تدريبات القلم محلية الصنع للخشب. تدريبات طويلة للمعادن أنواعها ومواصفاتها

يمكن تنفيذ أعمال حفر الثقوب في المعدن حسب نوع الثقوب وخصائص المعدن بأدوات وباستخدامات مختلفة الحيل المختلفة. نريد أن نخبرك عن طرق وأدوات الحفر بالإضافة إلى احتياطات السلامة عند تنفيذ هذه الأعمال.

قد تكون هناك حاجة لحفر ثقوب في المعدن أثناء الإصلاحات الأنظمة الهندسية, الأجهزة المنزلية، السيارات، إنشاء الهياكل من الصفائح والفولاذ، تصميم الحرف اليدوية من الألومنيوم والنحاس، في صناعة لوحات الدوائر لمعدات الراديو، وفي العديد من الحالات الأخرى. من المهم أن نفهم الأداة اللازمة لكل نوع من العمل حتى يتم الحصول على الثقوب القطر المطلوبوفي مكان مخصص بدقة، وما هي تدابير السلامة التي ستساعد على تجنب الإصابات.

الأدوات والتجهيزات والتدريبات

الأدوات الرئيسية للحفر هي المثاقب اليدوية والكهربائية، وإذا أمكن، آلات الحفر. يمكن أن يكون للجسم العامل لهذه الآليات - المثقاب - شكل مختلف.

هناك تدريبات:

• دوامة (الأكثر شيوعا)؛
• أفسد؛
• التيجان.
• مخروطي؛
• الريش، الخ.

إنتاج الحفر تصاميم مختلفةموحدة من قبل العديد من GOSTs. لم يتم وضع علامة على التدريبات التي يصل قطرها إلى Ø 2 مم، وحتى Ø 3 مم - تمت الإشارة إلى القسم ودرجة الفولاذ على الساق، وقد تحتوي على أقطار كبيرة معلومات إضافية. للحصول على ثقب بقطر معين، تحتاج إلى إجراء تدريبات أصغر ببضعة أعشار المليمتر. كلما تم شحذ المثقاب بشكل أفضل، قل الفرق بين هذه الأقطار.

تختلف التدريبات ليس فقط في القطر، ولكن أيضًا في الطول - فهي قصيرة وممدودة وطويلة. المعلومات المهمة هي الصلابة النهائية للمعدن الذي تتم معالجته. يمكن أن يكون ساق التدريبات أسطوانيًا ومخروطيًا، وهو ما يجب أن يؤخذ في الاعتبار عند اختيار ظرف الحفر أو غلاف المحول.

1. قم بالحفر باستخدام ساق أسطوانية. 2. مثقاب ساق مدبب. 3. الحفر بالسيف للنحت. 4. مركز الحفر. 5. حفر بقطرين. 6. مركز الحفر. 7. الحفر المخروطي. 8. الحفر المخروطي متعدد المراحل

بالنسبة لبعض الأعمال والمواد، هناك حاجة إلى شحذ خاص. كلما كان المعدن الذي تتم معالجته أصعب، كلما زادت حدة الحافة. بمهارة صفيحة معدنيةقد لا يعمل المثقاب الملتوي التقليدي، فستحتاج إلى أداة ذات شحذ خاص. توصيات مفصلةل أنواع مختلفةالتدريبات والمعادن المعالجة (السمك والصلابة ونوع الثقب) واسعة جدًا، وفي هذه المقالة لن نفكر فيها.

أنواع مختلفة من شحذ الحفر. 1. للصلب الصلب. 2. للفولاذ المقاوم للصدأ. 3. للنحاس وسبائك النحاس. 4. للألمنيوم وسبائك الألومنيوم. 5. للحديد الزهر. 6. الباكليت

1. شحذ قياسي. 2. شحذ مجاني. 3. الشحذ المخفف. 4. شحذ ثقيل. 5. شحذ منفصل

لإصلاح الأجزاء قبل الحفر، يتم استخدام الرذيلة والتوقف والموصلات والزوايا والمشابك ذات البراغي والأجهزة الأخرى. هذا ليس فقط من متطلبات السلامة، بل هو في الواقع أكثر ملاءمة، والثقوب ذات جودة أفضل.

لشطب ومعالجة سطح القناة، يتم استخدام غاطسة ذات شكل أسطواني أو مخروطي، ووضع علامة على نقطة الحفر بحيث لا "يقفز" الحفر - مطرقة ولكمة مركزية.

نصيحة! أفضل التدريباتحتى الآن، يتم اعتبارها صادرة في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية - الالتزام الدقيق بـ GOST في الهندسة والتركيب المعدني. تعتبر Ruko الألمانية المطلية بالتيتانيوم جيدة أيضًا، بالإضافة إلى التدريبات من Bosch - ذات الجودة المؤكدة. ردود فعل طيبةحول منتجات Haisser - قوية، وعادة ما تكون ذات قطر كبير. أثبتت تدريبات زوبر، وخاصة سلسلة كوبالت، جدارتها.

أوضاع الحفر

من المهم جدًا إصلاح المثقاب وتوجيهه بشكل صحيح، بالإضافة إلى تحديد وضع القطع.

عند عمل ثقوب في المعدن عن طريق الحفر، فإن العوامل المهمة هي عدد دورات الحفر وقوة التغذية المطبقة على الحفر، الموجهة على طول محوره، مما يضمن اختراق الحفر عند ثورة واحدة (مم / دورة). عند العمل مع معادن ومثاقب مختلفة، يوصى بظروف قطع مختلفة، وكلما كان المعدن الذي تتم معالجته أصعب وأكبر قطر المثقاب، انخفضت سرعة القطع الموصى بها. مؤشر الوضع الصحيح عبارة عن شريحة طويلة وجميلة.

استخدم الجداول لاختيار الوضع الصحيح وعدم إضعاف التدريب قبل الأوان.

تغذية S 0، مم/دورة	قطر الحفر د، مم
	2,5	4	6	8	10	12	146	20	25	32
	سرعة القطع الخامس، م/دقيقة
عند حفر الفولاذ
0,06	17	22	26	30	33	42	—	—	—	—
0,10	—	17	20	23	26	28	32	38	40	44
0,15	—	—	18	20	22	24	27	30	33	35
0,20	—	—	15	17	18	20	23	25	27	30
0,30	—	—	—	14	16	17	19	21	23	25
0,40	—	—	—	—	—	14	16	18	19	21
0,60	—	—	—	—	—	—	—	14	15	11
عند حفر الحديد الزهر
0,06	18	22	25	27	29	30	32	33	34	35
0,10	—	18	20	22	23	24	26	27	28	30
0,15	—	15	17	18	19	20	22	23	25	26
0,20	—	—	15	16	17	18	19	20	21	22
0,30	—	—	13	14	15	16	17	18	19	19
0,40	—	—	—	—	14	14	15	16	16	17
0,60	—	—	—	—	—	—	13	14	15	15
0,80	—	—	—	—	—	—	—	—	—	13
عند حفر سبائك الألومنيوم
0,06	75	—	—	—	—	—	—	—	—	—
0,10	53	70	81	92	100	—	—	—	—	—
0,15	39	53	62	69	75	81	90	—	—	—
0,20	—	43	50	56	62	67	74	82	-	-
0,30	—	—	42	48	52	56	62	68	75	—
0,40	—	—	—	40	45	48	53	59	64	69
0,60	—	—	—	—	37	39	44	48	52	56
0,80	—	—	—	—	—	—	38	42	46	54
1,00	—	—	—	—	—	—	—	—	—	42

الجدول 2. عوامل التصحيح

الجدول 3. الثورات والأعلاف في قطر مختلفحفر وحفر الكربون الصلب

أنواع الثقوب في المعادن وطرق حفرها

أنواع الثقوب:

• أصم؛
• خلال؛
• نصف (غير مكتمل)؛
• عميق؛
• قطر كبير
• للخيط الداخلي.

تتطلب الثقوب الملولبة تحديد الأقطار مع التفاوتات المحددة في GOST 16093-2004. بالنسبة للأجهزة المشتركة، يتم عرض الحساب في الجدول 5.

الجدول 5. نسبة الخيوط المترية والبوصة وكذلك اختيار حجم الثقب للحفر

موضوع متري				موضوع بوصة				خيط الأنابيب
قطر موضوع	خطوة الخيط، مم	قطر ثقب الخيط		قطر موضوع	خطوة الخيط، مم	قطر ثقب الخيط		قطر موضوع	قطر ثقب الخيط
		دقيقة.	الأعلى.			دقيقة.	الأعلى.
م1	0,25	0,75	0,8	3/16	1,058	3,6	3,7	1/8	8,8
م1.4	0,3	1,1	1,15	1/4	1,270	5,0	5,1	1/4	11,7
م1.7	0,35	1,3	1,4	5/16	1,411	6,4	6,5	3/8	15,2
م2	0,4	1,5	1,6	3/8	1,588	7,7	7,9	1/2	18,6
م2.6	0,4	2,1	2,2	7/16	1,814	9,1	9,25	3/4	24,3
م3	0,5	2,4	2,5	1/2	2,117	10,25	10,5	1	30,5
م3.5	0,6	2,8	2,9	9/16	2,117	11,75	12,0	—	—
م4	0,7	3,2	3,4	5/8	2,309	13,25	13,5	11/4	39,2
م5	0,8	4,1	4,2	3/4	2,540	16,25	16,5	13/8	41,6
م6	1,0	4,8	5,0	7/8	2,822	19,00	19,25	11/2	45,1
م8	1,25	6,5	6,7	1	3,175	21,75	22,0	—	—
م10	1,5	8,2	8,4	11/8	3,629	24,5	24,75	—	—
م12	1,75	9,9	10,0	11/4	3,629	27,5	27,75	—	—
م14	2,0	11,5	11,75	13/8	4,233	30,5	30,5	—	—
م16	2,0	13,5	13,75	—	—	—	—	—	—
م18	2,5	15,0	15,25	11/2	4,333	33,0	33,5	—	—
م20	2,5	17,0	17,25	15/8	6,080	35,0	35,5	—	—
م22	2,6	19,0	19,25	13/4	5,080	33,5	39,0	—	—
م24	3,0	20,5	20,75	17/8	5,644	41,0	41,5	—	—

من خلال الثقوب

من خلال الثقوب تخترق قطعة العمل بالكامل وتشكل ممرًا فيها. من ميزات هذه العملية حماية سطح طاولة العمل أو سطح الطاولة من خروج المثقاب خارج قطعة العمل، مما قد يؤدي إلى إتلاف المثقاب نفسه، فضلاً عن تزويد قطعة العمل بـ "لدغ" - هارت. لتجنب ذلك، استخدم الطرق التالية:

• استخدام طاولة العمل مع وجود ثقب.
• ضع حشية مصنوعة من الخشب أو "شطيرة" تحت الجزء - خشب + معدن + خشب؛
• وضع شريط معدني أسفل الجزء مع وجود ثقب للمرور الحر للحفر؛
• تقليل معدل التغذية في المرحلة الأخيرة.

الطريقة الأخيرة إلزامية عند حفر الثقوب "في مكانها" حتى لا تتلف الأسطح أو الأجزاء المتقاربة.

يتم قطع الثقوب الموجودة في الصفائح المعدنية الرقيقة باستخدام مثاقب الملعقة، لأن المثقاب الملتوي سيلحق الضرر بحواف قطعة العمل.

ثقوب عمياء

يتم عمل هذه الثقوب بعمق معين ولا تخترق قطعة العمل من خلالها. هناك طريقتان لقياس العمق:

• الحد من طول الحفر مع توقف الأكمام.
• الحد من طول المثقاب باستخدام ظرف إيقاف قابل للتعديل؛
• باستخدام مسطرة مثبتة على الجهاز؛
• مزيج من الأساليب.

بعض الآلات مجهزة بتغذية أوتوماتيكية لعمق معين، وبعد ذلك تتوقف الآلية. أثناء عملية الحفر، قد يكون من الضروري إيقاف العمل عدة مرات لإزالة الرقائق.

ثقوب ذات شكل معقد

يمكن عمل الثقوب الموجودة على حافة قطعة العمل (النصف) عن طريق توصيل قطعتي عمل أو قطعة عمل وحشية ذات وجوه ومشبك بالملزمة وحفر ثقب كامل. يجب أن تكون الحشية مصنوعة من نفس مادة قطعة العمل التي تتم معالجتها، وإلا فإن الحفر سوف "يترك" في الاتجاه الأقل مقاومة.

يتم إجراء ثقب في الزاوية (معدن ملفوف على شكل) عن طريق تثبيت قطعة العمل في الرذيلة واستخدامها فاصل خشبي.

من الصعب حفر قطعة عمل أسطوانية بشكل عرضي. تنقسم العملية إلى عمليتين: إعداد منصة متعامدة مع الحفرة (الطحن، الغاطسة) والحفر نفسه. يبدأ أيضًا حفر الثقوب في الأسطح الموجودة بزاوية بتحضير الموقع، وبعد ذلك يتم إدخال حشية خشبية بين الأسطح لتشكل مثلثًا، ويتم حفر ثقب في الزاوية.

يتم حفر الأجزاء المجوفة، وملء التجويف بفلين مصنوع من الخشب.

يتم إنتاج الثقوب المتدرجة باستخدام تقنيتين:

1. التوسيع. يتم حفر الثقب حتى العمق الكامل باستخدام مثقاب بأصغر قطر، وبعد ذلك يتم حفره إلى عمق معين باستخدام مثاقب بأقطار من الأصغر إلى الأكبر. ميزة هذه الطريقة هي وجود ثقب مركز بشكل جيد.
2. تقليل القطر. يتم حفر حفرة ذات قطر أقصى إلى عمق معين، ثم يتم تغيير المثاقب مع التخفيض المتتالي في القطر وتعميق الحفرة. باستخدام هذه الطريقة، يصبح من الأسهل التحكم في عمق كل خطوة.

1. حفر حفرة. 2. تقليل القطر

فتحات ذات قطر كبير، حفر حلقي

يعد الحصول على ثقوب ذات قطر كبير في قطع العمل الضخمة التي يصل سمكها إلى 5-6 مم عملاً شاقًا ومكلفًا. يمكن الحصول على أقطار صغيرة نسبيًا - ما يصل إلى 30 مم (بحد أقصى 40 مم) باستخدام المثاقب المخروطية، ويفضل المخروط المتدرج. بالنسبة للثقوب ذات القطر الأكبر (حتى 100 مم)، ستكون هناك حاجة إلى مناشير مجوفة ثنائية المعدن أو مناشير ثقبية بأسنان كربيد مع مثقاب مركزي. علاوة على ذلك، يوصي الحرفيون تقليديًا باستخدام Bosch في هذه الحالة، خاصة بالنسبة للمعادن الصلبة، مثل الفولاذ.

ومثل هذا الحفر الحلقي أقل استهلاكًا للطاقة، ولكنه قد يكون أكثر تكلفة من الناحية المالية. بالإضافة إلى التدريبات، فإن قوة الحفر والقدرة على العمل بأقل السرعات مهمة. علاوة على ذلك، كلما زاد سمك المعدن، زادت رغبتك في إحداث ثقب في الجهاز، ومتى بأعداد كبيرةثقوب في ورقة يزيد سمكها عن 12 مم ، فمن الأفضل أن تبحث على الفور عن مثل هذه الفرصة.

في ورقة رقيقة فارغة، يتم الحصول على ثقب كبير القطر باستخدام تيجان ذات أسنان ضيقة أو قاطعة طحن مثبتة على طاحونة، لكن الحواف في الحالة الأخيرة تترك الكثير مما هو مرغوب فيه.

ثقوب عميقة، المبرد

في بعض الأحيان يكون من الضروري وجود ثقب عميق. من الناحية النظرية، هذه حفرة يبلغ طولها خمسة أضعاف قطرها. في الممارسة العملية، يسمى الحفر العميق، مما يتطلب الإزالة الدورية القسرية للرقائق واستخدام المبردات (سوائل القطع).

في الحفر، هناك حاجة إلى المبردات في المقام الأول لتقليل درجة حرارة الحفر وقطعة العمل، والتي يتم تسخينها عن طريق الاحتكاك. لذلك، عند عمل ثقوب في النحاس، الذي يتمتع بموصلية حرارية عالية وقادر على إزالة الحرارة، يمكن الاستغناء عن المبرد. يتم حفر الحديد الزهر بسهولة نسبية وبدون تزييت (باستثناء القوة العالية).

في الإنتاج، يتم استخدام الزيوت الصناعية والمستحلبات الاصطناعية والمستحلبات وبعض الهيدروكربونات كمبردات. في ورش العمل المنزلية يمكنك استخدام:

• الفازلين التقني، زيت الخروع - للفولاذ الطري؛
• صابون الغسيل - لسبائك الألومنيوم من النوع D16T؛
• خليط من الكيروسين مع زيت الخروع - للدورالومين؛
• الماء والصابون - للألمنيوم.
• زيت التربنتين المخفف بالكحول - للسيليومين.

يمكن تحضير المبرد العالمي بشكل مستقل. للقيام بذلك، تحتاج إلى إذابة 200 جرام من الصابون في دلو من الماء، وإضافة 5 ملاعق كبيرة من زيت الماكينة، ويمكنك استخدامه، وغلي المحلول حتى يتم الحصول على مستحلب متجانس صابوني. يستخدم بعض الأساتذة شحم الخنزير لتقليل الاحتكاك.

المواد المعالجة	المبرد
فُولاَذ:
كربوني	مستحلب. زيت الكبريت
الهيكلي	النفط الكبريتي مع الكيروسين
مفيدة	الزيوت المخلوطة
مخلوط	الزيوت المخلوطة
الدكتايل الحديد	3-5% مستحلب
الحديد الزهر	بدون تبريد. 3-5% مستحلب. الكيروسين
برونزية	بدون تبريد. الزيوت المخلوطة
الزنك	مستحلب
نحاس	بدون تبريد. 3-5% مستحلب
نحاس	مستحلب. الزيوت المخلوطة
النيكل	مستحلب
الألومنيوم وسبائكه	بدون تبريد. مستحلب. زيوت مختلطة. الكيروسين
سبائك غير قابلة للصدأ تتحمل درجات الحرارة العالية	خليط من 50% زيت كبريت، 30% كيروسين، 20% حمض الأوليك (أو 80% سلفوفريسول و 20% حمض الأوليك)
الألياف والبلاستيك الفينيل وزجاج شبكي وما إلى ذلك	3-5% مستحلب
Textolite، getinaks	نفخ الهواء المضغوط

يمكن عمل ثقوب عميقة عن طريق الحفر الصلب والحلقي، وفي الحالة الأخيرة، لا يتم كسر القضيب المركزي الذي يتكون من دوران التاج بالكامل، ولكن في أجزاء، مما يؤدي إلى إضعافه بفتحات إضافية ذات قطر صغير.

يتم إجراء الحفر الصلب في قطعة عمل مثبتة جيدًا باستخدام مثقاب ملتوي، من خلال القنوات التي يتم توفير سائل التبريد منها. بشكل دوري، دون إيقاف دوران الحفر، من الضروري إزالته وتنظيف التجويف من الرقائق. يتم تنفيذ العمل باستخدام المثقاب الملتوي على مراحل: أولاً، يتم عمل ثقب قصير وحفر ثقب، ثم يتم تعميقه باستخدام مثقاب بالحجم المناسب. مع عمق الحفرة الكبير، يُنصح باستخدام البطانات التوجيهية.

مع الحفر المنتظم للثقوب العميقة، يمكن التوصية بشراء آلة خاصة مزودة بمصدر تبريد تلقائي للحفر وتمركز دقيق.

الحفر عن طريق وضع العلامات والقالب والرقص

يمكنك حفر الثقوب وفقًا للعلامات الموضوعة أو بدونها - باستخدام قالب أو رقصة.

يتم وضع العلامات بلكمة. تحدد الضربة بالمطرقة مكانًا لطرف المثقاب. يمكن أيضًا لقلم فلوماستر تحديد مكان ما، ولكن هناك حاجة أيضًا إلى ثقب حتى لا يتحرك الطرف من النقطة المقصودة. يتم تنفيذ العمل على مرحلتين: الحفر الأولي، التحكم في الثقب، الحفر النهائي. إذا "يسار" المثقاب من المركز المقصود، فسيتم عمل الشقوق (الأخاديد) بإزميل ضيق يوجه الطرف إلى مكان معين.

لتحديد مركز قطعة العمل الأسطوانية، يتم استخدام قطعة مربعة من القصدير، مثنية عند 90 درجة بحيث يبلغ ارتفاع كتف واحد نصف قطر تقريبًا. تطبيق زاوية من جوانب مختلفة من الشغل، ورسم قلم رصاص على طول الحافة. ونتيجة لذلك، لديك منطقة حول المركز. يمكنك العثور على المركز من خلال النظرية - تقاطع الخطوط العمودية من وترين.

هناك حاجة إلى قالب عند عمل سلسلة من الأجزاء من نفس النوع مع عدة ثقوب. من الملائم استخدامه لحزمة من الفراغات الرقيقة المتصلة بمشبك. بهذه الطريقة يمكنك الحصول على العديد من الفراغات المحفورة في نفس الوقت. بدلا من القالب، يتم استخدام الرسم أو الرسم التخطيطي في بعض الأحيان، على سبيل المثال، في تصنيع أجزاء من أجهزة الراديو.

يتم استخدام الموصل عندما تكون دقة الحفاظ على المسافات بين الثقوب والعمودية الصارمة للقناة مهمة جدًا. عند حفر ثقوب عميقة أو عند العمل مع أنابيب رقيقة الجدران، بالإضافة إلى الموصل، يمكن استخدام الأدلة لإصلاح موضع الحفر بالنسبة للسطح المعدني.

عند العمل باستخدام أداة كهربائية، من المهم أن تتذكر سلامة الإنسان ومنع التآكل المبكر للأداة والزواج المحتمل. وفي هذا الصدد، جمعنا بعض النصائح المفيدة:

1. قبل العمل، تحتاج إلى التحقق من تثبيت جميع العناصر.
2. يجب ألا تحتوي الملابس عند العمل على آلة أو باستخدام مثقاب كهربائي على عناصر يمكن أن تقع تحت تأثير الأجزاء الدوارة. احمي عينيك من الرقائق باستخدام النظارات الواقية.
3. يجب أن يدور المثقاب عند الاقتراب من سطح المعدن بالفعل، وإلا فسوف يصبح باهتًا بسرعة.
4. من الضروري إزالة المثقاب من الحفرة دون إيقاف تشغيل المثقاب وتقليل السرعة إن أمكن.
5. إذا لم يتعمق المثقاب في المعدن، فستكون صلابته أقل من صلابة قطعة العمل. يمكن اكتشاف زيادة صلابة الفولاذ عن طريق تشغيل ملف على العينة - يشير عدم وجود آثار إلى زيادة الصلابة. في هذه الحالة، يجب اختيار الحفر من كربيد مع إضافات والعمل بسرعات منخفضة مع تغذية صغيرة.
6. إذا كان المثقاب ذو القطر الصغير لا يتناسب بشكل جيد مع ظرف الظرف، فقم بلف بضع لفات من الأسلاك النحاسية حول ساقه، مما يزيد من قطر الإمساك.
7. إذا كان سطح قطعة العمل مصقولًا، فضع فلكة لباد على المثقاب للتأكد من أنها لا تخدش حتى عند ملامستها لظرف المثقاب. عند تثبيت قطع العمل المصنوعة من الفولاذ المصقول أو المطلي بالكروم، استخدم الفواصل المصنوعة من القماش أو الجلد.
8. عند عمل ثقوب عميقة، يمكن استخدام قطعة مستطيلة من الرغوة موضوعة على المثقاب كأداة قياس وفي نفس الوقت تنفخ الرقائق الصغيرة أثناء الدوران.

إن حفر ثقوب عمياء، وكذلك من خلال ثقوب في الأجزاء الطويلة، يستلزم الحاجة إلى مثقاب معدني طويل. في بعض الأحيان لا يكون من الممكن شراء أداة القطع بالطول المطلوب، مما يستلزم الحاجة إلى إطالة الأداة الموجودة. كيفية إطالة المثقاب للمعادن وهل هو فعال؟

طرق إطالة الأداة وخصائصها

تتمثل معظم الطرق لزيادة طول المنتج في ربط امتداد لساقه. يجب أن يعتمد اختيار طريقة معينة على قطر الأداة، وتوافر المعدات المساعدة، وكذلك الطول النهائي المطلوب.

الطرق الأكثر شيوعًا:

عند إطالة الأداة، تذكر أنه يجب اختيار الجزء المستخدم كامتداد بقطر أصغر قليلاً من قطر المثقاب. بالإضافة إلى ذلك، عند العمل مع منتج محول، من الضروري تصحيح ظروف القطع عند الحفر.

التدريبات وملحقاتها لآلات الحفر Metaltool

تبيع مجموعة شركات Metaltool معدات عالية الجودة وأدوات قطع المعادن من أفضل الشركات المصنعة المحلية والعالمية، وتوفر خدمة التوصيل في جميع أنحاء روسيا ودول رابطة الدول المستقلة.

تعتبر المثاقب الأساسية ذات العلامة التجارية الخاصة موثوقة ومنتجة، ويمكن استخدامها مع معدات الخراطة والطحن والحفر. سيساعد المستشارون المؤهلون في اختيار المنتجات وتقديم الطلب والتعليق على خصائص ومزايا المنتجات المعروضة. سيضمن الضمان طويل الأجل الاستبدال الفوري أو إصلاح المعدات والأدوات، وستكون العروض الترويجية الدائمة مكافأة ممتعة عند الشراء.

يعد حفر الخشب أحد المهام الأكثر شيوعًا في أعمال الإصلاح والبناء، ولكن ليس من الممكن دائمًا شراء مثقاب خشب عالي الجودة. لذلك، من المهم جدًا معرفة كيفية اختيار أداة جيدة، والقدرة على شحذ منتج باهت!

غالبًا ما يتم بيع المثاقب الحديثة مع مجموعة من المثاقب المختلفة، ومع ذلك، فهي دائمًا نفس نوع المنتج، فقط أطوال وأقطار مختلفة. هنا عليك أن تختار أنواع التدريباتعلى شجرة، المقابلة لجميع المهام الخاصة بك. بالطبع، في مثل هذه المجموعة يجب أن يكون هناك مثقاب ملتوي للخشب، ويتم تقديم المنتجات في نطاق واسع - من 3 إلى 52 ملم في القطر! أداة جيدةيجب أن يكون لهذا النوع نقطة، بفضلها لن ينزلق من السطح.

يجب أن تحتوي المنتجات التي يبلغ قطرها 10 مم أو أكثر على ساق سداسية حتى لا تدور أثناء التشغيل. من المهم أيضًا معرفة عدد الثورات أثناء الحفر التي يجب أن تتوافق مع قطر أداة معينة. على سبيل المثال، إذا كنت تتعامل مع منتجات صغيرة يصل حجمها إلى 14 مم، فيجب عليك ضبط ما لا يزيد عن 1700-1800 دورة في الدقيقة صخور ناعمةالخشب ونصف الكمية عند حفر الصخور الصلبة. العمل بأدوات يبلغ قطرها من 16 إلى 25 ملم، على الصخور الصلبة، يجب أن تلتزم بـ 500 دورة، يمكنك مضاعفة السرعة ثلاث مرات عند حفر الصخور الناعمة.

كلما زاد القطر، انخفضت السرعة - من خلال مراقبة هذه النسبة، ستطيل عمر المنتج لفترة طويلة! عند اختيار الأدوات، انتبه إلى لون المعدن - إذا كان طبيعيا اللون الرمادي، فهذا يعني أن هذا المنتج لم يتعرض لأي شيء معالجة إضافيةعلى التوالي، ولن يدوم طويلاً. يشير اللون الأسود إلى المعالجة بالبخار الساخن جدًا أصفرمتأصل في المنتجات المعالجة بنتريد التيتانيوم، مما يزيد من عمر الخدمة في بعض الأحيان.

تعتمد لقم الثقب الطويلة للخشب بشكل كبير على قطرها. لن تجد منتجات رفيعة وطويلة في نفس الوقت - فكلما كانت الأداة أرق، كانت أقصر، وإلا فإنها يمكن أن تنكسر حتى مع ضغط طفيف. لذلك، يمكن أن يصل طول المثقاب الذي يبلغ قطره عشرة ملليمترات إلى 45 سم، بينما يمكن أن يصل طول المثقاب الذي يبلغ قطره اثني عشر ملم إلى 60 سم! بالطبع، ليس من الضروري على الإطلاق شراء مثل هذه الأشياء الطويلة، إلا إذا كنت تتعامل مع حفر ثقوب في القضبان السميكة.

وبالطبع يجب عليك أيضًا مراعاة نسبة صحية بين قدرات المثقاب نفسه وأبعاد المثقاب، لأن المنتج الذي يبلغ طوله 45 سم وقطره 52 مم سيزن حوالي 3 كجم! إن المثقاب المنزلي العادي بالكاد سيحوله إلى وضع الخمول! حتى أن البناة ذوي الخبرة عند العمل مع هؤلاء "العمالقة" يستخدمون خلاطات الحفر منخفضة السرعة!

ومع ذلك، هناك مفاضلة بين القدرة على حفر ثقوب ذات قطر كبير ووزن المثقاب! تسمى المنتجات من هذا النوع بالريشة، حيث يحدث الحفر بسبب "الريشة" للقطر المطلوب في نهاية قضيب طويل. ستجد في السوق أدوات من 10 إلى 55 ملم. صحيح أن خيار التسوية هذا له أيضًا عيوب كبيرة مقارنة بالعيوب الحلزونية نفسها - ليس لديهم منفذ للرقاقة، مما يعقد بشكل كبير عملية العمل مع الثقوب العميقة. في أغلب الأحيان، يتم استخدامها لحفر الألواح غير السميكة جدًا، وكذلك الألواح الليفية والألواح الخشبية، لذلك يتم إنتاجها بطول يصل إلى 15-20 سم. صحيح أن هناك أيضًا أسلاك تمديد يمكنك من خلالها عمل ثقوب يصل عمقها إلى 40 سم!

كقاعدة عامة، تحتوي هذه الأدوات على ساق سداسية لتثبيتها بإحكام في ظرف الظرف. هذا الخيار مثالي للثقوب الموجودة أسفله أقفال الأبواب. ولكن يمكنك العمل معهم حتى باستخدام أدوات غير قوية جدًا، وبسعر أرخص بكثير من الأدوات الحلزونية - أحيانًا يكون الفرق 5-10 مرات! السرعة الموصى بها عند الحفر على الخشب الصلب بأدوات تصل إلى 25 مم هي 1500 دورة في الدقيقة، إذا تم تقليل المثاقب ذات القطر الأكبر إلى 1000. ويمكن حفر الصخور الناعمة بسرعة 1500-2000 دورة في الدقيقة.

تحظى مثقاب فورستنر بشعبية خاصة بين صانعي الأثاث، لأنه يمكن استخدامها لحفر ثقب أعمى بقاع مسطح وسلس. هذا هو السبب في أن مثل هذه التدريبات تسمى غالبًا تدريبات التوصيل، على الرغم من أن هذا التعريف في الواقع لا يناسبها تمامًا، لأن هناك منتجات خاصة بتصميم مختلف فقط لسدادات الحفر.

يتم تقديم قطر المنتجات في حدود 10 إلى 50 ملم. في كثير من الأحيان، تكون حواف القطع مصنوعة من سبائك صلبة، مما يزيد بشكل كبير من عمر خدمة المنتج. كقاعدة عامة، يصل طول هذه التدريبات إلى 10 سم، على الرغم من أنه يمكن مضاعفة هذه المعلمة ثلاث مرات باستخدام أسلاك التمديد. أثناء التشغيل، تتراوح السرعة الموصى بها للخشب اللين من 2500 دورة في الدقيقة إلى 1000 دورة في الدقيقة بأقطار كبيرةبينما يوصى بحفر الصخور الصلبة بسرعات منخفضة إلى حد ما. على سبيل المثال، بالنسبة للأدوات التي يبلغ قطرها 15 ملم، يوصى بضبط ما لا يزيد عن 500 دورة في الدقيقة.

كان التشابه الخارجي مع التاج هو السبب وراء ظهور اسم آخر لهذه المنتجات - التيجان. تكمن ميزتها الأكثر أهمية في القدرة على عمل ثقوب بأقطار كبيرة لا يمكن حتى لأكبر مثقاب الالتواء أو الفلوت أن تصنعها. تبدو التيجان وكأنها حلقة ذات أسنان، وعادة ما تباع في مجموعات، مثل الفوهات على قاعدة واحدة، بداخلها مثقاب مركزي. بالطبع، لا يمكن عمل هذه الثقوب عميقة جدًا - فالنماذج التقليدية قادرة على إتقان المواد التي يصل حجمها إلى 22 مم، والمواد الاحترافية - حتى 64 مم. بالإضافة إلى ذلك، هذه الأدوات فعالة عند العمل مع البلاستيك والجدران الجافة.

ولا يضر أن أذكر واحدا آخر منظر غير عادي- تدريبات الثرمايت، أو كما يطلق عليها في اللغة المهنية، تدريبات الطحن. بفضل الخاصية مظهرلا يمكن الخلط بين هذه المنتجات وأي شيء - فهي تحتوي على طرف متجانس، مثل المثقاب الملتوي التقليدي، ونواة بها العديد من حواف القطع. بمساعدة هذه الأدوات، لا يتم إجراء الحفر فحسب، بل يتم الطحن أيضًا - أولاً يتم الحفر، ثم نذهب إلى الجانب الأيمن. يمكنك العمل مع منتجات الطحن على الخشب والبلاستيك. قطرها لا يتجاوز 12 ملم.

تُستخدم لقم الثقب الطويلة للمعادن للحفر من خلال الثقوب وكذلك الثقوب العمياء في المغازل والأعمدة والأجزاء ذات الطول الطويل. وهي تتميز بانخفاض الإنتاجية. يتميز المثقاب الأرضي الطويل للمعادن بمقاومة عالية للكسر، ويستخدم عند العمل مع الفولاذ الكربوني المخلوط وغير المخلوط، والمعادن غير الحديدية، والحديد الزهر الرمادي والقابل للطرق، والسيراميك والبرونز والنحاس. يتم تصنيعها وفقًا لـ GOST 886-77 وGOST 886-77 وGOST 2092-77 وGOST 22094-76. توفر GOSTs معلومات حول الأبعاد الرئيسية للأجهزة. يبلغ قطرها من 1 إلى 20 ملم، ويبلغ طولها الإجمالي من 56 إلى 254 ملم. فيها، على عكس أدوات القطع الأخرى، يتم زيادة المسافة الإجمالية ومسافة العمل، وكذلك زيادة الزاوية في الجزء العلوي من حواف القطع. في جميع التصميمات القياسية تبلغ 118 درجة، وفي الأجهزة الطويلة - 135. هذه الميزةيسمح لك بالعمل بمواد أثقل بكثير، حيث يتم تقليل الحمل على الأداة. وهذا يؤدي إلى زيادة في عمر الجهاز، فضلا عن زيادة الفترات الفاصلة بين الشحذ.

كيفية اختيار مثقاب ممدود للمعادن؟

عند اختيار جهاز قطع ممدود، أولا وقبل كل شيء، انتبه إلى التفاصيل التالية:

• التدريبات تطور ممدود.
• مع ساق اسطوانية.

الأبعاد الرئيسية

اسم	القطر، مم	الطول، مم
	1,5	70
مثقاب معدني ممتد DIN 340	2	85
مثقاب معدني ممتد DIN 340	2	85
مثقاب معدني ممتد DIN 340	2,9	95
مثقاب معدني ممتد DIN 340	3	100
مثقاب معدني ممتد DIN 340	3	100
مثقاب معدني ممتد DIN 340	3,2	300
مثقاب معدني ممتد DIN 340	3,2	106
مثقاب معدني ممتد DIN 340	3,3	106
مثقاب معدني ممتد DIN 340	3,5	106
مثقاب معدني ممتد DIN 340	3,5	112
مثقاب معدني ممتد DIN 340	3,8	112
مثقاب معدني ممتد DIN 340	4	119
مثقاب معدني ممتد DIN 340	4	119
مثقاب معدني ممتد DIN 340	4	119
مثقاب معدني ممتد DIN 340	4,1	300
مثقاب معدني ممتد DIN 340	4,2	119
مثقاب معدني ممتد DIN 340	4,5	119
مثقاب معدني ممتد DIN 340	4,5	126
مثقاب معدني ممتد DIN 340	5	126
مثقاب معدني ممتد DIN 340	5	132
مثقاب معدني ممتد DIN 340	5	132
مثقاب معدني ممتد DIN 340	5,5	300
مثقاب معدني ممتد DIN 340	5,5	139
مثقاب معدني ممتد DIN 340	6	139
مثقاب معدني ممتد DIN 340	6	139
مثقاب معدني ممتد DIN 340	6	139
مثقاب معدني ممتد DIN 340	6,5	300
مثقاب معدني ممتد DIN 340	7	148
مثقاب معدني ممتد DIN 340	7	156
مثقاب معدني ممتد DIN 340	7,5	156
مثقاب معدني ممتد DIN 340	8	156
مثقاب معدني ممتد DIN 340	8	165
مثقاب معدني ممتد DIN 340	8	165
مثقاب معدني ممتد DIN 340	8,5	300
مثقاب معدني ممتد DIN 340	9	165
مثقاب معدني ممتد DIN 340	9	175
مثقاب معدني ممتد DIN 340	10	175
مثقاب معدني ممتد DIN 340	10	184
مثقاب معدني ممتد DIN 340	10	300
مثقاب معدني ممتد DIN 340	11	195
مثقاب معدني ممتد DIN 340	12	205
مثقاب معدني ممتد DIN 340	12	300

الشركات المصنعة

يتم إنتاج المثقاب الملتوي في ثلاث دول:

1. روسيا؛
2. ألمانيا؛
3. الصين

معظم أفضل الأجهزةتم تصنيعها في ألمانيا بواسطة Heller، فهي تتمتع بأكبر قدر من القوة وعمر الخدمة.

كيفية اختيار تدريبات للمعادن: فيديو

1. زاوية شحذ جزء القطع. في هذا الجهازينبغي أن يكون 135 درجة.
2. العلامات. سيتضح منه المادة التي يتكون منها الجهاز وكيف يمكن استخدامه.
3. لون. اختر أدوات القطع الغنية بالذهب، فهي تتمتع بأقوى قوة، كما أنها تتمتع بأقل احتكاك.
4. مادة التصنيع. يؤثر على قدرة الجهاز على حفر هياكل معينة.

نوصي أيضًا بالانتباه إلى طراز جهازك وحالته وقوته وطريقة الحصول على قطعة العمل (يمكن صبها أو ختمها أو قطعها) ودقة الثقب الناتج. تأكد من معرفة مدى التسامح والخشونة التي يتمتع بها المثقاب الطويل جدًا. ضع في اعتبارك أيضًا عمق الحفرة المراد تشكيلها.

الأنواع والمواصفات

يمكن أن يكون لأدوات القطع التالية تصميم ممدود:

• التدريبات تطور ممدود.
• تدريبات ممتدة ذات ساق مخروطي حلزوني؛
• مع ساق اسطوانية.

تدريبات سلسلة طويلةمع ساق مدبب، يوجد جزء خاص من الأداة، والذي يتم تثبيته في ظرف المثقاب أو الآلة.

يتم تحديد طول الجهاز اعتمادًا على قطر الثقب، وحجم المثقاب للمعدن المطول ليس أكبر بكثير من الأحجام القياسية.

هناك أيضًا لقم حفر طويلة جدًا للمعادن، يتم استخدامها لحفر ثقوب عميقة في الفولاذ الذي تبلغ صلابته 1300 نيوتن / مم 2.

الأبعاد الرئيسية

في الجدول أدناه يمكنك العثور على المعلمات الرئيسية لأدوات القطع حجم كبير، أي بقطرها وطولها. على سبيل المثال، يبلغ طول المثقاب 5 5 139 ملم.

الصورة: أبعاد التدريبات المطولة للمعادن

اسم	القطر، مم	الطول، مم
مثقاب معدني ممتد DIN 340	1,5	70
مثقاب معدني ممتد DIN 340	2	85
مثقاب معدني ممتد DIN 340	2	85
مثقاب معدني ممتد DIN 340	2,9	95
مثقاب معدني ممتد DIN 340	3	100
مثقاب معدني ممتد DIN 340	3	100
مثقاب معدني ممتد DIN 340	3,2	300
مثقاب معدني ممتد DIN 340	3,2	106
مثقاب معدني ممتد DIN 340	3,3	106
مثقاب معدني ممتد DIN 340	3,5	106
مثقاب معدني ممتد DIN 340	3,5	112
مثقاب معدني ممتد DIN 340	3,8	112
مثقاب معدني ممتد DIN 340	4	119
مثقاب معدني ممتد DIN 340	4	119
مثقاب معدني ممتد DIN 340	4	119
مثقاب معدني ممتد DIN 340	4,1	300
مثقاب معدني ممتد DIN 340	4,2	119
مثقاب معدني ممتد DIN 340	4,5	119
مثقاب معدني ممتد DIN 340	4,5	126
مثقاب معدني ممتد DIN 340	5	126
مثقاب معدني ممتد DIN 340	5	132
مثقاب معدني ممتد DIN 340	5	132
مثقاب معدني ممتد DIN 340	5,5	300
مثقاب معدني ممتد DIN 340	5,5	139
مثقاب معدني ممتد DIN 340	6	139
مثقاب معدني ممتد DIN 340	6	139
مثقاب معدني ممتد DIN 340	6	139
مثقاب معدني ممتد DIN 340	6,5	300
مثقاب معدني ممتد DIN 340	7	148
مثقاب معدني ممتد DIN 340	7	156
مثقاب معدني ممتد DIN 340	7,5	156
مثقاب معدني ممتد DIN 340	8	156
مثقاب معدني ممتد DIN 340	8	165
مثقاب معدني ممتد DIN 340	8	165
مثقاب معدني ممتد DIN 340	8,5	300
مثقاب معدني ممتد DIN 340	9	165
مثقاب معدني ممتد DIN 340	9	175
مثقاب معدني ممتد DIN 340	10	175
مثقاب معدني ممتد DIN 340	10	184
مثقاب معدني ممتد DIN 340	10	300
مثقاب معدني ممتد DIN 340	11	195
مثقاب معدني ممتد DIN 340	12	205
مثقاب معدني ممتد DIN 340	12	300

". اليوم أريد أن أتحدث عن مدى سهولة عمل مثاقب الريش على الخشب.

في اليوم الآخر كنت بحاجة إلى حفر ثقوب ذات قطر كبير في اللوح، وهي 40 و 20 ملم. وبعد ذلك اتضح أنني لا أملك التدريبات اللازمة !!!

لا... بالطبع لدي الكثير من أدوات التدريب بالقلم المختلفة. كل من العادية والعديد منها قابلة للتعديل. لكن المشكلة هنا هي أنني كنت أعمل الآن في المنزل في الطابق السفلي، وتقع تدريباتي على الجانب الآخر من المدينة، أي في موقع البناء، حيث أستخدمها آخر مرةاستمتعت...

ولذا قررت إجراء التدريبات اللازمة بسرعة مما كان في متناول اليد ...

وفي الواقع، كنت بحاجة إلى ما يلي لهذا الغرض:

1. قطعة من الصاج "الستانلس ستيل" سماكة 2 مم. (ليس بالضرورة "الفولاذ المقاوم للصدأ"... لقد كان موجودًا للتو ..)
2. دبوس معدني بقطر 10 ملم. (يمكن أيضًا أن يكون أرق ... لقد حصلت على هذا فقط))))
3. الترباس (المسمار) M6 (أو أرق).

(قبل أن أبدأ القصة، أريد أن أعتذر عن رداءة جودة الصورة. والحقيقة هي أنه لم يكن لدي الوقت لتصوير العملية خطوة بخطوة، لذلك قمت فقط بتشغيل تسجيل الفيديو على هاتفي الذكي، ثم التقطت لقطات منه...)

إذن، من أين بدأت... لقد وجدت قطعة من الصفائح المعدنية بسمك 2 مم. لقد صادفت مثل هذه القطعة من "الفولاذ المقاوم للصدأ"

لقد بدأت بحفر يبلغ قطره 40 ملم. أولاً، قمت برسم مثقاب فارغ على قطعة من الفولاذ المقاوم للصدأ:

باستخدام طاحونة مع عجلة القطع، قمت بقطع الشغل:

بعد ذلك، قمت بعمل جوهر التدريبات نفسها. قررت أن أصنعه من قضيب يبلغ طوله عشرة ملليمترات كنت أضعه في "الخردة المعدنية":

لم يكن هناك شريط أرق في متناول اليد ... لكنني اعتقدت أن هذا سيفي بالغرض. بعد كل شيء، سوف يتناسب قضيب هذا القطر مع أي خرطوشة من التدريبات المنزلية. وبطبيعة الحال، ينظم سمكها الحد الأدنى للقطرالتدريبات، ولكن لدي دائمًا تدريبات تصل إلى اثني عشر ملمًا في المخزون ... (هذه تدريبات للمعادن، ولكن يمكن أيضًا استخدامها بسهولة للخشب). والريش يحتاج فقط لأقطار كبيرة..

لقد قطعت قطعة من الطول المطلوب من القضيب:

ممسكًا بالملزمة، قمت بقطع فتحة قطرية بعجلة القطع. لقد قمت بتقدير عمق القطع بالعين المجردة، وذلك ببساطة عن طريق ربط قطعة العمل وملاحظة هذا العمق، "بحيث يكون طبيعيًا" ...))))

بعد ذلك، تحققت من إدخال "القلم" في فتحة القضيب:

بمحاذاة المركز تمامًا ، قمت بعمل علامات على المستوى تتوافق مع سمك القضيب بعلامة:

ثم قمت بإجراء تخفيضات على هذا المنوال:

تغيير عجلة القطع إلى عجلة طحن، قمت باختيار المعدن بين الفتحات.

الآن أنت بحاجة إلى تثبيت القلم في القضيب. من الأسهل بالطبع اللحام "بالتنقيط". ولكن، حتى لا أصنع قضيبًا ثانيًا (بعد كل شيء، بالإضافة إلى الأربعين ملليمترًا، كنت بحاجة أيضًا إلى عشرين ملليمترًا)، قررت إصلاحه بمسمار. للقيام بذلك، قمت بحفر حفرة في قضيب، عمودي على الفتحة. لقد استخدمت مثقابًا بقطر 5 مم.

ثم قمت بحفر النصف العلوي من القضيب (إلى الفتحة) بمثقاب يبلغ قطره ستة ملليمترات:

وفي النصف السفلي قمت بقطع الخيط M6:

بعد ذلك، أدخلت القلم في القضيب، وقمت بمحاذاةه، ووضع علامة على المركز بمثقاب، وإزالته وحفر ثقبًا بقطر 6 مم.

يمكنك الآن إدخال القلم في القضيب وربطه بمسمار:

لقد استخدمت الترباس M6 كمسمار. كان من الأسهل بالنسبة لي قطع الخيط. ولكن إذا لم يكن لديك صنابير في متناول اليد، فيمكنك استخدامها كمسمار - اربط الصامولة على الجانب الآخر. لن يضر، لن يكون من المناسب تركيبه - ستحتاج إلى مفتاحين ...

الآن دعونا شحذ التدريبات لدينا. إستعملت صنفرة محلية الصنعبكأس من الماس... فقط لأنه كان في متناول يدي:

ويمكنك شحذ أي شيء حتى بالمطحنة ... ليست هناك حاجة لمراقبة زاوية معينة هنا. لا ينبغي أن تكون حادة جدًا ببساطة:

الجميع! التدريبات جاهزة. من السهل جدًا الحفر عبر الخشب واللوح:

لأن كان القضيب جاهزًا بالفعل، ولم يكن من الصعب صنع قلم ثانٍ بعرض 20 ملم:

وبطبيعة الحال، مثل هذه التدريبات ليست مناسبة دائمة، العمل المهني... ولهذا تحتاج إلى تدريبات مشتراة مصنوعة من الفولاذ الجيد ... لكنني لست محترفًا !!! أنا افعل ذلك بنفسك! وآخر مرة قبل هذه الحالة استخدمت مثقاب قلم بهذا القطر منذ حوالي عشر سنوات !!! وهنا مرة أخرى استغرق الأمر !!))))).

استغرق الأمر مني حوالي عشرين دقيقة. (خلال هذا الوقت لم أذهب، حتى أنني لن أذهب إلى المتجر من أجله))). وإنتاج الأقطار اللاحقة هو النصف ...

وقمت بالمهمة نيابةً عنهم، لقد قمت بحفر الحفرة التي أحتاجها. بعد ذلك، سأضعه على الرف، وفي الداخل المرة التاليةسأحتاجه.... ربما خلال سنة... أو ربما خلال خمسة!!! ... (أو ربما لن تكون هناك حاجة إليها على الإطلاق!)))) ولكن لن تكون هناك حاجة بعد الآن إلى شرائها أو تصنيعها ...)))

بالمناسبة، في موقع البناء، عندما كنت بحاجة إلى ربط الحزم والعوارض الخشبية، استخدمت أيضًا مثل هذا التدريب. في تلك اللحظة، أعرت صديقي مثقاب الخشب الطويل، وكما يحدث عادةً، لم يعيده إليّ في الوقت المناسب... ولكي لا أضيع الأيام، أضعت دقائق - لقد قمت بنفس المثقاب، طوله نصف متر فقط، وقام بالمهمة...

لمثل هذه الأغراض، هذه التدريبات مناسبة تماما !!!