كيفية صنع ملاط ​​أسمنتي ذاتي التسوية. ما هي المباني المناسبة لأرضية التسوية الذاتية القائمة على الأسمنت؟ تكنولوجيا تصنيع الأرضيات ذات التسوية الذاتية

قبل تركيب أغطية الأرضيات النهائية ، من الضروري القيام بأعمال تسوية القاعدة. توفر مواد البناء الحديثة فرصة لتحقيق طلاء مثالي متساوي بطرق مختلفة. نطاق المواد والتقنيات كبير جدًا: من ترتيب التزيين من مواد الألواح ذات القوة الكافية إلى إنتاج قدد التسوية "الرطبة" باستخدام مخاليط الرمل الأسمنتية أو تركيبات التسوية الذاتية (التسوية الذاتية). أيهما أفضل: أرضية التسوية الذاتية أم ذراع التسوية الأسمنتية؟ لاتخاذ قرار بشأن مدى ملاءمة استخدام هذا الأساس أو ذاك ، من الضروري فهم ميزاتها ودقة التطبيق.

تختلف أرضية التسوية وذات التسوية الذاتية عن بعضها البعض وفقًا لعدة معايير:

• تكاليف الوقت وكثافة اليد العاملة في العمل ؛
• تكلفة المواد والعمل ؛
• التوافق مع مواد أرضيات التشطيب العلوية ؛
• إمكانية التطبيق مع اختلافات ارتفاع مختلفة.

تكون فائدة استخدام أرضية التسوية الذاتية عالية إذا كان من الضروري تسوية السطح تمامًا ، لتنفيذ العمل في أسرع وقت ممكن. أرضية التسوية الذاتية غير مناسبة للاستخدام مع اختلافات كبيرة في الارتفاع ولوضع مواد التشطيب مثل البلاط والحجر والأواني الحجرية الخزفية. مع كثافة اليد العاملة المنخفضة إلى حد ما ، فإن تكلفة التركيب والمواد لأرضية التسوية الذاتية لها تكلفة عالية مقارنة بذراع التسوية الخرساني.

يوازن ذراع التسوية الخرساني السطح تمامًا ، وتكلفته رخيصة نسبيًا ، ومع ذلك ، فإن عملية تسوية الأرضية شاقة وطويلة. يرتبط ذراع التسوية الخرساني بالحاجة إلى توصيل العديد من أكياس الأسمنت والرمل إلى الكائن الذي يتم إصلاحه ، وعجن الملاط يدويًا. لذلك ، عند إجراء إصلاحات في مبنى متعدد الطوابق ، يجب أن يكون مفهوما أن الموقع المرتفع للكائن يزيد من تكلفة ذراع التسوية الأسمنتية بسبب الحاجة إلى رفع المواد إلى الأرض. يجف ذراع التسوية الأسمنتية ببطء نوعًا ما ويعتمد معدل التصلب بشكل مباشر على سمك الطبقة.


سكريد الأرضية الخرسانية

معلومات موجزة عن ميزات ذراع التسوية الخرسانية

بمرور الوقت ، تظهر تشققات وخدوش على سطح الخرسانة ، مما يؤدي حتمًا إلى الحاجة إلى تسوية الأرضية. من المستحيل وضع أو استبدال الأرضيات الخشبية أو الخشبية ، مشمع دون استعادة ذراع التسوية الخرساني. الحد الأدنى لسمك صب خليط الخرسانة عند التخلص من أوجه القصور في ذراع التسوية الخرساني الحالي هو 30 ملم.
نصيحة: يجب صقل سطح ذراع التسوية الخرساني إذا تم وضع مشمع رقيق نسبيًا. ومع ذلك ، فإن التلميع يكلف أموالاً إضافية.
يقوم المتخصصون بعمل ذراع التسوية الخرساني على المنارات ، فهذه التكنولوجيا هي التي تسمح لك بالحفاظ على المستوى المطلوب في جميع أنحاء الغرفة. الحاجة إلى استخدام منارات وتسوية الخليط يدويًا باستخدام أداة خاصة - تجعل القاعدة أيضًا العملية كثيفة العمالة وتصنف عملية ذراع التسوية على أنها منخفضة التقنية.

هام: يلاحظ المتخصصون المتمرسون الجانب الإيجابي لاستخدام ذراع التسوية - يمكنك على الفور وضع عناصر من نظام "الأرضية الدافئة" بداخله.

ميزة ذراع التسوية الخرساني: يمكن استخدامه لتركيب نظام تدفئة الأرضية

معلومات موجزة عن ميزات أرضيات التسوية الذاتية

تُستخدم الأرضية السائبة ، وهي تركيبة جاذبية ذاتية التسوية ، للأسطح ذات الاختلافات الصغيرة في الارتفاع. هذا النوع من الركيزة يتحمل الأحمال الثقيلة ، بما في ذلك مقاومة التآكل العالية ولا تبلى.

تكوين مخاليط العمل وخصائصها

تحدد الخواص الفيزيائية والكيميائية للمواد التي يتكون منها ذراع التسوية الأسمنتية والرمل ومزيج التسوية الذاتية الاختلافات في تنفيذ تقنيات صب الأرضيات.

ذراع تسوية الأسمنت "الرطب"

يتكون التركيب التقليدي لذراع التسوية الرطب الأسمنتي الرطب من ثلاثة مكونات: الرمل المنخل والأسمنت والماء. يتم تحضيره من قبل الأسياد أنفسهم عن طريق العجن مباشرة قبل الاستخدام. في الوقت نفسه ، يتم أيضًا تنظيم نسب العناصر حسب الموقف ، لذلك يلعب العامل البشري دورًا مهمًا هنا. يوجد خليط جاف جاهز لذراع التسوية الأسمنتي والرمل ، والذي يتم تخفيفه بالماء فقط. يحتوي هذا الخليط على كمية صغيرة من معدِّلات الملف الشخصي. تزيد المعدلات من قابلية التصنيع للتركيب وتحسن أداء ذراع التسوية الأسمنتي والرمل ، وهي:

• تحسين تنقل الحل ؛
• زيادة فترة الإعداد الأولي للخليط المخفف ؛
• زيادة مقاومة الرطوبة للأرضية.
• زيادة قوة الطلاء وكشطه ؛
• زيادة مقاومة التشوهات تحت تأثير درجة الحرارة ، وهو أمر مهم مع الاستخدام الإضافي لتقنية الأرضية "الدافئة".

هام: مع أو بدون استخدام المعدلات ، تتطلب عملية وضع مخاليط الرمل الأسمنت معالجة كميات كبيرة من المواد ، فضلاً عن بذل جهود كبيرة لتحقيق تأثير السطح المسطح.

ذراع التسوية الأسمنتية شبه الجافة

عند اختيار نسبة المكونات ، التي تهيمن فيها كمية أكبر من الرمل وماء قليل نسبيًا على الخليط ، من الممكن تحقيق تأثير التصلب السريع للمحلول المحضر. يتميز ذراع التسوية شبه الجاف بالقوة المنخفضة ، وغالبًا ما ينهار ويسحق ، ولا يتحمل الأحمال الثقيلة. تستخدم هذه الطريقة في أغلب الأحيان في الشقق التي تحتوي على كمية صغيرة من الأثاث الخفيف الوزن ، مع إصلاحات متسارعة.

سكريد الأسمنت الجاف

مع ذراع التسوية الجاف ، لا يتم استخدام الماء على الإطلاق ، حيث يتم استخدام خليط جاف لملء الأرضيات. ميكانيكيًا ، يتم تسوية مثل هذا الردم ويتم تثبيت مواد الألواح في الأعلى - الخشب الرقائقي أو ألياف الجبس. مع وجود كتلة صغيرة ، فإن ذراع التسوية هذا مناسب للاستخدام في المنازل الخاصة على الأرضيات الخشبية.
نصيحة: غالبًا ما يتم استخدام ذراع التسوية "الرطب" ، باعتباره أكثر متانة ، في المباني غير السكنية (المرائب ومساحات البيع بالتجزئة) ، ويفضل استخدام أنواع أخرى من ذراع التسوية للشقق والمنازل ذات المساحة الصغيرة نسبيًا.

يعتبر ذراع التسوية الجاف هو الأنسب للاستخدام في الشقق ذات القاعدة الأرضية المسطحة

ذراع التسوية الذاتية

يتم تصنيع تركيبات الأرضيات ذاتية التسوية في المصنع على شكل خلطات جافة أو معلقات ، ولا يمكن تحضيرها بشكل مستقل. يسمح تناسق السائل المتنقل للحل النهائي بالانتشار والتسوية بحرية بسبب قوى الجاذبية. يتم تصنيف أرضيات التسوية الذاتية وفقًا لتكوين الخليط. يمكن تضمين المركبات المعدنية أو البوليمرية في الخليط النهائي ، وبالتالي تنقسم أرضيات التسوية الذاتية بشكل مشروط إلى:

• الايبوكسي.
• البولي يوريثين.
• الايبوكسي البولي يوريثين.
• ميثيل ميثاكريلات.

تتميز تركيبات البولي يوريثين بزيادة المرونة ومقاومة الرطوبة ، وهي مصممة للتشغيل في ظل ظروف الأحمال الكبيرة وضغط / تمدد السطح ، وكذلك الاهتزازات وتغيرات درجة الحرارة.

يتم الحصول على سطح مقاوم للصدمات باستخدام مركبات الايبوكسي. لا تزال هذه التركيبات المكونة من عنصرين مقاومة للتأثيرات ، وتتحمل الإجهاد الميكانيكي بكثافة كبيرة.

تتميز خلائط الإيبوكسي والبولي يوريثين بالقوة والمرونة والمرونة ، وفي الواقع ، تجمع بين الخصائص الإيجابية لمزيج الإيبوكسي أحادي المكون والبولي يوريثين.

إذا كنت بحاجة إلى نسبة عالية من تصلب التركيبة ، فمن الضروري استخدام مركبات ميثيل ميثاكريلات - بعد ساعتين من الصب ، يمكن التحرك على طول سطح الأرض.

سكريد أرضية من مادة البولي يوريثين

ملامح الطلاء بسبب التركيبات المستخدمة

بالإضافة إلى خصائص الأداء الرئيسية ، عند اختيار نوع ذراع التسوية ، من الضروري تقييم المعلمات المهمة الأخرى: الوقت وطريقة التحضير والتركيب وعمليات التثبيت الأخرى. تؤثر هذه العوامل على النتيجة النهائية والتكلفة والوقت الذي يقضيه في إصلاح الأرضية.

سكريد الأسمنت والرمل

الميزة التكنولوجية لهذا النوع من التركيب هي اتساقها السميك وضعف اللدونة. هذا يستلزم استخدام المسجات والبشر والقواعد ، بالإضافة إلى بذل جهد بدني كبير لتوزيع الكتلة على سطح الأرض. من أجل تسهيل عملية التطبيق ، تتم إضافة المعدلات إلى الخليط. إذا تم التثبيت بسرعة ولم تكن هناك معدّلات مصنع ، فمن الممكن إضافة منظف مركّز إلى التركيبة - كما أنه يزيد من ليونة الخليط. مع اختلافات كبيرة في الارتفاع ، يتم استخدام تقنية وضع "المنارات" ، وهي تتميز بزيادة عامة في تكلفة العمل وتكاليف العمالة الإضافية.
هام: يتم عمل ملاط ​​من الأسمنت والرمل مباشرة قبل الاستخدام باستخدام رمل الأسمنت وكمية متغيرة من الماء. جودة الحل وتكوينه بالكامل. يعتمد على
من العامل البشري ومهارة المؤدي - يمكن أن يؤدي الاستخدام غير الصحيح لنسب المواد عند خلط الخليط إلى
للهشاشة والتصدع.

نطاق سكريد الأسمنت والرمل

نظرًا للخشونة الواضحة لسطح ذراع التسوية الأسمنتي والرمل ، يتم استخدامه كأساس لوضع مشمع ، باركيه ، صفح ، ألواح أرضية ، سجادة.

بالنسبة للمباني التقنية أو الصناعية ، في بعض الأحيان يتم استخدام ذراع التسوية الأسمنت كطبقة علوية. تعمل على تقوية الطبقة العليا من ذراع التسوية لاستخدامها الإضافي باستخدام تقنية الكي ، حيث يتم ضغط حليب الأسمنت على سطح المحلول ويفرك الأسمنت الجاف أو أي طبقة من البودرة بداخله ، مما يؤدي إلى ضغط الطبقة الخارجية لذراع التسوية وتقويتها هو - هي. السطح المقوى بهذه الطريقة يقاوم تشغيل المعدات الثقيلة ، بما في ذلك الرافعات الشوكية.

بالنسبة للمباني السكنية ، يبلغ الحد الأدنى لسمك ذراع التسوية 3-4 سم. لمنع التلف الميكانيكي والتشقق ، تتم ممارسة وضع تقوية معدنية أو شبكة بوليمر داخل التركيبة. بعد 12 ساعة من صب محلول ذراع التسوية الأسمنتي والرمل ، من الممكن التحرك بحذر على طول سطحه بأحذية ناعمة. يتم الوصول إلى القوة الاسمية بعد 14 يومًا ، وبعد ذلك يمكن تركيب مواد التشطيب الزخرفية. يحدث التصلب النهائي للمحلول في غضون 90 يومًا. عند استخدام المواد الخشبية كغطاء أرضي نهائي ، من الضروري مراعاة محتوى الرطوبة في الركيزة ، أي أن الركيزة يجب أن تكون جافة تمامًا.

آلة تلميع الأرضيات

ذراع التسوية مع أرضية التسوية الذاتية

يتم تثبيت أرضية التسوية الذاتية بدون "منارات" ، تقنية الصب بسيطة ولا تتطلب جهدًا متخصصًا كبيرًا. نظرًا لسيولة الملاط وقدرته على التسوية الذاتية والتجفيف السريع ، فإن عملية التثبيت سريعة وفعالة.

نطاق أرضيات التسوية الذاتية

تتيح لك جودة السطح الناتج للأرضيات ذاتية التسوية وضع أي طلاءات زخرفية في الأعلى. غالبًا ما يتم ترك الأرضيات ذاتية التسوية كطلاء نهائي بسبب مظهرها الجذاب وإمكانية طرق مختلفة للتزيين أثناء التثبيت.

تتميز ذراع التسوية بالبوليمر بألوان غنية ؛ بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدام اللمعان والأسراب وغيرها من الزخارف الزخرفية. ما يسمى بالطوابق ثلاثية الأبعاد تكتسب شعبية. يتم توفير مظهر مثير للإعجاب ومجموعة متنوعة من الصور الخيالية من خلال تركيب صورة عالية الدقة قائمة على الفينيل مطبوعة في الطبقة الوسطى من الحشوة ، وصب طبقة من البولي يوريثين الشفاف أو مكون إيبوكسي في الأعلى.
نصيحة: باستخدام تقنية مماثلة ، من الممكن أيضًا عمل بعض العناصر الداخلية ، على وجه الخصوص ، الجداول ، التي سيكرر تصميمها تصميم الأرضيات.
تشتهر أرضيات التسوية الذاتية بالطعام ، والمواد الكيميائية ، والمباني الصيدلانية ، وكذلك في الصالات الرياضية ونوادي اللياقة البدنية ، والمؤسسات العامة ، والمطابخ في مؤسسات تقديم الطعام العامة ، أي حيث يعد العقم والنظافة وسهولة الصيانة وتطهير الأسطح أمرًا مهمًا .

بالنسبة للمباني المنزلية ، لا غنى عن الأرضيات ذاتية التسوية في الحمامات والمطابخ - في المناطق التي توجد فيها تقلبات واضحة في درجات الحرارة والرطوبة العالية.

بعد 3 ساعات من صب الخليط السائب ، من الممكن بالفعل التحرك على سطحه ، وبعد ثلاثة أيام ، يُنصح بالبدء في وضع مواد الديكور.

الحد الأدنى للسمك المسموح به لحشو الخليط هو 0.5-1 مم ، ويتم الحشو بشكل أساسي في 3.5-5 مم. ولكن مع الحد الأدنى من سماكة الصب ، فإن الأرضيات مناسبة للاستخدام المنزلي فقط ، وللاستخدام الصناعي ، يتم حساب السماكة وفقًا للأحمال المتوقعة.

عملية صب أرضية التسوية الذاتية

ميزات استخدام قدد التسوية المختلفة في الممارسة

تعتمد جدوى استخدام نوع أو آخر من أنواع ذراع التسوية أو مزيج منها على عدة عوامل.

مؤشر استخدام ذراع التسوية الأسمنتية والرمل هو تخفيف الأرضية المعقد ، وهو:

• اختلافات كبيرة في الارتفاع بين ألواح الأرضية ؛
• مخالفات كبيرة ، والحفر.
• زاوية ميل كبيرة للوحات.

تتطلب هذه العيوب تركيب طبقة سميكة من ذراع التسوية ، وبالتالي فإن ميزة استخدام ملاط ​​رمل أسمنتي في هذه الحالة أمر لا جدال فيه.

إذا كان من الضروري تحقيق خصائص كبيرة لتوفير الحرارة للأرضيات ، على سبيل المثال ، تتم إضافة الأرضيات البينية ، أو البيريليت ، أو الطين الموسع أو كرات رغوة البوليسترين إلى ذراع التسوية الرمل الأسمنتي. وظائف توفير الحرارة ليست من سمات أرضيات التسوية الذاتية ولا يمكن تحقيق مؤشرات توفير الحرارة بإضافة أي إضافات.
نصيحة: يُعتقد أنه يمكن صنع أرضية التسوية الذاتية بشكل مستقل ، دون اللجوء إلى خدمات المتخصصين.
يمكن وصف مراحل تحضير السطح لجميع أنواع ذراع التسوية على النحو التالي:

• تنظيف ألواح الأرضيات أو التعبئة الخشنة الموجودة ؛
• الغبار السطحي
• العلاج التمهيدي لضمان التصاق أفضل.

سكريد أرضية خرسانية منتهية

جهاز سكريد مدمج

إذا كان من الضروري تحقيق سطح أرضي أملس مع سطح عمل مشوه بشدة ، يوصي الخبراء باستخدام طريقة مدمجة - أولاً يتم عمل طبقة من ذراع التسوية الخرسانية على السطح بأكمله أو في أجزاء منه ، ويتم تثبيت أرضية التسوية الذاتية على القمة. توفر هذه الطريقة المال بنسبة 40٪ مقارنة باستخدام أرضية التسوية الذاتية فقط على الأسطح المعقدة.

طريقة مشتركة لاستخدام ذراع التسوية الخرساني وأرضية التسوية الذاتية

الحساب التقريبي لتكلفة ذراع التسوية

تم تصميم أرضية التسوية الذاتية وذراع التسوية لتسوية السطح ، ولكن في نفس الوقت يختلفان في الخصائص والتكلفة. من أجل الوضوح ، من الممكن إعطاء مثال على الحساب الشرطي لتكلفة تركيب الطلاء ، بناءً على المساحة الشرطية للكائن 100 متر مربع.

البيانات الأولية

نحسب الحالة التي يكون فيها من الضروري تسوية الأرضية بطبقة على مساحة 1009 متر مربع ، يبلغ سمكها 10 سنتيمترات. يبدو أن هناك ثلاثة خيارات ممكنة:

• خليط من الخرسانة الرملية عالية الجودة.متوسط ​​تكلفتها 150 روبل لكل 50 كجم ، أي 3 روبل لكل كيلوغرام ؛
• ذراع تسوية الأسمنت مع المعدلات- متوسط ​​السعر 180 روبل لكل 25 كيلوغراماً ، أي 7.2 روبل لكل كيلوغرام ؛
• تكوين أرضية التسوية الذاتية- حوالي 230 روبل لكل 20 كيلوغراماً (أكثر من 11 روبل لكل كيلوغرام).

ستحتاج إلى 10 أمتار مربعة من الكائن:

• 2 كيلوغرام لكل متر مربع من الخرسانة الرملية ، وستكون تكلفتها الإجمالية 60 ألف روبل ؛
• 1.8 كيلوغرام من ذراع التسوية المعدل ، التكلفة الإجمالية لهذه المواد ستكون 129600 روبل ؛
• 1.6 كيلوغرام لكل متر مربع من خليط الأرضية ذاتية التسوية ، ولكن بتكلفة كبيرة تبلغ كيلوغرام واحد ، سيتم إنفاق 184000 روبل على المادة.

بناءً على الحسابات المذكورة أعلاه ، من الواضح أنه مع سماكة كبيرة لتسوية السطح ، من الضروري الجمع بين ذراع التسوية الأسمنتية والأرضية ذاتية التسوية.

جودة السطح

بالنسبة للبلاط والأواني الحجرية والخزفية والحجر ، فإن سطح المرآة الذي يوفره استخدام أرضيات التسوية الذاتية ليس ضروريًا على الإطلاق.

لذلك ، يتم استخدام أرضية التسوية الذاتية قبل وضع المواد التالية:

• مشمع؛
• صفح؛
• ارضية خشبية؛
• سجادة.

بالنسبة لهذه المواد ، فإن جميع خصائص أرضية التسوية الذاتية ضرورية ، لأنها توفر المظهر النهائي المثالي للأرضية التي تم إصلاحها.

سماكات متوسطة للتسوية

في الاختلافات المتوسطة ، أي 2-3 سم ، من الضروري اتخاذ قرار بناءً على الوضع الحالي في مرفق الإصلاح ، وكذلك وفقًا للتصميم المقصود.

لذلك ، إذا كنت بحاجة إلى وضع مشمع أو صفح فقط والقيام بذلك في أسرع وقت ممكن ، فمن المستحسن عمل أرضية التسوية الذاتية. إذا كان من الضروري تثبيت تدفئة تحت الأرضية ، فسيتم استخدام ذراع التسوية الأسمنتية ، وبناءً على طلب العميل ، يتم استخدام أرضية تسوية ذاتية إضافية.

على أي حال ، فإن أحد العوامل المحددة المهمة في اختيار نوع ذراع التسوية هو الوقت والمبلغ المالي.

نصيحة: إذا كنت بحاجة إلى صنع طلاء عالي الجودة بسرعة ولا يوجد هدف لتوفير المال ، فإن الأرضيات ذاتية التسوية ستكون الحل الأمثل.

إنهاء المحاذاة

لتسوية التشطيب عالية الجودة بسمك 1-3 مم ، يتم استخدام أرضية التسوية الذاتية فقط. من المهم أن تضع في اعتبارك أن أي ذراع تسوية آخر لن يمسك بالقاعدة ، بل سيتشقق بسبب رقة الطبقة.

الأرضيات الجاهزة للأرضيات الخشبية

تلخيص لما سبق

للتوجيه السريع عند استخدام أنواع ذراع التسوية ، اعتمادًا على سمك الطلاء والتسوية ، نقدم جدولًا عامًا.

باركيه ، صفح ، مشمع ، سجاد ، مواد أخرى تتطلب سطحًا مستويًاالبلاط والفسيفساء والحجر وغيرها من المواد التي تحتاج إلى سطح خشنطبقة تعبئة رقيقة من 0-5 ممأرضية التسوية الذاتية الأرضية الطبقة الوسطى من الحشوة من 5-30 ممأرضية ذاتية التسوية / ذراع التسوية طبقة تعبئة سميكة ، فرق ارتفاع كبير وعيوب - 30-200 ممالطريقة المدمجة - ذراع التسوية مع أرضية التسوية الذاتية أي نوع من ذراع التسوية

فيديو: التفاصيل الدقيقة وأسرار الأرضيات ذاتية التسوية وقدد التسوية السائلة

يتم استخدام أرضية أسمنتية ذاتية التسوية لتسوية السطح قبل وضع مشمع أو صفح. يتكون خليط الصب من الأسمنت والرمل الناعم والبوليمرات. يطبق الخليط بسمك 0.5 إلى 6 سم. أهم ميزة لخليط الأسمنت هي إمكانية استخدامه لإنشاء "أرضيات دافئة".

ما هي المواد والأدوات اللازمة لأرضية التسوية الذاتية؟

التركيبات والمواد المطلوبة:

• خزان لخلط التركيبة.
• مكنسة كهربائية للبناء
• حفر بفوهات لخلط المخاليط السائلة ؛
• مجرفة معدنية
• بكرة إبرة.

أولاً ، من الضروري التحقق من مستوى قاعدة الأرضية باستخدام سكة ، وتنظيفها جيدًا من بقايا الملاط القديم والأوساخ باستخدام مكنسة كهربائية للبناء.

إذا كانت الفروق أكثر من 4 ملليمترات لكل مترين من الأرضية ، فمن الضروري التسوية بمطحنة أو ملؤها بطبقة تزيد عن سنتيمتر واحد.

يعد تطبيق البرايمر جزءًا مهمًا للغاية من الوظيفة. يتم تقوية القاعدة بعد تطبيق التربة ، مما يعزز التصاق الخرسانة بصب الأسمنت. تتم عملية التحضير باستخدام فرشاة طلاء أو بكرة.

بعد 24 ساعة من تطبيق البرايمر ، يمكنك البدء في صب الأرضية.

نعجن محلولًا يتكون من كيلوغرام واحد من المزيج الجاف و 200 مل من الماء باستخدام فوهات المثقاب الكهربائي.

لاحظ أنه يتم سكب الماء أولاً في وعاء الخلط ، ثم يُسكب الخليط ، وإلا يتم الحصول على الكثير من الكتل في المحلول ، مما يؤدي دائمًا إلى ظهور ثقوب على سطح الأرض.

ينتشر الخليط الناتج على قاعدة الأرضية ويسوي بسلاسة على السطح. نظرًا لأن الخليط يتماسك بسرعة ، يلزم العمل المستمر. إذا كان من الصعب تحقيق صب مستمر للمنطقة بأكملها ، فسيتم السكب في أقسام.

بعد تسوية الخليط ، يتم الضغط على سطح الأرض بأسطوانة مسننة. يعد ذلك ضروريًا حتى تلتصق أجزاء المحلول ببعضها البعض بشكل أفضل ، وتتم إزالة فقاعات الهواء الموجودة.

تعد أرضية التسوية الذاتية ذاتية التسوية واحدة من أفضل الخيارات للأرضيات في شقة أو منزل ريفي. تستخدم مدافع الهاون ذاتية التسوية كقاعدة لمادة أخرى أو كطلاء مستقل. يمكن سكب خليط الأرضيات ذاتية التسوية في أي غرفة من غرفة النوم إلى المرآب أو ورشة العمل. الشيء الرئيسي هو اختيار الخلطات المناسبة للاستخدام. مداها اليوم واسع جدًا ويجمع بين الطلاءات ذات التركيبات المختلفة وبنية السطح وسمك الطبقة. كل من المخاليط لها خصائصها الخاصة وتقنية التعبئة ومجال التطبيق الموصى به.

ما هي أرضية ذراع التسوية؟

السمة الرئيسية لأي خليط لأرضية التسوية الذاتية هي تكوينها. اعتمادًا على المكونات المستخدمة في إنتاج الأرضيات ، هناك أربعة أنواع رئيسية من التركيبات:

1. الأكثر شيوعًا هي الأرضيات ذات الموثق الأسمنتي. إنها سهلة التركيب ومتينة ومقاومة للاهتراء. يمكن إضافة التكلفة المنخفضة نسبيًا ومجموعة كبيرة من الشركات المصنعة إلى الخصائص الإيجابية.
2. كما تحظى الحلول القائمة على الجبس بشعبية كبيرة. تتميز بالقوة العالية والمتانة ، فضلاً عن القدرة على ملء طبقات سميكة إلى حد ما. من العيوب المهمة للخلطات مع مادة رابطة الجبس تآكلها السريع في الغرف ذات الرطوبة العالية.
3. تعتبر مركبات الأرضيات ذاتية التسوية القائمة على البوليمرات والبولي يوريثين أعلى مستويات الجودة في الطلاء. فهي قوية ودائمة بشكل خاص. سيتطلب وضعها الكثير من الجهد والخبرة ، لكن النتيجة تكون ذراع التسوية الرقيق للغاية. من هذا النوع من المزيج يمكن الحصول على غطاء أرضي بخصائص فنية ممتازة. يتمكن المعلمون من إنشاء روائع حقيقية.
4. يتم إنتاج التركيبات المركبة على أساس راتنجات الأسمنت والبوليمر. سعرها أقل من سعر مخاليط البوليمر ، والجودة أعلى من الأسمنت.

دعونا نفكر في كل منها بمزيد من التفصيل.

مخاليط الأسمنت ذاتية التسوية

يتضمن تكوين الخليط ثلاثة مكونات رئيسية: الأسمنت والرمل والماء. يستخدم الأسمنت عالي الجودة فقط ولا يحتوي على شوائب. فقط في هذه الحالة ، ستكتسب ذراع التسوية ، بعد التجفيف ، الصلابة اللازمة. المكون الثاني هو رمل مُنظف مسبقًا. بالنسبة للأرضيات ذاتية التسوية ، يوصى باستخدام كسور متوسطة. يجب ألا تحتوي مياه الخلط على أي شوائب كيميائية. من المستحسن أن تكون مستويات الأس الهيدروجيني والملح ضمن المعدل الطبيعي.

بالإضافة إلى ذلك ، تشتمل التركيبة على المكونات الضرورية التالية لأرضيات التسوية الذاتية: الملدنات ، والمواد المضافة المضادة للتجمد ، ومعدلات الحموضة ، والمواد المضافة للاحتفاظ بالرطوبة. تعطي هذه المواد الكيميائية ملاط ​​الأسمنت اللدونة والقدرة على الانتشار على سطح الركيزة.

لمعلوماتك: مونة التسوية الذاتية للأسمنت هي الأقل تكلفة بين جميع أنواع الخلطات. لملء مثل هذه الحلول ، ليست هناك حاجة إلى مهارات خاصة ؛ حتى المبتدئ الذي لا يزال بعيدًا عن البناء يمكنه القيام بهذه المهمة. تفسر هذه العوامل شعبية هذا النوع من الطلاءات السائبة.

في تلك الغرف التي يحتوي مستوى القاعدة فيها على قطرات كبيرة ، ومنخفضات وشقوق ، يتم استخدام مدافع الهاون الأسمنتية كطلاء أولي ، ويتم سكب مخاليط بوليمر باهظة الثمن في الأعلى. بهذه الطريقة ، من الممكن تقليل تكاليف الإصلاح ، ومن الأسهل بكثير ملء قاعدة معدة بالفعل.

الخلائط القائمة على الأسمنت مناسبة للاستخدام في غرف المعيشة وغرف المرافق المختلفة.

الخلائط القائمة على الجبس

تكاد تكون مكونات أرضية التسوية الذاتية القائمة على الجبس مماثلة لمخاليط الأسمنت المماثلة. والفرق الوحيد هو أن الجبس يستخدم كمادة رابطة. ترتبط جميع ميزات هذا المزيج الذاتي التسوية بخصائص مكون الموثق. وبالتالي ، فإن الجبس يصلب بشكل أسرع ويسمح لك بإنشاء ذراع تسوية أكثر سمكًا. عند اختيار تركيبة للصب ، يجب أن نتذكر أن الجبس غير مستقر للرطوبة العالية.

نصيحة: في هذا الصدد ، يوصى باستخدام تركيبة الجبس لأرضية التسوية الذاتية في الغرف الجافة لأغراض مختلفة بأحمال صغيرة على الأرض.

مركبات البوليمر لصب الأرضيات

تحتل تركيبات البوليمر مكانة خاصة بين المخاليط. ما هي أرضية التسوية الذاتية القائمة على البوليمر؟

تشمل حلول البولي يوريثين البولي يوريثين كمادة رابطة ومضافات كيميائية مختلفة تزيد من مرونة المحلول وتوحيده. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن إضافة حشو الكوارتز إلى التركيبة لزيادة القوة ومقاومة التآكل. كقاعدة عامة ، يتم استخدام أرضية التسوية الذاتية المكونة من عنصرين مع مواد مالئة في الغرف حيث يستسلم غطاء الأرضية لأحمال عالية منتظمة.

في محاليل ميثيل ميثاكريلات ، يعمل الراتينج كموثق. تصلب ، تكتسب الأرضية درجة عالية من القوة ولها سطح مستوٍ تمامًا. لتحسين جودة الطلاء ، يتم إضافة الرمل والملدنات والعديد من مواد التقسية إلى خليط الأرضية.

غالبًا ما تستخدم أرضيات التسوية الذاتية من الإيبوكسي ، المصنوعة على أساس راتنجات الايبوكسي ، في مناطق كبيرة ، أو في المباني الصناعية أو الصناعية ، حيث تتعرض الأرضيات بشكل منتظم لأحمال ضخمة.

نصيحة: ملاط ​​الأسمنت الأكريليكي مناسب للغرف ذات الرطوبة العالية ، حيث لا تتأثر بالرطوبة.

حساب كمية الخليط وطريقة تحضيره

بعد التعرف على الخصائص وقراءة المراجعات وتحديد الخلائط الأكثر ملاءمة لصب الأرضية ، ستحتاج إلى حساب الكمية المطلوبة من التكوين. كثافة خليط أرضية التسوية الذاتية 1.3 كجم / لتر لكل 1 م 2. لملء طبقة 1 مم لكل متر مربع من الأرضية ، ستحتاج إلى 1.3 كجم من المسحوق الجاف ، لأرضية من 2 مم - 2.6 كجم ، وما إلى ذلك.

كيف تصنع مجمع أرضي ذاتي التسوية؟ هناك بعض القواعد الأساسية التي يجب وضعها في الاعتبار. يجب سكب المسحوق في وعاء به ماء وليس العكس. بهذه الطريقة يمكنك الحصول على حل ذي تناسق متجانس. يتم حساب كمية الماء حسب التوصيات الموجودة على العبوة. من الأفضل عجن المحلول باستخدام مثقاب بفوهة خاصة. يجب أيضًا إيلاء اهتمام خاص للوقت الذي يتكاثف فيه الخليط ، ويجب تصميم كل الأعمال بحيث يتم استخدام الملاط المحضر قبل أن يبدأ في التماسك.

تتمثل إحدى مشكلات الأرضيات الداخلية في الهيكل غير المستوي لسطحها. هذا لا يسمح بمعالجة عالية الجودة للقاعدة بمساعدة مواد التشطيب الزخرفية. أحد الحلول لهذه المشكلة هو أرضية التسوية الذاتية. تتميز هذه المواد بقدرات التسوية الذاتية ، مما يقلل من مشاركة الإنسان في توزيع بنية السطح.

السمات المميزة

أرضيات التسوية الذاتية للأسمنت هي مواد حديثة تشكل سطحًا مستوًا أثناء التركيب. يمكن أن يختلف سمك الطبقة الواحدة عبر نطاق واسع.

تتميز الأرضيات القائمة على الأسمنت بعدة خصائص فريدة:

• السطح المعالج لديه قوة ضغط عالية. هذا لا يسمح فقط بتسوية الأرضية ، ولكن أيضًا لزيادة تقويتها ؛
• يتحمل الأسمنت الرطوبة تمامًا دون أن يفقد خصائصه الأصلية ؛
• المنتجات متوافقة مع مواد التشطيب المختلفة ، بما في ذلك مخاليط ميثيل ميثاكريلات ؛

• تكلفة منخفضة نسبيًا. هذا المفهوم نسبي ، لأنه إذا تم استخدام المخاليط كقواعد كلاسيكية ، فإن الحجم يزداد ، وبالتالي التكاليف المالية ؛
• يمرر خليط الأسمنت الرطوبة جيدًا ، مما يسمح للسطح بالتنفس ، مما يقلل من تأثير السائل على بنية المادة ؛
• تعتبر القواعد من هذا النوع مثالية لترتيب الأرضيات "الدافئة" ؛
• سهولة التركيب. يمكن للجميع تقريبًا تجهيز أرضية التسوية الذاتية ، حتى بدون خبرة في البناء ؛
• محاذاة مثالية تقريبًا للقاعدة. هذه المادة أفضل بكثير من ذراع التسوية الرملي الكلاسيكي ، الذي لا يسمح لك بتسوية السطح بدقة.

بيئة التطبيق

أرضيات التسوية الذاتية للأسمنت هي مركبات تسوية عالمية لا تستخدم كطلاء زخرفي.

الغرض الرئيسي منها هو إنشاء سطح مستوٍ لمواد التشطيب:

• صفح؛
• ارضية خشبية؛
• مشمع وغيرها.

تستخدم قدد من هذا النوع في أنواع مختلفة من المباني. يمكنك وضعها في المرحاض وفي غرفة المعيشة.

من الناحية النظرية ، فهي عالمية ومناسبة للاستخدام الخارجي والداخلي.

في المباني السكنية ، يتم استخدام أرضيات التسوية الذاتية ، والتي تشمل الحد الأدنى من البوليمرات. هذا يمنع إطلاق المواد الضارة في الهواء.

لذلك ، يعد هذا الخيار مثاليًا للحمام أو المطبخ ، حيث يتم إطلاق الرطوبة باستمرار.

بالنسبة للمباني السكنية التي تتميز بأقل نسبة رطوبة ، فإن أفضل خيار هو ذراع التسوية القائم على الجبس. يجف بشكل أسرع ، لكن لا يتم استخدامه في الهواء الطلق. اليوم ، تم تطوير قدد التسوية البوليمرية الخاصة التي تسمح لك بالحصول على طبقة تسوية رقيقة إلى حد ما. يمكن أن يصل سمكها إلى 3-10 مم ، حسب الشركة المصنعة. ولكن في الوقت نفسه ، فإن الخصائص التقنية لهذا المنتج أفضل بكثير. لذلك ، تتنافس الأرضية القائمة على مكونات بوليمر بسماكة 1 سم مع طلاء أسمنتي كلاسيكي بسمك 3 سم.

تطبيق خلائط البوليمر الأسمنت فقط داخل المباني الصناعية. غالبًا ما يمكن العثور عليها في المستودعات أو غيرها من المرافق المماثلة. ميزة هذا المنتج هي أنه بعد صبها يمكن ببساطة طلاءها واستخدامها كطبقة علوية.

أنواع الأرضيات الأسمنتية

أرضيات التسوية الذاتية مصنوعة من مواد مختلفة تضمن قوة ومتانة المنتجات. اليوم ، يتم تصنيع الخلائط عالية الجودة على أساس الأسمنت.

اعتمادًا على التركيب ، يمكن تقسيم هذه المواد إلى عدة أنواع فرعية:

• أرضيات من الأسمنت الرملي.المواد الرملية هي المواد الكلاسيكية والأكثر شيوعًا. من حيث الخصائص ، تشبه هذه الحلول إلى حد كبير قدد التسوية الأسمنتية التقليدية ، والتي تُستخدم أيضًا لتسوية السطح.
• تركيبات الأسمنت والجبس.يتيح لك الجمع بين هذه المواد الحصول على محلول يقاوم الإجهاد جيدًا ويجف بسرعة.
• أرضيات من الأسمنت البولي يوريثين والأسمنت الإيبوكسي.المنتجات متينة للغاية وطويلة الأمد. تكمن خصوصيتها في أنها تتحمل تمامًا ليس فقط الأحمال الفيزيائية ، ولكن أيضًا الأحمال الكيميائية. لذلك ، يتم استخدامها في المؤسسات ذات ظروف عمل معينة. تشكل أرضية هذه المواد هيكلًا سلسًا لا ينهار حتى مع التقلبات المستمرة في درجات الحرارة العالية.

تجدر الإشارة إلى أن تركيبة جميع أنواع الأرضيات ذاتية التسوية تقريبًا القائمة على الأسمنت تشتمل على مكونات بوليمر. يمكن أن يكون كل من راتنجات الايبوكسي والاكريليك العادي. اعتمادًا على النسبة المئوية لهذه المواد ، تحصل ذراع التسوية على خصائص مختلفة. اليوم ، هناك تركيبات بوليمر خاصة ، في خليج منها ، يمكنك الحصول على ما يسمى "بالزجاج السائل".

تتكون أرضيات الأسمنت الكلاسيكية ذاتية التسوية من عدة مكونات رئيسية:

• يبني. يتم تحديد كميتها من خلال الغرض من المواد وبيئة استخدامها. اعتمادًا على العلامة التجارية للأسمنت ، يمكن أن تتلقى المادة نقاط قوة مختلفة.
• كسور الرمل. في تصنيع المنتجات ، يتم استخدام مكونات عالية الجودة من نفس الحجم فقط.
• المضافات المعدنية والبوليمر. يتم تنظيم كميتها أيضًا بواسطة تقنية الإنتاج.

بنية السطح

يمكن اعتبار الأرضيات ذاتية التسوية القائمة على الأسمنت تقنيًا قددًا كلاسيكية. تختلف فقط في الملمس والتكوين. لكن في الوقت نفسه ، لا أحد يهتم باستخدامها بدلاً من محلول قياسي من الأسمنت والرمل.

اعتمادًا على الغرض من المادة وهيكلها ، يتم تقسيم أرضيات التسوية الذاتية من هذا النوع إلى الأنواع الفرعية التالية:

1. أساسي.تستخدم المادة لتسوية فروق ذات دلالة إحصائية. إنها تسمح لك بتكوين ذراع تسوية يصل سمكه إلى 8 سم ، ولا يتم استخدامها كسطح رئيسي ، لأنها لا تختلف في المعايير الفنية اللازمة.
2. يمزج للطبقات الوسطى.الغرض الرئيسي هو تسوية العيوب الصغيرة مع اختلافات في الارتفاع تصل إلى 3 سم ، وغالبًا ما يتم تغليف هذا الخليط بطبقة أساسية ، مما يجعل من الممكن الحصول على هيكل قوي ومتين.
3. التشطيب.التراكيب من هذا النوع تسوي السطح بدقة تامة. تم بالفعل وضع مواد التصفيح ومواد الديكور الأخرى على هذه القواعد. يمكن تطبيق أرضية إسمنتية من هذا النوع بسمك لا يزيد عن 1 سم.

إعداد الأساس

تعتمد جودة أرضية التسوية الذاتية إلى حد كبير على هيكل السطح الذي يتم تطبيقه عليه. لذلك ، قبل وضع خليط من الأسمنت ، من الضروري تحضير القواعد بشكل صحيح.

تتكون هذه العملية من عدة إجراءات:

• أساس مخاليط التسوية الذاتية ملموس. لذلك ، قبل تثبيت الأرضيات ، يجب إزالة جميع الطلاءات القديمة من السطح. إذا كان التصميم القديم لا يتضمن ذراعًا خرسانيًا ، فمن المستحسن تجهيزه. هذا ينطبق بشكل خاص على المنازل الريفية ، حيث الأرضيات مصنوعة من الخشب.
• عندما يتم تفكيك الطلاء القديم ، يتم فحص القطرات الأساسية. من المهم ألا تتجاوز هذه القيمة 20 مم. إذا كانت هناك درنات بارزة ، فمن المستحسن القضاء عليها ميكانيكيًا. سيكون الخيار الأفضل هو التخلص المعتاد من المخالفات. سيكون البديل هو استخدام المطاحن والأدوات الكهربائية الخاصة.
• للحصول على التصاق قوي للمزيج السائب بالقاعدة ، من المهم إصلاح جميع الشقوق وإزالة الغبار. مباشرة قبل تطبيق الأرضيات السائلة ، يتم تحضير السطح بمحاليل خاصة.

نطبق الخليط

إن تقنية إنتاج أرضيات التسوية الذاتية على أساس الأسمنت بسيطة للغاية وتنطوي على تنفيذ مثل هذه الإجراءات المتسلسلة.

بونك 17.08.2015 - 10:34

تحتاج إلى مشورة الخبراء أو الخبرة.

هناك الكثير من الأسمنت الجيد بدرجة M500 بدون إضافات.
على أرضية خرسانية تبلغ مساحتها 40 مترًا مربعًا بفارق ارتفاع يصل إلى 5 سم ، من الضروري عمل ذراع تسوية و / أو أرضية تسوية ذاتية بأقصى قوة.

لا أريد أن أجري في أرضية التسوية الذاتية "اليسرى". ويجب التخلص من الأسمنت.

يرجى تقديم المشورة لوصفة ذراع تسوية خارقة للدروع أو أرضية ذاتية التسوية ذاتية الصنع.

كما أفهمها ، نحتاج إلى رمل ناعم البذور (هناك ، سأقوم بغربلة) ، إضافات ، نسبة الماء إلى الأسمنت الصحيحة.

أورسفامب 17.08.2015 - 14:39

حسنًا ، لمزيد من القوة - الألياف الزجاجية ، فإنها تكلف فلسا واحدا أيضًا. أضفه عند العجن. تحقق مع المتجر إذا كان سيذهب إلى الملاط الأسمنتي. لا تأخذ الألياف الزجاجية ، هذا ممكن فقط للمتخصصين - هناك مشاكل مع السيلانات والكيمياء في المستقبل.

أورسفامب 17.08.2015 - 14:41

يجب صيانة ذراع التسوية لأول مرة - لا تدعه يجف ، لكن لا تملأه بالماء ، ولا يجب أن تكون هناك شمس وجفاف. رطب ذراع التسوية لمدة أسبوع. تنضج لمدة شهر.

بونك 17.08.2015 - 17:32

أورسفامب
إذا كان الأسمنت حيًا بالفعل ، والعينة تثبت ذلك ، فإن الوصفة تكون على النحو التالي:
رمل مغسول عادي ، ما الذي تزرعه هناك - سيصبح ذراع التسوية خشنًا. إذا كان من الممكن العثور على الحصى المطحون ، فسيكون ذلك جيدًا.
التالي - مادة مضافة لإعداد الخرسانة المصبوبة ، لا أعرف أين ستجدها. أستخدم الخلطات الجاهزة فهي رخيصة الثمن. هذه المادة المضافة معقدة ، وهناك عامل الاحتفاظ بالرطوبة ، والملدنات ، والمواد المضافة للهواء.
حسنًا ، لمزيد من القوة - الألياف الزجاجية ، فإنها تكلف فلسا واحدا أيضًا. أضفه عند العجن. تحقق مع المتجر إذا كان سيذهب إلى الملاط الأسمنتي. لا تأخذ الألياف الزجاجية ، هذا ممكن فقط للمتخصصين - هناك مشاكل مع السيلانات والكيمياء في المستقبل.

لقد اشتريت الأسمنت بنفسي - موردوفيمنت في أكياس 2 طن على منصة نقالة معبأة في فيلم.
صب الخرسانة العام الماضي وهذا العام - ROCK!
الحصى - الجرانيت الناعم (حجر البرقوق). تمت إضافة مزيج آخر بنسبة 1٪ بينترون. وكوب من الصابون السائل لتقليل نسبة الماء إلى الأسمنت.

الخلطات الجاهزة رخيصة الثمن (ماذا؟) - هل هي مجرد مصدر للرمل؟
أم أنك تتناول مكملات؟
أخبرنا عن المكملات بمزيد من التفصيل - أي نوعها ولماذا.

لدي ما يكفي من الاسمنت الجيد. الرمل النظيف الجيد ، المحجر.
زيادة حركة الخليط ، وتقليل نسبة الماء إلى الأسمنت - أضف القليل من الصابون السائل.
الملدن - ما هو بالضبط؟ PVA ، تشتت الاكريليك؟
المضافات الهوائية - ما هي؟
المرطب هو CMC؟
يمكنني خلق الرطوبة ببساطة عن طريق إغلاق أبواب الطابق السفلي. بعد الإعداد الأولي ، يمكنني صب القليل من الماء في الأعلى.

لا أريد الألياف. هناك تحيز. على الحافة - شبكة معدنية رقيقة. لكني لا أرى فائدة كبيرة في ذلك.

من عمل مع الأرضيات ذاتية التسوية - ما مدى قوتها وقوتها؟ هل يمكن أن تستخدم "أرضية صناعية"؟
أو هل تحصل على سطح ناعم نسبيًا - لوضع طلاء أكثر صلابة - بلاط ، صفح ، وما إلى ذلك؟

غوريان الثاني 17.08.2015 - 17:54

الأهم من ذلك - أين ستلقي؟ 😛

quaserfirst 17.08.2015 - 18:14

بونك
الملدن - ما هو بالضبط؟

مازال الكبريتات والكحول

alexaa1 17.08.2015 - 18:25

يجب أن يكون ذراع التسوية بطين موسع. لأن
جزء الطين الموسع هو 5-10 مم.
هناك أيضًا رمل طيني موسع - يوجد جزء يصل إلى 5 مم.

quaserfirst 17.08.2015 - 18:39

alexaa1
لا بد أن يتكسر ذراع التسوية المكون من الأسمنت والرمل بشكل افتراضي.

شخص ما مثل.

أورسفامب 17.08.2015 - 19:04

بونك
الآن تحتاج فقط إلى تسوية الأرضية - الحصول على سطح أملس مسطح - "أرضية صناعية".

شراء الخرسانة المصبوبة ، إذا رغبت في ذلك ، تبين أنها لامعة. الطلاء وكل شيء. لكن تحت الحمل ، تعتبر القاعدة الموجودة تحت ذراع التسوية مهمة. إذا كانت القاعدة خرسانية ، فيجب إزالة الغبار عنها باستخدام مكنسة كهربائية ، معدة بمستحلب أكريليت الستايرين.
يجعل الملدن الكتلة البلاستيكية شبه الجافة ، أي تقل كمية الماء أثناء الخلط ، مما يزيد من قوة الخرسانة الناتجة. من الأفضل شراء مكمل غذائي جاهز من المتجر ، وعدم تجربة أي نوع من الحناء كالصابون والأدوات المنزلية الأخرى.
آخذ ، مما أتذكره ، خلطات جاهزة من Petrolit و Forward. آخر واحد هو المفضل لدي. بمجرد أن سافرت - اشتريت القرف ، كان الأمر كذلك ، لا أتذكر الاسم. لقد انزلقوا في DSP العادي.

الحصى - الجرانيت الناعم (حجر البرقوق)

أورسفامب 17.08.2015 - 19:05

alexaa1
لا بد أن يتكسر ذراع التسوية المكون من الأسمنت والرمل بشكل افتراضي.

غير مطلوب.

alexaa1 17.08.2015 - 19:29

أورسفامب
غير مطلوب.

في شقتي ، يشبه ذراع التسوية قذيفة سلحفاة.
في المرحلة السابقة ، تم سكب طبقة من الطين الموسع ، حيث تم توفير المحلول من خلال خرطوم ، ولم يتشقق أي شيء.
بالإضافة إلى ذلك ، قمت شخصيًا بخلط حوالي 20 مترًا مكعبًا من الخرسانة في الحوض الصغير + جص العديد من المباني الخاصة بي.
لذلك ، أفهم ما يمكن فعله بتكلفة قرش / مع حشو مستوى الطين الموسع / وسيكون متجانساً. أو استخدم المزيجات الفائقة بسعر أعلى.
والثاني يستخدمه متخصصون في إصلاح الجودة الأوروبية ، من أجل تناول الخبز مع الكافيار. الناس يقودون إلى هذا ، لأن التجديد مثل هذه اللعبة ، من يستثمر أكثر يكون أكثر برودة واحترامًا.

بونك 17.08.2015 - 20:40

أورسفامب
يذهب الحصى المكسر (الحجر المكسر) إلى ذراع التسوية الناعم ، والجزء أصغر من الأرز. يبدو أن لديها التصاق أفضل من الرمل. ربما يتم استخدام الخبث أيضًا هناك ، حيث تكون الخرسانة أقوى بسبب السطح النشط لرقائق الخبث.

في بعض الحالات ، يضاف مستحلب بوليمر إلى المحلول. الكميات الصغيرة تقوي الخرسانة الناتجة.

شكرا على التلميحات.

أورسفامب 17.08.2015 - 20:59

لا تستمع إلى المتخصصين في فضلات المنزل بصابونهم وجنياتهم في الحلول. 😊 افعل كل شيء وفقًا للعلم - وستكون سعيدًا!

نيكولايش T4 17.08.2015 - 21:35

أورسفامب
لا تستمع إلى المتخصصين في فضلات المنزل بصابونهم وجنياتهم في الحلول. 😊 افعل كل شيء وفقًا للعلم - وستكون سعيدًا!

صحيح! الجنيات في ذراع التسوية شريرة! لأنها ، على العكس من ذلك ، تجعل الحل أكثر تهوية ولا تجلس على الفور ، يمكن استخدام الجنيات (ولكن ليس بالضرورة) في البناء أو ملاط ​​الجبس.
بالنسبة إلى ذراع التسوية ، يفضل استخدام الأسمنت الجيد (الطازج) والرمل الخشن المغسول 1 ك 2 أو 1 ك 3 وأبسط مادة ملدنة C3 وألياف البولي بروبلين! Fso! على الرغم من أنه من الأصح عمل ذراع تسوية "خرساني" باستخدام أصغر جزء من الحجر المكسر.

غوريان الثاني 18.08.2015-09: 02

على أرضية خرسانية مساحتها 40 مترًا مربعًا بفارق ارتفاع يصل إلى 5 سم ، من الضروري عمل ذراع تسوية و / أو أرضية تسوية ذاتية بأقصى قوة. إذا كانت الطبقة المتوسطة 2.5 سم ، فإن 1 مكعب سيطلب متر من الخليط. ويجب التخلص من الأسمنت.

ماذا تحتاج؟؟؟

وقد بدأت بالفعل في مناقشة الخلطات ، كيف الأطفال ...

مرة أخرى حول الخليط - أين ستلقي؟
- في منزل ، شقة ، كوخ
- في المرآب ، سقيفة
- في الهواء الطلق

للموسم الدافئ والمساحات المغلقة - يكفي غطاء بفيلم (بحيث يتبخر الماء ببطء أكثر)

quaserfirst 18.08.2015 - 09:40

جوريان الثاني
لذلك ، في الموسم الدافئ ، وحتى في الداخل ، لا تكون هناك حاجة إلى الملدنات ، فهي تبطئ فقط عملية تصلب الخرسانة.
يتم إضافتها فقط عند تقلبات درجات الحرارة في الغرف غير المدفأة - بحيث لا يتجمد الماء ويتبلور ، مما يؤدي إلى تدمير التصاق الخرسانة.

بونك 18.08.2015 - 10:11

جوريان الثاني
إيه ، أعتقد أنك لا تفهم كل شيء تمامًا ، لذا يمكنك ارتكاب الأخطاء:
- المعجون ، وهو يغطي الثقوب وضغط النتوءات قبل الطلاء / الأرضيات ، إلخ.
- ذراع التسوية ، وهي طبقة مستوية من الخرسانة الرطبة فوق منارات
- أرضية ذاتية التسوية ، وهي عبارة عن أرضية مملوءة بخليط خرساني مائي ، ويرجع ذلك إلى حقيقة أن السائل ، في حالة عدم وجود اهتزازات وجاذبية ، يستوي نفسه.
ماذا تحتاج؟؟؟
مرة أخرى ، ضع في اعتبارك أن طبقة ذراع التسوية أو أرضية التسوية الذاتية يجب ألا تقل عن 5 سم ، وإلا فسوف تنفجر ذراع التسوية. هذا يعني أنك تضيف 5 سم أخرى إلى أعمق ثقب يبلغ 5 سم - وإلا ، حيث تنتقل النتوءات إلى 0 ، فقد تنفجر ذراع التسوية.

فيما يتعلق بهذه ، سؤال آخر - أين ستلقي؟
- على "الأرض" أم على الأرضيات الخرسانية؟ احسب مقدار الوزن الذي ستحصل عليه ، وإلا فسوف ينهار أكثر ...

من أجل الفهم.
منزل الأجازة. الطابق الأرضي. الجدران كتل خرسانية FBS.
يتم إخراج الأرضية الخرسانية من الطابق السفلي تقريبًا مع مستوى الأرض.
أولئك. أمام البوابة يوجد مستوى بلاطة خرسانية مع الأرض ، عتبة فولاذية من خمسة إلى سبعة سنتيمترات ، داخل الخرسانة تصب تقريبًا إلى نفس المستوى الخارجي. أولئك. لن أرفع الأرضية بالداخل ، فقط لتسوية الحدبة.

تم صب الخرسانة ، مع التركيز على التعزيز ، الذي قمت بتعيينه بالضبط على مستوى الليزر. أولئك. عند الصب ، استخدمت لوحين بسمك 3.5 سم ، قمت بتحريك القاعدة على طولهما.

في الجزء السفلي ، يتم ضغط كل شيء بعناية بمنصة اهتزازية في الرطب: أولاً طبقة تسوية من الرمل ، ثم طبقة من الرمل 15 سم لتتجاوز الحد الأقصى لمستوى ارتفاع HW ، ومقاومة تسرب الفينيل ، وفاصل ، وطبقة خشنة 15 سم الحصى (تمزق شفط الرطوبة الشعري) ، فاصل من الفينيل ، 10 سم من رغوة عازلة الأساس ، فوقها حشيات وشبكة فولاذية مزدوجة 12 و 14 مم مع حفر في الجدران الخرسانية حتى عمق 25 سم.
تمت معالجة الكتل بالخرسانة ، أثناء الخلط ، تمت إضافة خليط اختراق إلى الخرسانة ، واهتزت بهزاز عميق. يجب أن تتعامل بلاطة الأرضية الخرسانية بشكل متناغم مع الجدران الخرسانية (تعزيز قوي واختراق اختراق) ، مما يزيد بشكل كبير من مساحة الأساس (40 مترًا مربعًا من البلاطة تضاف إلى 9 متر مربع من الشريط) ، تصبح الأرضية في القبو (الغرض الصناعي).

عند الصب ، لم أسعى جاهداً لتنعيم سطح الخرسانة تمامًا ، كان الشيء الرئيسي هو ضمان نفس سماكة البلاطة الخرسانية. على الأرجح هناك حفرة ناعمة في المنتصف (أو ربما لا) ، بدأ في الخرسانة من الجدران ، حيث حدد التعزيز المستوى بوضوح.

لذلك ، تتمثل المهمة في إنشاء طبقة رقيقة قدر الإمكان (وقد لا تكون رقيقة في منتصف الغرفة ، ولم يتم التقاطها بالليزر بعد) لإنشاء سطح أفقي مستوٍ وقوي. من المستحسن أن تكون أرضية صناعية متينة.

يمكنك ، بالطبع ، شراء العديد والعديد من الحقائب ذات الأرضية ذاتية التسوية باهظة الثمن.
لكن امتلاك أكثر من طن ونصف من الأسمنت الجيد M500 ، لن يكون بطريقة ما عمليًا.

غوريان الثاني 18.08.2015 - 11:14

للتفاهم .....

ثم في الواقع - لقد تم الانتهاء من الأرضية بالفعل.

لا أعتقد أن لديك مطبات هناك ستكسر ساقيك؟ لا تهتم المخالفات الصغيرة في الأرضية الصناعية - تحتاج فقط إلى الطلاء بانتظام. إلا إذا كنت مهووسًا بالهوس الحديث لجعل كل شيء متساويًا.

تأخذ في الاعتبار النقطة التالية - لجعل الأرضية الجديدة متينة ، سيتعين عليك في الواقع صب بلاطة خرسانية جديدة متدفقة مع عتبة 5-7 سم.

بونك 18.08.2015 - 12:18

جوريان الثاني
الكلمة الخاصة بك قد تم بالفعل.
لجعلها صناعية ، تحتاج إلى تشريبها بمصلب ودهانها بطلاء خرساني. هذا يكفي للشاحنات للقيادة عليها.

لجعل الأرضية الجديدة قوية ، سيتعين عليك في الواقع صب بلاطة خرسانية جديدة تتدفق مع عتبة منزلك بمقدار 5-7 سم.
وإذا صنعت ذراعًا رقيقًا ، فسوف تنفجر باستمرار وتطير وتنتشر الغبار من الأرضية الرئيسية. وسوف تقوم باستمرار بمعجون الثقوب والشقوق.

تتحقق قوة الأرضية الصناعية من خلال معالجتها حتى تتناثر

هنا أريد تفاصيل. أي نوع من المعالجة. يا له من معزز. ما الطلاء.

لا أستبعد خيار تسوية السطح على طول المنارات بالبقع ، وخلط الأسمنت بالرمل على تشتت أكريليت. أو أرضية أسمنتية ذاتية التسوية بحيث يقترب فرق الارتفاع من سنتيمتر واحد.

مع التشطيب اللاحق ، يتم صب طبقة رقيقة من أرضية الأسمنت ذاتية التسوية ، مع الطلاء أو الردم بالرقائق الملونة. أو تحت بلاط البورسلين.

أو تشطيب السكب بأرضيات الايبوكسي.

أصبحت الاختلافات الآن من شأنها أن تتطلب الكثير من أرضية التسوية الذاتية من الإيبوكسي أو الأسمنت.

لجعل الأرضية متينة ، حتى لا تنفجر ، يمكنك أيضًا تطبيق شبكة تقوية رفيعة. على الرغم من التصوير ، حتى بدونه.
أطلب النصيحة ، لأن لا توجد خبرة شخصية في مثل هذه التقنيات.

على جدار خشبي عمودي ، قمت بتصوير شبكة بوليمر مع دباسة ، مطلية بمادة لاصقة. مونوليث ، لا شقوق. لذلك أغلق الفتحات في حواجز الضوء.

غوريان الثاني 18.08.2015 - 15:12

لأن لا توجد خبرة شخصية في مثل هذه التقنيات.

حتى يوم أمس ، لم يكن لدي أي منهما ، لأنه. غاضبًا وقراءة حفنة من الأدب ، غمرت الأرضية في المرآب بالفعل أثناء تساقط الثلوج والمطر. كلنا بشر 😊

لا أستبعد خيار تسوية السطح على طول المنارات بالبقع ، وخلط الأسمنت بالرمل على تشتت أكريليت. أو أرضية أسمنتية ذاتية التسوية بحيث يقترب فرق الارتفاع من سنتيمتر واحد. مع التشطيب اللاحق ، يتم صب طبقة رقيقة من أرضية الأسمنت ذاتية التسوية ، مع الطلاء أو الردم بالرقائق الملونة. أو تحت بلاط البورسلين. أو تشطيب السكب بأرضيات الايبوكسي. أصبحت الاختلافات الآن من شأنها أن تتطلب الكثير من أرضية التسوية الذاتية من الإيبوكسي أو الأسمنت.

أنت لا تفهم الشيء الرئيسي - فكلما زادت الطبقات الرقيقة ، زادت سرعة انهيار الخرسانة. هذا ليس جبسًا - لا يمشون عليه بأقدامهم ولا يقودون بعجلات. وتريد أن تصنع نوعًا من كعكة الطبقات.
تكمن المشكلة الرئيسية للخرسانة في أنها تتراكم وتتشقق بمرور الوقت ، وإذا كانت طبقة رقيقة ، فيكون قطعًا كاملة. ثم تحاول التستر على الشقوق - ولكن دون جدوى.

- إذا كان مرآبًا ، فقم بملء اللوحة ، انظر 5 ، قم بمحاذاة والطلاء
- إذا كانت عبارة عن سقيفة (مستودع لجميع أنواع القمامة) ، فيمكنك طلاءها فقط

انظر عن طريق التحميل

لدي سيارة يصل وزنها إلى 3.5 أطنان في مرآبي ، وحصلت على لوح لا يقل عن 10 سم ، وفي الحفرة المركزية يبلغ طولها 20 سم. تمت إضافة الملدن لأن الصقيع بدأ في الليل ووقعت في حب الوقت. لقد قمت بطلائها بالطلاء على الخرسانة حتى قيادتها - وهذا كل شيء.

أي نوع من المعالجة. يا له من معزز. ما الطلاء.

أورسفامب 18.08.2015 - 15:28

kvaserfirst
الملدنات مع المواد المضافة المضادة للصقيع لا تخلط لمدة ساعة؟

يربك.

أورسفامب 18.08.2015 - 15:34

إذا تم إعداد ذراع التسوية للأحمال الثقيلة ، فسيتعين عليك إضافة سمك يصل إلى 50 في الأماكن الرقيقة وشبكة فولاذية. تعامل بعناية مع السطح المراد سكبه. الألياف أمر مرغوب فيه للغاية. بشكل عام ، يتم التعبير عن متطلبات ذراع التسوية في خصائص القوة للحمل المقترح ، ثم ننظر إلى القوة التي سيتم الحصول عليها في متغير أو آخر. هذا إذا كان وفقًا للعلم.

ولكن بشكل عام ، يجب أن تؤخذ هذه المتطلبات في الاعتبار فورًا عند منحدر البلاطة ، فهي أسهل وأرخص.

غوريان الثاني 18.08.2015 - 17:04

الملدنات مع المواد المضافة المضادة للصقيع لا تخلط لمدة ساعة؟
يربك.

أنا لا أخلط بين أي شيء - الملدنات مخصصة للبناء في الهواء الطلق - الخرسانة / الأسمنت غير معروف مدى سرعة انتقاله في الخلاط ، لقد أحضروه إلى حفرة في موقع بناء ، ترك الأوزبك الخرسانة مع الأرض في رفعتها الأحواض إلى الأرض ، وهناك سُقيت بالماء. بدأت بالفعل في التصلب ، ممزوجة بطريقة ما بالمجارف و ... يمكنك ملء الأرضية.
تمنع الملدنات في المقام الأول تبخر الماء ، لأن. يؤدي التبخر السريع للماء إلى تدمير الخرسانة. جميع الخصائص الفائقة الأخرى هراء.
تحدثت Skoko مع الخبراء - للاستخدام المنزلي ، هذا غير ضروري وخداع للنهب. ولكن نظرًا لحقيقة أن لدينا هوسًا "بالابتكارات التكنولوجية" المزعومة - الناس الحوالة.

الشيء الرئيسي بشكل ملموس هو مراعاة النسب والوقت.

وهذا بالضبط هو الوقت الذي لا يكفي في بناء المنزل - في 2-3 ساعات حتى يتم تجميد الدفعة الأولى ، تحتاج إلى خلط مكعب أو 2 في مكان ما ، ثم تسويته ، وفركه ، وتغطيته بفيلم وتركه لمدة شهر. ولم يكن لدي وقت أو لم أحافظ على النسب - كل العمل هو للغبطة.
لذلك طلبت خلاطًا جاهزًا.

أورسفامب 18.08.2015 - 17:19

يقلل الملدن من كمية الماء في الخليط - مرة واحدة ، يجعل الخليط سهل التدفق - اثنان ، لا يمكن اهتزاز الخليط - ثلاثة.

الخرسانة الجاهزة ، أنا شخصياً لن أستبدل أي شيء ، لأنها مريحة ودائمة. هذا للأشياء الصغيرة. بالنسبة للأحجام الكبيرة - نفس الشيء ولكن من خلاط جاهز ، بالإضافة إلى الألياف.

quaserfirst 18.08.2015 - 18:50

جوريان الثاني
أنا لا أخلط بين أي شيء - الملدنات مصممة للبناء في الهواء الطلق

تم تصميم الملدنات لزيادة حركة الخلطة الخرسانية بأقل قدر من الماء في المزيج. يضغط على الخرسانة. في الهواء الطلق أو في ورشة النحات المدخن - لا يهم.

بونك 18.08.2015 - 20:19

جوريان الثاني
أنت لا تفهم الشيء الرئيسي - فكلما زادت الطبقات الرقيقة ، زادت سرعة انهيار الخرسانة. وتريد أن تصنع نوعًا من كعكة الطبقات.
تكمن المشكلة الرئيسية للخرسانة في أنها تتراكم وتتشقق بمرور الوقت ، وإذا كانت طبقة رقيقة ، فيكون قطعًا كاملة.
ماذا تريد في القبو؟ من هذا والرقص:
- إذا كانت ورشة العمل ، فقم بتسوية الحفر ، ثم ضع البلاط في الأعلى أو املأه بالإيبوكسي
انظر عن طريق التحميل

المعالجة بسيطة - في اليوم التالي بعد الصب ، امش بمبشرة وقم بتسوية النتوءات.
حفنة من المواد الصلبة (Inte ، للمساعدة) - Litorin على سبيل المثال. عندما كنت في المتاجر السوفيتية ، ربما لاحظت أن الأرضيات الخرسانية هناك ناعمة ، كما لو كانت ملطخة بالورنيش ولا تجمع الغبار ، على الرغم من أن الآلاف من الناس يمشون عليها.

دهانات خرسانية للمباني الصناعية / الأرضيات - يوجد اثنان منهم فقط: أحمر ورمادي 😊

أعلم أنه من المستحسن صب الخرسانة "في قطعة واحدة" ، مما يعطي على الفور سطحًا مستوًا مع ملاط ​​على عصا طويلة.
الحقيقة هي أنني أفعل كل شيء بمفردي. وأنا شخص عادي ، ولست إنسانًا آليًا ، ولست ستاخانوفيت.
في المجموع ، وضعت 23 مترًا مكعبًا من المواد في أرضية الطابق السفلي - الرمل والحصى والعزل والخرسانة المسلحة.
بالنسبة لي ، كان الشيء الرئيسي هو صب بلاطة أساس متجانسة تحت المنزل ، والتي من شأنها أن تتحمل وزن المنزل ، وتقليل الضغط على الأرض في بعض الأحيان بناءً على مساحة الوحدة. لم يعد الأمر يتعلق بالدهون - لتنعيم سطح الخرسانة. لقد مرت القاعدة وكفى. نظرًا لأنه سكب في أجزاء صغيرة (خلاطة الخرسانة 130 لترًا) ، عند تقاطعات أقسام اليوم السابق كانت هناك قطرات تصل إلى حجم حصاة الحصى.

ولكن تحولت الخرسانة الخاصة بي إلى فظاعة - في اليوم التالي سوف تخدشها ، ما هو نوع الجص الموجود هناك ، أي نوع من الشقوق هناك. الحصى المنفصلة التي تظل ملقاة على السطح ، والتي يبدو أنها تتطاير بسهولة من ضربة بمطرقة بناء ، ستكون قادرًا على التغلب عليها - مثل الغراء اللاصق ، إذا انفصلت فقط.

لم تكن القوات لمعايرة الطائرة بالضبط. للحصول على طائرة دقيقة ، كان من الضروري العمل باستخدام سكة اهتزازية على طول أدلة محددة مسبقًا ، متبوعة بالكي والحشو.

الغرض من الكلمة ورشة.
لذلك ، لن أتباهى. على الأرجح ، سأقوم "بتسوية الحفر" باستخدام منارات بمحلول 1: 3 على تشتت الأكريليك أو PVA.
وبعد ذلك - إما وضع الخزف الحجري أرخص ما يصل إلى 300 روبل لكل متر مربع. ما هو حجم البلاط الذي تنصح به؟ 30 × 30 ، 40 × 40 ، 60 × 60؟
أو أرضية من مادة البولي يوريثين ذاتية التسوية Polymerstone-2. محسوبة ، اتضح لدائرة 662 روبل / متر مربع.
تأسر الأرضية ذاتية التسوية بسلاسة ، ومن السهل تنظيفها ، ويمكنك أن تأخذ لونًا أزرق جميلًا.
الخزف الحجري متين ، "أبدي" ، إذا كان لا يهتم باللحام ، إذا لزم الأمر ، يمكنك استبدال البلاط الفردي (عمل احتياطي).

هنا أعتقد.

جي 18.08.2015 - 20:21

إذا كان TS يريد ممارسة الجنس ، فيمكنك google وصفة الخرسانة البوليمرية ، ويمكنك أيضًا رمي bustilata أو KMc في أجهزة الكمبيوتر الشخصية.

بونك 18.08.2015 - 20:57

جي
مقرنة على شبكة ، فمن الممكن البولي بروبلين أو الزجاج.
أعلى 10 ملم Stupino McFlow أو MBR-300 cast.
إذا كان TS يريد ممارسة الجنس ، فيمكنك google وصفة الخرسانة البوليمرية ، ويمكنك أيضًا رمي bustilata أو KMc في أجهزة الكمبيوتر الشخصية.

لماذا أحتاج إلى MBR-300 (قوة الانضغاط (الدرجة) 300 كجم / سم 2 (30.0 ميجا باسكال) عندما يكون لدي موردوفيسنت نزيه M500؟
لماذا أحتاج إلى "ذراع التسوية على الشبكة" إذا اخترت الخزف الحجري؟

هل من المستحيل حقًا أن تكتب عن العمل مرة واحدة ، بدون مزاح ، بدون قوالب إعلانية؟

حسنًا ، ما هو MBR-300؟
درجة الأسمنت البورتلاندي أقل من درجة لي.
رمل مجزأ (منخل) حتى 1 مم - رملي ليست أسوأ ، جيدة ، نظيفة ، وليست نهرًا ، أي لا يتم تقريب حبيبات الرمل بالتقريب ، يوجد غربال ، هزاز - يمكنني زرع نصف طن من الرمل.
مجموعة من المواد المضافة المعدلة - هذا سر عظيم ، ما تم سكبه هناك.

رتب رجل على YouTube مقارنة بين 4-5 مواد لاصقة للبلاط ، بما في ذلك الأسمنت محلي الصنع + الرمل + PVA - لقوة الالتصاق والاحتفاظ بالبلاط على الأجسام المعدنية (كان لديه أنبوب).
لذلك ، من الغريب أن بعض المواد اللاصقة للبلاط الرخيص كانت هي الأصعب ، وكان الأسمنت + الرمل + PVA هو الرائد.

أوافق على اتباع النصائح الذكية إذا أظهرت لي بشكل معقول أنه يجب عليك نسيان شراء الرمل عالي الجودة والأسمنت موردوفيان بالفعل ، ويجب عليك شراء العديد من أكياس MBR-300 مع إضافات تعديل خارقة.

حسنًا ، أين تتوقف؟

Polymerstone-2 - عليك الانتظار 28 يومًا حتى تتماسك الخرسانة تمامًا ، بحيث تجف بحلول هذا الوقت ، مع محتوى رطوبة بنسبة 4٪ ، وإلا فقد تتقشر أرضية البولي يوريثين.

يبلغ حجم الخزف الحجري Gres في Leroy بشكل عام 152 روبل / متر مربع ، ويمكنك وضعه دون انتظار 28 يومًا من التعرض.

بونك 18.08.2015 - 21:02

جي
إذا كنت تريد ممارسة الجنس

لقد انتهيت من جذوع الأشجار. تمت إزالة جميع الكبيرة منها.
هناك بعض الأشياء الصغيرة المتبقية على طول حواف الموقع ، لكن هذه ليست مشكلة ، سأقوم بإبرازها.
الآن يلعبون دور الشاشة الخضراء بين الجيران.

أورسفامب 18.08.2015 - 21:02

بونك
أنا أخطط على تشتت أكريليك أو PVA الذي سيكون معروضًا للبيع.

إنهم يضعفون النوع الخرساني ككل. والاستخدام هو فقط للقوة الأولية وكمواد طاردة للماء. لا أرى الهدف.

أورسفامب 18.08.2015 - 21:05

تبين أن كل شيء قد تغير ، وقد دخلت الخزف الحجري بالفعل في العمل. 😳

بونك 18.08.2015 - 21:10

أورسفامب
إنهم يضعفون النوع الخرساني ككل.

ليست خرسانية ، ولكن مونة أسمنتية. الاسمنت البورتلاندي M500 + الرمل الناعم.
تشتت الأكريليك أو PVA - المواد اللاصقة البلمرة بطبيعتها ، تعمل كمواد ملدنة (تقلل "هشاشة" المادة) ، يجب أن تملأ الشقوق الدقيقة ، والتي يتشكل الكثير منها بشكل طبيعي في ملاط ​​الأسمنت (والخرسانة أيضًا).
تصنع مواد لصق البلاط بهذه الطريقة - يضاف غراء البوليمر إلى الخليط.

أين الشائعات حول إضعاف الخرسانة بسبب تشتت البوليمر (ليس غراء PVA ، ولكن تشتت PVA).

جي 18.08.2015 - 21:21

لا داعي للقلق بشأن الجرانيت على الإطلاق ، الغراء طبيعي وهذا كل شيء

كاتب نثر 18.08.2015 - 21:26

من الملدنات ، استخدمت الزجاج السائل فقط. تتغير خصائص الخرسانة أثناء الخلط في ثوانٍ 😊 تصبح الخرسانة مختلفة تمامًا - يتم الحصول على خصائص لزجة ومسببة للتآكل + مقاومة للماء. صببت حوالي لترًا في حوالي 70-80 لترًا من الخليط.

بونك 18.08.2015 - 21:37

أورسفامب
تبين أن كل شيء قد تغير ، وقد دخلت الخزف الحجري بالفعل في العمل. 😳

نعم ، لم يتغير.
أختار ، على ما أعتقد ، أفضل طريقة لإنهاء الأرضية.
كل شيء مكتوب في الموضوع ، ما عليك سوى قراءته.

15 أكتوبر - اختتام موسم عمل الأسمنت.
تحتاج مخاليط الأسمنت إلى الوقوف لمدة أسبوع على الأقل بدون صقيع ، وسوف تكسب حصنها لمدة 28 يومًا حتى مع الصقيع ، ولكن لفترة أطول في الوقت المناسب. فقط في الأيام السبعة الأولى ، لن تنخفض درجة حرارة الملاط الأسمنتي حديثًا إلى ما دون الصفر في الليل.

إذا بدأت في وضع الخزف الحجري الآن ، فسوف يكون لدي وقت قبل الصقيع.
ليس من الضروري تحرير سطح الأرض بالكامل ، كما هو الحال بالنسبة لصب البولي يوريثين. ولدي بالفعل خردة يصعب نقلها إلى هناك.
يمكن أن يعمل البولي يوريثين حتى 5 درجات مئوية (ولكن عليك الانتظار حتى تجف قاعدة الملاط الخرسانية تمامًا).

لذلك بدأت في التطلع نحو الخزف الحجري.
علاوة على ذلك - المادة بسيطة ومثبتة وبدون مفاجآت.
لا تحتاج آلة الفسيفساء إلى طحن الأرضية تحتها.

ما هو حجم البلاط الذي تنصح به - 30 × 30 أو 60 × 60؟
الخزف الحجري Estima Standard غير شفاف 60x60.

نيكولايش T4 18.08.2015 - 21:39

على الأرجح ، سأقوم "بتسوية الحفر" باستخدام منارات بمحلول 1: 3 على تشتت الأكريليك أو PVA.

ما الذي لديك من أجله لا تأخذ كل شيء على "تشتت الاكريليك أو PVA"؟ هل حصلت على القمة؟ هذا كل شيء أولي !!! الذي يحتاج إلى المعالجة بأرضية موجودة قبل وضع أرضية جديدة ، ولكن يحتاج إلى التخفيف. يتكون الخليط فقط على الماء باستخدام مادة ملدنة فائقة لتقليل نسبة الماء إلى الأسمنت وقابلية عمل المحلول ، ويساعد البازلت أو البولي بروب كثيرًا في التكسير. الفيبر

نيكولايش T4 18.08.2015 - 21:41

أنا لا أخلط بين أي شيء - الملدنات مقصودة

أنت بالتأكيد محيرة ومضللة للناس!

أورسفامب 18.08.2015 - 21:42

بونك
ويكون لاصق البلاط بعد التثبيت أقوى من مجرد ملاط ​​الأسمنت.

لا. لاصق البلاط لديه التصاق كبير على الأسطح ويكتسب بسرعة القوة الأولية. وقوة ضغطها أقل بكثير من قوة الملاط الأسمنتي فقط.

نيكولايش T4 18.08.2015 - 21:47

ناثر
من الملدنات ، استخدمت الزجاج السائل فقط.

بأي حال من الأحوال هو ملدن ، فقط تسرب المياه! بينما تصبح الطبقة أكثر هشاشة

ستاس 18.08.2015 - 21:57

نيكولايش T4
ليس من أي جانب

ثلثي الإجابات هنا ليست لقد صبوا كل ما هو في متناول اليد وكل ما يقوله "المنشئ المألوف" 😊 😊 المنتدى كان مغلقًا أو شيء من هذا القبيل ... 😊 أو تم حظر Google Roskomnadzor ... 😊

أورسفامب 18.08.2015 - 22:01

حول إضافات البوليمر:

7.4.2. خصائص الملاط المتصلب والخرسانة

7.4.2.1. قوة.

بشكل عام ، تُظهر الملاط والخرسانة المعدلة زيادة ملحوظة في قوة الشد والانثناء ، لكن قوة الانضغاط لا تزيد مقارنةً بالملاط الأسمنتي التقليدي والخرسانة. ويرجع ذلك إلى قوة الشد العالية للبوليمر نفسه والتقوية الكلية لروابط ركام الأسمنت. تتأثر خصائص مقاومة الملاط والخرسانة المعدلة بعوامل مختلفة تتفاعل مع بعضها البعض: خصائص المواد المستخدمة - اللاتكس والأسمنت والركام وعوامل التحكم لاختيار تركيبة الخليط (أي البوليمر والأسمنت والماء- نسب الأسمنت ، ونسبة المادة الرابطة إلى حجم المسام ، وما إلى ذلك) ، وطرق التعرض وطرق التحكم.

تأثير خصائص المواد. تعتمد خصائص البوليمرات في اللاتكس بشكل أساسي على كمية المونومر في البوليمرات المشتركة ، وكذلك على نوع وكمية الملدنات. تعتمد خصائص اللاتكس مثل الاستقرار الميكانيكي والكيميائي ، وإطلاق الهواء ، وإعداد التجفيف العادي على نوع وكمية المواد الخافضة للتوتر السطحي ومزيلات الرغوة وحجم جزيئات البوليمر المشتتة. درس Ohama تأثير نسبة المونومر في لاتكس PEVA و BSA على قوة المحاليل المعدلة (7.18).

تؤثر كمية المونومر على قوة الملاط المعدل من اللاتكس بنفس القدر مثل نسبة البوليمر إلى الأسمنت. يتم تحقيق أقصى قوة لمحلول PEVA المعدل مع محتوى إيثيلين مرتبط بنسبة 13٪. تزداد قوة المحلول المعدل باستخدام SBR مع زيادة محتوى الستيرين المرتبط. تم الحصول على نتائج مماثلة بواسطة Cherkinskii et al.

تزداد قوة شد الفيلم الجاف لاتكس SBR بشكل كبير مع زيادة محتوى الستيرين المرتبط. هناك علاقة واضحة بين قوة هذا الفيلم وقوة الانحناء لمونة معدلة SBR بنسبة بوليمر-أسمنت تبلغ حوالي 10٪ (7.19). يظهر تأثير محتوى الملدنات (أي ، ثنائي بيوتيل الفثالات) في لاتكس PVA على قوة المحلول المعدل بواسطته في 7.20.

تمامًا مثل المحلول المعدل باستخدام SBR ، تتناقص قوة المحلول المعدل باستخدام أسيتات البولي فينيل (بمحتوى ملدن مختلف) مع زيادة محتوى الملدنات.

بشكل عام ، يتحسن الاستقرار الميكانيكي والكيميائي لللاتكس مع زيادة محتوى المواد الخافضة للتوتر السطحي المختارة كمثبتات. يمكن تشتيت اللاتكس المستقر بشكل فعال دون تخثر في الملاط والخرسانة المعدلة. من ناحية أخرى ، يمكن أن يكون للكمية الزائدة من المواد الخافضة للتوتر السطحي تأثير سلبي على قوة الملاط المعدل والخرسانة بسبب انخفاض قوة فيلم اللاتكس ، مما يؤدي إلى إبطاء ترطيب الأسمنت والإفراط في احتواء الهواء. لذلك ، يجب أن تحتوي اللاتكس المستخدمة كمعدلات للأسمنت على محتوى مثلى من الفاعل بالسطح لضمان القوة العالية للملاط المعدل والخرسانة. يتراوح المحتوى الأمثل للمواد الخافضة للتوتر السطحي من 5 إلى 30٪ بالوزن من إجمالي محتوى المواد الصلبة. يوضح الشكل 7.21 العلاقة بين محتوى الفاعل بالسطح لللاتكس وقوة الانحناء للحلول المعدلة.

تضاف المواد الخافضة للتوتر السطحي عادةً إلى اللاتكس من أجل منع تسرب الهواء المفرط. يوضح الشكل 7.22 تأثير مزيل رغوة السيليكون من نوع المستحلب على محتوى الهواء وقوة الضغط للمحاليل المعدلة. تؤدي زيادة كمية مزيل الرغوة إلى انخفاض واضح في محتوى الهواء وزيادة قوة الضغط. من المهم جدًا اختيار مزيلات الرغوة والمواد الخافضة للتوتر السطحي ، سواء المثبتات أو المستحلبات ، بحيث لا تؤثر سلبًا على ترطيب الأسمنت.

يعتبر البولي إيثيلين جلايكول إيثر نونيل فينيل ومستحلب السيليكون من العوامل الفعالة للتوتر السطحي ومزيلات الرغوة ، على التوالي ، ولكن الكميات الكبيرة من كبريتات ألكيل بنزين الصوديوم ، وهو مستحلب شائع ، يبطئ ترطيب الأسمنت ويطيل وقت الإعداد.

يمكن أن يؤثر حجم جزيئات البوليمر المشتتة في اللاتكس إلى حد ما على قوة الملاط والخرسانة المعدلة. وجد Raist et al. و Brocard أن الملاط المعدل PVA (Polyvinyl Acetate) يحقق أقصى قوة في أحجام الجسيمات من 1 إلى 5 ميكرومتر و 2 إلى 5 ميكرومتر. لاحظ فاغنر وآخرون زيادة في قوة الانضغاط والشد لمحلول معدل بواسطة PVDC مع تناقص حجم الجسيمات.

من الواضح أن الوزن الجزيئي لبوليمرات اللاتكس لا يؤثر على قوة الملاط والخرسانة المعدلة.

لا يؤثر نوع الأسمنت بشكل كبير على قوة الأنظمة المعدلة ، باستثناء الأسمنت عالي الألومينا (7.23). يوضح الشكل 7.24 تأثير معامل حجم الرمل على مقاومة مدافع الهاون المعدلة. تزداد قوة الانحناء وقوة الانضغاط مع زيادة معامل النعومة ، أي حجم جزيئات الرمل ، كما هو الحال بالنسبة للمحلول غير المعدل.

يعتبر تطوير مقاومة الشد والانحناء أكثر أهمية من قوة الضغط وقوة القص ، باستثناء مؤشرات الخرسانة المعدلة باستخدام PVA. تُظهر معظم الملاط والخرسانة المعدلة أقصى قوة عند نسب البوليمر - الأسمنت من 10 إلى 20٪ ومن 20 إلى 30٪ مع التعرض الجاف وظروف تخزين الماء والجفاف مجتمعة ، ومع التعرض للماء - بنسب بوليمر-أسمنت من 5 إلى 15٪ ومن 15 إلى 25٪. تمتلك بعض الأنظمة المعدلة مقاومة دنيا بنسبة بوليمر-أسمنت من 5 إلى 10٪ ، بغض النظر عن ظروف التعرض. يُظهر عدد من الأنظمة انخفاضًا حادًا في القوة مع زيادة نسبة البوليمر إلى الأسمنت ، بغض النظر أيضًا عن ظروف التعرض. بشكل عام ، تتمتع معظم الملاط والخرسانة المعدلة التي تتراوح أعمارها في ظل ظروف مواتية بخصائص مقاومة عالية عند نسبة بوليمر إلى أسمنت تبلغ 20-30٪ ، وبعد ذلك قد تنخفض القوة. حتى هذه القيمة ، تعمل البوليمرات على تحسين البنية المجهرية للملاط أو الخرسانة ، ولكن الزيادة الإضافية في نسبة البوليمر / الأسمنت تؤدي إلى حدوث فواصل في البنية المجهرية ، مما يقلل من القوة. استخدام قيم منخفضة بوليمر / أسمنت (أقل من 5٪) غير فعال لأنه ينتج عنه قوة منخفضة. لذلك ، في الممارسة العملية ، يتم استخدام نسبة البوليمر إلى الأسمنت في النطاق من 5 إلى 20٪.

كما يتضح من الجدول. 7.9 ، بالنسبة لتركيبة خرسانية معينة ، يؤدي الانخفاض الكبير في نسبة الماء إلى الأسمنت ، المرتبط بزيادة نسبة البوليمر إلى الأسمنت ، إلى زيادة قوة معظم الأنظمة المعدلة.

يؤثر احتباس الهواء بشكل ملحوظ على قوة الأنظمة المعدلة (انظر 7.22).

وسعت واغنر نظرية باورز وبراونيارد لتشمل معجون الأسمنت التقليدي وطور صيغة عامة للتنبؤ بقوة الضغط لقذائف الهاون المعدلة باستخدام نسبة الأسمنت المائي ومحتوى الهواء المحبب:

R ^ = Ci + C2 / (B / U) + C3A ،

أين /؟ szh - قوة ضغط المحاليل المعدلة باستخدام اللاتكس ؛ VIC - نسبة الماء إلى الأسمنت ؛ A هو حجم الهواء المحبوس في المائة ؛ C \ و Cr و C3- ثابت.

ومع ذلك ، تم الحصول على هذه المعادلة في ظل ظروف خاصة من أجل القضاء التام على فقد المياه أثناء الشيخوخة ، ومن الصعب جدًا تطبيقها في الممارسة العملية.

من أجل تطوير معادلات للتنبؤ بقوة الضغط لقذائف الهاون والخرسانة المعدلة ، من الضروري مراعاة العوامل المختلفة: نسبة البوليمر إلى الأسمنت ، ونسبة الماء إلى الأسمنت ومحتوى الهواء. بتوسيع نظرية Talbat للمسام في ملاط ​​الأسمنت التقليدي والخرسانة ، حدد Ohama حجم مسام الموثق a ونسب الموثق حجم المسام p واقترح معادلة تجريبية باستخدام calamus للتنبؤ بقوة الضغط لقذائف الهاون والخرسانة المعدلة من مادة اللاتكس.

بالنسبة لمعظم قذائف الهاون والخرسانة المعدلة ، والتي تم تأكيدها في عمل Wagner. من هذه البيانات ، يتضح أن ظروف المعالجة لقذائف الهاون لها أهمية أكبر من الخرسانة ، بسبب الاختلاف في قدرة الاحتفاظ بالمياه بسبب حجم عيناتهم.

تقييم مقاومة الماء للأنظمة المعدلة. عند تغيير القوة بعد الغمر في الماء ، سيتم أخذها في الاعتبار في الفقرة 7.4.2.4 ، بما في ذلك أدنى مقاومة للماء للأنظمة المعدلة باستخدام PVA. يؤدي الغمر في الماء متبوعًا بالتعرض الجاف إلى انخفاض حاد في قوة جميع الأنظمة المعدلة. يبدو أن هذا التأثير على القوة قابل للانعكاس بسبب استعادة قوة التخزين الجاف بعد الغمر في الماء ، على النحو الذي حدده Ohama و Frondistu-Yannas و Shah.

عادة ، لا تتغير قوة الضغط للخرسانة المعدلة باستخدام SBR و PEVA بشكل كبير مع التعرض الإضافي وتصبح ثابتة تقريبًا في عمر 182 يومًا ، بغض النظر عن حجم العينة. تزداد قوة الانضغاط في هذا العصر بشكل حاد مع زيادة نسبة البوليمر إلى الأسمنت وتصبح أعلى بمقدار 2-3 مرات قبل التعرض الجاف ، أي بعد 7 أيام من التعرض الرطب. السبب الرئيسي هو أن ترطيب الأسمنت في الخرسانة المعدلة يتقدم طوال فترة المعالجة الجافة بسبب القدرة العالية على الاحتفاظ بالمياه الناتجة عن تكوين فيلم بوليمر. يعتبر هذا التطوير الفعال للقوة أحد مزايا الخرسانة المعدلة على الخرسانة الأسمنتية التقليدية. تميل مقاومة الانضغاط إلى الزيادة مع زيادة نسبة مساحة السطح إلى حجم العينة ، أي مع انخفاض حجم العينة ، بغض النظر عن نسبة البوليمر إلى الأسمنت. لوحظ اتجاه مماثل مع الخرسانة غير المعدلة.

تزداد إمكانية تكوين تشققات وقذائف في العينة مع زيادة حجمها ، أي مع زيادة حجمها. تم تطوير طريقة للحصول على قوة عالية من خلال المعالجة الحرارية للأنظمة المعدلة باستخدام البوليمرات البلاستيكية الحرارية ذات الخصائص الحرارية الخاصة. تصنع البوليمرات المشتركة من اثنين من المونومرات التي تشكل بوليمر متجانس مع نقاط انتقال مختلفة فوق وتحت درجة الحرارة المحيطة. تظهر قوة الانحناء والضغط الاستثنائية التي تم الحصول عليها بهذه الطريقة في 7.34. يتم تحقيق خصائص القوة المثلى مع هذا التعرض الخاص في نطاق درجة حرارة 70-120؟ يمكن تفسير آلية تحقيق هذه القوة العالية من خلال التكوين المكثف لفيلم بوليمر دائم وتأثير ملء المسام.

العلاقة بين صلابة السطح وقوة الانضغاط. صلابة سطح الأنظمة المعدلة بشكل عام أعلى قليلاً من صلابة نظام الأسمنت التقليدي ، اعتمادًا على نوع البوليمر ونسبة البوليمر إلى الأسمنت. من المعروف أن هناك علاقة بين صلابة السطح وقوة الانضغاط لمعظم الأنظمة المعدلة (7.35).

بونك 18.08.2015 - 22:30

نيكولايش T4
ما الذي لديك من أجله لا تأخذ كل شيء على "تشتت الاكريليك أو PVA"؟ هل حصلت على القمة؟ هذا كله مجرد بداية !!

أورسفامب 18.08.2015 - 22:45

بونك
الفيديو الذي ذكرته سابقاً:

ليس من الواضح على الإطلاق ما الذي يتحدث عنه الشخص. باختبار خلائط مختلفة تمامًا ، ارتد البلاط بنفس الطريقة. يثبت أن الخلائط المختلفة يتم طرقها بشكل مختلف بمطرقة؟
Betokontakt هو الفصل المادي للطبقات ، وإنشاء سطح مطور للخلائط اللاحقة وتحسين التصاق الطبقة نفسها بالسطح. بمعنى ، إذا كان هناك إدمان على PVA ، فمن الواضح أن الأسمنت غير ضروري هناك. ثم تحتاج إلى أن تأخذ PVA الكارهة للماء وتخلط فيه رمل الكوارتز.

أورسفامب 18.08.2015 - 23:19

على سبيل المثال ، طلاء التربة المعدنية من الحزم المعدنية والأعمدة هو شيء حقيقي. ولكن يجب أولاً تغطيتها بطبقة عازلة على الهيكل. المذيبات. لأن محلول PVA عبارة عن ماء ، وحتى مع تفاعل حمضي ، والذي سوف يصدأ سطح الحزمة حتى يجف ، أي أن الالتصاق سيضعف. نعم ، بالفعل على الأرض سيكون من الممكن تطبيق مثل هذا الأسمنت البوليمر في طبقة سميكة. هذا مطلوب بشكل عام كإجراء لمكافحة الحرائق وفي نفس الوقت للحصول على لمسة نهائية جميلة.

© 2020 هذا المورد عبارة عن تخزين سحابي للبيانات المفيدة ويتم تنظيمه من خلال تبرعات من forum.guns.ru المستخدمين المهتمين بسلامة معلوماتهم