كيفية تغطية الشقوق في الخرسانة. نقوم بإغلاق الشقوق في الخرسانة. الإجراءات التي تحافظ على سطح الخرسانة من التشقق

تعليقات:

كثير من الناس لديهم سؤال: كيف يمكن إصلاح التشققات في الخرسانة ، هل من الممكن أن تفعل ذلك بنفسك ، لأن الهياكل الخرسانية تعمل لفترة طويلة وبشكل موثوق حتى يتم اكتشاف أصغر ضرر يظهر على سطح الهيكل بالصدفة؟ هناك طرق مختلفة للتأثير على المادة تجيب على السؤال عن كيفية إصلاح التشققات في الخرسانة. يجب أن نتذكر أنه ليس فقط المواد القديمة التي تتعرض للتشقق: يجب أيضًا فحص الخرسانة الطازجة بحيث لا يمكن رؤية أي ضرر كبير في يوم من الأيام.

يمكن أن تحدث التشققات في الخرسانة بسبب التعرض للرطوبة أو تشوه المنتج الخرساني.

أسباب التشققات

هناك العديد من العوامل التي يؤدي تأثيرها إلى تكسير الهياكل الخرسانية. يحدث الضرر الأكثر تميزًا في أماكن التراكم المحلي للإجهاد الزائد. لذلك ، في منطقة قوى الانحناء ، تظهر تشققات عمودية على محور قضيب التسليح: يمكن أن تمتد من حافة الهيكل إلى المحور. عادة ما توجد شقوق القص (التحميل العرضي) قطريًا على محور التعزيز. يمكن تجميع العيوب في مكان الإرساء ، حيث يكون تركيز الإجهاد مرتفعًا بدرجة كافية.

عمليات الانكماش هي تراكم كبير للشقوق. في هذه الحالة ، يلعب دور انكماش الهيكل أثناء التشغيل وانكماش المادة أثناء تصلب الكتلة. يؤدي انكماش الأساس أثناء حركة التربة إلى قوى شد غير مقبولة ، مما يؤدي إلى ظهور التدمير. يمكن أن يؤدي معدل المعالجة الشاذة المتسارع للخرسانة إلى العديد من التشققات السطحية الصغيرة.

تآكل الخرسانة تحت تأثير ثاني أكسيد الكربون ، الكربنة (في حالة عدم وجود إضافات فعالة في التركيبة) يخلق شرطًا لتشكيل ونمو الشقوق والشقوق الدقيقة. تعمل المكونات النشطة كيميائيًا بشكل مشابه بيئة خارجية: الأحماض والقلويات. تحت تأثير التفاعلات الكيميائية المختلفة ، تظهر التربة المواتية للتكسير.

يمكن أن يكون مصدر تركيز الضغوط الداخلية هو اختلاف درجة الحرارة على السطح وفي سمك الخرسانة. عادة ما يكمن سبب ذلك في التبريد السريع للسطح بسبب التعرض للهواء البارد والماء وكذلك أثناء الإطلاق زيادة الكميةالحرارة ، مع الترطيب المتسارع للأسمنت. إذا وصل تركيز الإجهاد إلى القيم الحدية ، فإن الشقوق تنمو في الخرسانة وتتعمق بما يكفي. أحد أسباب تشقق الأسطح هو التعرض للحرارة والأشعة فوق البنفسجية لأشعة الشمس المباشرة ، خاصة في الطقس الحار.

رجوع إلى الفهرس

عملية التقنين

توجد تشققات في أي خرسانة تقريبًا ، لذلك ، مع مراعاة التأثير المحتمل لعملية تجميد الماء داخل التجويف ، يسمح المعيار بوجود تشققات صغيرة على سطح الخرسانة ، ولكن يجب ألا يزيد عرضها عن 0.1 مم. يمكن أن تصل الشقوق السطحية التكنولوجية الموجهة عموديًا على محور حديد التسليح إلى 0.4 مم إذا لم تؤد إلى انخفاض حرج في القوة. تستند التسامح لوجود العيوب على الشرط الإلزامي للتحكم في عملية نموها. بطبيعة الحال ، يعتبر وجود انتهاكات صغيرة غير نقدي. من المهم استبعاد تطورها وضمان الوقت المناسب.

رجوع إلى الفهرس

ميزات إصلاح الخرسانة

عند حدوث تشققات في الخرسانة ، يتمثل إصلاحها في وقف تطور الشقوق ، أو ملئها بتركيبة لا تسمح للماء بالتغلغل فيها ، أو تغطية المادة بطبقة تحمي من العوامل الخارجية.

عادة ما يتم تنفيذ الخيار الأول بطريقتين: عن طريق الحقن والختم. يتضمن الخيار الثاني فرض طبقة سطحية: المعجون ، التمهيدي ، الطلاء ، العزل المائي ، إلخ.

رجوع إلى الفهرس

طريقة الحقن

لإصلاح التشققات بأكثر الطرق فعالية هو استخدام طريقة الحقن. تعتمد هذه الطريقة على حقيقة أن تركيبة الشفاء تغذي الشقوق والمسام تحت الضغط باستخدام مضخات تعمل بالهواء المضغوط أو كهربائية خاصة مصممة لهذا الغرض. كتركيبة تعبئة ، يتم استخدام مخاليط البوليمر أو الأسمنت ، والتي تملأ جميع الفراغات بسرعة وتغلقها عند تصلبها. نظرًا لأن التركيبة يتم توفيرها تحت الضغط ، فإن المسام تمتلئ إلى أقصى حد. للحقن في الخرسانة (على طول الشقوق) ، يتم حفر الثقوب في نمط رقعة الشطرنج. يتم إدخال الأنابيب في الثقوب التي يتم من خلالها تغذية التركيبة.

الأكثر شيوعًا هو التركيب الخرساني ، والذي يستخدم عند سد الشقوق الكبيرة. يتكون بشكل أساسي من الأسمنت والستايرين - بوتادين لاتكس بنسبة 2: 1. يتم خلط الخليط جيدًا وله قوام سائل إلى حد ما. يتم إجراء تصلب الخليط في غضون 4 أيام.

يمكنك تطبيق تركيبة الأسمنت التي تحتوي على ملاط ​​رمل أسمنتي (نسبة 1: 3) ومطاط ستايرين بوتادين. يستخدم الأسمنت البورتلاندي كمادة رابطة ، واللاتكس هو مثخن. في الحالة التي تكون فيها الشقوق أقل من 0.1 مم ، يتم إنشاء الضغط فقط بواسطة جهاز يعمل بالهواء المضغوط. التكوين بعد التصلب يخلق طبقة مقاومة للماء. تستخدم الخرسانة المرشوشة أحيانًا لتحسين الجودة. يتم تحقيق أكبر كفاءة لحقن الأسمنت عندما يتم إدخال مكونات نشطة كيميائيًا في التركيبة ، مما يضمن تبلور الهيكل. العلاج الموثوق به إلى حد ما هو مزيج من ماركة Viatron-Inject-Grunt.

تشتمل تركيبات الحقن الحديثة على خلائط بوليمر. تُستخدم تركيبات البولي يوريثين في شكل رغوة وتوفر حشوًا موثوقًا للشقوق. توفر المواد الهلامية المصنوعة من الأكريليك والبولي يوريثين بنية محبة للماء. المحاليل القائمة على السيليكات والسيليكونات والبولي ألكيل السليكون لديها سيولة عالية.

رجوع إلى الفهرس

طريقة الختم

تعتمد طريقة الختم على ملء الشقوق بتركيبة تضمن إحكام الهيكل عند تصلبها. الطريقة يتم تنفيذها على النحو التالي.

بادئ ذي بدء ، يتم تحرير المنطقة المتضررة من الخرسانة المتربة والمفكوكة ، بعد أن يتم استغلال المساحة بالكامل بإزميل. على مسافة تصل إلى 30 سم من الشق في جميع الاتجاهات ، تتم إزالة المواد التالفة قدر الإمكان. يتم وضع خليط ترميم وختم للخرسانة على المنطقة التي تم تنظيفها باستخدام ملعقة أو مجرفة. على هذا النحو ، يوصى باستخدام ملاط ​​رمل أسمنتي مع ملدنات بوليمرية أو راتنجات إيبوكسي أو مادة مانعة للتسرب بوليمرية تعتمد على البولي يوريثين.

لزيادة فعالية تركيبة الأسمنت ، يمكن استخدام مادة مضافة من التركيبة التالية: كحول فوريل (0.35٪ بوزن المحلول) ممزوجًا بالسلفانول (0.02٪).

رجوع إلى الفهرس

سد الشقوق بالخرسانة بيديك

رجوع إلى الفهرس

الأدوات اللازمة للعمل

لحل مسألة كيفية ملء الشقوق بالخرسانة ، يجب تحضير الأدوات مسبقًا:

• البلغارية؛
• خلاط البناء
• حاوية نوع البليت.
• مجرفة؛
• سكين المعجون
• سيد موافق ؛
• فرشاة معدنية
• طاحونة؛
• قليل؛
• شاكوش؛
• إزميل؛
• فرشاة الرسم؛
• مقاييس؛
• ميزان الحرارة؛
• دلو القياس
• الروليت.
• الحفر الكهربائية.

يمكن إصلاح الهياكل الخرسانية المتجانسة يدويًا طرق بسيطة. يتم تنفيذ العمل بالترتيب التالي. يتم غسل المنطقة المتضررة جيدًا بالمنظفات. بعد ذلك ، باستخدام فرشاة معدنية ، يتم تحرير منطقة التكسير من التفتيت والعناصر المدمرة الأخرى للمادة. بمساعدة طاحونة ، يتم قطع الأخاديد عبر شقوق كبيرة بعمق يساوي عمق الشق.

يتم توسيع الآفات الصغيرة باستخدام ملعقة وتعميقها إلى 3-5 مم. يتم وضع أسلاك التسليح في فتحات كبيرة. يتم وضع طبقة أولية بسمك يصل إلى 3 مم فوق المنطقة المحضرة ، وفوقها (حتى يجف التمهيدي) خليط إصلاح مانع للتسرب يعتمد على راتنجات الايبوكسي أو ملاط الأسمنت والرمل(خليط من الأسمنت والرمل بنسبة 1: 3 مع إضافة غراء PVA).

أثناء الاستقرار في المنازل الجديدة وأثناءها أعمال بناءغالبًا ما يتم اكتشاف العيوب في الهياكل الخرسانية ، والتي يمكن أن تؤثر على سلامة الهيكل وتزيد من العيش في مثل هذا المنزل بطرق مختلفة. من أجل منع هذه الظاهرة ، يجب منعها. ولهذا عليك أن تعرف المعايير الدنيا(في البناء الذاتي) والأسباب الكامنة وراء ذلك.

التصدع في الخرسانة هو إشارة تحذر من خطر محتمل ويجب أخذها على محمل الجد. بالطبع يمكنك الاتصال شركة بناءأو مع انتهاكات طفيفة للتكوين ، حاول استعادة كل شيء بيديك.

قلة من الناس يرغبون في العيش في منزل تكونت فيه فجوة على مستوى النخيل من الأساس إلى السطح. هذه حالة طارئة ، يجب الإبلاغ عنها على الفور إلى هياكل الخدمات السكنية والمجتمعية ذات الصلة التي تخدمها منازل متعددة الطوابقوالمنظمات.

ولكن يمكن "استعادة" تباين طفيف في التصميم بمقدار 2-3 مم بمفردك ، خاصة بالنسبة لبناة المنازل الذين بنوا منزلًا ، وبعد شهر فوجئوا بتشكيل فجوة في الجدار

أنظمة

من أجل فهم الحاجة إلى الإصلاح بدقة أو إمكانية القيام به دون إجراءات إضافية ، يجب أن يكون المرء إما مهندسًا أو يدرس الوثائق اللازمة ، والتي توضح بوضوح مقاومة التشقق في الهياكل الخرسانية المسلحة والمعايير المقبولة.

عند التحدث بلغة عادية ، تنقسم فئات مقاومة التشقق في الهياكل الخرسانية المسلحة إلى عدة فئات رئيسية:

• عندما لا يسمح بتكوين أي نوع من التشققات على الإطلاق. هذا ينطبق على جميع العناصر المحكم وخزانات. في هذه الحالة ، يجب الحفاظ على قابلية التمدد للخرسانة إلى الحد الأدنى ، مما يمنع أي تشوه في التكوين.
• يكون تكوين فجوة صغيرة مقبولاً ضمن النطاق الطبيعي (1 مم كحد أقصى). هذا ممكن في أي مبنى به انكماش في المبنى والتعرض قصير المدى لعوامل الغلاف الجوي الخارجية - الصقيع والحرارة وكذلك التأثيرات الميكانيكية من الخارج - الرياح والحركة المياه الجوفيةالخ. أيضا ، من الممكن حدوث تشققات من صب الأساس بشكل غير صحيح في موسم البرد وعندما تتمدد الخرسانة في الصيف.
• والفئة الأخيرة الأكثر شيوعًا هي تشكيل تشققات محدودة العرض. يوجد في جميع الهياكل الخرسانية المسلحة تقريبًا. هذا يؤثر على ظهور التشققات عوامل خارجيةوالنشاط البشري. لا يخضع التعزيز للتآكل ، ولا يمكن اعتبار مثل هذا الموقف حرجًا إلا في حالات نادرة عندما يصبح عرض الفتحات واضحًا للغاية.

نصيحة: لا تلوح بيدك ولا تعتمد على "ربما" الروسي ، على أي حال ، إذا تم كسر مقاومة الخرسانة للكسر ، فهناك حاجة إلى إصلاحات. يمكن إزالة العيوب البسيطة بنفسك أو دعوة المزيد المهنيين ذوي الخبرة. يختلف سعر خدمات كل فريق وكل هذا يتوقف على مدى تعقيد العمل الذي يتم إنجازه.

السبب والنتيجة

قبل البدء في أي أعمال ترميم ، من الضروري تحديد سبب تكوين التشققات والمصير الإضافي للهيكل فيما يتعلق بذلك.

هناك عدة أسباب رئيسية:

• الهيكلية ، الناتجة عن أخطاء التصميم ، وعدم كفاية مواد البناء ، وإعادة التشغيل أثناء التشغيل. هذا يمكن أن يؤدي إلى تدمير كامل للهيكل بأكمله وتشوه المبنى.
• يؤدي الحريق والفيضان إلى تفتيت الطبقة الخرسانية. اعتمادا على مدى تعقيد العناصر تخضع للترميم أو إعادة الإعمار الكامل.
• غير بناء ، الأكثر شيوعًا. قد يكون السبب انكماش المبنى على الفور. يصل عرض التشققات في الخرسانة إلى ضئيل ويصل طولها إلى 75 سم.

قد لا تكون الأسباب الأخيرة ملحوظة لعدة أسابيع بعد صب الخرسانة وتظهر مع زيادة حادة في درجة حرارة الهواء وتجفيف سريع للخرسانة. العمق غير مهم وكل هذه التشوهات غالبًا ما تكون ناتجة عن مواد ذات جودة رديئة وعدم الامتثال لقوانين البناء.

لا يمكن أن تكون شقوق الانكماش على الأساس فحسب ، بل أيضًا على جدران الهيكل ، وبالتالي فإن أعمال الإصلاح مختلفة أيضًا.

نصيحة: تأكد من تحديد سبب تكون أي نوع من التشققات في الجدار أو الأساس أو الأرضيات ، لأن أعمال الترميم تعتمد بشكل مباشر على ذلك.

خيارات الإصلاح

يعتمد إصلاح شقوق الانكماش في الخرسانة على مدى تعقيد الضرر والمهمة الرئيسية هي ضمان صلابة الترابط المثلى بين طبقات الخرسانة. لهذا الغرض ، يتم استخدام المواد ذات التصاق عالي فقط بالخرسانة.

حقنة

واحدة من أكثر الوظائف شيوعًا هي حقن الشقوق في الخرسانة براتنجات خاصة خالية من المذيبات ومنخفضة اللزوجة. يعد هذا ضروريًا في حالة وجود المزيد من التناقض ولن يكون هناك تشققات في هذه الحالة ، لأن الراتنج له خصائص قابضة وسوف يتمدد ببساطة ، ولن يتمزق مثل ملاط ​​الأسمنت.

في هذه الحالة ، هناك تعليمات معينة يجب اتباعها:

• على طول الشقوق بفاصل 0.5 متر ، يتم حفر ثقوب بعمق 2/3 من البناء وقطرها يصل إلى 20 مم.
• يتم تنظيف الثقوب بمساعدة مكنسة كهربائية خاصة للبناء أو الشفط من الغبار.
• يتم إدخال البطانات بالداخل ، والتي يتم من خلالها سكب المحلول ، كما هو موضح في الصورة.
• في الخارج ، يتم ضغط كل شيء وختمه باستخدام المعجون.
• بعد تجفيف التركيبة وتصلبها ، تتم إزالة المعجون وإزالة العبوات من الثقوب.
• كل شيء مغلق مرة أخرى بقذائف هاون غير قابلة للانكماش.

نصيحة: إذا كان حقن الشقوق في الخرسانة ضروريًا أيضًا لتعزيز العزل المائي ، فسيتم تنفيذ العمل بشكل مختلف قليلاً ، ومن الأفضل التحقق من ذلك الحرفيين المحترفين. من الصعب تنفيذ مجموعة كاملة من أعمال الترميم بشكل مستقل.

طريقة سهلة لإعادة البناء

إذا لم يتم التخطيط لمزيد من التباعد في اللحامات ، وكنت متأكدًا من انتهاء الانكماش ، فيمكنك إصلاح التشققات في الجدران الخرسانية بطريقة بسيطة وغير معقدة:

• يتم غسل السطح بالكامل ومعالجته.
• بعد أن يجف كل شيء ، يتم تخفيف ملاط ​​الرمل الأسمنتي بنسبة 1: 3 أو 1: 2.
• إذا لزم الأمر ، يضاف راتنجات الايبوكسي إلى المحلول للحصول على ذراع تسوية أفضل.
• يتم وضع كل شيء في المعجون وفركه ، كما هو موضح أدناه.

تتم إزالة بقايا الغبار والأوساخ بفرشاة خاصة ، ويتم تغطية السطح بشبكة مقواة ومعجون.

نصيحة: إذا كنت لا تريد المزيد من التشققات ، فعندئذٍ لمنع حدوثها ، يمكنك وضع منجل على السطح في عدة طبقات أو شبكة خاصة ، ثم وضع كل شيء بعناية.

تسرب المياه والختم

إذا كان من الضروري في نفس الوقت أثناء أعمال الإصلاح تحسين العزل المائي ، فيجب القيام بالأعمال التالية:

• مسلح بمطحنة ، قطع على طول الصدع بأكمله (الكراك) ستروب من 20 × 20 ملم.
• في الفتحات نفسها ، قم بحفر ثقوب على منحدر على مسافة 2 سم.
• شراء أو تحضير ملاط ​​أسمنتي عالي السيولة وصبه في الآبار عن طريق الحقن.
• ختم اللحامات بنفس التكوين.

نصيحة: الأكثر طرق بسيطةشقوق الانكماش ، ولكن في بعض الحالات ، قد تكون هناك حاجة لطلاء البيتومين ، والأقواس ، وملاط اللاتكس ، ومعجون الأسفلت. في حالة الشك في كل شيء ، استشر بنائين أو حرفيين ذوي خبرة.

الشقوق والجص

حسنًا ، سيكون عليك بالتأكيد أن تواجه أثناء العمل تشققات انكماش الحشو قبل صبها.

سوف تحتاج:

• البلغارية أو الحفر.
• فرشاة بشعيرات معدنية.
• سكين المعجون.
• وعاء وخلاط لخلط الملاط أو خلاطة الخرسانة الخاصة.
• قليل.

من أجل القضاء على تأثيرات الانكماش بأكبر قدر من الدقة ، من الضروري تحديد موقع شقوق الانكماش في الأساس بدقة أكبر ، حيث يمكن إخفاؤها.

للقيام بذلك ، يقوم بعض الحرفيين بالنقر على السطح ، وتحديد الفراغات عن طريق الصوت. إذا كان الكراك صغيرًا ، لكن الفراغات مسموعة ، فسيتم دفعها إلى الحد الأقصى لحجم الكراك ويتم الكشف عن حجم الشق والفراغ الداخلي بالكامل.

نصيحة: لمنع انكماش الخرسانة ، من الأفضل إضافة ألياف البولي بروبلين إلى المحلول في المرحلة الأولى من البناء ، مما يحمي من التمزق لاحقًا.

حصيلة

في هذه المادةتتأثر فقط النقاط الرئيسية المتعلقة بالشقوق وإعادة بنائها في الهياكل الخرسانية. بعض معلومات مفيدةموجود على الفيديو في هذه المقالة. إصلاح بشكل صحيح وبناء الجودة.

يتم استخدام محلول سائل للشقوق التي تقل عن 3 مم ، ولأكثر من 3 مم ، يتم استخدام محلول خاص أو خليط خاص ، يتكون من جزء واحد من الأسمنت البورتلاندي ، و 3 أجزاء من الماء والرمل ، وغراء PVA.

الأرضيات الخرسانية متينة للغاية ، لذلك يتم استخدامها في مناطق مختلفة: للأرضيات في القطاع السكني ، في ورش الإنتاج ، على الطرق السريعة. تتمتع هذه المادة بقوة شد منخفضة ، وعندما تجف تتقلص الهياكل المصنوعة منها وتتقلص ، لذلك تظهر عيوب في الخرسانة ، وهي مشكلة شائعة ، على سبيل المثال ، الأرضيات الخرسانية. يمكن أن تظهر أيضًا بسبب التلف الميكانيكي والكيميائي ، وتغيرات درجة الحرارة ، وتآكل التعزيز. بغض النظر عن أسباب ظهور التشققات يجب إصلاحها.

يصبح التضمين في الخرسانة المهمة الرئيسية ويعمل على منع المزيد من التدمير للهيكل بأكمله.

في هذه المقالة ، سننظر في مسألة كيفية إصلاح التشققات في الخرسانة. هناك عدة طرق للإصلاح.

طرق الإصلاح

يتم تحضير المحلول من 3 أجزاء من الرمل وجزء واحد من الأسمنت. تأكد من إضافة غراء PVA.

الطريقة الأولى هي الحقن. للقيام بذلك ، أدخل في الفراغات مواد البوليمربمساعدة الحقن. هذه الطريقة تلغي الحاجة إلى الاستبدال الجزئي للهيكل الخرساني. الطريقة الثانية هي تطبيق خليط خاص على السطح التالف ، والذي يتكون من مادة مضافة بوليمر وملاط رمل أسمنتي. مادة البوليمر المضافة هي سلفانول وكحول فوريل. عندما يجف الخليط المطبق على الخرسانة ويتصلب ، يتم وضع مادة مانعة للتسرب من البولي يوريثين عليها. الطريقة الثالثة للتخلص هي طريقة الخرسانة المرشوشة باستخدام مزيج الخرسانة، أي وضع طبقة إضافية من نفس المادة على المناطق التي تم إصلاحها. يتكون هذا الخليط من رمل مجزأ وماء وأسمنت ومضافات عضوية يمكن استخدامها كراتنج وقار ولاتكس. هذه الطريقة ليست مناسبة دائمًا للاستخدام ، لأنها تنطوي على زيادة في كتلة الهيكل ، وبالتالي يزداد الحمل على الأساس.

كل هذا ينطبق على الإصلاح الصناعي. إذا كنت بحاجة إلى الإصلاح في المنزل ، فإنهم يستخدمون "عجين" الأسمنت السائل ، وملاط راتنجات الإيبوكسي ، وخلائط الإصلاح الخاصة. يستخدم "العجين" السائل للعيوب التي تقل عن 3 مم ، ولأكثر من 3 مم ، يتم استخدام محلول خاص أو خليط خاص ، يتكون من جزء واحد من الأسمنت البورتلاندي ، و 3 أجزاء من الماء والرمل ، وغراء PVA. هناك أيضًا شيء مثل الشفاء الذاتي. إنه يعني ملء تلقائي. هذا الشفاء الذاتي مناسب فقط للصغار جدًا ، التي لا يتجاوز حجمها 0.1 مم. ضع في اعتبارك عملية التضمين في الخرسانة باستخدام مثال إصلاح أرضية خرسانية. للعمل سوف تحتاج المواد التاليةوالأدوات:

عند تطبيق مادة مانعة للتسرب مرنة ، تكون الرطوبة مطلوبة أيضًا دون فشل.

• إزميل؛
• شاكوش؛
• رمل؛
• يبني؛
• بولي الغراء؛
• سكين المعجون
• فرشاة؛
• القفازات.
• ماء؛
• فرشاة الرسم؛
• مجرفة؛
• سكة خشبية
• قطع من الأسلاك
• مجرفة معدنية
• طاحونة.

خيارات إعادة الإعمار

ملاط اسمنت جيرى

قبل البدء في إزالة ملاط ​​الجير الأسمنتي ، من الضروري التحضير الأولي. بادئ ذي بدء ، يتم فحص الكراك نفسه ، سواء كان هناك أي رقائق بجانبه ، حيث يمكن أن تتحول في المستقبل إلى حفر ضحلة. بعد ذلك ، بمساعدة إزميل ومطرقة ، نقوم بتمرير الطول بالكامل لتطريزه. إذا ظهرت شريحة مخفية أثناء هذا العمل ، فيجب إزالة هذه القطعة من الخرسانة على الفور. ثم من الضروري تنظيف السطح بالماء والفرشاة والمنظفات. لإزالة الغبار والحطام ، من الأفضل أيضًا استخدام مكنسة كهربائية. قم بإزالة الماء المتبقي بإسفنجة. من أجل أن تملأ ملاط ​​الجير الأسمنتي المساحة بأكملها وثباتها بقوة ولفترة طويلة ، نقوم بتعميقها بملعقة تصل إلى 5 مم. نقوم بإعداد المحلول نفسه من 3 أجزاء من الرمل وجزء واحد من الأسمنت. تأكد من إضافة غراء PVA. في هذه الحالة ، يجب ألا يكون المحلول سائلًا ، بل سميكًا. صب المحلول بالمجرفة ، ثم رطبها بالماء. لا يلزم إجراء مثل هذا بالماء إذا كنت تستخدم تركيبة بوليمر بدلاً من المحلول.

إذا كان الكسر في الأرضية متوسط ​​الحجم وكان هناك تقوية مرئية فيه ، فيجب تنظيفه ومعالجته بمحلول خاص يحمي من التآكل. لتقوية الأخاديد ، تحتاج إلى وضع قطع من الأسلاك بنفس الطول ، يبلغ قطرها حوالي 4 مم. ثم نضع التركيبة اللاصقة بفرشاة ونوزعها على السطح بكل المخالفات. يجب أن يكون سمك الطبقة حوالي 3 مم. ثم نملأ كل شيء بمحلول ، دون انتظار أن يجف التكوين. من الضروري أن تصب تدريجياً حتى يستقر المحلول بإحكام. بمساعدة اللوح الخشبي ، نقوم بتسوية السطح ، وتحريكه نحونا من اليمين إلى اليسار. عندما يكون الثقب عميقًا وكبيرًا جدًا ، فأنت بحاجة إلى تطبيق المحلول على عدة طبقات ، مع ترطيب كل طبقة بقليل من الماء. السطح مستوي تمامًا بمجرفة معدنية. بعد التصلب ، تتم إزالة المحلول الزائد باستخدام ملعقة. بالفعل بعد يوم واحد من الإصلاح ، يمكن طلاء الأرضية الخرسانية أو تصفيحها ، ولكن من السابق لأوانه لصق البلاط وعليك الانتظار أكثر.

من المهم أن تتذكر أن طبقة صب المحلول يجب أن تكون فوق سطح الأرض ، لأن المحلول سوف يتقلص بعد التجفيف. نقوم بإحضار الكراك السابق إلى مستوى الأرض بمساعدة طاحونة. إذا كان الكسر في الأرض كبيرًا ، فستحتاج إلى منشار دائري بشفرة ماسية لتوسيع الفجوة. علاوة على ذلك ، ستكون عملية الإصلاح هي نفسها في حالة الشقوق متوسطة الحجم.

مانع تسرب مرن

يمكنك أيضًا سد صدع في الأرضيات الخرسانية باستخدام مادة مانعة للتسرب مرنة. الأكثر انتشارًا من بينها هو سيليكون مانع التسرب. إنها مناسبة لإغلاق الشقوق الصغيرة والكبيرة. لا تختلف عملية الإصلاح باستخدام هذه المواد عن تلك الموضحة أعلاه. وبنفس الطريقة ، فإن التطهير الأولي مطلوب ، وإذا لزم الأمر ، يتم عمل الأخاديد. عند تطبيق المادة ، تكون الرطوبة مطلوبة أيضًا دون فشل. كرامة مواد حديثةللتضمين في أرضية خرسانية ، على عكس ملاط ​​الأسمنت والجير ، هي قدرتها على التجفيف بسرعة. على الرغم من أن طريقة الإصلاح هذه ، مقارنة بالحل ، ستكلفك أكثر.

يُنصح بالبدء في إصلاح الأرضية الخرسانية بمجرد ظهور الشقوق ، وإلا سيستمر التدمير وفي المستقبل قد يكون من الضروري عدم إصلاح قسم منفصل ، ولكن استبدال السطح الخرساني بالكامل. كما يمكنك أن تتخيل ، لن تكون رخيصة.

إصلاح قدد التسوية الموجودة

يظهر الحساب البسيط للحجر الرملي التقليدي M150 أنه مناسب للحديث اغطية الارضية.

على سبيل المثال ، يجب أن تصل قطع مسامير الباركيه مقاس 40 × 250 مم ، الموضوعة على أذرع التسوية ، إلى ضغط ثابت يبلغ 15 طنًا ، بحيث ينكسر ذراع التسوية تحته.

لشد مشبك الكعب الأنثوي ، يجب أن تزن الأنثى 150 كجم وفي نفس الوقت تقف على قدم واحدة فقط على الكعب.

إذا كانت شقتك في العهد السوفيتي مصنوعة من الأسمنت أو ذراع التسوية أو الركام الخفيف وفي الوقت الحالي عندما تكون في حالة طبيعية ولا تحتاج إلى لمس: فهي مناسبة جدًا للأرضيات الحديثة.

أعلى قيمة تحتاجها لهذا هي تعديله إلى "لا شيء" ثم ليس دائمًا. الغبار من الطبقة العليا من قدد التسوية ليس علامة على التدهور ، إنه عملية طبيعية لإطلاق الجزيئات - يتم التخلص منه عن طريق الملء ، وليس عن طريق استبدال ذراع التسوية.

ومع ذلك ، يجب أن يوضع في الاعتبار أنه على الرغم من الحسابات الثابتة في القرن الماضي ، فإن انحرافات الكعب ممكنة بالفعل في ملفات M150. يمكن للمرأة الراقصة الأنيقة أن تلحق الضرر بكعوب شعرها بسهولة باستخدام استر من هذه القوة ، على سبيل المثال ، إذا وضعت مشمعًا أو سجادة عليها.

خيرة سلاح رهيب! إذا كان المنزل عادة لا يناسب الأحذية ، في هذه الحالة ، عند نقل الأثاث الثقيل ، يخرج ربطة العنق. وللسبب نفسه ، يتم رسم مسامير الباركيه من أقفال "الميزاب" والمسامير اللاصقة في ذراع التسوية على قدد التسوية غير المستوية.

لذلك ، من الأفضل وضع الأرضيات من جميع الأنواع على ذراع التسوية M150 فوق طبقة إعادة التوزيع. تحت بلاط السيراميكلا تضع الأساس الذي تقوم عليه.

لتحديد أمان ذراع التسوية الموجود ، قم أولاً بإزالة المادة اللاصقة والطلاء والملوثات الأخرى بعناية. قم بإجراء فحص بصري أثناء تنظيف ذراع التسوية. من الناحية المثالية ، يجب أن يكون لذراع التسوية لون رمادي فاتح موحد وموحد. التفتيش يكشف الشقوق والقدد.

ثم يتم تعليق ذراع التسوية بأذرع عصا خشبية. يجب أن يكون صوت التأثير هو نفسه في جميع أنحاء منطقة الموصل - صلب ورنين. في حالة وجود "أقواس" في بعض الأماكن ، يكون الصوت أصمًا (فارغًا) ، ثم مسامير الربط من الألواح.

أولاً ، يتم إلغاء "حفر" ذراع التسوية. هناك عدة طرق للتخلص من تحجيم ذراع التسوية ، ولكنها لن تكون متاحة لمنشئ المنزل ، وهو خيار واحد فقط بالنسبة لك: تحديد حدود التنصت "buhteniya" وقطع ذراع التسوية لتغطية الحارس والمطرقة والمطرقة ، التبديل إلى "".

إذا تم "تجعد" ربطة العنق في مناطق مهمة ، فيجب إزالتها وإزالتها تمامًا. الطبقة التي يتم مسحها من الأسفل ، على الرغم من استمرارها ، ستبقى في النهاية ، تملأ الفراغ الذي نشأ تحتها ، وتسحب الحجاب بها. وبعبارة أخرى ، فإن غطاء الأرضية ، المثبت على قدد التسوية "غير المستوية" ، سيصبح أكثر جمالًا قليلاً ، وبعد ذلك سوف ينهار عاجلاً أم آجلاً.

يمكن إصلاح مساحة صغيرة من ذراع التسوية (الشكل.

32). لهذا الغرض ، يتم تغطية ذراع التسوية عند إزالته من الأرض.

كيفية إصلاح التشققات في قاعدة خرسانية - تعليمات خطوة بخطوة

ثم تتم إزالة قطع ذراع التسوية من الفتحة المكسورة ، ويتم تلطيخ الفتحة ومسحوقها. قبل تطبيق الملاط على تجويف الهاون ، يجب تغطية حواف الحفرة والسطح المكشوف للبلاطة.

يمكن إجراء التحضير بعدة طرق: بالماء أو الحليب الأسمنتي أو المساحيق.

عندما تمتلئ بالماء ، فإن سطح التجويف بأكمله مبلل به كمية كبيرةالماء ، ولكن بدون تكوين خنزير.

التحضير بالماء للمحلول الرطب سكريد قديمحول الألواح الخرسانية والخرسانية الخلوية للحفاظ على فتحاتها. وإلا فإن هذه المواد "تجفف" الماء من محلول الإصلاح النظيف. بدلاً من المشاركة في عملية أخذ حل الإصلاح ، ستخرج المياه من وجهتها المقصودة. بالإضافة إلى ذلك ، يزيل الغبار بالماء الغبار من التجويف الذي لا تزيله المكنسة الكهربائية (في حالة تلف المكنسة الكهربائية ، يمكنك القيام بذلك عن طريق التنظيف بالماء).

شد المسام بالماء بالحليب الأسمنتي وربط الغبار.

الأسمنت المحمص من الأسمنت والماء بنسبة 1: 2. لإزالة الغبار بالماء أو الأسمنت ، يجب استخدام ملاط ​​الإصلاح مباشرة بعد طبقة الأساس ، دون انتظار حتى يجف (باستخدام الطريقة الرطبة). الطبخ بالحليب الأسمنتي أفضل للتعبئة بالماء. بفضل هذه الطريقة ، يتم دمج الأسمنت الموجود في الطبقة الأساسية مع ملاط ​​الإصلاح وذراع التسوية القديم.

التحضير للحالات الخاصة له طابع مختلف قليلاً.

هذه العينات في مسار المواد اللاصقة التي تتفاعل على المستوى الجزيئي مع الطلاء والبقع القديمة. على سبيل المثال ، تخترق بعض العينات مسام ذراع التسوية القديم وفي مسام لوحة الغطاء وتتبلور هناك ، وبالتالي توقف الماء عن الجص. المثال الذي لا يسقط في المسام يظل في الأعلى ويتبلور أيضًا ، ويغطي السطح الذي ينتمي إليه المقاييس متعددة النطاقات.

يقدم سوق البناء الحديث اختيار واسععينات.

وهي مقسمة إلى غبار لركائز ماصة وضعيفة الامتصاص وغير ماصة. سكريد الاسمنت و الجزء العلوييتم تغطية الخرسانة المسلحة بركائز ماصة ضعيفة.

العديد من ملصقات المقارنة تقول: "للأسطح الخرسانية والجص وقدد التسوية".

استخدام الخلطات الجافة باهظة الثمن ذات القوة العالية لا معنى له لأن ذراع التسوية نفسه مصنوع من ملاط ​​M150.

أفضل ما يميز هذا الحل هو الرمل والأسمنت ، أو نستخدم منتجات مجففة مختلطة جافة رخيصة. بالنسبة إلى التصحيح ، من الأفضل عدم استخدام "M150 Universal Dry Mix" لأنه يقرأ خليط المواصفات (بعض الشركات المصنعة) ، انظر: لقد اكتسبت سعة 10 ميجا باسكال (100 كجم / سم 2) ، والتي لا تتطابق مع الوحل.

من الأفضل شراء مزيج جاف M300 ( السفع الرملي) - قوتها بعد التصلب ليست عالية جدًا ، ولكنها مصممة خصيصًا للمثبتات المصنوعة وفقًا للمعايير الوطنية ذات الصلة. يجب أن يكون التخفيف للخليط الجاف مطابقًا تمامًا للتعليمات المكتوبة على الكيس ، أي إذا قالت الشركة المصنعة أن كمية الماء المطلوبة للخلط حوالي 0.15-0.2 لتر لكل 1 كجم من الخليط ، وكمية الماء و لا ينبغي أن يسكب أكثر ولا أقل.

في الخلطات المحلية البسيطة ، بالإضافة إلى المزايا الكبيرة - الأسعار المنخفضة ليست عيوبًا خطيرة - فهي لا تحتوي على إضافات البوليمر.

هذا يعني أن المزيج العلوي هو الكمية التي لم تمسها من الماء التي أوصت بها الشركة المصنعة ، وستحصل على مزيج ثقيل يصعب وضعه وسيثبت أيضًا على قدد التسوية لمدة شهر تقريبًا (28 يومًا). لذلك ، يجب أيضًا شراء الخليط باستخدام مادة ملدنة ومسرع معالجة. ليس من الضروري شراء رقع بلاستيكية ، لأن مساحة روابط الإصلاح صغيرة ، وحاول ، يمكنك وضع خليط غير معبأ ، لكنه يتطلب شراء معجل تصلب.

خلاف ذلك ، ستكون الرطوبة أكثر من غطاء الأرضية. بالطبع ، من الممكن تجاهل مواد التقوية وتجفيف الرقعة باستخدام السخانات ، مما يؤدي إلى تعطيل الإعداد الطبيعي للملاط. لا يعمل المحلول الصلب على تسريع وقت الترابط ، بل يشكل فقط قشرة على السطح ، مما يسمح له بالقيام بمزيد من العمل ، والإعداد نفسه "لا تستنفده المادة" ولا يستغرق وقتًا بعد.

يزيل التجفيف الاصطناعي للمادة الماء من المادة ، وهو ما يصبح غير كافٍ للتفاعل الطبيعي للمصنع الكيميائي. على العكس من ذلك ، أثناء العناية بالرقعة ، قم بتغطيتها بالبولي إيثيلين ، والذي لا يسمح بالتبخر المبكر للماء ، وأحيانًا رش الماء من زجاجة رذاذ.

أبسط مسرع وأقل تكلفة - زجاج سائل(غراء مكتب).

ومع ذلك ، يعمل هذا المسرع على تسريع الحل الصلب لفترة أطول ويقلل من العمر إلى 1-2 دقيقة. للحصول على الأداء الأمثل ، من الأفضل شراء مسرع التثبيت ، مثل "Plytonite Agent ، Accelerator" ، الذي يتميز بخصائص التصفيح ، والذي لا يؤدي فقط إلى تسريع وقت الترابط ، ولكنه أيضًا يجعل الحل أسهل ، ولكنه أيضًا معقد حل.

على سبيل المثال ، إذا كان ذراع التسوية مصنوعًا من حشوات ، على سبيل المثال ، فإن ذراع التسوية مصنوع من الطين الرغوي ، ثم خرزات طينية ممتدة من الخرسانة Pesquecrete.

نسبة المزيج الجاف إلى الطين الممتد هي 1: 2. لمنع الأنهار الجليدية من الطفو ، ضع الجص على ورقة من القصدير.

بعد التثبيت على ذراع التسوية ، اعمل مع الشقوق. إذا كان ذراع التسوية بالكامل مليئًا بالعديد من الشقوق ، فمن الأفضل عدم إصلاحه ، ولكن إزالته تمامًا. إذا كانت الشقوق صغيرة ولم تنكسر الروابط ، فيمكن إصلاحها. تكاد تكون تقنية إصلاح الشقوق مطابقة لتقنية التصحيحات الموجودة على الأقسام "المنتفخة" من ذراع التسوية.

تنتشر التشققات بطول كامل (ممتدة بمخل أو ثقب) ، ويتم إزالتها من الأوساخ وإعدادها.

ثم أصلح الملاط واستخدمه في الشقوق. بالمناسبة ، تشققات حادة أو ثقب تظهر على الفور حالة ذراع التسوية. في حالة التعادل الآمن ، لن يتم مقاطعة عمل الإيقاع إلا من خلال نقاط سريعة الحركة ، وسيتم تقسيم العلاقات السيئة إلى أجزاء كبيرة.

بعد تثبيت التصحيحات وإصلاح التشققات نتوقع 9 أيام.

بعد ذلك ، نجري مسحًا جيوديسيًا للموصل. نتحقق من توازنه مع "قاعدة الفضاء" وإمالته بالليزر أو المستوى العادي. إذا كانت ربطة العنق مسطحة وفضفاضة عادية ، فقد لا تكون ذراع التسوية مناسبة لجميع أنواع الأرضيات ، والصفائح ، والألواح العائمة الصلبة ، والمشمع والسجاد. ومع ذلك ، يجب أن يتم تثبيتها جميعًا على الأرض ، حيث تم صنع المشابك القديمة أثناء ذلك الاتحاد السوفياتيلا تتجاوز قوة أغطية الأرضيات الحديثة.

تحت أرضيات من البلاطيكون ذراع التسوية الذي تم إصلاحه مناسبًا في حالة لا تكون فيها الركيزة ضرورية.

إذا لم يكن ذراع التسوية أفقيًا أو به انحراف يتجاوز المعيار ، فيجب تسويته. المسح الجيوديسي مع مستوى الليزريجب أن يُظهر تفاوت ذراع التسوية ، ويتم تسجيل نتيجة التحكم مباشرة على ذراع التسوية. إذا قارنا الفرق بين المرتفعات بين التلال والكهوف ، يجب أن تقرر طريقة تسوية ذراع التسوية.

يمكن أن ينسق المتصل أدوات التسوية الخشنة ، حيث يتم وضع طبقة من 10-50-80 مم أو طبقة rovinites النهائية ("ذاتية الرفع") ، ما يسمى بخليط الطبقات الجافة ، الموضوعة من 1 إلى 10-20 مم.

إذا كنت تستخدمها في كيس خليط بسماكة حزمة من 10 إلى 50 مم ، فيجب أن تكون ذراع التسوية منها متطابقة تمامًا بحيث لا يمكن سحبها "لا شيء": يجب أن يكون سمك الجزء الأرق 10 على الأقل مم ، ويجب ألا يزيد سمكها عن 50 مم.

إذا كان النقش إضافة ، "وثقوب حتى 80 مم" ، فيجب قراءة هذه الإضافة حرفياً ، على أن يكون ارتفاع ذراع التسوية على الأقل 10 ولا يزيد عن 50 مم ، ولكن الثقوب الأعمق يصل ارتفاعها إلى 80 مم ، لكن هذا الارتفاع مسموح به ، لكن رئيسي - 50 مم.

الأمر نفسه ينطبق على المستويات النهائية.

الفرق بين التخشين الخام والتشطيب في كمية حبيبات التعبئة هو في النهاية أكثر دقة. تكون أنماط التجوال الخشنة أكثر كثافة ، ويجب "شدها" بوضع قاعدة ، وتحديد سمك ذراع التسوية من الصخور أو الأدلة. مع إمكانية استخدام قدد التسوية هذه ، يمكنك إنشاء منحدر أرضي.

مستويات الإنهاء سائلة ، مثل الشراب أو الكفير ، ممتدة بدون مصابيح ورفوف. ضبط سماكة ذراع التسوية ملعقة واسعة. هذا النوع من المواد سائل تمامًا ويمكن أن يخرج بشكل غير متساو بزاوية منخفضة. يجب ألا يكون هناك ثقوب في الجزء السفلي من المستوى النهائي.

بناءً على نتائج مسح الإستر الذي تم إصلاحه الحالي ، يجب أن تقرر أي من "المستويات" سيتم استخدامه للتسوية: خشن أو نهائي ، أو كليهما.

في معظم الحالات ، يجب استخدام المزيج النهائي فقط ، حيث تتم إزالة الخليط الخشن من ارتفاع الغرفة من 30-50 مم. ومع ذلك ، فإن الخليط النهائي محدود نوعًا ما بارتفاع ذراع التسوية. لذلك ، مع قدد التسوية القديمة ، من الضروري إزالة البحار المفتوحة ميكانيكيًا. يمكن القيام بذلك بطريقتين: الجد القديم - لحام الفأس في التعزيز السميك أو نفايات الصلب وتنظيف الرواسب ؛ شراء آلة طحن ، عجلاتوطحن.

بعد إزالة الثقوب ، قم بتنظيف الطبقة العليا بالكامل (الاسمنت القديم "الحليب") إلى حشو ذراع التسوية باستخدام "قطع" أو مطحنة من ذراع التسوية القديم.

تدل الممارسة على أن أفضل التصاق (التصاق) الطبقة العليا بالسطح السفلي للسطح الخشن. أولاً ، على سطح خشن ، يزداد سطح المقبض. ثانيًا ، عند صنفرة قدد التسوية القديمة ، تتم إزالة جزيئات الأسمنت ويتم تعريض مادة الحشو (جزيئات الرمل والألومينا الرغوية والحصى الناعم). بعد ذلك ، لا يتفاعل الأسمنت المغلق لذراع التسوية العلوي مع مادة الحشو فحسب ، بل يتفاعل أيضًا مع ملء ذراع التسوية السفلي.

ثالثًا ، يجب أن يكون ذراع التسوية السفلي خاليًا من الأوساخ ، وهو أمر ممكن فقط عن طريق طحن (إزالة الطبقة العليا) من السطح. إذا سمح للأقواس بالزواج وتم توزيع الطبقة العليا من ذراع التسوية ، فالمص بالطبع ضروري.

بعد الطحن ، يجب مسح الإسترات وامتصاصها.

ثم يتم معالجتها بطبقات من الإسمنت "الأسمنت" لأسطح الامتصاص الضعيفة أو باستخدام مواد أولية للأغراض العامة. ل أفضل استخدامذراع تسوية الأسمنت مع "ذوبان ذاتي" قائم على الأسمنت عند استخدام الجبس ، ثم اشترِ نوعًا من طلاء الإطلاق ضد "جص أسمنتي جبسي" مثل "Primer 2" (Plitonite).

من الأفضل مضاعفة تحضير ذراع التسوية القديم. يكمن ذراع التسوية على الأرض لفترة طويلة ومن المحتمل أن يتم تجفيفه ، فالطلاء الأول ، الذي "يحتقر" ببساطة مثل هذا ذراع التسوية ، لا يترك علامات على السطح. لذلك ، عندما تتبلور الطبقة الأولى في قدد التسوية ، يجب تغطيتها بطبقة أخرى.

تتم قراءة الوقت بين التطبيق الأول والثاني في تعليمات القراءة حيث تتطلب بعض الشركات المصنعة للمساحيق الطبقة الأولى حتى تجف تمامًا ، بينما يسمح البعض الآخر للطلاء التمهيدي بأن يكون "مبللاً على الرطب".

افصل بيننا وفقًا لتعليمات تسوية الدروس ("الاستقامة الذاتية"). عند خلط الخليط ، يفضل صب الخليط في الماء (80٪ من الحجم الكلي) والتقليب ، وبعد ذلك لا يتم تكوين أكواع ، ويضاف الماء المتبقي أثناء التقليب.

إذا كنت تعمل مع آلة حفر بملحق خلط ، فلا تقم بتشغيل التدريبات عالية السرعة ، أو تخلطها بسرعة متوسطة ، وإلا ستحتجز شفرات الخلاط الهواء وتدخله في المحلول.

ابدأ بشحن قارنة التوصيل (شكل 33) بالزاوية البعيدة للمساحة بخطوط على طول الجدار البعيد ، إلى الباب الأمامي. قمنا بتركيب باب مؤقت عند الباب. يعمل شخصان لأن قارنة التوصيل يجب أن تُلقى بخطوة واحدة فوق المنطقة بأكملها.

يغلق أحدهما المزيج ، والآخر يسكب ويشتت بخيمة. عندما لا يتم وضع الخليط على ذراع تسوية جديد ، قم برشه بملعقة على الجانب وعليه ، ولكن ليس تحت القدمين.

بعد ملء الشريط بملمس التسوية (العرض بلمسة يديك) ، قم بلفه ببكرة إبرة أو ارفعه عن طريق الثقب أو بفرشاة صلبة لتحرير الهواء المحبوس في الهاون.

اتركه لبضع ساعات بعد تطبيق ذراع التسوية (موصى به من قبل الشركة المصنعة).

بعد هذا الوقت ، يُسمح له بالسير على طول الجبهة. يجب أن يغطيه الفناء بورق بلاستيكي حتى لا يجف قبل الوقت. عند تنظيف ذراع التسوية وأثناء عملية الانزلاق في الغرفة ، من الضروري الحفاظ على درجة حرارة ثابتة في الغرفة ، ويجب ألا تكون هناك مسودات ، أي يجب إغلاق النوافذ. عادة لا تتجاوز أشجار الممله ثلاثة أيام ، ويتم قراءتها على الحقيبة ، من مختلف الصانعين أيدي مختلفةلتثبيت ذراع التسوية.

في الغرف التي تزيد مساحتها عن 20 مترًا مربعًا أو على جانب واحد من ذراع التسوية بطول يزيد عن 8 أمتار ، يجب ترك فواصل التمدد في أذرع التسوية.

الحقيقة هي أنه عند مقارنة الخلائط المجاورة المغلقة والجافة مع الأرض ، يحدث توسع داخلي للمحلول ، والذي يمكن أن يدمر ذراع التسوية. للقيام بذلك ، يتم تقسيم مساحة الجزء الكبير إلى نصف أو أربعة أجزاء وتتناسب مع هذه الأماكن ألواح خشبية. في الواقع ، لا يتم سكب اثنين ، بل أربعة قدد في الفضاء. عندما يتم شد الأربطة ويمكنك التجول حولها ، تتم إزالة الألواح ويمكنك ملء الأماكن التي تمت إزالة الألواح منها.

إذا نسيت لسبب ما ترك مقاطع التمديد ، فلا يزال بإمكانك صنعها بمجرد أن يسمح لك رابط zip بتجاوزها. في هذه الحالة ، تصبح الطبقة العليا صلبة في ذراع التسوية ، لكنها لا تزال طرية فيها. عند استخدام ملف قديم أو أدوات مشابهة ، يجب قطع الطبقة العليا من ذراع التسوية حتى عمق ذراع التسوية القديم.

في الواقع ، يمكنك إنشاء تشققات صناعية على ذراع التسوية وتخفيف الضغط الداخلي بالداخل. إذا لم يتم ذلك ، أو لم يكن لدينا الوقت لإنشاء غرز الالتواء ، فسوف يقودهم ذلك إلى واحدة ، أي لا داعي للقول ، فإن الشقوق لن تكون في المكان الذي ستكون فيه. بعد ضبط الطبقة الداخلية لذراع التسوية وتصلبها ، يتم تدمير الضغوط الداخلية فيها ، ولكن يمكنك الاستيلاء على الشقوق.

بمجرد أن تصلب ، تصبح ذراع التسوية جاهزة لجميع أنواع أغطية الأرضيات ، مع أو بدون أساس.

عادة ما تكون قوة مركبات التسوية الذاتية 20-25 ميجا باسكال (200-250 كجم / سم 2) ، وهو ما يتماشى مع المعايير العالمية.

سد الشقوق في الخرسانة

لحماية الأرضية الخرسانية من التلف وزيادة عمرها التشغيلي ، فهي مجهزة بوصلات التمدد. كما تعلم ، تحت تأثير الأحمال المختلفة أو نتيجة للتغيرات في ظروف درجة الحرارة ، يمكن للشبكة الخرسانية أن تتوسع أو تنكمش.

يؤدي هذا إلى تحرك الرصيف ، حيث يجب توجيه طاقته إلى مكان ما ، حيث يؤدي هذا التأثير إلى ظهور تشققات في السطح الخرساني وعواقب وخيمة أخرى.

فواصل التمدد هي التي تتحمل الحمل الرئيسي. لتجنب الإجراءات الأكثر تكلفة التي تهدف إلى استعادة الأرضية الخرسانية ، من الضروري مراقبة حالتها وإصلاح فواصل التمدد في الوقت المناسب إذا تم العثور على عيوب.

أنواع الأضرار التي لحقت بالفواصل الخرسانية

• يرتدي
• دمار
• تقطيع الحافة
• فقدان الضيق

ملامح إصلاح فواصل التمدد في الأرضيات الخرسانية

تشمل أنشطة التعافي عدة مراحل:

• توسيع التماس التالف باستخدام قرص ماسي
• إزالة المخلفات الخرسانية ومخلفات البناء الأخرى من التجاويف
• إزالة الغبار
• علاج الايبوكسي التمهيدي
• تطبيق مركب إصلاح على خط اللحام
• وضع علامة فولاذية على طول خط التماس
• بعد البلمرة النهائية ، يتم الطحن حتى يتساوى مع سطح الخرسانة
• إزالة العلامات والقطع عند علامة مفصل التمدد الجديد
• التنظيف باستخدام مكنسة كهربائية للبناء
• وضع سلك الختم
• تطبيق مادة السيليكون مانعة للتسرب من أجل عدم نفاذية السطح النهائية

وتجدر الإشارة إلى أنه بالنسبة لأي نوع من أنواع إصلاح الوصلات الخرسانية ، سواء كان ذلك بفقدان الضيق أو الترميم الكامل ، فإن التقيد الصارم بالتكنولوجيا مطلوب.

إذا لم تكن لديك المعرفة والمعدات اللازمة ، فإننا نوصي بإسناد أنشطة الإصلاح إلى المتخصصين في شركتنا. لدينا كل ما تحتاجه لتنفيذه إصلاح الجودةوصلات التمدد في الأرضيات الخرسانية.

طرق إصلاح الخرسانة وترميمها

تم اختراع الخرسانة واستخدامها لفترة طويلة. على الرغم من القوة المتزايدة ، فإن هذه المادة عرضة للتدمير بمرور الوقت.

كيفية سد فجوة في الخرسانة في الشارع. كيفية إصلاح صدع في كريم الأساس

دائمًا ما يكون إجراء ترميم سطحه التالف أكثر فعالية من حيث التكلفة من تفكيك وتركيب سطح جديد.

أنواع مواد الإصلاح ومتطلباتها

لإجراء إصلاح وترميم الخرسانة ، يتم استخدام تركيبات "الإصلاح". قبل القيام بالعمل واختيار مادة ما ، من الضروري توضيح نوع الضرر ومعرفة خصائص السطح الذي يتم إصلاحه. بشكل منفصل ، نلفت انتباهك إلى حقيقة أن المتخصصين على الموقع http://emaco-spb.ru يقدمون خلطات إصلاح لاستعادة الخرسانة والعزل المائي.

تخضع جميع مخاليط الإصلاح الحديثة لعدد من المتطلبات ، والتي سيسمح الامتثال لها باستعادة الأسطح الخرسانية بجودة عالية وموثوقية:

• غير انكماش
• سيولة جيدة
• نسبة منخفضة من الماء والاسمنت.
• درجة عالية من الحركة
• تسييل عالية
• التصاق جيد على السطح.
• النقص التام في الصرف.

وفقًا لشروط استخدام الخليط ، فهي تختلف:

• الأسمنت - مخاليط جافة من مكون واحد غير قابلة للانكماش لها سائل (لملء التجاويف الأفقية) أو سميكة (لسطح عمودي) متسقة.

  يتم استخدامها في كثير من الأحيان لترميم الطرق وأسطح المطارات والهياكل الخرسانية.

• الايبوكسي - مخاليط لها تركيبة سائلة مكونة من عنصرين. يتم استخدامها في إصلاح الشقوق ، لاستعادة قدرة تحمل المادة ، لإنشاء طبقات لاصقة.
• البولي يوريثين - مخاليط سائلة لها تركيبة ثنائية - ثلاثة مكونات.

  يتم استخدامها لإصلاح الأضرار التي لها خصائص معينة (توطين التسريبات تحت الضغط ، وتدفق المياه).

تعتمد تكلفة وجودة جميع المركبات على قدرتها على الالتصاق بشكل آمن بالسطح الذي تم إصلاحه (الالتصاق) واللزوجة ومعدل السماكة.

اختيار أي من طرق إصلاح وترميم الخرسانة

يتم إصلاح جميع أنواع الأضرار مع إعادة البناء الإلزامي للأحجام التي يوفرها المشروع.

يتم تحضير أي سطح تم إصلاحه قبل القيام بأعمال الترميم: يتم تنظيفه من الأتربة والأوساخ والزيوت والشوائب الغريبة. في حالة وجود الخرسانة الضعيفة في موقع الإصلاح ، يتم تقطيعها إلى طبقة صلبة دون ترك زوايا حادة ونتوءات. يتم إزالة الصدأ من التركيبات العارية ، إذا لزم الأمر.

يرتبط اختيار طريقة الترميم ونوع المادة ارتباطًا مباشرًا بظروف العمل وحجم المنطقة المتضررة.

لإجراء أعمال الإصلاح والترميم ، يتم استخدام الطرق التالية:

حقنة- هي الطريقة الأكثر شيوعًا لإصلاح التلف بفتحة تصل إلى 0.1 مم.

جوهر هذه الطريقة هو أن الاستعادة تتم دون استبدال الهيكل نفسه. تمتلئ الشقوق والرقائق والفراغات "بحقن" مركبات البوليمر أو الأسمنت المائي. يوصى بهذه الطريقة عند إجراء إصلاحات ذات قدر كبير من الضرر.

قبل بدء العمل ، يتم تفجير جميع العيوب بتيار هواء قوي.

علاوة على ذلك ، تتم معالجة السطح بالكامل حول الكراك بقطعة قماش مبللة بالأسيتون. لتجنب تسرب الملاط من الشقوق ، يتم معالجتها بالإيبوكسي تكوين لاصقالخارج. لتسريع عملية التصلب ، من الممكن استخدام التسخين بالموقد ، بشرط ألا يتلامس اللهب والغراء.

يجب أن يكون لتكوين الخليط المستخدم قوام لزج.

تمتلئ العيوب تحت ضغط 100 كجم / سم 2. يجب استخدام مخاليط البوليمر أو الأسمنت المائي الجاهزة خلال أول 3 ساعات بعد التحضير. يحدث تصلبها الكامل عند درجة حرارة 17-20 درجة مئوية لمدة 8-10 أيام.

جصص- طريقة وضع خليط جاف خاص على السطح الذي تم إصلاحه مع وجود خلل في الفتح يزيد عن 2 مم ، ويجب ألا يكون عددها كبيرًا. هذه التقنية مناسبة أيضًا لاستعادة الأسطح الرأسية.

الجودة العالية ، القوة ، مقاومة الصقيع ، الالتصاق العالي لهذه الخلطات تجعل من الممكن إصلاح واستعادة الطرق والممرات. في تركيبته ، يحتوي المزيج الجاف على الأسمنت البورتلاندي والرمل المجفف والمواد المالئة المعدنية.

لتحضير محلول الحشو لـ 1 كجم من المزيج الجاف ، يجب أن تأخذ حوالي 200 مل من الماء ، تصل إلى 200 درجة مئوية.

يضاف الخليط إلى الماء في أجزاء صغيرة مع التحريك المستمر. يجب الاحتفاظ بالمحلول المحضر بهذه الطريقة لمدة 5 دقائق واستخدامه في غضون ساعتين.

لإصلاح سطح بمساحة 1 متر مربع ، ستكون هناك حاجة إلى 1.8 كجم من الخلطة الجافة مع أقصى سمك مسموح به يبلغ 50 مم.

إذا كان عرض الشقوق يصل إلى 1 مم ، يتم استخدام دهانات الأسمنت البوليمر لإصلاحها. إذا تجاوز حجم العيب 2 مم ، يتم استخدام عجينة البوليمر. يحتوي الخليط المطبق على إضافات بوليمر (0.02٪ سلفانول ، كحول فوريل) وملاط رمل أسمنتي. بعد أن يجف الخليط جيدًا بدرجة كافية ، يجب طلاء الخرسانة بمادة مانعة للتسرب قائمة على البولي يوريثين.

الخرسانة المرشوشة- طريقة لإنشاء طبقة إضافية من نفس المادة فوق الطبقة القديمة.

تقنية هذه الطريقة هي الرمي هواء مضغوطملاط خرساني. يشمل تكوين الخليط: الأسمنت والماء والمواد المضافة العضوية والرمل.

يمكن أن تكون الخرسانة المرشوشة: "جافة" و "رطبة". يكمن الاختلاف في اللحظة التي يتم فيها خلط المخاليط بالماء.

باستخدام الخرسانة المرشوشة "الجافة" ، يتم الخلط عند مخرج الخليط من الأنبوب ، مع الخرسانة المرشوشة "الرطبة" ، ويتم تحضيرها مسبقًا. هذه الطريقة جيدة من حيث أنه من الممكن بالنسبة لهم ليس فقط إجراء الإصلاحات ، ولكن أيضًا لزيادة ثبات الهيكل إلى درجات حرارة منخفضة ، لأداء التعزيز الهيكلي.

لكنها تعتبر مضيعة للوقت وتؤدي دائمًا إلى ترجيح الهيكل وزيادة الحمل على الأساس.

يتم تطبيق الحل على الخرسانة التي تم إصلاحها في 1-2 طبقات. لأداء العمل ، يوصى بأخذ الأسمنت M - 400 وما فوق ، لا يزيد جزء الركام المستخدم عن 8 مم.

يجب أن يتم العمل الجاري على ترميم وإصلاح الأسطح الخرسانية عند مؤشر درجة حرارة الهواء لا يقل عن + 5 درجة مئوية في الطقس الجاف.

بغض النظر عن سبب الضرر وطبيعته ، يجب ألا يتم القضاء عليه إلا بعد استقرار عملية الكشف وإزالة سبب الظهور.

تصنف قدد التسوية الخرسانية على أنها أنواع خفية من العمل ؛ يعتمد التشغيل العادي للعناصر الهيكلية للأرضية الموضوعة عليها على جودتها.

تظهر عيوب في قدد التسوية الخرسانية على سطح الطلاء في شكل تشققات ، مخالفات ، انحدار.

يمكن فتح غطاء أرضي تالف على ذراع التسوية الخرساني في الحالات التالية:

• تم وضع ذراع التسوية بخرسانة خفيفة (بدون أسمنت غير كافٍ) ؛
• تم وضع الرعاية اللاحقة (معالجة الرطوبة) في انتهاك للتكنولوجيا ؛
• تعرض ذراع التسوية الموجود أسفل الطلاء للسوائل العدوانية (الحمضية والقلوية) ؛
• غرق العزل ، تم تشويه ذراع التسوية وتشققه ؛
• تشقق ذراع التسوية بسبب تشوهات الانكماش (عدم وجود فواصل التمدد ، وصلات التمدد).

يتم ترتيب أرضية خرسانية بطبقة من الأسمنت ، كقاعدة عامة ، في غرف المرافق - في الأقبية والمخازن والجراجات.

عند إصلاح الأرضيات ، من الضروري معرفة من الرسومات أو التحقق المحلي من الطبقات الهيكلية الموجودة أسفل الطلاء. أثناء التشغيل ، يحدث تآكل للطلاء ، أحيانًا بعد 1-2 سنة يلزم إصلاحه.

يجب الحفاظ على نظافة هذه الطلاءات ، وتنظيفها بانتظام حتى لا تخدش حبيبات الرمل الفردية السطح.

عند فحص الطوابق يمكن تحديد العيوب المختلفة.

قد تكون الشقوق في الرصيف ناتجة عن رداءة نوعية ذراع التسوية الخرسانية الموضوعة تحت رصيف الأسمنت ؛ سطح قاعدة خرسانية معد بشكل سيئ.

من أجل تجنب ظهور التشققات أثناء تطبيق الطلاء الأمامي ، يتم تنظيف الركيزة تمامًا من التلوث.

من غير المقبول التلوث بمخلفات الجبس ، والتي ، حتى بكميات صغيرة ، يمكن أن تدمر تدريجياً طبقة 5-6 سم من ذراع التسوية الخرساني.

قد تحدث بثور ، تشققات في طلاء الأسمنت ، غبار السطح نتيجة طلاء الملاط الصلب ؛ التركيب البلاستيكي للمحلول (إطلاق الماء على السطح) ؛ كمية زائدة من الأسمنت وظهور تشوهات انكماشية تسبب تشققات في الطلاء.

يعتمد الإصلاح على طبيعة الخلل ومدى الضرر الذي يلحق بالطلاء.

يقتصر على الإصلاحات:

• مع وجود عيوب على مساحة صغيرة ؛
• إذا تم الحفاظ على الغرض من الغرفة حيث تم وضع الأرضيات ؛
• بتكاليف عمالة منخفضة لإصلاح الاتصالات المرتبطة بإنهائها.

يُنصح باستخدام جهاز طلاء جديد:

• إذا كانت تكلفة الإصلاح تتوافق مع تكلفة الطلاء الجديد ؛
• عندما يتغير الغرض من الغرفة ويصبح من الضروري تركيب أرضيات ذات تصميم مختلف.

تم تصميم إصلاح الأرضيات الخرسانية للتخلص من النتوءات والشقوق المحلية.

في الوقت نفسه ، لا يمكن تطبيق طبقة من الملاط الأسمنتي على الطلاء الخرساني في الأماكن المعيبة ، لأن مثل هذه الإصلاحات قصيرة العمر.

ما الذي يمكن عمله لإصلاح التشققات في الخرسانة؟

يتم قطع المكان المعيب بإزميل واستبداله بطبقة جديدة للسمك بالكامل. يتم سد الشقوق الموجودة في الطلاء باستخدام epoxy mastic ED-20 مع مادة تصليب أمينوفونول AF-2. الحفر لإمساك أفضل عن قرب ملاط الاسمنتباستخدام المواد الاصطناعية (تشتت أسيتات البولي فينيل).

إصلاح الأرضيات الخرسانية وفق التقنية التقليدية.

بعد فحص الأرضية وتحديد مقدار الضرر ، يتم ثقب الطلاء حتى عمق الطبقة بالكامل ، في محاولة لمعرفة سبب الخلل (على سبيل المثال ، تشوه أو تلوث القاعدة).

لتركيب أرضية خرسانية لمسافة 1 متر من خليط خرساني صلب ، يلزم 200 كجم من درجة الأسمنت 300.

مع قدر أقل من العمل ، يتطلب دلو واحد من الحصى (16 كجم) 2 كجم من الأسمنت. يتم خلط أحجام المواد المقاسة جافة ، وبعد ذلك يتم ترطيب الخليط بالماء من علبة سقي ؛ مع الاستمرار في الخلط ، مع كل مجرفة كاملة ، أضف الماء من علبة سقي.

يتم تسوية الخرسانة الجاهزة بسكة حديدية ، ثم الكتابة فوقها. تتضمن العناية بالخرسانة الطازجة الترطيب برذاذ الماء (كل 6 ساعات) ، بعد يوم واحد من الرصف.

يتم وضع الأرضيات الخرسانية في درجات حرارة أعلى من +5 درجة مئوية.

هناك طريقة أخرى لبناء الأرضية ممكنة ، عندما تنتشر طبقة من الملاط الأسمنتي بسمك 1.5 - 3 سم على السطح الخشن لذراع التسوية الخرساني ويتم عمل الجص.

يتم ضمان الالتصاق الموثوق لطبقة الملاط بالخرسانة من 3 إلى 24 ساعة بعد وضع ذراع التسوية الخرساني. لتحضير الملاط الأسمنتي للطبقة الأمامية للحشو ، يلزم 250 كجم من الأسمنت بدرجة 400 لكل متر واحد من الرمل (يلزم 2.5 كجم من الأسمنت لدلو من الرمل 18 كجم).

يتم تحضير المحلول بكمية يمكن استخدامها في غضون ساعتين.

للحصول على غطاء أرضي ملون ، تضاف الأصباغ (الصباغ) إلى المحلول. يتم خلط الأصباغ الجافة مع الأسمنت أو الأصباغ على شكل عجينة يتم تخفيفها مبدئيًا في الماء.

يُفرك سطح الغطاء الأمامي بمجرفة معدنية ، تُرش بالأسمنت الجاف للحصول على سطح أرضي أملس.

إصلاح الأسطح الخرسانية بالمصطكي باستخدام راتنجات الايبوكسي ED-20. المصطكي المتصلب مقاوم للماء ومقاوم للماء ، ومقاوم للعوامل الجوية والصقيع ، ومقاوم لعوامل التنظيف. يتم تطبيق هذا المصطكي على قاعدة جافة ورطبة (ولكن ليست رطبة!). يتم تطبيق المصطكي بملعقة فولاذية على الأسطح الأفقية والرأسية.

المصطكي على أساس راتنجات الايبوكسي لإصلاح الشقوق والحفر في الأسطح الخرسانية.

على طول الشقوق ، يتم تجويف الثقوب التي يبلغ قطرها 15-20 مم ، حيث يتم ضغط المصطكي. تعتمد المسافات بين الثقوب على عمق وطول الشق. حيث اثنان أو أكثرالشقوق ، تأكد من حفر حفرة.

تحضير الايبوكسي المصطكي.

يتم خلط راتنجات الايبوكسي ED-20 والاسمنت البورتلاندي مع مادة صلبة - أمينوفينول AF-2 بنسبة 1:10. يتم خلط المكونات جيدًا باستخدام مثقاب مع مرفق محرض بسرعة 300-400 دورة في الدقيقة (الشكل.

التحريك في حمام مائي عند درجة حرارة 60 درجة مئوية يستمر لمدة 4-5 دقائق حتى يصبح الخليط متجانسًا. بعد ذلك ، ينقل الخليط إلى طبق مسطح ويخلط مرة أخرى للتأكد من أن المصطكي المحضر متجانس. من الضروري تحضير مثل هذه الكمية من المصطكي بحيث يمكن استخدامها قبل بدء التصلب.

تعتمد شروط وضع المصطكي الإيبوكسي على درجة الحرارة المحيطة: عند 10 درجة مئوية - ساعتان ، 20 درجة مئوية - 3/4 ساعة ، 30 درجة مئوية - 1/2 ساعة.

استهلاك المواد للمعجون هو 1.2-2 كجم / م.

عند الانتهاء من العمل ، اغسل الأدوات والأطباق بفرشاة أو إسفنجة مغموسة في الأسيتون.

يمكن استخدام الراتينج الصناعي ED-20 لإعداد المحاليل بإضافة رمل الكوارتز كمواد مالئة.

يتكون حل الإصلاح بالنسب التالية:

ح الراتنج الصناعي ED-20 و4-5 بالوزن. ح رمل الكوارتز. يستخدم هذا الحل للأسطح الخرسانية الأفقية ، في المقام الأول لإصلاح أغطية الأرضيات.

استهلاك المواد حوالي 1.8 - 2.2 كجم م 2 بسمك طبقة 1 مم.

السلامة والصحة المهنية.

محلول الراتينج الصناعي المتصلب غير ضار من الناحية الفسيولوجية. يسبب راتنج ED-20 أحيانًا ردود فعل تحسسية لدى بعض الأشخاص. أمينوفينول AF-20 ، عندما يتلامس مع الجلد أو مع الهواء في الرئتين ، يسبب تهيجًا وخطيرًا على العينين. يتم العمل مع الإيبوكسي المصطكي بقفازات مطاطية.

بشرة الجسم والعينين محمية من المصطكي. يتم غسل بقع المصطكي من الجلد بقطعة قطن مغموسة في الأسيتون. ثم يتم غسل المنطقة الملوثة ماء دافئبالصابون أو محلول حمض الأسيتيك بتركيز 3٪.

بعد الانتهاء من العمل ، يتم تلطيخ اليدين بكريم دهني.

إذا دخلت بقع المصطكي في العين ، يتم غسلها على الفور بالماء (لمدة 15 دقيقة) ، ثم شطفها بمحلول مائي من حمض البوريك.

يجب مراعاة قواعد حماية العمل التالية:

• أثناء العمل ، يجب تهوية الغرفة بشكل مكثف ؛ من الضروري حماية الجلد والعينين من رذاذ المصطكي ؛
• عند البث مساحات مغلقةمن الضروري استخدام أجهزة التنفس الصناعي التي تمنع استنشاق الأبخرة ؛
• يجب أن يظل مكان العمل نظيفًا ؛
• يجب توخي الحذر لتهيئة الظروف للغسيل ؛
• من الضروري تزويد العمال بالقفازات الواقية وملابس العمل والمآزر والنظارات الواقية.

تمت الإضافة في: 08/27/2017 04:22:31 مساءً

المزيد من المقالات حول هذا الموضوع:

إصلاح الأرضيات الخرسانية الصناعية

يسير العشرات بل المئات من الأشخاص على أرضيات المباني الصناعية كل يوم ، وتتجول الآلات حولها وتشوهها وتخدشها. تتراكم الأحمال على هذه الأرضيات ويتم إسقاط أشياء ثقيلة ، مما يؤدي أحيانًا إلى قطع أجزاء كاملة من الطلاء.

تتسبب تقلبات درجات الحرارة ، وهو أمر غير شائع في ورش الإنتاج ، في ظهور تشققات. أخيرًا ، حتى التنظيف اليومي يسبب الضرر - لا يقتصر الأمر على الغسل منظفالتعرض الشديد للمواد الكيميائية. كل هذا معًا يمثل عبئًا كبيرًا للغاية ، مما يتسبب في كثير من الأحيان في الحاجة إلى إصلاحات محلية.

ما الذي يسبب عيوب في الأرضيات؟

في أغلب الأحيان ، يرجع تكوين العيوب أثناء تشغيل الأرضيات في ورش العمل والمستودعات والمباني الأخرى للمباني الصناعية إلى حدوث الضرر التالي:

• الكلمة تتصدع
• تظهر الرقائق والحفر.
• الطبقة العلوية تقشر.
• حواف المفاصل مدمرة.
• عند النقر على ذراع التسوية ، يُسمع صوت "فارغ" (بمعنى آخر ، "ينفخ" ذراع التسوية).

كيف تصلح؟

كيف تحل كل هذه المشاكل؟

اصلاح الشقوق في الخرسانة

بادئ ذي بدء - على وجه السرعة. من الضروري التخلص من مشاكل تغطية الأرضيات بسرعة حتى تتفاقم ولا داعي لاستبدالها بالكامل.

رقائق ، حفر ، شقوق ثابتة

تعتبر الحفر والرقائق والشقوق الثابتة (السطحية) هي الأسهل في الإصلاح.

يتم ختمها بمركب خاص قائم على الأسمنت أو خليط من راتنجات الايبوكسي ورمل الكوارتز. لكن معالجة حتى الشقوق الضحلة أكثر صعوبة من التجويف المعتاد في الأرض ، وتتكون من عدة مراحل:

• توسيع الكراك مع طاحونة الزاوية ؛
• انسكاب إلى العمق الكامل مع الايبوكسي بدون شوائب ؛
• بعد التجفيف - ختم الجزء العلوي بمركب حشو ؛
• بعد أن يجف الحشو الخارجي ، يطحن وطلاء السطح براتنج الإيبوكسي.

شروخ المحمول

الكراك المتنقل أكثر دهاءً من الكراك الساكن وهو محفوف بعواقب أكثر خطورة.

لذلك ، من الضروري الاقتراب من القضاء على هذا العيب بشكل أكثر شمولاً. المسار الأقل مقاومة في هذه الحالة هو العلاج باستخدام مادة مانعة للتسرب مرنة. الطريقة الأكثر موثوقية هي الحشو على مرحلتين باتباع نمط إصلاح الكراك الثابت ، وبعد ذلك يتم قطع خط التماس التشوه.

في المرحلة النهائية ، تتم معالجة التماس بتركيبة بوليمر مانعة للتسرب.

أخيراً، أفضل طريقةإصلاح الكراك المحمول (ولكن في نفس الوقت الأكثر استهلاكا للوقت وتكلفة) يشمل المراحل التالية:

• تفكيك الأرضية المجاورة للمنطقة المشوهة ؛
• تركيب ملف تعريف يؤطر وصلة التمدد ؛
• إحكام إحكام متآلف للمنطقة المفككة بمركب إصلاح قائم على الأسمنت أو البوليمر.

الطريقة الأخيرة أفضل طريقةيفي بأهداف وغايات إصلاح الأرضية في المباني الصناعية ، حيث أن المنطقة المتضررة بعد المعالجة جاهزة تمامًا للاستخدام العادي.

تحت أي حمولة ، يتم ضمان عدم تكرار العيب.

فشل الطلاء

يحدث تقشير الطلاء ، كقاعدة عامة ، في حالة انتهاك تقنية وضع الطلاء. عند استخدام طبقة صلبة (طبقة علوية) إشارة إنذارهو ظهور تشققات متعرجة على سطحه تشبه الكراكيلور.

إذا تقشر الطلاء محليًا ، فيجب إزالة المنطقة التالفة ، ومن ثم يجب معالجة الأرضية بمركب إصلاح.

إذا كان تدميرها ملحوظًا على المنطقة بأكملها ، فمن المنطقي استبدال الطلاء بالكامل.

فشل حافة التماس

عادة ما تعاني الحواف المشتركة بين ألواح الأرضية لسببين:

• انكماش المبنى
• المرور المنتظم للآلات الصناعية.

يتم تحديد كل من حجم التدمير وطريقة الإصلاح ، كقاعدة عامة ، بدقة من خلال سبب الخلل.

في حالة حدوثه لمرة واحدة (الانكماش الأولي ، التحولات بسبب التقلبات الموسمية في درجات الحرارة) ، يجوز أن نقتصر على تفكيك المنطقة المدمرة (على عمق سنتيمتر واحد على الأقل) مع إحكام غلقها اللاحق بمركب إصلاح على قاعدة الاسمنتأو تكوين البوليمر. بعد أن يجف الختم ، يتم قطع قطعة جديدة على طول خط التماس القديم ، والذي يتم معالجته باستخدام مادة مانعة للتسرب.

إذا نشأ الخلل نتيجة الحمل المروري المنتظم والمكثف ، فسيكون من الأفضل استخدام طريقة مدمجة تتضمن تركيب ملف تعريف تأطير حول منطقة مفصل التمدد.

توفر هذه الطريقة إمكانية التشغيل طويل المدى للمنطقة التي تم إصلاحها دون أي قيود.

الفراغات في ذراع التسوية ("الفقاعة")

سبب ما يسمى ب "الجلد" هو تكوين فراغات في أرضية الخرسانة. يمكن إصلاح هذا العيب بطريقتين:

• حقن المنطقة المتضررة
• تفكيك كامل للموقع والسكب من الصفر.

الطريقة الأولى ، بالرغم من أنها تعطي نتائج إيجابية في كثير من الأحيان ، تتضمن التشخيص "بالعين" ، مما يجعل من المستحيل وضع تقدير دقيق للعمل.

لذلك ، يبدو أن سكب الأرضية مرة أخرى هو حل أكثر منطقية.

أخيراً

لا يمكن ترك أي مشاكل في أرضيات المباني الصناعية لوقت لاحق - التأخير محفوف بحقيقة أن الضرر الطفيف مع التعرض الميكانيكي والحراري والكيميائي المستمر سوف ينمو إلى حد الإصلاح الشامل.

وهذا بدوره سيترتب عليه توقف الإنتاج بالكامل وخسائر مالية جسيمة. لذلك ، عند أدنى عيب ، تحتاج إلى الاتصال بالمتخصصين الذين سيكونون قادرين على تشخيص الخطر وتحديد موقعه والقضاء عليه في الوقت المناسب.

العمل الجاهز

نقوم بتنفيذها مجمع كاملأعمال الأرضيات.

ضمان على "كل شيء"

ضمانات للمواد تصل إلى 10 سنوات ، لعمل يصل إلى سنتين.

نظام الخصم

لدينا نظام مرن للخصومات على جميع السلع والخدمات.

الشهادات

جميع المنتجات معتمدة وجميع الخدمات مرخصة.

رحيل مجاني

سنأتي إليك مجانًا ونضع تقديرًا للمشروع.

تستخدم الخرسانة على نطاق واسع في البناء. تصنع منه الأساسات والأرضيات وجدران المباني الصناعية والسكنية. هذه مادة متينة للغاية. ومع ذلك ، فإنه يحتوي على ميزة واحدة مزعجة. إنه عرضة جدًا لتشكيل مثل هذا العيب مثل الشقوق. هذا ينطبق بشكل خاص على الخرسانة التي تم صبها مؤخرًا.

هناك عدة أنواع من التشققات:

قبل أن تبدأ في إغلاق سد الشقوق في الخرسانة ، تحتاج إلى معرفة سبب حدوثها. يستخدم لملء الشقوق في الخرسانة مواد مانعة للتسرب خاصة. إنها صلبة ومرنة.

إذا حدثت عيوب في مرحلة التشطيبالبناء ، فهي مناسبة للقضاء عليها راتنجات الايبوكسيأو مواد صلبة أخرى. الشرط الأساسي لمثل هذا الإصلاح هو عدم حركة الأساس.

يتم سد الشقوق الرقيقة بمواد مانعة للتسرب أكثر مرونة. يجب النظر بجدية في اختيار المواد لإزالة الفراغات في الخزانات يشرب الماء. يجب أن يكون مانع التسرب غير سام ومستدام حيويًا وغير ضار. إذا كان هناك العديد من العيوب أو ظهرت في أول ساعتين بعد وضع الخرسانة ، فإن أفضل طريقة للتخلص منها هي الحقن.

لا تتطلب هذه الطريقة استبدال جزء من الهيكل. يتم سد الشقوق في الخرسانة عن طريق حقن مواد خاصة أو محاليل تحت الضغط في الفراغات. يمكن إصلاح كمية صغيرة من الفراغات يدويًا.

في حالة تلف الأسطح العمودية ، يتم إصلاحها عن طريق التطبيق رملي خليط الأسمنت . من الضروري إضافة بوليمر إليها: 0.35 ٪ كحول فوريل أو 0.02 ٪ سلفانول. يتم حساب النسبة المئوية للمادة المضافة من كتلة الأسمنت.

عند تطبيقها مزيج الإصلاحيصلب ، يتم تطبيق طبقة عليه مادة مانعة للتسرب من مادة البولي يوريثين. لسد الشقوق في الخرسانة بحجم لا يزيد عن 3 مم ، يتم استخدام "عجين" الأسمنت. وهي مصنوعة من الاسمنت والماء والغراء. يمكنك استخدام حلول خاصة.

إذا كان هناك الكثير من الفراغات ، فيمكن اتخاذ قرار لإزالة الخرسانة التالفة. يتم وضع طبقة من نفس المادة في الأعلى. لا يتم استخدام هذه الطريقة غالبًا لأنها تستغرق وقتًا طويلاً وغير عملية. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن الطبقة الجديدة تتقلص أيضًا ، وهذا يؤدي إلى حدوث تشققات.

هناك عدة طرق لإغلاق الشقوق في الخرسانة. الأكثر اقتصادا وبساطة هو ملء الفراغات بمدافع الهاون الأسمنتية أو خليط الإصلاح.

للعمل سوف تحتاج:

• طاحونة؛
• مكنسة كهربائية؛
• سكين المعجون
• إزميل؛
• مجرفة؛
• فرشاة معدنية
• شاكوش؛
• حاويات الخلط
• سكة خشبية
• فرشاة؛
• يبني؛
• رمل؛
• ماء؛
• مجرفة معدنية
• بولي الغراء؛
• الأسلاك.

مراحل العمل على سد الشقوق بالخرسانة:

هذه الطريقة لا تعطي تأثير الختم. يتم استخدامه كحل مؤقت وجزئي للمشكلة. مناسب للاستخدام في كل من المناطق الجافة والرطبة.

إصلاح مع الايبوكسي

يمكن إجراء إصلاحات لسد الشقوق في الخرسانة باستخدام راتنجات الايبوكسي ومركبات الإصلاح الايبوكسي:

للعمل سوف تحتاج:

• البلغارية؛
• التمهيدي للخرسانة
• مكنسة كهربائية؛
• مركب إصلاح الايبوكسي أو الراتنج مع مقوى ؛
• تعبئة الرمل الناعم ؛
• ملاعق.
• بين قوسين إصلاح
• حاويات الخلط.

تقدم:

1. ترقيع الكراك. في هذه المرحلة ، يتم تسوية الحواف بمطحنة وإزالة الخرسانة السائبة. يجب ألا يزيد العرض عن 25 مم ولا يقل عن 4 مم. كل 400 مم بطول الشق بالكامل ، من الضروري قطع الأخاديد المستعرضة بطول 150 مم.
2. مكنسة كهربائية لازالة الحطام الصغير والغبار.
3. طبقات معالجة مع التمهيدي.
4. يجب وضع الدبابيس في الأخدود المستعرض.
5. باتباع التعليمات ، من الضروري تحضير المحلول وإضافة المقوي.
6. يُسكب الرمل في المحلول وتُملأ اللحامات بالمزيج الناتج.
7. يجب رش السطح بالرمل.
8. بعد ساعة ، تتم إزالة الرمل باستخدام مكنسة كهربائية.

هذه الطريقة اقتصادية ، ولها معدل تجفيف مرتفع ، كما تمنع المزيد من حركة الشقوق. إنها مناسبة لإزالة العيوب في قدد التسوية الجافة.

إذا كانت الخرسانة ستتلامس مع الماء ، فلن تكون هناك حاجة للرمل. يتطلب إصلاح خزانات المياه ، مثل حمامات السباحة ، نهجًا أكثر جدية.

للعمل سوف تحتاج:

• البلغارية؛
• مكنسة كهربائية؛
• التمهيدي للخرسانة
• الحبل أو الشريط لإغلاق الشقوق الحجرية ؛
• مسدس البناء
• مادة مانعة للتسرب من مادة البولي يوريثين للخرسانة ؛
• فرش.
• إزميل؛
• فرش.
• المطاط الزبدي.

تقدم:

التشققات في الخرسانة ليست غير متوقعة ، ولكن المشاعر الايجابيةأيضا لم يسمى. في كثير من الأحيان تحدث العيوبعند تقليل وقت العمل أو توفير المواد. ولكن حتى مع التقيد الكامل بالتكنولوجيا ، لا يمكن تجنب تكسير الخرسانة ، ولكن يمكن أن يقلل بشكل كبير من عدد وعمق الفراغات.

لا تسبب الفراغات الصغيرة أضرارًا جسيمة للمبنى ، ولن يكون إصلاحها بنفسك أمرًا صعبًا.

يهتم العديد من مالكي المنازل بكيفية إصلاح التشققات في الخرسانة ، لأن هذه مشكلة شائعة إلى حد ما في البيوت والمنازل الريفية.

تستخدم الخرسانة في مختلف المجالات - لصب أرضيات الشقق والمنازل ، المباني الصناعيةالطريق لبناء الأساس.

هذه المادة لا تتحمل التمدد بشكل جيد ، في عملية التجفيف ، تضيق الهياكل الخرسانية ، مما قد يتسبب في عيوب وفتحات مختلفة.

هذا ينطبق بشكل خاص على الأرضيات أو الأساسات الخرسانية.

بالإضافة إلى ذلك ، تظهر التشققات غالبًا بسبب تآكل حديد التسليح ، وعدم استقرار درجة الحرارة ، والعديد من التأثيرات السلبية.

هذا الخلل شديد الخطورة وواسع الانتشار ، ولحل المشكلة عليك أن تعرف سبب حدوثه ، وما هي أسباب الإفصاح عنه.

يحدد الخبراء أسباب التشققات في الخرسانة:

• مخالفة تقنية تصنيع الخليط في المصنع عند مخالفة نسبة الماء والاسمنت.
• لهذا السبب ، لا تتوافق العلامة التجارية للتكوين مع العلامة التجارية المحددة. بالإضافة إلى ذلك ، يؤدي النقل طويل الأمد إلى "لحام" الخرسانة ؛
• الأخطاء في الحسابات هي أيضًا أسباب شائعة لتشكيل الكراك. يؤدي عدم وجود التسليح أو التحميل الثقيل إلى الإضرار بسلامة الرصيف الخرساني. من المهم جدًا الالتزام بمعايير SNiP في تنفيذ جميع الحسابات ؛
• الظروف الجيولوجية الصعبة. لا تأخذ الحسابات دائمًا في الاعتبار ميزات التربة على الأرض ؛
• تقنية الخلط الخاطئة عند التمديد. في كثير من الأحيان ، من أجل جعل التركيبة أكثر ملاءمة ، يتم تخفيفها بالماء ، مما يمنع الخرسانة من اكتساب القوة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الضغط غير المناسب للخرسانة وتفكيك القوالب ، وكذلك إهمال قواعد وضع التعزيز وفقًا لمعايير SNiP ، سيؤدي لاحقًا إلى انحراف الخرسانة والتشقق ؛
• انتهاك قواعد العناية بالخرسانة الطازجة ، خاصة عند وضعها في الطقس الحار ، عندما تتبخر الرطوبة بسرعة كبيرة من الطلاء ؛
• بناء مختلف المرافق التي لم تؤخذ في الاعتبار مسبقا في الحسابات ؛
• ليس من الممكن دائمًا اختيار نوع الأساس بشكل صحيح وفقًا لقواعد SNiP ، ولهذا السبب قد تحدث الانحرافات والشقوق أيضًا أثناء تشغيل المبنى ؛
• سبب شائع آخر للتشقق هو صدأ التسليح ، ونتيجة لذلك يصبح حجم المعدن أكبر ويكسر الطلاء الخرساني من الداخل.

لمعرفة كيفية إصلاح التشققات في الخرسانة ، يجب عليك أولاً تحديد النوع الذي تنتمي إليه:

• من خلال الشقوق تحدث تحت قوى الشد.
• تظهر تشققات سطحية بعد جفاف الخرسانة بسبب انتهاك تركيبة الملاط ؛
• تظهر التشققات في منطقة التوتر أثناء الانحناء ويتم توجيهها عبر قضبان التسليح ؛
• الشقوق الموجودة بزاوية التعزيز ، والتي تحدث تحت تأثير قوة عرضية ؛
• شقوق الانكماش الموازية للتعزيز ، والتي تحدث بسبب ارتخاء التربة أو الانكماش غير المتساوي أو التثبيت غير المناسب. بسبب هذه الشقوق ، يحدث انكماش وتشوه في الأساس والمبنى بأكمله. يمكن أن تظهر شقوق الانكماش أيضًا إذا لم يتم حساب الحمل وفقًا لقواعد SNiP ؛
• شقوق صغيرة تظهر أثناء تغير درجات الحرارة ؛
• تحدث تشققات شعري لنفس سبب التشققات السابقة ، ولكن عادة لا يتجاوز عمقها بضعة ملليمترات.

بعد تحديد أسباب وأنواع التشققات ، يتم تحديد نوع أعمال الإصلاح.

الإصلاح بملاط الأسمنت والخلائط

إن حشو الشقوق هذا لا يغلقها ، ولكنه يحميها من التلوث لفترة من الوقت ويمنع فتحها مرة أخرى لفترة قصيرة.

يبدأون في الإصلاحات وفقًا لقواعد SNiP مع إعداد الكشف نفسه.

يجب فحصها بحثًا عن رقائق ، حيث قد تتشكل فيها شقوق وفتحات أخرى في المستقبل. يتم تشغيل الإزميل بطول الكراك بالكامل لجعله أوسع.

يجب إزالة الرقائق المخفية التي تظهر أثناء العمل على الفور.

باستخدام الملعقة ، يجب عليك أيضًا تعميق الشق إلى 5 مم حتى يثبت الهاون أقوى.

للإصلاحات ، يتكون الحل من 3 أجزاء من الرمل وجزء واحد من الأسمنت ، والذي يجب أيضًا إضافة غراء PVA إليه. يجب أن يكون المحلول سميكًا بدرجة كافية.

صبها في الكراك بمجرفة ، وبللها من الأعلى. إذا كنت تقوم بالإصلاح باستخدام خليط البوليمربدلا من استخدامها ملاط خرساني، ليس من الضروري تبلل التركيبة.

عادة ما يكون التعزيز مرئيًا في الشقوق المتوسطة ، ويجب تنظيفه وتغطيته وسائل خاصةمما يمنع التآكل. بعد ذلك ، تحتاج إلى عمل أخاديد ووضع قطع من التعزيز 4 مم فيها.

نقوم الآن بتطبيق تركيبة لاصقة بالتساوي على السطح بالكامل بحيث تكون سماكة الطبقة حوالي 3 مم ، ودون انتظار التجفيف ، تحتاج إلى ملء كل ذلك بمحلول.

يجب ضغط المحلول بحيث يدخل في جميع التجاويف والمخالفات ، ويجب تسوية السطح بقضيب خشبي ، والذي يجب تحريكه فوق سطح المحلول يمينًا ويسارًا ونحوك.

إذا كانت الفجوة عميقة جدًا ، فمن المستحسن وضع الهاون في عدة ممرات. في كل مرحلة ، يجب رش السطح بقليل من الماء.

سوف تساعد مجرفة معدنية خاصة في جعل سطح الخرسانة أملسًا تمامًا. عندما يصلب المحلول ، يجب إزالة الفائض باستخدام ملعقة.

إذا قمت بطلاء أو تصفيح السطح الخرساني ، فيمكن القيام بهذا العمل في غضون يوم واحد بعد إجراء الإصلاح ، ولكن يجب الانتظار لفترة أطول لوضع البلاط.

من المهم أن تعرف أنه بعد التجفيف ، يتقلص المحلول ، لذلك يتم وضع مركب الصب أعلى قليلاً من مستوى الأرضية ، وبعد التجفيف سوف يستقر في مكانه.

ومع ذلك ، إذا لم يحدث هذا ، بمساعدة آلة الطحن ، فإن سطح الكراك السابق يكون مستويًا إلى المستوى المطلوب.

إذا كنت تتعامل مع صدع ، يكون عرضه وطوله كبيرًا بما يكفي ، يمكنك معالجته قبل الإصلاح بقرص دائري بقرص ماسي ، وبعد ذلك يتم الإصلاح وفقًا للمخطط الموضح أعلاه.

غالبًا ما تستخدم طريقة الختم هذه كحل مؤقت ، حيث لا يحدث الختم أثناء هذه الإصلاحات.

هذه الطريقة مناسبة لكل من الغرف الجافة والغرف ذات رطوبة عاليةحيث يكون العزل المائي الجيد مطلوبًا.

إصلاح مع مانع التسرب المرن

سيساعد مانع التسرب المرن أيضًا على إغلاق الشقوق.

الأكثر شعبية في هذه الحالة هو لاصق السيليكون - مانع التسرب. يستخدم هذا مانع التسرب لكل من الشقوق الصغيرة ولأولئك الذين يكون عرضهم كبيرًا بدرجة كافية.

لا تختلف عملية الإصلاح التي تتطلب استخدام مادة مانعة للتسرب عن الإصلاح الذي يستخدم مركبًا خرسانيًا.

تحتاج أولاً إلى تنظيف الكراك من الأوساخ ، وعمل أخاديد من أجل ربط المادة بالسطح بشكل أفضل. عند وضع مادة لاصقة على السطح ، يجب أيضًا ترطيبها.

يجف مانع التسرب ، على عكس خليط الأسمنت ، في وقت قصير ، مما يجعل هذه المادة أكثر ملاءمة.

ومع ذلك ، فإن مانع التسرب أغلى بكثير ، لذلك لا يستطيع الجميع تحمل مثل هذا الإصلاح.

إصلاح الايبوكسي

كما يتم استخدام راتنجات الايبوكسي ومركب إصلاح الايبوكسي لسد الشقوق في الخرسانة.

تحتاج أولاً إلى تطريز الفتحة وإزالة الخرسانة السائبة والرقائق. يجب ألا يزيد عرض الأخدود عن 25 مم ولا يقل عن 4 مم.

كل 400 مم على طول الشق ، يجب عمل أخاديد عرضية بطول 150 مم. بمساعدة المكنسة الكهربائية ، يتم جمع كل الحطام والغبار ومعالجة اللحامات باستخدام برايمر.

يتم وضع دبابيس معدنية للتقوية في الأخاديد المستعرضة التي تم تصنيعها مسبقًا. علاوة على ذلك ، وفقًا للتعليمات ، يتم تخفيف محلول الإيبوكسي ويضاف إليه مادة صلبة.

يُسكب الرمل أيضًا في ملاط ​​الإيبوكسي ويُسكب الخليط في الأخاديد.

من الأعلى ، يتم رش محلول الإيبوكسي بالرمل ، وبعد ساعة تتم إزالة الرمل باستخدام مكنسة كهربائية.

يعد إصلاح الشق في الخرسانة باستخدام الإيبوكسي أمرًا اقتصاديًا للغاية ولا يستغرق سوى القليل من الوقت حتى يجف. بالإضافة إلى ذلك ، تمنع معالجة التشققات هذه مزيدًا من الحركة.

يمكنك استخدامه لذراع التسوية الجافة.

إذا كنت بحاجة إلى طلاء إيبوكسي لوسط سائل ، فلن تحتاج إلى إضافة الرمل إلى الخليط. لا ترش الرمل فوقها أيضًا.

إصلاح بالحبال والشرائط

إذا كنت بحاجة إلى تغطية الشقوق الموجودة في حوض السباحة أو خزان المياه ، أو في قسم تحت الأرض من الأساس أو على الجدران الخارجية للمبنى حيث يتطلب العزل المائي عالي الجودة ، فإن الطرق الموضحة أعلاه لن تكون كافية لقوة الهيكل.

لعلاج الفتح في مثل هذه الأماكن ، عادة ما يتم استخدام تركيبة خاصة. تكلفة مثل هذه الإصلاحات أعلى من الطرق المعتادة ، ولكن في بيئة رطبة تبرر نفسها تمامًا.

لكل مهمة هناك مادة خاصة معروضة للبيع ، ما عليك سوى اتخاذ القرار الصحيح.

بمساعدة هذه المواد ، يتم ضمان الإغلاق الكامل للتصدع ، بحيث يستمر الطلاء لأكثر من عام واحد.

الإصلاح ممكن في الداخل والخارج في أي وقت من السنة.

لبدء الإصلاح ، كما في الحالات السابقة ، تحتاج إلى معالجة الكشف. بعد إزالة كل الفائض وتنظيف سطح الثلم باستخدام مكنسة كهربائية ، يتم قياس العرض والعمق.

يتم ذلك من أجل اختيار سلك التوسيع الذاتي المناسب للإصلاحات.

يتم وضع حبل في الجرح ، والذي يجب أن يرقد بحرية ، دون إكراه.

يجب أن يبقى 20-30 مم في أسفل وأعلى الأخدود حتى يتمدد السلك أكثر. أيا كان نوع السلك الذي تختاره ، فلا يمكنك وضعه بالقوة.

الآن يتم وضع مادة مانعة للتسرب من مادة البولي يوريثين أعلى السلك ، ويتم تسوية سطحها بملعقة. تتم إزالة الغراء الذي خرج من التماس بإسفنجة.

عادة ما يتم كتابته على العبوة المواد المفضلة لهذا النوع من الأسلاك أو الشريط ، اتبع بدقة التوصيات.

إذا كنت ستستخدم هذه المادة في مناطق جافة نسبيًا حيث يكون العزل المائي للتأمين فقط ، التشطيبيمكن صنعه باستخدام ملاط ​​الأسمنت.

من أجل اختيار مادة لإصلاح الخرسانة ، يجب أن تتعرف على ماهية هذه المواد وكيف تختلف عن بعضها البعض.

اليوم ، مجموعة هذه المنتجات واسعة جدًا.

تتكون هذه المادة من راتنجات بوليمر وطين معدل ، وتشمل أيضًا البنتونيت أو ما يماثله ، والذي يربط الأسطح ببعضها ويغلقها.

أما نموذج الإفراج فهي كالتالي:

1. الحبل - تستخدم المادة لإصلاح الشقوق الضحلة 30-50 مم ؛
2. الشريط - توضع المادة في شقوق بعرض 20-50 مم وعرض يصل إلى 150 مم ؛
3. معجون - يستخدم مانع التسرب لمعالجة الأخاديد الصغيرة ؛
4. الحصير - اربط طبقات ذراع التسوية الخرسانية ، وعندما يتم وضع الطلاء القديم ، يتم وضع طبقة جديدة.

إصلاح الكراك عن طريق الحقن

يتحدث اسم هذه الطريقة عن نفسه - يتضمن الحقن إدخال مواد خاصة في الفراغات المتكونة في الخرسانة بواسطة "الحقن".

يسمح لك الحقن بإصلاح الرصيف الخرساني دون استبدال الرصيف الخرساني بالكامل.

هذه واحدة من أكثر الطرق فعالية لإصلاح هذه العيوب ، وهي أيضًا اقتصادية للغاية.

يتضمن الحقن إدخال خليط من الأسمنت أو الإيبوكسي أو البوليمر في فجوة تحت الضغط ، مما يؤدي إلى ملء الخليط بأي فراغات وشقوق.

نتيجة لذلك ، فإن التصميم قوي وموثوق للغاية.

باستخدام هذه الطريقة ، تكون الخرسانة أيضًا مقاومة للماء ، حيث يتم استخدام تركيبة مختلفة.

منع الكراك

حتى في مرحلة صب الخرسانة ، من المهم جدًا التأكد من أن التركيب الخرساني للأرضية والأساس عالي الجودة ، بما يتوافق مع جميع النسب.

عند وضع التركيبة الخرسانية ، من الضروري ضغطها بعناية ليس فقط يدويًا ، ولكن أيضًا بمساعدة أداة خاصة.

لمنع الرطوبة من الخرسانة المصبوبة حديثًا من التبخر مع السرعه العاليه، يمكن تغطيتها بقطعة قماش مبللة.

بالإضافة إلى ذلك ، توجد اليوم مستحضرات خاصة للبيع تحمي الطلاء الخرساني من ظهور التشققات والرقائق الملامسة للماء.

لا تهمل هذه الأدوات ، حيث أن العزل المائي مهم جدًا لسلامة الرصيف الخرساني.

ستساعد الجدران والأساسات المقاومة للماء بمساعدة هذه الوسائل على منع فتح المزيد من الشقوق.