صندقة ثابتة مصنوعة من أبعاد البوليسترين الممدد. صندقة ثابتة لتأسيس البوليسترين الموسع. فيديو: بناء جدران خارجية من كتل البوليسترين الممدد

حتى الآن ، يتم التعرف على الاتجاه الأكثر حداثة وتطورًا بشكل مستمر في تشييد المباني السكنية ومباني المكاتب كمباني متجانسة أقيمت باستخدام طريقة صب الخرسانة في القوالب.

قدر العملية الحسابية

من أجل تحديد فعالية التكلفة لاستخدام القوالب حتى قبل بدء البناء ، من الضروري إجراء حساب. يتم إجراء هذه الحسابات اعتمادًا على أبعاد الهيكل وتكلفة المواد.

الخصائص الرئيسية

لإجراء عملية حسابية ، تحتاج إلى معرفة قيمة الكميات التالية:

  • كمية وتكلفة القوالب لكل 1 متر مربع.
  • كمية الخرسانة وتكلفتها لصب 1 متر مربع.
  • كمية وتكلفة التركيبات.
  • مساحة جدران المبنى.

مثال على الحساب

  • مساحة الجدران بدون فتحات النوافذ والأبواب 180 م 2.
  • صب الخرسانة 3.3 قطعة / م 2 ، بتكلفة 490 روبل ؛ 180 م 2 * 490 فرك. = 88.2 الف روبل.
  • الخرسانة 0.15 م 3 / م 2 بسعر 3 آلاف روبل. لكل مكعب 180 م 2 * 0.15 م 3 * 3000 فرك. = 81 ألف روبل.
  • التركيبات: 10 كجم / م 2 بسعر 21 ألف روبل. للطن؛ 180 م 2 * 10 كجم * 21000 روبل = 37.8 ألف روبل

للحصول على التكلفة النهائية ، يبقى فقط إضافة القيم التي تم الحصول عليها:

88.2 + 81 + 3.78 = 207 ألف روبل.

المباني المتجانسة التي أقيمت بالتكنولوجيا باستخدام القوالب الثابتة هي إلى حد بعيد أرخص المباني ، تم بناؤها في أقصر وقت ممكن وفي نفس الوقت المباني الأكثر دفئًا التي لا تحتاج إلى عزل إضافي.

أنواع القوالب

- هيكل صندوقي الشكل مملوء بملاط أسمنتي لا يمكن لأي موقع بناء القيام به بدونه. هذا النوع من البناء ضروري لإنشاء أساس أو إطار مستوٍ تمامًا للهيكل المستقبلي.

القوالب المجمعة مسبقًا هي مفتاح الشكل الهندسي الصحيح للهيكل الخرساني ، وهو أمر مهم للغاية لاستمرارية المباني.

هناك نوعان من القوالب:

  1. قابل للإزالة.يتم تجميع هذه الهياكل من عدة أجزاء ويمكن تفكيكها بسهولة بعد أن يتم تثبيت الملاط الخرساني أو تصلب تمامًا. يعتبر هذا النوع من القوالب مثالياً لأساسات البناء ، وكذلك لإنشاء إطارات متجانسة أو عناصر زخرفية أو رحلات سلالم. النماذج القابلة للإزالة مناسبة للاستخدام القابل لإعادة الاستخدام ، يمكنك صنعها بنفسك أو استئجارها من شركة إنشاءات.
  2. مُثَبَّت.هذه الأشكال غير قابلة للإزالة على الإطلاق وتبقى بنية متكاملة بمحلول سكب. بمجرد أن يكون الخليج عبارة عن هيكل تم تجميعه من هذه الأشكال ، فإنها تظل وحدة واحدة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تكون القوالب المصنوعة من مادة عازلة بمثابة طبقة ممتازة للحرارة والصوت والرطوبة. اعتمادًا على المواد التي صنع منها هذا النوع من القوالب ، يتم تمييز الأنواع التالية:
    1. شيبوسمينت.
    2. أربوليت أو فيبروليت.
    3. الستايروفوم.
    4. عالمي ، ملموس.

مزايا وعيوب القوالب الثابتة

لتحديد جميع إيجابيات وسلبيات استخدام الأشكال الثابتة في البناء ، ينبغي للمرء أن يأخذ في الاعتبار الخصائص الرئيسية لهذه المادة بالمقارنة مع تقنيات ومواد البناء الأخرى.


العزل الحراري

تفي الجدران التي تم إنشاؤها باستخدام تقنية البناء الأحادي باستخدام أشكال غير قابلة للإزالة بمتطلبات الوثائق المعيارية ، والتي تنص على أنه بالنسبة لخطوط العرض الروسية ، يجب أن تتراوح المقاومة الحرارية للهيكل من 3.1 إلى 3.4 متر مربع * 0 C / W .

ستكون معلمة السُمك لمثل هذا الجدار 0.25 م ، بينما ستكون الجدران التي لها نفس المقاومة الحرارية من المواد الأخرى أكثر سمكًا:

  • كتل خرسانية خفيفة الوزن 0.6-0.9 م.
  • طوب مجوف 0.9-1.5 م.
  • طوب صلب 2-2.5 م.
  • 0.5 م خشب.

ولكن تجدر الإشارة إلى أن هناك تقنيات بناء مجمعة تجعل من الممكن تحقيق نفس المقاومة بسماكة جدار أصغر. مثال على هذه التكنولوجيا يمكن أن يكون جدرانًا من الطوب بواجهة مبطنة معزولة.

نفاذية البخار

الجدران التي تم إنشاؤها من القوالب الثابتة مانعة للبخار ، لذلك ، في المباني من هذا النوع ، يجب أن يكون هناك بالتأكيد نظام تهوية جيد من نوع العرض والعادم. يمكنك استعارة حل يتعلق بالتهوية من مشاريع إنشاء الهياكل ، لأن الجدران في هذه المباني غير منفذة أيضًا للبخار.

هناك أنواع التهوية التالية المناسبة للمباني من هذا النوع:

  1. العادم القسري، باستخدام مراوح مزودة بمحركات ومجاري هواء تقع خلف تشطيبات الجدران والسقف.
  2. واثق من نفسه، مما يوفر التدفق الطبيعي للهواء من خلال الفتحات أو النوافذ المتخصصة.
  3. تركيب إطارات النوافذمع صمامات مدمجة للتهوية المستمرة.

سرعة التركيب

يتيح لك استخدام الدروع الثابتة تحقيق أقل وقت بناء. إذا أخذنا في الاعتبار تشييد المباني باستخدام تقنيات مختلفة مع نفس العدد من المتخصصين المؤهلين ، فإن هذه التقنية يمكن مقارنتها ببناء مبنى من كتل خرسانية خفيفة كبيرة الحجم ، أو مع تنفيذ طريقة بناء الإطار.

على سبيل المثال ، يمكن بناء جدران منزل من طابق واحد بمعلمات 10/12 متر بواسطة 5-8 بناة في 7-14 يومًا فقط.

عزل الصوت

عزل صوت ممتاز ومضمون من كل من مصادر الضوضاء الخارجية والأقسام الداخلية.

لفهم مدى جودة عزل الصوت لمنازل القوالب الثابتة ، ضع في اعتبارك المؤشرات التالية لمواد البناء المختلفة:

  • القوالب الثابتة - 49 ديسيبل.
  • طوب سيليكات بعرض 1.2 سم - 45 ديسيبل.
  • دريوال من قسم الإطار مملوء بالصوف المعدني - 48 ديسيبل.
  • كتلة الخرسانة الرغوية - 41 ديسيبل.

على الرغم من حقيقة أن مؤشرات القوالب والجدران الجافة قريبة جدًا ، تجدر الإشارة إلى أن قسم الإطار يقوم بإجراء ضوضاء مؤثرة بشكل مثالي.


توسيع صندقة البوليسترين

أشكال رغوة البوليسترين الثابتة هي أبسط أنواع مواد البناء وأكثرها متانة والأهم من ذلك أنها غير مكلفة. هذا النوع من الطبقات نافذ للبخار ويسمح لك بإنشاء جدران قابلة للتنفس مع أداء عزل حراري محسّن. لبناء منزل ريفي صغير هو أكثر المواد شعبية.

إن إنتاج هذا النوع من مواد البناء ليس مكلفًا للغاية ، لذلك قد تكون هناك اختلافات في سعر القوالب من مختلف الشركات المصنعة اعتمادًا على مناطق البيع والطلب والظروف المناخية:

  • "موستوي"تقدم منتجاتها بأسعار تتراوح من 500 روبل. (كتلة الجدار المستقيمة ، سمك - 0.5 سم) حتى 780 روبل. (كتلة الزاوية ، سمك - 0.1 سم) ، يمكن أن تكلف وصلات العبور والمقابس وغيرها من الهياكل المساعدة 20-30 روبل ؛
  • "ثيرمومونوليث"مدينة سامارا تطلب 780 روبل لمنتجاتها. وأكثر من ذلك ، مما يضمن للمشتري تحسين خصائص المواد ، بسبب المزيج الفريد من البلاستيك والبوليسترين في الكتل.
  • "تكنوبلوك"تقدم موسكو أغلى الكتل بسعر 1.77-2.5 ألف روبل. مبطنة من جانب واحد بالحجر الصناعي.

على الرغم من حقيقة أن الأسعار قد تبدو بعيدة عن أن تكون رخيصة ، في النهاية ، سيكلف البناء أقل بكثير من بناء منزل من الطوب العادي أو الكتل الخرسانية خفيفة الوزن مع مزيد من العزل للجدران.

تكنولوجيا التركيب

يكفي شخصان لبناء منزل من القوالب الثابتة ، ويمكن حتى أن يكونا متخصصين غير مهرة بدون معرفة ومهارات متخصصة. ليست هناك حاجة لاستخدام أي أدوات أيضًا ، الشيء الرئيسي هو أن موقع البناء يحتوي على جميع الأنواع اللازمة من الكتل والملاط الخرساني.

خطوات التثبيت

  1. تركيب كتل البوليسترين.يجب تثبيت الصف الأول من القوالب على سطح الأساس المقاوم للماء ، بحيث يتم ربط قضبان التعزيز في الكتل ، والتي سيتم توصيلها بين الجدران والأساس. من الضروري بشكل خاص مراقبة الامتثال لأبعاد تصميم الهيكل ووجود منافذ للأقسام بعناية. يجب أن تكون الكتل الخاصة بكل صف تالٍ ذات إزاحة نصف بالنسبة إلى الصف السابق. هذا ضروري لزيادة صلابة الهيكل.
  2. تركيب التعزيز.يجب أن يكون كل صف من الكتل محاطًا بقضبان تقوية موضوعة أفقياً. لهذا ، تحتوي الكتل على أخاديد متخصصة في وصلات العبور الداخلية. القضيب متداخل ومتصل بسلك مع قضبان عمودية. وبالتالي ، فإن التعزيز يسمح بزيادة قوة الهيكل ويقلل من ضغط الخرسانة على القوالب نفسها.
  3. صب المحلول.قبل الصب ، من الضروري وضع جميع أنابيب الكابلات والاتصالات الأخرى المخطط إخفاؤها في الجدار في القوالب. تصنع الخرسانة للصب دون استخدام الحجر المكسر أو مواد مالئة أخرى ذات حبيبات كبيرة. يتم صب الخرسانة على مراحل بارتفاع لا يزيد عن متر (3-4 صفوف من الكتل). لا يتم سكب الخرسانة حتى أسنانها. بعد الصب ، يتم ضغط المحلول وتسويته.

بهذه الطريقة ، يتم سكب الهيكل إلى الارتفاع المطلوب.

القوالب الثابتة Technoblock-combi: منظر من جانب الصفيحة الخارجية (الواجهة)

يتم صب الخرسانة أثناء بناء الأساسات في هيكل خاص - صب الخرسانة. عادة ما يتم تجميعها من ألواح وألواح وألواح وألواح خشبية أو معدنية. وهي قابلة للطي ، أي يتم تجميعها قبل بدء العمل الخرساني وتفكيكها عندما يكتسب الأساس الشكل المطلوب. هذا يتطلب الكثير من الجهد والمال والوقت. اليوم ، يستخدم العديد من البنائين صب الخرسانة الثابتة لتأسيس البوليسترين الموسع.

ما هي القوالب الثابتة المصنوعة من البوليسترين الموسع

في الواقع ، هذه كتل رغوية مجوفة ذات تصميم خاص ، مصنوعة من مادة أكثر كثافة - البوليسترين الموسع. تم استخدام بناء المنازل ، أو بالأحرى ، الأساسات والجدران باستخدام هذا النوع من عناصر البناء مؤخرًا ، لكن شعبية هذا النوع من القوالب آخذة في التوسع ، لأن هذا التصميم له مزايا جدية جدًا على الأنواع التقليدية من القوالب.

كتل القوالب هي عدة أنواع حيث من الضروري تسليط الضوء على:

انتباه! تختلف كتل القوالب الثابتة المصنوعة من البوليسترين الممدد للجدران والأساسات في أبعادها الإجمالية. الأول أصغر.

وهناك فئة أخرى وهي صفيحة مستطيلة بسمك 150-200 مم. يحتوي تصميمها على مشابك تربط الألواح معًا في نموذج كتلة واحد مشترك. يتم تثبيت الألواح وفقًا للعلامات الموجودة فوق بعضها البعض ، مع مراعاة ارتفاع الأساس ، ويتم تثبيت العناصر الموجودة مقابل بعضها البعض برباطات خاصة: معدن أو بلاستيك.

بالنسبة لمزايا قوالب رغوة البوليسترين الثابتة:

  • قوة عالية مع انخفاض وزن المنتجات ؛
  • سهولة التركيب في وقت قصير ؛
  • هذا نوع من الهياكل العازلة التي تزيد من صفات العزل الحراري للأساسات ؛
  • البوليسترين الموسع ، وخاصة المبثوق ، يتحمل الرطوبة العالية والتغيرات في درجات الحرارة ، وهو ما ينعكس في زيادة متانة الأساسات ؛
  • لا تتعفن البوليسترين الموسع ، ولا تأكله القوارض ؛
  • مجموعة متنوعة من الأنواع المقترحة من القوالب الثابتة لكل من أساسات الشريط وأساسات العمود.

حول العيوب:

  • تكلفة عالية للمنتجات
  • عدم القدرة على استخدامها بشكل متكرر ، كما هو الحال مع الهياكل القابلة للطي من الألواح ؛
  • يجب سكب الملاط الخرساني في القوالب بشكل متساوٍ حتى لا يحدث ضغطًا عند مفاصل الطبقات ذات السماكات المختلفة ، مما قد يؤدي إلى حدوث كسر ؛
  • يتم تشكيل بعض أنواع قوالب البوليسترين الموسعة بواسطة جسور عرضية لتقوية الكتل ، وهذا الأخير يمكن أن يوفر عناصر تقلل من قوة الأساس نفسه ، لذلك يجب تقويتها بإطار تقوية مصنوع من حديد التسليح ؛
  • القوالب من هذا النوع تخاف من أشعة الشمس ، لذلك يجب أن يكون الطابق السفلي من الأساس مبطناً.

تكنولوجيا التثبيت افعل ذلك بنفسك

من الضروري على الفور الإشارة إلى أن القوالب الثابتة مثبتة على ذراع التسوية الخرساني ، والذي يتم سكبه على طول الجزء السفلي من الخنادق المحفورة. هذا هو:

  • حفر الخنادق
  • تغطية قاعها بطبقة من الرمل والحصى ؛
  • صب ذراع التسوية من محلول خرساني بسمك 5-10 سم ؛
  • عندما تجف الخرسانة ، يتم تغطيتها بمادة مانعة لتسرب المياه ، على سبيل المثال ، مغلفة بمادة البيتومين ، على الرغم من أن هذه عملية اختيارية.

تقنية تجميع عناصر اللوحة بسيطة للغاية. من الأسهل تجميع القوالب في مكان ما جانبًا ، أي توصيل لوحين مع قارنات على طول المستوى السفلي. ثم قم بتثبيتها في موقعها ، وربط الكتل مع تركيبة لاصقة خاصة ، على غرار الرغوة ، والتي لا تتوسع في الحجم بعد تطبيقها.

في هذا التصميم ، لا توجد عناصر زاوية أو وصلات عبور ، يتم تشكيل جميع التجميعات بواسطة ألواح يمكن قصها بسهولة إلى الأبعاد المطلوبة. يمكنك قطع ألواح رغوة البوليسترين بمنشار عادي للخشب.

  1. بمجرد تشكيل القوالب من ألواح مترابطة ، يتم تثبيت إطار تقوية من التعزيز فيه.
  2. بعد ذلك ، يتم تثبيت قدد التثبيت ذات المستوى العلوي.
  3. بعد ذلك ، يتم ردم التربة من خارج الهيكل المركب.

فيديو: صندقة افعلها بنفسك

بالنسبة للبناء المتآلف ، يتم استخدام كتل البوليسترين الخاصة اليوم أيضًا ، والتي يتم تجميعها كمصمم. يوجد في تصميمها أقفال ربط الأخدود ، والتي تعطي مفاصل الكتلتين قوة وضيق. أي أن الكتل مثبتة ببساطة فوق بعضها البعض بدون أدوات تثبيت إضافية.

عادةً ما تكون هذه الكتل عبارة عن منتجات ذات مقطع عرضي مستطيل مع قضبان عرضية تمنح المنتج قوة. في الوقت نفسه ، تعمل القضبان المتقاطعة كدعامات لوضع حواجز شبكية لإطار التعزيز عليها ، مما يبسط عملية تركيب إطار التعزيز. تتمثل المهمة الرئيسية لمدير العمل في عمل ثقوب في كتل الزاوية لتحريك الحل الخرساني عبر التجاويف المجاورة.

لملء الجدران ، يتم إنشاء القوالب الأولى من ثلاثة صفوف من الكتل. يتم إزاحة كل صف لاحق بالنسبة إلى الصف السفلي بحيث لا تقع المفاصل بين العناصر على خط رأسي واحد. التثبيت القياسي - في شكل البناء بالطوب مع إزاحة نصف طول الكتلة.

يجب فحص الصفوف المكدسة بمستوى العمودية ويتم تثبيت المقدار المطلوب من التعزيز الرأسي بالداخل. بالمناسبة ، إذا لم يتم تأكيد عمودي الهيكل المركب ، يتم دفع أسافين خشبية أسفل الصف السفلي من الكتل لرفع أحد جوانب القوالب المجمعة.

بعد ذلك ، يتم صب القوالب الثابتة بالخرسانة المتحركة. ثم يتم نصب ثلاثة صفوف أخرى ، ويتم تكرار جميع العمليات. وهكذا حتى يتم تشييد الجدران بالكامل.

فيديو: تقنية تركيب وصب الأساس بقوالب ثابتة

يمكن تجميع القوالب الثابتة من ألواح Penoplex العادية - وهو عزل عالي الكثافة معروف اليوم. إنه متين وله أفضل خصائص العزل الحراري ، ويأتي في المرتبة الثانية بعد رغوة البولي يوريثان.

تبلغ أبعاد الألواح الرغوية 600 × 1000 مم ، وهو ما يتجاوز الأبعاد القياسية للكتل الجاهزة. إنه بالفعل مدخرات. الشيء الوحيد الذي يجب أن تفكر فيه هو نظام تثبيت الألواح ببعضها البعض. هناك العديد من الخيارات هنا ، على سبيل المثال ، للتثبيت من خلال وصلات العبور من التعزيز بخيوط على طول الحواف. يتم إخراج هذا الجزء من اللوحات ، حيث يتم إحكام ربطه بجوز وغسالة.

يمكنك شراء عتبات جاهزة تُستخدم في صب الخرسانة الجاهزة غير القابلة للإزالة. غالبًا ما تكون هذه منتجات بلاستيكية بها فتحات لتركيب التركيبات. الشيء الرئيسي هو تثبيتها بشكل صحيح بين لوحات Penoplex.

جميع الخطوات الأخرى هي نفسها تمامًا كما هو الحال عند تجميع القوالب من ألواح رغوة البوليسترين الجاهزة (الخيار الأول في هذه المقالة). هذا هو:

  • مثبتة داخل إطار التعزيز ؛
  • شنت عددًا من السحابات العلوية ؛
  • يسكب الملاط الخرساني.

عادة ما يتم التفكير في إنشاء قوالب رغوة البوليسترين غير القابلة للإزالة عندما يتم التخطيط لبناء مبنى من الخرسانة المسلحة المتجانسة. تكون الكتل الخارجية لمثل هذا الهيكل المساعد أكثر سمكًا من الكتل الداخلية ، مما يجعل هيكل الأساس قويًا للغاية. يتم تحديد ما إذا كان من الممكن إجراء التثبيت المستقل للقوالب الثابتة المصنوعة من رغوة البوليسترين بعد النظر في مزاياها وعيوبها.

وصف قوالب رغوة البوليسترين من الجانب الإيجابي والسلبي

تتميز القوالب الثابتة المصنوعة من رغوة البوليسترين خفيفة الوزن بمزايا مثل:


تشمل عيوب القوالب المجمعة من كتل البوليسترين الموسعة ما يلي:


التكاليف المالية لشراء هيكل إضافي اصطناعي

عند شراء قوالب ثابتة مصنوعة من البوليسترين الموسع ، يتم ترك كمية صغيرة نسبيًا في المتجر. على الأقل هذا التصميم يكلف أقل من قوالب صب الخرسانة المصنوعة من مواد طبيعية.

يتم تحديد سعر قوالب الخرسانة الثابتة المصنوعة من البوليسترين الموسع من خلال مظهرها.

الجدول: تكلفة القوالب حسب الغرض والحجم والسماكة

اسم الأبعاد ، مم سماكة طبقة العزل الحراري سعر المتر المربع في روبل
السلسلة 25 (قطعة واحدة)
كتلة الجدار الرئيسيةالطول - 1250 ، العرض - والارتفاع - 250 لكل منهمامن الداخل ومن الخارج - 50من 490
من 500
كتلة حائط للزوايا (يسار أو يمين)الطول - 700 (الجزء الأول) و 450 (الجزء الثاني) ، العرض والارتفاع - 250 لكل منهمامن 500
كتلة الجدار قطبالطول - 700 ، العرض والارتفاع - 250 لكل منهمامن 500
سلسلة 30 (قطعة واحدة)
كتلة الجدار الرئيسيةالطول - 1250 ، العرض - 300 ، الارتفاع - 250من الداخل - 50 ، وفي الخارج - 100من 560
كتلة الجدار لمناطق النهايةمن 570
كتلة حائط للزوايا (يسار ويمين)الطول 1250 (جانب واحد) و 500 (الجانب الآخر) والعرض 300من 570

يتضمن تركيب القوالب الثابتة استخدام أدوات تثبيت وأدوات مختلفة. إنها رخيصة نسبيًا للشراء.

بالإضافة إلى كتل البوليسترين الموسعة ، هناك حاجة إلى قضبان التسليح وأغطية النهاية وغيرها من الأجهزة لإنشاء القوالب.

الجدول: تكلفة العناصر الإضافية

تكنولوجيا وضع قوالب رغوة البوليسترين غير القابلة للإزالة

من أجل وضع كتل رغوة البوليسترين غير القابلة للإزالة بشكل صحيح قبل صب الخرسانة السائلة ، ليست هناك حاجة إلى مهارات خاصة. مع مراعاة المتطلبات ، يمكن تجميع الهيكل دون مشاكل.

يمكن تجميع جدران المنزل من الجدران العادية ، وكذلك من كتل دوارة وزاوية من البوليسترين الموسع

كيفية تركيب الهيكل المساعد

عند البدء في بناء القوالب من كتل رغوة البوليسترين ، عليك أن تفهم أن العملية تشبه تجميع المصمم. يحتوي كل جزء من الهيكل المصنوع من مواد خام اصطناعية على تجاويف في الأسفل ومسامير في الأعلى.لذلك ، فإن الكتل متصلة بإحكام وثبات ويمكن تجميعها بسهولة في التصميم المطلوب.

تجعل الأخاديد والنتوءات من السهل تجميع القوالب

يتم تركيب قوالب البوليسترين الموسع من خلال تنفيذ الخطوات التالية:

  1. أساس المنزل مغطى بقطعة قماش تعمل كحاجز للرطوبة. يتم وضع السطر الأول من كتل البوليسترين الموسعة على مادة العزل المائي. داخلها (عموديًا) ، يتم ربط عناصر التسليح ، مما يوفر اتصالًا موثوقًا به بين جميع الأجزاء الهيكلية. عند وضع الكتل ، فإنهم يتطلعون لمعرفة ما إذا كانت الأبعاد تتوافق مع المعلمات المحددة ، واتباع شكل القوالب وترك فراغات للمنافذ للأقسام الداخلية.
  2. يتم تعيين الأسطر التالية من الكتل بحيث تتداخل مع مفاصل العناصر الهيكلية الموضوعة مسبقًا.

    يتم وضع عناصر قوالب البوليسترين الموسع بنفس طريقة وضع الطوب

  3. تم تعزيز الهيكل على طول المحيط ، أي يتم إدخال قضيبين معدنيين في كل سطر من الكتل. يتم غمر التعزيز في المادة فقط في الاتجاه الأفقي. لتسهيل هذه المهمة ، يتم إنشاء نتوءات صغيرة على وصلات العبور داخل الكتل. يتم وضع العناصر المعدنية وتداخلها وتثبيتها مع بعضها البعض بسلك فولاذي. بالإضافة إلى ذلك ، يتم توصيل التعزيز بنفس الطريقة مع المسامير التي يتم إدخالها عموديًا في القاعدة.

    لإنشاء إطار حديد التسليح ، تكون المسامير التي يبلغ قطرها 12 مم مناسبة

  4. من خلال التصميم الذي تم إنشاؤه ، يتم إجراء الاتصالات اللازمة. ثم تصنع فتحات التثبيت في القوالب. لن ينجح ذلك لاحقًا: ستصبح الخرسانة المصبوبة والمتصلبة بالفعل عقبة خطيرة.
  5. للصب ، يتم أخذ تركيبة خالية من الأحجار المكسرة كبيرة الحجم ، لأنها قادرة على تشويه جدران هيكل البوليسترين الموسع. يملأ القوالب بالملاط في طبقات من متر واحد. يتم ضغط الطبقة قبل الأخيرة من الخرسانة وتسويتها. عندما تصلب تمامًا ، تُسكب الطبقة الأخيرة من المحلول.

    من الأنسب صب الخرسانة السائلة في القوالب من خلال خرطوم

فيديو: بناء جدران خارجية من كتل البوليسترين الممدد

فيديو: بناء جدار داخلي من عناصر رغوة البوليسترين

فيديو: كيفية توصيل جدران القوالب الثابتة بالسقف

هل من الممكن صنع هيكل غير قابل للإزالة من رغوة البوليسترين بنفسك؟

في المصنع ، يتم إنتاج كتل البوليسترين الموسعة باستخدام تقنية معقدة على عدة مراحل:

  1. يتم معالجة المواد الخام للبناء ببخار الماء ، وهو ما يسمى بالرغوة المسبقة في الإنتاج. نتيجة لذلك ، تصبح مسام المادة أوسع ، وتكتسب المادة كثافة مختلفة - 35 كجم / م 3.
  2. يتم الاحتفاظ برغوة البوليسترين الموسعة في قبو ، في انتظار أن تكون جاهزة لمزيد من المعالجة. بعد يوم ، يتم تطبيع حالة الحبيبات في المادة ويخرج منها السائل الزائد.
  3. يتم تشكيل كتل من رغوة البوليسترين. للقيام بذلك ، يتم وضع المادة في أشكال خاصة ورغوة مرة أخرى.
  4. يتم تبريد الكتل النهائية بالماء وإزالتها. بعد ذلك ، يتم إجراء استراحة في الإنتاج لمدة 24 ساعة تقريبًا. يعتمد وقت التوقف الدقيق على الرطوبة ودرجة حرارة الغرفة التي يتم فيها صنع القوالب.
  5. يتم سحق النفايات الناتجة عن الإنتاج وتحويلها إلى تخزين. يمكن استخدام باقي المواد مرة أخرى.

إن قوالب صب الخرسانة المصنوعة من البوليسترين الممدد هي نتيجة معالجة المواد متعددة المراحل

من الصعب جدًا تكرار جميع الخطوات المذكورة أعلاه في المنزل. بالإضافة إلى ذلك ، فإن إنتاج كتل البوليسترين الموسعة ينطوي على استخدام مولد بخار - جهاز باهظ الثمن.

يجب أن يكون لمركب البخار لتصنيع القوالب الثابتة خصائص معينة:

  • درجة حرارة الرغوة - من 100 إلى 115 درجة ؛
  • درجة حرارة الصب - من 130 إلى 140 درجة ؛
  • ضغط البخار أثناء رغوة المادة - من 1 إلى 1.5 ضغط جوي ؛
  • ضغط البخار أثناء التشكيل - 4-5 أجهزة الصراف الآلي ؛
  • استهلاك البخار أثناء رغوة المواد الخام - من 50 إلى 100 كجم / ساعة ؛
  • استهلاك البخار أثناء التشكيل - من 25 إلى 50 كجم / ساعة.

يتم إنتاج كتل البوليسترين الموسع في المصنع ، ومن الأفضل عدم تصنيعها في المنزل

بالإضافة إلى مولد البخار ، يتطلب إنتاج كتل البوليسترين الموسعة النقل الهوائي ، وكسارة البقايا ، وقادوس استقبال وملحقات.

يتم إنشاء كتلة واحدة من الستايروفوم في دقيقتين. في المتوسط ​​، يتم إنتاج من 100 إلى 300 عنصر صب الخرسانة في المصنع في عملية إنتاج واحدة.

اتضح أن صنع كتل من رغوة البوليسترين بيديك أمر غير معقول. من الأسهل والأرخص شراء صب الخرسانة الثابتة الجاهزة.

فيديو: الفروق الدقيقة في بناء منزل على أساس القوالب الثابتة

تقليديا ، في بناء الهياكل المتجانسة ، يتم سكب محلول خرساني سائل في قوالب خشبية مؤقتة ، والتي يتم تفكيكها بعد تصلب الأساس أو الجدران. تعتبر هذه الطريقة مكلفة للغاية وكثيفة العمالة. القوالب الثابتة المصنوعة من البوليسترين الممدد (الستايروفوم) أسهل بكثير في التركيب ولا تحتاج إلى التفكيك. يُسكب المحلول الخرساني مباشرة فوقه ، وتلعب المادة المسامية في خليط البناء دور العزل الإضافي.

بالإضافة إلى ذلك ، يتمتع هذا النوع من البناء بالعديد من المزايا الأخرى.

مزايا صب الخرسانة من البوليسترين

يتميز إطار الرغوة بالمزايا التالية:

  1. يختلف في خصائص العزل الحراري العالية. في حالة تركيب الأساس أو الجدران المصنوعة من الخرسانة الرغوية ، لا يلزم تنجيد السطح بشكل إضافي بألواح الرغوة.
  2. مناسبة لتشييد المباني المعقدة متعددة الطوابق والمباني البسيطة ؛
  3. تستغرق عملية التثبيت وقتًا أقل بكثير.
  4. الوزن الأدنى للكتلة.
  5. ليس عرضة لهجمات الفطريات والعفن والنمل الأبيض.
  6. البوليسترين الموسع أرخص بكثير من الخشب.
  7. يختلف في زيادة مقاومة الرطوبة والضيق.

بالإضافة إلى ذلك ، سيتم تمييز الأساس ، المثبت على قوالب البوليسترين ، من خلال زيادة خصائص توفير الطاقة ونفاذية البخار.

ومع ذلك ، نظرًا لجميع مزايا هذه المادة ، فإن القوالب الرغوية غير القابلة للإزالة لها أيضًا الكثير من العيوب.

عيوب قوالب رغوة البوليسترين الثابتة

على الرغم من حقيقة أن البوليسترين الموسع يوصف غالبًا بأنه مادة صديقة للبيئة ، إلا أن هذا ليس صحيحًا تمامًا. أولاً ، يحتوي على مادة الستيرين وهي مادة خطيرة للغاية بالنسبة للإنسان. على الرغم من حقيقة أن هذا المكون يخضع لعملية بلمرة ، إلا أن السم لا يزال مستمراً في الانطلاق في البيئة (بشكل أكثر نشاطًا تحت تأثير الأكسجين والحرارة) ، وبالتالي داخل المبنى السكني. بالإضافة إلى ذلك ، يتم معالجة المادة بمثبطات اللهب لزيادة مقاومتها للحريق. هذه المكونات ضارة أيضًا بالبشر.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تمييز العيوب التالية:

  1. بعد انتهاء الخدمة (بعد 30-50 سنة) ، يجب التخلص من البوليسترين الموسع ، لأنه لا يتحلل ، بل يسمم البيئة فقط.
  2. يكاد يكون من المستحيل إعادة بناء منزل مبني باستخدام رغوة بلاستيكية.
  3. من الممكن تركيب صندقة رغوية قابلة للإزالة وصب الخرسانة عند درجة حرارة لا تقل عن +5 درجات.
  4. على الرغم من حقيقة أن الرغوة تنتمي إلى فئة المواد منخفضة الاشتعال (G1) والمواد غير القابلة للاشتعال (B1) ، إلا أن مستوى تكوين الدخان فيها مرتفع للغاية - DZ. أثناء الحريق ، يطلق الستايروفوم غازات سامة.

يجب مراعاة كل هذه الفروق الدقيقة قبل تثبيت هيكل القوالب المصنوع من البوليسترين الموسع للأساسات والجدران. يجدر أيضًا تحديد نوع القوالب.

أنواع مختلفة من إطارات البوليسترين

يتم إنتاج القوالب الثابتة من هذا النوع بعدة طرق:

  • يتم استخدام كتل مجوفة من الفوم ، ومجهزة بأجهزة تقوية قابلة للإزالة أو غير قابلة للإزالة ، والتي تشبه ظاهريًا عناصر مصمم الأطفال. في عملية تصنيع الإطار ، يتم تشكيل جدار من البوليسترين الممدد والخرسانة المسلحة ، وهو ما يكفي لتغطيته بمادة التشطيب والجص. غالبًا ما تستخدم هذه التقنية في بناء الجدران الحاملة.
  • يتم تثبيت صندقة مواجهة ثابتة.
  • تستخدم ألواح الرغوة المقواة الخاصة والتي يتراوح سمكها من 1 إلى 2.5 سم بالإضافة إلى ذلك يتم تقوية الألواح بشبكة تقوية. يتم صب الخرسانة هذه الهياكل عن طريق الرش.

اليوم أيضًا معروض للبيع ، يمكنك العثور على عدد كبير من كتل رغوة البوليسترين ذات الهندسة المعقدة. وبالتالي ، لإعداد هيكل القوالب ، من الضروري فقط شراء الألواح بالحجم المناسب ووضعها بشكل صحيح.

كيفية تركيب القوالب الرغوية الثابتة

لإنشاء هيكل قالب قوي من البوليسترين الموسع بيديك ، يجب عليك تنفيذ الخطوات التالية:

  • حدد المنطقة (يجب قياس الزوايا بعناية) وارسم خطة للبناء المستقبلي.
  • قم بإعداد خندق بعمق 0.5 متر وعرضه 0.4 متر على طول محيط الهيكل المستقبلي. يجب تسوية قاع الحفرة بعناية. نظرًا لأنه لن يتم تفكيك القوالب ، فمن الضروري تثبيتها على سطح مستوٍ تمامًا.
  • املأ قاع الخندق بوسادة تصريف (من الرمل والحصى على حد سواء) بارتفاع 15 سم ، ثم اربط الطبقة السفلية وقم بتسويتها.
  • قم بتثبيت قضبان التسليح في الوسادة (ستكون هناك حاجة لإصلاح وتوصيل كتل القوالب).
  • صب طبقة رقيقة من الخرسانة على الوسادة. يعد ذلك ضروريًا حتى يتم وضع كتل القوالب على سطح مستو وصلب.
  • عندما يتصلب "النعل" الخرساني ، ضع كتل الستايروفوم على قضبان التسليح. يجب أن يبدأ التمديد من الزاوية بنمط رقعة الشطرنج.

  • تثبيت الجسور التي تربط بين عناصر القوالب. يوصى بتوصيل الكتل باستخدام تقنية اللسان والأخدود ، بحيث يمكنك تقليل عدد طبقات التجميع. بالنسبة لعناصر صب الخرسانة الزاوية ، من الأفضل استخدام أدوات التثبيت المناسبة.
  • عند تثبيت الصف الثالث من الكتل ، تأكد من محاذاتها ليس فقط أفقيًا ، ولكن عموديًا. يجب أن تتناسب الأسطح الجانبية للعناصر بإحكام مع بعضها البعض. في نفس المرحلة ، من الضروري ملء الفراغ الداخلي للقوالب بمحلول ملموس بكثافة لا تقل عن B15. إذا استخدمت الحجر المكسر عند تحضير المحلول الخرساني ، فتأكد من أن كسره لا يتجاوز 0.8 سم.
  • استمر في وضع الكتل ، واملأها بالخرسانة كل 3 صفوف.
  • عندما تمتلئ جميع الفراغات بقذائف الهاون ، يمكننا أن نفترض أن القوالب الثابتة المصنوعة من البوليسترين الموسع جاهزة. الآن يمكنك المتابعة إلى الصب المباشر للمؤسسة أو الجدران. من الأفضل استخدام هزاز عميق لهذا الغرض.

بمساعدة هذه القوالب ، ستحصل على جدران تشبه "شطيرة" في قسم ، تتكون من صفين من البوليسترين الموسع مع طبقة من الخرسانة المتماسكة المتماسكة. في هذه الحالة ، سيكون عليك إنفاق جهد ومال أقل مما تنفقه على بناء هيكل صندقة خشبي ضخم.

كم ستكون تكلفة القوالب الرغوية

عند اختيار عناصر صب الخرسانة المصنوعة من البوليسترين الموسع ، من الأفضل إعطاء الأفضلية للكتل التي لا تقل كثافتها عن 20-35 كجم / م 3. ستتحمل هذه المنتجات ضغط الحل الملموس بشكل أفضل. يظهر متوسط ​​تكلفة المنتجات في الجدول.

اسم الكتلةالكثافة ، كجم / م 3كم عدد الكتل التي يمكن صبها بالخرسانة في "طريقة" واحدةالتكلفة ، فرك
كتلة الجدار الجاهزة (BSS)18-20 2 150
FSU20-25 3-4 180
20 2 200
BSS بجدار سميك (75x50)25 3-4 234
BSS للقواطع الداخلية20 2-4 120
كتلة الجدار الرئيسي (BSO)20 2 150
BSO25 3-4 210
BSO30 5-6 230
غطاء نهاية (ST)25 -/- 25-30

يبلغ الطول القياسي لكتلة البوليسترين الموسعة 1.5 مترًا ، ولكن يمكن أيضًا العثور على عناصر صب الخرسانة بطول متر.

يعد استخدام الكتل الجاهزة أكثر ملاءمة ، حيث يمكنك ضبط عرض الهيكل باستخدام وصلات عبور خاصة بأطوال مختلفة (من 150 إلى 250 مم).

إذا كنت تقوم بالبناء في ظروف مناخية قاسية ، فمن الأفضل إعطاء الأفضلية للمنتجات ذات الجدران الموسعة.

بالإضافة إلى ذلك ، ستحتاج إلى شراء صداري خفيفة الوزن وسميكة وقياسية من البلاستيك المعدني ، والتي تتراوح تكلفتها من 8 إلى 12 روبل. يوصى أيضًا بشراء قمع لصب الخرسانة من الصاج المجلفن مقابل 2000 روبل.

  • 3.3 كتل
  • 0.12 م 3 الخرسانة
  • 10 كجم من التركيبات.

إذا أخذنا في الاعتبار تكلفة الألواح والقضبان والمثبتات المعدنية والأجزاء الأخرى التي ستكون مطلوبة للقوالب الخشبية ، فإن تكلفة بناء الرغوة أرخص عدة مرات. بالإضافة إلى ذلك ، بعد تصنيعها ، لن يتم استخراج أي شيء من الكتلة الخرسانية.

أصبح البناء المترابط باستخدام القوالب الثابتة ، على الرغم من تاريخه الطويل ، منتشرًا منذ وقت ليس ببعيد. ومع ذلك ، فإن طرق البناء هذه تكتسب شعبية. القوالب مصنوعة من مواد مختلفة ، ولكن الأكثر إثارة للاهتمام من الناحية العملية هو القوالب الرغوية غير القابلة للإزالة. سيكون من الأصح أن نسميها قوالب البوليسترين ، فوم البوليسترين هو نوع من البوليسترين.

صندقة ثابتة مصنوعة من البوليسترين الممدد

الاسم الشائع الآخر هو penoplex ، وهي علامة تجارية لنفس البوليسترين الموسع ، وتنتج الشركة المصنعة تحت هذه العلامة التجارية ألواح رغوة البوليسترين لعزل الجدران وكقوالب ثابتة. لذلك ، إذا كنت مهتمًا بـ "صب الخرسانة الرغوية" ، فأنت تبحث عن كيفية صنع قوالب رغوة بيديك استمر في قراءة المقال ، هذا هو بالضبط ما تهتم به.

أنواع القوالب الثابتة المصنوعة من البوليسترين الممدد

يتم إنتاج قوالب الرغوة الثابتة في عدة إصدارات.

  • كتل مجوفة من البوليسترين مع مقويات قابلة للإزالة وغير قابلة للإزالة ، تذكرنا بكتل LEGO للأطفال. أثناء البناء ، يتم تشكيل جدار مركب من الخرسانة المسلحة والبوليسترين الممدد ، والذي يمكن تلبيسه بسهولة وإنهائه. تستخدم قوالب القوالب على نطاق واسع لإنشاء الجدران الحاملة.
  • صندقة فوم الكسوة الثابتة.
  • ألواح رغوة البوليسترين المقوى بسمك 10 إلى 250 ملم ، معززة بشبكة تقوية. يتم صب الجدار النهائي بسهولة عن طريق الرش.

كتل القوالب المنحنية

بالإضافة إلى هذه الأنواع الأساسية ، يتم إنتاج كتل رغوة البوليسترين ذات الشكل الهندسي المنحني ، مما يجعل من الممكن بناء المباني ذات الهندسة المعمارية غير القياسية.

أبعاد القوالب الثابتة المصنوعة من الرغوة

اسم أبعاد سماكة العزل الحراري
داخلي في الخارج
السلسلة 25 (قطعة واحدة)
كتلة الجدار الرئيسية 1250 × 250 × 250 50 50
نهاية الجدار 1250 × 250 × 250 50 50
كتلة جدار الزاوية 700 × 250 × 250 50 50
سلسلة 30 (قطعة واحدة)
كتلة الجدار الرئيسية 1250 × 300 × 250 50 100
نهاية الجدار 1250 × 300 × 250 50 100
كتلة جدار الزاوية 1250 × 300 × 250 50 100
السلسلة 35 (منقسمة)
كتلة الجدار 1200 × 300 × 250 50 100
سلسلة 50 (قطعة واحدة)
كتلة الجدار الرئيسية 1250 × 300 × 500 50 100
نهاية الجدار 1250 × 300 × 500 50 100
كتلة جدار الزاوية 450 × 300 × 500 50 100
650 × 300 × 500

مزايا قوالب البوليسترين الموسعة للجدران والأساسات

  • يتميز Polyfoam بخصائص عزل حراري عالية ، حيث يكون الناتج عبارة عن جدران معزولة مع عزل صوت ممتاز.
  • يتيح لك استخدام هذه المواد تحقيق بناء سريع (مع خبرة كافية).
  • تجعل القوالب الرغوية للمؤسسة من الممكن جعل هذا العنصر الأكثر أهمية في هيكل المنزل موفرًا للطاقة ودافئًا.
  • يحمي الستايروفوم الجدران من الفطريات والتعفن ولا يخاف من النمل الأبيض ؛
  • يجعل السعر المنخفض للكتل التكنولوجيا خيارًا جيدًا لأولئك الذين يبحثون عن أفضل قيمة مقابل المال.

تشمل عيوب الطريقة استحالة تنفيذ أعمال البناء في الشتاء وتعقيد التطوير. الستايروفوم عازل ، فمن الضروري تأريض المنزل.

يجب عليك اختيار مقاولين يعرفون كيفية العمل باستخدام هذه التكنولوجيا - بسيطة ولكنها مختلفة عن الآخرين. بالإضافة إلى ذلك ، يلاحظ بعض المستهلكين ارتفاع نسبة الرطوبة في المبنى - من الضروري ترتيب التهوية القسرية.

افعل ذلك بنفسك صب الخرسانة الرغوية غير القابلة للإزالة - التكنولوجيا والدقة والفروق الدقيقة

كيف يتم صنع قوالب البوليسترين؟ ترتيب العملية التكنولوجية للتثبيت واضح لأي منشئ.

إذا لزم الأمر ، يمكن القيام بذلك باستخدام عدة صفوف من البناء بالطوب. يجب أن يكون مستوى الأساس دقيقًا ، لأنه لن يعمل على تسويته بالكتل نظرًا لسمك المحلول. يتم وضع العزل المائي على الأساس ثم يتم وضع الكتل.

  • يتم وضع الصف الأول من الكتل على التعزيز الرأسي الذي يخرج من الأساس. عند الانتهاء من وضع الطبقة الأولى ، توضع قضبان التسليح مرة أخرى في أخاديد الكتل (أفقيًا). يتم بناء القوالب بشكل مشابه لطوب LEGO ، ومع ذلك ، فأنت بحاجة إلى مراقبة المحاذاة الرأسية بعناية.
  • بعد ثلاثة أو أربعة صفوف من كتل الرغوة ، يبدأ صب المحلول بضغط لا غنى عنه بهزاز عميق أو يدويًا. يجب أن يكون الملء نصف الصف العلوي من الكتل.
  • يجب إدخال جميع الاتصالات في الفتحات الموجودة في الجدران قبل صب الخرسانة.

والنتيجة هي هيكل جدار من نوع شطيرة ، وطبقتان من البوليسترين الممتد ، ومتراصة بينهما.

كيف تحسب تكلفة البناء؟

لحساب تكلفة تركيب قوالب ثابتة مصنوعة من البوليسترين ، يجب أن تأخذ التكلفة الحالية للمواد التالية:

  • كتلة صب الخرسانة- 3.3 قطعة لكل 1 متر مربع.
  • أسمنت- 0.12 متر مكعب لكل 1 متر مربع.
  • توصيلات- حوالي 10 كيلوغرامات لكل 1 متر مربع.

مادة البوليسترين الموسعة حساسة للغاية ، خفيفة ، يجب تخزينها في مكان محمي من الشمس والرياح. خاصة من الرياح - حتى لا تضطر إلى جمع الكتل التي هبت بفعل العواصف في جميع أنحاء المنطقة.

خطأ نموذجي ناتج عن سوء فهم لجوهر التكنولوجيا وسوء فهم عادي لما تحتويه الخرسانة الجماعية: إنهم يجمعون قوالب رغوة ثابتة لارتفاع الجدار بالكامل ، ويطلبون 20 طنًا من الخرسانة ، ويحاولون البناء (ملء في) منزل مترابط في يوم واحد. لا يمكنك القيام بذلك - فهذه الطريقة ليست بناء عالي السرعة للمباني.

أنواع أخرى شائعة من القوالب الثابتة

بالإضافة إلى البوليسترين الموسع ، هناك عدد من المواد المستخدمة لإنشاء قوالب ثابتة في البناء الأحادي.

  • البناء الموسع من الطين - باهظ الثمن ، عفا عليه الزمن.
  • القوالب الزجاجية المغنسيت - تستخدم بشكل أساسي لصب الأقسام الداخلية.
  • صندقة أربوليت مصنوعة من الرقائق والأسمنت. مادة بناء ممتازة ، لكن هذه الهياكل باهظة الثمن.

في ختام هذه القائمة ، يمكننا القول أن القوالب الثابتة المصنوعة من البوليسترين اليوم هي الخيار الأقل تكلفة لبناء المباني باستخدام تقنيات جديدة - عزل بسيط ودائم وممتاز للجدار المستقبلي.

فيديو تركيب قوالب البوليسترين

المنشورات ذات الصلة