لماذا هو ضروري وكيف تعمل مع أرضية التسوية الذاتية؟ ذراع التسوية الذاتية للأرضية في أرضية Yoshkar-Ol ذاتية التسوية

تبدأ الإصلاحات الرئيسية لأي مبنى سكني بإصلاح الأرضية. عادة ما يكون مشهد الأرضية الخرسانية القديمة محبطًا. اختلافات في الارتفاع ، والحفر ، والرقائق ، والشقوق ... من المستحيل وضع طبقة جديدة على مثل هذه القاعدة. كيف تصلحها؟

الحل التقليدي هو ذراع التسوية الأسمنت والرمل. لها عدد من العيوب المهمة: الاستهلاك الكبير للمواد ، من الصعب جدًا تسويتها بدون مهارات وخبرة ، يستغرق تصلب الخرسانة شهرًا على الأقل. من الأسهل والأسرع استخدام ذراع التسوية الذاتي الحديث - سيكون من الممكن البدء في الانتهاء في اليوم التالي.

ذراع التسوية الذاتية هو طريقة تسوية الأرضية ، والتي تتضمن استخدام خليط خاص. لا يشمل فقط المادة الرئيسية (الأسمنت والجبس) والموثق (الرمل) ، بل يشمل أيضًا الغراء والملدنات ، مما يجعل الخليط أكثر بلاستيك من الخرسانة العادية. يكتسب القدرة على ملء عيوب الطلاء الرئيسي بشكل مستقل وانتشاره على كامل مساحة الغرفة. إذا لزم الأمر ، يمكن استكماله بأصباغ وتصبح طلاءًا زخرفيًا.

في ظروف التشغيل المختلفة ، يمكن استخدام واحد من عدة أنواع من مركبات التسوية الذاتية. يجب أن يتم الاختيار بناءً على العوامل التالية:

• رطوبة داخلية
• احتمال الاتصال المباشر بالرطوبة ؛
• ما إذا كانت الأرضية مطلوبة لتكون مقاومة للمواد الكيميائية العدوانية ؛
• ما إذا كان سيتم وضع طلاء زخرفي أعلى ذراع التسوية ؛
• نوع القاعدة؛
• الحاجة إلى إعطاء الأرضية خصائص إضافية - امتصاص الضوضاء ، والعزل الحراري ، ومقاومة الانزلاق.

لا توجد أنواع كثيرة من مخاليط ذراع التسوية - لن يكون من الصعب الاختيار. يتم تصنيفها على أساس مجموعة متنوعة من المكونات المكونة:

• يبني. الخيار الأرخص والأكثر هشاشة ، وغالبًا ما يستخدم كأساس. إذا كنت ترغب في إنشاء ذراع تسوية كامل ، فمن الأفضل استكمال الأسمنت بالأكريليك. في هذه الحالة ، سيتحول إلى متين ومقاوم للصقيع ومتساهل مع خصائص القاعدة. ومع ذلك ، مثل الخرسانة التقليدية ، ستكتسب ذراع التسوية الأسمنتية القوة على مدار عدة أسابيع.
• جبس. أقوى من الأسمنت ، ولا يتطلب تسوية مسبقة للقاعدة ، وتوصيل الحرارة بشكل جيد. صديقة للبيئة. يمكن أن يكون بأي سمك وهو رائع لأنظمة التدفئة تحت الأرضية. يجب أن تكون القاعدة جافة لأن الجبس يمتص الرطوبة جيدًا.
• الايبوكسي. ذراع التسوية قوي ومقاوم للمواد الكيميائية ، لكنه لا يتحمل التآكل. يمكن أن تتصدع عند اصطدامها بأشياء ثقيلة.
• البولي يوريثين. الأنسب للمساحات الصناعية والتجارية. مقاومة لجميع أنواع الإجهاد الميكانيكي وتغيرات درجات الحرارة والرطوبة. عمر خدمة طويل. العيوب الرئيسية هي الدقة في حالة الأساس ، التكلفة العالية.

إيجابيات وسلبيات طريقة المحاذاة هذه

يتميز ذراع التسوية الذاتية بالعديد من المزايا:

• سهولة التشغيل. يحتاج الخليط الجاف فقط إلى تخفيفه بالماء وتقليبها وصبها على الأرض. ينتشر من تلقاء نفسه ويخلق سطحًا أملسًا ومسطحًا تمامًا.
• تجفيف سريع. يمكنك المشي على ذراع التسوية في غضون ساعات قليلة بعد صب المياه ، فهي تكتسب قوتها الكاملة في يوم واحد فقط.
• متانة عالية ومقاومة لمختلف أنواع التأثيرات.
• لا انكماش.
• الحد الأدنى لسمك ذراع التسوية - 5 ملم.

لديها أيضًا عيوب:

• يجب تحضير القاعدة - يتم إغلاق الشقوق وإزالة الغبار والحطام وتجفيف السطح.
• من الصعب جدًا إزالة ذراع التسوية الفاشل.
• تكلفة عالية نسبيًا.
• تسمم. يمكن أن تطلق الملدنات مركبات كيميائية ضارة بالصحة في الهواء ، لذلك ، أثناء التجفيف ، يجب أن تكون الغرفة جيدة التهوية ، ومن الضروري العمل مع الاستخدام الإلزامي لمعدات الحماية الشخصية.

الخصائص والمصنعين والسعر التقريبي

إحدى الخصائص الرئيسية لذراع التسوية قيد الدراسة هي نعومة السطح الناتج. يتم ضمانه باستخدام حشوات بأبعاد لا تتجاوز 260 ميكرون. يربطهم بالجبس أو الأسمنت. يتم إعطاء خصائص إضافية - المرونة والسيولة والقدرة على الالتصاق بالقاعدة - بواسطة الملدنات المختلفة. يمكن أن تكون بوليمرات أو معادن. يعتمد التركيب الدقيق على الشركة المصنعة للخليط ، كما تختلف الخصائص التقنية للمواد.

عند الاختيار ، يجب الانتباه إلى نطاق سماكة ذراع التسوية المسموح بها (على سبيل المثال ، 3-60 مم) ، ووقت المعالجة الأولية ، وإمكانية استخدامه للعمل في الهواء الطلق ، والقوة (المشار إليها في MPa).

يمثل سوق اليوم للمركبات ذاتية التسوية الشركات المصنعة التالية:

• كناوف(كناوف) هو القائد الذي لا شك فيه. يعتمد المنتج على خلائط الجبس ذات القوة المتزايدة مع إضافة رمل الكوارتز الناعم ، مما يحسن خصائص أداء ذراع التسوية - الالتصاق بقاعدة الأرضية ، ومقاومة التآكل. السعر حوالي 220 روبل. لحزمة 20 كجم.
• فيتونيت. يمكن استخدام الخلائط القائمة على الأسمنت والحجر الجيري لإنشاء تشطيبات الأرضيات. سمك ذراع التسوية - حتى 5 مم. قوة عالية ومقاومة التآكل. تستغرق المجموعة الأولية للقوة 3 ساعات فقط. الاستهلاك - 1.5 كجم / م 2 / مم ذراع التسوية. السعر - 360 روبل. لكل كيس 25 كجم.
• سيريسيت. خلطات Ceresit مناسبة لصنع قدد التسوية على أي قاعدة وتحت أي طبقة علوية. مناسب للتدفئة الأرضية. قاعدة جافة مطلوبة. سماكة ذراع التسوية - حتى 60 مم. تجفيف سريع. السعر - 400 روبل. لكل كيس 25 كجم.
• بولارز. تتميز المخاليط بحقيقة أنه من خلال استخدامها ، من الممكن إنشاء ذراع تسوية عازل للحرارة والصوت. السعر - 300 روبل. ل 25 كجم.

حساب كمية المواد

يمكنك حساب الكمية المطلوبة من الخليط باستخدام معلومات الاستهلاك المقدمة من قبل الشركة المصنعة. يشار إلى كتلة الخليط ، والتي تنتقل إلى تكوين ذراع التسوية بسمك 1 مم. على سبيل المثال ، إذا تمت الإشارة إلى استهلاك 1.5 كجم لكل م 2 على العبوة ، فقم بتكوين ذراع تسوية بسمك 5 مم في غرفة مساحتها 10 م 2 ، 1.5 * 10 * 5 = 75 كجم من الخليط ، أو ثلاثة أكياس ، سوف يكون مطلوب.

سيكون هذا الحساب عادلاً فقط في الظروف المثالية - عندما لا يكون لقاعدة الأرضية اختلافات في الارتفاع. إذا كان السطح يحتوي على منخفضات ، حتى بعد التسوية الخشنة ، فيجب إضافة القليل من الخليط. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تأخذ في الاعتبار حجم المواد مثل شبكة العزل والتسليح ، إذا تم استخدامها.

أمر العمل

يتم تسوية الأرضية بهذه الطريقة على عدة مراحل:

1. إعداد الأساس. يجب إصلاح الشقوق وتجفيف الأرضية وتنظيفها. ثم يتم تطبيق التمهيدي على طبقتين.
2. تحضير الحل. من الضروري تخفيف الخليط وفقًا للوصفة الموضحة من قبل الشركة المصنعة على العبوة مع المادة. لكي يصبح الخليط عالي الجودة ، من الضروري مراقبة درجة الحرارة في الغرفة في حدود 15-30 درجة. تحتاج إلى تقليب الخليط المصبوب بسرعة ، بدون تكتلات ، لذلك لا ينبغي أن يتم ذلك يدويًا ، ولكن باستخدام مثقاب بفوهة الملعقة.
3. يُسكب الخليط النهائي على سطح الأرض. يجب أن تبدأ من الزاوية البعيدة للغرفة ، وتتجه تدريجيًا نحو المخرج. إذا لزم الأمر ، يمكنك المشي على ذراع التسوية المبلل في أحذية الطلاء - أحذية خاصة ذات مسامير.
4. تحتاج إلى المشي فوق المنطقة بأكملها باستخدام بكرة مسننة لإزالة فقاعات الهواء المتكونة.
5. ثم يبقى فقط انتظار مجموعة من قوة ذراع التسوية. لا ينصح بالإفراط في تجفيفه ، لذلك يجب حماية الأرضية من التعرض لأشعة الشمس ومصادر الحرارة والمسودات.

إذا تم تشكيل ذراع التسوية الذاتية في غرفة كبيرة ، فلن تحتاج إلى عمل الكثير من الخليط مرة واحدة. سوف يجف بسرعة كبيرة ، وسيتعين التخلص من المواد غير المستخدمة. إذا لم يكن هناك مساعد ، فيمكنك العمل بمفردك في أقسام - لا يتقلص ذراع التسوية ، بحيث لا تختلف أماكن التجفيف بسرعات مختلفة في الارتفاع.

في الفيديو التالي ، يمكنك أن ترى بوضوح كيفية التعامل مع خليط مشابه بيديك:

كم من الوقت يجف؟

اعتمادًا على الشركة المصنعة والعلامة التجارية للخليط ، قد يستغرق المعالجة الأولية 3-8 ساعات. بعد هذه الفترة ، سيكون من الممكن السير على ذراع التسوية. يمكنك وضع طلاء زخرفي في 1-2 أيام. سيصل ذراع التسوية إلى أقصى قوته (المشار إليها على العبوة في MPa) بعد 28 يومًا.

في تواصل مع

ضع في اعتبارك نوعين من تركيب الأرضيات - شبه جاف ورطب (سائل) مصنوع بالطريقة المعتادة للأرضيات اللاحقة لطلاء النهاية (البلاط ، الخزف الحجري ، اللامينيت ، المشمع). تم وصف الأسباب الرئيسية للشقوق في هذه الصفحة. سكريد متصدع تم استعارة صورة ذراع التسوية المتصدع من منتدى تشطيبات مدينة الماجستير.

سلبيات "ذراع التسوية السائل" - قوة منخفضة ، وانكماش عالي وشقوق عديدة

يبدو وكأنه ذراع تسوية رطب عادي. تُظهر الصورة بوضوح شقوق انكماش ناتجة عن كمية مبالغ فيها من الرطوبة في ملاط ​​الأسمنت ، مثل ذراع التسوية هذا لا يفي بمعايير القوة لوضع طبقة النهاية لاحقًا ، عند المشي أو الأحمال في منطقة اللحامات ، قد تتحرك القطع الفردية ، وانحراف وانحناء ذراع التسوية ، وهو صوت باهت ، ولف. مع التشغيل الكامل لمثل هذا السطح ووضع البلاط عليه ، لا يُسمح بمشمع ، فهو محفوف بتفكيك الأرضيات ، وهو بمثابة "أرضية نظيفة"

ذراع التسوية المصنوع وفقًا لطريقة ذراع التسوية شبه الجافة ، المقوى ليس بشبكة فولاذية ، ولكن بالألياف الزجاجية ، يبدو مختلفًا تمامًا ، وله سطح مستوٍ ، قوي في الانضغاط والتمزق ، وخصائص لاصقة جيدة على السطح عند وضع أغطية الأرضيات.

تم تنفيذ العمل على هذه الصور من قبل شركتنا في موقع بناء IT Technopark MIPT

تختلف تقنية ذراع التسوية عن الكمية المعتادة من الماء في تصنيع الملاط ، وهو ما يكفي فقط لترطيب الأسمنت. أيضًا ، يتم وضع ذراع التسوية شبه الجاف على فيلم فاصل ، ويقطع الفيلم عن التداخل ، مما يمنع السرعة امتصاص الرطوبة من الهاون إلى الأرض وإقران المحلول بالقاعدة ، مما يعطي تأثيرًا عائمًا ، أي أن ذراع التسوية غير ملامس ولا يلتصق بالقاعدة ، وهو المطلب الوحيد الذي يجب عدم إهماله عند وضع فيلم بولي إيثيلين ، السماكة ، يجب ألا يقل سمك ذراع التسوية عن 40 مم. يمكن قراءة كيف نصنع مثل هذا السطح الأرضي

افعل ذلك بنفسك ذراع التسوية الذاتية للأرضية — هذه عملية قابلة للتنفيذ تمامًا ويمكن لأي شخص ، حتى لو كان غير محترف ، القيام بها. هذا من السهل جدا إثباته.

الأرضية هي الجزء الأكثر استغلالًا في أي غرفة ، لذا فهي الأكثر عرضة للتلف والتلف وغالبًا ما تتطلب الإصلاح. يجب أن تكون الأرضية خالية من العيوب والتشوهات ، لأن الداخل بأكمله قائم عليها.

الكثير من الأرضيات الحديثة. على سبيل المثال ، يمكن تغطية الأرضية بصفائح متطورة أو صارمة أو سيراميك أصلي أو مشمع جميل.

على أي حال ، قبل الشروع في تركيب أي غطاء أرضي نهائي ، يجب أن تكون الأرضية معدة بشكل صحيح ، أي التسوية.

حتى الآن ، فإن أفضل قاعدة لأي غطاء أرضي هي ذراع التسوية الذاتي ، أي مزيج بناء حديث.

الميزة الأكثر أهمية لهذه الخلطات هي القدرة على التوزيع المستقل بالتساوي على كامل السطح المطلوب ، أي الانتشار حول محيط الغرفة بالكامل ، مما يخلق سطحًا ممتازًا ، سلسًا تمامًا وبدون عيوب ، مناسب لأي طبقة علوية.

يتكون ذراع التسوية الذاتية من مخاليط البناء الجافة والشوائب الكيميائية الخاصة.

اليوم ، أصبح اختيار هذه الخلائط واسعًا جدًا ، حيث يشارك العديد من الموردين في إنتاجهم ، لذلك لن تكون هناك مشاكل في شراء خليط جاف من ذراع التسوية الذاتي للأرضية.

المزايا الرئيسية لجهاز من هذا النوع من ذراع التسوية هي: سهولة الاستخدام ، سرعة العمل العالية ، توافر المواد.

الشيء الرئيسي هو اتباع جميع مراحل التكنولوجيا الموضحة أدناه بدقة ، بالإضافة إلى توصيات الشركة المصنعة الموضحة في كل عبوة (كمية الخليط لكل وحدة مساحة ، النسبة مع الماء ، ظروف التخزين).

قبل شراء أي خلطات جافة ستكون ضرورية للإصلاح ، تأكد من الانتباه إلى تاريخ انتهاء الصلاحية ، وكذلك عدم وجود تلف في العبوة. هذه المؤشرات مهمة جدًا للحصول على قاعدة أرضية قوية ومتينة.

تحضير سطح الأرضية لذراع التسوية

بالطبع ، قبل الشروع في تركيب أرضية جديدة في الغرفة ، من الضروري تنفيذ مرحلة من الأعمال التحضيرية ، والتي ستساعد لاحقًا في إنشاء سطح مستوٍ تمامًا.

بادئ ذي بدء ، من الضروري تفكيك كل الطلاء القديم تمامًا ، أي باركيه ، مشمع ، ألواح.

ثم ، دون فشل ، من الضروري التحقق مما إذا كانت هناك قطرات في القاعدة. يتم ذلك باستخدام مقياس المستوى. سيساعد حجم الاختلافات في تحديد نوع المحاذاة الذي سيتم تطبيقه في هذه الحالة بوضوح.

في الحالات التي تكون فيها الاختلافات كبيرة ، تظهر رقائق وحتى حفر على السطح ، يتم بالضرورة إجراء تسوية "خشنة" للسطح (بمعنى آخر ، يطلق عليه "خشن").

لذلك ، إذا كانت هناك حاجة إلى تسوية تقريبية ، فسيتم استخدام مخاليط بناء خاصة ذات تركيبة أكثر كثافة ، على سبيل المثال ، ملاط ​​الأسمنت. بمساعدتها ، يتم التخلص من الفروق السطحية التي تصل إلى 6 سم ، وكيفية تحضيرها موضحة أدناه.

إذا كان السطح به اختلافات تصل إلى 1 سم ، أي إنه أكثر تساويًا ، ثم يمكن بدء المحاذاة "النهائية" (بمعنى آخر ، "الإنهاء") على الفور. يتم التخلص من هذه الاختلافات الصغيرة بسهولة عن طريق مخاليط البناء السائلة ، أي قدد التسوية الذاتية.

في الحالة التي يكون فيها السطح مسطحًا نسبيًا ، ولكن هناك عيبًا واحدًا صغيرًا ، على سبيل المثال ، شريحة واحدة ، يتم التخلص منها بمزيج بناء أكثر كثافة (نفس ملاط ​​الأسمنت) ويُترك الخليط حتى يجف تمامًا.

يجب تنظيف السطح المُجهز من الأتربة والرمل وأي حطام صغير. في المنزل ، تعتبر المكنسة الكهربائية رائعة لهذا الغرض.

الآن بعد أن أصبح السطح نظيفًا وجافًا ، يجب تحضيره بمحلول تمهيدي خاص. سيؤدي ذلك إلى زيادة التصاق الخليط المطبق والقاعدة. إذا كان السطح يحتوي على عدد كبير من المسام ، فيجب تحضيره مرتين.

تحضير ملاط ​​الأسمنت

لتحضير ملاط ​​أسمنتي ، يتم خلط المكونات أولاً في وعاء (على سبيل المثال ، حوض) في شكل جاف (الأسمنت مع الرمل بنسبة 1: 3).

يكفي اختيار درجات الأسمنت M200 ، أو M300 ، درجات أعلى (على التوالي ، أغلى ثمناً) ، وفي هذه الحالة ليس من المنطقي استخدامها.

ثم يتم تخفيف الخليط الناتج بالماء ، ويخلط جيدًا بملعقة لمنع الكتل ، وإحضاره إلى القوام المطلوب (يجب أن يتحول المحلول "مثل القشدة الحامضة" ، ولكن ليس سائلًا جدًا).

يتم ختم الملاط الأسمنتي الناتج أولاً برقائق وحفر عميقة ، ثم يتم تطبيقه على السطح وتسويته بقاعدة إلى المستوى.

فقط بعد أن تجف الأرضية "الخشنة" ، تبدأ في التمهيدي والتسوية "الدقيقة".

دليل تطبيق ذراع التسوية الذاتية

تنبيه: لا يمكن تطبيق ذراع التسوية الذاتية السائل على أرضية نظيفة إلا بعد التجفيف الكامل للعيوب التي تم إصلاحها ، والطلاء الخشن ، والبرايمر.

الأدوات التي ستحتاجها لتطبيق ذراع التسوية

من أجل تنفيذ العمل على تطبيق ذراع التسوية الذاتية على الأرض ، سيكون من الضروري إعداد بعض الأدوات والأجهزة المناسبة:

• حاوية لخلط المحلول (دلو ، حوض) ؛
• تدريبات؛
• خلاط (أو فوهة خاصة للحفر) ؛
• مقياس المستوى
• أسطوانة بهيكل إبرة ؛
• المزيج الجاف "أرضية التسوية الذاتية" (الشركة المصنعة المختارة) ؛
• شريط حافة ذاتية اللصق ؛
• معدات الحماية الشخصية للعينين واليدين.

تعليمات للتطبيق المباشر لذراع التسوية

قبل البدء في العمل ، يجب لصق شريط حافة خاص حول محيط الغرفة بالكامل (أسفل الجدران). سيساعد ذلك على تجنب لصق ذراع التسوية على الحائط والحماية من التشققات.

يجدر الانتباه إلى درجة حرارة الهواء في الغرفة. من غير المرغوب فيه أن يكون أقل من +15 درجة مئوية.

للقيام بذلك ، يجب تخفيف المزيج الجاف المحدد "أرضية التسوية الذاتية" في حاوية مُعدة خصيصًا بالماء. في هذه الحالة ، من المهم التقيد الصارم بنسب الماء والمزيج ، والتي تشير إليها الشركة المصنعة على العبوة.

عند تحضير المحلول ، يكون الخلط الشامل إلزاميًا. يجب أن يكون الحل متجانسًا وخاليًا من الكتل. لتحقيق هذا التأثير عند الخلط ، يمكنك استخدام خلاط (أو مثقاب بفوهة خلاط خاصة).

يجب سكب المحلول الناتج على السطح بالتساوي قدر الإمكان. تأكد من مراعاة المنطقة التي تم تصميم عبوة المزيج الجاف لها.

ابدأ في صب الأرضية بقذائف الهاون من الزاوية البعيدة للغرفة ، وانتقل تدريجياً نحو المخرج. يوصى باستخدام المحلول في أقسام يبلغ طولها حوالي 40 سم.

صب المحلول على السطح ، يتم توزيعه على الفور على المنطقة ، ثم يتم لف الأرضية بعناية فائقة باستخدام بكرة خاصة ، لها ملمس يشبه الإبرة. يعد استخدام مثل هذه الأسطوانة ضروريًا للتخلص من فقاعات الهواء وزيادة قوة ذراع التسوية وعمر الخدمة.

انتبه: لا يجب بأي حال من الأحوال التوقف عن الصب ، يجب ملء الغرفة بالكامل في يوم واحد! لذلك ، من المفيد حساب الحجم والوقت المطلوب للصب مسبقًا.

يتم ترك ذراع التسوية المصبوبة حتى تجف تمامًا. يستغرق هذا يومًا على الأقل.

فقط عندما يجف ذراع التسوية الموجود على الأرض تمامًا ، يصبح السطح مستويًا وسلسًا ، يمكنك المتابعة إلى المرحلة التالية من إصلاح الأرضية - تركيب غطاء الأرضية المحدد.

وبالتالي ، إذا كنت تتعرف جيدًا على تقنية بسيطة إلى حد ما لأداء هذا العمل واتبعت توصيات مصنعي المواد ، فإن ذراع التسوية الذاتي للأرضية هو عملية واقعية يمكن لأي شخص التعامل معها. ولهذا ليس من الضروري أن يكون لديك تعليم خاص أو خبرة عمل واسعة. الأرضية مضمونة لتستمر لفترة طويلة!

قبل تركيب أغطية الأرضيات النهائية ، من الضروري القيام بأعمال تسوية القاعدة. توفر مواد البناء الحديثة فرصة لتحقيق طلاء مثالي متساوي بطرق مختلفة. نطاق المواد والتقنيات كبير جدًا: من ترتيب التزيين من مواد الألواح ذات القوة الكافية إلى إنتاج قدد التسوية "الرطبة" باستخدام مخاليط الرمل الأسمنتية أو تركيبات التسوية الذاتية (التسوية الذاتية). أيهما أفضل: أرضية التسوية الذاتية أم ذراع التسوية الأسمنتية؟ لاتخاذ قرار بشأن مدى ملاءمة استخدام هذا الأساس أو ذاك ، من الضروري فهم ميزاتها ودقة التطبيق.

تختلف أرضية التسوية وذات التسوية الذاتية عن بعضها البعض وفقًا لعدة معايير:

• تكاليف الوقت وكثافة اليد العاملة في العمل ؛
• تكلفة المواد والعمل ؛
• التوافق مع مواد أرضيات التشطيب العلوية ؛
• إمكانية التطبيق مع اختلافات ارتفاع مختلفة.

تكون فائدة استخدام أرضية التسوية الذاتية عالية إذا كان من الضروري تسوية السطح تمامًا ، لتنفيذ العمل في أسرع وقت ممكن. أرضية التسوية الذاتية غير مناسبة للاستخدام مع اختلافات كبيرة في الارتفاع ولوضع مواد التشطيب مثل البلاط والحجر والأواني الحجرية الخزفية. مع كثافة اليد العاملة المنخفضة إلى حد ما ، فإن تكلفة التركيب والمواد لأرضية التسوية الذاتية لها تكلفة عالية مقارنة بذراع التسوية الخرساني.

يوازن ذراع التسوية الخرساني السطح تمامًا ، وتكلفته رخيصة نسبيًا ، ومع ذلك ، فإن عملية تسوية الأرضية شاقة وطويلة. يرتبط ذراع التسوية الخرساني بالحاجة إلى توصيل العديد من أكياس الأسمنت والرمل إلى الكائن الذي يتم إصلاحه ، وعجن الملاط يدويًا. لذلك ، عند إجراء إصلاحات في مبنى متعدد الطوابق ، يجب أن يكون مفهوما أن الموقع المرتفع للكائن يزيد من تكلفة ذراع التسوية الأسمنتية بسبب الحاجة إلى رفع المواد إلى الأرض. يجف ذراع التسوية الأسمنتية ببطء نوعًا ما ويعتمد معدل التصلب بشكل مباشر على سمك الطبقة.

معلومات موجزة عن ميزات ذراع التسوية الخرسانية

بمرور الوقت ، تظهر تشققات وخدوش على سطح الخرسانة ، مما يؤدي حتمًا إلى الحاجة إلى تسوية الأرضية. من المستحيل وضع أو استبدال الأرضيات الخشبية أو الخشبية ، مشمع دون استعادة ذراع التسوية الخرساني. الحد الأدنى لسمك صب خليط الخرسانة عند التخلص من أوجه القصور في ذراع التسوية الخرساني الحالي هو 30 ملم.
نصيحة: يجب صقل سطح ذراع التسوية الخرساني إذا تم وضع مشمع رقيق نسبيًا. ومع ذلك ، فإن التلميع يكلف أموالاً إضافية.
يقوم المتخصصون بعمل ذراع التسوية الخرساني على المنارات ، فهذه التكنولوجيا هي التي تسمح لك بالحفاظ على المستوى المطلوب في جميع أنحاء الغرفة. الحاجة إلى استخدام منارات وتسوية الخليط يدويًا باستخدام أداة خاصة - تجعل القاعدة أيضًا العملية كثيفة العمالة وتصنف عملية ذراع التسوية على أنها منخفضة التقنية.
هام: يلاحظ المتخصصون المتمرسون الجانب الإيجابي لاستخدام ذراع التسوية - يمكنك على الفور وضع عناصر من نظام "الأرضية الدافئة" بداخله.

معلومات موجزة عن ميزات أرضيات التسوية الذاتية

تُستخدم الأرضية السائبة ، وهي تركيبة جاذبية ذاتية التسوية ، للأسطح ذات الاختلافات الصغيرة في الارتفاع. هذا النوع من الركيزة يتحمل الأحمال الثقيلة ، بما في ذلك مقاومة التآكل العالية ولا تبلى.

تكوين مخاليط العمل وخصائصها

تحدد الخواص الفيزيائية والكيميائية للمواد التي يتكون منها ذراع التسوية الأسمنتية والرمل ومزيج التسوية الذاتية الاختلافات في تنفيذ تقنيات صب الأرضيات.

ذراع تسوية الأسمنت "الرطب"

يتكون التركيب التقليدي لذراع التسوية الرطب الأسمنتي الرطب من ثلاثة مكونات: الرمل المنخل والأسمنت والماء. يتم تحضيره من قبل الأسياد أنفسهم عن طريق العجن مباشرة قبل الاستخدام. في الوقت نفسه ، يتم أيضًا تنظيم نسب العناصر حسب الموقف ، لذلك يلعب العامل البشري دورًا مهمًا هنا. يوجد خليط جاف جاهز لذراع التسوية الأسمنتي والرمل ، والذي يتم تخفيفه بالماء فقط. يحتوي هذا الخليط على كمية صغيرة من معدِّلات الملف الشخصي. تزيد المعدلات من قابلية التصنيع للتركيب وتحسن أداء ذراع التسوية الأسمنتي والرمل ، وهي:

• تحسين تنقل الحل ؛
• زيادة فترة الإعداد الأولي للخليط المخفف ؛
• زيادة مقاومة الرطوبة للأرضية.
• زيادة قوة الطلاء وكشطه ؛
• زيادة مقاومة التشوهات تحت تأثير درجة الحرارة ، وهو أمر مهم مع الاستخدام الإضافي لتقنية الأرضية "الدافئة".

هام: مع أو بدون استخدام المعدلات ، تتطلب عملية وضع مخاليط الرمل الأسمنت معالجة كميات كبيرة من المواد ، فضلاً عن بذل جهود كبيرة لتحقيق تأثير السطح المسطح.

ذراع التسوية الأسمنتية شبه الجافة

عند اختيار نسبة المكونات ، التي تهيمن فيها كمية أكبر من الرمل وماء قليل نسبيًا على الخليط ، من الممكن تحقيق تأثير التصلب السريع للمحلول المحضر. يتميز ذراع التسوية شبه الجاف بالقوة المنخفضة ، وغالبًا ما ينهار ويسحق ، ولا يتحمل الأحمال الثقيلة. تستخدم هذه الطريقة في أغلب الأحيان في الشقق التي تحتوي على كمية صغيرة من الأثاث الخفيف الوزن ، مع إصلاحات متسارعة.

سكريد الأسمنت الجاف

مع ذراع التسوية الجاف ، لا يتم استخدام الماء على الإطلاق ، حيث يتم استخدام خليط جاف لملء الأرضيات. ميكانيكيًا ، يتم تسوية مثل هذا الردم ويتم تثبيت مواد الألواح في الأعلى - الخشب الرقائقي أو ألياف الجبس. مع وجود كتلة صغيرة ، فإن ذراع التسوية هذا مناسب للاستخدام في المنازل الخاصة على الأرضيات الخشبية.
نصيحة: غالبًا ما يتم استخدام ذراع التسوية "الرطب" ، باعتباره أكثر متانة ، في المباني غير السكنية (المرائب ومساحات البيع بالتجزئة) ، ويفضل استخدام أنواع أخرى من ذراع التسوية للشقق والمنازل ذات المساحة الصغيرة نسبيًا.

يعتبر ذراع التسوية الجاف هو الأنسب للاستخدام في الشقق ذات القاعدة الأرضية المسطحة

ذراع التسوية الذاتية

يتم تصنيع تركيبات الأرضيات ذاتية التسوية في المصنع على شكل خلطات جافة أو معلقات ، ولا يمكن تحضيرها بشكل مستقل. يسمح تناسق السائل المتنقل للحل النهائي بالانتشار والتسوية بحرية بسبب قوى الجاذبية. يتم تصنيف أرضيات التسوية الذاتية وفقًا لتكوين الخليط. يمكن تضمين المركبات المعدنية أو البوليمرية في الخليط النهائي ، وبالتالي تنقسم أرضيات التسوية الذاتية بشكل مشروط إلى:

• الايبوكسي.
• البولي يوريثين.
• الايبوكسي البولي يوريثين.
• ميثيل ميثاكريلات.

تتميز تركيبات البولي يوريثين بزيادة المرونة ومقاومة الرطوبة ، وهي مصممة للتشغيل في ظل ظروف الأحمال الكبيرة وضغط / تمدد السطح ، وكذلك الاهتزازات وتغيرات درجة الحرارة.

يتم الحصول على سطح مقاوم للصدمات باستخدام مركبات الايبوكسي. لا تزال هذه التركيبات المكونة من عنصرين مقاومة للتأثيرات ، وتتحمل الإجهاد الميكانيكي بكثافة كبيرة.

تتميز خلائط الإيبوكسي والبولي يوريثين بالقوة والمرونة والمرونة ، وفي الواقع ، تجمع بين الخصائص الإيجابية لمزيج الإيبوكسي أحادي المكون والبولي يوريثين.

إذا كنت بحاجة إلى نسبة عالية من تصلب التركيبة ، فمن الضروري استخدام مركبات ميثيل ميثاكريلات - بعد ساعتين من الصب ، يمكن التحرك على طول سطح الأرض.

سكريد أرضية من مادة البولي يوريثين

ملامح الطلاء بسبب التركيبات المستخدمة

بالإضافة إلى خصائص الأداء الرئيسية ، عند اختيار نوع ذراع التسوية ، من الضروري تقييم المعلمات المهمة الأخرى: الوقت وطريقة التحضير والتركيب وعمليات التثبيت الأخرى. تؤثر هذه العوامل على النتيجة النهائية والتكلفة والوقت الذي يقضيه في إصلاح الأرضية.

سكريد الأسمنت والرمل

الميزة التكنولوجية لهذا النوع من التركيب هي اتساقها السميك وضعف اللدونة. هذا يستلزم استخدام المسجات والبشر والقواعد ، بالإضافة إلى بذل جهد بدني كبير لتوزيع الكتلة على سطح الأرض. من أجل تسهيل عملية التطبيق ، تتم إضافة المعدلات إلى الخليط. إذا تم التثبيت بسرعة ولم تكن هناك معدّلات مصنع ، فمن الممكن إضافة منظف مركّز إلى التركيبة - كما أنه يزيد من ليونة الخليط. مع اختلافات كبيرة في الارتفاع ، يتم استخدام تقنية وضع "المنارات" ، وهي تتميز بزيادة عامة في تكلفة العمل وتكاليف العمالة الإضافية.
هام: يتم عمل ملاط ​​من الأسمنت والرمل مباشرة قبل الاستخدام باستخدام رمل الأسمنت وكمية متغيرة من الماء. جودة الحل وتكوينه بالكامل. يعتمد على
من العامل البشري ومهارة المؤدي - يمكن أن يؤدي الاستخدام غير الصحيح لنسب المواد عند خلط الخليط إلى
للهشاشة والتصدع.

نطاق سكريد الأسمنت والرمل

نظرًا للخشونة الواضحة لسطح ذراع التسوية الأسمنتي والرمل ، يتم استخدامه كأساس لوضع مشمع ، باركيه ، صفح ، ألواح أرضية ، سجادة.

بالنسبة للمباني التقنية أو الصناعية ، في بعض الأحيان يتم استخدام ذراع التسوية الأسمنت كطبقة علوية. تعمل على تقوية الطبقة العليا من ذراع التسوية لاستخدامها الإضافي باستخدام تقنية الكي ، حيث يتم ضغط حليب الأسمنت على سطح المحلول ويفرك الأسمنت الجاف أو أي طبقة من البودرة بداخله ، مما يؤدي إلى ضغط الطبقة الخارجية لذراع التسوية وتقويتها هو - هي. السطح المقوى بهذه الطريقة يقاوم تشغيل المعدات الثقيلة ، بما في ذلك الرافعات الشوكية.

بالنسبة للمباني السكنية ، يبلغ الحد الأدنى لسمك ذراع التسوية 3-4 سم. لمنع التلف الميكانيكي والتشقق ، تتم ممارسة وضع تقوية معدنية أو شبكة بوليمر داخل التركيبة. بعد 12 ساعة من صب محلول ذراع التسوية الأسمنتي والرمل ، من الممكن التحرك بحذر على طول سطحه بأحذية ناعمة. يتم الوصول إلى القوة الاسمية بعد 14 يومًا ، وبعد ذلك يمكن تركيب مواد التشطيب الزخرفية. يحدث التصلب النهائي للمحلول في غضون 90 يومًا. عند استخدام المواد الخشبية كغطاء أرضي نهائي ، من الضروري مراعاة محتوى الرطوبة في الركيزة ، أي أن الركيزة يجب أن تكون جافة تمامًا.

آلة تلميع الأرضيات

ذراع التسوية مع أرضية التسوية الذاتية

يتم تثبيت أرضية التسوية الذاتية بدون "منارات" ، تقنية الصب بسيطة ولا تتطلب جهدًا متخصصًا كبيرًا. نظرًا لسيولة الملاط وقدرته على التسوية الذاتية والتجفيف السريع ، فإن عملية التثبيت سريعة وفعالة.

نطاق أرضيات التسوية الذاتية

تتيح لك جودة السطح الناتج للأرضيات ذاتية التسوية وضع أي طلاءات زخرفية في الأعلى. غالبًا ما يتم ترك الأرضيات ذاتية التسوية كطلاء نهائي بسبب مظهرها الجذاب وإمكانية طرق مختلفة للتزيين أثناء التثبيت.

تتميز ذراع التسوية بالبوليمر بألوان غنية ؛ بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدام اللمعان والأسراب وغيرها من الزخارف الزخرفية. ما يسمى بالطوابق ثلاثية الأبعاد تكتسب شعبية. يتم توفير مظهر مثير للإعجاب ومجموعة متنوعة من الصور الخيالية من خلال تركيب صورة عالية الدقة قائمة على الفينيل مطبوعة في الطبقة الوسطى من الحشوة ، وصب طبقة من البولي يوريثين الشفاف أو مكون إيبوكسي في الأعلى.
نصيحة: باستخدام تقنية مماثلة ، من الممكن أيضًا عمل بعض العناصر الداخلية ، على وجه الخصوص ، الجداول ، التي سيكرر تصميمها تصميم الأرضيات.
تشتهر أرضيات التسوية الذاتية بالطعام ، والمواد الكيميائية ، والمباني الصيدلانية ، وكذلك في الصالات الرياضية ونوادي اللياقة البدنية ، والمؤسسات العامة ، والمطابخ في مؤسسات تقديم الطعام العامة ، أي حيث يعد العقم والنظافة وسهولة الصيانة وتطهير الأسطح أمرًا مهمًا .

بالنسبة للمباني المنزلية ، لا غنى عن الأرضيات ذاتية التسوية في الحمامات والمطابخ - في المناطق التي توجد فيها تقلبات واضحة في درجات الحرارة والرطوبة العالية.

بعد 3 ساعات من صب الخليط السائب ، من الممكن بالفعل التحرك على سطحه ، وبعد ثلاثة أيام ، يُنصح بالبدء في وضع مواد الديكور.

الحد الأدنى للسمك المسموح به لحشو الخليط هو 0.5-1 مم ، ويتم الحشو بشكل أساسي في 3.5-5 مم. ولكن مع الحد الأدنى من سماكة الصب ، فإن الأرضيات مناسبة للاستخدام المنزلي فقط ، وللاستخدام الصناعي ، يتم حساب السماكة وفقًا للأحمال المتوقعة.

عملية صب أرضية التسوية الذاتية

ميزات استخدام قدد التسوية المختلفة في الممارسة

تعتمد جدوى استخدام نوع أو آخر من أنواع ذراع التسوية أو مزيج منها على عدة عوامل.

مؤشر استخدام ذراع التسوية الأسمنتية والرمل هو تخفيف الأرضية المعقد ، وهو:

• اختلافات كبيرة في الارتفاع بين ألواح الأرضية ؛
• مخالفات كبيرة ، والحفر.
• زاوية ميل كبيرة للوحات.

تتطلب هذه العيوب تركيب طبقة سميكة من ذراع التسوية ، وبالتالي فإن ميزة استخدام ملاط ​​رمل أسمنتي في هذه الحالة أمر لا جدال فيه.

إذا كان من الضروري تحقيق خصائص كبيرة لتوفير الحرارة للأرضيات ، على سبيل المثال ، تتم إضافة الأرضيات البينية ، أو البيريليت ، أو الطين الموسع أو كرات رغوة البوليسترين إلى ذراع التسوية الرمل الأسمنتي. وظائف توفير الحرارة ليست من سمات أرضيات التسوية الذاتية ولا يمكن تحقيق مؤشرات توفير الحرارة بإضافة أي إضافات.
نصيحة: يُعتقد أنه يمكن صنع أرضية التسوية الذاتية بشكل مستقل ، دون اللجوء إلى خدمات المتخصصين.
يمكن وصف مراحل تحضير السطح لجميع أنواع ذراع التسوية على النحو التالي:

• تنظيف ألواح الأرضيات أو التعبئة الخشنة الموجودة ؛
• الغبار السطحي
• العلاج التمهيدي لضمان التصاق أفضل.

سكريد أرضية خرسانية منتهية

جهاز سكريد مدمج

إذا كان من الضروري تحقيق سطح أرضي أملس مع سطح عمل مشوه بشدة ، يوصي الخبراء باستخدام طريقة مدمجة - أولاً يتم عمل طبقة من ذراع التسوية الخرسانية على السطح بأكمله أو في أجزاء منه ، ويتم تثبيت أرضية التسوية الذاتية على القمة. توفر هذه الطريقة المال بنسبة 40٪ مقارنة باستخدام أرضية التسوية الذاتية فقط على الأسطح المعقدة.

طريقة مشتركة لاستخدام ذراع التسوية الخرساني وأرضية التسوية الذاتية

الحساب التقريبي لتكلفة ذراع التسوية

تم تصميم أرضية التسوية الذاتية وذراع التسوية لتسوية السطح ، ولكن في نفس الوقت يختلفان في الخصائص والتكلفة. من أجل الوضوح ، من الممكن إعطاء مثال على الحساب الشرطي لتكلفة تركيب الطلاء ، بناءً على المساحة الشرطية للكائن 100 متر مربع.

البيانات الأولية

نحسب الحالة التي يكون فيها من الضروري تسوية الأرضية بطبقة على مساحة 1009 متر مربع ، يبلغ سمكها 10 سنتيمترات. يبدو أن هناك ثلاثة خيارات ممكنة:

• خليط من الخرسانة الرملية عالية الجودة.متوسط ​​تكلفتها 150 روبل لكل 50 كجم ، أي 3 روبل لكل كيلوغرام ؛
• ذراع تسوية الأسمنت مع المعدلات- متوسط ​​السعر 180 روبل لكل 25 كيلوغراماً ، أي 7.2 روبل لكل كيلوغرام ؛
• تكوين أرضية التسوية الذاتية- حوالي 230 روبل لكل 20 كيلوغراماً (أكثر من 11 روبل لكل كيلوغرام).

ستحتاج إلى 10 أمتار مربعة من الكائن:

• 2 كيلوغرام لكل متر مربع من الخرسانة الرملية ، وستكون تكلفتها الإجمالية 60 ألف روبل ؛
• 1.8 كيلوغرام من ذراع التسوية المعدل ، التكلفة الإجمالية لهذه المواد ستكون 129600 روبل ؛
• 1.6 كيلوغرام لكل متر مربع من خليط الأرضية ذاتية التسوية ، ولكن بتكلفة كبيرة تبلغ كيلوغرام واحد ، سيتم إنفاق 184000 روبل على المادة.

بناءً على الحسابات المذكورة أعلاه ، من الواضح أنه مع سماكة كبيرة لتسوية السطح ، من الضروري الجمع بين ذراع التسوية الأسمنتية والأرضية ذاتية التسوية.

جودة السطح

بالنسبة للبلاط والأواني الحجرية والخزفية والحجر ، فإن سطح المرآة الذي يوفره استخدام أرضيات التسوية الذاتية ليس ضروريًا على الإطلاق.

لذلك ، يتم استخدام أرضية التسوية الذاتية قبل وضع المواد التالية:

• مشمع؛
• صفح؛
• ارضية خشبية؛
• سجادة.

بالنسبة لهذه المواد ، فإن جميع خصائص أرضية التسوية الذاتية ضرورية ، لأنها توفر المظهر النهائي المثالي للأرضية التي تم إصلاحها.

سماكات متوسطة للتسوية

في الاختلافات المتوسطة ، أي 2-3 سم ، من الضروري اتخاذ قرار بناءً على الوضع الحالي في مرفق الإصلاح ، وكذلك وفقًا للتصميم المقصود.

لذلك ، إذا كنت بحاجة إلى وضع مشمع أو صفح فقط والقيام بذلك في أسرع وقت ممكن ، فمن المستحسن عمل أرضية التسوية الذاتية. إذا كان من الضروري تثبيت تدفئة تحت الأرضية ، فسيتم استخدام ذراع التسوية الأسمنتية ، وبناءً على طلب العميل ، يتم استخدام أرضية تسوية ذاتية إضافية.

على أي حال ، فإن أحد العوامل المحددة المهمة في اختيار نوع ذراع التسوية هو الوقت والمبلغ المالي.

نصيحة: إذا كنت بحاجة إلى صنع طلاء عالي الجودة بسرعة ولا يوجد هدف لتوفير المال ، فإن الأرضيات ذاتية التسوية ستكون الحل الأمثل.

إنهاء المحاذاة

لتسوية التشطيب عالية الجودة بسمك 1-3 مم ، يتم استخدام أرضية التسوية الذاتية فقط. من المهم أن تضع في اعتبارك أن أي ذراع تسوية آخر لن يمسك بالقاعدة ، بل سيتشقق بسبب رقة الطبقة.

الأرضيات الجاهزة للأرضيات الخشبية

تلخيص لما سبق

للتوجيه السريع عند استخدام أنواع ذراع التسوية ، اعتمادًا على سمك الطلاء والتسوية ، نقدم جدولًا عامًا.

باركيه ، صفح ، مشمع ، سجاد ، مواد أخرى تتطلب سطحًا مستويًاالبلاط والفسيفساء والحجر وغيرها من المواد التي تحتاج إلى سطح خشنطبقة تعبئة رقيقة من 0-5 ممأرضية التسوية الذاتية الأرضية الطبقة الوسطى من الحشوة من 5-30 ممأرضية ذاتية التسوية / ذراع التسوية طبقة تعبئة سميكة ، فرق ارتفاع كبير وعيوب - 30-200 ممالطريقة المدمجة - ذراع التسوية مع أرضية التسوية الذاتية أي نوع من ذراع التسوية

فيديو: التفاصيل الدقيقة وأسرار الأرضيات ذاتية التسوية وقدد التسوية السائلة

على عكس الهيكل الخرساني ، لا يحتاج ذراع التسوية الذاتي للأرضية إلى منارات عند صب السطح وتسويته بعد التصلب. فئة واحدة فقط من الخلطات الجافة لها خصائص التسوية الذاتية - أرضية التسوية الذاتية.

بالنسبة لقدد التسوية الأرضية ، عادةً ما يتم استخدام أرضية معدنية ذاتية التسوية تعتمد على الجبس والأسمنت.

في المرحلة الأولية ، يحتاج المطور الفردي إلى اتخاذ قرار بشأن المصطلحات:

• في الوثائق المعيارية للمشروع المشترك ، تسمى الطبقة الموجودة أسفل غطاء الأرضية ذراع التسوية ؛
• ضروري لتصنيع المنحدرات (الحمام ، الدش) ، أنظمة هندسة الإخفاء (الكهرباء ، أنابيب التدفئة تحت الأرضية ، الماء البارد ، الماء الساخن ، التدفئة أو الصرف الصحي) ، العزل وعزل الصوت ، تسوية ألواح الأرضيات أو توفير صلابة فوق أرضية خشبية ؛
• يتم تصنيع ذراع التسوية الذاتية فقط من أرضية ذاتية التسوية على مادة رابطة من الجبس أو الأسمنت.

خليط جبس الميزانية ذاتي التسوية.

يختار المطورون الفرديون أرضية التسوية الذاتية ذاتية التسوية بسبب سهولة تصنيع ذراع التسوية (ليست هناك حاجة لإشارات ، ووقت التجفيف أقل بكثير من الخرسانة).

لكي تدوم ذراع التسوية الذاتية لفترة أطول بيديك ، عند اختيار أرضية التسوية الذاتية ، يجب أن تركز على الجدول أدناه:

نوع سكريد	غاية	رطوبة الغرفة	الخصائص	المواد الأساسية
جص	منزل ، شقة	جاف	تجفيف سريع	أسمنت
الاسمنت والجبس	منزل ، شقة ، شرفة ، ساونا	جاف	سطح خشن	الأرضيات الخرسانية والخشبية
البولي يوريثين الاسمنت	شارع ، منزل ، شقة ، مرآب	مع أي رطوبة	سطح خشن	الأرضيات الخرسانية والخشبية
أسمنت أكريليك	شارع ، منزل ، شقة	مع أي رطوبة	سطح خشن	الأرضيات الخرسانية والخشبية

على عكس قدد التسوية الخرسانية ، يمكن جعل الهيكل المصنوع من مخاليط التسوية الذاتية يصل إلى الصفر ولا يتم تقويته.

تقنية ذراع التسوية الذاتية

نظرًا للعمر القصير لمدافع الهاون ذاتية التسوية ، يجب إكمال تحضير الأرضية السفلية تمامًا قبل تحضير الخليط. يتم حساب الحجم مسبقًا ، ويتم تحضير الأكياس ذات المزيج الجاف بالكمية المطلوبة وفتحها في غرفة مجاورة.

إذا لزم الأمر ، يتم وضع العزل وشبكة التعزيز وخطوط أرضية ساخنة بالماء. يتم سكب غرفة واحدة في وقت واحد ، ويجب إعداد الأسطوانة المسننة وأحذية الطلاء مسبقًا.

العمل التحضيري

لكي يتم الإعلان عن المورد لمركبات التسوية الذاتية من قبل الشركة المصنعة ، من الضروري تحضير القاعدة وتحديد سماكة الطبقة. للقيام بذلك ، قم بإجراء عدة عمليات في تسلسل صارم:

من أجل التسوية باستخدام أرضية التسوية الذاتية ، يتم نشر ورق البطانة على السطح على الممشى الخشبي للطابق السفلي مع تداخل من الشرائط بطول 8 سم على الأقل.

تكمن المشكلة الرئيسية في الإصلاح / إعادة التطوير في وجود أقسام أو ألواح زائفة مصنوعة من اللوح الجصي:

• من ناحية ، يحظر الاعتماد على قدد.
• من ناحية أخرى ، يفقد دريوال قوته عند امتصاص الرطوبة ، والتي توجد حتمًا في الغرف ذات العمليات الرطبة.

يتم تجميع إطار القسم من الملف الشخصي قبل تصنيع ذراع التسوية.

لذلك ، يوصى ببناء إطار من ملف تعريف مجلفن للوحة زائفة أو قسم ككل. أغلقه فقط في المستوى السفلي بشرائط GKL بارتفاع 20-30 سم ، وقم بتركيب باقي الحوائط الجافة بعد أن يجف ذراع التسوية تمامًا.

تحضير الخليط

للتخلص من أخطاء التصنيع الذاتي لأرضية التسوية الذاتية ، يحتوي خليط التسوية الذاتية على تعليمات للاستخدام على العبوة. يوصى باستخدام حاويات كبيرة ، يمكن بداخلها وضع كيس من أرضية التسوية الذاتية ، مع مراعاة الكمية المطلوبة من الماء في مجملها.

بعد إضافة الخليط إلى الماء والخلط الأساسي والترسيب (عادة من 5 إلى 15 دقيقة) ، يتم تقليب الأرضية السائبة مرة أخرى باستخدام الخلاط.

تنبيه: إذا تمت الإشارة إلى حجم الماء بشكل غير صحيح (موجود في علامات تجارية غير معروفة) ، فمن الضروري حساب النسب بشكل تجريبي ، مع ضمان قابلية الانتشار بنسبة 1: 3. في هذه الحالة ، يجب أن يكون المحلول المأخوذ من غطاء زجاجة سعة 1.5 لتر ، الذي يُسكب على الزجاج ، ثلاثة أضعاف الحجم المقابل للحاوية.

تطبيق السطح

يجب أن يبدأ صب خليط التسوية الذاتية المحضر وفقًا لتعليمات الشركة الصانعة من الزاوية الأبعد عن الباب. على الرغم من حقيقة أن المحلول ينتشر بشكل مثالي تحت تأثير قوى الجاذبية إلى مستوى أفقي ، فمن الضروري أيضًا معادلة سماكة الطبقة بشفرة طبيب أو ملعقة أو قاعدة.

توزيع الخليط على القاعدة.

نظرًا لأن صلاحية الخليط منخفضة نوعًا ما ، فلا ينبغي أن تتأخر مع تطبيقه على السطح. يتم نقل الإشارات التنبيهية إلى مناطق جديدة بعد التسوية الأولية للحل ، لذلك لا تحتاج إلى شرائها بكميات كبيرة.

إزالة الهواء

عند الخلط ، تعمل أرضية التسوية الذاتية على إذابة الهواء حتمًا ، والذي يجب إزالته بعد تسوية الخليط فوق سطح القاعدة. خلاف ذلك ، فإن الفقاعات المتبقية ستقلل من أداء ذراع التسوية.

تتم العملية يدويًا باستخدام أسطوانة مسننة ، والتي تدحرج بالتساوي السطح المغمور بالكامل للهيكل. للمشي على محلول سائل ، يتم استخدام أحذية الطلاء ، مثبتة بأشرطة على حذاء السيد.

إزالة الهواء باستخدام الأسطوانة.

مع طريقة التلامس للصب ، يجب أن تكون قوة الالتصاق لأرضية التسوية الذاتية السائبة مع القاعدة أكثر من 1.5 ميجا باسكال. إذا كانت الحزمة تشير إلى قيمة أقل ، فلا يجب عليك شراء مثل هذا المنتج. إذا كان ذراع التسوية مصنوعًا على طبقة فاصلة ، فيجب على المطور الانتباه إلى خاصية أخرى للخليط الجاف - مقاومة الانضغاط. وفقًا لمعايير SP 29.13330 ، يجب أن تكون هذه المعلمة لذراع التسوية أعلى من 20 ميجا باسكال.

وبالتالي ، عند اختيار أرضية سائبة لذراع التسوية الذاتية ، من الضروري مراعاة نطاق العمل ونوع التشطيب والغرض والرطوبة داخل الغرفة. تم تصميم هذه المواد خصيصًا لتقليل تكاليف العمالة ومؤهلات رب المنزل. لذلك ، يمكن القيام بكل العمل بمفردهم.

نصيحة! إذا كنت بحاجة إلى مصلحين ، فهناك خدمة مريحة للغاية لاختيارهم. فقط أرسل في النموذج أدناه وصفًا تفصيليًا للعمل الذي يتعين القيام به وستتلقى عروضًا بالأسعار من فرق البناء والشركات عن طريق البريد. يمكنك مشاهدة مراجعات لكل منهم وصور مع أمثلة للعمل. إنه مجاني ولا يوجد أي التزام.