طرق بسيطة لثني أنبوب نحاسي. كيفية ثني أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ. كيفية لف أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ

حرفة أخرى (تحت الطلب) من سلسلة "الأيدي المجنونة". هذا الوقت - ملف حلزوني (مبادل حراري) مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ. أردت أن أجعله هكذا (يعيش الرسام

قبل التصنيع ، بحثت على الإنترنت من وكيف يفعل مثل هذه الأشياء. كنت مهتمًا بمقطع فيديو على YouTube ، حيث يقوم المؤلف بلف ملف مبادل حراري حلزوني على أنبوب بوصتين باستخدام آلة:

ليس لدي آلة ، لذلك قررت لف ملف المبادل الحراري من نفس الأنبوب كما في الفيديو ، ولكن يدويًا.
تم العثور على أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ بقطر خارجي 10 مم وسمك جداره 1 مم. ما يقرب من أربعة أمتار. قررت أن أقوم بلفها بنفس الطريقة كما في الفيديو أعلاه - على أنبوب بوصتين (كان متاحًا).

استطرادية صغيرة.

بالنسبة لي ، يعد اللف على 2 بوصة مثاليًا لفعل ذلك بنفسك. الآن سوف أشرح لماذا. تم التخطيط لتبريد الملف ليتم تنفيذه عن طريق المياه الجارية. هذا يعني أنه ستكون هناك حاجة إلى غلاف أسطواني ، سيكون بداخله ملفًا. للحصول على نقل أفضل للحرارة ، يجب اختيار الغلاف بحيث يكون هناك مجال لتدفق المياه بين لفات اللولب وجدار الغلاف (وليس فقط في مركز الملف اللولبي).

لان مع مثل هذا الملف الملفوف - سيخرج القطر الخارجي للملف في منطقة 80-85 مم (قاعدة الأنبوب لللف = 60 مم ، سمك المنعطفين = 2 * 10 مم = 20 مم ، بالإضافة إلى بضعة مليمترات ستتم إضافته بسبب تمدد عكسي طفيف للملفات) ، ثم يديك على الفور بالحكة لاستخدام أنبوب سباكة جاهز 110 مم كغلاف للمبادل الحراري.

الآن ، بالنسبة للتحضير لللف.
1) بينما لا يزال الأنبوب غير القابل للصدأ سليمًا وحتى يجب تنظيفه من الداخل. نعم نعم. على الرغم من حقيقة أن الأنبوب نظيف وسلس من الخارج ، إلا أن كل شيء بداخله يمكن أن يكون أكثر ترويعًا. ماذا نفعل؟ نأخذ سلكًا فولاذيًا سميكًا (يبلغ قطره 3 مم) وطويلًا بدرجة كافية (على الأقل - أكثر بقليل من نصف طول الأنبوب المقاوم للصدأ ، ثم يتعين عليك تنظيفه من كلا الجانبين). في نهاية السلك ، نقوم بربط قطعة قماش مبللة بإحكام (بتعبير أدق ، الشريط) ، وحتى لا يتمزق ، نلتقط القماش بسلك نحاسي رفيع. نغمس هذا "كواش" المرتجل في الرمل المنخل الناعم (المزيد حوله لاحقًا) ونقوم إما بدفع السلك باستخدام كواتش في نهايته على طول الأنبوب ، أو نسحبه (اعتمادًا على سمك وطول السلك) بعد السلك . نخرج kvach - ننظر إليه ونشعر بالرعب ونكرر العملية حتى يقبل قسم مراقبة الجودة لدينا النقاء الداخلي للأنبوب.

مهم!يجب تنظيف الأنبوب قبل لفه. بعد اللف ، لن يكون هذا ممكنًا.

مهم!! Kvach للريح بشكل آمن ، tk. إذا قطع السلك ، يمكنك الحصول على مهمة جديدة تسمى "Ma-a-a-a-l-a-dets! الآن أخرج هذا الهراء من الأنبوب ". استخدم سلكًا قويًا.

مهم!!!ليس من الضروري تبليل أو شطف الأنبوب المقاوم للصدأ بالماء من الداخل! لان كذلك وفقًا للخطة ، ملء الأنبوب بالرمل.

2) الرمل. يجب أن يكون الرمل جافًا ومنخلًا. إنها ضرورية لحشو أنبوب الملف. كما هو الحال في الفيديو مع الماكينة - قمنا بقطع عيدان تناول الطعام من الخشب ، وندق قطعة واحدة بإحكام في الأنبوب وبمساعدة جزء من القمع ، نسكب الرمل في الأنبوب القائم عموديًا مع النقر على الأنبوب من الأسفل فوق. بعد تعبئة الأنبوب بإحكام بالرمل المنخل ، يتم انسداد القطعة الثانية. الأنبوب جاهز للتصفية.

مهم! الرمل ضروري لحماية الأنبوب من سحق الجدران أثناء عملية اللف. التعبئة الرملية الضعيفة / غير المتساوية - على الأرجح ستؤدي إلى تشوه غير صحيح (انهيار الجدران) للأنبوب أثناء اللف.

لف.

هناك طريقتان (أساسيتان) لتصفية المبادل الحراري يدويًا من أنبوب غير قابل للصدأ.

الطريقة الأولى - نصلح العمود المرتجل (الأنبوب 2 ″) أفقيًا ونديره ، وبالتالي نلف أنبوبًا غير قابل للصدأ بالرمل حوله.

الطريقة الثانية - نصلح العمود بشكل عمودي بشكل صارم ونلف أنبوبًا غير قابل للصدأ حوله ، ونتحرك مع الأنبوب في دائرة.

لان مع أنبوب طوله أربعة أمتار لا يمكنك الدوران كثيرًا ، ثم تم اختيار الخيار الأول. ومنذ ذلك الحين لا توجد مخرطة - ثم على منضدة عمل مرتجلة ، تم تركيب محامل منزلقة لأنبوب بوصتين معًا من الخشب:

مهم!يجب أن يكون محدد الارتفاع العلوي (في الشكل ، شريط به شجرة نقش) لهذه المحامل مساويًا لقطر العمود (الأنبوب 2 ″) + قطر واحد لأنبوب الجرح (10 مم).

لان على العمود ، كان هناك قطع عمودي سابقًا 3/4 ″ ديكوتيون - ثم عن طريق إدخال المحرك المناسب فيه ، حصلت على رافعة لتدوير العمود.

مهم!من أجل اللف المناسب ، من الضروري تثبيت الأنبوب على العمود بشكل صحيح. يمكنك ، كما في الفيديو (انظر أعلاه) ، لحام الجوز الممل ، وإدخال أنبوب غير قابل للصدأ من خلال الجوز ، وثني الأنبوب بزاوية 90 درجة والبدء في اللف. لم أكن أرغب في الانخراط في اللحام (في ذلك الوقت) - لذلك ، في العمود نفسه (الأنبوب 2 ″) ، تم حفر فتحتين عبر الحافة ، تم من خلالها إدخال حلقة معدنية على شكل حرف U مع تطور الجانب العكسي الذي يثبت نهاية الأنبوب. لمزيد من الصلابة ، قمت بلف بداية الأنبوب بسلك سميك في العمود.

علاوة على ذلك ، ببطء ، في أربع أيادي (أحدهما يمسك الأنبوب ، والآخر يمرر العمود برافعة) ، ويتم اللف ، وبعد اللف ، تتم إزالة عيدان تناول الطعام ، ويتم سكب الرمل ، ويتم قطع قطعة إضافية من الأنبوب ونحصل على هذا مبادل حراري حلزوني(جودة الصورة مقززة ، لأنه تم التقاطها بسرعة وعن طريق الهاتف):

بالنسبة لي ، جيد جدًا ، لأول مرة ، نتيجة صنع ملف بيديك. حتى في يد من دواعي سروري أن تأخذ. ومع ذلك ، من أجل أن تكون عملية نقل الحرارة أكثر كفاءة ، يجب تحريك ملفات الملف بعناية (بحيث يدور الماء بينها أيضًا). للقيام بذلك ، اضطررت إلى قطع حوالي عشرين إسفينًا من الخشب الكثيف (الصنوبر غير مناسب) وبمساعدة مطرقة ، أقود تدريجيًا في أسافين من جوانب مختلفة من اللولب ، وادفع المنعطفات من مبادل حراري محلي الصنع بعيدًا .

مهم!في البداية ، تقاوم الملفات الأوتاد بشكل ملحوظ ، لذا اعتني بأصابعك وأظافرك.

مهم!!من الأفضل دفع الملفات بعيدًا عن بعضها في عدة تمريرات ، وزيادة المسافة تدريجياً بين الملفات ومراقبة أن الملف نفسه لن يتم نقله إلى الجانب:

بعد كل هذه التلاعبات ، نحصل على هذا الجمال (شريط لاصق للمقياس):

استغرق هذا الجمال ثلاثة أمتار من الأنبوب غير القابل للصدأ. الآن كان من الضروري عمل غلاف المبادل الحراري.

غلاف مبادل حراري.

كما هو مكتوب سابقًا ، كان من المخطط استخدام أنبوب سباكة رمادي بقطر 110 ملم تحت الغلاف. لذلك ، تم شراء المكونات التالية: 0.5 متر من أنبوب السباكة 110 مم ، محول لأنبوب 110 مم ، قابسان لنفس الأنبوب ، قطعتان 3/8 ″ ، مسمار متر مع سن 8 مم. هناك حاجة إلى مهايئ التوصيل لأن الأنبوب 110 مم له قطر مختلف في النهايات ولا يمكن تثبيت المقابس إلا على جانب واحد. صحيح ، هناك مكافأة - يصبح الغلاف قابلاً للطي.

الأختام.

إذا كان التركيب يحتوي على جزء ملولب مع صمولة ، فبفضله يمكن تثبيته في جسم الغلاف من خلال أختام مطاطية ، فيجب أن يتم تمرير أنبوب الملف غير القابل للصدأ بطريقة ما عبر غلاف البلاستيك ، وحتى حتى لا يتسرب الماء. لهذه الأغراض ، اضطررت إلى صنع ختم مطاطي محلي الصنع صعب (قطعتان) (انظر الصورة) مع أخدود للبلاستيك.

باستخدام أنبوب شحذ بقطر كبير ، قمت بقطع ختمين أسطوانيين من صفائح مطاطية سميكة (حوالي 14 مم). ثم ، باستخدام أنبوب أصغر (د< 10мм) в каждом уплотнении были сделаны центральные отверстия (на рисунке через них проходит штрихпунктирная линия). Затем уплотнения были насажены на подходящий болт, болт был зажат в дрель и при помощи обломка квадратного надфиля на резиновых уплотнениях были проточены (проточены, громко сказано, скорее, протёрты) канавки под пластик:

مهم!تم حفر فتحة في البلاستيك لأغطية أنابيب السباكة بحيث يتم إدخال الختم المطاطي في البلاستيك بإحكام شديد. وبالتالي ، بعد الإدخال ، تم تجعيد الثقب المركزي (الذي تم تصنيعه بالفعل بقطر أقل بقليل من 10 مم) بشكل إضافي. عند إدخال أنبوب الملف ، يتم وضع المطاط بين أنبوب الملف والفتحة البلاستيكية ، وبالتالي يتم إحكام إغلاق المفصل. لم يتم استخدام مواد مانعة للتسرب إضافية (سيليكون ، إلخ).

تجميع الغلاف.

نقوم بإدخال الأختام في الفتحات الموجودة في أغطية أنابيب السباكة. في نفس الأغطية ، نقوم بإدخال تركيبات لتزويد وتفريغ مياه التبريد. يوجد تحت صواميل التثبيت ختم مطاطي للإغلاق. علاوة على ذلك ، يتم تلطيخ جميع الأختام المطاطية لأنبوب السباكة رقم 110 والوصلات بالصابون لسهولة التجميع. ثم يتم إدخال أنبوب في أداة التوصيل ، يتم إدخال ملف في الأنبوب ، يتم وضع أغطية أنابيب السباكة على طرفيه (نعم ، مع نفس الأختام محلية الصنع). ثم ، بتحريك الأغطية على طول نهايات الملف ، نقوم بإدخال الأغطية في الأنبوب والوصلة. من أجل الموثوقية ، رأيت مسمارًا بطول متر إلى جزأين وقمت بالفعل بسحب الهيكل بأكمله بالمكسرات باستخدام هذه الأزرار التي يبلغ طولها نصف متر.

هنا ، في الواقع ، ما حدث في النهاية (منظر عام - الجزء العلوي من الصورة ، منفذ المبادل الحراري - الجزء السفلي الأيسر من الصورة ، مدخل المبادل الحراري - الجزء الأيمن السفلي من الصورة):

أظهر التشغيل التجريبي أن المبادل الحراري يعمل بنجاح. نقل الحرارة رائع. يمكن ضبط تدفق المياه إلى الحد الأدنى. يبدو أنه مع الختم القوي ، لا يمكنك أن تزعج نفسك كثيرًا. نظرًا لأن الماء يدخل الغلاف ويخرج من خلال تركيبات من نفس القطر ، يجب أن يكون ضغط الماء داخل الغلاف في حده الأدنى.

الإثنين. الكحول ومحاليله ، بغض النظر عن التركيز والكمية ، يسبب ضررًا كبيرًا للجسم. أنا لا أستخدم ولا أوصي للآخرين. كان الملف في طريقه إلى الطلب.

PPN. هناك (على الإنترنت) طرق أخرى لإغلاق مفاصل أنبوب الملف وأنبوب السباكة - على سبيل المثال ، باستخدام الايبوكسي ، ولكن بعد ذلك يصبح غلاف المبادل الحراري غير قابل للفصل.

يهتم الكثيرون بكيفية جعل لغو القمر. مثل هذا الجهاز لا يتطلب تكاليف مالية كبيرة. من الواقعي تمامًا جعله في المنزل لشخص معتاد على لغو المنزل لا يزال يشتمل على زخارف أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ. ترتبط هذه العناصر ببعضها البعض وفقًا لقواعد معينة عن طريق اللحام العادي أو اللحام. حتى أن بعض الناس ينظمون معمل تقطير منزلي كامل.

أي غرفة يتم إمدادها بالكهرباء بجهد 220 فولت وتكون مناسبة للتبريد لتشغيل ضوء القمر. بالإضافة إلى ذلك ، يلجأون إلى التدفئة بواسطة الغاز أو فرن الطهي أو البخار الساخن.

فوائد تقطير المنزل

لا يزال ضوء القمر لا يحتاج إلى ضبط أو معايرة خاصة ، كما تتطلب الأنظمة المعقدة. للتشغيل العادي ، يكفي الحفاظ على نظافة معمل التقطير. المنتجات التي يتم الحصول عليها في المنزل ذات نوعية جيدة وليست بأي حال من الأحوال أدنى من منتجات المصنع.

كيف تصنع لغو بيديك

دعنا نلقي نظرة على ماهية التصميم. يعمل معمل التقطير المنزلي ببساطة شديدة: يتم تسخين الهريس وتبريد الأبخرة. يتضمن التقطير التنقيط. يقع لغو المستقبل في الخزان المستقبِل.

لنفكر ، أولاً ، يتم أخذ حاوية تخمير. يمكن أن يكون بمثابة وعاء للتقطير. يمكنك أن تأخذ عبوة بلاستيكية سعة 20 لترًا للمياه. كحاوية للتخمير ، يمكنك استخدام أي برطمان أو دلو. الشرط الرئيسي هو أن يكون الوعاء مناسبًا لتخزين الطعام ومحكم الإغلاق بغطاء.

بعد ذلك ، تحتاج إلى عمل ختم ماء. يسمح هذا الجهاز لثاني أكسيد الكربون الذي تنتجه الخميرة بالهروب ، لكنه لا يسمح للهواء بالدخول إلى وعاء التخمير. يمكن صنع مانع تسرب المياه من قطارة ، وإزالة جميع المكونات غير الضرورية ، أو يمكنك أخذ قطعة من الخرطوم ورباطين بلاستيكيين. تصنع ثقوب في أغطية الحاويات وتمتلئ بالغراء. من الأفضل استخدام مادة مانعة للتسرب لأحواض السمك. انها ليست سامة.

يعتبر الملف أحد أهم أجزاء هذا الجهاز مثل لغو المنزل. يجب التعامل مع تصميمها واختيار المواد بكل جدية.

ما هو الملف؟

يعمل الملف على تبريد الأبخرة التي يتم إطلاقها عند تسخين الهريس وتحويلها إلى لغو. كلما كان تصميم الجهاز أفضل ، زادت سرعة حصولنا على الكمية المناسبة من الكحول. لا يزال من الممكن صنع ملف `` افعلها بنفسك '' من أجل لغو من النحاس الملتوي على شكل حلزوني (يعتمد على أنبوب حديدي أو دبوس). يجب ملء الأنبوب بالرمل حتى لا تتشكل الخدوش على الجدران.

مواد الإنتاج

يعتبر هذا الجانب مهم جدا. تعتمد جودة الكحول الناتج وسلامته على المادة التي يتكون منها الملف. يجب ألا تتفاعل قاعدة الجهاز كيميائيًا مع المنتج. يجب أن يتمتع المعدن بمستوى كافٍ من التوصيل الحراري حتى تتكثف أبخرة الكحول.

مع الأخذ في الاعتبار جميع الفروق الدقيقة ، يمكنك عمل ملف لغو بيديك من النحاس أو الألومنيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ. يعتبر الزجاج مادة مناسبة للغاية ، ولكن في هذه الحالة سيكون من الأسهل بكثير شراء جهاز نهائي. يحتوي أعلى مستوى من التوصيل الحراري على ملف نحاسي.

لكن يعتقد العديد من الخبراء في مجال التخمير المنزلي أن النحاس مادة سامة. هذا أبعد ما يكون عن الحقيقة. على سبيل المثال ، لعدة قرون ، كان الراغبون الفرنسيون في تقطير الكحول في ألمبيكاس (مقطرات النحاس الخاصة). لم يتم تسجيل حالات التسمم.

يحتل الألمنيوم المرتبة الثانية من حيث التوصيل الحراري. لكنه أدنى من النحاس بمقدار 1.6 مرة. الميزة الوحيدة للألمنيوم هي التكلفة المنخفضة للمعادن وسهولة المعالجة. ملف أنبوب النحاس لديه أعلى كفاءة. لا تزال أجزاء كثيرة من لغو القمر مصنوعة من النحاس ، وهذا ليس من قبيل الصدفة. تعمل هذه المواد كمحفز وتقلل من المركبات غير المرغوب فيها. وهذا ما يفسر حقيقة أن الأجزاء النحاسية تستخدم في المؤسسات الكبيرة لإنتاج الكحول.

ملف الفولاذ المقاوم للصدأ لغو هو أدنى بكثير من نظيره النحاسي (حوالي 4 مرات). بالإضافة إلى ذلك ، فإن الشركة المصنعة للفولاذ المقاوم للصدأ ليست معروفة دائمًا. في هذه الحالة ، يلزم وجود معدن صالح للطعام يمكنه تحمل درجات الحرارة العالية ولا يتفاعل مع الكحول.

أبعاد الملف

كلما زاد طول الأنبوب ، زادت مساحة تلامس الأبخرة بالماء (يحدث تبريد أفضل). في الوقت نفسه ، يزداد مستوى المقاومة الهيدروليكية (ينخفض ​​مستوى تقطير لغو). الطول الأمثل للملف في لغو قبل بداية المنعطفات هو 2 متر.

كلما زاد حجم المقطع العرضي (مؤشر القطر الداخلي) للأنبوب ، زادت مساحة التلامس وانخفض مستوى المقاومة. يجب أن يكون قطر الملف 8-12 مم.

يزيد سمك الجدار الصغير من مستوى التوصيل الحراري ، ويحسن التكثيف. يصعب التعامل مع الأنابيب الرفيعة جدًا وتشغيلها. إنها هشة للغاية. بالإضافة إلى ذلك ، عندما يتلامس وسيطان (كحول وبخار) ، ينخفض ​​مستوى التوصيل الحراري بشكل ملحوظ ، بغض النظر عن حجم الجدار ومادة. مؤشر جيد لسمك الأنبوب هو 0.9-1.1 مم.

موقع الملف

يمكن أن يتخذ الملف وضعًا رأسيًا ، وكذلك أفقيًا أو مائلًا. سيكون الحل هو الترتيب الرأسي للجهاز. يضمن تصريف المكثفات عن طريق الجاذبية ولا يتداخل مع حركة البخار. ملفات الدوائر الرأسية تصاعدية (يوجه البخار من الأسفل إلى الأعلى) وتنزل (من الأعلى إلى الأسفل). للحصول على الحد الأدنى من المقاومة ، يتم توفير البخار من أعلى.

نظام التبريد

يتم تبريد الملفات بالماء أو الجليد أو الهواء. الطريقتان الأخيرتان أقل كفاءة وتتطلبان تصميمات معقدة. لذلك لن نتحدث عنها في المقال.

نظام التبريد المائي من النوع المفتوح والمغلق. أساس الأول يعمل على أساس المياه الجارية. تعمل الهياكل المغلقة عندما يمتلئ الخزان بالكمية المناسبة من السائل.

نظام مغلق

تصميم النظام المغلق موحد. لكن درجة التبريد أسوأ. يحدث أنه عند الخروج ، يتضح أن لغو القمر ليس باردًا بدرجة كافية ، وبعد بضع ساعات من التقطير - حتى يكون ساخنًا.

نظام مفتوح

في الأنظمة المفتوحة ، يوفر دوران الماء تبريدًا أفضل. لغو بارد عندما يخرج. بالإضافة إلى ذلك ، في تصميمات نوع التدفق ، يتم استخدام خزان أصغر. الجهاز بحجم صغير.

يجب توفير المياه بشكل صحيح من الأسفل وتصريفها من الأعلى. لكي يكون مستوى التبريد طبيعيًا ، يجب أن يتحرك السائل عكس تيار لغو ، وإلا فلن يبرد الجزء السفلي من الملف تمامًا. يسمى مخطط العملية هذا "وضع التيار المعاكس".

كيف يصنع الملف

من أجل صنع ملف لغو لا يزال بيديك ، ستحتاج إلى أنبوب مصنوع من النحاس أو النحاس الأصفر أو الألومنيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ. يجب أن يكون طوله مترين ، ويجب أن يكون المقطع العرضي 8-12 مم. سمك الجدار يجب أن جرح 0.9-1.1 مم.

يوصى بإعداد العلبة مسبقًا لتثبيت الجهاز. يعتمد قطر لف الأنبوب على حجمه. على سبيل المثال ، يمكنك أن تأخذ أنبوب مجاري بلاستيكي بقطر 75-80 مم. لتحقيق كفاءة تبريد عالية ، يجب أن يشغل الملف 20٪ على الأقل من حجم الخزان.

تسلسل العمل

لذا ، كيف تصنع لفائف لغو بيديك؟ تتضمن هذه العملية الخطوات التالية:

كيف تنظف الملف؟

بمرور الوقت ، يتأكسد سطح النحاس. الكبريت يلتصق بالجدران. نتيجة لذلك ، يتم تشكيل طلاء أسود. لتنظيف الجدران ، تحتاج إلى ملعقة كبيرة من حامض الستريك. مخفف في لتر من الماء الدافئ. يُغمر الملف في السائل الناتج ويترك لمدة 20 دقيقة. في حالة التنقية غير الكاملة ، يجب تخفيف ملعقة صغيرة من الصودا في لتر من الماء ، ويجب ترك الملف في السائل الناتج طوال الليل.

أثناء أعمال البناء والإصلاح والتركيب ، تُستخدم الأنابيب لوضع المجاري وخطوط أنابيب الغاز وأنابيب المياه والتهوية والصرف الصحي وما إلى ذلك. اعتمادًا على مكان التشغيل ، يتم استخدام أنابيب من مواد مختلفة وسمك وأقطار وأطوال مختلفة. في هذه الحالة ، ليس من الممكن دائمًا استخدام الركبة أو المحولات. في مثل هذه الحالات من الضروري ثني الأنبوبونتيجة لذلك ، يمكن أن تتلف أو تفسد. نظرًا لأن مادة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ تتمتع بقوة كافية ، ولها عمر خدمة طويل ولا تتأثر بالرطوبة ، فغالبًا ما يتم استخدامها أثناء أعمال التركيب. لذلك ، في هذه المقالة سوف نحلل كيفية ثني أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ.

يمكن تقسيم عملية ثني المنتجات المعدنية إلى نوعين. درجة الحرارة ، عندما يتم تسخين أو تبريد قطعة العمل أو جزء منها ، يتبعها الانحناء. ميكانيكي ، عندما تتأثر قطعة العمل بقوة معينة ، باستخدام أجهزة خاصة أو ثنيها يدويًا. تجدر الإشارة إلى أن الفولاذ المقاوم للصدأ مادة تكنولوجية نسبيًا ولا توجد عادة صعوبات أثناء التشغيل.

يجب عدم ثني الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ بالتسخين المسبق (مثل موقد الغاز أو موقد اللحام).

الانحناء كعامل سلبي

ثني الأنابيب هو عامل سلبي للأداء. هناك عيوب مختلفة اعتمادًا على المادة وزاوية الانحناء وجهاز وطريقة الانحناء والقطر الداخلي وسمك المادة. تشمل العواقب السلبية ما يلي:

• التغيير في نصف قطر الانحناء أثناء التشغيل تحت تأثير التمدد الحراري أو الانكماش والضغط الميكانيكي ، مما يؤدي إلى ملاحظة تأثير نابض ؛
• تقليل سمك الجدار الخارجي عند المنعطف ؛
• ظهور مكامن الخلل أو الطيات الحادة على شكل أكورديون على الجدار الداخلي للمنحنى ؛
• التبييض - تغيير في شكل الأنبوب وظهور تجويف بيضاوي ؛
• زيادة تأثير التآكل على الجدار الداخلي والخارجي للانحناء.

عندما تمر مادة ما عبر التجويف الداخلي للأنبوب ، ينخفض ​​ضغط خاص على الجدار الخارجي ، لذلك ، عند التثبيت في الأماكن التي تتدفق فيها السوائل بضغوط عالية ، يوصى باستخدام كوع أو سماكة أو أنبوب بجدران أكثر سمكًا . يؤثر الإهليل الناتج أيضًا سلبًا على الأنابيب أثناء الحركة السريعة لتدفق السوائل. في مثل هذه الأماكن ، يوجد تضيق على طول أحد المحاور وتمدد على طول المحور الآخر ، مما يؤدي بدوره إلى زيادة الضغط على الجدار الخارجي للمنحنى. من الضروري أيضًا أن تأخذ في الاعتبار عملية التبييض عند وضع الأنابيب في الأماكن الضيقة ، حيث يزيد عرضها عند المنعطف.

هناك طريقتان لمنع التبييض والحفاظ على شكل دائري أثناء الانحناء البارد. أولاً ، دعم الجدران من الداخل باستخدام سدادة داخلية. ثانياً: دعم الحوائط من الداخل والخارج باستخدام محدد داخلي وخارجي. يمكن استخدام الرمل أو المطاط أو الماء أو الراتنجات أو المواد القابلة للانصهار التي يتم ضغطها بعناية في الأنبوب كمحدد داخلي. الشيء الرئيسي هو إغلاق فتحات الأنبوب بإحكام بحيث لا يسقط الحشو عندما يزداد الضغط أثناء الانحناء. إذا أمكن ، يوصى بإغلاق فتحات الأنابيب بإحكام.

عند استخدام الطريقة الثانية ، تكون مؤشرات التكامل أعلى قليلاً ، لكن هذا يتطلب عناصر ميكانيكية خاصة أو خزانات ، والتي تُستخدم عادةً في الإنتاج الصناعي للأنابيب. إذا كنت تستخدم حشوة داخلية أكثر صلابة وأصعب ، فسيظل شكل دائري أكثر من التجويف ، لذلك يتم استخدامها في كثير من الأحيان. ولكن عند استخدام الحشوات المرنة ، يكون الجانب الخارجي أقل قابلية للتمدد.

طرق الانحناء

في الإنتاج حيث يجب ثني أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ، عادةً ما يتم استخدام الانحناء على البارد بسبب الفعالية العالية من حيث التكلفة ، وفي الحالات التي تتطلب الانحناء الساخن ، غالبًا ما يكون من الأكثر ربحية صب الشكل المطلوب على الفور. لذلك ، يتم تقديم طرق الانحناء على البارد أدناه ، خاصة وأن معظم التقنيات لا تختلف كثيرًا عن الطريقة الساخنة.

الانحناء مع دعامتين

يتم وضع قطعة العمل بين دعامتين بطريقة تحمل الدعم الأول ، والثاني هو الناقل. عند التعرض لولب أو مكبس أو رافعة هيدروليكية ، يحدث انحناء خارج الدعامة الثانية. بهذه الطريقة ، يمكن ثني الأنابيب التي يصل قطرها إلى 350 ملم. الجهاز بسيط للغاية ويمكن استخدامه مباشرة في موقع التثبيت.

المتداول

تُستخدم هذه الطريقة عندما تحتاج إلى الحصول على حلقة أو لولب من أنبوب بقطر صغير. تتحرك قطعة العمل بمساعدة السحابات الميكانيكية والدافع عبر البكرات الدوارة ، وبعد ذلك تكتسب الانحناء اللازم.

الانحناء بالدحرجة

في هذه الحالة ، يتم إصلاح قطعة العمل وتدحرجها في أماكن معينة بمساعدة الكرات الخاصة. يمكن أن تحدث عملية مماثلة من الخارج - التغليف ومن الداخل - المتداول. نتيجة لذلك ، يكتسب الأنبوب شكلًا مثلثيًا بحواف مستديرة.

لف الانحناء

أصبحت هذه الطريقة منتشرة في الإنتاج الصناعي بسبب بساطتها النسبية مع استهلاك منخفض للطاقة وإنتاج عالي الجودة. في هذه الحالة ، يتم استخدام الحشو الداخلي ، وغالبًا ما يكون عبارة عن حبل معدني بقطر أصغر بمقدار 0.1-0.5 مم من القطر الداخلي لقطعة العمل. يمكن أن يترك الحبل ، عند ثنيه ، علامة على السطح الداخلي للأنبوب ، وبالتالي ، يتم استخدام الكابلات المصنوعة من ألياف معدنية منسوجة رفيعة من درجات معدنية غير صلبة. تتطلب هذه الطريقة أيضًا مادة تشحيم بين الحبل والسطح الداخلي ، والتي عادة ما تكون زيت آلي أو مستحلب صابون مضاد للتآكل. من الممكن ثني الأنابيب التي يبلغ قطرها من 10 إلى 425 ملم في مستويات مختلفة. لذلك ، مع أقطار كبيرة ، لا يتم استخدام الكابل ، وإذا أمكن ، يتم استبداله بمادة سائلة أو سائلة.

الانحناء مع التدحرج

تتكون الطريقة من حقيقة أن الأسطوانة المتدحرجة تتحرك حول بكرة أو دعم الأبعاد المطلوبة ، وتقع قطعة عمل بينهما ويتم الحصول على ثني. بطريقة مماثلة ، يمكنك العمل مع أنابيب بقطر يصل إلى 150 ملم بجدران سميكة.

من المفهوم شعبية الأنابيب النحاسية في تركيب أنظمة التدفئة وإمدادات المياه - فهي متينة ومرنة ومقاومة للتآكل. لكن تخطيط الشقق غالبًا ما يجبرك على تغيير شكل الفراغ الموجود. ليس من السهل القيام بذلك في المنزل ، ولكن هناك عدة طرق. كيفية ثني أنبوب نحاسي بالزاوية الصحيحة؟ سوف تتعلم عن هذا من هذه المادة.

تحدد الخصائص الفيزيائية للمادة إلى حد كبير ميزات العمل بالنحاس. بسبب اللدونة ، يمكن أن ينخفض ​​قطر الشغل عند المنعطف أو ينكسر. ولكن يمكنك تشويه الأنبوب النحاسي يدويًا. سيتم وصف طرق تحسين قوة الانحناء لاحقًا.

الميزة الثانية للأنابيب النحاسية هي الحاجة إلى تسخينها للتشوه. بالطبع ، من السهل التعامل مع قطع العمل ذات الجدران الرقيقة بدون مكواة لحام أو موقد غاز ، ولكن من الأفضل تسخين العناصر السميكة (حيث سيكون هناك انحناء) لتسهيل عملك.

الميزة الثالثة لثني الأنابيب النحاسية في المنزل هي الاستخدام الإلزامي للعناصر التعويضية. هذا ضروري لتقليل ظهور "التموج" (التموج) على الجدار الداخلي للأنبوب. ومن الأمثلة على ذلك الرمال ، والينابيع الفولاذية ، والجليد في بعض الأحيان. الآن سنقوم بتحليل الطرق المعروفة لكيفية ثني أنبوب نحاسي في المنزل.

طرق الانحناء

تنقسم طرق تشكيل أنبوب نحاسي إلى شكل منحني تقليديًا إلى فئتين:

• صناعي؛
• أُسرَة.

تشير الأنابيب الصناعية المرنة إلى استخدام معدات خاصة - ثني الأنابيب. الأكثر شيوعًا هي الهيدروليكية والميكانيكية (اليدوية). الأول يسمح بتقليل الجهد البدني للشخص ، وله فوهات قابلة للتبديل لاختيار قطر الانحناء المناسب ، ويستخدم لأنابيب النحاس الكلية. هذا الأخير مضغوط ، ويعمل بسبب القوة العضلية للشخص ، ولديه أيضًا فوهات قابلة للاستبدال على شكل نصف دائرة.

عند إصلاح أو تركيب خطوط الأنابيب النحاسية ، لا يكون ثني الأنابيب دائمًا في متناول اليد. لذلك ، يدير المستخدمون بوسائل مرتجلة.

الطرق المنزلية لثني الأنابيب النحاسية

تتميز هذه الأساليب بالتطبيق في مساحة محدودة ، أي شقة عادية. ليست هناك حاجة للمعدات بشكل عام ، فإن ثني قضبان النحاس لن يكون أبطأ بكثير. من بين طرق ثني الأنابيب النحاسية:

1. ينبوع.يسمح لك بثني أنبوب معدني بأي زاوية. يتم استخدام زنبرك ، طوله يساوي طول الأنبوب. عند ثني الأشكال ذات القطر الكبير ، يتم وضعها داخل قطعة العمل بحيث تستقر على الجدران ؛ قطر أصغر - البالية في الخارج. إذا كان مطلوبًا تشويه جزء صغير من المنتج ، يتم دفع الزنبرك إلى مكان الانحناء المقصود.

كيف يتم ثني الأنابيب النحاسية بزنبرك؟ تسلسل الإجراءات على النحو التالي:

• ضع الزنبرك في الخارج / داخل الأنبوب ؛
• تسخين المنحنى (أو الأنبوب بأكمله) باستخدام موقد اللحام أو الموقد الغازي ؛
• عندما يتغير لون السطح إلى لون أغمق ، تابع الانحناء ؛
• بعد التشوه ، اترك قطعة العمل لتبرد تمامًا في الظروف الطبيعية ؛
• قم بإزالة الربيع.

للحصول على منتج الشكل المطلوب ، يمكنك استخدام كائنات معدنية مستديرة كقوالب (على سبيل المثال ، إطارات السيارة ، والأنابيب الأخرى ، وما إلى ذلك).

1. رمل.هنا مرة أخرى ، يلزم وجود عنصر تسخين ورمل نظيف ومنخل وجاف تمامًا. التسلسل هو:

• أحد طرفي الأنبوب النحاسي مسدود بسدادة خشبية (باستخدام مطرقة خشبية أو مطاطية!) ؛
• يتم ملء تجويف الأنبوب بالرمل ، بينما يتم ضغط قطعة العمل بشكل دوري بسدادة خشبية على السطح (طاولة ، أرضية) ؛
• بعد ملء المنتج بالكامل ، ضع نفس القابس من الطرف الآخر ؛
• العمل باستخدام موقد اللحام أو الموقد الغازي في المكان المقصود من ثني الأنبوب ، مع تدوير قطعة العمل للتدفئة المنتظمة ؛
• اضغط على أحد طرفي الأنبوب على الدعم ، وثني الطرف الآخر برفق في الاتجاه الصحيح ؛
• السماح للجزء المشوه بالتبريد (في الظروف الطبيعية أو صب الماء).

الطريقة جيدة في أنه إذا كان الأنبوب مثنيًا بشكل غير متساو ، فيجوز تقويمه - اضغط على المكان الذي حدث فيه التشوه بشكل سيئ بمطرقة. بعد أن يبرد الأنبوب ، تتم إزالة المقابس منه ، ويتم سكب الرمل وغسله واستخدامه للغرض المقصود منه.

إذا تم إجراء الانحناء في فصل الشتاء ، يُسمح بملء التجويف الداخلي بالجليد. ومع ذلك ، هذا غير مرغوب فيه - عند الانحناء ، يمكن أن تتشقق ، وستتسبب الشظايا في إتلاف السطح الداخلي للأنبوب. على الرغم من أنه في حالة عدم وجود متطلبات خاصة لهذا الأخير ، فإن الأمر يستحق إدخال الطريقة في الخدمة.

الانحناء المعقد للأنابيب النحاسية

يحدث أنك بحاجة إلى ثني قطعة العمل لملف تعريف غير قياسي. على سبيل المثال ، ليست مستديرة ، بل مربعة. طريقة الربيع غير قابلة للتطبيق هنا. يبقى استخدام الرمل والمطرقة والمقابس واثنين من الدعامات. يتم وضع أنبوب على الأخير ، ثم يتم تسخينه ، ثم يتم النقر على الانحناء بمطرقة حتى يتم إعطاء الشكل المناسب.

ماذا تفعل إذا كنت بحاجة إلى ثني الأنبوب في دوامة؟ الأمر بسيط - ما عليك سوى العثور على قالب أسطواني بقطر يساوي القالب المطلوب. يسخن البليت النحاسي قليلاً ، ثم ينحني. هذا سيخلق حلزونيًا متساويًا.

هناك عدة طرق لثني الأنابيب النحاسية. كل منها جيد بطريقته الخاصة ، ولكن هناك نقاط مهمة دائمًا يجب مراعاتها ، بغض النظر عن طريقة التشويه المختارة.

1. الشرط الأساسي للمستخدم عند العمل هو الدقة والانتباه. ستؤدي الحركات المفاجئة إلى تشوه مفرط لجدران الأنابيب وتمزقها الكامل.
2. من السهل ثني الأجزاء المصنوعة من النحاس الملدن ، لذلك يستغرق تسخينها أقل وقت ممكن.
3. إذا لم يتم إجراء الانحناء عند الضرورة ، فيمكنك إعادة تسخين قطعة العمل وثني المنتج للخلف. ومع ذلك ، لا أحد يضمن أن يكون شكل الأنبوب هو نفسه.
4. عندما ترتفع درجة حرارة السطح ، قد يبدأ المعدن ببساطة في الذوبان. إنه غير مقبول. يجب على المستخدم متابعة العملية عن كثب من البداية إلى النهاية.

الانحناء اليدوي للأنابيب النحاسية كبيرة الحجم أمر مستحيل في المنزل - لا يمكنك الاستغناء عن ثني الأنابيب الصناعية بمحرك هيدروليكي. الفراغات الصغيرة لتركيب نظام التدفئة أو إمداد المياه تنحني بسهولة وبأقل جهد ممكن. حتى الشخص الذي ليس لديه خبرة يمكنه معرفة كيفية ثني أنبوب نحاسي في المنزل إذا كان حذرًا. هل تعرف طرق أخرى للعمل؟ شارك القراء بتجربتك في مناقشة المادة.