ألواح الرصف في المنزل. كيفية صنع بلاطات الرصف في المنزل. وصف خطوة بخطوة للإنتاج المنزلي

(17 التقييمات ، متوسط: 4,12 من 5)

تعتبر ألواح الرصف عنصرًا من عناصر التصميم الزخرفي للمناطق السكنية. في الآونة الأخيرة ، أصبحت بطاقة اتصال حقيقية للمناطق المجاورة.

ألواح الرصف ، تمامًا مثل حجارة الرصف ، تختلف نسبيًا منخفض الكلفة، وإذا تم إنشاء سطح الطريق الصعب يدويًا ، فسيتم تقليل التكلفة الإجمالية للمواد الاستهلاكية بشكل كبير. كيفية صنع بلاطات الرصف فى المنزل؟ قبل الشروع في تصنيع ألواح الرصف في المنزل ، من الضروري أن تتعرف على الجانب النظري للقضية.

إنتاج بلاطات الرصف في المنزل: مبادئ التصنيع

في الظروف الصناعية ، يتم بدء عملية إنتاج ألواح الرصف. في وقت قصير ، مجموعات ضخمة من البلاط وحجارة الرصف تغادر المصنع. في صناعة بلاطات الرصف في المنزل مبادئ الإنتاجتغير بعض الشيء. تظل الخوارزمية التكنولوجية الأساسية دون تغيير ، ويتم تعديل حجم المادة المنتجة ونوعها فقط. سيسمح لك العمل عالي الجودة بتحقيق ألواح الرصف ، والتي لن تكون أدنى من طراز المصنع.

تكنولوجيا التصنيعتعتمد ألواح الرصف بأيديهم على اتجاهين: طريقة الصب الاهتزازي وطريقة الضغط الاهتزازي. يمكن استخدام كلاهما في المنزل بمعدات خاصة. يمكن بناء أجهزة منفصلة بيديك.

تحتوي مادة البلاط غير المجففة على كمية صغيرة من السائل. تتأثر كتلة الخرسانة الخام في كلتا طريقتي الإنتاج بموجة اهتزاز لإزالة فقاعات الهواء المتراكمة. أثناء الصب الاهتزازي ، يكتسب المحلول قوامًا أكثر سيولة ، لذلك يتم تغذيته في أشكال مرنة. هناك يتم الاحتفاظ بها حتى التجفيف الأولي. الطريقة الثانية ، كما يوحي اسمها ، هي ممارسة الضغط لتشكيل شرائح البلاط في مصفوفة. لهذا الغرض ، يتم استخدام منصة اهتزاز خاصة. بعد هذه التأثيرات الميكانيكية ، تتم إزالة قطع العمل وتجفيفها.

المعدات والمواد اللازمة

نظرًا لأن البلاط مصنوع من الخرسانة ، فإن الخطوة الأولى هي الاهتمام بالشراء خلاط الخرسانة. من الأفضل أن تكون خلاطة خرسانة قسرية ، تعمل مثل الخلاط. لا يمكنك الاستغناء عن طاولة الاهتزاز ، وقوالب الصب والتشحيم ، وخلطة الخرسانة ، والقضبان المعدنية للتعزيز ، ورفوف لتجفيف المنتجات النهائية.

للتجفيف في طبقة واحدة تحت مظلة ، يلزم توفير مساحة كبيرة من المساحة الحرة. من المستحيل تكديس النماذج المكتملة فوق بعضها البعض. توضع المنتجات على الرفوف بحيث يكون هناك خلوص لا يقل عن 20 سم بينهما.

في محلات السوبر ماركت ، يمكنك شراء قوالب الصب من أي حجم وتكوينات مختلفة. هناك أشكال من:

• المطاط (الأكثر دواما) ؛
• البلاستيك.
• البولي يوريثين.

النطاق واسع جدًا ، حيث تقوم الشركة المصنعة بتصنيعها بناءً على طلب فردي ، سواء أشكال مع رسومات، سطح محكم أو قوالب لألواح الرصف اللامعة.

التشحيم ضروري لإنتاج تجريد خال من المتاعب للفراغات بعد تصلب الخرسانة. يتم شراؤها جاهزة أو مصنوعة باليد. الكائنات الاوليه وصفة زيوت التشحيم: يتم خلط 100 جرام من الزيت المعدني مع ثلاثة لترات من الماء حتى يتم تكوين مستحلب.

الشيء الرئيسي: من الضروري تحقيق المستوى المطلوب من محتوى الدهون ، وإلا فإن مادة التشحيم يمكن أن تعطي البلاط النهائي مظهرًا غير قابل للتمثيل.

كيفية تحضير ملاط ​​لبلاط الرصف؟

صنع ملاط ​​للرصف الصلب - لحظة مهمةالعملية التكنولوجية بأكملها. الحل يتكون من:

• حجر مكسر صلب من صخور غير معدنية 2-10 مم أو جرانيت أو حصى ؛
• رمل مغسول نظيف
• الاسمنت البورتلاندي
• الملدنات الخرسانة
• أصباغ جافة
• ماء.

يختلف تكوين الملاط لألواح الرصف اعتمادًا على خصائص المنتج النهائي التي تهم المستهلك.

لا يوجد شيء صعب في تحضير خليط لألواح الرصف أو حجارة الرصف ، لكن التحضير الدقيق للمكونات والالتزام المنهجي بجميع المراحل مطلوب. يتم حساب كمية كل مكون بسهولة عند معرفة النسب المطلوبة من حجم المواد.

بادئ ذي بدء ، استعد مكونات إضافية- ملدن وصبغة خرسانية. يستخدم هذا الأخير لإنتاج ألواح الرصف الملونة. في صناعة المنتجات ذات اللون الرمادي المعتاد تختفي الحاجة إليها.

الملدنات ، كقاعدة عامة ، لا تشكل أكثر من نسبة مئوية من الكمية الإجمالية لجميع أجزاء الخليط. لعجن 80 لترًا من الخرسانة ، تحتاج إلى 400 غرام من الملدنات. وتجدر الإشارة إلى أنه لا يضاف بشكل جاف. في أجزاء صغيرة ، يتم سكب 400 غرام من الملدنات في 2 لتر من الماء المسخن إلى 70 درجة.

تمثل الصبغة حوالي 2٪ من جميع مكونات خليط البوليمر. يُضاف ما يقرب من 700 جرام من الصبغة إلى الماء (2.5 لتر) ، وتُسخن حتى 50 درجة ، وتُمزج جيدًا.

يجب ترطيب الجدران الداخلية لخلاطة الخرسانة. لهذا الغرض يتم شطف الجهاز من الداخل ثم تصريف الماء. تحدد نسبة خليط الأسمنت إلى السائل مدى قوة المنتج الخرساني.

للحصول على بلاطات رصف عالية الجودة ، يجب أن تكون الخرسانة المراد خلطها نصف رطبة. يتحقق هذا التأثير بإضافة 25٪ ماء أقل من الأسمنت. مثال جيد: لستة دلاء من الأسمنت (بما في ذلك الملدنات والصبغة) ، هناك حاجة إلى أربعة دلاء من الماء.

يُسكب الماء أولاً في خلاطة الخرسانة ، وبعد ذلك يضاف جزء من الأسمنت. نتيجة ل خلطيجب الحصول على مستحلب متجانس. بعد إضافة مواد الغربلة إلى المستحلب الناتج ، يتم الحصول على محلول يجب مزجه جيدًا. بعد ذلك ، صب الملدن والصبغة المخففة مسبقًا. تعجن تركيبة البوليمر حتى يتم الحصول على كتلة متجانسة.

يمكنك عمل خليط لرصف البلاط باستخدام الخلط اليدوي، لكن هذه الطريقة تتطلب إعدادًا بدنيًا جيدًا ووقتًا إضافيًا.

نماذج لتصنيع بلاطات الرصف

تلعب القوالب دورًا مهمًا في تصنيع ألواح الرصف لإنتاج مثل هذا المنتج البناء. الأكثر شيوعًا من بينها البلاستيك والمطاط والبولي يوريثين. كل نوع له خصائصه وخصائصه التقنية. لذلك ، فإن القوالب المصنوعة من المطاط تتحمل حوالي خمسمائة دورة إنتاج. لا تقوم القوالب المطاطية بالبخار ، ولا تحتاج إلى أي معدات إضافية.

في كثير من الأحيان ، عند رصف المسارات ، يستخدمون حجارة الرصف، والتي لها سطح الإغاثة. في مثل هذه الحالات ، يُنصح باستخدام قوالب البولي يوريثين. يتم ضبط الهاون الموجود فيها بسرعة ، ويتم إزالة العناصر النهائية بسهولة. لا تسمح الألياف الاصطناعية من البولي يوريثين ، نظرًا لكونها عالية القوة ، بظهور المنتجات المعيبة. يمكن أن تتحمل النماذج المصنوعة من مواد البناء الحديثة حوالي مائة دورة دون أي شكاوى. كيف تصنع قوالب للبلاط بيديك؟

تعليمات لصنع قالب لألواح الرصف بيديك:

• لعمل قوالب بلاستيكية ، يتم إعداد إطار خاص. يجب أن تتطابق الأبعاد الداخلية للإطار الخشبي مع أبعاد البلاط. يذوب البلاستيك ويصب في الهيكل. بعد تصلب البلاستيك (حوالي 40-60 دقيقة) ، تتم إزالة القالب النهائي. تتم معالجة الحواف غير المستوية للمنتج الناتج باستخدام ورق الصنفرة.
• إذا تم استخدام صب السيليكون في صنع القوالب ، فستكون هناك حاجة إلى مصفوفة حاوية معدة مسبقًا. يمكن صنعه من أي مادة متينة. اللحامات مغطاة بمادة مانعة للتسرب. تستخدم البراغي لربط جدران الحاوية. يتم تنظيف الهيكل وإزالة الشحوم منه. يتم خلط مكونات السيليكون بالنسب الصحيحة: القاعدة ، المقسى ، المحفز. يتم وضع البلاستيسين النحت في طبقة سميكة في المصفوفة. يتم وضع نموذج فوق المادة البلاستيكية التي تستخدم لتكوين انطباع. قبل ذلك ، يتم تشحيمه بزيت عباد الشمس. بعد ذلك ، اسكب تيارًا رفيعًا من السيليكون. بعد 24 ساعة ، سوف تتصلب المواد ، ويتم إخراج الأشكال النهائية من الحاوية. تتم إزالة العيوب والمخالفات الصغيرة بالمقص.
• يمكنك عمل شكل خشبي بدون قاع باستخدام القضبان. من الألواح الخشبية المعدة والمثبتة بزوايا معدنية ، يمكنك الحصول على هيكل قولبة مستطيل أو مربع أو سداسي.

لماذا تحتاج طاولة اهتزاز؟

يتضمن إجراء تصنيع بلاطات الرصف استخدام منضدة اهتزاز مجهزة. ينصح بشدة المبتدئين في هذا العمل باستخدام طاولة تهتز، لأنه من غير المحتمل أنه بدون استخدامه يمكن الحصول على ألواح رصف أو أحجار رصف عالية الجودة. هذا يرجع إلى حقيقة أنه حتى معظم المواد البلاستيكية غير قادرة على ملء القالب بإحكام دون تكوين فراغات هوائية.

لا يستطيع الجميع شراء معدات باهظة الثمن ، لذلك يمكنك صنع طاولة اهتزازية بنفسك. سوف تحتاج إلى محرك كهربائي غير ضروري في حالة صالحة للعمل وصفيحتين سميكتين من الخشب الرقائقي. المحرك متصل بهذه الصفائح من الخشب الرقائقي من جانبين متقابلين. يتم تثبيت قرص معدني على العمود الدوار للمحرك ، والذي ينتج عنه اهتزاز عند تشغيل الآلية. يتم وضع تصميم محلي الصنع على إطارات السيارة.

يتم وضع النماذج المملوءة بتركيبة الأسمنت على طاولة اهتزازية ، والتي يتم تشغيلها لمدة 15-20 ثانية. هذه المرة كافية حتى يثخن المحلول وتختفي تجاويف الهواء منه. القضاء على الفضاء الجوي وضغط الخليط يحسن القوة بشكل كبيرألواح الرصف المستقبلية. عنصر الرصف النهائي الذي لم يتم ضغطه عن طريق التعرض للاهتزاز سينهار قريبًا. يتم استخدام هذا البلاط فقط كمسار مؤقت. يجب أن تؤخذ هذه الحقيقة في الاعتبار عندما يتعلق الأمر بمسألة كيفية إنشاء سطح طريق مبلط بحيث يستمر لسنوات عديدة.

كيفية تعزيز ألواح الرصف بشكل صحيح؟

تساهم الزيادة في قوة الرصيف في تقوية البلاطالعناصر المعدنية. يتم استخدام كل من شبكة تقوية المبنى ، والأسلاك المدلفنة على الساخن ، وقطع من التعزيز التقليدي. القطع المعدنية مغطاة بقذائف هاون أسمنتية غير مصبوغة ، مبللة ومملوءة بالسطح.

باستخدام التكنولوجيا الموصوفة لإنتاج ألواح الرصف ، يتم وضع الجانب الأمامي في أسفل القالب. يخلق هذا الظرف صعوبات: من المستحيل اتباع نمط ولون وحالة الجانب الأمامي.

لتكون قادرًا على التحكم في كل شيء ، من الضروري وضع خليط الأسمنت والتعزيز بترتيب عكسي. سيسمح لك ذلك بتطبيق نمط نوعيًا على البلاط ، مما يؤدي إلى تعميق كل فراغ إلى المستوى المطلوب.

نفذ إذا رغبت في ذلك كي فارغ. بفضل هذا الإجراء ، يكتسب المنتج قوة خاصة ، ويصبح سطحه أكثر نعومة وسلاسة. يُسكب الأسمنت الجاف على السطح الرطب ويتم تنعيمه بملعقة. أيضًا ، يمكن فرك كمية صغيرة من الأسمنت بفرشاة.

التجفيف والتجفيف

توضع النماذج التي تحتوي على محلول على الرفوف لمزيد من التجفيف. يستمر حوالي 2-4 أيام. يتم اختيار مكان تجفيف المنتجات بحيث لا تسقط أشعة الشمس المباشرة هناك ، يجب أن تكون كذلك تهوية جيدة. لتقليل معدل تبخر الرطوبة من تركيبة الأسمنت ، يتم تغطية القوالب بغشاء من البولي إيثيلين.

إذا كانت النماذج مصنوعة بأيديهم من ألواح خشبية ، فسيتم إزالة الحامل عند بعض الوصلات ، وبعد ذلك يتم فصل الإطار وإزالة البلاط. يتم وضع البلاط في طبقة واحدة وتجفيفه لمدة عشرة أيام في منطقة جيدة التهوية حتى يصبح أكثر متانة.

لتحرير البلاط من قالب البولي يوريثين ، يتم غمسه في حمام ماء ساخن حتى 70 درجة. سوف يلين البوليمر ، ويمكن إزالة البلاط بسهولة من القالب. يجفف المنتج في مكان بارد. في غضون عشرة أيام تكون عناصر الرصف جاهزة للتشغيل.

عند التخطيط لترتيب مسارات الحديقة في الفناء الخلفي الخاص بك ، فأنت تريد دائمًا إنشاء عناصر عملية وفي نفس الوقت جميلة لتصميم المناظر الطبيعية. يمكن استخدام قطع المنشار الخشبية والحجر الطبيعي والحصى كمواد لمسارات الحدائق ... ولكن لا تزال ألواح الرصف ، التي تتمتع بمظهر جذاب وخصائص جودة ممتازة ، هي الأكثر شيوعًا بين مالكي مناطق الضواحي كطلاء للمواقع والمسارات . ستصبح ألواح الرصف `` افعلها بنفسك '' إضافة أصلية لتصميم الموقع ، بما يتماشى مع أسلوب المنزل والحديقة.

يعد إنتاج ألواح الرصف بأيديكم عملية شاقة وطويلة إلى حد ما ، ولكنها في نفس الوقت عملية مثيرة للغاية. نتيجة العمل هي منتجات حصرية ، تم دمجها بنجاح في مسارات خلابة.

يمكن العثور على أفكار مثيرة للاهتمام لتزيين مسارات الحديقة في المواد:

تعمل هذه المسارات غير العادية كإطار جيد لنباتات الحدائق المزهرة.

بالإضافة إلى ذلك ، فإن صنع ألواح الرصف بيديك سيوفر المال بشكل كبير في ميزانية الأسرة ، لأن شراء الطلاء النهائي أغلى بعدة مرات.

قد لا يكون البلاط المصنوع منزليًا مناسبًا لتغطية المناطق المصممة لاستيعاب الهياكل أو المركبات الثقيلة ، ولكنها ستكون حلاً ممتازًا للممرات في الحديقة. مع التصنيع الصحيح للخلطة الخرسانية والتعرض لجميع مراحل تكنولوجيا الإنتاج ، يمكنك الحصول على منتج بمتانة 100٪.

باستخدام الألوان والأصباغ الصبغية ، يمكنك إنشاء بلاط من ظلال مختلفة.

من خلال تجربة حلول التلوين باستخدام الملونات ، يمكنك الحصول على مجموعات وأنماط لا تصدق. يعتبر نفسه نشاطًا مثيرًا للاهتمام يتيح لك إطلاق العنان لإمكانياتك الإبداعية ، مما يجلب لك الكثير من المتعة والإيجابية.

عملية التصنيع خطوة بخطوة

من أجل صنع ألواح الرصف الأصلية بيديك ، تحتاج أولاً إلى شراء مواد التصنيع وتخزين الأدوات اللازمة. يتم إنشاء البلاط على أساس خليط من الأسمنت والرمل والماء مع الحفاظ على النسب التي تعتمد على الغرض من المنتج والعلامة التجارية للأسمنت المستخدم. لتصنيع بلاطات رصف الحدائق المتينة ، يُنصح باستخدام الأسمنت بدرجة M 500. لا يستحق التوفير في جودة المواد ، حتى لا تتعثر على مسار متهدم لاحقًا.

يجب أن تكون مياه الرمل والهاون خالية من الأوساخ والأوراق. ليس مخيفًا وجود حصى صغيرة في تكوين الرمل. لن يؤثر وجودهم على جودة الخرسانة. لكن المنتج سيكتسب نسيجًا غير عادي.

نصيحة! بمساعدة الملدنات ، من الممكن زيادة قوة ألواح الرصف ومقاومتها للتغيرات في درجات الحرارة.

تتوفر مجموعة كبيرة من القوالب البلاستيكية للصب في المتاجر المتخصصة. يمكن أن يكون لها أشكال وأحجام مختلفة تمامًا. تم تصميم كل واحد منهم لـ 200 حشوة. لتسريع عملية التصنيع ، يُنصح بشراء عشر قطع من كل نوع من الأشكال.

من خلال الجمع بين 2-3 تكوينات للمنتج ، يمكنك إنشاء زخارف غير عادية و "ثعابين" خيالية

من الممكن أيضًا استخدام حاويات الطعام البلاستيكية كقوالب ، والتي تتمتع بقدر كافٍ من المرونة والنعومة والقوة. باستخدام حاويات ذات أشكال بسيطة ذات جوانب وزوايا قائمة ، يمكنك صنع "طوب" مستطيل الشكل.

يسهل تركيب هذه البلاط معًا عند وضعها.

تحضير الحل

المكونات الضرورية جاهزة ، يمكننا أن نبدأ بأمان في صنع ألواح الرصف الحصرية بأيدينا. يمكنك خلط خليط الأسمنت الرملي يدويًا وبمساعدة ثقب مع فوهة خلاط. عند التخطيط لإنشاء طلاءات تصل إلى عدة عشرات أو حتى مئات البلاط ، يُنصح بتخزين خلاطة الخرسانة لتسهيل العملية. إنه لأمر رائع إذا كان موجودًا بالفعل في ترسانة المالك. بعد كل شيء ، يمكن استخدام معدات البناء هذه لعدة أغراض ، من صب الخرسانة لقاعدة مجرى في الحديقة إلى إصلاح أعمدة السياج.

في وعاء يمكن استخدامه كحوض أو دلو ، يُسكب جزء واحد من الأسمنت و 3 أجزاء من الرمل

عند عجن المحلول في خلاطة الخرسانة للحصول على كتلة متجانسة ، تحتاج أولاً إلى صب الرمل ، ثم صب الأسمنت في وعاء يدور باستمرار.

أضف الماء إلى الخليط تدريجيًا ، دون التوقف عن خلط المحلول. يمكن أن يؤدي تجاوز كمية الماء في المحلول إلى انخفاض قوة الخرسانة الجاهزة. لمنع ذلك ، يتم إضافة المواد المضافة المقاومة للماء وألياف التقوية إلى المحلول أثناء الخلط والسكب.

يجب أن يكون قوام المحلول عجينًا: قليل من السائل ، لكن لا ينزلق من على المجرفة

من الممكن طلاء البلاط بأكثر الألوان غرابة بمساعدة الأصباغ غير العضوية ، والتي زادت من مقاومة الضوء والظواهر الجوية ، فضلاً عن البيئة القلوية. يتم تحديد كمية الصبغة للمحلول بواسطة "طريقة أخذ العينات" ، بدءًا من 30-50 جم وزيادة النسبة تدريجياً. يكتسب التكوين لونًا موحدًا بعد 5-7 دقائق. يتم تحديد مدى استعداد التركيبة من خلال عدم وجود كتل ولون موحد لكامل حجم المادة.

تعبئة النماذج

قبل صب النموذج ، يُنصح بالتشحيم باستخدام إيمولول أو أي زيت (يمكنك حتى استخدام زيت الماكينة المستخدم). سيؤدي ذلك لاحقًا إلى تسهيل تفكيك المنتج المجمد.

تُسكب النماذج بمدافع الهاون وتُدك بالمجرفة

من الممكن زيادة قوة المنتج عن طريق وضع شبكة معدنية أو قضيب أو سلك في النموذج المملوء حتى النصف بالخرسانة ، ثم تكميله بالمحلول المتبقي حتى الحافة.

من أجل ضغط كتلة الأسمنت وطرد فقاعات الهواء الزائدة من المحلول ، من الضروري خلق اهتزاز ملموس. لهذه الأغراض ، يتم استخدام طاولة اهتزاز. في حالة عدم وجود مثل هذا التصميم ، يمكن أن يكون الرف أو الرف بمثابة بديل له. لإنشاء اهتزاز ، يكفي إجراء عدة صنابير على الطاولة بمطرقة.

تجفيف وإزالة المنتجات من الحاويات

يتم تغطية القوالب المملوءة بالخرسانة بغلاف بلاستيكي وتتراوح أعمارها بين 2-3 أيام. خلال هذه الفترة ، من المهم الحفاظ على مستوى كافٍ من الرطوبة. للقيام بذلك ، يُنصح بترطيب منتجات التصلب بشكل دوري.

يجب إخفاء المكان الذي تجف فيه الفراغات عن أشعة الشمس المباشرة.

بعد 2-3 أيام من الصب ، يمكن فك القوالب عن طريق تحريك الجوانب قليلاً والاهتزاز. جفف المنتج في الظل لمدة 3-4 أسابيع أخرى. خلال هذا الوقت ، يكتسب البلاط قوة كافية ، ويمكن استخدامه كغطاء لمسارات الحدائق ومناطق الترفيه.

تبدو المنصة المغطاة بألواح الرصف أو المسارات المبطنة بهذه المادة رائعة المظهر. ومع ذلك ، فإن تكلفة هذه التغطية تجعل أصحاب مناطق الضواحي يفكرون ثلاث مرات قبل اختيار طريقة التشطيب. لذلك ، في هذه المقالة سننظر في عملية الإنتاج الذاتي لمثل هذا الطلاء. باستخدام هذه المعلومات ، يمكنك التوفير عند شراء البلاط.

كيف تصنع بلاطات الرصف؟

في الظروف الصناعية ، يتم تنظيم عملية إنتاج البلاط باستخدام تقنيتين:

• الضغط الاهتزازي - ملء المصفوفة بمزيج عامل مع التعرض المتزامن للضغط والاهتزاز.
• الاهتزاز - ملء القالب بمزيج ، يليه التعرض للاهتزاز.

في الحالة الأولى ، يتم الحصول على بلاط متين بشكل خاص يمكنه تحمل أي أحمال تشغيلية. في الحالة الثانية ، يتم الحصول على بلاطة ذات جودة مقبولة ، ولكن بدون خصائص القوة القصوى.

علاوة على ذلك ، تتضمن تقنية الضغط الاهتزازي استخدام أدوات باهظة الثمن مثل المكبس الاهتزازي وغرفة التجفيف. تتطلب العملية التقنية للبث الاهتزازي استخدام طاولة اهتزاز فقط توزع المحلول على المصفوفة وتخرج فقاعات الهواء من كتلة التصلب.

يمكن للحرفي المنزلي ذو الخبرة تجميع طاولة اهتزاز من وسائل مرتجلة ، وتوفير المعدات ، ويمكن استخدام غرفة جيدة التهوية بدلاً من غرفة التجفيف. لذلك ، في معظم الحالات ، لتصنيع البلاط في المنزل ، يتم استخدام عملية الصب الاهتزازي ، والتي سيتم مناقشتها أدناه ، إلى جانب وصف تصميم طاولة الاهتزاز.

اختيار الحجم وصنع الشكل

يبدأ إنتاج ألواح الرصف بتصنيع القالب. ومع ذلك ، قبل إنشاء قاعدة الصب ، تحتاج إلى تحديد حجم البلاط. علاوة على ذلك ، يمكن أن تكون السماكة المثلى للمنتج النهائي مساوية لثلاثة وخمسة سنتيمترات.

يصعب تحديد العرض والطول ، نظرًا لأن البلاط الصغير جدًا يعقد عملية التمديد ، كما أن العناصر الكبيرة والثقيلة تعاني من تشوه تربة التربة وتجبر استخدام طاولات اهتزاز احترافية يمكنها تحمل أحمال وزن كبيرة.

الأحجام والأشكال

ومع ذلك ، فإن الأبعاد المثلى للعرض والطول معروفة منذ فترة طويلة وتساوي 20 × 20 سم. يسهل وضع هذه البلاط - يتم وضع 25 عنصرًا فقط لكل متر مربع ، ويسمح لك وزنها بالقيام بكل الأعمال بنفسك ، دون جذب الناس من الخارج. بالإضافة إلى ذلك ، من الأسهل بكثير تجميع قوالب مربعة للصب أكثر من المثلث أو السداسي.

لتصنيع القوالب الثلاثة للبلاط ، نحتاج إلى قطع طولها تسعة أمتار من العارضة الخشبية بقسم 4 × 4 سم ، ومتر مربع من الصاج المجلفن ولفافة من الشريط اللاصق. حسنًا ، تبدو العملية نفسها كما يلي:

1. 1. نأخذ أطوال مترين كما هي ، ونقطع المقطع الثالث إلى خمسة أشرطة طول كل منها 20 سم.
2. 2. لقد قمنا بهدم مستطيل مقاس 100 × 28 سم من مترين وشريحتين بطول 20 سم (يتم إدخال قضبان قصيرة بين الأشرطة الطويلة ويتم تثبيتها بالمسامير في النهاية)
3. 3. نضع الأشرطة القصيرة الثلاثة المتبقية داخل المستطيل ، ونضعها بزيادات مقدارها 20 سم.
4. 4. نقوم بلف جميع القضبان بشريط ، مكونين ثلاث أو أربع طبقات تعزل الخشب عن الرطوبة في الأسمنت.
5. 5. نقوم بقطع شريط بأبعاد 100 × 28 سم من الصاج المجلفن ونضع عليه "السلم" الناتج من القضبان. حتى تتمكن من عمل الجزء السفلي من النموذج وربط القضبان الخشبية أخيرًا.
6. 6. نكرر جميع الخطوات المذكورة أعلاه مرتين أخريين ، ونحصل على ثلاثة أشكال.

بمساعدة إحدى هذه القواعد ، يمكن تصنيع أربعة منتجات يصل سمكها إلى 4 سم في وقت واحد. علاوة على ذلك ، على متر مربع من سطح طاولة الاهتزاز ، يمكن وضع جميع الأشكال الثلاثة المصنعة ، والحصول على 12 بلاطة بمساحة إجمالية من 0.48 "مربع". في المنزل ، سيكون هذا الأداء أكثر من كافٍ.

تحضير الملاط - نقطة البداية لصنع البلاط

لتحضير ملاط ​​لصب البلاط ، لن نحتاج إلى مزيج كلاسيكي من الأسمنت الرملي 4: 1 ، ولكننا نحتاج إلى تركيبة مختلفة قليلاً ، والتي ستشمل المكونات التالية:

• ماركة الأسمنت 400 أو 500 (الأخير أفضل من الأول) - جزء واحد.
• حصى ناعم مغسول بحجم حبة 1.0-1.5 سم - 2 جزء
• رمل منخل للنهر بدون طين وشوائب عضوية - جزء واحد.
• تقوية الألياف المصنوعة من البازلت أو ألياف البولي بروبلين أو الألياف الزجاجية المقطعة - 1/1000 جزء من وزن الأسمنت.
• الملدن (مادة تزيد من قوة البلاط) - حتى 1/100 من وزن الأسمنت.
• ماء نقي - من ربع إلى نصف كتلة الأسمنت.

يتم تحميل جميع المواد المذكورة أعلاه في خلاطة الخرسانة وخلطها. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدام برميل وخلاط بناء لتحضير المحلول. في هذه الحالة ، يضاف الماء الذي يحتوي على مادة ملدنة مخففة مسبقًا فيه أخيرًا.

محلول التحريك

يتم التحقق من جاهزية الخليط باستخدام مجرفة - يجب تصريف المحلول ، ولكن ليس بالتنقيط.

يتم تحديد أحجام محلول البلاط حسب مساحة السطح النهائي أو عدد البلاط. تبلغ أبعاد منتج نهائي واحد 20 × 20 × 4 سم ، وبالتالي فإن حجم لوح رصف واحد يعمل بنفسك هو 1600 سم 3 أو 1.6 لتر. ولصنع متر مربع واحد ، نحتاج على الأقل 40 لترًا من الخرسانة الجاهزة.

علاوة على ذلك ، يجب تحضير المحلول أخيرًا ، مباشرة قبل صب البلاط. بعد كل شيء ، يتم الحفاظ على تجانس الخليط النهائي لمدة 10-15 دقيقة ويجب إكمال الحشوة خلال هذا الوقت.

تعبئة البلاط ومعالجته لاحقاً

يمكن تقسيم عملية تصنيع (صب) بلاطات الرصف إلى خمس مراحل. في البداية ، يتم تحضير القالب - يتم تشحيم سطحه الداخلي بمركب خاص يسهل استخراج المنتج النهائي. علاوة على ذلك ، يمكن لمثل هذه التركيبة أن تحل محل أي زيت بسهولة - من عباد الشمس إلى زيت المحرك (بما في ذلك التعدين).

في المرحلة الثانية ، يتم خلط المحلول ، ومن الأفضل وضع حاوية الخلط أو خلاطة الخرسانة بالقرب من طاولة الاهتزاز. سيساعد ذلك في تقليل وقت الخطوة التالية ، عندما ينتقل خليط الماء والأسمنت والرمل والحصى والمواد المضافة إلى القوالب.

تبدأ المرحلة الثالثة بحقيقة أن القالب المدهون يتم وضعه على منضدة اهتزازية ، ويغطي ما لا يقل عن 70 بالمائة من مساحته. خلاف ذلك ، سوف تتأخر عملية التصنيع لفترة طويلة. بعد ذلك ، باستخدام مجرفة أو مغرفة ، يتم إخراج المحلول من خلاطة الخرسانة أو الحاوية وصبها في القالب. علاوة على ذلك ، في عملية الصب ، يجب أن يتم حصد الكتلة. للقيام بذلك ، استخدم مجرفة ، واغمس أنف الأداة في الشكل المصبوب.

ينصح بعض الأساتذة بوضع شبكة تقوية من الأسلاك الفولاذية بقطر يصل إلى 2 مم في القالب (قبل الصب). ولكن إذا تم استخدام ألياف تقوية عند خلط المحلول ، فيمكن عندئذٍ التخلي عن استخدام الشبكة.

بعد ملء النموذج ، يتم تشغيل طاولة اهتزاز ، والتي ستضغط على جميع فقاعات الهواء من الكتلة وتضغط الحشوة. في الوقت نفسه ، قد تستقر الكتلة الموجودة في القالب ، لذلك ، مع تقلصها ، سيتعين على السيد إضافة القليل من الخرسانة إلى كل خلية ومواصلة معالجة الاهتزاز.

المرحلة الرابعة مخصصة لتجفيف المنتجات. أقوم بإزالة القوالب من الطاولة ، ووضعها على سطح مستوٍ ولفها بغلاف بلاستيكي. في الطقس الجاف ، يجب ترطيبها ، لتعويض نقص الرطوبة في الخرسانة المتصلدة. علاوة على ذلك ، يجب ألا تقل درجة حرارة الشارع في هذا الوقت عن 10 درجات مئوية. خلاف ذلك ، من الواضح أن قوة المنتج ستكون غير كافية. بالإضافة إلى ذلك ، يجب حماية مكان التجفيف من أشعة الشمس المباشرة والمطر ، لذا فإن أفضل خيار في هذه الحالة سيكون منصة أفقية تحت مظلة.

في المرحلة الخامسة ، تتم إزالة المنتج من القالب. قبل ذلك ، يجب وضع البلاط في الفيلم لمدة أسبوع على الأقل. بعد إزالة المنتج ، قاموا بوضعه تحت مظلة لمدة أسبوعين آخرين. ومع ذلك ، فإن صب الخرسانة يكتسب قوة بنسبة 100 في المائة فقط في اليوم الثلاثين. بعد هذا الوقت ، يمكن استخدامه كمادة تشطيب ، والتي تستخدم لتزيين المساحات في الفناء والمنطقة المجاورة ، وكذلك الممرات في الحديقة.

يتضمن الاستخراج نفسه الإجراءات التالية: يتم إرسال بطانية قديمة على سطح مستو ، ويتم قلب النموذج رأسًا على عقب ويتم النقر عليه برفق باستخدام مطرقة. يخرج البلاط المجفف بسهولة من مآخذه ويسقط على سطح ناعم. في النهاية ، يجب وضع القوالب السائبة في الشمس وتجفيفها خلال النهار.

نقوم بتجميع طاولة اهتزاز محلية الصنع - الوسائل المرتجلة تساعد في توفير الميزانية

لصنع إطار طاولة اهتزاز محلية الصنع ، نحتاج إلى 4 أمتار من الزاوية بجوانب 5 سم ، و 8 أمتار من التشكيل الجانبي بجوانب 25 × 25 مم ، وصفيحة فولاذية بطول 5 مم وعرضها 1.2 متر.

كمصدر للاهتزاز ، سنستخدم آلة شحذ لسكاكين المطبخ والأسلحة المنزلية الأخرى ذات الحواف ، والتي سنضع على عمودها حجر شحذ مع جزء محدد بنصف نصف القطر. علاوة على ذلك ، سيتم استخدام أربعة ممتصات للصدمات من السكوتر لتضخيم الاهتزازات.

يبدأ تصنيع الطاولة الاهتزازية بقطع الفراغات لتجميع القاعدة (الإطار). للقيام بذلك ، قم بتقطيع الزاوية إلى رفوف بطول أربعة أمتار. بعد ذلك ، قمنا بقص ثمانية أمتار من الأنبوب الجانبي (أربعة أقسام للجزء العلوي والسفلي).

الخطوة التالية هي تجميع مقطع إطار واحد. للقيام بذلك ، تحتاج إلى أخذ زاويتين ولحام أنبوب جانبي بطول مترين بينهما. سيتم وضع الجزء الأول متدفقًا مع نهاية الأرجل المستقبلية (الجزء العلوي) ، والثاني - على مسافة 20 سم من الطرف الحر. يتم تجميع الجزء الثاني بنفس الطريقة تمامًا. ثم يتم ربط هذه الأجزاء ببعضها البعض بواسطة العارضتين السفلية والعلوية لتشكيل إطار المنضدة الاهتزازية.

بعد ذلك ، تحتاج إلى تحضير سطح العمل. للقيام بذلك ، يتم تثبيت آلة الطحن في وسط الصفيحة الفولاذية باستخدام مسامير أو براغي يتم إدخالها في الثقوب المحفورة مسبقًا. ثم يتم تثبيت اللوحة على إطار الطاولة (آلة الطحن لأسفل) ويتم تحديد موقع الأرجل عليها باستخدام الطباشير (للقيام بذلك ، تحتاج إلى تحديد رفيقة الزاوية في منطقة القطع العلوية). بعد ذلك ، يتم لحام قطعة من الأنابيب بقطر 5 سم في المكان المحدد ، لتشكيل أكواب للزنبركات. يجب أن يكون القطر الداخلي للأنبوب أكبر بمقدار 2-3 مم من أبعاد ممتص الصدمات.

في المرحلة التالية ، تحتاج إلى إصلاح أربعة ممتصات للصدمات من السكوتر في زوايا الإطار ووضع سطح الطاولة عليها ، ووضع الملفات العلوية للزنبرك في أكواب الدعم. في النهاية ، يتم وضع عجلات الطحن ذات الأجزاء المحددة على أعمدة آلة الطحن ويتم تثبيت زر التشغيل.

بعد توصيل قابس الماكينة بالمخرج ، سيبدأ عمودها في تدوير الدوائر المقطوعة ، مما يخلق اهتزازًا ينتقل إلى سطح الطاولة ويتضخم بسبب الينابيع (ممتصات الصدمات). يمكن تحديد طول الأخير بناءً على الحمل التشغيلي ، حيث يجب ألا تلمس أكواب سطح الطاولة الشريط العلوي للإطار.

كيف صبغ الاسمنت؟

تتيح لك مجموعة المكونات القياسية لألواح الرصف الحصول على منتجات ذات خصائص عالية القوة ومزايا جمالية صفرية. للتخلص من هذا الانحراف ، ستحتاج إلى صبغة أسمنتية تغير لون البلاط النهائي.

تتضمن عملية التلوين نفسها طريقتين. الأول هو إضافة صبغة إلى الخرسانة في مرحلة خلط المحلول. والثاني عبارة عن تعبئة ذات طبقات ، عندما يتكون ثلثي عمق البلاط من كتلة رمادية ، ويتم إضافة الحجم المتبقي بتركيبة لونية.

من الناحية الفنية ، يتم تنفيذها بنفس الطريقة تقريبًا - يتم إذابة الصبغة في الماء الساخن ، في جزء من الكتلة يساوي خمسة بالمائة من إجمالي وزن المحلول. فقط في الحالة الأولى ، نحتاج إلى الطلاء على الخرسانة بأكملها ، وفي الحالة الثانية - فقط ثلث التكوين. وفقًا لذلك ، تنبثق جميع مزايا وعيوب الطريقتين الأولى والثانية من هذا.

تتميز الطريقة الأولى بتلوين البلاط بالكامل بالتساوي ، لذلك لن يتغير لونه عند ارتدائه. لكن اللوحة المرسومة بهذه الطريقة تفقد خصائص قوتها. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تطبيق لوحة ألوان محدودة على الكتلة الرمادية. وتكلف الألواح المطلية أكثر بكثير من المنتجات العادية (الرمادية).

الصب في طبقات مسألة أخرى. في هذه الحالة ، يتم الحفاظ على القوة العالية للقاعدة ويتم توفير أموال صاحب المنزل - يتم رسم ثلث حجم البلاط فقط. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن خلط الجزء الملون من الصب على أساس ليس الرمادي ، ولكن الخرسانة البيضاء ، والتي تقبل أي لون.

أشكال لصنع البلاط بأيديكم ، أي منها تختار؟

يحدث أحيانًا أن تظهر الأفكار على السطح ، ونحن ببساطة لا نلاحظها. لذلك هو في هذه الحالة. عندما تتساءل عن كيفية صنع البلاط بيديك ، فإن أول ما يتبادر إلى الذهن هو شراء النماذج الجاهزة. لكن ليس من الضروري القيام بذلك أيضًا.

الآن يتم بيع الكثير من المنتجات في المتاجر في عبوات بلاستيكية شفافة. هذه فواكه ومنتجات نصف منتهية مجمدة ، بالإضافة إلى مجموعة متنوعة من منتجات الحلويات - كعك وفطائر ونفث. هذه الأشكال مناسبة لصنع البلاط بنفسك قدر الإمكان. إنها متينة ويمكن أن تتحمل عدة دورات من صب البلاط الخرساني. بالمناسبة ، استخدمت في شكل قوالب لصنع البلاط ، حاويات من ديدان البرتقال - هناك مثل هذه الحلويات ، ربما يعرف الكثيرون - اشتريتها أكثر من مرة لأحفادي.

لقد زودني المتجر الأول الذي لجأت إليه للمساعدة في العثور على هذه "النماذج" بكميات كافية لصنع حوالي 10 أمتار مربعة من البلاط في جلستين ، وبعد ذلك كسرت واحدًا فقط من هذا "النموذج المصنوع منزليًا" ثم من - لإهمالهم. علاوة على ذلك ، لم يأخذوا المال فحسب ، بل قالوا أيضًا شكرًا لك وأعربوا عن رغبتهم في العودة مرة أخرى.

جاري في قطعة أرض الحديقة ، نظر إلى عملي ، ذهب إلى أبعد من ذلك. قام بشراء كيس من الحبيبات البلاستيكية الشفافة والملونة ، والتي تستخدم في صناعة الزجاجات البلاستيكية ، ويضيفها بنسب مختلفة إلى الخلطة الخرسانية. البلاط متنوع وجميل. لقد مهد الطريق في الحديقة بمثل هذه البلاط بيديه (وضعه في المنتصف) ، وعلى طول الحواف وضع بلاطات رمادية عادية بدون حبيبات (محلية الصنع أيضًا).

بالنسبة لأشكال البلاط محلي الصنع ، فإن المتطلبات هي أيضًا الأكثر شيوعًا - القوة والكمية المطلوبة.

أنصحك باختيار أشكال غير مقرمشة ولكنها ناعمة الملمس ، فالمادة تشبه السيليكون. أيضًا ، نيابة عني ، يمكنني أن أنصحك بعدم اختيار أشكال غريبة تمامًا - التصميم حسب التصميم والغرابة من خلال الغرابة ، ولكن سيكون من الصعب على المعلم المبتدئ وضع مثل هذه البلاط بيديه.

من أجل إرساء البلاط معًا بشكل أفضل ، حدد الأشكال ذات الحواف الناعمة.

لهذا اخترت القوالب من أسفل الديدان الصمغية ، لأن لها زاوية 90 درجة تقريبًا ويسعدني وضع البلاط ، والقمامة لا تسقط في المفاصل بين البلاط ، وبالتالي من السهل جدًا أيضًا كنس المسارات من البلاط محلية الصنع.

باستخدام نفس الطريقة ، ليس من السهل إنشاء مربعات فحسب ، بل أيضًا حدود لتقييدها في جزء من مسار أو ساحة. لن يكون من الصعب أيضًا التقاط نماذج للقيود الخرسانية محلية الصنع.

كيف تصنع بلاطات الرصف الخرسانية بيديك - تعليمات خطوة بخطوة:

1. امزج الأسمنت والرمل بنسب من واحد إلى ثلاثة. الأسمنت لصناعة ملاط ​​البلاط يأخذ العلامة التجارية 500 على الأقل. (المزيد عن صنع الخرسانة بأيديكم).
2. أضف الماء تدريجياً إلى المحلول مع التقليب. يجب أن يكون اتساق المحلول معجونًا - لا تنزلق من على المجرفة.
3. قم بتشحيم الأسطح الداخلية لقوالب البلاط بالزيت - سيسهل ذلك عليك إزالة البلاط النهائي عندما يجف.
4. الآن قم بملء قالب البلاط بملاط خرساني. افعل ذلك بالضغط حتى يتم ملء النموذج بالتساوي والكثافة. مع تجانس الجانب الخلفي للبلاط ، لا يمكنك أن تكون متحمسًا - المزيد من المخالفات "في الأسفل" - سيكون الالتصاق أفضل أثناء التمديد اللاحق للبلاط.
5. الآن لا يزال بإمكانك فقط في حالة هز النموذج للتأكد من أن الخرسانة قد تشتت فوقها. كل شيء ، يمكنك الآن تجفيف البلاط محلي الصنع في المستقبل. أوصي بتجفيفه تحت مظلة ، أي تجنب أشعة الشمس المباشرة.
6. بعد أسبوع ، يمكنك إزالة البلاط من القالب وتجفيفه تحت نفس المظلة. يمكن أن تستغرق المرحلة الثانية من تجفيف البلاط ما يصل إلى شهر حتى يكتسب البلاط المصنوع منزليًا القوة والمتانة اللازمتين. أوصي بتجفيفها على صفائح من الفولاذ المقاوم للصدأ - سيكون من الأسهل إزالتها ، خاصةً إذا كنت لا تزال خامًا.

افعل ذلك بنفسك مسار من أشكال ملموسة

أصبح المسار ، المصمم كما لو كان مرصوفًا بالحجارة أو الأحجار المرصوفة ، أسهل في أي مكان تصنعه بيديك. صحيح ، سيكون الحصول على نماذج لمثل هذا المسار أكثر صعوبة مما كان عليه في الحالة الأولى ، عندما تحدثنا عن صنع بلاطات رصف خرسانية بسيطة بأيدينا.

يمكن جعل القوالب لصب المسارات في الحديقة عادية ، مستطيلة.

اجعل ارتفاعه ستة أو سبعة سنتيمترات ، سيكون هذا كافياً. يمكنك أيضًا عمل نموذج بسيط بقياس 50 × 50 سم ، ويمكن أن يصنع 4 بلاطات مرة واحدة.

عملية صنع البلاط بسيطة - فقط ضع القالب في المكان الذي تخطط لتزيينه وتزيينه. من الأفضل ، بالطبع ، تحضير القاعدة مسبقًا وإزالة النتوءات والعشب. إذا كنت ترغب في الحصول على طلاء متآلف (على سبيل المثال ، صب مسارًا صلبًا) ، فقم بصب هذا المكان بطبقة رقيقة من الخرسانة ثم استخدم قالب البلاط فقط. ثم املأ القوالب بالمحلول. لا تنس ضغط المحلول بإحكام في القوالب ، ثم تسوية المحلول بمجرفة أو مجرفة. قم بإزالة القالب وكرر العملية برمتها في مكان جديد. يمكنك ملء الفجوات بين البلاط الزائف محلي الصنع بمزيد من الخرسانة السائلة - سيكون بناء المسار أقوى ، ويمكن محاذاة اللحامات بين البلاط مع مفصل من الطوب - يناسب العرض بالنسبة لي.

نستخدم القوالب المعدنية لبناء مسار خرساني في الحديقة

1. إن بناء مسار خرساني بيديك باستخدام صب الخرسانة ليس بالأمر الصعب حتى بالنسبة للمبتدئين في البناء.
2. نقوم بإزالة التربة في المكان الذي تم تخطيط مسار الحديقة فيه.
3. نضغط الأطواق في الأرض
4. نخرج التربة من منتصف كل طوق ونملأ الطوق بنفس الأرض من الخارج
5. نحن نحشر ونسكب الماء
6. نقوم بصب الرمل في هذه القوالب النهائية (يجب أن يكون ارتفاع الطبقة الرملية 5-7 سم - اعتمادًا على تساوي المسار ومساحة الأرض التي تمت إزالتها).
7. نقوم أيضًا بتسوية الرمل المصبوب بالمجرفة ونخففها ، ونضيف القليل من الماء - فقط لترطيبها قليلاً.
8. كل هذا مملوء بطبقة من الخرسانة. أوصي بحل ملموس لهذه التركيبة - لجزء واحد من الأسمنت وجزء واحد من الماء - 4 أجزاء من الرمل. أقل قدر ممكن من الرمال - لا يوجد أسمنت - وإلا فلن تحصل على الخرسانة ، ولكن المسار الترابي الأكثر شيوعًا.
9. يمكن أيضًا تقوية الأحجار الكبيرة جدًا إذا تم تعزيزها بشكل إضافي بأي قصاصات معدنية صغيرة أو قطع من الأسلاك أو شبكة معدنية. أقوم بإضافة التعزيز دون فشل ، فإنه لا يزال أكثر موثوقية.

إذا كانت هناك حاجة أو رغبة ، يمكن إضافة الأصباغ إلى المحلول الخرساني لإضفاء مظهر الحجر الطبيعي على الممشى. ستعطي الشقوق والخدوش الاصطناعية والزخرفية والنتوءات والمنخفضات الخرسانة تشابهًا أكبر مع الحجر الطبيعي. من السهل صنعها حتى مع مجرفة واحدة. يمكن أن تبدأ حواف الحجارة في تطويقها في صباح اليوم التالي. حتى يكتسب الحل الملموس قوة ، يجب أن يتم إلقاء الممرات جيدًا بالماء. حتى لا يتصدع مسار الحديقة الخرساني ، لا أوصي بالعمل على بنائه في الأيام الحارة بشكل خاص - لن يكون لديك وقت لسقيها.

من الممكن أيضًا تزيين مسار حديقة من الأحجار الخرسانية الاصطناعية إذا تم ذلك مباشرة بعد الصب ، حتى يتم ضبط الخرسانة لوضع أنماط مختلفة من البلاط والزجاج والحصى الصغيرة في الخرسانة التي لا تزال رطبة.

كيفية جعل فتيات الزهور من الخرسانة.

بالمناسبة ، من الخرسانة وبقاياها (حتى تلك التي بقيت بعد صب ألواح الرصف) للحديقة ، لا يمكنك صنع بلاط محلي الصنع فحسب ، بل يمكنك أيضًا صنع فتيات الزهور الخرسانية اللواتي يصنعن عن عمد مظهرًا قاسيًا إلى حد ما إعطاء نكهة إضافية لرصف مسارات الألواح.

سوف تحتاج:

1. خرسانة دقيقة الحبيبات
2. مجرفة
3. عصا خشبية
4. 4 دلاء بلاستيك بمقاسات مختلفة
5. الأوزان (مثل الأحجار الكبيرة)
6. زيت عباد الشمس أو الفازلين ،
7. فرشاة

لذلك ، من أجل تزيين حديقتك بفتيات الزهور المصبوبة من الخرسانة بيديك ، دهن الدلاء بزيت عباد الشمس بحيث يمكن في وقت لاحق إزالة فتيات الأزهار الجاهزة بسهولة من القالب: دلو كبير بالداخل ، ودلو صغير هو الخارج.

اخلطي الخرسانة وفقًا لتعليمات الشركة الصانعة مع التقليب باستخدام مجرفة أو عصا خشبية نظيفة. قم بصب الكتلة في دلو كبير ، دون رفع بضعة سنتيمترات إلى الحافة بحيث لا تفيض الخرسانة فوق الحواف عند وضع الدلو الصغير بالداخل. أدخل دلوًا صغيرًا في دلو كبير ، واضغط على الكتلة الخرسانية ، وضع حمولة فيه حتى لا يتحرك. بعد يومين ، سوف تتصلب الخرسانة وسيكون من الممكن إزالة الدلاء بعناية.

ألواح الرصف مادة جمالية مقاومة للعوامل الخارجية المختلفة. ومع ذلك ، فإن تكلفتها كبيرة أيضًا ، لذلك يفكر العديد من مالكي المنازل الريفية في كيفية صنع ألواح الرصف بأيديهم.

نصنع بلاطات الرصف بأيدينا

ستساعد التعليمات خطوة بخطوة في تصنيع بلاطات الرصف بيديك.

. نحن نشتري المواد اللازمة

تحتاج إلى صنع ألواح الرصف بيديك يبنيو رمل. المكونات الإضافية هي الأصباغ والملدنات الفائقة. هذا الأخير ضروري لزيادة خصائص قوة المنتجات ومقاومتها للصقيع.

رصف البلاط مع تعليمات خطوة بخطوة. صورة

. نختار المعدات

من المعدات اللازمة لإنتاج بلاطات الرصف بأيديهم ، يلزم وجود طاولة اهتزاز وقوالب. طاولة تهتز- جهاز خاص يُحدث اهتزازات صغيرة. نتيجة لذلك ، يتم ضغط الخليط ويكتسب البلاط القوة اللازمة. شراء مثل هذا الجهاز للاستخدام المنزلي ليس مربحًا. إذا لم تكن هناك خيارات تأجير ، فيمكنك استخدام الخيارات المتاحة. على سبيل المثال ، القديم غسالة، والتي تظل في حالة صالحة للعمل إذا اهتزت بقوة كافية في أي وضع.

المعدات المطلوبة التالية هي نماذج. علاوة على ذلك ، ستكون هناك معلومات حول كيفية صنع قوالب لألواح الرصف بيديك ، ولكن في بعض الحالات يكون استخدام قوالب جاهزة أكثر ملاءمة.

كيف تصنع بلاطات الرصف بيديك. صورة

القوالب الجاهزة مصنوعة من المطاط والبلاستيك والبولي يوريثين. الأكثر دواما ممحاة. إنهم يتحملون خمسمائة المسبوكات. أقل دواما البولي يوريثين. هم قادرون على البقاء على قيد الحياة فقط مائة المسبوكات. في المنتصف بلاستيك- مائتان وخمسون المسبوكات. تعتبر القوالب المطاطية والبلاستيكية أغلى من قوالب البولي يوريثين.

. تكنولوجيا الإنتاج

التحضير لملء الاستمارات خليط.سيكون عدد المكونات على النحو التالي. بالنسبة لخمسة كيلوغرامات من الأسمنت ، يتم أخذ ضعف الرمل الناعم النقي وثلاثين جرامًا الملدن المتفوق. يضاف الصبغة حسب الرغبة.

رصف البلاط بأيديهم في المنزل. صورة

يتم خلط جميع المكونات جيدًا أولاً في شكل جاف. ثم يضاف الماء ويسكب في أجزاء صغيرة. يجب أن تكون النتيجة خليط متجانس ولزج إلى حد ما. لا ينبغي أن يكون الماء كثيرا. من محلول سائل ، يتم الحصول على منتجات قوية بشكل غير كافٍ.

بالإضافة إلى المكونات الرئيسية ، يمكن إضافة الحصى الناعم أو الحشوات إلى المحلول. سيجعل أحجار الرصف أكثر متانة ويعطيها مظهرًا طبيعيًا. في هذه الحالة ، تتغير نسبة المكونات قليلاً. يتم أخذ ثلاثين جرامًا من الملدن الفائق وجزئين من الأسمنت والرمل والحصى.

قبل صب المحلول ، يتم تشحيم القالب بمحلول خاص مستحلب. هناك أنواع كثيرة منهم. ومع ذلك ، يمكنك استخدام خيار أبسط - منظف غسيل الأطباق. يتم تطبيق هذا السائل بفرشاة على كامل السطح الداخلي للقالب.

إنتاج بلاطات الرصف بأيديهم. صورة

بعد معالجة جميع الأشكال ، يتم سكبها فيها المحلول.للقيام بذلك ، تملأ الحاويات في منتصف الطريق وتوضع فوقها طاولة تهتزأو جهاز يحل محله. يتم تشغيل الاهتزاز ثم يتم ملء النماذج حتى أسنانها.

بعد مرور بعض الوقت ، يتم نقل النماذج إلى الغرفة وتغطيتها فيلمحتى لا تجف الخرسانة بسرعة كبيرة. بعد حوالي يومين ، تتم إزالة ألواح الرصف بأيديهم من القالب.

للاستخراج السريع ، يتم إنزال القالب بالبلاط إلى ماء ساخن (80 درجة). يتوسع الشكل ويسهل الوصول إلى البلاط.

يتم وضع البلاط النهائي على منصة نقالة أو لوح من الألواح ومغطاة بفيلم. أفضل الأيام العشرة الأولى لها الصمودفي غرفة المرافق ، أي تحت السقف. بعد ذلك يتم إخراجها إلى الشارع وتركها لشهر آخر حتى تكسب قوة.

بلاطات الرصف بالحصى النهرية

هناك العديد من الخيارات لألواح الرصف. غالبًا ما يتم إضافة مكونات إضافية إلى الحل الرئيسي ، على سبيل المثال ، حصى النهرأو حجارة أخرى. ضع في اعتبارك كيفية صنع ألواح الرصف بيديك في إرشادات خطوة بخطوة.

يبدأ تصنيع ألواح الرصف بأيديهم بالتحضير المحلول. للقيام بذلك ، نأخذ حوضًا بلاستيكيًا أو حاوية أخرى ، بالإضافة إلى حاوية قياس. صب جزءًا من الإسمنت وثلاثة أجزاء من الرمل في الحوض.

صب الماء في الخليط مع التحريك باستمرار. يجب أن يكون اتساق الحل النهائي معجونًا.

لصنع بلاطات رصف مثيرة للاهتمام بيديك ، يجب عليك ليس فقط تحضير الهاون ، ولكن أيضًا الحجارة. يتم اختيار الحصى ذات الشكل واللون المثير للاهتمام.

مطلوب لصنع البلاط الاستمارة. يمكن صنعه على شكل صندقة خشبية. إذا كانت هناك حاجة إلى بلاط بأحجام مختلفة ، فيمكنك أيضًا أخذ حاويات مسطحة من البولي إيثيلين.

قوالب لألواح الرصف بأيديهم. صورة

تعتبر عملية التشكيل أكثر ملاءمة لأداء على منصة خشبية مغطاة بالبولي إيثيلين. يتم وضع القوالب على المنصة. يتم تلطيخ الجزء السفلي بزيت الماكينة المستخدم حتى لا تلتصق الخرسانة بالفيلم.

ملاط خرساني انتشارمجرفة وموزعة على المنطقة بأكملها. يجب وضعه تدريجيًا ، وتنعيم التركيبة وتثبيتها.

بعد إنشاء طبقة إسمنتية متساوية ، ضعيها على سطحها الحصى. يتم التخطيط مع مراعاة لون وحجم الأحجار بحيث يتم ملء المنطقة بأكملها.

بعد التمديد ، يتم ضغط الحجارة في المحلول باستخدام مجرفة. هذه العملية سوف تتطلب استخدام القوة. في الوقت نفسه ، يتم تنفيذ إجراءات مماثلة في قوالب صغيرة. يتم تغطية النماذج بالبلاط بالبولي إيثيلين ويتم الاحتفاظ بها لمدة ثلاثة أو أربعة أيام. إذا كان الطقس حارًا ، فسيتم تسقيها أيضًا بالماء في الصباح والمساء. يجب إزالة القوالب عندما يبدأ البلاط في الابتعاد عن الجدران.

يتم وضع ألواح الرصف الناتجة في مجموعات مختلفة. كانت النتيجة مثيرة للإعجاب باستمرار.

افعل ذلك بنفسك قوالب لألواح الرصف

يرغب الكثير من الناس في صنع ألواح الرصف بأيديهم في منطقة الضواحي. ومع ذلك ، فإن العديد من الأشياء تخيفهم ، وعلى وجه الخصوص ، التكلفة العالية للأشكال. ضع في اعتبارك كيفية صنع قوالب لألواح الرصف بيديك.

. بناء بلاستيك

يعد البلاستيك أحد أكثر المواد ملاءمة لصنع القوالب. إنه يتخلف كثيرًا عن حواف البلاط وهو متين للغاية. إذا قمت بعمل مثل هذه الأشكال لألواح الرصف بيديك ، فستكون خيارًا غير مكلف نسبيًا. بطبيعة الحال ، لن يخلق الشكل المصنوع منزليًا زخرفة على سطح البلاط.

سوف يتطلب الإنتاج شكل خشبيبتفاصيل متقنة الصنع و بلاستيك(يمكن أن تكون ثانوية). يتم تعيين النموذج بشكل متساوٍ قدر الإمكان باستخدام المستوى.

عندما يتم تحضير كل شيء ، اسكب البلاستيك. يستقر في حوالي ساعة. بعد ذلك ، تتم إزالة المنتج وتنظيف الخشونة. يتم تجفيف القالب البلاستيكي النهائي لمدة يومين أو ثلاثة أيام أخرى.

قوالب بلاستيكية محلية الصنع لألواح الرصف مصنوعة من أي حاويات بلاستيكية. الأهم من ذلك ، يجب ألا تتصدع عند ضغطها.

طريقة أخرى هي قطع الأنابيب البلاستيكية غير الضرورية إلى حلقات بالارتفاع المطلوب. سوف يصنعون أشكالًا رائعة للبلاط المستدير.

. شكل خشبي (صندقة)

يعتبر القالب الخشبي من أبسط وأقل تكلفة ويمكن صنعه بسهولة. لإنشاء هذا النموذج لألواح الرصف ، يتم أخذ عدة قطع بيديك. قضبان خشبية. يتم تشكيل الرقم المطلوب منهم ، ويتم التحقق من أركانه بأداة خاصة. تم إجراء الاتصال مؤقتًا بشريط لاصق.

عندما يكون كل شيء جاهزًا ، يتم توصيل القضبان مسامير. بالنسبة للقوالب الرباعية الزوايا ، فإن ثمانية مسامير كافية للتثبيت الآمن.

الإطار النهائي الصنفرة. لإطالة عمر الخدمة وتسهيل إزالة البلاط ، يمكن طلاء السطح الورنيش.

من الملائم تفكيك الإطار الخشبي لإزالة البلاط. سيؤدي ذلك إلى تجنب التلف والشقوق.

. قالب حديد

النسخة الحديدية من النموذج هي واحدة من أكثرها متانة وسهلة التصنيع نسبيًا. يمكنك إنشاء مثل هذه الأشكال محلية الصنع لألواح الرصف من بقايا التعزيز أو مواد أخرى مماثلة. يتم تحديد الشرائح المقطوعة إلى العدد المطلوب من القطع بحجم معين. بعد ذلك ، يتم التحقق من الزوايا ويتم لحام جميع الأجزاء معًا. المقابض ملحومة لسهولة الاستخدام.

. قالب البولي يوريثين

البولي يوريثين هو أحد أنواع كتل البوليمر. تعتبر النماذج منه هي الأنسب لإنتاج ألواح الرصف ، حيث تتميز بمزيج من القوة والمرونة.

عند إنشاء مثل هذا النموذج لألواح الرصف بيديك ، تأكد من أخذها في الاعتبار تدابير أمنية. عليك العمل بالقفازات. إذا كانت العمليات تتم في الداخل ، فإن التهوية الجيدة مطلوبة. يجب إغلاق الحاوية التي تحتوي على مادة البولي يوريثين بإحكام. مباشرة قبل صب البوليمر ، يلزم وجود ساحة مطاطية بالإضافة إلى القفازات.

لإنشاء قالب من مادة البولي يوريثين ، قم أولاً بالتحضير مصفوفة. هذا منتج يجب أن يبدو مثل بلاط المستقبل. أولاً ، يتم إعداد نموذج رئيسي ، أي عينة مصنوعة من أي مادة. يبدأ بالطين وينتهي بالبلاستيك. يمكنك أن تأخذ بلاطًا جاهزًا كأساس.

تغسل العينة وتجفف ثم توضع عليها مركبات لاصقة. من الأفضل أن تأخذ خيارات قائمة على الشمع. مع هذا التركيب ، من الضروري معالجة جميع الأسطح التي يتلامس معها البولي يوريثين أثناء الصب. يجف التركيب اللاصق لمدة عشرين دقيقة.

صنع صندقةحيث سيتم وضع العينة. يجب أن تكون أطول منه بثلاثة سنتيمترات.

خليط البوليمر مصنوع وفقًا لنسب واضحة. يتم تسخين البوليمر الأولي والمصلد إلى درجة حرارة الغرفة ثم يتم خلطهما بنسب متساوية. يجب أن تكون التركيبة النهائية متجانسة ، بدون فقاعات هواء.

يتم تطبيق التركيبة على سطح الحجر بفرشاة ، وعندها فقط يتم سكبها بالكامل. المصفوفة جاهزة. الخطوة التالية هي إنشاء القالب نفسه.

علاوة على ذلك ، يتم تصنيع قالب لألواح الرصف بأيديهم في يوم واحد. توضع المصفوفة على سطح مستو وتُصب تدريجياً مكونان من مادة البولي يوريثين، رفع أحد حواف المصفوفة. سوف ينتشر الخليط من تلقاء نفسه. يتم إخراج النماذج الجاهزة بعد يوم وتركها لتجف لمدة يومين آخرين.

. قوالب سيليكون

نسخة السيليكون مرنة للغاية. هذا مناسب لإزالة البلاط ، ولكن إذا لم يتم وضع القالب بشكل صحيح ، فقد يكون المنتج منحرفًا.

يصنعون مثل هذا الشكل لألواح الرصف بأيديهم خليط سيليكون ثلاثي المكونات. سوف تحتاج إلى قاعدة ومحفز ومقوي. يتم خلطها بنسب محددة.

يتم تحضير الحاوية التي سيتم إنشاء النموذج بها ، ويتم إزالة الشحوم منها. في الجزء السفلي ، يمكنك وضع نمط من البلاستيسين النحت. يتم تلطيخ سطح القالب بالكامل بطبقة رقيقة من الزيت النباتي. بعد ذلك ، تُسكب كتلة السيليكون في مجرى رقيق ، في محاولة لتجنب فقاعات الهواء. النموذج جاهز تمامًا للاستخدام في يوم واحد.