قسم صافي. المساحة المقطعية الإجمالية. ثني عناصر الصلب

حساب عناصر الهياكل الخشبيةحسب الحالات المحددة للمجموعة الأولى

عناصر ممتدة ومضغوطة مركزيًا

6.1 يجب أن يتم حساب العناصر المتوترة مركزيًا وفقًا للصيغة

أين هي القوة الطولية المحسوبة ؛

تقدير قوة شد الخشب على طول الألياف ؛

نفس الشيء بالنسبة للخشب القشرة أحادي الاتجاه (5.7) ؛

مساحة المقطع العرضي لعنصر الشبكة.

عند تحديد التوهين ، الموجود في قسم يصل طوله إلى 200 مم ، يجب أن يؤخذ معًا في قسم واحد.

6.2 يجب إجراء حساب العناصر المضغوطة مركزيًا لقسم صلب ثابت وفقًا للصيغ:

قوة

ب) الاستقرار

أين هي المقاومة المحسوبة للخشب للضغط على طول الألياف ؛

الشيء نفسه بالنسبة للخشب القشرة أحادي الاتجاه ؛

تم تحديد معامل الالتواء وفقًا لـ 6.3 ؛

صافي مساحة المقطع العرضي للعنصر ؛

مساحة المقطع العرضي المحسوبة للعنصر ، والتي تساوي:

في حالة عدم وجود ضعف أو ضعف في الأقسام الخطرة التي لا تمتد إلى الأطراف (شكل 1 ، أ) ، إذا كانت مساحة الضعف لا تزيد عن 25٪ ، فأين مساحة المقطع الإجمالية ؛ للضعف الذي لا يمتد إلى الأطراف ، إذا تجاوزت منطقة الضعف 25٪ ؛ مع إضعاف متماثل يذهب إلى الحواف (الشكل 1 ، ب),.

أ- لا تواجه الحافة ؛ ب- مواجهة الحافة

الصورة 1- فك العناصر المضغوطة

6.3 يجب تحديد معامل الالتواء من خلال الصيغ:

مع مرونة العنصر 70

مع مرونة العنصر 70

حيث المعامل 0.8 للخشب و 1.0 للخشب الرقائقي ؛

عامل 3000 للخشب و 2500 للخشب الرقائقي وخشب القشرة أحادي الاتجاه.

6.4 يتم تحديد مرونة عناصر القسم الصلب بواسطة الصيغة

أين هو الطول المقدر للعنصر ؛

نصف قطر الدوران لقسم العنصر بأبعاد إجمالية قصوى بالنسبة للمحور.

6.5 يجب تحديد الطول المقدر للعنصر بضرب طوله الحر بالمعامل

وفقًا لـ 6.21.

6.6 يجب حساب العناصر المركبة على الوصلات المرنة ، المدعومة بالقسم بأكمله ، من حيث القوة والثبات وفقًا للصيغتين (8) و (9) ، بينما يتم تحديدها على أنها مجموع المساحات لجميع الفروع. يجب تحديد مرونة العناصر المكونة مع مراعاة امتثال المفاصل وفقًا للصيغة

أين هي مرونة العنصر بأكمله بالنسبة للمحور (الشكل 2) ، محسوبة من الطول المقدر للعنصر دون مراعاة الامتثال ؛

* - مرونة فرع منفصل بالنسبة لمحور I-I (انظر الشكل 2) ، محسوبة من الطول المقدر للفرع ؛ عند أقل من سبع سماكات () من الفرع تؤخذ c0 * ؛

معامل تقليل المرونة الذي تحدده الصيغة

* الصيغة وشرحها يتوافقان مع الأصل. - ملاحظة الشركة المصنعة لقاعدة البيانات.

أين ش هو عرض وارتفاع المقطع العرضي للعنصر ، سم ؛

العدد التقديري للدرزات في عنصر ما ، محددًا بعدد اللحامات التي يتم فيها تلخيص التحول المتبادل للعناصر (في الشكل 2 ، أ- 4 طبقات ، في الشكل 2 ، ب- 5 غرز) ؛

طول العنصر المقدر ، م ؛

العدد المقدر لقطع الروابط في خط واحد لكل متر واحد من العنصر (بالنسبة لعدة طبقات مع عدد مختلف من القطع ، يجب أخذ متوسط ​​عدد القطع لجميع اللحامات) ؛

معامل الامتثال للمفاصل ، والذي يجب تحديده باستخدام الصيغ الواردة في الجدول 15.

أ- مع جوانات ب- بدون وسادات

الشكل 2- عناصر

الجدول 15

نوع العلاقة	معامل في
	ضغط مركزي	ضغط الانحناء
1 مسامير ، براغي
2 مسامير فولاذية أسطوانية
أ) قطر سماكة العناصر المتصلة
ب) قطر سماكة العناصر المتصلة
3 حديد التسليح مُلصق A240-A500
4 مسامير بلوط أسطوانية
5 مسامير من خشب البلوط
ملاحظة - يجب أن تؤخذ أقطار المسامير والبراغي والمسامير والقضبان الملصقة وسمك العناصر وعرض وسمك المسامير الرقائقية بالسنتيمتر.

عند تحديد قطر المسامير ، يجب ألا يزيد سمك العناصر المتصلة عن 0.1. إذا كان حجم النهايات المقروصة للأظافر أقل ، فلن يتم أخذ التخفيضات في اللحامات المجاورة لها في الاعتبار في الحساب. يجب تحديد قيمة التوصيلات على المسامير الأسطوانية الفولاذية بسمك أنحف العناصر المتصلة.

عند تحديد قطر المسامير الأسطوانية من خشب البلوط ، يجب ألا يزيد سمك أرق العناصر المتصلة عن 0.25.

يجب أن تكون الروابط في اللحامات متباعدة بالتساوي على طول العنصر. في العناصر المستقيمة المفصلية ، يُسمح بوضع وصلات في الأرباع الوسطى من الطول بنصف الكمية ، مع إدخال القيمة المأخوذة للأرباع القصوى من طول العنصر في الحساب وفقًا للصيغة (12).

لا ينبغي أن تؤخذ مرونة العنصر المركب ، المحسوبة بالصيغة (11) ، أكثر من مرونة الفروع الفردية ، التي تحددها الصيغة:

أين هو مجموع اللحظات الإجمالية من القصور الذاتي للمقاطع العرضية للفروع الفردية بالنسبة إلى محاورها الموازية للمحور (انظر الشكل 2) ؛

مساحة القسم الإجمالية للعنصر ؛

طول العنصر المقدر.

يجب تحديد مرونة العنصر المركب بالنسبة للمحور الذي يمر عبر مراكز الثقل لأقسام جميع الفروع (المحور في الشكل 2) كعنصر صلب ، أي دون مراعاة التزام السندات ، إذا تم تحميل الفروع بالتساوي. في حالة الفروع المحملة بشكل غير متساو ، يجب أن يسترشد المرء بـ 6.7.

إذا كانت فروع العنصر المركب لها مقطع عرضي مختلف ، فيجب اعتبار المرونة المحسوبة للفرع في الصيغة (11) مساوية لـ

التعريف موضح في الشكل 2.

6.7 يمكن حساب العناصر المركبة على الوصلات المرنة ، والتي لا يتم دعم بعض فروعها في النهايات ، من أجل القوة والثبات وفقًا للصيغ (5) ، (6) وفقًا للشروط التالية:

أ) يجب تحديد مساحة المقطع العرضي للعنصر من خلال المقطع العرضي للفروع المدعومة ؛

ب) يتم تحديد مرونة العنصر بالنسبة للمحور (انظر الشكل 2) بواسطة الصيغة (11) ؛ في هذه الحالة ، يتم أخذ لحظة القصور الذاتي في الاعتبار مع جميع الفروع ، والمنطقة - فقط الفروع المدعومة ؛

ج) عند تحديد المرونة بالنسبة للمحور (انظر الشكل 2) ، يجب تحديد لحظة القصور الذاتي بواسطة الصيغة

حيث u هي لحظات القصور الذاتي للمقاطع العرضية للفروع المدعومة وغير المدعومة ، على التوالي.

6.8 يجب إجراء حساب ثبات العناصر المضغوطة مركزيًا لقسم بارتفاع متغير وفقًا للصيغة

أين هي مساحة المقطع العرضي الإجمالية بأبعاد قصوى ؛

معامل يأخذ في الاعتبار تباين ارتفاع القسم ، المحدد وفقًا للجدول E.1 من الملحق E (لعناصر قسم ثابت 1) ؛

تم تحديد عامل الالتواء وفقًا لـ 6.3 للرقة المقابلة للقسم بأبعاد قصوى.

المساحة الإجمالية (الإجمالية)- مساحة المقطع العرضي للحجر (بلوك) دون اقتطاع مساحات الفراغات والأجزاء البارزة. [القاموس الإنجليزي الروسي لتصميم هياكل المباني. MNTKS ، موسكو ، 2011] موضوعات بناء الهياكل المساحة الإجمالية EN ...

مساحة الترباس الإجمالية- أ - [القاموس الإنجليزي الروسي للتصميم الإنشائي. MNTKS ، موسكو ، 2011] موضوعات بناء الهياكل مرادفات مقطع عرضي إجمالي للمسامير ... دليل المترجم الفني

جزء تحمل- الجزء المحمل 3.10: عنصر هيكل الجسر الذي ينقل الحمولة من البنية الفوقية ويوفر الإزاحة الزاويّة والخطية اللازمة للوحدات الداعمة للبنية الفوقية. المصدر: STO GK Transstroy 004 2007: Metal ... ...

GOST R 53628-2009: محامل أسطوانية معدنية لبناء الجسور. تحديد- المصطلحات GOST R 53628 2009: محامل أسطوانية معدنية لبناء الجسور. وثيقة المواصفات الأصلية: 3.2 طول الامتداد: المسافة بين العناصر الهيكلية القصوى للامتداد ، مقاسة وفقًا ... قاموس - كتاب مرجعي للمصطلحات المعيارية والتقنية

الهياكل الحجرية المصنوعة من الأحجار الطبيعية أو الاصطناعية. الحجر الطبيعي بسبب التناوب الجميل لصفوف البناء ، وكذلك اللون الطبيعي للأحجار الطبيعية ، فإن البناء من هذه الأحجار يمنح المهندس المعماري المزيد من الفرص ... ... موسوعة كولير

المصطلحات 1: dw عدد أيام الأسبوع. يتوافق الرقم "1" مع تعريفات المصطلحات يوم الإثنين من مستندات مختلفة: dw DUT الفرق بين موسكو والتوقيت العالمي المنسق ، معبرًا عنه بعدد صحيح من الساعات تعريفات المصطلحات من ... ... قاموس - كتاب مرجعي للمصطلحات المعيارية والتقنية

- (الولايات المتحدة الأمريكية) (الولايات المتحدة الأمريكية ، الولايات المتحدة الأمريكية). I. معلومات عامة الولايات المتحدة الأمريكية هي دولة في أمريكا الشمالية. تبلغ مساحتها 9.4 مليون كيلومتر مربع. عدد السكان 216 مليون نسمة (1976 ، تقديريا). العاصمة واشنطن. إدارياً ، أراضي الولايات المتحدة ...

GOST R 53636-2009: عجينة الورق والورق والكرتون. المصطلحات والتعريفات- المصطلحات GOST R 53636 2009: لب الورق والورق والكرتون. المصطلحات والتعاريف الوثيقة الأصلية: 3.4.49 الكتلة الجافة تمامًا: كتلة الورق أو الكرتون أو اللب بعد التجفيف عند درجة حرارة (105 ± 2) درجة مئوية إلى وزن ثابت تحت ظروف ... ... قاموس - كتاب مرجعي للمصطلحات المعيارية والتقنية

محطة الطاقة الكهرومائية (HPP) ، وهي عبارة عن مجمع من الهياكل والمعدات يتم من خلالها تحويل طاقة تدفق المياه إلى طاقة كهربائية. تتكون محطة الطاقة الكهرومائية من سلسلة متسلسلة من الهياكل الهيدروليكية (انظر الهيدروليكية ... ... الموسوعة السوفيتية العظمى

- (حتى عام 1935 بلاد فارس) 1. معلومات عامة 1. الحالة في غرب آسيا. يحدها من الشمال الاتحاد السوفيتي ، ومن الغرب تركيا والعراق ، ومن الشرق أفغانستان وباكستان. يغسلها شمالا بحر قزوين ، ومن الجنوب خلجان عمان والفارسية ، في ... ... الموسوعة السوفيتية العظمى

snip-id-9182: المواصفات الفنية لأنواع العمل في إنشاء وإعادة إعمار وإصلاح الطرق والمنشآت الاصطناعية عليها- المصطلحات snip id 9182: المواصفات الفنية لأنواع العمل في إنشاء وإعادة إعمار وإصلاح الطرق والمنشآت الاصطناعية عليها: 3. موزع الأسفلت. يتم استخدامه لتقوية حبيبات الخرسانة الإسفلتية ... ... قاموس - كتاب مرجعي للمصطلحات المعيارية والتقنية

في البداية ، كان المعدن ، باعتباره المادة الأكثر متانة ، يخدم أغراض الحماية - الأسوار والبوابات والشبكات. ثم بدأوا في استخدام أعمدة وأقواس من الحديد الزهر. تطلب النمو الموسع للإنتاج الصناعي بناء هياكل ذات مسافات كبيرة ، مما حفز ظهور العوارض والدعامات المدرفلة. ونتيجة لذلك ، أصبح الإطار المعدني عاملاً رئيسياً في تطوير الشكل المعماري ، حيث أتاح للجدران التحرر من وظيفة الهيكل الداعم.

التوتر المركزي وعناصر الضغط المركزية الفولاذية. حساب قوة العناصر المعرضة للتوتر المركزي أو الانضغاط بالقوة ن،يجب أن يتم وفقًا للصيغة

أين هي المقاومة المحسوبة للصلب للتوتر والضغط والانحناء من حيث قوة الخضوع ؛ هي صافي مساحة المقطع العرضي ، أي المساحة مطروحًا منها ضعف القسم ؛ - معامل ظروف العمل ، وفقًا لجداول SNIP N-23-81 * "الهياكل الفولاذية".

مثال 3.1.ثقب بقطر د= = 10 سم (الشكل 3.7). سمك الجدار على شكل I - س- 5.2 مم ، إجمالي مساحة المقطع العرضي - سم 2.

مطلوب لتحديد الحمل المسموح به والذي يمكن تطبيقه على طول المحور الطولي للحزمة الأولى الضعيفة. بدأت مقاومة التصميم تأخذ كجم / سم 2 ، و.

حل

نحسب صافي مساحة المقطع العرضي:

أين هو إجمالي مساحة المقطع ، أي يتم أخذ إجمالي مساحة المقطع العرضي ، باستثناء الضعف ، وفقًا لـ GOST 8239-89 "عوارض I من الصلب المدرفل على الساخن".

حدد الحمولة المسموح بها:

تحديد الاستطالة المطلقة لقضيب فولاذي متوتر مركزيًا

بالنسبة لشريط مع تغيير تدريجي في مساحة المقطع العرضي والقوة العادية ، يتم حساب الاستطالة الكلية عن طريق الجمع الجبري لاستطالات كل قسم:

أين ف -عدد القطع أنا- عدد الكثير (أنا = 1, 2,..., ص).

يتم تحديد الاستطالة من الوزن الخاص بقضيب المقطع الثابت بواسطة الصيغة

أين γ هي الثقل النوعي لمادة القضيب.

حساب الاستدامة

حساب استقرار العناصر ذات الجدران الصلبة الخاضعة للضغط المركزي بالقوة ن، يجب أن يتم إجراؤه وفقًا للصيغة

حيث A هي مساحة المقطع الإجمالية ؛ φ - معامل الانثناء المأخوذ حسب المرونة

أرز. 3.7

ومقاومة تصميم الفولاذ وفقًا للجدول في SNIP N-23–81 * "الهياكل الفولاذية" ؛ μ هو عامل تقليل الطول ؛ - الحد الأدنى نصف قطر الدورانالمقطع العرضي؛ يجب ألا تتجاوز مرونة λ للعناصر المضغوطة أو المشدودة القيم الواردة في SNIP "الهياكل الفولاذية".

يجب إجراء حساب العناصر المركبة من الزوايا والقنوات (الشكل 3.8) وما إلى ذلك ، المتصلة بشكل وثيق أو من خلال حشيات ، على أنها ذات جدران صلبة ، بشرط أن تكون أكبر مسافات واضحة في المناطق الواقعة بين الشرائط الملحومة أو بين مراكز لا تتجاوز البراغي المتطرفة للعناصر المضغوطة والعناصر الممتدة.

أرز. 3.8

ثني عناصر الصلب

يتم حساب الحزم المنحنية في إحدى المستويات الرئيسية وفقًا للصيغة

أين م -أقصى لحظة الانحناء هو معامل المقطع الصافي.

يجب أن تفي قيم ضغوط القص في منتصف عناصر الانحناء بالشرط

أين س-القوة العرضية في المقطع ؛ - لحظة ثابتة لنصف المقطع بالنسبة للمحور الرئيسي ض ؛- لحظة محورية من القصور الذاتي. ر- سمك الحائط؛ - مقاومة قص التصميم من الفولاذ ؛ - مقاومة الخضوع للفولاذ ، المعتمدة وفقًا لمعايير ومواصفات الدولة للصلب ؛ - عامل الموثوقية للمادة ، المعتمد وفقًا لـ SNIP 11-23-81 * "الهياكل الفولاذية".

مثال 3.2.مطلوب تحديد المقطع العرضي لحزمة فولاذية أحادية الامتداد محملة بحمل موزع بشكل موحد ف= 16 كيلو نيوتن / م ، يمكن طولها ل= 4 م ، ميجا باسكال. المقطع العرضي للحزمة مستطيل بنسبة ارتفاع حللعرض بعوارض تساوي 3 ( ح / ب = 3).

4.1 يجب أن يتم حساب العناصر المتوترة مركزيًا وفقًا للصيغة

أين نهي القوة الطولية المحسوبة ؛

ص p هي قوة الشد المحسوبة للخشب على طول الألياف ؛

F nt هي مساحة المقطع العرضي الصافي للعنصر.

عند تحديد Fيجب أن تؤخذ نقاط التوهين الموجودة في مقطع يصل طوله إلى 200 مم مجتمعة في قسم واحد.

4.2 يجب إجراء حساب العناصر المضغوطة مركزيًا لقسم صلب ثابت وفقًا للصيغ:

قوة

ب) الاستقرار

أين صج - مقاومة تصميم الخشب للضغط على طول الألياف ؛

j هو معامل الالتواء المحدد وفقًا للبند 4.3 ؛

F nt هي مساحة المقطع العرضي الصافي للعنصر ؛

Fالسباق - المساحة المستعرضة المحسوبة للعنصر ، والتي تساوي:

في حالة عدم وجود ضعف أو ضعف في أقسام خطرة لا تمتد إلى الأطراف (الشكل 1 ، أ) ، إذا كانت منطقة التوهين لا تتجاوز 25٪ هر هاحسب = Fر أين F br - المساحة المقطعية الإجمالية ؛ للضعف الذي لا يمتد إلى الأطراف إذا تجاوزت منطقة الضعف 25٪ Fر Fالسباقات = 4/3 F NT ؛ مع إضعاف متماثل يذهب إلى الحواف (الشكل 1 ، ب), Fالسباقات = F NT.

4.3 يجب تحديد معامل الالتواء j بالصيغتين (7) و (8) ؛

مع مرونة العنصر: 70 جنيهًا إسترلينيًا

; (7)

مع مرونة العنصر ل> 70

حيث المعامل a = 0.8 للخشب و a = 1 للخشب الرقائقي ؛

المعامل A = 3000 للخشب و A = 2500 للخشب الرقائقي.

4.4 يتم تحديد مرونة عناصر القسم الصلب بواسطة الصيغة

أين لس هو الطول المقدر للعنصر ؛

صهو نصف قطر دوران قسم العنصر بأبعاد إجمالية قصوى ، على التوالي ، بالنسبة إلى المحاور Xو في.

4.5 طول العنصر المقدر ليجب تحديد o بضرب طولها الحر لبالمعامل م 0

لس = لم 0 (10)

وفقا للفقرات. 4.21 و 6.25.

4.6 يجب حساب العناصر المركبة على الوصلات المتوافقة ، المدعومة بالمقطع العرضي بأكمله ، من أجل القوة والثبات وفقًا للصيغتين (5) و (6) ، بينما F NT و Fيتم تعريف السباقات على أنها المساحات الإجمالية لجميع الفروع. يجب تحديد مرونة العناصر المكونة l مع مراعاة امتثال المفاصل وفقًا للصيغة

, (11)

حيث l y هي مرونة العنصر بأكمله بالنسبة للمحور في(الشكل 2) ، محسوبة من الطول المقدر للعنصر لس باستثناء الامتثال ؛

l 1 هي مرونة فرع منفصل بالنسبة للمحور I-I (انظر الشكل 2) ، محسوبًا من الطول المقدر للفرع ل 1 ؛ في ل 1 أقل من سبع سماكات ( ح 1) يتم قبول الفروع ل 1 = 0 ؛

m y هو معامل تقليل المرونة ، الذي تحدده الصيغة

, (12)

أين بو ح- عرض وارتفاع المقطع العرضي للعنصر ، سم:

ن w هو العدد المحسوب للدرزات في العنصر ، والذي يحدده عدد اللحامات التي يتم فيها تلخيص التحول المتبادل للعناصر (في الشكل 2 ، أ- 4 طبقات في الشكل. 2 ، ب- 5 غرز) ؛

ل o هو الطول المقدر للعنصر ، م ؛

نج - العدد المقدر لقطع الروابط في خط واحد لكل متر واحد من العنصر (بالنسبة لعدة طبقات مع عدد مختلف من القطع ، يجب أخذ متوسط ​​عدد القطع لجميع اللحامات) ؛

كج هو معامل ليونة المفاصل ، والتي يجب أن تحددها صيغ الجدول. 12.

الجدول 12

ملحوظة. أقطار المسامير والمسامير د، سمك العنصر أ، عرض بيجب أن تؤخذ رر وسمك د مسامير اللوح بالسنتيمتر.

عند تحديد كيجب ألا يزيد قطر المسامير عن 0.1 من سماكة العناصر المتصلة. إذا كان حجم نهايات الأظافر المقروصة أقل من 4 د، ثم لا تؤخذ الأقسام الموجودة في اللحامات المجاورة لها في الاعتبار في الحساب. معنى كمن المفاصل على المسامير الأسطوانية الفولاذية يجب تحديدها بالسماكة أأرق من العناصر المتصلة.

عند تحديد كبقطر مسامير أسطوانية من خشب البلوط ، يجب ألا يزيد سمك أرق العناصر المتصلة عن 0.25.

يجب أن تكون الروابط في اللحامات متباعدة بالتساوي على طول العنصر. في العناصر المستقيمة المدعومة بمفصلات ، يُسمح بوضع وصلات في الأرباع الوسطى من الطول بنصف الكمية ، مع إدخال القيمة في الحساب وفقًا للصيغة (12) ن s ، المعتمدة للأرباع القصوى من طول العنصر.

لا ينبغي أن تؤخذ مرونة العنصر المركب ، المحسوبة بالصيغة (11) ، أكثر من مرونة الفروع الفردية ، التي تحددها الصيغة

, (13)

أين ه أنا أنا br هو مجموع اللحظات الإجمالية من القصور الذاتي للمقاطع العرضية للفروع الفردية بالنسبة إلى محاورها الموازية للمحور في(انظر الشكل 2) ؛

F br هي المساحة المقطعية الإجمالية للعنصر ؛

ل o هو الطول المقدر للعنصر.

مرونة العنصر المركب فيما يتعلق بالمحور الذي يمر عبر مراكز الجاذبية لأقسام جميع الفروع (المحور Xفي التين. 2) ، يجب تحديده كعنصر صلب ، أي دون مراعاة امتثال السندات ، إذا تم تحميل الفروع بالتساوي. في حالة الفروع المحملة بشكل غير متساو ، يجب اتباع الفقرة 4.7.

إذا كان لفروع العنصر المركب مقطع عرضي مختلف ، فيجب اعتبار المرونة المحسوبة l 1 من الفرع في الصيغة (11) مساوية لـ:

, (14)

تعريف ل 1 هو مبين في الشكل. 2.

4.7 يمكن حساب العناصر المركبة على الوصلات المرنة ، والتي لا يتم دعم بعض فروعها في النهايات ، من أجل القوة والثبات وفقًا للصيغ (5) ، (6) وفقًا للشروط التالية:

أ) منطقة المقطع العرضي للعنصر F NT و Fيجب تحديد الأجناس من خلال المقطع العرضي للفروع المدعومة ؛

ب) مرونة العنصر بالنسبة للمحور في(انظر الشكل 2) تحدد بالصيغة (11) ؛ في هذه الحالة ، تؤخذ لحظة القصور الذاتي في الاعتبار جميع الفروع ، وتؤخذ المنطقة في الاعتبار فقط الفروع المدعومة ؛

ج) عند تحديد المرونة بالنسبة للمحور X(انظر الشكل 2) يجب تحديد لحظة القصور الذاتي من خلال الصيغة

أنا = أناس + 0.5 أنالكن (15)

أين أناأوه و أنالكن لحظات القصور الذاتي للمقاطع العرضية للفروع المدعومة وغير المدعومة ، على التوالي.

4.8 يجب إجراء حساب ثبات العناصر المضغوطة مركزيًا لقسم بارتفاع متغير وفقًا للصيغة

, (16)

أين F max - إجمالي مساحة المقطع العرضي بأبعاد قصوى ؛

كو ن- معامل مع مراعاة تباين ارتفاع المقطع المحدد من الجدول. تطبيق واحد. 4 (لعناصر المقطع الثابت كو ن = 1);

j هو معامل الالتواء المحدد وفقًا للبند 4.3 للمرونة المقابلة للقسم ذي الأبعاد القصوى.

عناصر الانحناء

4.9 يجب أن يتم حساب عناصر الانحناء ، المؤمنة ضد التواء الشكل المسطح للتشوه (انظر الفقرتين 4.14 و 4.15) ، للقوة تحت الضغوط العادية وفقًا للصيغة

أين م- لحظة الانحناء المحسوبة ؛

صو - مقاومة التصميم للانحناء ؛

دبليو ras - لحظة المقاومة المحسوبة للمقطع العرضي للعنصر. للعناصر الصلبة دبليوالسباقات = دبليو NT ؛ لثني المكونات على وصلات مرنة ، يجب أن يؤخذ معامل التصميم على قدم المساواة مع صافي المعامل دبليو nt مضروبة في المعامل كث قيم كيتم إعطاء w للعناصر المكونة من طبقات متطابقة في الجدول. 13. عند تحديد دبليويتم أخذ إضعاف NT للأقسام الموجودة في قسم العنصر بطول يصل إلى 200 مم مجتمعة في قسم واحد.

الجدول 13

تعيين المعامل	عدد الطبقات	قيمة المعاملات لحساب مكونات الانحناء أثناء الامتدادات ، م
عملاء	في العنصر				9 أو أكثر
		0,7	0,85	0,9	0,9
كث		0,6	0,8	0,85	0,9
		0,4	0,7	0,8	0,85
		0,45	0,65	0,75	0,8
كو		0,25	0,5	0,6	0,7
		0,07	0,2	0,3	0,4

ملحوظة. بالنسبة للقيم الوسيطة للمدى وعدد الطبقات ، يتم تحديد المعاملات عن طريق الاستيفاء.

4.10. يجب إجراء حساب عناصر الانحناء لقوة القص وفقًا للصيغة

أين س- تصميم القوة العرضية ؛

س br هي اللحظة الثابتة الإجمالية للجزء المتحرك من المقطع العرضي للعنصر بالنسبة إلى المحور المحايد ؛

أنا br هي اللحظة الإجمالية للقصور الذاتي للمقطع العرضي للعنصر بالنسبة للمحور المحايد ؛

ب ras - العرض المحسوب لقسم العنصر ؛

ص sk هي مقاومة التصميم للقص في الانحناء.

4.11. عدد شرائح الارتباط نيجب أن تفي الشرط s ، المتباعدة بشكل متساوٍ في كل خط تماس لعنصر مركب في قسم به مخطط لا لبس فيه للقوى المستعرضة

, (19)

أين تي- قدرة التحمل المحسوبة للوصلة في هذا التماس ؛

مأ، مب- لحظات الانحناء في القسمين الأوليين (أ) والأخير (ب) من القسم قيد النظر.

ملحوظة. إذا كانت هناك روابط ذات قدرة تحمل مختلفة في التماس ، ولكنها متطابقة في طبيعة العمل (على سبيل المثال ، المسامير والمسامير) ، فيجب تلخيص قدرتها على التحمل.

4.12. يجب أن يتم حساب عناصر القسم الصلب للقوة في الانحناء المائل وفقًا للصيغة

, (20)

أين م x و م y - مكونات لحظة الانحناء المحسوبة للمحاور الرئيسية للقسم Xو في;

دبليو x و دبليو y - معامل المقطع الصافي بالنسبة إلى المحاور الرئيسية للقسم Xو في.

4.13. تخضع العناصر المنحنية الملصقة للانحناء اللحظي م، مما يقلل من انحناءها ، يجب فحص ضغوط الشد الشعاعية وفقًا للصيغة

, (21)

حيث s 0 هو الضغط الطبيعي في الألياف الخارجية للمنطقة الممتدة ؛

س أناهو الضغط الطبيعي في الألياف الوسيطة للقسم الذي يتم من أجله تحديد ضغوط الشد الشعاعي ؛

أهلاًهي المسافة بين الألياف المتطرفة والمدروسة ؛

ص أناهو نصف قطر انحناء الخط المار عبر مركز الثقل لجزء الرسم التخطيطي لضغوط الشد العادية ، المحاط بين الألياف المتطرفة والمعتبرة ؛

صص 90 - المقاومة المحسوبة للخشب للامتداد عبر الألياف ، مأخوذة وفقًا للبند 7 من الجدول. 3.

4.14. يجب أن يتم حساب ثبات الشكل المسطح لتشوه العناصر المنحنية لقسم مستطيل ثابت وفقًا للصيغة

أين م- أقصى لحظة انحناء في المنطقة قيد الدراسة لص ؛

دبليو br هي أقصى لحظة إجمالية للمقاومة في المنطقة قيد الدراسة لص.

يجب تحديد المعامل J M لعناصر الانحناء في المقطع العرضي الثابت المستطيل ، والمفصلة ضد الإزاحة من مستوى الانحناء والمثبت مقابل الدوران حول المحور الطولي في الأقسام المرجعية ، بواسطة الصيغة

, (23)

أين ل p هي المسافة بين أقسام الدعم للعنصر ، وعند تثبيت الحافة المضغوطة للعنصر عند نقاط وسيطة من الإزاحة من مستوى الانحناء ، المسافة بين هذه النقاط ؛

بهو عرض المقطع العرضي.

ح- أقصى ارتفاع للمقطع العرضي بالموقع لص ؛

كو - المعامل حسب شكل مخطط لحظات الانحناء في المقطع لع ، تحدد من الجدول. 2 التطبيق. 4 من هذه القواعد.

عند حساب عناصر الانحناء ذات الارتفاع المتغير خطيًا على طول الطول والعرض الثابت للمقطع العرضي ، والتي لا تحتوي على مثبتات من المستوى على طول الامتداد من اللحظة محافة أو م < 4 коэффициент jموفقًا للصيغة (23) ، يجب ضرب معامل إضافي كو م. قيم كو مترد في الجدول. 2 التطبيق. 4. متى م³ 4 كو م = 1.

عند التعزيز من مستوى الانحناء عند نقاط وسيطة للحافة الممتدة للعنصر في القسم لمعامل p ي مالتي تحددها الصيغة (23) ، يجب ضربها بالمعامل كص م :

, (24)

حيث a p هي الزاوية المركزية بالراديان التي تحدد المنطقة لعنصر p ذو شكل دائري (للعناصر المستقيمة a p = 0) ؛

م- عدد النقاط المقواة (بنفس الخطوة) للحافة الممتدة على المقطع لص (متى م³ 4 ، يجب أن تؤخذ القيمة مساوية لـ 1).

4.15. يجب إجراء فحص ثبات الشكل المسطح لتشوه عناصر الانحناء لشعاع I ثابت أو مقطع عرضي على شكل صندوق في الحالات التي

لص 7 ب, (25)

أين بهو عرض الحزام المضغوط للمقطع العرضي.

يجب أن يتم الحساب وفقًا للصيغة

حيث j هو معامل الالتواء من مستوى الانحناء للوتر المضغوط للعنصر ، المحدد وفقًا للفقرة 4.3 ؛

صج هي قوة الضغط المحسوبة ؛

دبليو br هي لحظة مقاومة المقطع العرضي الإجمالي ؛ في حالة جدران الخشب الرقائقي ، معامل المقاومة المنخفض في مستوى الانحناء للعنصر.

أ- المساحة المقطعية الإجمالية ؛

ألف مليار دولار- مساحة المقطع العرضي الصافي للمسامير ؛

إعلان- المنطقة المقطعية للدعامة ؛

أ و- مساحة مقطعية للجرف (حزام) ؛

ا ن- صافي المساحة المقطعية ؛

عذرًا- المساحة المقطعية للجدار ؛

أوف- منطقة المقطع العرضي لشرائح اللحام المعدنية ؛

Awz- منطقة المقطع العرضي لمعدن حدود الانصهار ؛

ه- معامل المرونة؛

F- قوة؛

جي- معامل القص؛

Jb-لحظة القصور الذاتي لقسم الفرع ؛

جم; دينار- لحظات من القصور الذاتي لأجزاء الحزام ودعامة الجمالون ؛

شبيبة- لحظة القصور الذاتي لقسم الضلع ، الشريط ؛

شبيبة- لحظة القصور الذاتي لقسم الضلع الطولي ؛

جي ت- لحظة القصور الذاتي في التواء العارضة والسكك الحديدية ؛

ي س; جي- لحظات القصور الذاتي للقسم الإجمالي حول المحاور ، على التوالي x-xو ص ص;

Jxn; جين- نفس المقاطع الصافية ؛

م- لحظة ، لحظة الانحناء ؛

م س; لي- لحظات حول المحاور على التوالي x-xو ص ص;

ن- القوة الطولية

إعلان N- جهد إضافي

نبم- القوة الطولية من اللحظة في فرع العمود ؛

س- القوة العرضية ، قوة القص ؛

Qfic- القوة العرضية المشروطة لتوصيل العناصر ؛

Qs- القوة العرضية الشرطية المنسوبة إلى نظام الشرائح الموجودة في نفس المستوى ؛

ربى- قوة شد التصميم لمسامير الأساس ؛

Rbh- قوة شد التصميم للبراغي عالية القوة ؛

Rbp- مقاومة التصميم لانهيار الوصلات المثبتة ؛

Rbs- قوة قص تصميم البراغي ؛

Rbt- تصميم قوة الشد للبراغي.

آر بن- المقاومة المعيارية للبراغي الفولاذية ، تؤخذ على قدم المساواة مع قوة الشد σ فيوفقًا لمعايير ومواصفات الدولة للبراغي ؛

Rbv- تصميم مقاومة الشد للبراغي U ؛

Rcd- مقاومة التصميم للضغط القطري للبكرات (مع الاتصال الحر في الهياكل ذات الحركة المحدودة) ؛

R درهم- قوة شد التصميم للسلك عالي القوة ؛

Rlp- مقاومة محسوبة للانهيار الموضعي في المفصلات الأسطوانية (مرتكز الدوران) ذات التلامس المحكم ؛

ر- مقاومة تصميم الفولاذ لتكسير السطح النهائي (إذا كان هناك ملاءمة) ؛

روبية- مقاومة تصميم الفولاذ للقص ؛

رث- مقاومة الشد التصميمية للصلب في اتجاه السماكة المدلفنة ؛

ص ش- مقاومة تصميم الفولاذ للتوتر والضغط والانحناء من حيث المقاومة المؤقتة ؛

يجري- مقاومة شد الفولاذ تساوي الحد الأدنى للقيمة σ فيوفقًا لمعايير ومواصفات الدولة للصلب ؛

RWF- مقاومة تصميم اللحامات المقطوعة للقطع (الشرطي) لمعدن اللحام ؛

رو- مقاومة تصميم الوصلات الملحومة للضغط والتوتر والانحناء من حيث قوة الشد ؛

R wun- المقاومة المعيارية لمعدن اللحام من حيث المقاومة المؤقتة ؛

الروس- مقاومة قص التصميم للوصلات الملحومة ؛

روي- مقاومة تصميم الوصلات الملحومة للضغط والتوتر والانحناء من حيث قوة الخضوع ؛

روز- مقاومة تصميم اللحامات المقطوعة للقطع (الشرطي) لمعدن حدود الانصهار ؛

راي- مقاومة تصميم الفولاذ للتوتر والضغط والانحناء عند مقاومة الخضوع ؛

رين-مقاومة الخضوع للصلب ، والتي تساوي قيمة مقاومة الخضوع σ t وفقًا لمعايير ومواصفات الدولة للصلب ؛

س- لحظة ثابتة للجزء المحول من المقطع الإجمالي بالنسبة للمحور المحايد ؛

W x; ذ ذ- لحظات مقاومة المقطع الإجمالي بالنسبة إلى المحاور ، على التوالي x-xو ص ص

Wxn; وين- لحظات مقاومة المقطع الصافي بالنسبة إلى المحاور ، على التوالي x-xو ص ص;

ب- عرض؛

بيف- العرض المقدر ؛

فرنك بلجيكي- عرض الرف (الحزام) ؛

ب ح- عرض الجزء البارز من الضلع ، البروز ؛

ج; ج س; ج ذ- معاملات حساب القوة ، مع مراعاة تطور التشوهات البلاستيكية أثناء الانحناء حول المحاور ، على التوالي x-x ، y-y;

ه- قوة الانحراف.

ح- ارتفاع؛

هيف- الارتفاع المقدر للجدار ؛

هو- حائط عالي؛

أنا- نصف قطر القصور الذاتي للقسم ؛

موافق- أصغر نصف قطر من القصور الذاتي للقسم ؛

أنا x; أنا ذهي أنصاف أقطار القصور الذاتي للقسم بالنسبة إلى المحاور ، على التوالي x-xو ص ص;

ك- لحام فيليه الساق ؛

ل- الطول والامتداد ؛

ل- طول الرف ، العمود ، الفواصل ؛

لد- طول الدعامة

ليف- الطول المقدر المشروط ؛

م- طول لوحة أو عمود حزام الجمالون ؛

ls- طول حزام؛

لو- طول اللحام

ل س; ل ذ- الأطوال المقدرة للعنصر في المستويات المتعامدة مع المحاور ، على التوالي x-xو ص ص;

م-الانحراف النسبي ( م = eA / مرحاض);

ميف- انخفاض الانحراف النسبي ( ميف = مη);

ص- نصف القطر؛

ر- سمك

ر و- سمك الرف (الحزام) ؛

tw- سمك الحائط؛

β وو βz- معاملات حساب شرائح اللحام ، على التوالي ، لمعدن اللحام ولمعدن حدود الانصهار ؛

γ ب- معامل ظروف تشغيل الاتصال ؛

γ ج- معامل ظروف العمل ؛

γn- معامل الموثوقية للغرض المقصود ؛

γ م- معامل الموثوقية للمادة ؛

ش- عامل الموثوقية في حسابات المقاومة المؤقتة ؛

η - معامل تأثير شكل المقطع.

λ - المرونة ( λ = ليف / أنا);

المرونة المشروطة ()؛

λ ef- انخفاض مرونة القضيب من خلال المقطع ؛

انخفاض المرونة المشروطة لشريط من خلال المقطع ( );

مرونة الجدار الشرطية ( );

أكبر مرونة مشروطة للجدار ؛

λ x; λ ذ- رقة التصميم للعنصر في المستويات المتعامدة مع المحاور على التوالي x-x و y-y;

الخامس- معامل التشوه المستعرض للصلب (بواسون) ؛

σ مكان- التوتر المحلي

σ س; ذ- الضغوط العادية الموازية للمحاور ، على التوالي x-xو ص ص

τxy- قلق؛

φ (X, ذ) - معامل الانحناء ؛

φ ب- معامل تقليل مقاومة التصميم في شكل الانحناء الالتوائي لانحناء الحزم ؛

ه- معامل تقليل مقاومة التصميم عند الانضغاط اللامركزي.

1. أحكام عامة. 2 2. مواد للهياكل والوصلات. 3 3. خصائص تصميم المواد والمركبات. 4 4 *. المحاسبة لظروف العمل والغرض من الهياكل. 6 5. حساب عناصر الهياكل الفولاذية للقوى المحورية والانحناء. 7 أعضاء مشدودة مركزيًا ومضغوطة مركزيًا .. 7 أعضاء منحنية .. 11 عضوًا يتعرضون لقوة محورية مع الانحناء .. 15 محامل. 19 6. الأطوال المقدرة والمرونة القصوى لعناصر الهيكل الفولاذي. 19 الأطوال المقدرة لعناصر الجمالونات المسطحة والوصلات. 19 الأطوال المقدرة لعناصر الهياكل الشبكية المكانية. 21 الأطوال المقدرة لعناصر الهياكل الإنشائية. 23 الأطوال المقدرة للأعمدة (الأعمدة) 23 المرونة القصوى للعناصر المضغوطة. 25 المرونة القصوى لعناصر التوتر. 25 7. التحقق من ثبات الجدران وألواح الخصر للعناصر المثنية والمضغوطة. 26 شعاع شبكات. 26 جدران من عناصر مضغوطة بشكل غريب الأطوار ومضغوطة الانحناء. 32 صفائح أحزمة (أرفف) من عناصر مضغوطة مركزية ومضغوطة بشكل غريب ومضغوطة ومثنية. 34 8. حساب هياكل الصفائح. 35 حساب القوة. 35 حساب الاستقرار. 37 المتطلبات الأساسية لحساب هياكل الأغشية المعدنية. 39 9. حساب عناصر الهياكل الفولاذية من أجل التحمل. 39 10. حساب عناصر الهياكل الفولاذية من حيث القوة ، مع مراعاة الكسر الهش. 40 11. حساب توصيلات الهياكل الفولاذية. 40 وصلات ملحومة. 40 وصلات مسدودة. 42 وصلات على براغي عالية القوة. 43 وصلات مع نهايات مطحونة. 44 توصيلات الحزام في الحزم المركبة. 44 12. المتطلبات العامة لتصميم الهياكل الفولاذية. 45 أساسيات. 45 وصلات ملحومة. 46 وصلات ووصلات مثبتة بمسامير عالية القوة. 46 13. المتطلبات الإضافية لتصميم المباني والمنشآت الصناعية. 48 الانحرافات والانحرافات النسبية للهياكل. 48 المسافات بين فواصل التمدد. 48 دعامات وألواح هيكلية. 48 عمود .. 49 وصلات. 49 الحزم. 49 كرين. 50 ورقة الهياكل. 51 تصاعد السحابات. 52 14- المتطلبات الإضافية لتصميم المباني والمنشآت السكنية والعامة. 52 المباني الهيكلية. 52 أغطية معلقة. 15 * 52. متطلبات إضافية لتصميم دعامات لخطوط الطاقة العلوية ، وهياكل المفاتيح المفتوحة وخطوط شبكات النقل التلامسية. 53 16. المتطلبات الإضافية لتصميم هياكل الهوائيات (ac) للاتصالات التي يصل ارتفاعها إلى 500 متر. . 55 17. المتطلبات الإضافية لتصميم الهياكل الهيدروليكية للنهر. 58 18. متطلبات إضافية لتصميم عوارض ذات شبكة مرنة. 59 19. متطلبات إضافية لتصميم الحزم مع شبكة مثقبة. 60 20 *. متطلبات إضافية لتصميم هياكل المباني والهياكل أثناء إعادة الإعمار. 61 الملحق 1. مواد الهياكل الفولاذية ومقاومات تصميمها. 64 الملحق 2. مواد لفواصل الهياكل الفولاذية ومقاومات تصميمها. 68 الملحق 3. الخصائص الفيزيائية للمواد. 71 الملحق 4 *. عوامل الخدمة لزاوية مفردة ممتدة ومثبتة بمسامير بشفة واحدة. 72 الملحق 5. معاملات لحساب قوة عناصر الهيكل الفولاذي ، مع مراعاة تطور التشوهات البلاستيكية. 72 الملحق 6. معاملات لحساب ثبات العناصر المركزية والمضغوطة بشكل غريب الأطوار والمضغوطة الانحناء. 73 الملحق 7 *. احتمال φ بلحساب الحزم من أجل الاستقرار. 82 الملحق 8. جداول لحساب عناصر التحمل ومراعاة الكسر الهش. 85 الملحق 8 ، أ. تحديد خصائص المعدن. 88 الملحق 9 *. تعيينات الحروف الأساسية للكميات. 89

لقد أتقن مصنع غرب سيبيريا للمعادن إنتاج الفولاذ المشكل (زوايا الرف المتساوية ، القنوات ، العوارض I) بسمك شفة يصل إلى 10 مم شاملاً وفقًا للمواصفة TU 14-11-302-94 "فولاذ على شكل C345 من الكربون الصلب المعدل بالنيوبيوم "، الذي طوره المصنع ، JSC" معهد الأورال للمعادن "ووافق عليه TsNIISK الذي يحمل اسم A.I. كوتشرينكو.

تخبر شركة Glavtekhnormirovaniye أن الفولاذ المشكل من فولاذ S345 من الفئتين 1 و 3 وفقًا للمواصفة TU 14-11-302-94 يمكن استخدامه وفقًا لـ SNiP II-23-81 "الهياكل الفولاذية" (الجدول 50) في نفس الهياكل التي تم لفها منتجات من الصلب C345 من الفئتين 1 و 3 وفقًا لـ GOST 27772-88.

رئيس Glavtechnormirovaniya V.V. تيشينكو

مقدمة

لقد أتقنت الصناعة المعدنية إنتاج المنتجات المدرفلة لبناء الهياكل الفولاذية والفولاذ المخلوط اقتصاديًا C315. يتم تحقيق التصلب ، كقاعدة عامة ، عن طريق التلوين الدقيق للصلب الهادئ منخفض الكربون بأي من العناصر: التيتانيوم ، أو النيوبيوم ، أو الفاناديوم ، أو النتريد. يمكن دمج السبائك مع الدرفلة المتحكم فيها أو المعالجة الحرارية.

إن الكميات المحققة من إنتاج الصفائح والأشكال الجانبية من الفولاذ C315 الجديد تجعل من الممكن تلبية احتياجات البناء في المنتجات المدرفلة بخصائص القوة ومقاومة البرد القريبة من معايير الفولاذ منخفض السبائك وفقًا لـ GOST 27772-88.

1. الوثائق المعيارية للتأجير

في الوقت الحاضر ، تم تطوير سلسلة من المواصفات للمنتجات المدرفلة من الفولاذ C315.

TU 14-102-132-92 "فولاذ ملفوف S315". حامل المنتج الأصلي والشركة المصنعة للمنتجات المدلفنة هو Nizhny Tagil Iron and Steel Works ، التشكيلة عبارة عن قضبان قناة وفقًا لـ GOST 8240 ، وملامح زاوية متساوية الرف ، وملامح زاوية غير متساوية للجرف ، وعوارض I عادية ومع شفة متوازية حواف.

TU 14-1-5140-92 "المنتجات المدرفلة لبناء الهياكل الفولاذية. الشروط الفنية العامة ". صاحب الأصل هو TSNIICHM ، الشركة المصنعة للمنتجات المدلفنة هي Nizhny Tagil Iron and Steel Works ، التشكيلة هي I-beams وفقًا لـ GOST 26020 ، TU 14-2-427-80.

TU 14-104-133-92 "منتجات مدرفلة عالية القوة لبناء الهياكل الفولاذية". صاحب الأصل والشركة المصنعة للمنتجات المدرفلة هي Orsk-Khalilovsky Metallurgical Plant ، التشكيلة عبارة عن صفيحة بسمك 6 إلى 50 مم.

TU 14-1-5143-92 "الألواح المدرفلة ومنتجات الملفات ذات القوة المتزايدة ومقاومة البرودة". صاحب الأصل هو TSNIICHM ، الشركة المصنعة للمنتجات المدرفلة هي Novo-Lipetsk Iron and Steel Works ، التشكيلة عبارة عن صفائح ملفوفة وفقًا لـ GOST 19903 بسماكة تصل إلى 14 مم شاملة.

TU 14-105-554-92 "منتجات الألواح ذات القوة المتزايدة ومقاومة البرد". صاحب الأصل والشركة المصنعة للمنتجات المدرفلة هي Cherepovets Metallurgical Plant ، التشكيلة عبارة عن صفائح ملفوفة وفقًا لـ GOST 19903 بسماكة تصل إلى 12 مم شاملة.

2. أحكام عامة

2.1. يُنصح باستخدام الفولاذ المدلفن C315 بدلاً من الفولاذ المدلفن من الفولاذ منخفض الكربون C255 ، C285 وفقًا لـ GOST 27772-88 لمجموعات الهياكل وفقًا لـ SNiP II-23-8I ، والتي يتم استخدامها في المناطق المناخية للبناء بتصميم لا يسمح بدرجات حرارة أقل من 40 درجة مئوية. في هذه الحالة ، من الضروري استخدام القوة المتزايدة للفولاذ المدلفن C315.

3. مواد الهياكل

3.1. يتم توفير الفولاذ المدلفن S315 في أربع فئات وفقًا لمتطلبات اختبارات الانحناء بالصدمات (يتم أخذ الفئات نفسها مع الفولاذ المدلفن S345 وفقًا لـ GOST 27772-88).

3.2 يمكن استخدام الفولاذ المدلفن C315 في الهياكل ، مسترشدًا بالبيانات الواردة في الجدول. 1.

الجدول 1

* بسماكة لا تزيد عن 10 مم.

4. خصائص تصميم المنتجات المدرفلة والمفاصل

4.1 يتم أخذ المقاومات التنظيمية والتصميم للصلب المدرفل C315 وفقًا للجدول. 2.

الجدول 2

سمك المدرفلة ، مم	المقاومة المعيارية للمنتجات المدرفلة ، MPa (kgf / mm 2)	مقاومة تصميم المنتجات المدرفلة ، MPa (kgf / mm 2)
	شكل	ورقة ، النطاق العريض العالمي	شكل
رين	يجري	رين	يجري	راي	ص ش	راي	ص ش
2-10	315 (32)	440 (45)	315 (32)	440 (45)	305 (3100)	430 (4400)	305 (3100)	430 (4400)
10-20	295 (30)	420 (43)	295 (30)	420 (43)	290 (2950)	410 (4200)	290 (2950)	410 (4200)
20-40	275 (28)	410 (42)	275 (28)	410 (42)	270 (2750)	400 (4100)	270 (2750)	400 (4100)
40-60	255 (26)	400 (41)	-	-	250 (2550)	390 (4000)	-	-

4.2 يجب تحديد مقاومة تصميم الوصلات الملحومة للفولاذ المدرفل C315 لأنواع مختلفة من الوصلات والمفاصل المجهدة وفقًا لـ SNiP II-23-81 * (الفقرة 3.4 ، الجدول 3).

4.3 يجب تحديد مقاومة التصميم لانهيار العناصر المتصلة بالمسامير وفقًا لـ SNiP II-23-81 * (البند 3.5 ، الجدول 5 *).

5. حساب التوصيلات

5.1 يتم حساب الوصلات الملحومة والمثبتة بمسامير من الفولاذ المدلفن S315 وفقًا لمتطلبات SNiP II-23-81.

6. تصنيع الهياكل

6.1 في تصنيع هياكل المباني من الصلب C315 ، يجب استخدام نفس التكنولوجيا المستخدمة في الفولاذ C255 و C285 وفقًا لـ GOST 27772-88.

6.2 يجب أخذ مواد لحام الفولاذ المدلفن C315 وفقًا لمتطلبات SNiP II-23-81 * (الجدول 55 *) للصلب المدرفل C255 و C285 و C345 - وفقًا لـ GOST 27772-88 ، مع مراعاة مقاومة التصميم لـ الفولاذ المدلفن C315 لسماكات مختلفة.

حول استخدام المنتجات المدلفنة بالصفائح عالية القوة وفقًا للمواصفة TU 14-104-133-92

أرسلت وزارة البناء في روسيا خطابًا رقم 13-227 بتاريخ 11 نوفمبر 1992 إلى وزارات وإدارات الاتحاد الروسي ، وبناء الدولة للجمهوريات داخل الاتحاد الروسي ، ومعاهد التصميم والبحث بالمحتوى التالي.

لقد أتقن مصنع Orsk-Khalilovsky Metallurgy إنتاج المنتجات المدرفلة ذات الألواح السميكة بسمك 6-50 مم وفقًا لمواصفات TU 14-104-133-92 "منتجات مدرفلة عالية القوة لبناء الهياكل الفولاذية" ، تم تطويرها بواسطة المصنع ، ITMT TsNIIchermet و TsNIISK لهم. كوتشرينكو.

نظرًا للسبائك الدقيقة للفولاذ الهادئ منخفض الكربون بالتيتانيوم أو الفاناديوم (أو كليهما) مع إمكانية استخدام المعالجة الحرارية وأنماط الدرفلة المتحكم فيها ، حصل المصنع على نوع جديد عالي الكفاءة من المعدن المدلفن من الفولاذ S315 و S345E ، وخصائصهما ليست أقل شأنا من المنتجات المدرفلة من الفولاذ منخفض السبائك وفقًا لـ GOST 27772-88. يتم اختيار طريقة السبائك الدقيقة ونوع المعالجة الحرارية وظروف الدرفلة من قبل الشركة المصنعة. يتم توفير المنتجات الملفوفة في أربع فئات وفقًا لمتطلبات اختبار التأثير المعتمدة في GOST 27772-88 و SNiP II-23-81 * ، وكذلك في المعيار الألماني DIN 17100 (على العينات ذات الشق الحاد). يشير المستهلك إلى فئة ونوع اختبار الانحناء بالصدمات في ترتيب المنتجات المعدنية المدرفلة.

أبلغت وزارة البناء الروسية أنه يمكن استخدام الفولاذ المدلفن S345E وفقًا للمواصفة TU 14-104-133-92 جنبًا إلى جنب مع الفولاذ المدلفن S345 وبدلاً من ذلك وفقًا لـ GOST 27772-88 في الهياكل المصممة وفقًا لـ SNiP II-23-81 * "الهياكل الفولاذية" ، بدون إعادة حساب أقسام العناصر ووصلاتها. النطاق والمقاومة المعيارية والتصميمية للفولاذ المدلفن S315 وفقًا للمواصفة TU 14-104-133-92 ، وكذلك المواد المستخدمة في اللحام ، ومقاومة تصميم الوصلات الملحومة وانهيار العناصر المتصلة بواسطة البراغي ، يجب أن تؤخذ وفقًا لـ توصيات TsNIISK im. Kucherenko ، المنشور أدناه.

لقد أتقنت شركة نيجني تاجيل للحديد والصلب إنتاج القنوات الفولاذية المشكّلة وفقًا لـ GOST 8240 ، والزوايا وفقًا لـ GOST 8509 و GOST 8510 ، وعوارض I وفقًا لـ GOST 8239 ، GOST 19425 ، TU 14-2-427-80 ، شفة واسعة I-beams وفقًا لـ GOST 26020 وفقًا للمواصفات TU 14-1 -5140-82 "قوة مدرفلة على شكل زيادة لبناء الهياكل الفولاذية" ، تم تطويرها بواسطة مصنع TsNIIchermet لهم. باردين و TsNIISK لهم. كوتشرينكو.

نظرًا للاختيار العقلاني للتركيب الكيميائي للفولاذ منخفض الكربون ، والسبائك الدقيقة والتشبع بالنتريد والكربونيتريد مع تكرير الحبوب أثناء عملية الدرفلة ، حصل المصنع على نوع عالي الكفاءة من المنتجات المدرفلة من الفولاذ C315 و C345 و C375 ، خصائصها ليست أدنى من خصائص المنتجات المدرفلة من الفولاذ منخفض السبائك وفقًا لـ GOST 27772.

يتم توفير المنتجات الملفوفة في أربع فئات وفقًا لمتطلبات اختبار التأثير المعتمدة في GOST 27772-88 و SNiP II-23-81 * ، وكذلك في المعيار الألماني DIN 17100 (على العينات ذات الشق الحاد). يشير المستهلك إلى فئة ونوع اختبار الانحناء بالصدمات في ترتيب المنتجات المعدنية المدرفلة.

تبلغ Gosstroy of Russia أنه يمكن استخدام المنتجات المدرفلة من الفولاذ S345 و S375 وفقًا للمواصفة TU 14-1-5140-92 جنبًا إلى جنب مع الفولاذ المدلفن من الفولاذ S345 و S375 وبدلاً من ذلك وفقًا لـ GOST 27772-88 في الهياكل المصممة وفقًا لـ SNiP II -23-81 * "الهياكل الفولاذية" ، بدون إعادة حساب أقسام العناصر ووصلاتها. النطاق والمقاومات المعيارية والتصميمية للفولاذ المدلفن S315 وفقًا للمواصفة TU 14-1-3140-92 ، وكذلك المواد المستخدمة في اللحام ، ومقاومة تصميم الوصلات الملحومة ، وسحق العناصر المتصلة بواسطة البراغي ، يجب أن تؤخذ وفقًا لـ "توصيات" من TsNIISK لهم. Kucherenko ، التي تم نشرها في نشرة معدات البناء رقم 1 ، 1993.

نائب رئيس مجلس الإدارة V.A. أليكسيف

يستخدم بودوبني ف.

الأحكام العامة

1.1 يجب مراعاة هذه المعايير عند تصميم هياكل المباني الفولاذية للمباني والهياكل لأغراض مختلفة.

لا تنطبق المعايير على تصميم الهياكل الفولاذية للجسور وأنفاق النقل والأنابيب تحت السدود.

عند تصميم الهياكل الفولاذية في ظل ظروف تشغيل خاصة (على سبيل المثال ، هياكل الأفران العالية ، وخطوط الأنابيب الرئيسية والمعالجة ، والخزانات للأغراض الخاصة ، وهياكل المباني المعرضة لتأثيرات درجات الحرارة الزلزالية أو الشديدة أو البيئات العدوانية ، وهياكل الهياكل الهيدروليكية البحرية) ، المباني والهياكل الفريدة ، بالإضافة إلى أنواع خاصة من الهياكل (على سبيل المثال ، الإجهاد المسبق ، المكاني ، المعلق) ، يجب مراعاة المتطلبات الإضافية التي تعكس ميزات تشغيل هذه الهياكل ، المنصوص عليها في الوثائق التنظيمية ذات الصلة المعتمدة أو المتفق عليها من قبل Gosstroy من الاتحاد السوفياتي.

1.2 عند تصميم الهياكل الفولاذية ، يجب مراعاة معايير SNiP لحماية هياكل المباني من التآكل ومعايير السلامة من الحرائق لتصميم المباني والهياكل. لا يُسمح بزيادة سمك المنتجات المدرفلة وجدران الأنابيب لحماية الهياكل من التآكل وزيادة مقاومة الهياكل للحريق.

يجب أن تكون جميع الهياكل متاحة للمراقبة والتنظيف والطلاء ، ويجب ألا تحتفظ بالرطوبة وتعوق التهوية. يجب أن تكون الملامح المغلقة مختومة.

1.3 *. عند تصميم الهياكل الفولاذية يجب:

اختيار المخططات المثلى للهياكل وأقسام العناصر من الناحية الفنية والاقتصادية ؛

تطبيق التشكيلات المدلفنة الاقتصادية والفولاذ الفعال ؛

تنطبق على المباني والهياكل ، كقاعدة عامة ، تصاميم موحدة أو قياسية ؛

تطبيق الهياكل التقدمية (الأنظمة المكانية للعناصر القياسية ؛ الهياكل التي تجمع بين وظائف التحميل والإحاطة ؛ الهياكل سابقة الإجهاد ، والمثبتة بالكابلات ، والصفائح الرقيقة ، والهياكل المدمجة المصنوعة من فولاذ مختلف) ؛

توفير إمكانية تصنيع وتركيب الهياكل ؛

تطبيق التصاميم التي تضمن أقل مجهود في تصنيعها ونقلها وتركيبها ؛

توفر ، كقاعدة عامة ، الإنتاج المباشر للهياكل ونقلها أو تركيبها على شكل كتلة كبيرة ؛

ينص على استخدام وصلات المصنع من الأنواع التدريجية (اللحام الأوتوماتيكي وشبه الأوتوماتيكي ، وصلات الفلنجات ، ذات الأطراف المطحونة ، على البراغي ، بما في ذلك تلك عالية القوة ، إلخ) ؛

توفر ، كقاعدة عامة ، وصلات متصاعدة على البراغي ، بما في ذلك الوصلات عالية القوة ؛ يُسمح بالاتصالات الميدانية الملحومة مع تبرير مناسب ؛

يتوافق مع متطلبات معايير الدولة للهياكل من النوع المقابل.

1.4 عند تصميم المباني والهياكل ، من الضروري اعتماد مخططات هيكلية تضمن القوة والاستقرار والثبات المكاني للمباني والهياكل ككل ، بالإضافة إلى عناصرها الفردية أثناء النقل والتركيب والتشغيل.

1.5 *. يجب الإشارة إلى الفولاذ ومواد التوصيل ، والقيود المفروضة على استخدام الفولاذ S345T و S375T ، وكذلك المتطلبات الإضافية للصلب المزود ، المنصوص عليها في معايير الدولة ومعايير CMEA أو المواصفات الفنية ، في العمل (KM) والتفاصيل (KMD ) رسومات الهياكل الفولاذية وفي وثائق طلب المواد.

اعتمادًا على ميزات الهياكل ومكوناتها ، من الضروري الإشارة إلى فئة الاستمرارية وفقًا لـ GOST 27772-88 عند طلب الفولاذ.

1.6 *. يجب أن تفي الهياكل الفولاذية وحساباتها بمتطلبات GOST 27751-88 "موثوقية هياكل وأساسات المباني. الأحكام الأساسية للحساب "و ST SEV 3972-83" موثوقية هياكل المباني والأساسات. هياكل الصلب. الأحكام الأساسية للحساب.

1.7 يجب أن تعكس مخططات التصميم والمتطلبات الأساسية للحساب ظروف التشغيل الفعلية للهياكل الفولاذية.

يجب ، كقاعدة عامة ، حساب الهياكل الفولاذية كنظم مكانية واحدة.

عند تقسيم الأنظمة المكانية الموحدة إلى هياكل مسطحة منفصلة ، ينبغي للمرء أن يأخذ في الاعتبار تفاعل العناصر مع بعضها البعض ومع القاعدة.

يجب أن يتم اختيار مخططات التصميم ، وكذلك طرق حساب الهياكل الفولاذية ، مع مراعاة الاستخدام الفعال لأجهزة الكمبيوتر.

1.8 يجب أن يتم تصميم الهياكل الفولاذية ، كقاعدة عامة ، مع مراعاة التشوهات غير المرنة للصلب.

بالنسبة للهياكل غير المحددة ثابتًا ، فإن طريقة الحساب التي لم يتم تطويرها ، مع مراعاة التشوهات غير المرنة للصلب ، يجب تحديد قوى التصميم (لحظات الانحناء والالتواء ، والقوى الطولية والعرضية) على أساس افتراض التشوهات المرنة للفولاذ وفقًا لمخطط غير مشوه.

مع دراسة جدوى مناسبة ، يُسمح بإجراء الحساب وفقًا لمخطط مشوه ، مع مراعاة تأثير حركات الهياكل تحت الحمل.

1.9 يجب أن تحتوي عناصر الهياكل الفولاذية على أقسام دنيا تفي بمتطلبات هذه المعايير ، مع مراعاة تشكيلة المنتجات المدرفلة والأنابيب. في الأقسام المركبة التي تم تحديدها عن طريق الحساب ، يجب ألا يتجاوز الضغط المنخفض 5٪.