افعل ذلك بنفسك حزام السنفرة. مطحنة الخشب: DIY. آلات الشريط - "خزانات" من بين الأجهزة المماثلة

حزام السنفرة

من ماذا تصنع طاحونة؟

من أين تحصل على الشريط؟

يمكنك صنع مطحنة حزام يدوية مريحة للغاية من طاحونة بيديك. بمساعدة هذه الأداة ، من الجيد شحذ الفأس والسكاكين وما إلى ذلك. عالج السطح بأي زاوية ، مع إعطائه مستوى مسطحًا. بشكل عام ، سيقدر أولئك الذين يعملون بالحديد أو الخشب هذه الآلة الصغيرة.
شحذ حافة القطع للفأس:

كيفية صنع مطحنة الحزام من طاحونة

ينتقل الدوران على عمود إدارة آلة الشريط من المحرك الكهربائي المتصل بها عن طريق محرك الحزام. يمكن تعديل سرعة آلية الحزام ، وبالتالي تغيير أوضاع معالجة الأجزاء. يمكن وضع حزام طاحونة السطح أفقيًا أو رأسيًا ، وكذلك بزاوية معينة ، وهو ما تسمح به بعض طرز المعدات في هذه الفئة.

عند اختيار نموذج لطاحونة الحزام لمعالجة جزء معين ، من المهم مراعاة طول السطح الذي يحتاج إلى طحن. تعتبر معالجة الأجزاء على هذه الآلات أكثر ملاءمة ، حيث يكون طول سطحها أقل من طول الحزام الكاشطة وسطح المكتب. في ظل هذه الظروف ، ستكون جودة المعالجة أعلى من ذلك بكثير.

يمكن أن تكون آلة الصنفرة بالسير من تصميمات مختلفة: مع طاولة عمل متحركة وثابتة ، مع سير حر. تشتمل الفئة المنفصلة على معدات ذات حزام عريض ، وتتمثل خصوصيتها في أن سطح المكتب الخاص بهم ، والذي يعد أيضًا عنصر تغذية ، مصنوع على شكل كاتربيلر. في تلك النماذج من المعدات التي تحتوي على طاولة عمل في تصميمها ، يقع الحزام الكاشطة في مستوى أفقي ، وفي المعدات ذات الحزام الحر ، حيث لا يتم توفير طاولة العمل ، يمكن أن يكون لها موقع مكاني مختلف.

العنصر الهيكلي الإلزامي لأي مطحنة بالحزام ، بما في ذلك سطح المكتب ، هو جهاز العادم ، وهو ضروري لإزالة الغبار ، الذي يتشكل بكميات كبيرة أثناء المعالجة. يتم تشغيل كل من المطحنة الاحترافية وأي مطحنة محلية الصنع تُستخدم في ورشة العمل أو المرآب بمحرك كهربائي.

مبدأ التشغيل

المعلمات الرئيسية لطاحونة الحزام هي معدل التغذية والقوة التي يضغط بها الحزام على قطعة العمل. يجب تحديد المعلمات مثل درجة الحبيبات في الحزام الكاشطة اعتمادًا على المادة التي تتكون منها قطعة العمل ، بالإضافة إلى درجة الخشونة التي يجب أن يحتوي عليها سطح المنتج المُشغل آليًا.

تؤثر خصائص المادة المراد معالجتها ، ولا سيما صلابتها ، في المقام الأول على حجم الحبيبات في حزام الكشط. إن أوضاع المعالجة التي ترتبط ارتباطًا مباشرًا ببعضها البعض هي سرعة التغذية وضغط الحزام. لذلك ، إذا تم الطحن بسرعة عالية ، ولكن بقوة ضغط طفيفة للحزام الكاشطة ، فقد تتحول بعض أجزاء سطح الجزء إلى عدم المعالجة. على العكس من ذلك ، إذا قمت بزيادة قوة الضغط وتقليل معدل التغذية ، فقد تواجه حقيقة أن الحروق وسواد المادة قد تظهر في مناطق معينة من السطح المعالج.

هناك اختلاف آخر في الماكينة وهو منظر من جانب سطح العمل للشريط

تتأثر نتائج الطحن أيضًا بمدى لصق الشريط الكاشطة معًا. من أجل الحصول على تشطيب عالي الجودة وعدم التعرض لخلل في آلة الشريط ، لا تستخدم أحزمة كاشطة غير لاصقة بشكل صحيح أو بها حواف ممزقة. عند وضع الشريط على أعمدة الجهاز ، يجب وضعه بحيث لا ترتفع نهاية التماس المتراكبة على سطح قطعة العمل ، بل تنزلق على طولها. تعرف على المزيد حول لصق الشريط في الفيديو أدناه.

أي ، بما في ذلك آلة الطحن اليدوية ، يجب أن يوفر إمكانية ضبط توتر الحزام ، والذي يتم ضمانه عن طريق تحريك عمود متحرك غير مدفوع. يعد شد الشريط بارامترًا مهمًا للغاية ، ويجب أن يسترشد اختياره بقاعدة "الوسط الذهبي". إذا كان حزام المطحنة ضيقًا جدًا ، فقد يؤدي ذلك إلى كسرها أثناء التشغيل ، وسيؤدي التوتر القليل جدًا إلى الانزلاق ، ونتيجة لذلك ، تسخينها المفرط. السمة الرئيسية لتحديد درجة توتر الشريط هي سهم انحرافه ، والذي يقاس بالضغط برفق على سطحه في حالة مشدودة.

يمكن تشغيل آلة طحن الحزام اليدوية للمجموعة بواسطة مشغل واحد ، والذي يقوم بتحريك سطح المكتب بقطعة العمل ويقوم بتدويره لإحضار جميع أجزاء سطحه تحت حزام الكشط.

كيفية صنع آلة الصنفرة بالحزام

يتساءل العديد من الحرفيين والمهنيين في المنزل عن كيفية صنع مطحنة بأيديهم. سبب هذا السؤال بسيط للغاية: التكلفة العالية لمعدات الطحن ذات الإنتاج الضخم ، والتي ، مع الاستخدام غير المنتظم ، لا يمكن للجميع تعويضها. من أجل صنع مثل هذه المعدات ، ستحتاج إلى العديد من المكونات الأساسية: محرك كهربائي وبكرات وإطار موثوق. بطبيعة الحال ، لن تكون رسومات هذا الجهاز أو صورته زائدة عن الحاجة. في نهاية المقال أيضًا ، يمكنك مشاهدة مقاطع فيديو حول تجميع آلة الشريط بنفسك.

من السهل العثور على محرك معدات الصنفرة بالحزام ، ويمكن إزالته من الغسالة المستخدمة. يجب أن يكون السرير مصنوعًا بشكل مستقل ، لذلك يمكنك استخدام لوح معدني بأبعاد 500 × 180 × 20 مم. يجب قطع جانب واحد من الإطار بشكل متساوٍ للغاية ، حيث سيكون من الضروري إرفاق المنصة التي سيتم تركيب المحرك الكهربائي عليها. يجب أيضًا أن تكون منصة المحرك الكهربائي مصنوعة من صفائح معدنية بأبعاد 180 × 160 × 10 مم. يجب تثبيت مثل هذه المنصة على السرير بإحكام شديد باستخدام عدد قليل من البراغي.

نسخة أخرى من السرير

تعتمد كفاءة طاحونة الحزام بشكل مباشر على خصائص المحرك الكهربائي المثبت عليها. إذا كنت ستصنع آلة طحن بيديك ، فإن المحرك الكهربائي بقوة 2.5 - 3 كيلو واط ، والذي يعمل على تطوير حوالي 1500 دورة في الدقيقة ، مناسب تمامًا لك. من أجل استخدام مثل هذا المحرك لتحريك حزام الصنفرة بسرعة 20 م / ث ، يجب أن يبلغ قطر البراميل حوالي 200 مم. وهو مناسب ، إذا اخترت محركًا بمثل هذه الخصائص ، فلن تحتاج إلى إنشاء علبة تروس لماكينة الطحن الخاصة بك.

يتم توصيل عمود الإدارة مباشرة بعمود المحرك ، والثاني - المحور المدفوع - يجب أن يدور بحرية على المحور ، المثبت في وحدات المحمل. من أجل أن يلمس الحزام الكاشطة سطح قطعة العمل بشكل أكثر سلاسة ، يجب أن يكون جزء السرير الذي تم تثبيت العمود المدفوع عليه مائلًا قليلاً.

من الممكن عمل أعمدة لطاحونة الحزام بأقل تكلفة مالية من لوح خشب مضغوط. يمكنك ببساطة قطع الفراغات المربعة بحجم 200 × 200 مم من هذه اللوحة ، وحفر ثقوب مركزية فيها ووضعها على المحور بسمك إجمالي يبلغ 240 مم. بعد ذلك ، ما عليك سوى طحن الحزمة الناتجة وإنشاء عمود دائري بقطر حوالي 200 مم.

رسومات وتحليل مفصل لبعض أجزاء آلة مصنوعة من الخشب.

آلة صنفرة الخشب الحزام (انقر للتكبير)

آلية تعديل إمالة الجدول لوحة وحدة شداد الحزام

أقوم بصنع السكاكين منذ عدة سنوات ودائمًا ما أستخدم المطاحن بالحزام مقاس 2.5 × 60 سم و 10 × 90 سم في عملي. لفترة طويلة كنت أرغب في الحصول على واحدة أخرى بشريط 5 سم ، لأن ذلك سيجعل عملي أسهل. نظرًا لأن عملية الشراء هذه ستكون فاتورة ، فقد قررت أن أجعلها بنفسي.

مشاكل في تصميم آلة المستقبل:
كان لابد من التغلب على ثلاثة قيود. أولاً ، لم يكن هناك شريط بعرض 10 سم في المكان ، ولا يمكن طلبه إلا عبر الإنترنت. بالنسبة لي ، بدا هذا الخيار غير مقبول تمامًا ، حيث لا توجد خيبة أمل أكبر من العثور على الشريط بالية ويجب استبداله ، وعليك الانتظار أسبوعًا أو أسبوعين حتى يصل واحد جديد. ثانيًا ، كانت هناك مشكلة في البكرات. لقد بحثت ولكن لم أجد أي أشرطة مناسبة مقاس 10 سم. ثالثًا ، المحرك. تحتاج ماكينة الصنفرة بالحزام إلى محرك كهربائي قوي إلى حد ما ، ولم أرغب في الإنفاق الزائد على هذا المشروع. كان الخيار الأفضل بالنسبة لي هو استخدام محرك مستعمل.

حلول لمشاكل التصميم:
وجدت مشكلة الشريط الأولى حلاً بسيطًا. نظرًا لأن الحزام مقاس 20 × 90 سم كان متاحًا مجانًا في متاجر الأجهزة وبسعر معقول ، كان بإمكاني صنع قطعتين منه بمسافة 10 سم ، وقد فرض هذا قيودًا على حجم جهازي ، ولكن نظرًا لفعالية التكلفة ، كان هذا الخيار هو الأفضل. تم حل المشكلة الثانية باستخدام مخرطة. للقيام بذلك ، شاهدت مقطع فيديو على الإنترنت ، وأدركت أنه يمكنني صنع مقاطع الفيديو التي أحتاجها بنفسي. مع المحرك ، كانت المهمة أكثر صعوبة. كان لدي العديد من المحركات الكهربائية في المرآب ، لكن لسبب ما اضطررت إلى التخلي عنها. أخيرًا ، استقرت على قاطع بلاط قديم به محرك كهربائي بقوة 6 أمبير. في ذلك الوقت ، أدركت أن هذه القوة قد لا تكون كافية. ولكن نظرًا لأن العمل كان في المرحلة التجريبية ، فقد قررت أولاً تحقيق نسخة عمل من الماكينة ، ويمكن استبدال المحرك لاحقًا. في الواقع ، فإن المحرك مناسب لمقدار صغير من العمل. ولكن إذا كنت ستفعل المزيد من الصنفرة المكثفة عليها ، فإنني أوصي باستخدام 12 أمبير كحد أدنى.

الأدوات والمواد

أدوات:

• جلاخة زاوية مع أقراص تقطيع.
• الحفر والتدريبات.
• الشدات لـ 11 و 12 و 19.
• مخرطة.
• نائب.

المواد:

• محرك كهربائي (6 أمبير كحد أدنى ، أو 12 أمبير موصى به).
• محامل مختلفة.
• صواميل ، براغي ، غسالات ، قفل غسالات بأحجام مختلفة.
• زاوية معدنية.
• حزام سنفرة 20 سم.
• بكرات بطول 10 سم.
• ربيع قوي.
• قضيب حديد 4 × 20 سم.
• خشب 2.5 × 10 × 10 سم مصنوع من الخشب أو MDF.

محرك كهربائي للآلة

كان لدي خيار من عدة محركات ، لكن المحرك الكهربائي الموجود على قاطع البلاط كان له غلاف أكثر ملاءمة. إلى حد ما ، كان العمل على الجهاز بمثابة تجربة ، لأنني لم أكن متأكدًا من القوة الكافية للمحرك. لذلك ، استقرت على حل معياري بإطار حزام كعنصر واحد يمكن إزالته وإعادة ترتيبه إلى قاعدة أكثر قوة. تناسبني سرعة دوران المحرك تمامًا ، لكنني كنت قلقًا من أن 6 أ ستعطي طاقة ضعيفة. بعد قليل من الاختبار ، رأيت أنه من أجل العمل البسيط ، كان هذا المحرك الكهربائي مناسبًا ، ولكن لمزيد من العمل المكثف ، فأنت بحاجة إلى اختيار شيء أكثر قوة. عند تصميم جهازك ، انتبه لهذه النقطة.

كما ذكرت ، كان غطاء المحرك مناسبًا جدًا ، حيث سمح بإنشاء آلة عمودية يسهل تحريكها.

تحتاج أولاً إلى تحريره عن طريق إزالة سطح المكتب والمنشار والحماية وصينية الماء وترك المحرك الكهربائي فقط. فائدة أخرى لاستخدام هذا المحرك هي اللب الملولب والصمولة لتثبيت المنشار في مكانه ، مما يسمح بتركيب البكرة دون استخدام مفتاح (سأشرح ما هو المفتاح لاحقًا).

نظرًا لأن بكرة كانت عريضة جدًا ، فقد قررت استخدام غسالات الضغط الكبيرة التي عادةً ما تؤمن المنشار ، وتقلب واحدة رأسًا على عقب بحيث يكون هناك أخدود على شكل إسفين بينهما. ووجدت أن المسافة بينهما كانت ضيقة جدًا ، ولتوسيعها ، أضع حلقة قفل بينهما. الميزة في هذه الطريقة هي أن غسالات الضغط لها حافة مسطحة ، والتي يتم تثبيتها بحافة مسطحة للدوران المتزامن مع القلب.

حزام

جهاز صنفرة الحزام

الجهاز بسيط. يقود محرك كهربائي حزامًا يدور بكرة "رئيسية" مقاس 10 × 5 سم تدفع الحزام الكاشطة. بكرة أخرى مقاس 8 × 5 سم تقع 40 سم فوق البكرة الرئيسية و 15 سم خلفها ومثبتة على محمل. تدور البكرة الثالثة مقاس 8 × 5 سم على رافعة وتعمل بمثابة بكرة شد ، مما يجعل الحزام الكاشطة مشدودًا. على الجانب الآخر ، يتم توصيل الرافعة بالإطار بواسطة زنبرك.

تحديد نوع محرك الأقراص

تصنيع وتركيب الإطار

من المهم الإشارة إلى أن استخدام الزاوية المعدنية كإطار يمكن أن يكون له مزايا وعيوب. الميزة الواضحة هي أنه من المناسب تجميعها ، مثل المصمم في مرحلة الطفولة. لكن العيب الرئيسي هو أنه قوي في اتجاهين فقط ، ولكنه ضعيف عند الالتواء. لذلك ، يجب أن تأخذ في الاعتبار هذا الضعف وتحسب عزم الدوران الذي يمكن نقله من البكرات إلى الإطار ، وتعويضه بمساعدة وصلات العبور الإضافية.

قطع:
يمكنك استخدام منشارا لقطع الزاوية ، لكن المطحنة الزاوية مع قرص القطع ستجعل المهمة أسرع. بعد قطع جميع العناصر ، أوصي بصنفرة جميع حوافها الحادة حتى لا تقطع نفسك أثناء التجميع. يمكن حفر الثقوب باستخدام مثقاب تقليدي وسائل القطع.

الأسطوانة الرئيسية

تعتبر الأسطوانة الرئيسية أهم جزء في المشروع ، حيث تستقبل عزم الدوران من المحرك وتنقله إلى الحزام. لقد استخدمت جلبة قديمة لتثبيتها ، لكنني أوصي باستخدام محمل بدلاً من ذلك. تؤدي البطانات وظيفتها ، لكنها ترتفع درجة حرارتها باستمرار وتتطلب تزييتًا منتظمًا. علاوة على ذلك ، يمكنهم نثر الشحوم المتسخة ، وهو أمر مزعج أثناء التشغيل.

الفتحة:
توجد خيوط على جوانب العمود ذات اتجاهات مختلفة بحيث لا يتم فك مسامير التثبيت أثناء الدوران. إذا قمت بقص أحد الجوانب الملولبة ، كما فعلت ، فاترك الجانب الذي يسير عكس اتجاه عقارب الساعة ، وإلا فسيتعين عليك عمل مسمار قفل (سأصف كيفية القيام بذلك لاحقًا) ودبوس كوتر. سيتم وضع البكرة الرئيسية على حافة القطع.

بكرة:
استمرارًا لموضوع إعادة الاستخدام ، وجدت بكرة قديمة من مشروع آخر. لسوء الحظ ، أعددته للدبوس الملولب الذي كان من المفترض أن يتمسك به ، لكن في الواقع ، هذه ليست مشكلة. في هذه البكرة ، صنعت فتحة مستطيلة. ثم ، باستخدام طاحونة زاوية ، قمت بقطع أخدود في نهاية العمود. من خلال وضع المفتاح في الفتحة التي شكلها أخدود العمود والقطع المستطيل للبكرة ، قمت بتثبيتهما بشكل آمن بالنسبة لبعضهما البعض.

إنتاج بكرات لماكينة طحن

لقد صنعت بكرات من عدة قطع من الخشب الصلب بسمك 2.5 سم ، لكن يمكنك استخدام MDF أو الخشب الرقائقي أو أي مادة أخرى. عند وضع الطبقات ، من الضروري التأكد من أن الألياف متعامدة ، وهذا سيعطي البكرات قوة إضافية ولن تنقسم الطبقات.

من الضروري عمل ثلاث بكرات: الأسطوانة الرئيسية ، الأسطوانة العلوية وأسطوانة الشد. الأسطوانة الرئيسية مصنوعة من قطعتين مقاس 13 × 13 سم بسمك 2.5 سم ، وتصنع البكرات العلوية والأسطوانة من قطعتين من الخشب بقياس 10 × 10 سم.

معالجة:
ابدأ بلصق أزواج من قطع الخشب مقاس 13 سم و 10 سم ، وقم بتثبيتها بالمشابك. بعد أن يجف الغراء ، اقطع الزوايا بمنشار ميتري ، ثم ابحث عن مركز كل قطعة. قم بتثبيتها في مخرطة وقم بتثبيتها في الماكينة حتى يبلغ قياسها 5 × 10 سم و 5 × 8 سم.

البكرات العلوية والشد:
بعد ذلك ، تحتاج إلى تثبيت المحامل في بكرات بقياس 5 × 8 سم. حدد مثقابًا أساسيًا أو بأسمائها الحقيقية ، وحفر استراحة في المركز على عرض المحمل. يجب أن تدور الحلقة الداخلية للمحمل بحرية ، لذلك يجب حفر ثقب خلال الأسطوانة من خلال الحلقة الداخلية للمحمل. سيسمح ذلك للمسمار بالمرور من خلال الحد الأدنى من الفتح.

الفيديو الرئيسي:
يتم إجراء هذه التفاصيل بشكل مختلف قليلاً. لا توجد محامل عليها ، ومع ذلك ، إذا كان العمود أقل من 5 سم من الأسطوانة ، فسيكون من الضروري طحن الأسطوانة في العرض. قم بقياس قطر العمود وحفر نفس الفتحة في وسط الأسطوانة. حاول إدخال العمود ، يجب أن يكون محكمًا ، وإلا ستهتز الأسطوانة.

بكرات الشد

رافعة التوتر

الرافعة مصنوعة من قضيب معدني بقياس 10 × 30 × 200 مم بحواف مستديرة. يحتاج إلى حفر ثقوب كبيرة إلى حد ما ، لذلك أوصي باستخدام آلة حفر والكثير من مواد التشحيم لهذا الغرض. سوف تحتاج إلى 4 ثقوب في المجموع. الأول عند النقطة المحورية. إنه ليس في وسط الشريط ، ولكنه يقع على بعد 8 سم من حافته. ستكون الفتحة الثانية على الحافة الأقرب للنقطة المحورية. سوف يعمل على إرفاق الربيع. يجب حفر فتحتين إضافيتين في الطرف المقابل ، على بعد حوالي 5 سم. يجب أن يكون قطرها أوسع قليلاً حيث سيتم استخدامها للإعداد الذي سأغطيه بعد ذلك.

عندما يتم عمل جميع الثقوب ، يمكنك تثبيت الكتف على الزاوية الرأسية بين الأسطوانة العلوية والقاعدة. يتم توجيه نهاية الزنبرك نحو الأسطوانة الرئيسية. يجب أن تدور بحرية ، لذا أوصي باستخدام صامولتين للتثبيت ، وليس شد الصامولة الرئيسية تمامًا ، واستخدام الثانية كصمولة قفل.

تركيب بكرات

يتم تثبيت الأسطوانة العلوية بشكل ثابت ويجب أن تكون في نفس مستوى الأسطوانة الوسيطة والأسطوانة الرئيسية. يمكنك أن تفعل كل شيء بالعين ، لكنني أوصي بفحص كل شيء جيدًا بمستوى. لمحاذاة الأسطوانة ، يمكنك إضافة الغسالة أو الترباس إذا لم يكن ذلك كافيًا. يتم إدخالها بين الإطار والأسطوانة.

ليس من الضروري تركيب أسطوانة الشد بالكامل. ما زلت بحاجة إلى عمل جهاز استقرار.

تثبيت الشريط

يمكن أن يتسبب التآكل على الأسطوانات أو الأسطح غير المستوية في خروج الحزام الكاشطة تدريجيًا عن البكرات أثناء التشغيل. المثبت عبارة عن جهاز على وحدة التباطؤ يسمح بزاوية لإبقاء الحزام الكاشطة في المنتصف. ترتيبها أبسط بكثير مما يبدو ويتكون من مسمار تثبيت ، القليل من اللعب الحر على البكرة الوسيطة ومسامير ضبط.

حفر ثقوب في البراغي:
لهذا الغرض ، صنعت جهازًا على شكل قطع إسفين في اللوحة ، مما سيساعد على تثبيت البرغي في مكانه وقت الحفر. يمكنك القيام بذلك يدويًا ، لكنني لا أوصي به.

تثبيت الترباس

اسطوانة عقد الترباس

الترباس للضبط:
بمجرد وضع وحدة التباطؤ في مكانها ، يمكن تثبيت مسمار الضبط ، والذي سيمر عبر فتحات مسمار التثبيت والمسمار الذي يدور الوسيط عليه. يعمل النظام عن طريق شد مسمار الضبط ، مما يتسبب في قيام محور دوران العجلة الوسيطة بتحويل زاوية الدوران للخارج ، مما يتسبب في تحرك الحزام بالقرب من الآلية. يضبط الزنبرك الموجود في الطرف الآخر من الذراع الشد في الاتجاه المعاكس. أوصي بتأمين مسمار الضبط بصامولة قفل ، حيث يمكن أن تؤدي الاهتزازات إلى فكه.

ملاحظة: من الممكن إضافة زنبرك على الجزء الخلفي من التباطؤ ، لكنني لم أجد أي سبب يجعل هذا الأمر يستحق القيام به. ميزة بسيطة هي أنه بهذه الطريقة ستلعب الأسطوانة بشكل أقل. لكنني سأضيف أنني لم أفعل هذا ، ولم يكن لدي أي مشاكل.

الانتهاء من العمل على تصنيع الجهاز بأيديكم

عند الانتهاء من كل شيء ، تحتاج إلى فحص جميع البراغي مرة أخرى ، والتأكد من تجميع آلية التثبيت بشكل صحيح. ثم تحتاج إلى تشغيل الجهاز لأول مرة ، الأمر الذي قد يكون مخيفًا. إنه مثل قيادة السيارة حيث لا تعمل عجلة القيادة وناقل الحركة. أوصي بتشغيل وإيقاف المحرك لفترة قصيرة جدًا حتى لا تدور الماكينة بأقصى سرعة.

في الواقع ، كان الجزء الأصعب بالنسبة لي هو فصل الربيع. إذا سحبت بقوة ، فلن يتمكن الشريط من الدوران ... ضعيف جدًا - ومن المستحيل الإمساك به ، فهو يطير ، وهو بحد ذاته خطر.

مستعد!

هذا كل شئ. يجب أن ينتهي بك الأمر مع مطحنة حزام طاقة متوسطة مناسبة يمكن تحويلها إلى طاحونة أكثر قوة إذا رغبت في ذلك.

أتمنى أن تكون قد استمتعت بهذا البرنامج التعليمي. شكرا لاهتمامكم.