أداة نحت الخشب محلية الصنع. كيفية صنع قواطع الخشب. أدوات أخرى مطلوبة

يجمع التصنيف العام للأدوات المتاحة اليوم للعمل مع الأسطح الخشبية في مجموعة مشتركة تسمى القواطع. تشمل هذه القائمة شفرات القطع ، والمناشير ، والمحاور ، والأزاميل ، وأدوات التسوية الخاصة وغيرها من الأدوات. الميزة الرئيسية لأي أداة من هذه القائمة هي إجراء نوع معين من معالجة الأخشاب.

قواطع لمخرطة الخشب

تعد قواطع الدوران للخشب ضرورية للمعالجة اليدوية للجزء الذي يدور في الماكينة. تتكون قواطع الخشب هذه من جزأين رئيسيين: عامل (معدن) ومقبض (غالبًا ما يكون مصنوعًا من الخشب).

يوجد في جزء العمل:

  • حافة القطع أو الشفرة. هذا هو الجزء الذي يجب شحذه ، هي التي تتفاعل مع قطعة العمل
  • الجسم هو الجزء الرئيسي الذي من أجله يمسك القاذف القاطع بيده "غير العاملة" على مسند ذراع الآلة
  • الساق هو الجزء الضيق الذي يمر منه الجسم بسلاسة. مقبض متصل بالساق.

يتكون المقبض من جزأين:

  • القاعدة ، وهي جزء كبير يحمله السيد في اليد "العاملة"
  • الرقبة ، وهي جزء أسطواني صغير بحلقة تثبيت معدنية تمنع المقبض من التصدع عند حشوها في ساق جزء العمل.

اعتمادًا على نوع المعالجة ، تأتي أدوات التحويل في تكوينات مختلفة. لاحظ أنه مع زيادة تعقيد العمل ، يصبح تصميمها أكثر تعقيدًا ، مما يحدد أيضًا شحذ الشفرة المحدد. بالنسبة للسيد الشاب ، هناك نوعان كافيان من القواطع: reyer و meisel.

ستساعد هاتان الأداتان في تنفيذ أعمال الدوران بمستوى متوسط ​​من التعقيد. في الأساس ، تتم معالجة السطح الخارجي. في بعض الحالات ، يمكن العمل مع الأسطح الداخلية للمنتج.

ما هي أدوات خراطة الخشب الأخرى الموجودة؟ يوضح الفيديو أدناه تشغيل أنواع مختلفة من أدوات الخراطة.

العمل على مخرطة

اليوم ، غالبًا ما تستخدم المخارط الخشبية لإنتاج قطع أثاث متعددة الوظائف. بالإضافة إلى ذلك ، ستساعدك هذه الآلة في إنشاء عناصر زخرفية جذابة وغير عادية ، على سبيل المثال ، الشمعدانات والأكواب والألعاب والقمم الدوارة والمزيد.

تأتي المخارط بأحجام مختلفة. بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى اختيار أنسب آلة. اليوم ، هناك مجموعة واسعة إلى حد ما من مخارط مقاعد البدلاء التي تعتبر مثالية لمشروع صغير. تُستخدم الأجهزة الأكبر حجمًا لإنشاء أعمدة الدرابزين ، والتي تُستخدم في صناعة الأثاث والدرابزين.

المعلمات التي تختلف بها المخارط:

  • طول السرير. يحدد الحد الأقصى لطول الشريط المعالج
  • قطر الدوران على السرير هو أقصى قطر للشريط
  • القدرة الحصانية - قوة وحدة الطاقة ، والتي تحدد كتلة القضيب للدوران دون تحميل على القاطع والآلة
  • دورات المحرك في الدقيقة. معظم الآلات لها سرعة ثابتة. يمكن استخدام الأجهزة ذات وضع السرعة المنخفضة لمعالجة قطع العمل ذات الأشكال غير المنتظمة. وتساعد السرعات العالية في تلميع المنتج.

عند الشراء ، انتبه للوزن والمواد التي صنعت منها الآلة. الخيارات مع سرير من الحديد الزهر وإطار فولاذي متينة للغاية ، ولكنها ليست متحركة. لا يمكن نقلهم إلى مكان عمل آخر.

تتميز قواطع الدوران بمقبض طويل منحني. إنه مصمم ليجعل من الملائم للسيد حمل الأداة. نتيجة لوجود مثل هذا المقبض ، يتحكم السيد بدقة في الشفرة ، لكن في نفس الوقت لا يشعر بالتعب. القواطع اليدوية غير مناسبة لعمل الماكينة لأن لها مقبض قصير.

العمل مع قواطع الخشب

نحت الخشب هو أسلوب معقد ، ولكنه مثير للاهتمام إلى حد ما لمنتجات التزيين ، وهو معروف منذ العصور القديمة. في بداية العمل ، من الضروري إنشاء فراغات ، بمعنى آخر ، أسطح أو فراغات. بعد ذلك ، يتم إجراء معالجة السطح الخشنة ، والتي يتم خلالها تسوية السطح وإزالة جميع أنواع العيوب.

بعد ذلك ، يمكنك المتابعة إلى العمل الفني ، الذي يتم تنفيذه بمساعدة قواطع لنحت الخشب. في الواقع ، هذه مجموعة مختارة من جزء من الخشب ، والتي تسمح لك بإراحة الفراغ وحجمه. هذه هي المرحلة الرئيسية ، لأن مظهر الكائن يعتمد عليها. يتكون تشطيب المنتج الزخرفي من طحن الخشب وتشريبه بمواد مطهرة وطلاء بالطلاء والورنيش.

لتنفيذ هذا النوع من العمل اليدوي ، يتم استخدام أجهزة القطع ذات تكوينات الشفرات المختلفة. جودتها لها تأثير مباشر على نقاء الزخرفة ، ولهذا السبب من الضروري أن نراقب بعناية أن شفرة الإزميل حادة وبدون شقوق.

تعتبر أزاميل نحت الخشب أداة لا غنى عنها في ترسانة السيد ، الذي يعمل في صناعة الأشياء الزخرفية من الخشب. تأتي هذه الأدوات في أنواع وأشكال مختلفة ، مما يؤثر على المعالجة المحددة لبعض الأجزاء.

يعتقد البعض أن الأساتذة الموهوبين يعملون مع قاطعة واحدة أو اثنتين ، ولكن من الناحية العملية يتبين أن مجموعة كاملة فقط من أدوات النجارة الخاصة ، والتي يجب أن تحتوي على أزاميل ذات شفرات مختلفة الأشكال ، ستساعد في تحقيق أفضل نتيجة وضمان سهولة العمل.

تشمل أدوات قطع الخشب:


شحذ قواطع الخشب

في عملية معالجة الأخشاب ، تقوم القواطع والأزاميل المستخدمة بإزالة طبقة الخشب. بعد مرور بعض الوقت ، تصبح الأداة مملة ، مما يؤثر على جودة المعالجة. لهذا السبب ، يعد شحذ الأداة مسألة مهمة للغاية.

هناك طريقتان لشحذ الأداة:

  • الطريقة اليدوية. في هذه الحالة ، تكون ميكنة العملية غائبة تمامًا ، أي أن كل شيء يتم يدويًا من البداية إلى النهاية. تتميز هذه الطريقة بالإنتاجية المنخفضة. بالإضافة إلى ذلك ، من الصعب جدًا تحقيق النتيجة المرجوة.
  • شحذ ميكانيكي باستخدام آلات خاصة بها حجر لإزالة المعادن.

يتم استخدام كلتا الطريقتين في الإنتاج. باستخدام الطريقة اليدوية ، يمكنك شحذ الأداة في وقت قصير. إذا كانت حافة القطع تالفة قليلاً ولا توجد أضرار ميكانيكية. آلة خاصة تجعل من الممكن استعادة سطح القطع ، لإزالة العيوب المختلفة.

أشهر آلات الشحذ هي:

  • جهاز مع اثنين من الرحى. يسمح لك بتثبيت نوعين من المواد الكاشطة المختلفة من أجل تسريع إجراءات المعالجة. لتجنب الحاجة إلى إعادة ترتيب المواد الكاشطة بشكل متكرر ، تم تجهيز هذه الماكينات بعمودي إخراج مثبت عليهما العجلة.
  • جهاز مع حمام لتبريد سطح الكاشطة. مثل هذا النظام يمنع الأداة من حرق المعدن أثناء المعالجة. بسبب الاحتكاك القوي ، السطح ساخن جدًا ، يمكن للمعدن تغيير أدائه أثناء التسخين. يجب تجنب حرق المعادن باستخدام حمام تبريد بالماء.

كل سيد يعمل في الخشب لديه أزاميل نجارة في ترسانته. يعتبر إزميل الخشب مفيدًا جدًا في الأعمال المرتبطة بمعالجة الفراغات الخشبية. يتم استخدام شفرة حادة بشكل مثالي من مختلف الأشكال لنحت أي تعقيد. في متاجر البناء ، يمكنك شراء كل من مجموعات التركيبات والأزاميل الجاهزة بالقطعة.

14 أغسطس

أحد الموضوعات الأكثر صلة بأي كارفر هو مكان الحصول على أداة نجارة جيدة؟ يمكن أن تساعد قواطع الخشب عالية الجودة التي تم شحذها حتى الحرفي عديم الخبرة. التخفيضات سلسة ونظيفة ، والعمل باستخدام هذه الأداة أسهل بكثير! بعد تجربة خيارات مختلفة لمصدر المواد لصنع أدوات النجارة ، من المباضع إلى شفرات الحلاقة ، استقرت على قواطع معدنية.


فهي هشة وقوية في نفس الوقت. يسمح لك الفولاذ الكربوني بالحفاظ على حافة الشفرة حادة لفترة طويلة ، فهي ليست مملة حتى على الأخشاب الصلبة.

لذلك ، قمنا أولاً بقص القاطع على القاطع المعدني وفقًا للرسم المطبق مسبقًا للقاطع المستقبلي:


في حالتنا ، هذا هو قاطع سكاكين صغير ، وهو الأداة الرئيسية للقاطع:


يشير وجود مثل هذه الوفرة من الشرر أثناء القطع إلى أن الفولاذ جيد ، كربوني ، مما يعني أنه مناسب لنحت الخشب:


اتضح مثل هذا الفراغ:


من المستحسن أن يكون الجزء الذي سيكون في المقبض أكبر من النصل. هذا من أجل القوة.

نطحن شفرة السكين ، ونغمسها باستمرار في الماء البارد حتى لا ترتفع درجة حرارتها:


أنت الآن بحاجة إلى عمل مقبض للسكين. للقيام بذلك ، نأخذ شرائح مصنوعة من الخشب المتين. في جزء واحد نرسم مخطط السكين ، والآخر على شكل تراكب:


لقد قطعنا استراحة في الشجرة على شكل سكين بحيث تغرق بالتدفق ، ونغطي كلا الجزأين بغراء PVA:


نلصق السكين في الرذيلة. يستغرق الغراء 12 ساعة:


بعد اللصق ، نطحن المقبض ونحضر السكين على المطحنة إلى الحدة المطلوبة.

وفقًا لهذا المبدأ ، يمكنك صنع سكين بيديك.

بالمناسبة ، يتم الحصول على أزاميل خشبية ممتازة من التدريبات المعدنية:


وأزاميل نصف دائرية من اللكمات:


السكين - يمكن صنع العضادة من المنشار السريع:


إليك المزيد من أدوات قطع الأخشاب التي صنعتها بيدي من قاطعة معدنية:


الأدوات الرئيسية لأي حفارة خشبية هي سكاكين مجرفة:


وهي مطلوبة بأحجام مختلفة وبزوايا ميل مختلفة.


بالنسبة لسكاكين قطع الأخشاب ، يتم استخدام جميع المناطق (الشفرة وأصابع القدم والكعب). المتطلبات الرئيسية للسكاكين: 1) يجب أن تكون مناسبة تمامًا ليد السيد ، 2) يجب أن تكون مصنوعة من الفولاذ الكربوني الجيد مع شحذ جيد. يمكن صنع دعامة السكين للنحت على الخشب يدويًا ()

بالإضافة إلى عضادات نحت الخشب المجعد ، يتم استخدامها أيضًا سكاكين مساعدة:


تأتي بأحجام وأشكال مختلفة ، بعضها ضروري للقطع الخام ، والبعض الآخر لقطع التفاصيل الصغيرة.

لنحت الخشب الهندسي ، مختلف الأزاميل. هم نصف دائري بدرجات متفاوتة من التحدب.


أيضا مع قطع مستقيم.


والمقطع الثلاثي

تصنع الأزاميل نصف الدائرية أحيانًا بحافة مشطوفة بزاوية 45 درجة.


غالبًا ما تستخدم القواطع التوت البري. هذه هي نفس الأزاميل نصف الدائرية بشفرة مثنية بالقرب من نهاية القطع.

نحت الخشب هو هواية مثيرة. إمكانيات الإبداع لا حصر لها تقريبًا ، وهناك العديد من تقنيات وأساليب النحت. من أجل اتخاذ الخطوات الأولى في اتجاه هذا الفن ، فأنت بحاجة إلى أداة احترافية ، وتكلف الكثير من المال. يمكنك صنع أداة لنحت الخشب بيديك.

بالنسبة لمستوى الدخول ، يكفي عدد قليل من الأجهزة لتطبيق نمط على سطح خشبي. ستناقش هذه المقالة كيفية صنع مجموعات نحت الخشب الأولى. تحتاج أولاً إلى تحديد أدوات النجارة التي ستحتاجها للمبتدئين.

الأزاميل

يمكنك صنع الأزاميل للنحت على الخشب بيديك ، مع وجود فراغ معدني وطاحونة بحجر طحن. يتم الشحذ النهائي للأزاميل يدويًا ، دون استخدام أدوات كهربائية ، بعد إعطاء الشكل المطلوب للطرف ، من الضروري تقويته.

من الضروري تقوية جزء القطع من الإزميل بعد تشكيل النقطة وشحذها. للقيام بذلك ، قم بتسخين الجزء الحاد من الأداة إلى لون قرمزي باستخدام موقد غاز أو كيروسين وقم بخفضه في وعاء به زيت المحرك أو التعدين.

نصيحة! مباشرة بعد وضع جزء العمل من الإزميل في السائل ، انقله إلى الرمل ، فهذا سيوفر عليك من إجراءات تنظيف الإزميل من زيت الوقود.

يمكن أن يكون طرف الإزميل مستقيماً ومحدوداً ، وأسهل طريقة لعمل نقطة مستقيمة هي صنع الإزميل الصحيح الذي تحتاجه لمعرفة النسب.


يمكن تشكيل المقبض على مخرطة منزلية ، مجمعة من محرك من ثلاجة قديمة وزاوية بأحجام مختلفة.

أنواع الأزاميل لنحت الخشب لها أبعاد وأشكال مختلفة لجزء العمل ، ويتم التعبير عنها بقيم عددية من 1 إلى 12.

يتم تحديد انحناء الإزميل من خلال الرقم المخصص له ، فكلما كان أكثر سلاسة ، قل استخدام القيمة العددية لتعيينه. تستخدم الأزاميل الملساء لنحت الخشب بشكل أساسي في المرحلة الأولى من معالجة قطعة العمل. يتم استخدام المزيد من المنحنيات على شكل V و U ، والتي تم تعيينها بالرقمين 12 و 11 على التوالي ، لإعطاء المظهر النهائي للمنتج.

نصيحة! عند عمل مقبض للإزميل ، حاول أن تجعله أكثر انبساطًا ، فهذا سيمنع الأداة من التدحرج عن الطاولة بشكل لا إرادي. عند السقوط في جزء العمل ، يصبح باهتًا ويتطلب شحذًا متكررًا.

يتم نحت الخشب باستخدام الأزاميل الصغيرة ، بحجم كف شخص بالغ. هناك أدوات أصغر يتم استخدامها في العمل مع الأجزاء الصغيرة.

القواطع

تعتبر أداة القطع واحدة من أكثر أدوات نحت الخشب شيوعًا. يجب أن تكون قواطع نحت الخشب بأشكال مختلفة ، في المجموع ، تشتمل المجموعة على ستة أنواع. تعتمد أنواع قواطع الأخشاب على العوامل الموضحة أدناه.

الاختلاف هو شكل الشفرة وزاوية ميلها ، اعتمادًا عليها ، يتم اختيار القاطع لكل حالة محددة. من بين الأجهزة الستة ، يعتبر أحدها عادةً الجهاز الرئيسي ، ويتم تنفيذ معظم العمليات باستخدامه. فيما يلي بعض المتطلبات التي تنطبق على جميع أنواع القواطع:

  1. الراحة - يجب أن يكون المقبض جيدًا في راحة يدك ، وألا يكون له حواف حادة ، حتى لا تتلف يدك أثناء التشغيل ؛
  2. الحدة - يجب دائمًا شحذ الشفرة جيدًا. للحفاظ على شحذها لفترة أطول ، فإن الشفرة مصنوعة من سبائك الفولاذ.

تعد شحذ القواطع عملية مسؤولة ومعقدة ، حيث يكون لها في بعض الأحيان شكل غريب للشفرة.

عند شراء قطاعة في السوق أو في متجر متخصص ، لا تتردد في أخذها بين يديك وتحقق مما إذا كان من المناسب لك العمل معها في المستقبل.

سكاكين

عند العمل بالخشب ، لا يمكنك الاستغناء عن سكين جيد ، واختيار هذه الأداة ، يجب أن تفضل السكين الأكثر ملاءمة في معالجة الأخشاب. من المهم أيضًا معرفة درجة الفولاذ المستخدمة في تصنيعها.

عند اختيار سكين من مصنع أجنبي ، من الضروري مقارنة درجة الفولاذ المشار إليها مع نظيرتها المحلية ، والتحقق من خصائصها وفقًا لدرجة الفولاذ.

السكين الجيد يتميز باحتوائه على نسبة عالية من الكربون مع إضافة عناصر صناعة السبائك.

تنقسم سكاكين العمل بالخشب إلى ثلاثة أنواع من الطي ، بشفرة ثابتة وقابلة للاستبدال. يعتبر النصل الذي يبلغ طوله من 40 إلى 50 مم وسمكه 4 مم هو الأمثل.

اداة التشغيل

يتضمن نحت الخشب معالجة يدوية ، ولكن في المرحلة الأولية يُسمح باستخدام أدوات كهربائية لنحت الخشب. وتشمل هذه:

  • بانوراما كهربائية
  • تدريبات؛
  • مخرطة؛
  • الكهرومغناطيسية.

هناك حاجة إلى مراحل تحضيرية ، تتضمن معدات إضافية ، لإعطاء قطعة العمل النسب اللازمة لمزيد من المعالجة باستخدام الأدوات اليدوية.

يجب أن تكون ورشة نحت الخشب مجهزة بمجموعة قياسية من الأدوات الكهربائية.

صنع السكين

هناك الكثير من الخيارات للسكاكين المصنوعة يدويًا ، فكر في أكثرها شيوعًا.

سكين شفرة من منشارا

لمثل هذا السكين ، تكون الشفرة المكسورة أو الأرضية مناسبة. عملية معالجتها معقدة للغاية ، ويرجع ذلك إلى الجودة العالية للفولاذ ، ولكن من ناحية أخرى ، كلما كانت الأداة أفضل.

باستخدام طاحونة ، قم بتقطيع القماش إلى ثلاثة أجزاء ، بزاوية 45 درجة ، ستكون هذه الزاوية هي سطح العمل لسكين المستقبل.

تتسارع المطحنة إلى سرعات عالية أثناء التشغيل ، مما سيؤثر على جودة المعدن ، وستحترق ببساطة جميع عناصر السبائك بالقرب من القطع. لذلك ، بعد النشر ، ستحتاج إلى تثبيت الجزء المطلوب من القماش في ملزمة واستخدام ملف لإزالة اثنين أو ثلاثة ملليمترات تالفة.

إذا كان القماش سميكًا جدًا ، فمن المستحسن إزالة المعدن الزائد بملف صغير أو ملف إبرة. يتطلب شحذ أداة نحت الخشب مقاربة شاملة ، وهذا يتطلب ملف إبرة وورق صنفرة.

عندما تكون القاطعة الحادة جاهزة ، يمكنك التفكير في المقبض. الأسهل هو لفها بشريط لاصق أو مطاط خام ، لكن المحترفين يفضلون المقابض الخشبية.

فيديو: أدوات نحت الخشب محلية الصنع

نحت الخشب نشاط معقد ومثير. يتيح لك إنشاء الحرف اليدوية الفريدة وتزيين منزلك وتقديم الهدايا للأصدقاء والمعارف.

أيضًا ، سيكون النحت مصدرًا ثابتًا للعواطف الإيجابية ، وبالنسبة للبعض ، سيولد الدخل أيضًا. بالنسبة للأطفال ، ستكون هذه الهواية وسيلة رائعة لقضاء وقت الفراغ وتنمية التفكير الفني.

في معظم الأحيان ، يتم صنع أدوات نحت الخشب. يحدث هذا لثلاثة أسباب:

  • أولاً ، من النادر العثور على قاطع جيد للبيع.
  • ثانياً ، كثير من الناس لا يستطيعون تحمل تكاليفها ، وخاصة المراهقين والأطفال الذين يعشقون النحت. في أغلب الأحيان ، تُباع القواطع في مجموعات ، ولها سعر مرتفع ، ومن غير المرجح أن تكون هناك حاجة إلى نصفها على الإطلاق.
  • أخيرًا ، السبب الثالث هو أن النحاتين المتمرسين يفضلون صنع أداة "لأنفسهم".

يمكن تقسيم أدوات نحت الخشب (الرسومات) إلى ثلاثة أنواع - السكاكين والأزاميل والنقاش.

السكين هو أداة تعمل بحافة مستقيمة أو منحنية.

يحدث قطع الخشب تحت قوة موجهة بشكل رئيسي عبر المحور.

إزميل النحت هو أداة يتم خلالها توجيه القوة على طول المحور ، وفقًا لمبدأ إزميل النجارة التقليدي.

الإزميل هو نوع من الإزميل. أولاً ، تصطدم بالخشب ، ثم "تمزق" طبقة صغيرة من الخشب بالحركة الماهرة للنحات. يشمل المتسلقون جميع أنواع التوت البري - وهي أداة خاصة شائعة في نحت الخشب في ترانسكارباثيان.

البدء بواحد بسيط - قاطع للخيوط الهندسية

الخيط الهندسي هو أبسط نوع من الخيط.

سيكون الخيار الأفضل إذا كنت تريد فقط تجربة يدك في النحت.

على الرغم من بساطته الواضحة ، إلا أنه يسمح لك بإنشاء رسومات بتأثير "ثلاثي الأبعاد".

إنها أيضًا حرفة فنية وطنية في روسيا وكاريليا وفنلندا.

لا يتطلب النحت الهندسي الكثير من "صلابة" اليدين ، مثل النحت بالإزميل. يتكون من عناصر بسيطة - أوتاد ومثلثات.

إن صنع أداة نحت الخشب بيديك أسهل من أي أداة أخرى. من الناحية الموضوعية ، هذه هي الأداة الوحيدة التي يمكن صنعها في المنزل دون استخدام تزوير.

القاطع للنحت الهندسي هو سكين. ظاهريًا ، يشبه إلى حد ما سكين حذاء جلدي بشفرة مائلة ، لكن أوجه التشابه تنتهي عند هذا الحد. الفرق الرئيسي هو عرض النصل وزاوية قطع السكين.

يجب أن يكون عرض القاطع للنحت الهندسي حوالي 2 سم ، ولكن هذا يعتمد على حجم الأوتاد التي تنوي قطعها.

يجب أن تكون زاوية "شطبة" القاطع شديدة الانحدار ومستقيمة تقريبًا - من 80 إلى 70 درجة. من غير المرغوب فيه العمل بأنف "حاد" للغاية - سيغلق القاطع أثناء هذا العمل الرسم ولن يظهر ما تفعله. بالإضافة إلى ذلك ، عند الزوايا الكبيرة جدًا ، ينكسر طرف القاطع باستمرار أثناء الحركات غير الملائمة.

مادة شفرة

الخيار الأفضل هو جعل القاطع مزورًا من قضيب.

يجب أن يكون جزء النصل البارز من المقبض مزورًا من قسم دائري إلى سكين مسطح.

سيغطي الرسم أقل عندما.

لسوء الحظ ، لا يستطيع معظم النحاتين الوصول إلى الصياغة وليس لديهم مهارة التشكيل.

بالنسبة لهم ، سيكون من الأفضل صنع أداة لنحت الخشب بأيديكم من شفرة قديمة من منشارا للمعادن.

القماش مصنوع من فولاذ R6M5 ، وأحيانًا الفولاذ الكربوني. يبلغ عرضه 25 ... 50 مم وسماكة 2 إلى 5 مم. إذا أمكن ، خذ شفرة بعرض 25 مم وسمك 3 مم ، فهي الأنسب للقاطع.

كيف تقطع القماش بالحجم المناسب والزاوية الصحيحة؟ بعد كل شيء ، تصلب! لا تحتاج إلى قطع أي شيء. ثبت الشفرة بقوة في ملزمة أسفل الملزمة المرغوبة.

بعد ذلك ، بضربة مطرقة ، قم ببساطة بقطع الشفرة حسب الحاجة - سيحدث الكسر في الغالبية العظمى من الحالات على طول خط التثبيت لفكي الملزمة.

ثم قم بتصحيح خط القطع على المبراة الكهربائية وشحذ القاطع مسبقًا. يتم تثبيت النصل في المقبض بمساعدة القرنفل الذي يستخدم لقطع المعدن. من الأفضل القيام بذلك عن طريق حفر الثقوب والقيادة في المسامير ، ولكن نظرًا لصلابة المادة ، سيكون من غير الملائم للغاية حفرها.

ربما ستجد واحدة أخرى أكثر ملاءمة. الشيء الرئيسي هو أنه يجب أن يكون مصنوعًا من الفولاذ عالي الجودة. البعض يصنع القواطع من الملفات أو الأدوات الجراحية ، من شفرات السكين إلى الأسلاك المجردة. يتم الحصول على قواطع ممتازة من قواطع قرصية مكسورة للمعادن من فولاذ P18. كل هذه الأساليب جيدة.

حول الأدوات الخشبية محلية الصنع - في الفيديو:

اقرأ أيضا:

  • افعل ذلك بنفسك طاولة قابلة للطي على الحائط: ...
  • صندوق ميتري كهربائي: استخدم ك ...
  • الحرف اليدوية غير العادية من ...

لتصنيع عناصر زخرفية مختلفة من الخشب على مخرطة ، من الضروري أن يكون لديك جهاز خاص - أداة تحول للخشب. يمكن شراء أداة القطع هذه من شركة مصنعة ذات علامة تجارية ، ولكنها لن تكون رخيصة جدًا ، أو يمكنك صنع قواطع لمخرطة الأخشاب بيديك. عملية التصنيع الذاتي بسيطة للغاية ، ومن المهم توفير الأدوات والمعدات اللازمة.

الغرض وأنواع أدوات الخراطة للخشب

قاطع الخشب - مصمم للأنواع اليدوية للمعالجة اليدوية للأجزاء الدوارة على مخرطة.

ميزات التصميم

للحصول على فكرة عما يمكنك صنعه لقواطع الخشب للمخرطة ، فأنت بحاجة إلى التعرف على تصميمها ، الذي يتكون من جزأين رئيسيين: عامل (معدن) ومقبض (عادةً خشبي).

في الوقت نفسه ، ينقسم جزء العمل إلى عدة عناصر ويتكون من:

  • جزء القطع (الشفرة) - من خلاله يتم إجراء الشحذ ، وهو العنصر الرئيسي الذي يشارك في معالجة قطعة العمل ؛
  • الجسم - يمثل الهيكل الرئيسي الذي يحتاج إلى تنظيم بواسطة أداة التقليب ؛
  • عرقوب - جزء ضيق يتصل بسلاسة بالجسم. مقبض متصل بالساق.

المقبض ، بدوره ، ينقسم أيضًا إلى قسمين ويتكون من:

  • القواعد - جزء كبير ضروري لعقد أداة التقليب ؛
  • الأعناق - جزء أسطواني صغير به حلقات تثبيت معدنية تمنع المقبض من الانكسار عند حشو جزء العمل.

أنواع القواطع

بناءً على نوع المعالجة المخطط إجراؤها ، يتم اختيار أدوات خراطة الخشب المناسبة ذات التكوينات المختلفة ، وكلما كانت قطعة العمل أكثر تعقيدًا ، يجب أن تكون أكثر تعقيدًا. نظرًا للتصميم ، يتم تحديد خصوصية شحذ الشفرة.

عند صنع القواطع بيديك ، يجب الحفاظ على الأحجام القياسية والتكوينات بشكل صحيح. من أجل معالجة معينة ، يتم استخدام قواطع خشبية خاصة ، والتي يمكن قطعها وتقليصها وثقبها وتشكيلها. يمكن أن يكون لكل سيد أدوات تحول خاصة وحصرية ومتخصصة للغاية مصممة لأداء مهام محددة.

ومع ذلك ، غالبًا ما يتم استخدام نوعين رئيسيين فقط من القواطع من قبل الحرفيين وعشاق الخراطة - Reyer و Meisel.

راير- تستخدم في أنواع معالجة قطع الشغل الأولية الخام والخشنة. ميزة تصميم هذه الأنواع من الأدوات هي وجود شفرة نصف دائرية. لتصنيعها ، يتم استخدام صفيحة سميكة أو أخدود مع قسم نصف دائري. بمساعدة reyer ، من السهل إعطاء الفراغات الخشبية مخططًا تقريبيًا مثل المنتج النهائي.

ميزل- تستخدم لإنهاء أنواع تجهيز قطع العمل وإعطائها الأشكال النهائية. باستخدامه ، يمكنك أيضًا قطع المنتج عن باقي المنتج. يشبه Meisel في الشكل أداة مثل سكين المفصل (تذكر إلى حد ما بلوحة ، لها شفرة مائلة بحافتين مشحذتين في نفس الزاوية).

عند استخدام Reyer و Meisel ، لا توجد صعوبات عمليًا في عملية أداء أعمال الدوران ذات التعقيد المتوسط. تُستخدم هذه الأدوات بشكل أساسي لمعالجة الأسطح الخارجية ، وغالبًا ما يتم استخدامها للاختيار الداخلي للأجزاء.

يتم تشكيل أنواع أخرى من أدوات الخراطة للخشب. الأكثر شعبية من بينها ما يلي:

  • مكشطة إزميل- يسمح لك بتسوية الأسطح الأسطوانية على قطع العمل. لها شكل مشابه بإزميل مستقيم ، به شحذ من جانب واحد ؛
  • مشط- تستخدم عند صنع المنحوتات وتطبيق التصاميم الزخرفية (الأنماط) ؛
  • صنارة صيد- تسمح لك بالطحن في طائرة الشغل ؛
  • جرس- تستخدم في نفس العمليات مثل الخطاف ؛
  • لأنواع المعالجة الخام- يشبه النصل الثلاثي. يسمح لك بإعطاء الفراغات شكل أسطواني. هذه الأنواع هي الأكثر أمانًا من بين الأنواع الأخرى ، نظرًا لأنها تحتوي على أصغر مساحة تلامس مع سطح قطعة العمل.

خطاف مكشطة

فيديو "قواطع محلية الصنع لمخرطة الأخشاب"

ما هو مطلوب لصناعة القواطع

قبل عمل قواطع لمخرطة الأخشاب ، يجب عليك أولاً الاهتمام بإعداد المواد والتركيبات المناسبة. لتصنيع الأدوات المنزلية من المهم:

  1. وجود آلة طحن. خيارات مدمجة للورش المنزلية ذات عجلة جلخ عالية الجودة مناسبة أيضًا. في الوقت نفسه ، من أجل شحذ أنواع مختلفة من القواطع ، قد تكون هناك حاجة إلى مواد كاشطة بتكوينات مختلفة.
  2. وجود الفراغات للقواطع. لمثل هذه المهام ، يجب استخدام الفراغات الفولاذية ذات الدرجات الصلبة. الأكثر شيوعًا هو P6M5. بين الحرفيين في المنزل ، غالبًا ما يتم ممارسة تكييف الملفات القديمة والصنابير والعناصر المرتجلة الأخرى (أقفاص التحميل ، إلخ).
  3. لها مقابض خشبية. لمزيد من العمل المريح باستخدام الأدوات ، يجب أن تزودهم بمقبض. يمكن تصنيعها بشكل مستقل أيضًا بمساعدة مخرطة أو شراؤها من المتجر.

في الوقت نفسه ، من المهم أيضًا استخدام معدات الحماية: القفازات والنظارات الواقية.

كيف تصنع قاطعة لمخرطة الأخشاب بيديك

يفضل العديد من أساتذة النجارة أدوات خراطة الخشب محلية الصنع. لذلك ، غالبًا ما يصنعون الأدوات بأنفسهم ، ولا يشترون منتجات المصنع. بالطبع ، الأداة المصنوعة في المصنع تفي بجميع المعايير ، نظرًا لأن تصنيعها يتوافق مع المواصفات الفنية ومتطلبات سلامة العمل ، ومع ذلك ، مع النهج الصحيح ، يمكنك صنع قواطع لن تكون أدنى من تلك ذات العلامات التجارية بأي شكل من الأشكال.

تتمثل الصعوبة الرئيسية في المرحلة الأولية من التصنيع في الاختيار الصحيح للفراغات.

بالإضافة إلى الصلابة التي يجب أن تتمتع بها حافة القطع ، من المهم أيضًا مراعاة طريقة إرفاق الأداة بالحامل. بفضل هذا المكون ، تم إصلاح الأداة. في هذا الصدد ، من المهم النظر في قيمة الأبعاد الشاملة.

اللحظة التالية هي اختيار مواد الشراء. من الناحية المثالية ، تعتبر الفراغات الفولاذية هي الأفضل ، ولكن الجانب السلبي للعمل في ورش العمل المنزلية هو صلابة المادة. لهذا السبب ، يتم استخدام عدد من المواد الخردة بشكل أساسي ، والتي يتم تقويتها بعد أنواع المعالجة الأولية.

وفقًا للعديد من الحرفيين المنزليين المحترفين ، من أجل صنع قاطعة عالية الجودة بأيديهم ، فإن استخدام الفراغات التالية مناسب:

  • مشابك أو ملفات. في كثير من الأحيان ، تتم المعالجة باستخدام أدوات مهترئة بالفعل فقدت حالتها الأصلية. من المهم التحقق قبل ذلك من عدم وجود تشققات ورقائق كبيرة على المادة ؛
  • قضبان حديد التسليح. يوصي الماجستير باستخدام النماذج ذات المقطع المربع والأبعاد الأولية التي لا تختلف كثيرًا عن نماذج المصنع ؛
  • نوابض السيارات. تكمن الصعوبة الرئيسية في المعالجة الأولية ، حيث يجب إعطاء قطعة العمل شكل مستطيل باستخدام جهاز autogen أو آلة لحام.

بعد توفير الشكل المطلوب للأداة المستقبلية ، يتم إجراء شحذها الأساسي. بعد الشحذ ، يتم تقوية حافة القطع. لتنفيذ هذه العملية ، يجب تسخين حافة القاطع إلى درجة حرارة متوهجة (احمرار المعدن) ، ثم تبريدها بزيت المحرك ، وخفض القاطع هناك.

يمكن تشكيل سطح صلب من خلال نوع بطيء من التصلب ، أي بدلاً من التبريد في زيت الماكينة ، يجب أن يبرد سطح الأداة بشكل طبيعي في الهواء الطلق.

في عملية التصنيع الذاتي لأدوات القطع ، من المهم معرفة:

  • أنه مع وجود حجم أصغر لجزء العمل ، فإنه من الأصعب والمشكلة إبقائه في عملية الدوران. في الطول ، يجب ضمان الحجم بقبضة كاملة بالفرشاة ، بالإضافة إلى نقاط توقف على مساند الذراعين ، بالإضافة إلى المسافة من مساند الذراعين إلى قطع العمل ، بالإضافة إلى احتياطيات التآكل والشحذ. لذلك ، يجب ألا يقل الطول الأولي لأجزاء العمل عن 200 مم ، ولكن أيضًا الأبعاد التي تتجاوز 400 مم تسبب إزعاجًا من عملية العمل. يعتبر الطول الأمثل مؤشرًا يتراوح من 200 إلى 300 مم ؛
  • كلما كان حجم الساق أقصر ، زادت احتمالية سحبه من المقبض. بناءً على ذلك ، في تصنيع أداة القطع المصنوعة من ملف أو عرموش ، فإن حجم الساق يطول 1.5 مرة على الأقل ؛
  • كلما كان جزء العمل أرق وأضيق من الأداة ، زاد احتمال تعرضه للتلف عند معالجة قطعة العمل أثناء الدوران. لهذا السبب ، في المرحلة الأولى من الدوران ، عندما لا يكون لقطعة الشغل شكل أسطواني مطلق ويحدث الضرب على سطح الشفرة ، وكذلك مع القطر الكبير ، عندما تكون لقوة القطع قيم كبيرة ، فإن القواطع بسماكة كافية يجب استخدام القيمة.
  • يجب أن تكون أداة خراطة الخشب مزودة بمقبض لا يقل عن 250 مم. إذا كانت أبعادها أصغر بكثير ، فسيكون من الصعب الإمساك بالقاطع في اليد أثناء الدوران ، مما سيؤدي إلى جودة معالجة رديئة.

لمنع المواقف الخطيرة المحتملة ، تحتاج إلى التحقق من جودة العمل باستخدام أدوات منزلية الصنع على الخشب اللين. بعد قلب جزء صغير من قطعة العمل ، تحتاج إلى التحقق من كيفية الحفاظ على الشكل الهندسي الأصلي للقاطع.

افعل ذلك بنفسك شحذ القواطع

تعتمد مؤشرات جودة المعالجة على مدى دقة أداة العمل. لأداء الشحذ بشكل صحيح ، من الضروري استخدام آلة شحذ كهربائية ، والتي تحتوي على مجموعة من الدوائر بدرجات متفاوتة من التحبب ووجود قضيب مخملي ، وهو أمر ضروري لتقويم الشفرات.

يتم اختيار زوايا الشحذ شخصيًا من قبل الحرفيين ، بناءً على تفضيلاتهم ومهاراتهم في الخراطة وصلابة الخشب وجودة أدوات العمل والمظهر النهائي المطلوب للأسطح المعالجة.

بالنسبة للمبتدئين ، فإن شحذ الزوايا هو الخيار الأفضل لـ:

  • meisel - يجب أن تكون الحواف 40 درجة بالنسبة لمحور أسطح العمل و 40 درجة لجوانب الشفرة ؛
  • راير - من 50 درجة إلى 60 درجة.

مع تراكم الخبرة وزيادة مستوى المهارة ، يمكنك دائمًا تقليل زاوية التوضيح إلى 20 درجة -35 درجة.

يوصى أيضًا للحرفيين ، بالإضافة إلى أنواع مختلفة من القواطع ، أن يكون لديهم نوع واحد من القواطع بنفس الحجم ، ولكن بزاوية شحذ مختلفة. يمكن أن يؤدي هذا النهج إلى تسريع سير العمل وتسهيله بشكل كبير ، فضلاً عن زيادة عمر الأدوات ، حيث لن تكون هناك حاجة لإعادة شحذ الشفرات باستمرار بناءً على أنواع المواد التي تتم معالجتها.

تم تصميم النوع غير الحاد من الزوايا لشحذ الأخشاب الصلبة أو إجراء معالجة أولية (خشنة).

يجعل النوع الحاد من الزوايا للقواطع من الممكن معالجة الأسطح بشكل أفضل وتسريع الدوران ، ولكن عند استخدامه ، يجب أن تكون حذرًا لأن هناك خطر تقطيع قطعة العمل وإتلاف الشفرة. تحتاج هذه الأنواع من الأدوات أيضًا إلى أن يتم شحذها وتلبيسها بشكل متكرر أكثر من القواطع المنفرجة.

تتشكل زوايا شحذ تقريبية على الشفرة حتى في مراحل صنع القواطع بأيديهم ، وقبل إجراء المعالجة الحرارية - تصلب.

بعد التحضير النهائي ، يتم شحذ القواطع على عجلة جلخ ، وتكتمل العملية برمتها بالتشطيب اليدوي بقضيب مخملي.

فيديو "صنع قواطع للخشب من الأزاميل"

المنشورات ذات الصلة