افعل ذلك بنفسك آلة لتزوير المعادن على البارد. الطرق الأساسية للتزوير على البارد. تزوير المعادن الساخنة: درس بالفيديو

طريقة التشكيل على البارد `` افعلها بنفسك '' هي طريقة لتشكيل المنتجات المعدنية تحت الضغط. تكمن هذه الطريقة في حقيقة أن المعدن لا يتم تسخينه قبل تشوهه ، بل يتم ثنيه باستخدام آلات خاصة. ستزين الأنماط المزورة أسوار الحديقة أو النوافذ أو الأبواب الأمامية. ستسمح البساطة والرخص لأي شخص بإتقان العملية بسرعة وإدراك أفكاره بشكل مستقل.

الحدادة هي عملية معالجة المعدن لإعطائه الشكل المطلوب ، وتحويل الفراغ (فارغ) إلى منتج. بالنسبة للأشخاص الذين ليسوا على دراية بخصائص العمل بالمعدن ، ترتبط كلمة "مطروق" بالمطرقة ، حيث يتم تسخين الفراغ من 800 إلى 1000 درجة مئوية ومعالجته بمطرقة لإعطاء الشكل. ولكن في الحياة اليومية ، غالبًا ما يتم استخدام الأشياء المصنوعة من الطرق الباردة. تصنع الأواني ، وأقداح الشاي ، والأنماط الموجودة على البوابات والأبواب ، والوقايات المعدنية عن طريق تشويه المعدن تحت الضغط دون التسخين المسبق.

يعتبر الكير على البارد أسهل وأكثر أمانًا وراحة من الطرق الساخنة. المزايا الرئيسية:

• معدات تزوير المعادن الباردة رخيصة ومريحة ؛
• كثافة اليد العاملة المنخفضة
• تدريب وظيفي سريع ، متطلبات تأهيل منخفضة ؛
• القدرة على إنشاء زخرفة فريدة من العناصر الأساسية.

الجانب السلبي هو أسطح ومواد العمل المحدودة: قضبان وألواح وألواح.

يعتبر تزوير اليد على البارد أقدم من الناحية التاريخية من التطريق الساخن. تم العثور على المنتجات الأولى في مصر وبلاد ما بين النهرين ويعود تاريخها إلى 4-3 آلاف قبل الميلاد. في البداية ، تم استخدام خام استسلم للتشوه بعد اصطدامه بحجر. تم استخدام الطرق الباردة لصنع المجوهرات الذهبية. كان من الملائم العمل مع المعدن الناعم بالمطارق الحجرية. تم العثور على أقدم منتج في مصر ، تم صنعه منذ 8 آلاف عام.

بعد عدة قرون ، عند مراقبة البراكين ، تعلم الناس أنه بسبب ارتفاع درجة الحرارة ، أصبح تشكيل المعادن أسهل بكثير. بدأوا في بناء أفران الصهر - ظهرت مهنة الحداد. تم استبدال العصر الحجري بالعصر الحديدي ، ولم تدخل المجوهرات فحسب ، بل دخلت أيضًا الأواني والأسلحة وأدوات الحدائق في حياة الناس. تم الحفاظ على مبدأ عمل الصهر حتى يومنا هذا ، ولكن تم تحديث معدات الطرق الباردة.

باستخدام المعدات الحديثة ، يمكنك إنشاء منتجات بعدد كبير من العناصر المزورة

الأدوات الأساسية للتزوير البارد في المنزل

يبدأ إنشاء منتج فريد دائمًا بحساب المواد ووضع خطة عمل مفصلة. أسهل طريقة للتفكير في الحركات هي رسم المطروقات لتوسيع نطاقها ، وتدوين الأبعاد وتحديد الأدوات المناسبة. اختيار المواد يستحق اهتماما خاصا. يجب أن يكون المعدن قويًا ولكن ينحني بسهولة.

مهم!يجب عدم استخدام الألواح أو القضبان المصلدة. تحت تأثير اختلاف درجة الحرارة ، يتغير هيكل المعدن ، يصبح هشًا ويمكن أن ينكسر تحت الضغط.

هناك نوعان من طرق تشكيل المعادن بأيديهم - الدرفلة (العمل بالقضبان) والختم (ضغط الألواح تحت الضغط). في المنزل ، يتم استخدام الخيار الأول في كثير من الأحيان. لضغط الأوراق ، تحتاج إلى عمل فراغ خاص للتشوه. الأدوات الشائعة للدحرجة: البنديك ، الحلزون ، الإعصار ، الموجة والمصباح اليدوي.

Gnutik - أداة أساسية تستخدم لثني القضبان بزوايا مختلفة. العناصر الحلزونية للتزوير على البارد ملتوية بحلزون. للتشكيل ، من الأفضل اختيار قضبان بقطر 10-12 مم. يمكن أن يؤدي اختيار مادة سميكة جدًا إلى تعقيد عمل السيد بشكل كبير.

يتم استخدام آلة الإعصار في التواء القضبان على طول المحور الطولي. تم تصميم الموجة ، على التوالي ، لإنشاء عناصر تشبه الموجة. تُستخدم أداة المصباح اليدوي للعمل مع عدة قضبان في وقت واحد. يتم تثبيتها على الخاطف وتثبيتها عن طريق تدوير الرافعة.

معدات المتداول في المنزل

يمكن شراء أجهزة تزوير على البارد بأيديهم أو صنعها بشكل مستقل عن الوسائل المرتجلة. في البداية ، تحتاج إلى إنشاء 2-3 منضدات عمل أساسية لمعالجة قضيب واحد. يعتمد تصميم وتعقيد التصنيع على نوع العمل المنجز. ستسمح لك الدراسة الدقيقة للعملية بصنع المعدات بنفسك.

Gnutik: ما هي المنتجات التي يمكن إنشاؤها بها

ليست هناك حاجة لرسومات الثني للتزوير على البارد بأيديهم. يكفي أن ننظر إلى مبدأ التشغيل مرة واحدة لصنع أداة بنفسك. الآلة عبارة عن أدوات فولاذية ، تنقسم إلى ثلاثة أجزاء. العنصر الأوسط (المقود) متحرك ؛ يتم تثبيت بكرة مركزية (إسفين) عليه ، مما يؤدي إلى ثني القضيب. على الألواح الجانبية ، يتم تصنيع البكرات القابلة للتبديل وإدخالها في الأخدود. عن طريق اختيار قطر مختلف ، يمكنك تغيير زاوية الانحناء للقضيب أو اللوحة. يتم تثبيت رافعة أعلى المقود ، مما يؤدي إلى تحريك الهيكل.

ملحوظة! يتطلب ثني القضيب الكثير من الجهد ، لذا فإن تثبيت طاولة العمل على دعامة متحركة سيؤدي إلى ثني غير صحيح ويجعل العمل صعبًا.

يجب أن تدور البكرات بحرية في الفتحات ، مما يقلل القوة التي يجب تطبيقها لثني اللوحة. يمكن حفر الأخاديد للبكرات في عدة أماكن بشكل متماثل مع بعضها البعض. سيسمح لك ذلك بتحريك الأجزاء بسرعة عن طريق تغيير زاوية الانحناء المطلوبة.

آلية ثني المعادن:

• يتم تثبيت لوحة أو قضيب بين الأسطوانات ؛
• يتم ضغط الأسطوانة المركزية على المعدن ؛
• من خلال تدوير الرافعة ، تتحرك اللوحة على طول الأسطوانة ، وتكتسب ثنيًا معينًا.

للراحة ، يتم وضع طرف تحت الأسطوانة المركزية (شريط به أقسام توضح ارتفاع الزاوية). يتم استخدامه لتصنيع الأجزاء بدقة عالية ، والتي يجب أن تتطابق تمامًا مع بعضها البعض.

الحلزون: أداة تجعيد بسيطة

الاسم الثاني هو موصل افعل ذلك بنفسك للتزوير على البارد. للتصنيع ، تحتاج إلى التعرف على عملية الانحناء ، على سبيل المثال ، مشاهدة مقطع فيديو للتزوير. ثم لن يثير التصميم نفسه أسئلة وسيكون من السهل تكراره. منضدة العمل عبارة عن سرير تقف عليه المصفوفة الرئيسية أو الوحدة اللولبية. يتم دفع قضيب في الحلزون ويتم تجاوزه بأسطوانة معدنية ، ويتشبث بالقوس. يجب أن يكون الإطار مصنوعًا من المعدن ، حيث ينهار الخشب بسرعة بعد الضغط لفترة طويلة. لهذا الغرض ، فإن الأنبوب أو القناة السميكة مناسبة.

الآلة مصممة لاثنين من كونترتوب. يقوم أحدهم بوظيفة الدعم ويتحمل معظم الضغط ، ويتم وضع الثاني على شكل قوقعة. اقطع دائرتين بسمك لا يقل عن 5 مم. الجزء الأول مثبت على الإطار. تم وضع علامة على مركز الدائرة من الأعلى ، يتم لحام ساق من ثلاث أو أربع أوراق لتوزيع الحمل.

يسمى الجزء العلوي من الحلزون ، الذي ينثني عليه المعدن ، الوحدة النمطية. يمكن أن يكون ثابتًا أو نوعًا.

الوحدة الثابتة عبارة عن جهاز تزوير على البارد مصمم لثني نفس النوع من تفاصيل النمط. لا يمكنك تغيير نصف القطر أو زاوية الانحناء. قبل البدء في تشكيل الوحدة ، يتم رسم العلامات على سطح الطاولة. من الصفائح المعدنية (بسمك 0.6 مم على الأقل) ، يتم كتابة الحلزون ولحمه.

تتكون وحدة ضبط النوع من عدة أجزاء. يعد استخدامه هو الأكثر شيوعًا لتزوير الفن بنفسك ، حيث يتيح لك إنشاء عناصر من أنصاف أقطار مختلفة. في البداية ، يتم رسم علامات الأجزاء على سطح العمل ويتم حساب الأخاديد. يتم قطع الأجزاء القابلة للإزالة من القوقعة من المعدن السميك. يجب قطع ثقوب التثبيت على سطح العمل فقط في المنتصف. خلاف ذلك ، يتم توزيع الضغط بشكل غير متساو ويتكسر الأخدود بشكل أسرع.

يمكن جعل وحدة تزوير `` افعلها بنفسك '' قابلة للتبديل. يتم لحام هيكل نصف القطر المطلوب على دائرة معدنية. يتم توصيله بسطح الطاولة بواسطة أخاديد أو براغي. لتصنيع عناصر بأقطار مختلفة ، يتم عمل عدة وحدات يمكن استخدامها على جهاز واحد.

بين أسطح الطاولات ، تحتاج إلى تثبيت عمود الدوران والرافعة. من الضروري أن تكون المسافة بين الأسطوانة والوحدة 2 سم على الأقل ، ويجب أن تمتد حركة العمود إلى ما وراء سطح الطاولة. يتم تثبيت عنصر متحرك على مقبض الرافعة لضبط نصف قطر شوط الأسطوانة.

الموجة: كيفية إنشاء هذه الأداة واستخدامها

موجة - أداة لتشكيل الخطوط مثل الجيب. يتم تشكيل بكرتين وفقًا للأبعاد المحددة. الأسطوانة الأولى ثابتة (ينحني قضيب حولها) ، وهي مثبتة على دعامة. الثاني هو القائد ، يتم تثبيته على رافعة ويتم تدويره عندما يتلامس مع السطح. يتشكل ضغط بين الأعمدة ، والذي يعمل على المعدن ويؤدي إلى ثنيه.

يمكن تشكيل الأسطوانة الثابتة على شكل هرم متدرج. وبالتالي ، يمكن تغيير نصف قطر الموجة عن طريق تحريك الرافعة والقضيب لأعلى بواسطة الانقسام. عند استخدام مثل هذه الآلة ، يجب دائمًا الإمساك بجانب واحد حتى لا يتلف الانحناء. للحصول على تكرار أكثر دقة لشكل الموجة ، يتم تشكيل بكرتين ثابتتين ، أحدهما يحمل القضيب في الموضع المطلوب ، مما يمنع المزيد من التشوه ، والثاني يكون مثنيًا.

مصباح يدوي وإعصار: ميزات هذه الآلات

المصباح اليدوي عبارة عن قطعة معدات مطروقة على البارد للعمل مع قضبان متعددة وإنشاء سلال ضخمة. من أجل عدم بناء سرير ، يمكن استخدام ملزمة تقليدية لتأمين الأداة. تتكون الأداة من ثلاثة أجزاء: قالبان وأسطوانة. يمكن أن تكون المصفوفة مصنوعة من معدن قوي ، ويفضل أن يكون صلبًا بعرض 4-5 سم.

في كل مصفوفة ، يتم تشكيل ثقب مركزي يتم تركيب الأسطوانة فيه. على الجانبين عمل أخاديد لتركيب القضبان. يجب أن تتحرك المصفوفة الثانية بحرية على طول الرافعة ، حيث تقل المسافة بين أسطح العمل أثناء التشوه. عندما يتم تدوير الرافعة ، تنثني القضبان في شكل حلزوني ، وتشكل هيكلًا مشابهًا لمصباح يدوي. يتم تثبيت المنتجات المعدنية ، التي تتكون من عدة قضبان ، عن طريق اللحام.

آلة الإعصار لها تصميم مماثل. ومع ذلك ، بدلاً من العمود ، يتم إدخال قضيب في المصفوفة ، يتم ضغطه بلوحة أو براغي. فيما بينها ، تحتاج إلى تثبيت عنصر متحرك ، والذي يتحرك للأمام عندما يدور العمود. يلتف القضيب على طول المحور الطولي ، ويشكل دوامة متناظرة.

مهم!يجب أن تقترب مصفوفة التشغيل مع كل دوران من المصفوفة الثابتة. إذا تم إصلاحه في موضع واحد ، فسيتعين على السيد بذل المزيد من الجهد لثني القضبان.

افعل ذلك بنفسك ، تزوير بارد تحت الضغط: إنشاء فراغات لتشكيل المنتجات

على السور والأسوار المزورة ، يمكنك غالبًا رؤية ليس فقط الأنماط الهندسية ، ولكن أيضًا الزهور والفراشات والأوراق والعناصر الزخرفية الأخرى. كما أنها مصنوعة باستخدام تقنيات التشكيل على البارد ، ولكن بالدرفلة بدلاً من الختم.

مقالات لها صلة:

وصف تفصيلي للعملية التكنولوجية لإنشاء تصميم مناسب بناءً على أنبوب ملف تعريف.

المنتجات الضخمة المزورة بأيديهم مصنوعة من ورقة فارغة. العمل بالضغط في المنزل أقل شيوعًا من التدحرج. يمكن أن يكون بثق الأوراق تحت الضغط يدويًا (بالضرب والضغط) أو آليًا. في المنزل ، من الأرخص استخدام الختم اليدوي. للقيام بذلك ، يحتاج السيد إلى عمل العديد من الفراغات التي ستتم طباعتها على لوح معدني تحت الضغط.

معدات تزوير المعادن:

1. لكمة (اضغط ختم أو دبوس كوتر) - الجزء العلوي من الصحافة ، فإنه يدفع الورقة إلى الداخل. يمكن أن يكون جانب الضغط من الختم رسمًا أو سلسًا.
2. مصفوفة - عنصر يتم إنشاؤه في شكل الكائن المطلوب. يؤدي التخفيف المطبق تحت تأثير الضغط إلى تشويه اللوحة ، مما يمنحها الشكل المطلوب.
3. اضغط على رافعة - مقبض أو مرحل لاقتراب المصفوفات وضبط قوة الضغط.

قبل البدء في العمل ، تحتاج إلى إنشاء رسم للمنتج المستقبلي. يتم نقل الرسومات التخطيطية للتزوير الفني إلى الشغل ، ويتم قطعها وطحنها على طول الحواف. كمنضدة عمل للضغط ، يمكنك استخدام الرذيلة التقليدية. من الأنسب وضعها في وضع عمودي بحيث تكون اللوحة أفقية على المستوى. وبالتالي ، ستكون اللوحة موجودة بالضبط بين المصفوفات ولن تنزلق أثناء دوران الرافعة.

يمكن إجراء عملية تزوير بسيطة للمعادن في المنزل بإزميل ومطرقة. في هذه الحالة ، يعمل الإزميل كلكمة ، والسندان كمصفوفة ، والمطرقة كرافعة. للحصول على طباعة أفضل للنمط ، يمكن وضع لوحة مسننة أسفل الورقة. لذلك سيكون الارتياح أكثر وضوحًا وجمالًا.

مهم!يجب أن يكون المعدن المستخدم في الختم أكثر نعومة من الثقب والموت. خلاف ذلك ، الأدوات سوف تنكسر بسرعة.

لعمل عنصر "صفيحة" ، يتم قطع فراغ بالشكل المطلوب من صفيحة معدنية بسمك 20-30 مم. يتم رسم خط طولي عليه بقلم رصاص في المنتصف. يتم وضع رأس الإزميل بزاوية على هذا الخط المستقيم. بعد ضرب المقبض ، يتم طباعة خط على اللوحة ، على غرار عروق الأوراق.

يمكنك تكوين الحجم المطلوب من منتج مزور على البارد باستخدام كماشة. يتم تثبيت الجزء بين ملزمة وثني في الشكل المطلوب. هذا العمل مناسب تمامًا لأداء عدد صغير من العناصر للاستخدام الشخصي. تستغرق عملية ضرب نمط يدويًا الكثير من الوقت ، فهي رتيبة للغاية وتتطلب دقة كبيرة.

تعتبر طوابع العمل الدائم (على شكل أوراق ، بتلات ، أزهار ، إلخ) أكثر ربحية للشراء ، لأن التقليب الدقيق لعنصرين متطابقين يعد عملية صعبة للغاية. يتم تشكيل الأجزاء الرئيسية من الفراغات أو الصب عن طريق تزوير ساخن. يتطلب هذا العمل الكثير من الخبرة والدقة العالية. يجب أن تتطابق اللكمة والموت. مع الضغط القوي ، سيتم طبع المخالفات على المنتج. إذا كان التباين كبيرًا جدًا ، فستقوم المطبعة بسحق الفراغات - وسيتعين عليك بدء العمل من نقطة الصفر.

أنماط وعناصر الأنماط: صورة تزوير فني

يبدأ إنشاء نمط جميل برسم تزوير. يجب أن يمثل السيد بوضوح الصورة التي يريد أن يصنعها. في البداية ، يتم رسم الرسم والمواد وحساب عدد العناصر الضرورية واختيار الآلات والمعدات. لكي يبدو المنتج جميلًا ، من الأفضل اختيار النمط الذي سيتم تصنيعه به على الفور. بالنظر إلى صور منتجات التزوير على البارد ، يمكنك بسهولة معرفة الاتجاه الذي ينتمي إليه النمط.

هناك عدة أنماط لتشكيل الأنماط المزورة.

النمط الرومانيتتميز بالصرامة والتناسق. يمكنك أن ترى على الأسوار ترتيبًا كثيفًا للحلزونات بنفس الترتيب ، وغالبًا ما تتكرر التفاصيل ومن نفس النوع. هذا نمط هائل يستخدم العنصر الحلزوني (تجعيد الشعر الملتوي على شكل حرف C).

زخرفة قوطية. قلة من الناس يعرفون أن الأسوار والأسوار الحديثة غالبًا ما تصنع بهذا الأسلوب. السمة المميزة هي الاتجاه التصاعدي. القضبان مدببة وتنتهي برؤوس سهام أو رماح أو مسامير حادة. تسمى العناصر الحلزونية المستخدمة في هذا النمط الشقوق ، وهي تبدو وكأنها جذع متفرعة في اتجاهات مختلفة. من أجل التغيير ، تتم إضافة الفوانيس أو اللوالب الضخمة بين قضبان مستقيمة.

عصر النهضةنادر جدا. في هذا النمط ، لا يتم استخدام عناصر الفحم المدببة عمليًا. الأساس هو الأقواس المستديرة واللوالب والأمواج. تم تزيين متفرعة القضبان المعدنية بأوراق الشجر أو الزهور ، وتأخذ الانحناءات الرشيقة شكل رقم ثمانية. العناصر المميزة هي الشق ، الحلزوني ، الحلزوني والشكل الثامن. الأسلوب متناغم للغاية ، ويتم تعيين التفاصيل بشكل متماثل في شكل خطوط متشابكة.

الباروك- عكس النهضة تماما. النمط مخرم ومورق للغاية. يتم استخدام الحلزونات على شكل حرف C والحلزون والضفائر والخطوط المنحنية والأنماط المعقدة. تضاف الأوراق والزهور الحجمية إلى النسج ، ويتم إنشاء ديناميكية في الشكل.

روكوكو. يتميز هذا الاتجاه باستخدام قضبان رفيعة وتجعيد الشعر على الوجهين. تخلق زخرفة rocaille حركة ثابتة ، وتتميز بأنماط تخريمية وضخمة. في صورة التزوير البارد ، يمكن ملاحظة عدم التناسق والزخرفة الجزئية. استخدام القضبان المستقيمة والشبكات المسطحة أمر غير مقبول.

الكلاسيكية. أسلوب جميل ولكنه بسيط أعاد التناسق إلى الموضة. تُستخدم الضفائر والشقوق واللوالب والقضبان المستقيمة لإنشاء زخرفة. يتم إدخال عنصر آخر قيد الاستخدام - التعرج (خطوط مكسورة أو قضبان مثنية بزوايا قائمة). دائمًا ما يتم الحفاظ على الهندسة المعمارية العمودية بشكل صارم في الأسوار.

إمبراطوريةتتميز بوجود زخرفة هندسية وقضبان طويلة ناعمة. يتم تعديل العنصر الرئيسي (حلزوني): خط مستقيم ممدود مع تجعيد من جانب واحد في النهايات. الشيء الرئيسي في هذا النمط هو البساطة الصارمة والهندسة المتماثلة جنبًا إلى جنب مع العناصر الحلزونية.

فن حديث، أو حديث، أضاف الزخارف البيولوجية للتزوير الفني بيديه. النمط لا يستخدم الخطوط المستقيمة ، فقط مجموعة متنوعة من المنحنيات والتعرجات والضفائر واللوالب. يتلاشى التناظر في الخلفية. تكرر الزخرفة صورة ظلية لشخص أو حيوان ، وتضاف الأوراق والزهور. تم بناء النمط بطريقة تتدفق الضفائر بالتساوي في بعضها البعض في جميع أنحاء الزخرفة.

إذا بدأ شخص ما العمل بدون رسم أولي ، فسوف يشعر بالارتباك بسرعة في إنشاء منتج مزور على البارد. يجب التفكير في كل نمط قدر الإمكان ، ويجب نقل التعديلات التي يتم إجراؤها أثناء العمل على الفور إلى الرسم التخطيطي من أجل فهم النتيجة بوضوح.

ملحوظة! حتى إذا كان لديك صور لأنماط مزورة ، فأنت بحاجة إلى عمل رسم وترميز لوضع كل التفاصيل بدقة.

مرفق عناصر النمط: أحدث معالجة للمعادن

بعد إنشاء جميع العناصر الضرورية للزخرفة ، يبدأ تشكيلها. قد يختلف مظهر النموذج قليلاً عن الرسم التخطيطي. لتحديد الأخطاء المحتملة ، تحتاج إلى إجراء معاينة. في البداية ، يمكن وضع النموذج على سطح مستوٍ دون تثبيت أجزائه. وبالتالي ، يمكنك تقييم مدى نجاحك في إحياء الفكرة ، وكذلك تصحيح أوجه القصور في عملك. لا يستحق البدء في تشكيل النموذج دون معاينة النتيجة.

هناك نوعان رئيسيان من التوصيلات:

• اللحام.
• المسامير (أو المشابك الفنية).

آلة اللحام مفيدة في الأماكن التي يمكن فيها تنظيف خط التماس بسهولة أو سيكون غير مرئي. للحفاظ على جماليات زخرفة المنتجات المزورة على البارد ، يمكن وضع برشام مجعد. إنها تثبت المكونات بإحكام وتكمل الديكور.

الزخرفة متصلة تدريجيًا ، اعتمادًا على عدد التفاصيل. في البداية ، يتم تثبيت العناصر الصغيرة ، وتشكيل الشقوق والخطوط الملتوية والمفردات. ضع اللحام. يتم تسوية التماس بمطحنة باستخدام عجلة طحن بسمك 0.6 سم ، وهي تتخطى بسهولة الانحناءات والمخالفات. ترتبط الأجزاء الكبيرة بمشابك مجعدة. يتم وضع المسامير بشكل متماثل مع بعضها البعض لإكمال النمط. في نهاية العمل ، يتم تجاوز الزخرفة بعجلة تنظيف أو تلميع.

الصياغة الفنية ليست مجرد عمل أو وظيفة ، ولكنها قد تكون أيضًا هواية مسلية. يمكن صنع معدات تزوير على البارد بأيديهم حتى بواسطة حرفي مبتدئ من مواد مرتجلة. يمكن تسمية متخصصي التشكيل على البارد بالفنانين بأمان ، لأنهم يصنعون زخارف جميلة من قضبان وأنابيب وألواح غير ممزوجة. تتطلب هذه الهوايات تفانيًا كاملاً وتكاليف كبيرة. ومع ذلك ، فإن جميع الأموال والجهود المستثمرة ستؤتي ثمارها إذا كانت مدعومة بالرغبة في خلق الجمال.

هي عناصر زخرفية عالميةتستخدم لاستكمال تصميم المنتجات ذات الأشكال المختلفة. لتصنيع أجزاء من هذا النوع يتم استخدام المعدات الميكانيكية ، وكذلك الأدوات اليدوية والتركيبات. تباع بعض المعدات بأسعار مرتفعة إلى حد ما. ولكن هناك أيضًا إمكانية تصنيع (تجميع) المعدات بأيديكم.

صنع أجهزة عمودية منزلية الصنع من المعدن والأنابيب المموجة وغيرها من المواد والفيديو

يعد تصنيع أي نوع من الأدوات الآلية بأيديهم أمرًا معقدًا. يجب أن يتم تصنيع الأجزاء المكونة للجهاز وكذلك التجميع بعناية. تضمن الدقة جودة العناصر المصنعة والأشياء المعدنية.

كيفية صنع الحلزون باستخدام محرك كهربائي وبدونه ، للتزوير البارد والانحناء ، والفواصل

• الطاولة مصنوعة من الفولاذ ، ويتم لحام الأنبوب بها من الأسفل ، والتي ، بدورها ، يتم إرفاق رافعة متحركة ، مصنوعة من أنبوب جانبي 45x25 ، سمك الجدار 1.5 مم.
• هذا الجزء من الجهاز متصل بالساقين والدعامات.
• يتم إرفاق جزء إضافي قابل للتعديل بالرافعة ، بالإضافة إلى تعزيزه بمربع.
• على سطح مستو ، حيث تكون الثقوب مسبقة الصنع ، يتم تثبيت مغزل (ترقص) مصنوع من شريط مربع مع مقطع عرضي 10 مم. والمشارب.
• يتم تصنيع المغزل وفقًا للرسم.
• تسمح العديد من الثقوب بوضع الشياق بطرق مختلفة ، مما يسمح بثني العناصر ذات التكوينات والأحجام المختلفة.
• يوضح المعلم عملية صنع العناصر.

أدوات يدوية وأجهزة لعمل تجعيد الشعر المطروق

يتطلب صنع الأدوات اليدوية وقتًا ومواد استهلاكية أقل. هذه الأجهزة لها هيكل أبسط.

مصفوفة

• لتصنيع التثبيت ، ستحتاج إلى قطعة من القناة بطول 25 سم: حلقة مشتراة أو ذاتية الصنع بقطر 22 مترًا مع غلاف مصنوع من نوعين من الأنابيب وعنصر ذو شكل معقد ، بالإضافة إلى حلقة أخرى .
• يسمح لك نمط من هذا النوع بإنتاج حلزونات بأحجام مختلفة.

موصل

• للتصنيع ، ستحتاج إلى شريط بطول 60 سم وعرض 4 سم ؛ قطعة من القصدير 16 × 16 سم ، سمك - 3 مم ؛ قطعة مربعة عناصر صغيرة مقطوعة من الربيع بزوايا دائرية ومشطوبة. من الأجزاء الصغيرة ، يتم لحام الجزء بزاوية 90 درجة لتثبيت قطع العمل أثناء الانحناء.
• يتم رسم خط مائل على الشريط ، وسيتم إزالة جزء من قطعة العمل لاحقًا.
• الشريط منحني قليلاً ، يتم لحام مربع صغير به ، وبعد ذلك يستمر الانحناء.
• الحلزون متصل بالقاعدة بقطعة من الصفيح.
• يتم تثبيت الموصل في نائب ، ويتم قطع الجزء الزائد بمطحنة.
• يتم لحام مربع من أسفل القاعدة ، مما يضمن تثبيت المنتج في الرذيلة.

معدات تزوير أخرى

يجب تقسيم القائمة الكاملة للمعدات إلى أربع فئات منفصلة ، ومعيار التصنيف هو مستوى الأتمتة.

• معدات متعددة الاستخداماتهو عبارة عن تركيبات آلية أو يدوية في بعض الحالات تسمح بمعالجة قطع العمل بأقسام مختلفة. تعمل هذه الآلات متعددة الوظائف كبديل لمجموعة كاملة من الأجهزة اليدوية المستخدمة لثني القضبان المربعة والمستديرة. ميزة مهمة هي إمكانية إنتاج عناصر بأشكال مختلفة.

آلة تزوير Azhur-1M. صورة

• مصممة لتسهيل العمل اليدوي. تتضمن قائمة الأجهزة أيضًا gnik ، موجة ، إعصار ، كرة أرضية. تم تصميم كل وحدة لتصنيع أنواع معينة من العناصر. يسمح لك التحكم (اليدوي) بالرافعة بتقليل تكاليف العمالة ، ولكن لا يقضي عليها تمامًا. يتم استخدامها من قبل الحرفيين الذين يقومون بالتزوير كهواية ، لأن أداء هذه الأجهزة ليس مرتفعًا جدًا. لتحسين الأداءمن الضروري تجهيز الوحدة بمحرك كهربائي.

نوع الموجة الباردة آلة تزوير

• الأدوات عناصر بسيطة، يتم التزوير باليد ، من خلال استخدام القوة. تشمل الثقيلة مطرقة (مطرقة) ، كماشة ، شوك.

أي سيد ، يقوم بتجهيز منزل تزوير ، يكتسب الحد الأدنى من مجموعة الأدوات والملحقات. ولكن ، كقاعدة عامة ، تتم أبسط العمليات التكنولوجية باستخدام الفراغات المعدنية فقط في المرحلة الأولى.

من خلال اكتساب الخبرة في مجال الحديد ، هناك رغبة وحاجة لعمل تزوير فني - وهذا يمثل ديكورًا منزليًا ودخلًا إضافيًا. لسوء الحظ ، فإن آلة إعطاء العينات بشكل حلزوني - حلزون - غير موجودة عمليًا للبيع. بطريقة أو بأخرى ، لكن الحرفيين في المنزل ، كقاعدة عامة ، يصنعونها بأيديهم. موضوع هذه المقالة هو ميزات التصميم الذاتي وتجميع الحلزون للتزوير على البارد.

ميزات الحلزون

قرر المؤلف على وجه التحديد لفت انتباه القارئ إلى عدد من النقاط. سيساعدك هذا على تجنب بعض الأخطاء في المستقبل. على سبيل المثال ، بعد التعامل مع جهاز الحلزون ومبدأ عمله ، سيرغب شخص ما في تجميع أجهزته الخاصة ، بخلاف تلك التي سيتم تقديم رسوماتها أدناه.

سيسمح مثل هذا الجهاز تمامًا (إذا كنا نتحدث عن معدات افعلها بنفسك) بعينات الانحناء مع مقطع عرضي (جانب مربع) لا يزيد عن 10-12 مم. نموذج الحلزون مع "التحكم اليدوي" هو ضمني. مع وجود المزيد من العينات الشاملة في الحياة اليومية ، لا أحد تقريبًا لديه أي شيء يفعله. يمكن تحسين الماكينة عن طريق تركيب محرك ومحرك كهربائي.

ولكن ما مدى عقلانية هذا لتكوين منزل صغير؟

• يتم إجراء عملية التطريق على البارد بسرعات منخفضة. يؤدي التغيير الحاد في هندسة المعدن إلى ظهور تشققات (تمزق).
• سيتعين عليك ليس فقط تحديد قوة المحرك الكهربائي ، ولكن أيضًا تحديد نسبة التروس في علبة التروس. بالإضافة إلى ذلك ، لتركيب دائرة الأتمتة مع تثبيت العناصر المناسبة (الأزرار ، بداية ، وما إلى ذلك). كل هذا يعقد بشكل كبير تصنيع الآلة.

الخلاصة - بالنسبة لتزوير المنزل ، يكفي الحلزون ، والذي يمكنك من خلاله ثني المنتجات المعدنية يدويًا. سيتمكن أي شخص يفهم جميع الفروق الدقيقة في تصميمه ويفهم شيئًا ما في الهندسة الكهربائية على الأقل من تثبيت محرك كهربائي عليه بشكل مستقل.

صنع الحلزون

تظهر عدة أجهزة في الشكل. تقريبًا (بشكل أساسي) يجب أن يتحول.

يعد تجميع الحلزون بيديك أحد خيارات التصميم الذاتي ، عندما لا يكون من المنطقي تقديم توصيات تشير إلى المعلمات الدقيقة لجميع المكونات. تحتاج هنا إلى التركيز على فكرتك الخاصة عن ماذا وكيف سينحني (نصف القطر ، وعدد لفات اللولب ، وما إلى ذلك). ولكن إذا أصبح جوهر عملية التصنيع واضحًا ، فلن يتسبب التجميع نفسه في حدوث صعوبات.

جهاز سطح المكتب

تتطلب عملية التشكيل على البارد الكثير من الجهد. إذا كان لديك بالفعل طاولة عمل منتهية ، فقد تضطر إلى تقويتها. عند صنع الحلزون من نقطة الصفر ، فإن إطار الطاولة مصنوع فقط من المعدن - قناة ، زاوية ، أنبوب سميك الجدران.

من الواضح أن سطح الطاولة يجب أن يكون أيضًا من المعدن. أثناء تشغيل القوقعة ، ستتعرض لأحمال ثابتة وديناميكية. لذلك ، فإن الصفيحة الحديدية العادية ليست مناسبة. فقط صفيحة ولا تقل عن 4 مم.

تعليم وتركيب المعدات "المركبة"

ربما تكون أكثر مراحل العمل إبداعًا. يمكنك أن تفعل كل شيء بيديك. ولكن كيف مع الأخذ بعين الاعتبار التوقعات أو الحد من إنتاج نفس النوع من العينات؟

الخيار 1. أسهل. معنى العملية هو أنه يتم رسم مخطط حلزوني على سطح الطاولة.

في الواقع ، هذا رسم تخطيطي للأجزاء المستقبلية ، على سبيل المثال ، من شريط. بعد ذلك ، يكفي قطع عدة شرائح من الحديد الشريطي السميك ، على طول نصف القطر. يتم لحامها على سطح الطاولة ، وآلية الانحناء جاهزة بشكل أساسي.

سيجد شخص ما هذا الأداء أكثر جاذبية - بشريط صلب.

لكن الممارسة تدل على صعوبة التعامل مع مثل هذا الحلزون. على سبيل المثال ، عند إزالة منتج نهائي منه ، ستظهر بعض الصعوبات.

الخيار 2. نفس الشيء ، ولكن يتم رسم عدة معالم. يتم حفر الثقوب على طول كل منها ، حيث يتم قطع الخيوط. يبقى فقط لإعداد قوالب لأجزاء التوقف. بأيديهم صنعوا ، كقاعدة عامة ، من الورق المقوى السميك أو الخشب الرقائقي.

تُصنع التراكبات من المعدن عليها ، حيث يتم أيضًا حفر ثقوب بعد وضع العلامة التالية ، بالتزامن مع "أعشاش" الهبوط في اللوحة. سيسمح هذا التصميم بتنظيم إنتاج الفراغات الحلزونية ذات أنصاف أقطار مختلفة على طاولة واحدة. سيكون من الضروري فقط ، اعتمادًا على شكل المنعطف ، تثبيت الأجزاء المقابلة في أماكن معينة. يتم تثبيتها على القاعدة. يمكنك القيام بذلك بشكل مختلف. بدلاً من هذه التوقفات ، ضع الأسطوانية.

للتثبيت ، يتم جذبها بواسطة البراغي (من أسفل اللوحة) أو يتم تصنيعها على الفور بأرجل (+ خيط) ومثبتة في سطح الطاولة. أكثر راحة معهم. وإذا كان لديك بنفسك ، فإن نحتها بيديك يستغرق بضع ساعات.

الخيار 3. قم بإعداد عدة وحدات قابلة للإزالة ، والتي يمكن تغييرها حسب الحاجة.

التجمع الحلزون

يتم تثبيت المحراث ، يتم إرفاق الرافعات ، توقف جانبي. كل هذا واضح في الأرقام.

كل ما هو موجود في الحظيرة (المرآب ، في العلية) سوف يعمل - تقليم الأنابيب والقضبان والزوايا وما شابه. إذا كان مبدأ عمل الحلزون واضحًا ، فلا داعي لمزيد من التلميحات.

فحص طبي

هذا دائمًا ما يكون ضمنيًا ، لذلك لا توجد تعليقات.

من حيث المبدأ ، فإن صنع الحلزون للتزوير البارد ليس بالأمر الصعب. علاوة على ذلك ، لا يوجد معيار واحد لهذه الأجهزة. سيقول شخص ما - أليس من الأسهل شراء نموذج مصنع؟ أولاً ، كما ذكرنا سابقًا ، عليك البحث لفترة طويلة. ثانياً ، ليس حقيقة أن قدراتها ستتزامن مع تخيلات السيد. ثالثًا ، سيتعين عليك تخفيف محفظتك بنحو 19000 روبل (يدوي) و 62000 روبل (كهربائي) على الأقل.

حظا سعيدا في صنع الحلزون بيديك!

هذا النوع من العمل بالمعادن أكثر شيوعًا بين الحرفيين "المنزليين" ، وذلك فقط لأنه لا يوفر لهم المعالجة الحرارية ، وبالتالي ، تركيب المطرقة. وهذه الحالة أكثر تعقيدًا وإزعاجًا. كما أن تقنية تصنيع الأجزاء المزخرفة المختلفة أبسط بكثير ، حيث لا يوجد شيء مثل المواد "المحمومة" أو "غير المحمية".

من حيث المبدأ ، يمكن أيضًا إجراء عملية التطريق على البارد باستخدام أداة يدوية - ليست المعدات الخاصة ضرورية دائمًا. كل ما تحتاجه هو سندان ومطرقة. حتى تتمكن من العمل مع أي قطعة عمل تقريبًا - لوح حديد أو شريط معدني أو قضيب أو أنبوب. كل هذا يتوقف على مدى تعقيد الجزء ومهارات السيد. بالمناسبة ، كخيار - الخيار المعتاد ، والذي يمكنك من خلاله القيام بالكثير من الأشياء.

ولكن في معظم الحالات ، خاصة بالنسبة للأشخاص المتحمسين ، أو إذا تم تشغيل العلبة ، فمن المستحسن استخدام آلة تزوير على البارد ، وإن كانت محلية الصنع ، حيث لا يمكن معالجة كل عينة باستخدام أداة يدوية. ونطاق الاحتمالات آخذ في التوسع بشكل كبير. هناك العديد من الأجهزة ذات الصلة معروضة للبيع ، ولكن أسعارها "لدغة".

على سبيل المثال ، تكلفة أرخص كتلة عالمية (تزوير وثني) هي حوالي 120000 روبل. وهذا دون الأخذ بعين الاعتبار الأجهزة ، التي ستكلف 7-10 آلاف أخرى ، اعتمادًا على التكوين.حتى أبسط آلة لـ "الحلزون" لا يمكن العثور عليها بأقل من 65000.

بمفردك ، يمكنك تجميع آليات بسيطة ، والتي ، مع ذلك ، تسمح لك بالحصول على أكثر الأنماط تعقيدًا. الأمر كله يتعلق بمهارات الشخص الذي سيعمل. ضع في اعتبارك أحد النماذج ، ودون تحديد المواد المستخدمة والأبعاد وغيرها من التفاصيل الدقيقة. الشيء الرئيسي هو فهم مبدأ الجهاز ، وسوف يلتقط سيد المنزل كل شيء بنفسه. علاوة على ذلك ، فإن الشخص الذي ليس لديه ميول للانخراط في مثل هذا "التصميم" لن يكون مهتمًا بهذا.

آلة "الحلزون"

مع ذلك ، يمكنك عمل الحلقات ، الحلزونات ، "الأمواج" و "الضفائر" المختلفة. تشمل عملية تصنيع الآلة عدة مراحل.

عينة

للحصول على دقة أكبر في الوسم ، يُنصح باستخدام ورق الرسم البياني. يتم رسم لولب عليه ، مع زيادة تدريجية في نصف قطر المنعطفات. الشرط - يجب أن تكون المسافة بينهما (الخطوة) هي نفسها. ولكن هذا إذا كان تناسق النمط مطلوبًا (على الرغم من أن لكل شخص مفهومه الخاص عن "القيمة الفنية" للعمل). الأمر نفسه ينطبق على عدد الأدوار (كقاعدة عامة ، لا يوجد أكثر من 4 منها).

من الضروري أن تأخذ في الاعتبار ، وما هي الفراغات التي يجب أن تعمل بها. يجب أن تكون "الخطوة" أكبر بقليل من قطر الشريط (شريط الحديد) ، وإلا فمن غير المحتمل أن يكون من الممكن سحب الجزء النهائي من الماكينة دون إتلاف "النموذج" بعد اكتمال العملية.

سطح العمل

يتم استخدام قطعة من الصفائح المعدنية. سمكها الكافي 4 مم. يتم تحديد الأبعاد الخطية بناءً على الأبعاد المقدرة للأجزاء المصنعة.

"استمارة"

لذلك ، يمكنك أن تأخذ ، على سبيل المثال ، شريط معدني بسمك 3 مم. سيسمح لك ذلك بالعمل معها باستخدام أداة يدوية. ينحني في شكل حلزوني حسب ترميز القالب. من السهل القيام بذلك باستخدام زوج من الزردية.

عناصر إضافية

لضمان سير العمل ، ستحتاج إلى إصلاح أحد طرفي قطعة العمل. لذلك ، ستحتاج إلى قطعة من الشريط (تساوي عرض الشريط). بالإضافة إلى ذلك ، يجب إصلاح منصة العمل على شيء ما (على سبيل المثال ، على طاولة العمل). على هذا النحو ، يمكنك تحضير قطعة من الأنابيب يبلغ قطرها 10 سم (بالطبع ، سميكة الجدران). على الرغم من وجود العديد من الخيارات هنا ، نظرًا لأن التصميم المثبت بهذه الطريقة يمكن أن يتداخل مع أنواع العمل الأخرى.

على سبيل المثال ، لتوفير إصلاح التجمع بأكمله في ملزمة "قوية". لذلك ، بدلاً من الأنبوب ، يمكنك أن تأخذ مسدسًا (صامولة ذات قطر كبير أو شيء مشابه). الشيء الرئيسي هو موثوقية التثبيت ، بالنظر إلى أنه يجب بذل جهود كبيرة أثناء التزوير على البارد.

تجميع الجهاز

هناك أيضًا العديد من الخيارات هنا. يمكن جعلها "متجانسة" وتفكيكها في الأجزاء المكونة لها. في الحالة الأولى ، يتم لحام "الحلزون" (أو أجزائه الفردية) من الشريط ببساطة في الموقع. على سبيل المثال ، في هذا الموقف:

من الممكن "لحام" قطع قضيب بطول كامل (1 سم لكل منها) بفاصل 4-5 سم ، وحفر ثقوب تثبيت تحتها في منصة العمل.

الشيء الرئيسي هو عدم نسيان التثبيت الموثوق به لنهاية الجزء المنحني.

نظرنا في واحد فقط من أبسط الخيارات. من أجل الحصول على صورة أكثر اكتمالاً لجميع إمكانيات الأجهزة لتصنيع "الحلزون" والمنتجات المماثلة ، يُنصح بالتعرف على المعدات الصناعية ذات الصلة. وكيف تصنع الجهاز الضروري بنفسك ، من مواد مرتجلة ، سيكتشفه شخص ذكي دائمًا. يظهر خيار مثير للاهتمام في الفيديو:

من الناحية العملية ، غالبًا ما يكون من الضروري ثني الفراغات إلى "ثعبان" ، لكن القيام بذلك يدويًا أمر صعب للغاية. تسمى هذه الآلات "الالتواء". بالإضافة إلى حقيقة أن الأمر يتطلب جهودًا كبيرة ، فمن الضروري الحفاظ على توحيد التناوب. هذا يعني أن هذه الأجهزة للتزوير على البارد يجب أن تكون مجهزة بمحرك كهربائي. يمكنك أن ترى قائمة كاملة من المعدات للتزوير على البارد.

ستعتمد وظيفة هذا المنتج فقط على الجهود التي تبذلها في كل من المراحل الأولية والأخيرة من العمل. لذلك ، حتى لا تحتوي الوحدة لاحقًا على نطاق ضيق جدًا من التطبيقات ، من الضروري التفكير بعناية في جميع الخيارات الممكنة لتحسينها ونقلها إلى المخططات. دعنا نحاول التعرف على الرسومات التقريبية والعمل على تجميع هذا المنتج. في نهاية المقال ، يمكنك تنزيل الرسومات التفصيلية لآلة تزوير الحلزون الباردة في شكل أرشيف.

نصائح لتطوير رسومات آلة تزوير على البارد بيديك مع قائمة من المواد

عند تطوير رسومات لآلة تزوير على البارد تعمل بنفسك ، حاول إضافة أكبر عدد ممكن من خيارات الفوهة إليها ، مما سيساعد في زيادة عدد طرق ثني الأجزاء. يمكن حل هذه المشكلة بعدة طرق:

1. نأخذ صفيحة معدنية كبيرة كقماش مرجعي ونضع عليها ، على مسافة كبيرة من بعضها البعض ، عدة "قواقع" مختلفة وفوهات أخرى. يكمن عيب هذا الحل في المساحة الحرة المحدودة. سيكون من الصعب للغاية تدوير الأجزاء الطويلة ، وسيكون من الضروري التأكد باستمرار من عدم خروجها من الفتحات.

2. نقوم بتطوير خيارات لتحسين الفوهات. على سبيل المثال ، يمكنك عمل "حلزون". عند تفكيكها بالكامل ، سيكون لها تجعيد واحد فقط ، عند التجميع - 3-4 تجعيد أو أكثر (إذا لزم الأمر). سيتم ربط كل جزء بالجزء السابق وبقاعدة قماش الدعم باستخدام دبابيس معدنية.

رسم آلة تزوير الباردة الموصوفة في المقال الجهاز الموصوف في المقالة

3. والخيار الأكثر فعالية هو تطوير منتج لديه القدرة على تغيير الفوهات. لذلك يتم عمل فتحة مستطيلة في القماش ، يتم إدخال فوهات متصلة بصفيحة مستطيلة من المعدن. سيتم إجراء التثبيت على حامل المنتج نفسه بمساعدة البراغي.

اقرأ مقالنا "آلة القطع بالليزر للمعادن هي مساعد موثوق به ولا غنى عنه في الحياة اليومية."

سننظر في أبسط نموذج من حيث التصنيع ، والذي ، إذا رغبت في ذلك ، يمكن تحسينه. سيكون من الضروري فقط إجراء تغييرات طفيفة على المخططات الأولية. لتحقيق ذلك ، نحتاج إلى ما يلي:

• آلة لحام؛
• حفر مع تدريبات كربيد.
• منشار ترددي أو منشار عادي ؛
• أنابيب معدنية مربعة
• صفيحة معدنية؛
• أنبوب معدني مستدير
• أعمدة حديدية؛
• محامل (كبيرة ومتوسطة الحجم) ؛
• براغي ذات صواميل مقاس M8 ؛
• قضيب معدني.

"حلزون" آلة التشكيل على البارد "الحلزون"

عملية تجميع DIY لآلة تزوير على البارد محلية الصنع مع فوهة غير قابلة للاستبدال

ستبدو عملية تجميع آلة تزوير على البارد محلية الصنع بيديك كما يلي:

1. أولاً ، يتم تجميع عمود الدعم. يتكون من أربع قطع متطابقة لأنبوب مربع. في الجزء السفلي ، يتم توصيلهم ببعضهم البعض من خلال أربع قطع بطول أقصر ونفس الرقم في الأعلى. في المظهر ، يشبه هذا التصميم قاعدة البراز. يتم القطع بمنشار ، اتصال - بآلة لحام.

2. بعد ذلك ، يتم قطع دائرتين بأقطار متساوية من الورقة ، بالإضافة إلى أربعة مثلثات قائمة الزاوية. يتم لحام الأجزاء المثلثة في الجزء السفلي من قطع الأنبوب المستدير ، بحيث تظل الحافة الحرة في الأعلى. يبدو وكأنه نوع من الهرم. بقاعدة عريضة ، نطبق الجزء على مركز الدائرة ونلحمه.

3. الدائرة ذات الجزء الملحوم متصلة بأربعة قضبان أفقية علوية بمسامير. يتم حفر الثقوب باستخدام المثقاب.

4. بعد ذلك ، نصنع مقبض المنتج. يتطلب ذلك قطعًا طويلًا للقضيب وقطعًا من لوح معدني. القطع الأول أكبر بقليل من قطر الدائرة ، والثاني يساويها. يجب ثني نهاية الأول بزاوية 30 درجة ، ويتم توصيل الحافة المثنية بحافة القطع الثاني عن طريق لحام وصلة مرور من قطعة قضيب. أقل قليلاً ، يتم لحام قطعة أخرى من القضيب. لقد قمنا بلحام مقبض طويل على جانب العبور بحيث يخرج أحد حوافه باتجاه الهيكل من القواطع.

5. يتم وضع محامل التوجيه وتثبيتها على الطرف القصير للمقبض وعلى القطع الملحومة من الأسفل. على القطع الموجود في الأعلى ، نقوم بتركيب ملف معدني سميك في وضع أفقي ، والذي سيلعب دور عنصر الانحناء. في النهاية الحرة للقطع السفلي ، نصنع ثقبًا بقطر يساوي قطر الأنبوب.

6. نضع المقبض المجمع من خلال الفتحة المحفورة في قمة الهرم (مع الخيط المطبق بالفعل). من الأعلى نلوي صامولة عريضة بدائرة صغيرة ملحومة عليها ، وستكون الدائرة العلوية متراكبة عليها. قمنا بلحام "الحلزون" النهائي بمركز الدائرة العلوية.

يتم حساب جميع الأبعاد الدقيقة للمنتج بشكل مستقل. نقوم بإجراء الحسابات بناءً على احتياجاتك. نقوم بتعيين معلمات المنتج في مرحلة تطوير مخططات المسودة. يمكنك تنزيل رسومات آلة الحلزون للتزوير على البارد من هنا.

papamaster.su

ماكينات التشكيل على البارد

وفقًا للتعبير الشائع (ولكن ، للأسف ، الأمي من الناحية الفنية) "التزوير البارد" (من التطريق البارد باللغة الإنجليزية) ، تشتمل المعدات المصممة لأداء عمليات تشوه البلاستيك هذه على الأجهزة التي تؤدي عمليات مثل الانحناء الحجمي ، واللف ، والتسطيح ، إلخ. . غالبًا ما يكون هذا ضروريًا بشكل خاص عند العمل على تصنيع عناصر التشكيل الفني للمعادن - اللوالب ، الحلزونات ، القواقع ، المونوغرامات ، وما إلى ذلك ، والتي لا تتطلب اتصالًا لاحقًا ببعضها البعض.

آلة اللف (الالتواء)

تجميع الشروط المرجعية لآلة تزوير على البارد

البيانات الأولية للتصميم (إذا لم يناسبك أي من الخيارات للرسومات النهائية لهذه المعدات والتركيبات) هي:

1. مساحة المقطع العرضي المحددة للفراغات الأصلية (على سبيل المثال ، من الصعب جدًا معالجة قضيب فولاذي يدويًا بحجم مقطع عرضي يزيد عن 12-16 مم).
2. القدرات الفنية - من أجل صنع الأجزاء الرئيسية من المعدات المطلوبة بنفسك.
3. قائمة بعمليات الحدادة - الثني ، المزعجة ، المزعجة - التي يجب إجراؤها للمعالجة الفنية اللاحقة للمعادن.
4. درجة تعقيد الأداة والتركيبات التي تجعل من آلة الكير الباردة المطلوبة متعددة الاستخدامات.
5. الحاجة إلى محرك (آلة تزوير يدوية على البارد أسهل بكثير من صنعها باستخدام محرك كهربائي).

من أجل تنفيذ معظم العمليات لتصنيع المعدات اللازمة بنفسك ، يجب أن توفر الرسومات أكبر نسبة ممكنة من الفراغات والتجمعات التي تتطلب معدنًا ملفوفًا عاديًا - قناة ، زاوية ، شريط سميك ، إلخ.

أنواع المعدات والأدوات منزلية الصنع لمعالجة المعادن البلاستيكية

من الصعب جدًا صنع آلة تزوير باردة موحدة تمامًا بيديك. ولكن من الممكن أن تنص الرسومات في الرسومات على وجود عقد قابلة للتبديل ، سيتم إجراء التثبيت على قاعدة إطار مشتركة. تشمل الأدوات الأكثر طلبًا ما يلي:

• Twister - جهاز يقوم بالتواء حلزوني لجزء من قضيب فولاذي في اتجاه محوره الطولي ؛
• Gnutik - جهاز يقوم بثني قطع العمل من المعدن الملفوف إلى الزاوية المطلوبة (بما في ذلك تنفيذ عناصر الانحناء المكاني على المعدن) ؛
• الحلزون - عقدة تقوم بالتواء حلزوني لجزء من قطعة الشغل بنصف قطر متناقص باستمرار ؛
• القالب عبارة عن أداة يتم من خلالها صنع دائرة بالقطر المطلوب من قضيب على آلة تزوير على البارد ؛
• Core - أداة لتطبيق النقش الحجمي على المعدن ، وكذلك الانطباعات المختومة على الأسطح المسطحة.

تسمح مجموعة من هذه المعدات في الواقع بأداء الغالبية العظمى من العمل على التشوه الحجمي للفولاذ والسبائك غير الحديدية باستخدام آلات التشكيل على البارد.

ستسمح إمكانيات الماكينة بمحرك يدوي بالتشوه الحجمي للمعادن والسبائك عالية المرونة بشكل أساسي - فولاذ منخفض الكربون ، وبعض العلامات التجارية من النحاس الأصفر ، والنحاس ، والألمنيوم. من هذه العناصر ، من الممكن عمل تفاصيل عن الدرابزين المزور والأسوار والمدرجات والأشجار.

خطوات تصميم آلة التشكيل على البارد والإجراءات التحضيرية

لصنع آلة تزوير على البارد ، ستحتاج إلى الرسومات التالية:

• رسم قاعدة إطار السرير لتركيب الوحدة ؛
• رسومات التجميع لكل من الأجهزة الضرورية ؛
• رسومات الأجزاء القابلة للتبديل من الماكينة.

كأداة عمل ومواد أولية للتصنيع ، فأنت بحاجة إلى:

• صفيحة فولاذية (أو شريط) من درجة فولاذية متوسطة الكربون لا تقل عن الفولاذ 35 ؛
• أنبوب سميك ذو مقطع عرضي مربع ؛
• آلة قطع محمولة أو طاحونة ؛
• أداة للعمل مع السحابات (مفتاح الربط ، كماشة) ؛
• آلة لحام منزلية
• فريزر.
• وحدة الانحناء اليدوي
• أداة قياس ووسم (مربع ، فرجار ، فرجار).

قبل البدء في تصنيع العناصر الفردية لآلة الكير على البارد ، من المفيد تنفيذ جميع الإجراءات المقصودة على الرسم ، ورسم جميع الحركات الرئيسية للمكونات والأجزاء الفردية التي تشكل آلة التشكيل على البارد. من المفيد بشكل خاص القيام بذلك قبل عمل أداة عمل قابلة للاستبدال (للحلزون ، النواة ، الانحناء). يجدر أيضًا النظر في إمكانية استخدام المكونات القياسية: على سبيل المثال ، نائب مقعد ، أو فرجار من مخرطة صغيرة تم إيقاف تشغيلها.

لضمان الجودة العالية للمنتجات النهائية ، يجب أن تكون معلمات الخشونة للأداة أعلى بدرجة واحدة من المنتجات التي سيتم تصنيعها عليها. لذلك ، بعد إنتاج عمليات اللحام ، والقطع ، وما إلى ذلك ، يجب أن يتم صقل أسطح التشطيب بعناية. عندما يتم تصنيع جميع المكونات الضرورية لآلة الكير على البارد ، من المفيد المعالجة الحرارية لأدوات العمل القابلة للاستبدال. تصلب صلابة 40… 45 HRC سيزيد بشكل كبير من متانة التركيبات المستخدمة. تجدر الإشارة إلى أنه بعد التصلب ، يتم تشويه المنتجات إلى حد ما ، وبالتالي تحتاج إلى تحرير لاحق. ومع ذلك ، فمن الأفضل طلب عمليات التقوية والتلطيف في الشركات المتخصصة التي لديها المعدات اللازمة.

كيفية صنع وتجميع مكونات وأدوات الماكينة الفردية لذلك

على سبيل المثال ، يتم تقديم إرشادات خطوة بخطوة للحصول على أداة Twister ، والتي تهدف إلى التواء أحادي المحور طولي لقضيب فولاذي من شريط مقطع عرضي مربع. وبالمثل ، وبنفس التسلسل ، سيتم إجراء العمليات فيما يتعلق بأجزاء أخرى من آلة التشكيل على البارد - الحلزون ، اللب ، القالب ، الانحناء ، إلخ.

يجب أن تكون قطعة العمل المرجعية لهذا الجهاز عبارة عن شعاع I أو قناة ذات أرفف سميكة. يتم إرفاق شريط عريض من الألواح السميكة باللحام ، حيث يمكن ربط ملزمة مقاعد البدلاء. سيتم تثبيت الجزء الثابت من الشريط الملتوي فيها. يجب تثبيت الرذيلة بإحكام بشكل خاص - بحد أدنى أربعة براغي بقطر M16 أو أكثر. لزيادة مساحة التثبيت للقضيب ، يتم لحام الألواح المموجة المصنوعة من الفولاذ السميك بفكي الملزمة. من الطرف المقابل للشعاع I ، يتم تثبيت بكرات التوجيه ، والتي سيتم بعد ذلك إرفاقها بوحدة تثبيت للجزء المتحرك من قطعة العمل. يمكن أن تكون مصنوعة من غلاف فولاذي ، على طول الشبكة التي من الضروري توفير ثلاث فتحات لربط البراغي الموجودة بزاوية 120 درجة بقطر 2 ... 3 مم أصغر من جانب مربع المربع. عنصر ملتوي. يجب أن تكون المسامير صلبة ، ومصنوعة من الفولاذ عالي الجودة ، ولها أيضًا نهاية مسطحة. يجب وضع كلا جهازي التثبيت بشكل متحد المحور ، والذي يتم فحصه باستخدام مستوى ، ومربع ، وفرجار.

بعد ذلك ، يتم عمل مقبض لتدوير الجزء المتحرك من المشبك. يجب توفير الرافعة الموجودة تحتها لأطول فترة ممكنة - وبالتالي ستنخفض قيمة القوة المطبقة. في نفس الوقت ، يجب أن يكون طول الرافعة مريحًا للمستخدم. من الأفضل اختيار المقبض نفسه من المقبض القياسي ، ويفضل أن يكون ذلك باستخدام جلبة مطاطية - لاستبعاد الانزلاق المحتمل ليد المشغل للتزوير البارد عند إجراء انتقال التشوه البلاستيكي المقابل عليه.

بعد تجميع آلة الكير على البارد ، يتم فحصها للتأكد من موثوقية حركة العناصر المتحركة ، وكذلك للتأكد من دقة إنتاج عمليات تشوه البلاستيك للمعدن. بعد ذلك ، يمكنك عمل المرفق النهائي للجهاز بإطار الدعم.

إذا وجدت خطأً ، فيرجى تحديد جزء من النص والضغط على Ctrl + Enter.

stankiexpert.ru

كيفية صنع آلة تزوير على البارد. آلات الحدادة على البارد: الغرض والأنواع والتصنيع

تحظى الهياكل المعدنية بشعبية كبيرة في ترتيب المنازل والشقق الخاصة. تضفي المنتجات المنحنية نكهة غير عادية على التصميم الداخلي والمناظر الطبيعية وتسمح لك بإنشاء صورة فنية جذابة للغاية. يسعى العديد من مالكي منازلهم الريفية إلى جعلها فريدة من نوعها ، والأجزاء المختومة ليست مناسبة لهذا الغرض. الأدوات العالمية والخاصة من الشركات المصنعة باهظة الثمن. لذلك ، هناك سؤال وثيق الصلة: كيف تصنع آلة تزوير على البارد بيديك من مواد مرتجلة.

لماذا تحتاج إلى أداة تزوير على البارد؟

تعتبر عملية الكير على البارد أسهل بكثير وأكثر أمانًا من الطرق الساخنة. بادئ ذي بدء ، نظرًا لأنه لا يتطلب معدنًا متوهجًا والالتزام الصارم بنظام درجة الحرارة طوال العملية بأكملها.

يمكن أن تكون آلة الكير على البارد محلية الصنع عالمية أو مصممة لتصنيع أجزاء ذات تنسيق معين. بغض النظر عن الخيار الذي يناسبك ، فإن أداة افعلها بنفسك ستحل العديد من المشكلات:

ما الذي يمكن عمله على آلة تزوير على البارد؟

للتزوير الفني على البارد ، غالبًا ما تستخدم المعادن اللينة - وهذه هي:

لا توجد قيود على مجموعة المنتجات المعدنية المزورة الممكنة - كل هذا يتوقف على خيالك الشخصي وقدراتك. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام التفاصيل المخرمة من أجل:

• تنظيم السلالم
• تجميع الأسوار والأسوار.
• منشآت الشواء
• زخرفة المواقد
• إنشاء عناصر زخرفية منفصلة - حوامل الزهور ، وزخارف الجدران ، إلخ.

ما هي ماكينات الحدادة على البارد؟

هناك أنواع كثيرة من آلات الكير على البارد:

كيف تصنع آلة تزوير على البارد تفعل ذلك بنفسك؟

حتى الآن ، هناك العديد من حلول التصميم لتصنيع آلة تزوير على البارد محلية الصنع. يستخدم الحرفيون المنزليون أكثر الأدوات والمعدات غير المتوقعة لإعادة صنع الأداة الصحيحة. ستجد في هذه المقالة أدناه رسومات لخيارات أدوات تزوير اليد الأكثر شيوعًا وتعليمات التجميع التفصيلية.

رسومات آلات للتزوير على البارد

كيف تصنع آلة حلزون كاملة في المنزل؟

في كثير من الأحيان ، عند تجميع أي هياكل معدنية مخرمة ، يتم استخدام العناصر الحلزونية. هذه الآلة مناسبة لتصنيع مثل هذه الأجزاء من نفس الحجم.

أدوات

لإنجاز المهمة ، استعد:

• صفائح فولاذية
• شرائط فولاذية
• الحانات.
• أنبوب جانبي
• طاحونة؛
• آلة لحام؛
• صنفرة.
• الروليت.
• علامة؛
• كماشة؛
• ورقة وقلم.

تعليمات تجميع الماكينة بالكامل

للحصول على أداة موثوقة مع معلمات مناسبة كنتيجة لعملك ، تابع ما يلي:

فيديو

نتيجة للعمل المنجز ، ستحصل على آلة تزوير على البارد ، كما في الفيديو أدناه. هناك يمكنك عرض تسلسل أفعالك بشكل مرئي أثناء التجميع.

كيف تصنع آلة الحلزون من النوع؟

لا يختلف أساس تصميم حلزون ضبط النوع كثيرًا عن الجهاز السابق. ستحتاج أيضًا إلى قطع الصفيحة القاعدية من لوح فولاذي ، والتي سيتم إرفاق أجزاء ضبط النوع عليها في المستقبل. ثم قم بما يلي:

فيديو

عند الانتهاء ، سيبدو الحلزون هكذا.

كيف تصنع شريط الالتواء؟

لمثل هذه الأداة الباردة ، قم بإعداد:

• صفائح فولاذية
• ملزمة؛
• طاحونة؛
• السحابات - المكسرات مع البراغي.
• معدات التخفيض
• محرك كهربائي؛
• سلسلة؛
• آلة لحام؛
• I- شعاع

لتجميع الماكينة بسرعة ، اتبع تسلسل الإجراءات التالي:

فيديو

يوضح هذا الفيديو بوضوح تصميم شريط الالتواء للشكل المجمع ومبدأ التشغيل على مثل هذا الجهاز. يرجى قراءتها بعناية لجعل عملك أسهل.

خاتمة

كما رأيت بالفعل ، إذا كانت لديك مهارات أولية في التعامل مع الأدوات وتطوير واضح للرسم الأولي للآلة ، فليس من الصعب تجميعها. حدد الهدف بشكل صحيح ، وحدد النوع المناسب للبناء وقم بتركيب الجهاز بالتسلسل. في هذه الحالة ، نضمن لك الحصول على نتيجة عالية الجودة - يمكنك بسهولة عمل جميع التفاصيل المعدنية المخرمة لتزيين منزلك.

كيفية صنع آلة تزوير على البارد

• 0.00 / 5 5
• 1 / 5
• 2 / 5
• 3 / 5
• 4 / 5
• 5 / 5

recn.ru

آلات وتجهيزات منزلية الصنع للتزوير على البارد

لتصنيع المنتجات المزورة تستخدم طريقتان - العمل البارد والساخن. تتميز الطريقة الأولى بانخفاض كثافة اليد العاملة ، ولكنها تتطلب وجود أداة خاصة. في معظم الحالات ، يمكنك صنع آلة تزوير على البارد بيديك ، مسترشدة بالرسومات القياسية.

مبادئ تزوير المعادن على البارد

آلة تزوير الباردة محلية الصنع

لإنتاج المنتجات المعدنية المزورة ، من الضروري ضمان عملية تشوهها الخاضع للرقابة. في هذه الحالة ، يجب مراعاة هيكل المادة وخصائصها الفنية والتشغيلية.

يعتمد مبدأ التشكيل على البارد على تأثير العوامل الخارجية على الشبكة البلورية للمادة. يتكون من حبيبات غير منتظمة الشكل. نتيجة لتشويه الهيكل ، الذي يتم إجراؤه بواسطة آلة التشكيل على البارد ، هناك ضغط وتغيير في تكوين قطعة العمل. نظرًا لأن أحد الشروط هو الحفاظ على خصائص الجزء ، فمن الضروري تحديد الرسومات لإنتاج أدوات الماكينة.

ميزات المعدن بالحدادة على البارد ، متطلبات التركيبات لهذا الغرض:

• من الممكن معالجة الفولاذ منخفض الكربون فقط ، والذي يتمتع بدرجة عالية من اللدونة ؛
• يتم استخدام قضبان من أقسام مختلفة كفراغات ؛
• الحساب الأولي لأبعاد المنتجات النهائية. في عملية إنتاجها ، من الضروري المراقبة المستمرة للمعلمات الهندسية ؛
• استخدام آلات مختلفة لتشكيل التكوين المطلوب.

حاليًا ، يتم استخدام عدد من الأدوات الخاصة للمعالجة الفنية للمعادن بالتزوير على البارد. بعضها يمكنك أن تفعله بنفسك. لكن لهذا من الضروري أولاً دراسة الرسومات وخصائص الإنتاج.

يمكن أن تؤدي المنتجات المزورة عدة وظائف في نفس الوقت - جمالية وتشغيلية. هذا ينطبق على الهياكل الحاجزة من تكوينات مختلفة ، على سبيل المثال ، موجة.

الحلزون لتزوير الباردة

رسم الحلزون للتزوير على البارد

الأكثر شيوعًا والمطلوب هي آلات التشكيل البارد المصنوعة منزليًا من الحلزون. بمساعدتهم ، يتم تشكيل الفراغات الحلزونية. يتيح لك تصميم الجهاز صنعه بنفسك.

يمكن تكييف رسم آلة "الحلزون" لإنتاج نوع معين من منتجات الطرق الفنية. للقيام بذلك ، تحتاج إلى معرفة المعلمات التالية:

• الحد الأدنى والأقصى لنصف قطر انحناء قطعة الشغل ؛
• المعلمات الهندسية وشكل المادة المصدر ؛
• الأداء المخطط.

للإنتاج بالجملة ، من الضروري صنع آلة تزوير كهربائية. إذا كنت تخطط للعمل في المنزل ، فإن الطرز اليدوية مناسبة.

كأساس لتصميم الفلوت ، من الضروري استخدام لوح فولاذي بسمك لا يقل عن 3 مم. سيسمح لك ذلك بثني قضبان المقطع العرضي الكبيرة.

الانحناء لتزوير الباردة

الانحناء لتزوير الباردة

لتشكيل زوايا مختلفة ، هناك حاجة إلى أداة ثني يدوية - واحدة من أكثر الأجهزة المطلوبة لتزوير المعادن على البارد. يتكون من صفيحة فولاذية يوجد عليها عمودان للدعم وموقف متحرك.

يتم وضع قطعة العمل بين أعمدة الدعم والإسفين. هذا الأخير لديه آلية إزاحة نحو التوقفات. نتيجة لهذا الفعل ، تحدث أشياء سيئة. معالجة شريط الصلب. بهذه الطريقة ، يمكن تصنيع منتجات مزورة بأشكال مختلفة.

ميزات استخدام أداة الانحناء اللازمة للرسم الصحيح للرسم:

• الحساب الأولي لزاوية التشوه ؛
• يمكن توفير جزء ثني إضافي في التصميم. للقيام بذلك ، قم بتثبيت عمود دوار آخر ؛
• قوس تصاعد الجدول.

من الضروري استخدام أدوات الصلب لإنتاج الانحناء. هذا بسبب الأحمال العالية أثناء التشغيل. بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك جمع عناصر من نوع "الموجة" عليها ، ولكن لهذا تحتاج إلى ترقية الرسم الأصلي.

الحد الأدنى والأقصى لنصف قطر الانحناء للنحافة. يجب حساب التزوير بناءً على المعلمات الهندسية لقطعة العمل.

تويستر للتزوير على البارد

مخطط الإعصار للتزوير الفني

من الصعب تخيل طرق فنية حديثة بدون عناصر على شكل لولب. لإنتاج مثل هذا رقيقة. تم تصميم أجزاء الإعصار - آلة محلية الصنع للتزوير على البارد.

ميزة هذه الأداة هي فك الغصين على طول المحور. من الناحية الهيكلية ، يتكون رسم الآلة من جزأين - التثبيت والمتحرك. الجزء متصل بينهما ويتم تنفيذ المعلومات الخاصة به بمساعدة مقبض دوار.

مميزات أداء الجهاز:

• حساب رافعة الضغط لتقليل الجهود المبذولة لإنتاج الفراغات ؛
• القدرة على تغيير المسافة بين عناصر التثبيت للأداة. سيسمح لك ذلك بعمل أجزاء بأطوال مختلفة ؛
• يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن تشكيل اللولب يحدث من جانب التثبيت.

بفضل الإعصار ، من الممكن عمل عناصر مطروقة لقضبان النوافذ ، والحواجز الفولاذية ، إلخ.

هذه هي القائمة الرئيسية لآلات الطرق الباردة. ولكن إلى جانبهم ، يتم استخدام معدات مختلفة ، مصممة لإنشاء رقيقة حقًا. منتجات.

يُظهر الفيديو أمثلة على آلات تزوير المعادن على البارد في المنزل: