مدخنة من الطوب بيديك. افعل ذلك بنفسك مواقد الأنابيب مداخن لمواقد التدفئة

تعتبر المدخنة جزءًا ضروريًا من نظام التدفئة لمنزل خاص. إنه يضمن الأداء السليم للفرن أو الغلاية ، وينظم إزالة منتجات الاحتراق الضارة خارج السكن.

سنحاول معرفة كيفية تجهيز المدخنة بأيدينا بحيث تكون اتصالات التدفئة آمنة لكل من الناس والمنزل.

يتم فرض المتطلبات المنصوص عليها في الوثائق التنظيمية على تركيب أجهزة التدفئة.

تركيب الأجهزة تنظمه الأحكام SNiP 2.04.05–91و DBN V.2.5-20-2001. أيضًا ، قبل إعداد المشروع ، يُنصح بدراسة المواد الخاصة بأنظمة التدفئة ( SNiP 41-01-2003) ، حول أجهزة توليد الحرارة ( NPB 252-98) ، بشأن الشروط الفنية لتشغيل الأجهزة الحرارية ( GOST 9817-95) ، بشأن القواعد واللوائح الخاصة بتشغيل قنوات الدخان (VDPO).

يجب أن يتوافق تصميم المدخنة وميزات التثبيت تمامًا مع المتطلبات المحددة في SNiP ، وإلا فلن تتلقى شهادة فحص الهيكل ، والتي يتم إصدارها بعد التشغيل

يتم توجيه جزء من المتطلبات على وجه التحديد إلى جهاز المداخن. يمكن أن يكون تصميم الهيكل أي شيء ، ولكن يجب أن تكون مادة التصنيع غير قابلة للاحتراق.

يمكن أن تكون المواد المستخدمة في بناء المداخن:

• صلب؛
• سيراميك؛
• قالب طوب.

بدون استثناء ، جميع الهياكل مسبقة الصنع ، والتركيب نفسه مجزأ ، حيث تمر المدخنة عبر عدة غرف (على سبيل المثال ، غرفة وعلية).

لكي يفي الهيكل بمتطلبات السلامة من الحرائق ، من الضروري حساب معلماته بشكل صحيح ، وكذلك تحديد جميع الأجزاء المكونة حسب الحجم. عند تركيب معدات المصنع ، من الضروري اتباع جميع التوصيات الواردة في التعليمات ، بما في ذلك إجراءات التجميع وطرق تركيب الأجزاء.

معرض الصور

تتطلب التحولات عبر الأرضيات والأسطح استخدام مواد عازلة للحرارة ، مثل الصوف المعدني ، وتركيب كتل واقية ، والتي يمكن تسميتها "شطيرة في شطيرة"

يعد إنشاء مدخنة لغلاية الغاز أو الموقد أو الموقد مهمة مسؤولة تتطلب إذنًا خاصًا وتصميمًا ومهارات مهنية. إذا لم تكن واثقًا من قدراتك ، فاعهد بتركيب الأنبوب للمتخصصين الذين سيؤدون العمل مع مراعاة جميع القواعد والمتطلبات.

إذا كان عليك بالفعل بناء مدخنة بنفسك أو كنت خبيرًا في هذا الأمر ، فيرجى مشاركة خبرتك ومعرفتك مع قرائنا. أخبرنا عن الفروق الدقيقة لبناء مدخنة في الكتلة أدناه.

تحذير: تم توفير وسيطة غير صالحة لـ foreach () في /var/www/a169700/data/www/website/wp-content/plugins/wp-creator-calculator/wp-creator-calculator.phpعبر الانترنت 2778

يمكن إنشاء مدخنة تعمل بأيديهم للموقد إذا كان هناك مخطط بناء في متناول اليد ، ولدى سيد المنزل نفسه على الأقل الحد الأدنى من المهارات في عمل عامل البناء. لا يتطلب بناء هذا القسم مقاربة أقل جدية ، لأن كفاءة التدفئة وسلامة أولئك الذين يعيشون في المنزل والحياة العامة لهيكل التدفئة بأكمله سيعتمد على جودة البناء.

عند العمل على مدخنة ، يجب أن نتذكر أن أسطحها الداخلية يجب أن تكون نظيفة وحتى الخارجية ، لأن هذا العامل يؤثر بشكل مباشر على إنشاء جر جيد.

أنواع مداخن الطوب

تنقسم أنابيب المداخن إلى أنواع حسب موقع تركيبها بالنسبة للفرن نفسه. لذلك ، فهي جذر ومثبتة وجدار.

• التصميم الأكثر شيوعًا لمداخن الطوب هو مدخنة مثبتة على الحائط. يتم تثبيته مباشرة فوق المدفأة واستمرارها. غالبًا ما يتم تثبيت هذه المداخن أثناء بناء موقد التدفئة أو الحمام.

• والثاني الأكثر شيوعًا هو مدخنة الجذر. يتميز هذا النوع من الأنابيب بحقيقة أنه يتم تثبيته بجانب الفرن أو يتم تضمينه في تصميمه ويتم وضعه على أحد جوانبه.

يمكن تركيب أنابيب الجذر لكل من مواقد الطوب والحديد الزهر. بالإضافة إلى ذلك ، غالبًا ما يتم استخدام بنية جذر واحدة لعدة سخانات. على سبيل المثال ، في منزل مكون من طابقين أو ثلاثة طوابق ، يتم تمرير مدخنة واحدة عبر جميع الطوابق ويتم توصيل الأفران بها. إذا تم التخطيط لاستخدام الأنبوب بهذه الطريقة ، في هذه الحالة ، يجب إجراء حساب دقيق لمعلماته ، وإلا فلن يكون هناك مسودة عادية ، مما يعني أن كفاءة الأفران ستنخفض أيضًا ، والمخاطر من منتجات الاحتراق التي تدخل المبنى ستزداد.

• أنبوب الجدار مدمج في الجدران الرئيسية الداخلية أو الخارجية. ولكن ، في الحالة الأخيرة ، يجب عزل جدران المدخنة جيدًا ، نظرًا للاختلاف الكبير في درجات الحرارة الخارجية والداخلية ، فإن المكثفات سوف تتجمع بنشاط داخل القناة ، مما سيؤثر بشكل كبير على تشغيل الفرن ، تقليل السحب والمساهمة في النمو السريع للمدخنة بالسخام.

وتجدر الإشارة إلى أنه على الرغم من أن هذا الهيكل يتميز بنوع منفصل ، إلا أنه يمكن أن يكون جذرًا ومركبًا.

بناء مدخنة من الطوب

تحتوي المدخنة على عدة أقسام. لفهم تصميمه الأساسي ، يمكننا أن نأخذ هيكل الأنبوب المعبأ كمثال ، لأنه في أغلب الأحيان يكون مهندسو التصميم هم الذين يختارونه عند وضع مخططات طلب الفرن.

لذلك ، فإن تصميم أنبوب التمديد مع مروره عبر أرضية العلية ونظام الجمالون يشمل الأقسام والعناصر التالية:

1 - غطاء معدني أو مظلة. يمكن أن يكون لها مجموعة متنوعة من الأشكال ، ولكن وظيفتها دائمًا حماية الجزء الداخلي من المدخنة من اختراق أنواع مختلفة من الترسيب ، وكذلك الغبار والأوساخ.

2 - يتكون رأس الأنبوب من طوب بارز إلى الخارج ، مما يحمي عنق الهيكل من قطرات المطر التي تتدفق أسفل الغطاء الواقي. تم إصلاح المظلة المعدنية ، بما في ذلك الأجزاء البارزة من الرأس.

3 - عنق الأنبوب.

4 - سطح مائل مدعم أو غير مقاوم للماء من قضاعة ، مصمم لتصريف المياه التي سقطت على عنق الأنبوب.

5 - قضاعة. هذا الجزء من الهيكل له جدران أكثر سمكًا من عنق الأنبوب. يجب أن يكون الثعلب موجودًا في النقطة التي تمر فيها المدخنة عبر نظام الجمالون والسقف. ستحمي الجدران السميكة للقُضاعات المواد القابلة للاشتعال للصندوق الموجود تحت السقف من الحرارة الزائدة.

6 - مواد التسقيف.

7 - خراطة نظام الجمالون.

8 - رافتر.

9 - مواسير رفع. يقع هذا القسم في علية المنزل.

10 - زغب. يبدأ هذا الجزء من المدخنة تحت السقف داخل المنزل ، ويمر عبر أرضية العلية وينتهي في العلية ، أعلى أو يتدفق مع عوارض الأرضية. الزغب ، مثل ثعالب الماء ، له جدران أكثر سمكًا من العنق وناهض الأنبوب. تحمي السماكة المتزايدة أيضًا العوارض الخشبية وغيرها من المواد القابلة للاحتراق في العلية أو الأرضية البينية من ارتفاع درجة الحرارة.

وتجدر الإشارة إلى أنه في بعض الحالات ، بدلاً من الزغب في مكانه ، يتم تثبيت صندوق معدني حول الأنبوب ، مملوء بمواد غير قابلة للاحتراق ، مثل الرمل أو الفيرميكولايت أو الطين الممتد. وظائف هذه الطبقة ، التي يبلغ سمكها 100 150 مم ، هي أيضًا حماية مواد الأرضيات القابلة للاحتراق من الحرارة الزائدة.

11- عوارض أرضية.

12 - يعتبر العزل ، الذي يصنع في الغالب من الأسبستوس ، ضروريًا على أي حال لتوفير السلامة من الحرائق ، حيث ستتلامس جدران المدخنة مع خشب عوارض الأرضية والمواد الأخرى التي تشكل الأرضية والسقف.

13 - مخمد الدخان الموجود بالغرفة في الجزء العلوي من الأنبوب والذي يسمح لك بضبط شدة تيارات الهواء الساخن ومنتجات الاحتراق التي يتم تفريغها.

14- عنق الأنبوب الذي يبدأ من أعلى الفرن - السقف.

حسابات معلمات أنبوب المدخنة

مبدأ تشغيل نظام المدخنة هو حركة الكتل الهوائية من غرفة الاحتراق إلى المخرج إلى الشارع ، أي من النقطة السفلية إلى النقطة العليا. تحدث هذه العملية من خلال إنشاء الجر ، والذي يحدث بسبب تغيرات درجة الحرارة والضغط. بفضل كل هذه العوامل ، يتم تنفيذ الأداء الطبيعي لنظام المدخنة.

لإنشاء عمليات ديناميكية هوائية مثالية ، يجب أن يتوافق حجم قناة الأنبوب مع قوة الفرن ، والتي بدورها تعتمد إلى حد كبير على حجم الفرن. يجب أن تحتوي أسطح مساحة المدخنة الداخلية على جدران ملساء ، بحيث ينزلق تدفق الهواء على طولها بحرية دون حدوث اضطراب ، ونتيجة لذلك ، لن يتم إنشاء تيار عكسي. هذا هو السبب في كثير من الأحيان يتم إدخال ملحق من أنبوب سيراميك دائري في مدخنة مربعة من الطوب ، والتي لها سطح أملس تمامًا ولا يوجد بها زوايا داخلية.

حجم القسم

فيما يتعلق بالعوامل المذكورة ، من الضروري حساب الحجم الداخلي للمدخنة بعناية ، مع مراعاة طولها ، نظرًا لأنه كلما زادت هذه المعلمة ، زادت المسودة في الأنبوب.

من الأهمية بمكان إنشاء الجر الطبيعي والأداء عالي الجودة لجهاز التسخين هو تطابق معلمات ممر المدخنة والطاقة ، فضلاً عن حجم وعدد القنوات التي يوفرها التصميم والمرور داخل فرن.

إذا تجاوزت معلمات الأبعاد الداخلية للمدخنة في المقطع العرضي القيمة المحسوبة ، فسيؤدي ذلك إلى تبريد سريع للهواء الساخن فيها وتكوين مكثف ، وبالتالي انخفاض في قوة الدفع. في هذه الحالة ، سيتم انتهاك التوازن الضروري ، وقد تعود التدفقات التي يتم تبريدها في الجزء العلوي من الأنبوب إلى أسفل ، مما ينتج عنه دخان في الغرفة.

يتم حساب حجم فتحة المدخنة على النحو التالي:

• يتوافق حجم مدخنة موقد الموقد المفتوح تقريبًا مع نسب 1:10 (قسم المدخنة (و) / منطقة نافذة صندوق النار (F)). تعمل هذه الصيغة بشكل عام مع كل من الأنبوب المربع أو المستطيل ، والنوع الأسطواني ، ولكن ليس بشكل مباشر ، ولكن مع مراعاة شكل المقطع العرضي للقناة والارتفاع الكلي للمدخنة.
• حجم مدخنة الفرن مع غرفة الاحتراق المغلقة بنسبة 1: 1.5. في الحالة التي يكون فيها انتقال الحرارة لهيكل التسخين أقل من 300 كيلو كالوري / ساعة ، يكون حجم المقطع العرضي عادةً 130 × 130 مم أو نصف لبنة (على الأقل). عند إجراء الحسابات ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن حجم المقطع العرضي للمدخنة لا ينبغي أن يكون أقل من مدخل المنفاخ.

عند حساب مدخنة الموقد ، يمكنك استخدام الجدول التالي.

انتبه إلى الاعتماد المباشر لمقطع المدخنة ليس فقط على معلمات الفرن ، ولكن أيضًا على ارتفاع الأنبوب. ربما ، في بعض الأحيان في الحسابات سيكون من الأفضل البناء على هذه المعلمة. على سبيل المثال ، سيبدو الأنبوب الذي يبلغ ارتفاعه 11 مترًا في منزل ريفي من طابق واحد أمرًا سخيفًا تمامًا.

نفس الاعتماد ، ولكن يتم تمثيله بشكل أكثر دقة في شكل رسم بياني.

لنفترض أنك بحاجة إلى حساب المقطع العرضي للمدخنة لمدفأة مع صندوق نيران ، وأبعاد النافذة هي 500 × 700مم ، أي المساحة الإجمالية - 0.35 متر مربع. من المفترض أن الأنبوب يبلغ ارتفاعه الإجمالي 7 أمتار.

• لنلقِ نظرة على مخطط الرسم:

- النسبة المثلى لمقطع دائري من المدخنة f / F = 9.9٪;

- للمربع - 11,1% ;

- للمستطيل - 11,7% .

• من السهل حساب مساحة المقطع العرضي المثالية لقناة المدخنة:

- دائرة: 0.35 × 0.099 = 0.0346 م²;

- ميدان: 0.35 × 0.11 = 0.0385 متر مربع;

- مستطيل: 0.35 × 0.117 = 0.041 متر مربع.

• الآن ، باستخدام أبسط الصيغ الهندسية ، من السهل إحضار المساحات إلى أبعاد خطية:

- قطر الأنبوب الدائري: د = 2 × √S / π = 2 × √0.0346 / 3.14 ≈ 0.209 م = 210 ملم.

- جانب الأنبوب المربع: أ = √S = √0.0385 ≈ 0.196 م = 196 ملم.

- يمكن أن يكون للمستطيل خيارات مختلفة - على سبيل المثال 0.130 × 0.315 مأو 130 × 315 مم.

سيكون الحساب أسهل بكثير إذا كنت تستخدم الآلة الحاسبة أدناه ، والتي تحتوي بالفعل على جميع التبعيات المذكورة.

المدخنة هي سمة إلزامية لأي فرن ، وبفضل ذلك تتم إزالة منتجات الاحتراق الناتجة من نظام التدفئة. غالبًا ما تكون المدخنة مصنوعة من أنبوب معدني. إنه يخلق قوة دفع ، بمساعدة تغادر جميع الغازات مع الدخان.

متطلبات المدخنة

يمكنك تركيب مدخنة معدنية للموقد بيديك ، والشيء الرئيسي هو القيام بذلك بشكل صحيح ، وإلا ، بسبب الحسابات غير الصحيحة ، سيزداد الحمل على نظام التدفئة ، وستدخن الغرفة ، وما إلى ذلك.

الخصائص الرئيسية لأي مدخنة:

• الاستمارة؛
• مواد؛
• الحجم.

أول شيء يجب الانتباه إليه عند شراء مدخنة هو شكلها. يوصي الأسياد باستخدام الأنابيب الأسطوانية ، فهي أفضل من غيرها لإزالة غازات العادم والدخان.

يتساءل العديد من أصحاب المواقد والمواقد عن كيفية تنظيف المدخنة؟ وهذا ليس من قبيل الصدفة ، لأن الانخفاض في قوة الجر يمكن أن يؤدي إلى فشل المدخنة والحريق. دعونا ننظر في هذه المسألة.

مهم! يجب أن تحتوي مدخنة الموقد على أقل عدد ممكن من الزوايا والتحولات الحادة والعقبات. خلاف ذلك ، سوف يستقر الكثير من السخام والرماد على جدران الأنبوب.

لا تقل أهمية المادة التي صنعت منها المدخنة. إذا كنا نتحدث عن بيئة ذات حموضة عالية ، فمن الأفضل استخدام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ مع الموليبدينوم. يمكن أيضًا وضع مدخنة الموقد من الطوب ، ولكن المواد الأكثر شيوعًا هي سبائك الصلب. في وقت سابق كتبنا بالفعل ونصحنا بوضع إشارة مرجعية على المقالة.

يعتمد حجم المدخنة بشكل مباشر على حجم هيكل التسخين (الموقد). لتحديد ارتفاع الهيكل بشكل صحيح ، تحتاج إلى طلب المساعدة من المستندات الخاصة برموز البناء. تؤدي الأخطاء في الحسابات إلى انخفاض في الجر وظهور آثار السخام في الغرفة. حتى لا تخطئ في قطر وطول الأنابيب ، يمكنك استخدام مشروع جاهز مناسب بأبعاد من الإنترنت.

المتطلبات الأساسية للمداخن المعدنية:

• يجب عزل الأنابيب جيدًا.
• قبل تثبيت المدخنة ، تحتاج إلى إجراء الحسابات الصحيحة وإعداد مشروع.

سيسمح الامتثال لهذه القواعد بتشغيل المدخنة دون عواقب مثل الدخان في الغرفة ، وترسيب السخام ، وأول أكسيد الكربون ، وما إلى ذلك.

قواعد التثبيت

• إذا ارتفعت المدخنة فوق السطح بأكثر من متر ونصف المتر ، فيجب أن تكون مثبتة بشكل إضافي بأقواس أو دعامات.
• يجب ألا يقل ارتفاع الأنبوب المعدني من الفرن إلى الرأس عن 5 أمتار.
• لإزالة المكثفات في المدخنة ، يتم تركيب مقابس خاصة.
• في بعض السخانات ، تكون درجة حرارة غاز العادم عالية جدًا ، لذلك يجب عزل سطح السقف بشكل إضافي. أيضًا ، يوصي الأسياد باستخدام أجزاء خاصة أثناء التثبيت ، على سبيل المثال ، ممر معزول عبر السقف.
• يجب أن تمتد المدخنة إلى ما وراء السقف بمقدار نصف متر على الأقل.
• عند تركيب مدخنة ، من غير المقبول "تضييق" قطرها.
• يجب ألا يزيد طول المقاطع الأفقية للأنبوب المعدني عن 100 سم.
• إذا تم وضع خط الأنابيب بالقرب من هياكل مصنوعة من مواد قابلة للاحتراق ، فيجب أن تسخنها بما لا يزيد عن 50 درجة مئوية.
• يجب أن تعمل المدخنة على مسافة آمنة من الأسلاك الكهربائية وأنابيب الغاز ومواد البناء القابلة للاشتعال.

اقرأ المزيد عن بوابتنا.

الأدوات والمواد

يمكنك تركيب المدخنة المعدنية للفرن بنفسك ، لذلك تحتاج إلى تحضير المواد والأدوات التالية:

• الركبة المعدنية
• الكوع لرسو السفن
• الأنابيب المعدنية؛
• مانع التسرب (نوصي بقراءة المادة عنه) ؛
• شرارة صواعق؛
• العزل الحراري؛
• الأقواس أو السحابات الأخرى ؛
• قناع مضاد للانسكاب
• نقطة الإنطلاق مع استنزاف المكثفات ، إلخ.

ملحوظة: هناك نوعان من نقاط الإنطلاق لجمع المكثفات وتنظيف المدخنة: 90 و 45 درجة. عادة ما يتم بيعه بقابس خاص. يمكن أن يكون أصمًا أو مصحوبًا بتصريف مكثف.

تفاصيل تركيب المدخنة المعدنية - الكوع ، نقطة الإنطلاق ، المقابس ، إلخ.

خطوات التثبيت

يتم تركيب مدخنة الموقد ، وفي هذه الحالة سنتحدث عن تركيب أنبوب لموقد وعاء بأحجام قياسية ، على النحو التالي:

• يتم تثبيت أول قطعة من الأنبوب المعدني بمادة مانعة للتسرب في المدخنة في الفرن.

• يتم رفع الركبة صعودًا إلى السقف أو النافذة.

مهم! من الضروري تثبيت الأنبوب على الحائط بأقواس كل مترين.

• بعد الوصول إلى السقف ، يتم قطع فتحة بالحجم المطلوب وإزالة العزل الحراري. يجب أن يكون حجم الممر أكبر من قطر الأنبوب 70 مم على الأقل.

• يتم إخراج الأنبوب من خلال الزجاج الناتج ويتم تثبيته في مكان التعلق بمدخنة خارجية.

نصيحة! بالإضافة إلى ذلك ، يتم تثبيت مفاصل الأكواع والأنابيب والمحملات بمشابك. بعد الانتهاء من العمل ، يتم ختمها بشكل إضافي.

• بعد ذلك ، يتم إرفاق نقطة الإنطلاق لتصريف المكثفات.

نصيحة! إذا تم تفريغ المدخنة من خلال النافذة ، فسيتم تثبيت الزجاج عبر الفتحة في الفتحة الزجاجية.

• المدخنة الخارجية مغطاة بالقار ، مما يوفر عزلًا حراريًا مناسبًا.

• يتم توصيل مانع الشرارة بسطح الأنبوب ، المعروف باسم "الفطريات". إنه يحمي المدخنة ليس فقط من الشرر المتطاير ، ولكن أيضًا من هطول الأمطار والحطام الصغير.
• في نهاية العمل ، يتم تثبيت مظلة على المدخنة.

• يتم معالجة أماكن الأنابيب التي قد تتعرض للتآكل بطلاء مقاوم للحرارة.
• بعد الانتهاء من جميع أعمال التركيب لتركيب مدخنة معدنية ، يتم إجراء اختبار فرن الفرن. تحقق من ضيق الهيكل ومستوى التسخين.

مهم! عند اختبار فرن بمدخنة مدخنة معدنية مثبتة حديثًا ، قد تظهر رائحة مشتعلة أو دخان خفيف. ويرجع ذلك إلى تبلور تركيبة مانع التسرب وتبخر الزيت من سطح الأنابيب.

لا يعتمد التشغيل الفعال للمدخنة لموقد الحطب وأنواع أخرى من أجهزة التدفئة على التركيب والحسابات الصحيحة فقط. تحتاج المدخنة إلى رعاية مستمرة. من الضروري مراقبة حالة الأنابيب بانتظام بحثًا عن الاحتراق والصدأ والتآكل وتنظيفها. أثناء تشغيل الفرن ، تبقى آثار السخام والسخام على السطح الداخلي للأنابيب ، مما يجعل قطر قسم خط الأنابيب أضيق. بالإضافة إلى المنتجات الطبيعية للاحتراق ، يمكن أن تترسب هناك آثار للنفايات البلاستيكية. في بعض الأحيان تصبح المدخنة مسدودة بسبب ظهور عش الدبابير داخل المدخنة ، وما إلى ذلك. يوصي الأسياد بتنظيف العمل مرتين أو ثلاث مرات على الأقل خلال موسم التدفئة.

للتنظيف يمكنك استخدام:

• حطب الحور الرجراج - حرق الحور الرجراج يزيل السخام بسرعة ؛
• كابل سميك مرن للأماكن التي يصعب الوصول إليها ؛
• الاحتراق مع وقود التركيبات الكيميائية الخاصة ، إلخ.

فيديو: تركيب مدخنة معدنية افعلها بنفسك

يمكنك تركيب مدخنة معدنية للفرن بيديك. لتجنب العواقب غير السارة ، عليك اتباع التعليمات بدقة وعدم الابتكار.

تعتمد كفاءة وسلامة جهاز التسخين الذي يولد الحرارة عن طريق حرق وقود معين إلى حد كبير على معلمات وحالة المدخنة. اليوم ، تعمل العديد من الشركات في إنتاج نماذج من الصلب المعزول ، ولكن ليس كل المستخدمين على استعداد لتحمل التكلفة العالية وعمر الخدمة القصير نسبيًا. في كثير من الأحيان ، يقرر أصحاب المنازل بناء مدخنة باستخدام التكنولوجيا التقليدية ، أي من الطوب بأيديهم. للقيام بذلك ، تحتاج إلى اتباع بعض القواعد ومعرفة المواد الأفضل للاستخدام.

نقاط القوة والضعف في مدخنة الطوب

يمكن استخدام مداخن الطوب في أي منشأة ، سواء كانت غرفة مرجل أو منزل خاص. مع ظهور "السندويشات" الفولاذية الجاهزة ، أصبحت أقل شعبية ، لكنها لا تزال تستخدم على نطاق واسع. هذا يرجع إلى المزايا التالية:

• مدخنة من الطوب أرخص من "شطيرة" ؛
• يدوم لفترة أطول: حوالي 30 عامًا ؛
• هو عنصر معماري مهم ويمتزج بصريًا تمامًا مع أنواع معينة من الأسقف ، مثل البلاط.

لكن هذا التصميم له أيضًا الكثير من العيوب:

1. من حيث التعقيد والمدة ، فإن بناء مثل هذه المدخنة أدنى من تركيب "شطيرة" ، وسيتطلب نقل المواد بشكل خاص.
2. مدخنة الطوب لها وزن كبير ، لذلك يجب تزويدها بأساس موثوق.
3. لها شكل مستطيل في القطر ، على الرغم من أن القسم المستدير هو الأنسب. في الزوايا ، تتشكل الاضطرابات التي تمنع التدفق الطبيعي للغازات وبالتالي تزيد من سوء الجر.
4. يظل السطح الداخلي لمداخن الطوب ، حتى عند الانتهاء من الجص ، خشنًا ، ونتيجة لذلك يتم تغطيته بالسخام بشكل أسرع.

على عكس الفولاذ المقاوم للصدأ ، يتم تدمير الطوب بسرعة بواسطة المكثفات الحمضية. يتشكل الأخير إذا كانت درجة حرارة غازات المداخن أثناء حركتها عبر الأنبوب لديها وقت لتنخفض إلى أقل من 90 درجة. لذلك ، عند توصيل غلاية اقتصادية حديثة مع عادم منخفض الحرارة أو موقد يعمل في وضع الاحتراق (مولدات الحرارة من العلامات التجارية للبروفيسور بوتاكوف ، بولرجان ، برينيران) بمدخنة من الطوب ، من الضروري تنفيذ غلافها ، أي ، قم بتركيب أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ بالداخل.

عناصر مدخنة من الطوب

تصميم المدخنة بسيط للغاية.

يتم حماية مجرى المداخن من الأعلى بواسطة جزء مخروطي الشكل - مظلة أو غطاء (1) ، مما يمنع هطول الأمطار والغبار والحطام الصغير من الدخول. العنصر العلوي للأنبوب - الرأس (2) - أوسع من الجزء الرئيسي منه. بفضل هذا ، من الممكن تقليل كمية الرطوبة التي تدخل أثناء المطر في المنطقة السفلية - الرقبة (3).

فوق السطح يوجد اتساع آخر - قضاعة (5). بفضله ، لا تدخل الرطوبة الجوية في الفجوة بين المدخنة والسقف (6). يتشكل منحدر (4) على القضاعة بمساعدة ملاط ​​أسمنتي ، يسير على طوله المياه التي سقطت على الأنبوب. لمنع العوارض الخشبية (7) والعوارض (8) من الاشتعال من ملامسة السطح الساخن للمدخنة ، يتم لفها بمادة عازلة للحرارة.

يسمى قسم المدخنة الذي يعبر العلية الناهض (9). في الجزء السفلي منه ، على مستوى أرضية العلية ، يوجد اتساع آخر - زغب (10).

ملحوظة! يتم إجراء جميع التوسيعات الثلاثة - الرأس ، وثعالب الماء ، والزغب - فقط بسبب سماكة الجدار ، بينما يظل المقطع العرضي للقناة ثابتًا دائمًا. يُطلق على قضاعة مع زغب ، بالإضافة إلى عناصر أخرى من المدخنة المثبتة عند تقاطع السقف أو السقف ، قصاصات.

تحمي الجدران الزغبية السميكة عناصر الأرضية الخشبية (11) من الحرارة الزائدة التي قد تؤدي إلى اشتعالها.

يمكن صنع المدخنة بدون زغب.بعد ذلك ، في منطقة ممر الأرضية حول الأنبوب ، يتم تركيب صندوق فولاذي ، والذي يتم ملؤه لاحقًا بعازل حراري كبير - الطين الموسع أو الرمل أو الفيرميكوليت. يجب أن يكون سمك هذه الطبقة 100-150 مم. لكن المستخدمين المتمرسين لا ينصحون باستخدام خيار القطع هذا: الحشو العازل يتدفق عبر الشقوق.

الزغب مبطن بالإضافة إلى ذلك مع عازل حراري فعال غير قابل للاحتراق (12). في السابق ، كان الأسبستوس يستخدم في كل مكان بهذه السعة ، ولكن بعد اكتشاف الخصائص المسرطنة فيه ، حاولوا عدم استخدام هذه المادة. بديل غير ضار ولكنه أكثر تكلفة هو لوح البازلت.

يسمى الجزء السفلي من المدخنة أيضًا بالرقبة (14). يحتوي على صمام (13) يمكن من خلاله تعديل المسودة.

اعتمادًا على طريقة البناء ، يمكن أن تكون المدخنة أحد الأنواع التالية:

1. Nasadnaya. يعمل الفرن نفسه كأساس لمثل هذا التصميم. لتحمل وزن المدخنة المثير للإعجاب ، يجب أن تكون جدرانها سميكة من الطوب.
2. جذر. تقف هذه المدخنة على أساس منفصل وليست جزءًا من أي تركيب لتوليد الحرارة. يتم توصيل أنبوب المداخن الخاص بالفرن أو المرجل به من خلال نفق أفقي - غلاف قابل للعكس.
3. حائط. المداخن من هذا النوع عبارة عن قنوات في الجدران الحاملة. من أجل توفير الحرارة ، يتم استخدام الجدران الداخلية عادةً ، حيث توجد غرف مُدفأة على جانبيها.

في مدخنة عمودية من الطوب ، تتشكل المسودة بشكل طبيعي ، أي بسبب الحمل الحراري. الشرط الأساسي لتكوين التدفق الصاعد هو اختلاف درجة الحرارة بين الهواء المحيط وغازات العادم: فكلما زاد حجمها ، زادت قوة السحب في الأنبوب. لذلك ، من أجل التشغيل الطبيعي للمدخنة ، من المهم جدًا الاهتمام بعزلها.

حساب المعلمات الرئيسية

في مرحلة التصميم ، من الضروري تحديد ارتفاع المدخنة وأبعاد المقطع العرضي لقناة المداخن. مهمة الحساب هي توفير قوة الجر المثلى. يجب أن يكون كافياً لضمان دخول الكمية المطلوبة من الهواء إلى الفرن وإزالة جميع منتجات الاحتراق إلى أقصى حد ، وفي نفس الوقت ليست كبيرة جدًا بحيث يكون للغازات الساخنة الوقت للتخلي عن حرارتها.

ارتفاع

يجب تحديد ارتفاع المدخنة مع مراعاة المتطلبات التالية:

1. الحد الأدنى لفرق الارتفاع بين الشبكة وأعلى الرأس هو 5 أمتار.
2. إذا كان السقف مغطى بمواد قابلة للاحتراق ، مثل القوباء المنطقية ، فيجب أن يرتفع غطاء المدخنة 1.5 متر على الأقل فوقها.
3. بالنسبة للأسطح ذات الطلاء غير القابل للاحتراق ، فإن الحد الأدنى للمسافة إلى الأعلى هو 0.5 متر.

يجب ألا تخلق حافة السقف المائل أو الحاجز المسطح في الطقس العاصف دعماً فوق المدخنة. للقيام بذلك ، يجب عليك الالتزام بالقواعد التالية:

• إذا كان الأنبوب يقع على مسافة أقرب من 1.5 متر بالنسبة للحافة أو الحاجز ، فيجب أن يرتفع فوق هذا العنصر بمقدار 0.5 متر على الأقل ؛
• عند الابتعاد عن التلال أو الحاجز على مسافة 1.5 إلى 3 أمتار ، يمكن أن يكون رأس الأنبوب بنفس ارتفاع هذا العنصر ؛
• على مسافة تزيد عن 3 أمتار ، يمكن وضع الجزء العلوي من الرأس أسفل الحافة ، على ارتفاع مرسوم من خلاله ، لخط مائل بزاوية 10 درجات بالنسبة إلى الأفقي.

إذا كان هناك مبنى أعلى بالقرب من المنزل ، فيجب بناء المدخنة على ارتفاع 0.5 متر فوق سطحه.

أبعاد القسم

إذا كان من المقرر توصيل فرن أو غلاية بالمدخنة ، فيجب تحديد أبعاد القسم اعتمادًا على قوة مولد الحرارة:

• ما يصل إلى 3.5 كيلو واط: القناة مصنوعة بحجم نصف قرميد - 140 × 140 مم ؛
• من 3.5 إلى 5.2 كيلو واط: 140 × 200 مم ؛
• من 5.2 إلى 7 كيلو واط: 200 × 270 مم ؛
• أكثر من 7 كيلو واط: في طوبتين - 270 × 270 مم.

يشار إلى قوة المولدات الحرارية المصنوعة في المصنع في جواز السفر. إذا كان الموقد أو المرجل محلي الصنع ، فيجب تحديد هذه المعلمة بشكل مستقل. يتم الحساب وفقًا للصيغة:

W \ u003d Vt * 0.63 * * 0.8 * E / t ،

• W - طاقة المولدات الحرارية ، kW ؛
• فاتو - حجم الفرن ، م 3 ؛
• 0.63 - متوسط ​​عامل الحمولة للفرن ؛
• 0.8 هو معامل متوسط ​​يوضح أي جزء من الوقود يحترق بالكامل ؛
• E هي القيمة الحرارية للوقود ، kWh / m 3 ؛
• T هو وقت الاحتراق لحمولة وقود واحدة ، h.

عادة ما يستغرقون T = ساعة واحدة - تقريبًا خلال هذا الوقت يحترق جزء من الوقود أثناء الاحتراق العادي.

تعتمد القيمة الحرارية E على نوع الخشب ومحتواه الرطوبي. المتوسطات هي:

• للحور: بمحتوى رطوبة 12٪ E - 1856 كيلو واط ساعة / متر مكعب. م ، عند رطوبة 25 و 50 ٪ - على التوالي 1448 و 636 كيلو واط ساعة / م 3 ؛
• بالنسبة لأشجار التنوب: عند رطوبة 12 و 25 و 50٪ على التوالي 2088 و 1629 و 715 كيلو واط ساعة / م 3 ؛
• للصنوبر: على التوالي ، 2413 ، 1882 و 826 كيلو واط ساعة / م 3 ؛
• بالنسبة للبتولا: 3016 و 2352 و 1033 كيلو واط * ساعة / م 3 على التوالي ؛
• للبلوط: 3758 و 2932 و 1287 كيلو واط ساعة / م 3 على التوالي.

بالنسبة إلى المواقد ، يختلف الحساب إلى حد ما. هنا ، تعتمد مساحة المقطع العرضي للمدخنة على حجم نافذة الفرن: F = k * A.

• F - مساحة المقطع العرضي لقناة الدخان ، سم 2 ؛
• ك - معامل التناسب ، اعتمادًا على ارتفاع المدخنة وشكل مقطعها العرضي ؛
• أ- مساحة نافذة الفرن سم 2.

المعامل K يساوي القيم التالية:

• بارتفاع مدخنة 5 أمتار: لقسم دائري - 0.112 ، لمربع واحد - 0.124 ، لقسم مستطيل - 0.132 ؛
• 6 م: 0.105 ، 0.116 ، 0.123 ؛
• 7 م: 0.1 ، 0.11 ، 0.117 ؛
• 8 م: 0.095 ، 0.105 ، 0.112 ؛
• 9 م: 0.091 ، 0.101 ، 0.106 ؛
• 10 م: 0.087 ، 0.097 ، 0.102 ؛
• 11 م: 0.089 ، 0.094 ، 0.098.

بالنسبة للارتفاعات المتوسطة ، يمكن تحديد عامل K من رسم بياني خاص.

تميل الأبعاد الفعلية لقناة المدخنة إلى أن تكون قريبة من الأبعاد المحسوبة. لكن يتم اختيارهم مع مراعاة الأحجام القياسية للطوب أو الكتل أو الأجزاء الأسطوانية.

المواد والأدوات

يتم تشغيل مدخنة الطوب في ظروف تقلبات كبيرة في درجات الحرارة ، لذلك يجب أن يتم بناؤها من الطوب عالي الجودة. يعتمد مدى أمان المبنى أيضًا على الامتثال لهذه القاعدة: إذا لم يتكسر الطوب ، فهذا يعني أن الغازات السامة والشرر الذي يمكن أن يتسبب في نشوب حريق لن يدخل الغرفة.

أنواع الطوب

تم إنشاء الأنبوب من طوب السيراميك الصلب مع خصائص مقاومة للحرارة من الدرجات من M150 إلى M200. اعتمادًا على الجودة ، يتم تقسيم هذه المواد إلى ثلاث درجات.

الصف الاول

في صناعة مثل هذا الطوب ، تتطابق درجة الحرارة ووقت الانتظار أثناء إطلاق النار بشكل مثالي مع نوع الطين. يمكنك التعرف عليه من خلال الميزات التالية:

• الكتل لها لون أحمر فاتح ، لون مصفر ممكن ؛
• لا يحتوي جسم الطوب على مسام وشوائب مرئية للعين ؛
• جميع الحواف مستوية وناعمة ، ولا توجد مناطق متداعية على الحواف ؛
• التنصت بمطرقة ضوئية أو أي جسم معدني آخر يعطي صوتًا واضحًا ورنينًا.

الصف الثاني

هذا الطوب غير محترق. فيما يلي العلامات المميزة له:

• كتل لها لون برتقالي شاحب مشبع قليلاً ؛
• تظهر العديد من المسام على السطح.
• الصوت عند النقر عليه أصم وقصير ؛
• على الحواف والأضلاع قد تكون هناك عيوب في شكل جرجير ومناطق متهالكة.

يتميز الطوب من الدرجة الثانية بسعة حرارية منخفضة ومقاومة الصقيع والكثافة.

الصف الثالث

• كتل لها لون أحمر غامق عميق ، تأتي عبر البني تقريبا ؛
• عند النقر عليها ، فإنها تعطي صوتًا رنانًا للغاية ؛
• الحواف والحواف تحتوي على عيوب في شكل رقائق وجرجر ؛
• الهيكل مسامي.

لا يحتوي هذا الطوب على مقاومة الصقيع ، ولا يحتفظ بالحرارة وهش للغاية.

يجب أن تكون المدخنة مبنية من الطوب من الدرجة الأولى. لا ينبغي استخدام الدرجة الثانية على الإطلاق ، ويمكن استخدام الدرجة الثالثة لعمل أساسات للأنابيب القائمة بذاتها.

ما الحل المطلوب

متطلبات جودة الملاط عالية مثل الطوب. تحت أي درجة حرارة وطقس وتأثيرات ميكانيكية ، يجب أن تضمن إحكام البناء طوال فترة الخدمة بأكملها. نظرًا لأن الأقسام الفردية من المدخنة تعمل في ظروف مختلفة ، فإن الحلول المستخدمة أثناء وضعها مختلفة.

إذا كان الأنبوب الذي يتم تركيبه عبارة عن أنبوب جذر ، فيجب وضع أول صفين له (المنطقة رقم 3) ، الواقعين تحت الأرض ، على ملاط ​​رمل أسمنتي (3-4 أجزاء من الرمل لكل جزء واحد من الأسمنت). لجعل الخليط أكثر بلاستيك ، يمكنك إضافة 0.5 جزء من الجير إليه.

أقسام المنبع من المدخنة ، بما في ذلك الزغب ، لها درجة حرارة داخلية تتراوح من 355 إلى 400 درجة ، لذلك يتم استخدام ملاط ​​رمل طيني في بنائها. إذا انتهى الزغب تحت السقف (المنطقة رقم 8) ، وكان القطع مصنوعًا من مادة سائبة (المنطقة رقم 9) ، فإن استخدام هذا الخليط ينطبق أيضًا على الصفوف في القطع.

يجب وضع الناهض ، وثعالب الماء ، وعنق المدخنة (المنطقة 10) ، التي لا ترتفع درجة حرارتها كثيرًا ، ولكنها تخضع لأحمال الرياح ، بمدافع الهاون الجيري. يمكن أيضًا استخدام نفس التركيبة عند ترتيب الرأس (المنطقة رقم 11) ، لكن خليط الأسمنت والرمل المعتاد مناسب أيضًا لهذا القسم.

يجب أن يؤخذ طين المحلول متوسط ​​الدسم. لا ينبغي أن تكون لها رائحة قوية ، فهذه علامة على وجود شوائب عضوية تسبب تشققات في الملاط.

كما أن عدم وجود مادة عضوية أمر مرغوب فيه بالنسبة للرمل. يتم تلبية هذا المطلب عن طريق الرمال الجبلية ، وكذلك استبدالها الأرخص من الطوب المكسر. هذا الأخير يمكن أن يكون من السيراميك و fireclay. نظرًا لأن المدخنة مبنية من طوب السيراميك ، فيجب استخدام نفس الرمل.

بالإضافة إلى هذه المواد ، ستكون هناك حاجة إلى عناصر خاصة تم شراؤها - باب تنظيف وصمام وغطاء. يتم سد الفجوات بين البناء بالطوب والمنتجات المعدنية المثبتة فيه بسلك الأسبستوس أو الورق المقوى البازلت.

أدوات

سيتم استخدام الأدوات الأكثر شيوعًا:

• سيد موافق ؛
• اختيار المطرقة
• راسيا.

لا تستغني عن مستوى المبنى.

العمل التحضيري

إذا تم بناء مدخنة جذر ، فيجب أن تبدأ أعمال البناء بأساس خرساني مقوى. لا يقل ارتفاعه عن 30 سم ، بينما يجب أن يكون النعل أسفل عمق تجمد التربة. يجب ألا يكون لأساس المدخنة اتصال صارم مع أساس المبنى ، حيث يتقلص كلا الجسمين بشكل مختلف.

ينقع بعض الأساتذة الطوب قبل بدء العمل. هذا منطقي ، لأنه عندما تجف ، سوف تمتص الكتل الماء من المحلول بنشاط وسيكون البناء هشًا. لكن ضع في اعتبارك أن البناء من الطوب المنقوع يجف لفترة طويلة ، لذلك اختر تقنية وفقًا للوقت من العام والظروف الجوية - يجب أن يجف الطوب قبل الصقيع الأول.

يجب تنظيف الرمل جيدًا من الشوائب عن طريق غربلة منخل بخلية بحجم 1 × 1 مم ، ثم شطفها. من الأفضل فرك الطين من خلال غربال بعد النقع. يجب التخلص من الجير المستخدم.

يتم تحضير الحلول وفقًا للوصفة التالية:

1. رمل الطين: يتم خلط الرمل والطين النار والطين العادي بنسبة 4: 1: 1.
2. الجير: يتم الجمع بين الرمل والجير والأسمنت بدرجة M400 بنسبة 2.5: 1: 0.5.
3. الأسمنت والرمل: يتم خلط الرمل والأسمنت بدرجة M400 بنسبة 3: 1 أو 4: 1.

ينقع الطين لمدة 12-14 ساعة مع التحريك من وقت لآخر وإضافة الماء إذا لزم الأمر. ثم يضاف إليها الرمل. الوصفة أعلاه مصممة للطين الذي يحتوي على نسبة متوسطة من الدهون ، ولكن يُنصح بالتحقق من هذه المعلمة مسبقًا بالطريقة التالية:

1. خذ 5 حصص صغيرة من الطين من نفس الكتلة.
2. في 4 أجزاء ، يضاف الرمل بكمية 10 و 25 و 75 و 100٪ من حجم الطين ، ويترك جزء واحد في شكله النقي. بالنسبة للطين الزيتي الواضح ، فإن كمية الرمل في الأجزاء هي 50 و 100 و 150 و 200٪. يجب خلط كل قطعة من قطع الاختبار حتى تصبح متجانسة ، وبعد ذلك ، عن طريق الإضافة التدريجية للماء ، وتحويلها إلى محلول يشبه العجينة السميكة. يجب ألا يلتصق الخليط المُعد جيدًا بيديك.
3. من كل جزء ، تصنع عدة كرات بقطر 4-5 سم ونفس عدد الألواح بسمك 2 إلى 3 سم.
4. ثم يتم تجفيفهم لمدة 10-12 يومًا في غرفة ذات درجة حرارة ثابتة للغرفة وبدون مسودات.

يتم تحديد النتيجة ، مع الأخذ في الاعتبار الحل المناسب للعمل الذي يلبي متطلبين:

• المنتجات المصنوعة منه لم تتكسر بعد التجفيف (يحدث هذا مع نسبة عالية من الدهون) ؛
• لا تنهار الكرات التي تسقط من ارتفاع 1 متر (قد يشير ذلك إلى محتوى دهني غير كافٍ).

يتم تحضير المحلول المختبَر بكميات كافية (مطلوب 2-3 دلاء لـ 100 طوبة) ، مع إضافة كمية كافية من الماء بحيث ينزلق الخليط بسهولة عن المسكة.

كيف تصنع مدخنة بيديك: تعليمات خطوة بخطوة

إذا تم إعداد المواد والأدوات ، فيمكن أن تبدأ أعمال البناء:

1. ما يقرب من صفين إلى السقف ، يبدأون في نشر الزغب. إذا كانت هناك عدة قنوات في المدخنة ، فيجب أن يكون الطوب الذي يسدها مغلقًا جزئيًا في أحد الجدران الخارجية.
2. انشر الصفين الأولين بعناية خاصة. لقد حددوا نغمة الهيكل بأكمله ، لذلك يجب أن تكون متساوية تمامًا وأفقية تمامًا. إذا تم وضع أنبوب مركب ، فإنه من الصفوف الأولى يتم تركيبه على ملاط ​​رمل طيني ، يتم تطبيقه بطبقة بسمك 8-9 مم ، وعندما يتم وضع الكتلة في مكانها ، يتم ضغطها بسمك 6-7 ملم.
3. باتباع الطلب ، نصب عنق المدخنة. يجب تضميد اللحامات بحيث لا يتشقق البناء في طبقات منفصلة.
4. من الداخل ، يتم فرك اللحامات بمدافع الهاون (بحيث يكون السطح الداخلي للمدخنة أملسًا قدر الإمكان).
5. يتم تحديد مدة الزغب مع مراعاة التسوية المتوقعة للهياكل:

مع كل صف ، يزداد سمك الجدار في الزغب بمقدار 30-35 مم. للقيام بذلك ، قم بقطع ألواح من الطوب بسماكات مختلفة. لذلك ، على سبيل المثال ، في الصف الأول من الزغب ، بالإضافة إلى الكتل الكاملة ، التي زاد عددها من 5 إلى 6 ، يتم استخدام النصفين الطولي والعرضي (2 لكل منهما) وعدة أرباع. يجب وضع قطع الطوب بحيث تبدو القطع الخشنة داخل البناء وليس في المدخنة. يجب عزل صف من الزغب ، الذي سيكون متدفقًا مع السقف ، عن العناصر الخشبية بشرائط من الأسبستوس أو الورق المقوى البازلت. ثم يعودون إلى الأبعاد الأصلية للمدخنة - سيكون هذا الصف الأول من الناهض. في هذه المرحلة ، باستخدام خط راسيا ، تحتاج إلى تحديد إسقاط المدخنة على السطح وإحداث ثقب فيه. في أفلام العزل المائي وحاجز البخار ، لا يتم عمل ثقب ، ولكن يتم عمل شق صليبي. بعد ذلك ، يتم ثني البتلات الناتجة بطريقة لا تضعف وظيفة هذا العنصر. صف بعد صف وضع الناهض ، في محاولة لجعله عموديًا تمامًا (يتم التحكم فيه بواسطة خط راسيا).

تشكيل قضاعة

ينتهي الناهض بعد ذلك ، بنصف الارتفاع ، بارزًا فوق الحافة السفلية للفتحة الموجودة في السقف. يجب عزل تلك الموجودة على مستوى العوارض الخشبية والعوارض الخشبية بشرائح الأسبستوس أو البازلت.

ثعلب الماء يبدأ بعد ذلك. مثل الزغب ، يتوسع تدريجياً ، ولكن بشكل غير متساو ، مع مراعاة ارتفاعات مختلفة لحواف الفتحة الموجودة في السقف. علاوة على ذلك ، تعود أبعاد المدخنة مرة أخرى إلى قيمها الأصلية - يبدأ عنق الفرن.

المرحلة الأخيرة هي جهاز رأس صفين. يتكون الصف الأول من اتساع 30-40 مم في جميع الاتجاهات. الصف الثاني - وفقًا للمخطط المعتاد ، بينما تم وضع سطح مائل على حافة الصف السفلي بمحلول ملموس.

مظلة متصلة بحافة الرأس. يجب أن يكون الخلوص بين الجزء السفلي والجزء العلوي من الرأس 150-200 مم.

إذا كانت مادة التسقيف قابلة للاحتراق وكان مولد حرارة الوقود الصلب متصلاً بالمدخنة ، فيجب تثبيت مانع شرارة (شبكة معدنية) على الرأس.

يجب سد الفجوة بين الأنبوب والسقف.

يتم تنعيم "خطوات" القضاعة بمحلول بحيث يتم تشكيل سطح مائل ، وبعد ذلك يجب معالجة الجزء الخارجي بالكامل من المدخنة بمركب مانع لتسرب المياه.

عزل مدخنة من الطوب

أرخص طريقة لعزل المدخنة هي طلاء سطحها بمحلول يعتمد على الجير والخبث. أولاً ، يتم توصيل شبكة تقوية بالمدخنة ، ثم يتم وضع المحلول طبقة تلو الأخرى ، مما يجعل الخليط أكثر سمكًا في كل مرة. عدد الطبقات من 3 إلى 5. نتيجة لذلك ، يبلغ سمك الطلاء 40 مم.

بعد أن يجف الجص ، قد تظهر عليه تشققات يجب تغطيتها. بعد ذلك ، يتم تبييض المدخنة بمحلول من الطباشير أو الجير.

يرتبط خيار العزل الأكثر تكلفة ولكنه الأكثر فعالية باستخدام صوف البازلت بكثافة 30-50 كجم / م 3. نظرًا لأن جدران المدخنة مسطحة ، فمن الأفضل استخدام هذا العزل على شكل ألواح صلبة ، وليس ألواح ناعمة (حصائر).

لتثبيت صوف البازلت على المدخنة ، تحتاج إلى إصلاح إطار التشكيل الجانبي المعدني بالمسامير.يتم وضع العزل في الإطار ، وبعد ذلك يمكن تثبيته بسلك نايلون ممدود أو تثبيته بالبراغي مع مسامير خاصة على شكل صفيحة ذات غطاء بقطر كبير (لمنع ضغط المواد من خلاله).

يتم وضع فيلم مانع للبخار فوق صوف البازلت (هذا العازل الحراري يمتص الماء جيدًا) ، ثم يتم تلبيسه بملاط رمل أسمنتي عادي فوق شبكة تقوية أو مغمد بالقصدير (يمكن أن يكون مجلفنًا).

تركيب الأكمام

يتم تنفيذ بطانة المدخنة بالتسلسل التالي:

1. في منطقة توصيل المرجل أو الفرن ، يتم تفكيك المدخنة إلى ارتفاع كافٍ لتركيب أطول جزء من البطانة الفولاذية. عادة ما يكون هذا مصيدة للمكثفات.
2. قم بتثبيت جميع عناصر البطانة (الكم) باستمرار ، بدءًا من الأعلى. مع تقدم التثبيت ، تتحرك الأجزاء المراد تثبيتها لأعلى ، مما يتيح مساحة للأجزاء اللاحقة. يحتوي كل عنصر على خطافات يمكن ربطها بحبل يمر عبر الفتحة العلوية.
3. بعد تثبيت الغلاف ، يتم ملء الفراغ بينه وبين جدران المدخنة بعازل حراري غير قابل للاحتراق.

في النهاية ، يتم وضع الفتحة في المدخنة مرة أخرى بالطوب.

تنظيف المداخن

لا تقلل طبقة السخام المترسبة داخل المدخنة من المقطع العرضي لها فحسب ، بل تزيد أيضًا من احتمالية نشوب حريق ، حيث يمكن أن تشتعل. في بعض الأحيان يتم حرقه بشكل خاص ، لكن طريقة التنظيف هذه خطيرة للغاية. من الأصح إزالة السخام بمزيج من طريقتين:

1. يتضمن الميكانيكي استخدام الفرشاة والكاشطات على حوامل طويلة قابلة للتكديس ، بالإضافة إلى أوزان على سلك قوي يتم تمريره في المدخنة من الأعلى.
2. مادة كيميائية: في الفرن ، إلى جانب الوقود العادي ، يتم حرق عامل خاص ، على سبيل المثال ، Chimney Sweep Log (يباع في متاجر الأجهزة). يحتوي على العديد من المواد - شمع الفحم ، كبريتات الأمونيوم ، كلوريد الزنك ، إلخ. يشكل الغاز المنطلق أثناء احتراق هذا العامل طبقة طلاء على جدران المدخنة ، مما يمنع السخام من الالتصاق بها لاحقًا.

الطريقة الثانية تستخدم كوسيلة وقائية.

فيديو: وضع أنبوب من الطوب

للوهلة الأولى ، تبدو المدخنة ذات تصميم بسيط للغاية. ومع ذلك ، في كل مرحلة من مراحل بنائه - من اختيار المواد إلى تركيب العزل الحراري - يلزم اتباع نهج متوازن ومدروس. باتباع توصيات الخبراء ، يمكنك بناء هيكل متين وآمن يدوم لسنوات عديدة.

لن يتمكن الجميع من طي الفرن بشكل صحيح ، لأنه لكي تصبح سيدًا ، فأنت بحاجة إلى ثروة من الخبرة. الأمر نفسه ينطبق على الأنابيب بالنسبة لها.

تعتبر مدخنة الطوب ضرورية في مصادر النار المفتوحة مثل الموقد في منزل خاص والمواقد في حمامات البخار أو الحمامات.

بناءً على وجهة وطريقة التثبيت ، تكون الأنابيب من الأنواع التالية:

• جدار مثبت في الجدران الرئيسية الداخلية ؛
• شنت على الموقد نفسه ؛
• معلقة ، تقع على السطح الخارجي للمبنى ؛
• أصلي - يقع الناهض بشكل منفصل.

الخيار الأفضل هو أنبوب يتم سحبه عبر سطح الجدار ، والذي يتم وضعه أثناء مرحلة البناء. في هذه الحالة ، يجب أيضًا تثبيت الفرن بجوار الجدار الرئيسي.

قبل الشروع في بناء الحمام وغيرها من الهياكل مع موقد أو مدفأة ، من الضروري الإجابة على الأسئلة التالية:

• كيف سيتم إخراج الأنبوب من المبنى؟
• أي نوع سيكون؟

تثبيت

يعد طول وتساوي الأنبوب من الشروط الرئيسية لتشغيله. كلما كان أعلى وأكثر سلاسة ، كان الجر فيه أفضل.

يجب أن يتم تركيب الفرن على سطح مستوٍ تمامًا ، ويجب ألا يعتمد تركيب المدخنة على العديد من الأجهزة أو العوائق الهندسية.

إذا تم تنفيذ البناء بعد الانتهاء من البناء الرئيسي ، فمن الضروري التصرف بالترتيب التالي:

1. حدد الموقع بحيث يكون مسطحًا قدر الإمكان.
2. اختر مادة الأنبوب: حجر أو معدن أو وحدة من السيراميك.
3. قرر كيف سيتم إجراء العزل في المكان الذي تمر فيه المدخنة.

لسوء الحظ ، قد ينشأ مثل هذا الموقف عند الضرورة ، مما يفسد جماليات الغرفة.

اختيار المواد

لضمان سلامة المبنى من الحرائق ، يجدر اختيار واحدة من ثلاث مواد: الطوب أو الفولاذ أو الخرسانة.

يعتبر الطوب مادة تقليدية وشائعة جدًا ، حيث يتم استخدام الطوب الغالي الثمن لعلامة تجارية مرموقة في أعمال الفرن.

يحتاج الأنبوب المصنوع من هذه المادة إلى صيانة وقائية سنوية. أيضًا ، لتركيب الطوب ، يتم استخدام محلول مقاوم لمنتجات الاحتراق ومقاوم للحرارة والبلاستيك. ومع ذلك ، بغض النظر عن مدى جودة البناء ، سيتم تغطية الجزء الداخلي من المدخنة بالسخام ومن أجل زيادة عمر الخدمة ، من الضروري تنظيفها مرة كل ستة أشهر. سيؤدي هذا إلى تكاليف إضافية. إذا تم تمرير أنبوب من الطوب عبر الحائط ، فإنه يبدو غير جمالي إلى حد ما ، ويتراكم السخام على أي منعطف غير مستوٍ.

اليوم ، أصبح الطلب على الأنابيب المصنوعة من الفولاذ أكثر فأكثر ، وتركيبها أبسط وأرخص بكثير. حسب تصميمهم ، هم:

• مع مدخنة داخلية من ثلاث طبقات ؛
• بمدخنة واحدة.

وضع

عند بناء أنبوب من الطوب يمكنه ببساطة الوصول إلى السطح دون أي عوائق ، يجب الانتباه إلى المداخن المعيارية.

لإكمال هذه المهمة ، سوف تحتاج إلى:

• مجرفة لتطبيق الحل ؛
• وعاء من البلاستيك؛
• حفر بفوهة خاصة لخلط المحلول ؛
• مستوى؛
• الروليت.
• خليط موقد خاص من الأسمنت والغراء ؛
• ورقة الأسبستوس 0.3-0.5 سم ؛
• وحدات معدة للمدخنة.

قبل البدء في العملية ، يجب عمل فتحة في السقف لمرور المدخنة بحرية.

بعد ذلك ، عليك التصرف وفق التسلسل التالي:

1. اخلطي المحلول في الوعاء حسب التعليمات الواردة في التعليمات.
2. وفقًا لمعايير الوحدة ، اجعل حشية الأسبستوس ضرورية للعزل.
3. يتم وضع حشية الأسبستوس على الفرن المركب ، والذي يتم تطبيق المحلول فوقه.
4. بعد ذلك ، تقع الوحدة النمطية ويتم تثبيتها باستخدام المستوى.
5. بعد ذلك ، يتم تطبيق الطبقة التالية من الملاط ويتم تثبيت الوحدة.
6. بمجرد أن يصل الهيكل إلى السقف ، يتم عزله مع السقف.
7. بعد ذلك ، يتم توصيل نظام بالمدخنة يحمي الأنبوب من الترسيب.

يكون تركيب أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للحرارة أسهل بكثير إذا تم تثبيتها على السطح الخارجي لجدار المبنى. ستكون الصعوبة الرئيسية هي الإخراج عبر الجدار وعملية العزل.

مع استكمال الأنبوب ، تُباع أدوات تثبيت خاصة تتيح لك تثبيتها بأمان قدر الإمكان على سطح الجدار.

إذا تم تركيب المدخنة داخل المبنى ، فأنت بحاجة إلى التفكير بعناية في مسألة العزل على السطح.

الأنابيب المصنوعة من مواد حديثة أسهل في التركيب من هياكل الطوب. علاوة على ذلك ، فإن المنتجات المعدنية والمعيارية مقاومة للأحماض والنار.