Snip ii 26 76 معايير تصميم السقف. سجاد الأسقف من مواد مدرفلة ومصطكي
لجنة الدولة
جعنبيتاوزراء الاتحاد السوفياتي
للبناء
GOSSTROY اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية)
أنظمة البناء
SNiP II-26-76
تسقيف
تمت الموافقة عليه بموجب مرسوم اللجنة الحكومية لمجلس وزراء اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية للبناء بتاريخ 31 ديسمبر 1976 رقم 226
تم تطوير الفصل SNiP II-26-76 "الأسقف" من قبل المعهد المركزي للبحوث للمباني الصناعية في Gosstroy لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية بمشاركة TsNIIEP الإسكان من Gosgrazhdanstroy ، TsNIIEPselstroy من وزارة الزراعة في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ، TsNIISK لهم. Kucherenko of Gosstroy من اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية و VNIIproektasbestsement من وزارة مواد البناء في الاتحاد السوفياتي.
مع إدخال الفصل SNiP II-26-76 ، أصبحت "تعليمات تصميم الأسطح المدرفلة والمصطكيّة للمباني والمنشآت الصناعية" (SN 394-74) غير صالحة.
تم إدخال التغيير الذي تمت الموافقة عليه بموجب مرسوم Gosstroy لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية بتاريخ 27 يونيو 1979 رقم 101 ودخل حيز التنفيذ في 1 يناير 1980 في نص الوثيقة ، وتم وضع علامة على العناصر المعدلة * .
1. أحكام عامة
1.1 يجب مراعاة معايير هذا الفصل عند تصميم الأسقف المصنوعة من المواد المدرفلة والمصطكيّة والألواح المموجة من الأسمنت الأسبستي للمباني والهياكل لأغراض مختلفة.
بالنسبة لأغطية العلية للمباني السكنية والعامة ، أثناء دراسة الجدوى ، يُسمح بتوفير أسقف مصنوعة من الألواح الخرسانية المسلحة لقسم الدرج وفقًا لهذه المعايير.
المواد المستخدمة في التسقيف و يجب أن تفي عناصر الطلاء التي لا توجد لها معايير حكومية بالمتطلبات المنصوص عليها في المواصفات الفنية أو غيرها من الوثائق التنظيمية والفنية لأهمية الصناعة لهذه المواد وهذه المعايير.
التأثيرات على الأسطح
تسخين 1) ، 2) إلى درجة حرارة ، ° ج ، لا أكثر
ميكانيكية (صدمات) 3) كجم ق × م ، لا أكثر
المحاليل القلوية 4)
المحاليل الحمضية 4)
1. من المواد الملفوفة (المدلفنة) والمصطكي المقوى بالزجاج (المصطكي):
أ) بطبقة واقية من الحصى
0 - أقل من 10
مسموح 5)
مسموح 6)
ب) مع طبقة علوية من المواد مع ضماد خشن أو تقشر
مسموح 8)
2. ملفوفة بطبقة واقية:
أ) من ألواح الخرسانة والأسمنت المسلح
0 - أقل من 2.5
مسموح
غير مسموح
ب) من ملاط الأسمنت والرمل
ج) من الخرسانة الإسفلتية الرملية
مسموح
3. من صفائح مموجة من الأسمنت الأسبستي
غير مسموح
غير مسموح
4. نفس الشيء ، عند تطبيقه في المناطق دون الإقليمية المناخية IVA و IVG
نفس
5. من ألواح الخرسانة المسلحة لقسم صينية 9)
1) يتم تحديد درجة حرارة تسخين السقف عن طريق الحساب (مع الأخذ في الاعتبار انبعاثات الحرارة التكنولوجية) وفقًا لمعايير هندسة حرارة المباني وعلم مناخ المبنى.
لتقليل درجة حرارة التسخين للسقف ، يجب استخدام مواد الطبقة الواقية (على سبيل المثال ، الحصى) من الألوان الفاتحة.
عند التعرض لمصادر محلية للحرارة المشعة ، يجب حماية الأجزاء المقابلة من الأسطح من الأسفل بشاشات تعليق.
2) في مناطق طلاء المباني ذات الانبعاثات الحرارية المتزايدة ، حيث لا يمكن استخدام المواد المدلفنة والمصطكي والأسبستوس الأسمنت بسبب ظروف التسخين ، يُسمح ، مع وجود مبرر مناسب ، بتوفير أسقف من ألواح الصلب.
3) تُعادل تأثيرات التأثير عند العمل مع العتلات بشكل مشروط تأثيرات الأجسام الصلبة التي تزن 30 كجم ثقليًا من ارتفاع 1 متر ، عند رسم أجسام صلبة بزوايا وأضلاع حادة - أشياء تزن 10 كجم ، عند العمل بمجارف معدنية - أشياء تزن 5 kgf ، عند العمل بمجارف خشبية - أشياء تزن 1 كجم.
4) يُتوخى إمكانية تعريض الأسطح لتصريفات صناعية مبللة دوريًا تحتوي على وسائط عدوانية.
6) يجب أن يكون الحصى المستخدم للطبقة الواقية من الصخور النارية المقاومة للمحلول الحمضي.
7) في أقسام الأسطح التي يزيد انحدارها عن 25٪ ، المسموح بها في حالات استثنائية ، بطول منحدر يزيد عن 1.5 متر ، من الضروري توفير استخدام معاجين أكثر مقاومة للحرارة (لترتيب الوصلات) و تثبيت السجادة المقاومة للماء بمسامير تسقيف مقاس 2 ´ 25 مم (GOST 4029-63) حتى 200 مم للشرائح الخشبية المطهرة التي يجب أن تكون مدمجة في القاعدة تحت السقف ، مع مراعاة عرض المواد المدلفنة المراد تثبيتها وضرورة وضعها مع تراكب على طول السقف منحدر لا يقل عن 70 مم.
8) على سجادة مقاومة للماء ، من الضروري توفير تطبيق معاجين وفقًا لـ.
9) يجب استخدام درجات الخرسانة للألواح: لمقاومة الماء - V-6 - V-10 ، لمقاومة الصقيع - على الأقل M rz 200 (GOST 4795-68 ، GOST 4800-69).
عند استخدام ألواح قسم صينية مصنوع من الخرسانة بدرجة مقاومة الماء V-6 ، من الضروري توفير طلاء السطح الأمامي للألواح بأحد التركيبات التالية:
تعليق بارز من ثيوكول T-50 1 مم ؛
محلول النيريت NT 1 مم ؛
البيتومين - بوتيل المطاط المصطكي MBB-X-120 2 مم.
في الأماكن التي تمر فيها كتل التهوية والأنابيب والمعدات الهندسية الأخرى ، يجب أن تحتوي الألواح الخرسانية المسلحة لقسم الدرج على فتحات بإطار بارز يصل ارتفاعه إلى 100 مم على الأقل.
1.2 يجب أن يتم اختيار نوع الأسطح وفقًا لمنحدراتها ، مع مراعاة معايير التصميم للمباني والهياكل ذات الصلة ، ومناطق البناء والتأثيرات على الأسطح.
يفضل استخدام الأسقف المصنوعة من المواد المدلفنة والمصطكية على منحدرات تصل إلى 2.5٪ ؛ يسمح بتوفير مثل هذه الأسطح على منحدرات تزيد عن 12٪ مع تبرير مناسب.
1.3 في الرسومات التنفيذية للأسطح ، من الضروري الإشارة إلى:
هيكل السقف والاسم والعلامة التجارية للمواد والمنتجات مع إشارات إلى معايير أو مواصفات الدولة ؛
حجم المنحدرات وموقع مسارات الصرف وموقع فواصل التمدد ؛
تفاصيل الأسقف في الأماكن التي يتم فيها تثبيت قنوات الصرف والجدران المجاورة والحواجز والتهوية وأعمدة المصاعد والأفاريز والعناصر الهيكلية الأخرى.
يجب أن تشير رسومات العمل للجزء الإنشائي من المشروع إلى الحاجة إلى تطوير تدابير الحماية من الحرائق والتحكم في تنفيذ قواعد السلامة من الحرائق وأنظمة السلامة في إنتاج أعمال البناء والتركيب.
1.4 لا يُسمح بتركيب الأجهزة والمعدات ذات المواد القابلة للاشتعال والسوائل والغازات القابلة للاشتعال والقابلة للاشتعال على الطلاءات ذات الأسطح ذات التشكيل الجانبي الفولاذي الحاملة.
2. أسقف مدلفنة والمواد البلاستيكية
هياكل السقف والمواد المطبقة
2.1. يجب توفير هياكل الأسقف المصنوعة من المواد المدرفلة والمصطكي ، اعتمادًا على المنحدرات والمواد المستخدمة ، وفقًا لـ.
للأسطح المملوءة بالماء - طبقة من الحصى بسمك 20 مم على القطران المصطكي
4 طبقات على المصطكي البيتوميني:
أ) درجات هيدرويزول GI-G ، GI-K (GOST 7415-74 *
ج) تسقيف مقاوم للماء بعلامة تجارية غطاء فيلم TG-350 أو TG-300 (GOST 10999-76)
د) تسرب المياه تسقيف أنثراسين الصف تسرب المياه TAG-350
طبقة من الحصى على القطران أو المصطكي القار المطهر
للأسطح المملوءة بالماء - طبقة من الحصى بسمك 20 مم على القطران أو المصطكي البيتوميني المطهر
شعرت 4 طبقات من الأسقف الزجاجية بدرجة S-RM (GOST 15879-70) على المصطكي البيتوميني
طبقة من الحصى فوق معجون بيتومين مطهر
4 طبقات على معجون بيتومين مطهر:
أ) مادة تسقيف بطبقة تغطية مرنة من العلامة التجارية R e M-350
ب) مادة التسقيف من القطران المطهر ماركة RMD-350
5 طبقات على القطران المصطكي:
5 طبقات على معجون بيتومين مطهر:
أ) درجات هيدرويزول GI-G ، GI-K (GOST 7415-74 *)
ب) مادة التسقيف من القطران المطهر ماركة RMD-350
للأسطح المشغلة - وفقًا لـ
المصطكي
4 طبقات من المصطكي البيتوميني أو القار مع أربع وسادات تقوية مصنوعة من درجات الألياف الزجاجية VV-G أو VV-K أو الدرجات الشبكية المصنوعة من الألياف الزجاجية CCC ، SS-1
طبقة الحصى على المصطكي البيتوميني المطهر أو المصطكي المطاطي البيتومين
2.5 - أقل من 10
توالت
3 طبقات على القطران المصطكي:
أ) تسقيف مقاوم للماء بعلامة تجارية غطاء فيلم TG-350 أو TG-300 (GOST 10999-76)
ب) تسرب المياه تسقيف أنثراسين الصف تسرب المياه TAG-350
ج) مادة التسقيف من نوع القطران المطهر RMD-350
طبقة الحصى على القطران أو المصطكي البيتوميني
3 طبقات على المصطكي البيتوميني:
GOST 15879-70)
ج) لباد الأسقف بدرجات ضمادة دقيقة الحبيبات RKM-350B ، RKM-350V (GOST 10923-76)
د) تبطين مواد التسقيف بدرجات ضماد متربة RPP-350B ، RPP-350V (GOST 10923-76)
طبقة الحصى على المصطكي القار
المصطكي
3 طبقات من المصطكي البيتوميني أو القار مع أربع وسادات تقوية مصنوعة من درجات الألياف الزجاجية BB-1 أو BB-K أو الدرجات الشبكية المصنوعة من الألياف الزجاجية CCC ، SS-1
طبقة من الحصى على المصطكي القار أو المطاط البيتومين
توالت
طبقتان (أسفل) على المصطكي البيتوميني:
أ) شعر تسقيف زجاجي درجة S-RM (GOST 15879-70)
ب) مادة تسقيف بطبقة تغطية مرنة من العلامة التجارية R e M-350
ج) بطانة مادة التسقيف القطران المطهر RPD-300
د) لباد الأسقف بدرجات ضمادة دقيقة الحبيبات RKM-350B ، RKM-350V (GOST 10923-76)
هـ) تبطين مواد التسقيف بدرجات ضماد متربة RPP-350B ، RPP-350V (GOST 10923-76)
و) تبطين مواد التسقيف بدرجات ضمادة دقيقة الحبيبات RPM-300A ، RPM-300B ، RPM-300V (GOST 10923-76)
ز) درجات زجاج التسقيف P-350 ، P-300 (GOST 2697-75)
طبقة واحدة (علوية) على المصطكي القار:
أ) شعرت درجات الأسقف الزجاجية S-RK ، S-RF (GOST 15879-70)
ب) مواد التسقيف ذات الحبيبات الخشنة من درجات القطران المطهرة RKD-420 ، RKD-350
ج) مواد التسقيف بضمادة ملونة ماركة RKTs-420
د) مادة تسقيف ذات طبقة تغطية مرنة وحبيبات خشنة أو ضمادة متقشرة من الدرجة R a K-420 أو R e Ch-350
د) لباد الأسقف بدرجات ضمادة خشنة أو متقشرة RKK-500A ، RKK-400A ، RKK-400B ، RKK-400V ، RKCH-350B ، RKCH-350V ، (GOST 10923-76)
في الوديان - طبقة من الحصى بطول عرض تقوية السجادة المقاومة للماء وفقًا لها
المصطكي
طبقتان من المصطكي البيتوميني أو القار ، مقوى بفاصلان مصنوعان من درجات الألياف الزجاجية VV-G أو VV-K أو الدرجات الشبكية المصنوعة من الألياف الزجاجية CCC ، SS-1 ؛ طبقة واحدة (علوية) من لباد الأسقف مع الحبيبات الخشنة أو الضماد المتقشر (وفقًا لنوع السقف K-9) على البيتومين أو البيتومين المصطكي المطاطي
توالت
طبقتان (أقل) من مواد التسقيف المبنية بدرجة RM-500-2 ؛ طبقة واحدة (علوية) من مواد التسقيف المبنية بدرجة RK-500-2 أو RK-420-1
طبقة واحدة (سفلية) من مواد التسقيف المبنية بدرجة RM-500-2 ؛ طبقة واحدة (وسط) من مواد التسقيف المبنية بدرجة RM-420-1 أو RM-350-1 ؛ طبقة واحدة (علوية) من مواد التسقيف المبنية بدرجة RK-500-2 أو RK-350-1
في الوديان - طبقة من الحصى بطول عرض تقوية السجادة الرئيسية المقاومة للماء
ملاحظات: 1. يجب أن يتم تحضير شبكة الألياف الزجاجية بمحلول من البيتومين من الدرجة الخامسة في الكيروسين ، محضر بنسبة 1: 2 بالوزن. في الأسطح المصنوعة من المصطكي المقوى بالألياف الزجاجية ، يُسمح بتقليل عدد طبقات المصطكي والحشيات المقواة بطبقة واحدة.
2. في الأسطح من النوع K-9 ، يجب عدم استخدام مواد التبطين والزجاج على قاعدة مواد عازلة للحرارة (بدون جهاز ذراع التسوية).
3. أنواع الأسقف K-1 - K-5 على المناور يجب أن تتكون من سجادة مقاومة للماء من ثلاث طبقات وطبقة واقية من الحصى.
4. من الضروري توفير تلوين الأسطح من الأنواع K-9 - K-12 بطلاء BT-177 (GOST 5631-70 *). إذا كانت الطبقة العلوية لا تحتوي على مادة تسقيف ذات حبيبات خشنة أو ضمادة متقشرة. يجب أن يشير المشروع إلى وجوب تجديد اللوحة بعد 2-3 سنوات.
5. بالنسبة للمباني السكنية المقامة في المناطق المناخية الأولى والثانية ، يسمح بدراسة جدوى مناسبة على المنحدرات بنسبة 2-3٪ لتصميم الأسقف وفقًا لنوع K-9 ، وتوفير 3 طبقات سفلية من المواد المشار إليها و 1 طبقة علوية من الأسقف الزجاجية من الدرجة S- RK أو من مواد التسقيف مع تلبيس ملون بدرجة RKTs-420 أو من مواد التسقيف ذات درجات التضميد الخشنة RKK-500A ، RKK-400A ، RKK-400B ، RKK-400V.
6. يمكن توفير الأسقف المملوءة بالماء وفقًا لحساب مقاومة الحرارة في المناطق ذات متوسط درجة الحرارة الشهرية في 25 يوليو. ° C وما فوق.
2.2. يجب تخصيص ماستيك للأسقف اعتمادًا على منطقة البناء ونوع ومنحدر الأسطح وفقًا لها.
ماركات المصطكي للجهاز
أقسام سقف مع انحدار٪
التقاطعات
2.5 - أقل من 10
شمال خط العرض الجغرافي 50 ° لأوروبا و 53 ° للأجزاء الآسيوية من الاتحاد السوفياتي
MDK-G-50
MDK-G-60
ليس تصريح.
المطاط البيتوميني ساخن
البرد القار
غير مسموح
نفس
نفس
جنوب هذه المناطق
القطران الساخن (GOST 3580-67)
غير مسموح
MDK-G-80
البيتومين الساخن (GOST 2889-67)
المطاط البيتوميني ساخن
MBR-G-65
البرد القار
غير مسموح
البيتومين ، اللاتكس ، الملح البارد
البيتومين - طباخات الملح البارد
ملاحظات: 1. يشير الرقم الموجود في ماركة المصطكي إلى درجة حرارة مقاومته للحرارة ، ° مع.
2. يجب أن تكون معاجين البيتومين الساخنة والباردة من أجل لصق مواد الأسقف غير المطهرة (على أساس من الورق المقوى) على الأسطح التي يصل انحدارها إلى 2.5٪ مطهرًا بإضافة الفلوروسيليكون (GOST 87-66 *) أو الفلورايد (GOST 2871-75) ) صوديوم بكمية 4-5٪ بالوزن من البيتومين (أو بإضافة مبيدات فطريات أخرى) ، يجب استخدام الأسبستوس منخفض الدرجة كمواد مالئة لمثل هذه المعاجين. لا يلزم إدخال إضافات مطهرة في تركيبة ملح البيتومين واللاتكس البارد ومعجون الملح القار.
3. يجب أن تحتوي معاجين البيتومين المستخدمة في الأسطح التي يصل انحدارها إلى 10٪ والتي قد تتعرض لبيئة قلوية على إضافات من ورنيش كلور سلفوبولي إيثيلين بنسبة 3-5٪ (من حيث المادة الجافة) من البيتومين مواد حشو الوزن والأرضية الدقيقة من صخور الكربونات (الطباشير والحجر الجيري).
4. لا يسمح باستخدام معاجين البيتومين القطران والباردة (على المذيبات) للأسطح المصنوعة من رغوة البوليسترين والصوف المعدني وألواح الألياف الزجاجية والعزل المركب باستخدام البوليسترين الممدد.
5. لا يُسمح باستخدام المصطكي البارد في لصق مواد التسقيف بقاعدة من مواد زجاجية.
6. بالنسبة للأسقف ذات المنحدرات المتغيرة (على سبيل المثال ، في الطلاءات ذات الجمالونات المجزأة) ، يتم تعيين العلامة التجارية للمصطكي وفقًا لأعلى قيمة لمنحدر السقف.
يجب أن يكون سمك طبقات المصطكي الساخن في سجادة مقاومة للماء بسمك 2 مم ، وبارد - 1 مم.
بالنسبة لطبقات سجادة إضافية مانعة لتسرب المياه ، يجب التفكير في استخدام المصطكي ذي المقاومة العالية للحرارة وفقًا لـ.
يجب وضع طبقات من سجادة مقاومة للماء يصل ارتفاع جدارها إلى 450 مم إلى الحافة العلوية ؛ عند ارتفاع أعلى ، يجب تثبيت طبقات السجاد المقاوم للماء على الأسطح الرأسية وفقًا للمخططات التفصيلية في.
يجب تثبيت الحافة العلوية لسجادة العزل المائي الإضافية وحمايتها من الترسيب الجوي بواسطة الأسقف الفولاذية المجلفنة أو الألواح المتقاطعة. من الضروري توفير ملء المفاصل بين ألواح الحاجز بمعاجين مانعة للتسرب.
2.6. يجب تقوية أقسام الأسقف ذات الصرف الخارجي بطبقتين من السجاد المقاوم للماء بعرض لا يقل عن 400 مم ؛ في أقسام الأفاريز التي تمتد إلى ما بعد الحافة الخارجية للجدران ، يجب أن يكون منحدر السقف على الأقل على مستوى السطح المجاور للكورنيش.
2.7. لتمرير الأنابيب وأعمدة مراوح السقف والأجهزة الأخرى عبر الأسطح ، يجب تثبيت الأنابيب الفولاذية التي لا يقل ارتفاعها عن 300 مم مع الفلنجات أو الأكمام الخرسانية المسلحة على ألواح التحميل أو سطح الطلاء. يجب تدعيم هذه الأماكن بطبقتين من السجاد المقاوم للماء وحمايتها بمظلة من الصلب المجلفن وفقًا لذلك.
2.8. في الأماكن التي يتم فيها تمرير مسامير التثبيت ، يجب توفير إمكانية رفع القاعدة أسفل السقف لإغلاق طبقات السجاد الرئيسي والإضافي المقاوم للماء بنفس الطريقة كما هو الحال في الأماكن التي يجاور فيها السقف العناصر الهيكلية البارزة أو التسليح بطبقة من الختم المصطكي.
أسقف من الصلب المجلفن بسمك 0.5-0.8 مم (GOST 7118-54 ** و GOST 8075-56 **). بالنسبة للمآزر الواقية ، يُسمح باستخدام صفائح من الألياف الزجاجية المصنوعة من البوليستر بسمك 2 مم ؛
مسامير تسقيف مجلفنة K-3.5´ 40 (GOST 4030-63) ؛
شرائط فولاذية 4´ 40 مم (GOST 103-76) مجلفن أو بطلاء مضاد للتآكل - لربط سجادة مقاومة للماء ومآزر واقية على الأسطح الخرسانية ؛
معاجين الختم: AM-0.5 ، elastosil 11-06 ، UT-31 ، UT-32 ، إلخ. من الأعلى ، يجب حماية المصطكي بملاط أسمنتي أو طلاءه بطلاء BT-177 (Gأكتوبر 5631-70 *).
في مناطق الأسقف المخصصة للأغراض الصناعية (مناطق تنظيف الغبار الصناعي ، مواقع التركيب ، إلخ) ، من الضروري توفير طبقات واقية من ملاط الأسمنت والرمل ، والخرسانة الإسفلتية الرملية ، ومواد الألواح الموضوعة على ملاط الأسمنت والرمل. في الطبقة الواقية ، من الضروري توفير فواصل الانكماش الحراري بعرض 10 مم (لا يزيد عن 1.5 متر في اتجاهات متعامدة بشكل متبادل) ، مدعومة بجسور مانعة للتسرب.
على الأسطح التي يتم تشغيلها والمخصصة للاستلقاء تحت أشعة الشمس والملاعب الرياضية وما إلى ذلك ، يجب توفير طبقة واقية من الألواح فوق طبقة من رمل الكوارتز بسمك لا يقل عن 30 مم.
على سطح سجادة العزل المائي الرئيسية للأسطح K-4 و K-4A ، من الضروري توفير طبقة مستمرة من المصطكي الساخن بسماكة 2 مم. يجب أن يكون معاجين البيتومين مطهرًا ضد الإنبات وفقًا لـ.
يجب أن يتم تصميم الممرات إلى الأقسام المستغلة من الأسطح عن طريق القياس مع تصميم الأسقف المستغلة ، أو يجب توفير حواجز شبكية خشبية للممرات.
2.13. على الأسطح المليئة بالمياه ، عند نقاط الإمداد بالمياه ، من الضروري توفير دروع خشبية أو معدنية تحمي السطح من التعرض المباشر لنفث الماء.
حل عناصر الطلاء واختيار أنواع الأسقف
2.14. يجب أن تؤخذ العناصر الهيكلية للطلاء وأنواع الأسقف المصنوعة من المواد المدرفلة والمعاجين المقواة بالزجاج وفقًا لـ.
2.15. يجب أن تحتوي الألواح والألواح المعقدة وكتل التركيب للطلاءات عالية الجاهزية على طبقة واحدة على الأقل من السجاد المقاوم للماء.
2.16. كقاعدة تحت السقف ، يجب توفير العناصر الهيكلية للطلاء بدون قدد على سطحها:
أ) طبقات العزل الحراري من الأنواع T-1 - T-7 ، T-9 ، T-10 ، T-16 (وفقًا لـ) في الطلاءات من الأنواع P-1 - P-3 ؛
ب) الأسطح الملساء لألواح التحميل في الطلاءات من الأنواع P-5 - P-8.
يُسمح بتسوية سطح الألواح الخرسانية المسلحة بملاط أسمنتي ورمل بدرجة سماكة 50 10 مم (نوع ذراع التسوية S-1) في طلاءات من النوع P-5.
2.19. إذا كان من الضروري القيام بالعمل في ظروف الشتاء لإعداد ملاط رمل أسمنتي ، فيجب التفكير في استخدام رمل طيني موسع مع إضافة البوتاس بمقدار 10-15 ٪ من وزن الأسمنت ؛ يجب أن يكون الحل العلامة التجارية 100.
في فترة الخريف والشتاء ، للعزل المتآلف والبلاطة ، يُسمح بتوفير ذراع تسوية من الخرسانة الإسفلتية الرملية بسمك 15 مم (قوة الضغط لا تقل عن 8 كجم / سم 2 عند 50 درجة مئوية) ؛ لتحضير الخرسانة الإسفلتية ، يجب استخدام البيتومين الذي يحتوي على نسبة لا تزيد عن 3.5 ٪ من البارافين ؛ يجب أن تتجاوز المقاومة الحرارية للخرسانة الإسفلتية الرملية درجة حرارة الهواء القصوى في منطقة البناء مرتين على الأقل. لا يُسمح بتوفير قدد التسوية المصنوعة من الخرسانة الإسفلتية الرملية لمنحدرات الأسطح بأكثر من 25٪ ، للتعبئة والعزل المضغوط ، عند لصق المواد المدلفنة على معاجين الأسقف الباردة.
في أذرع التسوية ، يجب توفير وصلات الانكماش لدرجة الحرارة حتى عرض 5 مم ، مع تقسيم سطح ذراع تسوية الملاط الأسمنتي والرمل إلى أقسام لا يزيد حجمها عن 6´ 6 م ومن الخرسانة الاسفلتية الرملية - للمقاطع التي لا تزيد عن 4´ 4 م في الأرصفة ذات الألواح الحاملة بطول 6 أمتار ، يجب أن تكون هذه الأقسام 3´ 3 م يجب وضع فواصل الانكماش الحراري في أذرع التسوية فوق اللحامات النهائية لألواح التحميل وفوق فواصل الانكماش الحراري في طبقات العزل الحراري المتجانسة.
2.20. على طول فواصل الانكماش الحراري في أذرع التسوية ، والمواد العازلة للحرارة ذات الطبقات المتجانسة وفوق الوصلات النهائية للألواح الحاملة (غير المعزولة أو المعزولة المعقدة) ، ووضع شرائط بعرض 150 مم من مواد التسقيف مع الضمادات (على سبيل المثال ، الدرجات RKCh-350V ، RPP-300V ، وما إلى ذلك) وقم بلصقها على جانب واحد من التماس.
تحت الوصلات النهائية لألواح الأسمنت الأسبستي المؤطرة (في الطلاءات من النوع P-7) وألواح الخرسانة خفيفة الوزن المسلحة مع الثقوب (في الطلاءات من النوع P-8) ، قبل وضع شرائح من مواد التسقيف ، يجب اتخاذ تدابير لتثبيت شرائح من أسقف من الصلب المجلفن بعرض 100 مم على جانب واحد من المفصل. من الضروري توفير إحكام إغلاق هذه الوصلات بمواد عازلة للحرارة أسفل الطبقات أو القنوات المهواة.
2.21. في الأماكن التي تجاور فيها الأسطح الجدران والأعمدة والعناصر الهيكلية الأخرى ، يجب أن تكون قاعدة السجاد المقاوم للماء عبارة عن أسطح رأسية ملساء للهياكل وجوانب مائلة انتقالية (بزاوية 45) بارتفاع لا يقل عن 100 مم مصنوع من الحرارة- المواد العازلة المستخدمة كقاعدة تحت السقف ، أو من الخرسانة خفيفة الوزن من الدرجة 50 ، ملاط الأسمنت والرمل ، والخرسانة الإسفلتية الرملية. يتم تسوية الجدران المصنوعة من الطوب والكتل في هذه الأماكن بمدافع الهاون الأسمنتية والرملية درجة 50.
2.22. على سطح قاعدة الخرسانة أو الملاط الأسمنتي الرملي ، يجب توفير فتيلة:
محلول البيتومين من الدرجة الخامسة في الكيروسين أو الزيت الشمسي بنسبة (بالوزن من 1: 2 إلى 1: 3 عند تركيب الأسقف على معاجين البيتومين ؛
محلول من قطران الفحم الحجري في البنزين أو زيت الأنثراسين بنسبة (بالوزن) من 1: 2 إلى 1: 3 عند تركيب الأسقف على معاجين القطران.
2.23. يجب توفير الطبقة العازلة للحرارة وفقًا لحساب الهندسة الحرارية ، ويمكن أن تكون مصنوعة من مواد غير قابلة للاحتراق وبطيئة الاحتراق وقابلة للاشتعال.
في طلاءات العلية والتهوية ، يجب أن تكون الطبقة العازلة للحرارة مصنوعة من مواد غير قابلة للاحتراق أو بطيئة الاحتراق ؛ في هذه الحالة ، يجب أن تكون القاعدة الموجودة أسفل الطبقة العازلة للحرارة مصنوعة من مواد غير قابلة للاحتراق.
يجب ألا تزيد رطوبة المواد العازلة للحرارة عن تلك التي يوفرها رئيس SNiP في هندسة تسخين المباني.
2.24. يجب توفير حاجز البخار (لحماية الطبقة العازلة للحرارة والقاعدة الموجودة أسفل السقف من الرطوبة مع اختراق الرطوبة من الغرفة) وفقًا للحساب وفقًا لفصل SNiP الخاص بهندسة تسخين المباني و.
2.25. في الأماكن التي تجاور فيها الطلاءات الجدران ، وجدران المناور ، والأعمدة والمعدات التي تمر عبر الطلاء ، يجب أن يستمر حاجز البخار في الارتفاع المساوي لسمك الطبقة العازلة للحرارة ، وفي أماكن فواصل التمدد ، يجب أن يكون حاجز البخار تتداخل حواف المعوض المعدني.
2.26. يجب أن تحتوي وصلات التمدد عند اختلافات ارتفاعات المباني على وصلات تمدد ومآزر مصنوعة من الصلب المجلفن للأسقف. يجب أن يضمن تصميم فواصل التمدد عدم تسرب السقف أثناء درجات الحرارة والتشوهات الرسوبية للمباني.
في فواصل التمدد ذات الحشوات ، يجب استخدام سخانات مقاومة للحريق (قطن معدني ، إلخ).
2.27. في مشاريع تبطين المباني ذات الأرضيات المعدنية وطبقة عازلة للحرارة من المواد القابلة للاحتراق والبطيئة الاحتراق ، من الضروري توفير ملء فراغات ضلوع التزيين بطول 250 مم بمادة مقاومة للحريق (الصوف المعدني) ، وما إلى ذلك) عند تقاطعات الأرضيات مع الجدران ، وفواصل التمدد ، وجدران الفوانيس ، وكذلك على كل جانب من جوانب سلسلة التلال والوادي. في مواقع الهروب من الحريق في الهواء الطلق ، يجب أن تكون خطوط الأنابيب الصاعدة الخارجية (غير المملوءة بالماء) بقطر اسمي 80 مم ، ومجهزة برؤوس التوصيل GM-80 (GOST 2217-76) في الأطراف العلوية والسفلية للناهض ، يتم توفيرها.
2.28. في أماكن فروق الارتفاع في الأجزاء السفلية من الأسطح (مع وجود مصرف خارجي غير منظم) ، يجب توفير طبقة واقية وفقًا لهذه المعايير بعرض لا يقل عن 0.75 متر.
3. تسقيف من صفائح موجات أسمنت الأسبستوس
هياكل السقف والمواد المستخدمة
3.1. يجب توفير هياكل الأسقف ، اعتمادًا على المنحدرات والألواح المموجة المصنوعة من الأسمنت الأسبستي.
3.2 عبر منحدر السقف ، يجب أن تتداخل موجة الحافة المتداخلة لصفيحة الأسمنت الأسبستي مع موجة الحافة المتداخلة للصفيحة المجاورة.
يجب ألا يقل تداخل صفائح الأسمنت الأسبستي على طول منحدر السقف عن 150 مم ولا يزيد عن 300 مم.
3.3 بالنسبة للوصلات المانعة للتسرب بين ألواح الأسمنت الأسبستي في الأسطح من الأنواع K l -1 ، K l -3 ، K l -5 ، يجب توفير معاجين مانعة للتسرب وفقًا لهذه المواصفات.
3.4. عند تصميم أسقف الأسمنت الأسبستي (الأنواع K l -1 - K l -6) ، من الضروري توفير استخدام الألواح ذات الزوايا المقطوعة فقط.
يجب أن تقطع الأوراق العادية زوايا متقابلة مائلة. يجب أن تحتوي الطنف ، والتلال ، وألواح الحواف على زاوية مقطوعة واحدة. لا يتم توفير قطع الزاوية فقط للكورنيش الأولي وأوراق التلال النهائية.
3.5 يجب أن يتم تثبيت صفائح الأسمنت الأسبستي بالصلب وعوارض الخرسانة المسلحة بخطافات أو دبابيس من الصلب المجلفن ، وقضبان خشبية بمسامير مجلفنة (وفقًا لـ GOST 1144-70 *). يمكن تثبيت الصفائح SV-1750 على قضبان خشبية ذات مسامير مجلفنة تلبي متطلبات المواصفات ذات الصلة.
يجب أن تكتمل الخطافات والدبابيس والبراغي والمسامير المجلفنة بحلقات فولاذية مجلفنة وفواصل ناعمة.
مع قوة شفط رياح تقديرية تصل إلى 60 كجم / م 2 في ألواح التسقيف العادية ، يتم تثبيت أدوات التثبيت على طول المسار السفلي على قمة الموجة الثانية ، بدءًا من الغطاء (تثبيت واحد لكل لوح). في الصفائح التي تغطي الكورنيش والحافة ، يتم تثبيت الأربطة بشكل إضافي على طول قمم الأمواج التي تسبق الموجة المغطاة ، وفي صفائح التلال وعلى طول قمم الموجة الثانية - على طول المسارات العلوية. عندما يكون امتصاص الرياح أكثر من 60 كجم / م 2 ، يتم تثبيت أجهزة إضافية للتثبيت على قمة الموجة التي تسبق الموجة التي يتم تغطيتها.
3.6 للتعويض عن التشوهات في الأسطح المصنوعة من صفائح الأسمنت الأسبستي المموج ، يجب عمل فواصل التمدد كل 12-18 م.
بطول يصل إلى 25 مترًا ، لا يلزم وجود فواصل التمدد في أسطح الأسمنت الأسبستي.
3.7. * عند ملاحظة تفاصيل التلال المبسطة على طول جزء التلال لأسقف الأسمنت الأسبستي ، يجب ملء المنخفضات بين الأمواج بملاط أسمنتي من الدرجة 50 بطول 150 مم.
3.8 في الأماكن التي تمر فيها كتل التهوية والأعمدة والمعدات الهندسية الأخرى (التي يجب أن تكون موجودة في جزء التلال من الأسقف) ، الأجزاء الانتقالية والمآزر الواقية المصنوعة من الصلب المجلفن للأسقف واتصالها المحكم بجدران الكتل أو الأعمدة أو المعدات يجب أن يكون متوفر.
3.9 عند دعامات السقف على الجدران ، يجب توفير مآزر واقية مصنوعة من فولاذ الأسقف المجلفن ، ويجب تثبيت الطرف العلوي منها على الحائط وإغلاقه. يجب أن يغطي الطرف السفلي من المرايل موجة واحدة على الأقل ؛ يجب أن يكون تداخل المآزر الواقية على طول منحدر الأسطح لا يقل عن 100 مم.
3.10. يجب أن تمر أعمدة الهوائي وقضبان مختلفة لتثبيت أسلاك الشد عبر الفتحات الموجودة في قمة الألواح ، وأن تكون متصلة بشكل صارم بالهياكل الداعمة ومحمية من تسرب المياه.
3.11. على الأسطح ، من الضروري توفير تركيب الأرضيات بعرض 400 مم من الألواح على طول التلال ، وعلى طول منحدر السقف عند الجدران النهائية ، ووصلات التمدد ، وكذلك في أماكن ممر التهوية وغيرها من المعدات المجهزة. .
حل عناصر التغطية واختيار أنواع الأسقف
3.12. يجب أن تؤخذ أنواع الأسقف من مواد الألواح والعناصر الهيكلية لطلاء المباني والهياكل وفقًا لها.
3.14. في الطلاءات المعزولة من النوع P l -2 ، من الضروري توفير طبقة حاجز بخار على طول اللحامات بين الألواح ، عند تقاطعات الألواح مع الجدران ، وفواصل التمدد ، في الأماكن التي تمر فيها الأعمدة والأنابيب عبر الطلاء (لحماية العزل الحراري من الرطوبة المتبخرة والرطوبة وتشكيل المكثفات على السطح الداخلي لألواح التسقيف.
3.15. عند تصميم مباني متعددة الامتدادات بطبقات عازلة من النوع Pl-2 في مناطق الوديان الوسطى ، يُسمح بتوفير أسقف من مواد مدرفلة وفقًا لتعليمات هذه المعايير.
4. أجهزة الصرف
4.1 يجب توفير إزالة مياه الأمطار وذوبان الأسطح مع مراعاة معايير تصميم المباني والهياكل ذات الصلة ومتطلبات أكواد البناء لتصميم شبكات الصرف الصحي ومصارف المباني.
4.2 يجب أن تكون مسارات تحويل المصارف الداخلية موزعة بالتساوي فوق مساحة السطح في المناطق المنخفضة على طول كل صف من محاور التمركز الطولية للمبنى. لا ينبغي توفير المنحدرات على طول الوديان.
4.3 للحفاظ على مستوى الماء ، إذا كان من الضروري تبريد السطح بالماء ، فيجب توفير تركيب أنابيب الفائض القابلة للإزالة.
4.4 على كل قسم من السقف ، مقيد بالجدران ووصلات التمدد ، يجب أن يكون هناك قمعان لسحب المياه على الأقل: إذا كانت مساحة قسم السقف أقل من 700 م 2 ، يُسمح بتركيب قمع واحد بقطر 100 مم على الأقل.
قد يتم توفير توصيل الممرات المثبتة على جانبي التماس برافعة واحدة أو بخط علوي مشترك خاضعًا للتركيب الإلزامي لوصلات التمدد التي تضمن إحكام ومرونة المفاصل.
4.5 لا يسمح بتركيب الأنابيب السفلية بسمك الجدران الخارجية. في أسطح العلية وفي الأسطح التي بها فجوات هوائية جيدة التهوية ، يجب عزل أنابيب مدخل قنوات التصريف وأقسام المصارف المبردة حرارياً.
يُسمح بتوفير تدفئة للأنابيب الفرعية لقنوات التصريف والرافعات داخل المناطق المبردة.
4.6 يجب أن تكون أوعية قمع التصريف متصلة بشكل صارم بمشابك على أسطح التحميل أو بألواح الأرضية وتوصيلها برافعات المصارف الداخلية من خلال المعوضات.
في الطلاءات من الأنواع P-1 و P-2 و P-5 ، يجب توفير منصات نقالة فولاذية مجلفنة لتركيب قمع الصرف.
4.7 في مواقع تركيب قمع التصريف ، يجب تقوية السجادة المقاومة للماء الرئيسية الملصقة بشفة القمع بثلاث طبقات من المصطكي معززة بطبقتين من الألياف الزجاجية أو الألياف الزجاجية وفقًا لذلك. يمكن أيضًا توفير تقوية طبقات السجاد الرئيسي المقاوم للماء بطبقتين من المواد الملفوفة المستخدمة في الأسقف وطبقة من الخيش المنقوعة في المصطكي.
يجب ربط حلقة التثبيت بإحكام بوعاء القمع.
4.8 تصميم تصريف خارجي منظم للمياه من الأسطح بواسطة مزراب وأنابيب سفلية مسموح به فقط عند وجود مبرر ؛ في الوقت نفسه ، يجب أن تتوافق تفاصيل المصارف الخارجية وأبعاد الأنابيب السفلية مع متطلبات GOST 7623-75. يجب ألا تزيد المسافة بين أنابيب الصرف الخارجية عن 24 مترًا ؛ يجب أن تؤخذ مساحة المقطع العرضي للأنبوب السفلي بمعدل 1.5 سم 2 لكل 1 م 2 من مساحة السطح.
5. تدابير لضمان موثوقية السقف
5.1 بالنسبة للمباني والمنشآت التي أقيمت في المنطقة المناخية للمباني الشمالية ، يجب توفير أسقف قابلة للطي والصمغ مع منحدر ، كقاعدة عامة ، يجب توفير ما يصل إلى 2.5 ٪.
يجب أن يكون اللصق الموضعي والشريطي متجانسًا ويشكلان 25-35٪ من مساحة ألواح لباد الأسقف المراد لصقها ، بينما يجب توفير دحرجتها على طول منحدر السقف ، والحافة العلوية للوحة على قسم التلال من يجب أن يمر السقف إلى سطح المنحدر المقابل بمقدار متر واحد على الأقل.
في الأفاريز وفي الأماكن التي تجاور فيها الأسطح عناصر هيكلية بارزة ، من الضروري توفير إمكانية هروب الهواء إلى الخارج من جميع المناطق غير اللاصقة.
5.3 لتهوية مساحة العلية في الجدران الخارجية الطولية للمباني ذات أغطية العلية ، من الضروري توفير فتحات العرض والعادم بمساحة مقطعية إجمالية في كل جدار لا تقل عن 1: 500 من منطقة التغطية ، أو جهاز في غطاء نوافذ ناتئة. يجب أن تحتوي فتحات الإمداد والعادم على شبكة معدنية لا تزيد الخلايا عن 20 خلية´ 20 ملم.
يُسمح بفجوات الهواء غير المهواة (الفراغات) في أغطية المباني فوق الغرف مع أهمية نسبية للهواء لا تزيد عن 60٪ ؛ في الطلاءات غير المهواة ، لا يسمح باستخدام الأخشاب والمواد العازلة للحرارة القائمة عليها.
5.4. يتم تحديد الارتفاع المطلوب لفجوة الهواء المهواة فوق العزل الحراري في الطلاء من النوع P-7 و Pl-2 بناءً على حساب تأثير التجفيف خلال فترة التشغيل السنوية ويجب ألا يقل عن 50 مم. يجب ألا تقل مساحة فتحات الإمداد والعادم عن مساحة المقطع العرضي لطبقة التهوية.
5.5 يجب توفير قنوات في نوع الطلاء P-8 إذا كان محتوى الرطوبة الأولي للخرسانة خفيفة الوزن يتجاوز 15٪ (بالوزن) ، وعندما تكون الرطوبة النسبية في الغرفة أعلى من 60٪.
5.6 لتقليل الانكماش وتشوه الاعوجاج ، من الضروري توفير التسرب المائي للجانب الخارجي من صفائح الأسمنت الأسبستي بسائل السيليكون العضوي GKZH-94 وفقًا لـ GOST 10834-64 أو GKZH-11 وفقًا لـ MRTU 6-02-271-63 أو الطلاء بالطلاء BT-177 وفقًا لـ GOST 5631-70. *
5.7 يجب أن تكون أسطح الأسمنت الأسبستي بسيطة قدر الإمكان. من الضروري توفير إحكام إغلاق الوصلات الطولية والعرضية بين ألواح التسقيف ، إذا كانت حواف الأسطح مظللة (من الإشعاع الشمسي) بالمباني المجاورة.
5.8 يجب أن يكون قطر الثقوب في صفائح الأسمنت الأسبستي أكبر بمقدار 2-3 مم من قطر قضيب التثبيت.
لا يُسمح بأخذ صفائح الأسمنت الأسبستي في الاعتبار عند حساب صلابة الهياكل الداعمة للطلاء.
المرفق 1
تعريف المصطلحات الأساسية
سَطح- العنصر العلوي لغطاء يحمي المبنى من اختراق هطول الأمطار في الغلاف الجوي.
قاعدة السقف - سطح العزل الحراري ، أو الألواح الحاملة أو قدد التسوية ، حيث يتم لصق طبقات من السجاد المقاوم للماء (ملفوف أو مصطكي). في الأسطح على صفائح مموجة من الأسمنت الأسبستي - دعامات لتثبيت الألواح (مدادات أو خراطة).
سجادة أساسية مقاومة للماء (كجزء من الأسقف المدلفنة والمصطكيّة) - طبقات من المواد المدلفنة على معاجين أو طبقات من المعاجين المقواة بمواد زجاجية ، يتم إجراؤها بالتتابع على القاعدة أسفل السقف.
إضافي سجادة مقاومة للماء(ملفوفة أو مصطكي) - طبقات من المواد الملفوفة أو المصطكي المقوى بمواد زجاجية ، يتم إجراؤها لتقوية السجادة الرئيسية المقاومة للماء في الوديان ، على الأفاريز ، عند التقاطعات مع الجدران والأعمدة والعناصر الهيكلية الأخرى.
طبقة حامية- عنصر سقف يحمي السجادة الرئيسية المقاومة للماء من التلف الميكانيكي والتعرض المباشر لعوامل الغلاف الجوي والإشعاع الشمسي وانتشار الحريق على سطح السطح.
طلاء- السور العلوي للمبنى لحماية المبنى من العوامل والتأثيرات المناخية الخارجية. إذا كان هناك مساحة (ممر أو نصف ممر) فوق سقف الطابق العلوي ، فإن الطلاء يسمى العلية.
الملحق 2
حلول لعناصر التسقيف مع الأسقف الملفوفة والمصطكي
|
نوع الطلاء |
مخطط التغطية |
عناصر طلاء |
|
P-1 - معزول بأرضيات مميزة وعزل حراري - قاعدة تحت السقف |
1 - أنواع الأسقف K-2 ، K-3 ، K-3A ، K-7 (in) ؛ 2 - تسقيف K-1 ، K-2 ، K-3 ، K-3A ، K-6 ، K-7 ؛ |
|
|
P-2 - معزول ، بما في ذلك الألواح ذات الأرضيات الجانبية والعزل الحراري - قاعدة تحت السقف |
|
3 - تسقيف K-1 - K-3A ، K-5 - K-8 ؛ 4 - سقف K-9 - K-12 ؛ 5 - نوع ذراع التسوية C-2 (في) ؛ 7 - العزل الحراري لأنواع T-1 و T-3 - T-6 و T-16 (in) ؛ |
|
P-3 - معزول بألواح خرسانية مسلحة وعزل حراري - قاعدة تحت السقف (بما في ذلك من ألواح معقدة) |
|
8 - العزل الحراري T-7 ، T-10 ؛ 9 - العزل الحراري T-2 ، T-9 ؛ 10 - العزل الحراري T-3 - T-5 ؛ 11 - العزل الحراري T-7 ، T-9 ، T-10 ؛ 12 - العزل الحراري T-8 ، T-11 ، T-12 ؛ |
|
P-4 - معزول بألواح وقدد من الخرسانة المسلحة للعزل الحراري (بما في ذلك من الألواح المعقدة) |
|
13 - العزل الحراري T-15 ؛ 14 - أنواع حواجز البخار B-1 ، B-2 (in) ؛ 15 - حاجز بخار V-2 - V-8 ؛ 16 - أرضيات فولاذية مميزة ؛ |
|
P-5 - علية غير معزولة أو معزولة بسقف على ألواح خرسانية مسلحة |
|
17 - بلاطات خرسانية مسلحة 18 - مناطق الترابط لحاجز البخار مع الأرضيات |
|
P-6 - معزول بألواح جوفاء من الأسمنت الأسبستي |
|
1 - أنواع الأسقف K-2 ، K-3 ، K-3A ، K-7 ، K-8 ؛ 1 - تسقيف K-1 - K-3A ، K-5 - K-8 ؛ |
|
P-7 - معزول بألواح إطار من الأسمنت الأسبستي وفجوة هوائية جيدة التهوية |
|
2 - سقف K-9 - K-12 ؛ 3 - K-4 ، K-4A ، 4 - نوع سكريد C-2 ؛ 5 - مقرنة C-3 ؛ 6 - تغليف ألواح الأسمنت الأسبستي 7 - العزل الحراري T-14 ؛ |
|
P-8 - معزول بألواح مضلعة أو مسطحة من الخرسانة المسلحة خفيفة الوزن |
|
8 - العزل الحراري T-8 ، T-11 ، T-12 ؛ 9 - العزل الحراري T-15 ؛ 10 - العزل الحراري T-13 (لوحة الناقل) ؛ 11 - حاجز بخار V-9 - V-11 ؛ 12 - حاجز بخار V-9 ، V-10 ؛ |
|
P-9 - تعمل |
|
13 - حاجز بخار V-1 ، V-11 ، V-12 ؛ 14 - تحمل بلاطة خرسانية مسلحة ؛ 15 - طبقة هواء جيدة التهوية ؛ 16 - مجاري تهوية بقطر 50-60 مم حتى 150-250 مم |
الملحق 3
حلول لعناصر التسقيف ذات الأسقف المصنوعة من الصفائح المموجة من الأسمنت الأسبستي
|
نوع الطلاء |
مخطط التغطية |
عناصر طلاء |
|
P l -1 - غير معزول (أو علية) |
|
1 - سقف K لتر -1 - ك ل -4 ؛ 2 - سقف K l -5 ، K l -6 ؛ 3 - عوارض من الصلب أو الخرسانة المسلحة (in) ؛ |
|
P l -2 - معزول بألواح تحمل الخرسانة المسلحة أو الأسمنت الأسبستي وفجوة هوائية جيدة التهوية |
|
4 - قضبان خشبية 5 - العزل الحراري T-14 (بوصة) ؛ 6 - حاجز بخار V-9 - V-11 (بوصة) ؛ 7 - حاجز بخار B-1 ، B-2 ؛ 8 - تحمل بلاطة خرسانية مسلحة 9 - البطانة السفلية لبلاطة الأسمنت الأسبستي |
الملحق 4 *
أنواع العزل الحراري
|
نوع العزل الحراري |
مواد العزل الحراري |
القوة ، kgf / سم 2 ، لا تقل عن |
|
|
للضغط |
|||
|
ر -1 |
البوليسترين الموسع (GOST 15588-70 *) أو ألواح أو ألواح رغوة البولي يوريثان المصنوعة من البلاستيك الرغوي المركب على أساس البوليسترين الممدد أو رغوة البولي يوريثان مع إضافات مثبطات اللهب |
||
|
ر -2 |
مع إضافات من مثبطات اللهب رغوة البوليسترين أو طبقة متجانسة من رغوة البولي يوريثان أو طبقة من الرغوة المركبة على أساس رغوة البوليسترين أو رغوة البولي يوريثان |
||
|
ر -3 |
ألواح من الصوف المعدني الكارهة للماء ذات صلابة متزايدة ، تنتج من الكتلة المائية |
||
|
نفس طريقة الإنتاج الصحافة |
|||
|
ألواح الألياف الزجاجية المقاومة للماء |
|||
|
ألواح خرسانية من البيرلايت والبلاستيك |
|||
|
البيرلايت فوسفوجل (GOST 21500-76) |
|||
|
من البيرلايت خفيف الوزن |
|||
|
ألواح البيرلايت البيتومين (GOST 16136-70) |
|||
|
ألواح مُعايرة من الخرسانة الخلوية مع مقاومة للماء |
|||
|
من الخرسانة خفيفة الوزن |
|||
|
فيبروليت (GOST 8928-70) |
|||
|
الزجاج رغوة |
|||
|
خرسانة خفيفة الوزن عازلة للحرارة من وضع متآلف (بشكل أساسي كجزء من ألواح معقدة) |
|||
|
ألواح من الخرسانة المسلحة خفيفة الوزن (GOST 7741-66) |
يحدده الحساب |
||
|
ألواح الصوف المعدني جامدة وشبه صلبة (GOST 9573-72 *) |
|||
|
الطين الموسع (GOST 9759-71) ، shungizite (GOST 19345-73) ، البيرلايت (GOST 10832-74 *) ، الفيرميكوليت (GOST 12865-67) وغيرها من الردم العازلة للحرارة بكثافة كبيرة تصل إلى 600 كجم / م 3 (بشكل رئيسي في تكوين لوحات معقدة) |
|||
|
ألواح الرغوة على أساس راتنجات الفينول فورمالدهايد (GOST 20916-75) |
|||
|
ملاحظات: 1. تم تحديد مقاومة الانضغاط للعزل الحراري T-1 - T-6، T-16 بنسبة 10٪ تشوه. 3. في العزل الحراري من النوع T-15 ، يجب وضع حبيبات الأجزاء الصغيرة وضغطها من الأعلى. 4. يجب تقسيم طبقات العزل الحراري للوضع الأحادي (الأنواع T-9 ، T-12) بواسطة ألواح الانكماش الحراري إلى أقسام لا يزيد حجمها عن 3 ´ 3 أمتار في الأرصفة ذات الأسطح الفولاذية ذات التشكيل الجانبي ، يجب أن تكون هذه اللحامات فوق المدادات والدعامات ، وفي الأرصفة ذات الألواح الخرسانية المسلحة ، فوق الوصلات النهائية لألواح التحميل. 5. يجب عدم السماح بالاتصال المباشر لنوع العزل الحراري من النوع T-16 مع ألواح الصلب المموجة. 6. في العزل الحراري من النوع T-1 ، يُسمح بألواح ذات مقاومة ضغط تبلغ 1 kgf / m 2 بشرط أن يتم لصقها مسبقًا بمواد التسقيف لزيادة قوة التثقيب. |
|||
طلب 5
أنواع حواجز البخار
|
نوع حاجز البخار |
مادة حاجز بخار |
مقاومة حاجز البخار المقدرة ، م 2 × ح × مم زئبق ش / ز |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
روبيرويد ملصوق على البيتومين الساخن ومغطى بالقار من الأعلى (للصق المواد المعزولة حرارياً) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
لاصق روبرويد على البيتومين الساخن |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
على الساعة 3 |
يتم لصق روبرويد على البيتومين - طباخ الملح المصطكي ومغطاة من الأعلى بنفس المصطكي |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
لصقها روبيرويد على البيتومين - طباخات الملح المصطكي |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
روبرويد |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
الطلاء بالقار الساخن لمرة واحدة |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
الطلاء باستخدام البيتومين المصطكي الملح لمرة واحدة |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
نفس الشيء لمدة 2 مرات |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
في 9 |
الطلاء بورنيش البولي فينيل كلوريد (GOST 7313-75) مرتين |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
في 10 |
الطلاء بورنيش المطاط المكلور 2 مرات |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
في 11 |
غشاء بولي إيثيلين بسماكة 200 ميكرون مُلصق على مصطكي الملح (GOST 10354-73) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
إيزول (GOST 10296-71) . أمثلة على حلول وصلات التمددأ- بعرض مفصل يصل إلى 60 مم مع وصلة تمدد نصف دائرية مصنوعة من الصلب المجلفن (مع عرض إدخال من 500-1000 مم ، يجب أن تكون وصلة التمدد مصنوعة من صفائح فولاذية بسمك 3-4 مم) ؛ ب- بجدران مصنوعة من أجزاء خرسانية مسبقة الصنع ؛ 1 - حاجز بخار (عن طريق الحساب) ؛ 2 - السجادة الرئيسية المقاومة للماء (حسب) ؛ 3 - طبقة واقية (حسب) ؛ 4 - طبقة من سجادة إضافية مانعة لتسرب المياه (في اللحامات ذات المعوضات نصف الدائرية ، مصنوعة من الألياف الزجاجية أو الألياف الزجاجية) ؛ 5 - شريط من مواد التسقيف (جاف) ؛ 6 - شرائح من الصلب المجلفن للسقوف ؛ 7 - قماش لباد التسقيف (جاف) ؛ 8 - الصوف المعدني العازل للحريق ؛ 9 - المعوض بنصف قطر 80 مم مصنوع من الصلب المجلفن ؛ 10 - محاور السحابات. 11 - ساحة مصنوعة من الصلب المجلفن. 12 ب- نفس الشيء مع سقف غير مستغل ؛ 1 - السجادة الرئيسية المقاومة للماء (حسب) ؛ 2 - طبقة واقية (حسب) ؛ 3 - طبقات من حصيرة إضافية مانعة لتسرب المياه مصنوعة من معاجين مقواة بشبكة من الألياف الزجاجية أو من الألياف الزجاجية ؛ 4 - المعدل النفاث لغطاء قمع السحب ؛ 5 - غطاء قابل للإزالة لغطاء سحب الماء ؛ 6 - الجوز مع الغسالة ؛ 7 - حلقة القمط؛ 8 - حصى بجزء لا يقل عن 15 مم ؛ 9 - ملاط رمل أسمنتي أو رمل كوارتز (حسب) ؛ 10 - البلاط الخرساني أو الأسمنتي المسلح (حسب) ؛ 11 - طوق لقط 12 - وعاء من قمع سحب الماء الملحق 7قائمة المواد والمواصفات (اعتبارًا من 1 / ثاني عشر1976)
الملحق 8تقرير GUPO التابع لوزارة الشؤون الداخلية لروسيا (رقم 20/22/1343 المؤرخ 24 يونيو 1997) وإدارة التنظيم الفني في Gosstroy of Russia (رقم 13-443 بتاريخ 24 يونيو 1997) يوردان ما يلي. SNiP II -26-76 "أسقف" تحتوي على متطلبات تركيب طبقة واقية من الحصى بسمك 10-20 مم على الأسطح بانحدار أقل من 10٪ من المواد المدرفلة والمصطكي. يرجع هذا المطلب إلى الحاجة إلى حماية السجاد متعدد الطبقات المقاوم للماء ، المصنوع على أساس مواد القطران والبيتومين والبوليمر ، من التعرض المباشر لعوامل الغلاف الجوي والإشعاع الشمسي. بالإضافة إلى ذلك ، تساعد طبقة الحصى على الحد من انتشار الحريق على سطح السقف ، المصنوع من مواد ذات خطورة عالية من الحريق. ومع ذلك ، SNiPثانيًا -26-76 لا يقدم متطلبات كمية لمستوى الحماية من الحريق للسقف ، ولكنه يحتوي فقط على وصف لحماية أنواع معينة من الأسطح ذات الردم بالحصى. في الآونة الأخيرة ، بالإضافة إلى تلك الواردة في SNiPثانيًا -26-76 مادة تم تطوير مجموعة واسعة من تركيبات الأسقف المقاومة للطقس الجديدة ذات التقنية العالية والتي تعتمد على المواد البوليمرية وتستخدم على نطاق واسع في ممارسة البناء ، والمخصصة لتركيب سجادة مقاومة للماء بسمك 2-4 مم. العديد من هذه المواد أقل قابلية للاشتعال من مواد اللفائف التقليدية ، لكن استخدامها مع ردم الحصى غير عملي. فيما يتعلق بما سبق ، حتى يتم تطوير معايير خاصة للسلامة من الحرائق عند استخدام مواد تسقيف جديدة غير محددة في SNiPثانيًا -26-76 وعند استخدامها دون ردم الحصى ، يجب اتباع الأحكام التالية: 1. بالنسبة لسجادة الأسقف المقاومة للماء ، يجب تعيين مجموعة الاحتراق وفقًا لـ GOST 30244-94 "مواد البناء. طرق اختبار القابلية للاحتراق" ومجموعة انتشار اللهب - وفقًا لـ GOST R 51032-97 "مواد البناء. طريقة الاختبار لانتشار اللهب ". 2. عند إصلاح السقف دون إزالة السجادة القديمة المقاومة للماء ، وكذلك في الحالات التي تكون فيها المادة الأساسية للسقف غير قابلة للاحتراق (NG) ، يجب عمل عينات اختبار وفقًا للفقرة 1 مع موقع وسمك السطح. الطبقات المقابلة لظروف الاستخدام الفعلية. 3. يجب أخذ الحد الأقصى المسموح به لمساحة السقف بدون ردم الحصى ، وكذلك مساحة المناطق المفصولة بأحزمة مكافحة الحريق ، من الجدول.
4. يجب اعتبار أساس السقف هو المادة الموجودة مباشرة تحت السجادة المقاومة للماء. في الحالات التي تكون فيها القاعدة تحت السقف مصنوعة من مادة بسمك أقل من 25 مم ، يجب تحديد مجموعة الاحتراق للمادة الأساسية الموجودة أسفل السقف بالطريقةثانيًا GOST 30244-94 على عينات بسماكة إجمالية لا تقل عن 30 مم مع موقع وسماكة الطبقات المقابلة لظروف الاستخدام الفعلية. 5. يجب أن يتم تنفيذ أحزمة الحريق كطبقات واقية للأسطح المشغلة (وفقًا للبند 2.11 من SNiPثانيًا -26-76) بعرض لا يقل عن 6 أمتار.يجب أن تعبر أحزمة النار القاعدة أسفل السقف (بما في ذلك العزل الحراري) ، مصنوعة من مواد من مجموعات الاحتراق G3 و G4 ، لكامل سماكة هذه المواد. يمكن اعتبار تقاطعات السقف مع جدران النار بمثابة حزام النار. 6. يجب ألا يتجاوز السماكة الكلية لسجادة العزل المائي لمجموعات القابلية للاشتعال G3 و G4 أثناء التشغيل ، بما في ذلك بعد الإصلاح ، 6 مم. خلاف ذلك ، يجب توفير طبقة واقية وفقًا لـ SNiP II-26-76. |
مجموعة من القواعد
تسقيف
نسخة محدثة من SNiP II-26-76
السقوف
SP 17.13330.2011
مقدمة
يتم تحديد أهداف ومبادئ التوحيد القياسي في الاتحاد الروسي بموجب القانون الاتحادي الصادر في 27 ديسمبر 2002 N 184-FZ "بشأن التنظيم الفني" ، وقواعد التطوير - بموجب مرسوم صادر عن حكومة الاتحاد الروسي "بشأن الإجراء لوضع مجموعة من القواعد والموافقة عليها "بتاريخ 19 نوفمبر 2008 رقم 858.
حول مجموعة القواعد
1. المؤدون - المعهد المركزي للبحوث والتصميم والتجريب للمباني الصناعية والمنشآت (TsNIIPromzdaniy OJSC).
2. مقدمة من اللجنة الفنية للتوحيد القياسي TC 465 "البناء".
3. مُعد للموافقة عليه من قبل قسم الهندسة المعمارية والبناء والسياسة الحضرية.
4. تمت الموافقة عليه بأمر من وزارة التنمية الإقليمية في الاتحاد الروسي (وزارة التنمية الإقليمية لروسيا) بتاريخ 27 ديسمبر 2010 N 784 ودخل حيز التنفيذ في 20 مايو 2010.
5. مسجلة من قبل الوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس (Rosstandart). مراجعة SP 17.13330.2010.
يتم نشر المعلومات حول التغييرات التي تطرأ على هذه المجموعة من القواعد في فهرس المعلومات المنشور سنويًا "المعايير الوطنية" ، ونص التغييرات والتعديلات - في فهارس المعلومات المنشورة شهريًا "المعايير الوطنية". في حالة مراجعة (استبدال) أو إلغاء هذه المجموعة من القواعد ، سيتم نشر إشعار مقابل في فهرس المعلومات الشهرية المنشور "المعايير الوطنية". يتم أيضًا نشر المعلومات والإخطارات والنصوص ذات الصلة في نظام المعلومات العامة - على الموقع الرسمي للمطور (وزارة التنمية الإقليمية لروسيا) على الإنترنت.
مقدمة
تحتوي مجموعة القواعد على المتطلبات التي تفي بأهداف الجزء 6 من المادة 3 من القانون الاتحادي الصادر في 30 ديسمبر 2009 N 384-FZ "اللوائح الفنية بشأن سلامة المباني والمنشآت".
تم تنفيذ العمل من قبل OJSC "TsNIIPromzdaniy": الأستاذ ، دكتور التكنولوجيا. العلوم V.V. جرانيف ، بروفيسور ، دكتوراه. تقنية. العلوم S.M. جليكين ، دكتوراه. العلوم A.M. فورونين ، أ.ف. بيشكوفا ، ن. شيرباك.
1 مجال الاستخدام
تنطبق هذه المجموعة من القواعد على تصميم الأسقف المصنوعة من البيتومين والبوليمر والبيتومين والمواد المرنة والبلاستيكية الحرارية والمعاجين مع حشيات التسليح والأسمنت الكريسوتيل والألياف الأسمنتية والصفائح المموجة البيتومينية والأسمنت والرمل والسيراميك والبوليمر الأسمنت والبلاط البيتوميني ، والأسمنت المسطح ، والكريسوتيل ، والمركب ، والألياف الأسمنتية ، والأردواز ، والألواح الفولاذية المجلفنة ، والنحاس ، والزنك ، والتيتانيوم ، والألمنيوم ، والألواح ذات التشكيل الجانبي المعدني ، والبلاط المعدني ، وكذلك الألواح الخرسانية المسلحة المستخدمة في المباني لمختلف الأغراض وفي جميع المناطق المناخية في الاتحاد الروسي.
يجب تأكيد إمكانية استخدام مواد أخرى مماثلة وفقًا للإجراء المنصوص عليه في تشريعات الاتحاد الروسي في مجال التنظيم الفني.
تنطبق هذه القواعد واللوائح على إعادة بناء وإصلاح الطلاء (السقف) بسقف مصنوع من المواد المذكورة أعلاه.
تستخدم مجموعة القواعد هذه إشارات إلى المستندات التنظيمية ، والتي ترد قائمة بها في الملحق أ.
ملحوظة. عند استخدام هذه المجموعة من القواعد ، يُنصح بالتحقق من تأثير المعايير المرجعية والمصنفات في نظام المعلومات العامة - على الموقع الرسمي للهيئات الوطنية للاتحاد الروسي للتوحيد القياسي على الإنترنت أو وفقًا لمؤشر المعلومات المنشور سنويًا "المواصفات الوطنية" التي صدرت اعتباراً من 1 كانون الثاني من العام الجاري ، ووفقاً للافتات الإعلامية المنشورة الشهرية المقابلة المنشورة في العام الحالي. إذا تم استبدال الوثيقة المرجعية (معدلة) ، فعند استخدام هذه المجموعة من القواعد ، يجب أن يسترشد المرء بالوثيقة المستبدلة (المعدلة). إذا تم إلغاء المستند المشار إليه بدون استبدال ، فإن الحكم الذي يتم تقديم الارتباط إليه ينطبق إلى الحد الذي لا يتأثر فيه هذا الارتباط.
3. المصطلحات والتعاريف
في هذه الوثيقة ، يتم استخدام المصطلحات ، والتي ترد تعريفاتها في الملحق ب ، بالإضافة إلى المصطلحات الأخرى ، التي يتم قبول تعريفاتها وفقًا للوثائق المعيارية المدرجة في الملحق أ.
4. أحكام عامة
4.1 يجب مراعاة هذه المعايير عند تصميم أسطح المباني والهياكل لأغراض مختلفة من أجل ضمان متطلبات القانون الاتحادي الصادر في 30 ديسمبر 2009 N 384-FZ "اللوائح الفنية لسلامة المباني والهياكل" ، القانون الاتحادي لشهر يوليو 22، 2008 N 123-FZ "اللوائح الفنية بشأن متطلبات السلامة من الحرائق" والقانون الاتحادي رقم 261-FZ المؤرخ 23 نوفمبر 2009 "بشأن توفير الطاقة وتحسين كفاءة الطاقة والتعديلات على بعض القوانين التشريعية للاتحاد الروسي".
عند تصميم الأسقف ، بالإضافة إلى هذه المعايير ، يجب تلبية متطلبات المعايير الحالية لتصميم المباني والهياكل واحتياطات السلامة وقواعد حماية العمال.
4.2 يجب أن تفي المواد المستخدمة في التسقيف والقاعدة تحت السقف بمتطلبات المستندات الحالية في مجال التوحيد القياسي.
4.3 منحدرات السقف المفضلة اعتمادًا على المواد المستخدمة موضحة في الجدول 1 ؛ في الوديان ، يؤخذ منحدر السقف حسب المسافة بين الممرات ، ولكن ليس أقل من 0.5٪.
الجدول 1
┌──────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐
│ الأسقف │ المنحدر٪ (درجة)<*> │
│1. المدرفلة والمستكة │
│1.1. غير مستغلة │ │
│1.1.1. من البيتومين ولفائف القار والبوليمر │ │
│ المواد ذات الحبيبات الدقيقة: │ │
│ رشات │ │
بطبقة علوية من مواد اللف بـ │1.5 - 25<**> (1 - 14)│
│ مسحوق حبيبات خشنة أو رقائق معدنية
│1.1.2. من المصطكي: │ │
بطبقة واقية من الحصى أو الحبيبات الخشنة 1.5 - 10 (1 - 6)
│ رشات │ │
│ بطبقة طلاء واقية> = 1.5 (> = 1) │
├──────────────────────────────────────────────────┼──────────────────────┤
│1.1.3. من مواد لفة البوليمر │> = 1.5 (> = 1) │
├──────────────────────────────────────────────────┼──────────────────────┤
│1.2. تعمل بطبقة واقية من الخرسانة │1.5 - 3.0 (1 - 2) │
│ أو ألواح مسلحة ، رمل أسمنت │ │
│ ملاط رمل من الخرسانة الإسفلتية أو مع │
طبقة التربة (مع نظام تنسيق الحدائق) │ │
├──────────────────────────────────────────────────┼──────────────────────┤
│1.3. انعكاس │1.5 - 3.0 (1-2) │
├──────────────────────────────────────────────────┴──────────────────────┤
│2. من مواد القطع والألواح المموجة │
├──────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────┤
│2.1. من قطعة المواد │ │
│2.1.1. من البلاط: │ │
│ رمل أسمنت ، سيراميك ، أسمنت بوليمر │> = 40 (> = 22) │
│ بيتومين │> = 20 (> = 12) │
├──────────────────────────────────────────────────┼──────────────────────┤
│2.1.2. من البلاط │ │
│ اسمنت كريسوتيل، صخري، مركب، │> = 40 (> = 22) │
│ اسمنت ليفي │ │
├──────────────────────────────────────────────────┼──────────────────────┤
│2.2. من مائج ، بما في ذلك لمحة │
│ أوراق │ │
│ أسمنت الكريسوتيل ، من المعدن المقاطع │> = 20 (> = 12) │
│ (بما في ذلك من البلاط المعدني) ، البيتومين │ │
│ ألياف الأسمنت │> = 36 (> = 20) │
├──────────────────────────────────────────────────┴──────────────────────┤
│3. من الصفائح المعدنية
├──────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────┤
│ فولاذ مجلفن ، مطلي بالبوليمر ، │> = 12 (> = 7) │
│ الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس والزنك التيتانيوم ، │
│ الألمنيوم │
├──────────────────────────────────────────────────┼──────────────────────┤
│4. من الألواح الخرسانية المسلحة لقسم صينية │5 - 10 (3 - 6)
│ مع طبقة مانعة لتسرب المياه │ │
├──────────────────────────────────────────────────┴──────────────────────┤
│ <*>يتم نقل بعد واحد (٪) من منحدر السقف إلى آخر (درجة) بمقدار │
│ الصيغة: tg alpha \ u003d 0.01x ، حيث alpha هي زاوية ميل السقف ؛ س- │
│ البعد٪. │
│ <**>للأسطح المصنوعة من البيتومين ومواد لفائف البيتومين - بوليمر
│ من الضروري توفير تدابير ضد الانزلاق على طول القاعدة
"من الممكن تنفيذ أعمال التسقيف بمنحدرات تزيد عن 25٪ ، مع مراعاة الامتثال"
متطلبات الجدول 3. │
4.4 يجب توفير الأسقف المصنوعة من الألواح المموجة ، بما في ذلك الصفائح المعدنية المموجة ومواد القطع (البلاط والبلاط) على الطلاءات المركبة المعزولة على أنها مهواة مع تكوين فجوة (مجرى تهوية) بين طبقة العزل الحراري والسقف ، وتتواصل مع الطبقة العازلة. الهواء الخارجي على الأفاريز ، والمناطق الشوكية والتلال ، وللعزل الحراري المصنوع من مواد ليفية - غشاء مقاوم للرياح وماء.
من أجل تجنب تكوين المكثفات من جانب العلية الباردة على أسطح الأسطح أعلاه ، يجب توفير تهوية طبيعية للعلية من خلال الفتحات الموجودة في السقف (التلال ، والتلال ، والأفاريز ، ونوافذ ناتئة ، وأنابيب العادم ، إلخ. .) ، يفترض أن تكون المساحة الإجمالية لها على الأقل 1/300 منطقة من الإسقاط الأفقي للسقف.
4.5 يعتمد ارتفاع مجاري التهوية وأبعاد فتحات مدخل ومخرج القناة على المنحدر ومنطقة السقف ورطوبة الطبقات الداخلية للسقف (الجدول 2).
الجدول 2
┌──────────────┬────────────┬─────────────────┬─────────────┬─────────────┐
منحدر السقف ، الارتفاع ارتفاع مجرى الهواء الحجم الحجم
│ deg (٪) │ قناة تهوية │ للإخراج │ إدخال │ إخراج │
│ │ للإخراج │ فتحات ذات فتحات تبخر فتحات تهوية
│ مبخرة بناء قناة قناة
│ │ رطوبة ، مم │ رطوبة ، مم │ │ │
│ < 5 (9) │ 100 │ 250 │ 1/100 │ 1/200 │
├──────────────┼────────────┼─────────────────┼─────────────┼─────────────┤
│ 5 - أقل من 25 60 150 1/200 1/400
│ (9 - أقل من 47) │ │ │ │ │
├──────────────┼────────────┼─────────────────┼─────────────┼─────────────┤
│ 25 - 45 │ 40 │ 100 │ 1/300 │ 1/600 │
│ (47 - 100) │ │ │ │ │
├──────────────┼────────────┼─────────────────┼─────────────┼─────────────┤
│ > 45 (100) │ 40 │ 50 │ 1/400 │ 1/800 │
├──────────────┴────────────┴─────────────────┴─────────────┴─────────────┤
ConsultantPlus: ملاحظة.
يتم إعطاء أبعاد الزيادة في ارتفاع القناة وفقًا للمسؤول
نص الوثيقة.
│ ملاحظات. 1. يؤخذ ارتفاع مجرى التهوية على طول المنحدر
│ لا يزيد عن 10 م ؛ مع منحدر أطول ، يزداد ارتفاع القناة بنسبة 10٪ متر مكعب
│ أو يوفر بالإضافة إلى ذلك لتركيب أجهزة العادم│
│ (أنابيب التهوية). │
│ 2. الحد الأدنى لحجم مداخل القناة (في قسم الكورنيش) │
│- 200 سم 2 / م. │
│ 3. الحد الأدنى لحجم منافذ القناة (على التلال)-
│100 سم 2 / م. │
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
4.6 في الأسطح المصنوعة من الصفائح المعدنية (باستثناء صفائح الألمنيوم) الموضوعة على أرضية متصلة ، يجب توفير غشاء انتشار حجمي (ODM) بين الألواح والأرضيات لتصريف المكثفات.
4.7 الهياكل الحاملة للأسقف (الجمالونات ، العوارض الخشبية ، الخراطة ، إلخ) من الخشب أو الصلب أو الخرسانة المسلحة ، والتي يجب أن تتوافق مع متطلبات SP 16.13330 و SP 64.13330 و SNiP 2.03.02. في الأسطح المعزولة التي تستخدم الهياكل الفولاذية الخفيفة رقيقة الجدران (LSTC) ، يجب توفير العوارض الخشبية من ملف تعريف حراري لزيادة الخصائص الحرارية للهيكل.
4.8 يتم توفير ارتفاع درابزين السقف وفقًا لمتطلبات GOST 25772 و SP 54.13330 و SP 56.13330 و SNiP 31-06. عند تصميم الأسقف ، من الضروري أيضًا توفير عناصر أمان خاصة أخرى ، والتي تشمل خطافات للسلالم المعلقة ، وعناصر لربط حبال الأمان ، والخطوات ، ومساند القدم ، والسلالم الثابتة وسلالم الركض ، ومنصات الإخلاء ، وما إلى ذلك ، بالإضافة إلى عناصر من الحماية من الصواعق للمباني.
4.9 على أسطح (أسطح) المباني الشاهقة (أكثر من 75 مترًا) ، بسبب التأثير المتزايد لحمل الرياح ، الإلتصاق المستمر لسجادة التسقيف بقاعدة المواد الكثيفة منخفضة المسامية (رمل الأسمنت أو ذراع تسوية الأسفلت ، يُفضل الزجاج الرغوي ، إلخ) ، يجب لصق الألواح العازلة للحرارة بحاجز البخار ، وطبقة حاجز البخار بالهيكل الداعم. يُسمح بوضع سجادة التسقيف بحرية مع حمولة من القرميد الخرساني على ملاط أو طبقة خرسانية ، يتم تحديد وزنها عن طريق حساب حمل الرياح.
4.10. عند تصميم الأسقف التي يتم تشغيلها ، يجب فحص الطلاء عن طريق حساب تأثير الأحمال الإضافية من المعدات والمركبات والأشخاص وما إلى ذلك. وفقًا للمواصفة SP 20.13330.
4.11. في الأسطح ذات التزيين الجانبي المعدني الحامل وطبقة عازلة للحرارة مصنوعة من مواد من مجموعات القابلية للاشتعال G2 - G4 ، يتم ملء فراغات تمويجات السطح بطول 250 مم بمواد من مجموعة الاحتراق NG عند تقاطع الأسطح مع الجدران ، وفواصل التمدد ، وجدران الفوانيس ، وكذلك على كل جانب من التلال وأسقف الوادي. في حالة استخدام طبقتين أو أكثر من العزل بمؤشرات القابلية للاشتعال المختلفة لعزل السقف ، يتم تحديد الحاجة إلى ملء تموجات السطح بواسطة مجموعة القابلية للاشتعال للطبقة السفلية من مادة العزل الحراري.
غير مسموح بملء فراغات التمويجات بالعزل السائب.
4.12. لا يسمح بنقل الأحمال الديناميكية إلى السطح من الأجهزة والمعدات المثبتة على السطح (السطح).
4.13. عند إعادة بناء طلاء مشترك (سقف) ، إذا كان من المستحيل الحفاظ على العزل الحراري الحالي من حيث القوة والرطوبة ، فيجب استبداله ؛ في حالة تجاوز محتوى الرطوبة المسموح به للعزل الحراري ، ولكن بقوة مرضية ، يتم اتخاذ تدابير لضمان تجفيفه الطبيعي أثناء تشغيل السقف. للقيام بذلك ، في سمك العزل و / أو ذراع التسوية أو في العزل الحراري الإضافي (المحدد وفقًا لـ SP 50.13330) في اتجاهين متعامدين بشكل متبادل ، يجب توفير قنوات تتواصل مع الهواء الخارجي من خلال فتحات التهوية في الأفاريز والهواء فتحات عند الحواجز ، والجدران النهائية ، والشاهقة فوق سطح أجزاء من المباني ، وكذلك من خلال أنابيب التهوية المثبتة فوق تقاطع القنوات. يجب تحديد عدد الفتحات ووقت التجفيف بالحساب (الملحق ب).
4.14. لاستبعاد الانتفاخ في سجادة التسقيف ، يُسمح بتوفير شريط أو بقعة لصق للطبقة السفلية من السجاد من المواد الملفوفة.
4.15. في الرسومات التنفيذية لغطاء (سقف) المباني ، من الضروري الإشارة إلى:
هيكل السقف والاسم والعلامة التجارية للمواد والمنتجات مع مراجع للوثائق في مجال التقييس ؛
حجم المنحدرات وموقع مسارات الصرف وموقع فواصل التمدد ؛
تفاصيل الأسقف في أماكن تركيب قنوات الصرف ، ومزاريب الصرف والجدران المجاورة ، والحواجز ، وأعمدة التهوية والمصاعد ، والأفاريز ، والأنابيب ، والمناور ، والعناصر الهيكلية الأخرى.
يجب أن تشير رسومات العمل للجزء الإنشائي من المشروع إلى الحاجة إلى تطوير تدابير الحماية من الحرائق ، والتحكم في تنفيذ قواعد السلامة من الحرائق وأنظمة السلامة في إنتاج أعمال البناء والتركيب.
لجنة الدولة لمجلس وزراء الاتحاد السوفياتي للبناء
SNiP II-26-76
أنظمة البناء
معايير التصميم
الفصل 26
تمت الموافقة عليه بموجب مرسوم اللجنة الحكومية لمجلس وزراء اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية للبناء بتاريخ 31 ديسمبر 1976 رقم 226
UDC 69.024.001.2 (083.75)
تم تطوير الفصل SNiP II-26-76 "الأسقف" من قبل المعهد المركزي للبحوث للمباني الصناعية في Gosstroy لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية بمشاركة TsNIIEP الإسكان من Gosgrazhdanstroy ، TsNIIEPselstroy من وزارة الزراعة في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ، TsNIISK im. Kucherenko من لجنة البناء الحكومية لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية و VNIIproektasbesttsemyat التابعة لوزارة البناء والمواد في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية.
مع إدخال الفصل SNiP II-26-76 ، أصبحت "تعليمات تصميم الأسطح المدرفلة والمصطكيّة للمباني والمنشآت الصناعية" (SN 394-74) غير صالحة.
المحررين - القوس. Yu. N. Pastukhov (Gosstroy of the USSR) ، دكتوراه. تقنية. العلوم M.I. Povalyaev (TsNIIpromzdaniy).
لجنة الدولة لمجلس وزراء اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية لشؤون البناء (Gosstroy of the USSR) بناء القواعد والقواعد SNiP 11-26-76
أسقف بدلا من SN 394-74
معهد البحوث المركزي للصناعة والصناعة في Gosstroy لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية تمت الموافقة عليه بموجب مرسوم لجنة الدولة لمجلس وزراء اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية للبناء بتاريخ 31 ديسمبر 1976 رقم 226 تاريخ السريان 1 يناير 1978
المرفق 1
السقف - العنصر العلوي لغطاء يحمي المبنى - من اختراق هطول الأمطار في الغلاف الجوي.
القاعدة الموجودة أسفل السقف هي سطح العزل الحراري ، أو الألواح الحاملة أو قدد التسوية ، حيث يتم لصق طبقات من السجاد المقاوم للماء (ملفوف أو مصطكي). في الأسطح المصنوعة من صفائح مموجة من الأسمنت الأسبستي - دعامات لتثبيت الألواح (مدادات أو خراطة).
السجادة الرئيسية المقاومة للماء (كجزء من الأسطح المدلفنة والمصطكيّة) - طبقات من المواد الملفوفة على معاجين أو طبقات من المعاجين المقواة بمواد زجاجية ، يتم إجراؤها بالتتابع على القاعدة تحت السقف.
سجادة إضافية مانعة لتسرب المياه (ملفوفة أو مصطكيّة) - طبقات من المواد الملفوفة أو المصطكي المقوى بمواد زجاجية ، يتم إجراؤها لتعزيز السجاد الرئيسي المقاوم للماء في الوديان ، على الأفاريز ، عند التقاطعات مع الجدران والأعمدة والعناصر الهيكلية الأخرى.
الطبقة الواقية - عنصر تسقيف يحمي السجادة الرئيسية المقاومة للماء من التلف الميكانيكي والتعرض المباشر لعوامل الغلاف الجوي والإشعاع الشمسي وانتشار الحريق على سطح السطح.
التغطية - الحماية القصوى للمبنى لحماية الغرف من العوامل والتأثيرات المناخية الخارجية. إذا كان هناك مساحة (من خلال
الملحق 2
P-1 - معزول بأرضية مميزة وعزل حراري - قاعدة تحت السقف 1 - أنواع الأسقف K-2 ، K-3 ، K-ZA ، K-7 (في الجدول 2) ؛
2- سقف K-1 ، K-2 ، K-3 ، K-ZA ، K-6 ، K-7 ؛
3 أسقف K-1-K-ZA ، K-5-K-8 ؛
4- سقف K-9-K-12 ؛
5-التعادل نوع C-2 (في الفقرة 2.17) ؛
6- المقرن C-3 (في الفقرة 2.18) ؛
7- أنواع العزل الحراري T-1 و T-Z-T-6 و T-16 (في الملحق 4) -
8 - العزل الحراري T-7 ، T-10 ؛
9 - العزل الحراري T-2 ، T-9 ،
10 - العزل الحراري T-3-T-5 ؛
11-العزل الحراري T-7 ، T-9 T-10 ؛
12 - العزل الحراري T-8 ، T-11 ، T-12 ؛
13-العزل الحراري T-15 ؛
14 - أنواع حواجز البخار B-1 ، B-2 (في الملحق 5) ؛
15 - حاجز بخار V-2-V-8 ؛
16 - أرضيات فولاذية مسبقة التشكيل ؛
17 بلاطات خرسانية مسلحة
18 قسمًا للصق حاجز البخار مع التزيين
P-2 - معزول ، بما في ذلك الألواح ذات الأرضيات الجانبية والعزل الحراري - قاعدة تحت السقف
P-3 - معزول بألواح خرسانية مسلحة وعزل حراري - قاعدة تحت السقف (بما في ذلك من ألواح معقدة)
P-4 - معزول بألواح خرسانية مسلحة وذراع عازل حراري (بما في ذلك من ألواح معقدة)
P-5 - علية غير معزولة أو معزولة بسقف على ألواح خرسانية مسلحة
P-6 - معزول بألواح جوفاء من الأسمنت الأسبستي 1-سقف K-2 ، K-3 ، K-ZA ، K-5 ، K-7 ، K-8 ؛
1 '-roof K-1-K-ZA ، K-5-K-8 ؛
2 سقف K-9 K-12 ؛
3 سقف K-4 ، K-4A ؛
4 - سكريد C-2 ؛
5 - سكريد C-3 ؛
6 - تغليف ألواح الأسمنت الأسبستي ؛
7-العزل الحراري T-14 ؛
8-العزل الحراري T-8 ، T-11 ، T-12 ؛
9 - العزل الحراري T-15 ؛
10-العزل الحراري T-13 (لوحة الناقل) ؛
11 - حاجز بخار B-9-B-11 ؛
12 - حاجز بخار V-9 ، V-10 ؛
13 - حاجز بخار V-1 ، V-11 ، V-12 ؛
14 بلاطة من الخرسانة المسلحة ؛
15 فتحة تهوية
16 قناة تهوية بقطر 50-60 مم حتى 150-250 مم
P-7 - معزول بألواح إطار من الأسمنت الأسبستي وفجوة هوائية جيدة التهوية
P-8 - معزول بألواح مضلعة أو مسطحة من الخرسانة المسلحة خفيفة الوزن
P-9 - تعمل
الملحق 3
نوع الطلاء مخطط الطلاء عناصر الطلاء
Pl-1 - غير معزول (أو علية) 1 - سقف Kl-1-Kl-4 ؛
2-سقف Kl-5 ، Kl-6 ؛
3 - عوارض من الصلب أو الخرسانة المسلحة (في البند 3.13) ؛
4 - قضبان خشبية
5- العزل الحراري T-14 (في الملحق 4) ؛
Pl-2 - معزول بالخرسانة المسلحة أو الألواح الحاملة للأسمنت aebest وفجوة هوائية جيدة التهوية 6 - حاجز بخار V-9-V-11 (في الملحق 5) ؛
7 - حاجز بخار V-1 ، V-2 ؛
8 - تحمل بلاطة خرسانية مسلحة ؛
9- البطانة السفلية للبلاطة الأسمنتية الأسبستية
الملحق 4
أنواع العزل الحراري
نوع العزل الحراري مواد العزل الحراري المتانة كغ ق / سم 2 لا تقل عن
الانحناء الانضغاطي
T-1 مع إضافات من مثبطات اللهب البوليسترين الممدد (GOST 15588-70 *) أو ألواح أو ألواح رغوة البولي يوريثان المصنوعة من البلاستيك الرغوي المركب على أساس البوليسترين الممدد أو رغوة البولي يوريثان 1.5 1.8
T-2 مع إضافات من مثبطات اللهب رغوة البولي يوريثان أو طبقة متجانسة من رغوة البوليسترين أو طبقة من البلاستيك الرغوي المركب على أساس رغوة البوليسترين أو رغوة البولي يوريثان 1.5 -
T-3 ألواح من الصوف المعدني الطارد للماء ذات صلابة متزايدة ، منتجة من الكتلة المائية 1 -
T-4 نفس طريقة إنتاج الصحافة 0.8-
T-5 ألواح الألياف الزجاجية المقاومة للماء 0.6 -
بلاطات خرسانية من البيرلايت والبلاستيك T-6 2 -
ألواح فسفوجل من البيرلايت T-7 ، مصنوعة من البيرلايت خفيف الوزن 3 2
ألواح T-8 البيرلايت البيتومين (GOST 16136-70) - 2
T-9 طبقة متجانسة من البيرلايت البيتومين 1.5 -
T-10 ألواح مُعايرة من الخرسانة الخلوية مع التسرب المائي 8 -
لوحات T-11:
من الخرسانة خفيفة الوزن 5 -
من الخرسانة الخلوية (GOST 5742-76) 8 -
فيبروليت (GOST 8928-70) - 4
الزجاج الرغوي 5 -
T-12 خرسانة خفيفة الوزن عازلة للحرارة من وضع متآلف (بشكل أساسي كجزء من ألواح معقدة) 2 -
بلاطات T-13 من الخرسانة المسلحة خفيفة الوزن (GOST 7741-66) محددة بالحساب
Т-14 ألواح الصوف المعدني الصلبة وشبه الصلبة (GOST 9573-72 *) - -
T-15 الطين الموسع (GOST 9759-71) ، shungizite (GOST 19345-73) ، البيرلايت (GOST 10832-74 *) ، الفيرميكوليت (GOST 12865-67) وغيرها من الردم العازلة للحرارة بوزن حجمي يصل إلى 600 kgf / m3 (بشكل أساسي كجزء من الصفائح المعقدة)
ألواح الرغوة T-16 على أساس راتنجات الفينول فورمالدهايد (GOST 20916-75) 2 2.6
ملحوظات:
1. يتم تحديد مقاومة الانضغاط للعزل الحراري T-1-T-6 و T-16 عند 10٪ من التشوه الخطي.
3. في العزل الحراري من النوع T-15 ، يجب وضع حبيبات الأجزاء الصغيرة وضغطها من الأعلى.
4. يجب فصل طبقات العزل الحراري ذات الطبقات المتجانسة (الأنواع T-9 ، T-12) عن طريق وصلات الانكماش الحراري إلى أقسام لا يزيد حجمها عن 3x3 م لوحات - فوق الوصلات الطرفية للوحات المحمل.
5. يجب عدم السماح بالاتصال المباشر لنوع العزل الحراري من النوع T-16 مع ألواح الصلب المموجة.
6. في العزل الحراري من النوع T-1 ، يُسمح بألواح ذات مقاومة ضغط تبلغ 1 كجم / سم 2 بشرط أن يتم لصقها مسبقًا بمواد التسقيف لزيادة قوة التثقيب.
الملحق 5
أنواع حواجز البخار
نوع حاجز البخار مواد حاجز بخار مقدرة نفاذية البخار ، م 2 · ح · ملم زئبق. ش / ز
B-1 لباد الأسقف مُلصق على البيتومين الساخن ومغطى بالقار من الأعلى (للصق المواد العازلة للحرارة) 12.3
10.3 مادة التسقيف الملصقة على البيتومين الساخن
V-3 Ruberoid ملصوق على مصطكي طباخ البيتومين ومغطى من الأعلى بنفس المصطكي 16.4
ب -4 مادة التسقيف الملصقة على طباخات البيتومين الملح المصطكي 13.1
V-5 روبرويد 8.3
ب -6 الطلاء بالقار الساخن في وقت واحد 2
B-7 دهان معجون الملح البيتوميني لمرة واحدة 4.8
B-8 نفسه ، 2 مرات 8.1
B-9 الطلاء بورنيش البولي فينيل كلوريد (GOST 7313-75) مرتين 29
ب -10 الطلاء بورنيش المطاط المعالج بالكلور مرتين 26
B-11 غشاء بولي إيثيلين بسماكة 200 ميكرون مُلصق على مصطكي الملح (GOST 10354-73) 1000
V-12 Izol (GOST 10296-71) 40
ملحوظات:
1. بالنسبة لحاجز البخار ، يتم توفير مواد التسقيف من درجات RKM-350B ، RKM-350V.
2. عند تصميم حاجز بخار V-1-V-4 على الأسطح الخرسانية للألواح الخرسانية المسلحة الحاملة ، يمكن توفير حشوها بملاط رمل أسمنتي بسماكة 50 5 مم.
3. بالنسبة لحاجز البخار للمفاصل الطولية والعرضية بين الألواح في طلاء من النوع P-2 (الملحق 2) ، من الضروري توفير استخدام معاجين مانعة للتسرب وفقًا للبند 2.9 من هذه القواعد.
الملحق 6
مخططات تفاصيل السقف
الشكل 1. أمثلة على وصلات السقف
(القيم العمودية - ليس أقل)
أ) - للجدران التي يزيد ارتفاعها عن 450 مم ؛
ب) - نفس الشيء عند تنفيذ الإجراءات وفق البند 52
1 - السجادة الرئيسية المقاومة للماء (حسب الجدول 2) ؛ طبقتان من سجادة إضافية مانعة لتسرب المياه مع طبقة علوية من مادة التسقيف (أو لباد التسقيف) مع ضمادة خشنة الحبيبات أو متقشرة (وفقًا للبند 2.5) ؛ 3 - طبقة واقية (حسب الجدول 2) ؛ 4-ساحة واقية مصنوعة من الصلب تسقيف الصلب. 5 - ختم المصطكي (وفقًا للفقرة 29) ؛ مثبتات ذات 6 محاور (لتثبيت طبقات سجادة مقاومة للماء ومآزر واقية) ؛ 7- طبقة الانتشار (حسب البند 52) ، تتواصل مع الهواء الخارجي
أرز. 2. أمثلة على حلول وصلات التمدد
أ) - بعرض مفصل يصل إلى 60 مم مع وصلة تمدد نصف دائرية مصنوعة من الفولاذ المجلفن (بعرض إدخال 500-1000 مم ، يجب أن تكون وصلة التمدد مصنوعة من صفائح معدنية بسمك 3-4 مم) ؛
ب) - بجدران مصنوعة من أجزاء خرسانية مسبقة الصنع.
1 - حاجز بخار (عن طريق الحساب) ؛ 2-سجادة أساسية مقاومة للماء (حسب الجدول 2) ؛ 3-الطبقة الواقية (حسب الجدول 2). 4 - طبقات إضافية من سجادة مقاومة للماء وفقًا للبند 25 (في طبقات ذات وصلات تمدد نصف دائرية ، مصنوعة من الألياف الزجاجية أو الألياف الزجاجية) ؛ 5-شريط من مواد التسقيف (جاف) ؛ 6 - شرائح من الصلب المجلفن ؛ 7 - قماش شعر التسقيف (جاف) ؛ 8 - الصوف المعدني العازل للحريق ، 9 - المعوض بنصف قطر 80 مم مصنوع من الصلب المجلفن ؛ 10 - محاور السحابات ، 11 - ساحة مصنوعة من الصلب المجلفن ؛ 12 - شرائط من الصلب 4 × 40 مم حتى 600 مم ؛ 13 - المعوض على شكل حرف V.
أرز. 3 مثال على حل تمرير الأنابيب
1 - سجادة رئيسية مقاومة للماء ؛ 2-طبقة واقية (حسب الجدول 2) ؛ 3 طبقات إضافية من السجاد المقاوم للماء ؛ 4 - محور السحابات. 5 - مظلة مصنوعة من الصلب المجلفن. 6 - أنبوب فولاذي دائري أو مستطيل بشفة ؛ 7 - سحب القطران ؛ 8 - لقط المشبك. 9 - ختم المصطكي. 10- تسرب الأنابيب
الشكل 4. أمثلة على حلول التسقيف في مواقع تركيب قنوات الصرف
أ) - في الطلاءات ذات الألواح الخرسانية المسلحة ذات السقف المشغل (انظر البند 211) ؛
ب) - نفس الشيء ، مع سقف غير مستغل
1 - السجادة الرئيسية المقاومة للماء (حسب الجدول 2) ؛ 2 - طبقة واقية (حسب الجدول 2) ؛ 3 - طبقات إضافية من سجادة مانعة لتسرب المياه مصنوعة من معاجين مقوى بشبكة زجاجية أو من الألياف الزجاجية ؛ 4 - المعدل النفاث لغطاء قمع السحب ؛ 5 - غطاء قابل للنزع لغطاء سحب الماء ؛ 6 - الجوز الاتحاد مع الغسالة: 7 - حلقة التثبيت ؛ 8 - الحصى بجزء لا يقل عن 15 مم ؛ 9 - ملاط رمل أسمنتي أو رمل كوارتز (حسب البند 2.11) ؛ 10- البلاط الخرساني أو الأسمنتي المسلح (حسب البند 2.11) ؛ 11 - لقط المشبك. قمع استهلاك 12 وعاء ماء
1. أحكام عامة
1.1 يجب مراعاة معايير هذا الفصل عند تصميم الأسقف المصنوعة من المواد المدرفلة والمصطكيّة والألواح المموجة من الأسمنت الأسبستي للمباني والهياكل لأغراض مختلفة.
لتغطيات العلية للمباني السكنية والعامة مع التقنية والاقتصادية
التبرير ، يسمح بتوفير الأسقف المصنوعة من الألواح الخرسانية المسلحة لقسم صينية طبقًا للجدول. 1 من هذه القواعد.
يجب أن تفي المواد المستخدمة في عناصر التسقيف والطلاء التي لا توجد لها معايير حكومية بالمتطلبات المنصوص عليها في المواصفات الفنية أو غيرها من الوثائق التنظيمية والفنية ذات الأهمية الصناعية لهذه المواد وهذه المعايير.
الجدول 1
نوع الأسطح المنحدرات ، نسبة التأثيرات على الأسطح
التدفئة 1) 2) لدرجة الحرارة. ° م ، ليس أكثر من ميكانيكي (صدمات) 3) ، كجم ق م ، لا يزيد عن المحاليل القلوية 4) المحاليل الحمضية 4)
1. من المواد الملفوفة (المدلفنة) والمصطكي المقوى بالزجاج (المصطكي):
أ) بطبقة واقية من الحصى 0 - أقل من 10 65 2 مسموح بها 5) مسموح بها 6)
ب) بطبقة علوية من المواد ذات الحبيبات الخشنة أو الضمادة الرقيقة 10-257) 75 1 مسموح به 8) "
2. ملفوفة بطبقة واقية:
أ) من الخرسانة وألواح الأسمنت المسلح 0 - أقل من 2.5 65 10 غير مسموح بها
ب) من ملاط الأسمنت والرمل نفس 65 5 "نفس
ج) من الخرسانة الاسفلتية الرملية "65 5" مسموح بها
3. من الألواح المموجة من الأسمنت الأسبستي 10-33 80 غير مسموح بها "" غير مسموح به
4. نفس الشيء ، عند تطبيقه في المناطق دون الإقليمية المناخية IVA و IVG 10-20 80 نفس الشيء
5. من الألواح الخرسانية المسلحة لقسم الصينية 9) 5-10 80 5 "
1) يتم تحديد درجة حرارة تسخين السقف عن طريق الحساب (مع الأخذ في الاعتبار انبعاثات الحرارة التكنولوجية) وفقًا لمعايير هندسة حرارة المباني وعلم مناخ المبنى.
لتقليل درجة حرارة التسخين للسقف ، يجب استخدام مواد الطبقة الواقية (على سبيل المثال ، الحصى) من الألوان الفاتحة.
عند التعرض لمصادر محلية للحرارة المشعة ، يجب حماية الأجزاء المقابلة من الأسطح من الأسفل بشاشات تعليق.
2) في مناطق طلاء المباني ذات الانبعاثات الحرارية المتزايدة ، حيث لا يمكن استخدام المواد المدلفنة والمصطكي والأسبستوس الأسمنت بسبب ظروف التسخين ، يُسمح ، مع وجود مبرر مناسب ، بتوفير أسقف من ألواح الصلب.
3) تُعادل تأثيرات التأثير عند العمل مع العتلات بشكل مشروط تأثيرات الأجسام الصلبة التي تزن 30 كجم ثقليًا من ارتفاع 1 متر ، عند رسم أجسام صلبة بزوايا وأضلاع حادة - أشياء تزن 10 كجم ، عند العمل بمجارف معدنية - أشياء تزن 5 kgf ، عند العمل بمجارف خشبية - أشياء تزن 1 كجم.
4) يُتوخى إمكانية تعريض الأسطح لتصريفات صناعية مبللة دوريًا تحتوي على وسائط عدوانية.
5) يجب أن يحتوي ماستيك على مواد مضافة مع مراعاة الملاحظات. 3 إلى الجدول. 3.
6) يجب أن يكون الحصى المستخدم للطبقة الواقية من الصخور النارية المقاومة للمحلول الحمضي.
7) في أقسام الأسطح التي يزيد انحدارها عن 25٪ ، المسموح بها في حالات استثنائية ، بطول منحدر يزيد عن 1.5 متر ، من الضروري توفير استخدام معاجين أكثر مقاومة للحرارة (وفقًا للجدول 3 من أجل ترتيب الوصلات) وتثبيت سجادة العزل المائي بمسامير تسقيف مقاس 2 × 25 مم (GOST 4029-63) حتى 200 مم إلى شرائح خشبية مطهرة ، والتي يجب أن تكون مدمجة في القاعدة أسفل السقف ، مع مراعاة عرض المواد الملفوفة حتى تكون ثابتة والحاجة إلى وضعها مع تداخل على طول منحدر السقف لا يقل عن 70 مم.
8) على سجادة العزل المائي ، من الضروري توفير تطبيق المصطكي وفقًا للبند 2.12.
9) يجب استخدام درجات الخرسانة للألواح: لمقاومة الماء - V-6-V-10 ، لمقاومة الصقيع - على الأقل Mrz 200 (GOST 4795-68 ، GOST 4800-59).
عند استخدام ألواح قسم صينية مصنوع من الخرسانة بدرجة مقاومة الماء V-6 ، من الضروري توفير طلاء السطح الأمامي للألواح بأحد التركيبات التالية:
تعليق مائي من ثيوكول T-50 1 مم ؛
حل نايرتي NT 1 مم ؛
القار - البيوتيل المطاط المصطكي MBB-X-120 2 مم.
في الأماكن التي تمر فيها كتل التهوية والأنابيب والمعدات الهندسية الأخرى ، يجب أن تحتوي الألواح الخرسانية المسلحة لقسم الدرج على فتحات بإطار بارز يصل ارتفاعه إلى 100 مم على الأقل.
1.2 يجب أن يتم اختيار نوع التسقيف وفقًا للجدول. 1 اعتمادًا على منحدراتها ، مع مراعاة معايير تصميم المباني والهياكل ذات الصلة ، ومناطق البناء والتأثيرات على الأسطح.
يفضل استخدام الأسقف المصنوعة من المواد المدلفنة والمصطكية على منحدرات تصل إلى 2.5٪ ؛ يسمح بتوفير مثل هذه الأسطح على منحدرات تزيد عن 12٪ مع تبرير مناسب.
1.3 في الرسومات التنفيذية للأسطح ، من الضروري الإشارة إلى:
هيكل السقف والاسم والعلامة التجارية للمواد والمنتجات مع الإشارة إلى معايير أو مواصفات الدولة ؛
حجم المنحدرات وموقع مسارات الصرف وموقع فواصل التمدد ؛
تفاصيل الأسقف في أماكن تركيب قنوات الصرف والوصلات بالجدران والحواجز والتهوية وأعمدة المصاعد والأفاريز والعناصر الهيكلية الأخرى.
يجب أن تشير رسومات العمل للجزء الإنشائي من المشروع إلى الحاجة إلى تطوير تدابير الحماية من الحرائق والتحكم في تنفيذ قواعد السلامة من الحرائق وأنظمة السلامة في إنتاج أعمال البناء والتركيب.
1.4 لا يُسمح بتركيب الأجهزة والمعدات ذات المواد القابلة للاشتعال والسوائل والغازات القابلة للاشتعال والقابلة للاشتعال على الطلاءات ذات الأسطح ذات التشكيل الجانبي الفولاذي الحاملة.
2. تسقيف من الأسطوانة والمواد البلاستيكية
2.1. يجب توفير هياكل الأسقف المصنوعة من المواد المدرفلة والمصطكي ، حسب المنحدرات والمواد المستخدمة ، وفقًا للجدول. 2.
الجدول 2
منحدر السقف٪ نوع السقف نوع السقف السجاد الرئيسي المقاوم للماء طبقة واقية فوق السجاد المقاوم للماء
0 - أقل من 2.5 Roll K-1 4 طبقات على القطران المصطكي: طبقة الحصى على القطران المصطكي وفقًا للفقرة 2.10
أ) تسقيف مقاوم للماء بعلامة تجارية غطاء فيلم TG-350 أو TG-300 (GOST 10999-76)
K-1A نفس الشيء بالنسبة للأسطح المملوءة بالماء - طبقة من الحصى بسمك 20 مم على القطران المصطكي
K-2 4 طبقات على المصطكي البيتوميني: طبقة الحصى على القطران أو المصطكي البيتوميني المطهر
ج) تسقيف مانع لتسرب المياه مع درجات فيلم الغلاف TG-350 ، TG-300 (GOST 10999-76)
د) تسرب المياه تسقيف ماركة أنثراسين TAG-350
K-2A نفس الشيء بالنسبة للأسطح المملوءة بالماء ، طبقة من الحصى بسمك 20 مم على القطران أو المصطكي البيتوميني المطهر
K-3 4 طبقات من الأسقف الزجاجية من الدرجة S-RM (GOST 15879-70) على طبقة الحصى البيتوميني المصطكي على المصطكي البيتوميني المطهر
K-ZA 4 طبقات على معجون بيتومين مطهر: نفس الشيء
أ) مادة تسقيف بطبقة تغطية مرنة من ماركة ReM-350
ب) مادة التسقيف من القطران المطهر ماركة RMD-350
ج) لباد الأسقف بدرجات ضمادة دقيقة الحبيبات RKM-350B ، RK.M-350V (GOST 10923-76)
K-4 5 طبقات على القطران المصطكي: للأسطح المشغلة - وفقًا للبند 2.11
أ) تسقيف العزل المائي مع فيلم تغطية درجات TG-350. TG-300 (GOST 10999-76)
ب) مقاومة تسرب المياه ورقة التسقيف أنثراسين الصف TAG-350
K-4A 5 طبقات على المصطكي البيتوميني المطهر: للأسطح المشغلة - وفقًا للبند 2.11
أ) درجات هيدرويزول GI-G ، GI-K (GOST 7415-74 *)
ب) مادة تسقيف القطران المطهر من الدرجة RMD-350
Mastic K-5 4 طبقات من البيتومين أو البيتومين المصطكي المطاطي مع أربع وسادات تقوية مصنوعة من درجات الألياف الزجاجية VV-G أو VV-K أو الدرجات الشبكية المصنوعة من الألياف الزجاجية CCC أو SS-1 طبقة الحصى على البيتومين المطهر أو المصطكي القار
2.5 - أقل من 10 طبقات K-6 3 على القطران أو المصطكي البيتوميني: طبقة الحصى على القطران أو المصطكي البيتوميني
أ) تسقيف العزل المائي مع فيلم غطاء درجات TG-E50 ، TG-300 (GOST 10999-76)
ب) مقاومة تسرب المياه ورقة التسقيف أنثراسين الصف TAG-350
ج) مادة التسقيف من نوع القطران المطهر RMD-350
K-7 3 طبقات على المصطكي القار: طبقة الحصى على المصطكي القار
ج) لباد الأسقف بدرجات ضمادة دقيقة الحبيبات RKM-350B ، RKM-350V (GOST 10923-76)
د) تبطين مواد التسقيف بدرجات ضماد مسحوق RPP-350B ، RPP-350V (GOST 10923-76)
ماستيك K-8 3 طبقات من البيتومين أو البيتومين المصطكي المطاطي مع ثلاث وسادات تقوية مصنوعة من درجات الألياف الزجاجية VV-G أو VV-K أو الدرجات الشبكية المصنوعة من الألياف الزجاجية CCC أو SS-1 Gravel layer على البيتومين أو البيتومين المصطكي المطاطي
10-25 ملفوفة K-9 طبقتان (سفلية) على المصطكي البيتوميني: في الوديان - طبقة من الحصى على طول عرض تقوية السجادة المقاومة للماء وفقًا للبند 2.3
أ) شعر تسقيف زجاجي درجة S-RM (GOST 15879-70)
ب) مادة تسقيف بطبقة تغطية مرنة من ماركة ReM-350
ج) بطانة مادة التسقيف القطران المطهر RPD-300
د) مسامير التسقيف مع درجات الضمادات الدقيقة RKM-350B ، RK.M-350V (GOST 10923-76)
هـ) مواد التسقيف المبطنة بدرجات ضمادة مسحوق RPP-350B ، RPP-350V ، RPP-ZOOA ، RPP-ZOOB ، RPP-ZOOV (GOST 10923-76)
و) تبطين مواد التسقيف بدرجات ضمادة دقيقة الحبيبات RPM-ZOOA و RPM-ZOOB و RPM-ZOOV (GOST 10923-76)
ز) درجات زجاج التسقيف P-350 ، P-300 (GOST 2697-75)
طبقة واحدة (علوية) على المصطكي القار:
أ) شعرت درجات الأسقف الزجاجية S-RK. ، S-RF (GOST 15879-70)
ب) مواد التسقيف ذات الحبيبات الخشنة من درجات القطران المطهرة RKD-420 ، RKD-350
ج) مواد التسقيف بضمادة ملونة ماركة RKTs-420
د) مادة تسقيف مع طبقة تغطية مرنة وحبيبات خشنة أو ضمادة متقشرة RK-420 أو RdCh-350
هـ) لباد الأسقف بدرجات ضمادة خشنة أو متقشرة RKK-500A ، RKK-400A ، RKK-400B ، RKK-400V ، RKCH-350B ، RKCH-350V (GOST 10923-76)
ماستيك K-10 2 طبقات (سفلية) من المصطكي البيتوميني أو البيتوميني ، معززة بفواصل من الألياف الزجاجية من الدرجات VV-G ، VV-K. أو ماركات شبكة الألياف الزجاجية CCC ، CC-1 ؛ طبقة واحدة (علوية) من مواد التسقيف ذات الحبيبات الخشنة أو الضمادة المتقشرة (حسب نوع السقف K-9) على البيتومين أو البيتومين المصطكي المطاطي في الوديان - طبقة من الحصى بطول عرض التعزيز الرئيسي سجادة مقاومة للماء
لفة K-11 طبقتان (سفلية) من مواد التسقيف المبنية بدرجة RM-500-2 ؛ طبقة واحدة (علوية) من مواد التسقيف المبنية بدرجة RK-500-2 أو RK-420-1 نفس الشيء
K-12 1 طبقة (سفلية) من مواد التسقيف المبنية بدرجة RM-500-2 ؛ طبقة واحدة (وسط) من مواد التسقيف المبنية بدرجة RM-420-1 أو RM-350-1 ؛ طبقة واحدة (علوية) من مواد التسقيف المبنية من درجات RK-500-2 ؛ RK-420-1 ، RK-350-1 في الوديان - طبقة من الحصى بطول عرض تقوية السجادة الرئيسية المقاومة للماء
ملحوظات:
1. يجب تحضير الشبكة الزجاجية بمحلول بيتومين من الدرجة 5 في الكيروسين ، محضر بنسبة وزن 1: 2. في أسطح المصطكي المقواة بشبكة زجاجية ، يُسمح بتقليل عدد طبقات المصطكي ووسادات التقوية عن طريق طبقة واحدة.
2. في الأسطح من النوع K-9 ، يجب عدم استخدام مواد التبطين والزجاج على قاعدة مواد عازلة للحرارة (بدون جهاز ذراع التسوية).
3. يجب أن تتكون الأسقف من النوع K-1-K-5 على الفوانيس من سجادة عازلة للماء من ثلاث طبقات وطبقة واقية من الحصى.
4. من الضروري توفير تلوين الأسطح من الأنواع K-9-K-12 بطلاء BT-177 (GOST 5631-70 *) ، إذا كانت الطبقة العليا لا تحتوي على مواد تسقيف ذات حبيبات خشنة أو ضمادة متقشرة . يجب أن يشير المشروع إلى وجوب تجديد اللوحة بعد 2-3 سنوات.
5. بالنسبة للمباني السكنية التي أقيمت في المناطق المناخية الأولى والثانية ، يُسمح ، مع دراسة جدوى مناسبة على المنحدرات بنسبة 2-3 ٪ ، بتصميم أسقف وفقًا لنوع K-9 ، وتوفير 3 طبقات سفلية من هذه المواد و 1 طبقة علوية من لباد التسقيف الزجاجي من الدرجة C - RK أو من مواد التسقيف مع تلبيس ملون بدرجة RKTs-420 أو من مواد التسقيف ذات درجات التضميد الخشنة RKK-500A ، RKK-400A ، RKK-400B ، RKK-400V.
6. يمكن توفير الأسقف المملوءة بالماء وفقًا لحساب مقاومة الحرارة في المناطق التي يبلغ متوسط درجة الحرارة الشهرية فيها في يوليو 25 درجة مئوية وما فوق.
2.2. يجب تخصيص معاجين الأسقف اعتمادًا على منطقة البناء ونوع وانحدار الأسطح وفقًا للجدول. 3.
الجدول 3
مناطق البناء ماستيك ماركات المصطكي للجهاز
أقسام السقف ذات المنحدر ،٪ من التقاطعات
أقل من 2.5 2.5 - أقل من 10 10-25
شمال خط العرض الجغرافي 50 درجة لأوروبا و 53 درجة للأجزاء الآسيوية من الاتحاد السوفيتي القطران الساخن (GOST 3580-67) MDK-G-50 MDK-G-60 غير معتمد. MDK-G-70
البيتومين الساخن (GOST 2889-67) MBK-G-55 M5K-G-65 MBK-G-75 MBK-G-85
البيتومين المطاطي الساخن MBR-G-55 MBR-G-65 MBR-G-75 MBR-G-85
البيتوميني البارد MBK-X-65 غير مسموح به
طباخات البيتومين واللاتكس الباردة BLK-X-65 نفس الشيء
طباخات البيتومين الملح البارد BK-X-65 "
جنوب هذه المناطق القطران الساخن (GOST 3580-67) MDK-G-60 MDK-G-70 غير مسموح به MDK-G-80
البيتومين الساخن (GOST 2889-67) MBK-G-65 MBK-G-75 MBK-G-85 MBK-G-100
البيتومين المطاطي الساخن MSR-G-65 MBR-G-75 MBR-G-85 MBR-G-100
البيتوميني البارد MBK-X-75 غير مسموح به
Bigum-latex-cookersal cold BLK-Kh-75 نفس الشيء
طباخات البيتومين الملح البارد BK-X-75 "
ملحوظات:
1. يشير الرقم الموجود في العلامة التجارية للمصطكي إلى درجة حرارة مقاومته للحرارة ، درجة مئوية.
2. يجب أن تكون معاجين البيتومين الساخنة والباردة من أجل لصق مواد الأسقف غير المطهرة (على أساس من الورق المقوى) على الأسطح التي يصل انحدارها إلى 2.5٪ مطهرًا بإضافة الفلوروسيليكون (GOST 87-66 *) أو الفلورايد (GOST 2871-75) ) صوديوم بكمية 4-5٪ وزناً من البيتومين (أو بإضافة مبيدات فطريات أخرى) ؛ كمواد مالئة لمثل هذه المعاجين ، يجب استخدام الأسبستوس منخفض الدرجة. لا يلزم إدخال إضافات مطهرة في تركيبة ملح البيتومين واللاتكس البارد ومعجون الملح القار.
3 - يجب أن تحتوي معاجين البيتومين المستخدمة في الأسطح التي يصل انحدارها إلى 10٪ ، والتي يمكن أن تتعرض لبيئة قلوية ، على إضافات من ورنيش كلورو سلفوبولي إيثيلين بنسبة 3-5٪ (من حيث المادة الجافة) من وزن البيتومين والمواد المالئة المطحونة بدقة من صخور الكربونات (الطباشير ، الحجر الجيري).
4. لا يسمح باستخدام معاجين البيتومين القطران والباردة (على المذيبات) للأسطح المصنوعة من رغوة البوليسترين والصوف المعدني وألواح الألياف الزجاجية والعزل المركب باستخدام البوليسترين الممدد.
5. لا يُسمح باستخدام المصطكي البارد في لصق مواد التسقيف بقاعدة من مواد زجاجية.
6. بالنسبة للأسقف ذات المنحدرات المتغيرة (على سبيل المثال ، في الطلاءات ذات الجمالونات المجزأة) ، يتم تعيين العلامة التجارية للمصطكي وفقًا لأعلى قيمة لمنحدر السقف.
يجب أن يكون سمك طبقات المصطكي الساخن في سجادة مقاومة للماء بسمك 2 مم ، وبارد - 1 مم.
2.3 في الأسطح ذات المنحدر 2.5٪ أو أكثر في مناطق الوديان ، يجب توفير تقوية للسجادة الرئيسية المقاومة للماء بطبقتين من مواد التسقيف الملفوفة (للأسقف المدلفنة) أو طبقتين من المصطكيين المقواة بمواد زجاجية (للأسطح المصطكيّة) ، والتي يجب إحضارها إلى سطح المنحدر (من خط الانعطاف) بمقدار 750 مم على الأقل. في أودية الأسطح من الأنواع K-9 - K-12 ، من الضروري توفير طبقة واقية وفقًا للفقرة 2.10 على طول عرض تقوية السجادة الرئيسية المقاومة للماء.
2.4 يجب تقوية حافة السقف (مع منحدر 2.5٪ أو أكثر) بعرض 0.25 متر على كل جانب بطبقة واحدة من مواد التسقيف الملفوفة (للأسقف المدلفنة) أو طبقة واحدة من المصطكي المقوى بالألياف الزجاجية أو الألياف الزجاجية (للمصطكي) أسطح).
2.5 في الأماكن التي تلتصق فيها الأسطح بالجدران ، والأعمدة ، والمناور ، وفواصل التمدد ، يجب تقوية طبقات السجاد الرئيسي المقاوم للماء في الأسطح المدلفنة بثلاث طبقات من مواد الأسقف المدلفنة (يجب أن تحتوي الطبقة العلوية على حبيبات خشنة أو ضمادة متقشرة) ، و في أسطح المصطكي - بثلاث طبقات من المصطكي المقوى بمواد زجاجية (يجب طلاء سطح الوصلات بطلاء VT-177 وفقًا لـ GOST 5631-70 *).
بالنسبة لطبقات سجادة إضافية مانعة لتسرب المياه ، من الضروري توفير استخدام معاجين ذات مقاومة عالية للحرارة وفقًا للجدول. 3.
يجب وضع طبقات من سجادة مقاومة للماء يصل ارتفاع جدارها إلى 450 مم إلى الحافة العلوية ؛ في حالة الارتفاع الأعلى ، يجب تثبيت طبقات السجادة المقاومة للماء على الأسطح الرأسية وفقًا للرسومات التفصيلية الواردة في الملحق. 6.
يجب تثبيت الحافة العلوية لسجادة العزل المائي الإضافية وحمايتها من الترسيب الجوي بواسطة ألواح الصلب المجلفن أو ألواح الحاجز. من الضروري توفير ملء المفاصل بين ألواح الحاجز بمعاجين مانعة للتسرب.
2.6. يجب تقوية أقسام الأسقف ذات الصرف الخارجي بطبقتين من السجاد المقاوم للماء بعرض لا يقل عن 400 مم ؛ في أقسام الأفاريز التي تمتد إلى ما بعد الحافة الخارجية للجدران ، يجب أن يكون منحدر السقف على الأقل على مستوى السطح المجاور للكورنيش.
2.7. لتمرير الأنابيب والأعمدة ومراوح السقف والأجهزة الأخرى عبر الأسطح ، يجب تركيب أنابيب فولاذية بارتفاع لا يقل عن 300 مم مع حواف أو جلب خرسانية معززة على ألواح التحميل أو أرضيات الطلاءات. يجب تدعيم هذه الأماكن بطبقتين من الحصيرة المقاومة للماء وحمايتها بمظلة من الصلب المجلفن حسب الشكل. 3 تطبيقات 6.
2.8. في الأماكن التي يتم فيها تمرير مسامير التثبيت ، يجب اتخاذ الترتيبات اللازمة لرفع القاعدة تحت السقف لإغلاق طبقات السجادة المقاومة للماء الرئيسية والإضافية بنفس الطريقة كما هو الحال في الأماكن التي يجاور فيها السقف العناصر الهيكلية البارزة ، أو التقوية باستخدام طبقة من الختم المصطكي.
2.9 بالنسبة للمآزر الواقية والمعوضات في فواصل التمدد وعناصر المصارف الخارجية وتشطيب الحواجز والأفاريز المتدلية ، يجب توفير ما يلي:
فولاذ تسقيف مجلفن بسمك 0.5-0.8 مم (GOST 7118-54 ** و GOST 8075-56 **). بالنسبة للمآزر الواقية ، يُسمح باستخدام صفائح من الألياف الزجاجية المصنوعة من البوليستر بسمك 2 مم ؛
مسامير تسقيف مجلفنة K-3.5X X40 (GOST 4030-63) ؛
شرائط فولاذية 4x40 مم (GOST 103-76) مجلفنة أو بطلاء مضاد للتآكل - لربط سجادة مقاومة للماء ومآزر واقية على الأسطح الخرسانية ؛
معاجين الختم: AM-0.5 ، elastosil 11-06 ، UT-31 ، UT-32 ، إلخ. من الأعلى ، يجب حماية المصطكي بمونة أسمنتية أو مطلية بطلاء BT-177 (GOST 5631-70 *).
2.10. يجب أن يكون الحصى وفقًا لـ GOST 8268-74 * للطبقة الواقية للأسطح جافة وخالية من الغبار ولها حبيبات بحجم 5-10 مم ودرجة مقاومة الصقيع لا تقل عن 100 ، وفي مناطق البناء بمتوسط درجة حرارة يومية تصل إلى 35 درجة مئوية تحت الصفر - 75. التطبيق المسموح به لطبقة واقية من رقائق الحجر التي تلبي المتطلبات المحددة.
يجب أن يكون سمك الطبقة الواقية من الحصى 10 مم ، وعلى أسطح الطلاء باستخدام أرضيات معدنية (مع منحدر سقف يصل إلى 12.5 ٪) وعلى الأسطح المملوءة بالماء - 20 مم.
للحصول على طبقة واقية من الحصى ، من الضروري توفير المصطكي الساخن. يجب ألا يزيد سمك طبقة المصطكي عن 2 مم ، وعلى الأسطح المملوءة بالماء - 3 مم.
يجب أن تكون معاجين البيتومين والمطاط القار لتركيب طبقة واقية من الأسطح من الأنواع K-2-K-ZA و K-4A و K-6 مطهرًا (ضد الإنبات) مع إضافة مبيدات الأعشاب المسحوقة: monouron أو simazine ( GOST 15123-69) بكمية 0 ، 3-0.5٪ أو أمين ، ملح صوديوم 2.4D بكمية 1-1.5٪ من وزن البيتومين.
2.11. يجب توفير طبقات واقية للأسقف المشغلة من الخرسانة والأسمنت المسلح والألواح الأخرى ، من ملاط الأسمنت والرمل أو الخرسانة الإسفلتية الرملية بسماكة لا تقل عن 30 مم ؛ يجب أن تكون درجة مقاومة الصقيع لمواد الطبقة الواقية 100 على الأقل.
في مناطق الأسقف المخصصة لأغراض الإنتاج (مناطق تنظيف الغبار الصناعي ، مواقع التركيب ، إلخ) ، من الضروري توفير طبقات واقية من ملاط الأسمنت والرمل ، والخرسانة الإسفلتية الرملية ، ومواد الألواح الموضوعة على ملاط الأسمنت والرمل. في الطبقة الواقية ، من الضروري توفير فواصل الانكماش الحراري بعرض 10 مم (لا يزيد عن 1.5 متر في اتجاهات متعامدة بشكل متبادل) ، مملوءة بمعاجين مانعة للتسرب.
على الأسطح التي يتم تشغيلها والمخصصة للاستلقاء تحت أشعة الشمس والملاعب الرياضية وما إلى ذلك ، يجب توفير طبقة واقية من الألواح فوق طبقة من رمل الكوارتز بسمك لا يقل عن 30 مم.
على سطح سجادة العزل المائي الرئيسية للأسطح K-4 و K-4A ، من الضروري توفير طبقة مستمرة من المصطكي الساخن بسماكة 2 مم. يجب أن يكون معاجين البيتومين مطهرًا ضد الإنبات وفقًا للفقرة 2.10.
يجب أن يتم تصميم الممرات إلى الأقسام المستغلة من الأسطح عن طريق القياس مع تصميم الأسقف المستغلة ، أو يجب توفير حواجز شبكية خشبية للممرات.
2.12. مع التأثير المحتمل للانبعاثات الصناعية القلوية على أقسام الأسطح ذات الانحدار بنسبة 10٪ أو أكثر على طول السجادة المقاومة للماء ، فمن الضروري توفير تطبيق مصطكي الأسقف أو تركيبة صمغية تعتمد على nairite NT أو تركيبة تعتمد على مادة البولي إيثيلين المسلفنة بالكلور. والبيتومين بنسبة 1: 2. يجب أن يكون سمك الطبقة المقاومة للقلويات 0.5 مم.
2.13. على الأسطح المليئة بالمياه ، عند نقاط الإمداد بالمياه ، من الضروري توفير دروع خشبية أو معدنية تحمي السطح من التعرض المباشر لنفث الماء.
حل عناصر التغطية واختيار أنواع الأسقف
2.14. يجب أن تؤخذ العناصر الهيكلية للطلاء وأنواع الأسقف المصنوعة من المواد المدلفنة والمعاجين المقواة بالزجاج وفقًا للملحق. 2.
2.15. يجب أن تحتوي الألواح والألواح المعقدة وكتل التركيب للطلاءات عالية الجاهزية على طبقة واحدة على الأقل من السجاد المقاوم للماء.
2.16. كقاعدة تحت السقف ، يجب توفير العناصر الهيكلية للطلاء بدون قدد على سطحها:
أ) طبقات عازلة للحرارة من الأنواع T-1-T-7 و T-9 و T-10 و T-16 (وفقًا للملحق 4) في الطلاءات من الأنواع P-1-P-3 ؛
ب) الأسطح الملساء لألواح التحميل في الطلاءات من أنواع P-5-P-8.
يُسمح بتسوية سطح الألواح الخرسانية المسلحة بملاط أسمنتي ورمل بدرجة سماكة 50 10 مم (نوع ذراع التسوية S-1) في طلاءات من النوع P-5.
2.17. للعزل الحراري للبيتومين البيرلايت (النوع T-8) ، والخرسانة خفيفة الوزن ، وألواح الفيبروليت ، وألواح الزجاج الرغوي (النوع T-11) والخرسانة (على سبيل المثال ، الخرسانة الطينية الموسعة ذات المسام الكبيرة) للوضع المتآلف (النوع T-12 ) ، يُسمح بتوفير ملاط أسمنتي رمل بسمك 50 15 مم (نوع ذراع التسوية C-2).
2.18 بالنسبة لعزل الردم (النوع T-15) ، الذي يُسمح باستخدامه فقط في مناطق محدودة من الطلاءات القائمة على البناء ، من الضروري توفير ذراع تسوية من ملاط رمل أسمنتي ذي صلابة متزايدة (سحب مخروطي يصل إلى 30 مم) الصف 100 بسمك 25 مم (نوع ذراع التسوية C-3).
2.19. إذا كان من الضروري القيام بالعمل في ظروف الشتاء لإعداد ملاط رمل أسمنتي ، فيجب التفكير في استخدام رمل طيني موسع مع إضافة البوتاس بمقدار 10-15 ٪ من وزن الأسمنت ؛ يجب أن يكون الحل العلامة التجارية 100.
في فترة الخريف والشتاء ، للعزل المتآلف والبلاطة ، يُسمح بتوفير ذراع تسوية من الخرسانة الإسفلتية الرملية بسمك 15 مم (قوة الضغط لا تقل عن 8 كجم / سم 2 عند 50 درجة مئوية) ؛ لتحضير الخرسانة الإسفلتية ، يجب استخدام البيتومين الذي يحتوي على نسبة لا تزيد عن 3.5 ٪ من البارافين ؛ يجب أن تتجاوز المقاومة الحرارية للخرسانة الإسفلتية الرملية درجة حرارة الهواء القصوى في منطقة البناء مرتين على الأقل. لا يُسمح بتوفير قدد التسوية المصنوعة من الخرسانة الإسفلتية الرملية لمنحدرات الأسطح بأكثر من 25٪ ، للتعبئة والعزل المضغوط ، عند لصق المواد المدلفنة على معاجين الأسقف الباردة.
في أذرع التسوية ، يجب توفير فواصل الانكماش الحراري حتى عرض 5 مم ، وتقسيم سطح ذراع التسوية من ملاط رمل أسمنتي إلى أقسام لا يزيد حجمها عن 6 × 6 أمتار ، ومن الخرسانة الإسفلتية الرملية - إلى أقسام لا يزيد حجمها عن 4 × 4 أمتار ؛ في الطلاءات ذات الألواح الحاملة بطول 6 أمتار ، يجب أن تكون هذه الأقسام 3 × 3 م.
2.20. عند فواصل الانكماش الحراري في أذرع التسوية ، والمواد العازلة للحرارة ذات الطبقات المتجانسة وفوق الوصلات الطرفية للألواح الحاملة (غير معزولة أو معزولة معقدًا) ، يتم وضع شرائح عريضة 150 مم من اللباد مع الضمادات (على سبيل المثال ، الدرجات RKCh-350V ، RPP-ZOOV ، وما إلى ذلك) وقم بلصقها على جانب واحد من التماس.
تحت الوصلات النهائية لألواح الأسمنت الأسبستي المؤطرة (في الطلاءات من النوع P-7) وألواح الخرسانة خفيفة الوزن المسلحة مع الثقوب (في الطلاءات من النوع P-8) ، قبل وضع شرائح من مواد التسقيف ، يجب اتخاذ تدابير لتثبيت شرائح من أسقف من الصلب المجلفن بعرض 100 مم على جانب واحد من المفصل. من الضروري توفير إحكام إغلاق هذه الوصلات بمواد عازلة للحرارة أسفل الطبقات أو القنوات المهواة.
2.21. في الأماكن التي تجاور فيها الأسطح الجدران والأعمدة والعناصر الهيكلية الأخرى ، يجب أن تكون قاعدة السجاد المقاوم للماء عبارة عن أسطح رأسية ملساء للهياكل وجوانب مائلة انتقالية (بزاوية 45 درجة) بارتفاع لا يقل عن 100 مم من الحرارة- المواد العازلة المستخدمة كقاعدة للسقف ، أو من الخرسانة الخفيفة بدرجة 50 ، ملاط الأسمنت والرمل ، والخرسانة الإسفلتية الرملية. يتم تسوية الجدران المصنوعة من الطوب والكتل في هذه الأماكن بمدافع الهاون الأسمنتية والرملية درجة 50.
2.22. على سطح قاعدة الخرسانة أو الملاط الأسمنتي الرملي ، يجب توفير فتيلة:
محلول البيتومين من الدرجة الخامسة في الكيروسين أو الزيت الشمسي بنسبة (بالوزن من 1: 2 إلى 1: 3 عند تركيب الأسقف على معاجين البيتومين ؛
محلول من قطران الفحم الحجري في البنزين أو زيت الأنثراسين بنسبة (بالوزن) من 1: 2 إلى 1: 3 عند تركيب الأسقف على معاجين القطران.
2.23. يجب توفير الطبقة العازلة للحرارة وفقًا لحساب هندسة الحرارة ، الملاحق 2 ، 4 ويمكن أن تكون مصنوعة من مواد غير قابلة للاحتراق ، وبطيئة الاحتراق ، وقابلة للاشتعال.
في طلاءات العلية والتهوية ، يجب أن تكون الطبقة العازلة للحرارة مصنوعة من مواد غير قابلة للاحتراق أو بطيئة الاحتراق ؛ في هذه الحالة ، يجب أن تكون القاعدة الموجودة أسفل الطبقة العازلة للحرارة مصنوعة من مواد غير قابلة للاحتراق.
يجب ألا تزيد رطوبة المواد العازلة للحرارة عن تلك التي يوفرها رئيس SNiP في هندسة تسخين المباني.
2.24. يجب توفير حاجز البخار (لحماية الطبقة العازلة للحرارة والقاعدة الموجودة أسفل السقف من الرطوبة مع اختراق الرطوبة من الغرفة) وفقًا للحساب وفقًا لفصل SNiP الخاص بهندسة تسخين المباني والملحق. 5.
2.25. في الأماكن التي تجاور فيها الطلاءات الجدران ، وجدران المناور ، والأعمدة والمعدات التي تمر عبر الطلاء ، يجب أن يستمر حاجز البخار في الارتفاع المساوي لسمك الطبقة العازلة للحرارة ، وفي أماكن فواصل التمدد ، يجب أن يكون حاجز البخار تتداخل حواف المعوض المعدني.
2.26. يجب أن تحتوي وصلات التمدد عند اختلافات ارتفاعات المباني على وصلات تمدد ومآزر مصنوعة من الصلب المجلفن للأسقف. يجب أن يضمن تصميم فواصل التمدد عدم تسرب السقف أثناء درجات الحرارة والتشوهات الرسوبية للمباني.
في فواصل التمدد ذات الحشوات ، يجب استخدام سخانات مقاومة للحريق (صوف معدني ، إلخ).
2.27. في مشاريع تبطين المباني ذات الأرضيات المعدنية وطبقة عازلة للحرارة من المواد القابلة للاحتراق والبطيئة الاحتراق ، من الضروري توفير ملء فراغات ضلوع التزيين بطول 250 مم بمادة مقاومة للحريق (الصوف المعدني) ، وما إلى ذلك) عند تقاطعات الأرضيات مع الجدران ، وفواصل التمدد ، وجدران الفوانيس ، وكذلك على كل جانب من جوانب سلسلة التلال والوادي. في مواقع الهروب من الحريق في الهواء الطلق ، يجب أن تكون خطوط الأنابيب الصاعدة الخارجية (غير المملوءة بالماء) بقطر اسمي 80 مم ، ومجهزة برؤوس التوصيل GM-80 (GOST 2217-76) في الأطراف العلوية والسفلية للناهض ، يتم توفيرها.
2.28. في أماكن فروق الارتفاع في الأجزاء المنخفضة من الأسطح (مع وجود تصريف خارجي غير منظم) ، يجب توفير طبقة واقية وفقًا للبند 2.11 من هذه المواصفات بعرض لا يقل عن 0.75 متر.
3. تسقيف من مثل صفائح موجة الاسمنت بستو
هياكل السقف والمواد المستخدمة
3.1. يجب توفير هياكل الأسقف ، اعتمادًا على المنحدرات والألواح المموجة المطبقة من الأسمنت الأسبستي ، وفقًا للجدول. 4.
الجدول 4
منحدر السقف ،٪ ، ليس أقل نوع السقف نوع السقف المواد التطبيقية الامتداد المقدر بين دعامات الألواح ، مم ، وليس أكثر
10 صفائح مموجة من الأسمنت الأسبستي Kl-1 الأسمنت الأسبستي ذات ملف تعريف موحد لأنواع UV-7.5-K و UV-6-K (GOST 16233-70 *) مع إحكام الوصلات الطولية والعرضية بين الألواح 1500
20 Kl-2 نفسه ، بدون وصلات مانعة للتسرب 1500
10 Kl-3 صفائح مموجة من الأسمنت الأسبستي للملف الشخصي المقوى ، درجات VU-K (GOST 8423-75) مع إحكام الوصلات الطولية والعرضية بين الصفائح 1250
20 Kl-4 نفسه ، بدون وصلات مانعة للتسرب 1250
10 Kl-5 صفائح مموجة من الأسمنت الأسبستي من النوع المتوسط SV-1750 (GOST 20430-75) مع ختم الوصلات الطولية والعرضية 750
25 Kl-6 نفسه ، بدون وصلات مانعة للتسرب 750
ملحوظات:
1. يوصى باستخدام صفائح الأسمنت الأسبستي من النوع UV-7.5-K بشكل أساسي لتسقيف المباني الصناعية والهياكل الخاصة بالمؤسسات الصناعية والزراعية ، من الأنواع UV-6-K ، SV-1750 ؛ لأسطح المباني السكنية والعامة والزراعية المباني ، نوع VU-K - للإنتاج والمباني المساعدة للمؤسسات الصناعية.
2. في المناطق التي تشهد عواصف ثلجية طويلة (عندما يكون حجم الثلج المنقول خلال الشتاء أكثر من 200 م 3 / م ، وفقًا لمعايير علم مناخ المبنى) ، من الضروري توفير إغلاق اللحامات العرضية بأشرطة مصنوعة من المواد القابلة للضغط (على سبيل المثال ، gernit ، رغوة البولي يوريثان المرنة وفقًا لـ GOST 10174-72 ، إلخ.) التي تلبي متطلبات المواصفات ذات الصلة.
في مباني المستودعات لتخزين الحبوب ، بغض النظر عن ميل الأسطح ، من الضروري توفير إحكام إغلاق الوصلات الطولية والعرضية بين الألواح.
3. يجوز ، مع وجود مبررات مناسبة ، استخدام ألواح الأسمنت الأسبستي لأكواب أخرى. عند استخدام صفائح الأسمنت الأسبستي VO (GOST 378-76) ، يجب أن يكون منحدر السقف 25-33٪ ، ويجب ألا يتجاوز المدى المقدر بين دعامات الألواح (الإغماد) 525 مم. مع منحدر سقف بنسبة 25٪ ، يجب ألا يقل تراكب صفائح VO على طول المنحدر عن 200 مم ، ويجب ألا يتجاوز طول منحدر السقف 9 أمتار. مع منحدر بنسبة 33٪ وتداخل من الصفائح لا يقل عن 120 مم ، يجب ألا يتجاوز طول منحدر السقف 15 مترًا. يُسمح في IVA و IVG في المناطق الفرعية المناخية بطول منحدر السقف يصل إلى 9 أمتار وتداخل الصفائح على طول منحدر لا يقل عن 200 مم ، يُسمح به لتوفير أسقف الأسمنت الأسبستي من صفائح وألواح VO بأنواع أخرى بميل 10٪ بدون إحكام سد الفواصل.
لإصلاح صفائح VO ، من الضروري توفير مسامير مجلفنة وفقًا لـ GOST 9870-61 *.
3.2 عبر منحدر السقف ، يجب أن تتداخل موجة الحافة المتداخلة لصفيحة الأسمنت الأسبستي مع موجة الحافة المتداخلة للصفيحة المجاورة.
يجب ألا يقل تداخل صفائح الأسمنت الأسبستي على طول منحدر السقف عن 150 مم ولا يزيد عن 300 مم.
3.3 بالنسبة للوصلات المانعة للتسرب بين صفائح الأسمنت الأسبستي في الأسطح من الأنواع Kl-1 و Kl-3 و Kl-5 ، يجب توفير معاجين مانعة للتسرب وفقًا لهذه المعايير.
3.4. عند تصميم أسقف الأسمنت الأسبستي (أنواع Kl-1-Kl-6) ، من الضروري توفير استخدام الألواح ذات الزوايا المقطوعة فقط.
يجب أن تقطع الأوراق العادية زوايا متقابلة مائلة. يجب أن تحتوي الطنف ، والتلال ، وألواح الحواف على زاوية مقطوعة واحدة. لا يتم توفير قطع الزاوية فقط للكورنيش الأولي وأوراق التلال النهائية.
3.5 يجب أن يتم تثبيت صفائح الأسمنت الأسبستي بالصلب وعوارض الخرسانة المسلحة بخطافات أو دبابيس من الصلب المجلفن ، وقضبان خشبية بمسامير مجلفنة (وفقًا لـ GOST 1144-70 *). يمكن تثبيت الصفائح SV-1750 على قضبان خشبية ذات مسامير مجلفنة تلبي متطلبات المواصفات ذات الصلة.
يجب أن تكتمل الخطافات والدبابيس والبراغي والمسامير المجلفنة بحلقات فولاذية مجلفنة وفواصل ناعمة.
مع قوة شفط رياح تقديرية تصل إلى 60 كجم / م 2 في ألواح التسقيف العادية ، يتم تثبيت أدوات التثبيت على طول المسار السفلي على قمة الموجة الثانية ، بدءًا من الغطاء (تثبيت واحد لكل لوح). في الصفائح التي تغطي الكورنيش والحافة ، يتم تثبيت الأربطة بشكل إضافي على طول قمم الأمواج التي تسبق الموجة المغطاة ، وفي صفائح التلال وعلى طول قمم الموجة الثانية - على طول المسارات العلوية. عندما يكون امتصاص الرياح أكثر من 60 كجم / م 2 ، يتم تثبيت أجهزة إضافية للتثبيت على قمة الموجة التي تسبق الموجة المغطاة.
3.6 للتعويض عن التشوهات في الأسطح المصنوعة من صفائح الأسمنت الأسبستي المموج ، يجب عمل فواصل التمدد كل 12-18 م.
بطول يصل إلى 25 مترًا ، لا يلزم وجود فواصل التمدد في أسطح الأسمنت الأسبستي.
3.7 عند استخدام أجزاء مبسطة من التلال وفقًا لـ GOST 16233-70 * في جزء التلال لأسقف الأسمنت الأسبستي من صفائح UV-7.5-K ، يجب توفير ملاط أسمنتي من الدرجة 50 بطول 150 مم .
3.8 في الأماكن التي تمر فيها كتل التهوية والأعمدة والمعدات الهندسية الأخرى (التي يجب أن تكون موجودة في جزء التلال من الأسقف) ، الأجزاء الانتقالية والمآزر الواقية المصنوعة من الصلب المجلفن للأسقف واتصالها المحكم بجدران الكتل أو الأعمدة أو المعدات يجب أن يكون متوفر.
3.9 عند دعامات السقف على الجدران ، يجب توفير مآزر واقية مصنوعة من فولاذ الأسقف المجلفن ، ويجب تثبيت الطرف العلوي منها على الحائط وإغلاقه. يجب أن يغطي الطرف السفلي من المرايل موجة واحدة على الأقل ؛ يجب أن يكون تداخل المآزر الواقية على طول منحدر الأسطح لا يقل عن 100 مم.
3.10. يجب أن تمر أعمدة الهوائي وقضبان مختلفة لتثبيت أسلاك الشد عبر الفتحات الموجودة في قمة الألواح ، وأن تكون متصلة بشكل صارم بالهياكل الداعمة ومحمية من تسرب المياه.
3.11. على الأسطح ، من الضروري توفير تركيب الأرضيات بعرض 400 مم من الألواح على طول التلال ، وعلى طول منحدر السقف عند الجدران النهائية ، ووصلات التمدد ، وكذلك في أماكن ممر التهوية وغيرها من المعدات المجهزة. .
حل عناصر الطلاء واختيار أنواع الأسقف
3.12. يجب أن تؤخذ أنواع الأسقف من مواد الألواح والعناصر الهيكلية لطلاء المباني والهياكل وفقًا للتطبيق. 3.
3.13. كقاعدة (دعامات) لألواح الأسمنت الأسبستي ، يجب توفير عوارض مصنوعة من الصلب أو الخرسانة المسلحة أو قضبان خشبية ، وعند استخدام ألواح VO ، يجب توفير صندوق من الألواح.
يجب أن تكون القضبان الخشبية والخراطة مطهرة وخاضعة للتشريب العميق بمثبطات اللهب (مع امتصاص الخشب للأملاح بمعدل 75 كجم / م 3 على الأقل).
3.14. في الطلاءات المعزولة من النوع Pl-2 ، من الضروري توفير طبقة حاجز بخار على طول اللحامات بين الألواح ، عند تقاطعات الألواح مع الجدران ، وفواصل التمدد ، في الأماكن التي تمر فيها المناجم والأنابيب عبر الطلاءات ( لحماية العزل الحراري من الرطوبة المتبخرة والرطوبة وتشكيل المكثفات على السطح الداخلي لألواح التسقيف).
3.15. عند تصميم مباني متعددة الامتدادات بطبقات عازلة من النوع Pl-2 في مناطق الوديان الوسطى ، يُسمح بتوفير أسقف من مواد مدرفلة وفقًا للتعليمات الواردة في القسم 2 من هذه المعايير.
4. أجهزة الصرف
4.1 يجب توفير إزالة مياه الأمطار وذوبان الأسطح مع مراعاة معايير تصميم المباني والهياكل ذات الصلة ومتطلبات أكواد البناء لتصميم شبكات الصرف الصحي ومصارف المباني.
4.2 يجب أن تكون مسارات تحويل المصارف الداخلية موزعة بالتساوي فوق مساحة السطح في المناطق المنخفضة على طول كل صف من محاور التمركز الطولية للمبنى. لا ينبغي توفير المنحدرات على طول الوديان.
4.3 للحفاظ على مستوى الماء ، إذا كان من الضروري تبريد السطح بالماء ، فيجب توفير تركيب أنابيب الفائض القابلة للإزالة.
4.4 يجب أن يكون هناك على الأقل مساران لسحب المياه في كل جزء من السقف ، مقيد بالجدران ووصلات التمدد ؛ بمساحة سقف أقل من 700 م 2 ، يُسمح بتركيب قمع واحد بقطر لا يقل عن 100 مم.
قد يتم توفير توصيل الممرات المثبتة على جانبي التماس برافعة واحدة أو بخط علوي مشترك خاضعًا للتركيب الإلزامي لوصلات التمدد التي تضمن إحكام ومرونة المفاصل.
4.5 لا يسمح بتركيب الأنابيب السفلية بسمك الجدران الخارجية. في أسطح العلية وفي الأسطح التي بها فجوات هوائية جيدة التهوية ، يجب عزل أنابيب مدخل قنوات التصريف وأقسام المصارف المبردة حرارياً.
يُسمح بتوفير تدفئة للأنابيب الفرعية لقنوات التصريف والرافعات داخل المناطق المبردة.
4.6 يجب أن تكون أوعية قمع التصريف متصلة بشكل صارم بمشابك على أسطح التحميل أو بألواح الأرضية وتوصيلها برافعات المصارف الداخلية من خلال المعوضات.
في الطلاءات من الأنواع P-1 و P-2 و P-5 ، يجب توفير منصات نقالة فولاذية مجلفنة لتركيب قمع الصرف.
4.7 في مواقع تركيب قمع التصريف ، يجب تقوية السجادة المقاومة للماء الرئيسية الملصقة بشفة القمع بثلاث طبقات من المصطكي ، معززة بطبقتين من الألياف الزجاجية أو الألياف الزجاجية وفقًا للشكل. 4 التطبيق. 6. يمكن أيضًا تزويد تقوية طبقات السجادة الرئيسية المقاومة للماء بطبقتين من المواد الملفوفة المستخدمة في التسقيف وطبقة من الخيش المنقوعة في المصطكي.
يجب ربط حلقة التثبيت بإحكام بوعاء القمع.
4.8 تصميم تصريف خارجي منظم للمياه من الأسطح بواسطة المزاريب والمواسير السفلية مسموح به فقط عند وجود مبرر ؛ في الوقت نفسه ، يجب أن تتوافق تفاصيل المصارف الخارجية وأبعاد الأنابيب السفلية مع متطلبات GOST 7623-75. يجب ألا تزيد المسافة بين أنابيب الصرف الخارجية عن 24 مترًا ؛ يجب أن تؤخذ مساحة المقطع العرضي لأنبوب الصرف بمعدل 1.5 سم 2 لكل 1 م 2 من مساحة السطح.
5. تدابير لضمان موثوقية السقف
5.1 بالنسبة للمباني والمنشآت التي أقيمت في المنطقة المناخية الإنشائية الشمالية ، يجب توفير أسقف قابلة للطي والصمغ مع منحدر ، كقاعدة عامة ، يجب توفير ما يصل إلى 2.5 ٪.
5.2 لمنع ظهور بثور بين القاعدة والسجادة المقاومة للماء ، في الطلاءات من الأنواع P-1 و P-3 ، يجب توفير شرائط غير لاصقة بعرض 50-100 مم على طول اللحامات بين الألواح العازلة للحرارة على طول منحدر السقف ، و في الطلاءات مع حاجز بخار وقدد التسوية (عندما لا يزيد منحدر السقف عن 8 ٪) - شريط أو بقعة لصق الطبقة السفلية من السجاد المقاوم للماء.
يجب أن يكون اللصق الموضعي والشريطي متجانسًا ويشكلان 25-35٪ من مساحة ألواح اللباد المراد لصقها بالغراء ، بينما يجب توفير درفلة على طول منحدر السقف ؛ يجب أن تمر الحافة العلوية للوحة الموجودة في قسم التلال بالسقف إلى السطح المقابل للمنحدر بمقدار متر واحد على الأقل.
في الأفاريز وفي الأماكن التي تجاور فيها الأسطح عناصر هيكلية بارزة ، من الضروري توفير إمكانية هروب الهواء إلى الخارج من جميع المناطق غير اللاصقة.
5.3 لتهوية مساحة العلية في الجدران الخارجية الطولية للمباني ذات أغطية العلية ، من الضروري توفير فتحات العرض والعادم بمساحة مقطعية إجمالية في كل جدار لا تقل عن 1: 500 من منطقة التغطية ، أو جهاز في غطاء نوافذ ناتئة. يجب أن تحتوي فتحات الإمداد والعادم على شبكة معدنية ذات خلايا لا يزيد حجمها عن 20 × 20 مم.
يُسمح بفجوات هواء غير مهواة (فراغات) في أغطية المباني فوق الغرف مع رطوبة هواء نسبية لا تزيد عن 60٪ ؛ في الطلاءات غير المهواة ، لا يسمح باستخدام الأخشاب والمواد العازلة للحرارة القائمة عليها.
5.4. يتم تحديد الارتفاع المطلوب لطبقة الهواء المهواة فوق العزل الحراري في الطلاء من النوع P-7 و Pl-2 بناءً على حساب تأثير التجفيف خلال فترة التشغيل السنوية ويجب ألا يقل عن 50 مم. يجب ألا تقل مساحة فتحات الإمداد والعادم عن مساحة المقطع العرضي لطبقة التهوية.
5.5 يجب توفير قنوات في نوع الطلاء P-8 إذا كان محتوى الرطوبة الأولي للخرسانة خفيفة الوزن يتجاوز 15٪ (بالوزن) ، وعندما تكون الرطوبة النسبية في الغرفة أعلى من 60٪.
5.6 لتقليل الانكماش وتشوه الاعوجاج ، من الضروري توفير التسرب المائي للجانب الخارجي من صفائح الأسمنت الأسبستي بسائل السيليكون العضوي GKZH-94 وفقًا لـ GOST 10834-64 أو GKZH-11 وفقًا لـ MRTU 6-02-271-63 أو الطلاء بالطلاء BT-177 وفقًا لـ GOST 5631-70. *
5.7 يجب أن تكون أسطح الأسمنت الأسبستي بسيطة قدر الإمكان. من الضروري توفير إحكام إغلاق الوصلات الطولية والعرضية بين ألواح التسقيف ، إذا كانت أفاريز الأسطح
لديهم تظليل (من الإشعاع الشمسي) من قبل المباني المجاورة.
5.8 يجب أن يكون قطر الثقوب في صفائح الأسمنت الأسبستي أكبر بمقدار 2-3 مم من قطر قضيب التثبيت.
لا يُسمح بأخذ صفائح الأسمنت الأسبستي في الاعتبار عند حساب صلابة الهياكل الداعمة للطلاء.
المرفق 1
تعريف المصطلحات الأساسية
الملحق 2
حلول لعناصر التسقيف مع الأسقف الملفوفة والمصطكي
الملحق 3
حلول لعناصر التسقيف ذات الأسقف المصنوعة من الصفائح المموجة من الأسمنت الأسبستي
الملحق 4
أنواع العزل الحراري
الملحق 5
أنواع حواجز البخار
الملحق 6
مخططات تفاصيل السقف
قائمة المواد والمواصفات (اعتبارًا من 1 / XII 1976)
اسم رقم مواصفات المواد المعتمدة
شعر تسقيف أنثراسين مقاوم للماء بدرجة TAG-350 TU 21-27-05-68 من وزارة مواد البناء في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية
درجة مادة تسقيف القطران المطهر RMD-350 ، RPD-300 ، RKD-420 ، RKD-350 TU 21-27-28-71 نفس الشيء
مواد التسقيف مع طبقة تغطية مرنة من ReM-350 ، ReK-420 ، ReK-350 درجات TU 21-27-30-72 "
لباد الأسقف بدرجات تلبيس ملونة RKTs-420 TU 21-27-09-68 "
درجات روبرويد المطلية RM-500-2 ، RK-500-2 ، RK-420-1 TU 21-27-35-74 "
ماركة الألياف الزجاجية VV-G ، VV-K TU 21-23-44-73 "
ماركة شبكة الألياف الزجاجية SSS ، SS-1 TU 6-11-99-75 وزارة الصناعة الكيماوية اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية
البيتومين - المطاط المصطكي (ساخن) TU 21-27-41-75 وزارة مواد البناء في الاتحاد السوفياتي
المصطكي البيتوميني (بارد) TU 21-27-16-68 نفس الشيء
البيتومين - اللاتكس - طهي الملح المصطكي TU 400-2-51-76 Glavmosstroy في اللجنة التنفيذية لمدينة موسكو
تسقيف المصطكي TU 84-257-71 وزارة مواد البناء اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية
مركب Gumming يعتمد على nairite NT TU 38-10-518-70 VNIISK
البولي إيثيلين المكلور المسلفن (ورنيش) TU 02-13-47-75 NIIZhB
البيتومين بوتيل المطاط المصطكي (بارد) ماركة MBB-X-120 TU 21-27-39-74 اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية وزارة مواد البناء
معلق مائي للثيوكول T-50 TU 38-30318-70 مصنع كازان SK im. كيروف
حل نايرتي NT MRTU 6-04-144-63 Minneftekhimprom اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية
ختم الصف المصطكي AM-0.5 TU 84-246-75
ماركة الختم المصطكي "Elastosil 11-06" TU 6-02-755-73 وزارة الصناعة الكيماوية اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية
ماركة الختم المصطكي UT-32 TU 38-105462-72 Minneftekhimprom اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية
ملح أمين 2.4D TU 6-01-893-73 وزارة الصناعة الكيماوية اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية
ألواح رغوة البولي يوريثان TU VNIISS 67-66 VNIISS
TU 67-78-75 اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية Mintyazhstroy
TU 34-4627-75 وزارة الطاقة في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية
الرغوة المركبة على أساس البوليسترين الممدد TU 66-110-74 MPSM RSFSR
Monuron TU 6-I-18-67 NIIHSZR
بوليسترين ممدد متآلف مع مثبطات اللهب TU 5-1-02-75 TsNIISK
ألواح الصوف المعدني الكارهة للماء ذات الصلابة المتزايدة من الكتلة المائية TU 67-113-76 TU 21-RSFSR-3-72-76 Mintyazhstroy اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية MPSM RSFSR
TU21-RSFSR-27-65-76 نفس الشيء
TU 21-UzSSR-53-76 MPSM UzSSR
بنفس الطريقة ، اضغط على الطريقة TU 21-LitSSR-39-74 MPSM LitSSR
ألواح الألياف الزجاجية المقاومة للماء TU 400-1 / 52-62-73 Glavmosoblstroymaterialov
ألواح خرسانية من البلاستيك البيرلايت TU 480-1-145-74 نفس الشيء
ألواح من البيرلايت خفيف الوزن TU 21-31-7-74 من وزارة مواد البناء في الاتحاد السوفياتي
طبقة متجانسة البيرلايت البيتومين MRTU 21-13-65 نفس الشيء
ألواح خرسانية خفيفة الوزن TU 400-1-63-72 Glavmosoblstroymaterialov
ألواح الزجاج الرغوي TU 21-01-294-69 من وزارة مواد البناء في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية
ورنيش المطاط المكلور STU 107-03-05-62 وزارة الصناعة الكيماوية اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية
ألواح مُعايرة من الخرسانة الخلوية (مع التسرب المائي) TU21-LitSSR-45-75 MPSM LitSSR
البيرلايت المكلس خفيف الوزن TU 21-31-4-73 وزارة مواد البناء اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية
جيرنيت TU 480-1-119-71 Glavmosoblstroymaterialov
أجهزة لتثبيت الصفائح المموجة من الأسمنت الأسبستي MRTU 7-5-61 Gosstroy لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية
مدونة القواعد SP-17.13330.2011
"SNiP II-26-76. ROOF"
نسخة محدثة من SNiP II-26-76
مع التغييرات:
مقدمة
تحتوي مجموعة القواعد على المتطلبات التي تفي بأهداف الجزء 6 من المادة 3 من القانون الاتحادي الصادر في 30 ديسمبر 2009 N 384-FZ "اللوائح الفنية بشأن سلامة المباني والمنشآت".
تم تنفيذ العمل من قبل OJSC "TsNIIPromzdaniy": الأستاذ ، دكتور التكنولوجيا. العلوم V.V. جرانيف ، بروفيسور ، دكتوراه. تقنية. العلوم S.M. جليكين ، دكتوراه. العلوم A.M. فورونين ، أ.ف. بيشكوفا ، ن. شيرباك.
1 مجال الاستخدام
تنطبق هذه المجموعة من القواعد على تصميم الأسقف من البيتومين والبوليمر والبيتومين والمواد المرنة والبلاستيكية الحرارية ، من معاجين مع حشوات تقوية ، وأسمنت كريسوتيل ، وألياف أسمنتية ، وصفائح مموجة من البيتومين ، ورمل أسمنت ، وسيراميك ، وبوليمر - أسمنت والبلاط البيتوميني ، والأسمنت المسطح ، والكريسوتيل ، والمركب ، والألياف الأسمنتية ، والأردواز ، والألواح الفولاذية المجلفنة ، والنحاس ، والزنك ، والتيتانيوم ، والألمنيوم ، والألواح ذات التشكيل الجانبي المعدني ، والبلاط المعدني ، وكذلك الألواح الخرسانية المسلحة المستخدمة في المباني لمختلف الأغراض وفي جميع المناطق المناخية في الاتحاد الروسي.
يجب تأكيد إمكانية استخدام مواد أخرى مماثلة وفقًا للإجراء المنصوص عليه في تشريعات الاتحاد الروسي في مجال التنظيم الفني.
تنطبق هذه القواعد واللوائح على إعادة بناء وإصلاح الطلاء (السقف) بسقف مصنوع من المواد المذكورة أعلاه.
2 المراجع المعيارية
3 المصطلحات والتعاريف
4 أحكام عامة
4.1 يجب مراعاة هذه المعايير عند تصميم أسطح المباني والهياكل لأغراض مختلفة من أجل ضمان متطلبات القانون الاتحادي الصادر في 30 ديسمبر 2009 N 384-FZ "اللوائح الفنية بشأن سلامة المباني والهياكل" ، القانون الاتحادي 22 يوليو 2008 N 123- القانون الاتحادي "اللوائح الفنية بشأن متطلبات السلامة من الحرائق" والقانون الاتحادي رقم 261-FZ المؤرخ 23 نوفمبر 2009 "بشأن توفير الطاقة وتحسين كفاءة الطاقة والتعديلات على بعض القوانين التشريعية للاتحاد الروسي" .
عند تصميم الأسقف ، بالإضافة إلى هذه المعايير ، يجب تلبية متطلبات المعايير الحالية لتصميم المباني والهياكل واحتياطات السلامة وقواعد حماية العمال.
4.2 يجب أن تفي المواد المستخدمة في قواعد التسقيف والتسقيف بمتطلبات المستندات الحالية في مجال التوحيد القياسي.
4.3 منحدرات الأسطح المفضلة اعتمادًا على المواد المستخدمة مبينة في الجدول 1 ؛ في الوديان ، يؤخذ منحدر السقف حسب المسافة بين الممرات ، ولكن ليس أقل من 0.5٪.
الجدول 1
|
منحدر ،٪ (درجة) * |
|
|
1 ملفوف و مستكة |
|
|
1.1 غير مستغلة | |
|
1.1.1 من مواد لفائف البيتومين والبيتومين - بوليمر مع ضمادات دقيقة الحبيبات: |
|
|
مع طبقة علوية من مواد اللفائف مع ضمادة خشنة أو رقائق معدنية |
1, 5-25** (1-14) |
|
1.1.2 من المصطكي: | |
|
بطبقة واقية من الحصى أو ضماد الحبيبات الخشنة | |
|
مع طبقة طلاء واقية | |
|
1.1.3 من مواد لفة البوليمر. | |
|
1.2 يتم تشغيلها بطبقة واقية من الخرسانة أو الألواح المسلحة أو الملاط الأسمنتي والرمل أو الخرسانة الإسفلتية الرملية أو بطبقة من التربة (مع نظام تنسيق الحدائق) | |
|
1.3 الانقلابات | |
|
2 من خامات القطع والألواح المموجة |
|
|
2.1 من مواد القطع | |
|
2.1.1 من البلاط: |
|
|
الاسمنت والرمل والسيراميك والبوليمر الاسمنت | |
|
بيتومين | |
|
2.1.2 من البلاط الأسمنت الكريسوتيل ، الصخر الزيتي ، المركب ، الألياف الأسمنتية | |
|
2.2 من المموج ، بما في ذلك الصفائح المموجة أسمنت الكريسوتيل ، معدن مقسم (بما في ذلك من البلاط المعدني) ، بيتومين | |
|
اسمنت ليفي | |
|
3 من الصفائح المعدنية |
|
|
الفولاذ المجلفن ، المطلي بالبوليمر ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، النحاس ، التيتانيوم والزنك والألمنيوم | |
|
4 ألواح من الخرسانة المسلحة لقسم الحوض بطبقة مانعة لتسرب المياه | |
|
* يتم تحويل بعد واحد (٪) من منحدر السقف إلى آخر (درجة) بالصيغة: tgα = 0.01x ، حيث α هي زاوية انحدار السقف ؛ x - البعد في ٪ ؛ ** بالنسبة للأسقف المصنوعة من مواد لفائف البيتومين والبيتومين والبوليمر ، من الضروري توفير تدابير ضد الانزلاق على طول القاعدة. من الممكن تنفيذ سقف بمنحدرات تزيد عن 25 ٪ ، وفقًا لمتطلبات الجدول 3. |
|
4.5 يعتمد ارتفاع مجاري التهوية وأبعاد فتحات تهوية المدخل والمخرج للقناة على منحدر ومساحة السقف ورطوبة الطبقات الداخلية للسقف (الجدول 2).
الجدول 2
|
منحدر السقف ، البرد (٪) |
ارتفاع مجرى التهوية لإزالة الرطوبة البخارية ، مم |
ارتفاع مجرى التهوية لإزالة الأبخرة ورطوبة المبنى ، مم |
حجم مدخل القناة |
حجم منفذ القناة |
|
5 - اقل من 25 (9 - اقل من 47) | ||||
|
ملحوظات 1 يؤخذ ارتفاع مجرى التهوية على طول منحدر لا يزيد عن 10 أمتار ؛ مع منحدر أطول ، يتم زيادة ارتفاع القناة بنسبة 10 ٪ م ، أو يتم توفير تركيب إضافي لأجهزة العادم (أنابيب التهوية). 2 الحد الأدنى لحجم فتحات مدخل القناة (في قسم الكورنيش) هو 200 سم 2 / م. 3 الحد الأدنى لحجم منافذ القناة (على التلال) هو 100 سم 2 / م. |
||||
4.6 في الأسقف المصنوعة من صفائح معدنية (باستثناء صفائح الألمنيوم) الموضوعة على أرضية صلبة ، يجب توفير غشاء انتشار حجمي (ODM) بين الألواح والأرضيات لتصريف المكثفات.
4.8 يتم توفير ارتفاع درابزين السقف وفقًا لمتطلبات GOST 25772 و SP 54.13330 و SP 56.13330 و SNiP 31-06. عند تصميم الأسقف ، من الضروري أيضًا توفير عناصر أمان خاصة أخرى ، والتي تشمل خطافات للسلالم المعلقة ، وعناصر لربط حبال الأمان ، والخطوات ، ومساند القدم ، والسلالم الثابتة وسلالم الركض ، ومنصات الإخلاء ، وما إلى ذلك ، بالإضافة إلى عناصر من الحماية من الصواعق للمباني.
4.10 عند تصميم الأسقف المشغلة ، يجب فحص الطلاء عن طريق حساب تأثير الأحمال الإضافية من المعدات والمركبات والأشخاص وما إلى ذلك. وفقًا للمواصفة SP 20.13330.
4.11 في الأسطح ذات التزيين الجانبي المعدني الحامل وطبقة عازلة للحرارة مصنوعة من مواد من مجموعات القابلية للاشتعال G2 - G4 ، وملء فراغات تموجات السطح بطول 250 مم بمواد من مجموعة الاحتراق NG عند تقاطع الأسطح مع الجدران ، وفواصل التمدد ، وجدران المناور ، وكذلك من كل جانب من جوانب التلال وسقف الوادي. في حالة استخدام طبقتين أو أكثر من العزل بمؤشرات القابلية للاشتعال المختلفة لعزل السقف ، يتم تحديد الحاجة إلى ملء تموجات السطح بواسطة مجموعة القابلية للاشتعال للطبقة السفلية من مادة العزل الحراري.
غير مسموح بملء فراغات التمويجات بالعزل السائب.
4.12 لا يُسمح بنقل الأحمال الديناميكية إلى السطح من الأجهزة والمعدات المثبتة على السطح (السطح).
4.13 عند إعادة بناء طلاء مشترك (سقف) ، إذا كان من المستحيل الحفاظ على العزل الحراري الحالي من حيث القوة والرطوبة ، فيجب استبداله ؛ في حالة تجاوز محتوى الرطوبة المسموح به للعزل الحراري ، ولكن بقوة مرضية ، يتم اتخاذ تدابير لضمان تجفيفه الطبيعي أثناء تشغيل السقف. للقيام بذلك ، في سمك العزل و / أو ذراع التسوية أو في العزل الحراري الإضافي (المحدد وفقًا لـ SP 50.13330) في اتجاهين متعامدين بشكل متبادل ، يجب توفير قنوات تتواصل مع الهواء الخارجي من خلال فتحات التهوية في الأفاريز والهواء فتحات عند الحواجز ، والجدران النهائية ، والشاهقة فوق سطح أجزاء من المباني ، وكذلك من خلال أنابيب التهوية المثبتة فوق تقاطع القنوات. يجب تحديد عدد الفتحات ووقت التجفيف بالحساب (الملحق ب).
4.15 في الرسومات التنفيذية لغطاء (سقف) المباني ، من الضروري الإشارة إلى:
هيكل السقف والاسم والعلامة التجارية للمواد والمنتجات مع مراجع للوثائق في مجال التقييس ؛
حجم المنحدرات وموقع مسارات الصرف وموقع فواصل التمدد ؛
تفاصيل الأسقف في أماكن تركيب قنوات الصرف ، ومزاريب الصرف والجدران المجاورة ، والحواجز ، وأعمدة التهوية والمصاعد ، والأفاريز ، والأنابيب ، والمناور ، والعناصر الهيكلية الأخرى.
يجب أن تشير رسومات العمل للجزء الإنشائي من المشروع إلى الحاجة إلى تطوير تدابير الحماية من الحرائق ، والتحكم في تنفيذ قواعد السلامة من الحرائق وأنظمة السلامة في إنتاج أعمال البناء والتركيب.
5 أسقف ملفوفة و مصطكي
5.1 يتم توفير الأسقف الملفوفة من البيتومين ومواد البوليمر البيتومين مع الورق المقوى والألياف الزجاجية والقواعد المركبة وقاعدة من ألياف البوليمر ، من المواد المرنة ، وأغشية TPO ، والأغشية البلاستيكية ومواد التسقيف الملفوفة المماثلة التي تلبي متطلبات GOST 30547 ، والمصطكي الأسقف - من البيتومين ، أو البيتومين - بوليمر ، أو البيتومين - المطاط ، أو مستحلب البيتومين ، أو معاجين البوليمر التي تلبي متطلبات GOST 30693 ، مع مواد الألياف الزجاجية المقواة أو الحشيات المصنوعة من ألياف البوليمر.
5.2 يمكن صنع الأسقف المصنوعة من المواد المدلفنة والمصطكية بالطريقة التقليدية (عندما تكون السجادة المقاومة للماء فوق العزل الحراري) والانعكاس (عندما تكون السجادة المقاومة للماء تحت العزل الحراري) (الملحق د).
5.3 يتضمن الحل التصميمي للأسقف في النسخة المعكوسة: ألواح خرسانية مسبقة الصنع أو متجانسة ، أو طبقة من الخرسانة ذات الرمل الأسمنتي أو طبقة تشكيل منحدرات ، على سبيل المثال ، من الخرسانة خفيفة الوزن ، أو مادة أولية ، أو سجادة مقاومة للماء ، أو مفردة- طبقة عازلة للحرارة ، طبقة واقية (ترشيح) ، وزن من الحصى أو البلاط الخرساني.
في السقف المقلوب ، يجب فقط استخدام الألواح ذات امتصاص الماء المنخفض (لا يزيد عن 0.7٪ من حيث الحجم في 28 يومًا) ، على سبيل المثال ، رغوة البوليسترين المبثوقة ، كعزل حراري.
5.4 في الأسطح القابلة للاستغلال والمقلوبة بطبقة من التربة ونظام تنسيق الحدائق ، يجب أن تكون السجادة المقاومة للماء مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل والتلف بسبب جذور النباتات. الأسقف المصنوعة من مواد لا تقاوم إنبات جذور النباتات مزودة بطبقة مقاومة للجذر.
5.5 يعتمد عدد طبقات السجادة المقاومة للماء على منحدر السقف ، ومؤشر المرونة ومقاومة الحرارة للمادة المستخدمة ، ويجب أن يؤخذ في الاعتبار التوصيات الواردة في الجداول E.1 - E.3 من الملحق E.
5.6 الأسطح المسطحة التالية يمكن أن تكون بمثابة قاعدة لسجادة مقاومة للماء:
ألواح حاملة من الخرسانة المسلحة ، يتم ختم اللحامات بينها بدرجة ملاط أسمنت ورمل لا تقل عن 100 أو خرسانة من فئة لا تقل عن B 7 ، 5 ؛
ألواح العزل الحراري ، التي يجب أن تكون مقاومة للمذيبات العضوية (البنزين ، الإيثيل الأسيتون ، النيفرا ، إلخ) من المعاجين الباردة ومقاومة لدرجات حرارة المصطكي الساخن ؛ يمكن استخدام الألواح العازلة للحرارة المصنوعة من البوليسترين الموسع والسخانات الأخرى القابلة للاحتراق إذا تم استيفاء شروط 5.11. يمكن أن تحتوي ألواح العزل الحراري المصنوعة من الزجاج الرغوي والبوليسترين الممتد وألواح الصوف المعدني على سطح مائل مصنوع في المصنع يوفر منحدرًا للسجادة المقاومة للماء ؛
عزل حراري متآلف مصنوع من الخرسانة خفيفة الوزن ، وكذلك المواد القائمة على الأسمنت أو مادة رابطة البيتومين ذات الركام الفعال - البيرلايت ، الفيرميكوليت ، حبيبات الرغوة ، إلخ ؛
تسوية قدد التسوية المتجانسة من ملاط الأسمنت والرمل والخرسانة الإسفلتية ، وكذلك قدد التسوية (الجافة) الجاهزة من صفحتين مضغوطتين من الأسمنت الكريسوتيل بسماكة 10 مم وفقًا لمعيار GOST 18124 أو من لوحين من حبيبات أسمنتية بسماكة 12 مم وفقًا لمعيار GOST 26816 ، مثبتة بمسامير بحيث لا تتطابق مفاصل الألواح في طبقات مختلفة.
5.7 يجب تحديد إمكانية استخدام العزل كقاعدة لسجادة مانعة لتسرب المياه (بدون ذراع تسوية عليها) من خلال حساب الأحمال التي تعمل على السطح ، مع مراعاة الخصائص المرنة للعزل الحراري (قوة الشد ، الاستطالة النسبية ، المعامل من المرونة).
سماكة وتقوية ذراع التسوية الأسمنتي والرمل المستخدم كمنصة للمعدات ومواقف السيارات وما إلى ذلك. وتوضع على ألواح عازلة للحرارة خفيفة (الصوف المعدني ، رغوة البوليسترين ، الألياف الزجاجية) يتم وضعها أيضًا عن طريق الحساب ، مع مراعاة الخصائص المرنة للألواح العازلة للحرارة.
5.8 بين ذراع التسوية الأسمنتي والرمل والعزل الحراري المسامي (الليفي) ، يجب توفير طبقة فصل من المواد الملفوفة ، والتي تستبعد رطوبة العزل أثناء تركيب ذراع التسوية أو تلف سطح العزل الهش (من أجل مثال ، الزجاج الرغوي).
5.9 في تسوية قدد التسوية ، يجب توفير فواصل الانكماش لدرجة الحرارة حتى عرض 10 مم ، وتقسيم ذراع تسوية ملاط الأسمنت والرمل إلى أقسام لا يزيد حجمها عن 6 × 6 م ، ومن الخرسانة الإسفلتية الرملية - إلى أقسام لا يزيد عرضها عن 4 × 4 م .6 م ، يجب أن تكون هذه المقاطع 3x3 م.
5.10 على طول فواصل الانكماش الحراري ، يجب وضع شرائط - معوضات بعرض 150-200 مم من المواد الملفوفة مع لصق على طول الحافتين حتى عرض 50 مم تقريبًا.
5.11 يمكن استخدام الألواح العازلة للحرارة المصنوعة من البوليسترين الممدد ومواد العزل الأخرى القابلة للاحتراق كقاعدة لسجادة مقاومة للماء مصنوعة من مواد ملفوفة بدون جهاز تسوية التسوية فقط عندما يتم وضع المادة الملفوفة بحرية أو عند استخدام مواد ذاتية اللصق ، أو مع التثبيت الميكانيكي ، لأن طريقة النار في اللصق عند السخان القابل للاشتعال غير مقبولة.
إذا كانت الألواح العازلة للحرارة ومواد التسقيف الموضوعة على العزل الحراري غير متوافقة ، فيجب توفير طبقة منفصلة من الألياف الزجاجية أو التكسية الأرضية بكثافة لا تقل عن 100 جم / م 2 بينهما.
5.12 يجب توفير حاجز بخار لحماية الطبقة العازلة للحرارة والقاعدة الموجودة أسفل السقف من ترطيب الرطوبة البخارية للمباني وفقًا لمتطلبات SP 50.13330. يجب أن تكون طبقة حاجز البخار مستمرة ومقاومة للماء.
في الأماكن التي تجاور فيها الطبقة العازلة للحرارة الجدران ، وجدران الفوانيس ، والأعمدة والمعدات التي تمر عبر طبقة أو أرضية العلية ، يجب رفع حاجز البخار إلى ارتفاع مساوٍ لسماكة الطبقة العازلة للحرارة ، وفي أماكن يجب إحضار وصلات التمدد إلى حواف المعوض المعدني ولصقها بإحكام أو لحامها.
5.13 عند تثبيت سجادة التسقيف باستخدام أدوات التثبيت ، يتم تحديد درجة ميلها عن طريق حساب حمل الرياح (الملحق هـ).
5.14 في الأماكن التي يوجد فيها اختلاف في الارتفاع ، حيث يكون السقف مجاورًا للحواجز ، وجدران جوانب المناور ، وفي الأماكن التي تمر فيها الأنابيب ، بالقرب من قنوات الصرف ، وأعمدة التهوية ، إلخ. توفر سجادة إضافية مانعة لتسرب المياه ، يوصى بأخذ عدد طبقاتها وفقًا للملحق د.
5.15 يجب وضع طبقات إضافية من سجادة مقاومة للماء مصنوعة من مواد ملفوفة ومعاجين على أسطح عمودية بمقدار 250 مم على الأقل.
وفقًا لـ GOST 30693 ، يجب ألا تقل قوة الالتصاق للطبقة السفلية من سجادة التسقيف مع ذراع التسوية وبين الطبقات عن 1 كجم / سم 2.
5.16. يجب أن يكون القار الساخن والبارد ، ومطاط البيتومين ، وبوليمر البيتومين ، ومعاجين البيتومين ، وكذلك المواد الملفوفة الملحومة ، اعتمادًا على منحدر السقف ، مقاومة للحرارة لا تقل عن تلك المشار إليها في الجدول 3.
الجدول 3
|
مادة |
مقاومة الحرارة ، درجة مئوية ، لا تقل عن |
||
|
لأقسام الأسقف المنحدرة ،٪ (درجة) |
|||
|
> 25 (> 14) وللتقاطعات |
|||
|
مستكة ساخنة وباردة | |||
|
مادة لفة ملحومة | |||
|
ملحوظات 1 فوق الخط - لوصف المواد الملفوفة ؛ تحت الخط - لأسطح المصطكي. 2 بالنسبة للأسطح ذات المنحدرات المتغيرة (في أسطح الجمالون المقسمة ، والأقواس ، وما إلى ذلك) ، يجب تحديد المقاومة الحرارية للمصطكي وفقًا لأكبر قيمة للمنحدر ؛ 3 لا يجوز استخدام معاجين بارد (قائم على المذيبات) للأسطح المصنوعة من رغوة البوليسترين والصوف المعدني وألواح الألياف الزجاجية والعزل المركب باستخدام البلاستيك الرغوي. |
|||
5.17 على الأسطح (النوعان K-1 و K-2 ، الملحق D) مع منحدر يصل إلى 10٪ (حتى 6 درجات) من مواد لفائف المصطكي أو البيتومين والبيتومين والبوليمر مع ضمادات دقيقة الحبيبات ، يجب وضع طبقة واقية يتم توفيرها من كسر الحصى 5-10 مم أو من ضمادة خشنة الحبيبات (شظايا حجرية) بدرجة مقاومة الصقيع لا تقل عن 100 ، مدمجة في المصطكي. يجب أن يكون سمك الطبقة الواقية من الحصى 10-15 مم ، والطبقة العلوية - 3-5 مم. في الأسطح المصنوعة من مواد المصطكي ، يجب أن تكون طبقة الطلاء الواقية مقاومة للإشعاع الشمسي. في وادي مثل هذا السقف بعرض 1.5 متر ، يجب توفير طبقة واقية من الحصى أو ضماد الحبيبات الخشنة.
5.18 يجب أن تكون الطبقة الواقية للأسطح المُشغلة (النوع K-3 ، الملحق D) بلاطة أو متجانسة من مواد غير قابلة للاحتراق NG بدرجة مقاومة الصقيع لا تقل عن 100 ، وسمك لا يقل عن 30 مم وقوة تحددها الحمولة حساب وفقًا للمواصفة SP 20.13330 ومع غطاء العشب - التربة. في الطبقة الواقية المتجانسة للأسطح المشغلة ، يجب توفير وصلات الانكماش الحراري حتى عرض 10 مم ، المملوءة بمعاجين مانعة للتسرب ، بما لا يزيد عن 1.5 متر في اتجاهات متعامدة بشكل متبادل.
5.20 في الأسطح المقلوبة التي يتم تشغيلها (النوع K-4 ، الملحق D) ، والمخصصة لاستيعاب المقاهي والملاعب الرياضية ومقصورات التشمس الاصطناعي ومواقف السيارات ، إلخ. يجب توفير الطبقة الواقية من ملاط رمل أسمنتي أو خرسانة مسلحة متجانسة ، أو من ألواح خرسانية فوق طبقة من ملاط رمل أسمنتي أو على دعامات خاصة أو موضوعة على أقمشة أرضية.
5.21 طبقة واقية من الأسطح في مناطق تنظيف الغبار الصناعي والثلج وتخزين المواد ، إلخ. يتم توفيرها من ملاط أسمنتي - رمل أو مواد صفيحة موضوعة على ملاط رمل أسمنتي وفقًا لمتطلبات 5.18.
5.22 على الأسطح غير المستخدمة المصنوعة من مواد لفافية من اللدائن المرنة واللدائن الحرارية ، والتي يتم إجراؤها بطريقة الرصف الحر ، يجب توفير طبقة تحميل حصى أو بلاطة ، يتم تحديد كتلتها عن طريق حساب حمل الرياح (الملحق هـ).
5.23 الحد الأقصى المسموح به لمساحة السقف للمواد المدرفلة والمصطكيّة لمجموعات الاحتراق G-2 و G-3 و G-4 بسمك إجمالي لسجادة مقاومة للماء يصل إلى 8 مم ، دون حماية من طبقة من الحصى أو الخشنة - يجب ألا تزيد مساحة الحبيبات التي تفصل بينها أحزمة (جدران) عن القيم الواردة في الجدول 4.
5.24 يجب أن تصنع أحزمة الحريق كطبقات واقية من الأسطح المشغلة (5.18) بعرض لا يقل عن 6 أمتار.يجب أن تعبر أحزمة الحريق القاعدة أسفل السقف (بما في ذلك العزل الحراري) مصنوعة من مواد من مجموعات الاحتراق G-3 و G- 4 ، لكامل سماكة هذه المواد.
الجدول 4
|
مجموعة الاحتراق (G) وانتشار اللهب (RP) لسجادة مقاومة للماء على السطح ، لا تقل عن |
مجموعة الاحتراق للمادة الأساسية تحت السقف |
أقصى مساحة مسموح بها للسقف بدون طبقة من الحصى أو طبقة خشنة الحبيبات ، وكذلك أقسام السقف مفصولة بأحزمة مقاومة للحريق ، م 2 |
|
لا حدود |
||
5.25 في الأماكن التي تمر فيها قمع الصرف الداخلي عبر السقف ، يتم توفير انخفاض قدره 15-20 مم داخل دائرة نصف قطرها 0.5-1.0 متر من مستوى السجادة المقاومة للماء ووعاء سحب الماء.
يجب أن يكون محور القمع 600 مم على الأقل من الحاجز والأجزاء الأخرى للمباني البارزة فوق السطح.
5.26 في وصلة التمدد مع وصلات التمدد المعدنية ، يجب أن يتداخل حاجز البخار مع مفصل التمدد السفلي ، ويتم توفير عزل قابل للضغط في المفصل ، على سبيل المثال ، من الألياف الزجاجية الأساسية وفقًا لـ GOST 31309 أو من الصوف المعدني وفقًا لـ GOST 21880.
5.27 في الأسطح المصنوعة من البيتومين ولفائف البوليمر والبيتومين ومواد المصطكي ، عند نقاط التلامس مع الأسطح الرأسية ، يمكن توفير جوانب مائلة على شكل إسفين بجوانب يبلغ قطرها حوالي 100 مم.
5.28 في الأماكن التي يجاور فيها السقف حواجز يصل ارتفاعها إلى 450 مم ، يمكن وضع طبقات من سجادة إضافية مانعة لتسرب المياه على الحافة العلوية للحاجز مع تبطين نقاط التوصيل مع الأسقف الفولاذية المجلفنة وتثبيتها بالعكازات.
في الأسطح المصنوعة من أغشية TPO أو أغشية PVC ، يمكن لحام سجادة إضافية مانعة لتسرب المياه مصنوعة من هذه المواد إلى TPO-metal أو PVC-metal بالتنقيط.
5.29 في الأسطح ذات الحاجز العالي (أكثر من 450 مم) ، يمكن تثبيت الجزء العلوي من المئزر الواقي بسكة تثبيت معدنية على براغي ذاتية التنصت وحمايتها بمادة مانعة للتسرب ، والجزء العلوي من الحاجز محمي بسقف من الصلب ، مثبتة بعكازات أو مغطاة بألواح حاجز مع إحكام اللحامات بينهما.
5.31 في قسم الكورنيش الذي يحتوي على تصريف خارجي ، يوصى بتدعيم السقف بطبقة واحدة من سجادة إضافية مانعة لتسرب المياه مصنوعة من مادة ملفوفة بعرض لا يقل عن 250 مم ، ويتم لصقها على القاعدة أسفل السقف (في أسقف ملفوفة مصنوعة من مواد البيتومين والبيتومين بوليمر) ، أو بطبقة واحدة من المصطكي مع حشية تقوية (في أسطح المصطكي). في الأسطح المصنوعة من مواد مرنة (مثل EPDM) ، يتم لصق السجادة المقاومة للماء بالتنقيط ، ومع أغشية TPO أو أغشية PVC ، يتم لحام السجادة بالتنقيط من معدن TPO أو معدن PVC.
5.32 على التلال ، يوصى بتعزيز السقف بمنحدر 3.0٪ أو أكثر بعرض 150-250 مم على كل جانب ، والوادي - بعرض 500-750 مم (من خط الانعطاف) بطبقة واحدة من سجادة إضافية مانعة لتسرب المياه مصنوعة من مادة البيتومين أو البيتومين - بوليمر لفة (في أسقف ملفوفة مصنوعة من البيتومين ومواد البوليمر البيتومين) أو طبقة مصطكي واحدة مقواة (في أسطح المصطكي) وفقًا للملحق د.
5.33 في الأسطح ذات النباتات العشبية والأسطح المقلوبة ، يجب استخدام قمع مع حلقة تصريف لتصريف المياه وعناصر إضافية مصنوعة من مادة مقاومة للعفن ، مثل البلاستيك.
5.34 ترد أمثلة على حل تفاصيل الأسقف المدلفنة والمصطكية في الملحق ز.
6 أسقف من مواد القطع والألواح المموجة
في الأسقف المصنوعة من مواد القطع والألواح المموجة ، يتم استخدام ما يلي: البلاط ، بلاط الأسقف ، المموج ، الأسمنت الكريسوتيل ، الألياف الأسمنتية ، الصلب ، صفائح النحاس والألمنيوم والبلاط المعدني. ترد الحلول الهيكلية لمثل هذه الأسطح في الملحق هـ.
6.1 الأسقف المصنوعة من الأسمنت والرمل وبلاط السيراميك
6.1.1 يعتمد ميل السقف القرميدي على شكل البلاط ونوع التركيب (الجدول 5).
الجدول 5
|
شكل البلاط |
نوع البناء |
منحدر ،٪ (درجة) |
|
|
1 بلاط مخدد | |||
|
تلويح بعدة أخاديد "في دائرة" * (رمل أسمنتي) | |||
|
بلاط الأخدود مع اثنين من الأخاديد (حبلا) | |||
|
بلاطات مشقوقة تسمح لك بتغيير درجة حرارة الصندوق (من 29 إلى 36 سم) | |||
|
الأخاديد على الجانبين | |||
|
2 بلاطات بدون أخاديد | |||
|
ورقة الأساسات | |||
|
مخدد |
تداخل | ||
|
"راهب نون" | |||
|
ذيل القندس |
وضع مزدوج التداخل | ||
|
* عدة أخاديد في أعلى وأسفل وجوانب البلاط. |
|||
6.1.2 المتطلبات الإضافية للأسقف المصنوعة من القرميد الأسمنتي والرمل ، حسب المنحدر ، مبينة في الجدول 6.
الجدول 6
يمكن أن تحتوي الأسطح المصنوعة من بلاط الأسمنت والرمل على حلول التصميم التالية:
يكون سمك العزل الحراري أقل من ارتفاع العوارض الخشبية: يوجد فيلم الانتشار (المضاد للماء) بتكوين قناتين للتهوية (الجدول Z.1 ، الملحق H) ؛
سماكة العزل الحراري تساوي ارتفاع العوارض الخشبية: يوجد فيلم انتشار (الرياح والوقاية المائية) على سطح العزل الحراري مع تكوين قناة تهوية واحدة فوقه (الجدول Z.1 ، الملحق H) ؛
سمك العزل الحراري أكبر من ارتفاع العوارض الخشبية: في هذه الحالة ، يمكن وضع طبقة إضافية من العزل الحراري أدناه بين قضبان الإطار المستعرضة أو أعلى العوارض الخشبية بين قضبان إضافية ، يكون ارتفاعها متساويًا لسمك العزل الحراري الإضافي.
6.1.3 يتم تعيين قسم وميل العوارض الخشبية عن طريق حساب تأثير الحمل وفقًا للمواصفة SP 20.13330. يجب توفير شبكة العداد من قضبان ذات مقطع عرضي لا يقل عن 30 × 50 مم.
6.1.4 يجب أن يضمن حل تصميم الجزء العلوي من الكورنيش تدفق الهواء دون عوائق إلى قنوات تهوية السقف.
6.1.5 في الأخاديد ، يتم توفير العزل المائي تحت السقف من غشاء مقاوم للماء.
6.1.6 ترد أمثلة على حل تفاصيل السقف في الملحق الأول.
6.1.7 عند تصميم سقف القرميد ، حدد ميل الصندوق (طول المنحدر) وطول السقف (الملحق ك).
6.2 أسقف مصنوعة من البلاط البيتوميني
6.2.1 أساس تسقيف القرميد هو أرضية صلبة يمكن أن تكون مصنوعة من:
ألواح الخشب اللين ذات اللسان والأخدود أو ذات الحواف من الدرجة الثانية على الأقل (GOST 8486) مع محتوى رطوبة لا يزيد عن 20 ٪ ؛
ماركة الخشب الرقائقي المقاوم للرطوبة FK (GOST 3916.2) مع محتوى رطوبة لا يزيد عن 12٪ ؛
لوح حبلا موجه (OSB) بمحتوى رطوبة لا يزيد عن 12٪.
6.2.2 يتم تحديد درجة وقسم العوارض الخشبية عن طريق الحساب اعتمادًا على الأحمال الموجودة. يتم أخذ سمك الأرضيات الصلبة ، اعتمادًا على درجة ميل العوارض الخشبية ، وفقًا للجدول 7.
الجدول 7
6.2.3 تحت سجادة الأسقف من البلاط البيتوميني ، يجب توفير طبقة تبطين من مادة ملفوفة ، توضع تحت البلاط على كامل سطح السقف وتكون بمثابة عازل إضافي للماء على المنحدرات من 20٪ (12 درجة) إلى 33٪ ( 18 درجة). على المنحدرات الكبيرة ، يتم توفير طبقة البطانة فقط على الطنف والجملون المتدلية ، في الأماكن التي تمر فيها الأنابيب والأعمدة عبر السقف وفي المزاريب وعند التقاطعات مع الجدران.
6.2.4 ترد أمثلة على حل تفاصيل السقف في الملحق ل.
6.3 أسقف القرميد
6.3.1 الأسقف المصنوعة من القرميد (الأردواز الطبيعي ، والألياف الأسمنتية ، والأسمنت الكريسوتيل ، والمركب) يشمل الأرضيات المستمرة من الألواح على طول العوارض الخشبية ، وهي طبقة عازلة للماء من المواد المدرفلة ، والتي توضع عليها البلاط.
6.3.2 لربط بلاط السقف ، يتم استخدام مسامير مقاومة للتآكل (مسحوبة من النحاس أو المجلفن) أو مسامير وبراغي للأردواز بقطر رأس لا يقل عن 9 مم ، بالإضافة إلى المشابك المضادة للرياح.
6.3.3 يتم توفير تهوية لأسطح القرميد من خلال حواف ذات تهوية ونوافذ ناتئة وأجهزة تهوية.
6.3.4 يُسمح باستخدام بلاطات كبيرة الحجم على طول الصندوق (الملحق M). يجب أن تتضمن تفاصيل تقاطع قرميد الأسطح بالجدران والحواجز والهياكل الرأسية الأخرى مآزر معدنية (على سبيل المثال ، من الصلب المجلفن ، والنحاس ، والرصاص ، والألمنيوم) ؛ في هذه الأماكن ، يوصى أيضًا بتوفير طبقة مقاومة للماء أقل.
6.4 الأسقف المموجة ، بما في ذلك الصفائح المموجة
ترد الحلول الهيكلية للأسطح المموجة ، بما في ذلك الألواح المموجة ، في الملحق ح ، وترد أمثلة على حل تفاصيل هذه الأسطح في الملحقين H و P.
صفائح البيتومين
1.4.6 يجب عمل الأسقف المصنوعة من الصفائح المموجة البيتومينية على منحدرات بنسبة 20٪ (12 درجة) أو أكثر. بالنسبة لمنحدرات الأسطح من 10 إلى 20٪ (6 إلى 12 درجة) ، يجب توفير فيلم مانع لتسرب المياه تحت الألواح المموجة.
/ ٦/٤ ٢ يجب تخصيص قاعدة سقف الصفائح المموجة البيتومينية حسب ميل السطح.
عند منحدر من 10 إلى 20٪ (6 إلى 12 درجة) ، يلزم وجود سطح صلب من الألواح الخشبية أو الخشب الرقائقي (6.2.1) ؛ في هذه الحالة ، يجب أن تكون قيمة التداخل الطولي حوالي 300 مم ، ويجب أن يكون التداخل الجانبي مساوياً لموجتين. يجب أن تكون الوصلات المستعرضة بين الألواح المموجة محكمة الغلق بحشية حشو مزودة بالصفائح.
مع منحدر من 20 إلى 25 ٪ (من 12 إلى 15 درجة) ، يجب أن تكون خطوة الصندوق مساوية لحوالي 450 مم ، والتداخل الطولي - حوالي 200 مم ، والجانب - يساوي موجة واحدة.
مع ميل يزيد عن 25٪ (أكثر من 15 درجة) ، يجب أن يكون ميل الصندوق حوالي 600 مم ، ويجب أن يكون التداخل الطولي حوالي 170 مم ، ويجب أن يكون التداخل الجانبي مساوياً لموجة واحدة.
6.4.3 في الحضيض وفي قسم الكورنيش ، يوصى بتزويد الصندوق لصينية الحائط على شكل ممشى خشبي مستمر بعرض 700 مم.
يمكن توفير مزراب السقف من الصلب المجلفن أو الألومنيوم ؛ يجب أن تتداخل الألواح المموجة مع عرض لا يقل عن 150 مم.
6.4.4 لتوصيل سقف الألواح المموجة بالحائط والحاجز والمدخنة ، يجب استخدام قطع الزاوية ، والتي يتم تثبيتها بمسامير تمرر عبر قمم موجات الألواح العادية ؛ في الوقت نفسه ، يتم تثبيتها بتداخل لا يقل عن 150 مم على طول المنحدر ، وموجة واحدة على الأقل عبر المنحدر.
6.4.5 يجب أن يتم تثبيت الألواح على عوارض الصلب والخرسانة المسلحة باستخدام خطافات أو دبابيس من الصلب المجلفن ، وعلى قضبان خشبية ذات براغي مجلفنة وفقًا لـ GOST 1144 و GOST 1145 و GOST 1146.
6.4.6 يجب حماية العناصر الفولاذية المستخدمة في تثبيت الألواح المموجة بالصندوق والمدادة من التآكل.
يتم تحديد عدد مثبتات الأوراق على الصندوق باستخدام المسامير أو البراغي ، ويتم تحديد درجة حرارة قضبان الصندوق أو العوارض عن طريق حساب الأحمال الحالية وفقًا للفصل SP 20.13330 ؛ في الوقت نفسه ، يجب أن يكون عدد السحابات 4 على الأقل لكل ورقة ، ويجب أن يكون عدد الأقواس المضادة للرياح في صف الطنف 2 على الأقل لكل ورقة.
صفائح الأسمنت الكريسوتيل
6.4.7 بالنسبة للأسقف ، يتم استخدام صفائح وألواح أسمنت الكريسوتيل المموجة والمنتجات بدون تشطيب أو طلاء للأسطح.
/ ٦/٤ ٨ الأسقف المصنوعة من صفائح أسمنت الكريسوتيل المموجة يجب أن تكون على منحدرات بنسبة 20٪ (12 درجة) أو أكثر. بالنسبة لمنحدرات الأسطح من 10 إلى 20٪ (6 إلى 12 درجة) ، يجب توفير فيلم مانع لتسرب المياه تحت الألواح المموجة.
6.4.9 بالنسبة لأسطح المباني السكنية ، يتم توفير أوراق الملف الشخصي CB 40/150 (موجة متوسطة ، ارتفاع الموجة - 40 مم ، ميل الموجة - 150 مم) ، وللمباني الصناعية - أوراق التعريف CE 51/177 (وسط أوروبا ، موجة الارتفاع - 51 مم ، خطوة الموجة - 177 مم).
6.4.10 عبر المنحدر ، يجب أن تتداخل موجة حافة الغطاء للصفائح المموجة للملف الشخصي CB 40/150 مع موجة الحافة المتداخلة للورقة المجاورة ، ولوحة المظهر الجانبي CE 51/177 - نصف الموجة من الورقة المجاورة. يجب ألا يقل تداخل الصفائح المموجة من الأسمنت الكريسوتيل على طول منحدر السقف عن 150 مم.
6.4.11 يمكن أن تكون قاعدة سقف الصفائح المموجة من الأسمنت الكريسوتيل للمباني المدنية ذات العلية عبارة عن صندوق من القضبان العادية بقسم 60 × 60 مم. لضمان تداخل طولي محكم ، يجب أن يبلغ ارتفاع جميع قضبان الخراطة الفردية 60 ملم وحتى 63 ملم. يجب ألا تزيد درجة عوارض الصندوق عن 800 مم. بالنسبة لقضبان الخراطة ، يتم استخدام الخشب الصنوبري وفقًا لمتطلبات SP 64.13330.
6.4.13 في المباني الصناعية ، يتم توفير قاعدة سقف الصفائح المموجة من الأسمنت الكريسوتيل من عوارض من الصلب أو الخشب.
6.4.14 لعناصر السطح البيني المصنوعة من الصفائح المموجة من الأسمنت الكريسوتيل ، يتم توفير أجزاء (إضافية) على شكل أسمنت الكريسوتيل وفقًا لـ GOST 30340. في حالة عدم وجود أجزاء على شكل أسمنت الكريسوتيل ، يُسمح باستخدام التلال والزاوية و أجزاء صينية مصنوعة من صفائح رقيقة من الصلب المجلفن (بما في ذلك) أو سبائك الألومنيوم.
6.4.15 بطول المبنى الذي يزيد عن 25 مترًا ، للتعويض عن التشوهات في السطح ، يجب توفير فواصل التمدد ، متباعدة بمقدار 12 مترًا لألواح الأسمنت الكريسوتيل غير المحمية بطبقة مقاومة للماء ، و 24 مترًا للطبقة المقاومة للماء والمطلية أوراق.
6.4.16. تتشابه متطلبات تفاصيل الأسقف من صفائح أسمنت الكريسوتيل مع المتطلبات المنصوص عليها في 6.4.3 - 6.4.6.
صفائح ألياف الأسمنت
6.4.17 يجب توفير الأسقف المصنوعة من صفائح ألياف الأسمنت المموجة على منحدرات لا تقل عن 20 درجة (36٪) ، وعلى منحدرات تتراوح من 7 إلى 20 درجة (12-36٪) تحت الألواح المموجة - طبقة إضافية مانعة لتسرب المياه.
يتم إنتاج صفائح الألياف الأسمنتية المتموجة بأحجام 920 × 585 مم و 920 × 875 مم و 1130 × 1750 مم مع ميل موجي يبلغ 177 مم وتداخل بطول 125 مم (الأول والثاني) ؛ بخطوة موجية وتداخل بطول - 150 مم (ثالثًا).
6.4.18 متطلبات القاعدة تحت سقف صفائح الأسمنت الليفي مماثلة للمتطلبات المنصوص عليها في 6.4.11.
6.4.19 متطلبات أجزاء التسقيف المصنوعة من صفائح ألياف الأسمنت مماثلة للمتطلبات المنصوص عليها في 6.4.3-6.4.6 و 4.6.12-4.6.15.
الصفائح المعدنية ، بما في ذلك البلاط المعدني
6.4.20 كألواح تسقيف ، يتم توفير مقاطع فولاذية مطلية بالزنك أو الألومنيوم والزنك أو الألومنيوم لقطعة العمل والطلاء الواقي والزخرفي وفقًا لـ GOST 24045 ، بالإضافة إلى صفائح الألمنيوم والبلاط المعدني والبلاط المعدني المركب.
6.4.21 يتم توفير الأسقف من الألواح الجانبية على منحدرات تزيد عن 20٪ (12 درجة) ؛ على المنحدرات من 10 إلى 20٪ (6 ° -12 °) ، يجب إحكام إغلاق الوصلات الطولية والعرضية بين الصفائح أو - يجب توفير طبقة مقاومة للماء تحت الصفائح.
يجب ألا تقل كمية التداخل للصفائح الجانبية على طول المنحدر عن 250 مم ، وعبر المنحدر - بتمويج واحد.
6.4.22 تعمل الكتل الخشبية أو العوارض المعدنية كأساس للأسقف من الصفائح الجانبية.
يتم تحديد قدرة تحمل القاعدة تحت السقف من خلال حساب الحمولة وفقًا للمواصفة SP 20.13330.
6.4.23 يتم إرفاق الصفائح ذات التشكيل الجانبي بالعوارض بمسامير ذاتية التنصت بغسالة مانعة للتسرب EPDM.
6.4.24 يتم توفير مآزر من صفائح الفولاذ المطلية بالزنك أو البوليمر عند تقاطع السطح من الصفائح المعدنية إلى الجدران. يتم تثبيتها بمسامير ، وفيما بينها بطية واحدة. يمكن أن تحتوي العناصر على شكل ريدج والكورنيش ، بالإضافة إلى مآزر التشطيب التي تمر عبر السقف ، على "مشط" على شكل مقطع عرضي من صفائح معدنية.
6.4.25 يجب استخدام الأسقف المصنوعة من البلاط المعدني والبلاط المعدني المركب على منحدرات تزيد عن 20٪ (12 درجة). على المنحدرات من 10 إلى 20٪ (من 6 درجات إلى 12 درجة) ، يجب توفير طبقة عازلة للماء تحت البلاط المعدني.
6.4.26 تُستخدم أرضيات الألواح ذات الحواف كأساس لسقف البلاط المعدني والبلاط المعدني المركب.
المسافة بين ألواح الصندوق تعتمد على خطوة موجة البلاط.
6.4.27 بالإضافة إلى الأجزاء الرئيسية من الأفاريز ، والتلال ، وصينية الصرف (الحضيض) ، فإن السطح مجهز أيضًا بمجموعة من ملحقات الأسقف (ختم التلال ، والسدادة ، وحاجز الثلج ، وما إلى ذلك).
6.4.28 لتهوية السقف المعزول ، يتم توفير قناة تهوية واحدة أو اثنتين ، اعتمادًا على حل التصميم (الملحق ح). يتم تنفيذ غطاء المحرك من خلال سلسلة من التلال أو أنبوب العادم الموجود على منحدر. ويرد في الملحق هـ الحلول الهيكلية للأسقف من الصفائح.
6.4.29 على جملون السقف المتدلي ، يجب توفير لوح خشبي طرفي ، والذي يجب أن يكون أعلى من الصندوق بارتفاع البلاط المعدني. من الأعلى ، العقدة مغطاة بقضيب هوائي معدني.
6.4.30 في موقع تركيب الحضيض ، يتم توفير قاعدة صلبة ، سمكها يساوي سمك الصندوق. يتم وضع الحضيض بتداخل لا يقل عن 150 مم ، ويتم إغلاق المفصل.
7 أسقف من الصفائح المعدنية
7.1 بالنسبة للأسقف المصنوعة من مواد الصفائح ، يتم استخدام ما يلي: الفولاذ (GOST 14918) حتى سمك 0.6 مم ؛ الصف النحاسي M1 (GOST 859) بسمك 0.6 أو 0.7 مم ، عرض لفة 600 و 670 مم ، صفائح - 1000 مم ؛ زنك درجة C-2 (GOST 3640) يصل سمكها إلى 0.6 مم ؛ زنك تيتانيوم بسمك 0.7 مم ، عرض لفة 500 و 600 و 670 مم ، صفائح - 1000 مم ؛ ألومنيوم (GOST 21631) بسمك 0.7 مم ، عرض لفة 500 أو 650 مم ، صفائح - 1000 مم.
7.2 يجب توفير المشابك ، والمشابك ، والمزاريب والأنابيب ، وكذلك مكونات تبطين الهياكل المجاورة للسقف البارزة فوقه ، من المواد وفقًا لتوافقها (الجدول ص 2 ، الملحق ع). يجب ألا يقل ارتفاع ارتفاع السقف عند التقاطعات عن 250 مم.
7.3 قاعدة السقف المصنوع من صفائح الفولاذ والألمنيوم عبارة عن صندوق خشبي مصنوع من قضبان أو ألواح صنوبرية (GOST 24454).
يجب توفير الجزء العلوي من السقف المصنوع من صفائح الفولاذ والألمنيوم على شكل ممشى خشبي مستمر بعرض لا يقل عن 700 مم ، ثم بخطوة لا تزيد عن 200 مم موازية لقضبان الخراطة المتدلية. في هذه الحالة ، يجب أن يتناوب الصندوق مع اللوحة التي توجد عليها الطيات الراكدة للصور المتصلة. في المزاريب ، يجب توفير الصندوق على شكل ممر مستمر يصل عرضه إلى 700 مم.
7.4 أساس الأسقف المصنوعة من الزنك والتيتانيوم والنحاس هي أرضيات خشبية صلبة مصنوعة من ألواح بسماكة لا تقل عن 24 مم ، مصنوعة من الخشب الرقائقي المقاوم للرطوبة من العلامة التجارية FK (GOST 3616.2) بسمك 22- 24 مم أو OSB (لوحة حبلا موجهة).
يجب تحديد قدرة تحمل القاعدة تحت السقف من خلال حساب الأحمال الموجودة وفقًا للمواصفة SP 20.13330.
7.5 عند اختيار مادة التسقيف ، من الضروري مراعاة خواصها الفيزيائية والميكانيكية (الجدول ص 3 ، الملحق ع). تتمتع المعادن مثل النحاس والألمنيوم والزنك والتيتانيوم بمعدلات عالية من التمدد الخطي ، لذلك يجب توفير تعويض عن تمدد الأسطح على طول المنحدرات وعبرها.
يجب ألا يتجاوز الطول الأمثل لمنحدر السقف المصنوع من هذه المعادن ، عند تثبيته بمشبك منزلق ، 10 أمتار. مع منحدر أطول ، يجب توفير وصلات التمدد ومشابك الانزلاق الطويلة ، والتي تقع على طول المنحدر في طيات واقفة.
7.6 يعتمد تصميم الوصلات المستعرضة للصفائح (وصلات التمدد) والمزاريب على زاوية ميل السقف (الملحق ج).
تعتمد مساحة موقع المشابك الثابتة (الصلبة) على المستوى الرئيسي للسقف (عرضه 3 أمتار) على ميله (الملحق ج).
7.7 يجب توفير مشابك ثابتة (صلبة) لتثبيت السقف حول الهياكل البارزة فوقه.
مع طول مزراب الصرف لأكثر من 8 أمتار ، يجب توفير مفاصل الألواح على شكل طية مزدوجة مع حشيات مانعة للتسرب.
7.8 يُسمح بتوفير المعوضات من العناصر بشرائط مرنة من المطاط الصناعي.
7.9 يجب أن يكون تثبيت مواد الألواح مزودًا بمشابك مثبتة على القاعدة بمسامير مقاومة للتآكل أو براغي ذاتية التنصت.
يجب أن يتم توصيل لوحات التسقيف على طول المنحدر بطيات مزدوجة قائمة عبر المنحدر - راقد. مع منحدر سقف يزيد عن 35 درجة ، يُسمح بالاتصال على طول المنحدر بطيات الوقوف الزاوية.
على الأسطح الرئيسية للأسطح ، يتم تحديد عدد المشابك عن طريق حساب حمل الرياح ، وتبلغ القوة المحسوبة لسحب المشبك حوالي 500 نيوتن. من المشابك يتضاعف.
7.10 عندما يكون منحدر السقف من 3 إلى 7 درجات (من 5 إلى 12٪) ، يتم ختم اللحامات بشريط مانع للتسرب مضغوط مسبقًا (PSUL) بطول خط التماس على طول منحدر لا يقل عن 3 أمتار من الجدار أسفل طنف.
7.11 ترد الحلول الإنشائية للأسطح في الملحق P (الجدول P.1) ، وترد أمثلة لحل تفاصيل الأسقف في الملحق ج.
8 أسقف مصنوعة من ألواح صينية من الخرسانة المسلحة
8.1 يتم توفير الأسقف الخالية من الدرفلة المصنوعة من الألواح الخرسانية المسلحة في المباني ذات العلية جيدة التهوية. تشتمل هذه الأسقف على ألواح تسقيف من الخرسانة المسلحة ، وصواني تصريف من الخرسانة المسلحة (مع تصريف داخلي) محمية بطبقة مقاومة للماء من تركيبات الطلاء المصطكي (مصنوعة من البيتومين البارد أو البوليمر المصطكي وفقًا لـ GOST 30693) وعناصر إضافية (ألواح إفريز ، أعمدة دعم ، الحزم ، إلخ). P.).
8.2 في الأماكن التي تمر فيها كتل التهوية والأنابيب والمعدات الهندسية الأخرى ، يجب تزويد الألواح الخرسانية المسلحة بفتحات بإطار بارز يصل ارتفاعه إلى 100 مم على الأقل.
8.3 يجب أن تكون إزالة أفاريز ألواح التسقيف ذات الصرف الخارجي خارج حافة الجدار الخارجي 600 مم على الأقل ، وأن يكون الصرف الداخلي 100 مم على الأقل.
8.4 في ألواح الإفريز الداعمة للجدران ، يجب توفير فتحات تهوية ، يتم أخذ المساحة الكلية لها في كل من الجدران الطولية بالقياس مع المتطلب 4.4.
8.5 الوصلات بين ألواح السقف ، وصواني الصرف ، وكذلك وصلات هذه العناصر مع أعمدة التهوية ، وألواح الإفريز الطرفية ، ورافعات تهوية العادم ، إلخ. يجب أن تكون موجودة فوق سطح الصرف الرئيسي لألواح السقف والمزاريب.
8.6 يجب أن تكون صواني الصرف أحادية الامتداد. لا يسمح بعبور رافعات تهوية العادم ، وحوامل هوائي الراديو والتلفزيون ، وما إلى ذلك من خلال قاع صواني تجميع المياه.
8.7 في الأسطح ذات التصريف الخارجي غير المنظم لمفاصل التلال بين ألواح السقف ، يتم توفير حشوات خرسانية معززة على شكل حرف U (الملحق T) ، لتوصيل ألواح السقف وصواني التجميع بألواح إفريز نهائية - مآزر مصنوعة من الفولاذ المجلفن مع المحاذاة بالمسامير إلى لوحة الإفريز والتركيب اللاحق لبلاط الحاجز ، وفي الأماكن التي يتم فيها توصيل ألواح التسقيف بأعمدة التهوية - مآزر مصنوعة من فولاذ الأسقف المجلفن مع ضبط مساميرها على المستوى الرأسي لأعمدة التهوية وشريط مانع للتسرب بين العمود الجدار والمئزر.
8.8 لتوصيل ألواح السقف برافعات تهوية العادم ، يمكن توفير مظلات معدنية مصنوعة من الصلب المجلفن مع حلقات.
9 الصرف من السقف واحتباس الثلوج
9.3 في حالة الصرف غير المنظم ، يجب ألا تقل إزالة الكورنيش عن مستوى الجدار عن 600 مم.
9.5 على الأسطح ذات العلية والأغطية ذات قنوات الهواء المهواة ، يجب عزل وتسخين أنابيب مدخل قنوات التصريف وأقسام المصارف المبردة.
9.6 في البطانات ذات السطح الحامل المصنوع من صفائح محددة لتركيب قنوات التصريف ، يجب توفير منصات نقالة.
9.7 في حالة الصرف المنظم الخارجي للمياه من السطح ، يجب ألا تزيد المسافة بين أنابيب الصرف عن 24 مترًا ، ويجب أخذ مساحة المقطع العرضي لأنابيب الصرف بمعدل 1.5 سم 2 لكل 1 م 2 من مساحة السطح.
9.9 يجب حماية المصارف من الانسداد بفخاخ الحصى أو أوراق الشجر ، كما يتم توفير شبكات تصريف (مراجعة) قابلة للإزالة على أسطح الشرفات التي يتم تشغيلها فوق الممرات والصواني.
9.10 يجب أن يكون ارتفاع دعامة السقف عند أبواب الخروج للسقف (السقف) 150 مم على الأقل من سطح السجاد المقاوم للماء أو طبقات الحماية أو تربة السطح الأخضر.
9.11 في أماكن اختلاف الارتفاع (مع الصرف المتدرج) على الأقسام السفلية من الأسطح ، يجب توفيرها لتقويتها بطبقات واقية وفقًا لـ 5.18 من هذه المعايير.
9.12 على أسطح المباني ذات الانحدار بنسبة 5٪ (~ 3 درجات) أو أكثر ومع وجود تصريف خارجي غير منظم ومنظم ، يجب توفير أجهزة الاحتفاظ بالثلوج ، والتي يجب تثبيتها على ثنايا السقف (دون المساس بسلامتها) أو الخراطة أو العوارض أو الهياكل الداعمة للطلاء. يتم تثبيت أجهزة الاحتفاظ بالثلوج في قسم الطنف فوق الجدار المحمل (0.6-1.0 متر من حواف الإفريز) ، وفوق نوافذ السقف ، وإذا لزم الأمر ، على أقسام أخرى من السطح.
9.13 عند استخدام مثبتات الثلج الأنبوبية ، يتم توفير صندوق مستمر تحتها. يتم تحديد المسافة بين أقواس الدعم اعتمادًا على حمل الثلج في منطقة البناء ومنحدر السقف.
عند استخدام عناصر الاحتفاظ بالثلوج المحلية ، يعتمد ترتيبها على نوع وانحدار السقف ، والذي يجب أن توفره الشركة المصنعة لهذه العناصر.
9.14 لمنع تكون سدادات الجليد والرقاقات الجليدية في نظام مزراب السقف ، فضلاً عن تراكم الثلج والجليد في المزاريب وعلى قسم الكورنيش ، يجب توفير نظام كبل مضاد للتجمد على السطح.
المرفق ألف
(إلزامي)
قائمة الوثائق التنظيمية
الملحق ب
(مرجع)
المصطلحات والتعريفات
عملية حسابية
قدرة التجفيف لنظام مجاري التهوية وأنابيب التهوية في السقف المشترك (سقف) المباني
أغطية (الأسقف) مع الأسقف الملفوفة والمصطكي
سجاد الأسقف من مواد مدرفلة ومصطكي
حساب سجادة التسقيف لأحمال الرياح
أمثلة على حل تفاصيل الأسقف من المواد المدرفلة والمصطكي
أغطية (الأسقف) ذات الأسقف المصنوعة من مواد القطع والألواح المموجة
أمثلة على حل تفاصيل الأسقف من بلاط الأسمنت والرمل
مثال على حساب انحدار الخراطة وطول سقف الرمل الأسمنتي والبلاط الخزفي
أمثلة لحل تفاصيل تسقيف البيتومين
أمثلة على حل تفاصيل الأسقف من البلاط
أمثلة على حل تفاصيل الأسقف من الصفائح المموجة
أمثلة على حل تفاصيل الأسقف المعدنية
أغطية (أسقف) ذات سقف مصنوع من الصفائح المعدنية
أمثلة على حل تفاصيل الأسقف من الصفائح المعدنية
أمثلة على حل تفاصيل الأسقف من ألواح صينية الخرسانة المسلحة
فهرس
MGSN 4.19-05 "مباني ومجمعات شاهقة متعددة الوظائف"
هانز بيتر ايزيرلو. عزل السقف المسطح. الأنظمة الإنشائية - المواد - التقنيات - التفاصيل. إد. دار "بيزنس ميديا". - م ، 2007 ، ص. 207-247.
جوزيف كوسو. "الأسقف والأسقف". CJSC "مجموعة النشر" Kontent. - M. ، 2007 ، ص 156-271.
هانس يورغن ستيرلي ، هورست بوتغر ، هينو والتر. "كل شيء عن سقف بلاط السيراميك." إد. دار "بيزنس ميديا". - م ، 2007 ، ص. 310-366.
مواد بناء أسمنت الكريسوتيل. منطقة التطبيق. ايكاترينبرغ. دار النشر AMB ، 2009
كلاوس سيبنكورت. يعمل على جهاز السقوف والواجهات المعدنية. المواد والمعالجة والتفاصيل. إد. دار "بيزنس ميديا". - م ، 2007 ، ص. 15-36 ، 43 ، 139-157.
RHEJNZINK® - دليل للأسقف المعدنية باستخدام تقنية الحسم. - م ، الطبعة الثانية ، 2008.
تصميم أسطح المباني السكنية متعددة الطوابق. طريقة. المواصفات / شركات. ن. كوزنتسوفا. - تامبوف: إد. تامب. ولاية تقنية. أون تا ، 2007 ، 32 ص.
SP 23-101-2004. تصميم الحماية الحرارية للمباني
فوكين ك. هندسة حرارة البناء لإحاطة أجزاء من المباني ، OOO IIP "AVOK-PRESS". - م ، 2006 ، ص. 122.
Retter E.P. ، Strizhenov S.I. الديناميكا الهوائية للمباني. - م: ستروييزدات ، 1968.
كتاب مرجعي عن مناخ اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ، المجلد. 3. الرياح. - م: Gidrometeoizdat ، 1966.
Idelchik I.E. كتيب المقاومة الهيدروليكية. - م: Gosenergoizdat ، 1960.
تم إعداد النسخة المحدثة من SNiP II-26-76 "الأسقف" (SP 17.13330.2011) من قبل المعهد المركزي للبحث والتصميم والتجريب للمباني الصناعية والهياكل (OJSC "TsNIIPromzdaniy") وتمت الموافقة عليها بأمر من وزارة الإقليمية تطوير روسيا بتاريخ 27 ديسمبر 2010 N 784 ودخلت حيز التنفيذ في 20 مايو 2010.
ما يملي الحاجة إلى تحديث SNiPثانيًا-26-76?
لقد مرت أكثر من 35 عامًا على نشر SNiP II-26-76 ، والعديد من أحكام هذه الوثيقة قديمة جدًا ، ليس فقط بسبب اعتماد متطلبات تنظيمية جديدة ، ولكن أيضًا بسبب ظهور أحدث المواد والتقنيات على سوق البناء. كانت إحدى المهام الرئيسية في تطوير SP 17.13330.2011 مهمة الامتثال الصارم لمتطلبات القوانين الاتحادية "اللوائح الفنية بشأن سلامة المباني والهياكل" والقانون الاتحادي "بشأن توفير الطاقة وزيادة كفاءة الطاقة و على التعديلات ".
في الإصدار المحدث من SNiP II-26-76 ، تم إيلاء اهتمام خاص لقضايا السلامة في تشغيل أسطح الهياكل المختلفة ، مما يشير إلى الحاجة إلى إنشاء أنظمة أمان في تطوير المشاريع. لذلك ، على سبيل المثال ، يحدد الإصدار الجديد لأول مرة متطلبات أجهزة الاحتفاظ بالثلوج.
أدى ظهور مواد جديدة للأسقف والعزل الحراري وحاجز البخار إلى تطوير أنواع أكثر حداثة من "فطائر" الأسقف مع مراعاة متطلبات كفاءة الطاقة في المباني.
تم إملاء الحاجة إلى تحديث SNiP II-26-76 أيضًا من خلال حقيقة أن هذه الوثيقة حدت بالفعل من الاستخدام التنظيمي لأحدث المواد التي لم تكن مدرجة في القائمة القديمة. يستثني الإصدار المحدث قائمة محددة ، والتي تزيل تلقائيًا العوائق التي تحول دون استخدام أحدث المواد.
ما الجديد في الإصدار المحدثقصثانيًا-26-76?
التغييرات والإضافات الرئيسية في إصدار SNiP II-26-76 (SP17.13330.2011) هي كما يلي:
- يرتبط نص المستند بمعايير الدولة المحدثة الجديدة GOST باستخدام الروابط المناسبة للمستند ؛
- واحدة من الأماكن الأولى في الإصدار الجديد من SNiP II-26-76 (SP17.13330.2011) هي مهمة ضمان سلامة هيكل السقف أثناء التشغيل ؛
- تم توسيع نطاق المواد العازلة للحرارة ، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف الطاقة أثناء تشغيل المبنى ، فضلاً عن تمكين المصممين من تقديم حلول فعالة جديدة بشكل أساسي ؛
- تم تحديد متطلبات الأنواع الحديثة من الهياكل المغلقة ، التي لا تستطيع أسطحها تحمل أحمال الرياح الكبيرة ، وقد تم تحديد المتطلبات للحاجة إلى حساب أسطح أحمال الرياح التي يمكن أن تدمر الهيكل ؛
- يقدم الملحق أمثلة محددة للمكونات والأجزاء الهيكلية التي تسمح لك بشكل أكثر فعالية بتلبية جميع المتطلبات الأساسية لسقف حديث ؛
- يتم النظر في قضايا البستنة للأسطح.
في عملية تحديث SNiP II-26-76 ، تم أخذ التجربة العالمية للبلدان المتقدمة على أسطح ذات منحدرات مختلفة وأنواع مختلفة من الأسقف ، بالإضافة إلى متطلبات العزل الحراري وحاجز البخار والختم ، في الاعتبار.
وفقًا للخبراء الذين طوروا النسخة المحدثة من SNiP II-26-76 (SP17.13330.2011) "الأسقف" ، كانت المستندات الأجنبية التالية أساسًا لمواءمة الوثيقة المقترحة مع الأحكام الرئيسية للمدونات الأوروبية:
EN 13859-1: 2005 (E) - صفائح مرنة للعزل المائي.
EN 544: 2005 القوباء المنطقية من البيتومين مع تقوية معدنية أو اصطناعية.
EN 1304: 2005 بلاط الطين وأجزاؤه.
EN 12326-1: 2004 حجر الأردواز والبلاط الحجري للأسقف المسطحة.
EN 490: 2004 / A1: 2006 قرميد رملي أسمنتي وأجزاء من الأسقف وتغطية الجدران.
EN 501: 1994 مواد تسقيف الصفائح المعدنية.
EN 502: 1999 مواد تسقيف من الصفائح المعدنية.
EN 504: 1999 مواد تسقيف من الصفائح المعدنية.
EN 505: 1999 مواد تسقيف من الصفائح المعدنية.
EN 507: 1999 مواد تسقيف الصفائح المعدنية.
المنشورات ذات الصلة
-
.jpg)
الحماية الآمنة للنباتات من الأمراض والآفات في شهري يوليو وأغسطس
حتى أسلافنا كانوا يعرفون أن الحصاد الجيد لا يعتمد فقط على العمل الجاد والمسؤول ، ولكن أيضًا على مراحل القمر. اكتشف وأنت مواتية ...
-
سيؤدي الحصاد القياسي للحبوب إلى انكماش حصاد الحبوب في الاتحاد الروسي
07/18/2017 - 21:03 أخبار بيلاروسيا. بدأ الحصاد الجماعي للحبوب في جنوب غرب البلاد ، وفق ما أورده برنامج أخبار 24 ساعة ...