كيفية عمل ثقوب في مبشرة من الفولاذ المقاوم للصدأ. أنواع المثاقب للصلب المقاوم للصدأ. تدريبات الكوبالت - الخصائص العامة

إذا واجهت في أي وقت من الأوقات حفرًا من الفولاذ المقاوم للصدأ ، فأنت تعلم جيدًا أنه من الصعب جدًا حفر هذا المعدن تمامًا. من الضروري أن يكون لديك معرفة وخبرة معينة ، لأنه على عكس الفولاذ العادي ، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر صعوبة في الماكينة ، مما يؤدي إلى بعض الصعوبات.
سأوضح لك كيفية عمل ثلاثة ثقوب كبيرة القطر في مقلاة من الفولاذ المقاوم للصدأ بثلاث طرق مختلفة. يتم تبسيط المهمة من خلال حقيقة أن المقلاة لها جدران معدنية رفيعة.

حفر DIY الفولاذ المقاوم للصدأ

لذلك ، قررنا أين نصنع حفرة. حتى لا يقفز المثقاب عند الدخول ، نقوم بتثبيت مركز الثقب المستقبلي بنواة.

ثلاث طرق سأستخدمها:

حفر الفولاذ المقاوم للصدأ بمثقاب متدرج

يُفضل أن يتم الحفر بسرعات منخفضة باستخدام مادة تشحيم ، حيث من الجيد استخدام الزيت. وإذا لم يكن في متناول اليد ، فيمكنك رش منطقة الحفر بشكل دوري بالماء العادي.

لذلك ، ببطء ، خطوة بخطوة ، خطوة بخطوة ، نحفر حفرة بهذا القطر الذي يسمح به المثقاب التدريجي.

بالنسبة للمعادن الرقيقة ، فإن هذا المثقاب هو الأمثل.

حفر الفولاذ المقاوم للصدأ مع المثقاب التاجي

الآن حان وقت التاج. مرة أخرى نقوم بتثبيت المركز ، باستخدام مثقاب متدرج نحفر ثقبًا لحفر إدخال التاج. وبالفعل بدأنا في حفر الشريان التاجي في حفر حفرة واسعة ، دون أن ننسى رشها بسائل التبريد والتشحيم.

باستخدام هذه الطريقة ، كان من الممكن الحصول بسرعة كبيرة على ثقب واسع للقطر المطلوب.

ولكن بعد الحفرة الأولى ، سقطت الحفر في حالة سيئة. كل أسنانه مملة ويبقى فقط التخلص منها.

الطريقة الثالثة: حفر و dremel

يمكن تسمية هذه الطريقة للحصول على ثقب بالقطر المطلوب كبديل. يمكن استخدامه في الحالات التي لا يكون فيها قطر المثقاب التدريجي كافياً.
نضع الثقب المستقبلي ليس فقط في المركز ، ولكن أيضًا في القطر الخارجي.

باستخدام قلب وحفر تدريجي ، نحفر أقصى قطر ممكن.

الآن نأخذ dremel في أيدينا ، وباستخدام فوهة القطع ، نجلب الفتحة إلى القطر المطلوب.

هنا في النهاية.

في الحافة ، نقوم بتنظيف حواف جميع الثقوب المصنوعة بملف إبرة لإزالة النتوءات والحواف الحادة. ونقوم بتركيب الرافعات اللازمة وعناصر التسخين والتجهيزات وما إلى ذلك.

الفولاذ المقاوم للصدأ معدن متقلب للغاية من حيث المعالجة. لذلك ، بعد مرور الطرق الثلاثة المعروضة ، يمكنني القول أن أفضل وأسرع وأكثرها ملاءمة هو الحفر باستخدام خطوة حفر.

مثل هذه التدريبات في الصين ليست باهظة الثمن ، انظر بنفسك -

خذ أصدقائي تجربتي وشاركهم في التعليقات. وداعا للجميع!

يتم استخدامه بنشاط في صناعة البناء ، مما يسمح ببناء هياكل متينة وقوية دون التعرض لخطر التلف بسبب التآكل. ومع ذلك ، فإن صفات القوة ، وبشكل عام ، الخصائص الفيزيائية لهذه السبائك تخلق العديد من المشاكل في مرحلة أنشطة التركيب ، عندما تكون الأشغال المعدنية الموضعية مطلوبة. على سبيل المثال ، يعد إنشاء الثقوب أحد أكثر العمليات شيوعًا من هذا النوع ، والذي يسمح لك بإعداد مناطق تكنولوجية للمثبتات المستقبلية.

وبناءً على ذلك ، فإن السؤال الذي يطرح نفسه هو كيفية حفر الفولاذ المقاوم للصدأ؟ المهمة ليست سهلة وتتطلب استخدام أداة خاصة. أيضًا ، تتطلب تقنية الأداء المباشر للعمل من المؤدي معرفة بعض الفروق الدقيقة في العملية.

ما أداة الحفر؟

بادئ ذي بدء ، يتم تحديد نوع الأداة التي يمكن من خلالها إجراء مثل هذه العملية بكفاءة وأمان. إذا لم نتحدث عن الإنتاج ، حيث يكون استخدام آلة الحفر مبررًا تمامًا ، فسيكون الاختيار بين المثقاب والثقب. بالطبع ، ستقع عين المستخدم عديم الخبرة فورًا على المثقاب ، كما هو الحال في وحدة أكثر قوة. لكن ليس كل شيء واضحًا جدًا.

في الواقع ، سيكون مثقاب المطرقة المتوسط ​​أكثر إنتاجية من المثقاب الكهربائي ، ولكنه يمتلك أيضًا جسمًا أكثر ضخامة ، وله كتلة رائعة ، ويركز ، من حيث المبدأ ، على العمل بالطوب والخرسانة.

كيفية حفر الفولاذ المقاوم للصدأ بمطرقة؟ سيتعين عليك العمل في ظروف غير مريحة في البداية ، لأن التصميم الهائل لن يعطي مجالًا للمناورة ، وهذا هو مفتاح المعالجة الناجحة للسبائك الصلبة. يجب أن يكون التركيز على الاستقرار المادي للأداة ، والذي لا يمكن الاستغناء عنه بدون مقبض جانبي إضافي.

بالنسبة للحفر ، إذن ، بالطبع ، يجب أن يكون التركيز على الطرز الاحترافية مع احتياطي طاقة كافٍ - 1500 واط على الأقل في حالة أجهزة الشبكة ، ومن 18 فولت إذا كنت بحاجة إلى أداة لاسلكية للعمل عن بُعد. لكن في كلتا الحالتين ، يكون تصميم المثقاب مثاليًا للعمل مع الفولاذ المقاوم للصدأ. بالمناسبة ، بالإضافة إلى ذلك ، لن يكون من غير الضروري توفير مجموعة مفيدة من الوظائف - التحكم الإلكتروني في السرعة ، وزر قفل التبديل والتشغيل العكسي.

اختيار الحفر الصحيح

يُنصح بإعطاء الأفضلية لتلك المصنوعة من سبائك الفولاذ عالية السرعة من درجات HSS (M35) و HSSCo5 و R6MK5 وما إلى ذلك ، والغرض من هذه المعدات هو عمل ثقوب في قطع العمل التي يصعب قطعها والتي لا تصدأ.

على سبيل المثال ، يحتوي المثقاب R6M5K5 على 5٪ كوبالت ، مما يزيد بشكل كبير من صلابة المنتج باللون الأحمر. بمعنى آخر ، يمكن أن يحدث تسخين المثقاب مع ارتفاع درجة الحرارة الحرجة فقط إذا تم تجاوز المعايير المحددة لوقت جلسة العمل ، ولكن ليس في وضع الحفر المعتاد المعتاد. في الوقت نفسه ، حتى الاستخدام المكثف للعنصر لن يقلل من مقاومة التآكل والصلابة. يمكن تفسير هذه الصفات من خلال تقنية إنتاج خاصة تعتمد على طريقة الطحن ، والتي تقضي على الضغط الداخلي للمعدن.

معلمات تصميم الحفر: ما الذي يجب مراعاته؟

يمكن إجراء جزء العمل من المثقاب بطرق مختلفة ، اعتمادًا على تقنية القطع المطلوبة. على سبيل المثال ، النماذج الحلزونية لها ساق ذات حواف حلزونية وأخاديد توجه الرقائق. هذا خيار عالمي للعمل المنزلي ، يتميز بالموثوقية وجودة الحفر اللائقة.

كبديل ، يمكن أيضًا تقديم مثقاب متدرج ، ولكنه أكثر ملاءمة للصناعات حيث يلزم عمل عدة ثقوب بأحجام مختلفة في فترات زمنية قصيرة دون تغيير المعدات.

يجب أيضًا الانتباه إلى زاوية شحذ المثقاب على الفولاذ المقاوم للصدأ ، والتي يمكن أن تتراوح من 100 درجة إلى 140 درجة. ما هي الزاوية الأفضل؟ بالنسبة للفولاذ ، من الأفضل اختيار الطرز عند 130-140 درجة. يؤدي خفض هذا المؤشر إلى جعل المثقاب مناسبًا للمواد اللينة مثل دورالومين والنحاس.

اختيار الحفر حسب نوع السيقان

نظرًا لأن الجهاز سيواجه ضغطًا ميكانيكيًا متزايدًا بسبب الاهتزازات أثناء التشغيل ، فمن المهم مراعاة نوع الاتصال مع ظرف الظرف. الأكثر شيوعًا هو وصلة الجر الأسطوانية من نوع المفتاح. على ذلك ، على وجه الخصوص ، يتم حساب التدريبات الخاصة بـ HSS المعدني من Inforce ، مع وجود هامش قوة شد يصل إلى 900 نيوتن / مم 2. وفقًا للخبراء ، فإن نقل عزم الدوران في هذا التصميم ليس هو الأكثر نجاحًا ، لكن لا داعي للقلق بشأن مخاطر التشويش.

نسخة أخرى من عرقوب سداسية. في هذه الحالة ، يتم التثبيت بواسطة ظرف ثلاثي الفك مع وضع صارم لكل وجه. الحامل موثوق به ، لكن آليات التعامل مع هذه المعدات صعبة للغاية. إذا كنت بحاجة إلى إجراء حفر تسلسلي ، فإن معالجة استبدال الفوهة سوف يسبب الكثير من المتاعب.

تحضير زيوت القطع

يصاحب التصنيع عالي الأداء للسبائك المعدنية أحمال متزايدة مع درجات حرارة تصل إلى القيم الحرجة. لتقليل هذه التأثيرات ، يتم استخدام مواد التشحيم والمبردات للحفر تحت الحمل. في هذا الجزء ، يجب توقع نقطتين - آليات توريد التركيبة نفسها وصفتها.

بالنسبة للأول ، في الأحداث لمرة واحدة ، يمكنك تبليل منطقة العمل يدويًا أثناء تسخينها. عادة ما يتم تنفيذ الأنظمة الأوتوماتيكية في شكل وصلة مضخة - على سبيل المثال ، من مضخة السيارة. سيتضمن التركيب الأمثل للخليط مزيجًا من زيت المحرك والكبريت. كمعدّل إضافي ، يمكن أيضًا استخدام المضافات التقنية التي تزيد من لزوجة الزيت.

عملية الحفر

تتكيف الأداة فورًا مع السرعات المنخفضة أو المتوسطة ، نظرًا لأن الفولاذ المقاوم للصدأ لا يتحمل السرعات العالية جيدًا - فقد يؤدي ذلك إلى إتلاف الحواف أو المثقاب. يتم تثبيت قطعة العمل على قاعدة ثابتة بإحكام. يفضل أن يكون مع نائب. يتم إجراء الاتصال الميكانيكي المباشر فقط في اللحظة التي يتم فيها الوصول إلى السرعة المثلى للحفر. ثم ابدأ بالقطع.

يتم توجيه مثقاب الكوبالت على الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل عمودي بشكل صارم تحت ضغط خفيف. لا يسمح بأي انحرافات أو هزات. علاوة على ذلك ، حتى التوقفات غير مرغوب فيها ، لأن الفشل في وتيرة الحركة ، من حيث المبدأ ، سيؤثر سلبًا على هيكل الحفرة. اكتملت العملية بدعم من الثورات الأولية. لا يتم تقليل السرعة وإيقاف تشغيل الجهاز إلا بعد إزالة المثقاب من الحفرة.

ميزات العمل مع الفولاذ المقاوم للصدأ المقوى

غالبًا ما تكون هناك حالات لا يصلح فيها المعدن المقوى حتى إلى التدريبات القائمة على الكوبالت في تنسيق HSS. ينطبق هذا عادةً على الألواح التي يزيد سمكها عن 6-7 مم. كيفية حفر الفولاذ المقاوم للصدأ في هذه الحالة؟

سيكون المخرج إما استخدام تيجان الماس لقطع الزجاج ، أو استخدام فوهة مع سبيكة دقيقة الحبيبات ولحام. يتم تقديم الخيار الثاني في خط Bosch. أطلق المطورون الألمان خطًا فريدًا من الإنشاءات المتعددة مع ميزة مميزة في شكل حزام أزرق على اللوالب. يمكن لهذا النوع من الحفر ، بفضل نقطة التمركز ولحام AWB ، التعامل مع الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب.

ميزات العمل مع درابزين من الفولاذ المقاوم للصدأ

ترجع صعوبات العمل مع مثل هذا التصميم إلى الشكل الدائري للدرابزين ، وأحيانًا وجود طلاءات كروم خاصة تجعل من الصعب توسيطها. ستكون مهمة السيد هي إصلاح الأنبوب بشكل آمن باستخدام الرذيلة ، وكذلك في تكتيك حفر خاص.

كيفية العمل مع درابزين الفولاذ المقاوم للصدأ؟ بادئ ذي بدء ، يشار إلى نقطة القطع. يتم ذلك بكمة ومطرقة. بضربة خفيفة ، يتم تحديد ثقب يتم من خلاله معالجة المادة. ثم يتم إجراء أي تمرين صغير الحجم.

في هذه المرحلة ، من المهم فقط تعميق النقطة بسرعات منخفضة بشكل طفيف. علاوة على ذلك ، يجب تشحيم نهاية المثقاب بزيت الآلة. ثم يتم تشكيل ثقب بالحجم المطلوب على مرحلتين مع فوهة كوبالت بالحجم الكامل.

سلامة الحفر

العوامل التشغيلية الرئيسية التي تزيد من خطر الإصابة هي الكهرباء والاهتزاز. الصدمة الكهربائية مميتة ، لذلك من المهم أن تتحكم دائمًا في موضع الكابل. لا ينبغي بأي حال من الأحوال أن تقع في منطقة العمل. ومن الأفضل في البداية إعطاء الأفضلية لنماذج الحفر ذات العزل الكهربائي المزدوج.

ثم سؤال آخر - كيفية حفر الفولاذ المقاوم للصدأ بأقل قدر من الانزعاج من الاهتزازات؟ الحقيقة هي أن العمل طويل الأمد والمنهجي بأداة بناء ، على وجه التحديد من خلال الاهتزازات القوية ، يؤثر في النهاية على حالة الجهاز العصبي والرؤية والجهاز التنفسي.

سيكون المخرج هو استخدام نظام التخميد القياسي للاهتزاز ، بالإضافة إلى تركيب أجهزة زنبركية إضافية على الجسم. على سبيل المثال ، تخلق المخمدات المفصلية تأثير توسيد يزيل فعليًا الاهتزازات الملموسة.

سيعتمد جزء كبير من سير العمل على الظروف والخصائص المحددة للأداة. ولكن هناك أيضًا قواعد عالمية لأداء عمليات الحفر الحرجة ، والتي يوصي بها الخبراء:

استنتاج

من المرجح أن يكون المثقاب الكهربائي عالي الجودة ، جنبًا إلى جنب مع مثقاب بحجم مناسب من القطر الصحيح ، على مستوى التوقعات في إنشاء ثقب بالحجم المناسب. ولكن كم سيكلف مثل هذا الحدث إذا تم إجراؤه في المنزل دون مساعدة أخصائي؟

تقدر تدريبات الكوبالت أو الفولاذ المقاوم للصدأ المنتصر بحوالي 150-200 روبل. سيكلف المثقاب الكهربائي حوالي 3-5 آلاف روبل. علاوة على ذلك ، فإن الأمر يستحق الاختيار في عائلات الشركات المصنعة على مستوى شركة Bosch نفسها ، على سبيل المثال ، Makita أو Metabo أو Hitachi. بالمناسبة ، يمكن شراء التدريبات بأمان في نفس السطور.

نصيحة الساحر

السابق التالي

حتى لا يجف الطلاء الزيتي أثناء التخزين ولا يتشكل عليه فيلم ، ضع كوبًا من الورق السميك على سطح الطلاء واملأه بطبقة رقيقة من زيت التجفيف.

"ستتم حماية طبقة البولي إيثيلين التي تغطي الشرفة أو الدفيئة من الانكسار بفعل رياح الخيط الممتد على كلا الجانبين على فترات تتراوح من 10 إلى 15 سم."

"لتسهيل العمل مع الخليط الخرساني ، عادة ما يضاف الطين إليه ، لكن الطين يقلل من قوة المزيج. أضف إليه ملعقة من مسحوق الغسيل بمعدل دلو من الماء".

"حتى لا يدور البرغي ، الذي يكون رأسه مخفيًا خلف الحاجز ، مع الجوز المشدود ، فأنت بحاجة إلى رمي عدة لفات من الخيط أو سلك رفيع عليه وشد الأطراف قليلاً. بسبب الاحتكاك ، يكون المسمار مثبت جيدًا في مكانه. يمكن قطع أطراف الخيط بعد الشد ".

"من الممكن قطع فتحة بيت الطيور بدون دعامة. يكفي تقسيم الجانب الأمامي من اللوح في المنتصف وقطع فتحات نصفية بالحجم المطلوب بإزميل أو بلطة ، ثم إعادة توصيل النصفين."

المقابس الخشبية للبراغي تنهار وتسقط من الحائط. لا تتسرع في قطع الفلين الجديد. احشو الثقب في الحائط بإحكام بالنايلون من جورب قديم. باستخدام مسمار أحمر حار بقطر مناسب ، قم بإذابة ثقب للمسمار. سوف يتحول Ra تنصهر كابرون إلى فلين صلب.

"يمكن بسهولة تحويل مستوى النجار إلى جهاز مزواة من خلال تزويده بجهاز رؤية من فتحة ومنظر أمامي."

"من أجل وضع شريحتين من المشمع من طرف إلى طرف ، من الملائم استخدام فيلم زخرفي ذاتي اللصق ، ووضعه تحت قاعدة المشمع."

"لكي يسير الظفر في الاتجاه الصحيح ولا ينحني عند دفعه في حفرة عميقة أو أخدود ، ضعه داخل الأنبوب ، وثبته بورق مجعد أو بلاستيسين."

قبل إحداث ثقب في جدار خرساني ، قم بتثبيت قطعة من الورق أسفله مباشرة. الغبار وشظايا الخرسانة لن تتطاير حول الغرفة.

"لقص الأنبوب بزاوية صحيحة تمامًا ، ننصحك بفعل ذلك. خذ شريطًا مستويًا من الورق وقم بلفه في الأنبوب على طول خط النشر. ستكون الطائرة التي تمر عبر حافة الورقة متعامدة تمامًا مع محور الأنبوب ".

"سيساعد قلب جذوع الأشجار أو العوارض الخشبية جهازًا بسيطًا - قطعة من دراجة نارية أو سلسلة دراجات ، مُكملة بخطاف على أحد الجانبين ومثبت بمعتل على الجانب الآخر."

"لكي تتمكن من العمل بالمنشار ثنائي اليد فقط ، نوصي باستخدام خدعة بسيطة: حرك مقبض المنشار من الموضع العلوي إلى الأسفل."

يمكنك قص قطعة من الألواح بالحجم المطلوب بالمنشار ، ولكن من الأفضل والأسهل عمل ثقوب بتردد 2-3 سم على طول خط القطع المقصود باستخدام مسمار ، ثم قطع اللوح على الدعم.

"أفضل طريقة للصق البلاط على الحائط هو أخذ بعض البيتومين ، وإذابته ووضع أربع قطرات فقط على زوايا البلاط. فهو يلتصق بالميت."

يتم قطع الثقوب المتشكلة في صناعة إطارات النوافذ بشكل أكثر ملاءمة باستخدام منشار بشفرة مخروطية.

"صنع نوافذ من الزجاج الملون مهمة طويلة وصعبة. يمكنك عمل تقليد سريع لنافذة من الزجاج الملون. للقيام بذلك ، يأخذون شرائح رقيقة أو قضبان كرمة ، ويلصقونها على لوح من الزجاج ، ثم دهن الزجاج ورنيشه ".

"إذا لم يكن هناك وتد في متناول اليد ، فيمكن صنعه من قطعة من أنبوب بلاستيكي. وقد يكون جسم قلم حبر جاف مناسبًا أيضًا لذلك. بعد قطع قطعة من الطول المطلوب ، قم بعمل شق طولي ، في منتصف الطريق تقريبًا ، والوتد جاهز ".

"من المعروف مدى صعوبة تعليق الباب عند العمل بمفرده. لكن يكفي تقصير الدبوس السفلي بمقدار 2-3 مم وسيصبح العمل أسهل بكثير."

"يتم الحصول على معجون قوي جدًا وغير قابل للانكماش ومقاوم للماء بدرجة كافية من التمزق الممزوج بأي مسحوق - الطباشير والجبس والأسمنت! ونشارة الخشب ، إلخ."

"إذا كنت بحاجة إلى تثبيت المسمار في نهاية اللوح ، فقم بحفر ثقب أصغر قليلاً من قطر المسمار ، واملأ الثقب بغراء اللحظ (ولكن ليس الإيبوكسي!) ، اربط المسمار في يوم واحد. تعمل اللوحة غير مفصول. ومع ذلك ، لا يمكن تحميل الاتصال الناتج إلا خلال اليوم ".

"من الأنسب تثبيت الصور الشخصية والصور الفوتوغرافية واللوحات في إطارات خشبية بالزجاج ليس من القرنفل ، ولكن مع ثني الأزرار بزاوية قائمة. يتم الضغط على الأزرار برفق باستخدام مفك البراغي. مقارنة بالمسامير ، يتم تقليل خطر انقسام الإطارات الرفيعة إلى الحد الأدنى ".

"ليس من السهل لف البرغي بالخشب الصلب. إذا وخزت ثقبًا للمسمار بالمخرز ، وفركت البرغي بحرية بالصابون ، فبعد هذه العملية ، سيصبح العمل كالساعة."

لتوفير الوقت ، يمكن تقليم حافة ورق الحائط بسكين حاد دون فتح اللفة. للقيام بذلك ، يجب عليك أولاً محاذاة نهاية اللفة وبقلم رصاص بسيط ضع دائرة حول حدود الحافة من الخارج. من خلال العمل بسكين ، يجب تدوير الأسطوانة تدريجياً في اتجاه الطي.

لحمل صفائح كبيرة من الخشب الرقائقي أو الزجاج أو الحديد الرقيق في المنزل ، من الملائم استخدام حامل سلكي بثلاثة خطافات في الأسفل ومقبض في الأعلى.

إذا كنت بحاجة إلى قطع عصا مستديرة في المسافة ، فسيتم تنفيذ هذا العمل بسهولة أكبر باستخدام قالب. وهي مصنوعة من أنبوب معدني يتوسطه أخدود. يتم اختيار القطر بحيث ينزلق القالب بحرية على العصا.

سيصبح التعامل مع المنشار أسهل إذا تم زيادته في الجزء الأوسط بمقدار 1/3 ارتفاع الأسنان.

إذا قمت بإرفاق وزن يبلغ حوالي كيلوغرام بمقدمة ماكينة المنشار القوسي ، فسيصبح من الأسهل العمل. يجب أن يكون الحمل قابلاً للإزالة بحيث يمكن استخدام المنشار لأداء أعمال أخرى.

"يمكن الحصول على تشطيب شمعي من خلال طلاء السطح بغراء PVA المخفف. للحصول على اللون المطلوب ، تحتاج إلى تخفيف الصمغ بالماء الملون بالألوان المائية."

"صنع غطاء لشفرة فأس سهل مثل تقشير الكمثرى. تؤخذ قطعة من أنبوب مطاطي ، مقطوعة بالطول وتوضع على الشفرة. حلقة مقطوعة من كاميرا سيارة قديمة تحميها من القفز."

"سيساعد سلك الكتان على الاستغناء عن المشابك عند لصق الإطارات الخشبية. ضع أربع حلقات قصيرة على زوايا الإطار واسحب الإطارات قطريًا بحلقتين طويلتين. يتم ضبط الزوايا باستخدام العصي التي تحريف الحلقات الوسطى."

"كيفية إسكات لوح الأرضية الذي يئن تحت وطأته؟ بين ألواح الأرضية ، تحتاج إلى حفر حفرة بزاوية 45 درجة بقطر 6-8 مم ، ودفع دبوس خشبي بداخلها ، وملطخ بغراء الخشب ، وقطع الطرف البارز مع إزميل ومعجون سطح الأرض. "

"لتسهيل كشط الأرضية المغطاة بالورنيش أو الطلاء ، قم بكيها بقطعة قماش مبللة - وسيصبح من الأسهل العمل."

"يمكن القضاء على التعفن الطفيف على الخشب على النحو التالي: يتم إزالة الخشب المصاب من الطبقة السليمة ، ثم يتم تشريبه بمحلول فورمالين بنسبة 10٪. وبعد التجفيف ، يتم تعفن المنطقة ودهانها."

"مفصلات الأبواب لن تصدر صريرًا إذا تم تشحيمها في الوقت المناسب - هذه قاعدة معروفة منذ زمن طويل. ولكن يمكنك الاستغناء عن التشحيم. للقيام بذلك ، تحتاج إلى صنع غسالة من فلين البولي إيثيلين ووضعها على دبوس المفصلة. "

"يمكن إصلاح مزلاج الباب الفاشل بسبب نوابض مكسورة على النحو التالي: سيتم تنفيذ دور الزنبرك بنجاح بواسطة قطعة من أنبوب مطاطي بقطر 15 مم أو قطعة من المطاط المرن مثبتة بين البرغي والمزلاج جثث. "

نقدم جهازًا بسيطًا لتثبيت إطار النافذة في الوضع المفتوح: لوح خشبي أو بلاستيكي ، يتم فيه حفر عدد من الثقوب للمزلاج. يتم تثبيت اللوحة على إطار النافذة بمسمار.

"يمكنك قطع ثقب كبير في مادة صفيحة بطريقة بسيطة: قم بربط مسمار (سيكون بمثابة محور) وقطعة من مثقاب (سيكون هذا قاطعًا) في ملزمة. يتم قطع الدائرة بالتناوب الورقة حول المحور ".

يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ في مختلف الصناعات. إنها سبيكة من عدة مواد ذات معدل عالٍ من مقاومة التآكل. لإنشاء ثقوب دقيقة في أجزاء من مختلف الأشكال والسماكات ، تحتاج إلى معرفة كيفية اختيار المثاقب للفولاذ المقاوم للصدأ.

مثقاب للصلب المقاوم للصدأ

لحفر الفولاذ المقاوم للصدأ ، يجب عليك استخدام معدات خاصة. أي تدريبات ، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ ، لها علامة معينة. يشير إلى الخصائص التقنية والمواد وحجم الأدوات.

هناك استثناء واحد للقاعدة ، يتم أخذها في الاعتبار من قبل مصنعي الأدوات. لا يتم وضع العلامات على المثاقب التي يصل قطرها إلى 2 مم. هذا بسبب صغر حجم الأداة. يشار إلى جميع المعلومات على العبوة.

التعيينات الأساسية:

1. الحرف "M" - يشير إلى وجود الموليبدينوم في تكوين المنتج. يشار إلى نسبته من خلال الرقم الذي يلي هذا الحرف.
2. الحرف "P" - المعدات مصنوعة من الفولاذ عالي السرعة. يشار إلى النسبة المئوية للتنغستن برقم.
3. الحرف "K" - يشير إلى وجود الكوبالت في تكوين السبيكة. يتم الإشارة إلى كميتها برقم.

يضع المصنعون الأجانب علامة HSS ، والتي تحتوي على معلومات حول مكونات السبائك وكميتها:

1. HSS-TiN - يتم تطبيق طلاء التيتانيوم على سطح الأدوات أثناء الإنتاج. هذا يزيد من القوة ومقاومة التآكل. لا تتغير المواصفات عند تسخينها إلى 600 درجة مئوية.
2. HSS-E - يحتوي على الكوبالت.
3. HSS-E VAP - أدوات ثقب خاصة مصممة لحفر الفولاذ المقاوم للصدأ بسماكات مختلفة.
4. HSS-R - gimlets ذات القوة المتزايدة. يتم استخدامه لحفر البرونز والحديد الزهر والنحاس والكوبرونيكل.
5. HSS-4241 هي أداة مصممة للعمل مع فراغات الألومنيوم.

مبادئ اختيار مثقاب الفولاذ المقاوم للصدأ

عند اختيار مثاقب الفولاذ المقاوم للصدأ ، يجب الانتباه إلى عدد من العوامل:

1. يوصي الماجستير بإعطاء الأفضلية للمعدات بزاوية شحذ منفرجة. هذا يبسط المحاذاة في المرحلة الأولى من العمل.
2. خيار موثوق ودائم - حليات من السبائك الصلبة. سلبيات - سعر مرتفع.
3. تعتبر تدريبات الكوبالت الأفضل.
4. يُنصح باختيار منتجات من العلامات التجارية المعروفة - Bosch و Ruko و Hilti و Gross.

كلما زاد القطر ، ارتفع السعر.

استخدام المزلقات

عند العمل بمثقاب الفولاذ المقاوم للصدأ ، يجب ألا ننسى استخدام مخاليط التبريد. هذا يرجع إلى حقيقة أن المادة المحفورة لها مؤشر لزوجة مرتفع. وبسبب هذا ، فإن الأدوات ، والسبائك يسخن. إذا تم إجراء الحفر باستخدام آلة ، فمن الضروري تثبيت نظام خاص يزود المبردات بمنطقة العمل.

يمكنك عمل مزيج تبريد فعال في المنزل. تعليمات خطوة بخطوة:

1. صر صابون الغسيل على مبشرة خشنة.
2. يضاف الماء الساخن ويخلط جيدا.
3. خفف محلول الصابون بحمض الهيدروكلوريك التقني.
4. انتظر حتى تطفو الأحماض الدهنية على سطح محلول الصابون. أضف كمية قليلة من الماء البارد.

بعد ذلك ، من الضروري الانتظار حتى تصلب الأحماض الدهنية ، وإزالة الطبقة السطحية بعناية. للعمل ، يتم تخفيف الأحماض الدهنية بالماء بنسبة 1 إلى 6. يقوم التركيب الناتج بتزييت منطقة العمل والمعدات.

كيفية حفر الفولاذ المقاوم للصدأ في المنزل؟

يواجه حفر الفولاذ المقاوم للصدأ بعض الصعوبات ، بسببها يمكن للمبتدئين تدمير قطعة العمل باستخدام الأدوات. إليك بعض النصائح لمساعدتك في أداء واجبك المنزلي:

1. تدرب على الحفر على قطع غير ضرورية من الفولاذ المقاوم للصدأ.
2. بالنسبة لمنتجات الحفر التي يصل سمكها إلى 2 مم ، يمكنك استخدام مثقاب للمعادن ، يتم شحذ جزء القطع بزاوية 120 درجة. من المهم ضبط سرعات منخفضة حتى لا يحدث ارتفاع في درجة الحرارة.
3. بالنسبة لقطع العمل التي يزيد سمكها عن 6 مم ، من الضروري استخدام التكنولوجيا بقطري أدوات. أولاً ، يتم عمل ثقب بقطر صغير ، ثم يتم إعادة تثبيته بالحجم المطلوب. من المهم ألا ننسى استخدام خليط التبريد.

قبل بدء العمل ، من الضروري تثبيت أداة الطاقة بشكل عمودي تمامًا على قطعة العمل. إذا اتبعت هذه التوصيات ، يمكنك بسهولة حفر ثقب في الفولاذ المقاوم للصدأ.

حفر الفولاذ المقاوم للصدأ في المنزل

نصائح مفيدة للحفر

لعمل ثقوب متساوية ، دون إتلاف المعدات والمواد ، يمكنك استخدام عدة حيل:

1. قم بتركيب غسالة مع سائل تبريد على سطح قطعة العمل المراد تشكيلها. لذلك سوف يتم تزييت الحفار بالتساوي أثناء عملية الحفر.
2. إذا كنت بحاجة لعمل ثقب بمثقاب في سطح عمودي ، فستحتاج إلى كرة مصنوعة من البارافين. تم إصلاحه مقابل المثقاب.
3. عند العمل على آلة وأدوات كهربائية ، تحتاج إلى ضبط سرعات منخفضة. عند السرعات العالية ، حتى خليط المبرد لن يساعد.

المعدات التقليدية ليست خيارًا مناسبًا للعمل. يجب إزالة النتوءات المعدنية التي تظهر بعد عمل ثقب بورق الصنفرة.

لحفر الفولاذ المقاوم للصدأ ، تحتاج إلى اختيار الأدوات المناسبة. للقيام بذلك ، تحتاج إلى فهم الملصقات والتشاور مع البائع. مرحلة منفصلة هي عملية الحفر في المنزل. للقيام بذلك ، تحتاج إلى التدرب على الفراغات غير الضرورية ، وتعلم كيفية استخدام المبرد. سوف تساعد نصيحة الأساتذة على تجنب الأخطاء.

يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ في العديد من الأدوات المنزلية. عناصر الأثاث وأدوات المائدة والأواني الفخارية - من الصعب تخيل حياة مريحة بدون هذه العناصر. ماذا يمكننا أن نقول عن الصناعة ، حيث يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ في كل مكان.

ما هذا المعدن؟ بالنسبة لمعظم الناس ، تنبثق صفيحة أو قطعة من الحديد في الرأس ، والتي لا تصدأ في الماء. في الواقع ، يجمع الفولاذ المقاوم للصدأ بين فئة كاملة من السبائك مع العديد من الخصائص المفيدة ، بما في ذلك مقاومة التآكل. يتم الحصول عليها عن طريق إضافة معادن مقاومة للبيئات العدوانية. اعتمادًا على كمية المادة ، يتم إنتاج سبيكة ذات خصائص مختلفة.

اليوم ، ما يسمى ب "الفولاذ المقاوم للصدأ الغذاء الصف" هو الأكثر شعبية في هذه الصناعة. لقد وجد تطبيقه في المصانع لإنتاج أدوات المائدة والماء والحليب ومنتجات غذائية أخرى.

معالجة المعادن بسيطة للغاية. على نطاق صناعي ، يتم ثنيها بسهولة وبثقها وتقطيعها إلى أشكال مختلفة. في المنزل ، من الأفضل استخدام طاحونة زاوية لهذا الغرض.

كيفية حفر الفولاذ المقاوم للصدأ

لنلقِ نظرة على بعض القواعد المهمة التي يجب اتباعها عند حفر الفولاذ المقاوم للصدأ. كما أنها صالحة لأنواع أخرى من الفولاذ الكربوني:

• قمنا بضبط سرعة دوران المثقاب الكهربائي على السرعة الدنيا. حوالي 120-150 دورة كافية للعمل مع المعدن من أي سمك. إذا كانت أداتك لا تحتوي على وظيفة تبديل السرعة ، فيجب أن يتم العمل بالضغط لفترة قصيرة على زر البدء. وبالتالي ، فإن المثقاب لن يكون قادرًا على الإسراع إلى أقصى سرعة.
• إذا كنت غالبًا ما تضطر إلى العمل بالمعدن ، فقم بشراء حامل للتمرين. إنها ليست باهظة الثمن ، لكنها تسهل العملية إلى حد كبير.
• إذا أصبحت الرقائق داكنة بمرور الوقت ، فهذا يشير إلى حفر مملة أو ارتفاع درجة حرارة المادة. يجدر البدء في العمل مع التدريبات ذات القطر الصغير ، على سبيل المثال ، أربعة. ثم يمكنك عمل ثقب بالحجم المطلوب ، والذي سيكون متساويًا ودقيقًا قدر الإمكان. هذا مهم بشكل خاص عند حفر الأنابيب غير القابل للصدأ. لتحقيق النتيجة المثالية ، تحتاج إلى استخدام تدريبات خاصة متدرجة.
• الثقوب ذات القطر الكبير (من 15 مم) مصنوعة من "تاج".

طرق تبريد الحفر

أكبر خطأ يرتكبه الهواة غالبًا هو غمس المثقاب في الماء أو سائل آخر. أي ، في البداية ، يعمل السيد "جافًا" ، ثم يتم غمس المثقاب الساخن في الماء. لا تفعل هذا تحت أي ظرف من الظروف. للتبريد ، استخدم زيت الزيتون أو الدهون.

للحصول على أقصى تأثير وسرعة عالية ، قم بشراء مثقاب الكوبالت (اللون الذهبي). لا تغطي المادة سطح الأداة فحسب ، بل هي جزء من تركيبتها. على الرغم من أن بعض الشركات المصنعة تقوم فقط بتغطية المثقاب من أجل انزلاق أفضل.