طاولة طحن للخشب بيديك. صنع طاولة لجهاز التوجيه بيديك أمر حقيقي. معدات لإنشاء آلة طحن CNC للخشب بيديك

الشخص الذي يحب الإبداع والقيام بأشياء مختلفة بمفرده سوف يسعد كثيرًا بإنشاء طاولة جهاز توجيه. هذا عمل صعب إلى حد ما ، لكنه رائع. إن صنع طاولة لجهاز التوجيه بيديك يعني الحصول على تصميم يكلف أقل بكثير من ذلك المصنوع في المصنع. عند تصنيع طاولة طحن ، يجب مراعاة احتياطات السلامة.

تم تصميم طاولة الطحن لمعالجة المواد ، وقطع الثقوب البارزة ، وعمل الوصلات. سيكون الجدول المصنوع بيديك أكثر اقتصادا وأكثر ملاءمة من الجدول الذي تم شراؤه.

دائمًا ما يرتبط العمل الذي يكون من الضروري إجراء الطحن فيه بحركة الأداة على سطح قطعة عمل ثابتة بشكل صارم. ومع ذلك ، عندما تحتاج إلى طحن جزء بأبعاد صغيرة ، تظهر بعض الصعوبات. لحل هذه المشكلة ، يمكنك عمل جدول لجهاز التوجيه بيديك. في هذه الحالة ، سيكون للأداة تثبيت ثابت ، ويجب أن تتحرك قطعة العمل نفسها. نتيجة لذلك ، سيكون من الممكن تنفيذ المعالجة النهائية بسرعة وإزالة الأجزاء المتراكمة.

جدول جهاز التوجيه القياسي

أسهل طريقة لإنشاء جدول لجهاز التوجيه هي تركيب جهاز التوجيه مباشرة على سطح الطاولة.يتم التثبيت من خلال ثقب محفور. أثبت هذا الإعداد أنه إيجابي في العمل. في هذه الحالة ، يقع قاطع الطحن بزاوية 90 درجة على سطح الطاولة ، ويتم تثبيته بشكل صارم على المنضدة ، مما يخفف الاهتزاز المفرط.

يعتبر هذا الإعداد هو الأفضل إذا كان لجهاز التوجيه قاعدة صلبة ، إذا كان لديه القدرة على التحكم في غمر الأداة. يجب تثبيت قاعدة جهاز التوجيه على سطح الطاولة بحيث يمكن إنزال جهاز التوجيه إلى العمق المطلوب. طريقة التثبيت هذه لها بعض العيوب التي يجب أن تضعها في اعتبارك.

أولاً ، يؤثر سمك سطح العمل على نطاق عمل الأداة ، فهو يسمح لك بالعمل مع القواطع ذات السيقان الطويلة.

ثانيًا ، أداء العمل محدود بقطر ثقب واحد لتركيب القاطع.

وأخيرًا ، إذا كان هناك جهاز توجيه واحد ، فإن تركيبه وإزالته بشكل مستمر ، وتغيير القاطع ، وضبط الارتفاع أمر غير مريح للغاية.

رجوع إلى الفهرس

إنتاج السرير

يُفهم الجزء السفلي من السرير ، والذي بدونه لا يمكن لأي طاولة لجهاز التوجيه القيام به. لجعلها مناسبة لمجموعة متنوعة من المواد. يمكنك استخدام عوارض معدنية وألواح MDF وخشب وغير ذلك.

ربما يكون الخيار الأفضل هو استخدام ملف تعريف معدني. يتم تثبيت الوصلات الموجودة أثناء التجميع بالمسامير فقط. تم استبعاد أعمال اللحام. سيحصل التصميم على موثوقية عالية ، وسيكون قابلاً للتصنيع وسهل التجميع.

أبعاد الإطار ليس لها أبعاد ثابتة ، يتم اختيارها من قبل كل حرفي على حدة. سيكون المعيار الرئيسي هو أبعاد الأجزاء التي يجب معالجتها. لتحديد أبعاد السرير بدقة ، من الأفضل عمل رسم صغير.

لتسهيل العمل ، يجب تعميق الإطار في الأرضية بحوالي 15 سم ، وأهم معلمة للطاولة ارتفاعها. سيكون الأمثل 1 متر.للحصول على أقصى قدر من الراحة ، يجدر تجهيز طاولة جهاز التوجيه بدعامات قابلة للتعديل.

رجوع إلى الفهرس

جهاز الغطاء

إن سطح عمل المطبخ المصنوع من اللوح بسماكة 40 مم هو الأنسب لهذا الجزء. تمتص هذه المادة الاهتزازات تمامًا ، ولها سطح صلب وناعم تمامًا ، حيث تتحرك قطعة العمل بشكل مثالي.

البلاستيك الفينولي الحديث ذو الصلابة العالية مناسب أيضًا لإنتاج الأغطية. لها سطح مستوٍ تمامًا ، ولا تخاف من الرطوبة. لا يسبب البلاستيك صعوبات في المعالجة ، مما يجعل من الممكن عمل أخاديد حيث سيتم تثبيت مقاطع الألمنيوم والتوقف. العيب الوحيد هو تكلفته العالية.

لجعل الجداول الخاصة بالموجه أكثر موثوقية للتشغيل طويل المدى ، يمكنك صنع سطح طاولة من الألومنيوم. هذه المادة لا تتآكل أبدًا وهي خفيفة الوزن. ولكن قبل التصنيع ، يجب أن يكون الألمنيوم مغلفاً بحيث لا تبقى علامات قذرة على قطع العمل.

رجوع إلى الفهرس

لوحات لتركيب جهاز التوجيه في الجدول

تحتوي جداول جهاز التوجيه على الإدخالات اللازمة لتلائم الجدول مباشرةً. هذا الأسلوب له العديد من المزايا.

نظرًا لحقيقة أن سمك اللوحة لا يزيد عن 10 مم ، يصبح من الممكن بسهولة الحصول على جهاز التوجيه ليحل محل القاطع.

يمكن استخدام إدخالات إضافية لإتاحة استخدام أقطار قاطعة مختلفة. يمكن أن يصبح إدراج اللوح هذا صفيحة قاعدة أثناء عمليات طحن السطح على الأجزاء الكبيرة الحجم. تمنح اللوحة جهاز التوجيه مزيدًا من الثبات ، ويساعد استخدام الألواح في طحن الأخاديد العريضة للأجزاء.

إدخال اللوحة أمر صعب للغاية. يلزم أولاً حفر فتحة جلوس في الطاولة من أجل الحصول على ملاءمة محكمة للإدخال اللاحق للصفيحة. في حالة وجود فجوات كبيرة ، يحدث اهتزاز متزايد. إذا لم يكن للوحة تثبيت محكم موثوق به مع الطاولة ، فلن يتم الحفاظ على دقة الطحن. سيؤدي وجود ثقب كبير جدًا في سطح طاولة جهاز التوجيه الذي يتم تصنيعه إلى إضعافه. لذلك ، عند حساب قطر الفتحة ، يجب توخي الحذر لإنشاء تعزيز كونترتوب. من الأهمية بمكان أن يكون سطح العمل مع الملحق متدفقًا. سوف تساعد الحشوات الإضافية والغسالات وما إلى ذلك في التغلب على مثل هذه المشكلة.

مرحبًا بكم في صفحتنا "مراجعة صور ماكينات الطحن"!

لقد جمعنا وقررنا عرض مجموعة متنوعة من الأفكار والخيارات لتنفيذ آلة الطحن ، بدءًا من آلات سطح المكتب البسيطة وحتى الحلول الكاملة متعددة الوظائف. المعلومات الواردة في المراجعة منظمة ، وهناك العديد من المخططات والصور مع التفسيرات.
* تم إنشاء هذه المراجعة لأغراض إعلامية وليست منتجًا ، يمكنك طباعة هذه الصفحة بنفسك مجانًا.

الغرض الأساسي من معدات الطحن هو المعالجة الجانبية والمسطحة للخشب والمواد المركبة (MDF واللوح الخشبي وغيرها) والحجر الاصطناعي والبوليمرات.
تستخدم كأداة تنفيذيةأنواع مختلفة.

بمساعدة آلة الطحن ، يتم تنفيذ قائمة كاملة من العمليات التكنولوجية: قطع الثقوب المتعرجة والفتحات والأخاديد في قطعة العمل ، وتصنيع عناصر التوصيل ، ومعالجة وتنميط الحواف والنهايات.
أي أن آلة الطحن تساعد في صنع منتجات بأشكال جميلة ومعقدة بسرعة ،سواء كانت صينية مجسمة أو صندوقًا:

أو لعمل عنصر داخلي منحوت معقد:

بفضل مجموعة متنوعة من قواطع الطحن ، تتحول الآلة إلى أداة عالمية لأعمال النجارة. في الواقع ، من الممكن القيام بدورة المعالجة بأكملها عليها: قصها وتشكيلها ومعالجة السطح حتى يصبح جاهزًا للطلاء بعوامل واقية وزخرفية (الورنيش والدهانات والزيوت).

1 . آلة طحن الخشب.

بمساعدة آلة الطحن ، يمكنك إجراء العديد من العمليات التكنولوجية بنجاح مثل:

تنميط الحواف المستقيمة. ​

طحن ملامح مجعد. ​

إنشاء نهايات مجعدة وفقًا للقالب ؛ ​

​

​

إنشاء المسامير والأخاديد من تكوينات مختلفة (مثل "تتوافق" ، على شكل T ، على شكل V ، الأشواك الدقيقة وغيرها) ؛

​

قطع الفراغات وتقطيعها إلى شرائح بالطول المطلوب ؛

تسوية سطح قطعة العمل التي تتم معالجتها (على سبيل المثال ، لوح - كونترتوب) ؛

نحت ونقش الخشب ، والتي تستخدم بنشاط و ;​

​

تنفيذ الأخاديد من النوع المباشر واللولبي على سطح المنتجات التي لها شكل أجسام ثورة (أعمدة الدرابزين ، إلخ).

هذه الآلة مزودة بعربة ، محرك قوي 7.5 كيلو واط ويمكنها العمل بأداة يصل قطرها إلى 300 مم ، مما يجعلها متعددة الاستخدامات للغاية.

1. السرير

سرير طاولة الطحن هو دعمها ، ويجب أولاً أن يكون الدعم مستقرًا.

2. المحرك (قاطع الطحن) وخيارات تركيبه

أنواع المحركات أو الموجهات - هناك نوعان من المحركات المستخدمة في آلات الطحن:

محركات ثابتة مباشرة (أو قادين).

على سبيل المثال ، محرك

أو قواطع يدوية

على سبيل المثال ، كيف يتم استخدام قاطع الطحن اليدوي في هذه الصورة :

من الناحية الوظيفية ، يجب أن يكون سطح العمل صلبًا أولاً - يحافظ دائمًا على التسطيح وليس الترهل. وثانياً ، لضمان انزلاق جيد لقطعة العمل على السطح دون إتلافها (لا تخدشها).
لذلك ، يمكن أن يكون سطح العمل لآلة الطحن مصنوعًا من الحديد الزهر والفولاذ والألمنيوم.
بالنسبة لورش العمل المنزلية والطاولات المتنقلة ، كقاعدة عامة ، يتم استخدام أسطح العمل المصنوعة من اللوح أو MDF الرقائقي أو الخشب الرقائقي.

خيارات تثبيت وإصلاح جهاز التوجيه على سطح العمل:

1 خيار. نسخة ثابتة مع ملحق بلوحة قابلة للإزالة لتفكيك جهاز التوجيه بسهولة.
يمكن استخدام لوح الألمنيوم الصلب ، كما هو الحال في قاعدة CMS Festool الأصلية:

وكذلك محلية الصنع

أو ألمنيوم مضغوط / :

بالنسبة لهذا الخيار ، يتم استخدام تصميمات مختلفة للمصعد.

LIFT البديل مع برافعة لها محور عمودي:

متغير المصعد بقرص أو رافعة ذات محور أفقي:

هذه الطاولات مدمجة وخفيفة الوزن ويمكن تثبيتها على أي سطح عمل.
على سبيل المثال: أمريكي .
لها قاعدة فولاذية

مع طي الأرجل ، تتحول طاولة الفستول إلى إصدار سطح المكتب:

، والإطارات ،.
على سبيل المثال ، بناءً على مكونات Kreg:

أمثلة حيث يتم استخدام ملف تعريف دليل (سكة مدمجة)والضغط

طاولة مع لوحة KREG

أو INCRA (
في بعض الحالات ، يتم الانتهاء من الجداول الصناعية لتحسين وظائفها.
:
إن أبسط التحسينات وأكثرها فائدة هو ، بالطبع ، دمج الصناديق للقواطع والأدوات والملحقات الأخرى.

يمكنك أيضًا استخدام الأسطح الجانبية للطاولة لتثبيت الأدوات أو الملحقات اللازمة للعمل على جانبها الخارجي.

يحاول معجبو علامة INKRA أيضًا تحسين الخصائص المفيدة للجدول.

يمكن أن يكون الجدول الثابت ببساطة جدول توجيه ، كما هو موضح أعلاه.
ولكن يمكن أيضًا أن تكون متعددة الوظائف وعالمية ومدمجة مع منضدة عمل وطاولة تجميع ومنشار ثابت وما إلى ذلك.

من ناحية ، فإن سطح العمل الكبير لمثل هذا الجدول الشامل يوسع الاحتمالات ، ومن ناحية أخرى ، فإنه يوفر المساحة والموارد.

:

طاولة طحن سطح المكتب:

طاولة تفريز مع قرص دوار:

مصعد محلي الصنع:

خيار آخر أبسط:

توقف جانبي:

يوجد أدناه رسم تخطيطي نموذجي لطاولة طحن مع عدد كبير من الأدراج المفيدة.
جميع القياسات بالبوصة (1 بوصة = 2.54 سم).
منضدية:

التوقف المتوازي:

حامل الطاولة:

وإطارها:

موافق ، هناك عدد لا يصدق من الخيارات لتنفيذ آلة الطحن! كم عدد الماجستير - الكثير من القرارات.

لا يمكن إجراء المعالجة المهنية والإنتاج للأجزاء الخشبية إلا باستخدام آلة الطحن. يمكنك استخدام هذه الأداة بالكامل في تثبيت خاص. هذه هي طاولة الطحن. هذا التثبيت نادر ، والخيارات المعروضة للبيع باهظة الثمن. ليس من المنطقي إنفاق الكثير من المال على شراء هذا التصميم ، حيث يمكنك صنعه بنفسك.

جدول الطحن: الغرض والأنواع

تكمن راحة استخدام جهاز توجيه موضوع في الجدول في تحسين العمل مع الخشب وأمانه ، فضلاً عن سرعة تصنيع الأجزاء. مبدأ تشغيل هذا التثبيت بسيط للغاية ، نظرًا لأن قاطع الطحن لا يتحرك على طول السطح الذي يتم تشكيله ، ولكن الجزء يتحرك بالنسبة إليه. يوفر قاطع الطحن ، المثبت في الجدول ، المزيد من الفرص لمعالجة الأجزاء. نتيجة لذلك ، يتم الحصول على فراغات المنتجات كما هو الحال في ورش الأثاث المهنية مع المعدات المناسبة. قبل صنع طاولة الطحن ، عليك أن تقرر الشكل والحجم. من الضروري مراعاة إمكانية ترقية الجدول. من المهم أن يكون الجدول موثوقًا ومستقرًا في الاستخدام. سيخلق وجود الأدراج راحة إضافية في العمل.

سيحل التصميم المدمج محلي الصنع محل الآلة الصناعية

هناك ثلاثة أنواع رئيسية من جداول أجهزة التوجيه:

1. ثابت - تصميم متخصص ، عادة ما يكون ضخمًا وغير متحرك.
2. محمول - له أبعاد مدمجة ووزن منخفض نسبيًا. هذا الجدول سهل الحركة.
3. الركام - يوفر التصميم توسيعًا لسطح طاولة المنشار.

مخطط البناء

للتصنيع الذاتي لأسطح العمل ، عادةً ما يتم استخدام ألواح MDF ، ويتم لصقها بطلاء بلاستيكي مختلف أو خشب رقائقي سميك أو ألواح. هذه المواد سهلة المعالجة وخفيفة الوزن ومتينة.

الهيكل الخشبي سهل التعامل والاستخدام

يعتقد بعض الحرفيين أن سطح العمل المعدني هو الأكثر متانة ودائمة. إنهم على حق ، لكن مثل هذا الجدول الذي يحتوي على جهاز كهربائي سيصبح موصلًا ممتازًا وغير آمن. كما أن المعدن عرضة للتآكل ، لذلك يجب طلاؤه.

يجب أن تكون أسطح طاولات التفريز ناعمة. غالبًا ما تكون مصنوعة من البلاستيك أو المعدن. تتميز هذه الطاولات بسطح مستوٍ تمامًا ومقاوم للرطوبة. البلاستيك الفينولي يصلح للمعالجة بشكل جيد. هذا مريح للغاية عند عمل الأخاديد لملف الألومنيوم أو عند حفر ثقوب لمثبتات الإيقاف الطولي. مثل MDF والخشب الرقائقي والألواح الخشبية ، فإن هذه المواد لها أسعار معقولة.

في أسطح العمل ذات العلامات التجارية المصنوعة من الفولاذ أو الألومنيوم ، يتم توفير ثقوب بالفعل لطراز جهاز توجيه محدد. إذا كانت النماذج المصنعة لأسطح العمل مصنوعة من ألواح MDF أو بلاستيك ، فإن الشركات تقوم بإعداد ثقوب للألواح فقط. على الرغم من أن هذا لا يحدث دائمًا.

توجد ثقوب في نعل اللوحة يتم من خلالها تثبيت جهاز التوجيه بمسامير في قاعدته. يمكن أن تكون هذه الألواح مصنوعة من المعدن أو البلاستيك أو البولي كربونات أو الألومنيوم. يجب أن يتم تثبيت لوحة جهاز التوجيه بشكل متساوٍ مع سطح سطح العمل. إذا كان أي جزء من الملحق بارزًا فوق السطح ، فسوف تلتقطه قطع العمل.

سطح الطاولة مزود بمسامير ضبط أو أجهزة أخرى لتسوية اللوحة. من الأفضل اختيار لوحة ذات حلقات قابلة للاستبدال. يعد ذلك ضروريًا لتحديد فتحات الحلقات وفقًا لحجم قطر القاطع. هذا يجعل من السهل إزالة الرقائق وغيرها من الحطام من سطح العمل لطاولة الطحن.

خلق الراحة في اختيار قطر القاطع

عند إجراء عمليات الطحن ، غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى التوقف الطولي لتوجيه قطعة العمل بالزاوية المرغوبة. لكي يتم تنفيذ العمل بدقة ، يجب أن يكون حتى على طوله بالكامل ، وأن يكون متعامدًا تمامًا على سطح الطاولة ويمكن إعادة تكوينه بسهولة للعمليات المختلفة. يمكن أن تكون الأجزاء الأمامية من المحطة صلبة وفي شكل عدة طبقات. لتجميع الرقائق والحطام ، تم تجهيز السدادة الجانبية بأنبوب. خرطوم المكنسة الكهربائية متصل به.

الأجزاء الأمامية من المحطة على شكل عدة تراكبات ثابتة

يمكن ترقية طاولة الطحن بسرير يتم تثبيت المطحنة فيه. يمكنك قراءة المزيد عن التصنيع المستقل لهذا التصميم.

الأدوات والمواد اللازمة

1. غراء نجارة.
2. براغي مع صواميل.
3. مسامير.
4. لوح MDF وخشب بتولا رقائقي
5. بانوراما كهربائية.
6. المفكات.
7. ورق زجاج.
8. مسطرة.
9. قلم

الرسومات والحسابات

لعمل طاولة لجهاز التوجيه ، يمكنك استخدام سطح منفصل ، مثبت في دعامات خشبية أو بين خزانتين. أسهل طريقة لإنشاء سطح طاولة وقاعدة وأجزاء لطاولة طحن هي استخدام لوح MDF أو خشب بتولا رقائقي بسمك 16 إلى 25 مم. إذا كانت اللوحة مغطاة بالبلاستيك ، فستكون هناك مقاومة أقل أثناء التشغيل. الصفيحة المصفحة على كلا الجانبين لن تلتوي أثناء التشغيل. في حالتنا ، في تصنيع طاولة الطحن ، استخدمنا:

1. 1 لوح MDF مقاس 19x1000x1800 مم.
2. 1 لوح خشب رقائقي مقاس 19x1000x1650 مم.
3. لوح واحد مقاس 4x30x30 مم.
4. سكك ألومنيوم - 2.3 متر.
5. دعم عجلة مع الفرامل - 4 قطع.

معرض الصور: مخططات طاولة الطحن

تعليمات خطوة بخطوة

يتكون هيكل الجزء العلوي من الطاولة من أجزاء خشبية يتم نشرها من لوح MDF واحد مقاس 19 مم. يمكن استخدام خشب البتولا الرقائقي كبديل لهذه المادة.

• قم بتقطيع مادة الصفيحة إلى شظايا وفقًا للأبعاد المحددة.

1 - سطح العمل 2 - قاعدة التركيز ؛ 3 - جدارها من المحطة ؛ 4 - وشاح (4 قطع ، أبعاد الخشب الرقائقي 19 مم) ؛ 5 - tsarga (2 قطعة) ؛ 6 - شريط جانبي 7 - شريط التوصيل (4 قطع)

قبل التقطيع إلى أجزاء ، من الضروري التحقق من سمك لوح MDF ، لأنه في كثير من الأحيان قد لا يتطابق مع المعلمات المحددة أو يكون معيبًا.

• من الضروري إزالة البطانة البلاستيكية من نعل جهاز التوجيه. في المستقبل ، سيكون بمثابة قالب لوضع علامات على القواطع على سطح كونترتوب.

سيعمل التراكب البلاستيكي كقالب عند وضع العلامات

• على أكبر جزء منشور رقم 1 ، بحجم 90x70 سم ، ضع علامات على القاطع. للقيام بذلك ، ارسم خطًا في المنتصف على مسافة 235 مم من الحافة ، مع وضع علامة. ثم ضع التراكب بحيث تكون آليات ضبط جهاز التوجيه أقرب إلى حافة الجدول. بعد وضع القطع بالتساوي ، حدد أماكن ثقوب الحفر التي سيتم تثبيتها بالمسامير.

يجب أن تتطابق فتحات التركيب مع القطع

• قم بقياس قطر البطانة والمسافة من الحافة الخارجية إلى قطع النعل ، كما هو موضح في الصورة.

تحديد قطرها

• من منتصف الجزء المقطوع من النعل ، ارسم خطًا عموديًا على مركزه ، حيث: S = D / 2- (D-H).

يتم أخذ القياسات من قطع نعل البطانة

• باستخدام الفتحات الموجودة في نعل البطانة ، حدد الثقوب المستقبلية لمسامير التثبيت.

استخدام التراكب كقالب

• في الجزأين رقم 2 و 3 ، قم بحفر ثقوب للمثبتات والقواطع. في قاعدة وأمام المحطة ، ضع علامات على القواطع نصف الدائرية ، كما هو موضح في الصورة. باستخدام بانوراما ، قطع القواطع نصف دائرية. صنفر الأسطح.

لا توجد قواطع نصف دائرية في الرسم التخطيطي.

• اربط أربعة ألواح (الأجزاء رقم 7) بالجانب السفلي من سطح الطاولة باستخدام البراغي.

استخدم النجارة أو الايبوكسي كغراء.

• قم بغراء باقي الفراغات وقم بتثبيتها بمسامير. قم بتثبيت جهاز توجيه في الجزء السفلي من سطح الطاولة.

1 - شريط جانبي للتثبيت بمشابك على الماعز ؛ 2 - القيصرية. 3 - فتحات دليل غاطسة ؛ 4 - الجدار الأمامي للمحطة ؛ 5 - برغي برأس غاطس 4.5x42 ؛ 6 - وشاح 7 - قاعدة التوقف

• أنت الآن بحاجة إلى عمل الهيكل الداعم للجدول. في حالتنا ، سيكون ارتفاعه 820 ملم. لهذا الغرض ، تم استخدام ورقة من خشب البتولا الرقائقي 19x1000x1650 مم.

1 - حامل جانبي خارجي ؛ 2 - رف داخلي 3 - الرف الخلفي 4 - القاعدة

• قطع الخشب الرقائقي إلى قطع حسب الحجم.
• قم بتجميع هيكل الطاولة ، وتثبيت أجزائه بمسامير ، ومسامير ، وغراء. والنتيجة هي إطار به مساحة خالية في الخزانات ، وهو مناسب للاستخدام في تخزين الأدوات والمواد الاستهلاكية.

1 - حامل جانبي 2 - دعم على عجلات ؛ 3 - قاع الهيكل ؛ 4 - اللوحة الداخلية 5- العمود الخلفي

• ثم تحتاج إلى عمل لوحة تثبيت ، والتي ستساهم في زيادة حجم القاطع بسبب الأداة المرفقة بها. لتصنيع الصفيحة ، يلزم استخدام دورالومين أو جتينكس أو بولي كربونات بسمك 4 إلى 6 مم. اقطع مربعًا من المادة المحددة ، جوانبها تساوي 300 مم. قم بلصق نعل جهاز التوجيه عليه (باستخدام شريط على الوجهين). في هذه الحالة ، سيتم استخدام التراكب كقالب. حفر اللوحة من خلال الثقوب في البطانة. بعد ذلك ، قم بإزالة التراكب وقم بعمل استراحات للأغطية الموجودة في اللوحة باستخدام مثقاب كبير.

يسمح للقاطع بالتعامل مع التفاصيل قدر الإمكان

• كما هو موضح في الصورة ، تحتاج إلى وضع اللوحة وتتبع مخططها. على سطح العمل ، ارسم واقطع قطعًا ، تتم معالجة حوافها بورق الصنفرة.

ستعمل الفتحة المحفورة مسبقًا على تسهيل العملية

• في المكان الذي يتم فيه توصيل القاطع ، قم بحفر ثقوب وتوسيعها من الجزء الخلفي من سطح الطاولة باستخدام مثقاب 11 مم. ضع لوحة التركيب على الفتحة المعدة في سطح العمل ، وقم بمحاذاةها للتثبيت. قم بتوصيل الجزء بنعل جهاز التوجيه. أدخل الأداة في سطح العمل واربطها بالمسامير.

يجب أن تتطابق فتحات سطح العمل واللوحة

• من أجل راحة العمل على الجهاز ، من الضروري تعديل السدادة الجانبية وتجهيزها بآخر دوار. سيساعد هذا في معالجة نهايات الأجزاء الضيقة. للقيام بذلك ، تحتاج إلى قطع أدلة من ملف تعريف على شكل حرف T إلى سطح اللوحة.

الدوران والتوقف الجانبي يجعل العملية مريحة

• قم بتثبيت ملف تعريف الدليل في اللوحة الأمامية للتوقف من أجل تثبيت المشابك والبطانات وأجهزة الحماية.
• لتوصيل المكنسة الكهربائية بالجهاز ، من الضروري عمل أنبوب لإزالة الغبار. للقيام بذلك ، تحتاج إلى قطع قطعة من الخشب الرقائقي بحجم 140 × 178 ملم. في منتصف الجزء نقوم بعمل ثقب دائري لتوصيل محول المكنسة الكهربائية.

الجزء مصنوع من الخشب الرقائقي

• للتوقف ، أضف درع أمان مصنوع من الخشب الرقائقي والزجاج الشبكي.

تستخدم صواميل الجناح للراحة.

• لطحن الأجزاء الصغيرة ، قم بعمل المشابك والمشابك. للقيام بذلك ، قم بقص التفاصيل من الخشب الرقائقي وفقًا للأبعاد الموجودة في الصورة. عند صنع مشط ، من الأفضل استخدام خشب القيقب. لقطع الجزء ، تحتاج إلى اختيار قسم باتجاه مستقيم لألياف الخشب. من الأفضل عمل فتحات الحواف بمنشار دائري على الماكينة.

يسمح لك بإصلاح التفاصيل عند معالجة الأجزاء الصغيرة

• إصلاح الدليل مع المشابك. رمل جميع أسطح الطاولة ، خاصة في الأماكن التي سيتم فيها تنفيذ أعمال الطحن. نظف جميع العناصر الخشبية من الأتربة ثم دهنها بالزيت.

أمان

عند العمل على آلة طحن ، من الممكن حدوث حوادث وإصابات من ملامسة الآليات الدوارة للقاطع وجزيئات قطع العمل المتطايرة منها. قبل بدء تشغيل جهاز التوجيه ، تحتاج إلى إزالة جميع الأدوات من سطح سطح العمل وتنظيف سطحه من الحطام والجزيئات الصغيرة. من الممكن أيضًا تجهيز طاولة الطحن بشاشة واقية تمنع تشتت الجزيئات.

أثناء العمل على المنضدة ، من غير المقبول تنظيف الأجزاء وتشحيمها وإزالة الشاشة الواقية وقياس قطع العمل. يجب ارتداء النظارات الواقية لمنع وصول الجزيئات المتطايرة إلى العينين. هذا ينطبق بشكل خاص على الطحن عالي السرعة أو معالجة العناصر البرونزية أو الحديد الزهر أو السيليكون.

من الضروري قطع القاطع إلى الجزء تدريجياً. يجب تشغيل التغذية الميكانيكية حتى يتلامس الجزء مع مثقاب القاطع. أثناء دوران آلية الطحن ، من غير المقبول وضع الأيدي بالقرب من منطقة دوران الأداة. قبل تثبيت المثاقب ، تحتاج إلى التأكد من أنها موثوقة ومتينة ، فضلاً عن سلامة وصحة الشحذ. يجب ألا تحتوي المثاقب على رقائق معدنية وشقوق. إذا تم العثور على مثل هذه العيوب ، فيجب استبدالها.

فيديو: صنع طاولة طحن بيديك

بفضل المواد الرخيصة نسبيًا ومهاراتك ، يمكنك بناء تصميم مضغوط لطاولة الطحن. سيسمح لك ذلك بإنتاج أجزاء بفتحات عالية الدقة ومعالجة عالية الجودة في المنزل.

سيؤدي وجود آلة الطحن إلى تبسيط العملية ودقة معالجة المنتجات إلى حد كبير. يمكن شراؤه جاهزًا في متجر متخصص ، أو يمكنك توفير مدخراتك الخاصة وإنشاء طاولة بيديك.

باستخدام مثل هذا الجهاز ، لا يمكنك قص أنواع مختلفة من الأشجار فحسب ، بل يمكنك أيضًا قطع الألواح الخشبية والبلاستيكية. مع ذلك ، يمكنك بشكل مستقل إجراء اختيار مجسم للملف الشخصي ، والأخاديد ، والمسامير ، والفتحات.

بمساعدة طاولة التوجيه DIY ، يمكنك تجهيز ورشة العمل الخاصة بك بآلة أعمال خشبية عملية. كل ما هو مطلوب للعمل الفعال هو إصلاح جهاز التوجيه اليدوي نفسه على المنتج.

يكتب تصميمات، يمكن أن يكون جدول الطحن:

• يتوقف. هذا الخيار عملي للغاية وسهل الاستخدام. للقيام بذلك ، يتم توصيل كتلة منفصلة من الوحدة بآلة المنشار مع المشابك على الجانب. هذا التصميم يوفر مساحة. إذا لزم الأمر ، يمكن إزالته بسهولة وبسرعة وتركه جانبًا ؛
• محمول. هذا الخيار مطلوب بشكل كبير ، خاصة إذا كانت ورشة العمل صغيرة. أيضًا ، هذا النوع من البناء مناسب لأولئك الذين غالبًا ما يغيرون مكان إقامتهم أو يأخذون جهاز توجيه معهم إلى مواقع البناء ؛
• ثابت. هذا الخيار مناسب لورشة عمل واسعة. هذا نموذج مريح للغاية. نظرًا لأنه مع منتج ثابت ، يمكنك تجهيز مكان عمل مدروس جيدًا.

مادة

لتصنيع طاولة الطحن ، يمكنك استخدام أنواع مختلفة مواد:

كل خيار فردي له مزاياه الخاصة. تختلف الشجرة في المتانة العالية والموثوقية والمتانة. لكن عليك أن تكون قادرًا على العمل مع هذه المواد. يصعب التعامل معها يدويًا ، على عكس DPP أو MDF. نعم ، والمصفوفة الطبيعية أغلى بكثير.

أما بالنسبة للرقائق الخشبية و MDF ، فهذه المواد ميسورة التكلفة. من السهل معالجتها باستخدام الأدوات اليدوية والكهربائية ولها خصائص تقنية جيدة.

رسم طاولة طحن منزلية الصنع للخشب

قبل الشروع في تصنيع طاولة الطحن ، من الضروري عمل رسم. يشير إلى الأبعاد الدقيقة لكل عنصر فردي ومواد التصنيع. أما بالنسبة لعمل الرسم ، فيمكنك القيام بذلك بنفسك ، يمكنك استخدامه برامج خاصة على الكمبيوترأو، طلب من شركة أثاث. الخيار الأخير هو الأكثر موثوقية. نظرًا لأن الخبراء سيجريون حسابًا كفؤًا لجميع التفاصيل ، بدقة تصل إلى ملليمتر واحد.

أدوات

لتصميم طاولة طحن محلية الصنع ، ستحتاج إلى ما يلي: أدوات:

• منشارا.
• بانوراما كهربائية
• مطحنة أو ورق زجاج
• تدريبات؛
• إزميل؛
• مفك البراغي أو مفك البراغي.

نصيحة: سيؤدي استخدام الأدوات الكهربائية إلى تسريع عملية تصنيع وتجميع المنتج بشكل كبير.

من موادسوف تحتاج:

• اللوح أو MDF. من أجل عدم الانحناء أثناء العمل ، يجدر اختيار الخشب بقطع 3.6 سم ، اللوح ، بسمك 1.6 سم ، مناسب للأجزاء الجانبية ؛
• خشب رقائقي ، نسيج ، معدن (تصنيع ألواح التركيب) ؛
• يتم شراء قاطع الطحن من متجر متخصص.

طريقة سهلة لعمل طاولة لجهاز التوجيه اليدوي

تصنيع كونترتوب

تحتاج أولاً إلى إعداد التفاصيل للجدول. يتم قطعها باستخدام بانوراما من الخشب المختار ، وفقًا للرسم.

نصيحة: يمكن طلب التفاصيل من شركة أثاث متخصصة. هنا ستتم مساعدتك على الفور في إنشاء رسم مختص والتقاط الخشب. تكلفة خدمات شركة أثاث مبررة تمامًا بجودة ودقة العمل. كل ما تحتاجه بعد ذلك هو ببساطة تجميع المنتج وفقًا للرسم التخطيطي في ورشة العمل الخاصة بك.

تتم عملية تصنيع طاولة الطحن بالتسلسل التالي:

مهم: سواء كان تصميم الطاولة أم لا هو أمر شخصي للجميع. يمكن ببساطة تثبيت سطح الطاولة مع جهاز التوجيه بين جدولين.

كيفية صنع وتثبيت لوحة بنفسك

نظرًا لأن سطح طاولة الطحن محلية الصنع له سماكة مناسبة ، يجب أن يكون للوحة التركيب سماكة صغيرة. ثم يمكنك زيادة مدى وصول أداة القطع.

انتباه:يجب أن تكون اللوحة ذات السماكة الدنيا قوية وصلبة قدر الإمكان.

يمكن أن تكون مصنوعة من المعدن أو من مادة ليست بأي حال من الأحوال أقل شأنا من حيث القوة ، على سبيل المثال ، من القماش. يجب أن يختلف سمك النسيج في حدود 4-8 مم.

تكون عملية تصنيع الألواح كما يلي:

1. في اشارة الى الرسم نقطع جزءًا مستطيلًا من ورقة من القماش.
2. في وسط القطعة المستطيلة اصنع فجوة. يجب أن تتوافق أبعاده مع قطر الفتحة الموجودة في نعل جهاز التوجيه.
3. نقوم بتوصيل اللوحة بنعل جهاز التوجيه والجدول.
4. لتثبيت اللوحات على سطح الطاولة نصنع المشابك للجهازتقع في الزوايا الأربع. يجب أن تتوافق هذه الأبعاد بدقة مع الثقوب الموجودة على الأداة نفسها.

معدات منطقة العمل

بعد تصنيع وتجميع طاولة الطحن ، يوصى بالتفكير في منطقة عمل مختصة. للحفاظ على دقة الطحن ، يجدر التثبيت على سطح العمل:

• خطوط إرشاد. يمكن أن تكون مصنوعة من اللوح أو من نفس المواد مثل كونترتوب. يتم تثبيت الأدلة بزاوية قائمة ويتم تثبيتها بأربع نقاط توقف مائلة.
• المشابك. يمكن صنعها على شكل مشط خشبي أو من محمل كروي بالحجم والوزن المطلوبين.

التشطيب

بعد بناء طاولة الطحن بيديك ، لإضفاء المظهر الجمالي للمنتج وإطالة عمره التشغيلي ، تحتاج إلى جميع أسطح العمل:

• طَحن؛
• تلميع؛
• القاع والجوانب - الطلاء.
• فتح بالورنيش.

يجب تغطية الجزء الكهربائي للمنتج بغطاء معدني.

صورة

قد تكون نتيجة العمل جدولًا يشبه أحد الجداول التالية

فيديو مفيد

يمكن الاطلاع على وصف تفصيلي لعملية التصنيع في الفيديو التالي:

خاتمة

في الختام ، تجدر الإشارة إلى أن عملية تصنيع طاولة الطحن هي عملية مسؤولة إلى حد ما. إذا كنت متأكدًا من أنك ستتعامل مع مثل هذه المهمة ، فيمكنك توفير مدخراتك الخاصة وصنع المنتج بنفسك. سيتطلب ذلك: قم بتخزين رسم جيد التصميم والمواد والأدوات اللازمة ووقت الفراغ.

في تواصل مع

2. الغراء الساق اليمنى معمن أجل دعم ب (الشكل 1)وآمنة بمسامير إضافية. ضع التجميع جانبًا. رأى خارج القيصر أنا. ثم قم بعمل قواطع للقيصر في الوسط. كيفية عمل مثل هذه القواطع بعناية موصوفة في "".

3. استخدام قواطع الدعم الوسطى في، ضع علامة على عرض الرف الفاصل العلوي F (الصورة أ).ابردي الرف إلى العرض النهائي. ثم حدد عرض الرف السفلي جيوقطعها (الصورة ب).

لملاءمة دقيقة ، ضع علامة على جزء واحد مع أجزاء أخرى

ضع الرف السفلي G على الدعامة الوسطى B ، وتأكد من تساوي الحواف. باستخدام الفصل كقالب ، قم بتمييز عرض الرف.

قم بمحاذاة إحدى حواف الرف العلوي F مع الشق وحدد عرضه عن طريق وضع علامة على الشق المقابل.

4. الغراء الرف العلوي الغراء Fإلى منتصف الدعم في، محاذاة جانبه السفلي مع الحواف العلوية للقواطع (الصورة ج).بمجرد أن يجف الغراء ، قم بلصق الرف السفلي في مكانه. جي.

انزع فاصلان بطول 108 مم من القصاصات ، واستخدمهما لمحاذاة الرف السفلي ، وألصقه بالدعم الأوسط B.

يسمح المثقاب المركب بتركيب ثقوب تجريبية وتثبيتها في عملية واحدة دون تغيير الأداة.

5. بعد حفر ثقوب التثبيت والإرشاد ، قم بلصق الساق اليسرى دإلى العقدة المجمعة ب / و / زوآمنة بالمسامير (صورةد).

نصيحة موجزة! باستخدام الغراء والبراغي ، يمكنك ربط عدة أجزاء من القاعدة مرة واحدة. تعمل البراغي على تسريع التجميع لأنك لست مضطرًا إلى الانتظار حتى يجف الغراء تمامًا قبل توصيل القطعة التالية.قطع الجدار الخلفي يوبعد تجربته على الفتحة ، تأكد من أن الحافة العلوية متدفقة بفتحة الدعم الأوسط في. الصق الجدار الخلفي في مكانه وثبته بالمشابك.

6. الصق الجوانب في مكانها أناتثبيتها بالمشابك (الصورة هـ).ثم قم بإصلاح الدعم الأخير بالغراء والمسامير. في. عندما يجف الغراء ، حدد الطول الدقيق للشريط العلوي ح (الصورةF) وألصق الجزء في مكانه (رسم بياني 1).

الصق الجوانب I في القواطع المتدفقة مع الرف العلوي F. ثم الصق الدعامة اليسرى B في مكانها ، وتثبيتها بمسامير إضافية.

لجعل الجانبين متوازيين مع بعضهما البعض على طول الطول بالكامل ، حدد الطول الدقيق للشريط العلوي H عن طريق ربطه بالجانب الأيسر من القاعدة.

7. خذ دعامة الساق اليمنى مرة أخرى ضدونعلق على الجانب الأيسر المجمع من القاعدة B / D / F-Jباستخدام الغراء والبراغي (رسم بياني 1).ثم الصق على الدعامات اليسرى واليمنى فيالشرائح هتثبيتها بالمشابك. باستخدام وسادة سنفرة ، قم بعمل تقريب بنصف قطر 3 مم على الحافة الخارجية العلوية للوح الأيسر.

رسومات جدول الطحن

قد يكون من الصعب قياس وتمييز تفاصيل المشروع باستخدام شريط قياس ومسطرة ، خاصةً إذا كان سمك الخشب الرقائقي الفعلي يختلف عن الاسمي. بدلاً من ذلك ، من أجل الدقة ، من الأفضل استخدام الأجزاء نفسها أو قصاصات المواد لتعديل أبعاد الماكينات. لعمل قواطع دقيقة لجانب الدرج I في الدعم الأوسط B ، اتبع هذه الطريقة.

لضبط عرض الشق ، قم بعمل قطع في تقليم الخشب الرقائقي ، ارفع القرص بحيث يبقى نتوء صغير على الحافة.

عند ضبط عمق القطع ، قم بقياس المسافة من نقطة التوقف إلى الخارج لأسنان شفرة المنشار.

اربط تراكبًا خشبيًا برأس التقاطع (الزاوية) وقم بقطع فتحة في الجزء في عدة تمريرات. يعمل التوقف الطولي كمحدد للممر الأخير.

قم بتغطية الغطاء

1. خذ غطاء الغطاء في وقت سابق أوحدد مركزها عن طريق توصيل الزوايا المتقابلة بخطوط مستقيمة. باستخدام منشار ثقب ، قم بعمل ثقب بقطر 38 مم في وسط الغطاء (صورةجي).

قم بتثبيت الغطاء A على طاولة العمل ، ووضع لوح لمنع الرقائق. حفر حفرة للقاطع في وسط الغطاء.

ضع وسادة القدم البلاستيكية أعلى الغطاء أ وقم بتوسيطه بحيث يمكن الوصول إلى أدوات التحكم الخاصة بأداة الطاقة من الأمام.

2. قم بإزالة الوسادة البلاستيكية من نعل جهاز التوجيه الذي توشك على تثبيته على الطاولة ، وباستخدامها كقالب ، قم بتمييز مراكز فتحات التركيب على الغطاء (الصورة ح).حفر الثقوب وإغلاقها.

3. اقطع ألواح الغطاء ل. ضع علامة على مراكز الثقوب الثلاثة على إحدى الشرائح (الصورة 2).حفر ثقوب بقطر 6 مم (الصورة الأولى).صمغ الشرائط على الغطاء أوآمنة مع المشابك.

قم بتأمين كلا اللوحين K على طاولة العمل عن طريق تكديسهما بلوح أسفله لتجنب التقطيع.

قم بعمل ثقب بقطر 5 مم من خلال الفتحة المحورية. ثم قم بعمل ثقب بقطر 6 مم على اليمين. يجب أن يتوافق عمق الثقوب مع طول المثبت.

4. ضع الغطاء على أ / كعلى القاعدة ومحاذاة الفتحة المحورية في منتصف نهاية اللوح الخشبي ه، مع التركيز على الطبقة الوسطى من قشرة الخشب الرقائقي. ثم من خلال الفتحات الموجودة في الشريط العلوي لقم بحفر ثقب 5 مم لبرغي المحور وفتحة 6 مم لبرغي القفل الأيمن (الشكل 1 ، الصورةي). أضف غسالات وقم بربط برغي كابرسيللي 6 × 35 مم في الفتحة المحورية. ارفع الغطاء ومن خلال فتحة القفل اليسرى ، قم بحفر ثقب بقطر 6 مم لبرغي القفل الذي يثبت الغطاء في الوضع المرتفع.

أضف نقطة توقف طولية

1. اقطع الجدار الأمامي وقاعدة المحطة إل. ضع علامة على نفس القواطع نصف الدائرية (تين. 3).ثم ، كما هو موضح في "نصيحة السيد" ، قم بقصها بعناية باستخدام منشار بانوراما. قم بلصق الجدار الأمامي بالقاعدة وتأمينه باستخدام المشابك.

2. قطع الفواصل موالمشابك ن. الصق الفواصل بالمشابك. عندما يجف الغراء ، اضبط السدادة L / Lعلى المشابك المجمعة م / نقم بمحاذاة الأجزاء وحفر من خلال فتحات بقطر 6 مم (الشكل 3 ، الصورةإل).

مع وجود لوحة أسفل لمنع التقطيع ، قم بمحاذاة مصد L / L فوق مشابك M / N المجمعة. بعد تثبيت جميع الأجزاء بالمشابك ، قم بحفر ثقب ، ثم افعل الشيء نفسه على الجانب الآخر.

اضبط المقطع العرضي بزاوية 45 درجة وقم بإزالة مجمعتين من كلا طرفي الشريط. اضبط الزاوية 90 درجة مرة أخرى لإخراج مجموعتين إضافيتين.

3. قطع أوشحة مثلثة الشكل من شريط خشب رقائقي مقاس 19x76x305 مم أوه (الصورة م).قم بلصقها بالمحطة المجمعة (تين. 3).

اصنع صناديق قوية

1. من الخشب الرقائقي مقاس 19 مم ، يتم قص قطعتين مقاس 100 × 254 مم للجدار الأمامي والخلفي ص. من فراغ واحد ، اقطع جدارين خلفيين وضعه جانبًا. في قطعة العمل الثانية ، ضع علامة على فتحات الجدران الأمامية (الشكل 4)وقم بقصها بعناية (انظر "نصيحة الحرفيين" أدناه) قبل تقسيم قطعة العمل إلى جدارين أماميين.

نصيحة موجزة! من الأنسب عمل القواطع قبل البدء في قطع الجدران الأمامية بحيث لا يستقر نعل المنشار على المشابك التي تضغط على قطعة العمل.

قطع منحنيات حادة باستخدام بانوراما

حتى إذا قمت بتثبيت ملف به أسنان أصغر في بانوراما ، فليس من السهل عمل قص أنيق بنصف قطر صغير ، حيث يعلق الملف في الجرح ، وتسخن وتتكون الحروق.

جربها على هذا النحو: قبل قص الكفاف ، قم بعمل قصات مستقيمة متكررة من حافة الجزء ، كما هو موضح في الصورة على اليمين. ثم قم بقص القطع ، مما يؤدي إلى ظهور مسافة بادئة طفيفة للملف من خط الكنتور. عندما تتحرك شفرة المنشار للأمام ، فإن القطع الصغيرة المكونة من القطع المستقيمة سوف تسقط واحدة تلو الأخرى ، دون إعاقة حركة الملف وإفساح المجال للمناورة إذا تطلب تغيير طفيف في المسار. قم بصقل حواف الفتحة على خط الكنتور باستخدام قطعة من الأنابيب البلاستيكية ملفوفة بورق الصنفرة.

2. قطع الجدران الجانبية من الخشب الرقائقي 12 مم سوالقيعان ص. ضع هذه التفاصيل جانبا.

3. قم بتوصيل الموجه بالجانب السفلي من الغطاء أ. إذا كانت براغي تركيب قاعدة المكواة الأصلية قصيرة جدًا ، فاستبدلها بأخرى أطول بنفس الخيط.

4. أدخل قاطع حسم 12 مم في كوليت. قم بتثبيت المحطة كما هو موضح في أرز. 3. قطع طبقات 12x12mm على طول ثلاثة جوانب من الجدران الأمامية والخلفية ص. استبدل القاطع وصنع شرائح نصف قطرها 3 مم على حواف القواطع شبه الدائرية للجدار الأمامي.

5. قم بتجميع الصناديق عن طريق لصق الأجزاء وتثبيتها بالمشابك (الشكل 5).من تقليم الخشب الرقائقي 6 مم ، اصنع إمساكًا دوارًا سوالرمل في الزوايا بنصف قطر 6 مم. حفر ثقوب متصاعدة مع العدادات وإرفاق الأقواس بالحافة الأمامية للوظيفة الوسطى ب (الشكل 1).الآن أدخل الصناديق ، املأها بصناديق مع قواطع ويمكنك البدء في الطحن.