे - उन्होंने रंगीन कांच की पट्टियाँ लीं और उन्हें एक प्लेट में एक साथ जोड़ दिया। सबसे पहले, हमने प्लैटिनम को वर्कपीस पर चिपका दिया।
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इसके अतिरिक्त, भागों को "कोयल" में पकाया गया था।
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और अब हम किनारों को मोड़कर सावधानी से इसे आकार देते हैं।
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और फिर सभी समान चरण - उड़ाना, ढलाई, गर्म करना, आदि। हालाँकि, कभी-कभी, भीगे हुए अखबार का उपयोग करके वर्कपीस को थोड़ा ठंडा करना आवश्यक होता है। तापमान संतुलन को सख्ती से बनाए रखना आवश्यक है, साथ ही आयाम, दीवार की मोटाई और गुणवत्ता की लगातार निगरानी करना आवश्यक है। एक परेशानी भरा कार्य जिसके लिए अच्छे कौशल की आवश्यकता होती है।
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जब लाइटें बंद हो जाती हैं, तो कार्यशाला एक सुंदर परी-कथा के रूप में दिखाई देती है। .
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गुरुत्वाकर्षण बल का उपयोग करके भी निर्माण किया जाता है। उन्होंने इसे एक तरफ झुका दिया - वर्कपीस नीचे की ओर ख़राब होने लगी, कांच नीचे की ओर बहने लगा।
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जब फूलदान लगभग आवश्यक आकार तक "बड़ा" हो जाता है, तो तनाव के तहत एक पारदर्शी सुरक्षात्मक परत बनाने के लिए वर्कपीस को एक बार फिर तरल ग्लास में डुबोया जाता है।
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लगभग 1.5 घंटे के बाद, फूलदान लगभग तैयार है। अब एक और ग्लास ब्लोइंग ट्यूब लें, इसे ग्लास में डुबोएं और इसे विपरीत छोर से फूलदान में मिला दें। पुरानी ट्यूब को हटा दिया जाता है और उसके स्थान पर चरण की गर्दन बननी शुरू हो जाती है। कांच नरम है, इसलिए हम छेद को चौड़ा करने, किनारों को मोड़ने और इसे वांछित आकार देने के लिए चिमटी का उपयोग करते हैं।
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ऐसा निकला, ठंडा होने के बाद ही रंग अलग होंगे। सफ़ेद सफ़ेद ही रहेगा, नीला नीला हो जाएगा, और लाल पीला हो जाएगा।
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और अंतिम चरण शीतलन, या एनीलिंग है - यह भी एक बहुत ही महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। कांच जितना मोटा होगा, उसे ठंडा होने में उतना ही अधिक समय लगेगा। सेंटीमीटर आकार के उत्पाद कई दिनों और यहां तक ​​कि महीनों तक ठंडे रहते हैं। इन फूलदानों के लिए लगभग 12 घंटे पर्याप्त हैं। 517 डिग्री से नीचे ग्लास में तनाव उत्पन्न होने लगता है और 370 डिग्री तक आपको बहुत धीरे-धीरे और सावधानी से ठंडा करने की जरूरत होती है, फिर शीतलन दर थोड़ी बढ़ जाती है। एनीलिंग के बाद, फूलदान को रेतने की आवश्यकता होगी और सब कुछ तैयार हो जाएगा।

सभी के लिए अच्छी खबर यह है ईगोर कोमारोव्स्कीशिल्प सीखने में सभी कठिनाइयों का सामना करने के बाद, मैंने स्थिति को बदलने का फैसला किया और पहले से ही सभी के लिए कांच उड़ाना सीखने के लिए पाठ्यक्रम और मास्टर कक्षाएं आयोजित कर रहा हूं। स्कूली बच्चों के लिए भ्रमण भी हैं। 2 घंटे की कक्षाओं की लागत 4,000 रूबल है और इस दौरान आप समझ पाएंगे कि यह आपके लिए दिलचस्प है या नहीं। यदि "हाँ", तो आप अपनी पढ़ाई जारी रख सकते हैं, और फिर आकर अपने लिए कुछ उत्पाद बना सकते हैं (यदि आपको लगता है कि आपको अपनी कार्यशाला की आवश्यकता नहीं है)। सामान्य तौर पर, शिक्षा के लिए बड़ी योजनाएं हैं - जल्द ही उत्पादन एक नई साइट पर चला जाएगा, जहां बड़े भ्रमण और मास्टर कक्षाएं आयोजित करना संभव होगा। ईगोर अन्य उद्योगों में कई ग्लासब्लोवर्स के साथ भी परामर्श करता है, आवश्यक उत्पाद को स्वयं नहीं बनाना पसंद करता है, बल्कि यह दिखाने के लिए कि यह कैसे किया जाता है, उन्हें प्रशिक्षित करें, और फिर वे इसे स्वयं कर सकते हैं। अर्थात्, कोमारोव्स्की ने शिक्षा और प्रशिक्षण का एक बहुत बड़ा और आभारी मिशन अपने ऊपर ले लिया, जो अब रूस में मास्टर्स और जानकारी की कमी को देखते हुए, बहुत सम्मान पैदा कर सकता है।

हमेशा की तरह, धन्यवाद spbblog चेहरे में झेन्या निमंत्रण के लिए.
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