منضدة خشبية بيديك. كيف تصنع منضدة نجارة لورشة عمل. إنتاج الدعامات والأرفف السفلية

منذ العصور القديمة ، سعى الحرفيون المهرة إلى تجهيز مكان العمل بأكبر قدر ممكن من الراحة ، وبالمصطلحات الحديثة ، بشكل مريح ، والذي كان يعتبر مفتاحًا ليس فقط للعمل السريع والفعال ، ولكن أيضًا للسلامة. في هذا الصدد ، امتلأت المباني المخصصة للإصلاح والإنتاج اليدوي بجميع أنواع الطاولات والرفوف والصناديق ، وكانت المادة الأصلية من الخشب. بمرور الوقت ، استبدل المعدن الأرخص تدريجياً الخشب من ساحة البناء وبدأ استخدامه لتصنيع الأدوات الآلية والأثاث المعدني والمعدات المساعدة المختلفة ، وخاصة ذات الصلة في ورشة البناء. نظرًا لأن البضائع التي تقدمها المتاجر غالبًا لا تلبي الخصائص المحددة ، وأحيانًا تكون على قدم المساواة مع المعدات الصناعية ، سنشارك في مقالتنا نصائح بسيطة ونخبرك بكيفية صنع طاولة عمل خشبية بيديك.

الغرض الرئيسي والخصائص النموذجية لمنضدة العمل

بغض النظر عن ميزات التصميم الخاصة به ، فإن طاولة العمل عبارة عن سطح مكتب ، يتميز بالضرورة بأبعاد واستقرار هائلين ، ومصمم لمعالجة الهياكل والمنتجات ذات مجموعة متنوعة من الأبعاد. عند تصميم منضدة عمل نجارة ، من المهم أن تتذكر أن أبعاد المنتجات المعالجة تعتمد بشكل مباشر على أبعاد طاولة العمل ، بينما تتم معالجة المنتجات يدويًا وباستخدام الأدوات الكهربائية - المثقاب والمسوي الكهربائي. يتكون التصميم النموذجي لمنضدة نجارة قياسية من العناصر التالية:

• سطح العمل الذي يستخدم لتصنيعه لوح ضخم لا يقل سمكه عن 60 مم. لتصنيع الغطاء ، ينصح الخبراء بإعطاء الأفضلية للخشب الصلب ، مثل البلوط أو الزان ، حيث لا يتعين عليك تغيير سطح العمل من طاولة العمل بشكل دوري ، نظرًا لمقاومة التآكل العالية للمادة.
• نائب مصمم لحمل قطع العمل. يتم تثبيتها على السطح الأمامي للغطاء. توفر طاولات العمل الضخمة تركيب العديد من الرذائل ، المصممة بشكل منفصل لتثبيت الأجزاء الصغيرة والكبيرة. الرذائل الكبيرة مصنوعة من الخشب ، بينما عند اختيار نائب ذات أبعاد صغيرة ، من الأفضل إعطاء الأفضلية للهياكل المعدنية.
• تم تصميم دعامات المقاعد لزيادة ثبات الهيكل العام ، والتي ترتبط بشرائط طولية. لتصنيعها ، من المستحسن استخدام الخشب اللين أو الزيزفون أو الصنوبر.
• في المساحة الموجودة أسفل طاولة العمل ، على الدعامات ، يمكنك تثبيت الأدراج المصممة للأدوات وأي ملحقات عمل أخرى.

منضدة نجارة: أنواع التصميم

عند تطوير مشروع طاولة العمل ، من المهم مراعاة ميزات التصميم الخاصة به ، سواء كان سيتم تثبيته بشكل دائم في ورشة العمل أو سيتم تمثيله بواسطة هيكل متنقل. إذا اخترت تصميمًا متنقلًا ، فسيكون أفضل حل هو تفتيحه بسبب المواد المستخدمة ، والتي يجب أن تكون أرق. يمكن أيضًا تعديل طاولة العمل المتنقلة بسطح طاولة قابل للطي بالإضافة إلى أرجل قابلة للطي. فيما يتعلق بالميزات المدرجة ، هناك ثلاثة أنواع من طاولات العمل:

• منضدة عمل متنقلة مصممة للإصلاحات الطفيفة والتلاعب بالفراغات الخشبية ؛
• طاولة العمل الثابتة المستخدمة لمعالجة الفراغات الخشبية الصلبة والألواح الثقيلة. من السهل تصنيعها ، لكنها "مرتبطة" بمكان واحد ؛
• تعتبر طاولة العمل القابلة للطي أو "التحويلية" ملائمة مع تصميمها القابل للطي ، مما يسهل عملية استبدال أجزائه الفردية ، ويزيد أيضًا من حركة الهيكل بأكمله. يمكنك تعلم كيفية صنع طاولة عمل قابلة للسحب في كتيبات متخصصة.

منضدة النجارة أو الأقفال: الاختلافات

بالإضافة إلى التصنيف الموضح أعلاه ، تختلف طاولات العمل في الغرض منها. هناك طاولات عمل نجارة وأقفال. نظرًا لأن إنشاء منضدة عمل معدنية محفوف بعدد من الصعوبات ، سنخبرك في هذا الدليل بكيفية صنع منضدة نجارة بيديك.

أبعاد وموقع منضدة العمل

في عملية إنشاء طاولة العمل ، من المهم اختيار الموقع المناسب لها. يجب أن يكون على مقربة من مصادر الضوء الطبيعية ، إن وجدت. مصادر الضوء المحلية لن تكون زائدة عن الحاجة. يجب ألا ننسى المنافذ الكهربائية ، والتي يجب أن تكون أيضًا قريبة من طاولة العمل. يفضل وضع جميع الأسلاك الموجودة في منطقة العمل في أنبوب أو صندوق مموج.

قبل الشروع في بناء طاولة العمل ، يوصي الخبراء بتحديد ارتفاعها النهائي. للقيام بذلك ، أنزل يديك لأسفل ، ثم ضع راحة يدك موازية للأرض. المسافة بين الأرضية والنخيل هي نفس ارتفاع سطح المكتب الأكثر ملاءمة لك. نظرًا لأن طاولات العمل محلية الصنع غالبًا ما تكون مصممة لمكان عمل واحد ، يبلغ طول الطاولة 1.5 متر وعرضها 0.8 متر.

كيف تصنع فيديو طاولة العمل

كيفية صنع طاولة عمل في المرآب: اختيار المواد

يعد اختيار المواد لتصنيع طاولة العمل مرحلة مهمة من العمل بأكمله ، والتي تحدد القوة النهائية واستقرار الهيكل الذي يتم بناؤه. قبل أن تصنع منضدة نجار ، دعنا نتحدث عن الاختيار العقلاني للمواد اللازمة لصنعها. وفقًا للخبراء ، من أجل بناء طاولة العمل ، ستكون الأخشاب المخططة هي أفضل المواد ، وهي مناسبة لتصنيع إطار الإطار والساقين.

الأبعاد المثالية للخشب المسطح:

• للأرجل - 100 × 70 مم ؛
• لاعبا - 100 × 50 مم ؛

بالنسبة للكونترتوب ، من الأفضل اختيار ألواح بسمك 5 سم ، أو قماش صلب ، مثل باب خشبي قديم أو لوح خشب ، يتميز بسطح مصفح. من المهم معرفة أنه من الأفضل إعطاء الأفضلية للأخشاب الصلبة مثل البلوط والقيقب والزان.

كيف تصنع طاولة عمل؟ التسلسل

يشمل تصنيع طاولة العمل عدة مراحل ، أهمها:

• تجميع القاعدة
• تركيب منضدية
• تركيب المعدات على طاولة العمل.

تجميع القاعدة

القاعدة ، كعنصر هيكلي لمنضدة العمل ، عبارة عن إطار خشبي ، يتم تثبيته بطريقة تلبي الهيكل جميع متطلبات الصلابة والثبات. لهذه الأغراض ، من الضروري توفير تركيب عبور أفقي بين أرجل طاولة العمل ، وفي المنتصف ، على طول الهيكل بالكامل ، من المهم تثبيت درج. تم إصلاح كل من وصلات العبور والقيصر على مسافة 40-50 سم من الأرض. بعد ذلك ، يمكن استخدامها ليس فقط لتقوية الهيكل ، ولكن أيضًا لتثبيت الأرفف والأدراج للأدوات المرتجلة. عند إنشاء القاعدة ، يتم تثبيت القضبان عن طريق وصلة لسان الأخدود ، وفي تلك الأماكن التي لا يكون فيها ذلك ممكنًا ، يتم استخدام براغي ذاتية التنصت. يُفضل أولاً تحضير الأخاديد والمسامير ، وفقًا للرسم الحالي ، وبعد ذلك فقط يتم لصق مفاصل الحزم بغراء الخشب.

إذا كنت تقوم ببناء طاولة عمل ثابتة ، فيمكن تثبيت قطعة واحدة أو أكثر من قطع الإطار على الحائط ، مما يزيد من تعزيز الهيكل النهائي.

تصنيع وتركيب كونترتوب

• بالتفكير في مراحل تصنيع كونترتوب ، يجب ألا ننسى أنه يجب أن يكون أكبر قليلاً من القاعدة. من الألواح السميكة المعدة مسبقًا ، يتم ربط درع ضخم بالأبعاد المشار إليها مسبقًا معًا ، حيث يتم استخدام المسامير الطويلة للتثبيت ، ويتم دفعها من داخل الألواح. يتم تركيب الألواح المستخدمة مسبقًا مع بعضها البعض لمنع الحطام من دخول الفتحات الموجودة. لتركيب سطح الطاولة ، يتم استبعاد استخدام المواد لتصنيع الرقائق المضغوطة ، لأنها لا تفي بمتطلبات ثباتها. يتم تثبيت العديد من القضبان المستعرضة على سطح الطاولة ، ومن الضروري توفير أخاديد في القاعدة. إلى هذه القافزات ، بمساعدة البراغي ذاتية التنصت ، يتم إرفاق قضبان موجهة أفقيًا ، وهي ضرورية لتحريك الأدراج.

• سطح الطاولة مثبت بمسامير للقاعدة. للقيام بذلك ، يتم عمل تجويف في الجزء العلوي من قضبان القاعدة ، باستخدام إزميل ، ويتم حفر ثقوب في سطح الطاولة للبراغي ، والتي يتم غلق رؤوسها في الغطاء عن طريق حفر فترات الاستراحة بالقطر المناسب في سطح الطاولة . من أجل تجنب الإصابات الناجمة عن سقوط الرقائق في عملية العمل اللاحقة ، يتم صقل سطح العمل عدة مرات ومغطى بزيت التجفيف.

تركيب المعدات

• يتم إرفاق ملزمة بسطح الطاولة المركب ، حيث يجب توفير فترات راحة في الوجه النهائي لسطح الطاولة. في المكان الذي يتم فيه تثبيت الملزمة ، يتم توصيل الخشب الرقائقي بالجانب السفلي من سطح العمل. عند تثبيت نائب ، يتم تطبيقها أولاً ، ويتم وضع علامة على مكان التثبيت ، ثم يتم تثبيتها بالصواميل والمسامير. تذكر أنه لا ينبغي وضع الملزمة على الحافة ، مما يساهم في إزاحة الجاذبية أثناء التشغيل.

• بالإضافة إلى نائب ، فإن معدات طاولة العمل الكلاسيكية عبارة عن مشابك خشبية ، وحفار ثابت عالي الطاقة ، وأنواع معينة من معدات الخراطة ، وعنصر الطحن. في ظروف الإقامة الصيفية ، سيكون من المفيد أيضًا تثبيت طاحونة ودائرة. عند تثبيت المعدات على طاولة العمل ، من المهم مراعاة جميع تفاصيل الراحة والأمان ، وكذلك التحقق من قوة جميع أدوات التثبيت. إذا كان الجهاز يعمل بواسطة شبكة كهربائية ، فمن المهم حساب طاقة الجهاز المتصل بشكل صحيح في نفس الوقت ، وكذلك توصيل الاتصال نفسه بشكل صحيح.

كيف تصمم وتصنع طاولة عمل عالمية؟

لم تفكر هذه المقالة بالتفصيل في عملية تصنيع طاولة عمل الأقفال ، كما أنها لا تشرح كيفية صنع طاولة عمل حديدية في ضوء تعقيد هذه العملية ، ومع ذلك ، فإننا نعتبر أنه من الضروري النظر في خيار الجمع بين الأقفال و مناضد عمل النجارة ، وهي مهمة بشكل خاص في ظروف المنازل الريفية وقطع الأراضي.

لهذا الغرض ، يتم عمل نفس طاولة العمل ، كما هو موضح في التعليمات ، ومع ذلك ، تزداد مساحة سطح العمل قليلاً. في بعض الأحيان قد يتطلب ذلك تقوية القاعدة من خلال استخدام عناصر إطار إضافية. عند تثبيت سطح العمل ، يتم تغطية نصفه بصفائح من الفولاذ المقاوم للصدأ الرقيق ، والتي يتم تثبيتها بمسامير ذاتية التنصت. من الناحية المثالية ، فهي لا تغطي الجزء العلوي من سطح العمل فحسب ، بل تغطي أيضًا عناصره النهائية.

كل الصور من المقال

عند القيام بأعمال النجارة في منزله ، يجب أن يكون لدى أي حرفي هاو جهاز مناسب له. سيصبح ضمانًا لراحة وسلامة نشاطك ، كما أنه يكثف بشكل كبير.

مقالتنا مكرسة لكيفية صنع طاولة عمل خشبية بنفسك.

تصميم سطح المكتب النموذجي

طاولة عمل النجار ، في الواقع ، عبارة عن سطح مكتب ضخم ومستقر للغاية ، حيث تتم معالجة الفراغات الخشبية بأحجام مختلفة. كلما كان التركيب أكبر ، يمكن معالجة العناصر الثقيلة والأبعاد الموجودة عليه.

في الوقت نفسه ، يمكنك العمل عليه باستخدام الأدوات اليدوية: منشار ، وإزميل ، ودعامة ، وما إلى ذلك ، بالإضافة إلى الأدوات الميكانيكية: بانوراما كهربائية ، مسوي ، مثقاب ، إلخ.

تخطيط العناصر

تحتوي طاولة العمل الخاصة بالعمل بالخشب على العناصر النموذجية التالية.

1. سطح العمل (سطح الطاولة ، الغطاء) مصنوع من الألواح. يجب أن تكون جافة وبسمك لا يقل عن 5-6 سم وأفضل خيار هو استخدام زيت التجفيف المشبع: البلوط ، شعاع البوق ، الزان. خلاف ذلك ، سوف يبلى الغطاء بسرعة.
2. يتم تثبيت ملزمة على الجانب الأمامي من سطح الطاولة لتثبيت قطع العمل.

ملحوظة! إذا كان طول طاولة العمل أكثر من متر واحد ، فمن الأفضل تعليق عدة رذائل مختلفة لمعالجة العناصر الصغيرة والكبيرة. يمكن صنع الملزمة الأكبر من الخشب ، بينما يمكن صنع الملزمة الأصغر من المعدن.

1. عادة ما تكون الدعامات (الأرجل) مصنوعة من الصخور الناعمة: الزيزفون ، الصنوبر ، القيقب ، إلخ. تتزاوج مع بعضها البعض بواسطة شرائح مرتبة طوليًا. لذلك يكتسب التصميم القوة والاستقرار.
2. مع التثبيت على الدعامات في المساحة الموجودة أسفل غطاء طاولة العمل ، من الممكن وضع أرفف أو أدراج أو خزانات للأدوات التي يمكن سحبها أو تثبيتها بإحكام.
3. على الجانب الأمامي من سطح العمل ، قبل أن تصنع طاولة عمل للخشب ، يجب عليك حفر ثقوب لتركيب الأوتاد والمشابك والأجهزة الأخرى لتثبيت قطع العمل ذات الأبعاد.
4. يجب عمل استراحة على ظهر الغطاء ، وهو أمر ضروري لمعالجة الأجزاء الصغيرة.

يمكن لكل حرفي في المنزل أن يصنع منضدة نجارة بيديه. يستغرق هذا العمل الكثير من الوقت ، لكن فوائد مكان العمل المجهز جيدًا تغطي كلاً من تكاليف العمالة والاستثمارات في مواد البناء. في هذه المقالة سوف تجد معلومات كاملة عن البناء المستقل لطاولات العمل الخاصة بالنجارة.

منضدة النجارة - تحسين مكان العمل

سطح العمل المريح مفيد لأي سيد. يحتاج النجار إلى منطقة عمل جيدة التجهيز أكثر من غيره من المتخصصين. بعد كل شيء ، سيتعين عليه التعامل مع قطع العمل كبيرة الحجم ، التي يصل طولها إلى 3 أمتار ، وفي هذه الحالة لا يمكنه الاستغناء عن مساحة عمل جيدة التصميم. حتى طاولة العمل المبسطة القابلة للطي تسمح لك بمعالجة الأخشاب أو الألواح وتجميع المنتجات من الفراغات الناتجة. يتيح سطح الطاولة الكبير المزود بإيقافات تثبيت الخشب في أي موضع ، ومعالجة ليس فقط الأسطح ، ولكن أيضًا حواف الأخشاب أو اللوح. ستساعد الملزمة الخاصة في إصلاح قطعة العمل أثناء النشر أو الحفر أو الانضمام إلى عدة عناصر.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك تخزين أجزاء من المنتجات والأدوات المستقبلية وجميع أنواع التفاهات المنزلية في الأدراج وعلى أرفف منضدة العمل. علاوة على ذلك ، ليس فقط نسخة نجارة مصنوعة من الخشب ، ولكن أيضًا منضدة عمل معدنية ، مجمعة على أساس زوايا فولاذية ، يمكن تحويلها إلى تخزين مناسب. في الوقت نفسه ، يمكن للسيد الذي ليس على دراية بالبناء أن يصنع منضدة نجارة بيديه ، ويبسط المساحة في غرفة العمل ويحسنها. للقيام بذلك ، ستحتاج إلى رسومات عامة أو فهم لطاولة العمل ومواد البناء وإرشادات خطوة بخطوة للتجميع. يمكنك أن تجد كل هذا أدناه.

أصناف وترتيب طاولات العمل للنجارين

في النجارة الحديثة ، يتم استخدام ثلاثة مخططات فقط لتصميم طاولات العمل. أولاً ، النسخة المحمولة عبارة عن تصميم محمول يمكن تثبيته حتى على الشرفة. مثل هذا النموذج مفيد أيضًا لأولئك الحرفيين الذين يرغبون في الحصول على طاولة عمل عالمية للأعمال المعدنية والنجارة. الميزة الرئيسية لهذا الخيار هي صغر حجمه ، والعيب الرئيسي هو مساحة تخزين صغيرة. لا يمكنك وضع كل الأدوات في مثل هذا الجدول.

ثانيًا ، تعد طاولة العمل الثابتة خيارًا لورشة عمل كاملة. لاستيعاب هذا النموذج ، فأنت بحاجة إلى غرفة فسيحة ، ولكنها تناسب أيضًا مرآبًا كبيرًا. يمكن أن تكون طاولة العمل هذه خشبية وفولاذية - من الممكن تجميع أي هيكل ، لأنه لا يحتاج إلى النقل. الميزة الرئيسية للنموذج هي وظائفه الواسعة ، مضروبة في مساحة تخزين واسعة.العيب الرئيسي هو الحجم والحاجة إلى كمية كبيرة من مواد البناء.

ثالثًا ، التصميم المعياري - تشغل طاولات العمل من هذا النوع موقعًا وسيطًا بين الخيارات الثابتة والمتحركة. يسمح لك هيكل النموذج ببناء وتقصير طاولة النجارة والأرجل وعناصر أخرى. لذلك ، فإن الميزة الرئيسية لهذا الخيار هي الجمع بين الأبعاد والوظائف المثلى. والعيب الرئيسي هو التصميم المعقد. إن بناء طاولة عمل معدنية معيارية بيديك ليس بالأمر السهل ، وقد تواجهك مشاكل مع الخشب.

نتيجة لذلك ، يجب التعرف على الإصدار الثابت باعتباره النموذج الأمثل للبناء الذاتي ، نظرًا لأن الجهاز المحمول لا يوفر جميع المزايا ، كما أن النموذج المعياري معقد للغاية أثناء التجميع. في الوقت نفسه ، بغض النظر عن الانتماء إلى أحد الأصناف ، تحتوي أي طاولة عمل على العناصر الهيكلية التالية:

• الدعم (الإطار ، الإطار) - نظام من الحزم الرأسية والأفقية التي تثبت سطح الطاولة وقطع العمل والأدوات.
• سطح العمل (سطح الطاولة) - في لغة المحترفين ، يسمى هذا العنصر طاولة العمل. يقوم بعمل جميع الأخاديد والفواصل اللازمة للتوقف ، والتي تكون مفيدة لإصلاح قطع العمل التي تتم معالجتها. لذلك ، يجب أن تكون هذه اللوحة ضخمة وموثوقة.
• الملزمة الأمامية والمربع عبارة عن كتل تثبيت ضخمة تتنافس مع المشابك. يقومون بتثبيت قطع العمل بزاوية على مستوى سطح المكتب ، ويضغطون عليها مقابل الحواف الجانبية لسطح الطاولة. علاوة على ذلك ، تحتوي طاولة العمل القابلة للطي على نائب واحد فقط ، بينما تحتوي طاولة العمل الثابتة على بضع كتل تثبيت على الأقل.
• الأرفف هي مناطق تخزين تقع تحت سطح العمل.

وجميع هذه الأجزاء ، باستثناء بعض أجزاء كتلة التثبيت المصنوعة من المعدن (البراغي والصواميل) ، يتم تجميعها من الخشب ، مما يسهل اختيار المواد الإنشائية لبناء طاولة العمل.

ما هي المواد اللازمة للتجميع - الاستعداد للعمل

ستتمكن من بناء منضدة نجارة أو قفال بيديك فقط إذا حصلت على المواد التالية:

• لوح خشب رقائقي بسمك 18-20 ملم وأبعاد كلية 2.5 × 1.25 متر. وحاول اختيار ورقة مسطحة تمامًا ، بدون فقاعات وتراجع على السطح - ستذهب إلى سطح العمل.
• شريط 10 × 10 و 6 × 6 سنتيمترات. سيتم تجميع الإطار من هذه العناصر ، لذلك نحتاج إلى حوالي 4 أمتار من "عشرة" (للأرجل والعوارض المتقاطعة) وثلاثة أمتار على الأقل من "ستة" (لتقوية العناصر). في الوقت نفسه ، حاول اختيار خشب بدون عقدة وشقوق.
• يبلغ طول الألواح 2 متر - ستكون مفيدة أثناء تجميع سطح العمل. وعند الانتهاء منها يمكنك ذلك.

بالإضافة إلى ذلك ، سنحتاج إلى الأدوات التالية: مثقاب بالريش ومثاقب تقليدية ، منشار دائري (منشار دائري) ، مشابك ، غراء لحظة(للخشب) ، مربع ، مسطح ، مسامير مع صواميل ومسامير أثاث مع الحماية من التآكل. بعد شراء جميع هذه المواد والأدوات وإحضارها إلى مكان التنسيب والتجميع ، يمكنك بناء طاولة عمل من الخشب بيديك ، بناءً على إرشاداتنا خطوة بخطوة.

تجميع افعل ذلك بنفسك - تعليمات خطوة بخطوة

قبل القيام بذلك ، حاول قراءة هذه التعليمات من البداية إلى النهاية ، وقم بالتمرير خلال جميع خطوات التجميع الموضحة أدناه في رأسك. إذا فهمت الإجراء بأكمله ، فإن صنع طاولة عمل بمفردك سيستغرق منك حدًا أدنى من الوقت الشخصي. علاوة على ذلك ، تم تصميم تعليماتنا خطوة بخطوة للأشخاص ذوي الخبرة المحدودة في النجارة. حسنًا ، عملية التجميع نفسها كما يلي.

في المرحلة الأولى ، نقوم بتجميع الطاولة. للقيام بذلك ، نقوم بتقصير ورقة الخشب الرقائقي إلى 1.52 متر بمنشار دائري ونقسمها إلى قسمين. نتيجة لذلك ، يبقى الفراغان بأبعاد 1.52 × 0.61 متر في يد السيد. سيكونون بمثابة أساس كونترتوب. وسيكون باقي 0.98 × 1.25 مفيدًا لنا في المستقبل. تتمثل الخطوة التالية في لصق صفيف طاولة العمل من فراغي من الخشب الرقائقي. للقيام بذلك ، تحتاج إلى تشحيم أسطحها بالغراء ، وبعد طي ألواح الخشب الرقائقي ، شدها بالمشابك ، ويمكن وضع حمولة 30 كيلوغرامًا على الجزء المركزي. علاوة على ذلك ، يجب وضع ثلاث ألواح طولها 1.5 متر أسفل المشابك ، مما يوفر إحكامًا مناسبًا عند وضعها على طول الحافة الطويلة للورقة.

بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري مراعاة حقيقة أنه عند لصق ألواح الخشب الرقائقي ، يجب توصيلها بجوانب محدبة (عند وضعها على بعضها البعض) ، وإلا فإن المصفوفة بأكملها ستتحول إلى قوس ، وهو أمر غير مرغوب فيه. بعد ذلك ، ننتقل إلى تعزيز الصفيف اللاصق 36 مم. للقيام بذلك ، نحتاج إلى قطع شرائط بعرض 15 سم من بقايا لوح الخشب الرقائقي ولصقها حول المحيط ، في الجزء الخلفي من سطح الطاولة. يجب أن تكون النتيجة النهائية طاولة بسماكة 54 مم تتكون من ثلاث طبقات من الخشب الرقائقي مقاس 18 مم. علاوة على ذلك ، ستلعب شرائط مكبر الصوت دور التقوية.

بعد ذلك ، قمنا بقص المصفوفة بأبعاد 1.5 × 0.6 متر. ستسمح لك هذه الخطوة بقص الأطراف ، وإزالة التراكبات والنتوءات التي تشكلت أثناء تجميع سطح العمل من ثلاث طبقات من الخشب الرقائقي. يتم إجراء عملية التشذيب نفسها بمنشار دائري بتغذية منخفضة للأداة. يجب دفع الورق الدائري ببطء شديد فوق الخشب الرقائقي ، وإلا ستتمزق الحواف. المرحلة التالية هي تجميع العناصر الرأسية للإطار. للقيام بذلك ، رأينا حزمة 10 × 10 سنتيمترات مقسمة إلى أربعة أجزاء بطول 0.9 متر. نحصل على دعامات عمودية. وكدعامات (ذراع التسوية السفلية بين العوارض الرأسية) و tsarg (ذراع التسوية العلوي) سنستخدم شعاع 6 × 6 سم ، ونقطع الأخاديد المقابلة في الساقين. يجب تلطيخ نقاط ربط المسامير والقيصر بالغراء وتقويتها بمسامير أو براغي ذاتية التنصت.

بعد ذلك ، يجب علينا تثبيت الدعامات الرأسية في موقع طاولة العمل وتجميع الإطار بالكامل عن طريق سحبها معًا باستخدام روابط طولية أفقية. يمكن أن تكون مصنوعة من شعاع 6 × 6 سم ، مثبتة في ارتفاع أو تداخل ، على براغي أو براغي ذاتية التنصت.

سنضع أرففًا من الألواح التي يبلغ ارتفاعها 1.5 متر على أذرع التسوية السفلية ، وكونترتوب على الألواح العلوية. لذلك ، قبل إرفاق قدد التسوية ، يجب علينا تتبع الرأسي والأفقي للإطار المجمع. خلاف ذلك ، سيتم إمالة الجدول. يتم تثبيت سطح الطاولة على السرير بمسامير 8 مم ذاتية التنصت ، يجب غرق رؤوسها في الثقوب المحفورة باستخدام مثقاب القلم. قبل التثبيت ، يتم سحب الطاولة إلى أذرع التسوية الطولية العلوية والأدراج ذات المشابك.

هذا يكمل تجميع الطاولة ، ويمكننا المضي قدمًا في تركيب الملزمة. علاوة على ذلك ، لا يمكن لأي شخص صنع ملزمة نجارة لمنضدة عمل بأيديهم. لذلك ، نقترح على المبتدئين الانتباه إلى النماذج الجاهزة ، والتي يتم تثبيتها بالتسلسل التالي: نقوم بربط فك ملزمة في نهاية الجدول ، ونصلح عنصرًا ملولبًا عليه. نقوم بتمرير دليلين ملولبين من خلال الفتحات الموجودة في الإسفنج المتحرك ، ثم نقوم بلفها في الإسفنج الثابت. نقوم بإدخال المقابض في رؤوس الأدلة ، عن طريق الدوران بحيث يمكنك تحريك الجزء المتحرك من الملزمة إلى الجزء الثابت.

بمجرد اكتمال تجميع الملزمة ، يمكنك استخدام طاولة العمل كما يحلو لك. علاوة على ذلك ، يمكن قطع الثقوب المستديرة أو المستطيلة للتوقف في سطح العمل حسب الحاجة ، ووضعها كما تريد.

إذا كانت أدوات الحداد الرئيسية هي المطرقة والسندان ، فلا يوجد شيء "ألطف" للنجار من طاولة عمله. هو الذي يمكن للأشخاص الذين يعملون مع الخشب أن يكون في نفس الوقت منصة قطع وطاولة تجميع وتركيز وحامل وجهاز لتخزين الأدوات وحتى ، إذا أردت ، آلة نجارة صغيرة ، وأحيانًا وسائل كسب المال. توضح هذه المقالة كيفية صنع طاولات النجارة بيديك. ستساعد الإرشادات والصور والرسومات المقدمة فيه على تثبيت هذا التصميم حتى بالنسبة للمبتدئين.

Osya FORUMHOUSE عضو

بادئ ذي بدء ، بعد بناء ورشة عمل ، تحتاج إلى عمل طاولة لنفسك. طاولة مثل طاولة العمل ، في الواقع. هذه طاولة للعمل - تركيب وتجميع أشياء صغيرة مصنوعة من الخشب (مقاعد ، أرفف ، إلخ) سأسميها طاولة تجميع.

في الواقع ، الاسم الثاني لمنضدة العمل هو "التجميع". ولكن ، كما فهمت بالفعل ، فإن الغرض منه يتجاوز بكثير عمليات التجميع. لذلك ، يمكن أن يكون تصميم منضدة عمل متعددة الوظائف في النجارة معقدًا للغاية (انظر الرسم أدناه) ، ويمكن أن يُمنح تطويرها (في حالة عدم وجود خبرة) الكثير من الوقت الذي يستغرقه تصميم متجر النجارة نفسه.

وصف عام لمنضدة نجارة

في قلب أي منضدة نجارة ، بغض النظر عن عدد العمليات التي من المفترض إجراؤها بها ، توجد دائمًا طاولة خشبية عادية. عليه أن السيد سوف النجارة ، وأجزاء الحفر ، ومعالجة الأسطح ، وتجميع الحلي الخشبية في هيكل واحد معقد ومفاجأة الآخرين بمهاراته.

طاولة ضخمة جيدة هي الأساس. وكل شيء آخر - نائب ، ومشابك ، وصناديق مع أدوات ومثبتات - كل هذه هي السمات الثابتة لورشة النجارة الأكثر فائدة.

مشروع طاولة العمل

لإنشاء منضدة نجارة بيديك ، يجب أن تفهم أولاً معاييرها ، والتي تعتبر مثالية بالنسبة لك.

أول وأهم شيء يجب الانتباه إليه عند تطوير مشروع لمنضدة عمل مستقبلية هو ارتفاعه. بعد كل شيء ، سيتعين عليه العمل لفترة طويلة. ويمكن أن تتعب وأنت تقف خلف طاولة عمل مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا في لمح البصر.

يتم اختيار أبعاد منضدة العمل بطريقة تجعل من الممكن العمل في وضع مستقيم وليس التراخي. بالنسبة لشخص متوسط ​​الطول ، يجب أن يكون ارتفاع الطاولة في حدود 70 ... 90 سم ، لكن من الأفضل التركيز على ميزات تشريحك. من الأفضل أن يكون الجزء العلوي من الساقين على مستوى يديك المنخفضة. عند إضافة بضعة سنتيمترات إلى هذا الارتفاع (سماكة غطاء طاولة العمل) ، ستدرك أن العمل بالوقوف على مثل هذه الطاولة يعد متعة.

الارتفاع الأمثل لطاولة النجارة لأعمال الوقوف لشخص متوسط ​​الارتفاع هو 70-90 سم.

من الأفضل صنع غطاء طاولة العمل ، وكذلك سطح العمل ، من الخشب الصلب أو الخشب الرقائقي. هناك أشخاص يستخدمون مواد الرقائق وألواح الألواح الخشبية الخفيفة وما إلى ذلك لهذه الأغراض ، ونحن لا نوصي بشدة بأخذ مثال منهم. هذا مشروع سيء - بعد كل شيء ، يمكن أن تكون الأحمال على سطح الهيكل ملحوظة تمامًا ، وستفشل لوحة الجسيمات في مثل هذه الظروف بسرعة.

Osya FORUMHOUSE عضو

منذ 5 سنوات ، تلقيت لوحتين من الخشب الرقائقي كهدية من أحد الجيران. تقرر استخدامه في بناء طاولة العمل. تم تحديد حجم طاولة العمل على الفور - كان من المؤسف قطع مثل هذه الورقة. أظهرت التجربة أنه لا توجد سنتيمترات إضافية على الطاولة. تم تحديد الارتفاع بارتفاع النخيل عن الأرض وبلغ 850 ملم.

من الناحية المثالية ، يجب أن تحتوي طاولة العمل محلية الصنع على صينية خاصة على الغطاء لتخزين الأدوات والفراغات الخشبية المستخدمة في العمل ، بالإضافة إلى ثقوب خاصة (أعشاش) للأوتاد والأمشاط. بمساعدة أسافين و (أو) أمشاط ، سيتم تثبيت الأجزاء وقطع العمل على سطح الطاولة. على الغطاء ، يجب تثبيت المشابك الإضافية (الأقنعة) لإصلاح الخشب المعالج.

قد تختلف أبعاد منضدة العمل حسب أبعاد ورشة العمل الخاصة بك. ولكن ، كما تظهر الممارسة ، فإن الأبعاد المثلى للغطاء متساوية - بعرض 700 ملم وطول 2000 ملم.

دعامات (أرجل) طاولة العمل يمكن أن تكون مصنوعة من عوارض خشبية 120 * 120 مم ، لا أكثر. سيكون هذا كافيًا تمامًا للتأكد من أن الهيكل مستقر ولا ينفك تحت تأثير القوة الجسدية الغاشمة.

تركيب طاولة العمل

كما تظهر الممارسة ، فإن صنع طاولة عمل ليس بالأمر الصعب. لا يختلف تركيب طاولة العمل عن تجميع طاولة خشبية عادية. يتم تثبيت الدعامات الرأسية معًا باستخدام الألواح الرأسية والبراغي. يجب أيضًا تثبيت سطح العمل على الدعامات باستخدام براغي ذاتية التنصت.

عند تجميع طاولة العمل ، يجب تجنب استخدام المسامير لتوصيل الأجزاء. في الواقع ، يمكن أن يؤدي هذا لاحقًا إلى فك سريع لطاولة العمل وحتى تشويه إطارها الداعم.

من أجل توفير مساحة في ورشة النجارة ، يقوم بعض الحرفيين بصنع طاولة عمل منزلية قابلة للطي. وهي متصلة بالحائط. يفترض هذا النوع من التثبيت أن أعمال النجارة لن يتم تنفيذها إلا عند الضرورة.

عضو CartmanSr FORUMHOUSE

في الماضي ، في ظروف ضيقة ، كان لدي منضدة عمل - لوح MDF مغلف بسمك 24 مم ، بأبعاد 1200 × 2200. كانت تحتوي على تعديلات صغيرة ، مثل: ثقوب وأخاديد لتثبيت قاطعة طحن محمولة يدويًا ومنشار دائري ، وإطار معدني متدفق مع فتحات ملولبة لتثبيت المساطر ، وصواميل شارب من الأسفل ، وتقع عند نقاط ربط مسوي يدوي وماكينة حفر من مثقاب بذراع هزاز. تم تثبيت سطح الطاولة على الحائط بثلاثة مفصلات. في غير أوقات العمل ، ترتفع رأسياً وتثبت على الحائط. تحت اللوح ، أيضًا على المفصلات ، يوجد مثلثين من نفس اللوحة. كانت تعمل عليها.

مثل هذا التصميم هو وسيلة ممتازة للخروج من الموقف الذي تكون فيه المساحة الداخلية للورشة محدودة للغاية. لكن طاولة النجارة هذه لا تتحمل الأحمال الشديدة ، ويمكن صنعها بشكل مستقل فقط في حالات استثنائية.

بعد تركيب الإطار وسطح العمل للمنتج ، يمكن اعتبار طاولة نجارة بسيطة جاهزة. ولكن لكي تتحول إلى طاولة عمل كاملة وتبدأ النجارة ، يجب توسيع وظائفها قليلاً عن طريق استكمال التصميم بمعدات متخصصة.

بالنظر إلى المواصفات الخاصة للنشاط ، يجب أن يكون سطح مكتب النجار مجهزًا بالمعدات المناسبة. وإذا كانت الأدوات اللازمة متوفرة دائمًا ، فهذا مؤشر ممتاز. وستساعدك العناصر الهيكلية لمنضدة العمل نفسها على وضع التركيبات والمثبتات والأدوات الكهربائية بشكل صحيح.

المشابك الخلفية والأمامية

المشابك اللولبية الخلفية والجانبية (الأمامية) هي العناصر التي بدونها لا يمكن لمنضدة العمل ببساطة أن تفي بالغرض الرئيسي. لذلك ، يجب بناء هذا الجزء من الهيكل أولاً.

تم تصميم المشبك الخلفي لإصلاح الخشب أثناء التسوية. كما هو موضح في الرسم التخطيطي ، تتحرك وسادات الملزمة على طول الحافة الأمامية لمنضدة العمل ، مما يسمح لك بإصلاح قطعة العمل بإحكام بمساعدة براغي الرصاص.

المشبك اللولبي الجانبي (والذي ، نظرًا لموقعه الخاص ، يسمى المشبك الأمامي من قبل الكثيرين) له نفس الغرض مثل المشبك الخلفي. وهذه العناصر تختلف عن بعضها البعض فقط في موقعها. هنا رسومات منضدة نجارة للإنتاج الذاتي عضو FORUMHOUSE

حقيقة الأمر هي أنه في تصميم طاولة العمل ، يكون الرف السفلي ضروريًا (خاصة على طاولة العمل المتنقلة). يتم استخدام الأداة كثيرًا ، ولا يوجد مكان لوضعها في الشارع أثناء العمل. نعم ، ومن غير المريح أيضًا في ورشة العمل - التسلق ذهابًا وإيابًا على الخزانات والأرفف. اطوِ نفس الأداة 10 مرات في الساعة ...

يمكن تكييف الطابق السفلي لتخزين الأدوات الكهربائية. لزيادة الراحة ، يمكنك هنا تركيب خزانات وأرفف للأجزاء الصغيرة والتركيبات والأدوات اليدوية.

بعد أن صنعت منضدة عمل تحتوي على جميع العناصر المدرجة ، يمكنك أن تبدأ أنشطة النجارة الخاصة بك. في عملية المزيد من العمل ، قد تحتاج إلى أجهزة إضافية. ولكن حول الخيارات التي يجب تطبيقها والعناصر التي يجب إضافتها ، سيتمكن كل سيد من التخمين بنفسه.

حول ما يمكنك من خلاله لاحقًا صنع العديد من المنتجات على طاولة عمل النجارة الخاصة بك ، يمكنك التعلم من مقالتنا السابقة. يمكنك التعرف على الأفكار العملية المتعلقة ، في القسم المناسب من منتدانا. يمكن لأي زائر لـ FORUMHOUSE التعرف عليه من خلال زيارة موضوع خاص تم إنشاؤه للمناقشات.

1. الصق الشعاع الأمامي من عدة طبقات أوتقليم إلى الحجم النهائي (رسم بياني 1و 1 أ).ثم قطع الأخاديد فيه بعرض 19 وعمق 41 ملم (الشكل 1 أ ، الصورة أو في).

نصيحة موجزة! لا تقم بلصق أجزاء قالب الطحن ، ولكن اربطها فقط بالمسامير. ستكون هناك حاجة إلى القالب مرة أخرى للفتحة في كتلة الملزمة الخلفية التي تكون أعرض من شريط الغطاء الأمامي.

من بضع قطع من الألواح السميكة ومادة بسمك 12 مم ، قم بتجميع رقصة بسيطة للطحن بزاوية 2 درجة من الأخاديد ، والتي ستصبح ثقوبًا لتوقفات المقعد.

عند قطع الفتحات في الشريط الأمامي بقاطع حلزوني مقاس 12 مم وجلبة توجيه 19 مم ، قم بإزالة المواد شيئًا فشيئًا ، مما يؤدي إلى زيادة العمق تدريجيًا.

2. قطع التراكب فيوألصقها على الشعاع الأمامي ، مع محاذاة الأطراف اليمنى للأجزاء. قم بإزالة الغراء الزائد بعناية.

3. باستخدام القالب المزود عادة مع الملزمة الأمامية ، قم بتمييز الثقوب للقضبان وحفرها. (الصورة ج ، الشكل 1).

ضع قالب التثبيت بحيث لا تتقاطع فتحات الملزمة مع فتحات مسند المقعد في الشريط الأمامي A / B. ضع علامة على مراكز الثقوب بخرز.

ملحوظة. يستخدم هذا المشروع ملزمة أمامية وخلفيةلي الوادي. إنها تتميز بالصنعة الجيدة والتشغيل السلس وتأتي مع تعليمات التثبيت التفصيلية.

4. الآن قم بعمل غطاء درع مع، وسادات سفلية للأمام دوالخلف هنائب فاصل Fوالشريط الخلفي جي. الصق الحواف ، والسكة الخلفية ، والفاصل ، والسكك الأمامية بالغطاء (رسم بياني 1).

5. قم بعمل النصائح اليمنى واليسرى ح ، أنا (الشكل 2).تشكيل الألسنة بعرض 36 مم وعمق 57 مم على طول جانب واحد من الأطراف وحفر ثقوب 12 مم.

نصيحة موجزة! لعمل أكوام صفيحة نظيفة ومرتبة بسرعة ، قم بإزالة معظم المواد باستخدام قرص مشقوق ثم قم بتنعيم الجوانب والجزء السفلي باستخدام جدول موجه.

6. مطحنة على نهايات الغطاء اي جيعلى كلا الجانبين بعرض 57 ملم وعمق 36 ملم (صورةد), لتشكيل أمشاط يتم إدخالها في ألسنة الأطراف أهلاً.

استخدم الحافة كدليل لقص الطيات على الغطاء. احرص على عدم ضرب الحافة الأمامية B بالقاطع.

7. ضع الطرف الأيسر على المشط حبدفعه إلى اللوحة الأمامية في. نصيحة صحيحة أناتتماشى مع الحافة الأمامية للدرع مع. حدد مراكز الثقوب 12 مم (الصورة هـ).قم بإزالة الأطراف واستخدم المخرز لتحديد المراكز الأخرى ، وحركها 1.5 مم بالقرب من أكتاف الأمشاط (صورةF). ارسم خطوطًا متوازية ، بمسافة 6 مم على جانبي كل علامة تركها المخرز ، بحيث تكون المسافة بين السطور 12 مم.

استخدم نقطة مثقاب 12 مم لنقل مراكز الثقوب الموجودة في الأطراف H ، I إلى حواف الغطاء.

حرِّك مراكز الثقوب بمقدار 1.5 مم بالقرب من أكتاف المشط بحيث يتم شد طرف الغطاء بإحكام عند القيادة في المسامير.

باستخدام عرموش مستديرة رفيعة ، قم بمعالجة جميع الثقوب باستثناء الأولى. لا تتجاوز الخطوط المتوازية بحيث تناسب الأجزاء بإحكام.

8. حفر ثقوب 12 مم حسب الوسم. بعد ذلك ، بدءًا من الفتحة الثانية (بدءًا من الحافة الأمامية للغطاء) ، قم بزيادتها بمقدار 2 مم على كلا الجانبين دون تجاوز الخطوط المتوازية لجعل طول بيضاوي 16 مم. افعل الشيء نفسه مع الثقوب الأخرى ، مع زيادة طول كل تالية بمقدار 1.5 مم في كلا الاتجاهين (صورةجي، أرز. 2).سيسمح هذا للغطاء بتغيير عرضه مع التقلبات الموسمية في الرطوبة. في الحافة اليمنى أناقطع 57x165mm تدفق مع الجزء السفلي من المباعد Fونهاية البطانة السفلية ه.

9. ضع النصائح أهلاًعلى الأمشاط وتأمينها بمسامير من الخشب الصلب 12 مم ، ودفعها إلى الثقوب دون استخدام الغراء. انشر النهايات البارزة للمسامير المتدفقة مع الحواف العلوية والسفلية للنصائح.

نصيحة موجزة! لتسهيل تركيب النصائح ، خذ مسامير بطول متزايد وقم بالتضييق في نهاياتها.

أضف ملزمة

1. من القصاصات ، قم بتجميع إطار سيحد من مساحة حركة جهاز التوجيه عند تحديد فترة راحة في اللوحة السفلية دلنائب الجبهة (الصورة ح).ضع علامة على التجويف بحيث يقع على بعد 70 مم من الحافة الأمامية للغطاء ، ويتزامن وسطه مع مركز الفتحة الكبيرة للمسمار الملزم.

استخدم قاطعًا تصاعديًا مقاس 12 مم لتحديد استراحة 57 × 305 × 406 مم لآلية الملزمة. أعد ترتيب القطع التي تدعم جهاز التوجيه حسب الضرورة.

انزع اللوح الخلفي لتحريك آلية الملزمة في مكانها. ثم قم بتثبيته مرة أخرى ، ويمكن اعتبار العملية مكتملة.

2. قطع الكتلة يللفك المتحرك للنائب الأمامي. حفر ثقوب في الكتلة ، ووضع علامة عليها بالقالب المستخدم في وقت سابق ، ووضعها بحيث يتم محاذاة الطرف الأيسر من الكتلة مع الحافة اليسرى للغلاف.

3. طاحونة على طول أطراف الفك المتحرك يشرائح الكتفين وربط الملزمة الأمامية بالغطاء باتباع الإرشادات الواردة في التعليمات (الصورة الأولى).قم بتثبيت مقود المخزون في مكانه.

4. اقطع الكتلة حسب الأبعاد المحددة لللمشابك الخلفية. قم بإعادة تشكيل أداة الطحن التي تم استخدامها من قبل وتشكيل أخاديد في الكتلة بعرض 19 وعمق 41 ملم بزاوية (تين. 3و 3 أ).

5. قطع التراكب إلللمشابك الخلفية. حفر في الكتلة ل 10 ملم من خلال الثقوب مع 25 ملم كونتربورس (تين. 3و خلف).بالضغط على التراكب على الكتلة باستخدام المشابك ، قم بتمييز مراكز الثقوب الموجودة عليها بحفر 10 مم من خلال الفتحات الموجودة في الكتلة. ثم حفر ثقوب بقطر 16 مم في النقاط المحددة. ملحوظة. تختلف طريقتنا اختلافًا طفيفًا عن الطريقة الموضحة في التعليمات وتتطلب استخدام غسالات ومقابس غير متضمنة في عبوة الملزمة. أثناء القيام بذلك ، قمنا بإخفاء رؤوس المزلاج تحت القوابس بدلاً من تركها في مرأى من الجميع.

6. الغراء التراكب إلإلى الكتلة ك (الصورةي) وقم بإزالة أي مادة لاصقة مبثوقة بعناية من فتحات توقف المقعد.

قم بمحاذاة ثقوب الكتلة K تمامًا مع فتحات الوسادة L. حتى لا تضيع وقتًا طويلاً في إزالة الغراء الزائد ، قم بتطبيقه بالتساوي في طبقة رقيقة.

7. إرفاق الكتلة المجمعة ك / لمع آلية الرذيلة الخلفية في مكانها ، باتباع التعليمات. أغلق رؤوس المزلاج بالمقابس وقم بتثبيت ذراع المقبض القياسي.

توقف على مقاعد البدلاء

1. المنشار وفقًا للأبعاد الموضحة في "قائمة المواد" 17 توقفًا مو 17 زنبركا ن. بالنسبة للتوقفات ، اخترنا خشب الكرز ، حيث يحتفظ بالقوة المطلوبة لفترة طويلة ، ولا يترك خدوشًا على الأجزاء ، ويتباين لونه جيدًا مع خشب البلوط الأبيض الذي صنع منه غطاء طاولة العمل. بالنسبة إلى الينابيع ، فإن الخشب الكثيف والمرن ، مثل القيقب ، مناسب.

2. لإعطاء نقاط التوقف الشكل المطلوب ، قم بعمل نسخ من القالب ، وزيادتها مرتين. ثم الصق الينابيع على المحطات. تحقق من كيفية ملائمة المحطات المجمعة للفتحات واضبطها إذا لزم الأمر. يجب إزالتها وتثبيتها دون بذل الكثير من الجهد وفي نفس الوقت البقاء على الارتفاع المطلوب. لمعرفة المزيد عنها ، اقرأ مقال "Bench stop" المنشور في هذا العدد من المجلة.

دعنا نذهب إلى القاعدة

ملحوظة. قبل البدء في صنع ، قم بقياس وتسجيل أبعاد التجويف على الجانب السفلي من الغطاء. يجب أن يتلاءم الجزء العلوي من قاعدة الخزانة بإحكام مع هذه التجويف. إذا لم يتم ملاءمته ، فستحتاج إلى تغيير حجمه ليلائم التجويف أو توسيع حواف التجويف للتجميع النهائي.

1. وفقًا للأبعاد الموضحة في "قائمة المواد" ، قم بقطع الأرفف عن، أقسام صوحواف الحواف س ، ر. بطانة الغراء للأرفف والفواصل (الشكل 4).ثم قم بلصق الرفوف س / سإلى أقسام ص / صوآمنة بمسامير إضافية.

2. نشر لوحات القاعدة سوالملوك تي، قم بلصقها في مجموعة رف الفاصل O-R.

3. من الخشب الرقائقي المكسو بقشرة الكرز 19 مم ، قم بقطع الجدران الجانبية والخلفية يو ، ف. قم بلصق الجدران الجانبية في مكانها أولاً ، ثم قم بتثبيتها بمسامير إضافية ، ثم أضف الجدار الخلفي ، باستخدام الغراء فقط لتثبيته.

4. ملحوظة. تحقق من أبعاد الهيكل المُجمع قبل نشر العارضات والقوائم والتراكبات وتأكد من أن الأطوال المدرجة في قائمة المواد مناسبة لمشروعك. ننصحك بقص التفاصيلدبليو— GG مع بدل طفيف في الطول ، ثم وضعها في مكانها.

قطع القضبان العلوية والسفلية W ، X، وكذلك الرفوف ص (الشكل 5).الصق القضبان العلوية والسفلية بمقدمة القاعدة ، ثم أضف القوائم.

5. الآن قطع القضبان الخلفية Z ، AAرفوف BB، mullions SSوالقضبان الجانبية DD ، EE. صمغ الشريط الخلفي السفلي AAوالجدار الخلفي الخامس (الصورة ك).ثم قم بلصق السكة العلوية الخلفية والأعمدة في مكانها ، ثم قم بلصق القضبان السفلية الجانبية مع قضبان على الجدران الجانبية ، وأخيراً القضبان الجانبية العلوية والأعمدة.

استخدم زوجًا من الكتل السميكة ذات الحواف المتساوية للضغط على القطع المركزية SS بقوة أكبر على الحائط الخلفي.

6. قم بطحن حواف مشطوفة بقطر 10 مم في زوايا الجسم ، منتهية عند مفاصل العوارض المتقاطعة مع القوائم (الشكل 6).

قبل توصيل ألواح القاعدة ، تحتاج إلى رؤية الحواف الموجودة على الشرائح الملصقة في الأعلى. بعد ذلك ، يمكنك البدء في طحن الشرائح.

7. من ألواح الكرز مقاس 19 مم ، قم بقص الألواح الجانبية والأمامية والخلفية FF ، GGالطول المحدد مع السماح بعرض حوالي 3 مم. ثم انزع شريطًا مقاس 19 × 19 مم من الحافة العلوية لكل لوح قاعدة وحدد القطع لوضعها في مكانها لاحقًا. أخيرًا ، قم بعمل مفاصل تتوافق مع بعضها البعض (الشكل 6 أ).ملحوظة. إذا قررت بدلاً من المسامير المتشابكة أن تصنع كفوفًا بسيطة ، فقم بقطع ألواح القاعدة بالعرض المحدد (بدون بدل) ولا تنزع اللوح من الأعلى.

8. قم بلف الحواف المائلة على الشرائح للقواعد الجانبية فقط ، دون تقصيرها. قم بلصق كل منهم بالجزء المقابل الذي تم قطعه منه. ثم قم بلصق الشرائح بدون حواف على الألواح الأمامية والخلفية. شطف فقط الجزء العلوي من الألواح الأمامية والخلفية بحيث تتلاءم بإحكام مع ألواح القاعدة الجانبية. يجب أن تكون الحافة المخروطية قريبة من خط الوسم ، ويمكن تحقيق التزاوج الدقيق للأجزاء عن طريق التركيب ، وإزالة المادة شيئًا فشيئًا (صورةإل). بعد ذلك ، قم بقص شرائح 19 مم بإزاحة 3 مم على طول الحافة العلوية لجميع ألواح القاعدة.

9. الصق الألواح القاعدية بالقاعدة. قد تضطر إلى استخدام مسامير أو مسامير لربطها إذا كنت قد صنعت حوافًا في نهاياتها بدلاً من التعشيق.

أضف الأبواب

1. اقطع العارضتين ح حرفوف ثانيًاواللوحات جيأبعاد محددة (الشكل 7).

2. قم بعمل مسامير بعرض 6 مم وعمق 12 مم متمركزة على الحواف الداخلية لجميع القوائم والدرجات. ثم قم بتشكيل مسامير بسمك 6 مم وطول 12 مم في نهايات العارضتين.

3. قم بتجميع الأبواب عن طريق لصق الأعمدة والقضبان والألواح معًا. عندما يجف الغراء ، تحقق من مدى ملاءمة الأبواب لفتح القاعدة واضبطها إذا لزم الأمر. ثم قم بقص طبقات 5 × 5 مم على الحواف العلوية والسفلية للأبواب من الداخل ، بالإضافة إلى طبقات 10x5 مم على الدعامات حيث لا توجد مفصلات. تترك هذه الحسومات مساحة كافية بين الأبواب والخزانة لتركيب مزاليج مغناطيسية.

اربط الأبواب بالخزانة بالمفصلات وضع المزلاج المغناطيسية في مكانها.

اخفض الغطاء على القاعدة

1. قم بدعوة ثلاثة رفاق مبنيين بشكل جيد لاستخدامهم في رفع الجزء العلوي من المقعد الثقيل ووضعه على القاعدة. ليست هناك حاجة لإصلاحها - فبفضل ضخامة حجمها ودقة ملاءمتها ، فهي ثابتة في مكانها.

2. بمجرد إعداد طاولة العمل الجديدة الخاصة بك في ورشة العمل الخاصة بك ، انتقل على الفور إلى مشروعك التالي حتى تتمكن من الاستمتاع بوقتك في ورشة العمل أكثر!