اتصال Tenon-groove: قاطع لسان وقواطع لجهاز التوجيه اليدوي. موسوعة التقنيات والتقنيات - ملحقات جهاز التوجيه لصناعة الأخاديد والأشواك

بغض النظر عن الأدوات التي لديك ، ستتمكن من إجراء هذا الاتصال الذي تم اختباره بمرور الوقت وتناسبه بنجاح. ما عليك سوى اختيار إحدى هذه الطرق المجربة والمختبرة باستخدام مجموعة متنوعة من الأدوات ، بدءًا من الأدوات الرخيصة المتوفرة لديك على الأرجح إلى الآلات المتخصصة.

ابدأ بالأساسيات: القواعد العامة لوصلات Spike-Socket

بغض النظر عن كيفية تشكيل المسامير والمآخذ ، ستساعدك هذه النصائح في الحصول على مفاصل قوية ومناسبة تمامًا لأي منتج.

• تبدأ الوصلات الصحيحة دائمًا بعلامات أنيقة. استخدم مسطرة ومربع فولاذيين مثبتين ، وقم بتمييز خطوط التحديد بقلم رصاص حاد أو أداة ثخانة أو سكين تعليم.
• قاعدة بسيطة يسهل تذكرها: عند وضع علامة على عش في النهاية أو الحافة ، يجب تقسيم سمك قطعة العمل إلى ثلاثة أجزاء متساوية. سيصبح الثلثان الخارجيان جدران العش ، ويجب إزالة الثلث الأوسط. لذلك ، في لوح بسمك 18 مم (الصورة أدناه)يتكون العش بعرض 6 مم في وسط حافة قطعة العمل. عند استخدام مادة يزيد سمكها عن 18 مم ، يمكن أن يزيد عرض التجويف عن ثلث سمك قطعة العمل ، بشرط ألا يقل سمك جدار التجويف عن 6 مم - وهذا يرجع إلى القوة الاعتبارات.

اصنع أعشاشًا أولاً

رقم الطريقة 1. أداة حفر بسيطة لوصلات وتد

تتضمن الطريقتان الأوليان لاختيار الأعشاش حفر سلسلة من الثقوب المتداخلة وإزالة المواد الزائدة بينها. يجب أن تكون الثقوب متعامدة مع حافة اللوح ، وتقوم رقصات الوتد بعمل ممتاز في هذه المهمة. إنها مفيدة بشكل خاص عند العمل بمواد يبلغ سمكها حوالي 18 مم ، والتي تكون البطانات ذات القطر المشترك 6 مم مناسبة لها ، وتتوافق فقط مع عرض التجويف. (تحتوي معظم هذه التركيبات على بطانات حفر ثقوب بقطر 6 مم و 8 مم و 10 مم ، وبعضها يحتوي على بطانات حفر ثقوب مقاس 12 مم.) إذا لم تأتي أداة الحفر مع مثقاب ، فاحصل على لقمة لولبية خشبية بنقطة مركزية - هذا يقطع أنظف ولن يؤذيك. يعطي رقاقات على السطح.

للحد من عمق الثقب ، قم بتوصيل حلقة احتجاز بالمثقاب أو قم بعمل "علم" من شريط التقنيع.

أمسك الإزميل بشكل عمودي على حافة اللوح ، واقطع بحذر أي تفاوت على جوانب العش. إذا كان الإزميل حادًا ، فلن تحتاج إلى مطرقة.

لعمل عش ، قم بإرفاق المثبت بقطعة العمل عن طريق وضعه على حافة العش المحدد بحيث تلامس حافة الحفرة خطوط وضع العلامات التي تشير إلى حافة العش وجدرانه. حفر الثقب ، بعد تعيين عمق الحفر المطلوب مسبقًا. افعل الشيء نفسه بالنسبة للطرف الآخر من المقبس كما هو موضح. أعلى اليسار.الآن أعد ترتيب الرقصة وحفر بضع ثقوب أخرى بين الفتحتين المتطرفتين. بعد ذلك ، قم بالبحث في المادة بينهما ، مع توسيط الحفر على الشبكات بينهما.

بعد إزالة معظم المواد الزائدة ، اكشط جوانب العش وقم بتسويتها بإزميل. استخدم إزميلًا عريضًا بقدر ما يسمح به حجم العش. إذا كنت تفضل أعشاشًا مستطيلة الشكل ، فقم بقص الزوايا بإزميل بنفس عرض العش.

الطريقة رقم 2. نفس المبدأ ، ولكن يتم استخدام آلة الحفر

إذا كان لديك آلة حفر ، ثم لمزيد من الإنتاجية والدقة ، استخدمها بدلاً من المثقاب الكهربائي ورافعة الحفر. ستحتاج إلى توقف (إذا تم تثبيت لوحة مسطحة فقط على طاولة الماكينة) لوضع المقبس وإبقائه موازٍ لحواف قطعة العمل. باستخدام مربع ، تحقق من تربيع الطاولة إلى المثقاب. قم بتثبيت مثقاب ملتوي مدبب أو مثقاب فورستر في ظرف الآلة ، حيث تمنع النقطة المركزية لمثل هذه التدريبات المثقاب من مغادرة النقطة المقصودة. اضبط مقياس عمق الحفر وفقًا لعمق التجويف.

تمامًا كما هو الحال عند استخدام الرقصة ، قم أولاً بحفر ثقوب في نهايات العش المستقبلي. ثم قم بحفر سلسلة من الثقوب بينهما ، تاركًا وصلات العبور بعرض 3 مم تقريبًا. عند الانتهاء من الحفر ، قم بقص جدران وزوايا العش بإزميل.

الطريقة رقم 3. باستخدام جهاز توجيه يغطس

تتضمن هذه التقنية طحن التجويف بعمق 6 مم لكل ممر. بالإضافة إلى جهاز التوجيه الغاطس ، ستحتاج إلى قاطع حاد (نوصي باستخدام قاطع حلزوني تصاعدي) ووقف جانبي أو أداة خاصة لتثبيت القاطع داخل خطوط التحديد. يمكنك التحكم في نقطتي البداية والنهاية للعش المطحون بالعين أو إرفاق أشرطة التوقف بقطعة العمل التي تحد من السفر الطولي لجهاز التوجيه.

أداة طحن المقبس محلية الصنع أو المصنوعة في المصنع ، مماثلة لتلك الموضحة في الصورة أعلاه ،سيكون إضافة متعددة الاستخدامات إلى أي ورشة عمل. تسهل اللوحة العلوية للزجاج الشبكي الشفاف محاذاة الخطوط المركزية للتركيبات مع العلامات الموجودة على قطعة العمل. يجب أن يكون طول وعرض الفتحة المشقوقة للتثبيت أكبر قليلاً من أبعاد المقبس ، مع مراعاة الاختلاف في أقطار القاطع وغطاء النسخ المتحرك في الفتحة المشقوقة. يتم تعويض التكاليف الإضافية لشراء جهاز جاهز عن طريق التثبيت السريع والتعديل المرن لحجم العش. ومن أمثلة هذه الأجهزة طرازي Mortise Pal و Leigh Super FMT. يحتوي Mortise Pal على مشبك مدمج ويأتي مع ستة قوالب طحن ذات فتحات بأطوال وأطوال مختلفة (يمكن شراء قوالب إضافية بشكل منفصل). تتيح لك تركيبات طاولة Leigh Super FMT (www.leighjigs.com) طحن كل من المقبس واللسان في إعداد واحد. تتضمن المجموعة أدلة وقواطع للمسامير والمآخذ بخمسة أحجام مختلفة. أدلة إضافية تباع بشكل منفصل.

حافة فارغة. عند قطع قطع العمل الضيقة مثل هذا الحامل ، استخدم مشبكًا لتثبيت قطعة الخشب الإضافية لتثبيت جهاز التوجيه. نهاية فارغة. تخلق أداة التثبيت البسيطة سطح دعم عريضًا ومستقرًا لجهاز التوجيه عند عمل جيوب في نهايات قطع العمل.

الطريقة رقم 4. حفر الثقوب المربعة أمر سهل

بالطبع ، من وجهة نظر فنية ، فإن آلة النقر لا تحفر ، ولكنها تحفر ثقوبًا مربعة. يتم تجويف المقبس المستطيل حول ثقب دائري في نفس الوقت الذي يتم فيه حفر الأخير ، حيث يتم استخدام مثقاب خاص ، يوجد داخل إزميل مجوف. (صورة أكثر دقة على اليسار).طريقة اختيار العش هذه هي الأسرع والأكثر تكلفة أيضًا. تكلف ماكينات الحظ التي تغطي جميع احتياجات التعشيش تقريبًا حوالي S225-500 ، وتبدأ طرز الأرضيات من 900 دولار. (لاحظ أن بعض الآلات المتخصصة لا تأتي مع قواطع ومثاقب ، والتي تتكلف 10-30 دولارًا لكل منها ومجموعة من أربعة تبدأ من 40 دولارًا).

يحتوي المثقاب على مزامير عميقة تقوم بإخلاء الرقائق بسرعة ، وينتج الإزميل المربع الخارجي جدران جيب نظيفة.

تخلق الذراع الطويلة للمورتيسير القوة اللازمة لإغراق القاطع في قطعة العمل.

من خلال إعداد آلة الشق ، يمكنك تحديد مثل هذا العش في أقل من دقيقة.

إليك كيفية عمل آلة الشق. أولاً ، قم بتثبيت إزميل مع مثقاب في الجهاز. اضبط مقياس العمق وفقًا لعمق العش. قم بمحاذاة السياج الموازي للقاطع بحيث يكون القاطع بين خطوط التأشير تمامًا. قم بتشكيل نهايات التجويف أولاً ثم قم بإزالة المادة بينهما عن طريق عمل ثقوب متداخلة. إذا كنت تحب هذه الطريقة ولكنك لست مستعدًا لشراء آلة مخصصة ، ففكر في الحصول على مرفق أداة التشقيب لمكبس الحفر الخاص بك. هذه الأجهزة غير مكلفة نسبيًا (65-125 دولارًا). يتم تثبيت الفوهة على ريشة الآلة (الصورة أدناه)ويعمل بنفس طريقة عمل آلة نقر. الجانب السلبي هو أنك لن تتمكن من استخدام الماكينة للحفر العادي حتى تقوم بإزالة المثبت.

في غضون 20 دقيقة فقط ، يمكنك تحويل آلة الحفر إلى آلة شق عن طريق تثبيت فوهة مرفق على الريشة.

الآن قم بعمل المسامير وتثبيتها في المقابس

تعتبر مسامير التوصيل ملائمة للاستخدام مع الأعشاش المطحونة. انشر المسامير من قطعة عمل طويلة ، يتم تشكيلها آليًا إلى القسم المطلوب.

اعتمادًا على الطريقة المختارة لأخذ عينات من الأعشاش والأدوات المتاحة ، يمكنك عمل مسامير في نهايات الأجزاء ، أو مسامير توصيل (منفصلة) تربط جزأين بالأعشاش.

يتضمن استخدام الأزرار الملحقة اختيار مآخذ في كلا الجزأين المتصلين ، حيث يتم إدخال مسمار منشور يلائم كلا المقبسين (الصورة على اليمين).بدلاً من شراء الفراغات لدبابيس وتد ، يمكنك صنعها بنفسك من قصاصات الخشب الصلب (لتكون آمنًا ، استخدم قصاصات لا يقل طولها عن 305 مم). ما عليك سوى قص قطعة العمل بسمك يسمح لسان اللسان بإحكام في المقبس. إذا كانت أطراف التجويف شبه دائرية ، فقم بطحن الشرائح المناسبة على فراغات وتد. بعد ذلك ، قم بإزالة المسامير ذات الطول المطلوب من الشغل.

الطريقة رقم 1. سيساعدك قرص الأخدود على التعامل بسرعة مع المسامير

يسمح لك قرص الحز من النوع بقطع المسامير بدقة عالية وأقل وقت ممكن. لا يلزم الضبط الدقيق لسمك القرص حيث تتم إزالة المواد الزائدة في عدة تمريرات. لقطع المسامير بهذه الطريقة ، استخدم قرصين خارجيين ، ضع بينهما ثلاثة أقراص تقطيع وسيطة بسمك 3.2 مم. لمنع التقطيع عند خروج القرص من قطعة الشغل ، قم بتوصيل خشب رقائقي أو تراكب MDF بالمحطة العرضية (الزاوية) لماكينة المنشار.

بعد تثبيت القرص المشقوق في الجهاز ، اضبط مدى وصوله بحيث لا يكاد يلامس خط التأشير على قطعة العمل. باستخدام قطعة من المادة بنفس سماكة قطعة العمل ، قم بتمرير واحد على كلا الجانبين وتحقق من ملاءمة لسان الناتج. اضبط إزاحة الشفرة واختبار يمر مرة أخرى. يجب أن تكون النتيجة نوبة ضيقة من السنبلة في المقبس.

يقوم قرص GROOVE بتشكيل الكتفين والخدود في نفس الوقت.

يعمل قرص الشق بسرعة ويسهل استخدامه ، ولكنه غالبًا ما يترك علامات خدش مميزة تتطلب تنظيفًا إضافيًا.

أولاً ، قم بقص الخدين الأماميين من السنبلة بقرص أخدود ، ثم الخدين الجانبيين. ستوفر وسادة التوقف المستعرضة العالية الدعم لقطعة العمل عند نشر الخدين الجانبيين.

الآن قم بتعيين نقطة التوقف الطولية (الموازية) للآلة بحيث تحد من طول اللسان. قم بقياس المسافة بين نقطة التوقف وأسنان القرص الخارجي الأبعد عن المحطة - تحدد هذه المسافة خط أكتاف المربط. طالما أن سياج التمزق موازٍ لشفرة المنشار وفتحات السياج المتقاطع ، فإن التمرير لن يقرص شفرة المنشار أو يركل قطعة العمل للخلف. رأى مع هذه الإعدادات من الجهاز ، وجنتا لسان الوجه على جميع الفراغات. بعد ذلك ، دون تغيير موضع التوقف الطولي ، قم بتشكيل الخدين الجانبيين للدعامات عن طريق ضبط تراكب القرص وفقًا لذلك للحصول على عرض مسمار التثبيت المطلوب. عندما تنتهي من نشر المسامير ، قم بإزالة الخشونة من خدودهم باستخدام zenzubel أو كتلة سنفرة.

الطريقة رقم 2. باستخدام عربة التنغيم ، ستكون النغمات أكثر سلاسة

عربة التنجيم مماثلة لتلك الموضحة في الصورة الصحيحة أدناهيكلف حوالي نفس سعر قرص الفتحة الجيد (100-150 دولارًا) ، لكنه يوفر وجهًا نظيفًا. اضبط شفرة المنشار المتدلية لتتناسب مع عرض الكتفين. ثم ، أثناء تقدم قطعة العمل بمساعدة التوقف المستعرض ، قم بتشكيل جميع الأكتاف الأربعة ، كما هو موضح في ترك الصورة أدناه.إذا لزم الأمر ، عند نشر علاقات الحافة (الجانبية) ، اضبط الجزء العلوي من القرص. يضمن التشكيل المسبق للكتفين أنها نظيفة ونقية.

أولاً ، قم بإجراء التخفيضات التي تشكل أكتاف لسان. قم بتغذية قطعة العمل باستخدام نقطة توقف الزاوية (العرضية) ، باستخدام التوقف الطولي كمحدد طول لسان.

اضبط عربة التنغيم بحيث بعد نشر خد لسان اللسان ، يسقط القطع بحرية على الجانب ، ولا يتم وضعه بين القرص والعربة.

لقطع الخدين ، قم ببساطة بربط القطعة الطرفية في العربة ، واضبط العربة لمحاذاة خط التأشير مع حافة شفرة المنشار ، واضبط نتوء الشفرة وقصها. اقلب قطعة العمل وقم بلف الخد المقابل للسنبلة. سيتم وضع قطع لسان بهذه الطريقة بالضبط في المركز (إذا كان سيتم نقل لسان الشغل إلى أحد جانبي قطعة العمل ، فيجب قصه في إعدادين مختلفين). تسمح لك عربات التنغيم بتشكيل لسان ليس فقط بزاوية قائمة ، بل يمكن إمالة نقطة توقفها الخلفية. إذا كنت تريد توفير المال ، فقم بعمل عربة تنجيد بنفسك.

الطريقة رقم 3. المسامير على منشار الفرقة - خشنة وسريعة

يعد إعداد منشار شريط لسان أمرًا سهلاً مثل إعداد منشار التكسير العادي. قم بتشكيل أكتاف لسان مسبقًا على منشار دائري كما هو موضح في "الطريقة رقم 2". بعد ذلك ، اضبط سياج التمزق لمنشار الشريط بحيث يكون سمك لسان القطع أكثر من المطلوب بحوالي 0.8 مم ، وقم بعمل قطع (الصورة أدناه).

عند تشكيل خدود لسان ، قم بتغذية اللوح ببطء حتى لا تنحني شفرة المنشار وينتج عنها ألسنة ملتوية. كن حذرًا لإيقاف تغذية قطعة العمل بعد سقوط القطع على الجانب حتى لا يتم نشرها من خلال علاقة لسان. ستكون الخدود المنشورة على منشار الفرقة خشنة بعض الشيء. للحصول على التصاق لاصق أفضل ، اجعلها ناعمة باستخدام قالب صنفرة أو زنتوب.

الطريقة رقم 4. لماذا القطع إذا كان هناك جدول طحن؟

يمكنك طحن المسامير الملساء والأنيقة على طاولة جهاز التوجيه باستخدام قاطعة واحدة فقط ، وسياج متقاطع ومزق. أولاً ، أدخل قاطعًا مستقيمًا بأكبر قطر متاح في كوليت جهاز التوجيه واضبط إسقاطه على طول خطوط وضع العلامات في لسان. اضبط سياج التمزق لجدول جهاز التوجيه بحيث يحد من طول لسان. في الوقت نفسه ، يجب تثبيته بالتوازي مع الأخدود للتوقف المستعرض (الزاوي) - وهذا يضمن أن أكتاف لسان متعامدة مع حواف قطعة العمل.

تسمح لك الفجوة بين منصات التوقف الطولي بإزالة الرقائق باستخدام مكنسة كهربائية.

عند الانتهاء من الإعداد ، ابدأ في الطحن بالمرور أولاً على طول الوجه النهائي. قم بإجراء تمريرة واحدة تلو الأخرى بالتتابع حتى نهاية قطعة العمل تنزلق على طول المحطة الطولية. (إذا قمت بتشكيل كتف لسان اللسان لأول مرة ، فهناك خطر من أن قطعة العمل قد يتم سحبها من يديك في التمريرات اللاحقة.)

لا يزال اتصال اللسان الكلاسيكي هو الرابط الرئيسي في صناعة الأبواب والأثاث الخشبي. بالطبع ، لم يكن أحد يصنع المسامير يدويًا لفترة طويلة ، ويعمل بمنشار - جائزة وإزميل. يتم الحصول على أجزاء أسهل وأفضل بعد المعالجة على أدوات الماكينة. لكن هذا لا يعني أنه لا يمكن إجراء مثل هذه الاتصالات في المنزل باستخدام الأدوات الأكثر شيوعًا.

يتضمن اتصال السنبلة تلاعب العش من جزء ونشر السنبلة في الجزء الآخر. حول swotting هو موضوع منفصل ، أحد الخيارات موجود في المقالة.

يمكن أن تكون المسامير عبارة عن جذر مسطح ، مسطح في المكونات ، دائري إضافي (مسامير ، مسامير). التصنيع في المقال.
هنا نقتصر على تصنيع السنبلة الرئيسية المسطحة باستخدام منشار دائري.

في صناعة ربط الباب الخشبي ، يلزم عمل مسامير على قضبان أفقية. إذا لم تكن آلة التنقيط متوفرة ، فيمكن نشر الدعامات على أي آلة طحن أو منشار دائري. بالنسبة للدائرية فقط ، سيتعين عليك التركيز بشكل خاص ، بحيث يكون الجزء أثناء المعالجة عموديًا تمامًا.

أولاً ، نحدد الجزء بطول الطول بالمسامير. للقيام بذلك ، اطرح عرضين من الأشرطة الرأسية من عرض الباب وأضف طولين شائكين.
في هذه الحالة ، يبلغ طول المسامير 60 ملم. ، ربما أقل أو أكثر بقليل ، لكن هذا الطول مناسب تمامًا للباب.

بعرض 700 ملم. وعرض 110 ملم. طول العبور 480 ملم. . بالإضافة إلى اثنين من المسامير 60 ملم. ، إجمالي طول الشغل 600 مم. .
قد يختلف السماكة أيضًا ، حيث يبلغ سمك الأجزاء 40 مم. .

المسامير على التعميم.

نصنع علامات وتشذيب الجزء بطول 600 مم. . نحتاج الآن إلى منشار دائري بارتفاع متغير. تُظهر الصورة سيارة كورفيت عادية غير مكلفة ، لكن النموذج لا يهم. قمنا بضبط ارتفاع المنشار على 12 مم. ، ودليل المسطرة 60 مم. بالطلاق الخارجي.

رأينا من خلال الجزء المقابل من جميع الجوانب ومن كل طرف ، لذلك نحصل على أكتاف السنبلة. بالمناسبة ، يمكن القيام بهذا الجزء من العمل باستخدام منشارا.

الشيء الأكثر أهمية هو قطع المسامير بدقة في السماكة. لدي مثقاب نقر 15.5 ملم. ، يعطي مقبس بعرض 16 مم. ، على التوالي ، نحتاج إلى مسامير بسمك 16 مم. .
قاطع الطحن في الصورة محلي الصنع ، طاولة بعمود رأسي ، بدون عربة. لذلك ، قمت بقطع المسامير بمنشار دائري مثبت على جهاز توجيه. يعطي المنشار حمولة أقل من القواطع ويمكنك معالجة الأجزاء عن طريق إمساكها بيديك. كيفية صنع جهاز للعمل بمنشار دائري يدوي.

ما يجب الانتباه إليه ، من المستحسن أن يستمر الارتفاع على طول التوقف.
في هذه الحالة ، كل شيء بسيط ، يرتكز السنبلة على العمود. عرض المنشار على العمود ، لدي حوالي 58 ملم. وهو مناسب تمامًا للوظيفة. إذا لم يكن هناك توقف ، فقم بالرؤية من خلال السنبلة دون الوصول إلى أكتاف 3-5 مم. ، ثم تقطع بإزميل.

نكشف المنشار على ارتفاع 12 ملم. على طول الطلاق العلوي ونمرر السنبلة الأولى ، ونفحصها على العش. يجب أن يتلاءم السنبلة بإحكام مع التجويف ، لكن يتم فكها بيديك.

عندما يتم ضبط المنشار تمامًا ، فإننا نقود جميع المسامير في المجموعة ، وننشر على الفور المسامير في السماكة والعرض. إذا لزم الأمر ، يتم عمل المسامير بإزميل ، وتسوية الطائرات ، وتقريب الأطراف والحواف الجانبية. لتجميع نجارة المسامير الدائرية - تستخدم المسامير أيضًا. يمكن أن تكون محلية الصنع مفيدة لطرق الأعشاش في المنزل.

المسامير مع قاطع الطحن اليدوي.

من الأفضل أيضًا تجميع الطاولات وطاولات القهوة والكراسي والأبواب وجوانب الخزانات على المسامير.

يمكن أيضًا صنع المسامير للأثاث باستخدام جهاز توجيه يدوي. أولاً ، نقوم بترميز الجزء ، مع مراعاة الطول المطلوب للمسامير. ثم رأينا من خلال الكتفين على منشار دائري أو منشارا. نضع الجزء على سطح المكتب ونصلحه بالمشابك.

على مسافة قصيرة ، ولكن عبر قطعة العمل ، نقوم بتثبيت شريط بنفس السماكة تمامًا ونقوم أيضًا بسحبه بمشابك إلى سطح المكتب.

نضع مطحنة نهاية "البرميل" على قاطع الطحن اليدوي ، ونضبط الارتفاع ونقوم بطحن مستوى لسان بعناية. الشيء الرئيسي هنا هو ضبط جهاز التوجيه بحيث بعد اجتياز السنبلة على كلا الجانبين للحصول على سمك السنبلة بالضبط. وبعد الإعداد ، نقوم بتشغيل جميع الأجزاء الأخرى بنفس السماكة.

(وزار 452 مرات، 1 عدد زيارات اليوم)

هناك العديد من أنواع المركبات المختلفة التي تستخدم على نطاق واسع اليوم في الإصلاحات. إنها ضرورية لتجميع الأثاث وإصلاحه ، لتوصيل الأجزاء الفردية لبعض العناصر الوظيفية. لكن الاتصال الشائك يستحق أكبر شعبية بين جميع الأنواع.

الوصلة المسننة عبارة عن توصيل أجزاء خشبية بواسطة محكم ملائم في فتحات (أخاديد) المسامير.

يتم استخدام الاتصال القائم على الأخاديد والأشواك بشكل أساسي للمواد الخشبية. إنه يوفر إرساء قويًا إلى حد ما ، مع منع تشوه الأجزاء. هذا جيد بشكل خاص للأثاث ، عندما يكون ذلك ضروريًا لضمان أقصى موثوقية للمثبتات.

يمكن للجميع إجراء اتصال سبايك ، ولكن قبل التجميع الجاد ، تحتاج إلى التدرب بشكل صحيح إذا لم تكن لديك أي مهارات نجارة. نتيجة لذلك ، يمكنك الحصول على تثبيت عالي الجودة إلى حد ما. وإذا تم تثبيته بشكل إضافي بزوايا معدنية ، فإن قوة أثاثك تكون على مستوى عالٍ.

اللسان والأخدود معشقة الإنتاج.

هناك العديد من الطرق لإجراء اتصال مسمار. ولكن قبل النظر في أكثرها شيوعًا ، يُنصح بمراعاة بعض القواعد والتفاصيل الدقيقة التي ستحتاج بالتأكيد إلى اتباعها أثناء العمل:

1. إذا كانت لديك الفرصة ، فقم بإجراء ارتفاع كبير على المعدات الدقيقة الخاصة. سيضمن ذلك تطابق أبعاد المسامير والأخاديد مع بعضها البعض قدر الإمكان. هذه المعدات موجودة في كل ورشة نجارة أو في مكتب تدريب العمالة الصناعية.
2. يحدث أنك ستصنع أثاثًا لا يتطلب الكثير من الدقة. ثم يمكنك إجراء اتصالات بيديك. للقيام بذلك ، يجب قطع المسامير حصريًا على طول حبيبات الخشب. في هذه الحالة ، يجب أن يكون العرض حوالي 17-20 سمكًا للجزء الرئيسي. لذلك يمكنك تجنب الشقوق والكسور.
3. الأمور أسهل قليلاً مع قطع المسامير على الخشب الرقائقي. في هذه الحالة ، يمكن أن يكون سمك الجيب الشوكي مطلقًا. عرض الأجزاء الرئيسية لا يؤثر على ذلك. لكن مبدأ المطابقة في اتجاه الألياف يظل كما هو.
4. بعد قطع الأشواك وفحص حجمها ، يجب تجفيف الشجرة قليلاً. يشير هذا إلى الاحتفاظ المعتاد بالمواد داخل المنزل طوال اليوم. سيسمح ذلك للخشب بأخذ شكل دائم ، مما سيساعد على تجنب تشوه المفصل في المستقبل.

إعداد الأداة والجزء الأول من القياسات

قياس المفاصل المسننة المستقيمة.

والآن سننظر في الخيار الرئيسي والأكثر شيوعًا لكيفية إنشاء اتصال سبايك عالي الجودة بيديك. يعتمد على استخدام ملف عادي أو منشار كبير (حسب الأبعاد المطلوبة).

لذا ، فإن الخطوة الأولى هي اختيار أداة. من المهم أن تضع في اعتبارك أن كل ملف له عرض القطع الخاص به. لذلك ، في النهاية ، سيصبح جزء من السنبلة أكبر قليلاً. وكم - يعتمد بشكل مباشر على هذا العرض. لهذا السبب ، عند قياس معلمات الاتصال ، ضع في اعتبارك عرض القطع.

ابدأ الآن في وضع العلامات. لهذا ستحتاج إلى قلم رصاص ومسطرة. أولاً ، قم بقياس الأجزاء التي يجب توصيلها ببعضها البعض. بعد ذلك ، يتم تطبيق عرض الأجزاء في مكان القطع المستقبلي. في هذه الحالة ، سيكون عمق القطع نفسه مساويًا تمامًا لسمك الجزء الرئيسي.

كقاعدة عامة ، في العديد من أنواع الأثاث ، قد يتطلب الأمر عدة ألسنة أو أخاديد على قطعة واحدة. في هذه الحالة ، تحتاج إلى التركيز على الكيفية التي سيكونون بها نفس الشيء. إذا كانت متطابقة ، فإن قياس واحد يكفي. بأحجام مختلفة ، يتم إجراء العدد المطلوب من القياسات. تذكر أيضًا القاعدة: في الأجزاء السميكة ، يُنصح بإجراء تخفيضات أقل قليلاً ، وفي الأجزاء الرقيقة - أعمق.

توصيف الجزء الثاني

عناصر اتصال سبايك.

بعد ذلك ننتقل إلى تعليم الجزء الثاني من الاتصال. للقيام بذلك ، يجب أن تأخذ جزأين من المفترض أن يكونا متصلين ، وربطهما ببعضهما البعض بإحكام. في هذه الحالة ، من الضروري مراقبة التطابق مع خطوط القطع. عندما تكون الأجزاء متصلة ببعضها البعض تمامًا ، يوصى بتثبيتها في ملزمة حتى لا تتحرك.

الآن بعد أن تم تثبيت الأجزاء بشكل صحيح ، تحتاج إلى تحديد الجزء الثاني الذي لم يتم تمييزه بقلم رصاص بعد ، ثم إجراء التخفيضات الأولية باستخدام ملف. لن تكون هذه خطوطًا صلبة ، بل مجرد علامات رفيعة تشبه الخدوش. لكن لا يزال من الضروري القيام بها ، حيث سيكون من الأسهل العمل لاحقًا. فقط عند عمل العلامات ، حاول القيام بذلك من أجل تحقيق توازن مثالي وتجنب الانحناءات.

بعد ذلك ، من الضروري تحرير الأجزاء ونقلها بالنسبة لبعضها البعض. إليك ما هو مهم يجب مراعاته. إذا قمت بتحويل الأجزاء قليلاً فقط إلى عرض الملف ، فسيكون الاتصال جامدًا تمامًا. وإذا قمت بإجراء التحولات أكثر من ذلك بقليل ، فستكون أكثر حرية.

ومع ذلك ، لا يمكن القول أن أيًا من الخيارات سيء. كل هذا يتوقف على طبيعة وحجم الأجزاء المراد ضمها. وأيضًا من النوع المحدد من الخشب المستخدم. إذا كنت تستخدم الخشب الرقائقي ، فيمكنك فقط إجراء تحولات على طول عرض القطع ، لأنه على أي حال لن يتعرض لتشوه شديد.

التشكيل النهائي للمفاصل المسننة

طرق المفاصل المسننة للأجزاء الخشبية.

عندما يتم كل هذا ، ننتقل إلى التكوين الشامل للمسامير والأخاديد.لكي يسير كل شيء على ما يرام ، من الضروري إجراء القياسات باستمرار أثناء العمل للتخلص ، إن أمكن ، من مخاطر الخطأ. انتبه بشكل خاص لتساوي الخطوط. بالنسبة للأجزاء الكبيرة ، استخدم مستوى المبنى للتحكم.

لذلك ، انتهى الجزء الرئيسي من العمل: تم تشكيل المفاصل المسننة. أنت الآن بحاجة إلى قياس كل شيء أخيرًا للتأكد من صحته ، وبعد ذلك يمكنك المتابعة إلى التصميم النهائي. للقيام بذلك ، يمكنك استخدام ورق الصنفرة أو منشار يدوي. يعتمد ذلك على مدى خشونة السطح.

بعد ذلك يأتي الاتصال. من المهم النظر في نوع الاتصال هنا. إنها قابلة للفصل وغير قابلة للفصل. يجب أن تكون الوصلات الدائمة أقوى وأكثر صلابة وقابلة للفصل بحيث يمكن فكها إذا لزم الأمر. بالنسبة للمفاصل من قطعة واحدة ، يتم استخدام الغراء ، وللمفاصل القابلة للفصل ، من الضروري تقريب الزوايا قليلاً.

يعتبر خيار كيفية عمل مفاصل مسننة بيديك.

هناك عدة طرق أخرى ، لكنها بالفعل أكثر تعقيدًا وأكثر ملاءمة للمهنيين. ولكن إذا لم تتسرع في أي مكان ، فيمكنك اكتساب المهارات تدريجياً والقيام بالعمل في المستقبل ببساطة.

اتصال spike-groove هو أقوى اتصال وأكثر موثوقية. يستخدم على نطاق واسع في ورش النجارة في صناعة الأثاث وإطارات النوافذ وغيرها من المنتجات. أيضًا ، يلجأ العديد من الحرفيين في المنزل إلى استخدام طريقة التثبيت هذه في سياق بعض أعمال الإصلاح أو البناء في المنزل أو في الريف أو في الحديقة. ولكن دون معرفة كيفية إجراء اتصال شائك بشكل صحيح بيديك ، لا يمكنك فقط تحقيق الجودة المطلوبة ، ولكن ببساطة تضيع وقتك!

لذلك دعونا نلقي نظرة على جميع الحيل في هذه الحالة. تحتاج أولاً إلى تحديد قائمة الأدوات المطلوبة. ويشمل:

كيفية عمل اتصال شوكة الأخدود

إن إجراء اتصال شائك الأخدود بيديك ليس بالأمر الصعب. لأول مرة ، بالطبع ، سيستغرق المؤدي عديم الخبرة الكثير من الوقت لهذا العمل. ولكن مع الخبرة ، سيتم إنشاء مثل هذا الاتصال بسرعة كافية. ونتيجة لذلك ، لن يكون من الصعب على المؤدي أداء أعمال نجارة مختلفة بشكل مستقل ، بما في ذلك تصنيع إطارات النوافذ الخشبية ، حيث يكون الشيء الرئيسي ، مجرد اتصال لسان الأخدود.

عند صنع أثاث خشبي محلي الصنع ، يواجه السيد الحاجة إلى عمل وصلات سبايك عالية الجودة. اتصال سبايك للأجزاء هو أعلى جودة وأكثر موثوقية. وعلى الرغم من تصنيع وتجميع المزيد والمزيد من الأثاث مؤخرًا باستخدام زوايا معدنية ، فإن السنبلة لا تتخلى عن موقعها. لا يستطيع الكثير من الناس صنع مسامير عالية الجودة. إذا تمكن شخص ما من صنعها ، فيمكننا القول إنه أصبح نجارًا بالفعل.

في الصناعة ، يقال إن المسامير "مقطوعة" على معدات دقيقة خاصة. في المنزل ، بالطبع ، غير متوفر. لذلك ، فإن العديد من الحرفيين الذين يصنعون أثاثًا بسيطًا للحدائق والريف يضحون بالجودة لصالح البساطة. دعني أذكرك أيضًا أنه في الغالبية العظمى من الحالات ، يتم قطع المسامير فقط على طول ألياف الخشب. إذا كان السنبلة ضيقة وعبر الألياف ، فسوف تتشقق بالتأكيد. حتى لا يتم تقطيعه ، يجب أن يكون عرض السنبلة 15-20 على الأقل من سمك الجزء. لا ينطبق هذا الشرط على الخشب الرقائقي. في الخشب الرقائقي ، يمكنك قطع المسامير من أي عرض ، ولكن من المرغوب فيه أن تكون الطبقات الخارجية موجهة على طول السنبلة بنفس الطريقة.

في هذه الأثناء ، لطالما كانت هناك طريقة بسيطة إلى حد ما تسمح لك بعمل مفاصل لسان للأجزاء الخشبية بسرعة وكفاءة ، حتى بالنسبة للنجار المبتدئ. تم اقتراح هذه الطريقة من قبل Yu.A. Egorov. جوهر الطريقة بسيط للغاية ومفهوم.

لنفترض أننا بحاجة إلى إجراء توصيل شائك لجزئين. للراحة في الرسومات ، قمت برسمها بألوان مختلفة.

الشرط الأساسي للحصول على مفصل لسان عالي الجودة هو حقيقة أن كل منشار له عرض قطع معين. يتم تحديده من خلال حجم وضع السن. يمكن قياسه بعمل عدة قطع في قطعة من الخشب. ويمكنك استخدام المنشار مباشرة لأخذ القياسات في صناعة المسامير.

في كل جزء نطبق خطرًا على عمق القطع ، فهو يساوي سمك الأجزاء. إذا كانت الأجزاء متماثلة في السُمك ، فسيكون عمق القطع في كل جزء هو نفسه. إذا كانت الأجزاء ذات سماكة مختلفة ، فإن أعماق القطع ستكون مختلفة. في الجزء الرفيع ، تكون القطع أعمق (تساوي سمك الجزء السميك) ، في الجزء السميك - أصغر.

يتم طي الأجزاء مع الوجوه مع بعضها البعض بحيث تتطابق الأطراف ، وبالنسبة لبعضها البعض على طول الوجوه الجانبية يتم إزاحتها حسب عرض قطع المنشار ، والتي سنقوم بها بعمل مسامير. (ليس سمك شفرة المنشار ، ولكن عرض القطع!). نقوم بإصلاح الأجزاء في منضدة أو طاولة عمل ونقوم بإجراء تخفيضات عشوائية بالتساوي على كامل عرض الأجزاء. إذا كانت الأجزاء مختلفة السماكة ، نقوم بعمل قطع لعمق يساوي سمك الجزء الرفيع. (بتفصيل دقيق ، ننتهي منه بشكل منفصل). نحاول إجراء تخفيضات قدر الإمكان على طول محور الجزء ، وتجنب تفتق المسامير.

بعد ذلك ، نحرر الأجزاء ونحولها مرة أخرى بالنسبة لبعضها البعض من خلال عرض القطع ، ولكن فقط في الاتجاه الآخر. بالمناسبة ، إذا قمنا الآن بإجراء تحول أقل بقليل من عرض القطع ، فسنحصل لاحقًا على مفصل لسان ضيق ، وهو أمر مهم للأثاث. وإذا قمنا بتحويل الأجزاء أكثر بقليل من عرض القطع ، فإننا نحصل على اتصال سبايك مجاني. سوف تتناسب المسامير في الأجزاء بحرية مع أخاديد الجزء الآخر. هذا الظرف مهم في تصنيع الوصلات القابلة للفصل (على مسمار) أو الوصلات الدوارة.

بتجاهل التخفيضات القديمة ، نقوم بعمل تخفيضات جديدة ، تقريبًا في منتصف المسامير الحالية. في الوقت نفسه ، نلاحظ أيضًا عمق التخفيضات وخاصةً الطولية.

بعد ذلك ، نحرر الأجزاء ، ونصل بعمق القطع إلى القيمة المطلوبة (لجزء رفيع ، إذا كانت الأجزاء ذات سماكة مختلفة). باستخدام إزميل ، قم بإزالة المسامير الزائدة بعناية (انظر بعناية ولا تقم بإزالة تلك التي تحتاجها!) ، نقوم بتنظيف الأطراف في الأخاديد.

بعد ذلك ، يمكن ضم الأجزاء.

عادة ما يتم إجراء الوصلات الدائمة بالغراء. بالنسبة للأجزاء الخشبية ، يعتبر غراء الخشب أو غراء PVA مثاليًا. سوف يحافظون على موثوقية الاتصال حتى إذا تبللت الأجزاء أو زاد محتوى الرطوبة في الخشب. إذا تم تشغيل الأجزاء في غرفة جافة ، فيمكن أيضًا استخدام راتنجات الإيبوكسي (المواد اللاصقة).

بعد أن يصلب الغراء ، يتم تنظيف الوصلة وصقلها ومعالجتها بنفس طريقة المنتج بأكمله.

إذا كان من المخطط أن يكون الاتصال قابلاً للفصل أو التدوير (على سبيل المثال ، أنت تصنع ستائر أو باب أكورديون من الألواح أو الدروع) ، ثم قبل متابعة التجميع ، من الضروري تقريب نهايات المسامير بحيث تفعل أركانها لا ترتاح ضد الأخاديد عند الدوران. في الوصلات الثابتة ولكن القابلة للفصل ، هذا بالطبع ليس ضروريًا.

بعد توصيل الأجزاء ، يتم حفر جميع المسامير في وقت واحد باستخدام مثقاب طويل رفيع. يجب أن يكون قطرها مساويًا لقطر مسمار (مسمار) الذي ستستخدمه كمحور أو قفل.

باستخدام هذه الطريقة في إنشاء وصلة سبايك ، يمكنك بسرعة وسهولة والأهم من ذلك إنتاج مسامير على تفاصيل أثاث حديقتك بجودة عالية.