تتميز الأبواب الفنية بتكلفتها المعقولة ، وهو أمر مهم عند تجهيز المباني في المؤسسات أو الأقبية أو ورش العمل أو الغرف بالمخزون. غالبًا ما يتم تثبيتها في المخارج التي تستخدم فقط أثناء الإخلاء أو في غرف المفاتيح والمصاعد. لا تعني التكلفة المنخفضة للبناء جودة منخفضة ، لأن تصنيع الأبواب التقنية يتم باستخدام المعدات والتقنيات الحديثة التي تسمح لك بإنشاء منتجات موثوقة من الفولاذ المدلفن على البارد والمواد العازلة للميزانية.

إنتاج الهياكل المعدنية للأبواب التقنية

للإنتاج على نطاق واسع للأبواب التقنية عالية الجودة ، تستخدم المصانع معدات حديثة ذات قطع دقيق وألواح فولاذية مرنة ، والتي تختلف اختلافًا جوهريًا عن نظيراتها في مرآب الحرف اليدوية. تبدأ العملية بقطع المعادن ، حيث يتحرك ليزر الرأس المتحرك على طول نمط محدد مسبقًا ويقطع العناصر الدقيقة. هذه هي الطريقة التي يتم بها إنشاء الفراغات للمربع وملف تعريف الويب. يتم قطع ثقوب المفصلات على الفور على الجهاز. تتيح لك هذه التقنية إنتاج أجزاء ذات حواف ناعمة ومتوافقة مع الحجم المطلوب دون أخطاء.

علاوة على ذلك ، يتم وضع قطع العمل على مكبس ، حيث توجد مصفوفة بزاوية قائمة ، يتم فيها الضغط على الفولاذ بواسطة النظير القادم. بمساعدة هذه التقنية ، يتم تصنيع رفوف الصندوق وجانب اللوحة القماشية. يمكن عمل العديد من الانحناءات على كل منتج ، مما يعطي شكل ملف تعريف متدرج وبالتالي إمكانية وضع العديد من خطوط منع التسرب عليه.

لتزيين مظهر اللوحة القماشية ، تُختم الألواح الفولاذية ببثق نمط على شكل بلاط أو أقواس مستطيلة الشكل. علاوة على ذلك ، يتم إنتاج الأبواب المعدنية التقنية باستخدام اللحام بالمقاومة أو الجهاز شبه الأوتوماتيكي ، حيث يتم ربط صفحتين معدة بجوانب منحنية ببعضها البعض ومتصلة بشقوق قصيرة بفاصل 200-300 مم. هذا يشكل هيكلًا صلبًا قادرًا على الحفاظ على الشكل الهندسي الصحيح وتحمل الأحمال أثناء التشغيل.

في البداية ، يتم وضع سخان في التجويف. إذا كان هذا تصميمًا تقليديًا ، فسيتم استخدام الورق المقوى المموج ، ولأبواب النار ، يتم استخدام الصوف المعدني ، وهو غير قابل للاحتراق تمامًا ولا ينبعث منه أبخرة ضارة. يتم وضع مفصلات من النوع المخفي أو المفتوح على الصندوق. يمكن أن تكون من ثلاثة إلى أربعة. من الممكن تصنيع أبواب ذات ضلفتين متكافئتين للفتحات الواسعة أو مع الفتح الرئيسي والإضافي حسب الحاجة.

القماش مزود بدبابيس مقاومة للإزالة ملحومة في نهاية الوشاح من جانب المفصلات ودخول الصندوق. في الوضع المغلق ، عند قطع المفصلات المفتوحة ، لن تسقط الأبواب. لتقوية المنطقة حول الأقفال ، يمكن استخدام الألواح المدرعة أو الحماية المعقدة.

من أجل الاحتفاظ بالأبواب الفنية بمظهر مقبول لفترة طويلة ، يتم تغطيتها بتركيبة خاصة:

1. اللوحة القماشية مفصولة عن الصندوق ومعلقة على حبل ناقل.
2. تدخل المنتجات داخل كابينة الرش وتسخن حتى درجة حرارة 180 درجة.
3. يتم تغذية المسحوق مع صبغة التلوين من الفتحات التي تلتصق بالحديد الساخن.
4. عند الذوبان ، يشكل العامل الحبيبي طبقة سميكة مستمرة على سطح الباب.
5. يبرد التصميم ويترك للخارج.

يساهم طلاء المسحوق المستخدم في إنتاج الأبواب التقنية في حمايتها على المدى الطويل ضد التآكل حتى عند تركيبها في الهواء الطلق أو في غرف ذات رطوبة عالية. يتم تحمل هذه اللوحة جيدًا بواسطة الأشعة فوق البنفسجية ، ولها أيضًا بنية كثيفة تحمي الأبواب من الخدوش والرقائق.

بعد الصباغة ، يتم لصق ملامح الختم بالمنتج. يتم وضع علكة مجوفة ذات قاعدة لاصقة حول المحيط على حواف الصندوق والوشاح. هذا يغلق الفتحة ليس فقط من الغبار والحطام ، ولكن أيضًا من الهواء البارد أو الروائح الكريهة. تستخدم نماذج النار مادة رسومية تقاوم الحرارة وتحمي الداخل من تغلغل الدخان.

إدخال أقفال على الأبواب التقنية

في المرحلة النهائية من الإنتاج ، يتم إدخال الأقفال. نظرًا للغرض الفني ، نادرًا ما يتم تخزين المواد القيمة خلف هذه اللوحات ، وبالتالي فإن أجهزة القفل من الفئة الثانية من مقاومة السطو كافية. في أغلب الأحيان ، يتم تجهيز المنتجات بأقفال أسطوانية بأربعة عوارض بقطر 13-16 مم. يتم حفر ثقوب على الوشاح لمقبض وبئر وثقب.

يتم استخدامه في صناعة الأبواب المعدنية التقنية ونظام قفل خماسي القنوات ، حيث يتم إدخال الأدلة ذات العوارض المتقاطعة أولاً بالداخل. في نهاية قضبان الإدخال توجد حلقات لضرب الخطافات من القفل لتوحيد الآلية بأكملها. هذا يعطي تثبيتًا أقوى للباب في الفتحة عند محاولة الاقتحام بالقوة.

يحتوي متجر الأبواب الموثوقة عبر الإنترنت على مجموعة واسعة من الأبواب التقنية. متوفر بنماذج مفردة وواحدة ونصف وغرفتين ، بالإضافة إلى ستائر حريق بختم بياني وشهادة مقاومة للحريق.

إرسال عملك الجيد في قاعدة المعرفة أمر بسيط. استخدم النموذج أدناه

سيكون الطلاب وطلاب الدراسات العليا والعلماء الشباب الذين يستخدمون قاعدة المعرفة في دراساتهم وعملهم ممتنين جدًا لك.

نشر على http://www.allbest.ru/

• مقدمة
• 1.2 امدادات الطاقة العاكس القوس
• 1.3 اختيار الأقطاب الكهربائية ووضع اللحام
• 2.1 تصنيف الأبواب
• 2.2 ترتيب تجميع الباب المعدني
• 3. حماية العمال
• استنتاج
• فهرس
• مقدمة
• في هذا المصطلح ورقة ، سأحاول أن أشرح بالتفصيل الإجراء الخاص بتجميع وتركيب باب معدني باستخدام لحام القوس اليدوي.

بمساعدة اللحام ، يتم ربط المعادن المختلفة وسبائكها وبعض مواد السيراميك والبلاستيك والنظارات والمواد غير المتشابهة. تم العثور على التطبيق الرئيسي في لحام المعادن وسبائكها في بناء الهياكل الجديدة ، وإصلاح مختلف المنتجات والآلات والآليات ، وإنشاء مواد من طبقتين. يمكن لحام المعادن من أي سمك. لا تقل قوة المفصل الملحوم في معظم الحالات عن قوة المعدن بالكامل.

يتم تحقيق الاتصال أثناء اللحام بسبب حدوث روابط جزيئية ذرية بين الجسيمات الأولية للأجسام الملتصقة. تقارب الذرات يعوقه الأسطح غير المستوية في الأماكن التي يخطط فيها لربط الأجزاء ، ووجود ملوثات على شكل أكاسيد عليها.

اعتمادًا على الطرق المستخدمة للقضاء على الأسباب التي تحول دون تحقيق اتصال قوي ، يمكن تصنيف جميع أنواع اللحام الحالية (ويوجد حوالي 70 منها) إلى ثلاث مجموعات رئيسية - اللحام بالضغط (اللحام ذو الحالة الصلبة) واللحام الانصهار (اللحام في الحالة السائلة) واللحام بالضغط والانصهار (اللحام السائل الصلب).

في اللحام الانصهار ، يتم توصيل الأجزاء عن طريق الصهر المحلي لمعدن العناصر التي يتم لحامها - المعدن الأساسي - على طول الحواف عند نقطة التلامس أو القاعدة والمعادن الإضافية وترطيب المعدن الصلب بالسائل. تندمج القاعدة أو القاعدة المنصهرة والمعادن الإضافية تلقائيًا (تلقائيًا) دون تطبيق قوة خارجية ، مما يشكل تجمعًا مشتركًا يسمى تجمع اللحام. عند إزالة مصدر الحرارة ، يحدث التصلب - تبلور معدن حوض اللحام وتشكيل التماس يربط الأجزاء في جزء واحد. معدن اللحام في جميع أنواع اللحام الانصهار له هيكل مصبوب.

تستخدم مصادر الحرارة القوية لصهر المعدن. اعتمادًا على طبيعة مصدر الحرارة ، يتم تمييز اللحام بالانصهار الكهربائي والكيميائي: في اللحام الكهربائي ، يكون مصدر الحرارة الأولي هو التيار الكهربائي ؛ في اللحام الكيميائي ، تفاعل احتراق طارد للحرارة للغازات (اللحام بالغاز) أو خليط مسحوق قابل للاشتعال (ثيرميت) اللحام) كمصدر للحرارة.

• هدف:
• لدراسة مميزات تجميع وتركيب باب معدني مصنوع من صفائح وزاوية فولاذية St3.
• الأهداف: معرفة كيفية التحديد الصحيح للأبعاد والمواد الضرورية وقوة التيار وطرق اللحام لتجميع وتركيب باب معدني.
• ملاءمة. هناك طلب كبير على الأبواب من هذا النوع في الصناعة والمستودعات والأقبية والجراجات والغرف الفنية وكذلك المباني السكنية ، كباب مدخل للشقة ومدخل.
• 1. معلومات عامة عن الفولاذ المستخدم. اختيار مصدر طاقة القوس والأقطاب الكهربائية ووضع اللحام
• 1.1 معلومات عامة عن الفولاذ المستخدم
• الصلب سبيكة من الحديد بالكربون و / أو عناصر أخرى. لا يحتوي الفولاذ على أكثر من 2.14٪ كربون. في هذه الحالة ، نستخدم الفولاذ من الدرجة St3 ، وهو ما يعني الفولاذ الإنشائي الكربوني بجودة عادية (انظر الجدول 1).
• الجدول 1

بديل
تصنيف	الفولاذ الكربوني الهيكلي من الجودة العادية
طلب:	العناصر الحاملة وغير الحاملة للهياكل والأجزاء الملحومة وغير الملحومة التي تعمل في درجات حرارة موجبة. منتجات ذات شكل وألواح يصل سمكها إلى 10 مم للعناصر الحاملة للهياكل الملحومة التي تعمل تحت أحمال متغيرة في نطاق من -40 إلى +425 درجة مئوية. المنتجات الملفوفة من 10 إلى 25 مم - للعناصر الحاملة للهياكل الملحومة التي تعمل في درجات حرارة من -40 إلى +425 درجة مئوية ، مع مراعاة إمكانية التوصيل مع قابلية لحام مضمونة.
التركيب الكيميائي في٪ فولاذ درجة 3 (St3sp)

1.2 امدادات الطاقة العاكس القوس

يتم اختيار مصدر الطاقة لعاكس اللحام في مثل هذه الحالات من مولدات مستقلة من أنواع مختلفة. يمكن أن يؤدي الاختيار الخاطئ لمولد مستقل كمصدر طاقة خارجي لعاكس اللحام إلى فشله السريع. عند اختيار المولد ، لا يكفي أن تقتصر على مجموعة واحدة من الطاقة. هناك خصائص أخرى للمولد المستقل الخارجي التي لا تتوافق بشكل كبير مع خصائص العاكس.

لا يتسبب تشغيل محول اللحام من مدينة خارجية أو شبكة كهرباء في حدوث حالات عدم توافق تؤثر على تشغيل محول اللحام. جميع وحدات اللحام المتوفرة على أرفف المتجر مهيأة خصيصًا للطاقة من التيار الكهربائي. تم تصميم وحدة مقوم الإدخال عند مدخل محول اللحام لتعمل بتردد 50 هرتز وبجهد 220 أو 380 فولت ، أي. مع شبكة تقليدية أو شبكة طاقة.

يحدث عدم التطابق في تشغيل المولد والعاكس بسبب الاختلاف في طبيعة الحمل. عندما يعمل العاكس ، فإنها تحمل مكونًا سعويًا. المولدات ، بدورها ، مصممة للمستهلكين الحثيين النشطين ، ومع زيادة الحمل الحالي ، فإنها تعوض عن انخفاض الجهد. في هذه الحالة ، عندما يزداد التيار بسبب المكون السعوي للحمل ، يكون للعاكس زيادة في الجهد الخاص به ، كما أن التغذية المرتدة الحالية من المولد ، والتي تعوض الجهد الناتج عن الحمل ، تؤدي إلى زيادة أكبر في الجهد في وحدة العاكس. يمكن أن يؤدي الجهد الزائد الذي يحدث مع الزيادة إلى فشل الجهاز أو انخفاض في عمر الدائرة الإلكترونية.

لا ينشأ موقف مماثل عندما تكون مقومات اللحام والمحولات المصنوعة وفقًا لدوائر الطاقة متصلة بمولد مستقل. يتم دمج الحمل الاستقرائي النشط بشكل كامل مع خصائص تشغيل المولدات من جميع أنواع الإثارة. بالنسبة للعواكس ، من الممكن استخدام المولدات ذات السعات الكبيرة. مع احتياطي الطاقة مرتين ، من الممكن تجنب زيادة الجهد في المولد أثناء تشغيل العاكس. الخيار الثاني هو استخدام مولدات خاصة مصممة لحمل سعوي نشط. يمكن أن يؤدي ذلك إلى انخفاض جهد الدائرة المفتوحة عند المولد وزيادة التردد الحالي إلى 52 هرتز.

إذا كان احتياطي الطاقة للمولد غير كافٍ ، فمن الأفضل استخدام شبكة خارجية لتوصيل محول اللحام للعمل.

في هذا العمل ، استخدمت آلة لحام من نوع العاكس Brima ARC 250 المصممة للحام القوسي اليدوي والتغطية باستخدام قطب كهربائي على التيار المباشر لمنتجات الصلب في الظروف الصناعية والمنزلية. تتميز بأداء مستقر وموثوق وفعال ، وقابلية للحمل وانخفاض مستوى الضجيج أثناء اللحام. ميزات ARC 250 هي الكفاءة العالية ، وانخفاض استهلاك الطاقة ، والتنقل ، والخصائص الديناميكية الممتازة ، واستقرار القوس ، والجهد المنخفض للدائرة المفتوحة ، والتنظيم الذاتي لقوة القوس ، والقدرة على تلبية متطلبات اللحام المختلفة.

يتيح لك ضبط قوة القوس (تيار الدائرة القصيرة) تحديد عمق اختراق المعدن على النحو الأمثل ، وتجنب زيادة تناثر المعدن و (أو) الالتصاق بالقطب الكهربي.

1.3 اختيار الأقطاب الكهربائية ووضع اللحام

في اللحام بالصهر القوسي ، تُستخدم الأقطاب الكهربائية المستهلكة ، المصنوعة من الأسلاك المعايرة المسحوبة على البارد أو الأسلاك المدرفلة على الساخن بقطر 0.3-12 مم ، أو سلك ذو قلب متدفق. تستخدم الأشرطة والألواح الكهربائية أيضًا كأقطاب كهربائية. يتم تصنيف الأقطاب الكهربائية وفقًا للمادة ، والغرض من لحام بعض الفولاذ ، وسماكة الطلاء المطبق على القضيب ، وأنواع الطلاء ، وطبيعة الخبث المتكون أثناء الصهر ، والخصائص التقنية لمعدن اللحام ، إلخ. يتم تطبيق تركيبة معينة على جميع الأقطاب - طلاء.

الغرض العام من طلاء الإلكترود هو ضمان ثبات قوس اللحام والحصول على معدن اللحام بخصائص محددة مسبقًا. أهم الخصائص هي اللدونة والقوة والمتانة ومقاومة التآكل. يؤدي الطلاء العديد من الوظائف المهمة.

أولاً ، إنها حماية الغاز في منطقة اللحام والمعدن المنصهر ، والتي تتشكل أثناء احتراق المواد المكونة للغاز. يحمي المعدن المنصهر من تأثيرات الأكسجين والنيتروجين. يتم إدخال هذه المواد في الطلاء على شكل دقيق خشب ، سليلوز ، قماش قطني.

ثانيًا ، إزالة أكسدة معدن حوض اللحام بعناصر ذات صلة أكبر بالأكسجين مقارنة بالحديد. وتشمل هذه العناصر المنغنيز ، والتيتانيوم ، والموليبدينوم ، والكروم ، والسيليكون ، والألمنيوم ، والجرافيت. لا يتم تضمين مزيلات الأكسدة في الطلاء ليس في شكل نقي ، ولكن في شكل سبائك حديدية.

ثالثا ، حماية الخبث. يقلل طلاء الخبث من معدل التبريد والتصلب لمعدن اللحام ، وبالتالي يسهل إطلاق الشوائب الغازية وغير المعدنية. مكونات الطلاء المكونة للخبث هي خامات التيتانيوم والمنغنيز ، والكاولين ، والرخام ، ورمل الكوارتز ، والدولوميت ، والفلسبار ، إلخ.

رابعًا ، خلط معدن اللحام لإعطائه خصائص خاصة (زيادة الخواص الميكانيكية ، مقاومة التآكل ، مقاومة الحرارة ، مقاومة التآكل). يتم استخدام الكروم والنيكل والموليبدينوم والتنغستن والمنغنيز والتيتانيوم كمكونات لصناعة السبائك.

بالإضافة إلى ذلك ، لزيادة إنتاجية اللحام ، يتم إدخال مسحوق الحديد في طلاء الإلكترود. يسهل هذا المسحوق إعادة اشتعال القوس ، ويقلل من معدل تبريد المعدن المترسب ، مما يؤثر بشكل إيجابي على اللحام عند درجات حرارة منخفضة. يمكن أن يصل محتوى المسحوق إلى 60٪ من وزن الطلاء. لإصلاح الطلاء على قضيب القطب الكهربائي ، يتم استخدام مواد رابطة ، مثل الزجاج السائل. لإعطاء الطلاء خصائص بلاستيكية أفضل ، يتم إدخال إضافات التشكيل فيه ، مثل البنتونيت ، والكاولين ، والدكسترين ، والميكا ، إلخ.

اعتمادًا على المواد التي يتم لحامها ، يتم تقسيم جميع الأقطاب الكهربائية إلى المجموعات التالية: L - لحام الفولاذ الإنشائي المخلوط بقوة شد مؤقتة تزيد عن 600 ميجا باسكال - خمسة أنواع (E70 ، E85 ، E100 ، E125 ، E150) ؛ U - لحام الكربون والفولاذ الهيكلي منخفض الكربون ؛ ب - لحام الفولاذ عالي السبائك بخصائص خاصة ؛ T - لحام سبائك الفولاذ المقاوم للحرارة - 9 أنواع ؛ ح- لسطوح طبقات السطح ذات الخصائص الخاصة - 44 نوعاً. يشار إلى قوة الشد المضمونة لمعدن اللحام في ماركة الأقطاب الكهربائية بالأرقام. على سبيل المثال ، يشير اسم القطب ، المعين E42 ، إلى أنه مخصص للحام القوسي ؛ الحد الأدنى لقوة الشد لمعدن اللحام هو 42 كجم / مم 2.

يتم اختيار قطر القطب الكهربائي للحام اعتمادًا على سمك المعدن الذي يتم لحامه ، ودرجته وتركيبه الكيميائي ، وشكل الحواف ، وموضع اللحام ، ونوع التوصيل. تشمل السمات الرئيسية لأقطار القطب المختلفة ما يلي:

1. أقطاب لحام 1 مم - مصممة للعمل مع المعدن ، سمكها 1-1.5 مم ، بقوة تيار 20-25A ؛

2. أقطاب لحام 1.6 مم - وفقًا لـ GOST9466-75 للفولاذ منخفض الكربون وسبائك الفولاذ ، يتم إنتاج حجمين 200 أو 250 مم ، يستخدمان للعمل مع المعادن التي يتراوح سمكها من 1 إلى 2 مم مع قوة تيار 25- 50 أ ؛

3. أقطاب اللحام 2 مم - وفقًا لـ GOST9466-75 للصلب منخفض الكربون وسبائك الفولاذ ، فهي مصنوعة بطول 250 مم ، ويسمح أيضًا بطول 300 مم ، وسماكة المعادن الملحومة من 1 إلى 2 مم ، القوة الحالية هو 50-70A ؛

4. أقطاب لحام 2.5 مم - وفقًا لـ GOST 9466-75 للصلب منخفض الكربون وسبائك الفولاذ ، يتم إنتاجها بطول 250-300 مم ، ويسمح أيضًا بطول 350 مم ، وسماكة المعادن التي يتم لحامها من 1 إلى 3 مم ، القوة الحالية 70-100A ؛

5. أقطاب لحام 3 مم - قطر القطب الأكثر استخدامًا ، وفقًا لـ GOST 9466-75 للصلب منخفض الكربون وسبائك الصلب ، يتم إنتاج ثلاثة أحجام 300 و 350 و 450 مم ، مصممة للعمل مع المعادن ، سمكها من 2 إلى 5 مم مع التيار 70-140A ؛

6. أقطاب لحام 4 مم - قطر يستخدم على نطاق واسع مناسب للعمل على كل من المعدات المهنية والمنزلية. تم إنتاجه وفقًا لـ GOST9466-75 بمقاسين 350 و 450 مم لجميع أنواع الفولاذ ، للمعادن التي يتراوح سمكها من 2 إلى 10 مم بقوة تيار 100-220A ؛

7. أقطاب لحام 5 مم - تتطلب أقطاب بهذا القطر معدات لحام قوية بما فيه الكفاية. وفقًا لـ GOST 9466-75 ، فهي مصنوعة بطول 450 مم للصلب منخفض الكربون وسبائك الصلب ، وللصلب عالي السبائك ، يُسمح أيضًا بطول 350 مم. مصمم للعمل مع المعادن التي يتراوح سمكها من 4 إلى 15 مم بقوة تيار 150-280 أمبير ؛

8. أقطاب لحام 6 مم - مصممة للعمل على معدات احترافية. وفقًا لـ GOST9466-75 ، يتم إنتاجه بطول 450 مم للصلب منخفض الكربون وسبائك الصلب ، وللصلب عالي السبائك ، يُسمح أيضًا بطول 350 مم. مصمم للعمل مع المعادن التي يتراوح سمكها من 4 إلى 15 مم بقوة تيار 230-370 أمبير ؛

9. أقطاب لحام 8-12 مم - للعمل على معدات صناعية عالية الأداء. وفقًا لـ GOST9466-75 ، يتم إنتاجه بطول 450 مم للصلب منخفض الكربون وسبائك الصلب ، وللصلب عالي السبائك ، يُسمح أيضًا بطول 350 مم. مصمم للعمل مع المعادن التي يزيد سمكها عن 8 مم بقوة تيار 450 أمبير ؛

في الوقت نفسه ، تجدر الإشارة إلى أنه بالنسبة لقطر قطب كهربائي معين ، يختلف نطاق القوة الحالية لكل ماركة من الأقطاب الكهربائية. على سبيل المثال ، مع قطر قطب كهربائي يبلغ 3 مم لـ UONI 13/55 ، تكون القوة الحالية 70-100A ، وبالنسبة لـ MP-3 ، تكون القوة الحالية 80-140A.

إذا تم إجراء اللحام اليدوي بالقوس الكهربائي ، فسيتم إجراؤه في 2-3 طبقات ، حيث يوفر اللحام متعدد الطبقات اختراقًا عميقًا للجذر ويزيد من كثافة الوصلة الملحومة. تستخدم هذه الطريقة مع وبدون دوران الوصلات الملحومة. من أجل عدم حرق المعدن ، يوصى بلحام الطبقة الأولى بأقطاب بقطر 4 مم عند تيار لحام 120-140 أ. يجب أن يتم لحام الطبقات في اتجاه واحد مع دوران تدريجي للحام. الجزء. إذا تم لحام الوصلة الثابتة ، يتم إجراء اللحام عند توصيل المقاطع بجلد واحد والتثبيت النهائي لخط الأنابيب. يكون إجراء تطبيق اللحامات كما يلي: يتم لحام الطبقات الأولى من الأسفل إلى الأعلى ؛ اللحامات اللاحقة - من أعلى إلى أسفل. يجب فصل الأقفال ، أو الأقسام المغلقة في الطبقات المجاورة للخط ، عن بعضها البعض على مسافة 60-100 مم تقريبًا ؛ في جزء السقف من التماس ، من الملائم إنهاء اللحام على مسافة 50-70 مم من أسفل الأنبوب. إذا كان من المستحيل إجراء لحام المفاصل الثابتة ، فسيتم استخدام طريقة مشتركة. بهذه الطريقة ، يتم لحام المفصل بإدخال ، بينما يتم لحام الجزء السفلي من المفصل من الداخل ؛ الجزء العلوي من التماس ملحوم من الخارج. نوع الأقطاب المستخدمة هو نفسه بالنسبة للوصلات الدوارة للحام. إذا تم وضع خطوط الأنابيب الرئيسية ، فلن يتم إجراء اللحام اليدوي إلا عند تطبيق الطبقة الأولى من خط اللحام.

وضع اللحام يسمى المؤشرات الرئيسية التي تحدد عملية اللحام ، والتي يتم تعيينها على أساس البيانات الأولية ويجب إجراؤها للحصول على وصلة ملحومة بالجودة والحجم والشكل المطلوب الذي يحدده المشروع. تشمل مؤشرات اللحام بالقوس اليدوي: العلامة التجارية للقطب ، وقطره ، وقوة ونوع تيار اللحام ، والقطبية في التيار المباشر ، وعدد الطبقات في التماس. مع التماس متعدد الطبقات - قطر القطب وقوة التيار للطبقة الأولى واللاحقة ، بالإضافة إلى الخصائص الأخرى. لتحديد وضع اللحام ، يتم استخدام البيانات الأولية ، على سبيل المثال ، درجة وسمك المعدن الأساسي ، وطول وشكل اللحامات ، ومتطلبات التصميم لجودة اللحامات (نوع القطب) ، وموضع اللحامات في الفضاء.

اعتمادًا على العلامة التجارية للمعدن المراد لحامه وسمكه ، يتم اختيار نوع وعلامة تجارية من الأقطاب الكهربائية. يتم تحديد قطر القطب وفقًا لموضع اللحام وسماكة المعدن. في موضع اللحام السفلي ، يمكن تحديد قطر القطب من خلال النسبة بين قطر القطب وسماكة المعدن المراد لحامه.

عادةً ما يتم تحديد منطقة المقطع العرضي للحامات متعددة الطبقات في القواعد الموحدة وأسعار اللحام ، والتي يمكنك من خلالها بسهولة تحديد عدد الطبقات (التمريرات) للحام متعدد الطبقات.

وضع اللحام. في هذا العمل ، نستخدم علامة القطب الكهربائي UONI 13/55 ، قطر القطب 3 مم. موضع التماس في الفضاء عمودي وسفلي وسقف. القوة الحالية 75-100 أ (حسب موضع التماس في الفضاء)

عند اللحام في وضع عمودي ، تنخفض القوة الحالية بنسبة 10-20٪ ، عند لحام اللحامات الأفقية - بنسبة 15-20٪ وعند لحام طبقات السقف - بنسبة 20-25٪. عند اللحام في الموضع السفلي ، ستكون القوة الحالية بالضبط 100A ، في الوضع الرأسي 80 - 100A ، وفي وضع السقف ، ستكون القوة الحالية حتى 75-80A.

تعتمد سرعة اللحام (تحريك القوس) إلى حد كبير على مؤهلات عامل اللحام وقدرته على إجراء عملية اللحام مع الانقطاعات فقط لتغيير القطب. بالإضافة إلى ذلك ، تتأثر سرعة اللحام بمعدل ترسب الأقطاب الكهربائية المستخدمة وقوة تيار اللحام. كلما زاد معدل الترسيب والقوة الحالية ، زادت سرعة تحرك القوس ، وبالتالي تزداد سرعة اللحام. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن الزيادة التعسفية في قوة التيار يمكن أن تتسبب في ارتفاع درجة حرارة القطب.

باب لحام القطب الصلب

2. تصنيف الأبواب. تكنولوجيا إنتاج باب المدخل المعدني

2.1 تصنيف الأبواب

حسب المواد:

خشبي،

الألومنيوم،

صلب،

بلاستيك،

مجموع.

ثانيًا. عن طريق الافتتاح

1. تأرجح

يمكن فتح طريق واحد أو كليهما. يمكن أن تكون الأبواب المتأرجحة أبوابًا داخلية وخارجية.

2. انزلاق

تستخدم الأبواب المنزلقة على نطاق واسع لخزائن الملابس. تدخل الأبواب المنزلقة في تجويف داخل الجدار أو تتحرك بشكل موازٍ له.

3. يتأرجح

إنهم يتأرجحون في كلا الاتجاهين ، كما هو الحال في مترو الأنفاق ، فهم مغرمون جدًا بالحيوانات الأليفة. لكن لا يتم العثور عليها تقريبًا للبيع ، فقط في المتاجر المتخصصة.

ثالثا. عن طريق التعيين تميز:

1. أبواب المباني السكنية

2. أبواب المباني العامة

3. أبواب خاصة (مقاومة للصدمات ، ومضادة للرصاص ، ومضادة للسطو)

تختلف تصميمات الأبواب وتعتمد على متطلباتها. في كل من روسيا وخارجها ، ينتجون أبوابًا تفتح على الغرفة.

2.2 ترتيب تجميع الباب المعدني

1. بادئ ذي بدء ، قمنا بلحام عتبة الباب على الدعامة.

2. تعليم وقطع صفائح الفولاذ.

2.1. سنحتاج لوحتين لباب كبير وصغير. نقوم بتطبيق خطوط تعليم على صفائح الفولاذ باستخدام شريط قياس وطباشير. (الشكل 1. أ ، ب).

2.2. باستخدام جلاخة زاوية ، قمنا بقص الصفيحة الأولى من ألواح الصلب بسمك 3 مم وعرض 900 مم وطول 1980 مم والورقة الثانية بطول 1980 مم وعرض 490 مم (الشكل 2).

أ ب

رسم بياني 1.

الصورة 2.

2.3 تعليم وقطع زاوية الصلب. سيكونون بمثابة مواد تقوية للمنتج. لقد قمنا بقطع ركن الصلب ، الذي سيتم وضعه بشكل عمودي ، لأول ورقة كبيرة ولورقة الباب الثاني بطول 1980 مم. بعد ذلك ، يكون الوضع هو الزوايا الأفقية ، باختصار لباب صغير بطول 485 مم وطول 870 مم: (الشكل 3.).

تين. 3.

3 تجميع الباب على مسامير بأقطاب 3 مم ، درجة UONI-13/45

1.1 نقوم بلحام المحطات حتى العتبة ، على مسافة 10 مم من المؤخرة (الشكل 4. أ ، ب)

أ ب

الشكل 4.

نحن نلتقط التقوية. أولاً ، نمسك الأضلاع الطولية (الشكل 5. أ) ، ثم الأضلاع المستعرضة (الشكل 5. ب ، ج) يجب ألا تتجاوز المسافة من جدار القناة (5 مم). يجب أن يكون طول المسامير 35-50 مم ، على مسافة 150-200 مم. نفعل الشيء نفسه مع ورقة الباب الصغيرة الثانية.

أ ب ج

الشكل 5.

1.2 نحن نلحم الألواح المدمجة التي سيتم لحام المفصلات عليها. يجب أن يزيد طولها قليلاً عن طول كوب المفصلة. من أجل أن يكون كل شيء على القناة تمامًا ، قمنا بلحام لوحين ، أحدهما فوق الآخر ، يجب أن ينحرفوا عن القماش بحوالي 5-6 مم ، ونلحم لوحًا واحدًا على ورقة الباب ، المسافة من الحافة 2-3 مم. نقوم بمعالجة الألواح: (الشكل 5.).

أ ب

الشكل 6.

1.3 لقد قمنا بلحام المفصلات باللوحات المدمجة النهائية: (الشكل 7.).

الشكل 7.

1.4 أدخل قفل. نقطع ثقب المفتاح (الشكل 8 ، أ). من أجل إصلاحه ، نستخدم زاوية الصلب (الشكل 8 ، ب) ونربط القفل بمسامير ذاتية القطع: (الشكل 8 ، ج).

أ ب ج

الشكل 8.

1.5 نقوم بتنظيف اللحامات من الخبث والبقع. قم بإجراء الفحص البصري للحامات. إذا تم العثور على عيوب ، فقم بقطع الجزء الضروري من اللحام ولحمه مرة أخرى.

العيوب والقضاء عليها. يجب التخلص من العيوب في الوصلات الملحومة بالطرق التالية: يتم لحام فواصل اللحام المكتشفة والحفر ؛ تتم إزالة اللحامات ذات العيوب الأخرى التي تتجاوز العيوب المسموح بها بطول المنطقة المعيبة بالإضافة إلى 15 مم على كل جانب ويتم لحامها مرة أخرى ؛ يتم تنظيف الأجزاء السفلية للمعدن الأساسي ، التي تتجاوز المسموح بها ، ولحامها بالتنظيف اللاحق ، مما يضمن انتقالًا سلسًا من المعدن المترسب إلى المعدن الأساسي.

يجب تصحيح التشوهات المتبقية للهياكل التي نشأت بعد اللحام وتجاوزت القيم. يجب أن يتم التصحيح عن طريق العمل الحراري أو الميكانيكي أو الحراري الميكانيكي.

ITK حول موضوع: "العملية التكنولوجية لتصنيع باب المدخل المعدني"

الجدول 2

	الخريطة التكنولوجية لأعمال اللحام
	اسم	كمية
	المعدات: المعدل	VDM 1001 ، RB-302
	أداة:	- مسطرة معدنية - ميدان؛ - زاوية طاحونة - فرشاة معدنية - وسط خارجي - فاصل الخبث. حامل الكهربائي.
	المواد:	أقطاب كهربائية ماركة UONI-13/45
			سمك الجدار الكلي	القوة الحالية ، أ	قطر القطب بالملم	طول التماس ، مم	عدد النقاط	فئة التأهيل
	تركيب عتبة الباب.
	قم بتمييز وقطع 2 ضلف باب ووصلات صلبة وفقًا لأبعاد الباب المطلوبة.
	نقوم بتجميع الهيكل. توقف التثبيت. نحن نلحم ورقة الباب على المسامير ونصلحها. للقيام بذلك ، نقوم بتثبيت دعامة أسفل اللوحة القماشية التي ستقف عليها اللوحة.
	اربط المقويات بورقة الباب. قطب Sh 3 مم UONI-13/45. طول المسامير 35-50 ملم.
	نحن نلحم الألواح المدمجة التي سيتم لحام المفصلات عليها. لوحات المعالجة.
	نحن نلحم المفصلات باللوحات العلوية الجاهزة.
	لنبدأ في تثبيت القفل. وضع ثقب المفتاح. من أجل إصلاحه ، نستخدم زاوية الصلب ونربط القفل بمسامير ذاتية التنصت.
	تنظيف اللحامات من الخبث والرش
		ترتيب التنفيذ
	قم بإجراء فحص بصري للحامات.	1. تحديد العيوب الخارجية. 2. إزالة المناطق المعيبة. 3. تصحيح العيوب.

3. حماية العمال

أثناء اللحام والقطع بالقوس ، يتعرض عامل اللحام لعوامل مثل الغازات الضارة والأبخرة والتعرض لقوس اللحام. هناك أيضًا خطر حدوث صدمة كهربائية. بالإضافة إلى ذلك ، يتم إنشاء مركبات متطايرة على شكل غبار أثناء التشغيل. يحتوي على مواد ضارة بصحة الإنسان ، مثل أكاسيد المنغنيز والسيليكون والحديد والكروم والفلور. الأكثر ضررا الكروم والمنغنيز. أثناء اللحام ، يتلوث الهواء بأكاسيد النيتروجين والكربون وفلوريد الهيدروجين. إن استنشاق مثل هذا الهواء الملوث أمر محفوف بالمخاطر بالنسبة لشخص يعاني من اضطرابات صحية مختلفة. يتم التعبير عنها عن طريق الصداع والدوخة والغثيان والقيء والضعف العام. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تترسب المواد السامة في أنسجة جسم الإنسان وتسبب أمراضًا مختلفة. العمل مع الأقطاب الكهربائية المغطاة يسبب أكبر قدر من تلوث الهواء ؛ انبعاثات ضارة أقل من اللحام الآلي. يمكن إضعاف أو تحييد تأثير كل هذه العوامل الضارة بشكل كبير إذا تم تطبيق تدابير أمنية في كل حالة محددة.

لخلق ظروف عمل مواتية تفي بالاحتياجات الفسيولوجية لجسم الإنسان ، تضع المعايير الصحية ظروف الأرصاد الجوية المثلى والمسموح بها في منطقة العمل في المبنى.

يتم تقنين المناخ المحلي في أماكن العمل وفقًا للقواعد والمعايير الصحية المنصوص عليها في SanPiN 2.2.4.548-96. المتطلبات الصحية للمناخ المحلي للمباني الصناعية.

المباني الصناعية - المساحات المغلقة في المباني والهياكل المصممة خصيصًا والتي يعمل فيها الأشخاص باستمرار أو بشكل دوري.

مكان العمل الذي يتم فيه تطبيع المناخ المحلي هو جزء من المبنى (أو المبنى بأكمله) حيث يتم تنفيذ أنشطة العمل أثناء نوبة العمل أو جزء منها.

منطقة العمل محدودة بارتفاع 2 متر فوق الأرض أو المنصة حيث توجد أماكن العمل.

يتم حساب المباني الصحية والصحية وفقًا لـ SNiP 2.09.04-87. لحساب أماكن الراحة ، يلزم توفير معلومات حول مجموعة عمليات الإنتاج وفقًا للخاصية الصحية.

تنظيم مكان العمل. اعتمادًا على طبيعة العمل ، يمكن إجراء اللحام أثناء التواجد في مكان واحد أو التحرك بشكل دوري حول موقع العمل. لذلك ، يمكن أن يكون مكان عمل عامل اللحام متنقلًا ودائمًا. بغض النظر عن ذلك ، هناك مجموعة محددة بدقة من الأجهزة والأدوات الضرورية. من بينها: مزود الطاقة ، محول اللحام ، أسلاك اللحام ، حامل الإلكترود ، درع الوجه ، الملابس الواقية من القماش ، الدروع الواقية ، معدات إطفاء الحرائق ، الأدوات اللازمة ، لوح الأسبستوس. إذا تم إجراء أعمال اللحام في المقصورة ، فمن الأفضل طلاء جدران المقصورة باللون الرمادي الفاتح.

يساهم هذا النوع من التلوين في تحسين امتصاص الأشعة فوق البنفسجية. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تتمتع الكابينة بإضاءة جيدة وتهوية جيدة. يجب أن تكون الأرضيات وفقًا لمتطلبات السلامة من الحرائق من الطوب أو الخرسانة أو الأسمنت. أبعاد المقصورة - 2 × 2.5 م ، جدرانها مصنوعة من المعدن الرقيق ، والخشب الرقائقي ، والقماش المشمع. يتم تشريب كل من الخشب الرقائقي والقماش المشمع بمركب مثبط للحريق. يجب ألا يزيد ارتفاع سطح مكتب اللحام عن 0.6-0.7 متر ، وتكون مادة سطح الطاولة عبارة عن صفائح فولاذية سميكة. تعمل الأقنعة الواقية من الألياف على حماية عيون ووجه اللحام من الإشعاع الضار. يجب أن يكون للجانب الداخلي لجسم الدروع والأقنعة سطح أسود غير لامع. يتم توفير الحماية من الإشعاع أيضًا بواسطة مرشحات خضراء داكنة (النوع C).

إذا تم تنفيذ أعمال اللحام باستخدام الأقطاب الكهربائية المطلية ، فمن الأفضل اختيار المرشحات التالية: عند تيار 100 أمبير - مرشح الضوء C 5 ، 200 A - C 6 ، 300 A - C 7 ، 400 A - C 8 ، 500-600 A - C 9. إذا تم إجراء اللحام في ثاني أكسيد الكربون بتيار 50-100 A ، فسيتم استخدام مرشح الضوء C 1 ، 100-150 A - C 2 ، 150-250 A - C 3 ، 250-300 أ - ج 4 ، 300 - 400 أ - ج 5. هناك حاجة إلى حاملات كهربائية لتثبيت القطب وتزويده بالتيار في اللحام القوسي اليدوي. هناك حوامل كهربائية للمرور ، اللولب ، الزنبرك ، الرافعة وأنواع أخرى. تسمح الحوامل الكهربائية بإصلاح القطب في واحدة من ثلاثة أوضاع: بزاوية 0 ، 45 ، 90 درجة بالنسبة للمحور الطولي للمقبض.

استنتاج

في هذا البحث ، تعرفنا على إحدى طرق العملية الفنية لتجميع ولحام باب معدني.

تعرفنا على مميزات اللحام والعيوب والقضاء عليها. لقد تعلمنا الترتيب الذي يجب أن يكون عليه ترتيب تجميع الباب المعدني ، وتعلمنا كيفية اللحام وكيفية اختيار الأقطاب الكهربائية المناسبة ووضع اللحام لتحسين الكفاءة.

فهرس

1. Adaskin A.M. ، علم المواد (تشغيل المعادن): كتاب مدرسي. بدل البداية. الأستاذ. التعليم / A.M. Adaskin ، V.M. زويف. - الطبعة الخامسة ، المنقحة. وإضافية - م: دار النشر "الأكاديمية" ، 2011. - 288 ص.

2. أندرييف ف. مصادر الطاقة العاكس لقوس اللحام // اللحام ، 2012. رقم 6. ص 25 - 29.

3. Smirnov VV: معدات لحام القوس. 2011

4. تشولوشنيكوف ب. كتاب مدرسي للأستاذ. التعلم. - م: Mashinostroenie ، 2011.

5. Peshkovsky O.I. تكنولوجيا تصنيع الهياكل المعدنية: Proc. للمدارس الفنية. - الطبعة الثالثة ، المنقحة. وأضف. - م: Stroyizdat ، 2012. - 350 ثانية.

6. Kulikov O.N. السلامة المهنية في إنتاج أعمال اللحام. - م: الأكاديمية ، 2013.

استضافت على Allbest.ru

وثائق مماثلة

تنظيم مكان عمل اللحام. خصائص محول اللحام كمصدر رئيسي للطاقة ، والغرض من الأقطاب الكهربائية. وضع اللحام. تكنولوجيا تصنيع الأبواب الحديدية. القضاء على عيوب الوصلات الملحومة.

الاختبار ، تمت إضافة 2010/03/29


تصنيف وتعيين الأقطاب الكهربائية المطلية للحام القوسي اليدوي. جهاز محول اللحام والمقوم. اختيار طريقة اللحام. تقنية اللحام بالقوس اليدوي. ترتيب العمل. عملية الاشتعال وهيكل القوس الكهربائي.

العمل المخبري ، تمت الإضافة في 12/22/2009


تكوين وخصائص الفولاذ. معلومات حول قابلية اللحام. تقنية للحصول على وصلة ملحومة مع تداخل لوحين بواسطة اللحام القوسي اليدوي وفي بيئة غاز التدريع مع قطب كهربائي قابل للاستهلاك. اختيار مستهلكات اللحام ومصادر طاقة قوس اللحام.

ورقة مصطلح ، تمت الإضافة في 05/28/2015


خصائص المواد المستخدمة في تصنيع المقعد المعدني. تحضير المعدن للتجميع واللحام. عملية التصنيع التكنولوجية. معدات محطة اللحام للحام القوسي اليدوي. حساب وقت القطعة لتصنيع الهياكل المعدنية.

أطروحة ، تمت إضافة 2015/01/28


خصائص أعمال اللحام والتركيب ، واستخدامها لتوصيل الأنابيب بخيط مستمر لخط الأنابيب الرئيسي. جوهر طريقة اللحام اليدوي بالقوس الكهربائي. عيوب الوصلات الملحومة. اختيار المواد وطريقة اللحام والتحكم في جودتها.

أطروحة ، تمت إضافة 01/31/2016


التطوير والتطبيق الصناعي للحام. العيوب الرئيسية في اللحامات والمفاصل التي يتم إجراؤها بواسطة اللحام الانصهار. انتهاك شكل اللحام. تأثير العيوب على قوة الوصلات الملحومة. الانحرافات عن المتطلبات الأساسية للمعايير الفنية.

ورقة مصطلح ، تمت إضافة 06/13/2016


الخصائص والأسباب المنطقية لاختيار درجة الصلب للبناء الملحوم. تنظيم مكان العمل واختيار مصدر الطاقة والأقطاب الكهربائية ووضع اللحام. تحديد استهلاك المنتجات المدرفلة ومستهلكات اللحام. طرق ضبط الجودة والقضاء على العيوب.

ورقة مصطلح ، تمت الإضافة في 01/15/2016


معلومات موجزة عن المعدن وقابلية اللحام للصلب 09G2S. معدات محطة اللحام للحام القوسي اليدوي للعمود. المزايا الرئيسية للهياكل المعدنية. تكنولوجيا اللحام بالقوس اليدوي. عيوب اللحام. مراقبة جودة الاتصال.

أطروحة تمت إضافة 12/08/2014


جهاز ملحوم. مواصفات لتصنيع أرجوحة أطفال معدنية. وصف موجز لأرجوحة الأطفال المعدنية. لحام القوس اليدوي. تحضير المعدن للحام. القيم الحالية الموصى بها. عيوب اللحام.

ورقة مصطلح ، تمت الإضافة في 07/21/2015


طريقة حساب اللحام اليدوي بالقوس في الوصلات التناكبية للصلب 3VS3ps. تحديد التركيب الكيميائي وخصائص معدن معين ووقت احتراق القوس وسرعة اللحام. اختيار مرشح لتيار اللحام والمحول المقابل.

نطاق سوق البناء الحديث غني: يمكنك ذلك في المتاجر المتخصصة. معدنية ، خشبية ، بلاستيكية ، مجتمعة - جميع أبواب المدخل لها مواصفات خاصة من حيث التصنيع. تنشأ الرغبة في صنع كتلة باب معدنية بنفسك بسبب عدد من الأسباب. على سبيل المثال ، تريد الحصول على تصميم بمتطلبات محددة ومواد إضافية ، فأنت بحاجة إلى منتج عالي الجودة بأقل تكلفة.

الأدوات والمواد

يشير صنع باب معدني بيديك في الواقع إلى خيار الميزانية: إنشاء منتج بنفسك سيكلف أرخص بكثير من شراء هيكل مكتمل. بالطبع ، من أجل صنع باب عملي وأنيق حقًا ، تحتاج إلى امتلاك أداة ولديك بعض الخبرة في اللحام.

بالإضافة إلى ذلك ، سوف تحتاج إلى رسومات مختصة ومواد عالية الجودة وأدوات احترافية. ندرج المكونات الرئيسية المستخدمة في عملية إنشاء تركيبة الباب المعدني:

الصورة: ختم محيط الباب

قائمة المواد والأدوات المذكورة أعلاه اللازمة لإنشاء باب معدني تقريبية: الحل النهائي يعتمد على النوع والقيمة الوظيفية للهيكل المستقبلي. على سبيل المثال ، عند عمل دهليز أو باب أمامي ، من الأفضل شراء لوح معدني سميك. يمكنك أيضًا استخدام صفحتين من المعدن: في هذه الحالة ، يجب ملء الفراغ بينهما بالعزل.

ستكون طاولة العمل المعدنية مفيدة للغاية

مادة أخرى مثيرة للاهتمام لصنع الباب ، على الرغم من أنها ليست المدخل ، هي.

تعليمات خطوة بخطوة لصنع

يتكون إنشاء باب معدني من أربع مراحل رئيسية: تصنيع الإطار ، وإنتاج صفيحة معدنية ، وتركيب التجهيزات وتغليف المنتج. يبلغ ارتفاع هيكل الباب النموذجي مترين وعرضه 90 سم.

ضع في اعتبارك الميزات الموجودة في العمل على إنشاء باب معدني:

• الإطار . من الضروري المضي قدمًا في تصنيع الإطار بعد إجراء جميع القياسات. يجب أن تكون أبعاد إطار الباب مثالية: يجب أن يتلاءم الإطار المعدني بشكل متناغم مع المدخل ، لذلك يجب ترك فجوة 2 سم على كل جانب.



• اللوحة القماشية . من الضروري أيضًا ترك فجوات بين الإطار والصفائح المعدنية ، بينما يجب أن تبرز الألواح قليلاً من حواف الإطار. من الضروري إجراء أعمال اللحام في مناطق صغيرة. لا يزيد طول اللحامات عن 4 سم ، بينما يجب ألا تتجاوز المسافة بين اللحامات المتجاورة 20 سم.



• ملحقات . لإنتاج الحلقات ، يتم استخدام قضبان فولاذية بقطر 2 سم ، ويتم لحام الحلقات بالقماش والإطار المعدني في نفس الوقت. يوصي المحترفون بإجراء علاج إلزامي مضاد للتآكل للمنتج: بمساعدته ، سيستمر الباب لعقود.
• مواجهة . يمكنك استخدام أي مادة تريدها: جلد فينيل ، فيلم PVC ، جلد صناعي ، جلدي وغيرها.

الخطوات الرئيسية في صنع باب معدني بيديك:

1. قم بأخذ قياسات الفتحة واترك حوالي 2 سم من الجدران إلى الصندوق من أجل القضاء على جميع التشققات باستخدام الرغوة المتصاعدة. بالإضافة إلى ذلك ، ستصحح هذه الفجوة تركيب الباب في حالة الفتح المنحرف.



2. قطع زاوية معدنية حسب الأبعاد المحددة (أبعاد تقريبية - 50x25 مم) ووضعها على المنضدة للحام. قس طول أقطار المستطيل: يجب أن تكون متساوية. لا يمكن بدء اللحام إلا إذا كانت جميع الأبعاد متشابهة. هذه هي الطريقة التي يتم بها صنع إطار الباب.



3. قم بقياس الصندوق النهائي على طول المساحة الداخلية ، مع مراعاة فجوة 1 سم على كل جانب من جوانب الهيكل حول المحيط. قم بقص زاوية للقماش بأبعاد 40 * 25 سم.في ملف تعريف القفل ، استخدم طاحونة لعمل فتحة صغيرة على المستوى الأمثل لتثبيت القفل.
4. في الوقت نفسه ، يتم وضع شرائح خشبية ذات أبعاد مثالية في التشكيل الجانبي المعدني. يتم ذلك لتبسيط العمل المواجه.



5. أيضًا ، من أجل راحة اللحام ، يوصى بلحام ملف تعريف الحلقة على الفور بالصندوق المعدني والمفصلات. من الضروري ضمان المطابقة المثالية للمفصلات وإطار الباب: لذلك ، يتم التحقق بعناية من المسافة بينهما. وفقًا لهذه الحالة ، سيكون من السهل تعليق الباب.



6. يجب التحقق مما إذا كانت ملامح الورقة والإطار متوازية ، وبعد ذلك يتم إدخال الملامح المتبقية من ورقة الباب ولحامها في الأخير.
7. ثم يتم لحام الصفائح المعدنية. أولاً ، يتم قياس اللوحة القماشية: على كل جانب ، يجب أن تكون مزاليج الباب 10 مم ، بينما على جانبي القفل - 15 مم. يتم قطع الورقة وفقًا للأبعاد التي يتم أخذها في الاعتبار ، ويتم وضعها على المنتج من الملفات الشخصية.



8. أولاً ، يتم لحام الجزء الحلقي من الجزء الخلفي من الصفيحة في التجويف الداخلي ، ثم يتم لحام القماش حول المحيط.
9. الشريط المصطنع ملحوم داخل الصفيحة المعدنية. لتعزيز هيكل الباب بشكل أفضل ، يمكن لحام أدوات التقوية الخاصة.



10. نظف طبقات اللحام وقم بطلاء المنتج. يوصى بطلاء الباب حتى لو قمت بتغطيته لاحقًا. طلاء إضافي يمنع التآكل.
11. أقفال جبل في كمية من قطعتين. للقيام بذلك ، يتم حفر ثقب في الزاوية لمدخل العارضة ، ثم يتم تشكيل فتحة لتثبيت القفل في الصفائح المعدنية. يمكنك قطع فتحة لقفل الباب.



12. ضع بطانة الباب. يمكن تغليفها بألواح أو ألواح خشبية ، أو لصقها بغشاء PVC الذي يكرر نسيج الخشب ، أو ، على سبيل المثال ، استخدام جلدي. يرسم الكثيرون ببساطة القماش ثم يلحمون عليه عناصر زخرفية مثيرة للاهتمام. يمكنك أيضًا استخدام صفائح معدنية مجعدة أو عناصر ناعمة.

الموضوع.اقرأ مباشرة في مراجعتنا.

يعمل الباب عالي الجودة على حماية منزلك من المتسللين ، وبالتالي يجب أن يتمتع بمقاومة عالية للسطو. يعمل مطورو أنظمة الأبواب باستمرار على تحسين تكنولوجيا الإنتاج ، باستخدام مجموعة من العناصر والمواد الهيكلية الجديدة من أجل تلبية هذا المطلب.

مواد الباب

يتكون الهيكل الفولاذي من العديد من العناصر المصنوعة من المعدن بخصائص مختلفة. يتم اختيار المعدن لعناصر معينة بناءً على ميزات تصميم النظام.

ورقة الباب

يتم تصنيع ضلفة باب الهياكل الفولاذية الحديثة باستخدام تقنية الإطار.

مادة الإطار

يتكون الإطار من منتجات ملفوفة عن طريق اللحام. لإنشاء الإطار ، يتم استخدام أنواع مختلفة من الملامح ، من زاوية الجدران الرقيقة المختومة التي لا يمكن الاعتماد عليها إلى الأنابيب المربعة الحديثة المدلفنة على الساخن.

مواد تقليم الباب

يتم تمثيل مواد التشطيب اليوم على نطاق واسع للغاية. تختلف من حيث الأداء والسعر. أكثر المواد التي يمكن الوصول إليها لإنهاء الأبواب هي ألواح MDF مع التصفيح والقشرة والبلاستيك المضاد للتخريب ؛ جلد فينيل وطلاء مسحوق. يتم استخدام Viniliskin ، كمادة لتنجيد الأبواب من الداخل والخارج ، بشكل أساسي في أبسط تصميمات الميزانية.

تم تزيين الأبواب المعدنية الفاخرة بمجموعة من الأخشاب الثمينة أو بمزيج من الخشب الصلب مع عناصر من التشكيل الفني والزجاج الملون وإدراج الزجاج.

إطارات الأبواب

يتم اختيار Platbands بناءً على الديكور الرئيسي لهيكل الباب. غالبًا ما يتم تثبيت هذه العناصر على قاعدة معدنية مصممة خصيصًا ملحومة بإطار الباب. لا يوفر هذا المزيج جماليات فحسب ، بل يوفر أيضًا أمانًا. تؤدي الألواح الفولاذية وظائف الحماية ، وتمنع وصول المتسللين إلى روابط التثبيت المتصاعدة.

إنتاج الأبواب الفولاذية: ملاءمة وجدوى الأعمال + طرق تنظيم الإنتاج + تسجيل النشاط الريادي + تكنولوجيا التصنيع + قائمة المعدات والمواد الخام + تحليل متطلبات المباني + التوظيف + خطة التسويق + الاستثمار الرأسمالي والمردود.

الأبواب ، بما في ذلك الأبواب الفولاذية ، هي البضائع التي من غير المحتمل أن تصبح غير مطالب بها على الإطلاق. إذا كانت بعض مواد التشطيب أو مواد البناء الأخرى مطلوبة بدرجات متفاوتة من النجاح ، فإن الأبواب تمثل بالضبط مكون السكن الذي ستكون هناك حاجة إليه دائمًا.

هذا هو السبب في أن إنتاج الأبواب الفولاذية هو فكرة تجارية واعدة يسهل تنفيذها في روسيا ، على الرغم من أن المنافسة في هذا المجال مرتفعة نسبيًا.

يمكن للجميع تقريبًا تنظيم مثل هذه الأعمال ، لأن تصنيع الأبواب ليس صعبًا للغاية من الناحية التكنولوجية.

في هذه المقالة ، سنخبرك بكيفية صنع الأبواب الفولاذية ، ومقدار الطلب عليها في السوق الروسية ، وكيفية تنظيم عمل مربح بنفسك.

هل ستكون أعمال تصنيع الأبواب الفولاذية روسية ذات صلة اليوم؟

كما أشرنا بالفعل ، من الصعب العثور على عنصر مرغوب فيه في كل منزل أكثر من الأبواب. بعد كل شيء ، إنهم يحمون ديرنا من سوء الأحوال الجوية ومن المواطنين عديمي الضمير.

هذا ينطبق بشكل خاص على الباب الأمامي ، والذي يجب أن يكون مصنوعًا من مادة متينة للسماح لأصحابه بالنوم بهدوء وسلام دون القلق من احتمال حدوث شيء بالمنزل.

اليوم ، تحظى الأبواب الفولاذية بشعبية كبيرة ، وعلى الرغم من وجود الكثير منها في السوق الروسية ، يمكن أن يصبح هذا الإنتاج عملاً مربحًا وتنافسيًا.

تساهم عدة عوامل في ذلك:

• أولاً ، ارتفاع الطلب هو الشرط الرئيسي الذي يؤثر على حقيقة أن سوق الأبواب لن يتم ملؤه بالكامل أبدًا.
• ثانيًا ، يعتبر إنتاج الأبواب الفولاذية مهمة سهلة تتطلب استثمارًا متوسطًا ، مما يسمح بإنتاجها بأسعار معقولة. وبالتحديد ، فإن الأسعار المعقولة للأبواب الروسية الصنع تجعلها تنافسية للغاية بين الشركات المصنعة الأجنبية.

بالطبع ، هناك الكثير من المنافسين في هذا المجال ، لأن هناك شركات كبيرة تصنع الأبواب الفولاذية ، وورش "جراج" صغيرة ، حيث يتم إنتاج الأبواب بكميات صغيرة.

ولكن ، على أي حال ، يمكنك أن تأخذ مكانًا في هذا المكان المناسب. سيساعدك بعض "إبراز" مؤسستك في العثور على مستهلك وشريحتك.

يمكن ان تكون:

• أصبح حل التصميم غير العادي للباب الفولاذي الآن في الاتجاه مع مجموعة متنوعة من العناصر الجديدة والتصميم الداخلي الفريد.
• سعر مناسب - هناك الكثير من المنتجات الراقية في السوق ، لكن الناس بحاجة إلى المزيد من خيارات الميزانية.
• الأشكال والأحجام غير القياسية - ليس فقط الأبواب المستطيلة ، ولكن أيضًا الأبواب المقوسة مطلوبة بشدة.

أشكال غير قياسية من الهياكل الفولاذية

يمكن أن يكون المستهلكون الرئيسيون لعملك عدة فئات من المواطنين في وقت واحد:

• المطورين الخاصين.
• المستأجرين في مراكز المكاتب الكبيرة.
• محلات السوبر ماركت البناء.
• أصحاب الشقق بالمباني الجديدة.

وتجدر الإشارة أيضًا إلى أن الأبواب الفولاذية مطلوبة في جميع أنحاء روسيا ، وليس في أي منطقة معينة. لذلك ، ستكون الشركة قادرة على الازدهار بغض النظر عن المكان الذي يعيش فيه مؤسسها.

الشرط الأساسي الذي يجب استيفاءه أثناء العمل في هذا المجال هو الجودة العالية للمنتجات ، والتي ستظهر للمستهلك أن الأبواب الفولاذية روسية الصنع بأسعار في متناول الجميع هي بديل جيد للعلامات التجارية الأجنبية.

كيف يمكنك تنظيم إنتاج الأبواب الفولاذية في روسيا؟

للأبواب الفولاذية ، كقاعدة عامة ، نفس الغرض - يتم استخدامها كباب مدخل تفرض عليه متطلبات عالية جدًا.

ولكن ، على الرغم من الغرض المتطابق ، قد تكون تقنية الإنتاج مختلفة. والطريقة التي ستنتج بها الأبواب الفولاذية تعتمد بشكل مباشر على المقدار الذي تريد إنتاجها ، وعلى رأس مال البدء الذي تعتمد عليه.

اعتمادًا على جميع العوامل المذكورة أعلاه ، هناك ثلاث طرق لتنظيم إنتاج الأبواب الفولاذية.

رقم 1. بدء عمل تجاري كبير.

تتضمن شركات إنتاج الأبواب الكبيرة والواسعة النطاق إنتاج 200-500 وحدة يوميًا باستخدام خط إنتاج مؤتمت بالكامل.

تعمل هذه الخطوط ، لتحل محل العمل اليدوي بالكامل تقريبًا. جميع العمليات مؤتمتة ، مما يزيد الإنتاجية ويقلل من عدد المنتجات المعيبة.

لكن هذه المعدات ضخمة للغاية. لتثبيته ، ستحتاج إلى ما يصل إلى ألفي متر مربع. م المنطقة. بالإضافة إلى ذلك ، إنه مكلف للغاية - سيتطلب من 5 إلى 7 ملايين روبل. استثمار.

يُنصح بفتح مثل هذا المشروع فقط إذا كان لديك رأس مال كبير لبدء التشغيل ولديك خبرة قليلة على الأقل في هذا المجال.

عينة من خط الإنتاج الآلي

رقم 2. من خلال تنظيم إنتاج صغير.

المؤسسات الصغيرة والمتوسطة الحجم أسهل في التنظيم. بالنسبة للترتيب ، ستحتاج إلى مساحة أصغر ومعدات أرخص تجمع بين العمليات الآلية والعمالة اليدوية.

من ناحية ، يتيح لك ذلك التوفير عند شراء المعدات ، ومن ناحية أخرى ، هذه تكاليف إضافية لدفع الأجور.

في المؤسسات الصغيرة ، يمكن تصنيع من 10 إلى 50 بابًا فولاذيًا يوميًا.

رقم 3. تنفيذ مشروع من المنزل.

وهناك طلب أيضا على شركات "المرآب" ، على الرغم من وجود كبار المصنعين في السوق.

يتم تنفيذ جميع العمليات في الشركات الصغيرة يدويًا باستخدام الأدوات اليدوية. يتيح لك هذا النوع من الإنتاج إنتاج ما يصل إلى 3 أبواب يوميًا ، مما قد يحقق ربحًا جيدًا.

سيكون هناك حاجة إلى المزيد من الأشخاص لفتح مصنع صغير لتصنيع الأبواب ، حيث لن تكون هناك عمليات آلية.

طريقة الإنتاج التي تختارها - حددها بناءً على قدراتك ومهاراتك المالية ، لكن انتبه إلى الخيارين الأخيرين.

تحتاج الشركات الكبيرة إلى استراتيجية تسويق جيدة جدًا ، بالإضافة إلى الأبواب ، فإنها تحتاج إلى إطلاق الكثير من المنتجات ذات الصلة من أجل الدفع.

لذلك ، سنقوم بتحليل الشركات الصغيرة والمتوسطة الحجم ، والتي يسهل تنظيمها ويمكن القيام بها دون خبرة في نشاط ريادة الأعمال.

كيف يتم تنظيم إنتاج الأبواب الفولاذية من وجهة نظر قانونية؟

إن صناعة الأبواب الفولاذية ليست عملية تتطلب الكثير من العلم. ولكن نظرًا لحقيقة أنه يجب عليهم تلبية متطلبات معينة من وجهة نظر البناء ، قبل فتح عملك الخاص ، ستحتاج إلى التعرف على قائمة معينة من الأدبيات والحصول على رخصة بناء (SNiP 11-23-81).

تأكد من الانتباه إلى GOSTs التالية:

بالإضافة إلى الحصول على ترخيص ، فإن التسجيل القانوني لنشاط ريادة الأعمال في انتظارك أيضًا.

لإنتاج الأبواب الفولاذية ، يمكنك أيضًا التسجيل كرجل أعمال فردي ، ولكن سيكون من الأفضل الاختيار. سيسمح لك بالتعاون مع شبكات البناء الكبيرة ومحلات السوبر ماركت ، ووضع نفسك كمؤسسة مؤهلة.

يعد التسجيل كشركة ذات مسؤولية محدودة أمرًا بسيطًا للغاية: تحتاج إلى الحضور إلى IFTS في موقع العمل ، وتقديم المستندات ذات الصلة والإشارة إلى أكواد OKVED لنشاطك المستقبلي.

الرموز التي سيتم تحديدها هي كما يلي:

أما حزمة المستندات المطلوبة للتسجيل فتتكون من 5 أوراق إلزامية:

• جواز سفر مواطن روسي.
• ميثاق LLC.
• قرار المؤسس بإنشاء شركة ذات مسؤولية محدودة أو محضر اجتماع المؤسسين.
• استمارة الطلب P11001.
• إيصال سداد واجب الدولة.

كنظام ضريبي ، من المستحسن تطبيق نظام الضرائب العام - DOS.

تكنولوجيا تصنيع الأبواب الفولاذية: دليل خطوة بخطوة

من الممكن بطريقتين رئيسيتين - أنابيب الفحم والانحناء الجانبي. الأكثر شيوعًا هو الأخير ، حيث يتم استخدام ملفات التعريف الملفوفة المنحنية للتصنيع.

تتكون تقنية إنتاج أبواب المداخل الفولاذية باستخدام معدات التشكيل بالدرفلة من 7 مراحل رئيسية:

تحضير المعادن.

من الضروري بدء العملية التكنولوجية من خلال تحديد العيوب في طلاء المعدن وفحصها فيما يتعلق بجودة المادة.

قطع الفراغات.

بعد تحضير الصفيحة المعدنية ، يتم وضع العلامات عليها ، مما يساعد في المستقبل على قطع فراغات المنتج منها.

إنتاج وتجهيز الفراغات.

يتم إرسال الفراغات المقطوعة إلى آلات الثني ، حيث تشكل ملفًا جانبيًا لإطار الباب. يتم بالضرورة حفظ جميع الفراغات ، أي يتم التخلص من جميع المخالفات لمنحها مظهرًا أنيقًا.

في هذه المرحلة أيضًا ، بمساعدة المعدات الخاصة ، يتم تشكيل فتحات الباب الفولاذي المستقبلي ، حيث سيتم وضع القفل والتجهيزات.

لحام أوراق الباب.


عندما تكون جميع تفاصيل الباب قد اجتازت بالفعل المعالجة اللازمة ، تبدأ مرحلة التجميع واللحام.

بمساعدة آلات اللحام (أو روبوتات اللحام في الخطوط الآلية) ، يتم لحام جميع العناصر بالإطار ، وبعد ذلك يتم تثبيت جانبي الباب معًا. يوجد بينهما مادة تؤدي وظيفة عازل الصوت ومانع التسرب.

تلوين الباب.

يجب طلاء الأبواب التي تم تجميعها من قبل بعد مرورها بجميع مراحل الإنتاج. لا يؤدي الطلاء في هذه الحالة وظيفة جمالية فحسب ، بل يؤدي أيضًا وظيفة واقية ، تحمي المعدن من التأثيرات البيئية.

تقليم الباب الصلب.

لإضفاء مظهر أكثر جاذبية على الباب وزيادة متانته ، من المعتاد تغليفه بمواد مختلفة ، والتي يمكن أن تكون من الخشب ، والقشرة ، والجلد ، والجلد ، و MDF ، وعناصر مطروقة.

تركيب التركيبات ومراقبة الجودة للمنتج النهائي.

لتجنب الصوت العالي عند فتح وإغلاق الباب النهائي ، يتم لصق مادة امتصاص الصدمات على حوافه ، كما يتم تضمين الأقفال والتجهيزات.

بعد كل المراحل ، يخضع كل باب لمراقبة الجودة الإلزامية ، مما يساعد على تجنب وصول المنتجات المعيبة إلى المستخدم النهائي.

نتيجة لمرورنا بجميع مراحل الإنتاج ، نحصل على أبواب فولاذية جاهزة ، والتي في السياق لها الشكل التالي:

معدات إنتاج الأبواب الفولاذية: معدات ورشة العمل الصغيرة والمشاريع الصغيرة

مهما كانت المؤسسة التي تنظمها ، فستظل بحاجة إلى معدات لتصنيع المنتجات.

إذا كان خطًا شبه تلقائي للأجهزة ، فستتراوح تكلفته بين 1.5 و 2 مليون روبل. إذا كنت تخطط لمشروع صغير جدًا ، فستكلف الأداة اليدوية أمرًا أرخص بكثير - ما يصل إلى 500 ألف روبل.

لذلك ، لكل طريقة من الطرق ، ستحتاج إلى مثل هذه المعدات لإنتاج الأبواب الفولاذية:

اسم	التكلفة ، فرك.)	عينة
خط إنتاج شبه آلي (لمنشأة صغيرة)
آلة قطع المعادن (بلازما أو ليزر)	120 000
اضغط على الفرامل	1 500 000
ماكينات اللحام (الأجهزة)	100 000
مسدس الرش	20 000
ضاغط	2 500
أداة يدوية (للأعمال المنزلية)
البلغارية	10 000
مقصلة ميكانيكية لقطع المعادن	140 000
آلة طحن	100 000
مخرطة	90 000
اداة يدوية	5 000

لتوفير بعض المال عند شراء المعدات ، من المنطقي شراء الأجهزة المستعملة. لكن في الوقت نفسه ، لا تحتاج إلى محاولة توفير المال عن طريق شراء معدات منخفضة الجودة ومتهالكة جدًا لإنتاج الأبواب الفولاذية ، لأن جودة المنتجات تعتمد إلى حد كبير على الأجهزة نفسها.

لاستيعاب المعدات شبه الأوتوماتيكية المستخدمة للمؤسسات الصغيرة ، 250-350 متر مربع. م المنطقة. بالنسبة للمعدات اليدوية والميكانيكية ، يمكنك العثور على مساحة لورشة العمل بحجم 100 متر مربع. م.

من المهم أن يتم تجديد كلا المبنىين وتجهيزهما لمثل هذا الإنتاج. يجب أن تكون الجدران والأرضيات مقاومة للحريق مما يحمي المؤسسة من الحريق عند العمل بآلات اللحام.

نظرًا لأنه من المخطط صنع الإطارات والطلاء وغلق الأبواب ، يجب تخصيص غرفة الإنتاج بحيث لا تتداخل بعض العمليات التكنولوجية مع الآخرين.

حدد ما لا يقل عن 7 غرف منفصلة في مؤسستك:

• لمستودع المواد الخام.
• لتخزين البضائع الجاهزة.
• لتجهيز الصفائح وورشة الدرفلة.
• لمحل التجميع واللحام.
• لمحل الدهان.
• لمحل التشطيب.
• لغرفة التحكم.

ما هي المواد الخام التي يجب شراؤها لإنتاج الأبواب الفولاذية؟

تعتبر المواد الخام عنصرًا مهمًا في تنظيم تصنيع هياكل المباني الفولاذية ، حيث ستحدد جودتها جودة المنتج النهائي.

يتكون شراء المواد الخام لهذه المؤسسة من جزأين:

• الأول هو شراء مواد لأبواب الأبواب ،
• والثاني هو اقتناء تجهيزات لتجهيز الهيكل الفولاذي.

بالطبع ، يجب أن تكون كلتا المادتين الخام عالية الجودة. لكن متطلبات التركيبات عالية جدًا ، نظرًا لأن الأقفال عالية الجودة تمثل بالفعل 50 ٪ من نجاح الأبواب الفولاذية.

كمواد خام لإنتاج الهياكل ، ستحتاج إلى المواد التالية:

• صفائح فولاذية - بسمك 2 مم (يعتقد بعض المصنِّعين أنه كلما كان الفولاذ أكثر سمكًا ، كان الباب أفضل ، لكن هذا البيان خاطئ ، لأن كل 2 مم إضافية تضيف وزنًا إلى الهيكل ، وهذا يؤدي إلى تآكله السريع).
• الصوف المعدني.
• أقطاب كهربائية.
• مذيب.
• التمهيدي.
• صبغ.

ستحتاج أيضًا إلى مواد للتغليف. أي واحد يعتمد على اختيارك.

بالنسبة للإكسسوارات ، ستحتاج بالتأكيد إلى شراء العناصر التالية:

• أقفال.
• أقلام.
• الحلقات.
• مهمات الربط.
• بوابة الصمامات.
• المزالج.
• عيون.

كم عدد الموظفين الذين يجب تعيينهم لبدء العمل في المؤسسة؟

يعتمد عدد الموظفين المطلوبين للعمل في المؤسسة على ما إذا كنت تخطط لمشروع صغير أو متوسط ​​الحجم.

إذا كنت تريد أن تبدأ بكمية صغيرة من العمل ، وتخطط لاستخدام الأدوات الآلية والأدوات اليدوية ، فستحتاج إلى:

• تقني يعمل كمدير إنتاج.
• عدد 2 من مشغلي الماكينات يشرفون على ماكينات الطحن والخراطة.
• 2 عاملين يقومون بعمليات مختلفة.
• 2 من عمال اللحام الذين سيشاركون بشكل مباشر في لحام الباب.
• 1 المثبت الذي سيقوم بتثبيت الباب.

وظائف المدير العام والمحاسب والمدير في الشركات الصغيرة يمكن أن يؤديها المالك نفسه.

إذا تم التخطيط لمشروع أكبر ، أي متوسط ​​الحجم ، فسيكون من الأفضل توظيف مثل هؤلاء المتخصصين:

• محاسب.
• التقني.
• 2 لحام.
• 3 عمال.
• المثبت.
• المسوق.

إذا رغبت في ذلك ، يمكن للمالك أيضًا الاهتمام بالمحاسبة هنا ، ولكن في المؤسسات الأكبر سيكون من الأفضل أن يقوم أحد المتخصصين بذلك.

بالمناسبة ، على الرغم من أن إنتاج الأبواب الفولاذية ليس عملية معقدة ، سيكون من الجيد توظيف أشخاص لديهم التعليم أو الخبرة المناسبة في هذا المجال.

نظرًا لأن المعدات ليست مؤتمتة بالكامل ، فإن الموظفين المهرة سيساعدون في تقليل الخردة وزيادة الإنتاجية.

خطة تسويق الإنتاج: لمن وكيف تبيع الأبواب الفولاذية؟

لكي يبدأ العمل في جني الأرباح في أقرب وقت ممكن ، يجب أن تهتم بإنشاء قنوات التوزيع والإعلان.

من سيكون مستهلكيك ، اكتشفنا في البداية. يمكن أن يكون الأفراد والمستأجرين ومتاجر الأجهزة.

للوصول إلى أكبر عدد ممكن من المشترين المحتملين ، استخدم ما يلي:

• صمم موقع الويب الخاص بك ليكون بمثابة صالة عرض ومتجرك عبر الإنترنت. لجعل الموقع ملونًا وعمليًا ، من الأفضل أن نعهد بإنشائه إلى المبرمجين ومصممي الويب ذوي الخبرة.
• طلب مواد مطبوعة (بطاقات عمل ، كتيبات). اتركهم في سلاسل البيع بالتجزئة الكبيرة ، ووزعهم على المارة.
• دعنا نعلن في الصحف والمجلات والتلفزيون والراديو.
• تعاون مع محلات السوبر ماركت الكبيرة للبناء عن طريق بيع منتجاتك منها.
• استخدم التسويق عبر البريد الإلكتروني للعملاء المحتملين.

من أجل التميز عن الشركات المصنعة الأخرى ، لا تنس التفكير في مزايا شركتك الخاصة وإخبار جميع العملاء عنها.

يجب أن تتسم بطاقة عملك بالجودة والموثوقية ، وبهذه الطريقة فقط يمكنك كسب العملاء والسمعة.

تصنيع أبواب المداخل المعدنية.

ما هي التكنولوجيا المستخدمة؟ مراحل التصنيع.

كم سيستغرق تنظيم إنتاج الأبواب الفولاذية؟

نظرًا لأننا قمنا بتحليل كل من الشركات الصغيرة والمتوسطة الحجم ، فسنحسب المبلغ في هذا المجال لكلا الخيارين.

نفقات	المبلغ (فرك)
المجموع:	1100000 روبل	2600000 روبل
	أعمال صغيرة	مؤسسة متوسطة
1. تسجيل شركة ذات مسؤولية محدودة	18 000
2. الترخيص	35 000
3. تأجير الغرف	15 000	37 500
4. شراء المعدات	345 000	1 700 000
5. شراء المواد الخام	350 000	500 000
6. دفع الأجور	165 000	190 000
7. الإعلان	75 000
8. مصروفات أخرى (المرافق والضرائب)	100 000

الآن دعنا ننتقل إلى حساب المردود.

تبلغ الإنتاجية التقريبية للأعمال الصغيرة 60 بابًا شهريًا. تتقلب قيمتها السوقية في حدود 13 ألف روبل ، وسعر التكلفة هو 7 آلاف روبل.

اتضح أنه ببيع 60 بابًا شهريًا ، ستحصل على دخل قدره 780 ألف روبل. سيكون صافي الربح بعد ذلك حوالي 360 ألف روبل.من السهل حساب أنه من خلال مثل هذه التوقعات ، ستكون المؤسسة قادرة على دفع تكاليفها بالفعل بعد 3-5 شهور.

يمكن للمؤسسة المتوسطة أن تصنع من 200 باب فولاذي شهريًا. بالنظر إلى نفس القيمة السوقية والتكلفة ، نجد أن الدخل الشهري سيكون 2.6 مليون روبل. صافي منهم سوف تتلقى حوالي مليون روبل.

إذا أخذنا في الاعتبار التكاليف الإضافية في الشهر الأول من التشغيل وبعض الوقت اللازم للعثور على قنوات التوزيع ، فيمكننا حساب أن متوسط ​​المؤسسة سيؤتي ثماره بالفعل في الأشهر الستة الأولى من العمل في السوق.

وبالتالي ، يمكننا أن نستنتج أن إنتاج الأبواب الفولاذية في روسيا هو عمل مربح وبسيط وسريع المردود.

لإطلاقه ، تحتاج إلى التفكير بشكل صحيح في مفهوم المؤسسة ومحاولة العثور على عدة قنوات توزيع في وقت واحد. ستساعد مثل هذه الإجراءات على إعادة الأموال المستثمرة في وقت قصير ، وبالتالي التأثير بشكل إيجابي على تطور الإنتاج.

مقال مفيد؟ لا تفوت فرصة جديدة!
أدخل بريدك الإلكتروني واستقبل المقالات الجديدة عن طريق البريد