GOST 3262 75 أنابيب الصلب للمياه والغاز الصلب. مواسير صلب للمياه والغاز. فك رموز وسم VGP

GOST 3262-75 هي وثيقة تنظيمية يتم بموجبها إنتاج أنابيب المياه والغاز الفولاذية. بمساعدة هذه الأنابيب ، على عكس المنتجات البلاستيكية ، يمكن تشغيلها بنجاح في المناطق المفتوحة ، فإنها تقوم بتركيب خطوط أنابيب لنقل الوسائط السائلة والغازية. هذه الأنابيب الفولاذية لا غنى عنها عمليا في مجال البناء الرأسمالي والخاص ، والإسكان والخدمات المجتمعية ، والزراعة.

مواسير حديد VGP

معلومات عامة عن الأنابيب الفولاذية VGP

تنتمي الأنابيب الفولاذية للمياه والغاز ، والتي يتم تحديد معلماتها بواسطة GOST 3262-75 ، إلى المنتجات للغرض المقصود ، كما يشير اسمها. الاختلافات بين أنواعها في المقام الأول في طريقة الإنتاج. ومع ذلك ، بغض النظر عن النوع الذي تنتمي إليه الأنابيب الفولاذية من الفئة قيد النظر ، فإن جميع معاييرها منصوص عليها في أحكام وثيقة مثل GOST 3262 (75 ، 80 ، 85 ، 91).

لذلك ، وفقًا لهذا المعيار (3262-75 ، الإصدار الأخير من العام 91) ، يمكن أن تنتمي أنابيب المياه والغاز المصنوعة عن طريق اللحام إلى أحد الأنواع التالية:

• غير مجلفن
• المجلفن.
• مصنوعة في الأصل من نهايات ملولبة ، والتي يمكن الحصول عليها عن طريق القطع أو التخريش ؛
• بدون نحت.

يتم إنتاج كل نوع من أنواع الأنابيب الفولاذية وفقًا لتقنية محددة.

التطبيقات والمعلمات الفردية

المجالات الرئيسية لتطبيق أنابيب المياه والغاز ، والمعايير الهندسية والخصائص التقنية التي تتوافق مع معيار 3262-75 ، هي البناء والإصلاح. تستخدم الأنابيب من هذه الفئة لترتيب أنظمة الغاز واتصالات المياه والتدفئة في الأكواخ والمباني متعددة الشقق ومباني المكاتب والمؤسسات التعليمية والزراعية والصناعية وأي منشآت أخرى.

لذلك ، يستخدم هذا النوع من المعدن المدلفن في:

• اتصالات إمدادات المياه الباردة والساخنة.
• أنظمة التدفئة؛
• شبكات خطوط أنابيب الغاز.

يفترض GOST 3262 (75 ، 80 ، 85 ، 91) أنه يمكن إنتاج أنابيب ملحومة VGP بأطوال مقاسة ومتعددة وعشوائية. لذلك ، وفقًا لهذا التدرج ، يكون لها الأبعاد التالية (وفقًا لطول المنتجات المصنعة):

• المقاسة - من 4 إلى 12 مترًا ؛
• أن يكون لها طول مضاعف للقيمة المقاسة ؛
• غير المقاس بطول يقع ضمن القيمة المقاسة.

الطول القياسي للأنابيب المصنعة وفقًا لـ GOST يقتصر على 12 مترًا

حجم الجدار هو المعيار الذي يتم من خلاله تمييز أنابيب المياه والغاز:

أنابيب VGP المقواة عبارة عن منتجات (مجلفنة أحيانًا) ، يتم زيادة سماكة جدارها (وفقًا لذلك ، يكون لهذه المنتجات وزن أكبر). يتم استخدامها لتركيب خطوط الأنابيب التي يتم من خلالها نقل الوسائط السائلة أو الغازية تحت ضغط عالٍ.

إذا تم تنظيم الخصائص التقنية والمعايير الهندسية الأساسية لأنابيب المياه والغاز من خلال وثيقة تنظيمية ، فإن العميل يحدد إصدار التصميم وطول القطع. لذلك ، الأكثر شيوعًا هي الأنابيب ، التي يتم قطع الخيوط في نهايتها أثناء عملية الإنتاج. يكمن سبب شعبيتها العالية في حقيقة أنها لا تتطلب عمليات لحام لتركيبها.

يقلل استخدام الأنابيب ذات الخيوط النهائية بشكل كبير من وقت التثبيت للاتصالات

يمكن إنشاء الخيط على أنابيب VGP أثناء إنتاجها:

• التخريش (تقنية تسمح لك بالحصول على خيط مع أكثر المعلمات دقة ، بينما يُفترض أن القطر الداخلي للأنبوب سيكون أقل بنسبة 10 ٪) ؛
• قطع.

يتم قطع الخيط الموجود على أنابيب VGP أو دحرجته بناءً على طلب العميل ، ويمكن أن يكون قصيرًا أو طويلًا.

عند حساب كتلة أنابيب الماء والغاز ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن المنتجات المجلفنة تزن 3٪ أكثر من تلك المصنوعة من المعادن الحديدية. يفرض المعيار أيضًا قيودًا على الانحرافات في وزن الدُفعة: يجب ألا تتجاوز 8٪.

متطلبات تقنية

يتكون النطاق من الأنابيب من كل نوع ، حيث يتم سرد المعلمات الهندسية والوزن النظري.

يتم تصنيع الأنابيب حسب الأبعاد والوزن

يجب أيضًا أن يتوافق الفولاذ الذي تُصنع منه الأنابيب من فئة VGP مع المتطلبات المحددة في GOST (380 ، 1050) ، في حين أن الخواص الميكانيكية ، فضلاً عن التركيب الكيميائي لمواد التصنيع ، ليست معيارية. كل نوع من الأنابيب (ملحومة ، حديدية ، مجلفنة ، ملولبة) لها متطلبات فنية خاصة ، والتي ينبغي مناقشتها بمزيد من التفصيل.

وفقًا لأحكام GOST ، يتم فرض المتطلبات التالية على الأنابيب من فئة VGP من النوع الملحوم.

1. إذا تم توصيل المنتجات الأنبوبية باستخدام تقنية لحام الفرن ، فيمكن تقليل قطرها الخارجي بمقدار نصف ملليمتر في منطقة اللحام. إذا كان هناك سماكة خفيفة داخل التماس ، فيجب ألا تتجاوز قيمتها 1 مم.
2. إذا كان من الضروري عن طريق اللحام توصيل أنابيب المياه والغاز ، التي يزيد سمك جدارها عن 5 مم ، فيجب إزالة الحواف من نهاياتها بزاوية 35-40 درجة. في هذه الحالة ، يجب أن يكون عرض الحلقة الطرفية بعد الشطب في حدود 1-3 مم.
3. في داخل اللحام من أنابيب المياه والغاز التي يزيد قطرها عن 20 مم ، يجب قطع المعدن الزائد أو تسويته بحيث لا يتجاوز ارتفاعه نصف ملليمتر.
4. يمكن للعميل تحديد خصائص المنتجات التي يزيد قطرها الداخلي عن 15 مم ، ويتم إنتاجها باستخدام تقنية الاختزال الساخن (الرسم) والمتصلة بلحام الفرن. وفقًا لهذه المتطلبات ، قد توجد سماكة لطيفة داخل اللحام ، لا يزيد ارتفاعها عن 0.5 مم.

يتم إنتاج الأنابيب الملحومة ذات اللحام الطولي عن طريق طي الصفيحة ثم لحام الحواف الجانبية.

يجب أن تحتوي أنابيب المياه والغاز ، التي يتم قطع أو لف الخيوط في نهاياتها من قبل الشركة المصنعة ، على المعلمات التالية.

1. يجب أن يتوافق الخيط المتشكل في نهايات أنابيب المياه والغاز في المصنع مع فئة الدقة "ب". يتم تحديد خصائصه بموجب أحكام GOST 6357. لذلك ، يجب أن يكون الخيط نظيفًا ، ولا يمكن أن يكون به عيوب ونتوءات.
2. عند المفاصل ، على الخيوط ، يكون السواد ممكنًا ، بينما لا ينبغي تقليل ارتفاع ملف تعريف الخيط في مثل هذه الأماكن بأكثر من 15 ٪. يحق للعميل تعيين متطلبات أكثر صرامة ، والتي بموجبها يمكن تقليل الحد الأقصى لتقليل ارتفاع ملف تعريف مؤشر الترابط إلى 10٪.
3. يمكن تقليل طول الخيط المفيد (المحدد في المجموعة والقياس بدون نفاد) حتى 15٪ ، ولكن يحق للعميل تقليل هذا الانحراف إلى 10٪.

متطلبات الخيط وفقًا لـ GOST

1. يجب أن يكون سمك طبقة الزنك ، التي يتم تطبيقها على كامل سطح أنبوب الماء والغاز في المصنع ، لا يقل عن 30 ميكرون. في الوقت نفسه ، من المفترض أنه في المناطق ذات الخيوط الملولبة وعلى الأطراف ، قد يكون طلاء الزنك غائبًا.
2. يجب أن يتم تطبيق فيلم الزنك بجودة عالية ، ويجب ألا يحتوي على تقرحات أو تفريغ من المعدن الأساسي والشوائب الأجنبية (أكاسيد ، شحنة ملبدة ، نفايات الزنك ، إلخ).
3. في GOST ، يُسمح بوجود بقع تدفق على سطح الأنابيب المجلفنة وتدفق صغير من الزنك والخشونة والآثار التي خلفتها عناصر أجهزة الرفع.
4. إذا تم العثور على أقسام غير مغطاة بالزنك على أنابيب المياه والغاز ، فمن الممكن إعادة معالجتها - بشرط ألا تتجاوز المساحة الإجمالية لهذه الأقسام 0.5 ٪ من مساحة السطح الكاملة لـ \ u200b \ u200b المنتج المعطى.

مواسير VGP مجلفنة

1. يمكن للعميل أن يناقش مع الشركة المصنعة المجموعة الكاملة من أدوات التوصيل الحديثة (8944 ، 8954 ، 8965 ، 8966) - أداة توصيل واحدة لكل منتج.
2. على سطح الأنابيب ، يتم استبعاد العيوب مثل الانتفاخ وغروب الشمس والشقوق وأكسيد الفيلم ، وفي نهايات المنتجات - التفريغ.
3. على سطح أنابيب المياه والغاز ، قد تكون هناك عيوب فردية ناتجة عن طريقة الإنتاج (تموجات ، مخاطر ، خدوش ، آثار تقشير). في الوقت نفسه ، يجب ألا تقلل هذه العيوب من سماكة جدار الأنبوب إلى ما دون التفاوت المحدد في التشكيلة. قد توجد أيضًا طبقة من المقياس ، ولكن لا ينبغي أن تتداخل مع فحص المنتج.
4. يتم قطع نهايات أنابيب المياه والغاز المباعة للمستهلك بزاوية قائمة. يجب ألا يتجاوز شطبة ، إذا حدث أثناء التشذيب ، درجتين. يجب ألا يتجاوز حجم النتوءات المتبقية بعد التشذيب نصف ملليمتر.

يتم إجراء فحص الأنابيب للتأكد من امتثالها لـ GOST بشكل انتقائي - يتم فحص منتجين على الأقل من كل دفعة

تنص الوثيقة التنظيمية أيضًا على طرق التحكم التي تُلزم بها جميع أنابيب فئة أنابيب المياه والغاز:

1. اختبار الضغط الهيدروليكي الذي يجب أن تتحمله الأنابيب:

النوع العادي والخفيف - 25 كجم / سم 2 (2.4 ميجا باسكال) ؛

عززت - 32 كجم / سم 2 (3.1 ميجا باسكال) ؛

مطابقة للمتطلبات الخاصة - 50 كجم / سم 2 (4.9 ميجا باسكال).

• يتم إجراء اختبارات الانحناء على الشياق بنصف قطر:

- 2.5 أحجام من القطر الخارجي - منتجات ذات DN حتى 40 مم ؛

- 3.5 أحجام القطر الخارجي - الأنابيب ذات القطر الخارجي 50 مم.

• اختبار التمدد لأنابيب المياه والغاز بجهاز تحكم عن بعد:

- 15-50 مم - لا تقل عن 7٪ ؛

وضع العلامات وظروف التخزين

من خلال تمييز أنابيب المياه والغاز ، والتي يجب أن تتوافق أيضًا مع GOST ، يمكنك معرفة جميع المعلومات الضرورية تقريبًا حول المنتج: الأبعاد الهندسية ، وطريقة التصنيع والمعالجة ، وجودة مادة التصنيع. في نهاية العلامة ، يجب الإشارة إلى رقم المستند التنظيمي الذي تم بموجبه تصنيع المنتج.

أمثلة على الأسطورة

تُفرض المتطلبات الخاصة لتعبئة أنابيب VGP فقط إذا كان قطرها الخارجي من 6 إلى 20 ملم. يمكن تعبئة هذه الأنابيب في ملفات بناءً على طلب العميل.

اعتمادًا على نوع أنابيب المياه والغاز ، قد تكون ظروف تخزينها على النحو التالي.

• المنتجات المجلفنة ، التي تتميز بمقاومة متزايدة لتكوين وتطور التآكل ، مثبتة بإحكام في أماكن التخزين ومحمية من الرطوبة المباشرة.
• يجب تخزين أنابيب المياه والغاز غير المغطاة بطبقة واقية من الزنك في مكان ثابت في غرف جافة مع أدنى مستوى من الرطوبة المحيطة.

GOST 3262-75 أنابيب المياه والغاز الفولاذية: الأبعاد والخصائص

GOST 3262-75 ومتطلباته لأنابيب الصلب للمياه والغاز. المواصفات والنطاق وطرق مراقبة الجودة لأنابيب VGP.

مواسير صلب للمياه والغاز المواصفات الفنية GOST 3262-75

معيار حالة اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

المياه المعدنية وأنابيب الغاز GOST

مواصفات 3262-75

أنابيب فولاذية لتزويد المياه والغاز

تاريخ التقديم 01.01.77

بناءً على طلب المستهلك ، يتم تصنيع أنابيب السلاسل الخفيفة المخصصة لدرفلة الخيوط وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول. 2.

ب) الطول غير المقاس.

سماكة جدار الأنبوب

وزن 1 متر من الأنابيب ، كجم

وزن 1 متر من الأنابيب ، كجم

مواسير فولاذية لتوريد المياه والغاز مواصفات GOST 3262-75 - وثيقة - صفحة

الوثيقة - تنطبق هذه المواصفة القياسية على الأنابيب الملحومة الفولاذية غير المجلفنة والمجلفنة بخيوط أسطوانية ملولبة أو مخرشة وبدون سن اللولب المستخدمة في أنابيب المياه والغاز وأنظمة التسخين ، وكذلك

معيار حالة اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

تحديدمواصفات التزويد بالمياه والغاز

تاريخ التقديم: 01.01.77

تنطبق هذه المواصفة القياسية على الأنابيب الملحومة الفولاذية غير المجلفنة والمغلفنة بخيوط أسطوانية ملولبة أو مخرشة وبدون خيوط مستخدمة في أنابيب المياه والغاز وأنظمة التدفئة ، وكذلك لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

1. التصنيف

1.1 يتم تصنيع الأنابيب وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول. واحد.

بناءً على طلب المستهلك ، يتم تصنيع أنابيب السلاسل الخفيفة المخصصة لدرفلة الخيوط وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول 2.

1.2 طول الأنبوب مصنوع من 4 إلى 12 م:

أ) الطول المقاس أو المتعدد مع السماح لكل قطع 5 مم وبحد أقصى للانحراف لكامل الطول زائد 10 مم ؛

ب) الطول غير المقاس.

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بما يصل إلى 5٪ من الأنابيب بطول 1.5 إلى 4 أمتار في مجموعة من الأنابيب غير المقيسة.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

1. بالنسبة للخيط المصنوع عن طريق التخريش ، يُسمح بتخفيض قطره الداخلي بنسبة تصل إلى 10٪ بطول الخيط بالكامل على الأنبوب.

2. تم حساب كتلة 1 متر من الأنابيب بكثافة فولاذية تبلغ 7.85 جم / سم 3. الأنابيب المجلفنة أثقل بنسبة 3٪ من الأنابيب غير المجلفنة.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 1 ، 3)

1.3 يجب ألا تتجاوز الانحرافات الحدية في أبعاد الأنابيب تلك المشار إليها في الجدول. 3.

1. الحد الأقصى للانحراف في الجانب الموجب على طول سماكة الجدار محدود بأقصى انحرافات في كتلة الأنابيب.

2. يتم استخدام الأنابيب ذات دقة التصنيع العادية لأنابيب المياه وأنابيب الغاز وأنظمة التدفئة. يتم استخدام أنابيب ذات دقة تصنيع متزايدة لأجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز.

1.4 يجب ألا تتجاوز الانحرافات القصوى في كتلة الأنابيب + 8٪.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات في الكتلة:

7.5٪ - للحزب ؛

10٪ - لأنبوب واحد.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 5).

1.5 يجب ألا يتجاوز انحناء الأنابيب لكل متر واحد:

2 مم - مع التجويف الاسمي حتى 20 مم شاملاً ؛

1.5 مم - مع التجويف الاسمي الذي يزيد عن 20 مم.

1.6 يمكن أن تكون خيوط الأنابيب طويلة أو قصيرة. يجب أن تتوافق متطلبات الخيط مع تلك المحددة في الجدول. أربعة.

1.7 الأنابيب ذات التجويف الاسمي 6 و 8 و 10 و 15 و 20 ملم يتم لفها في ملفات بناء على طلب المستهلك.

أمثلة على الأسطورة

أنبوب عادي ، غير مجلفن ، بدقة التصنيع المعتادة ، بطول عشوائي ، بتجويف اسمي 20 مم ، سماكة جدار 2.8 مم ، بدون سن اللولب وبدون اقتران:

نفس الطول المقاس ، مترابطة:

الأنبوب R-20 × 2.8 - 4000 GOST 3262-75

نفس ، مطلي بالزنك ، طول عشوائي ، مترابطة:

نفس الشيء ، مع طلاء الزنك ، الطول المقاس ، مع الخيط:

الأنبوب Ts-R-20 × 2.8 - 4000 GOST 3262-75

بالنسبة لأنابيب درفلة الخيوط ، يشار إلى الحرف H بعد كلمة "أنبوب" في الرمز.

بالنسبة للأنابيب ذات الخيط الطويل ، يشار إلى الحرف D بعد كلمة "pipe" في الرمز.

بالنسبة للأنابيب ذات دقة التصنيع المتزايدة ، يشار إلى الحرف P في الرمز بعد حجم التجويف الاسمي.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 1).

2. المتطلبات الفنية

2.1. يتم تصنيع الأنابيب وفقًا لمتطلبات هذا المعيار ووفقًا للوائح التكنولوجية المعتمدة بالطريقة المحددة ، من الفولاذ وفقًا لـ GOST 380-88 و GOST 1050-88 دون توحيد الخصائص الميكانيكية والتركيب الكيميائي.

الأنابيب لأجزاء هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز مصنوعة من الفولاذ وفقًا لـ GOST 1050-88.

2.2. بناءً على طلب المستهلك ، يجب شطف نهايات الأنابيب المراد لحامها ، بسمك جدار 5 مم أو أكثر ، بزاوية 35-40 درجة إلى نهاية الأنبوب. في هذه الحالة ، يجب ترك حلقة نهائية بعرض 1-3 مم.

بناءً على طلب المستهلك ، في الأنابيب العادية والمدعومة ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 10 مم ، يتم تطبيق الخيط على طرفي الأنبوب.

2.1; 2.2. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.3 بناءً على طلب المستهلك ، تم تجهيز الأنابيب بوصلات مصنوعة وفقًا لـ GOST 8944-75 و GOST 8954-75 و GOST 8965-75 و GOST 8966-75 بمعدل اقتران واحد لكل أنبوب.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).

2.4 لا يُسمح بوجود شقوق أو أسر أو انتفاخ أو غروب الشمس على سطح الأنابيب.

في نهايات الأنابيب ، لا يُسمح بالتفريغ.

يُسمح بالخدوش المنفصلة والتموجات والمخاطر وآثار التقشير والعيوب الأخرى بسبب طريقة الإنتاج ، إذا لم تتجاوز سماكة الجدار الحد الأدنى للأبعاد ، وكذلك طبقة المقياس التي لا تتداخل مع الفحص.

على الأنابيب المصنوعة بواسطة اللحام بالفرن ، يُسمح بتقليل القطر الخارجي إلى 0.5 مم في موقع اللحام إذا كان هناك سماكة خفيفة للقطر الداخلي لا يزيد عن 1.0 مم في هذا المكان.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.5 بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي 20 مم أو أكثر ، على السطح الداخلي لدرزة الأنبوب ، يجب قطع أو تسطيح النتوءات ، بينما يجب ألا يتجاوز ارتفاع الحافز أو آثاره 0.5 مم .

بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 15 مم ، المصنوع عن طريق اللحام بالفرن والاختزال الساخن ، يُسمح بتثخين لطيف لا يزيد ارتفاعه عن 0.5 مم على السطح الداخلي للأنابيب في منطقة اللحام.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 6).

2.6. يجب قطع نهايات الأنابيب بشكل مربع. لا يُسمح بقيمة شطبة النهاية بأكثر من 2 درجة. يجب ألا تتجاوز مخلفات الأزيز 0.5 مم. عند إزالة النتوءات ، يُسمح بتشكيل التقريب (التقريب) للنهايات. يسمح بقطع الأنابيب في خط المطحنة.

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بوجود نتوءات تصل إلى 1 مم على الأنابيب ذات التجويف الاسمي من 6-25 مم ، والتي يتم تصنيعها بواسطة لحام الفرن.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 4 ، 6).

2.7. يجب أن يكون للأنابيب المجلفنة طلاء زنك مستمر على السطح بأكمله بسمك لا يقل عن 30 ميكرون. يُسمح بغياب طلاء الزنك على الأطراف وخيوط الأنابيب.

لا يُسمح بتقشير الطلاء من المعدن الأساسي على سطح الأنابيب المجلفنة والشوائب الغريبة (الزنك الصلب والأكاسيد والشحنة الملبدة).

يُسمح ببقع التدفق المنفصل وآثار الأنابيب التي يتم التقاطها بواسطة أجهزة الرفع والخشونة ورواسب الزنك المحلية الطفيفة.

يُسمح بتصحيح المقاطع الفردية غير المجلفنة بنسبة 0.5٪ من السطح الخارجي للأنبوب وفقًا لـ GOST 9.307-89.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.8. يجب أن تتحمل الأنابيب الضغط الهيدروليكي:

2.4 ميجا باسكال (25 كجم / سم 2) - أنابيب عادية وخفيفة ؛

3.1 ميجا باسكال (32 كجم / سم 2) - أنابيب مقواة.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب ضغطًا هيدروليكيًا قدره 4.9 ميجا باسكال (50 كجم / سم 2)

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.9 يجب أن تتحمل الأنابيب ذات التجويف الاسمي حتى 40 مم شاملة اختبار الانحناء حول مغزل يبلغ نصف قطره 2.5 من القطر الخارجي ، وبتجويف اسمي يبلغ 50 مم - على مغزل يبلغ نصف قطره 3.5 من الجزء الخارجي قطر الدائرة.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التمدد:

للأنابيب ذات التجويف الاسمي من 15 إلى 50 مم - لا تقل عن 7٪ ؛

للأنابيب ذات التجويف الاسمي 65 أو أكثر - 4٪ على الأقل.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التسطيح حتى مسافة بين الأسطح المسطحة تساوي ثلثي القطر الخارجي للأنابيب.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.10. بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتوافق الخصائص الميكانيكية للأنابيب لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز مع GOST 1050-88.

2.11. يجب أن يكون خيط الأنبوب نظيفًا ، بدون عيوب ونتوءات ، ويتوافق مع GOST 6357-81 ، فئة الدقة B.

يتم استخدام الأنابيب ذات الخيوط الأسطوانية عند التجميع باستخدام الأختام.

2.10; 2.11. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.12. في مكان التماس ، يُسمح بالسواد على خيوط الخيط ، إذا كان الانخفاض في الارتفاع الطبيعي لملف تعريف الخيط لا يتجاوز 15 ٪ ، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 10 ٪.

يسمح بالخيوط ذات الخيوط المكسورة (للقطع) أو غير المكتملة (للمخرش) على الخيوط ، بشرط ألا يتجاوز طولها الإجمالي 10٪ من طول الخيط المطلوب ، وبناءً على طلب المستهلك لا تتجاوز 5٪.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.13. يُسمح على الخيط بتقليل الطول المفيد للخيط (بدون الجريان السطحي) حتى 15 ٪ مقارنةً بالمشار إليه في الجدول. 4 ، وبناءً على طلب المستهلك تصل إلى 10٪.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.14. يتم إجراء الخيوط على الأنابيب المجلفنة بعد الجلفنة.

2.16. بناءً على طلب المستهلك ، تخضع اللحامات الملحومة للأنابيب للتحكم بطرق غير مدمرة.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 5).

3. قواعد القبول

3.1. يتم قبول الأنابيب على دفعات. يجب أن تتكون الدفعة من أنابيب من نفس الحجم ونفس العلامة التجارية وأن تكون مصحوبة بوثيقة جودة واحدة وفقًا لـ GOST 10692-80 مع إضافة للأنابيب المخصصة لتصنيع أجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز المصنوعة من الفولاذ في وفقًا لـ GOST 1050-88: التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية للصلب وفقًا للوثيقة الخاصة بجودة المصنع الفارغ.

كتلة الحفلة لا تزيد عن 60 طناً.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

3.2 يتم فحص السطح والأبعاد والانحناء لكل أنبوب من الدُفعة.

يُسمح بتطبيق طرق التحكم الإحصائي وفقًا لـ GOST 18242-72 بمستوى عادي. يتم وضع خطط التحكم بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك.

يتم التحكم في القطر الخارجي للأنابيب على مسافة لا تقل عن 15 مم من نهاية الأنبوب.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4 ، 5).

3.3 للتحكم في معلمات الخيط ، لاختبار التمدد ، والتسطيح ، والانحناء ، وارتفاع الحواف الداخلية ، ومخلفات الحواف ، والزاوية اليمنى وزاوية الشطب (للأنابيب ذات الحواف المشطوفة) ، والخصائص الميكانيكية ، بما لا يزيد عن 1٪ ، ولكن يتم اختيار ما لا يقل عن أنبوبين من الدفعة ، وللأنابيب المصنعة بواسطة اللحام المستمر بالفرن - أنبوبان من الدفعة.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

3.4. تخضع جميع الأنابيب للتحكم الشامل.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).

3.5 يخضع كل أنبوب لاختبار الضغط الهيدروليكي. مع مراقبة جودة اللحام بنسبة 100٪ بطرق غير مدمرة ، قد لا يتم إجراء اختبار الضغط الهيدروليكي. في الوقت نفسه ، يتم ضمان قدرة الأنابيب على تحمل اختبار الضغط الهيدروليكي.

(طبعة منقحة ، المراجعة رقم 6).

3.6 للتحقق من سمك طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي ، يتم أخذ أنبوبين من الدُفعة.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 2).

3.7 إذا تم الحصول على نتائج اختبار غير مرضية لأحد المؤشرات على الأقل ، يتم إجراء اختبار ثانٍ عليه على عينة مزدوجة.

تنطبق نتائج إعادة الاختبار على اللوت بأكمله.

4. طرق الاختبار

4.1 لمراقبة الجودة ، يتم قطع عينة واحدة من كل أنبوب محدد لكل نوع من أنواع الاختبار.

يتم إجراء اختبار الشد وفقًا لـ GOST 10006-80. بدلاً من اختبار الشد ، يُسمح بالتحكم في الخواص الميكانيكية بطرق غير مدمرة.

4.2 يتم فحص سطح الأنابيب بصريًا.

4.3 يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي وفقًا لـ GOST 3845-75 مع التعرض لضغط الاختبار لمدة 5 ثوانٍ على الأقل.

4.4 يتم إجراء اختبار الانحناء وفقًا لـ GOST 3728-78. يتم اختبار الأنابيب المجلفنة قبل الطلاء.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).

4.4 أ. يتم إجراء اختبار التمدد وفقًا لـ GOST 8694-75 على مغزل مخروطي بزاوية مستدقة تبلغ 6 درجات.

يمكن إجراء الاختبار على مغزل بزاوية مستدقة تبلغ 30 درجة.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

4.4 ب. يتم إجراء اختبار التسطيح وفقًا لـ GOST 8695-75.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).

4.4 ج. يتم التحكم في اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق المعيارية والتقنية.

(مقدمة بالإضافة إلى ذلك ، التنقيح رقم 3).

4.5 يتم التحكم في سماكة طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي وفقًا لـ GOST 9.301-86 و GOST 9.302-88 ، وكذلك مع أجهزة MT-41NTs أو MTZON أو أنواع Impulse وفقًا لـ الوثائق التنظيمية والفنية.

4.6 يتم فحص الخيط بمقاييس حلقة ملولبة وفقًا لـ GOST 2533-88 (الدرجة الثالثة من الدقة).

في هذه الحالة ، يجب ألا يزيد شد حلقة القياس غير المستمرة على الخيط عن ثلاث لفات.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

4.7 يتم التحكم في انحناء الأنابيب بواسطة تقويم وفقًا لـ GOST 8026-92 ومجموعة من المجسات وفقًا لـ TU 2-034-225-87.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 5).

4.8 يتم التحكم في الزاوية اليمنى لنهايات الأنابيب بواسطة مربع 90 درجة بحجم 160 × 100 مم من الفئة 3 GOST 3749-77 ، مجسات لوحة من مجموعة 4 TU 2-034-225-87 أو مقياس الزوايا GOST 5378-88. يتم التحكم في الزاوية المائلة للشطب بواسطة مقياس الزوايا وفقًا لـ GOST 5378-88.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 6).

4.9 يتم التحكم في القطر الخارجي باستخدام ميكرومتر سلس وفقًا لـ GOST 6507-90 ، أقواس المقاييس وفقًا لـ GOST 2216-84 أو GOST 18360-93.

يتم قياس سمك الجدار وارتفاع النتوءات الداخلية وارتفاع النتوءات بالميكرومتر وفقًا لـ GOST 6507-90 أو مقياس الجدار وفقًا لـ GOST 11358-89 من طرفي الأنبوب.

يتم قياس طول الأنابيب بشريط قياس وفقًا لـ GOST 7502-98. يتم التحكم في الخيط بواسطة مقاييس وفقًا لـ GOST 2533-88.

يتم التحكم في كتلة مجموعة الأنابيب بمقاييس لا تزيد عن 10 أطنان بقيمة تقسيم لا تزيد عن 20 كجم.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4 ، 5 ، 6).

4.10. يتم التحكم في التماس اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق الفنية.

(مقدمة بالإضافة إلى ذلك ، التنقيح رقم 4).

5. وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين

5.1 يتم وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين وفقًا لـ GOST 10692-80 مع إضافة.

5.1.1. يجب حماية خيوط الأنابيب من التلف الميكانيكي والتآكل بالشحم وفقًا للوثائق التنظيمية والفنية.

ثانية. 5. (طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).

بيانات المعلومات

1. تم تطويره وتقديمه من قبل وزارة المعادن الحديدية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

في، كان. تقنية. علوم، في إم فورونا، كان. تقنية. علوم، يو. م. ميرونوف، كان. تقنية. زاوية، أ. بوستولوفا

2 - تمت الموافقة عليها وتقديمها بموجب مرسوم صادر عن لجنة المعايير التابعة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية رقم 2379 المؤرخ 11 أيلول / سبتمبر 1975

3. التفتيش الدوري 5 سنوات

4. استبدال GOST 3262-62

5. اللوائح المرجعية والوثائق الفنية

6. إعادة الإصدار (مايو 1994) مع التعديلات رقم 1 ، 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 6 ، التي تمت الموافقة عليها في نوفمبر 1977 ، ديسمبر 1978 ، يناير 1987 ، مايو 1988 ، نوفمبر 1989 ، نوفمبر 1991 (IUS 1-78 ، 2- 79 ، 4-87 ، 8-88 ، 2-90 ، 2-92)

GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. تمت إزالة قيود فترة الصلاحية بموجب مرسوم معيار الدولة الصادر في 12 نوفمبر 1991 N 1726

7. الطبعة (مايو 2007) مع التعديلات رقم 1 ، 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 6 المعتمدة في نوفمبر 1977 ، ديسمبر 1978 ، يناير 1987 ، مايو 1988 ، نوفمبر 1989 ، نوفمبر 1991 (IUS 1-78 ، 2-79 ، 4-87 ، 8-88 ، 2-90 ، 2-92)


تنطبق هذه المواصفة القياسية على الأنابيب الملحومة الفولاذية غير المجلفنة والمغلفنة بخيوط أسطوانية ملولبة أو مخرشة وبدون خيوط مستخدمة في أنابيب المياه والغاز وأنظمة التدفئة ، وكذلك لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز.

(الطبعة المتغيرة ، القس ن 2 ، 3 ، 5).

1. التصنيف

1. التصنيف

1.1 تصنع الأنابيب حسب الأبعاد والوزن الموضح في الجدول 1.

بناءً على طلب المستهلك ، يتم تصنيع أنابيب السلاسل الخفيفة المخصصة لدرفلة الخيوط وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول 2.

(طبعة متغيرة ، القس ن 1 ، 3).

1.2 طول الأنبوب مصنوع من 4 إلى 12 م:

الطول المقاس أو المتعدد مع السماح لكل قطع 5 مم وانحراف طولي لكامل الطول زائد 10 مم ؛

الطول غير المقاس.

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بما يصل إلى 5٪ من الأنابيب بطول 1.5 إلى 4 أمتار في مجموعة من الأنابيب غير المقيسة.

الجدول 1

الأبعاد ، مم

تمريرة شرطية	القطر الخارجي	سماكة جدار الأنبوب			وزن 1 متر من الأنابيب ، كجم
		رئتين	عادي	عزز		عادي	عزز

الجدول 2

الأبعاد ، مم

تمريرة شرطية	القطر الخارجي	سمك الحائط	وزن 1 متر من الأنابيب ، كجم

ملحوظات:

1. بالنسبة للخيط المصنوع عن طريق التخريش ، يُسمح بتخفيض قطره الداخلي بنسبة تصل إلى 10٪ بطول الخيط بالكامل على الأنبوب.

2. يتم حساب كتلة 1 متر من الأنابيب بكثافة فولاذية تبلغ 7.85 جم / سم. الأنابيب المجلفنة أثقل بنسبة 3٪ من الأنابيب غير المجلفنة.

1.3 يجب ألا تتجاوز الانحرافات الحدية في أبعاد الأنابيب تلك المشار إليها في الجدول 3.

الجدول 3

حجم الأنبوب	الحد من الانحراف للأنابيب الدقيقة
	عادي	مرتفع
القطر الخارجي مع التجويف الاسمي:
يصل إلى 40 مم بما في ذلك.	0.4 ملم -0,5
أكثر من 40 ملم
سمك الحائط

ملحوظات:

1. الحد الأقصى للانحراف في الجانب الموجب على طول سماكة الجدار محدود بأقصى انحرافات في كتلة الأنابيب.

2. يتم استخدام الأنابيب ذات دقة التصنيع العادية لأنابيب المياه وأنابيب الغاز وأنظمة التدفئة. يتم استخدام أنابيب ذات دقة تصنيع متزايدة لأجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز.

1.4 يجب ألا تتجاوز الانحرافات القصوى في كتلة الأنابيب + 8٪.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات في الكتلة:

+ 7.5٪ - للحزب ؛

+ 10٪ - لأنبوب منفصل.

(الطبعة المتغيرة ، القس ن 2 ، 5).

1.5 يجب ألا يتجاوز انحناء الأنابيب لكل متر واحد:

2 مم - مع التجويف الاسمي حتى 20 مم شاملاً ؛

1.5 مم - مع التجويف الاسمي الذي يزيد عن 20 مم.

1.6 يمكن أن تكون خيوط الأنابيب طويلة أو قصيرة. يجب أن تكون متطلبات الخيط كما هو محدد في الجدول 4.

الجدول 4

المقطع الشرطي ، مم	عدد الخيوط ذات المرور الشرطي	طول الخيط للتشغيل ، مم
		طويل	قصيرة

1.7 الأنابيب ذات التجويف الاسمي 6 و 8 و 10.15 و 20 ملم يتم لفها في ملفات بناء على طلب المستهلك.

أمثلة على الأسطورة

أنبوب عادي ، غير مجلفن ، بدقة التصنيع المعتادة ، بطول عشوائي ، بتجويف اسمي 20 مم ، سماكة جدار 2.8 مم ، بدون سن اللولب وبدون اقتران:

20x2.8 أنبوب GOST 3262-75

الشيء نفسه مع القابض:

الأنابيب M-20x2.8 GOST 3262-75

نفس الطول المقاس ، مترابطة:

الأنابيب P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

نفس ، مطلي بالزنك ، طول عشوائي ، مترابطة:

الأنابيب Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

نفس الشيء ، مع طلاء الزنك ، الطول المقاس ، مع الخيط:

الأنابيب Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

بالنسبة لأنابيب درفلة الخيوط ، يشار إلى الحرف H بعد كلمة "أنبوب" في الرمز.

بالنسبة للأنابيب ذات الخيط الطويل ، يشار إلى الحرف D بعد كلمة "pipe" في الرمز.

بالنسبة للأنابيب ذات دقة التصنيع المتزايدة ، يشار إلى الحرف P في الرمز بعد حجم التجويف الاسمي.

(طبعة متغيرة ، القس ن 1).

2. المتطلبات الفنية

2.1. يتم تصنيع الأنابيب وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية ووفقًا للوائح التكنولوجية المعتمدة بالطريقة المحددة ، من الفولاذ وفقًا لـ GOST 380 و GOST 1050 دون توحيد الخصائص الميكانيكية والتركيب الكيميائي.

الأنابيب لأجزاء هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز مصنوعة من الفولاذ وفقًا لـ GOST 1050.

2.2. بناءً على طلب المستهلك ، عند نهايات الأنابيب المراد لحامها ، بسمك جدار 5 مم أو أكثر ، يجب إزالة الفتحات بزاوية 35 درجة -40 درجة حتى نهاية الأنبوب. في هذه الحالة ، يجب ترك حلقة نهاية بعرض 1-3 مم.

بناءً على طلب المستهلك ، في الأنابيب العادية والمدعومة ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 10 مم ، يتم تطبيق الخيط على طرفي الأنبوب.

2.1 ، 2.2. (طبعة متغيرة ، القس ن 3 ، 4).

2.3 بناءً على طلب المستهلك ، تم تجهيز الأنابيب بوصلات مصنوعة وفقًا لـ GOST 8944 و GOST 8954 و GOST 8965 و GOST 8966 ، بمعدل اقتران واحد لكل أنبوب.

(طبعة متغيرة ، القس ن 3).

2.4 لا يُسمح بوجود شقوق أو أسر أو انتفاخ أو غروب الشمس على سطح الأنابيب.

في نهايات الأنابيب ، لا يُسمح بالتفريغ.

يُسمح بالخدوش المنفصلة والتموجات والمخاطر وآثار التقشير والعيوب الأخرى بسبب طريقة الإنتاج ، إذا لم تتجاوز سماكة الجدار الحد الأدنى للأبعاد ، وكذلك طبقة المقياس التي لا تتداخل مع الفحص.

على الأنابيب المصنوعة بواسطة اللحام بالفرن ، يُسمح بتقليل القطر الخارجي إلى 0.5 مم في موقع اللحام إذا كان هناك سماكة خفيفة للقطر الداخلي لا يزيد عن 1.0 مم في هذا المكان.

(طبعة متغيرة ، القس ن 3 ، 4).

2.5 بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي 20 مم أو أكثر ، على السطح الداخلي لدرزة الأنبوب ، يجب قطع أو تسطيح النتوءات ، بينما يجب ألا يتجاوز ارتفاع الحافز أو آثاره 0.5 مم .

بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 15 مم ، المصنوع عن طريق اللحام بالفرن والاختزال الساخن ، يُسمح بتثخين لطيف لا يزيد ارتفاعه عن 0.5 مم على السطح الداخلي للأنابيب في منطقة اللحام.

(الطبعة المتغيرة ، القس ن 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 6).

2.6. يجب قطع نهايات الأنابيب بشكل مربع. لا يُسمح بقيمة شطبة النهاية بأكثر من 2 درجة. يجب ألا تتجاوز مخلفات الأزيز 0.5 مم. عند إزالة النتوءات ، يُسمح بتشكيل التقريب (التقريب) للنهايات. يسمح بقطع الأنابيب في خط المطحنة.

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بوجود نتوءات تصل إلى 1 مم على الأنابيب ذات التجويف الاسمي من 6-25 مم ، والتي يتم تصنيعها بواسطة لحام الفرن.

(طبعة متغيرة ، القس ن 4 ، 6).

2.7. يجب أن يكون للأنابيب المجلفنة طلاء زنك مستمر على السطح بأكمله بسمك لا يقل عن 30 ميكرون. يُسمح بغياب طلاء الزنك على الأطراف وخيوط الأنابيب.

لا يُسمح بتقشير الطلاء من المعدن الأساسي على سطح الأنابيب المجلفنة والشوائب الغريبة (الزنك الصلب والأكاسيد والشحنة الملبدة).

يُسمح ببقع التدفق المنفصل وآثار الأنابيب التي يتم التقاطها بواسطة أجهزة الرفع والخشونة ورواسب الزنك المحلية الطفيفة.

يُسمح بتصحيح المقاطع الفردية غير المجلفنة بنسبة 0.5٪ من السطح الخارجي للأنبوب وفقًا لـ GOST 9.307.

(طبعة متغيرة ، القس ن 3 ، 4).

2.8. يجب أن تتحمل الأنابيب الضغط الهيدروليكي:

2.4 ميجا باسكال (25 كجم / سم) - أنابيب عادية وخفيفة ؛

3.1 ميجا باسكال (32 كجم / سم) - أنابيب مقواة.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب ضغطًا هيدروليكيًا يبلغ 4.9 ميجا باسكال (50 كجم / سم).

2.9 يجب أن تتحمل الأنابيب ذات التجويف الاسمي حتى 40 مم شاملة اختبار الانحناء حول مغزل يبلغ نصف قطره 2.5 من القطر الخارجي ، وبتجويف اسمي يبلغ 50 مم - على مغزل يبلغ نصف قطره 3.5 من الجزء الخارجي قطر الدائرة.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التمدد:

للأنابيب ذات التجويف الاسمي من 15 إلى 50 مم - لا تقل عن 7٪ ؛

للأنابيب ذات التجويف الاسمي 65 مم أو أكثر - 4٪ على الأقل.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التسطيح حتى مسافة بين الأسطح المسطحة تساوي ثلثي القطر الخارجي للأنابيب.

2.8 ، 2.9. (الطبعة المتغيرة ، القس ن 2 ، 3 ، 5).

2.10. بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتوافق الخصائص الميكانيكية للأنابيب لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز مع GOST 1050.

2.11. يجب أن يكون خيط الأنبوب نظيفًا ، بدون عيوب أو نتوءات ، وأن يتوافق مع GOST 6357 ، فئة الدقة B.

يتم استخدام الأنابيب ذات الخيوط الأسطوانية عند التجميع باستخدام الأختام.

2.10 ، 2.11. (طبعة متغيرة ، القس ن 3 ، 4).

2.12. في مكان التماس ، يُسمح باللون الأسود على خيوط الخيط إذا كان الانخفاض في الارتفاع الطبيعي لملف تعريف الخيط لا يتجاوز 15 ٪ ، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 10 ٪.

يسمح بالخيوط ذات الخيوط المجردة (للقص) أو غير المكتملة (للخيوط المخرشة) على الخيوط ، بشرط ألا يتجاوز طولها الإجمالي 10٪ من طول الخيط المطلوب ، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 5٪.

2.13. يُسمح على الخيط بتقليل الطول المفيد للخيط (بدون جريان) حتى 15 ٪ مقارنةً بالمشار إليه في الجدول 4 ، وبناءً على طلب المستهلك - ما يصل إلى 10 ٪.

2.12 ، 2.13. (الطبعة المتغيرة ، القس ن 2 ، 3 ، 5).

2.14. يتم إجراء الخيوط على الأنابيب المجلفنة بعد الجلفنة.

2.15. (محذوف ، القس ن 3).

2.16. بناءً على طلب المستهلك ، تخضع اللحامات الملحومة للأنابيب للتحكم بطرق غير مدمرة.

(طبعة متغيرة ، القس ن 5).

3. قواعد القبول

3.1. يتم قبول الأنابيب على دفعات. يجب أن تتكون الدفعة من أنابيب من نفس الحجم ، ونفس درجة الفولاذ ، وأن تكون مصحوبة بوثيقة جودة واحدة وفقًا لـ GOST 10692 مع إضافة للأنابيب المخصصة لتصنيع أجزاء لهياكل خطوط أنابيب المياه والغاز ، المصنوعة من الفولاذ وفقًا مع GOST 1050 ؛ التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية للصلب - وفقًا للوثيقة الخاصة بجودة المؤسسة - الشركة المصنعة لقطع العمل.

وزن الحفلة - لا يزيد عن 60 طنًا.

(طبعة متغيرة ، القس ن 3 ، 4).

3.2 يتم فحص السطح والأبعاد والانحناء لكل أنبوب من الدُفعة.

يُسمح بتطبيق طرق التحكم الإحصائي وفقًا لـ GOST 18242 * بمستوى عادي. يتم وضع خطط التحكم بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك.
________________
* على أراضي الاتحاد الروسي ، يتم تطبيق GOST R 50779.71-99.


يتم التحكم في القطر الخارجي للأنابيب على مسافة لا تقل عن 15 مم من نهاية الأنبوب.

(الطبعة المتغيرة ، القس ن 3 ، 4 ، 5).

3.3 للتحكم في معلمات الخيط ، لاختبار التمدد ، والتسطيح ، والانحناء ، وارتفاع الحواف الداخلية ، ومخلفات الحواف ، والزاوية اليمنى وزاوية الشطب (للأنابيب ذات الحواف المشطوفة) ، يتم تحديد الخصائص الميكانيكية بما لا يزيد عن 1٪ ، ولكن ليس أقل من أنبوبين من الدفعة ، وللأنابيب المصنعة بواسطة اللحام المستمر في الفرن ، أنبوبان لكل دفعة.

(طبعة متغيرة ، القس ن 3 ، 4).

3.4. تخضع جميع الأنابيب للتحكم الشامل.

(طبعة متغيرة ، القس ن 3).

3.5 يخضع كل أنبوب لاختبار الضغط الهيدروليكي. مع مراقبة جودة اللحام بنسبة 100٪ بطرق غير مدمرة ، قد لا يتم إجراء اختبار الضغط الهيدروليكي. في الوقت نفسه ، يتم ضمان قدرة الأنابيب على تحمل اختبار الضغط الهيدروليكي.

(طبعة متغيرة ، القس ن 6).

3.6 للتحقق من سمك طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي ، يتم أخذ أنبوبين من الدُفعة.

(طبعة متغيرة ، القس ن 2).

3.7 عند استلام نتائج اختبار غير مرضية لأحد المؤشرات على الأقل ، يتم تكرار الاختبارات على عينة مزدوجة.

تنطبق نتائج إعادة الاختبار على اللوت بأكمله.

4. طرق الاختبار

4.1 لمراقبة الجودة ، يتم قطع عينة واحدة من كل أنبوب محدد لكل نوع من أنواع الاختبار.

يتم إجراء اختبار الشد وفقًا لـ GOST 10006. بدلاً من اختبار الشد ، يُسمح بالتحكم في الخواص الميكانيكية بطرق غير مدمرة.

(الطبعة المتغيرة ، القس ن 3 ، 6).

4.2 يتم فحص سطح الأنابيب بصريًا.

4.3 يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي وفقًا لـ GOST 3845 مع التعرض لضغط الاختبار لمدة 5 ثوانٍ على الأقل.

4.4 يتم إجراء اختبار الانحناء وفقًا لـ GOST 3728. يتم اختبار الأنابيب المجلفنة قبل الطلاء.

(طبعة متغيرة ، القس ن 3).

4.4 أ. يتم إجراء اختبار التمدد وفقًا لـ GOST 8694 على مغزل مخروطي بزاوية مستدقة تبلغ 6 درجات.

يمكن إجراء الاختبار على مغزل بزاوية مستدقة تبلغ 30 درجة.

(طبعة متغيرة ، القس ن 3 ، 4).

4.4 ب. يتم إجراء اختبار التسطيح وفقًا لـ GOST 8695.

(طبعة متغيرة ، القس ن 3).

4.4 ج. يتم التحكم في التماس اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق المعيارية.

(المقدمة بالإضافة إلى ذلك ، Rev. N 3).

4.5 يتم التحكم في سماكة طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي وفقًا لـ GOST 9.301 و GOST 9.302 ، وكذلك مع أجهزة MT-41NTs أو MTZON أو أنواع Impulse وفقًا للوثائق التنظيمية.

4.6 يتم فحص الخيط بمقاييس حلقة ملولبة وفقًا لـ GOST 5378 من طرفي الأنبوب.

يتم قياس طول الأنابيب بشريط قياس وفقًا لـ GOST 7502. يتم التحكم في الخيط بواسطة مقاييس وفقًا لـ GOST 2533.

يتم التحكم في كتلة مجموعة الأنابيب بمقاييس لا تزيد عن 10 أطنان بقيمة تقسيم لا تزيد عن 20 كجم.

(الطبعة المتغيرة ، القس ن 3 ، 4 ، 5 ، 6).

4.10. يتم التحكم في التماس اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق الفنية.

(مقدمة بالإضافة إلى ذلك ، Rev. N 4).

5. وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين

5.1 يتم وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين وفقًا لـ GOST 10692 مع إضافة.

5.1.1. يجب حماية خيوط الأنابيب من التلف الميكانيكي والتآكل بسبب الشحوم وفقًا للوثائق التنظيمية.

القسم 5. (طبعة متغيرة ، القس ن 3).

النص الإلكتروني للوثيقة
من إعداد Kodeks JSC والتحقق من:
المنشور الرسمي
م: Standartinform، 2007

معيار الطريق السريع

أنابيب فولاذية
الماء والغاز

الشروط الفنية

تاريخ التقديم 01.01.77

تنطبق هذه المواصفة القياسية على الأنابيب الملحومة الفولاذية غير المجلفنة والمغلفنة بخيوط أسطوانية ملولبة أو مخرشة وبدون خيوط مستخدمة في أنابيب المياه والغاز وأنظمة التدفئة ، وكذلك لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز.

1. التصنيف

1.1 يتم تصنيع الأنابيب وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول. واحد.

بناءً على طلب المستهلك ، يتم تصنيع أنابيب السلاسل الخفيفة المخصصة لدرفلة الخيوط وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول. 2.

1.2 طول الأنبوب مصنوع من 4 إلى 12 م:

أ) الطول المقاس أو المتعدد مع السماح لكل قطع 5 مم وبحد أقصى للانحراف لكامل الطول زائد 10 مم ؛

ب) الطول غير المقاس.

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بما يصل إلى 5٪ من الأنابيب بطول 1.5 إلى 4 أمتار في مجموعة من الأنابيب غير المقيسة.

الجدول 1

تمريرة شرطية	القطر الخارجي	سماكة جدار الأنبوب			وزن 1 متر من الأنابيب ، كجم
			عادي	عزز		عادي	عزز

الجدول 2

تمريرة شرطية	القطر الخارجي	سمك الحائط	وزن 1 متر من الأنابيب ، كجم
ملحوظات: 1. بالنسبة للخيط المصنوع عن طريق التخريش ، يُسمح بتخفيض قطره الداخلي بنسبة تصل إلى 10٪ بطول الخيط بالكامل على الأنبوب. 2. تم حساب كتلة 1 متر من الأنابيب بكثافة فولاذية تبلغ 7.85 جم / سم 3. الأنابيب المجلفنة أثقل بنسبة 3٪ من الأنابيب غير المجلفنة.

1.3 يجب ألا تتجاوز الانحرافات الحدية في أبعاد الأنابيب تلك المشار إليها في الجدول. 3.

الجدول 3

أبعاد الأنابيب			أبعاد الأنابيب	الانحرافات الحدية لتصنيع الأنابيب الدقيقة
		مرتفع			مرتفع
			القطر الخارجي مع التجويف الاسمي:
			أكثر من 40 ملم
يصل إلى 40 مم بما في ذلك.			سمك الحائط
ملحوظات: 1. الحد الأقصى للانحراف في الجانب الموجب على طول سماكة الجدار محدود بأقصى انحرافات في كتلة الأنابيب. 2. يتم استخدام الأنابيب ذات دقة التصنيع العادية لأنابيب المياه وأنابيب الغاز وأنظمة التدفئة. يتم استخدام أنابيب ذات دقة تصنيع متزايدة لأجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز.

1.4 يجب ألا تتجاوز الانحرافات القصوى في كتلة الأنابيب + 8٪.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات في الكتلة:

7.5٪ - للحزب ؛

10٪ - لأنبوب واحد.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 5).

1.5 يجب ألا يتجاوز انحناء الأنابيب لكل متر واحد:

2 مم - مع التجويف الاسمي حتى 20 مم شاملاً ؛

1.5 مم - مع التجويف الاسمي الذي يزيد عن 20 مم.

1.6 يمكن أن تكون خيوط الأنابيب طويلة أو قصيرة. يجب أن تتوافق متطلبات الخيط مع تلك المحددة في الجدول. أربعة.

الجدول 4

المقطع الشرطي ، مم		طول الخيط قبل التشغيل		المقطع الشرطي ، مم	عدد الخيوط ذات المرور الشرطي	طول الخيط قبل التشغيل
			قصيرة				قصيرة

1.7 الأنابيب ذات التجويف الاسمي 6 و 8 و 10 و 15 و 20 ملم يتم لفها في ملفات بناء على طلب المستهلك.

أمثلة على الأسطورة

أنبوب عادي ، غير مجلفن ، بدقة التصنيع المعتادة ، بطول عشوائي ، بتجويف اسمي 20 مم ، سماكة جدار 2.8 مم ، بدون سن اللولب وبدون اقتران:

الشيء نفسه مع القابض:

نفس الطول المقاس ، مترابطة:

نفس ، مطلي بالزنك ، طول عشوائي ، مترابطة:

نفس الشيء ، مع طلاء الزنك ، الطول المقاس ، مع الخيط:

بالنسبة لأنابيب درفلة الخيوط ، يشار إلى الحرف H بعد كلمة "أنبوب" في الرمز.

بالنسبة للأنابيب ذات الخيط الطويل ، يشار إلى الحرف D بعد كلمة "pipe" في الرمز.

بالنسبة للأنابيب ذات دقة التصنيع المتزايدة ، يشار إلى الحرف P في الرمز بعد حجم التجويف الاسمي.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 1).

2. المتطلبات الفنية

2.1. يتم تصنيع الأنابيب وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية ووفقًا للوائح التكنولوجية المعتمدة بالطريقة المحددة ، من الفولاذ وفقًا لـ GOST 380 و GOST 1050 دون توحيد الخصائص الميكانيكية والتركيب الكيميائي.

الأنابيب لأجزاء هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز مصنوعة من الفولاذ وفقًا لـ GOST 1050.

2.2. بناءً على طلب المستهلك ، يجب شطف نهايات الأنابيب المراد لحامها ، بسمك جدار 5 مم أو أكثر ، بزاوية 35-40 درجة حتى نهاية الأنبوب. في هذه الحالة ، يجب ترك حلقة نهائية بعرض 1-3 مم.

بناءً على طلب المستهلك ، في الأنابيب العادية والمدعومة ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 10 مم ، يتم تطبيق الخيط على طرفي الأنبوب.

2.1; 2.2.

2.3 بناءً على طلب المستهلك ، تم تجهيز الأنابيب بوصلات مصنوعة وفقًا لـ GOST 8944 و GOST 8954 و GOST 8965 و GOST 8966 بمعدل اقتران واحد لكل أنبوب.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).

2.4 لا يُسمح بوجود شقوق أو أسر أو انتفاخ أو غروب الشمس على سطح الأنابيب.

في نهايات الأنابيب ، لا يُسمح بالتفريغ.

يُسمح بالخدوش المنفصلة والتموجات والمخاطر وآثار التقشير والعيوب الأخرى بسبب طريقة الإنتاج ، إذا لم تتجاوز سماكة الجدار الحد الأدنى للأبعاد ، وكذلك طبقة المقياس التي لا تتداخل مع الفحص.

على الأنابيب المصنوعة بواسطة اللحام بالفرن ، يُسمح بتقليل القطر الخارجي إلى 0.5 مم في موقع اللحام إذا كان هناك سماكة خفيفة للقطر الداخلي لا يزيد عن 1.0 مم في هذا المكان.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.5 بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي 20 مم أو أكثر ، على السطح الداخلي لدرزة الأنبوب ، يجب قطع أو تسطيح النتوءات ، بينما يجب ألا يتجاوز ارتفاع الحافز أو آثاره 0.5 مم .

بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 15 مم ، المصنوع عن طريق اللحام بالفرن والاختزال الساخن ، يُسمح بتثخين لطيف لا يزيد ارتفاعه عن 0.5 مم على السطح الداخلي للأنابيب في منطقة اللحام.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 6).

2.6. يجب قطع نهايات الأنابيب بشكل مربع. لا يُسمح بقيمة شطبة النهاية بأكثر من 2 درجة. يجب ألا تتجاوز مخلفات الأزيز 0.5 مم. عند إزالة النتوءات ، يُسمح بتشكيل التقريب (التقريب) للنهايات. يسمح بقطع الأنابيب في خط المطحنة.

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بوجود نتوءات تصل إلى 1 مم على الأنابيب ذات التجويف الاسمي من 6-25 مم ، والتي يتم تصنيعها بواسطة لحام الفرن.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 4 ، 6).

2.7. يجب أن يكون للأنابيب المجلفنة طلاء زنك مستمر على السطح بأكمله بسمك لا يقل عن 30 ميكرون. يُسمح بغياب طلاء الزنك على الأطراف وخيوط الأنابيب.

لا يُسمح بتقشير الطلاء من المعدن الأساسي على سطح الأنابيب المجلفنة والشوائب الغريبة (الزنك الصلب والأكاسيد والشحنة الملبدة).

يُسمح ببقع التدفق المنفصل وآثار الأنابيب التي يتم التقاطها بواسطة أجهزة الرفع والخشونة ورواسب الزنك المحلية الطفيفة.

يُسمح بتصحيح المقاطع الفردية غير المجلفنة بنسبة 0.5٪ من السطح الخارجي للأنبوب وفقًا لـ GOST 9.307.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.8. يجب أن تتحمل الأنابيب الضغط الهيدروليكي:

2.4 ميجا باسكال (25 كجم / سم 2) - أنابيب عادية وخفيفة ؛

3.1 ميجا باسكال (32 كجم / سم 2) - أنابيب مقواة.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب ضغطًا هيدروليكيًا قدره 4.9 ميجا باسكال (50 كجم / سم 2)

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.9 يجب أن تتحمل الأنابيب ذات التجويف الاسمي حتى 40 مم شاملة اختبار الانحناء حول مغزل يبلغ نصف قطره 2.5 من القطر الخارجي ، وبتجويف اسمي يبلغ 50 مم - على مغزل يبلغ نصف قطره 3.5 من الجزء الخارجي قطر الدائرة.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التمدد:

للأنابيب ذات التجويف الاسمي من 15 إلى 50 مم - لا تقل عن 7٪ ؛

للأنابيب ذات التجويف الاسمي 65 أو أكثر - 4٪ على الأقل.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التسطيح حتى مسافة بين الأسطح المسطحة تساوي ثلثي القطر الخارجي للأنابيب.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.10. بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتوافق الخصائص الميكانيكية للأنابيب لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز مع GOST 1050.

2.11. يجب أن يكون خيط الأنبوب نظيفًا ، بدون عيوب أو نتوءات ، وأن يتوافق مع GOST 6357 ، فئة الدقة B.

يتم استخدام الأنابيب ذات الخيوط الأسطوانية عند التجميع باستخدام الأختام.

2.10; 2.11. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.12. في مكان التماس ، يُسمح بالسواد على خيوط الخيط ، إذا كان الانخفاض في الارتفاع الطبيعي لملف تعريف الخيط لا يتجاوز 15 ٪ ، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 10 ٪.

يسمح بالخيوط ذات الخيوط المكسورة (للقطع) أو غير المكتملة (للمخرش) على الخيوط ، بشرط ألا يتجاوز طولها الإجمالي 10٪ من طول الخيط المطلوب ، وبناءً على طلب المستهلك لا تتجاوز 5٪.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.13. يُسمح على الخيط بتقليل الطول المفيد للخيط (بدون الجريان السطحي) حتى 15 ٪ مقارنةً بالمشار إليه في الجدول. 4 ، وبناءً على طلب المستهلك تصل إلى 10٪.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.14. يتم إجراء الخيوط على الأنابيب المجلفنة بعد الجلفنة.

2.15. (محذوف ، القس رقم 3).

2.16. بناءً على طلب المستهلك ، تخضع اللحامات الملحومة للأنابيب للتحكم بطرق غير مدمرة.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 5).

3. قواعد القبول

3.1. يتم قبول الأنابيب على دفعات. يجب أن تتكون الدفعة من أنابيب من نفس الحجم ونفس العلامة التجارية وأن تكون مصحوبة بوثيقة جودة واحدة وفقًا لـ GOST 10692 مع إضافة للأنابيب المخصصة لتصنيع أجزاء لهياكل خطوط أنابيب المياه والغاز المصنوعة من الفولاذ وفقًا لـ GOST 1050: التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية للصلب وفقًا للوثيقة الخاصة بجودة الشركة المصنعة لقطع العمل.

كتلة الحفلة لا تزيد عن 60 طناً.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

3.2 يتم فحص السطح والأبعاد والانحناء لكل أنبوب من الدُفعة.

يُسمح بتطبيق طرق التحكم الإحصائي وفقًا لـ GOST 18242 * بمستوى عادي. يتم وضع خطط التحكم بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك.

* على أراضي الاتحاد الروسي ، يتم تطبيق GOST R 50779.71-99.

يتم التحكم في القطر الخارجي للأنابيب على مسافة لا تقل عن 15 مم من نهاية الأنبوب.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4 ، 5).

3.3 للتحكم في معلمات الخيط ، لاختبار التمدد ، والتسطيح ، والانحناء ، وارتفاع الحواف الداخلية ، ومخلفات الحواف ، والزاوية اليمنى وزاوية الشطب (للأنابيب ذات الحواف المشطوفة) ، والخصائص الميكانيكية ، بما لا يزيد عن 1٪ ، ولكن يتم اختيار ما لا يقل عن أنبوبين من الدفعة ، وللأنابيب المصنعة بواسطة اللحام المستمر بالفرن ، أنبوبان لكل دفعة.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

3.4. تخضع جميع الأنابيب للتحكم الشامل.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).

3.5 يخضع كل أنبوب لاختبار الضغط الهيدروليكي. مع مراقبة جودة اللحام بنسبة 100٪ بطرق غير مدمرة ، قد لا يتم إجراء اختبار الضغط الهيدروليكي. في الوقت نفسه ، يتم ضمان قدرة الأنابيب على تحمل اختبار الضغط الهيدروليكي.

(طبعة منقحة ، المراجعة رقم 6).

3.6 للتحقق من سمك طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي ، يتم أخذ أنبوبين من الدُفعة.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 2).

3.7 إذا تم الحصول على نتائج اختبار غير مرضية لأحد المؤشرات على الأقل ، يتم إجراء اختبار ثانٍ عليه على عينة مزدوجة.

تنطبق نتائج إعادة الاختبار على اللوت بأكمله.

4. طرق الاختبار

4.1 لمراقبة الجودة ، يتم قطع عينة واحدة من كل أنبوب محدد لكل نوع من أنواع الاختبار.

يتم إجراء اختبار الشد وفقًا لـ GOST 10006. بدلاً من اختبار الشد ، يُسمح بالتحكم في الخواص الميكانيكية بطرق غير مدمرة.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 6).

4.2 يتم فحص سطح الأنابيب بصريًا.

4.3 يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي وفقًا لـ GOST 3845 مع التعرض لضغط الاختبار لمدة 5 ثوانٍ على الأقل.

4.4 يتم إجراء اختبار الانحناء وفقًا لـ GOST 3728. يتم اختبار الأنابيب المجلفنة قبل الطلاء.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).

4.4 أ. يتم إجراء اختبار التمدد وفقًا لـ GOST 8694 على مغزل مخروطي بزاوية مستدقة تبلغ 6 درجات.

يمكن إجراء الاختبار على مغزل بزاوية مستدقة تبلغ 30 درجة.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

4.4 ب. يتم إجراء اختبار التسطيح وفقًا لـ GOST 8695.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).

4.4 ج. يتم التحكم في اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق المعيارية والتقنية.

(أدخلتبالإضافة إلى ذلك ، الفصل. رقم 3).

4.5 يتم التحكم في سماكة طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي وفقًا لـ GOST 9.301 و GOST 9.302 ، وكذلك مع أجهزة MT-41NTs أو MTZON أو أنواع Impulse وفقًا للوثائق التنظيمية والتقنية .

4.6 يتم فحص الخيط باستخدام مقاييس الحلقة الملولبة وفقًا لـ GOST 2533 (الدرجة الثالثة من الدقة).

في هذه الحالة ، يجب ألا يزيد شد حلقة القياس غير المستمرة على الخيط عن ثلاث لفات.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

4.7 يتم التحكم في انحناء الأنابيب بواسطة تقويم وفقًا لـ GOST 8026 ومجموعة من المسابير وفقًا لـ NTD.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 5).

4.8 يتم التحكم في الزاوية اليمنى لنهايات الأنابيب بواسطة مربع 90 درجة بحجم 160 × 100 مم فئة 3 GOST 3749 ، مجسات لوحة من المجموعة 4 وفقًا لـ NTD أو مقياس الزوايا

GOST 3262 الطولية الملحومة بالكهرباء عبارة عن أنابيب ملحومة بالكهرباء تُستخدم لإنشاء أنظمة التدفئة وإمدادات المياه ، فضلاً عن خطوط أنابيب الغاز. تنطبق المتطلبات المحددة في اللائحة على منتجات الصلب ، والتي قد تكون أو لا توجد فيها الخيوط والطلاء المجلفن. رقيقة الجدران وسميكة الجدران لديها مجموعة واسعة من التطبيقات بسبب الخصائص التقنية الجيدة والتكلفة المنخفضة. بمساعدتهم ، يُسمح بتنفيذ أي مشاريع تقريبًا لتزويد المبنى بشبكات هندسية.

أنواع مختلفة من أنابيب VGP

يتم إنتاج المنتجات المعدنية المدرفلة المتنوعة المعروضة بطول يتراوح من 4 إلى 12 مترًا ، ويمكن تقسيمها إلى أنابيب VGP ذات أطوال مقاسة وعشوائية. اعتمادًا على الممر الشرطي ، يمكن جرحها في ملفات. بالإضافة إلى ذلك ، تنقسم المنتجات المعدنية من هذا النوع إلى الأنواع التالية:

• يتم إنتاج الأنابيب ذات الدقة العادية دون تقنين تكوين الخواص الميكانيكية ؛
• أنابيب ذات دقة متزايدة ، يتم خلالها مراعاة معايير GOST 1050-88.

تنقسم المنتجات إلى أنابيب فولاذية سميكة الجدران وذات جدران رقيقة حسب سمك الجدار. في كثير من الأحيان ، يقسمها الخبراء إلى ضوء ، عادي ومعزز على أساس مماثل. يجب على المشترين قراءة خصائص المنتجات بعناية ، حيث سيؤثر ذلك على عملية التشغيل في المستقبل. يمكن أن يؤدي التحديد والتثبيت غير الصحيحين إلى فشل سابق لأوانه في النظام والحاجة إلى الإصلاح الفوري.

مزايا أنابيب VGP

من المهم شراء أنابيب المياه والغاز للإسكان والخدمات المجتمعية ، وأصحاب المنازل والشركات الخاصة. لديهم الفوائد التالية:

• صنعة عالية الجودة وغياب الزواج ؛
• القدرة على اختيار المنتجات ذات القطر والحجم والوزن المناسبين ؛
• يتم ضمان سهولة التركيب باستخدام اللحام ؛
• المواد مقاومة للتآكل والضغط الكيميائي والميكانيكي ؛
• قوة عالية ولا تشوه.
• عمر خدمة طويل
• سهولة النقل والتخزين ؛
• التكلفة المعقولة.

يمكن لأي شخص شراء المعدن المدلفن من النوع المعروض بالجملة أو التجزئة ، واختياره وفقًا للغرض. شروط تسليم البضائع مضمونة لإرضاء جميع المشترين.

هناك العديد من أنواع المنتجات ذات الأشكال المستديرة. تتنافس المنتجات المصنوعة من البلاستيك (بما في ذلك المواد المركبة) بشكل خطير مع الأنابيب التقليدية المصنوعة من المعادن. ولكن ، على الرغم من عالمية استخدام عينات البوليمر ، في ظروف وضع الطرق خارج المباني ، عند استخدامها في عدد من أنظمة الضغط ، لا يوجد بديل للأجهزة. تتناول هذه المقالة ميزات وخصائص أنابيب المياه والغاز (VGP).

يتم تحديد مواصفات VGP في السنوات. أي شخص يريد أن يفهم القضية بشكل أكثر شمولاً ، سيكون من السهل القيام بذلك. ولكن نظرًا لأن المصطلحات ومعظم المعلمات غير مفهومة للمستهلك العادي (وبالتالي ، فهي غير مهمة) ، وبعضها ليس مهمًا جدًا ، سنقتصر على الخصائص الرئيسية ذات الأهمية العملية فقط أثناء تركيب وتشغيل المياه نظام الإمداد أو الغاز.

ملامح أنابيب المياه والغاز

المواد عالية الجودة من الفولاذ. يمكن أن تكون الأنابيب بدون طلاء واقي أو. يتم استخدام هذا الأخير لتركيب الهياكل (الكفاف) ، والتي سيتم تشغيلها في ظروف الرطوبة الزائدة. جميع الفراغات ملحومة ، مما يزيد من قوتها.

المزايا الرئيسية لأنابيب المياه والغاز:

• القوة الميكانيكية.
• عمر خدمة طويل.

يجوز أن يكون لديك:

• خدوش صغيرة لا تقلل من سمك الجدار أو الصبغ.
• مخاطرة.
• علامات تنظيف البقع.
• خبث.

علامات الزواج

• ظهور بثور على الأنبوب.
• شقوق.
• رقائق ، جرجير على الأجزاء النهائية.
• تفريغ الطلاء على "الجلفنة".

خصائص VGP

المعلمات الخطية الرئيسية هي في "مم".

1. الطول (م): 4-12.

بالاتفاق مع العميل ، في مجموعة من أنابيب المياه والغاز ، يُسمح بالحصول على منتجات خارج القياس لا تتجاوز 5 ٪ من الكمية الإجمالية (بطول 1.5 - 4 م).

1. دي: 6 - 150.

1. Dn: 10.2 - 165.

1. سمك الجدار (الحد): للأنابيب الخفيفة (لتر) 1.8 - 4 ؛ عادي (O) 2 - 4.5 ؛ عززت (U) 2.5 - 5.5.

1. أقصى ضغط هيدروليكي (MPa): الفئات L و O - 25 ، الأنابيب المقواة - 32.

بناء على طلب العميل - حتى 50.

1. الوزن 1 لتر. (كجم): 0.37 - 15.88 (أنابيب L) ؛ 0.4 - 17.81 (س) ؛ 0.47 - 21.43 (يو).

تكون كتلة الأنابيب المجلفنة أعلى بنسبة 3٪ من قيمة معامل مماثل للعينات التي لا تحتوي على طبقة واقية.

فك رموز وسم VGP

المناصب

1. نوع الأنبوب: M - مع اقتران ، R - بخيط ، C - مع طلاء الزنك ، P - دقة متزايدة ، D - خيط طويل ، N - مخرش.
2. سمك الحائط.
3. الطول (المقاس فقط).
4. رقم GOST.

مثال 32 × 4 GOST 3262-75 - غير مجلفن ، طول عشوائي ، دقة عادية ، Dy \ u003d 32 ، جدار \ u003d 4. Ts-R-32 x 4 GOST-6000 3262-75 - نفس المنتج مع الخيط ، المجلفن بطول 6 م.

استخدام انابيب المياه والغاز

أساسي:

• في أنظمة (دوائر) التدفئة وإمدادات المياه الساخنة وإمدادات المياه الباردة وإمدادات الغاز.
• لضخ الوسائط السائلة والغازية في الإنتاج.

ثانوي:

نظرًا لارتفاع تكلفة الإنتاج ، غالبًا ما يمنح الملاك المتحمسون فراغات VGP "حياة ثانية".

• عناصر التعزيز الإنشائية.
• حظائر.
• سياج.
• صداري وما شابه.

سعر المواسير الفولاذية VGP

يعتمد ذلك على العديد من العوامل ، لذلك من المناسب إعطاء أمثلة قليلة فقط عن التكلفة (بالروبل الروسي / جمهورية مقدونيا).

• 15 × 2.8 - في حدود 56 (جلفنة - 94).
• "عشرون" بنفس الجدار - 74 (مطلي - 113).
• 57 × 3 - 187 (308).
• 76 × 3.5 - 212 (388).