Из каких материалов изготавливают трубы для канализации. Трубы пвх. Подробнее о производстве труб для канализации

Канализационные трубы ПВХ на сегодняшний день стали основным элементом для обустройства соответствующих инженерных коммуникаций в жилых и производственных помещениях. Главные их достоинства:

• Герметичность;
• Предельно долгое время работы без необходимости ремонта.

Срок службы данных изделий составляет около полувека, им не свойственна коррозия и воздействие блуждающих потоков.

Качество сырья для производства нашей продукции является определяющим моментом. Изготовление труб для канализации на предприятии ведется с использованием исключительно качественных материалов. Вся изготавливаемая продукция проходит испытания в собственной лаборатории. Выпускаемые изделия соответствует российским стандартам и имеет все необходимые сертификаты качества и безопасности.

Пластиковые трубы пришли на смену металлическим несколько десятилетий назад. В отличие от громоздких, непрактичных и достаточно дорогих изделий из металла, продукция из пластика характеризуются дешевизной и легкостью монтажа. Их малая масса значительно облегчила любые манипуляции с ними. Строительно-монтажные работы, связанные с укладкой пластиковых канализационных труб, обходятся значительно дешевле аналогичных процедур по монтажу металлических.

Именно при их использовании удалось добиться высокой герметичности соединений, которая может сохраняться десятилетиями без дополнительных вмешательств. При монтаже труб для канализации из ПВХ используется раструбное соединение. Оно предполагает применение резиновых уплотнительных колец. Именно эти кольца и обеспечивают герметичность.

Данные изделия прекрасно приспособлены именно для обустройства канализации.

• Их внутренняя поверхность очень гладкая. Это обеспечивает высокую пропускную способность канализационных труб ПВХ и отсутствие засорений.
• Они имеют способность к самоочищению, что также значительно облегчает их эксплуатацию.
• Данная продукция чрезвычайно устойчива к повышению температуры и воздействию различных химически агрессивных веществ, поэтому она служит очень долго в самых разных условиях эксплуатации.

Трубы из пластика невосприимчивы к воздействию микроскопических организмов: например, бактерий и грибков. Для них характерно соответствие наиболее жестким санитарно-гигиеническим требованиям. Это позволяет использовать их не только в жилых домах, но также в медицинских и детских учреждениях, на различных промышленных предприятиях.

Современным трубам для канализации из пластика также присуща хорошая звукоизоляция. При их установке вас не будет беспокоить шум воды, что повышает удобство проживания или работы. Наши специалисты помогут подобрать изделия подходящие именно к вашим условиям эксплуатации.

Изготавливаемая нами продукция используется для первичного монтажа, а также реконструкции существующих трубопроводных систем. Завод ООО « ПЛАСТ ПРОФИЛЬ» (г. Москва) предлагает к продаже трубы в большом ассортименте с различными характеристиками. Например, в многоэтажных зданиях необходимо использовать изделия с большей толщиной стенки, чем в малоэтажных домах. Все типы пластиковых канализационных труб способны выдерживать кратковременное повышение температуры транспортируемого продукта до 75ºС-95ºС. Под землю они укладываются на глубину не менее 0,8 м. Если над местом укладки предполагается проезд грузового транспорта, то эта глубина увеличивается минимум до 1,3 м (максимальная глубина - до 8 метров).

Диаметры и толщины стенок, а также предельные отклонения от них для труб должны соответствовать указанным в таблице.

Наружный диаметр, d, мм		Толщина стенки, е, для труб с кольцевой жесткостью SN, мм
		SN2		SN4		SN8
номин., dn	пред. откл.	е m , min	е m , max	е m , min	е m , max	е m , min	е m , max
110	+0,3	―	―	3,0	3,5	―	―
110	+0,3	―	―	3,2	3,8	3,2	3,8
160	+0,4	3,2	3,8	4,0	4,6	4,7	5,4
200	+0,5	3,9	4,5	4,9	5,6	5,9	6,7
250	+0,5	4,9	5,6	6,2	7,1	7,3	8,3
315	+0,6	6,2	7,1	7,7	8,7	9,2	10,4
400	+0,7	7,9	8,9	9,8	11,0	11,7	13,1
500	+0,9	9,8	11,0	12,3	13,8	14,6	16,3

Зависит, как известно, не только от качества ее монтажа, но и от типа используемых при этом труб. Вот почему перед началом монтажа системы канализации на каком-либо объекте желательно ознакомиться с существующими разновидностями трубных изделий, их основными характеристиками, а также с тем, какие производители канализационных труб производят материал надлежащего качества.

Следует заметить, что в течение долгого времени выпускаемые нашей промышленностью трубы из чугуна соответствовали основным требованиям, предъявляемым к канализационным магистралям.

Обратите внимание! В последние десятилетия чугунные изделия постепенно вытесняются с рынка новыми образцами труб, изготавливаемыми по самым современным технологиям из разных материалов. Причем по своим техническим характеристикам большинство из них заметно превосходят такие привычные нам, чугунные трубные изделия.

В соответствии с используемым в процессе производства материалом, все известные образцы канализационных труб подразделяются на следующие виды:

• керамические;
• металлические (из чугуна или стали);
• трубы из бетона;
• пластиковые трубы (из поливинилхлорида, полиэтилена или ПНД).

Рассмотрим каждое из этих наименований трубной продукции более детально.

При конвейерном производстве пластиковых канализационных труб большинством производителей используется метод так называемой экструзии, посредством которой реализуется непрерывный процесс с закрытым циклом.

Порядок операций этого цикла может быть представлен следующим образом:

1. Сначала гранулированный пластик поступает в специальный бункер экструдера.
2. С помощью особого приспособления (шнека) гранулам пластика сообщается вращательное движение, сопровождающееся одновременным расплавлением их кольцевыми нагревателями.
3. Расплавленные пластиковые гранулы в виде густой массы попадают затем в экструзионную головку, где под высоким давлением из нее формируется сплошная труба с определенным диаметром.
4. Сформованное таким образом изделие перемещается затем на участок вакуумной обработки, где происходит калибровка диаметра трубы до стандартного значения.
5. После этого в ряде охлаждающих камер температура разогретой и отформованной заготовки снижается до нормальной, после чего она разрезается на отрезки необходимой длины.
6. Для вытяжки готового изделия используется специальное тянущее устройство с гусеницами, надежно захватывающими трубную заготовку и позволяющими извлекать ее из формовочного механизма без каких-либо повреждений.
7. Управление всеми циклами непрерывного рабочего процесса в экструдере осуществляется с помощью специального логического контролера.

Обратите внимание! Многие зарубежные производители канализационных труб из ПВХ для их изготовления используют пластик невысокого качества, поскольку в странах Европы такие изделия применяются в основном для обустройства наружных сетей. При этом самой высокой репутацией пользуются трубные изделия, произведенные в Германии.

Перед покупкой труб для канализации очень важно грамотно выбрать производителя, изделия которого отличаются требуемой надежностью и длительными сроками эксплуатации.

Wavin

Трубные изделия компании Wavin, основанной 1955 году и обосновавшейся в настоящее время в городе Цволла (Голландия). Еще в прошлом веке ее основатель Йохан Келлер решил разобраться с основным недостатком водопроводных труб – их коррозийным разрушением и связанным с этим ухудшением качества питьевой воды. После того как ему удалось это сделать, ряд европейских компаний быстро освоил выпуск изделий из того же материала, но уже для канализационных нужд. После этого компании и заводы по изготовлению продукции подобного класса стали распространяться по всему миру.

Прагма

Полипропиленовые трубы фирмы Прагма отличаются от аналогичных изделий других производителей цветом своих стенок и их структурой.

Обратите внимание! Внешняя оболочка таких труб имеет оранжевую окраску и выполняется в виде гофры, в то время как внутренние стенки – белые и гладкие.

Длина выпускаемых заготовок составляет 6 м, при этом на одном их конце имеется резиновый уплотнитель, а второй оформляется в виде раструба. Такие трубы предназначены в основном для работы в простейших безнапорных магистралях (в сетях наружной самотечной канализации).

Корсис

Канализационные трубы Корсис представляют собой гофрированные двухслойные изделия , изготавливаемые из пропилена с применением итальянской технологии Polieco.

Обратите внимание! Изделия этой фирмы используются в основном при проведении ремонтных и восстановительных работ в системах ливневой и бытовой канализации, а также при прокладке углубленных коммуникаций, способных выдерживать большую радиальную нагрузку.

Помимо этого, такие трубы применяются для отвода химически активных жидкостей и газов при температуре окружающей среды от 0 до 45ºС. (при этом допускаются кратковременное возрастание ее до 95ºС). Трубы канализации Корсис ПРО с диаметром от 110 до 1200 мм и стандартными длинами 6 и 12 м обладают жесткостью, позволяющей укладывать их без использования специального защитного футляра, т. е. непосредственно под участками возможных поверхностных нагрузок (под дорожными покрытиями, например).

Обратите внимание! Трубные изделия Корсис ПРО сразу же узнаются по гладкой внутренней поверхности светло-голубого цвета, а также по гофрированным наружным стенкам, имеющим черное защитное покрытие с добавлением сажи.

Ostendorf

Трубы под наименованием Ostendorf (Германия) изготавливаются из специального полипропилена высокого качества, хорошо поглощающего звук. Они используются для обустройства внутренних канализационных сетей и совместимы с изделиями других производителей. Наличие на наружной стенке сантиметровой шкалы, а также легкость самого материала, существенно упрощают их монтаж.

Обратите внимание! Срок службы изделий Ostendorf – не менее 100 лет.

Rehau

Основным достоинством трубной продукции от Rehau является их способность к поглощению шума. Этому способствует особая трехслойная структура полимера, усиленная на участках разветвления, а также применение при сочленении специальных шумопоглощающих хомутов.

Обратите внимание! Внутренний слой труб Rehau устойчив к коррозии, средний – усилен с помощью минеральных добавок, а внешний выполнен ударо- и вибропрочным.

Все элементы трубного набора Rehau, включая специальные уплотнители, отличаются повышенной устойчивостью к температурам и агрессивным средам, что допускает их использование в канализационных сетях любого типа, прокладываемых в специальных шахтах, в бетоне (кирпичной кладке) или за подвесными потолками. Трубы имеют приятную белую окраску, позволяющую использовать их для наружной прокладки. Предельный срок службы изделий Rehau – не менее 50 лет.

Политэк

Российская компания Политэк специализируется на выпуске широкого спектра элементов трубных систем, включая следующие наименования:

• фитинги и трубные изделия из полипропилена для внутренней и наружной прокладки;
• двухслойные гофрированные трубы высокой прочности из полиэтилена низкого давления (ПНД);
• дренажные трубы.

Обратите внимание! Большинство образцов трубных изделий Политэк изготавливается из стабилизированного полипропилена и используется в безнапорных системах канализации.

При их производстве в исходный материал для улучшения огнестойкости добавляются специальные вещества – антипирены. За счет этого верхняя граница температур, которые способны выдержать изделия этого класса, заметно повышается и составляет +95ºС. (сравните: для труб из ПВХ этот показатель равняется 60ºС).

Несмотря на то что чугунные трубы уступают своим пластиковым аналогам по многим показателям, спрос на некоторые образцы этих изделий (такие, в частности, как безраструбные системы «Sml») по-прежнему достаточно высок. К наиболее известным производителям таких труб следует отнести фирмы «Duker» и «Pam Global», выпускающие изделия из литейного чугуна.

1. Прежде всего, обращаем ваше внимание на то, что раструбов, как таковых, основные элементы этих систем (фитинги , тройники и трубы) не имеют. Их соединение осуществляется с помощью специальных хомутов, обеспечивающих сочленение типа «стык встык». Необходимо отметить, что хомуты изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали, а в уплотняющих манжетах используется устойчивая к воздействию агрессивных сред резина.
2. Чаще всего такие хомуты применяются при обустройстве безнапорных канализационных систем с давлением внутри труб не более 0,5 бар. В том случае, если поверх хомута монтируется специальная обжимная манжета – систему допускается эксплуатировать при внутренних давлениях вплоть до 10 бар.
3. Применение в системе специальных соединительных хомутов позволяет упростить все процедуры, связанные с ее монтажом и разборкой. И действительно, для задания необходимого угла изгиба канализационного канала или удаления одного из его элементов достаточно ослабить крепление удерживающих хомутов.
4. Специальные фасонные части таких систем, а также сами трубы изготавливаются в соответствии со стандартами DIN 19522 / EN 877, используемыми в международной классификации.
5. Диаметр чугунных труб может варьироваться в пределах от 50 до 300 мм, а стандартная их длина составляет 3 м.
6. Вся продукция производителей безраструбных чугунных изделий для канализационных систем отвечает стандартным требованиям ГОСТ 6942-98.
7. Специальное покрытие из модифицированных эпоксидных смол надежно защищает такие трубы от возможных механических и химических повреждений.

Трубные системы этого класса идеально подходят для эксплуатации в многоэтажных домах и офисных зданиях, а также в помещениях вокзалов, аэропортов, больниц, супермаркетов, отелей, подземных паркингов, складов, а также на объектах с особыми требованиями к уровню шумо- и огнезащиты.

Видео

Из видео вы можете узнать о производстве полиэтиленовых труб методом экструзии:

Если вам интересней узнать о производстве гофрированных полипропиленовых труб, то предлагаем вам ознакомиться со следующим видеоматериалом:

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ) сегодня широко применяются в разных отраслях экономики, в большей степени, конечно, в строительстве. Этот вид труб пришел на смену металлическим и все больше вытесняет их с рынка. Неудивительно, что сегодня все большее число людей вкладывают средства в развитие этого дела. Основной статьей затрат является линия по производству пластиковых труб, но высокая производительность и низкая себестоимость по расходным материалам быстро окупают вложенные средства.

Пластиковые трубы подходят для: водопровода, канализации и отопления

Высокий спрос на пластиковые трубы обусловлен рядом отличительных характеристик:

• они не подвержены коррозии;
• легкие – в 5 -7 раз легче металлических аналогов;
• не подвержены влиянию высоких и низких температур;
• на них не откладывается известковый налет;
• большой срок эксплуатации – до 50 лет;
• они не влияют на вкус воды.

Такие качественные преимущества позволяют использовать трубы в отопительных и канализационных системах, в водопроводных и газопроводных системах.

Технология изготовления пластиковых труб

Процесс производства труб из ПВХ довольно простой для него понадобится сырье – гранулированные полимеры и линия производства ПВХ труб. Одним из лучших материалов является сополимер полипропилена. С помощью экструдерной установки гранулы расплавляются под воздействием высокой температуры. Полимерная масса выдавливается с помощью формующей головки шнекового экструдера. Принцип действия такого механизма напоминает мясорубку. Это начальный этап формовки, который сменяется процессом протягивания заготовки и ее дальнейшего охлаждения. В специальных ваннах заготовка под воздействием высокого давления проходит процесс окончательной формовки с помощью калибрующего устройства. Размеры для формовки задаются автоматически перед началом процесса. Завершающим этапом изготовления пластиковых труб является их резка и укладка.

Механизмы, составляющие производственную машину

Линия в собранном виде представляет собой совокупность агрегатов и узлов, общей протяженностью от 18 до 60 метров. Все элементы соединены между собой и последовательно выполняют технологические процессы. Ручной труд используется на этапах загрузки исходного сырья и приема готовых изделий, а также для отладки автоматизированных систем линии по производству пластиковых ПВХ труб.

Состав производственной линии:

Тянущее устройство

• бункер для сырья;
• головка трубная;
• ванны;
• отрезной агрегат;
• прочие дополнительные устройства и приспособления.

Бункер представляет собой емкость с дозатором, в которую помещается исходное сырье. Часто бункер заменяют воронкой, а сырье взвешивают отдельно, вручную.

Экструдер состоит из вертикального редуктора с упорным подшипником, электродвигателя, цилиндра пластикации, барьерного шнека, электрошкафа с автоматизированной системой управления. Характеристики:

• размеры – 1900*1400*900;
• масса – 950 кг;
• производительность – 30 – 75 кг/ч;
• мощность – 30 кВт.

Экструдер для изготовления ПВХ труб

Трубная головка включает две зоны терморегулирования, предназначена для первоначального формирования диаметра будущего изделия – от 16 до 63 мм. Для нее дополнительно понадобятся матрицы соответствующего калибра.

Ванны для охлаждения – одна вакуум-водяная, вторая водяная. Ванны выполнены из нержавеющей стали заполняются водой, оснащены водяным и вакуумным насосами. Длина каждой ванны 4 м.

Тянущее устройство линии по производству пластиковых труб представляет собой единую раму с подвижной и неподвижной траверсой. Этот агрегат оснащён счетчиком метража и отрезным устройством. Распил осуществляется роликом по диаметру трубы. Тянущий механизм приводится в действие пневматикой, есть возможность регулирования скорости протягивания – от 1 м/мин до 5 м/мин.

Если производство предусматривает изготовление мягких изделий из полиэтилена, то линия дополняется намотчиком. Устанавливается катушка, ее диаметр настраивается по необходимости, и с помощью пневмоцилиндра осуществляется процесс намотки.

Изготовление гофрированных труб

Гофрированная труба имеет рельефную поверхность, которая в продольном сечении напоминает гребень. Этот вид пластиковых труб имеет широкое применение в строительстве для проведения инженерных систем – канализационных, водопроводных, электрических, вентиляционных. Преимуществами такого вида изделий является универсальность применения, легкость и компактность при транспортировке, пластичность, низкая стоимость. Процесс изготовления схож с технологией обычной пластиковой трубы и осуществляется с помощью линии для производства гофрированных труб. Эта линия дополнена специальным устройством – гофратором, он и задает общий характер производства. Гофратор располагается возле головки экструдера и представляет собой две полуформы с каналом для протекания охлаждающей воды, на рабочем участке обе полуформы сливаются, образуя замкнутое пространство.

Заготовка из экструдера поступает в рабочее пространство, где под давлением воздуха прижимается к поверхностям и затвердевает, при этом задается определенная форма – гофра. Далее труба готова к намотке. В отличие от линии производства ПВХ труб здесь упущены ванны, охлаждение происходит в гофраторе. Основные характеристики линии:

• габариты – 9*1,9*2,5 м;
• мощность – 65 кВт;
• вес – 2,5 т;
• скорость – 1 – 12 м/мин;
• производительность – 60 – 80 кг/ч;
• диаметр готового изделия – 16 -63 мм;
• стоимость – 2 800 000 рублей.

Рентабельность производства пластиковых труб

Расчет рентабельности производства будет рассмотрен на примере изготовления труб марки ПВХ 50*1,8 мм, весом одного метра – 0,6 кг.

Техническая возможность линии – производство 80 кг/ч, что составит 133 м/ч. При условии полной загруженности оборудования в месяц будет произведено 95 760 м. Для этого понадобится 34 т сырья, цена за 1 кг составит 44 рубля (марка SG-5, Китай), что для месячной нормы составит 1 496 000 рублей. Оплата труда четверых рабочих, по два в смену, составит 70 тысяч рублей. Реализовать продукцию можно по цене 50 рублей за 1 м – при полной реализации месячной выработки выручка составит – 2 300 000 рублей – чистая прибыль – 750 тысяч рублей. Эта сумма будет уменьшена на величину аренды помещения, коммунальных платежей, транспортных и организационных расходов – примерно 200 тысяч. Остается 550 тысяч рублей, которые ежемесячно будут покрывать капитальные вложения. При стартовом капитале в 4 500 000 рублей на приобретение линии по производству пластиковых труб срок окупаемости составит 12-18 месяцев. Для этого необходимо будет обеспечить полную реализацию готовой продукции, а лучше работать по предварительным заказам, тогда не будет излишка производства.

Видео: Производство полипропиленовых труб

В данной статье будет описано производство труб канализационных, его развитие в нашей стране и более подробно рассмотрено производство пластиковых и керамических труб для канализации.

Надежность системы канализации в процессе эксплуатации во многом зависит от материала, из которого изготовлены канализационные трубы, а также – от того, насколько качественно изготовлены элементы системы и насколько профессионально выполнены работы по монтажу. Долгие годы традиционным материалом для создания канализационных систем являлась чугунная труба канализационная производство которой в нашей стране было налажено повсеместно, но сегодня чугун постепенно уступает свое место другим, более современным материалам.

В настоящее время для устройства систем канализации могут применяться трубы из следующих материалов:

• Керамические;
• Металлические;
• Бетонные;
• Пластиковые, к которым относятся трубы из полиэтилена, поливинилхлорида и ПНД.

Столь широкое разнообразие материалов вынуждает производителей осваивать все новые и новые способы и технологии производства канализационных труб.

Канализационные трубы – российское производство

Изготавливаемое в нашей стране оборудование для производства труб канализации далеко не всегда может обеспечить высокое качество готовой продукции, поэтому многие заказчики предпочитают пользоваться продукцией иностранного производства .

Больше всего среди профессиональных заказчиков пользуются популярностью немецкого производства

Тем не менее, данная отрасль постепенно развивается и в России. На современном строительном рынке можно встретить изготовленные в нашей стране трубы из поливинилхлорида, полиэтилена и ПНД, обладающие достаточно хорошими характеристиками. Главное при этом – не ошибиться в выборе производителя.

Кроме того, следует учитывать, что при производстве используется низкокачественный пластик, и в Европе такие трубы применяются только при устройстве наружной канализации. При этом канализационные трубы из полиэтилена и ПНД обладают целым рядом преимуществ, что обеспечивает более широкое их применение в современном строительстве.

Подробнее о производстве труб для канализации

Выпускаемое в настоящее время трубы канализации имеют следующие показатели:

• Цилиндрическая форма;
• Длина – от 800 до 1000 мм, а также 1200 мм;
• Диаметр – десять вариантов (100-600 мм, с интервалом в 50 мм);
• Один конец трубы оснащается раструбом, позволяющим соединять отдельные звенья;

Полезно: достаточно интересным является производство труб без раструбов, оснащенных пластмассовыми соединительными муфтами, что позволило существенно повысить производительность выпускающих такие трубы заводов.

• Толщина стенки зависит от внутреннего диаметра трубы и составляет 19-41 мм (допуск ±3-4 мм);
• Глубина раструба – 60-70±5 мм;
• Внутренний диаметр раструба составляет 224-734±8-14 мм;
• Механическая прочность – от 2000 до 3000 кг/погонный метр;
• Водопоглощение зависит от сорта канализационных труб: I сорт – не более 9%, II сорт – не более 11%;
• Минимальная устойчивость черепка к кислотам – 90%;
• Способность выдержать гидравлическое давление, достигающее 2 атмосфер и более.

Производство керамических труб для канализации

Рассмотрим основные нюансы производства канализационных труб керамических:

• При производстве основным сырьем служат тугоплавкие спекающиеся пластичные глины, дающие не более 7-8% общей усадки изделий. С целью уменьшения усадки в исходную массу добавляют шамот (30-40%);
• Поскольку трубы канализации имеют большой размер, сложную форму и сравнительно тонкие стенки, исходное сырье следует подготавливать и перерабатывать особенно тщательно;
• Формовочная масса приготавливается двумя способами: пластическим и полусухим, из которых полусухой является более эффективным, поскольку обеспечивает точное дозирование и хорошее смешивание компонентов, а масса получается более однородной, позволяя улучшить механизацию технологического производственного процесса;
• Для первичного измельчения глины применяются зубчатые вальцы. После измельчения глина отправляется в барабаны на подсушивание, пока ее влажность не составит 9-11%. Далее с помощью магнитного сепаратора глину очищают от включений металлов, тонко размалывают в дезинтеграторе и с помощью сит различных конструкций разделяют на фракции;
• Формование труб выполняют с помощью вертикальных шнековых вакуум-прессов;
• После формования вручную снимают трубы и на тележках отвозят на площадку для подсушивания, установив их там вертикально раструбом вверх на 16-48 часов;
• После подсушки и обработки (съема фасок, сглаживания торцов, накатки нарезок и маркировки) трубы сушатся в разных сушилках с температурой 150°, снижая влажность до 2-3%;
• Покрывают внутреннюю и наружную поверхности труб глазурью, повышающей химическую устойчивость, создающей гладкую поверхность внутри трубы и уменьшающей гидравлическое сопротивление;
• Далее трубы обжигают в туннельных или камерных печах на протяжении 48-60 ч (температура – 1250-1300°).

Производство пластиковых труб канализации

Технологический процесс производства канализационных труб из пластика может быть внедрен на предприятии в течение месяца.

Линия производства труб путем экструзии представляет собой непрерывный технологический процесс с закрытым циклом:

Важно: за программные схемы на линии производства отвечает специальный логический контроллер, отслеживая и согласуя бесперебойность работы всех систем в экструдере.

Производство бетонных труб

Бетонные трубы производятся с использованием нескольких современных технологий:

Преимуществами виброформования являются:

• Однородность и скорость уплотнения;
• Хорошая прочность труб;
• Короткая длина цикла;
• Возможность полной автоматизации производства.

Радильно-прессовый способ применяет для уплотнения прессовый инструмент, который вращается радиально, выполняя одновременно следующие функции:

• Распределение бетона;
• Прессование бетона;
• Затирка внутренних стенок трубы.

В случае центрифугирования бетонная смесь распределяется и уплотняется за счет динамических и центробежных сил, наилучшее качество продукции получается путем совмещения центрифугирования с вибрированием и вибропрессованием.

О производстве труб из металла

Металлические трубы могут изготавливаться четырьмя основными способами:

• Прокаткой;
• Прессованием;
• Литьем;
• Сваркой или пайкой.

Трубопрокатные изделия классифицируются как по способу их производства, так и применения и характеризуются основными следующими величинами и качественными характеристиками:

• Диаметр;
• Толщина стенки;
• Длина;
• Материал;
• Способ изготовления;
• Механические свойства и т.д.

Подводя итог статьи, хочется еще раз порадоваться за российских производителей канализационных труб, наконец-то начавших производить изделия, способные составить конкуренцию трубам европейских и американских производителей.

Сейчас еще во многих домах и сооружениях установлены канализационные трубы, изготовленные во времена СССР, несмотря на то, что срок их службы давно вышел. Поэтому многие владельцы квартир и домов стремятся заменить эти изделия на новые. Заменяются не только трубы из чугуна для канализации, у которых внутренний диаметр уменьшился на 80%, но и коллекторы, в том числе и сама канализационная система. Что касается крупных железобетонных систем, их срок службы также давно подошел к концу, изделия испещрены трещинами и уже не могут считаться безопасными для эксплуатации.

Производство канализационных люков и труб сейчас пользуется большим спросом. В процессе не требуются огромные прокатные станы, ведь с изготовлением продукции способен справиться небольшой завод.

На территории России число производителей постоянно растет, а продукция, некогда не отличающаяся высоким качеством, становится все лучше. Современное производство канализационных труб строго контролируется мировыми грандами. Кроме того, необходимо отметить тот факт, что постоянно внедряются производственные инновации.

На данный момент для изготовления труб для водопровода применяются следующие материалы:

• Керамика;
• Металл;
• Бетон;
• Пластик (полиэтиленовые, поливинилхлоридные и ПНД трубы).

Материалов много, поэтому производители постоянно ищут новые способы и технологии изготовления.

Многие скептически относятся к российской продукции, однако она с каждым годом становится все лучше – технология отрабатывается, оборудование модернизируется. Но многие заказчики обращаются к иностранным производителям, полагая, что там качественнее и надежнее. Если говорить о профессиональных заказчиках, то они, как правило, пользуются немецкими канализационными трубами.

Нынешние производители для производства труб используют поливинилхлорид, полиэтилен и ПНД. Каждый из этих материалов имеет свои уникальные технические характеристики, на которые нужно обращать внимание при выборе. В современном строительстве более актуальны ПНД-трубы, характеризующиеся многими положительными качествами, необходимыми для данной области деятельности.

Важно! Выбирая изделие, лучше всего отталкиваться от продукции тех компаний, у которых производство канализации является основной деятельностью.

Виды канализационных сетей

Важно! Существует большое число предприятий, которые занимаются производством пластиковых труб. Изделия бывают нескольких видов и подходят для той или иной канализации, поэтому выбирать трубы необходимо, отталкиваясь от их назначения.

Чтобы канализационная система работала бесперебойно, нужно учитывать многие факторы, но самые важные критерии следующие: грамотный выбор материала, и насколько качественно он изготовлен.

Некоторое время назад наиболее востребованным материалом был чугун, так как характеризовался высоким запасом прочности. Спустя определенное время, лидирующие позиции начал занимать пластик, что обуславливается следующими его преимуществами:

• Высокая прочность;
• Длительный эксплуатационный срок;
• Небольшая масса;
• Стойкость к агрессивным средам;
• Легкость установки;
• Высокий уровень герметичности;
• Доступность.

В зависимости от места расположения канализационных труб ПВХ, система может быть:

• Внутренней;
• Наружной.

При помощи наружных труб можно отводить сточные воды от жилого или промышленного здания. Особенность этих изделий в том, что им не страшны большие нагрузки, ведь место их прокладки – под землей. Внутренние сети должны быть бесшумными.

Назначения труб также могут различаться, поэтому изделия изготавливаются различной толщины и диаметра. Чтобы более просто можно было различать системы канализации, они бывают нескольких цветов: серыми, белыми, черными, оранжевыми и зелеными.

Немалое значение при обустройстве канализационных систем играет их герметичность. Чтобы этого добиться, производители предлагают фасонные части: уплотнительное кольцо, заглушка, хомут, муфта и так далее.

Зачем уплотнять канализационные трубы

Грамотный монтаж канализационной системы – залог ее долгого и эффективного функционирования. Жителям многоэтажек проще, так как им необходимо устанавливать лишь внутренний водопровод. А те, кто живут за городом, прокладывают наружную канализацию и обустраивают автономную систему.

Процедура монтажа канализации состоит из нескольких этапов:

• Составляется проект системы;
• Закупается материал;
• Соединяются трубы;
• Уплотняются стыки;
• Герметизируются соединения.

Роль уплотнителя для канализации следующая: он позволяет предотвратить возможные протечки и прорывы во время функционирования системы. Пластиковые канализации, как правило, уплотняются резиновыми манжетами. Благодаря уплотнителям вода не попадает внутрь и наружу, а в саму канализацию не могут проникнуть насекомые и грызуны, которые могли бы ее повредить. Канализационная система будет работать долго и эффективно, если качественно уплотнить все соединения.

Обратите внимание! Уплотнители актуальны не только для того, чтобы предупредить протечки на стыках труб, но и в местах, где элементы канализации соединяются с сантехникой.

Чаще всего канализационные трубы уплотняются резиновыми манжетами. Их преимущества в том, что ими удобно пользоваться, они надежны и долго служат. Ими пользуются при прокладке канализации в загородных домах, квартирах и предприятиях. Резиновые уплотнители состоят из следующих элементов:

• Резиновой смеси;
• Каучука;
• Полиуретана;
• Силикона;
• Паронита.

Как результат из этих материалов получается прочный и эластичный резиновый уплотнитель, который делает соединение канализации плотным и надежным. Таким изделиям не страшны перепады температуры, агрессивная химия, неконцентрированные кислоты и щелочи.

В зависимости от того, с какой целью используются уплотнители, выделяют следующие их виды: универсальные, штоковые и поршневые. У резиновых манжет много достоинств: надежность, долговечность, предотвращение проникновения в систему грунтовой воды. Уплотнители предотвращают распространение стоков наружу, поэтому на участке никогда не будет неприятного запаха.