Какой поролон лучше для дивана. Поролон для дивана – где купить, какой лучше, как заменить Плотность поролона для стульев

Для многих потребителей открытием будет факт, что поролон и пенополиуретан – это одно и тоже! Правильное название материала – мягкий пенополиуретан (ППУ). Несколько десятилетий назад в Советский Союз его поставляло норвежское предприятие Porolon, поэтому название стало нарицательным.

Обычные требования к наполнителю:

1. Эластичность и упругость.
2. Восстановление формы после нагрузок.

Отсюда и часто скептическое отношение к поролоновым изделиям: они недолговечны, быстро “проседают”, старый поролон крошится. Главным же его недостатком считается горючесть, при горении выделяется ядовитый газ.

Качественные характеристики материала изменились в конце 20 века, когда в состав стали добавлять различные добавки, которые и повлияли на плотность, эластичность, горючесть и т. д. Сейчас ППУ используется при изготовлении подавляющего большинства матрасов.

Какой используют

Используют материал в самых разных сферах, для разных нужд подбирают по определенным характеристикам. Для матрасов важна плотность поролона, от нее зависит срок службы изделия. Используют ППУ с плотностью от 25 до 40 кг/м 3 . Указывается плотность двумя цифрами после двух букв в названии, следующие две цифры обозначают индекс жесткости.

Матрасы изготавливают из такого марок поролона:

Вред матрасов из поролона

Есть ли вред ли вред для здоровья от пенополиуретановых матрасов? Матрасы из поролона изготавливают уже десятилетия, а споры по поводу их вредности никак не утихнут. И для этих споров есть причины: синтетическое «происхождение» и низкие ортопедические свойства. Отзывы о пенополиуретановых матрасах можно посмотреть .

Производится материал из синтетических компонентов. От них выделяются летучие вещества с неприятным «химическим» запахом. И некоторые дешевые модели, изготовленные с нарушением технологий, сохраняют его длительное время, а то и совсем запах не выветривается. Выделяющиеся вещества опасны для здоровья, так же, как и те, которые исходят при горении матраса. Но не доказано, насколько вредны выделяющиеся вещества в минимальном количестве.

На видео – плотность поролона для матраса:

Вред не доказан, поэтому полиуретан – самый распространенный материал для производства матрасов.

Этому способствуют его достоинства:

1. Самостоятельно не горит. Горение поддерживает при другом источнике огня.
2. Быстро восстанавливает форму.
3. Для многих доступный по цене.
4. Низкая теплопроводность.
5. Паронепроницаемый.
6. Влагонепроницаемый.
7. Легкий в транспортировке.
8. Прост в уходе.

Вред поролоновых матрасов заключается еще и в низких ортопедических свойствах. Доктора настаивают, что спальное место должно быть достаточно жестким. Поэтому матрасы снабжаются независимым блоком пружин, слоем кокосовой койры и прочими «девайсами». А обычный поролоновый вариант – часто мягкий, сильно прогибается, что приводит к искривлению позвоночника. Тело не всегда хорошо отдыхает на мягком, утром может быть и онемение конечностей, скованность мышц, покалывание в них. В результате, как минимум – неважное самочувствие и плохое настроение. А максимум – проблемы с позвоночником.

Размеры

Размер матраса должен соответствовать размеру спального места.

В размерах изделий разных производителей может быть значительная разница. Например, в США принято габариты матрасов указывать в дюймах. К кроватям, изготовленным по европейским меркам, американский матрас не подойдет. Отсюда рекомендация: выбирайте матрас и кровать одной страны-производителя, а в идеале – одного производителя.

Матрасы выпускаются детские и для взрослых. Но каких размеров должен быть стандартный матрас? Стандартные для взрослых в длину бывают двух видов: 190 и 200 см. по ширине – 70 или 90 см. Размеры 1,5 спальной кровати – 120 см. В зависимости от размеров, для «двухспалки» подойдет матрас 140 х 200 или 200 х 200. Размеры полуторного постельного белья для кровати можно посмотреть .

Детские матрасы выпускаются стандартных размеров: 120 х 60, 140 х 60, 140 х 70.

Нестандартные матрасы изготавливаются на заказ под нужные габариты.

Пример нестандартного матраса из поролона.

Если по периметру кровати есть бортик, измерьте его высоту, матрас должен быть выше хотя бы на пару сантиметров!

Виды

Поролоновые матрасы делят на виды в зависимости от степени жесткости изделий:

1. Мягкие. Напоминают уютную пуховую перину. Комфортные, но вредные для позвоночника.
2. Средней жесткости . Довольно быстро восстанавливают форму, оказывают нормальную поддержку позвоночнику.
3. Жесткие . Это ортопедические матрасы, жесткость в них обеспечивают дополнительные составляющие (кокосовая койра или независимые пружины).

Для матраса используется высокоэластичный упругий поролон. Его еще называют искусственный латекс или латексный поролон.

Как сделать самому?

Необходимость в новом матрасе возникает периодически у всех. И у многих может получиться сделать его самому. Это может быть вариант на дачу. А бывает, что ткань на матрасе еще хорошая, а поролон уже «просел».

Понадобятся:

1. Поролон.
2. Материя для наматрасника.
3. Войлок.
4. Клей для поролона.

Если сохранились пружинные блоки в хорошем состоянии, то заменить достаточно только куски поролона на новые части.

Алгоритм работ:

1. На полу разложить поролон, накрыть его войлоком.
2. По бокам приклеить отрезки поролона, чтобы скрыть пружины.
3. Сверху, когда высохнет клей, положить войлок, а потом поролон.
4. Заключительное действие – вставить поролон в чехол.

Если нужен новый матрас без пружин, то сначала нужно определиться с его размером. Приобрести поролон нужных параметров. Затем пошить наматрасник. При раскрое учитывайте припуски на швы. Останется только поместить ППУ в чехол.

На видео- поролоновый матрас своими руками:

Производители, стоимость изделий

• Askona (Аскона). Эта компания – самый крупный и известный производитель матрасов в России. Завод находится во Владимирской области. Выпускает несколько линеек. Во многих моделях используется искусственный латекс. Матрасы и достаточно дорогие, ведь известность бренда и реклама заложены в цену. Воспользовавшись акционным предложением, купить матрас из ППУ на односпалку размером 90 х 190 можно за 4000 руб. Но есть предложения изделий таких же параметров, с использованием ППУ, стоимостью до 13000 руб. и выше.
• Консул. Производство находится в Москве. Выпускают изделия разной ценовой категории. Дешевые безпружинные модели – от 10 000 руб. Очень выгодно приобретать матрас по акции, с хорошей скидкой!
• Торис . Завод расположен в Муромской области. Цена изделий гораздо ниже, чем у конкурентов: матрас размером 90 х 190, высотой 8 см стоит около 3000 руб., в зависимости от толщины возрастает и цена.

Внимание! Выбирая матрас, тщательно изучите отзывы на форумах!

• ОРМАТЕК. Предприятие в Ивановской обл. Орматек – достойный конкурент известным брендам. Стоимость матраса на «односпалку» – 7000 руб. Опять-таки, по акции покупать дешевле.

Выбирая мягкую мебель, важно обращать внимание не только на внешнюю составляющую изделий, но и на наполнитель. Чтобы в процессе эксплуатации не пришлось производить замену материалов, необходимо выбирать качественный поролон для мебели, который будет служить долгое время и радовать своей упругостью.

Материал представляет собой полиуретановую пену, которая состоит из множества ячеек, наполненных воздухом. Сырье применяется для придания упругости предметам мебели. Многие пользователи выбирают именно этот наполнитель в качестве внутренней составляющей диванов и мягких стульев. Такое распространение обусловлено следующими достоинствами:

• при производстве материала не применяются добавки и обрабатывающие смеси, а это означает, что мебельный поролон безопасен для человека. Он не выделяет вредных для здоровья веществ и не вызывает аллергию, поэтому его смело можно использовать для мебели в детскую комнату;
• пенополиуретан не подвергается воздействию грибка, потому как обладает влагостойкостью. Даже при условии повышенной влажности воздуха в комнате, шансы на появление плесневых спор ничтожно малы;
• использовать материал можно в различных температурных условиях и перепадах показателей. Поролон сохраняет свои качества в диапазоне от -40 до +100 градусов;
• по сравнению с другими материалами, наполнитель имеет улучшенные звукоизоляционные свойства, благодаря чему способен поглощать шум;
• поролоновый материал имеет высокую эластичность и одновременно упругость. Он проминается под весом человека, но так же с легкостью восстанавливает свою форму через некоторое время.

Неоспоримым плюсом сырья считается его доступная стоимость. Именно благодаря этому показателю, вся мягкая мебель, в качестве наполнителя для которой используется поролон, обладает бюджетной ценой.

Как и любой другой материал, поролон имеет ряд минусов, среди которых:

• невысокий срок службы: до 7 лет ежедневной эксплуатации;
• во время горения материала в атмосферу выделяются опасные вещества.

Виды

Широкое распространение материал получил на мебельном производстве. Благодаря указанным свойствам, поролон популярен для изготовления кресел, матрасов. Полученные изделия обладают не только высокой упругостью, но и привлекательной стоимостью. В зависимости от предназначения материала, его целесообразнее поделить согласно показателям плотности:

• стандартные марки - изготавливается на основе базисного полиола, это единственная разновидность поролона с применением в составе одного типа полиола. Для остальных подвидов материала используются как минимум два варианта вещества, которые придают наполнителю различные свойства. Свое применение данный поролон нашел в оборудовании подлокотников и подголовников. Его средняя плотность составляет 25-30 кг на куб м;
• материал повышенной жесткости - для изготовления такого сырья используются специальные полиолы, придающие изделию особые свойства жесткости. Плотность составов зависит от добавок. Если материал имеет показатель плотности до 30 кг на куб м его применяют при изготовлении сидений и матрасов. Если же характеристики превышают указанную цифру – сырье подходит для производства мебели с высокими нагрузками;
• высокоэластичный материал - плотность поролона с высокой гибкостью равна превышает 30 кг на куб м, изделия из такого сырья способны выдерживать вес в 120 кг. Данный вид широко применяется в изготовлении матрацев.

Кроме перечисленных типов поролона, следует выделить мягкие и супермягкие составы. Они производятся из полиуретана, наделенного смягчающими свойствами. Также при изготовлении сырья могут использоваться специальные добавки для получения негорючести и вязкой структуры. В таком случае применяется меламин, антипирен и специальные полиолы.

Показатели качества

Чтобы понять качество материала, которым наполняется мебель, важно знать основные характеристики, по которым оно определяется. К ним относят такие показатели:

• плотность;
• прочность;
• напряжение при сжатии
• маркировки;
• эластичность;
• остаточная деформация;
• степень комфортности.

Каждый из перечисленных критериев необходимо рассмотреть подробнее. Как уже было сказано, плотность материала обуславливает его предназначение. Чем выше данный показатель, тем большую нагрузку материал сможет выдержать на мебели и тем больше у него будут эксплуатационные сроки.

Критерий прочности представляется двумя характеристиками: силой на разрыв и степенью удлинения материала перед этим разрывом. При плотности в 25 кг на куб м такой показатель будет равен 130 кПа (усиление на разрыв) и около 260 процентов удлинения.

Напряжение при сжатии материала указывает на то, сколько сил необходимо приложить, чтоб сжать образец. Жёсткие разновидности поролона иногда искусственно оснащают сильным сжатием для повышения характеристик, однако при вскрытии ячеек с воздухом, материал возвращает свою структуру.

Маркировки поролона имеют отдельную классификацию, о которой будет рассказано в нашей статье ниже. Эластичность сырья определяется падением на него специального тестового шарика. Его бросают на материал и проверяют степень отскока: если шарик отскочил высоко, значит поролон жесткий и менее эластичный.

Для выявления показателя остаточной деформации применяется метод сильного сжатия образца, который в данном состоянии оставляют на время под воздействием определенной температуры и влажности. По истечению срока производят замеры образца, которые сравнивают с заранее подготовленными показателями стандартов. Жесткий поролон будет иметь маленькую остаточную деформацию.

Показатели степени комфортности также представлены двумя обозначениями: коэффициентом опоры и коэффициентом комфорта. Данные критерии обусловлены мягкостью материала, а также распределением нагрузки по плоскости.

Назначение различных марок мебельного поролона

Существует определенная классификация, которая подразумевает использование поролона разных маркировок в производстве различной мебели. Для начала необходимо разобраться, что такое обозначение марки. Для этого применяются латинские буквы:

• ST – такой аббревиатурой обозначают поролон стандартного типа;
• HL и EL – символизируют поролон жесткого типа и варианта повышенной жесткости соответственно;
• HS – такой символикой производитель маркирует мягкий и ультрамягкий поролон мебельный вариант его можно увидеть в диванах;
• HR – так обозначается высокоэластичный поролон;
• LR – буквенное обозначение мягкого и вязкого по структуре материала;
• RTC – так изготовитель обозначает ретикулированный пенополиуретан, который характеризуется высокой пористостью.

Кроме латинских букв в символике используются цифры, первые две из которых говорят о плотности поролона, остальные две отвечают за напряжение сжатия. Например, если наполнитель промаркирован так: EL 2545, то это будет означать следующие показатели:

• поролон повышенной жесткости;
• плотность материала – 25 кг на куб м;
• напряжение сжатия равно 4,5 кПа.

В зависимости от маркировки, выбирают предназначение поролона. Так, для мягкой мебели оптимальными станут показатели в 30-40 кг на куб м при изготовлении сидений и матрацев. Для детских предметов мебели подходят характеристики в размере 25 кг на куб м. Поролон марки 1620 является самым мягким и менее долговечным, его применяют для производства элементов мебели с маленькой нагрузкой.

Марки 2336 и 2310 наиболее уместны для подростковой мебели, так как считаются выносливыми. Они также могут выступать в качестве прослойки для пружин в изготовлении матрасов. Маркировка 2536 указывает на то, что данный поролон наиболее применим при производстве мебели. Он является самым популярным сырьем в отечественном изготовлении мягких диванов, стульев и кресел.

Правила выбора

Перед тем как выбрать наполнитель для мягких мебельных изделий, важно определиться, что это за изделие. Если поролон выбирается для дивана, обратите внимание на маркировку с показателями плотности от 28 кг на куб м и выше. Если приобрести менее плотный материал, есть риск, что диван прослужит недолго.

• проверяйте толщину поролона, для мягкой мебели она должна быть не менее 3 см;
• узнайте о жесткости и эластичности сырья: для сидений подойдет более жесткий вариант, чем для наполнения подголовников или подлокотников;
• некоторые виды поролона совсем не держат форму, что свидетельствует об их низком качестве, поэтому в магазине проверьте данный критерий, чтобы убедиться в надежности будущей мебели;
• поинтересуйтесь, какие добавки были применены при изготовлении сырья, чтобы не допустить наличия аллергии на определенные вещества, особенно если речь идет о детской мебели.

Обращайте внимание на маркировку, именно она поможет рассказать много информации о выбранном поролоне. Не стоит экономить на наполнителе, ведь качественный материал является залогом долгого срока эксплуатации мебели.

Любимый, еще крепкий диван стал неудобен? Появились какие-то ямы и комки на сиденье? Причиной может быть некачественный наполнитель мягкой мебели или нарушение правил эксплуатации, но не стоит выбрасывать еще хорошую вещь, отреставрировать ее помогут поролон для дивана, немного времени и некоторые инструменты. Главное – знать, как выбрать правильный наполнитель.

Выбор поролона

Чтобы после ремонта мебель прослужила долго, следует определить, какой лучше поролон подходит для этой цели. Для этого нужно рассмотреть следующие требования:

• Качество материала должно быть таким же или выше, чем у пришедшего в негодность наполнителя.
• Толщина должна быть не меньше 4 см, особенно если диван используется как спальное место.
• Плотность лучше выбирать 30 кг/м 3 , такой поролон долго сохранит свою упругость. Качество наполнителя для обивки спинки и подлокотников (а их лучше сразу поменять вместе с сиденьем, даже если они еще не утратили свои свойства) может быть немного ниже, и стоить он будет дешевле.

Плотность играет немаловажную роль, для сиденья лучше не использовать меньше, чем 30 кг/м 3 , а вот мягкость или жесткость можно подобрать по своему вкусу. Различают следующие разновидности:

• Повышенной жесткости.
• Жесткий.
• Мягкий.
• Высокоэластичный, обладающий ортопедическими свойствами.
• Высокоэластичный с повышенной комфортностью.

Если мебель используется для сна, то лучше приобретать два последних вида, они стоят немного дороже, но обеспечат полноценный ночной отдых.

Если хочется сменить наполнитель

Поролон является самым недорогим и безопасным наполнителем для , имеет множество плюсов:

• Гипоаллергенный.
• Долго сохраняет упругость при эксплуатации.
• Не плесневеет при попадании влаги, быстро сохнет.
• Не боится перепадов температур.

Но если по какой-то причине он не устраивает, то возникает вопрос, чем заменить его:

• Наилучшим недорогим вариантом станет пенополиуретан (ППУ), тот же поролон, только значительно усовершенствованный.
• Если реставрируемая модель состоит из отдельных диванных подушек, то можно использовать разновидность – синтепух, который достаточно долговечен, не вызывает аллергии.

Возможны более дешевые комбинированные варианты наполнителей для диванов:

• Войлок + кокосовое волокно + поролон + синтепон.
• Войлок + .
• Вата-мешковина-вата чередуются слоями.
• Полиспан + поролон + синтепон.

Но если хочется, чтобы отреставрированное изделие прослужило долго, то лучше выбирать качественный поролон для дивана.

Основы реставрации

Восстанавливая диван на дому, необходимо в нужном количестве запастись:

• Поролоном, его количество высчитывается после замеров боковин, спинки и сиденья.
• Парусиной, достаточно замерить площадь старой обивки.
• , в зависимости от рисунка ее нужно брать на 15-20% больше. Это поможет подогнать рисунок и компенсировать погрешности в расчете метража.

Ремонт состоит из нескольких этапов:

• Мебель разбирается на составляющие. Убираются боковины, если есть возможность отсоединить спинку, то нужно снять ее тоже.
• Нужно аккуратно снять старую обшивку, она еще пригодится, для этой цели, как правило, используется плоская отвертка, ею удобно удалять мебельные скобы.
• Теперь можно избавиться от старого наполнителя. Церемониться с ним не нужно, обдирать надо до основания, чтобы обеспечить полную замену мягких частей.
• Теперь самый ответственный момент: изготовление выкройки. Для этого стоит тщательно отпарить и отутюжить старую обшивку, чтобы избежать неровностей и перекосов, ведь именно по ней будет раскраиваться парусина и обивочная ткань. Если в случае с парусиной ошибку можно «прикрыть» нужным кусочком, то в декоративной отделке такое невозможно, это испортит внешний вид дивана. Перед раскроем тканей нужно решить: стоит оставить свой диван прежним или изменить, придав ему дополнительный объем и мягкость. Если выбор в пользу объема, то стоит сделать дополнительный припуск при раскрое.
• Поролон укладывается на деревянное основание с небольшим припуском, чуть заворачивается к торцам и закрепляется при помощи мебельного степлера. На пружинный блок перед укладкой поролона необходимо уложить плотную ткань и зафиксировать по краям.

Если нужен дополнительный объем, то нужно положить второй слой необходимой толщины и закрепить.

• Раскроенной парусиной накрыть поролон и, аккуратно натягивая, закрепить на основе. Парусина способствует повышению комфортабельности мебели и более ровному прилеганию наполнителя к основанию дивана.
• Сиденье почти готово, можно заняться спинкой и боковинами. Работать со спинкой нужно так же, как и с сиденьем. Если она не служит спальным местом при раскладывании (например, диван-книжка), то на нее можно использовать материал меньшей плотности, как и для боковин. На боковинах можно вообще сэкономить, придав им объем при помощи ватина и .
• Основание дивана готово, теперь при помощи мебельного степлера можно прикрепить декоративную обшивку, собрать изделие и наслаждаться комфортом.

Правильно подобранный поролон для дивана способен не просто подарить «вторую жизнь» мебели, а значительно улучшить ее качества. Добавить ей мягкости, позволить приобрести ортопедические свойства, необходимые для комфортного ночного сна и дневного отдыха.

Какой поролон выбрать для мягкой мебели?

Чтобы не заниматься ремонтом мягкой мебели регулярно, стоит заранее позаботиться о выборе качественных материалов. Это касается не только обивки, но и наполнителя, делающего мебель комфортной, мягкой, удобной.

Преимущества

Поролон (другие его названия – пенополиуретан, ППУ) – современный наполнитель, представляющий собой вспененную смесь различных полимеров. За счет высокого содержания воздуха в тонкостенных микроячейках ППУ отличается эластичностью, упругостью, прочностью.

Преимущества материала:

Устойчив к появлению плесени;

Гигиеничен;

Не выделяет пыль, не накапливает ее;

Гипоаллергенен;

Безопасен.

Благодаря эластичности мебельный поролон обеспечивает максимальный комфорт при использовании. Качественный наполнитель служит несколько лет, не меняя характеристик.

Разновидности

Достаточные плотность и упругость – важные требования к наполнителю мягкой мебели. Если диван будет играть роль спального места, лучше выбирать поролон пожестче – врачи не рекомендуют слишком мягкие поверхности для сна. Если мебель предназначается, прежде всего, для отдыха, релаксации, можно предпочесть жесткость поменьше. Все зависит от вкуса владельцев мебели.

Плотность поролона, который используется для мягкой мебели, должна быть не менее 30 кг/м³. Многие производители ППУ рекомендуют использовать для подвергающихся большой нагрузке сидений мягкой мебели поролон плотностью на менее 35 кг/м³. Поскольку, чем плотнее пенополиуретан, тем он дороже, на мебельных фабриках эта рекомендация часто игнорируется. В результате уже через пару лет использования наполнитель деформируется, диван становится бугристым, неудобным.

Оптимально подходит поролон повышенной жесткости, он обозначается кодом EL . Более бюджетный и значительно менее надежный вариант – стандартный поролон (код ST ). Как правило, для недорогой мягкой мебели используют именно его – этим и объясняется тот факт, что диваны или кресла порой теряют форму уже через пару лет использования.

Для спинок, а тем более подлокотников, нагрузка на которые значительно меньше, чем на сидения, можно выбрать поролон меньшей плотности. Что касается толщины материала, лучше, если она будет не менее трех, даже четырех сантиметров.

Определить визуально разновидность поролона могут лишь специалисты, остальные же могут ориентироваться на его тип и марку. Тип обозначается латинскими буквами (ST – стандартный, HL – жесткий, HR – с высокой эластичностью и др.) Марка – это четыре цифры. Первые две обозначают плотность (значение плотности стандартного ППУ для сидений мебели допускается не менее 30), вторые две – жесткость.

Замена поролона

Если новая мебель кажется неудобной, вполне вероятно, что вызвано это недостаточно качественным наполнителем. Замена ППУ позволяет решить эту проблему с минимальными затратами. Также можно поменять поролон в мебели, которая уже хорошо послужила своим хозяевам. Такой ремонт хорошо сочетается с заменой обивки.

Поролон – обиходное название пенополиуретана. Область применения этого материала, без преувеличения, охватывает все сферы деятельности человека.

Мягкую ячеистую синтетическую пену с превосходными изоляционными свойствами, высокими показателями эластичности и воздухопроницаемости, используют:

В мебельном производстве. Поролон незаменим при изготовлении мягкой мебели от эконом класса, до особо комфортных моделей. Кресла, диваны, стулья, матрасы – изготовление этих предметов интерьера невозможно без этого универсального материала.

В строительстве. Утеплительные, уплотнительные изоляционные материалы.

Стоит отметить использование поролоновых изделий при отделке помещений для поглощения звуков. Установка акустических ловушек и звукопоглощающих матов значительно снижает уровень внешнего и внутреннего шума в помещении.

В производстве спортивных товаров. Спортивный инвентарь, маты различной твердости и толщины, использование обрезков поролона для наполнения прыжковых и страховочных ям.

— текстильная, обувная промышленность;
— автомобильное производство;
— изготовление игрушек;
— медицина;
— производство бытовой техники.

Пенополиуретан повсеместно используют в качестве защитного, упаковочного материала.

Появление новых материалов с похожими характеристиками не снижает его популярность, а новейшие разработки существенно улучшают его основные характеристики.

Производство поролона

Пенополиуретан на 90% состоит из воздуха, процесс его производства состоит в смешивании определенных компонентов, химическая реакция между которыми приводит к вспениванию и отвердеванию материала.

Химическое производство требует внимания и строгого соблюдения технологий. Перед смешиванием составляющие для изготовления ППУ подвергают проверке по качественным и количественным показателям. В машине для вспенивания компоненты перемешивают, процесс образования и созревания пены происходит без непосредственного участия оператора.

Пенополиуретановую массу заливают в формы, в случае непрерывного производства, выкладывают на ленту транспортера, где завершается химическая реакция. Время полного застывания составляет порядка 3-х суток.

Процесс резки поролона осуществляют на специальных станках. Форма нарезания: от простых разноразмерных кубов, до сложных фигур и профилей.

Безотходность поролонового производства обеспечивают установки мелкой нарезки (дробления) отходов.

Основные параметры ППУ:

1. Плотность. Важный показатель, во многом определяющий остальные характеристики готового продукта: жесткость, износоустойчивость, способность восстанавливать первоначальную форму. Указывает количество материала (кг), которое содержится в одном кубическом метре.

2. Жесткость (напряжение сжатия). Это величина усилия, необходимого для сжатия поролона на 40%, измеряют в кПа.

3. Остаточная деформация. Характеризует способность изделия сохранять форму, размер. Сжатый на 50% образец выдерживают при установленных влажности, температуре и измеряют отклонение от первоначальной формы после прекращения внешнего воздействия. Повышение плотности снижает величину остаточной деформации.

Вышеперечисленные показатели, наряду с эластичностью, прочностью, коэффициентами опоры, комфорта определяют типы и марки пенополиуретана.

Марки ППУ

Пенополиуретан маркируют рядом латинских букв и цифр, буквы обозначают тип материала, цифры – показатели плотности (кг/м3) и жесткости (кПа).

1. «ST» – стандартный. Базовая марка, единственная, которую производят на основе одного базисного полиола. Показатель плотности материала определяет его жесткость.
2. «HL» — жесткий, «EL» — повышенной жесткости. Обладает высокой несущей способностью, его структура позволяет выдерживать более высокие нагрузки, чем стандартные марки.
3. «HS» — мягкий и ультрамягкий. Марка определяет самый пластичный из всех видов ППУ. Поверхностная мягкость обеспечивает наибольшее удобство изделиям, изготовленным на его основе.
4. HR» — высокоэластичный. Сочетает низкую начальную жесткость и высокое значение несущей способности, что делает его особо комфортным.
5. «LR» — мягкий, вязкоэластичный. Характеризуется повышенной вязкостью, эффектом «памяти». Способен распределять нагрузку по всей плоскости. Его еще называют термопластичный.
6. «RTC» — ретикулированный пенополиуретан. Специальная обработка разрушает тонкую мембрану, в результате закрытые ячейки преобразуются в открытые, пористость материала значительно возрастает.
7. Поролон вторичного вспенивания. Это случай, когда переработанные отходы преобразуются в новый вид, отличающийся высокими качественными показателями. Его характеризуют высокая плотность, отличная изоляционная способность, открытые поры и полости между крупными вкраплениями поглощают звуковые волны почти без остатка.

Новые разработки постоянно увеличивают количество разновидностей данного синтетического материала.

Форма выпуска ППУ

Рынок предлагает большое разнообразие форм, видов, марок пенополиуретана:

1. Листовой.

Поролон прямоугольной формы, толщиной от 5 до 1000 мм изготовители поставляют в стандартной нарезке, или согласно индивидуальных требований заказчика.

2. Рулонный.

Бобины различной ширины удобны в применении, толщина материала до 30 мм. Помимо обычного, производители предлагают рулонный поролон выполненный на подложке из ткани, синтетических материалов.

3. Блочный.

Этот вид поролона отличает жесткая непористая поверхность (до обработки). Помимо кубических, данный вид поролона заливают в формы различной конфигурации. После остывания, корку удаляют, материал приобретает однородную структуру.

4. Акустический.

Резка ППУ

Мягкий, эластичный материал с мелкими ячейками, поролон вызывает определенные затруднения при необходимости придать ему заданную форму. В промышленности, до недавнего времени, использовали отрезные прессы. Создание фигурной матрицы, необходимое при данном виде обработки, влияло на увеличение себестоимости конечного продукта.

В настоящее время большое распространение получили лазерные станки с ЧПУ. Новые устройства значительно расширяют применение пенополиуретана за счет возможности нарезки изделий сложной конфигурации без существенного увеличения трудоемкости. Лазерная резка производится бесшумно, быстро, твердые отходы в процессе нарезания не образуются.

Транспортировка

Пенополиуретан обладает высокой впитываемостью, он хорошо поглощает жидкости, пылевые, грязевые микрочастицы. Упаковка ППУ должна обеспечивать его качество при хранении и перевозке.

Высокая пористость позволяет значительно уменьшать объем материала при транспортировке. Однако следует обратить внимание, что после распаковывания, поролон частично утрачивает заявленные свойства. Для сохранения своих характеристик, ППУ при упаковывании лучше не подвергать значительным сжатиям.