كيفية صنع برميل من خشب البلوط في المنزل. افعل ذلك بنفسك برميل - تصنيع خطوة بخطوة. الإعداد الذاتي للمسامير للأحواض

سيسمح البرميل الخشبي المصنوع يدويًا ليس فقط بتوفير المال ، ولكن أيضًا بالحصول على منتج أنيق عالي الجودة. استخدم أجدادنا البراميل المصنوعة من الخشب لصنع المخللات وصنع المشروبات الكحولية وتخزين المياه ، مما أثبت تنوعها. لذلك ، لا يزال يتم استخدامها بنجاح اليوم. كيف تصنع برميل خشبي بحيث يكون متينًا ولا يتسرب؟ ما هي الأدوات والمهارات المطلوبة لصنع برميل في المنزل؟

إذا كنت مصممًا على تحقيق هدفك ولا تخشى أن تضطر إلى تحسين المنتج إلى الحالة المرغوبة ، فيمكنك تحقيق حلمك وصنع برميل خشبي بنفسك. كوبر مهنة صعبة أتت إلينا من القرون الماضية. اليوم ، هناك عدد قليل من أساتذة هذه الحرفة ، وهناك عدد أقل من المتخصصين من الدرجة العالية في صناعة البراميل ، لذلك تعد البراميل المجانية نادرة ، ولا يستطيع الجميع تحمل تكلفة المنتج.

أدوات

لصنع أول برميل أو برميل صغير ، تحتاج إلى إعداد مكان يكون فيه مناسبًا للعمل والأدوات والمواد المناسبة. بالإضافة إلى عدة النجارة اللازمة لصنع برميل بيديك ، تحتاج إلى شراء أجهزة كوبرج:

  • منضدة نجار مجهزة لتصنيع البراميل ؛
  • الواصل الطويل والمسوي الحدباء الدائري ؛
  • جهاز لتخطيط الحواف على الألواح ، سيتم تجميع برميل منها ؛
  • معدات شد المسامير (بوابة العمود ، مقرنة السلسلة وآلة بوابة الإطار) ؛
  • skobelya ، محراث ، قوس.
  • قوالب وأنماط الإنتاج الخاصة ؛
  • المشابك المصنوعة من الخشب والمعدن (لتجميع الهيكل العظمي للبرميل) ؛
  • وقت الصباح - جهاز يسمح لك بقطع أخدود الصباح ، حيث يتم إدخال الجزء السفلي.

عليك أن تفهم أنه من الصعب جدًا شراء هذه الأدوات والخشب والتركيبات من السوق ، نظرًا لأن جميع الكوبيين تقريبًا يصنعون الآلات والتخطيطات بمفردهم ، مع مراعاة ارتفاعهم. يتم ذلك عن طريق التجربة ، ولن تساعد أي تعليمات.

ما تحتاج إلى معرفته


الفرق الرئيسي بين منتجات Coopage هو التجميع من الألواح الخشبية المعدة مسبقًا (العصي). يعتمد حجم وشكل البرميل بشكل كامل على الألواح المعدة مسبقًا ، والتي يتم ضبط تكوينها بواسطة النحاس. والجودة الأولية للبراميل الخشبية تعتمد كليا على الخشب المختار. لهذا السبب ، لا يكفي أن يكون لدى السيد معرفة شاملة بالأداة. أنت بحاجة إلى معرفة التفاصيل الدقيقة لكل نوع من أنواع الخشب التي سيتم تصنيع المنتجات الخشبية منها.

لن يصنع المعلم المتمرس برميلًا للعسل من فراغات البلوط ، لأنه يعلم أنه في مثل هذه الحاوية ، سيكتسب العسل بسرعة نكهة مختلفة تمامًا ويغمق. لكن من المستحيل العثور على بديل لبراميل البلوط للنبيذ القديم والكونياك.

العنصر الثاني عبارة عن طوق يجمع كل مكونات البرميل معًا. بفضل الطوق ، لا يتسرب الماء عبر المفاصل بين الألواح. يمكن أن تكون مصنوعة من المعدن أو الخشب. كما تظهر تجربة الحرفيين ، فإن الأطواق المعدنية أقوى بكثير ، ويقضي وقت أقل في التصنيع من الأطواق الخشبية. لكن بعض الأساتذة ما زالوا يفضلون الطوق الخشبي ، مما يمنح البرميل مظهرًا أكثر جمالًا.

التفاصيل ومبدأ تصنيع المنتجات

يعتقد الكثير من الناس أن أن يصبح المرء كوبرًا هاوًا أمر صعب للغاية ، وأن الأحلام لا تتحقق أبدًا. ولكن إذا لم تكن معتادًا على التراجع عن قراراتك ، فأنت بحاجة إلى تحديد الخيار الذي سيكون وظيفتك الأولى.

في المجموع هناك 3 أنواع من المنتجات: مخروطي ، أسطواني ومكافئ. يتوافق كل منها مع نوع معين من المسامير:

  1. تستخدم المنتجات المصنوعة على شكل رباعي الزوايا ، والتي تبدو جوانبها الطويلة مثل القطع المكافئ ، للأطباق ذات الحواف المحدبة: البراميل أو البراميل.
  2. الدائرة على شكل اسطوانة بسيطة. من السهل صنعها وربطها بأطواق من نفس القطر ، ولكن عندما يجف الخشب في هذا التصميم ، يتوقف التثبيت عن أداء وظائفه. هذا هو السبب الرئيسي لعدم تصنيع هذه الحاويات عمليًا.
  3. شكل شبه منحرف ممدود يجعل من الممكن الحصول على أطباق متينة عند حشو العصي. لذلك ، غالبًا ما يكون هذا النوع من المنتجات مناسبًا لتصنيع الأحواض والأحواض والأواني الأخرى.

كعينة تجريبية ، من الأفضل البقاء على برميل صغير بسيط.

يهتم الكثيرون بكيفية صنع الحوض العادي. البرميل هو أبسط منتج تعاوني ، بعد أن حقق نتيجة في تصنيعه ، يمكنك التبديل إلى أنواع أكثر تعقيدًا من الأطباق ، على سبيل المثال ، صنع برميل خشبي بيديك.


يتكون مبدأ إنشاء منتج من الخطوات التالية:
  • إنتاج الفراغات
  • تجميع الأطباق
  • الانتهاء من العمل.


تعتمد موثوقية الهيكل على جودة فراغ التثبيت ، وبالتالي فإن الأنسب هي الفراغات من جذوع الأخشاب المنشورة ، المقطوعة بفأس. بالنسبة للبراميل ، فإن أكثر خيارات الخشب شيوعًا هي خشب البلوط ، حيث تنقسم بسهولة في الاتجاه الشعاعي. عملية حصاد العصي من أنواع مختلفة من الأشجار هي نفسها عمليًا ؛ يتم استخدام طريقة تثقيب من صف واحد أو صف مزدوج. بالنسبة للطوابق الكبيرة ، يتم استخدام طريقة من صفين ، وبالنسبة للأوتاد الرفيعة ، يتم استخدام طريقة الصف الواحد فقط.

يكون إجراء ثقب المسامير كما يلي:

  1. يجب تقسيم التلال بعناية إلى نصفين بحيث يعمل الخط المنفصل بشكل صارم على طول مركز قطعة العمل.
  2. يجب تقسيم كل قالب تقطيع إلى قسمين للحصول على 4 أجزاء متساوية.
  3. بعد ذلك ، تحتاج إلى تقسيم الخشب للحصاد إلى النصف مرة أخرى للحصول على 8 أجزاء متساوية. عادة ما يكفي لسجلات صغيرة. إنه 1/8 الجزء الذي سيصبح فراغ التثبيت.
  4. إذا كانت الحافة سميكة ، يتم استخدام الضربة القاضية من صفين ، أي ينقسم كل جزء من الأجزاء الثمانية إلى جزأين متساويين على طول حلقات النمو.
  5. يجب تقسيم السجلات الناتجة في الاتجاه الشعاعي. ستكون النتيجة 1-2 فراغات أصغر و 2-5 للفراغات الأكبر.
  6. بعد ذلك ، تحتاج إلى قطع النتوءات الإسفينية والخشب الشاب من جانب اللحاء. بعد ذلك فقط يمكن تجفيف قطعة العمل في منطقة مفتوحة أو اللجوء إلى التجفيف الاصطناعي.

صنع العصي

من أجل صنع المسامير من المواد المعدة ، يجب أولاً تحضير الرسومات والقالب لمنتج معين وفقًا للشكل المطلوب. للحصول على المسامير الجاهزة ، سوف تحتاج إلى:

  1. تشغيل العلامات.
  2. قم بإجراء معالجة تقريبية لكل من الفراغات. على وجه التحديد ، حول السطح الخارجي ، شطف الحواف بفأس.
  3. قم بإنهاء المسوي ، ومراقبة النتيجة باستمرار باستخدام قالب.
  4. ضع الجزء الداخلي من الشغل بدبابيس أحدب.
  5. قم بقص الحواف الضيقة ، ثم قم بتسوية سطحها باستخدام رابط.

في عملية صنع البراميل ، يتعين على النحاس أن يصنع أطواقًا مشدودة بمفرده. أسهل طريقة للحصول على طوق هي من شريط فولاذي. للقيام بذلك ، تحتاج إلى تحديد قطر الحاوية وإضافة ضعف عرض الشريط إلى الشكل الناتج. بعد ذلك ، باستخدام مطرقة ، تحتاج إلى ثني الشريط في حلقة ، وحفر فتحتين وإصلاحهما بمسامير. لصنع برميل صغير ، ستحتاج إلى طوقين يتوافقان مع قطر الجزأين العلوي والسفلي للمنتج.

التجميع والتركيب السفلي

  1. ارسم حواف الألواح ، وثبتها على طاولة العمل وقسم نصف القطر إلى 6 أجزاء.
  2. داخل الدائرة ، حدد أماكن تثبيت الأزرار.
  3. اسحب الألواح للخارج. احفر ثقوبًا في الحواف ، وادفع الأزرار الخشبية أو المعدنية بداخلها.
  4. اربط جميع العناصر بإحكام وآمنة باستخدام الأزرار ، وبعد ذلك يمكنك قص الجزء السفلي.
  5. قطع الجزء السفلي ، وترك هامش صغير.
  6. شطب باستخدام محراث مستقيم وطرق الطوق ، مما يؤدي إلى فك تثبيت المسامير.
  7. أدخل القاع في الرنين وقلب الحوض رأسًا على عقب.
  8. أسقط الطوق.

يبقى عمل غطاء على الحوض ، وبعد التحقق من التصميم للقوة ، تابع استخدام الحاوية. إذا كان العمل المنجز يرضيك ، فمن المنطقي مواصلة العمل على تصنيع البراميل.

البراميل الخشبية ليست مريحة فحسب ، ولكنها جميلة أيضًا. على الرغم من حقيقة أنه من السهل اليوم العثور على أطباق أخرى ، إلا أنها لا تزال تستخدم في الماء والمواد السائبة ، تخليل الخضار. لقد تقدمت التقنيات الحديثة لصنع البراميل وفقًا للرسومات من الخشب من مختلف الأنواع ، ولكنها ظلت في كثير من النواحي وفية لتقاليد العصور القديمة. في هذه المقالة ، سوف نشارك تجربتنا ونتحدث عن كيفية البدء في إتقان التعاون في المنزل. ربما ستصنع البرميل الأول قريبًا بيديك.

القليل من التاريخ

وفقًا لبعض الباحثين ، عرف الإغريق القدماء عن التعاون ، الذي احتفظ بالمياه والنبيذ والزيت في براميل كبيرة. ومع ذلك ، هناك القليل من المعلومات حول تلك الحقبة ، وتشير الأدلة الفعلية إلى فترة لاحقة - 1-2 قرن. ميلادي. تعود البيانات الموثوقة الأولى التي تسمح لنا بالحديث عن أعمال شركة Cooper في روس إلى القرن الثامن الميلادي. ه. في الوقت نفسه ، يقترح العلماء أن بداية هذه الحرفة كانت مبكرة جدًا.

على مر التاريخ ، حظيت Coopers بتقدير كبير ، لأنه حتى الآن لا يوجد بديل كامل للأواني الخشبية.

تقاليد التعاون

منذ زمن سحيق ، كان هذا العمل يعتبر الكثير من الرجال. هذا يرجع إلى حقيقة أنه يتطلب قوة ملحوظة. حتى الآن ، عندما يمكن للسيد استخدام إنجازات العلم والتكنولوجيا ، لا توجد عمليا أي امرأة في هذه الحرفة.

يرتبط تقليد آخر بحقيقة أن التعاون لم يتغير إلا قليلاً بمرور الوقت: فهو لا يتعرف على أي شيء اصطناعي أو اصطناعي. يمكن لصق أي منتج خشبي اليوم بشكل موثوق به بمركبات خاصة غير ضارة وتغطيتها بطبقة من مادة تحمي المادة من الرطوبة والتأثيرات الخارجية الأخرى. ومع ذلك ، لا ينطبق أي مما سبق في حالة التعاون. كما هو الحال منذ عدة قرون ، يتم استخدام الخشب الطبيعي فقط فيه. للتثبيت الموثوق به ، لا يلزم الغراء أو الأطواق المعدنية ، يمكن إجراء أي اتصال باستخدام المسامير الخشبية.

كن حذرًا: لا يمكن تصنيع منتجات التعاون في العرض التقليدي إلا من الخشب.

خشب

إنه أساس التعاون. يتم اختيار الخشب حسب المنتج. لا تعتمد خصائصه الفيزيائية فحسب ، بل تعتمد أيضًا على تكوينه على المصدر. بالإضافة إلى ذلك ، يأخذ الحرفيون المتمرسون في الاعتبار موسم حصاد الشجرة والظروف التي نمت فيها. لقد عرفوا كيف يؤثر هذا العامل أو ذاك على الخصائص البلاستيكية للخشب ، لأنه كان من المهم أن يتم تقطيع الخشب وقطعه وثنيه بسهولة عند التبخير. كل هذا أثر على نوع الأطباق التي يمكن صنعها منه.

ما الخشب الذي تستخدمه القوارير؟

لعدة قرون ، اختار الحرفيون تلك الأشجار التي تتمتع بأفضل الخصائص والأكثر ملاءمة للحرف اليدوية. تعتبر الأكثر ملاءمة ، والمنتجات منها - أعلى جودة:

الأشجار المتساقطة:

بلوط. بالنسبة للعديد من الحرفيين ، يعتبر خشبها غير مسبوق. إنه ثقيل وقوي ، مثل الشجرة نفسها ، ومن حيث الصلابة لا يمكن مقارنته إلا بخشب الأبنوس. إنها تقطع بصعوبة ، لكنها تنقب بسهولة. إذا تم تبخير خشب البلوط جيدًا ، فسيصبح مرنًا ، وهذه هي السمة الرئيسية لتصنيع البراميل. لفترة طويلة ، لاحظ المعلمون نمطًا مثيرًا للاهتمام: فكلما زادت قسوة المناخ الذي نمت فيه البلوط ، وكلما كانت التربة أسوأ ، كان الخشب أفضل ، وبالتالي يتم إعطاء الأفضلية للأشجار المزروعة في خطوط العرض الشمالية. حتى اليوم هم أكثر قيمة من غيرهم.

لا يخاف خشب البلوط من التجفيف ، لكنه لا يحب ذلك إذا حاولوا تسريعها بشكل مصطنع. يجفف السادة الشجرة فقط في الظروف الطبيعية. لإضفاء مظهر زخرفي على الخشب ، يتم غمره في الماء لعدة سنوات. لتحقيق هذا التأثير بمساعدة الورنيش لن يعمل - سوف يتركون بقعًا قبيحة. بمرور الوقت ، لن يتشقق البلوط الموجود في الماء ولن يتأثر بالفطريات ، بل على العكس ، سيصبح أقوى فقط.

تم بناء الآبار من هذا الخشب ، ونتيجة لذلك ، ظل الماء فيها نظيفًا وباردًا دائمًا. كما تم صنع الأكوام منها ، والتي لم تتعفن حتى بعد عقود. البراميل المصنوعة من هذه المواد باهظة الثمن وثقيلة ، لكنها ستخدمك بأمانة لأكثر من عام.

اصنع البرميل الأول بيديك.

آسبن. هذه هي الشجرة الثانية الأكثر شيوعًا في روسيا. ينتج فقط عن البتولا. يشبه خشبها خشب الحور - يتميز بكثافة عالية وتوحيد. يتم قصها ومعالجتها بسهولة على مخرطة ، وتنقسم بسهولة ، ولكنها لا تتصدع تقريبًا. أواني آسبن خفيفة ومتينة. من المهم أيضًا أن يكون الخشب رائعًا للنحت الزخرفية ، وبالتالي يمكنك إنشاء أعمال فنية حقيقية منه. لا تخاف آسبن من الماء ، لذلك فهي تستخدم في صناعة البراميل. لقد لاحظ الناس منذ فترة طويلة أنه في مثل هذا الحوض يحتفظ الملفوف بلونه الأبيض ومرونته لفترة طويلة. بعد التعرض الطويل للماء ، يتضخم الخشب ، ولكن في التعاون ، يعتبر هذا ميزة ، لأن الألواح الخشبية تتقارب في النهاية بحيث يصبح من الصعب تمييزها.

الزيزفون. يوجد أكثر من 50 نوعًا من هذه الشجرة ، والتي توجد في جميع أنحاء روسيا. عرفت خصائص الزيزفون لفترة طويلة. يعرف Coopers السهولة التي يفسح بها هذا الخشب في المعالجة ، ولمعانه الرقيق ولونه الأبيض الموحد. يتم قطع الزيزفون بسهولة ، وينقسم على طول الطبقات وفي الاتجاه الشعاعي. إنه مرن ، يكاد لا يتصدع ، يزن القليل ويحتفظ بالحرارة بشكل مثالي ، لذلك يتم استخدامه لتصنيع البراميل والأحواض للحمامات وغيرها من المنتجات التي لا تتطلب قوة خاصة. يقدر العشاق تقديراً عالياً حقيقة أن خشب الزيزفون لا يتأثر بالكائنات الحية الدقيقة ، فضلاً عن رائحته اللطيفة.

لارش. خشبها أقوى من خشب البلوط وبنفس الكثافة تقريبًا ، وهي إحدى المزايا الرئيسية. في الوقت نفسه ، فإنه يطالب بمطالب جادة على المعالجة. نظرًا لكثافته ، لا يمكن الاحتفاظ به في الماء لفترة طويلة ، حيث سيحدث إجهاد قوي في الخشب أثناء التجفيف. يكاد يكون من المستحيل تشريبه بمركبات واقية ، كما أن محتوى الراتينج العالي يجعل من الصعب العمل حتى مع آلة احترافية. في الوقت نفسه ، كان الطلب على الصنوبر مرتفعًا ولا يزال. تعتبر المنتجات منه من النخبة وغالية الثمن ، لكن الشركات المهنية والكارتلات عادة ما تعمل مع هذا الخشب.

صنوبر . هذه الشجرة هي واحدة من أكثر الأشجار شيوعًا ليس فقط في روسيا ، ولكن في جميع أنحاء العالم. المؤشرات الجيدة للكثافة والصلابة تجعلها مادة مريحة للغاية للمعالجة. فقط المرونة المنخفضة للخشب يمكن أن تعقد العمل. من المهم أيضًا مكان نمو الصنوبر. تعتبر الأشجار من خطوط العرض الشمالية أكثر متانة ، وبالتالي فهي مفضلة لإنتاج منتجات تعاونية.

سيدار. يحب سادة Cooperage خشبها لأنه من السهل التعامل معها ، والنتيجة ممتازة. إنها ناعمة ومرنة ، سهلة القطع والمعالجة ، عمليا لا تتعفن. بشكل منفصل ، تجدر الإشارة إلى اللون والرائحة اللطيفة المشبعة بالراتنجات. تخرج البراميل منها قوية وجميلة ، ولا تخاف من التغيرات في درجات الحرارة والرطوبة. ليس من الضروري معالجة الخشب بأي تركيبات ، وبالتالي فإنه يحتفظ بلونه الطبيعي ورائحته لفترة طويلة.

لماذا نولي الكثير من الاهتمام للخشب؟ لأن الحرفيين الحقيقيين يعرفون أن كل شجرة تؤثر على جودة وخصائص المنتج النهائي. على سبيل المثال ، البلوط المتين غير مناسب لصنع براميل العسل ، لأنه يغمق فيها ويكتسب رائحة غريبة. ولكن لتخزين الكونياك والنبيذ والويسكي ، تعتبر منتجات الكوبر هذه مثالية ، لأنها تسمح لك باكتشاف نكهات وظلال جديدة في المشروبات الكحولية.

إذا قررت أن تتعلم حرفة جديدة لك ، فستحتاج أيضًا إلى معدات بالإضافة إلى المعرفة.

أدوات

بدونهم ، السيد مثل بدون أيدي. اليوم ، يمكن شراء الأدوات من أي متجر ، لكن العديد من المتعاونين ، كما في الأيام الخوالي ، يفضلون صنعها بأنفسهم بحيث تناسبهم مثل القفازات. لن نناقش الخيار الذي نختاره ، فهذه مسألة شخصية لكل سيد وتعتمد على مهارته ومقدار وقت الفراغ وتفضيلاته الخاصة. دعنا نتحدث عما تحتاجه للبدء.

  1. منضدة نجارة. تأكد من أنها مزودة بملزمة وصناديق أدوات ، كما أنها مناسبة لطولك.
  2. موصل. إنه مسوي بسكين مزدوج ويعمل على المعالجة النهائية للخشب.
  3. أداة تسوية الحواف.
  4. آلة - بوابة أو مقرنة سلسلة. مفيد لشد المسامير.
  5. ستروج ، مكشطة.
  6. المشابك لتجميع الهيكل العظمي.
  7. يوم الثلاثاء.
  8. كعوب.
  9. قوس كوبر.
  10. الأنماط والقوالب الخاصة.

تصنع منتجات Cooperage من الألواح ، والتي تسمى العصي أو الحنق. سيحدد شكلها معلمات المنتج المستقبلي. يعتمد تعقيد العمل على النتيجة المرجوة والخشب المختار.

نقطة أخرى مهمة هي اختيار مادة الطوق ، والتي ستشد الحنق حتى لا ينهار البرميل ولا يتسرب. لديك خياران: المعدن والخشب. الأول أقوى وأسهل في العمل به ، ويسمح لك الخشب بالحصول على نفس النتيجة وجعل البرميل أكثر جمالًا ، خاصةً إذا اخترته بشكل صحيح. اختيار المواد متروك لك أيضًا.

بمجرد إعداد جميع الأدوات واختيار المواد وشرائها ، حان الوقت لبدء صنع البرميل الأول. يمكنك العمل في المنزل وفي ورشة العمل. فقط تأكد من أن الغرفة فسيحة وأنه من السهل والمريح لك جمع القمامة.

آلية العمل

لنبدأ بتحديد شكل البرميل. ليست فقط تفضيلاتك الشخصية مهمة ، ولكن أيضًا اعتبارات عملية.

  • الشكل التقليدي للبراميل مخدد (جدرانه منحنية بمحاذاة القطع المكافئ). إنه سهل الاستخدام ، لكن عملية جعله صعبة بالنسبة للمبتدئين.
  • البرميل الأسطواني أسهل في صنعه ولكنه أصعب في الاستخدام. أولاً ، من الصعب توصيل المسامير بأطواق ذات قطر ثابت ، وثانيًا ، عندما يجف الخشب ، فإنها لن تحمل الحنق بعد الآن. نتيجة لذلك ، نادرًا ما تستخدم هذه البراميل.
  • شكل المخروط هو الوسيلة الذهبية - فهي سهلة الاستخدام وتفرض متطلبات ديمقراطية إلى حد ما للإنتاج. باستخدام مثال مثل هذا المنتج ، أي أحواض المخللات ، سنقوم بتحليل التعليمات.

صنع برميل خطوة بخطوة

الخطوة 1: الفراغات.

يجب عليك تحضير ومعالجة جميع مكونات الحوض. دعنا نذهب بالترتيب.

1. المسامير. نجاح عملك يعتمد على جودتها. عادة ما يتم اقتلاعهم بفأس من شجرة منشورة ، عادة من الجزء السفلي منها. عملية العمل هي نفسها تقريبًا وتختلف قليلاً اعتمادًا على الخشب. البلوط هو الأكثر استخدامًا ، ولكن يمكنك اختيار خشب آخر بناءً على ما ناقشناه أعلاه.

لذا ، دعنا نصل إلى اللكمة. يأتي في صف واحد وصف مزدوج. النوع الأول مناسب للكتل الرقيقة ، والثاني - للأسطح الضخمة. الخطوات في كلتا الحالتين هي نفسها: من الضروري تقسيم التلال إلى نصفين بحيث يمر الخط من وسطه ، ثم تقسيم كل من الكتل الناتجة إلى أجزاء متساوية ، ثم تقسيم الأرباع مرة أخرى. يجب أن تكون النتيجة ثمانية فراغات. بالنسبة للكتل الرقيقة ، هذا يكفي ، ويمكنك الانتقال إلى الخطوة التالية. إذا كنت تعمل مع سطح كبير ، فسيتعين عليك اللجوء إلى لكمة من صفين. للقيام بذلك ، قسّم كل من الفراغات الثمانية إلى نصفين على طول الحلقة السنوية. وتسمى السجلات الناتجة Coopers gnatinniks. يجب تقسيم كل واحد منهم في الاتجاه الشعاعي ، بينما يتم الحصول على 1-2 فراغ من الأصغر ، و 3-5 من الأكبر. بعد ذلك ، يبقى فقط تحضير الفراغات الناتجة: قم بإزالة النتوءات ذات الشكل الإسفيني والخشب العصاري ، ثم جففه. يمكن القيام بذلك بشكل طبيعي ، وفي هذه الحالة ستستغرق العملية حوالي ثلاثة أشهر حسب نوع الخشب ، أو يمكن تسريع عملية التجفيف باستخدام معدات خاصة.

بعد أن تجف الفراغات تمامًا ، يمكن إجراء التثبيت منها. للقيام بذلك ، ستحتاج إلى قوالب وأنماط يمكنك صنعها بنفسك وفقًا لمعايير المنتج.

  • علامة الفراغات
  • مستدير ومشطوف السطح الخارجي بفأس ؛
  • معالجتها بمحراث مستقيم ، المسوي مناسب أيضًا ؛
  • تخطيط الداخل بشريحة أو أحدب ؛
  • تقليم حواف الحنق بفأس ؛
  • استخدم رابطًا لتسوية جميع الأسطح.

يجب أن تبدو النتيجة كما يلي:

كم عدد المسامير المطلوبة؟ لنعد. تحتاج أولاً إلى إيجاد أكبر محيط للحوض. للقيام بذلك ، يجب ضرب قطر القاعدة العريضة بـ 3.14 (رقم 𝝅). سيعطيك هذا مجموع عروض كل المسامير. لكنهم لا يتحولون دائمًا إلى نفس الشيء! من أجل عدم إضاعة الوقت في قياس كل منها ، نوصي بوضع جزء خط مستقيم جانبًا على سطح مستو يساوي مجموع العرض ، ووضع المسامير عليه حتى يتم ملؤه بالكامل.

2. الأطواق. سننظر في الخيار الأبسط ، والذي نحتاج إلى شريط فولاذي مدلفن على الساخن. نعمل وفق المخطط التالي:

  1. نقيس الطول المطلوب للشريط. نحسب محيط الحوض في موقع الطوق ، نضيف العرض المزدوج للشريط.
  2. نثني الشريط في حلقة ، تتداخل النهايات. يمكنك استخدام مطرقة لهذا الغرض. نصنع فتحتين 4-5 مم ، ونركب المسامير.
  3. نشعل حافة واحدة من الطوق من الداخل بضربات بالمطرقة.

بالنسبة للبرميل الصغير الذي نصنعه ، يكفي اثنان من هذه الأطواق.

الخطوة 2: التجميع. عندما يتم تجميع كل الفراغات ، يبقى ربطها معًا. بالنسبة للحرفي المتمرس ، قد تستغرق هذه العملية عدة دقائق ، ولكن قد تحتاج إلى المزيد. الإجراء كالتالي:

  1. نأخذ طوقًا صغيرًا ونعلق ثلاثة مسامير على مسافة متساوية. نحصل على حامل ثلاثي القوائم ، ثم نضعه في وضع رأسي.
  2. نقوم بإدخال الحنق المتبقية واحدة تلو الأخرى ، وملء الفراغ بين المسامير.
  3. نحن نأخذ كعب ومطرقة ، بمساعدتهم ، نقوم بتفكيك طوق صغير بحيث يصلح جميع التفاصيل بشكل آمن.
  4. نلبس الحلقة السفلية ونزعجها بنفس الطريقة.
  5. باستخدام مقياس سمك ، نرسم خطًا في النهايات ، وننشر على طوله.
  6. نقوم بإزالة المخالفات داخل الهيكل العظمي. هذا من السهل القيام به مع قوس.
  7. نقوم بمعالجة النهايات باستخدام مسوي أحدب.
  8. نزيل الشطب داخل القلب من جانب النهايات. سيساعدك المحراث المستقيم في ذلك.
  9. بمساعدة مؤقت الصباح ، قمنا بقطع أخدود حيث سيتم إدخال الجزء السفلي.

الخطوة 3: تثبيت الجزء السفلي. بالنسبة لهذا الجزء ، ستكون قطع العمل الأوسع والأثخن في متناول اليد ، حيث سيكون هناك عدد أقل من المفاصل. سيكون الإجراء على النحو التالي:

  1. نقوم بتوصيل حواف الألواح وتجميعها ودمجها على طاولة عمل.
  2. حدد نصف قطر القاع. للقيام بذلك ، ضع أرجل البوصلة في جرس الأخدود وحدد الحل الذي يقسم المحيط إلى 6 أجزاء.
  3. نرسم معها دائرة على الألواح المركبة.
  4. داخل الدائرة ، نضع علامات لتثبيت الأزرار.
  5. نقوم بتحرير الألواح وحفر الثقوب في الأماكن المخصصة ، وإدخال الأزرار.
  6. ننضم إلى الألواح على الأزرار بإحكام قدر الإمكان.
  7. نقطع القاع على كلا الجانبين.
  8. ارسم دائرة بنفس نصف القطر من المركز.
  9. لقد قطعنا الجزء السفلي بمنشار دائري ، وتركنا هامشًا خارج الدائرة.
  10. نحن شطب على كلا الجانبين بمحراث مستقيم.
  11. نقوم بفك تثبيت المسامير ، ونقلب الحوض ، وندخل القاع ونملأ الحلقة الكبيرة مرة أخرى.

في هذه المرحلة ، يكون البرميل جاهزًا تقريبًا - كل ما تبقى هو فحصه بحثًا عن التسريبات ، وعمل غطاء ودائرة. هذه المهام ليست صعبة ، لذلك لن نصفها في هذه المقالة.

هذا كل شيء ، برميلك الأول جاهز لمخلل الخضار لفصل الشتاء.


  • 5,190.00 فرك.


خاصة بالنسبة لموقع "الحرفيون" على شبكة الإنترنت ، يشارك فلاديمير نيكولايفيتش "التكنولوجيا" لصنع برميل من خشب البلوط سعة 25 لترًا. كيف تصنع برميل بيديك ، تابع القراءة.

كيف تصنع برميل بيديك

في الربيع أحضر خامات من الغابة ونشرها وغطها بنشارة الخشب في القبو ، وتركها ليجف طوال الصيف. قريبا سوف نحصل على برميل خشبي بأيدينا.

شورباك ارتفاع 50 و 42 سم مقسم بدقة إلى أربعة أجزاء. من أرباع ، التنصت برفق بمطرقة على المؤخرة (الصورة 1)، وخز 14 الفراغ للتثبيت حوالي 3 سم سميكة.

مهم!يجب أن ينتقل الانقسام قطريًا حتى لا تتشقق الشجرة في المستقبل.

لقد عالجت الفراغات برقائق محلية الصنع من جميع الجوانب ، مما جعلها مقعرة قليلاً (الصورة 2). مع طائرة ، أعطى نعومة ، في نفس الوقت تضيق في الأعلى والأسفل (الصورة 3).

لتوحيد البراميل من هذا الحجم ، صنع السيد طوقين متصاعدين (الوسط أكبر قليلاً في القطر). هناك أيضًا المصراع الدائري الرئيسي ، الذي يحرسه فلاديمير نيكولايفيتش مثل تفاحة عينه: فهو لا يطرقها بمطرقة ثقيلة ويتحقق باستمرار من توازنها بنمط مرسوم على الطاولة ، لأن "وجه" المستقبل البرميل يعتمد على صحة الدائرة.

على المصراع ، بمساعدة الأقواس الخاصة المصنوعة من الحديد الطوق ، قمت بتثبيت ثلاثة مسامير (الصورة 4). استمر في تجميع البرميل ، وملء المحيط. نقرًا خفيفًا على الطوق بمطرقة ، كبحها وفحص ما إذا كانت حواف المسامير متصلة بإحكام. ثم زرعت الطوق الأوسط (الصورة 5).

في المذكرة. من أجل تحقيق ملامسة المسامير بطول السطح الجانبي بالكامل ، من الضروري حساب عرض وعدد الفراغات بدقة ، بناءً على القطر المستقبلي للبرميل محلي الصنع.

بعد تركيب طوقين ، يجب سحب ما تبقى من البرميل. لدى Coopers جهاز خاص لهذا - نير. لكن فلاديمير نيكولايفيتش جاء بهيكله الأصلي لذراع التسوية ، والذي يسميه "الماعز".

لقد أصلحت ونشًا على إطار معدني على شكل حرف U مقلوبًا رأسًا على عقب. لقد قمت بتثبيت البرميل على العارضة ، ولفت الجزء الفضفاض من الإطار بكابل وسحبه بحرص برافعة (الصورة 6).

زرع الطوق الثالث على برميل خشبي (الصورة 7)وإزالته من "الماعز".

باستخدام إزميل خاص مع أخدود في النهاية المسطحة ، قم بخفض الحلقة إلى أدنى مستوى ممكن (الصورة 8).

أضع البرميل ليجف في الحظيرة ، وأقوم بتسخين الموقد لمدة لا تزيد عن ساعتين في اليوم.

بعد أسبوعين استمر في العمل. لقد قمت بتنظيف الجوانب الخارجية للمنتج بمحراث مستقيم. لقد صنعت 4 أطواق بمقاسين من الفولاذ المطلي باللون الأسود. بعد إزالة طوق التثبيت الأوسط ، قمت بحشو حلقة دائمة على مسافة 10 سم من الأسفل. قلص جانبي البرميل بمنشار كهربائي (الصورة 9). تم تثبيت حلقتين إضافيتين في الأعلى. تسوية السطح الداخلي بمحاريث على شكل (الصورة 10). باستخدام أجراس محلية الصنع بأربعة أسنان من منشار ، قمت بقطع أخدود بعمق 5-6 مم حول المحيط (الصورة 11).

قمت بتجميع الجزء السفلي للبرميل من الألواح المعدة ، وربطها بمسامير مجلفنة غير قابلة للصدأ بدون قبعات.

لمنع التسرب ، قمت أولاً بوضع الأطراف بشرائط من كاتيل (الصورة 12)- أول سر حصل عليه الحرفي بيلوف.

حسبت حجم القاع على النحو التالي: لقد حددت نقطة بالقرب من الأخدود ، وبعد أن قدرت نصف القطر التقريبي للبرميل في هذا المكان ، وضعت جانباً ستة أنصاف أقطار على طول الأخدود ببوصلة ، كما لو كنت تنقش مسدسًا في دائرة . للبدء والانتهاء بالضبط عند النقطة المقصودة ، من الضروري تحديد نصف القطر تجريبياً. تم تحديد الحجم الذي تم الحصول عليه بهذه الطريقة بواسطة بوصلة على درع تم تجميعه من الألواح (الصورة 13). لقد قطعته بقاطع دائري على طول الدائرة المقصودة (الصورة 14).


يمسك القاع في stavlyug محلي الصنع (نائب لدعم الوزن) ، وقام بعمل شطبة حول المحيط بأكمله باستخدام محراث (الصورة 15).

وضع كعكة بيضاء منقوعة في الأخدود - السر الثاني من بيلوف ضد التسرب.

افعل ذلك بنفسك براميل البلوط الفيديو

أليس هذا دليلًا غريبًا على تقنية تخزين الجعة في براميل؟

يمكن أيضًا الحكم على مدى ارتباط التجارة التعاونية بحياة الناس من خلال الأمثال والأقوال. لذلك قالوا عن عدم تلبية الاحتياجات الروحية للإنسان بشكل كافٍ: "الإنسان ليس برميلًا ، لا يمكنك سكبه ، لكن لا يمكنك سدّه بمسمار". أو عن شخص يحتضر: "الشخص ليس برميلًا ، لا يمكنك تجميعه بالحنق ، ولا يمكنك ربطه بأطواق." في الوقت نفسه ، رغبًا في التأكيد على الفقر الروحي للطبيعة البشرية للفرد ، والفراغ ، وعدم القيمة ، قالوا: "أنا أدق كثيرًا في برميل فارغ" ؛ "دهن ، برميل برميل" ؛ "اللعنة على البراميل" (بدأت نوبة شرب قبيحة).

في عصرنا ، ازدهرت تجارة التعاون في الفرد ورشة عملقلة من الناس يشاركون ، على الرغم من أن الطلب على أطباق كوبر كبير. نعم ، هذا مفهوم. منتجات البرميل ، متنوعة في الشكل والحجم ، والغرض والتطبيق ، وحتى في أداء فني، يجد الاستخدام الأوسع. يتم استخدامه للتخليل والتمليح ، لصناعة النبيذ والتخمير ، لتخزين جميع أنواع المنتجات الغذائية وغير الغذائية.

فيما يلي مقتطف من كتاب قديم عن التعاون يشهد على انتشار هذا العمل في بلدنا في بداية القرن العشرين: "Cooperage هي واحدة من أكبر فروع صناعة الحرف اليدوية في روسيا. من الصعب العثور على مثل هذه الزاوية في المقاطعات التي بها غابات ، حيث لم يكن الفلاحون يعملون في تلبيس هذه الأداة الخشبية أو تلك. تم تنفيذ Bocharstvo منذ زمن بعيد وينتقل من جيل إلى جيل: من الجد إلى الأب ومن الأب إلى الابن ، مما يوفر دخلاً ضخمًا ، وهو مساعدة كبيرة للفلاح في منزله.
لذا ، فقد خمن القارئ بالفعل أن الأمر يستحق القيام بإنتاج كوبر إذا كانت هناك غابة. لكن قبل أن نتحدث عن المواد الخام ، دعونا نتناول بعض المفاهيم العامة.

البرميل ومكوناته

من بين جميع منتجات التعاون ، كان هناك ، ولا يزال ، البرميل الأكثر شيوعًا ، والذي يحدث غالبًا بهيكل عظمي محدب. لإنشاء برميل خشبي ، يتم استخدام ألواح التثبيت أو الحنق. من هؤلاء ، بدورهم ، يشكلون ثلاث مجموعات. لتصنيع المجموعة الرئيسية الأولى ، المخصصة للجدار الجانبي ، أو الهيكل العظمي للبرميل ، يتم استخدام ألواح التثبيت الطويلة والضيقة المنحنية. المجموعتان الأخريان عبارة عن قيعان أو قيعان مسطحة الشكل ، مستديرة في الغالب. من أجل الحفاظ على القاع في الحنق ، يتم اختيار طية في كلا الطرفين في الأخير ، تسمى أخدود الرنين ، أو ببساطة الرنين. يتضمن لوحات عرضية تشكل القاع. يتم تخطيط الألواح الجانبية نفسها (التثبيت ، الحنق) على طول الوجوه الجانبية بشكل متساوٍ بحيث تتناسب بشدة مع بعضها البعض. تساعد الحلقات التي تشدّها - من الحديد أو الخشب.

البرميل ، وفقًا لـ V.I. Dahl (من "الماسورة" ، "الماسورة" ، "الجانب") ، عبارة عن إناء خشبي محبوك بأطواق يتكون من فريتس ، أو عصي ، ودونان مدمجان في الأجراس ، والأطواق (الشكل 1). من الواضح أن هذا الإناء الخشبي حصل على اسمه بسبب بروز جوانبه. بالمناسبة ، فإن ميزة التصميم هذه للبرميل ذي النواة المحدبة (على عكس المستقيم) تمنحه قوة خاصة. في البراميل الكبيرة ، إذا لزم الأمر ، يتم حفر ثقب ، يتم إدخال صنبور (برغي) في الأخير أو يتم توصيله بما يسمى مسمار (سدادة).

تحتوي الأواني البرميلية المفتوحة (الأحواض ، الدلاء ، الأحواض ، الأحواض ، إلخ) على قاع واحد. إطاراتها الجانبية عبارة عن جدران مستقيمة تقع بزاوية حادة أو يمينية أو منفرجة بالنسبة إلى المستوى السفلي.

أبعاد وحجم البراميل

تتراوح أبعاد أطوال العصي وقيعان البراميل من 60 إلى 180 سم. بالنسبة للعصي التي يبلغ طولها 180 سم ، خذ سلسلة من التلال ذات الطول المناسب (مع زيادة 4-5 سم) ، وقطرها 40 -50 سم 24 عصا بعرض 14-16 سم يجب أن تخرج من مثل هذه التلال وسمكها 4 سم.

بالنسبة للعصي التي يبلغ طولها 150 سم ، يتم أخذ سلسلة من التلال يبلغ قطرها 36-40 سم ، ويبلغ عدد العصي من هذا التلال 24 ، وعرض كل منها 10 سم ، وسمكها 4 سم.

بالنسبة للمسامير التي يبلغ طولها 120 سم و 90 سم ، فإن التلال التي يبلغ قطرها 28-36 سم مناسبة ، وعرض المسامير 8 سم ، وسمكها 3 سم.
بالنسبة للعصي التي يبلغ طولها 60 سم ، تؤخذ سلسلة من التلال بقطر 18-26 سم ، وسيكون عرض المسامير الناتجة 6-8 سم ، وسيكون سمكها 1.5-2 سم.

تم وضع علامة على التلال كما هو موضح في الشكل. 2 ، أوه. ثم يتم تقسيم كل جزء سادس إلى أربعة. يتم بالفعل صنع براشيم بالأحجام المطلوبة منها ، مع التأكد من قطع خشب العصارة وخشب القلب. في حالة كون الحافة أكبر مما نحتاجه لعمل الحجم المناسب للمسامير ، فيمكن تمييزها بطريقة أخرى - صفين أو ثلاثة صفوف (الشكل 2.6 ").

لنشر الحافة إلى المسامير ، يمكن اقتراح المخططات التالية (الشكل 3 ، 4 ، 5 ، 6).

بالنسبة لقاع البراميل التي يبلغ قطرها 180 سم ، يوجد سلسلة من التلال بقطر 56-60 سم ، وطولها 94 سم ، وعرض الألواح 30 سم ، وسمكها 3-4 سم.

لصنع برميل من خشب البلوط بسعة 40 دلوًا ، تحتاج إلى عصي بطول 90-120 سم وعرض 8-14 سم وسماكة 2-3 سم.

بالنسبة للأحواض العادية ، يتم تحضير المسامير بطول 60-90 سم وعرض 8-12 سم. 4 سم.

بالنسبة للبراميل والدلاء الصغيرة ، تصنع العصي بطول 60-90 سم وعرض 10 سم وسمك 2-3 سم.

أكثر البراميل شيوعًا هي تلك التي يبلغ ارتفاعها 50 و 70 سم ، وللاستهلاك الاقتصادي للمواد ، فمن المنطقي صنع البراميل في أزواج. يبلغ ارتفاع أحدهما 50 سم والآخر ارتفاعه 70 سم ، وفي هذه الحالة ، يمكن أن تستخدم نفايات برميل أكبر فراغات في برميل صغير.

بسبب الشكل البيضاوي ، يصعب حساب حجم البرميل. ومع ذلك ، في الممارسة العملية ، وجد Coopers طريقة لحساب هذا الحجم بسرعة وبدقة إلى حد ما. لذلك ، لحساب حجم البرميل ، من الضروري قياس ارتفاعه من رنين إلى آخر ، وكذلك الأقطار في مكانين: في الجزء المركزي وفي الجزء السفلي. من الأفضل عمل قياسات بالديسيمترات (أذكر ، 1 دسم = = 10 سم) ، لأن 1 دسم 3 يساوي لترًا واحدًا. ثم يتم تربيع كل قطر تم قياسه.

علاوة على ذلك ، يتم مضاعفة العدد الأكبر الذي تم الحصول عليه وإضافته إلى الرقم الأصغر. يتم ضرب النتيجة في ارتفاع البرميل ، ثم يتم ضربها مرة أخرى في 3.14. المنتج الناتج من الضرب مقسوم على 12 ويتم الحصول على حجم البرميل باللترات. لمعرفة عدد الدلاء الموجودة في البرميل ، يتم تقسيم حجمه باللترات على 12 (الحجم المعتاد "دلو واحد باللترات").

على سبيل المثال ، لنحسب حجم البرميل الذي يبلغ ارتفاعه 70 سم (7 دسم) ، وقطره الكبير 60 سم (6 دسم) ، وقطره الصغير (قطر القاع) 50 سم (5 دسم). لنقم بالحسابات:

1) 5 × 5 = 25 دي م 2 ؛
2) 6 × 6 = 36 دي م 2 ؛
3) 36 × 2 = 72 دي م 2 ؛
4) 72 + 25 = 97 دي م 2 ؛
5) 97 dm2 x7 dm = 679 dm3 ؛
6) 679 dm3x3 ، 14 = = 2132 dm3 ؛
7) 2132 dm3: 12 = 148 dm3 = 148 لترًا ؛
8) 148 لترًا: 12 = 15 دلوًا.

من الناحية الحرفية ، ستبدو صيغة حساب حجم البرميل كما يلي:

(د 2 + 2 د 2) ح - ص
حيث: V - سعة البرميل باللتر ؛
د - قطر قاع البرميل ؛
د - قطر الجزء المركزي من البرميل ؛
ح - ارتفاع البرميل
l قيمة ثابتة تساوي 3.14.

ما هو الشكل وكم عدد المسامير التي تحتاجها؟

لتسهيل البحث عن إجابات للأسئلة المطروحة ، يرسم النحاسي دوائر مركز وأسفل البرميل المستقبلي على ورقة من الورق المقوى أو الورق (الشكل 7). ويمكنك الرسم بمقياس 1: 1. ثم يتم تبسيط الحسابات. أو يمكنك الرسم مع التخفيض المقابل في 2 ، 4 ، 5 مرات ، إلخ. ثم في الحسابات ، من الضروري مراعاة هذا الانخفاض.

نعلم أن القطر الكبير في مثالنا هو 60 سم ، وقطر القاع 50 سم ، ونرسم الأقطار المقابلة في الرسم. إذا كنا نعرف قطر القاع فقط ، فبدون صعوبة كبيرة (بإضافة 1/5 القطر السفلي) يمكننا الحصول على قطر الجزء المركزي من البرميل (بطني). والعكس صحيح. إذا عرفنا القطر الكبير ، فيمكننا حساب القطر السفلي (بطرح 1/6 من القطر الكبير).

هناك طريقتان لتعيين عدد المسامير. أو ، بمعرفة العرض في مركز التثبيت المعطى ، نقوم ببناء المقدار المطلوب من قيمة معينة على الرسم على طول دائرة كبيرة. أو نقسم هذه الدائرة على عدد معين من المرات (في حالتنا ، على 16) وبالتالي نكتشف عرض الجزء الأوسع من التثبيت. بمعرفة نصف قطر الدائرة الكبيرة (30 سم) باستخدام الصيغة المعروفة (2tcr) نجد طول هذه الدائرة: 2x30x3.14 = 188.4 cm.

الآن نقسم هذا الطول على عدد المسامير (16). نحصل على 11.7 سم ، وبتقريب هذا الرقم نحصل على 12 سم ، وهذا سيكون عرض الجزء المركزي من التثبيت. إذا رسمنا على الرسم العدد المقابل للخطوط الشعاعية (في حالتنا 16) ، فيمكننا هنا على الرسم قياس عرض نهاية التثبيت. سيكون حوالي 10 سم أي أن عرض نهاية التثبيت سيكون أقل من عرض الجزء المركزي بمقدار 1/6 من الحجم الأخير.

في الرسم الخاص بنا ، يمكننا أيضًا ضبط الانحناء (الانتفاخ) للمسامير ومقدار شطبة الوجوه الجانبية. يمكننا زيادة أو تقليل عدد المسامير. وفقًا لذلك ، ستتغير أيضًا أبعاد كل تثبيت فردي. لاحظ أنه مع ارتفاع برميل معين يبلغ 70 سم من الرنين إلى الرنين ، يجب أن يكون الطول الفعلي للتثبيت حوالي 84 سم (مع مراعاة الانحناء والتشذيب).

سيكون سمك التثبيت في المثال المأخوذ 2 سم (60-50 = 10 سم ؛ 10: 5 = 2 سم). أكثر سمكًا من V هو الحجم الإجمالي لمنتج أسطواني ؛ د - قطر القاع i ثابت يساوي 3.14.

يتم حساب الحجم الداخلي لمنتجات التعاون المخروطي باستخدام صيغة المخروط المقطوع:

V = l h (D2 + d2 + Dd).

تسميات الحروف في هذه الصيغة هي نفسها.
صنع العصي أو الحنق
دعنا نتحدث عن جعل المسامير عمليا.

1. قطع العصي.لصنع العصي ، يتم استخدام أنواع مختلفة من الأشجار. اعتمادًا على الغرض من البراميل ، يتم أيضًا اختيار الشجرة المناسبة. على سبيل المثال ، تعتبر براميل البلوط الأفضل. وهي مخصصة بشكل أساسي لتخزين الكحول والكونياك والبيرة والنبيذ وما إلى ذلك. عادة ما يستخدم البلوط الأبيض لتصنيع عصي البراميل المستخدمة في صناعة النبيذ.

بالمناسبة ، غالبًا ما يكون استخدام براميل البلوط في صناعة النبيذ شرطًا تكنولوجيًا ضروريًا للحصول على المشروب المناسب. لذلك ، على سبيل المثال ، يتم الحصول على الروم (قوة 45 ٪) من كحول الروم القديم ، والذي يحدث نتيجة تخمير وتقطير عصير قصب السكر. يعد تعرض الروم في براميل البلوط شرطًا لا غنى عنه للتكنولوجيا.
إذا كانوا سيخزنون الماء في برميل ، فإن العصي الخاصة به مصنوعة من الصنوبر أو الحور الرجراج أو التنوب. لتخزين الحليب ومنتجات الألبان ، يذهب العرعر والزيزفون إلى البراميل.

يتم فرض متطلبات معينة على الخشب الأصلي. يجب أن تكون جافة وبدون عيوب: بدون تقشير ، ثقوب دودية ، براعم ، مجعد ، عقدة متضخمة ، بدون ما يسمى قذائف. لا يوجد ما يقال عن شجرة فاسدة ومكسورة. من الواضح أن هذا غير مناسب لصنع البراميل.

لتصنيع المسامير ، من الأفضل أخذ الخشب المقطّع على طول الطبقات الأساسية. المسامير من هذه الألواح هي الأكثر متانة في الانحناء. عادة ما يتم نحتها بفأس كوبر خاص. لكنهم يصنعون التثبيت والمنشار. إذا كانت العصي النازحة مخصصة للبراميل ، حيث يتم بعد ذلك تخزين السوائل المختلفة ، فسيتم استخدام العصي المنشورة لبراميل للمواد السائبة - الرمل ، والدقيق ، إلخ.

من الأفضل وخز المسامير من شجرة تم قطعها للتو. وأنسب وقت للحصاد هو أكتوبر ونوفمبر. تُقطع الأشجار على الأرض بمنشار أو بفأس. ثم قطعوها إلى براشيم (الشكل 10). أي ، في البداية يتم تنظيف الشجرة من الفروع ، ثم يتم قطعها في التلال بطريقة تتجاوز ، وفقًا لألينا ، التثبيت المستقبلي بمقدار 2-3 سم أو أكثر. علاوة على ذلك ، يتم وخز الحواف على طول الأشعة الأساسية إلى أجزاء. في بعض الأحيان حلقات وخز وخز. ثم يكون التثبيت محدبًا مقعرًا بالفعل (الشكل 11). لكن من الأسهل الوخز على طول أشعة القلب. من الملائم الوخز بفأس تقسيم ، يكون فيه المؤخرة سميكًا ، ويكون الإسفين حادًا وواسعًا.

يوضح الشكل 10 كيف يتم هذا العمل وبأي تسلسل. اعتمادًا على السُمك ، يتم وخز التلال أولاً إلى نصفين ، ثم إلى أرباع ، إلى أثمان. إذا كان ذلك ممكنًا ، فإنهم يدعون إلى السادس عشر ، إلخ. من الجزء الأدنى الناتج من التلال ، يتم قطع الخشب العصاري والقلب - أي طبقات الخشب الرخوة جنبًا إلى جنب مع اللحاء باستخدام سكين منحني على شكل إسفين (انظر الشكل 11). الآن يتم وخز الجزء الأوسط الناتج على طول الحلقات السنوية في حلقتين أو ثلاث. تسمى الأجزاء المستلمة حديثًا gnatin-nik. في العرض ، يحاولون الحصول على 1 سم أكثر من عرض التثبيت المستقبلي (الشكل 12). والآن يتم قطع gnathinnik إلى مسامير. من الواضح أن سمك قطعة العمل يجب أن يتجاوز أيضًا سمك التثبيت المستقبلي: بعد كل شيء ، سيتم تقليل الخشب الرطب ، والتجفيف ، بنسبة 12-20 ٪. يعرف الكوبر من التجربة الحجم الذي يجب أن يصنعه من الفراغات ، اعتمادًا على الأنواع ومحتوى الرطوبة في الغابة.

لقد رأينا بالفعل مخططات للضربات القاضية من صف واحد ، صفين وثلاثة صفوف. لاحظ أنه يتم الحصول على معظم النفايات بالضربة القاضية لصف واحد. يظهر هذا بوضوح في الشكل. 13 بالمقارنة مع الشكل. 2 ب ، ج.

يصعب وخز الخشب الجاف. من السهل نشر التثبيت ، بالطبع ، من الخشب الجاف. يتم قطع المسامير بطريقة تكون أوسع في المنتصف منها في النهايات (بتعبير أدق ، يتم قطعها بعد ذلك). لكن في النهايات يكون سمكها أكبر إلى حد ما مما هو عليه في الجزء الأوسط. السماكة في النهايات ضرورية للقطع ثم الرنين ، أي الأخدود أسفل القاع أو القاع. للقطع الصحيح والأسرع للمسامير ، يتم استخدام قالب. كما الأخير ، يمكن أن يخدم التثبيت الجاهزة. يمكنك أيضًا عمل قالب من الخشب الرقائقي في شكل التثبيت النهائي.

2. عصي التجفيف. قبل الانتهاء أخيرًا من المسامير ، يتم تجفيفها. يتم طي المسامير في اتجاهين. قد يستغرق التجفيف الطبيعي ما يصل إلى عام. لذلك ، عادة ما يقوم الكوبر بتزويد نفسه بالعصي لهذا الوقت. يمكن أيضًا تجفيف المسامير في مجفف خاص - غرفة مغلقة بها تدفئة وتهوية.

إذا كان النحاسي يصنع البراميل ، كما يقولون ، لاحتياجاته الخاصة ، فلا داعي لمجفف خاص. في الواقع ، لتصنيع برميل أو اثنين ، يمكن تجفيف العصي في المنزل فوق الموقد أو بدونه ، إذا لم يكن المنزل ريفيًا وليس ريفيًا. عند التجفيف ، تأكد من عدم تشقق المسامير ، خاصة عند الأطراف. للقيام بذلك ، يتم تلطيخ الأخير بالطين أو الطلاء ، أو حتى يتم ختمه بالورق. بمرور الوقت ، يمكن أن يستمر التجفيف من يوم واحد (على سبيل المثال ، على موقد ساخن) إلى عدة أيام (في غرفة دافئة).

3. تجهيز المسامير. بعد التجفيف ، تتم معالجة الألواح من كل من العصي والقيعان ، أي يتم إعطاؤها الشكل الضروري تمامًا لتصنيع البراميل.

عادة ما تصنع المسامير 2-3 سم أطول من اللازم ، لذلك بعد التجفيف يتم تقصيرها من كلا الطرفين بمنشار القوس. إذا كان البرميل مصنوعًا من قاع مقعر ، فلن يتم تقصير المسامير ، ولكن يتم قطعها ، وتسويتها في السرج ، عندما يتم تجميع البرميل ، وربطه بأطواق ، وقد تم تحديد مكان للقاع بالفعل.
تتم معالجة المسامير المجففة والمختصرة من الداخل والخارج. كل كوبر يتعامل معهم بطريقته الخاصة. نتيجة للمعالجة ، يجب أن تكون المسامير مناسبة تمامًا لبعضها البعض.

في بداية المعالجة ، يتم قطع التثبيت من الخارج بفأس خاص (يتم وضعه على جانب واحد). يعمل الكوبر على قطعة من الخشب (الشكل 15) ، ممسكًا بالبرشام بيده اليسرى والضغط بيمينه. لا يمكنك القص باستخدام الفأس فحسب ، بل يمكنك أيضًا القص باستخدام أحد المحاريث أو الجزازات الموجودة على مقعد الحظيرة (الشكل 16 ، 17). يجب أن تكون حركات الكوبر أثناء هذا العمل غير متسرعة ، وحكيمة للغاية ، حتى لا تفسد التثبيت بفتحة أو شق مفرط. كقاعدة ، يستخدم النوبر جزازات (شكل 18) ، ونبلاء (شكل 19) ومحاريث (شكل 20) لإنهاء التثبيت اللاحق. تتم مقارنة التثبيت الذي تم قطعه من الخارج والداخل بالقالب. عند اكتمال القطع ، يبدأون في التخطيط للتثبيت. لهذا الغرض ، يأخذون أولاً مسويًا بنعل محدب وبشفرة على شكل قوس ، ويقطعون المسامير ، ثم يملسون الأخيرة قليلاً باستخدام مسوي مستقيم ، لإزالة الرقائق الصغيرة. يتم تنفيذ التشطيب النهائي ومعالجة العصي عندما يتم تجميعها بالفعل في برميل. على التين. يُظهر الشكل 21 ج عمودًا للشكل المطلوب لتصنيع البراميل المحدبة. قد يكون النموذج كما هو موضح في الشكل. مقاس 21.6 بوصة ، هذا التثبيت في المنتصف أوسع بكثير مما هو عليه عند الحواف. والتثبيت مشطوف إلى الحواف بعناية فائقة. يمكن إجراء هذا العمل بالعين ، ولكنه أفضل ، في كل وقت التحقق من القالب ، مع ملاحظة المخالفات باستخدام قلم رصاص. عند القيام بهذا العمل ، لا تحتاج إلى الدقة فحسب ، بل تحتاج أيضًا إلى دقة أكبر. إذا لم يكن موجودًا ، فعند تجميع جوانب المسامير قد لا تتقارب ، ولن يكون هناك أي متاعب في التركيب.

حول المعالجة الداخلية التثبيتدعنا نقول أكثر من ذلك بقليل. في هذا العمل ، أولاً وقبل كل شيء ، يتم تخطيط سمك التثبيت على السطح بأكمله ، خاصةً في الأعناق ، أي في النهايات. لوحظ سمك باستخدام قالب - الخطاط (الشكل 22). يتم تطبيق الخطاط في منتصف البرشمة بحيث يسقط الطرف أ على حافة التثبيت. ثم يتم قيادة القالب بطول التثبيت بالكامل. سيحدد الطرف ب سمك العنق. من الواضح أنه في صناعة البراميل ذات الأحجام المختلفة ، سيكون سمك العصي مختلفًا أيضًا. وبالتالي ، يجب أن يكون للنحاس عدة ناسخين. يتم تقوية التثبيت بسمك ملحوظ في الماكينة ويتم قطع جميع الأخشاب الزائدة بفأس أو محراث.

العملية الأخيرة لمعالجة المسامير هي وصلها. كما قلنا بالفعل ، ترتبط الخطوط العريضة للبرميل المستقبلي بشكل مباشر بشكل التثبيت. إذا كانت الخطوط الجانبية للتثبيت مستقيمة ، فسيكون البرميل مستقيماً. شكل البرميل الأكثر متانة وراحة هو محدب. بالنسبة لها ، يتم التثبيت بالطريقة الموضحة في الشكل. 21. أي أن وسطها واسع ، والنهايات ضيقة. النسبة الأكثر شيوعًا بين المنتصف ونهايات التثبيت ، كما أشرنا بالفعل ، هي كما يلي: في النهاية ، يجب أن يكون التثبيت 1/6 جزءًا أضيق أو أقل من الوسط. على سبيل المثال ، إذا كان عرض التثبيت في المنتصف 12 سم ، فسيكون عند النهايات 10 سم ، وقد تختلف النسبة. لاحظ أنه كلما زاد الفرق بين العرض في المنتصف وفي نهاية التثبيت ، كلما كان البرميل أكثر انحدارًا في الجانبين.

يتم تسويح الأضلاع المميزة للتثبيت وربطها باستخدام مسوي ووصلة ، وتثبيتها في ladilla (الشكل 23). ويمكنك إجراء هذه العملية على مسوي برميل كبير (الشكل 24). عند الوصل ، لا يتم توصيل الأضلاع بشكل وثيق ، ولكن يتم عمل فجوة صغيرة. أي أن أضلاع العصي مائلة قليلاً إلى الداخل. عند شد البرميل بالأطواق ، ستختفي الفجوة الموجودة: ستضغط المسامير بإحكام على بعضها البعض.

قيعان

هذه الأجزاء من البرميل مصنوعة من ألواح أسمك قليلاً من العصي. يتم تسويح الألواح أولاً باستخدام مسوي ، ثم يتم توصيلها بإحكام مع بعضها البعض. اعتمادًا على عرض الألواح وحجم البرميل ، يمكن طرق الجزء السفلي معًا من أربعة ، وخمسة ، وستة ، وما إلى ذلك. لوحات (الشكل 25). إنه أكثر ملاءمة لقطع الألواح للأسفل من لوحة واحدة. نظرًا لأن الجزء السفلي من البرميل له شكل دائري ، يتم اختيار الألواح المركبة لفترة طويلة بحيث يكون هناك نفايات أقل في وقت لاحق ، عندما يتم تقريب الجزء السفلي (الشكل 26). الألواح السفلية مخططة ، كقاعدة عامة ، من الخارج. من الداخل ، إما أنهم لا يخططون على الإطلاق ، أو يخططون قليلاً فقط.

الأطواق

إنها مصنوعة إما من الحديد أو الخشب. قضبان الحديد مصنوعة من الحديد الشريطي ، ويعتمد عرضها على الحجم براميل. في أغلب الأحيان ، يكون العرض 3-4 سم ، ويتم تثبيت نهايات شريط الحديد على بعضها البعض وتثبيتها. يُنصح باستخدام الأطواق الحديدية في البراميل الكبيرة. للأطواق الخشبية ، يتم استخدام خشب القيقب ، والبلوط ، والدردار ، والزان ، وخشب الرماد. تستخدم في الأطواق الخشبية وبعض الأشجار الأخرى المتينة والمرنة - العرعر ، كرز الطيور ، شجرة التنوب ، إلخ. بالنسبة للأطواق ، يتم اختيار شجرة صغيرة يتم تقليمها كل 10-12 عامًا - وهي الأكثر مرونة. عند حصاد الأخشاب للأطواق ، يتم استخدام الأدوات التالية: فأس ، أو سكين ، أو محراث ، أو آلة عجينة ، أو أسافين ، أو أعمدة. من الجيد حصاد الأطواق الخشبية في أواخر الخريف أو أوائل الشتاء. لا يتم إزالة اللحاء من الأشجار الصغيرة أو الأغصان. اعتمادًا على السماكة ، يتم تقسيم كل قضيب بالطول إلى نصفين ، إلى ثلاثة أو أربعة أجزاء.

للتقسيم إلى لوحين ، من الملائم استخدام السكين. في حالات أخرى ، يتم استخدام إسفين منقسم مصنوع من الخشب الصلب (الشكل 27). يتم إجراء شق في القضيب بسكين إلى ثلاثة أو أربعة أجزاء. أدخل إسفين الانقسام المقابل في الشق واسحب القضيب فوقه. يتم تقسيم الأخير إلى عدد الأجزاء التي نحتاجها. غالبًا ما تصنع الأطواق من نصفي قضيب ، يتم ثنيهما حول أوتاد مدفوعة إلى الأرض على طول الحلقة (الشكل 28). نهايات الأطواق تؤدي إلى رهانات. بعد إصلاح الأطواق بهذه الطريقة ، يُسمح لها بالجفاف. ولكن من الأنسب استخدام فراغ خاص على شكل مخروطي لثني الأطواق (الشكل 29). الجزء العلوي من هذا الفراغ يتوافق مع الأطواق الصغيرة ، والجزء السفلي - للأطواق الكبيرة. في بعض الأحيان يتم تبخير الفراغات قبل أن تنحني في أطواق. من أجل راحة الانحناء ، يتم استخدام الأدوات المساعدة - آلة صنع عجينة الورق أو شريحة خاصة مثبتة في الحائط أو في قضيب خشبي (الشكل 30).

التجمع برشام

بعد إعداد المسامير والقيعان والأطواق ، انتقل إلى تجميع البرميل. بادئ ذي بدء ، بالطبع ، يتم جمع التثبيت. ولكن ، قبل جمعها ، يجب أن تنجذب المسامير إلى بعضها البعض ، على حد تعبير القوافل ، أي أن يتم تعديلها وضغطها. يتم رسمها باستخدام بوصلة تقليدية أو مقياس سمك أو فرجار. ابحث عن المنتصف في نهايات كل تثبيت وقم بتمييزه. بعد ذلك ، يجدون المنتصف بطول البرشام ، ويضعون طرف الساق الثابتة للبوصلة هنا ، ويرسمون قوسًا في نهايات التثبيت مع الطرف الآخر. بعد إجراء هذه العملية مع جميع المسامير ، تم العثور على خط العنق. عليه أن الدقات سوف تسقط بعد ذلك لإدخال القيعان.

بعد الرسم ، انتقل إلى تجميع المسامير. أولاً ، يأخذون الرأس أو الطوق الطرفي (الذي يتم به شد المسامير معًا في النهايات) ويعلقون كم يثبت به. هذا هو اسم التثبيت الذي سيتم وضع غلاف البرميل فيه ، إذا كان مخططًا له. يتم توصيل الكم أو البرشام الأول العادي بالطوق بمشبك أو مشبك مشابه لمشبك الغسيل (الشكل 31).

دعنا نحجز ، في ورش عمل Cooper ، بدأوا في جمع الهيكل العظمي للبرميل بمساعدة طوق عمل خاص. وهي عبارة عن حلقة معدنية مصنوعة من الحديد الدائري أو الشريطي بسمك 10-15 مم. عادة ما يكون قطر طوق العمل أكبر بقليل من قطر الطوق الدائم - بعد كل شيء ، يتم إزالته ، واستبداله بالأخير. اعتمادًا على حجم البرميل ، تحتوي ورش العمل التعاونية على العديد من الأطواق العاملة التي تكرر الأطواق الدائمة (الرأس ، وهي أيضًا عنق أو نهاية ، أو وسط ، أو بطني). يستخدمون أيضًا طوق أمان ، وهو في جوهره نفس العامل (الشكل 32).

لذا ، دعنا نواصل الحديث عن تجميع المسامير في إطار. مباشرة مقابل التثبيت الأول ، قاموا بوضع أكبر أو أكبر التثبيت ، وبينهم على الجانبين على نفس المسافة ، واحد آخر. يتم تثبيت المسامير أيضًا بالمشابك أو المشابك. سيساعد هذا الترتيب من المسامير في الإمساك بحلقة الرأس ، كما كانت ، على أربعة أرجل. بعد ذلك ، يتم وضع بقية المسامير في أماكنها. ثم تتم إزالة المشابك ويتم قلب طوق الرأس إلى أسفل إلى حد ما ، وفي نفس الوقت يتم سحب طوق أو طوقين للرقبة وطوق واحد متوسط ​​(يُطلق عليه أيضًا اسم البطن أو ضرطة) على الهيكل العظمي. من الممكن القيام بهذا العمل الأولي المتمثل في تجميع العصي في الهيكل العظمي بطريقة مختلفة. أي بوضع برشامين مقابل بعضهما البعض ، يتم وضع طوق وتثبيت المسامير الأخرى واحدة تلو الأخرى ، وربطها بمشابك. بالطبع من الصعب طهي الطعام التثبيت، والتي من شأنها أن تتناسب ، كما يقولون ، دون عوائق.

يحدث أن التثبيت الأخير أوسع من اللازم. ثم يتم تقليل عرض برشام أو اثنتين متجاورتين. أو يتم استبدال واحد عريض بمسامير برشام ضيقة. في حالة عدم تطابق أقطار حواف البرميل ، أي أن إحدى الحواف أوسع أو أضيق من الأخرى ، يتم تحريك اثنين أو ثلاثة أو عدة مسامير مع نهاياتها في الاتجاه المعاكس. وبالتالي ، يتم تحقيق المساواة في الأقطار عند القاعدة العلوية والسفلية للبرميل. عندما يتم وضع جميع المسامير ، يتم وضع العنق والأطواق الوسطى ، ويتم قلب الإطار ويتم سحب المسامير مع بوابة (الشكل 34) أو حبل (الشكل 35). ومع ذلك ، يجب شد المسامير بحذر حتى لا تنكسر أياً منها. من الأفضل تجميع المسامير المطبوخة مسبقًا. هناك عدة طرق لتسخين وتبخير هذا الأخير. في ورش العمل النحاسية الكبيرة ، يتم استخدام موقد منغال مصمم خصيصًا بغطاء حريق (الشكل 36). مبدأ عملها واضح من الشكل. بالنسبة للورش الأصغر ، يمكننا أن نوصي بشواية حديدية (الشكل 37). يتم تفريغ المسامير بمساعدة فرن دائري حديدي مع أنبوب تمديد.

يتم وضع أجوف (كما يسمي الكوبرز هيكل عظمي نصف مجمّع) على هذا الموقد. يتم تسخينه ، ويتم ترطيب المسامير الموجودة في الداخل بالماء مسبقًا. عند تسخينها ، يتم تسخين المسامير على البخار. بعد ذلك ، تصبح أكثر مرونة عند الانحناء ، وأقل هشاشة. إذا كان قطر البرميل أصغر من الموقد المستدير ، يتم وضع الجوف على المدخنة ، بعد إزالة إحدى الركبتين منه ، ثم (بعد وضع الجوف) في مكانه. الآن المدخنة ، التي تمر عبر جوف البرميل ، ستقوم بالعمل الذي نحتاجه للتبخير. يتم وضع الجوف نفسه على قواعد مغطاة من الأعلى والأسفل بأغطية حديدية. يتم قطع كل غطاء من ألواح الحديد على شكل دائرتين مع فتحات نصف دائرية متشابهة لتمرير المدخنة. مرة أخرى ، يتم رش الجوف بوفرة بالماء قبل التبخير ، وحتى أثناءه. يتم تسخين الماء من حرارة المدخنة ، ويتحول إلى بخار. حسنًا ، هذا الأخير يقوم بعمله بالبخار. كم تبخير المسامير - يقرر كل كوبر تجريبيًا. تستغرق هذه العملية عادة من ساعة إلى ساعتين. تصبح المسامير المطبوخة على البخار طرية للغاية بحيث لا يمكن ثنيها. تنفجر المسامير غير المبخرة عند الانحناء.

تعتمد مدة التبخير أيضًا على مقدار الحاجة إلى ثني المسامير. إذا كنا نصنع برميلًا صغيرًا به ثني صغير من العصي ، فليس من الضروري اللجوء إلى الفرن المستدير الحديدي. يمكنك أيضًا استخدام حديد تاجان-شيك-نحاس. يشعل الحطب في الشواء. عندما يتم تشكيل الفحم الساخن المحترق ، يتم وضعه في منتصف الجوف ويتم تبخير المسامير. بالطبع ، يتم هذا العمل في بعض المباني غير السكنية ، حيث يوجد تبادل مجاني مع الهواء الخارجي. يتم سحب المسامير المطبوخة على البخار معًا. يفعلون ذلك ، كما لوحظ بالفعل ، بمساعدة النفخات والياقات أو بمساعدة عصا عادية وحبل (لف). يتم إلقاء حلقة حبل فوق جزء الرقبة من الهيكل العظمي ويتم شدها تدريجيًا. إذا كانت العصي الموجودة سميكة (كقاعدة عامة ، في براميل كبيرة) ، فلن يتم استخدام نفث واحد ، ولكن اثنين أو حتى ثلاثة نفث. شد تدريجيا. أولاً ، يتم شد الجزء الأوسط معًا ، ثم عنق الرحم. من المفيد تحريف تجويف البرميل أولاً في اتجاه واحد ، ثم في الاتجاه الآخر ، بحيث يتحول مثل عجلة القيادة في السيارة. هذا يساعد على جعل ذراع التسوية برشام موحدًا. في بعض الأحيان ، يبرز أحد التثبيتين الآخرين من الصف العام. تم ضبطه بمطرقة خشبية - مطرقة. عندما تتلاقى أطراف العصي بإحكام بدرجة كافية ، تبدأ الأطواق في اللحاق بجوف البرميل. أولا كبير (بطني) ، ثم عنق الرحم والرأس. تعتبر هذه الأطواق تعمل. يتم دفع الأطواق الدائمة إلى البرميل بعد إدخال القيعان.

بعد أن يتم سحب المسامير معًا على جانب واحد من الجوف ، يتم قلبها وتشديد المسامير الموجودة على الطرف الآخر. يسمى الكائن الناتج ذو المسامير المشدودة بالفعل بالهيكل العظمي للبرميل ، أو البرميل الذي لا قاع له. يتم تجفيف هذا الإطار مع أطواق العمل لعدة أيام أو من أسبوع إلى أسبوعين (حسب ظروف التجفيف: بالقرب من الموقد أو في الهواء الطلق). ثم يتم تصلبها من الداخل ، أي يتم إطلاقها. للقيام بذلك ، يتم إشعال الرقائق في القلب. ثم يتم لف الإطار ، مع التأكد من أن الخشب لا يتفحم ، ولكن يسخن قليلاً فقط ، ويكتسب لونًا ذهبيًا. هذا ما فعله السادة القدامى. لكن من الأسهل إخضاع الهيكل العظمي للغناء باستخدام موقد اللحام ، مع مراعاة قواعد السلامة من الحرائق بالطبع. يتم إجراء الحرق أو التصلب من أجل أن تصبح العصي الموجودة في الإطار مستقرة بشكل ملحوظ في الشكل. في الظروف الصناعية ، يتم إجراء التصلب على فرن المانجا. قد لا يتم إطلاق البراميل الصغيرة. يكفي تجفيفها بدرجة حرارة عالية ، على سبيل المثال ، في فرن روسي.

الهياكل العظمية ذات الشكل المخروطي (بجدران مستقيمة) ليست صلبة على الإطلاق ، لأن المسامير لا تحتوي على ثني على طول الطول. بعد تصلب برميل بلا قاع ، تنزعج أطواقه ، لأنه أثناء إطلاق النار يخفف الخشب ، وتبخر جزء من رطوبته ، أي أن العصي جفت إلى حد ما. الأطواق مزعجة بمطرقة وكعب (شكل 38 ، 39 ، 40). خلال هذه العملية ، يتم ضغط المسامير بإحكام على بعضها البعض باستخدام أضلاعها ، دون ترك فجوات أو فجوات. يتم ببساطة سحق جميع المخالفات. ثم يبدأون في تقليم الأطراف البارزة للمسامير بمنشار القوس ، ووضع الإطار في السرج (الشكل 41) أو على المقعد (الشكل 42).

يمكن رؤية كيف تتم هذه المحاذاة من الشكل الأخير. نلاحظ فقط أن التشذيب يتم بحيث يميل سطح القطع إلى حد ما داخل القلب. بعد ذلك ، تتم إزالة الحواف باستخدام سكين كوبر أو محراث أو مسوي أسطواني. تتم إزالة الحواف أو الشرائح بنصف سمك الأطراف. وبالتالي ، يتم منع أي تقطيع في نهايات المسامير ، وتقسيمها من الداخل إلى القلب. نهايات الأخير ، بعد الشطب ، تكتسب بشكل عام مظهرًا أنيقًا وجميلًا. نحن هنا مقتنعون مرة أخرى بأن الجمال والفائدة لا ينفصلان ، إنهما مترابطان بشكل وثيق للغاية.

في الخارج ، لا نلمس حواف النهايات بعد. نترك نهايتها لوقت لاحق ، عندما ننتهي من تصنيع البرميل. قبل قطع الدقات وإدخال القيعان ، يتم تخطيط الهيكل العظمي للبرميل من الداخل والخارج. الحقيقة هي أنه بعد إطلاق النار وإثارة الحلقات ، غالبًا ما تشكل حواف المسامير المجاورة نتوءات (يسميها المتعاونون ترهلًا). يجب تخفيف هذه الترهل المحاريث. للتخطيط الخارجي ، يتم استخدام محراث مقعر أو مكشطة أو مسوي ، داخلي - محدب.

عند التخطيط للخارج ، تتم إزالة الأطواق مؤقتًا واحدة تلو الأخرى. أولاً من أحد طرفي الهيكل العظمي ، ثم من الطرف الآخر. قم بمحاذاة سطح عنق الرحم للهيكل العظمي بعناية خاصة من الداخل. فقط في هذه الحالة ، يمكن اختيار أخدود الصباح حتى في المحيط والعمق. وبالتالي ، فإن إدخال القيعان سيكون كثيفًا ومتينًا. في بعض الأحيان يكون هذا التجريد من الرقبة على مسافة 10-15 سم من حافة الهيكل العظمي محدودًا.

بعد الانتهاء من التجريد ، بدأوا في حفر أخدود الصباح. يتم إجراء هذه العملية في صباح يوم الثلاثاء (الشكل 43). وإذا كان منتج Cooper صغيرًا ولم تكن هناك حاجة إلى نظافة الشق وصحته ، فسيتم اختيار أخدود الصباح بمشط (الشكل 44). في كلتا الحالتين ، تنحسر 3-5 سم من الحافة.

يتم اختيار أخدود الصباح على جانب واحد فقط إذا تم تحضير برميل يفتح من الطرف الآخر. إذا كان من المخطط صنع برميل أصم ذي قاعين (مغلق) ، فسيتم اختيار أخدود الصباح عند طرفي القلب. لإجراء هذه العملية ، يتم وضع الهيكل العظمي للبرميل في السرج أو على طاولة العمل. عند تجريف أخدود الصباح ، يستخدم القارورات قاعدة بسيطة. يجب ألا يزيد عمق الأخدود عن نصف سمك نهايات المسامير ، ويجب ألا يتجاوز عرض الجرس سمك الألواح السفلية. على العكس من ذلك ، فإن العرض يكون أضيق إلى حد ما من سمك القاع بحوالي 3-5 مم. لذلك سيكون من الممكن فقط تحقيق توافق محكم للقاع في البرميل ومنع التسرب المحتمل.

الآن لنبدأ في صنع القيعان. على الرغم من أن هذا سبق مناقشته أعلاه ، إلا أننا نتذكر أن القيعان مصنوعة من ألواح مثبتة ، مختلفة في العرض ، ولكن بنفس السماكة ، ومثبتة بإحكام وموصولة ببعضها البعض. عادة ما يتجاوز سمك القيعان سمك المسامير الجانبية. اعتمادًا على حجم منتج Cooper ، يمكن أن تتكون القيعان من 4-6 ألواح متجمعة في درع واحد. قبل الانضمام إلى الألواح في درع واحد ، يتم تخطيط كل منها بعناية باستخدام محراث ، مكشطة ، مسوي.

بعناية أيضًا ، وربما بعناية أكبر ، يتم وضع الوجوه الجانبية. بعد ذلك ، يتم تثبيت الألواح في الفتحة (الشكل 32). يمكنك حشدهم مسبقًا باستخدام المسامير. على الدرع المكون من الألواح المثبتة في الفتحة ، يتم تحديد دائرة من أسفل المستقبل (الشكل 26). انتباه - يجب أن يتجاوز قطرها قطر البرميل في الرنين بمقدار ضعف عمق أخدود الرنين.

الآن يتم قطع الأجزاء الإضافية من الألواح بمنشار مقوس وفقًا للعلامات الموضوعة. يمكنك تفكيك الدرع مسبقًا. ويمكنك حفظه بشكل صحيح في الشمل. يتم قطع الجانب الخارجي للقاع مرة أخرى بعناية. من الداخل ، في الأسفل ، يتم ضغط الحواف. تحدد البوصلة حدود هذا الشطب المنحدر. عرضه عادة 4-7 سم.

من الضروري إزالة هذا الشطب لأن سماكة الألواح السفلية أكبر من سمك أخدود أول أكسيد الكربون. مع إزالة الشطب ، سوف يدخل الجزء السفلي في الرنين ، ومع دخوله ، ستزداد كثافة ملامسته لأخدود أول أكسيد الكربون. في بعض الأحيان يتم إزالة الشطب من الخارج من القاع. لكن هذا الشطب صغير. في عرضه يجب أن يكون أقل من عمق أخدود الصباح. بعد ذلك ، بعد إدخال الجزء السفلي في البرميل ، ستختفي الشطب تمامًا.

مجالس تأليف قاع، لكل منها اسمها الخاص. في الجزء السفلي ، يتكون من 4 ألواح ، يطلق على اللوحين الأوسطين اللوحات الرئيسية ، وتسمى الألواح الجانبية القطع. في الجزء السفلي من الألواح الستة ، يُطلق على الألواح الوسطى أيضًا اللوحات الرئيسية ، أما اللوحان التاليان فهما الجانبان ، ولا تزال الألواح المتطرفة عبارة عن قطع. يتم إدخال القاع المحضر في الرنين. من الصعب إدخال الجزء السفلي بالكامل. في كثير من الأحيان يتم إدخاله بألواح مفككة. أولاً ، تتم إزالة حلقة واحدة أو اثنتين من نهاية الهيكل العظمي للبرميل.

سوف تتفكك المسامير. أدخل الجزء السفلي ، بدءًا من الألواح (الجانبية) المتطرفة. اللوح الأوسط الأخير هو الأصعب في الإدخال. أدخله في التسلسل التالي تقريبًا. أولاً ، يتم إدخال طرف واحد في أخدود الصباح. على الحافة الأخرى ، يتم ثني واحد أو اثنين من المسامير بحيث يكون من السهل إدخال الطرف الثاني من اللوح الخشبي في الرنين. عند القيام بهذا العمل ، يستخدمون أداة مساعدة: كماشة الغطاء (الشكل 32) ، الضيق (الشكل 45). سوف تنفصل المسامير إلى حد ما عند إدخال القاع.

يتم دفعهم إلى مكانهم بمطرقة خشبية. بعد إدخال الجزء السفلي في أحد طرفي البرميل ، يتم إدخالهما بالطريقة نفسها في الطرف الآخر. يصعب إدخال الجزء السفلي الثاني ، حيث لم يعد من الممكن دعمه من الأسفل.

لا يوجد لوح واحد في كل مرة ، ولكن يتم إدخال الجزء السفلي بالكامل بالترتيب التالي. أولاً ، يتم إدخال حافة نهاية واحدة في الرنين. بعد ذلك ، يتم تربية العصي على نطاق واسع ويتم إدخال الجزء السفلي بالكامل في الرنين. قبل الإدخال ، غالبًا ما يتم تلطيخ الأجراس بالمعجون باستخدام ملعقة (خليط من الرصاص الأحمر أو الطباشير وزيت بذر الكتان المسلوق - زيت التجفيف). للحصول على نوبة أكثر إحكامًا للجزء السفلي ، يتم أيضًا استخدام ما يسمى بعشب البرميل: الاندفاع ، والقصب ، وما إلى ذلك. يتم وضع هذا البرميل العشب في أخدود الصباح بمساعدة يسد (الشكل 38). بعد إدخال كلا القاعين في الدقات ، يتم تعديل المسامير مرة أخرى بمطرقة خشبية ، ثم يتم سحبها بإحكام مع نفث. يكملون العمل عن طريق وضع الأطواق على نهايات البرميل مرة أخرى.

في بعض الأحيان ، لمزيد من القوة ، يتم تعزيز الجزء السفلي من البرميل بلوحة قابلة للتعديل (الشكل 46) - كعب. وهي عبارة عن لوح بعرض 15 سم وسمكه 3-4 سم. طوله يتوافق مع قطر القاع. يتم تثبيت الكعب عبر الألواح السفلية باستخدام المسامير. يتم دفع الأخير في نهايات المسامير بجانب أخدود الصباح. تصنع المسامير طويلة بما يكفي بحيث يكون إبزيم الكعب موثوقًا به. لا يجب أن يكون شكل المسامير مستديرًا. يمكن أن تكون ذات أوجه ، على سبيل المثال رباعي الزوايا. بل من الأفضل أن يكون الأمر كذلك ، لأنه عندما يجف البرميل ، تسقط المسامير الدائرية أحيانًا ، وتظل المسامير ذات الأوجه باقية. يختلف عدد الدبابيس على كل جانب من جوانب الكعب من 4 إلى 6.

العملية الأخيرة لتصنيع البراميل هي حشو الأطواق الدائمة. عددهم مختلف. يتم حشو ما يصل إلى 18 طوقًا خشبيًا أو 6-8 أطواقًا حديدية في برميل كبير. بالنسبة للبرميل متوسط ​​الحجم ، فإن العدد المعتاد من الأطواق الخشبية هو 14-16 قطعة. تدرجها على النحو التالي: 8 عنق الرحم (4 أطواق من كل حافة) ، 6 بطني (3 أطواق في نصف برميل). في كثير من الأحيان ، يتم وضع 10 أطواق خشبية (6 عنق ، 4 أطواق بطن ، ويتم توزيع أطواق العنق والبطن بالتساوي على نصفي البرميل). نلاحظ على الفور أن البرميل الذي يحتوي على 10 أطواق خشبية أقل قوة من البرميل الذي يحتوي على 14.

الأطواق الخشبية مصنوعة من السياط. تطوق هذه السياط البرميل في المكان الذي من المفترض أن توضع فيه الطوق. ضع العلامات المناسبة على السوط والبرميل. على السوط ، حدد أماكن الشقوق لحياكة القفل (الشكل 47). يتم ترك بدل من 10-12 سم على القفل عند طرفي الطوق. يتم قطع الأطراف نفسها بشكل غير مباشر على شكل ألسنة مدببة. حيث كان لدينا شقوق ، يتم إجراء التخفيضات بنصف عرض سوط الطوق. في أحد طرفي الطوق ، يتم إجراء شق من الأعلى ، في الطرف الآخر - من الأسفل. في داخل الطوق ، في الاتجاه من القطع إلى المنتصف ، تتكون الشقوق بطول 4-5 سم ، وتتلاشى تدريجياً. الآن متماسكة قفل. وهي: نهايات الطوق مرتبطة ببعضها البعض من خلال نتوءات القطع الموضوعة في التجاويف المقابلة. وهذا يعني أن النهايات تنتهي وتختبئ داخل الطوق. في كثير من الأحيان ، يكون الطوق في المكان الذي يتم فيه حياكة القفل مضفرًا بأغصان الصفصاف من أجل القوة.

من البرميل ، كما فهم القارئ بالفعل ، تتم إزالة الأطواق العاملة واستبدالها بأخرى دائمة. يجب أن يتم ذلك بالتسلسل: أولاً ، يتم استبدال الأطواق البطنية في نصف البرميل ، ثم تكون أطواق العنق كلها في النصف نفسه ، وعندها فقط يتم نفس الشيء مع النصف الثاني من البرميل. يصعب بشكل خاص سحب الأطواق الأخيرة للرقبة على الهيكل العظمي للبرميل. يتم إحضار الطوق إلى التثبيت ، أولاً من حافة واحدة.

ثم من الأخرى ، بينما تساعد نفسك بالضيق والنفخات. إنهم يعملون مثل هذا بالقوة. يتم ضغط نهاية المقبض على جانب البرميل ، ويتم الضغط على الطرف الآخر من نفس المقبض يدويًا. يتم شد الطوق قليلاً في هذا الوقت عن طريق الإمساك بالضيق ، واحتضان نهايات المسامير ، وسحبها معًا. يتم إدخال المسامير تدريجياً واحدة تلو الأخرى في عمق الطوق.

ضع أحيانًا على نصف دائرة من الطوق ، وانزلق من العصي. لمنع حدوث ذلك ، يتم تثبيت النصف البالي من الطوق على حواف القلب بأظافر صغيرة. يجب ألا يزيد سمك نهايات المسامير عن نصف سمكها. بعد سحب الطوق الخشبي فوق البرميل ، يجب وضعه في المكان المقصود.

في نفس الوقت يستخدمون مطرقة خشبية وكعب (الشكل 48). يتم وضع الكعب بعمق النعل على حافة الطوق. مع ضربات المطرقة على رأس الكعب ، يتم وضع الطوق في مكانه. يجب حشو الأخير على البرميل دون أي تشوهات ، حتى الفشل ، ويغطي محيطه بإحكام.

صنع الأطواق الحديديةعلى غرار صنع الخشب. يعتمد عرض وسمك الأطواق الحديدية على حجم البرميل. عادة ما تأخذ شريط الحديد بعرض 3-4 سم. هنا يبدأون أيضًا العمل بقياس البرميل. يتم قطع شريط الحديد مع السماح من طرفي الطوق إلى تراكب من 10-12 سم ، كما يتم قطع زوايا نهايات الطوق بمقص أو إزميل. ثم يتم لحام هذه الأطراف أو تثبيتها. يمكن إجراء اللحام بالطريقة التي كان يتم بها عمل القواصين في الأيام الخوالي بدون آلة لحام.

في التشكيل ، كانت نهايات الطوق حمراء اللون. وبعد ذلك ، دون تركه يبرد ، على السندان ، ممسكًا بالملقط وضرب بمطرقة حداد ، كانت الأطراف ملحومة. ولكن في كثير من الأحيان ، يتم تثبيت النهايات. يتم تثبيتها على بعضها البعض وحفرها أو ثقب فتحتين على الأقل ، متراجعة من الحافة بطول الطوق 2 و 6 سم.

يتم تثبيت الأطواق الحديدية بنفس طريقة تثبيت الأطواق الخشبية. فقط في نفس الوقت يستخدمون بالفعل الحديد والمطرقة والكعب. لمنع الصدأ ، يتم طلاء الأطواق الحديدية بطلاء زيت أسود. منظر المنتج الخشبي النهائي مع خطوط سوداء من الأطواق هو وليمة للعيون.

بعد تركيب الأطواق الدائمة ، يكون البرميل قد انتهى أخيرًا. يمرون بمحراث أو مطحنة على طول قيعان وجوانب البرميل. لقد قطعوا نهايات برميل العشب بالقرب من الأجراس ، ونظفوا المعجون الذي خرج منهم. يتم تصحيح الشطب باستخدام مكشطة. إذا تم التخطيط ، يتم حفر فتحة حنفية في البرميل. جدران الحفرة مصنوعة إما عمودية أو بزاوية.

وبحسب المجلة: SAM

برميل البلوط بيديك ، رسومات المنتج. قبل الشروع في الإنتاج ، من الضروري التعرف على GOST 8777-80 ، الذي يحدد الأبعاد والمعايير الرئيسية للبراميل الخشبية الهلامية والجافة.

تأمل في مثالتصنع عبوة سعة 15 لترا تتكون من عشرين مسمار برشام.

  1. كليبكا.
  2. دونيتس.
  3. طوق الصباح.
  4. الطوق ضرطة.
يمكن تقسيم عملية التصنيع بأكملها بشكل مشروط إلى أربع مراحل.

المرحلة الأولى. أبعاد ومعلمات البرميل.

للقيام بذلك ، اعتمادًا على حجم المنتج:

من الجدول رقم 1 نختار المعلمات والأبعاد الرئيسية

من الجدول رقم 2 ، حدد أبعاد المسامير

من الجدول رقم 3 ، حدد عدد الأطواق المعدنية

من خلال الإنشاءات الهندسية البسيطة ، نرسم التثبيت.

يتم تحديد طول التثبيت في شكل غير مطوي بواسطة الصيغة: l = 2πRα / 360

استبدل القيم واحصل على ل \ u003d 2 × 3.14 × 1282.04 × 15.69 / 360 \ u003d 350.9(مم)

حددنا أبعاد الفراغات للتثبيت ، والتي بلغت 18 × 46 × 351(مم)

المرحلة الثانية. تصنيع الدونتس.

نقبل المقاسات الموضحة في الجدولين رقم 1 ورقم 2.

  1. ربط التثبيت على السكة الحديدية.
  2. تعليم وقطع دائرة.
  3. إزالة الحواف.
المرحلة الثالثة. صنع طوق.

  1. بمناسبة على الصفائح المعدنية.
  2. قطع الصفائح المعدنية بسمك 1 ... 2 (مم).
  3. ربط الطوق بالمسامير.
  4. طوق تزوير.
المرحلة الرابعة. تسلسل تجميع برميل البلوط.

  1. ربط ثلاثة مسامير برشام بالطوق وإدخال الباقي
  2. تركيب رباط للرقبة.
  3. تبخير المسامير.
  4. سحب المسامير مع طوق.
  5. تركيب طارة الصباح.
  6. تجميع الهيكل العظمي.
  7. إدراج أسفل.
  8. تركيب طارة الصباح.

يعتبر برميل البلوط ، المصنوع وفقًا للرسومات بيديك ، وعاءًا ممتازًا لسنوات عديدة من المشروبات الكحولية القديمة وحصاد المخللات لفصل الشتاء.

أنواع الخشب - التي تختارها لصنع برميل

  • المرونة والانحناء المرونة.
  • تتم معالجتها بسهولة باستخدام الأدوات المنزلية.
  • عندما ترتفع درجة الحرارة ، سوف تفرز الراتنج.
  • الرائحة المميزة التي ستكون موجودة دائمًا داخل البرميل.
توصية

العرعر

القوة مع سهولة المعالجة.


  • ينحني بشكل جميل بعد تبخير الشجرة جيدًا.
  • يحتوي على مبيدات فطرية تحمي العناصر الهيكلية للبرميل من التعفن.

تكلفة مادية عالية. لصنع برميل عالي الجودة ، سيتعين عليك استخدام شجرة لا يقل عمرها عن 80-100 عام.

وفقًا لاستعراضات أولئك الذين صنعوا بالفعل برميلًا خشبيًا بأيديهم ، يمكنك أيضًا استخدام أنواع من الخشب مثل الزيزفون ، والرماد ، والحور الرجراج ، والتوت.


اختيار المواد هو مسألة محددة نوعًا ما. إذا كانت هناك حاجة إلى برميل لتخزين مخزون النبيذ (الكونياك ، الفودكا) ، العجين المخمر (المملح) من الخيار والبطيخ والتفاح وما إلى ذلك ، فإن أفضل شجرة لها هي البلوط. هذا لا يمكن إنكاره. لكن ليس من الصحيح إنفاق مثل هذا الخشب (نظرًا لتكلفته) على صنع حاوية بيديك ، حيث من المفترض أن تخزن الأسمنت والرمل والمنتجات السائبة. السلالات الأخرى ، "الأبسط" ، مناسبة تمامًا لهذه الأغراض.

إجراء حساب معلمات البرميل

بناءً على الغرض وموقع التثبيت ، يتم تحديد الأبعاد وميزات التصميم. في الحياة اليومية هناك بعض الالتباس مع المفاهيم. من حيث المبدأ ، يعتبر كل من الحوض والبرميل حاويات ذات سعة معينة ، يتم تجميعها يدويًا من ألواح منفصلة (عصي ، توتر بلغة المحترفين). الاختلاف في الهندسة فقط. الصور تشرح كل شيء بشكل جيد.

ما هو معرف للرسم:

  • ارتفاع البرميل
  • أقطار (كبيرة وصغيرة).
  • زاوية العصي وعددها.

لتبسيط العمليات الحسابية ، يُنصح بالتركيز على البيانات النموذجية التي يستخدمها المتخصصون عند رسم رسومات البرميل.


افعل ذلك بنفسك برميل خشبي - تعليمات

تتضح خوارزمية الإجراءات من الأرقام التي توضح مراحل العمل الرئيسية.


لكن التفسيرات المنفصلة لن تكون زائدة عن الحاجة.

يمكن صنع المسامير من جذوع الأشجار أو الألواح. يُفضل الخيار الأول ، على الرغم من أن تنفيذه يدويًا أكثر صعوبة. الحقيقة هي أن الجزء السفلي فقط من جذع الشجرة يذهب لتصنيع البرميل ، من الجذور إلى الفروع. سيكون عليك تقطيع السجلات (الطوابق) بنفسك.

ما هي الميزة؟

  • يجب أن تضرب شفرة الفأس في الوسط تمامًا ، على طول الخط القطري. سيسهل هذا العمل إلى حد ما ويسمح لك بالحصول على مسامير برشام عالية الجودة بكميات أكبر (بناءً على كل سطح).
  • يتم الحصول على الألواح عن طريق تقسيم الأوتاد. تتم معالجة الأخشاب دائمًا على طول الألياف وليس عبرها.
يُنصح بإعداد 2-3 مسامير برشام احتياطية على الأقل.

لتسهيل الانحناء ، يتم إعطاء المسامير هندسة غير منتظمة. يجب أن يتجاوز سمك نهايات كل لوح نفس المعلمة في المركز بحوالي 0.2. أي ، إذا كان من المفترض أن تقوم بتجميع برميل من ألواح 10 مم بيديك ، فعندئذٍ تكون محفورة مع توقع أن سمكها في الأجزاء السفلية والعلوية من الحاوية لا يقل عن 12.

عصي التجفيف

تشير المصادر المختلفة إلى المصطلحات التي يتم قياسها بالأشهر أو حتى السنوات (حتى 3). في هذه المرحلة ، من الضروري التركيز على الظروف المحلية ، ومحتوى الرطوبة الأولي للخشب ومساميته. التوصيات لتسريع هذه العملية بشكل مصطنع عند القيام بعمل افعلها بنفسك ليست مفيدة تمامًا. بدون ممارسة ، من الصعب تحديد الوضع الأمثل لنفس الكهرباء / الخزانة ووقت تعرض الشجرة فيها. ينصح الحرفيون المتمرسون بالانتظار حتى تتبخر الرطوبة من الخشب بشكل طبيعي.

من الضروري فقط وضعه في غرفة ذات ظروف مناسبة - درجة حرارة لا تقل عن +20 درجة مئوية وتهوية جيدة. قد تضطر إلى الانتظار لمدة عامين أو ثلاثة أعوام. لكن لا يتم صنع برميل عالي الجودة "في يوم واحد" ، ويجب فهم ذلك.

إذا كنا نتحدث عن حاوية للأغراض المنزلية ، فيمكنك تجفيف العصي حتى على الموقد. لكن على أي حال ، لا يتم تجميع البرميل من الألواح الخام. بعد أسبوعين (بسبب انكماش الخشب) ، ستبدأ الفجوات في الظهور بينهما. التحقق.

أساسيات التعاون

من أجل إتقان عمل كوبر ، وجعل حوض الاستحمام الخاص بك الأول ، فأنت لا تحتاج فقط إلى الرغبة ، بل تحتاج أيضًا إلى غرفة للعمل والمواد والأدوات اللازمة والتركيبات.

مراجعات من الشبكة حول برميل البلوط


  • خشب الزان.أقل مقاومة للتآكل ، لكنها تبدو جميلة ، وكبديل ، ستفعل ،
  • الأشجار الصنوبرية (الراتينجية والأرز والصنوبر).يتم نقعها لفترة طويلة قبل الاستخدام ، لأنها تطلق مادة الراتنج التي تؤثر على الطعم. لكن إجراء النقع لا يساعد دائمًا. لكنها رائعة للخطوط والحمامات. براميل التنوب مناسبة لتمليح الفطر.
  • أنواع الأواني التعاونية وأنواع العصي المقابلة لها

    جميع الأطباق التي يصنعها النحاس مصنوعة من ألواح خشبية صغيرة خاصة تسمى العصي. يعتمد حجم وتكوين هذه الأطباق بشكل مباشر على حجم هذه المسامير.

    تتوافق الأنواع التالية من العصي مع أنواع مختلفة من الأواني التعاونية:


    ما هي الأدوات اللازمة

    لصنع براميل خشبية بيديك ، تحتاج إلى شراء قائمة معينة من الأدوات والتركيبات:

    • منضدة نجارة،
    • رابط كوبر. اختر الأطول
    • مستوي مستدير الحدباء،
    • أجهزة لتخطيط حواف الألواح ،
    • بوابة آلة الإطار (لتشديد المسامير) ،
    • سلسلة التعادل ،
    • بوابة العمود
    • محراث،
    • قوس وقوس ،
    • الأنماط والقوالب. تحديد شكل وأبعاد البرميل المصنّع ،
    • المشابك المصنوعة من المعدن والخشب ،
    • صباح. ضروري لقطع أخدود الصباح الذي يتم إدخال القاع فيه ،
    • الكعب المعدني أو الخشب أو مجتمعة ،
    • سحب الطوق ،
    • المواد الغذائية الأساسية للتعاون ،
    • مقاسات وفؤوس بأحجام مختلفة.


    كيفية صنع حوض للمخللات

    من الأفضل البدء في التعامل مع المنتجات التعاونية من البرميل ، لأن تكنولوجيا تصنيعها أبسط. أبعاد الحوض الأكثر شيوعًا (قطر القاع / الارتفاع / القطر العلوي بالمليمتر):

    • 280 × 300 × 260 بسعة 12 لترًا (دلو) ،
    • 360x390x340 لـ 36 لترًا ،
    • 420x460x400 لـ 42 لترًا ،
    • 440 × 500 × 420 مقابل 72 لترًا ،
    • 460x560x440 لـ 96 لترًا ،
    • 540x570x520 لـ 120 لترًا ،
    • 600 × 700 × 580 مقابل 180 لترًا.
    بالنسبة للإنتاج الأول ، من الأفضل اختيار غلاف صغير الحجم.

    التثبيت

    من الأفضل عمل عصي من أسفل الأشجار القديمة (العصي). سيكون الحطب مناسبًا تمامًا أيضًا. الخشب الخام ذو الحبيبات المستقيمة هو الأنسب للتثبيت.


    في صناعة المسامير ، يتم تنفيذ الخطوات التالية:

    1. يتم اختيار السد بطول 5-6 سم أطول من ارتفاع المسامير. ثم قطعها بعناية إلى نصفين بفأس. يتم وخز كل نصف بدوره إلى النصف مرة أخرى ، وهكذا حتى يتم الحصول على الفراغات بالسمك المطلوب. أثناء هذا الانقسام ، من المهم ضرب القلب ومن الجيد أن تكون هناك أشعة لبية يمكن على طولها عمل انشقاقات. نظرًا لأنه لا يمكنك الوصول إلى القلب فقط باستخدام فأس ، يتم تثبيته في نهاية السد في الاتجاه الصحيح ويتم ضربه من الأعلى بمدقق (مطرقة خشبية كبيرة). يتم وخز الكتل الرفيعة عادة إلى ثمانية أجزاء (طريقة الصف الواحد). يتم تحضير المسامير من الأوتاد السميكة في صفين (طريقة من صفين). لهذا ، يتم وخز 1/8 جزء في النصف على طول الحلقة السنوية. من نصف الحجم الأصغر ، عادة ما يتم الحصول على 1-2 فراغات ، ومن الجزء الأكبر يتم الحصول على 5-6 قطع.
    2. يتم قطع إسفين من الخشب من الفراغات من جانب اللب ولحاء الخشب الصغير من خارج الفراغ. نتيجة لهذا الانقسام ، يجب أن تكون الألواح مستطيلة في المقطع العرضي. يجب أن يكون سمكها 2.5-3 سم ، والعرض - 8-10 سم ، وللقاع ، هناك حاجة إلى الألواح بعرض 15 سم.
    3. يجب تجفيف الفراغات جيدًا. عادة ما يكون لديهم 3 أشهر من الصيف أو شهر في غرفة جيدة التهوية.
    4. اصنع نموذجًا ، مع الأخذ في الاعتبار أن الاستدقاق (النسبة السفلية إلى الأعلى) للقشرة هو 1.08 ، ولكن لزيادة التزيين ، يتم زيادته أحيانًا إلى 1.7-1.8. يمكن أيضًا استخدام التثبيت القديم من الغلاف كقالب. يتم حساب عدد العصي للحوض أو البرميل وفقًا للصيغة 3.14 * L / W ، حيث D هو قطر قاع الحوض ، و W هو عرض قاع العصا. نظرًا لأن عرض المسامير قد يختلف قليلاً ، فمن الأسهل حساب محيط القاع (3.14 * D) وتجربته على جزء من الطول المناسب.
    5. ضع علامات على السبورة.
    6. الحواف مشطوفة بفأس ، والسطح الخارجي مستدير قليلاً.
    7. تتم معالجة الجانب الخارجي على مقعد كوبر بمحراث مستقيم. إذا كان لديك منضدة نجارة ، فيمكنك استخدام المسوي. في هذه العملية ، تحتاج إلى التحقق باستمرار من النموذج.
    8. اربط الجزء الداخلي من المسامير بشريحة. يمكنك استخدام قوس الأحدب. كلما كان قطر المنتج أصغر ، زاد عمق الحضيض.
    9. يتم قطع الحواف الضيقة للألواح بفأس ، للتحكم في الأبعاد بقالب.
    10. قم بمحاذاة نفس الحواف مع موصل. تحدد دقة الوصلة مدى إحكام ربط المسامير معًا.

    تجميع الهيكل العظمي

    ننتقل الآن إلى تجميع المنتج بالتسلسل التالي:

    1. إنهم يصنعون الهيكل العظمي للحوض المستقبلي عن طريق ربط ثلاثة مسامير داعمة بحلقة أصغر على مسافة متساوية من بعضها البعض.
    2. فيما بينها ، يتم إدخال مسامير برشام أخرى ، لملء الهيكل بأكمله. إذا لم يتم تضمين اللوح الأخير ، فيجب أن يكون محفورًا بالحجم المطلوب. إذا كان أقل من اللازم ، فعليك استخدام مخزون ألواح التثبيت وإجراء التثبيت بالحجم المطلوب.
    3. بمساعدة الكعب والمطرقة ، يزعجون الطوق بحيث تغلق جميع المسامير بإحكام مع بعضها البعض.
    4. يتم سحب الحلقة السفلية الأكبر حجمًا على الهيكل الناتج. قم بإجراء العملية السابقة لإغلاق العناصر.
    5. يتم قطع الهيكل العظمي الناتج. للقيام بذلك ، على طول الحواف بمقياس سمك ، ضع علامة على الخطر للإشارة إلى الفائض المراد إزالته. ثم ، وفقًا لهذا الخطر ، قاموا بإزالة كل الفائض بمنشار.
    6. يتم كشط جميع المخالفات داخل المنتج بقوس خاص ، مع إيلاء اهتمام خاص للمفاصل بين المسامير.
    7. حواف المنتج الناتج مخططة بمسوي أحدب.
    8. على الجوانب الداخلية ، على طول حواف المحاريث المستقيمة ، يتم شطبها لمنع تقطيع الأطراف وتسهيل عملية إدخال القاع.
    9. بمساعدة الرنين ، يتم قطع أخدود خاص (الرنين) يبلغ حوالي 3 مم في الجزء السفلي من الداخل ، حيث سيتم إدخال الجزء السفلي. يمكنك استخدام القاطع.

    تجميع الهيكل العظمي

    نقع البرميل

    قبل الاستخدام ، يجب نقع برميل البلوط للتخلص من العفص الزائد ، والذي يمكن أن يؤثر على الطعم كثيرًا. لكي تفعل هذا، اتبع هذه الخطوات:

    1. يُملأ المنتج بالماء الساخن (حوالي 80 درجة مئوية).
    2. يدور البرميل في اتجاهات مختلفة بحيث يتم تشبع كل الخشب الداخلي بالماء الساخن.
    3. تصريف المياه.
    4. يسكب الماء البارد في الأعلى لمدة يوم.
    5. يتم استبدال الماء بالمياه العذبة ويتكرر ذلك لمدة أسبوعين.

    أمثلة على الأفكار الإبداعية لاستخدام البراميل

    أصبح النمط البيئي الآن في الموضة ، لذا فإن استخدام البراميل الخشبية في الداخل مهم للغاية.غالبًا ما يتم اختيار منتجات التعاون هذه عند تنفيذ أفكار التصميم لمنزل صيفي. لذلك من البراميل يمكنك عمل ميني بار للمشروبات الكحولية. للقيام بذلك ، يمكنك قطع جزء من البرميل على الجانب وإرفاق مقبض في الأعلى.

    من برميل نبيذ خشبي ، يمكنك صنع طاولة لغرفة المعيشة أو الشرفة الأرضية. لهذا الغرض ، يتم تقطيعها إلى جزأين متساويين ومليئة بالتبن أو مواد أخرى مناسبة للتصميم. يتم وضع كوب دائري في الأعلى. تحت الزجاج ، يمكنك وضع عناصر مختلفة تناسب الداخل (الفلين ، والأقماع ، والأصداف ، وما إلى ذلك). بدلا من الزجاج يمكنك أن تأخذ الخشب. سيبدو أيضًا أنيقًا جدًا.
    يمكنك استخدام هذا المنتج كوعاء أرضي للنباتات الداخلية ، وكذلك لزراعة الزهور في الحديقة. إذا وضعت البرميل على جانبه ووضعته على دعامات خشبية ، فيمكن استخدامه كمنزل للكلاب. سوف تحمي الوكالة تماما من المطر والبرد.

    يمكنك عمل مغسلة غير عادية. للقيام بذلك ، تحتاج إلى اختيار حوض الغسيل المناسب ووضعه فوق هذا المنتج المتعاون. سيبدو جيدًا إذا كان الحمام أو المطبخ مصنوعًا من الخشب أو من مواد تشبهه. إذا تم تقطيع البرميل إلى قطع (حوالي 15-20 سم) ووضعه على الحائط ، وتم وضع أقسام خشبية بالداخل ، ستحصل على منظم مثير للاهتمام لتخزين العناصر المختلفة.

    يمكن للموسيقيين تحويل طبلة الطبل إلى طبلة أنيقة عن طريق سحب المواد المطابقة. إذا قطعت جزءًا من البرميل من الجانب وعلقته على الحبال من الحواف ، فستحصل على مهد لطيف للطفل. يمكن أيضًا تحويل المنتجات الخشبية إلى أثاث حدائق - طاولات وكراسي بذراعين وكراسي والمزيد.

    إذا قررت أن تتعاون ، يمكنك أن تزود نفسك بالأدوات المنزلية الضرورية والجميلة التي يمكن استخدامها لأغراض مختلفة (للمخللات ، والنبيذ ، والديكور). يمكن أن يصبح هذا العمل عملاً مربحًا ، لكنه صعب للغاية ويجب أن يبدأه شخص لديه مهارات معينة في العمل بالخشب.

    المنشورات ذات الصلة