Выясняем, как просверлить отверстие в бетонной стене: дрель, перфоратор или алмазная установка. Сверление отверстий в бетоне – инструменты и технологии

При благоустройстве квартиры возникает необходимость крепления на стенах и потолке всевозможных предметов – фотографий, картин, светильников, зеркал, гардин, полок, телевизора, плинтусов и многого другого.

Для того, чтобы повесить фотографию или небольшую картину, конечно, не стоит сверлить стену. Достаточно забить небольшой гвоздь. Не всякий гвоздик подходит для этого дела. Лучше всего использовать дюбель - гвозди от крепежных скобок, которыми закрепляют на стенах компьютерные сетевые кабели. Эти гвоздики достаточной длины, толстые и закаленные. Получается, забить даже в бетонную стену.

Выполнение операции сверления отверстий в стенах при современном оснащении электроинструментом не представит большей трудности, если знать, как правильно выполнять сверление. Избавит Вас от лишней уборки и сохранит в целостности имущество, если примените кондуктор для сверления без пыли.

Чем сверлить стену

Лучшего инструмента, чем перфоратор, для сверления отверстий в кирпичных и бетонных стенах пока не придумали. Но редко кто может позволить себе роскошь иметь в хозяйстве такой дорогой инструмент. Обычно покупают электрическую дрель ударного действия.

Выбор дрели

При покупке электрической дрели нужно руководствоваться ниже следующими техническими характеристиками.

Мощность дрели должна быть не менее 600 Вт. Обороты до 2500 в минуту и наличие возможности их плавной регулировки от ноля до максимальных. Наличие реверса вращения (переключателя направления вращения сверла по часовой или против часовой стрелки). Патрон лучше всего быстрозажимной , не надо будет тратить время на зажим сверл и поиск постоянно затерявшегося ключа. Диаметр зажимаемых в патроне сверл до 12 мм.

Наличие включаемой функции сверления с ударом. Конечно, дрель при включении этой функции не станет полноценным перфоратором, но сверлить стены будет намного проще и быстрее и вот почему. Кирпич, цемент и бетон очень хорошо выдерживают статическую нагрузку – давление. Но легко разрушаются от динамических воздействий – удара. Каратисты за счет сильного удара легко разбиваю кирпич надвое ребром ладони. При сверлении дрелью без функции удара, происходит простое давление сверла и режущей кромке тяжело зацепиться за материал, поэтому сверление идет медленно и сверло от трения сильно разогревается. Совсем по-другому проходить сверление с ударом. Сверло при ударе выкалывает режущей кромкой часть материала, и, попадая с ударом в образовавшееся углубление, откалывает порцию частиц материала. Происходит что-то на подобии долбления зубилом.

Выбор сверла

Стены из дерева, гипсокартона, пенобетона с успехом сверлятся обыкновенным сверлом. Для стен из кирпича, камня или бетона нужно уже твердосплавное сверло. От стального оно отличается наваренными на обычное сверло режущими кромками из твердосплавного материала, обычно победита. Реже искусственного алмаза.

Победитовая вставка хорошо видна на конце верхнего сверла. Достаточно иметь в хозяйстве 2 победитовых сверла диаметром 6 и 8 мм.

Сверлами с победитовой наплавкой можно просверлить отверстие глубиной не более 10-15 см. Для сверления на большую глубину, например для сверления стены насквозь, используют бур. Буры для сверления кирпичных и бетонных стен бывают длиной до одного метра и предназначены для сверления отверстий только перфоратором. У бура даже режущие кромки делаются не острыми, а скругленными для повышения их износостойкости. Дрелью с функцией перфоратора тоже можно с успехом сверлить буром.

Буры бываю с диаметром хвостовика 10 и 18 мм, со специальными пазами стандарта SDS+ или SDS-max для закрепления, но в обычном кулачковом патроне тоже хорошо зажимаются. Стандарт и диаметр бура выбиваются на его хвостовике.

Если нужно пройти буром толстую стену, например полметра, то проход выполняют в несколько этапов бурами одного диаметра, но разной длины. Это необходимо для безопасности и более быстрого сверления. Сначала сверлят стену буром длиной 20 см на глубину 10-15 см, затем более длинным буром на глубину 30-35 см и заканчивают сверление буром длиной 50 см. Дрель для такой работы должна быть достаточно мощной. Конечно, дрель для такой нагрузки не рассчитана и допустимо ее применение только в исключительных случаях. Лучше для выполнения такого рода работ, взять напрокат настоящий перфоратор.

Как сверлить стену

Прежде, чем приступать к сверлению стены или потолка, нужно убедиться, что под намеченным местом в штукатурке не проходят электрические провода или другие кабели. Иначе можно повредить электропроводку и самому попасть под напряжение.

Как не попасть в провод

Необходимо осмотреть стену на предмет наличия выключателя, розетки. Обычно в вертикальном направлении от них вверх отходят провода к распределительной коробке. Но вертикальность - идеальный случай. Это правило редко соблюдается на практике электриками, экономя провод, часто скрытую проводку прокладывают по диагонали. Вот тому пример. Когда я делал ремонт и переносил счетчик на другое место, то после удаления старых обоев открылась следующая картина. Хорошо видно, как был проложен провод, идущий к счетчику.

Но все равно, провод будет проходить от выключателя к ближайшей коробке. От люстры тоже провод будет отходить также к ближайшей коробке.

Обычно провода утоплены на глубину не более 10 мм. Для проверки достаточно тупым инструментом, например отверткой проковырять стену на эту глубину. Если проводов не обнаружилось, то можно приступать к сверлению. И все же, на всякий случай, до глубины 20 мм следует не сильно нажимать на дрель и после углубления на каждых пару миллиметров визуально проверять, не попался ли провод.

Есть специальные приборы, позволяющие определять место прохождения проводов в стене. Вот одни из них не дорогой, китайского производства, но, тем не менее, неплохо работает. В нем имеется еще функция металлоискателя, что позволяет выявлять место нахождения металлической арматуры в бетонных стенах. Медную электропроводку прибор позволяет найти при глубине утопления до 10 мм. Электропроводка, выполненная из алюминиевых проводов, определяется только в режиме металлоискателя.

Обнаружение электропроводки индицируется миганием светодиодом и прерывистым звуковым сигналом. В режиме металлоискателя, диод при обнаружении светится постоянно и издаваемый звук непрерывный. Есть регулятор чувствительности, питается искатель от элемента типа Крона. Такой прибор особенно необходим при монтаже подвесных и натяжных потолков, так как несущие конструкции крепятся на саморезах у самого потолка, как раз там, где электрики, как правило, прокладывают проводку.

Сверление отверстий в железобетоне

Кирпичные стены сверлятся победитовым сверлом без особого труда. Определились с местом, приложили кондуктор и сильно нажимая на дрель просверлили отверстие. Бывает, попадается в стене пережженный кирпич, который сверлится медленнее, пыль не красного, а черного цвета. Главное сверлить на небольших оборотах (200 - 400) с включенным ударным режимом посильнее надавливая на ручку дрели, и следить, чтобы сверло не перегрелось.

Предлагаю Вашему вниманию набольшей видеоролик, на котором можно увидеть, как сверлится кирпичная стена с помощь обыкновенной дрели с функцией перфоратора и сверлом с победитовыми наплавками. В кирпичной стене делалась выборка под коробку для установки внутренней электрической розетки .

Как видите кирпич сверлить совсем не сложно. Будьте осторожны, сверло при долгом сверлении разогревается до высокой температуры и при прикосновении к нему можно получить сильный ожег. Необходимо периодически прекращать сверление и окунать сверло в воду.

Если бетонная стена или потолок не сделаны из цемента марки 600 или 500, то сверлится они так же хорошо, как и кирпич. В бытовом строительстве применяют только цемент марки 400. В домах старой постройки иногда встречаются колоны и перекрытия, сделанные из высокопрочного бетона. Они сверлятся очень трудно и долго.

При изготовлении бетонных блоков и стеновых панелей для прочности в них монтируют сваренную между собой взаимно перпендикулярно железную арматуру, представляющую собой рифленые прутья диаметром 8-15 мм, и добавляют гранитный щебень. Победитовому сверлу не под силу преодолеть такое препятствие. Но есть простое решение. Когда при сверлении сверло вдруг перестало углубляться, значит, наткнулось на арматуру или гранит. Арматура успешно сверлится обыкновенным сверлом. Если у Вас под рукой не оказалось простого сверла и допустимо сместить место отверстия, то можно по диагонали вверх или вниз сместится. Гранитные камушки в бетоне крошатся от ударов по сверлу или узкому зубилу, вставленному в отверстие, молотком. После каждого удара, чтобы не произошло заклинивание инструмента в бетоне и быстрее шла работа, необходимо проворачивать его на четверть оборота. После удаления препятствия, сверление продолжается победитовым сверлом. Для бура с перфоратором гранитные камушки не являются препятствием и успешно сверлятся.

Сверление кафеля

Для сверления в кафельной плитке сверлом с твердосплавными наплавками, не предназначенным специально для кафеля, необходимо после наметки точки сверления предварительно удалить глазурь.

Делается это очень просто, керном, а в случае его отсутствия, можно и обыкновенным саморезом или даже толстым гвоздем с острым концом очень легкими ударами сколоть глазурь в месте будущего отверстия и затем сверлить как кирпичную стену на малых оборотах.

Сверление отверстий большого диаметра в стене

При оборудовании вентиляционных каналов и вытяжек возникает необходимость выполнить в стене отверстие большого диаметра, например 18 см. Бывает хочется спрятать в стене электрический счетчик, и тогда требуется сделать нишу в стене.

В домашних условиях такую задачу можно решить с помощью твердосплавного сверла. Карандашом намечается на стене контур будущего отверстия. С внешней стороны от линии разметки сверлятся отверстия твердосплавным сверлом диаметром 8-12 мм с расстоянием между краями отверстий около 10 мм. Для отверстия в стене диаметром 18 см понадобится выполнить около 30 сверлений при диаметре сверла 10 мм. Далее делается выборка материала стены с помощью зубила и молотка. При меньшем диаметре сверла, края отверстия получатся более аккуратными, но придется больше просверлить отверстий.

Если стена толстая и длины сверла недостаточно для получения сквозного сверления, то в таком случае можно сверлить в два этап.

Если есть возможность сверлить стену с двух сторон, то сначала выполняют сверление, как описано выше с одной стороны стены, затем в геометрическом центре полученной выборки в стене сверлится отверстие на вылет, то есть сквозное. Относительно полученного отверстия выполняется разметка с противоположной стороны стены и операция повторяется.

В случае если не представляется возможным сверление толстой стены с двух сторон, то придется делать сверление и выборку в два этапа. От линии разметки с внешней стороны наносится еще одна линия, на расстоянии достаточном, чтобы после первой выборки в стене и дальнейшем сверлении, дрель могла углубляться в сделанную нишу, не задевая края стены.

Для уменьшения трудоемкости работы лучше сразу приобрести сверло достаточной длины.

Ограничитель глубины сверления

Для контроля глубины получаемого отверстия в процессе сверления, можно на сверло дрели надеть отрезок кембрика (трубочки) нужной длины до упора в патрон.

Если у Вас под рукой не оказалось подходящего кембрика и сверлить нужно малое количество отверстий, то можно воспользоваться обыкновенной ПВХ изоляционной лентой, навив несколько витков ее. Это простое приспособление позволит ускорить работу и избавит Вас от необходимости прекращать сверления для замера глубины отверстия.

Кондуктор для сверления отверстий без пыли

Из-за неоднородности стен, особенно выполненной из кирпича, зачастую сверло «уводит» в сторону от намеченного места и если отверстий больше одного, то подвешенная полка висит не горизонтально или еще что хуже, ее невозможно повесить, так как установленные дюбеля не совпадают с крепежными петлями. Можно использовать кондуктор в виде листа фанеры с заранее просверленным отверстием, но при сверлении от вибрации он тоже может сместится и опять результат получится не тот, который ожидался. Но есть простая технология, позволяющая просверлить два и более отверстий строго в заданных местах.

Точное сверление отверстий

Решить проблему оказывается можно очень просто, приклеив на всю площадь стороны кондуктора, которая прикладывается к стене, лист любой наждачной бумаги клеем или двух сторонним скотчем. При этом сцепление кондуктора с поверхностью стены многократно увеличивается и при сверлении обеспечивается заданная точность позиционирования свела. Отверстие получится точно в месте разметки.

В зависимости от веса изделия и плотности стены, приходится сверлить отверстия под дюбеля разного диаметра, обычно 6 или 8 мм. Для универсальности кондуктора в нем необходимо просверлить обыкновенным сверлом несколько отверстий желаемых диаметров.

В довершение следует к торцу основания кондуктора прикрепить пластину под прямым углом. Благодаря такой доработке большая часть продуктов сверления будет оставаться на этой полочке, что предотвратит загрязнение обоев и уменьшит рассыпание пыли во все стороны.

Предложенное приспособление незаменимо и при сверлении отверстий для крепления плинтусов. Отверстие в кондукторе просверливаете на заданной высоте от полочки. При сверлении полочку кладете на пол и все отверстия у Вас получатся строго на нужной высоте от пола, что будет гарантией плотного прилегания плинтуса к поверхности пола.

Иногда приходится вешать на стену изделие, для которого нужно просверлить в стене несколько отверстий и выдержать расстояние между ними с большей точностью. Если стена кирпичная и оштукатуренная, то без кондуктора выполнить точное сверление невозможно.

Для изготовления кондуктора для точного сверления подойдет доска, лист фанеры или металла. После разметки в листе сверлится обыкновенным сверлом необходимое количество отверстий. Рассмотри случай для крепления изделия на двух винтах. Одно отверстие сверлится диаметром, равным диаметру сверла, которым будет сверлится стена, второе, диаметром, равным диаметру самореза. После того, как кондуктор изготовлен, в стене сверлится первое отверстие с помощью кондуктора, для точного сверления, описанного ранее, и в отверстие забивается дюбель.

Саморезом в забитый дюбель прикручивается к стене кондуктор, выравнивается с помощью водяного уровня , чтобы просверленные отверстия были на одной горизонтали.

Благодаря применению простейшего кондуктора, который можно изготовить за несколько минут из любого подручного материала, отверстия получились точно на заданном расстоянии друг от друга.

По такой же технологии можно просверлить и целый ряд отверстий на большем удалении друг от друга. В таком случае сначала сверлятся по выше описанной технологии крайние отверстия, кондуктор прикручивается двумя крайними саморезами, а затем сверятся все остальные отверстия.

Предложенные варианты кондукторов удобны при ремонте квартиры, когда повсюду грязь обычное дело.
Однако когда ремонт закончен и наведена чистота, сверление превращается в стресс. Совсем не хочется пачкать ковры и мебель бетонной или кирпичной крошкой и пылью.

Сверление без пыли

Во время сверления стен, особенно потолка, мука и песчинки высверленного материала разлетаются по всему помещению. Это происходит потому, что внутри дрели для охлаждения двигателя, установлена крыльчатка, которая вращаясь, засасывает в корпус дрели воздух со стороны рукоятки, а выбрасывает его подогретым в зоне патрона. Эта мера позволяет при малых габаритах сделать дрель большей мощности и защитить сам механизм дрели от пыли. А вопрос о том, как защитить свое жилище от пыли при сверлении оставлен для решения хозяину. Представляю простую конструкцию, позволяющую сверлить без пыли.

Кондуктор для сверления без пыли представляет собой доработанный предыдущий вариант, но полочка заменена частью, отрезанной от пластиковой бутылки. Выпиливается кусок 9 - 11 слойной фанеры размером 80×150 мм, на расстоянии 30 мм от края по осевой линии сверлится отверстие диаметром, равным диаметру сверла плюс 1 мм. Со стороны, на которую будет наклеена наждачная бумага, делается трапецеидальная выборка глубиной 2-3 слоя фанеры. Выборка будет служить при сверлении своеобразным воздухозаборником.

От пластиковой бутылки отсекается часть таким образом, чтобы оставшуюся можно было закрепить на кондукторе. Ширина основания кондуктора выбрана исходя из размеров бутылки. Я взял квадратную бутылку, но подойдет любая объемом 1,5 литра. На резьбовую часть горлышка бутылки наматывается изолента до получения размера, равного внутреннему диаметру всасывающей трубы пылесоса. При изгибании бутылки, для формирования требуемой конфигурации образуются отверстия. Их закрываем кусочками оставшегося пластика от бутылки и закрепляем канцелярским степлером. Можно закрыть их скотчем. Герметичность тут не нужна. Зазоры в несколько миллиметров роли играть не будут, так как всасывающая сила даже маломощного пылесоса избыточна.

Затем с помощью мебельного степлера, по периметру торца основания кондуктора, со стороны, где не приклеена наждачная бумага, закрепляется сформированная часть бутылки. В бутылке проделываем отверстие под сверло. Лучше применить метод плавления, так как края, образующие отверстие станут толще и служить будут дольше. Я проплавил паяльником. Можно проплавить отверстие разогретым на газовой плите до красна гвоздем.

Подсоединяем пылесос, включаем минимальную мощность всасывания, делаем пробное сверление.

Результат Вас очень обрадует. Ни одной пылинки во круге, ни кирпичной муки на поверхности сверления Вы не обнаружите!

Бетон, как известно, является твердым и прочным материалом, благодаря чему и пользуется огромной популярностью в строительстве. Однако, в связи с этими свойствами, его механическая обработка вызывает определенные сложности. В частности, перед домашними мастерами зачастую возникает задача –как пробить отверстие в бетоне?

Способы бурения бетона

Выбор способа получения отверстий в бетоне зависит от поставленных задач:

• Если необходимо получить отверстие небольшого диаметра, к примеру, для , то используют перфоратор со специальным буром , обладающим твердосплавным наконечником.
• Если необходимо получить большой диаметр, к примеру, для проведения труб, установки розеток и т.д., используют алмазное бурение отверстий в бетоне при помощи специальных коронок.

Теперь подробней рассмотрим обе технологии.

Получение отверстий бурами

Буры или как их еще называют, шнековую форму стержня и, как уже было сказано выше, твердосплавный наконечник. Хвостовик может быть гладким и цилиндрическим, предназначенным для ударных дрелей, либо выполненный по стандарту SDS,для перфораторов.

С их помощью можно выполнить отверстия небольшого и среднего диаметра.

Инструкция по выполнению этой процедуры выглядит следующим образом:

• Прежде чем пробить отверстие в бетоне, надо наметить место, которое необходимо пробурить.
• Затем наконечник вставляется в патрон перфоратора или дрели. При этом устанавливается ограничитель глубины в нужное положение.

На фото — бурение перфоратором

• Далее бур следует упереть в намеченную точку и включить инструмент. При этом нужно выполнить определенный упор на насадку. Периодически сверло необходимо изымать из отверстия и смачивать водой, не допуская его перегревания.
• После того, как будет достигнута необходимая глубина, работу прекращают.

Надо сказать, что выполнить отверстие можно и обычной дрелью без удара. Однако, для этого понадобится пробойник с молотком. В такой ситуации сверло необходимо периодически изымать из отверстия и разбивать бетон пробойником.

Бурение алмазными коронками

Зачастую возникает необходимость выполнить в бетоне отверстие крупного диаметра, к примеру, чтобы завести канализационную или водопроводную трубу. На сегодняшний день существует множество фирм, которые предоставляют подобные услуги. Однако, прежде чем пригласить специалистов, следует узнать стоимость пробивки отверстий в бетоне.

Вполне возможно, что вы решите выполнить данную операцию своими руками. Для этого понадобится тот же перфоратор. Единственное,придется приобрести алмазную насадку-коронку.

При помощи такого инструмента можно выполнить отверстия диаметром 100 мм и даже больше. Причем, правильно подобранная коронка позволит с успехом бурить даже железобетонные конструкции и бетон любой твердости, с любым наполнителем.

Обратите внимание!
Зубчатые коронки при встрече с арматурой могут заклиниваться, при этом их зубья, как правило, ломаются.

Благодаря этому можно получить отверстие в любой бетонной конструкции. К примеру, при обустройстве различных колодцев, зачастую людей интересует – как пробить отверстие в бетонном кольце?С этой задачей алмазный инструмент также может легко справиться.

Кроме того, имеются и некоторые другие достоинства данного метода:

• Возможность получить отверстие необходимого размера абсолютно круглой формы.
• Отсутствуют ударные воздействия и сильные вибрации, благодаря чему можно применять данную технологию в домах, которые находятся в стадии ремонта или реконструкции.
• Отсутствует сильный шум.
• Возможность использовать при монтаже систем кондиционирования, где иногда требуется ювелирная точность.
• Возможность выполнять бурение под углом, вплотную к стенам, полу или потолку.

Совет!
Цена коронок обычно довольно высокая.
Однако, если соблюдать правила эксплуатации, то отработанную насадку можно восстановить.
Существуют специализированные фирмы, которые занимаются подобными услугами.

Принцип бурения такой же, как и при сверлении шнековыми бурами. В том числе, необходимо периодически смачивать коронку водой.

Если необходимо получить отверстие диаметром, к примеру, 20-50 см или даже больше, то перфоратор, конечно, для этих целей не годится. В таком случае пробурить отверстие в бетоне можно при помощи профессионального инструмента.

Мощное оборудование не держат в руках как перфоратор. Обычно оно закрепляется на стене при помощи анкеров.Иногда фиксация происходит распорным методом при помощи штанги, т.е. нижняя часть упирается в пол, а верхняя – в потолок.

Профессиональное оборудование обычно снабжено дополнительными функциями, такими как подача воды в рабочую зону, пылесборник, который позволяет выполнять процедуру без запыления окружающей среды и пр.

Совет!
Алмазные насадки могут понадобиться не только при бурении бетона.
Также эффективным методом является резка железобетона алмазными кругами и шлифовка алмазными чашками.

Конечно, стоит такое оборудование очень дорого, соответственно, приобретать его в бытовых целях не имеет никакого смысла. Поэтому для выполнения подобной операции целесообразней обратиться за помощью к специалистам.

Вывод

Как мы выяснили, в ряде случаев выполнить отверстие в бетоне вполне возможно и самостоятельно. Чтобы данная операция происходила эффективно и без особых усилий, следует использовать для этого подходящий инструмент и соблюдать технологию бурения.

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Бетон – чрезвычайно прочный и крепкий материал, сложный в обработке. Сверление бетона – процесс трудоемкий, требующий наличия специального оборудования, умений и навыков. В данной статье предлагаем вам ознакомиться с главными правилами и требованиями к сверлению.

Инструменты:

1. Дрель.
2. Перфоратор.
3. Зубило.
4. Молоток.
5. Сверла (для металла и победитовое).
6. Зубчатые или алмазные коронки.
7. Сверлильная установка (для алмазного бурения).

На данный момент большинство зданий возводятся на основе прочных бетонных плит. И вам, скорее всего, придется рано или поздно столкнуться с необходимостью сверлить бетонные стены. А учитывая, что зачастую в конструкции также есть камни и стальная арматура, задача становится действительно сложной. Даже если у вас есть победитовое сверло и мощная дрель. Для того чтобы работа стала легче и понятнее, нужно изначально подобрать правильные инструменты и изучить пошаговую инструкцию, по которой будет происходить сверление отверстий в бетоне.

Повышенная прочность и надежность бетонных конструкций подразумевает необходимость использования специфических инструментов и приспособлений для работы. Способ бурения нужно определять еще до начала работ, исходя из нужного диаметра отверстия и наличия арматуры в бетонной плите. Без предварительного анализа материала невозможно просверлить отверстие в бетоне точно и аккуратно.

Современные режущие насадки, использующиеся в процессе бурения, позволяют делать отверстия практически любой глубины и диаметра. Они отличаются своей длиной и формой. Такие насадки позволяют пробить прочную бетонную плиту без особых физических усилий. Но для сверления отверстий с небольшим диаметром вполне можно воспользоваться сверлом или буром. Режущие насадки оснащены твердосплавным наконечником, а их стержень имеет шнековую форму. Благодаря этому они способны без проблем углубляться в твердую бетонную поверхность.

Если вы будете использовать ударную дрель, то нужно выбирать буры с хвостовиком цилиндрической формы. Поверхность их должна быть ровной и гладкой для лучшего скольжения.

Полезная информация: во время сверления режущие инструменты ощутимо затупляются. Время от времени их придется затачивать и после этого продолжать работу. А если вы используете победитовые сверла, не забывайте, что они восприимчивы к высокой температуре. Поэтому нужно делать перерывы и давать сверлу остыть. При этом, рекомендуем также смазывать сверло специальной жидкостью, снижающей скорость нагрева.

Для того чтобы проделать большое отверстие, вам понадобится коронка для сверления бетона. Она представляет собой полый режущий инструмент цилиндрической формы. Его ключевая особенность в том, что весь срезанный материал проходит внутрь цилиндра. Благодаря этому керн не препятствует нормальному вхождению инструмента в плиту. Некоторые из коронок оснащены специальными режущими сегментами или высокопрочными алмазными коронками.

Если вы используете перфоратор, то лучше всего применять коронки с зубьями из твердых металлических сплавов. Алмазное напыление нужно в том случае, когда происходит безударное сверление с применением охлаждающей жидкости. Большое преимущество такого инструмента – износостойкость. Однако в процессе эксплуатации он все равно затупляется и вам придется его восстанавливать. Если сверлите небольшое отверстие, например, отверстие под розетку в бетоне, инструмент можно держать в руках. При более сложных работах во время бурения необходимо закрепить специальную буровую установку к стене при помощи анкеров.

Среди наиболее часто используемых инструментов – перфораторы и электродрели. Они отлично подходят для сверления отверстий до 10 см. Однако арматура в бетоне может легко сломать сверло или зубья. Поэтому не советуем использовать для бурения армированных бетонных конструкций зубчатые коронки.

Всегда первым делом изучайте характеристики и особенности сверлильного инструмента и материала, после чего подбирайте оптимальный вариант. Если у вас нет возможности использовать перфоратор, можно воспользоваться ударной дрелью. Но учитывайте, что эффективность такого инструмента на порядок хуже. Но при небольших объемах работ вам ее вполне хватит.

Бурение большого диаметра – задача особенно сложная. Здесь вам придется применять алмазное сверление отверстий в бетоне. Самостоятельно производить его довольно сложно. К тому же, вам придется использовать безударный электроприбор с возможностью подвода воды к поверхности бетона в месте сверления.

Как происходит процесс бурения?

Для того чтобы вся работа была выполнена с максимальной точностью, следуйте инструкции ниже.

Определите, какой инструмент вы будете использовать для сверления. Ударная дрель подходит для создания отверстий с малой глубиной и диаметром, а перфоратор за счет своей более высокой мощности и скорости работы подойдет для более сложных работ. Но принцип работы с обоими инструментами мало чем отличается.

Существует строгая последовательность, по которой происходит сверление бетонных плит:

1. Изучите, где в ваших стенах лежит электропроводка. Возможно, для этого вам придется обратиться к электрику. Если не удается обозначить места, где лежит проводка, ни в коем случае не сверлите наугад. Это чревато серьезными последствиями и опасно для здоровья или даже жизни.
2. Произведите разметку в местах, где будете сверлить отверстия. Позаботьтесь, чтобы у вас были защитные очки и как минимум марлевая повязка для защиты от пыли. Надежнее всего использовать респираторы.
3. В точках сверления, обозначенных ранее, сделайте метки сверлом со стандартной заточкой. Это поможет вам изначально правильно направить сверло в нужном направлении, и оно не соскользнет в сторону при первой попытке сверлить.
4. Камни лучше всего разбивать пробойником. Его стоимость гораздо ниже, чем режущий инструмент для работы с бетоном, а найти его можно в большинстве строительных наборов. А если и нет, то можно докупить его отдельно в ближайшем магазине стройматериалов и инструментов.
5. В процессе сверления каждые 5-10 минут нужно охлаждать сверло водой. Перегрев может стать причиной деформации самого сверла, и выпрямить его до нормального состояния практически невозможно. Придется выбрасывать и брать новое. Деформированное сверло может стать причиной значительных разрушений на поверхности бетонной конструкции.
6. Скорее всего, рано или поздно вы наткнетесь на арматуру или плотные камни. Свист и характерный звон арматуры вы услышите сразу. Сверло нужно сразу же убрать, и вместо него использовать пробойник и заменить побетитовое на обычное, предназначенное для работы с металлом.
7. Когда сверлите бетон, после каждых 1,5-2 см нужно, не выключая дрель, делать обратные движения, чтобы образовавшаяся пыль и мусор высыпались из отверстия. Таким образом, почти вся крошка убирается, а вы плавно подберетесь к арматуре, не повредив при этом инструмент. Следите, чтобы в процессе сверления вы не отклонялись от установленного изначально угла. Инструмент держите крепко и плотно стойте на полу, не переступая.
8. Чтобы количество пыли, разлетающейся по комнате, было меньшим, можно сделать воронку на дрель или перфоратор из обычной полиэтиленовой пленки. Это необязательный шаг, но он оградит вас от проблем с большим замусориванием комнаты.

Совет. Если вам нужно сделать отверстие, например, под розетку, можно сделать сразу несколько небольших по диаметру, а ненужный бетон вырубить при помощи молотка и зубила. Но учитывайте, что края, скорее всего, будут неровными. Сильно упростит работу подбор коронки нужного диаметра. Отличный вариант – совместить работу зубила и коронки. Сначала сделайте грубую работу, а потом просто подкорректируйте отверстие коронкой.

Сверление бетона алмазными коронками

Этот способ обладает целым рядом преимуществ над остальными. Алмазное бурение обеспечивает быструю скорость работы, точность, низкий уровень шума и вибраций. Технология не зря стала одной из самых востребованных в строительных работах по всему миру.

Процесс бурения может происходить в разных плоскостях и практически под любым углом. Неважно, это вертикальная стена, потолок или просто бетонная плита, лежащая под неопределенным углом. При таком методе глубина сверления порой достигает двух метров и для работы не требуется больших усилий. Диаметр, который можно просверлить достигает 50 сантиметров. Скорость, с которой происходит бурение в большинстве случаев составляет от одного до шести сантиметров в минуту, что вполне неплохо.

Для бурения придется использовать специальное оборудование алмазные кольцевые коронки. Сверлильную установку нужно расположить на специальной станине и закрепить анкерами или вакуумной плитой. Сам процесс транспортировки оборудования и его монтаж довольно трудоемкий, но зато работа значительно упрощается и происходит с гораздо большей точностью. К тому же, можно при помощи направляющей полноценно отрегулировать угол, под которым будет просверлено отверстие.

При запуске установки необходимо дождаться, пока она наберет полные обороты. Во время этого осуществляется подача воды насосами к месту, где будет расположено будущее отверстие. Вода будет охлаждать поверхность, само оборудование, а также устранять пыль и грязь.

Главный минус такого метода бурения – стоимость оборудования. О покупке его обычно не может быть и речи. Да и аренда может обойтись очень дорого. Особенно, если это действительно новые модели с широким диапазоном функций и возможностей точной настройки. Но при правильном использовании такой алмазной установки все затраты быстро окупаются благодаря высочайшей скорости, точности и минимальному шуму, который не будет раздражать вас и ваших соседей. Поэтому советуем переплатить, если вам нужен действительно качественный результат и минимум проблем. Кроме всего вышесказанного, обязательно подчеркнем, что после работы с таким инструментом нет необходимости дополнительно обрабатывать отверстия, а пыли и мусора от него в разы меньше, чем при работе с обычным сверлом или перфоратором.

И если вы всерьез настроены самостоятельно делать отверстия в бетоне, инструмент – это первое и главное, что вам необходимо подобрать со всей ответственностью. А далее уже следуйте инструкции и получайте качественный результат.

Перед каждым из нас хотя бы раз в жизни вставала задача повесить полку, картину или иной предмет в своей квартире, а так как стены отечественного жилищного фонда преимущественно бетонные, занятие это требует некоторой сноровки и необходимого инструмента под рукой.

Порой эта процедура принимает нетривиальный характер, ведь стены могут иметь неоднородную структуру, включая в свой состав железную арматуру или щебень, да и привычный бетон отличается немалой прочностью, потому сегодня мы расскажем читателю о том, как сделать дырку в бетонной стене и что для этого понадобится.

В первую очередь необходимо определиться с инструментом, c помощью которого мы будем сверлить стену — выбор стоит между дрелью и перфоратором. Если в вашем распоряжении имеется только один из этих инструментов, то муки выбора отпадают сами собой, но для тех, кто планирует взять оборудование в аренду, напомним, что перфоратор – устройство предназначенное именно для этого вида работ, а потому в большинстве случаев подойдет лучше. Да и доступный диапазон размеров выходного сечения у него значительно больше чем у дрели.

Но и дрель имеет свои плюсы, например, когда если дело касается пенобетонных конструкций – перфоратор такую основу просто раскрошит. Помните, что дрель обязательно должна быть ударной, безударная не принесет результатов и скорее всего будет повреждена. Поэтому если вы задаетесь вопросом можно ли дрелью просверлить бетонную стену, то знайте, что ответ зависит от вида дрели и материала самой стены.

Дрелью

Ударная дрель отличается от более распространенной безударной тем, что движение сверла в ней осуществляется с помощью специальных храповиков с зубьями. Она весьма элементарна в использовании, достаточно просто перевести инструмент в режим ударного вращения и приступать к делу. Еще более важной для успеха составляющей являются подходящие для нашей задачи насадки — сверла, их перечень читайте в одном из пунктов ниже.

Помимо выбора правильного инструмента и расходников для него отметим еще пару особенностей сверления бетонных стен дрелью. Если вы все же взялись работать безударной дрелью, то прерывайтесь во время сверления и помогайте руками, вгоняя заостренное сверло с помощью молотка, затем продолжайте использовать дрель. Если дрель маломощная, то давайте ей почаще отдыхать, во избежание перегрева.

В целом, нет ничего невозможного и при желании и усердии вы наверняка сможете справиться со стеной, имея в арсенале не совсем подходящие для этого инструменты, но помните, что если поверхность не поддается – лучше отложить затею, если не хотите распрощаться со своей дрелью.

Перфоратором

С данным инструментом все просто:

1. Для начала проверяем его исправность, вычищаем шахту ствола от мусора.
2. Вставляем сверло до щелчка
3. Подносим инструмент перпендикулярно стене и начинаем сверлить, немного надавливая. Сверло, в случае длительности процесса, время от времени смачиваем обычной водой, дабы оно не перегрелось.
4. Если бур застрял, то просто достаем его из перфоратора, вставляем инструмент меньшего диаметра и пытаемся с его помощью освободить застрявший предмет, расширяя отверстие.

Какие подойдут сверла

Как и обещали, рассматриваем подходящие для нашей затеи сверла. Нам подойдут следующие:

1. Сверла для бетона с победитовым наконечником – неплохо справляются с материалом за счет режущей кромки из зубцов на основе твердых сплавов. Запаса прочности хватает даже для сверления металла, но режим удара быстро приводит их в негодность. Если вам нужно сделать отверстие между арматурой – это оптимальный вариант.
2. Алмазная коронка для безударного сверления – современная насадка, вскрывает материал любой прочности за счет алмазного напыления.
3. Коронка КС – в них на режущей кромке обосновались алмазные кристаллы, что делает их чем-то средним между двумя предыдущими типами.

Предусмотреть все отверстия и ниши в стенах, при строительстве помещения невозможно. Поэтому после возведения монолита, приходится его сверлить.

Самый распространенный конструкционный материал – бетон. Техника проделывания отверстий в этом материале отличается от обработки дерева, кирпича и металла.

Сверление бетона – подводные камни

• Бетон при обработке образует много пыли. Это вредно для органов дыхания , кроме того, абразивные частицы забиваются в вентиляционные отверстия инструмента. Затрудняется охлаждение, а попавшая внутрь пыль – способствует ускоренному износу. Необходимо пользоваться приспособлениями для улавливания взвеси. Есть специальные насадки для пылесоса, иногда достаточно просто подставить емкость.
• Структура бетона не образует стружку, поэтому отвод материала из глубокого отверстия затруднен. Чтобы не перегружать сверло, необходимо периодически (каждые 3-5 см прохода) очищать шурф с помощью пылесоса. При работе в забитом шламом отверстии, можно сломать сверло.
• Абразивные составляющие бетона способствуют сильному нагреву от трения. Металл сверла «отпускается», теряет твердость и быстро стачивается. Поэтому желательно обеспечить охлаждение жидкостью, или хотя бы делать перерывы при продолжительном сверлении.
• Электроинструмент для сверления бетона (дрели, перфораторы) имеет немалый вес. Контролировать горизонтальный уровень затруднительно. Поэтому при таких работах рекомендуется оснастить корпус инструмента небольшим пузырьковым уровнем.
• Бетон – неоднородный материал. В толще стены попадаются твердые камни, стальная арматура. При попадании на такое препятствие, сверло стремится уйти с траектории. Если вы натолкнулись на арматуру – следует выбрать иное место для отверстия или пройти участок с помощью сверла по металлу. Затем снова продолжить работу с прежней насадкой.
• Стены обычно имеют большую толщину. Длины сверла может не хватить. Если вы проделываете сквозное отверстие, можно пройти его с двух сторон. По возможности выполните точную разметку, или определите точку сверления с другой стороны с помощью магнита и компаса.