كيفية فك مكونات SMD بسرعة. لحام أجزاء SMD في المنزل كيفية فك مكونات SMD

يتم استخدام أجزاء SMD بشكل متزايد في الإنتاج، وكذلك بين هواة الراديو. يعد العمل معهم أكثر ملاءمة، حيث ليست هناك حاجة لحفر ثقوب للخيوط، والأجهزة مصغرة للغاية.
يمكن إعادة استخدام مكونات SMD بالكامل. هنا مرة أخرى يظهر التفوق الواضح للتركيب السطحي، بسبب إزالة اللحام أجزاء صغيرةاكثر سهولة. من السهل جدًا تفجيرها من اللوحة باستخدام مجفف شعر لحام خاص. ولكن إذا لم يكن لديك واحدة في متناول اليد، فستساعدك مكواة منزلية عادية.

تفكيك أجزاء SMD

لذلك أنا محترق مصباح LED، ولن أصلحه. سوف أقوم بلحامها إلى أجزاء لمنتجاتي المنزلية المستقبلية.

نقوم بتفكيك المصباح الكهربائي وإزالة الغطاء العلوي.

نخرج اللوحة من قاعدة القاعدة.

نقوم بفك المكونات والأجزاء والأسلاك المرفقة. بشكل عام، يجب أن تكون هناك لوحة تحتوي على أجزاء SMD فقط.

نقوم بإصلاح الحديد رأسًا على عقب. يجب أن يتم ذلك بحزم حتى لا ينقلب أثناء عملية اللحام.
شيء جيد آخر حول استخدام المكواة هو أنها تحتوي على منظم يمكن صيانته بدقة تامة درجة الحرارة المحددةسطح النعل. هذه إضافة ضخمة، لأن مكونات السطح خائفة جدًا من ارتفاع درجة الحرارة.
قمنا بضبط درجة الحرارة على حوالي 180 درجة مئوية. هذا هو الوضع الثاني لكوي الملابس، إذا كانت ذاكرتي تخدمني بشكل صحيح. إذا لم ينجح اللحام، فقم بزيادة درجة الحرارة تدريجيًا.
ضع لوحة المصباح الكهربائي على نعل الحديد المقلوب.

ننتظر 15-20 ثانية حتى تسخن اللوحة. في هذا الوقت، نقوم بترطيب كل جزء بالتدفق. لن يسبب التدفق ارتفاع درجة الحرارة، وسوف يكون نوعا من المساعد أثناء إزالة اللحام. مع ذلك، يمكن إزالة كافة العناصر دون صعوبة.

بمجرد أن يسخن كل شيء بشكل جيد، يمكن إزالة جميع الأجزاء من اللوحة عن طريق ضرب اللوحة على بعض الأسطح. لكنني سأفعل كل شيء بعناية. للقيام بذلك، سنأخذ عصا خشبية لتثبيت اللوحة في مكانها ونستخدم الملقط لفصل كل مكون من مكونات اللوحة.
لوحة عارية في نهاية العمل:

الأجزاء الملحومة:

كيفية لحام SMD بشكل صحيح؟ عاجلاً أم آجلاً، كان على جميع مهندسي الإلكترونيات مواجهة هذا السؤال.

هناك أوقات لا تستطيع فيها مكواة اللحام البسيطة الاقتراب من عناصر SMD. في هذه الحالة، من الأفضل استخدام مسدس لحام وملاقط معدنية رفيعة.

سنتحدث في هذه المقالة عن كيفية لحام وفك لحام SMD بشكل صحيح. سوف نتدرب على هاتف ميت. لقد أظهرت بمستطيل أحمر أننا سنقوم بفك اللحام وإعادة اللحام.

محطة اللحام AOYUE INT 768 تبدأ العمل

يحتاج مجفف الشعر إلى ملحق مناسب. نختار الأصغر، حيث سيتعين علينا إزالة لحام بطاقة SMD صغيرة ولحامها.

وهنا يتم تجميع الهيكل بأكمله.

باستخدام المسواك، قم بتطبيق التدفق الزائد على SMD.

هذه هي الطريقة التي قمنا بتشحيمها.

نضبط درجة حرارة مجفف الشعر في محطة اللحام على 300-330 درجة ونبدأ في قلي الجزء الخاص بنا. إذا لم يذوب اللحام، فيمكن تخفيفه باستخدام سبيكة Wood أو Rose باستخدام طرف حديد لحام رفيع. كما نرى أن اللحام يبدأ في الذوبان، باستخدام دبوس، قم بإزالة الجزء بعناية دون لمس SMDs القريبة.

وهنا الجزء الخاص بنا تحت المجهر

الآن دعونا نلحمه مرة أخرى. للقيام بذلك، نقوم بتنظيف البقع (إذا لم تكن قد نسيت، فهذه منصات اتصال) باستخدام جديلة النحاس.

بعد أن قمنا بتنظيفها من اللحام الزائد، نحتاج إلى عمل نتوءات باستخدام لحام جديد. للقيام بذلك، خذ القليل من اللحام على طرف طرف مكواة اللحام.

ونصنع درنات في كل منطقة اتصال.

نضع جزءًا SMD هناك

ونقوم بتسخينه بمجفف شعر حتى ينتشر اللحام على طول جدران الجزء. لا تنس التدفق، لكنك تحتاج فقط إلى كمية صغيرة جدًا منه.

مستعد!

وفي الختام أود أن أضيف ذلك هذا الإجراءيتطلب القدرة على العمل مع أجزاء صغيرة. لن ينجح كل شيء على الفور، ولكن من يحتاج إليه سيتعلم في النهاية كيفية لحام مكونات SMD وتفكيكها. يقوم بعض الحرفيين بلحام SMDs باستخدام معجون اللحام. لقد استخدمت معجون اللحام عند لحام رقائق BGA في هذه المقالة.

يتساءل الكثير من الناس عن كيفية لحام مكونات SMD بشكل صحيح. لكن قبل أن نتناول هذه المشكلة لا بد من توضيح ما هي هذه العناصر. الأجهزة المثبتة على السطح - يعني هذا التعبير المترجم من الإنجليزية المكونات المثبتة على السطح. ميزتها الرئيسية هي كثافة التركيب الأكبر من الأجزاء التقليدية. يؤثر هذا الجانب على استخدام عناصر SMD في الإنتاج الضخم للوحات الدوائر المطبوعة، فضلاً عن فعاليتها من حيث التكلفة وقابلية التصنيع للتركيب. فقدت الأجزاء التقليدية ذات الخيوط السلكية استخدامها على نطاق واسع إلى جانب الشعبية المتزايدة بسرعة لمكونات SMD.

الأخطاء والمبادئ الأساسية للحام

يدعي بعض الحرفيين أن لحام هذه العناصر بيديك أمر صعب للغاية وغير مريح تمامًا. في الواقع، عمل مماثل مع مكونات VT هو أكثر صعوبة بكثير. بشكل عام، يتم استخدام هذين النوعين من الأجزاء في مناطق مختلفةإلكترونيات. ومع ذلك، يرتكب العديد من الأشخاص أخطاء معينة عند لحام مكونات SMD في المنزل.

مكونات مصلحة الارصاد الجوية

المشكلة الرئيسية التي يواجهها الهواة هي اختيار طرف رفيع لمكواة اللحام. ويرجع ذلك إلى وجود رأي مفاده أنه عند اللحام بمكواة لحام عادية، يمكنك تلطيخ أرجل جهات اتصال SMD بالقصدير. ونتيجة لذلك، فإن عملية اللحام طويلة ومؤلمة. لا يمكن اعتبار مثل هذا الحكم صحيحًا، لأنه في هذه العمليات يلعب التأثير الشعري والتوتر السطحي وقوة الترطيب دورًا مهمًا. تجاهل هذه الحيل الإضافية يجعل من الصعب القيام بمهمة DIY.

لحام مكونات SMD

لحام مكونات SMD بشكل صحيح، يجب عليك اتباع خطوات معينة. للبدء، قم بتطبيق طرف حديد اللحام على أرجل العنصر المأخوذ. ونتيجة لذلك، تبدأ درجة الحرارة في الارتفاع ويبدأ القصدير في الذوبان، والذي يتدفق في النهاية بالكامل حول ساق هذا المكون. وتسمى هذه العملية قوة الترطيب. في نفس اللحظة، يتدفق القصدير تحت الساق، وهو ما يفسره التأثير الشعري. جنبا إلى جنب مع ترطيب الساق، يحدث إجراء مماثل على اللوحة نفسها. والنتيجة هي حزمة مملوءة بشكل موحد من الألواح ذات الأرجل.

لا يحدث اتصال اللحام بالأرجل المجاورة نظرًا لحقيقة أن قوة التوتر تبدأ في العمل وتشكل قطرات فردية من القصدير. من الواضح أن العمليات الموصوفة تحدث من تلقاء نفسها، مع مشاركة صغيرة فقط من مكواة اللحام، التي تقوم فقط بتسخين أرجل الجزء بمكواة اللحام. عند العمل مع عناصر صغيرة جدًا، قد تلتصق بطرف مكواة اللحام. لمنع حدوث ذلك، يتم لحام كلا الجانبين بشكل منفصل.

لحام المصنع

تتم هذه العملية على أساس طريقة المجموعة. يتم لحام مكونات SMD باستخدام عجينة لحام خاصة، والتي يتم توزيعها بالتساوي في طبقة رقيقة على لوحة الدوائر المطبوعة المعدة، حيث توجد منصات اتصال بالفعل. تسمى طريقة التطبيق هذه طباعة الشاشة الحريرية. تشبه المادة المستخدمة في مظهرها وتماسكها معجون الأسنان. يتكون هذا المسحوق من لحام تمت إضافة التدفق إليه وخلطه. تتم عملية التقديم تلقائيًا عند النجاح لوحة الدوائر المطبوعةعلى طول الناقل.

لحام المصنع لأجزاء SMD

بعد ذلك، تقوم الروبوتات المثبتة على طول حزام الحركة بترتيب جميع العناصر الضرورية بالترتيب المطلوب. يتم تثبيت الأجزاء بقوة على اللوحة أثناء تحرك اللوحة. مكان معينبسبب اللزوجة الكافية لمعجون اللحام. والخطوة التالية هي تسخين الهيكل في فرن خاص إلى درجة حرارة منخفضة أكثر من ذلك، حيث يذوب اللحام. نتيجة لهذا التسخين، يذوب اللحام ويتدفق حول أرجل المكونات، ويتبخر التدفق. هذه العملية تجعل الأجزاء ملحومة في مقاعدها. بعد الفرن، يُترك اللوح ليبرد، ويصبح كل شيء جاهزًا.

المواد والأدوات المطلوبة

من أجل القيام بأعمال لحام مكونات SMD بيديك، سوف تحتاج إلى أدوات معينة و لوازم، والتي تشمل ما يلي:

• حديد لحام لحام اتصالات SMD ؛
• ملاقط وقواطع جانبية؛
• المخرز أو الإبرة ذات نهاية حادة؛
• جندى.
• عدسة مكبرة أو عدسة مكبرة ضرورية عند العمل بأجزاء صغيرة جدًا ؛
• تدفق سائل محايد غير نظيف؛
• حقنة يمكنك من خلالها تطبيق التدفق ؛
• في حالة عدم وجود المادة الأخيرة، يمكنك القيام بمحلول كحول الصنوبري.
• لتسهيل عملية اللحام، يستخدم الحرفيون مجفف شعر لحام خاص.

ملاقط لتثبيت وإزالة مكونات SMD

استخدام التدفق ضروري للغاية، ويجب أن يكون سائلا. في هذه الحالة، هذه المادة تزيل الشحوم سطح العملويزيل أيضًا الأكاسيد المتكونة على المعدن الملحوم. ونتيجة لذلك، تظهر قوة ترطيب مثالية على اللحام، ويحتفظ قطرة اللحام بشكله بشكل أفضل، مما يسهل عملية العمل بأكملها ويزيل تكوين "المخاط". إن استخدام محلول كحول الصنوبري لن يسمح لك بتحقيق نتيجة مهمة والنتيجة طلاء أبيضمن غير المرجح أن تتم إزالتها.

اختيار حديد اللحام مهم جدا. أفضل أداة هي تلك التي تسمح لك بضبط درجة الحرارة. هذا يسمح لك بعدم القلق بشأن احتمال تلف الأجزاء بسبب ارتفاع درجة الحرارة، ولكن هذا الفارق الدقيق لا ينطبق على اللحظات التي تحتاج فيها إلى إزالة مكونات SMD. يمكن لأي جزء ملحوم أن يتحمل درجات حرارة تبلغ حوالي 250-300 درجة مئوية، وهو ما يتم ضمانه بواسطة مكواة لحام قابلة للتعديل. إذا لم يكن هناك مثل هذا الجهاز، فيمكنك استخدام أداة مماثلة بقوة 20 إلى 30 واط، مصممة لجهد 12-36 فولت.

إن استخدام مكواة لحام 220 فولت لن يؤدي إلى أفضل النتائج. انها مرتبطة مع درجة حرارة عاليةتسخين طرفه، تحت تأثيره يتبخر تدفق السائل بسرعة ولا يسمح بترطيب الأجزاء بشكل فعال باستخدام اللحام.

لا ينصح الخبراء باستخدام مكواة لحام ذات طرف مخروطي، حيث يصعب تطبيق اللحام على الأجزاء ويضيع الكثير من الوقت. الأكثر فعالية هي اللدغة المسماة "الميكروويف". ميزتها الواضحة هي وجود ثقب صغير في القطع لالتقاط اللحام بالكمية المناسبة بشكل أكثر ملاءمة. مع مثل هذا الطرف على مكواة اللحام، يكون من الملائم تجميع اللحام الزائد.

يمكنك استخدام أي لحام، ولكن من الأفضل استخدام سلك رفيع يمكنك من خلاله تحديد كمية المواد المستخدمة بسهولة. ستتم معالجة الجزء المراد لحامه باستخدام مثل هذا السلك بشكل أفضل نظرًا لسهولة الوصول إليه.

كيفية لحام مكونات SMD؟

أمر العمل

إن عملية اللحام، مع اتباع نهج دقيق للنظرية واكتساب بعض الخبرة، ليست صعبة. لذلك، يمكن تقسيم الإجراء برمته إلى عدة نقاط:

1. من الضروري وضع مكونات SMD على منصات خاصة موجودة على اللوحة.
2. يتم تطبيق تدفق السائل على أرجل الجزء ويتم تسخين المكون باستخدام طرف حديد اللحام.
3. تحت تأثير درجة الحرارة، تغمر وسادات التلامس وأرجل الجزء نفسه.
4. بعد الصب، قم بإزالة مكواة اللحام واترك الوقت حتى يبرد المكون. عندما يبرد اللحام، يتم إنجاز المهمة.

عملية لحام لمكونات SMD

عند تنفيذ إجراءات مماثلة باستخدام دائرة كهربائية دقيقة، تختلف عملية اللحام قليلاً عما سبق. ستبدو التكنولوجيا كما يلي:

1. يتم تثبيت أرجل مكونات SMD تمامًا عند نقاط الاتصال الخاصة بها.
2. في مناطق وسادات التلامس، يتم الترطيب بالتدفق.
3. لوضع الجزء بدقة في المقعد، يجب عليك أولاً لحام إحدى أرجله الخارجية، وبعد ذلك يمكن محاذاة المكون بسهولة.
4. يتم إجراء المزيد من اللحام بعناية فائقة، ويتم تطبيق اللحام على جميع الأرجل. تتم إزالة اللحام الزائد بطرف حديد اللحام.

كيفية لحام مع مجفف الشعر؟

باستخدام طريقة اللحام هذه، من الضروري تشحيم المقاعد بمعجون خاص. ثم يتم وضعها على لوحة الاتصال الجزء المطلوب- بالإضافة إلى المكونات، يمكن أن تكون المقاومات والترانزستورات والمكثفات، وما إلى ذلك. للراحة، يمكنك استخدام الملقط. بعد ذلك، يتم تسخين الجزء بالهواء الساخن المزود من مجفف الشعر، عند درجة حرارة حوالي 250 درجة مئوية. كما هو الحال في الأمثلة السابقة للحام، يتبخر التدفق تحت تأثير درجة الحرارة ويذوب اللحام، وبالتالي تغمر مسارات التلامس و أرجل الأجزاء. ثم تتم إزالة مجفف الشعر ويبدأ اللوح في التبريد. عندما يبرد تمامًا، يمكن اعتبار اللحام مكتملًا.

عندما قمت بتفكيك صناديق راديو الهواة مرة أخرى، اكتشفت ذلك عدد كبير منلوحات تحتوي على مكونات SMD تشغل مساحة كبيرة جدًا. يبدو من العار التخلص منها، حيث تحتوي اللوحات على عدد كبير من مكونات الراديو التي قد تكون مفيدة في العمل. لذلك، قررت إزالة الأجزاء الأكثر قيمة من هذه اللوحات - أشباه الموصلات، والدوائر الدقيقة، والمحاثات، والكوارتز، وما إلى ذلك. أولئك. تلك العناصر التي يمكن التعرف عليها عن طريق العلامات.

يمكنك لحام الألواح التي تحتوي على مكونات SMD بعدة طرق، بما في ذلك باستخدام مكواة اللحام العادية. ولكن هذه طريقة غير مريحة للغاية، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة الأجزاء وتقشير وسادات التلامس. من الصعب بشكل خاص لحام الدوائر الدقيقة كمية كبيرةالاستنتاجات. معظم أداة مريحةلهذا الغرض مجفف شعر صناعي أو محطة لحاممع مجفف شعر مدمج. لسوء الحظ، ليس لدي مثل هذه الأجهزة، لذلك قررت بناء "موقد" صغير لإزالة العناصر الجماعية لعناصر SMD.

تصميم

كان أساس الجهاز عبارة عن صندوق من الصفيح مأخوذ من أداة Leatherman المتعددة مقاس 15 × 12 × 3.5 سم. مثل عنصر التسخينتم استخدام 118 ملم. لمبة الهالوجينقوة 300 واط مع قاعدة R7s. لم أجد مآخذ لتركيب هذه المصابيح وفي النهاية اضطررت إلى إعادة تشكيل المقبس الخزفي قليلاً لنوع آخر من المصابيح (دبوس).

في البداية، قمت بعمل حوامل لمصباحين، ولكن كما أظهرت الممارسة، مصباح واحد يكفي "للعيون"

يتم توصيل مصباح الهالوجين بأي منظم للطاقة المناسبة. لدي واحدة محلية الصنع، تم تجميعها على منظم متكامل PR1500ST. يتيح لك استخدام المنظم تجنب ارتفاع درجة حرارة اللوحة والحفاظ على درجة حرارة "التشغيل" للوحة بحيث يمكنك إزالة العناصر بسهولة.

وظيفة

عملية تفكيك العناصر بسيطة للغاية. يتم وضع الجزء الذي يجب فكه من اللوحة فوق المصباح على ارتفاع 1-3 سم، ويتم تشغيل المصباح بكامل طاقته تقريبًا. بعد مرور بعض الوقت - عادة 30-60 ثانية. يبدأ اللوح في التدخين قليلاً (هذا هو تبخر الورنيش الواقي أو التدفق أو بقايا الغراء). في هذا الوقت، أحاول إزالة العناصر الموجودة في منطقة التسخين باستخدام الملقط. عادةً ما يكون هذا ممكنًا بسهولة بعد 30 إلى 40 ثانية من بدء الدخان. بمجرد أن تبدأ إزالة العناصر بسهولة من اللوحة، أقوم بتقليل الطاقة والبدء في "تنظيف" اللوحة بشكل منهجي. يتم وضع الأجزاء التي تمت إزالتها على قطعة من الورق أو الورق المقوى. بهذه الطريقة، يمكن إزالة العناصر بسهولة، دون أي "مخاط"، حتى لو تم لصقها مسبقًا على اللوحة (مثل هذه الألواح شائعة جدًا).

لتسخين لوحة ضيقة، على سبيل المثال الهاتف الخلويأستخدم شريحتين معدنيتين.

خاتمة

هذا هو الأساس. والنتيجة هي كومة مرتبة من الأجزاء التي يتم فرزها وفهرستها بشكل أكبر وتصبح جاهزة لإعادة الاستخدام في أجهزة راديو الهواة.

كانت هناك رغبة وحاجة إلى التحول إلى دوائر أكثر إحكاما من تلك المجمعة على اللوح التقليدي. قبل الشراء الشامل للنسيج والعناصر والدوائر الدقيقة للتركيب على السطح، قررت أن أحاول معرفة ما إذا كان بإمكاني تجميع مثل هذا الشيء الصغير. في اتساع Aliexpress، كان هناك "محاكي" ممتاز مقابل أموال معقولة جدًا. إذا كان لديك خبرة في اللحام، فلا فائدة من قراءة المراجعة.

المجموعة عبارة عن تأثير خفيف لأضواء التشغيل، ويتم تنظيم السرعة بواسطة مقاوم متغير.
وصل كل شيء في مظروف فقاعي قياسي، في حقيبة مضغوطة

مظهر المجموعة

بالإضافة إلى المجموعة، استخدمت لحام POS-61، وتدفق RMA-223، وملاقط، ومكواة لحام.

مستهلكات

إذا لم يكن هناك انطباعات خاصة فيما يتعلق باللحام، فلدي ما أقوله عن التدفق.
بدا دهنيًا جدًا بالنسبة لي، أو شيء من هذا القبيل. بشكل عام، من الصعب جدًا تنظيفه بالكحول وفرشاة الأسنان، ولست متأكدًا تمامًا من عدم وجود آثار له تحت الدوائر الدقيقة. ومع ذلك، فإن التدفق يعمل ولدي انطباعات جيدة عن اللحام به، خاصة حتى بدأت في تنظيف اللوحة))). أود أن أضيف إلى الإيجابيات أن التدفق محايد، وعلى عكس نفس حمض اللحام، فإن بقاياه البسيطة غير قادرة على إيذاء المكونات. لذا، يعود الفضل إلى التدفق، لكن شكواي بشأن التنظيف أكثر ذاتية؛ قبل ذلك كنت أستخدم التدفق القابل للغسل بالماء FTS وبدا أنه أسهل في الاستخدام.
بالإضافة إلى ذلك، فإن أي Fluxgel، مقارنة بالسائل، لديه ميزة مريحة للغاية: بعد تطبيقه، يمكن "لصق" الجزء على اللوحة على الجل وتسويته. التثبيت ليس رائعًا جدًا، ولكن لمس اللوحة عن طريق الخطأ أو إمالةها لم يعد مخيفًا. بعد ذلك، اضغط على العنصر بالملاقط ولحامه. لقد جربت عدة طرق لحام SMD (المقاومات والمكثفات) السائبة، وكان الأكثر ملاءمة هو قصدير لوحة اتصال واحدة، ولحام عدد من العناصر على جانب واحد، وبعد ذلك فقط انتقل إلى الجزء الثاني. علاوة على ذلك، فقد تبين أن شكل اللدغة ليس له أهمية خاصة، حيث أن أي لدغة تقريبًا، حتى الأكثر سمكًا، ستفي بالغرض.

لحام حديد

انتهى بي الأمر باستخدام هذه النصيحة الصحية... لقد تبين أنها مريحة جدًا لتصحيح العناصر الملتوية، نظرًا لأن حجمها يكفي لتسخين نقطتي اللحام، ثم كنت كسولًا جدًا بحيث لم أتمكن من تغييره.

"الدوائر الدقيقة لديها مخطط مماثل، أولا نصلح ساق واحدة، ثم نلحم كل شيء آخر. لم يعجبني مجفف الشعر على الإطلاق، فغالبًا ما ينفجر المكونات، ومن الصعب علي استخدامه. إزالة الدوائر الدقيقة بمجفف شعر - نعم، لحام - لا.
أنصحك بلحام عناصر أكبر، مثل أرجل الطاقة (كما هو الحال في هذه اللوحة) أو المشعات، والأسلاك السميكة بحمض اللحام، فهي تعمل العجائب. إذا كان هناك ورنيش على الأسلاك (على سبيل المثال، الصوت، من أجل المتعة، يمكنك تفكيك سماعات الرأس القديمة ومحاولة لحامها)، فإن أسهل طريقة هي حرقها بشعلة أخف وزنا بالحمض ولحامها بهدوء. هناك طريقة أكثر ملاءمة - استخدم قرص الأسبرين كتدفق، على غرار الصنوبري - تتم إزالة الورنيش بقوة ويصبح السلك أكثر دقة مظهر. هنا لم أستخدم الأسلاك، لقد قمت بتجميعها "كما هي".


ربما يكون شخص ما أكثر ملاءمة لحام ليس على الطاولة، ولكن لإصلاح اللوحة في أصحابها

حوامل

من جهة ثالثة، يتم وضع الانكماش الحراري على التماسيح حتى لا تخدش لوحة PCB، وتصمد اللوحة بشكل أفضل بكثير


حامل ثنائي الفينيل متعدد الكلور

للمهتمين، أضفت فيديو للوحة وهي تعمل. حاولت تصوير النتيجة واسم الدوائر الدقيقة في أقرب وقت ممكن. بالمناسبة، كل شيء يعمل في المرة الأولى، مقابل نصف دولار، يمكنك تجربة يدك في التدفقات أو الجنود أو تحديث مهاراتك - هذا كل شيء.

بضع صور أخرى