هناك العديد من أنواع المنتجات ذات الأشكال المستديرة. تتنافس المنتجات المصنوعة من البلاستيك (بما في ذلك المواد المركبة) بشكل خطير مع الأنابيب التقليدية المصنوعة من المعادن. ولكن ، على الرغم من عالمية استخدام عينات البوليمر ، في ظروف وضع الطرق خارج المباني ، عند استخدامها في عدد من أنظمة الضغط ، لا يوجد بديل للأجهزة. تتناول هذه المقالة ميزات وخصائص أنابيب المياه والغاز (VGP).

يتم تحديد مواصفات VGP في السنوات. أي شخص يريد أن يفهم القضية بشكل أكثر شمولاً ، سيكون من السهل القيام بذلك. ولكن نظرًا لأن المصطلحات ومعظم المعلمات غير مفهومة للمستهلك العادي (وبالتالي ، فهي غير مهمة) ، وبعضها ليس مهمًا جدًا ، سنقتصر على الخصائص الرئيسية ذات الأهمية العملية فقط أثناء تركيب وتشغيل المياه نظام الإمداد أو الغاز.

ملامح أنابيب المياه والغاز

المواد عالية الجودة من الفولاذ. يمكن أن تكون الأنابيب بدون طلاء واقي أو. يتم استخدام هذا الأخير لتركيب الهياكل (الكفاف) ، والتي سيتم تشغيلها في ظروف الرطوبة الزائدة. جميع الفراغات ملحومة ، مما يزيد من قوتها.

المزايا الرئيسية لأنابيب المياه والغاز:

• القوة الميكانيكية.
• عمر خدمة طويل.

يجوز أن يكون لديك:

• خدوش صغيرة لا تقلل من سمك الجدار أو الصبغ.
• مخاطرة.
• علامات تنظيف البقع.
• خبث.

علامات الزواج

• ظهور بثور على الأنبوب.
• شقوق.
• رقائق ، جرجير على الأجزاء النهائية.
• تفريغ الطلاء على "الجلفنة".

خصائص VGP

المعلمات الخطية الرئيسية هي في "مم".

1. الطول (م): 4-12.

بالاتفاق مع العميل ، في مجموعة من أنابيب المياه والغاز ، يُسمح بالحصول على منتجات خارج القياس لا تتجاوز 5 ٪ من الكمية الإجمالية (بطول 1.5 - 4 م).

1. دي: 6 - 150.

1. Dn: 10.2 - 165.

1. سمك الجدار (الحد): للأنابيب الخفيفة (لتر) 1.8 - 4 ؛ عادي (O) 2 - 4.5 ؛ عززت (U) 2.5 - 5.5.

1. أقصى ضغط هيدروليكي (MPa): الفئات L و O - 25 ، الأنابيب المقواة - 32.

بناء على طلب العميل - حتى 50.

1. الوزن 1 لتر. (كجم): 0.37 - 15.88 (أنابيب L) ؛ 0.4 - 17.81 (س) ؛ 0.47 - 21.43 (يو).

تكون كتلة الأنابيب المجلفنة أعلى بنسبة 3٪ من قيمة معامل مماثل للعينات التي لا تحتوي على طبقة واقية.

فك رموز وسم VGP

المناصب

1. نوع الأنبوب: M - مع اقتران ، R - بخيط ، C - مع طلاء الزنك ، P - دقة متزايدة ، D - خيط طويل ، N - مخرش.
2. سمك الحائط.
3. الطول (المقاس فقط).
4. رقم GOST.

مثال 32 × 4 GOST 3262-75 - غير مجلفن ، طول عشوائي ، دقة عادية ، Dy \ u003d 32 ، جدار \ u003d 4. Ts-R-32 x 4 GOST-6000 3262-75 - نفس المنتج مع الخيط ، المجلفن بطول 6 م.

استخدام انابيب المياه والغاز

أساسي:

• في أنظمة (دوائر) التدفئة وإمدادات المياه الساخنة وإمدادات المياه الباردة وإمدادات الغاز.
• لضخ الوسائط السائلة والغازية في الإنتاج.

ثانوي:

نظرًا لارتفاع تكلفة الإنتاج ، غالبًا ما يمنح الملاك المتحمسون فراغات VGP "حياة ثانية".

• عناصر التعزيز الإنشائية.
• حظائر.
• سياج.
• صداري وما شابه.

سعر المواسير الفولاذية VGP

يعتمد ذلك على العديد من العوامل ، لذلك من المناسب إعطاء أمثلة قليلة فقط عن التكلفة (بالروبل الروسي / جمهورية مقدونيا).

• 15 × 2.8 - في حدود 56 (جلفنة - 94).
• "عشرون" بنفس الجدار - 74 (مطلي - 113).
• 57 × 3 - 187 (308).
• 76 × 3.5 - 212 (388).

تنطبق هذه المواصفة القياسية على الأنابيب الملحومة الفولاذية غير المجلفنة والمغلفنة بخيوط أسطوانية ملولبة أو مخرشة وبدون خيوط مستخدمة في أنابيب المياه والغاز وأنظمة التدفئة ، وكذلك لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز.

تعيين:	GOST 3262-75 *
الاسم الروسي:	مواسير صلب للمياه والغاز. تحديد
حالة:	تيار
يستبدل:	GOST 3262-62
تاريخ تحديث النص:	01.10.2008
تاريخ الإضافة إلى قاعدة البيانات:	01.02.2009
تاريخ الدخول حيز التنفيذ:	01.01.1977
صمم بواسطة:	وزارة المعادن الحديدية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية
وافق:	لجنة الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية للمعايير (09/11/1975)
نشرت:	دار نشر المعايير رقم 1994

أنابيب فولاذية

تحديد

GOST 3262-75

دار النشر القياسية

موسكو

معيار حالة اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

التاريخمقدمات 01.01.77

تنطبق هذه المواصفة القياسية على الأنابيب الملحومة الفولاذية غير المجلفنة والمجلفنة مع خيوط أسطوانية مقطوعة أو مخرشة وبدون خيوط مستخدمة لأنابيب المياه والغاز وأنظمة التدفئة ، وكذلك لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز.

1. التصنيف

1.1 يتم تصنيع الأنابيب وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول. واحد.

بناءً على طلب المستهلك ، يتم تصنيع أنابيب السلاسل الخفيفة المخصصة لدرفلة الخيوط وفقًا لأبعاد الكتلة الواردة في الجدول. 2.

(طبعة تم تغييرها ، Rev. No. 1 , 3 ).

1.2 طول الأنبوب مصنوع من 4 إلى 12 م:

الطول المقاس أو المتعدد مع السماح لكل قطع 5 مم وبحد أقصى للانحراف لكامل الطول زائد 10 مم ؛

الطول غير المقاس.

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بما يصل إلى 5٪ من الأنابيب بطول 1.5 إلى 4 أمتار في مجموعة من الأنابيب غير المقيسة.

الجدول 1

الأبعاد ، مم

تمريرة شرطية	القطر الخارجي	سماكة جدار الأنبوب			وزن 1 متر من الأنابيب ، كجم
			عادي	 المحسن		عادي	 المحسن

الجدول 2

الأبعاد ، مم

تمريرة شرطية	القطر الخارجي	سمك الحائط	وزن 1 متر من الأنابيب ، كجم

ملحوظات:

1. بالنسبة للخيط المصنوع من التخريش ، يُسمح بتخفيض قطره الداخلي بنسبة تصل إلى 10٪ بطول الخيط بالكامل على الأنبوب.

2. تم حساب كتلة 1 متر من الأنابيب بكثافة فولاذية تبلغ 7.85 جم / سم 3. الأنابيب المجلفنة أثقل بنسبة 3٪ من الأنابيب غير المجلفنة.

1.3 يجب ألا تتجاوز الانحرافات الحدية في أبعاد الأنابيب تلك المشار إليها في الجدول. 3.

الجدول 3

أبعاد الأنابيب	الانحرافات الحدية لتصنيع الأنابيب الدقيقة
		مرتفع
القطر الخارجي مع التجويف الاسمي:
يصل إلى 40 مم بما في ذلك.
	- 0,5
القطر الخارجي مع التجويف الاسمي: أكثر من 40 مم
	- 1,0
سمك الحائط	- 15 %	- 10 %

ملحوظات :

1. الحد الأقصى للانحراف في الجانب الموجب على طول سماكة الجدار محدود بأقصى انحرافات في كتلة الأنابيب.

2. يتم استخدام أنابيب ذات دقة التصنيع المعتادة لإمداد المياه وخطوط أنابيب الغاز ونظام التدفئة. يتم استخدام أنابيب ذات دقة تصنيع متزايدة لأجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز.

1.4 يجب ألا تتجاوز الانحرافات القصوى في كتلة الأنابيب + 8٪.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات في الكتلة:

7.5٪ - للحزب ؛

10٪ - لأنبوب واحد.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 5).

1.5 يجب ألا يتجاوز انحناء الأنابيب لكل متر واحد:

2 مم - مع التجويف الاسمي حتى 20 مم شاملاً ؛

1.5 مم - مع التجويف الاسمي الذي يزيد عن 20 مم.

1.6 يمكن أن تكون خيوط الأنابيب طويلة أو قصيرة. يجب أن تتوافق متطلبات الخيط مع تلك المحددة في الجدول. أربعة.

الجدول 4

المقطع الشرطي ، مم		طول الخيط للتشغيل ، مم		المقطع الشرطي ، مم	عدد الخيوط ذات المرور الشرطي	طول الخيط للتشغيل ، مم
			قصيرة				قصيرة

1.7 الأنابيب ذات التجويف الاسمي 6 و 8 و 10 و 15 و 20 ملم يتم لفها في ملفات بناء على طلب المستهلك.

أمثلة الأسطورة

أنبوب عادي ، غير مجلفن ، بدقة التصنيع المعتادة ، بطول عشوائي ، بتجويف اسمي 20 مم ، سمك جدار 2.8 مم ، بدون سن اللولب وبدون اقتران:

البوق 20´ 2.8 GOST 3262-75

الشيء نفسه مع القابض:

أنبوب M-20´ 2.8 GOST 3262-75

نفس الطول المقاس ، مترابطة:

أنبوب R-20´ 2.8 - 4000 GOST 3262-75

نفس ، مطلي بالزنك ، طول عشوائي ، مترابطة:

الأنابيب Ts-R-20´ 2.8 GOST 3262-75

نفس الشيء ، مع طلاء الزنك ، الطول المقاس ، الخيوط:

الأنابيب Ts-R-20´ 2.8 - 4000 GOST 3262-75

بالنسبة لأنابيب درفلة الخيوط ، يشار إلى الحرف H بعد كلمة "أنبوب" في الرمز.

بالنسبة للأنابيب ذات الخيط الطويل ، يشار إلى الحرف D بعد كلمة "pipe" في الرمز.

بالنسبة للأنابيب ذات دقة التصنيع المتزايدة ، يشار إلى الحرف P في الرمز بعد حجم التجويف الاسمي.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 1).

2. المتطلبات الفنية

2.1. يتم تصنيع الأنابيب وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية ووفقًا للوائح التكنولوجية المعتمدة بالطريقة المحددة ، من الفولاذ وفقًا لـ GOST 380 و GOST 1050 دون توحيد الخصائص الميكانيكية والتركيب الكيميائي.

الأنابيب لأجزاء من إمدادات المياه وهياكل خطوط أنابيب الغاز مصنوعة من الفولاذ وفقًا لـ GOST 1050.

2.2. بناءً على طلب المستهلك ، يجب شطف نهايات الأنابيب المراد لحامها بسمك جدار 5 مم أو أكثر بزاوية 35-40 ° حتى نهاية الأنبوب. في نفس الوقت ، يجب ترك حلقة نهائية بعرض 1-3 مم.

بناءً على طلب المستهلك ، في الأنابيب العادية والمدعومة ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 10 مم ، يتم تطبيق الخيط على طرفي الأنبوب.

2.1; 2.2. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.3 بناءً على طلب المستهلك ، تم تجهيز الأنابيب بوصلات مصنوعة وفقًا لـ GOST8944 و GOST8954 و GOST8965 و GOST8966 بمعدل اقتران واحد لكل أنبوب.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).

2.4 لا يُسمح بوجود شقوق أو أسر أو انتفاخ أو غروب الشمس على سطح الأنابيب.

لا يسمح بالتصفيح في نهايات الأنابيب.

يُسمح بالخدوش المنفصلة والتموجات والمخاطر وآثار التقشير والعيوب الأخرى بسبب طريقة الإنتاج ، إذا لم تتجاوز سماكة الجدار الحد الأدنى للأبعاد ، بالإضافة إلى طبقة المقياس التي لا تتداخل مع الفحص.

على الأنابيب المصنوعة بواسطة اللحام بالفرن ، يُسمح بتقليل القطر الخارجي إلى 0.5 مم في موقع اللحام إذا كان هناك سماكة خفيفة للقطر الداخلي لا يزيد عن 1.0 مم في هذا المكان.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.5 بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي 20 مم أو أكثر ، على السطح الداخلي لدرزة الأنبوب ، يجب قطع أو تسطيح النتوءات ، بينما يجب ألا يتجاوز ارتفاع الحافز أو آثاره 0.5 مم .

بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 15 مم ، المصنوع بطريقة اللحام بالفرن وطريقة التخفيض الساخن ، يُسمح بتثخين لطيف لا يزيد ارتفاعه عن 0.5 مم على الجزء الداخلي سطح الأنابيب في منطقة اللحام.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 6).

2.6. يجب قطع نهايات الأنابيب بشكل مربع. لا يُسمح بقيمة شطبة النهاية بأكثر من 2 ° يجب ألا تزيد بقايا الأزيز عن 0.5 مم. عند إزالة النتوءات ، يُسمح بتشكيل التقريب (التقريب) للنهايات. يسمح بقطع الأنابيب في خط الطاحونة.

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بوجود نتوءات تصل إلى 1 مم على الأنابيب ذات التجويف الاسمي من 6-25 مم ، والتي يتم تصنيعها بواسطة لحام الفرن.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 4 ، 6).

2.7. يجب أن يكون للأنابيب المجلفنة طلاء زنك مستمر على السطح بأكمله بسمك لا يقل عن 30 ميكرون. يُسمح بغياب طلاء الزنك على الأطراف وخيوط الأنابيب.

لا يُسمح بتقشير الطلاء من المعدن الأساسي على سطح الأنابيب المجلفنة والشوائب الغريبة (الزنك الصلب والأكاسيد والشحنة الملبدة).

يُسمح ببقع التدفق المنفصلة وآثار التقاط الأنابيب بواسطة أجهزة الرفع والخشونة ورواسب الزنك المحلية الطفيفة.

يُسمح بتصحيح المقاطع الفردية غير المجلفنة بنسبة 0.5٪ من السطح الخارجي للأنبوب وفقًا لـ GOST 9.307.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.8. يجب أن تتحمل الأنابيب الضغط الهيدروليكي:

2.4 ميجا باسكال (25 كجم / سم 2) - أنابيب عادية وخفيفة ؛

3.1 ميجا باسكال (32 كجم / سم 2) - أنابيب مقواة.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب ضغطًا هيدروليكيًا قدره 4.9 ميجا باسكال (50 كجم / سم 2)

2.9 يجب أن تتحمل الأنابيب ذات التجويف الاسمي حتى 40 مم شاملة اختبار الانحناء حول مغزل يبلغ نصف قطره 2.5 من القطر الخارجي ، وبتجويف اسمي يبلغ 50 مم - على مغزل يبلغ نصف قطره 3.5 من الجزء الخارجي قطر الدائرة.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التمدد:

للأنابيب ذات الممر المشروط من 15 إلى 50 مم - لا تقل عن 7٪ ؛

للأنابيب ذات التجويف الاسمي 65 أو أكثر - 4٪ على الأقل.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التسطيح حتى مسافة بين الأسطح المسطحة تساوي ثلثي القطر الخارجي للأنابيب.

2.8,2.9. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.10. بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتوافق الخصائص الميكانيكية للأنابيب لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز مع GOST 1050.

2.11. يجب أن يكون خيط الأنبوب نظيفًا وخاليًا من العيوب والنتوءات ويتوافق مع GOST 6357 ، فئة الدقة B.

يتم استخدام الأنابيب ذات الخيوط الأسطوانية عند التجميع باستخدام الأختام.

2.10; 2.11. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.12. في مكان التماس ، يُسمح باللون الأسود على خيوط الخيط إذا كان الانخفاض في الارتفاع الطبيعي لملف تعريف الخيط لا يتجاوز 15 ٪ ، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 10 ٪.

يسمح بالخيوط ذات الخيوط المكسورة (للقطع) أو غير المكتملة (للمخرش) على الخيوط ، بشرط ألا يتجاوز طولها الإجمالي 10٪ من طول الخيط المطلوب ، وبناءً على طلب المستهلك لا تتجاوز 5٪.

2.13. يُسمح على الخيط بتقليل الطول المفيد للخيط (بدون جريان) حتى 15٪ مقارنةً بالمحددة في ، وبناءً على طلب المستهلك حتى 10٪.

2.12.,2.13. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.14. يتم تنفيذ خيوط الأنابيب المجلفنة بعد الجلفنة.

2.15. (محذوف ، القس رقم 3).

2.16. بناءً على طلب المستهلك ، تخضع اللحامات الملحومة للأنابيب للتحكم بطرق غير مدمرة.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 5).

3. قواعد القبول

3.1. يتم قبول الأنابيب على دفعات. يجب أن تتكون الدفعة من أنابيب من نفس الحجم ومن نفس العلامة التجارية وأن تكون مصحوبة بوثيقة جودة واحدة وفقًا لـ GOST 10692 مع إضافة للأنابيب المخصصة لتصنيع أجزاء لهياكل خطوط أنابيب المياه والغاز المصنوعة من الفولاذ وفقًا لـ GOST1050: التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية للصلب وفق وثيقة الجودة الخاصة بالمصنع الفارغ.

كتلة الحفلة لا تزيد عن 60 طناً.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

3.2 يتم فحص السطح والأبعاد والانحناء لكل أنبوب من الدُفعة.

يُسمح باستخدام طرق التحكم الإحصائي وفقًا لـ GOST 18242 بمستوى عادي. يتم وضع خطط التحكم بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك.

يتم التحكم في القطر الخارجي للأنابيب على مسافة لا تقل عن 15 مم من نهاية الأنبوب.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4 ، 5).

3.3 للتحكم في معلمات الخيط ، لاختبار التمدد ، والتسطيح ، والانحناء ، وارتفاع الحواف الداخلية ، وبقايا الحواف ، والزاوية اليمنى وزاوية الشطب (للأنابيب ذات الحواف المشطوفة) ، والخصائص الميكانيكية ، بما لا يزيد عن 1٪ ، ولكن يتم اختيار ما لا يقل عن أنبوبين من الدفعة ، وللأنابيب المصنوعة بواسطة اللحام المستمر للفرن - أنبوبان لكل دفعة.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

3.4. تخضع جميع الأنابيب للتحكم الشامل.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).

3.5 يخضع كل أنبوب لاختبار الضغط الهيدروليكي. مع مراقبة جودة اللحام بنسبة 100٪ بطرق غير مدمرة ، قد لا يتم إجراء اختبار الضغط الهيدروليكي. في الوقت نفسه ، يتم ضمان قدرة الأنابيب على تحمل اختبار الضغط الهيدروليكي.

(الطبعة المنقحة ، المراجعة رقم 6).

3.6 للتحقق من سمك طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي ، يتم أخذ أنبوبين من الدُفعة.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 2).

3.7 إذا تم الحصول على نتائج اختبار غير مرضية لأحد المؤشرات على الأقل ، يتم إجراء اختبار ثان على عينة مزدوجة.

تنطبق نتائج الاختبارات المتكررة على الدفعة بأكملها.

4. طرق الاختبار

4.1 لمراقبة الجودة ، يتم قطع عينة واحدة من كل أنبوب محدد لكل نوع من أنواع الاختبار.

يتم إجراء اختبار الشد وفقًا لـ GOST 10006. بدلاً من اختبار الشد ، يُسمح بالتحكم في الخواص الميكانيكية بطرق غير مدمرة.

4.2 يتم فحص سطح الأنابيب بصريًا.

4.3 يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي وفقًا لـ GOST 3845 مع التعرض لضغط الاختبار لمدة 5 ثوانٍ على الأقل.

4.4 يتم إجراء اختبار الانحناء وفقًا لـ GOST 3728. يتم اختبار الأنابيب المجلفنة قبل الطلاء.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).

4.4 أ. يتم إجراء اختبار التمدد وفقًا لـ GOST 8694 على مغزل مخروطي بزاوية مستدقة تبلغ 6 ° .

يُسمح بالاختبار على مغزل بزاوية مستدقة تبلغ 30 ° .

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

4.4 ب. يتم إجراء اختبار التسطيح وفقًا لـ GOST 8695.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).

4.4 ج. يتم التحكم في التماس اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق المعيارية والتقنية.

(مقدمة بالإضافة إلى ذلك ، التنقيح رقم 3).

4.5 يتم التحكم في سماكة طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي وفقًا لـ GOST 9.301 و GOST 9.302 ، وكذلك مع أجهزة MT-41NTs أو MTZON أو أنواع Impulse وفقًا للتنظيم والتقنية توثيق.

4.6 يتم فحص الخيط باستخدام مقاييس الحلقة الملولبة وفقًا لـ GOST 2533 (الدرجة الثالثة من الدقة).

في هذه الحالة ، يجب ألا يزيد شد مقياس الحلقة غير المستمرة على الخيط عن ثلاث لفات.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

4.7 يتم التحكم في انحناء الأنابيب بواسطة تقويم وفقًا لـ GOST 8026 ومجموعة من المجسات وفقًا لـ ND.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 5).

4.8 يتم التحكم في الزاوية اليمنى لنهايات الأنابيب بواسطة مربع 90 ° الحجم 160´ 100 مم من الفئة 3 GOST 3749 ، مجسات لوحة من المجموعة 4 وفقًا لـ ND أو مقياس الزوايا GOST 5378. يتم التحكم في زاوية الانحدار بواسطة مقياس الزوايا وفقًا لـ GOST 5378.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 6).

4.9 يتم التحكم في القطر الخارجي باستخدام ميكرومتر سلس وفقًا لـ GOST 6507 ، مع مقاييس أساسية وفقًا لـ GOST 2216 أو GOST 18360.

يتم قياس سمك الجدار وارتفاع النتوءات الداخلية وارتفاع النتوءات بالميكرومتر وفقًا لـ GOST 6507-90 أو مقياس الجدار وفقًا لـ GOST 11358 من طرفي الأنبوب.

يتم قياس طول الأنابيب بواسطة شريط قياس وفقًا لـ GOST 7502. يتم التحكم في الخيط بواسطة مقاييس وفقًا لـ GOST 2533.

يتم التحكم في كتلة مجموعة الأنابيب بمقاييس لا تزيد عن 10 أطنان بقيمة تقسيم لا تزيد عن 20 كجم.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4 ، 5 ، 6).

4.10. يتم التحكم في التماس اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق الفنية.

(مقدمة بالإضافة إلى ذلك ، التنقيح رقم 4).

5. وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين

5.1 يتم وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين وفقًا لـ GOST 10692 مع إضافة.

5.1.1. يجب حماية خيط الأنبوب من التلف الميكانيكي والتآكل بواسطة مادة التشحيم وفقًا للوثائق المعيارية والفنية.

ثانية. 5. (طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).

بيانات المعلومات

1. تم تطويره وتقديمه من قبل وزارة المعادن الحديدية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

المطورون

في، كان. تقنية. علوم، في إم فورونا، دكتوراه. تقنية. علوم، يو. م. ميرونوف، كان. تقنية. زاوية، أ. بوستولوفا

2. تمت الموافقة عليها وتقديمها بموجب مرسوم صادر عن لجنة الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية بشأن المعايير بتاريخ 11 سبتمبر 1975 رقم 2379

3. التفتيش الدوري 5 سنوات

4. استبدال GOST3262-62

5. اللوائح المرجعية والوثائق الفنية

	رقم الشيء
GOST 9.301-86
GOST 9.302-88
GOST 9.307-89
غوست 380- 94
GOST 1050-88
GOST 2216-84
GOST 2533-88
GOST 3728-78
GOST 3749-77
GOST 3845-75
GOST 5378-88
GOST 6357-81
GOST 6507-90
GOST 7502-89
GOST 8026-92
GOST 8694-75
GOST 8695-75
GOST 8944-75
GOST 8954-75
GOST 8965-75
GOST 8966-75
GOST 10006-80
GOST 10692-80
GOST 11358-89
GOST 18242-72
GOST 18360-9 3

6. أُلغيت فترة الصلاحية بموجب المرسوم الصادر عن معيار الدولة الصادر في 12 تشرين الثاني (نوفمبر) 1991 رقم 1726

7. أعيد طبعه مع التعديلات رقم 1 ، 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 6 ، المعتمدة في نوفمبر 1977 ، ديسمبر 1978 ، يناير 1987 ، مايو 1988 ، نوفمبر 1989 ، نوفمبر 1991 (IUS 1 -78.2-79 ، 4-87 ، 8-88 ، 2-90 ، 2-92)

معيار الطريق السريع

أنابيب فولاذية
الماء والغاز

الشروط الفنية

تاريخ التقديم 01.01.77

تنطبق هذه المواصفة القياسية على الأنابيب الملحومة الفولاذية غير المجلفنة والمغلفنة بخيوط أسطوانية ملولبة أو مخرشة وبدون خيوط مستخدمة في أنابيب المياه والغاز وأنظمة التدفئة ، وكذلك لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز.

1. التصنيف

1.1 يتم تصنيع الأنابيب وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول. واحد.

بناءً على طلب المستهلك ، يتم تصنيع أنابيب السلاسل الخفيفة المخصصة لدرفلة الخيوط وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول. 2.

1.2 طول الأنبوب مصنوع من 4 إلى 12 م:

أ) الطول المقاس أو المتعدد مع السماح لكل قطع 5 مم وبحد أقصى للانحراف لكامل الطول زائد 10 مم ؛

ب) الطول غير المقاس.

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بما يصل إلى 5٪ من الأنابيب بطول 1.5 إلى 4 أمتار في مجموعة من الأنابيب غير المقيسة.

الجدول 1

تمريرة شرطية	القطر الخارجي	سماكة جدار الأنبوب			وزن 1 متر من الأنابيب ، كجم
			عادي	 المحسن		عادي	 المحسن

الجدول 2

تمريرة شرطية	القطر الخارجي	سمك الحائط	وزن 1 متر من الأنابيب ، كجم
ملحوظات: 1. بالنسبة للخيط المصنوع عن طريق التخريش ، يُسمح بتخفيض قطره الداخلي بنسبة تصل إلى 10٪ بطول الخيط بالكامل على الأنبوب. 2. تم حساب كتلة 1 متر من الأنابيب بكثافة فولاذية تبلغ 7.85 جم / سم 3. الأنابيب المجلفنة أثقل بنسبة 3٪ من الأنابيب غير المجلفنة.

1.3 يجب ألا تتجاوز الانحرافات الحدية في أبعاد الأنابيب تلك المشار إليها في الجدول. 3.

الجدول 3

أبعاد الأنابيب			أبعاد الأنابيب	الانحرافات الحدية لتصنيع الأنابيب الدقيقة
		مرتفع			مرتفع
			القطر الخارجي مع التجويف الاسمي:
			أكثر من 40 ملم
يصل إلى 40 مم بما في ذلك.			سمك الحائط
ملحوظات: 1. الحد الأقصى للانحراف في الجانب الموجب على طول سماكة الجدار محدود بأقصى انحرافات في كتلة الأنابيب. 2. يتم استخدام الأنابيب ذات دقة التصنيع العادية لأنابيب المياه وأنابيب الغاز وأنظمة التدفئة. يتم استخدام أنابيب ذات دقة تصنيع متزايدة لأجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز.

1.4 يجب ألا تتجاوز الانحرافات القصوى في كتلة الأنابيب + 8٪.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات في الكتلة:

7.5٪ - للحزب ؛

10٪ - لأنبوب واحد.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 5).

1.5 يجب ألا يتجاوز انحناء الأنابيب لكل متر واحد:

2 مم - مع التجويف الاسمي حتى 20 مم شاملاً ؛

1.5 مم - مع التجويف الاسمي الذي يزيد عن 20 مم.

1.6 يمكن أن تكون خيوط الأنابيب طويلة أو قصيرة. يجب أن تتوافق متطلبات الخيط مع تلك المحددة في الجدول. أربعة.

الجدول 4

المقطع الشرطي ، مم		طول الخيط قبل التشغيل		المقطع الشرطي ، مم	عدد الخيوط ذات المرور الشرطي	طول الخيط قبل التشغيل
			قصيرة				قصيرة

1.7 الأنابيب ذات التجويف الاسمي 6 و 8 و 10 و 15 و 20 ملم يتم لفها في ملفات بناء على طلب المستهلك.

أمثلة على الأسطورة

أنبوب عادي ، غير مجلفن ، بدقة التصنيع المعتادة ، بطول عشوائي ، بتجويف اسمي 20 مم ، سماكة جدار 2.8 مم ، بدون سن اللولب وبدون اقتران:

الشيء نفسه مع القابض:

نفس الطول المقاس ، مترابطة:

نفس ، مطلي بالزنك ، طول عشوائي ، مترابطة:

نفس الشيء ، مع طلاء الزنك ، الطول المقاس ، مع الخيط:

بالنسبة لأنابيب درفلة الخيوط ، يشار إلى الحرف H بعد كلمة "أنبوب" في الرمز.

بالنسبة للأنابيب ذات الخيط الطويل ، يشار إلى الحرف D بعد كلمة "pipe" في الرمز.

بالنسبة للأنابيب ذات دقة التصنيع المتزايدة ، يشار إلى الحرف P في الرمز بعد حجم التجويف الاسمي.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 1).

2. المتطلبات الفنية

2.1. يتم تصنيع الأنابيب وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية ووفقًا للوائح التكنولوجية المعتمدة بالطريقة المحددة ، من الفولاذ وفقًا لـ GOST 380 و GOST 1050 دون توحيد الخصائص الميكانيكية والتركيب الكيميائي.

الأنابيب لأجزاء هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز مصنوعة من الفولاذ وفقًا لـ GOST 1050.

2.2. بناءً على طلب المستهلك ، يجب شطف نهايات الأنابيب المراد لحامها ، بسمك جدار 5 مم أو أكثر ، بزاوية 35-40 درجة حتى نهاية الأنبوب. في هذه الحالة ، يجب ترك حلقة نهائية بعرض 1-3 مم.

بناءً على طلب المستهلك ، في الأنابيب العادية والمدعومة ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 10 مم ، يتم تطبيق الخيط على طرفي الأنبوب.

2.1; 2.2.

2.3 بناءً على طلب المستهلك ، تم تجهيز الأنابيب بوصلات مصنوعة وفقًا لـ GOST 8944 و GOST 8954 و GOST 8965 و GOST 8966 بمعدل اقتران واحد لكل أنبوب.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).

2.4 لا يُسمح بوجود شقوق أو أسر أو انتفاخ أو غروب الشمس على سطح الأنابيب.

في نهايات الأنابيب ، لا يُسمح بالتفريغ.

يُسمح بالخدوش المنفصلة والتموجات والمخاطر وآثار التقشير والعيوب الأخرى بسبب طريقة الإنتاج ، إذا لم تتجاوز سماكة الجدار الحد الأدنى للأبعاد ، وكذلك طبقة المقياس التي لا تتداخل مع الفحص.

على الأنابيب المصنوعة بواسطة اللحام بالفرن ، يُسمح بتقليل القطر الخارجي إلى 0.5 مم في موقع اللحام إذا كان هناك سماكة خفيفة للقطر الداخلي لا يزيد عن 1.0 مم في هذا المكان.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.5 بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي 20 مم أو أكثر ، على السطح الداخلي لدرزة الأنبوب ، يجب قطع أو تسطيح النتوءات ، بينما يجب ألا يتجاوز ارتفاع الحافز أو آثاره 0.5 مم .

بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 15 مم ، المصنوع عن طريق اللحام بالفرن والاختزال الساخن ، يُسمح بتثخين لطيف لا يزيد ارتفاعه عن 0.5 مم على السطح الداخلي للأنابيب في منطقة اللحام.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 6).

2.6. يجب قطع نهايات الأنابيب بشكل مربع. لا يُسمح بقيمة شطبة النهاية بأكثر من 2 درجة. يجب ألا تتجاوز مخلفات الأزيز 0.5 مم. عند إزالة النتوءات ، يُسمح بتشكيل التقريب (التقريب) للنهايات. يسمح بقطع الأنابيب في خط المطحنة.

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بوجود نتوءات تصل إلى 1 مم على الأنابيب ذات التجويف الاسمي من 6-25 مم ، والتي يتم تصنيعها بواسطة لحام الفرن.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 4 ، 6).

2.7. يجب أن يكون للأنابيب المجلفنة طلاء زنك مستمر على السطح بأكمله بسمك لا يقل عن 30 ميكرون. يُسمح بغياب طلاء الزنك على الأطراف وخيوط الأنابيب.

لا يُسمح بتقشير الطلاء من المعدن الأساسي على سطح الأنابيب المجلفنة والشوائب الغريبة (الزنك الصلب والأكاسيد والشحنة الملبدة).

يُسمح ببقع التدفق المنفصل وآثار الأنابيب التي يتم التقاطها بواسطة أجهزة الرفع والخشونة ورواسب الزنك المحلية الطفيفة.

يُسمح بتصحيح المقاطع الفردية غير المجلفنة بنسبة 0.5٪ من السطح الخارجي للأنبوب وفقًا لـ GOST 9.307.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.8. يجب أن تتحمل الأنابيب الضغط الهيدروليكي:

2.4 ميجا باسكال (25 كجم / سم 2) - أنابيب عادية وخفيفة ؛

3.1 ميجا باسكال (32 كجم / سم 2) - أنابيب مقواة.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب ضغطًا هيدروليكيًا قدره 4.9 ميجا باسكال (50 كجم / سم 2)

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.9 يجب أن تتحمل الأنابيب ذات التجويف الاسمي حتى 40 مم شاملة اختبار الانحناء حول مغزل يبلغ نصف قطره 2.5 من القطر الخارجي ، وبتجويف اسمي يبلغ 50 مم - على مغزل يبلغ نصف قطره 3.5 من الجزء الخارجي قطر الدائرة.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التمدد:

للأنابيب ذات التجويف الاسمي من 15 إلى 50 مم - لا تقل عن 7٪ ؛

للأنابيب ذات التجويف الاسمي 65 أو أكثر - 4٪ على الأقل.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التسطيح حتى مسافة بين الأسطح المسطحة تساوي ثلثي القطر الخارجي للأنابيب.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.10. بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتوافق الخصائص الميكانيكية للأنابيب لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز مع GOST 1050.

2.11. يجب أن يكون خيط الأنبوب نظيفًا ، بدون عيوب أو نتوءات ، وأن يتوافق مع GOST 6357 ، فئة الدقة B.

يتم استخدام الأنابيب ذات الخيوط الأسطوانية عند التجميع باستخدام الأختام.

2.10; 2.11. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.12. في مكان التماس ، يُسمح بالسواد على خيوط الخيط ، إذا كان الانخفاض في الارتفاع الطبيعي لملف تعريف الخيط لا يتجاوز 15 ٪ ، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 10 ٪.

يسمح بالخيوط ذات الخيوط المكسورة (للقطع) أو غير المكتملة (للمخرش) على الخيوط ، بشرط ألا يتجاوز طولها الإجمالي 10٪ من طول الخيط المطلوب ، وبناءً على طلب المستهلك لا تتجاوز 5٪.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.13. يُسمح على الخيط بتقليل الطول المفيد للخيط (بدون الجريان السطحي) حتى 15 ٪ مقارنةً بالمشار إليه في الجدول. 4 ، وبناءً على طلب المستهلك تصل إلى 10٪.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.14. يتم إجراء الخيوط على الأنابيب المجلفنة بعد الجلفنة.

2.15. (محذوف ، القس رقم 3).

2.16. بناءً على طلب المستهلك ، تخضع اللحامات الملحومة للأنابيب للتحكم بطرق غير مدمرة.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 5).

3. قواعد القبول

3.1. يتم قبول الأنابيب على دفعات. يجب أن تتكون الدفعة من أنابيب من نفس الحجم ونفس العلامة التجارية وأن تكون مصحوبة بوثيقة جودة واحدة وفقًا لـ GOST 10692 مع إضافة للأنابيب المخصصة لتصنيع أجزاء لهياكل خطوط أنابيب المياه والغاز المصنوعة من الفولاذ وفقًا لـ GOST 1050: التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية للصلب وفقًا للوثيقة الخاصة بجودة الشركة المصنعة لقطع العمل.

كتلة الحفلة لا تزيد عن 60 طناً.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

3.2 يتم فحص السطح والأبعاد والانحناء لكل أنبوب من الدُفعة.

يُسمح بتطبيق طرق التحكم الإحصائي وفقًا لـ GOST 18242 * بمستوى عادي. يتم وضع خطط التحكم بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك.

* على أراضي الاتحاد الروسي ، يتم تطبيق GOST R 50779.71-99.

يتم التحكم في القطر الخارجي للأنابيب على مسافة لا تقل عن 15 مم من نهاية الأنبوب.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4 ، 5).

3.3 للتحكم في معلمات الخيط ، لاختبار التمدد ، والتسطيح ، والانحناء ، وارتفاع الحواف الداخلية ، ومخلفات الحواف ، والزاوية اليمنى وزاوية الشطب (للأنابيب ذات الحواف المشطوفة) ، والخصائص الميكانيكية ، بما لا يزيد عن 1٪ ، ولكن يتم اختيار ما لا يقل عن أنبوبين من الدفعة ، وللأنابيب المصنعة بواسطة اللحام المستمر بالفرن ، أنبوبان لكل دفعة.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

3.4. تخضع جميع الأنابيب للتحكم الشامل.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).

3.5 يخضع كل أنبوب لاختبار الضغط الهيدروليكي. مع مراقبة جودة اللحام بنسبة 100٪ بطرق غير مدمرة ، قد لا يتم إجراء اختبار الضغط الهيدروليكي. في الوقت نفسه ، يتم ضمان قدرة الأنابيب على تحمل اختبار الضغط الهيدروليكي.

(الطبعة المنقحة ، المراجعة رقم 6).

3.6 للتحقق من سمك طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي ، يتم أخذ أنبوبين من الدُفعة.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 2).

3.7 إذا تم الحصول على نتائج اختبار غير مرضية لأحد المؤشرات على الأقل ، يتم إجراء اختبار ثانٍ عليه على عينة مزدوجة.

تنطبق نتائج إعادة الاختبار على اللوت بأكمله.

4. طرق الاختبار

4.1 لمراقبة الجودة ، يتم قطع عينة واحدة من كل أنبوب محدد لكل نوع من أنواع الاختبار.

يتم إجراء اختبار الشد وفقًا لـ GOST 10006. بدلاً من اختبار الشد ، يُسمح بالتحكم في الخواص الميكانيكية بطرق غير مدمرة.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 6).

4.2 يتم فحص سطح الأنابيب بصريًا.

4.3 يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي وفقًا لـ GOST 3845 مع التعرض لضغط الاختبار لمدة 5 ثوانٍ على الأقل.

4.4 يتم إجراء اختبار الانحناء وفقًا لـ GOST 3728. يتم اختبار الأنابيب المجلفنة قبل الطلاء.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).

4.4 أ. يتم إجراء اختبار التمدد وفقًا لـ GOST 8694 على مغزل مخروطي بزاوية مستدقة تبلغ 6 درجات.

يمكن إجراء الاختبار على مغزل بزاوية مستدقة تبلغ 30 درجة.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

4.4 ب. يتم إجراء اختبار التسطيح وفقًا لـ GOST 8695.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).

4.4 ج. يتم التحكم في اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق المعيارية والتقنية.

(أدخلتبالإضافة إلى ذلك ، الفصل. رقم 3).

4.5 يتم التحكم في سماكة طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي وفقًا لـ GOST 9.301 و GOST 9.302 ، وكذلك مع أجهزة MT-41NTs أو MTZON أو أنواع Impulse وفقًا للوثائق التنظيمية والتقنية .

4.6 يتم فحص الخيط باستخدام مقاييس الحلقة الملولبة وفقًا لـ GOST 2533 (الدرجة الثالثة من الدقة).

في هذه الحالة ، يجب ألا يزيد شد حلقة القياس غير المستمرة على الخيط عن ثلاث لفات.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

4.7 يتم التحكم في انحناء الأنابيب بواسطة تقويم وفقًا لـ GOST 8026 ومجموعة من المسابير وفقًا لـ NTD.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 5).

4.8 يتم التحكم في الزاوية اليمنى لنهايات الأنابيب بواسطة مربع 90 درجة بحجم 160 × 100 مم فئة 3 GOST 3749 ، مجسات لوحة من المجموعة 4 وفقًا لـ NTD أو مقياس الزوايا

GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. تمت إزالة قيود فترة الصلاحية بموجب مرسوم معيار الدولة الصادر في 12 نوفمبر 1991 N 1726

7. الطبعة (مايو 2007) مع التعديلات رقم 1 ، 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 6 المعتمدة في نوفمبر 1977 ، ديسمبر 1978 ، يناير 1987 ، مايو 1988 ، نوفمبر 1989 ، نوفمبر 1991 (IUS 1-78 ، 2-79 ، 4-87 ، 8-88 ، 2-90 ، 2-92)


تنطبق هذه المواصفة القياسية على الأنابيب الملحومة الفولاذية غير المجلفنة والمغلفنة بخيوط أسطوانية ملولبة أو مخرشة وبدون خيوط مستخدمة في أنابيب المياه والغاز وأنظمة التدفئة ، وكذلك لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز.

(الطبعة المتغيرة ، القس ن 2 ، 3 ، 5).

1. التصنيف

1. التصنيف

1.1 تصنع الأنابيب حسب الأبعاد والوزن الموضح في الجدول 1.

بناءً على طلب المستهلك ، يتم تصنيع أنابيب السلاسل الخفيفة المخصصة لدرفلة الخيوط وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول 2.

(طبعة متغيرة ، القس ن 1 ، 3).

1.2 طول الأنبوب مصنوع من 4 إلى 12 م:

الطول المقاس أو المتعدد مع السماح لكل قطع 5 مم وانحراف طولي لكامل الطول زائد 10 مم ؛

الطول غير المقاس.

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بما يصل إلى 5٪ من الأنابيب بطول 1.5 إلى 4 أمتار في مجموعة من الأنابيب غير المقيسة.

الجدول 1

الأبعاد ، مم

تمريرة شرطية	القطر الخارجي	سماكة جدار الأنبوب			وزن 1 متر من الأنابيب ، كجم
		رئتين	عادي	 المحسن		عادي	 المحسن

الجدول 2

الأبعاد ، مم

تمريرة شرطية	القطر الخارجي	سمك الحائط	وزن 1 متر من الأنابيب ، كجم

ملحوظات:

1. بالنسبة للخيط المصنوع عن طريق التخريش ، يُسمح بتخفيض قطره الداخلي بنسبة تصل إلى 10٪ بطول الخيط بالكامل على الأنبوب.

2. يتم حساب كتلة 1 متر من الأنابيب بكثافة فولاذية تبلغ 7.85 جم / سم. الأنابيب المجلفنة أثقل بنسبة 3٪ من الأنابيب غير المجلفنة.

1.3 يجب ألا تتجاوز الانحرافات الحدية في أبعاد الأنابيب تلك المشار إليها في الجدول 3.

الجدول 3

حجم الأنبوب	الحد من الانحراف للأنابيب الدقيقة
	عادي	مرتفع
القطر الخارجي مع التجويف الاسمي:
يصل إلى 40 مم بما في ذلك.	0.4 ملم -0,5
أكثر من 40 ملم
سمك الحائط

ملحوظات:

1. الحد الأقصى للانحراف في الجانب الموجب على طول سماكة الجدار محدود بأقصى انحرافات في كتلة الأنابيب.

2. يتم استخدام الأنابيب ذات دقة التصنيع العادية لأنابيب المياه وأنابيب الغاز وأنظمة التدفئة. يتم استخدام أنابيب ذات دقة تصنيع متزايدة لأجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز.

1.4 يجب ألا تتجاوز الانحرافات القصوى في كتلة الأنابيب + 8٪.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات في الكتلة:

+ 7.5٪ - للحزب ؛

+ 10٪ - لأنبوب منفصل.

(الطبعة المتغيرة ، القس ن 2 ، 5).

1.5 يجب ألا يتجاوز انحناء الأنابيب لكل متر واحد:

2 مم - مع التجويف الاسمي حتى 20 مم شاملاً ؛

1.5 مم - مع التجويف الاسمي الذي يزيد عن 20 مم.

1.6 يمكن أن تكون خيوط الأنابيب طويلة أو قصيرة. يجب أن تكون متطلبات الخيط كما هو محدد في الجدول 4.

الجدول 4

المقطع الشرطي ، مم	عدد الخيوط ذات المرور الشرطي	طول الخيط للتشغيل ، مم
		طويل	قصيرة

1.7 الأنابيب ذات التجويف الاسمي 6 و 8 و 10.15 و 20 ملم يتم لفها في ملفات بناء على طلب المستهلك.

أمثلة على الأسطورة

أنبوب عادي ، غير مجلفن ، بدقة التصنيع المعتادة ، بطول عشوائي ، بتجويف اسمي 20 مم ، سماكة جدار 2.8 مم ، بدون سن اللولب وبدون اقتران:

20x2.8 أنبوب GOST 3262-75

الشيء نفسه مع القابض:

الأنابيب M-20x2.8 GOST 3262-75

نفس الطول المقاس ، مترابطة:

الأنابيب P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

نفس ، مطلي بالزنك ، طول عشوائي ، مترابطة:

الأنابيب Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

نفس الشيء ، مع طلاء الزنك ، الطول المقاس ، مع الخيط:

الأنابيب Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

بالنسبة لأنابيب درفلة الخيوط ، يشار إلى الحرف H بعد كلمة "أنبوب" في الرمز.

بالنسبة للأنابيب ذات الخيط الطويل ، يشار إلى الحرف D بعد كلمة "pipe" في الرمز.

بالنسبة للأنابيب ذات دقة التصنيع المتزايدة ، يشار إلى الحرف P في الرمز بعد حجم التجويف الاسمي.

(طبعة متغيرة ، القس ن 1).

2. المتطلبات الفنية

2.1. يتم تصنيع الأنابيب وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية ووفقًا للوائح التكنولوجية المعتمدة بالطريقة المحددة ، من الفولاذ وفقًا لـ GOST 380 و GOST 1050 دون توحيد الخصائص الميكانيكية والتركيب الكيميائي.

الأنابيب لأجزاء هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز مصنوعة من الفولاذ وفقًا لـ GOST 1050.

2.2. بناءً على طلب المستهلك ، عند نهايات الأنابيب المراد لحامها ، بسمك جدار 5 مم أو أكثر ، يجب إزالة الفتحات بزاوية 35 درجة -40 درجة حتى نهاية الأنبوب. في هذه الحالة ، يجب ترك حلقة نهاية بعرض 1-3 مم.

بناءً على طلب المستهلك ، في الأنابيب العادية والمدعومة ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 10 مم ، يتم تطبيق الخيط على طرفي الأنبوب.

2.1 ، 2.2. (طبعة متغيرة ، القس ن 3 ، 4).

2.3 بناءً على طلب المستهلك ، تم تجهيز الأنابيب بوصلات مصنوعة وفقًا لـ GOST 8944 و GOST 8954 و GOST 8965 و GOST 8966 ، بمعدل اقتران واحد لكل أنبوب.

(طبعة متغيرة ، القس ن 3).

2.4 لا يُسمح بوجود شقوق أو أسر أو انتفاخ أو غروب الشمس على سطح الأنابيب.

في نهايات الأنابيب ، لا يُسمح بالتفريغ.

يُسمح بالخدوش المنفصلة والتموجات والمخاطر وآثار التقشير والعيوب الأخرى بسبب طريقة الإنتاج ، إذا لم تتجاوز سماكة الجدار الحد الأدنى للأبعاد ، وكذلك طبقة المقياس التي لا تتداخل مع الفحص.

على الأنابيب المصنوعة بواسطة اللحام بالفرن ، يُسمح بتقليل القطر الخارجي إلى 0.5 مم في موقع اللحام إذا كان هناك سماكة خفيفة للقطر الداخلي لا يزيد عن 1.0 مم في هذا المكان.

(طبعة متغيرة ، القس ن 3 ، 4).

2.5 بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي 20 مم أو أكثر ، على السطح الداخلي لدرزة الأنبوب ، يجب قطع أو تسطيح النتوءات ، بينما يجب ألا يتجاوز ارتفاع الحافز أو آثاره 0.5 مم .

بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 15 مم ، المصنوع عن طريق اللحام بالفرن والاختزال الساخن ، يُسمح بتثخين لطيف لا يزيد ارتفاعه عن 0.5 مم على السطح الداخلي للأنابيب في منطقة اللحام.

(الطبعة المتغيرة ، القس ن 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 6).

2.6. يجب قطع نهايات الأنابيب بشكل مربع. لا يُسمح بقيمة شطبة النهاية بأكثر من 2 درجة. يجب ألا تتجاوز مخلفات الأزيز 0.5 مم. عند إزالة النتوءات ، يُسمح بتشكيل التقريب (التقريب) للنهايات. يسمح بقطع الأنابيب في خط المطحنة.

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بوجود نتوءات تصل إلى 1 مم على الأنابيب ذات التجويف الاسمي من 6-25 مم ، والتي يتم تصنيعها بواسطة لحام الفرن.

(طبعة متغيرة ، القس ن 4 ، 6).

2.7. يجب أن يكون للأنابيب المجلفنة طلاء زنك مستمر على السطح بأكمله بسمك لا يقل عن 30 ميكرون. يُسمح بغياب طلاء الزنك على الأطراف وخيوط الأنابيب.

لا يُسمح بتقشير الطلاء من المعدن الأساسي على سطح الأنابيب المجلفنة والشوائب الغريبة (الزنك الصلب والأكاسيد والشحنة الملبدة).

يُسمح ببقع التدفق المنفصل وآثار الأنابيب التي يتم التقاطها بواسطة أجهزة الرفع والخشونة ورواسب الزنك المحلية الطفيفة.

يُسمح بتصحيح المقاطع الفردية غير المجلفنة بنسبة 0.5٪ من السطح الخارجي للأنبوب وفقًا لـ GOST 9.307.

(طبعة متغيرة ، القس ن 3 ، 4).

2.8. يجب أن تتحمل الأنابيب الضغط الهيدروليكي:

2.4 ميجا باسكال (25 كجم / سم) - أنابيب عادية وخفيفة ؛

3.1 ميجا باسكال (32 كجم / سم) - أنابيب مقواة.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب ضغطًا هيدروليكيًا يبلغ 4.9 ميجا باسكال (50 كجم / سم).

2.9 يجب أن تتحمل الأنابيب ذات التجويف الاسمي حتى 40 مم شاملة اختبار الانحناء حول مغزل يبلغ نصف قطره 2.5 من القطر الخارجي ، وبتجويف اسمي يبلغ 50 مم - على مغزل يبلغ نصف قطره 3.5 من الجزء الخارجي قطر الدائرة.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التمدد:

للأنابيب ذات التجويف الاسمي من 15 إلى 50 مم - لا تقل عن 7٪ ؛

للأنابيب ذات التجويف الاسمي 65 مم أو أكثر - 4٪ على الأقل.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التسطيح حتى مسافة بين الأسطح المسطحة تساوي ثلثي القطر الخارجي للأنابيب.

2.8 ، 2.9. (الطبعة المتغيرة ، القس ن 2 ، 3 ، 5).

2.10. بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتوافق الخصائص الميكانيكية للأنابيب لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز مع GOST 1050.

2.11. يجب أن يكون خيط الأنبوب نظيفًا ، بدون عيوب أو نتوءات ، وأن يتوافق مع GOST 6357 ، فئة الدقة B.

يتم استخدام الأنابيب ذات الخيوط الأسطوانية عند التجميع باستخدام الأختام.

2.10 ، 2.11. (طبعة متغيرة ، القس ن 3 ، 4).

2.12. في مكان التماس ، يُسمح باللون الأسود على خيوط الخيط إذا كان الانخفاض في الارتفاع الطبيعي لملف تعريف الخيط لا يتجاوز 15 ٪ ، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 10 ٪.

يسمح بالخيوط ذات الخيوط المجردة (للقص) أو غير المكتملة (للخيوط المخرشة) على الخيوط ، بشرط ألا يتجاوز طولها الإجمالي 10٪ من طول الخيط المطلوب ، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 5٪.

2.13. يُسمح على الخيط بتقليل الطول المفيد للخيط (بدون جريان) حتى 15 ٪ مقارنةً بالمشار إليه في الجدول 4 ، وبناءً على طلب المستهلك - ما يصل إلى 10 ٪.

2.12 ، 2.13. (الطبعة المتغيرة ، القس ن 2 ، 3 ، 5).

2.14. يتم إجراء الخيوط على الأنابيب المجلفنة بعد الجلفنة.

2.15. (محذوف ، القس ن 3).

2.16. بناءً على طلب المستهلك ، تخضع اللحامات الملحومة للأنابيب للتحكم بطرق غير مدمرة.

(طبعة متغيرة ، القس ن 5).

3. قواعد القبول

3.1. يتم قبول الأنابيب على دفعات. يجب أن تتكون الدفعة من أنابيب من نفس الحجم ، ونفس درجة الفولاذ ، وأن تكون مصحوبة بوثيقة جودة واحدة وفقًا لـ GOST 10692 مع إضافة للأنابيب المخصصة لتصنيع أجزاء لهياكل خطوط أنابيب المياه والغاز ، المصنوعة من الفولاذ وفقًا مع GOST 1050 ؛ التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية للصلب - وفقًا للوثيقة الخاصة بجودة المؤسسة - الشركة المصنعة لقطع العمل.

وزن الحفلة - لا يزيد عن 60 طنًا.

(طبعة متغيرة ، القس ن 3 ، 4).

3.2 يتم فحص السطح والأبعاد والانحناء لكل أنبوب من الدُفعة.

يُسمح بتطبيق طرق التحكم الإحصائي وفقًا لـ GOST 18242 * بمستوى عادي. يتم وضع خطط التحكم بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك.
________________
* على أراضي الاتحاد الروسي ، يتم تطبيق GOST R 50779.71-99.


يتم التحكم في القطر الخارجي للأنابيب على مسافة لا تقل عن 15 مم من نهاية الأنبوب.

(الطبعة المتغيرة ، القس ن 3 ، 4 ، 5).

3.3 للتحكم في معلمات الخيط ، لاختبار التمدد ، والتسطيح ، والانحناء ، وارتفاع الحواف الداخلية ، ومخلفات الحواف ، والزاوية اليمنى وزاوية الشطب (للأنابيب ذات الحواف المشطوفة) ، يتم تحديد الخصائص الميكانيكية بما لا يزيد عن 1٪ ، ولكن ليس أقل من أنبوبين من الدفعة ، وللأنابيب المصنعة بواسطة اللحام المستمر في الفرن ، أنبوبان لكل دفعة.

(طبعة متغيرة ، القس ن 3 ، 4).

3.4. تخضع جميع الأنابيب للتحكم الشامل.

(طبعة متغيرة ، القس ن 3).

3.5 يخضع كل أنبوب لاختبار الضغط الهيدروليكي. مع مراقبة جودة اللحام بنسبة 100٪ بطرق غير مدمرة ، قد لا يتم إجراء اختبار الضغط الهيدروليكي. في الوقت نفسه ، يتم ضمان قدرة الأنابيب على تحمل اختبار الضغط الهيدروليكي.

(طبعة متغيرة ، القس ن 6).

3.6 للتحقق من سمك طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي ، يتم أخذ أنبوبين من الدُفعة.

(طبعة متغيرة ، القس ن 2).

3.7 عند استلام نتائج اختبار غير مرضية لأحد المؤشرات على الأقل ، يتم تكرار الاختبارات على عينة مزدوجة.

تنطبق نتائج إعادة الاختبار على اللوت بأكمله.

4. طرق الاختبار

4.1 لمراقبة الجودة ، يتم قطع عينة واحدة من كل أنبوب محدد لكل نوع من أنواع الاختبار.

يتم إجراء اختبار الشد وفقًا لـ GOST 10006. بدلاً من اختبار الشد ، يُسمح بالتحكم في الخواص الميكانيكية بطرق غير مدمرة.

(الطبعة المتغيرة ، القس ن 3 ، 6).

4.2 يتم فحص سطح الأنابيب بصريًا.

4.3 يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي وفقًا لـ GOST 3845 مع التعرض لضغط الاختبار لمدة 5 ثوانٍ على الأقل.

4.4 يتم إجراء اختبار الانحناء وفقًا لـ GOST 3728. يتم اختبار الأنابيب المجلفنة قبل الطلاء.

(طبعة متغيرة ، القس ن 3).

4.4 أ. يتم إجراء اختبار التمدد وفقًا لـ GOST 8694 على مغزل مخروطي بزاوية مستدقة تبلغ 6 درجات.

يمكن إجراء الاختبار على مغزل بزاوية مستدقة تبلغ 30 درجة.

(طبعة متغيرة ، القس ن 3 ، 4).

4.4 ب. يتم إجراء اختبار التسطيح وفقًا لـ GOST 8695.

(طبعة متغيرة ، القس ن 3).

4.4 ج. يتم التحكم في التماس اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق المعيارية.

(المقدمة بالإضافة إلى ذلك ، Rev. N 3).

4.5 يتم التحكم في سماكة طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي وفقًا لـ GOST 9.301 و GOST 9.302 ، وكذلك مع أجهزة MT-41NTs أو MTZON أو أنواع Impulse وفقًا للوثائق التنظيمية.

4.6 يتم فحص الخيط بمقاييس حلقة ملولبة وفقًا لـ GOST 5378 من طرفي الأنبوب.

يتم قياس طول الأنابيب بشريط قياس وفقًا لـ GOST 7502. يتم التحكم في الخيط بواسطة مقاييس وفقًا لـ GOST 2533.

يتم التحكم في كتلة مجموعة الأنابيب بمقاييس لا تزيد عن 10 أطنان بقيمة تقسيم لا تزيد عن 20 كجم.

(الطبعة المتغيرة ، القس ن 3 ، 4 ، 5 ، 6).

4.10. يتم التحكم في التماس اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق الفنية.

(مقدمة بالإضافة إلى ذلك ، Rev. N 4).

5. وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين

5.1 يتم وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين وفقًا لـ GOST 10692 مع إضافة.

5.1.1. يجب حماية خيوط الأنابيب من التلف الميكانيكي والتآكل بسبب الشحوم وفقًا للوثائق التنظيمية.

القسم 5. (طبعة متغيرة ، القس ن 3).

النص الإلكتروني للوثيقة
من إعداد Kodeks JSC والتحقق من:
المنشور الرسمي
م: Standartinform، 2007

GOST 3262 الطولية الملحومة بالكهرباء عبارة عن أنابيب ملحومة بالكهرباء تُستخدم لإنشاء أنظمة التدفئة وإمدادات المياه ، فضلاً عن خطوط أنابيب الغاز. تنطبق المتطلبات المحددة في اللائحة على منتجات الصلب ، والتي قد تكون أو لا توجد فيها الخيوط والطلاء المجلفن. رقيقة الجدران وسميكة الجدران لديها مجموعة واسعة من التطبيقات بسبب الخصائص التقنية الجيدة والتكلفة المنخفضة. بمساعدتهم ، يُسمح بتنفيذ أي مشاريع تقريبًا لتزويد المبنى بشبكات هندسية.

أنواع مختلفة من أنابيب VGP

يتم إنتاج المنتجات المعدنية المدرفلة المتنوعة المعروضة بطول يتراوح من 4 إلى 12 مترًا ، ويمكن تقسيمها إلى أنابيب VGP ذات أطوال مقاسة وعشوائية. اعتمادًا على الممر الشرطي ، يمكن جرحها في ملفات. بالإضافة إلى ذلك ، تنقسم المنتجات المعدنية من هذا النوع إلى الأنواع التالية:

• يتم إنتاج الأنابيب ذات الدقة العادية دون تقنين تكوين الخواص الميكانيكية ؛
• أنابيب ذات دقة متزايدة ، يتم خلالها مراعاة معايير GOST 1050-88.

تنقسم المنتجات إلى أنابيب فولاذية سميكة الجدران وذات جدران رقيقة حسب سمك الجدار. في كثير من الأحيان ، يقسمها الخبراء إلى ضوء ، عادي ومعزز على أساس مماثل. يجب على المشترين قراءة خصائص المنتجات بعناية ، حيث سيؤثر ذلك على عملية التشغيل في المستقبل. يمكن أن يؤدي التحديد والتثبيت غير الصحيحين إلى فشل سابق لأوانه في النظام والحاجة إلى الإصلاح الفوري.

مزايا أنابيب VGP

من المهم شراء أنابيب المياه والغاز للإسكان والخدمات المجتمعية ، وأصحاب المنازل والشركات الخاصة. لديهم الفوائد التالية:

• صنعة عالية الجودة وغياب الزواج ؛
• القدرة على اختيار المنتجات ذات القطر والحجم والوزن المناسبين ؛
• يتم ضمان سهولة التركيب باستخدام اللحام ؛
• المواد مقاومة للتآكل والضغط الكيميائي والميكانيكي ؛
• قوة عالية ولا تشوه.
• عمر خدمة طويل
• سهولة النقل والتخزين ؛
• التكلفة المعقولة.

يمكن لأي شخص شراء المعدن المدلفن من النوع المعروض بالجملة أو التجزئة ، واختياره وفقًا للغرض. شروط تسليم البضائع مضمونة لإرضاء جميع المشترين.