بكرات لأنبوب الملف الشخصي: الأنواع ، مبدأ التشغيل ، الإنتاج الذاتي. لفات لأنبوب الملف الشخصي لفات افعلها بنفسك لثني أنبوب جانبي

تستخدم الأنابيب الجانبية القياسية ذات المقطع المربع أو المستطيل على نطاق واسع في البناء بسبب قوة الانحناء العالية والوزن المنخفض. في الحالات التي يتم فيها تجاوز قيم الحمل المسموح بها ، والتي تحدث أثناء الانحناء القوي ، تتشوه المنتجات وتمزق. للتخلص من العواقب السلبية ، يسمح باستخدام الأنابيب ذات المظهر الجانبي المقوى.

آلة تقوية الأنابيب الشخصية

التعزيز يعني تشكيل أضلاع عند زوايا شكل مربع أو مستطيل أثناء التدحرج على بكرات ذات أشكال خاصة.

تتميز الأنابيب ذات المظهر الجانبي المقوى بقوة الانحناء العالية وتستخدم لإنشاء هياكل منحنية من أي تعقيد.

يتم تعزيز الملف الشخصي على معدات متخصصة.

منطقة التطبيق

للحصول على التكوين المطلوب ، تتم معالجة الأنابيب الجانبية بالتتابع على الآلات لتقوية المظهر الجانبي وكتلة الحدادة وثني الأنابيب.

يسمح لك ثني الأنبوب بثني الأنابيب الجانبية في مقطع طولي على طول نصف قطر معين. تستخدم هذه المنتجات في تركيب الستائر ، وشرفات المراقبة ، والأقنعة.

يعد التقوية خطوة ضرورية في إعداد أنبوب جانبي لعمل تجعيد بالتزوير على البارد. تسمح لك كتلة الحدادة بإنشاء عناصر زخرفية من الأنابيب ذات المقطع المربع أو المستطيل المنحني بأكثر الطرق غرابة. تتميز المنتجات الناتجة بالحجم والخفة والسعر المنخفض.

تصميم

إن آلة تعزيز المظهر الجانبي من خلال مبدأ التشغيل والتصميم تذكرنا من نواح كثيرة بآلة الدرفلة التقليدية.

بالإضافة إلى الإطار ومحرك الحركة ، فإن المكونات الرئيسية للآلة لتقوية الأنبوب الجانبي هي:

1. عمود (الدعم) السفلي - 1 جهاز كمبيوتر. إنها رائدة ، بمساعدة الأنابيب تتحرك.
2. العمود العلوي لقط. ينفذ تشوه الملف الشخصي - يضغط الأنبوب على العمود السفلي.

أعمدة التغذية والرفع مثبتة بإحكام على قاعدة ضخمة (صندوق) ، والتي يجب أن تضمن ثبات التركيب أثناء التشغيل. تضمن آلية التغذية دوران الأعمدة حول محورها.

تكنولوجيا العمليات

يتم تنفيذ عملية التضخيم على أبسط آلة بالتتابع ، من خلال تركيبين من الأنابيب:

• الخطوة الأولى هي تثبيت الأنبوب على الأسطوانات.
• الخطوة الثانية - دحرجة أول وجهين متماثلين.
• الخطوة الثالثة - إعادة تركيب الأنبوب (بدوره 90 0).
• المرحلة الرابعة - دحرجة الجانبين المتماثلين الثانيين للملف الشخصي.

آلة تقوية الملف الشخصي

يتم إجراء تقوية الملف الشخصي على آلة تزوير على البارد مزودة ببكرات للضغط على الأنبوب الجانبي قبل ثنيه في تجعيد.

أنبوب الملف الشخصي

تعتمد عملية الدرفلة على سمك جدار الأنابيب الجانبية ودرجة المادة التي صنعت منها.

آلية بالسيارة

وفقًا لمبدأ التشغيل ، هناك أنواع مختلفة من آليات الأسلاك:

• يدوي؛
• كهربائي؛
• هيدروليكي.

تتميز الماكينة المزودة بمحرك يدوي بتصميم بسيط ومضغوط ومصممة لمقادير صغيرة من العمل. فقط شخص متطور جسديًا يمكنه العمل عليه. سيكون عليك تشويه المعدن بمساعدة قوة العضلات.

لا تشغل الماكينة المزودة بمحرك كهربائي لتقوية الأنبوب الجانبي مساحة كبيرة أيضًا. يعمل من محرك كهربائي أداء عالي.

المعدات الهيدروليكية ضخمة جدًا. يسمح لك بلف منتجات التشكيل الجانبي بأبعاد قصوى. مصممة لأحجام كبيرة من العمل.

وظائف

يتم الاستمتاع باهتمام متزايد من خلال الوحدات متعددة الوظائف من النوع الثابت ، والمجهزة بـ:

• بكرات لتقوية الأنبوب الجانبي ؛
• بكرات لف نهايات الفراغات في شكل عناصر فنية ؛
• كتلة تزوير للتزوير على البارد.

يتم تنفيذ جميع العمليات بدون إعادة ضبط المعدات وتغيير الأدوات. تسمح لك الوحدات النمطية بعمل عناصر مزورة متنوعة بأحجام مختلفة والشكل المطلوب.

مثال على مصنع متعدد الأغراض هو وحدة تضخيم قدم الغراب (PGL) المتاحة تجاريًا والتي تم تكييفها لعدة عمليات:

• تقوية نوع "قدم الغراب" (العقص والضغط) ؛
• دحرجة نهايات الشغل.

بعد هذه المعالجة ، يكون الأنبوب جاهزًا تمامًا لتصنيع تجعيد زخرفي على كتلة الحدادة.

صنع آلة بيديك

ليس من المنطقي دائمًا شراء آلة احترافية. بالنسبة للعمل لمرة واحدة ، فإن أبسط عمليات التثبيت بنفسك هي أكثر ملاءمة. الشيء الرئيسي هو الحصول على رسومات ، ودراسة مبدأ الجهاز وتشغيل الماكينة بعناية ، واختيار مواد عالية الجودة لقطع العمل والأدوات اللازمة للتجميع.

مخطط

رسم تخطيطي لآلة لف نوعين من أقسام الملف الشخصي في قسم. بناءً على ذلك ، يمكنك الحصول على فكرة حول تصميم وواجهات المكونات الرئيسية ومبدأ معالجة الأنابيب. في هذه الحالة ، يكون العمود العلوي هو عمود القيادة.

مخطط الآلة

مُكَمِّلات

يجب ألا تحتوي مكونات مطحنة الدرفلة على رقائق ، وحفر ، وهامش أمان لائق ، وأن تكون مصنوعة من درجات فولاذية معينة.

مهاوي ، محاور يتم تشكيلها على مخرطة. يمكن شراء بعض المكونات من المتجر أو إزالتها من الآليات الأخرى ، على سبيل المثال:

• محامل متدحرجة ذاتية التمركز (4 قطع) ؛
• نجوم (4 قطع) ؛
• سلسلة من دراجة بخارية.

لتجميع الإطار (القاعدة) ، ستحتاج إلى معدن ملفوف (قناة ، أنابيب) ، صفائح بسمك 5-10 مم. تضمن القاعدة استقرار الوحدة أثناء التشغيل.

تجميع الاطار

من الأفضل تشكيل البكرات (قطعتان من كل نوع) لتعزيز المظهر الجانبي من سبائك الصلب ، وكمية صغيرة من العمل ، St3 ، St10 مناسبة أيضًا. تتعرض فراغات الرول للتصلب.

يجب أن تكون البكرات والمحاور أقوى بعدة مرات من الأنابيب التي تتم معالجتها. خلاف ذلك ، غالبًا ما يتعين استبدال البكرات بأخرى جديدة. صلابة البكرات في التركيبات المهنية لا تقل عن 52 HRC.

أدوات

عند تجميع الماكينة ، ستحتاج إلى المهارات (بالإضافة إلى المعدات المناسبة):

• ترنر.
• لحام.
• قفال.

يمكن استبدال التثبيت باللحام في بعض الأماكن بوصلات ملولبة.

أدوات المطلوبة:

• حفر ، مع مجموعة من التدريبات.
• الشدات ذات الأحجام المختلفة.
• المستوى لتحديد خط الأفق ؛
• الفرجار ، شريط قياس.

بناء الأجزاء الواردة

على طول حواف البكرات ، يتم تشكيل بكرات خاصة ، والتي تثبت بشكل آمن موضع الأنبوب أثناء الدرفلة.

بكرات

يمكنك الحصول على أبعاد البكرات للتطويق الجانبي من مجموعة من التركيبات الاحترافية. ليس من الصعب تطوير رسومات البكرات والمحاور وفقًا للأبعاد التي تم الحصول عليها بنفسك. يوجد أدناه مثال للرسم.

لفة الرسم

يتم دحرجة كل حجم ملف تعريف بواسطة بكرات من الأحجام المقابلة. ليس من السهل عمل نموذج بعناصر قابلة للإزالة ؛ لهذا السبب ، يوصى بعمل بكرات لتقوية أنبوب الملف الشخصي عند تجميع الماكينة بيديك في مراحل متعددة. سيسمح ذلك بمعالجة الأنابيب بأحجام مختلفة دون إعادة تثبيت البكرات.

كلا المحورين لهما نفس الأبعاد ولكن بأطوال مختلفة. على محور أطول (متقدم) ، قم بإصلاح مقبض الحركة. يوجد أدناه رسم للمحور بمقعد أسفل المقبض.

رسم محور بمقعد أسفل المقبض

عمل الجمعية

يتم إنشاء الإطار تدريجيًا ، حيث يتم تجميع الأجزاء المتبقية. ترتبط العناصر الفردية للقاعدة ببعضها البعض عن طريق اللحام أو البراغي كبيرة الحجم.

المسافة بين المحور العلوي والسفلي تعتمد على أقطار البكرات. في حالة عدم وجود رسومات تجميع دقيقة ، يتم تحديد الأبعاد بين المحاور بشكل تجريبي:

• تثبيت بكرات على المحور ؛
• قياس المسافة بين المحاور.
• حفر ثقوب على الجدران الجانبية للإطار لتركيب المحامل ؛
• ثم تتم إزالة المحاور على الجانب ، وتشارك في تركيب المحامل.

يتم توصيل المحور والبكرات بعدة طرق:

• باستخدام وتد ، حجمه حوالي 8x8 مم ؛
• اللحام من خلال ثقوب عمياء مسبقة الحفر مصنوعة بحفر كبير القطر.

الطريقة الثانية متاحة إذا كان هناك آلة للحام القوسي اليدوي أو اللحام شبه التلقائي.

بعد ذلك ، يتم إدخال المحور في المحمل ، المثبت مسبقًا في الصندوق ، ملحومًا مسبقًا بجدار الإطار من الداخل. موثوقية التثبيت - الحد الأقصى. بادئ ذي بدء ، يتم تثبيت المحاور ذات الأسطوانات في الجدار الجانبي للإطار حيث من المفترض أن يكون محرك السلسلة موجودًا. ثم يتم إدخال المحاور في المحامل المثبتة على الجدار الجانبي الثاني للإطار.

بعد تثبيت العناصر الرئيسية ، يتم تقوية الإطار:

• طبقات اللحام
• وصلات مترابطة.

يحدث أيضًا تجميع آلية السلسلة في الممارسة العملية مع تحديد الأبعاد في المكان:

• يتم تثبيت العجلة المسننة الأولى على المحور السفلي ؛
• على المحور العلوي - العجلة الثانية ؛
• جرب السلسلة ، حدد موقع نجمتين أخريين.

تجميع السلسلة

يجب أن تدور البكرات دون صعوبة مع شد السلسلة. المقبض ملحوم بمحور القيادة أخيرًا.

آلية السلسلة

بالنسبة لآلية تغذية الحركة على شكل ترس دودي ، تحتاج إلى تخزين التروس بالحجم المناسب.

آلية تغذية الحركة

يتم فرض متطلبات خاصة على محورية البكرات: يجب أن تكون موجودة في نفس المستوى الرأسي وأن تكون متوازية تمامًا. سيؤدي أي اختلال في المحاذاة إلى ضغط غير متساوٍ للملف الشخصي ، مما يقلل بشكل كبير من جودة المنتج المدلفن.

يجب ألا تشكل الماكينة المصنوعة في المنزل خصيصًا لتقوية الأنابيب المشكلة خطرًا على الإنسان أثناء التشغيل. عند التجميع ، يجب عليك:

1. قم بتأمين جميع الأجزاء المتحركة بشكل آمن قدر الإمكان. القضاء على ارتدادهم أثناء العملية.
2. توفير مصاريع واقية.

التركيبات محلية الصنع المجمعة بشكل صحيح ليست أدنى من النماذج الاحترافية من حيث جودة المنتجات المصنعة.

بكرات أنبوب الملف الشخصي هي أداة غير معروفة للجميع. ما هو ولماذا؟

قليلا عن الأنبوب الجانبي

المنتجات الأنبوبية المستديرة التقليدية أكثر دراية بالرجل العادي. يتم استخدامها لأنظمة إمدادات المياه وأنظمة الصرف الصحي وكغمد للكابلات وأكثر من ذلك بكثير. أنبوب الملف الشخصي له شكل غير عادي.

يمكن أن يكون لملف المنتج الأنبوبي شكل مختلف ، ولكن الأنواع التالية هي الأكثر شيوعًا:

• بيضاوي. تم العثور على منتجات هذا الملف الشخصي في أنظمة المبرد وكعناصر للهياكل الزخرفية.
• مربع أو مستطيل. يستخدم هذا الملف الشخصي في بناء الهياكل الحاملة. يفسر ذلك القوة العالية للمنتجات تحت الحمل العرضي. الوزن الذي يتم فيه ثني الأنبوب التقليدي ، يمكن أن يتحمل الأنبوب الجانبي المستطيل أو المربع دون تغيير الشكل.

طرق التركيب للهياكل الحاملة

عند تركيب الهياكل الحاملة ، يتم ربط العناصر بطريقتين:

• عن طريق اللحام. يختلف توصيل العناصر باللحام في المتانة والمتانة. هذا مهم بشكل خاص في الأماكن التي يوجد فيها الكثير من الضغط على الاتصال.
• مع البراغي. مثل هذا الاتصال أكثر ربحية ، حيث لا يمتلك كل شخص آلة لحام. يمكن توصيل عناصر الدفيئات والستائر والرفوف بمسامير.

من الأفضل القيام بأجزاء المحمل ، التي يتم التخطيط لحمل كبير عليها ، باستخدام الحزم أو القنوات على شكل I. هذه العناصر ليست جميلة جدًا ، لكنها تتمتع بقوة عالية مقارنةً بأنبوب الملف الشخصي.

عمل أسطح منحنية

في الهياكل الحاملة ، يلعب الأنبوب الجانبي دور الدعم الأفقي أو الرأسي أو المائل للشرفات أو الأسقف أو الأسطح. لكن بالنسبة للستائر أو الستائر أو البيوت الزجاجية ، فأنت بحاجة إلى إنشاء سطح منحني.

يفسر ذلك بعدة أسباب:

• التصور الجمالي. الأشكال الدائرية لها تأثير مهدئ على رؤية ونفسية الشخص.
• الرياح وهطول الأمطار. لا يتداخل الشكل الانسيابي مع الريح ، لذلك مع وجود هبوب رياح قوية لسطح مستدير ، لا يوجد أي تهديد عمليًا. بالإضافة إلى ذلك ، فإن هطول الأمطار على شكل مطر وثلج لا يبقى على أشكال دائرية.

لإنشاء سطح منحني ، تحتاج إلى ثني المادة. يمكنك تنفيذ هذا الإجراء عند تسخين الأقسام الفردية بموقد غاز.

هذه أسهل طريقة للانحناء ، لكن لها بعض العيوب:

• أولاً، يتطلب تنفيذه رافعة كبيرة ووقفًا قويًا للمنتج الأنبوبي وجهدًا بدنيًا كبيرًا.
• ثانيًا، بهذه الطريقة من المستحيل تحقيق الانحناء المنتظم.

يمكنك إنشاء قطاع متساوٍ من الدائرة باستخدام بكرات.

أنواع البكرات

لإنتاج أنبوب جانبي وانحناءه في المنزل وفي المصنع ، يلزم استخدام أدوات مختلفة تمامًا.

إنتاج المصنع

المتداول- هذه هي العملية التكنولوجية الرئيسية في عملية تصنيع المنتجات الأنبوبية المحددة.

تبدو الحلقة بأكملها كما يلي:

• يتم لف الفراغات المسطحة في أسطوانة ، ويتم لحام المفصل.
• يتم دحرجة المنتج الناتج من خلال بكرات ، حيث يتم تشكيل الملف الشخصي المطلوب تحت ضغط عالٍ.
• يتم فحص جودة اللحامات.
• يتم تكليس المنتجات لتخفيف الضغوط المتبقية من التشوه.

لإنتاج كميات كبيرة ، تستخدم المصانع المعدات المناسبة. على سبيل المثال ، في مطحنة درفلة كاملة لمؤسسة كبيرة ، تزن لفات بندر الأنابيب عدة عشرات من الأطنان ، ويمكن أن تصل القوة المطبقة عليها إلى عدة مئات من الأطنان. في هذه الحالة ، لا يتم استخدام محرك يدوي هنا ، ولكن يتم استخدام معدات بمحرك كهربائي.

الإنتاج المنزلي

يجب أن تفي لفات ماكينة ثني الأنابيب بأيديهم بمتطلبات مختلفة تمامًا:

• يُسَهّل. يجب أن تتحرك المعدات دون بذل الكثير من الجهد.
• الاكتناز. في غرفة صغيرة ، لن تؤدي الأبعاد الكبيرة للآلة إلا إلى تعقيد سير العمل.
• اقتصاد. يمكن استخدام المحركات الكهربائية القوية لتدحرج قطع العمل بسرعة. ومع ذلك ، فإن مثل هذا الاستهلاك للكهرباء يتطلب نفقات كبيرة لدفعها. بالإضافة إلى ذلك ، لتشغيل مثل هذه المعدات ، من الضروري أن يكون لديك أسلاك مناسبة يمكنها تحمل الطاقة العالية.

في المنزل ، يتم استخدام نوعين من البكرات: الكهربائية (بمحركات تصل إلى 1.5 كيلو واط) واليدوية.

تعتبر الأسطوانات اليدوية لأنبوب الملف الشخصي هي الخيار الأسهل. يتكون هذا الجهاز من ثلاث بكرات فولاذية ، اثنتان منها تقعان على نفس الأفقي ، ويتم خفض الأسطوانة الثالثة بينهما وفقًا لمبدأ المشبك باستخدام آلية لولبية. يتم إرفاق المقبض بإحدى البكرات الموجودة على نفس الخط ، مما يجعلها تتحرك. مبدأ تشغيل هذه الآلية بسيط مثل أجهزتها: يتم وضع أنبوب جانبي على بكرتين ، يتم ضغطه من الأعلى بواسطة بكرة ثالثة ، مما يؤدي إلى ثني الأنبوب تحت الضغط. من خلال تدوير المقبض على إحدى البكرات ، يتم دحرجة الأنبوب عبر البكرات. نتيجة لذلك ، يتم الحصول على منحنى سلس على طول الطول.

إذا تم عمل أخاديد عرضية على بكرات منزلية الصنع لأنبوب جانبي ، فسيكون من الممكن ثني أنبوب دائري غير جانبي.

يمكن استخدام بكرات لأنبوب الملف الشخصي بأيديهم لتصنيع عناصر البيوت الزجاجية والستائر بحجم صغير. لإنتاج عدد كبير من الهياكل ، مثل هذا الجهاز غير مناسب.

من الأسهل بكثير ثني أنبوب جانبي على بكرات كهربائية. آلية بسيطة تتكون من محرك كهربائي منخفض الطاقة وعلبة تروس تعمل في التطرق وتشوه الأنبوب. تضمن نسبة التروس الكبيرة في علبة التروس تشغيل الآلية بمحرك منخفض الطاقة.

باستخدام رسومات مختلفة من البكرات لأنبوب الملف الشخصي ، لا يمكنك البحث عن معدات مناسبة ، ولكن يمكنك صنعها بنفسك.

الأنبوب الجانبي هو عنصر في العديد من هياكل المباني والإطارات. يتم استخدامه في تشييد المباني الصناعية والسكنية. السمة الرئيسية التي تميزه عن الأنواع الأخرى من الأنابيب ليست شكل قطع دائري. يتم إنتاج أنبوب جانبي من لوح ملحوم ومثني بالشكل المطلوب. إذا لزم الأمر ، يمكنك صنع بكرات لأنبوب الملف الشخصي بيديك - ستجد رسومات وشروحات في هذه المقالة.

إنتاج الأنبوب الجانبي بالدرفلة

مجموعة متنوعة من الأنابيب الجانبية

في المصنع ، يتم استخدام طريقتين لإنتاج الأنابيب الجانبية من الصفائح المعدنية:

• طريقة ساخنة ، حيث يتم تسخين أنبوب دائري ملحوم طوليًا ؛
• الطريقة الباردة ، حيث يتم لف بكرات الأنبوب الجانبي على معدن غير مسخن.

أساس الإنتاج هو الكربون ، سبائك منخفضة ، الفولاذ المقاوم للصدأ في كثير من الأحيان. ستتيح معدات المصنع الحديثة الحصول على ملف تعريف بدقة عالية من اللحامات والانحناءات ، حيث يتم التحكم في العملية عن طريق نقل البيانات من جهاز كمبيوتر واستلامها من أجهزة الاستشعار التي تأخذ قراءات بدقة تصل إلى جزء من الألف من المليمتر. لا يمكن أن توفر البكرات المصنوعة منزليًا لأنبوب الملف الشخصي مثل هذه التفاصيل ، لكنها تتعامل مع مهمة إنتاج عناصر لبناء المنزل والعمل المنزلي. في هذه التقنية ، يتم تصنيع المواد الاستهلاكية للأسوار والمظلات والصوبات الزراعية والمباني التقنية والمزاريب وقنوات الكابل. لا ينصح بعمل أنبوب جانبي للمباني الكبيرة في المنزل. تتيح معدات المصنع إمكانية إخضاع كل عنصر مُصنع لاختبار الاختبارات والتحقق من جودة التماس ودقة معايرة الملف الشخصي. لا يمنح عدم وجود مثل هذه المعدات للسيد الفرصة لضمان جودة منتج محلي الصنع.

تجميع آلة لإنتاج ملف تعريف

استخدام الأنابيب الجانبية المنحنية

تبدو آلة الدرفلة التي تعمل بأيديهم لأنبوب الملف الشخصي بمثابة تصميم لثني الأنابيب. يتكون من العناصر التالية:

• إطار الناقل
• نظام الأسطوانة
• شكل الضغط:
• توقف ورافعات لتشغيل آلية الدحرجة.

في الواقع ، هاتان آليتان مختلفتان ويمكن أن يكون الإطار فقط متشابهًا. يتم تجميع جميع العناصر الهيكلية من عناصر متينة وملحومة: أي عيوب أو إهمال يمكن أن يؤدي إلى إصابة صناعية. الآلة نفسها مثبتة بإحكام على السطح.

من المستحيل عمليًا توفير الضغط المطلوب يدويًا: من المستحسن تجهيز الضغط لإنشاء أنبوب جانبي بمحرك كهربائي.

في الجهاز لإعطاء ملف تعريف مستدير ، الشيء الرئيسي هو الضغط الذي يلف الصفائح المعدنية. فقط البناء الصلب هو الذي يعطي مثل هذا الضغط: يجب أن تظل فترة اللحام بأكملها ثابتة. لتبسيط العمل ، يتم تسخين المعدن ثم تدحرجه. بعد اللحام ، يتم فحص الأنبوب المستدير بالفعل للتأكد من جودة الاتصال: سوف يتفرق التماس النظيف بشكل غير كافٍ عندما يبدأ دحرجة الأنبوب الجانبي من شكل دائري إلى شكل مستطيل أو مربع.

عملية معالجة الشغل

يتم لف أنبوب التماس المستقيم النهائي على الساخن أو البارد. في المنزل ، من الصعب تنظيم الدرفلة على الساخن ، لذلك غالبًا ما تتم العملية على معدن مبرد بالفعل.

يتم وضع الأنبوب تحت ضغط بكرات تشكل الشكل المطلوب.

تتم عملية التدحرج بشكل تدريجي مع تقليل المسافة بين الأسطوانات العلوية والسفلية. يؤدي الضغط المفاجئ إلى طيات داخلية في المعدن مما يؤثر على قوة الركبتين. اللف الأخير يحقق القطر المخطط ومحيط القطع.

يتم فحص الأنبوب بحثًا عن تشققات وتشوه في المعدن في منطقة الانحناء بعد كل درفلة. المنطقة التي تحظى باهتمام خاص هي منطقة التماس ، وهي الأكثر ضعفاً.

بعد المعالجة باستخدام البكرات ، يتم تكليس الأنبوب: يزيل هذا الإجراء إجهاد الطبقات المعدنية ويزيد من قوة الهيكل ككل.

ثني الأنابيب الشخصي

نادرًا ما يقرر الأساتذة تصنيع أنبوب جانبي بشكل مستقل ، ويفضلون شراء المواد الجاهزة المصنوعة في المصنع. الأنبوب الجانبي هو مستهلك غير مكلف ، لذلك ليست هناك حاجة لثنيه بنفسك. تعتبر آلة ثني الأنابيب بيديك من المعدات الأكثر طلبًا ، نظرًا لأن العنصر يباع في شكل مباشر ، كما أن طلب الانحناء وفقًا لرسوماتك الخاصة يعد خدمة باهظة الثمن. يتم استخدام المظهر الجانبي المنحني أو المستدير لبناء العناصر الزخرفية وتثبيتها لأنها أكثر جمالية. يمكن صنع الإطارات والأفاريز وأقواس البيوت الزجاجية وأقواس البوابات بيديك. يتم تجميع أبسط بكرات لثني أنبوب جانبي في غضون ساعات قليلة. لن يوفروا الأحجام الصناعية والدقة ، لكنهم سيقللون من تكلفة إنتاج العناصر الفردية.

متطلبات الجودة الانحناء

إن أبسط طريقة لثني الأنابيب الشكلية هي الإنارة والضغط. بهذه الطريقة ، يمكنك حتى إنشاء زاوية حادة ، لكن لا يجب الاعتماد على دقة العقدة وقوتها. الطيات على السطح الداخلي للركبة والشقوق من الخارج مضمونة. يتم تحقيق الانحناء بدون عيوب إلا من خلال دحرجة الأنبوب تدريجيًا على بكرات وحساب الحد الأدنى للقطر. زاوية الانحناء القصوى غير موحدة ، والحد الأدنى محدود بمتطلبات السلامة. تحدد آلة المصنع القياسية لثني أنبوب جانبي الحد الأدنى للأقطار للانحناء المستدير ؛ يمكنك أيضًا التركيز على نفس المؤشرات عند إنشاء آلة محلية الصنع:

• الأنابيب 20 × 20 × 2 ، 25 × 25 × 2 ، 15 × 15 × 1.5 - 56 سم ؛
• مواسير 30x30x2 - 65 سم
• أنابيب 40x20x2 - 65 سم ؛
• أنابيب 40x40x2-180 سم ؛
• مواسير 50x25x2-80 سم.

رسومات الآلة للاستخدام المنزلي

يمكن تجميع أبسط هيكل مشوه مباشرة في الفناء أو الغرفة الفنية ، مع تثبيت جميع العناصر على درع كثيف أو مباشرة على السياج. ستساعدك النماذج الأولية إذا كنت بحاجة إلى ثني عدة أنابيب في شكل واحد ، على سبيل المثال ، لتركيب الأقواس العلوية لبيت زجاجي. بغض النظر عن قطر الانحناء المحدد وأبعاد الأنبوب نفسه ، سوف تحتاج إلى:

1. إطار يتبع محيط القوس المطلوب. يتم تقطيعه من قطعة واحدة من الخشب أو تجميعه من عدد من الألواح الخشبية. وفقًا لهذا الاستنسل ، سوف ينحني الأنبوب.
2. التركيز على جانب واحد من الإطار. يتم إجراء الفجوة بين المحطة والاستنسل وفقًا لقطر الأنبوب المعالج. الأصغر سيجعل من الصعب تثبيت العنصر في الجهاز ، والأكبر لن يصلح الركبة بإحكام.
3. كتلة يتم من خلالها الضغط على الأنبوب يدويًا مقابل القالب.

من الصعب العمل مع آلة ثني الأنابيب هذه: يجب بذل كل الجهود يدويًا. لكن التصميم سيضمن الدقة عند الانحناء: من الممكن عمل عدة عناصر بزاوية تشوه متطابقة عليها.

يتم تجميع أداة ثني الأنابيب للاستخدام الدائم على إطار متين على شكل حرف U. العناصر التالية مطلوبة في نظامه:

• عمودان دواران مثبتان على السكة ، حيث سيمر الملف الشخصي أثناء التدحرج ؛
• عمود بثق يقع فوقهم ، أثناء دحرجة الملف الشخصي ؛
• المشبك أو الرافعة التي توفر الضغط ؛
• سلسلة تتحرك بها مجموعة من البكرات.

لتجميع بكرات لأنبوب جانبي بيديك ، ستحتاج إلى آلة لحام ومهارات هندسية. عدم الدقة في حساب قطر الأعمدة الوظيفية سيجعل الجهاز غير صالح للعمل.

فيديو: العمل مع بندر ملف التعريف اليدوي

يعد تجميع جهاز الانحناء بيديك عملية معقدة وتستغرق وقتًا طويلاً ومكلفة. على خلفية الأسعار المعتدلة للمعدات ، يجدر التفكير في عقلانية الاستحواذ. ربما ، من أجل ثني العديد من العناصر ، يكون من المربح الاتصال بالورشة ، وللعمل الدائم ، شراء نموذج مصنع بضمان الجودة.

غالبًا في المنزل ، أثناء جميع أنواع أعمال الإصلاح ، من الضروري ثني قطعة من الأنابيب بطريقة خاصة ، وفي هذه الحالة تحتاج إلى التفكير في كيفية صنع لفات لأنبوب الملف الشخصي بيديك. بطبيعة الحال ، فإن أسهل طريقة هي شراء بكرات احترافية من متجر لاجهزة الكمبيوتر ، ولكن لن يكون لدى الجميع أموال إضافية مقابل هذا الجهاز.

يمكنك أيضًا جعل مادة الأنبوب تأخذ الشكل المطلوب باستخدام موقد تقليدي. نادرا ما يمارس هذا الأسلوب ، ولكن سيد يواجه بعض الصعوبات:

• يكاد يكون من المستحيل الحصول على المنتج ، ويرجع ذلك إلى التوزيع غير الصحيح للجهود وعدم دقة الحركات ؛
• هناك حاجة إلى التركيز ، ونتيجة لذلك ، الكثير من القوة البدنية ؛
• هناك حاجة لرافعة كبيرة لتغيير الشكل.

للحصول على نتيجة الجودة ، تحتاج إلى استخدام بكرات. بمساعدتهم ، يمكن تحويل أنبوب الملف الشخصي بسهولة بيديك.

البكرات العادية عبارة عن تصميم له ذراع خاص يعمل على تشغيل عدة أعمدة فولاذية ، يمر من خلالها الأنبوب المعدني بالشكل المنحني اللازم. لصنع بكرات بيديك في المنزل ، يجب أن يكون لديك الرسومات اللازمة في متناول اليد ومعرفة مبدأ الجهاز تمامًا. ستتمتع البكرات المصنوعة منزليًا لأنابيب الانحناء بأداء جيد وجودة لائقة إذا تم اتباع تقنية التجميع بدقة.

أنواع البكرات وخصائص العمل

الأكثر شيوعًا هي البكرات التي تعمل يدويًا. غالبًا ما يكون لهذا الجهاز العالمي وزن صغير نسبيًا وأبعاد مضغوطة. لا ينبغي أن يكون لدى المعلم أسئلة حول وضعهم في ورشة عملهم المنزلية.

تستخدم البكرات اليدوية لثني الفراغات الشخصية المختلفة ليس لديك محرك كهربائيوبالتالي ، يمكن أن تعمل في أي ظروف تقريبًا. كقاعدة عامة ، يتكون هذا الجهاز المحمول باليد من إطار معدني قوي وبكرات تغذية ، مصنوعة على شكل أسطوانات صغيرة.

تتصل البكرات ببعضها البعض عن طريق محرك سلسلة ، مما يجعلها تتحرك. بالإضافة إلى ذلك ، هناك مشابك صغيرة على البكرات. حتى تتمكن البكرات من إنتاج التشوه المطلوب ، فهي مجهزة بشكل إضافي بأنبوب نقل خاص.

للقيام بالعمل اللازم على هذا الجهاز ، يحتاج السيد إلى بذل بعض الجهد البدني ، لأنه لا يتم استخدامه في المؤسسات الكبيرة. من الأنسب العمل على بكرات مزودة بمحرك كهربائي. يتم سحب الأنبوب المعدني المراد ثنيه عبر منطقة العمل بواسطة محرك كهربائي قوي. في المظهر ، تشبه الآلات عن بعد النماذج اليدوية ، والفرق الوحيد هو ذلك في مقصورة خاصة محرك كهربائي مثبت. كقاعدة عامة ، يتم استخدام بكرات كهربائية في الإنتاج الصناعي.

بكرات هيدروليكية

النوع التالي من بكرات ثني الأنابيب ، التي يتم تركيبها في مصانع التصنيع ، مجهز بمحرك هيدروليكي خاص. هذه الآلات كبيرة جدًا ولديها طاقة كافية ، مما يجعل من الممكن العمل مع أي نوع من المعادن تقريبًا. تؤدي البكرات الهيدروليكية قدرًا كبيرًا من العمل في وقت قصير إلى حد ما.

الفرق بين بكرات محلية الصنع

بشكل عام ، لا يحتاج سيد المنزل إلى امتلاك معدات احترافية في متناول اليد ومجهزة بمحرك كهربائي أو محرك هيدروليكي. تتميز هذه الأجهزة بتصميم معقد للغاية ، وتتطلب أيضًا وجود مكونات باهظة الثمن للتثبيت الذاتي.

كقاعدة عامة ، في الحياة اليومية ، نادراً ما يواجهون الحاجة إلى إجراء تشوه لمختلف المنتجات الشخصية. لذلك ، في المنزل ، يكفي أن يكون لديك آلة يدوية ، والتي في نفس الوقت يمكن صنعها ببساطة شديدة بأيديكم. كل ما هو مطلوب هو الأداة المناسبة ومكان العمل ومجموعة معينة من المكونات.

لكي يتمكن الهيكل المصنوع منزليًا من التعامل بسهولة مع المهمة وخدمة المالك لسنوات عديدة ، فمن الضروري أثناء التجميع اتبع بعض القواعد.

• يجب اختيار جميع مكونات الجهاز لتكون متينة وعالية الجودة قدر الإمكان ، دون أي عيوب. غالبًا ما يمكن العثور على جميع المكونات الضرورية في المزرعة.
• قبل البدء في التصنيع ، تحتاج إلى دراسة الرسومات بعناية ، والتي ستنشئ صورة كاملة لمبدأ تشغيل بكرات النوع اليدوي.

إذا اتبعت بدقة جميع مراحل العمل ، واخترت عناصر عالية الجودة فقط ، فسيكون جهاز الانحناء متينًا وموثوقًا به.

تحتاج إلى البدء في صنع الأسطوانة بيديك من الإطار. يجب أن يحقق أقصى استفادة قوي ودائم. لتجميعها ، من المستحسن استخدام معدن أنبوبي ، لكن قناة القسم المطلوب مناسبة أيضًا.

يجب تجميع العنصر المشوه للإطار على شكل حرف U ، ويجب تثبيت الجوز في الجزء العلوي من خلال اللحام. عند القيام بهذا العمل ، تحتاج إلى استخدام المشبك ، يجب أن يكون مترابطة. ثم تحتاج إلى ربط الجوز في مسمار مناسب ، يجب أن يتناسب قسمه مع قطره.

في نهاية الجوز ، تحتاج إلى إصلاحه باللحام كعب فولاذي دائري. للراحة ، يمكنك تثبيت رافعة هيدروليكية. يجب تثبيته في الجزء السفلي من قاعدة السرير ، أي ، سيحدث التشوه تحت تأثير القوة الواردة على بكرات التغذية الموجودة في الجزء العلوي.

ثم تحتاج إلى إنشاء آلية تغذية وظيفية وموثوقة. للقيام بذلك ، تحتاج إلى استخدام سلسلة معدنية. يمكنك أن تأخذ سلسلة دراجات. يجب تثبيت أحد النجوم على العمود المشوه ، والآخر على العمود المتحرك. بعد ذلك ، وبدون فشل ، من الضروري شد سلسلة الدراجات بعناية ، وبعد ذلك فقط يمكنك محاولة تدوير المقبض المقابل.

لآلة بكرات الأبعاد المرغوبة بنفسك ، يمكنك استخدام سبائك الصلب العادية. يجب تقوية البكرات المعدة. لا تنس أن البكرات التي تم الحصول عليها بهذه الطريقة يجب أن تكون أقوى بكثير من المادة التي ستعمل بها على الجهاز في المستقبل.

تم إصلاح البكرات على الجهاز باستخدام محامل المتداول. يجب إصلاحها بأكبر قدر ممكن من الحزم حتى لا تنحني أو تقفز أثناء تشغيل آلة الثني.

لإنشاء جهاز بمفردك ، يمكن من خلاله تشويه أنبوب معدني بسهولة ، لا تحتاج إلى أي معرفة خاصة. يمكن لأي سيد منزل لديه خبرة قليلة في البناء القيام بذلك في فترة زمنية قصيرة.

أهم شيء في هذه الحالة هو أن يكون لديك كل الأدوات والمواد اللازمة في متناول اليد. إذا كان الجهاز مصنوعًا من مكونات عالية الجودة ، وفقًا لجميع القواعد ، فسيكون من الممكن حل أي مهمة على الإطلاق ، حتى المهام المعقدة للغاية.

أثناء تجميع هذه المعدات ، من الضروري القيام بذلك ضبط تعديل شعاعي. سيمكن ذلك ، إذا لزم الأمر ، من تغيير حجم الفجوة بين أجزاء العمل في الجهاز بسرعة. تحتاج أيضًا إلى التفكير في إمكانية ضبط الخلوص الزاوي ، مما يسهل العمل على الأسطوانة بشكل كبير.

عند العمل على الأسطوانة ، فأنت بحاجة مراعاة احتياطات السلامة. بالإضافة إلى ذلك ، يجب ألا تشكل الآلة نفسها أي خطر. عند تجميع الجهاز بيديك ، فإنك تحتاج إلى حماية جميع أجزاء العمل قدر الإمكان ، وبالتالي منع جميع مخاطر الإصابة المحتملة. في بعض الحالات ، يمكن للأسطوانة محلية الصنع أن تتفوق على آلات المصنع في خصائصها.

يستخدم الأنبوب الجانبي المنحني على نطاق واسع في بناء الهياكل المختلفة. يعطي المظهر الجانبي المنحني للسقف شكلًا انسيابيًا ، وهو جذاب من الناحية الجمالية في بناء الهياكل المقوسة ، والفتحات ، ويمكنه تحمل الأحمال الديناميكية الشديدة. شراء ملف تعريف للقطر المطلوب ليس مشكلة. من المستحيل إعطاء أنبوب جانبي معدني مستقيم الانحناء المطلوب دون استخدام معدات خاصة.

يمكنك ثني الملف الشخصي يدويًا باستخدام موقد غاز وتطبيق القوة البدنية. ولكن حتى في مثل هذه العملية البسيطة ، من الضروري إصلاح الأنبوب بإحكام واختيار مكان آمن للتدفئة وتكييف الرافعات لتطبيق القوة. بل إنه من الأصعب إنشاء العديد من التشكيلات المنحنية بشكل متماثل.

يتم حل هذه المشكلة باستخدام تقنية خاصة - دحرجة أنبوب جانبي.

لبناء الهياكل المعدنية ، يتم استخدام أنابيب خاصة ذات مقطع مربع أو مستطيل ، والتي زادت من قوة الحمل الثابت. يُطلق على إعطاء هذه الأنابيب الانحناءات بالشكل المطلوب باستخدام آلة خاصة اسم الدرفلة. الآلة نفسها تسمى البكرات (الأسطوانة ، بندر الأنابيب).

عند الحديث عن دحرجة أنبوب على نطاق صناعي ، فإن هذا المصطلح يعني عملية لتصنيع أنبوب جانبي. الفراغ للحصول على ملف تعريف هو أنبوب ملحوم دائري ، يتم تحويله ، عن طريق التدحرج على بكرات ، إلى أنبوب ذو مقطع مربع أو مستطيل.

يتكون المتداول في الإنتاج من العمليات التالية:

1. الحصول على أنبوب مع مقطع عرضي دائري من المعدن المدلفن المسطح - يتم لف الصفيحة لأعلى ويتم لحام خط التوصيل.
2. يتم سحب الأنبوب المستدير من خلال الأسطوانة ، مما يؤدي إلى تشويهها وإعطائها قسمًا بحجم معين
3. قم بإجراء مراقبة الجودة للخط الواصل للملف الشخصي الذي تم الحصول عليه.
4. يعمل الدرفلة الإضافية على تخفيف الضغط المتبقي للمعدن بعد التشوه.

ملحوظة! مصطلح "المتداول" على نطاق صناعي له معنى أوسع من مجرد تغيير شعاعي في شكل الأنبوب.

إن أسطوانة الإنتاج أو آلة ثني الأنابيب عبارة عن آلة تتكون من 3 أو خمسة بكرات معدنية متصلة بآلية واحدة بواسطة سلسلة قيادة. تستخدم هذه الآلة في صناعة الأنابيب ، بشكل أساسي لتصنيع الملف الشخصي نفسه.