МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ НА МАТЕРИАЛИ NASTE 2

Официална публикация

m o s k ■ ИЗДАТЕЛСТВО НА СТАНДАРТИ<98 5

ДЪРЖАВНИ СТАНДАРТИ НА СЪЮЗА НА СССР

БЕТОННИ И СТОМАНОБЕТОННИ ИЗДЕЛИЯ

МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ НА МАТЕРИАЛИ ЧАСТ 2

Официална публикация

Крива на скрининг

При определяне на зърнестия състав на фракционирани пясъци резултатите от изпитването се записват под формата на таблици. Модулът на размера на частиците Mk не се определя в този случай.

4. ОПРЕДЕЛЯНЕ НА СЪДЪРЖАНИЕТО НА ГЛИНА В БЪЧКИ

4.1. Оборудване

Технически везни в съответствие с GOST 23711-79 или GOST 24104-80.

Сита с мрежа № 1,25 по ГОСТ 3584-73 и с кръгли отвори с диаметър 5 и 2,5 mm.

Минералогична лупа.

Стоманена игла.

4.2. Подготовка за теста

Средна проба от пясък се пресява през сито с отвори с диаметър 5 mm, от него се взема около 0,1 kg пясък и чрез пресяване се претеглят отделни фракции пясък в съответствие с таблицата. 4.

Таблица 4

Размер на фракцията, мм
Тегло на пробата, g

4.3. Провеждане на теста

Всяка проба пясък се изсипва на тънък слой върху стъкло или метален лист и се навлажнява. От пробата с помощта на стоманена игла се отделят бучки глина, които се различават по вискозитет от песъчинки или

ОТ ИЗДАТЕЛЯ

Колекция „Бетонни и стоманобетонни изделия. Методи за изпитване на материали" част 2 съдържа стандарти, одобрени преди 1 януари 1985 г.

Всички промени, приети преди посочения краен срок, са включени в стандартите. До номера на стандарта, към който е направена промяната, има знак *.

Актуална информация за новоприетите и преработени стандарти, както и промените, приети към тях, се публикува в месечния информационен индекс „Държавни стандарти на СССР“.

(Q) Standards Publishing House, 1985 г

Група W19

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА СССР

ПЯСЪК ЗА СТРОИТЕЛСТВО Методи за изпитване

Пясък за строителни работи. Методи за изпитване

Вместо GOST 8735-65

С постановление на Държавния комитет на Министерския съвет на СССР по въпросите на строителството от 10 декември 1975 г. № 292 е установена датата на въвеждане

Неспазването на стандарта се наказва от закона

Този стандарт се прилага за пясък, използван в съответствие с изискванията на държавните стандарти и технически спецификации като пълнители за монолитен бетон, сглобяем бетон и желязо бетонни конструкциии материали за съответните видове строителни работии установява следните методи за изпитване за определяне на: зърнестия състав и модула на финост на пясъка; съдържание на глина на бучки;

минералогичен и петрографски състав на пясъка;

плътност на пясъка;

обемна насипна маса;

пясъчна празнота;

пясъчна влага.

Необходимостта от провеждане на отделни изпитвания е посочена в държавните стандарти и технически спецификации за конкретни видове продукти.

Стандартът определя незадължителни методи за изпитване на пясък, които са дадени в приложението.

Стандартът не установява методи за изпитване на пясък, предназначен за баласт на железопътни коловози.

Официална публикация

Възпроизвеждането е забранено

1. ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ

1.1. За изследване на пясъка се вземат частични проби, от които чрез комбинирането им се получава средна проба.

1.2. В производствения завод (кариера) се вземат частични проби от пясъчния поток върху транспортни ленти.

Частични проби на конвейери с ширина на лентата по-малка от 1000 mm се вземат чрез периодично пресичане на цялата ширина на потока, при което целият пясък, преминаващ по време на пресичането на потока, се отрязва.

Когато ширината на конвейера е 1000 mm или повече, пробите се вземат чрез последователно пресичане на пясъчния поток на части.

Частични проби се вземат на всеки час.

Една средна проба се взема от заместващите продукти на всяка производствена линия.

За проверка на качеството на пясъка, извлечен и положен чрез хидромеханизация, се вземат частични проби от алувиални карти в съответствие с изискванията на GOST 8736-77.

1.3. За да се получи средна проба от пясък, при проверка на качеството му в складовете на предприятията (производител или потребител) се вземат 10-15 частични проби. В открит склад пробите се вземат в точки на различна височина от върха до дъното на стека или конуса.

От пробата пясък, намираща се в бункера, се вземат проби от повърхността на пясъка, както и от пясъка, намиращ се в долната част на бункера, за което той е частично разтоварен.

Една средна проба се взема от всеки 300 m 3 (500 тона) тестван пясък.

1.4. За да се получи средна проба по време на контролно изпитване на качеството на изпратения пясък, се вземат частични проби от железопътни вагони, автомобили или кораби по време на тяхното товарене или разтоварване в съответствие с инструкциите на GOST 8736-77.

Вземането на частични проби от пясък по време на разтоварване е разрешено на транспортна лента, транспортираща пясък до склад.

1.5. По време на геоложките проучвания вземането на проби се извършва в съответствие с методическите инструкции, одобрени по предписания начин.

Масата на средната проба от пясък трябва да бъде най-малко четири пъти по-голяма от посочената в таблицата. 1.

Разрешено е да се извършват няколко вида тестове с една проба, ако определените свойства на пясъка не се променят по време на процеса на тестване. Например, възможно е да се определи зърнестият състав на пясъка и съдържанието на частици прах, глина и тиня след определяне на насипната насипна маса.

Таблица 1

Вид тест	Маса на пробата, необходима за изпитване, kg
1. Определяне на минералогичен и петрографски състав
2. Определяне на плътността:
пикнометричен метод
с помощта на уреда Le Chatelier 3. Определяне на обемния обем
за преобразуване на количеството доставен пясък от единици за тегло в единици за обем
в стандартно незапечатано	5-10 (в зависимост от съдържанието
състояние	чакъл в пясък)
4. Определяне на влажността 5. Определяне на зърнен състав
и модул за финост
6. Определяне съдържанието на прах
видими, глинени и тинести частици
чрез елутриране или метод на пипета
7. Определяне съдържанието на глина
8. Определяне съдържанието на органични примеси

1.6. След подбор и комбиниране на частични проби, получената средна проба се смесва старателно и преди изпращане в лабораторията се редуцира по метода на четвъртината или с помощта на набразден разделител, чийто дизайн е показан на фиг. 1.

Набразден разделител

В този случай масата на намалената проба, изпратена в лабораторията, трябва да надвишава поне два пъти общата маса на пробата, необходима за изследване в съответствие с табл. 1.

За да се четвърти пробата (след смесване), пясъчният конус се изравнява и така полученият пясъчен диск се разделя на четири части чрез взаимно перпендикулярни линии, минаващи през центъра. Всякакви две противоположни четвъртини се вземат като съкратена проба. Чрез последователно четвъртиране пробата се намалява два, четири пъти и т.н. С помощта на набразден разделител пясъчната проба се разделя равномерно на две части. За по-нататъшно намаляване половината от пробата отново преминава през разделителя и разделянето на получените части се повтаря, докато се получи проба с необходимата маса.

Ширината на разделителните жлебове трябва да надвишава поне 1,5 пъти най-големия размер на пясъчното зърно.

2. ОБЩИ УКАЗАНИЯ ЗА ИЗПИТВАНЕ

2.1. Целта и обхватът на различните видове тестове са посочени в табл. 2.

Определянето на специфичната повърхност, потенциалната реактивност, устойчивостта на замръзване и стабилността на показателите за качество на пясъка се използва по избор само за специални случаи на оценка на пясъка, предвидени от съответните стандарти и технически условия, и по време на геоложки проучвания, при наличие на специална поръчка от клиента. Горните методи за изпитване са дадени в приложението.

2.2. Претеглянето на всички проби от пясък се извършва с точност от 0,1%, освен ако не е посочено друго в стандарта относно точността на претеглянето.

2.3. Пробите от пясък се изсушават до постоянно тегло сушилен шкафпри температура 105-110 ° C, докато разликата в масата между две последователни претегляния е не повече от 0,1%. Времето между две последователни претегляния на пясъчни проби трябва да бъде най-малко 3 часа.

2.4. Резултатите от теста се изчисляват до втория знак след десетичната запетая, освен ако не са дадени други инструкции относно точността на изчислението.

2.5. Като резултат от изпитването се приема средноаритметичната стойност на паралелните определяния, предоставени за съответния метод.

Таблица 2

	Обхват на приложение
Вид тест	Контрол на 1 производствено предприятие* ежедневно	качество при: (кариери) - вител периодичен	Определяне на качеството на пясъка по време на геоложки проучвания и в специализирани потребителски лаборатории
1. Определяне на зърнен състав и
модул на финост на пясъка
2. Определяне съдържанието на глина
3. Определяне на съдържанието на прахови, глинести и тинести частици чрез елутриране или пипетиране
4. Определяне на органично съдържание
ник примеси
5. Определяне на алено-петро минерал
графична композиция от пясък 6. Определяне на плътността на пясъка с помощта на пикнометричен метод или с
с помощта на устройството Le Chatelier 7. Определяне на насипната насипна маса: за преобразуване на количеството доставен пясък от тегловни единици в обемни единици в стандартен неуплътнен
състояние
8. Определяне на празнината на пясъка
9. Определяне на влажността на пясъка
10. Определяне на специфична повърхност
свойства на пясъка 11. Определяне на потенциалната реактивност на пясъка химически
химичен метод 12. Определяне на устойчивост на замръзване
натрошен пясък 13. Определяне на стабилността на показателите за качество на пясъка: модул на размер и съдържание на прахови и глинести частици
статистически метод

Забележка. Знакът “n-z>” означава, че тестът се провежда;

3. ОПРЕДЕЛЯНЕ НА ЗЪРНЕСТИЯ СЪСТАВ И МОДУЛА НА ПЯСЪЧНОТО ФИНАНСИРАНЕ

3.1. Оборудване

Технически, настолни, тегловни или циферблатни везни по ГОСТ 23711-79 или ГОСТ 24104-80.

Комплект сита с мрежа No 1,25; 063; 0315; 014 и с кръгли отвори с диаметър 10; 5 и 2,5 mm (рамките на ситото са кръгли или квадратни с диаметър или страна най-малко 100 mm) съгласно GOST 3584-73.

Електрически сушилен шкаф по GOST 13474-79.

3.2. Подготовка за теста

Проба пясък от 2 kg се изсушава до постоянно тегло.

3.3. Провеждане на теста

Пясъчна проба, изсушена до постоянно тегло, се пресява през сита с кръгли отвори с диаметър 10 и 5 mm.

Остатъците върху ситата се претеглят и съдържанието на чакълната фракция в пясъка с едрина на зърната 5-10 mm (Grb) и над 10 mm (Grb) се изчислява като тегловни проценти по формулите

където M±o ​​е остатъкът върху сито с кръгли отвори с диаметър 10 mm, g;

Mb - остатък върху сито с кръгли отвори с диаметър 5 mm, g;

M - маса на пробата, g.

От проба пясък, преминал през горните сита, се взема проба с тегло 1000 g за определяне на зърнестия състав на пясъка без чакълести фракции.

При оценката на качеството на пясъка това определяне се прави след предварително измиване с елутриране на получената проба. В този случай съдържанието на елутрираните частици се включва в преминаването през сито с отвори № 014 и в общата маса на пробата. По време на масово изпитване, след измиване с елутриране, е позволено да се пресее проба от пясък (без фракции от чакъл) с тегло 500 g.

При контрол на качеството на пясъка е разрешено да се пресява пробата без предварително измиване, с изключение на случаите на изпитване на пясък със значително съдържание на глинени примеси.

Проба от пясък, приготвена по горния начин, се пресява през комплект сита с кръгли отвори с диаметър 2,5 mm и отвори № 1,25; 063; 0315 и 014.

Пресяването се извършва механично или ръчно. Продължителността на пресяването трябва да бъде такава, че при контролно интензивно ръчно разклащане на всяко сито за 1 минута през него да преминава не повече от 0,1% от общата маса

скрининг проба. При механично пресяване се задава продължителността му за приетото устройство емпирично.

При ръчно пресяване е възможно да се определи краят на пресяването по следния опростен начин: всяко сито се разклаща енергично върху лист хартия. Пресяването се счита за завършено, ако практически не се наблюдава падане на песъчинки.

3.4. Обработка на резултатите Въз основа на резултатите от пресяването, изчислете:

а) частичен остатък върху всяко сито ai като процент съгласно формулата

където rtii е масата на остатъка върху дадено сито, g; pg е масата на пресятата проба, g;

б) общият остатък върху всяко сито Ai като процент съгласно формулата

При = 02,5 + 01,25 + + Oi,

където 02.5+01.25+.. . + Oi - частични остатъци върху сита с голям размеротвори, като се започне от сито с диаметър на отворите 2,5 mm, 1,25 mm и др., %;

o - частичен остатък върху дадено сито, %;

в) модул на финост на пясъка (без фракция с размер на зърното над 5 mm) по формулата

i4 _ ^2.5 + *^1.25 "^ 0v 8 + -^0315 + -AlU

където A 2.5, A 1.25, L tez, Lozy, Loi - общи остатъци върху сито с кръгли отвори с диаметър 2,5 mm и върху сита с мрежа № 1,25; 063; 0315; 014, %. Резултатите от определянето на зърнестия състав на пясъка се записват във формата, дадена в табл. 3, или изобразен графично под формата на крива на пресяване в линеен мащаб, както е показано на фиг. 2.

Дата на въвеждане01.07.89

Този стандарт се прилага за пясък, използван като пълнител за монолитен бетон, сглобяеми бетонни и стоманобетонни конструкции, както и материал за съответните видове строителни работи, и установява методи за изпитване.

1. Общи положения

1.1. Обхватът на приложение на методите за изпитване на пясък, предвидени в този стандарт, е посочен в допълнението.

1.2. Пробите се претеглят с грешка от 0,1% от теглото, освен ако не е посочено друго в стандарта.

1.3. Проби или претеглени порции пясък се изсушават до постоянно тегло в пещ при температура (105 ± 5) °C, докато разликата между резултатите от две претегляния е не повече от 0,1% от масата. Всяко следващо претегляне се извършва след сушене най-малко 1 час и охлаждане най-малко 45 минути.

1.4. Резултатите от теста се изчисляват до втория знак след десетичната запетая, освен ако не е посочено друго по отношение на точността на изчислението.

1.5. Резултатът от теста се приема като среден аритметична стойностпаралелни дефиниции, предоставени за съответния метод.

1.6. Стандартен комплект сита за пясък включва сита с кръгли отвори с диаметър 10; 5 и 2,5 mm и телени сита със стандартни квадратни клетки No 1,25; 063; 0315; 016; 005 съгласно GOST 6613 (рамките на ситото са кръгли или квадратни с диаметър или странична страна най-малко 100 mm).

Забележка. Използването на сита с отвори № 014 е разрешено преди оборудването на предприятията със сита с отвори № 016.

1.7. Температурата на помещението, в което се провеждат изпитванията, трябва да бъде (25±10) °C. Преди започване на теста пясъкът и водата трябва да са с температура, съответстваща на температурата на въздуха в помещението.

1.8. Водата за изпитване се използва в съответствие с GOST 2874 или GOST 23732, ако стандартът не предоставя инструкции за използването на дестилирана вода.

1.9. Когато използвате опасни (разяждащи, токсични) вещества като реагенти, трябва да се ръководите от изискванията за безопасност, посочени в нормативните и технически документи за тези реагенти.

1.10. В секциите „Оборудване“ има връзки към държавни стандарти. Разрешено е използването на подобно вносно оборудване. Използваните нестандартни измервателни уреди, посочени в раздел „Оборудване“, трябва да преминат метрологично сертифициране в съответствие с GOST 8.326.

________________________________________________________________________________

Официална публикацияВъзпроизвеждането е забранено

© Издателство Стандарти, 1988 г

© IPC Standards Publishing House, 1998

Преиздаване с промени

S. 2 GOST 8735-88

ГОСТ 8735-88

(ST SEV 5446 ¾ 85)

ST SEV 6317 ¾ 88

УДК 691.223.001.4.006.354 Група Ж19

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА СССР

ПЯСЪК ЗА СТРОИТЕЛНИ РАБОТИ
Методи за изпитване

Пясък за строителни работи.

Методи за изпитване

OKSTU 5711

Дата на въвеждане 01.07.89

Неспазването на стандарта се наказва от закона

Този стандарт се прилага за пясък, използван като пълнител за монолитен бетон, сглобяеми бетонни и стоманобетонни конструкции, както и материал за съответните видове строителни работи и установява методи за изпитване.

1. ОБЩИ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Обхватът на приложение на методите за изпитване на пясък, предвидени в този стандарт, е посочен в допълнението.

1.2. Пробите се претеглят с грешка от 0,1% от теглото, освен ако не е посочено друго в стандарта.

1.3. Проби или претеглени порции пясък се сушат до постоянно тегло в пещ при температура (105 ± 5) ° Докато разликата между резултатите от две претегляния е не повече от 0,1% от масата.

Всяко следващо претегляне се извършва след сушене най-малко 1 час и охлаждане най-малко 45 минути.

1.4. Резултатите от теста се изчисляват до втория знак след десетичната запетая, освен ако не е посочено друго по отношение на точността на изчислението.

1.5. Като резултат от изпитването се приема средноаритметичната стойност на паралелните определяния, предвидени за съответния метод.

1.6. Стандартен комплект сита за пясък включва сита с кръгли отвори с диаметър 10; 5 и 2,5 mm и телени сита със стандартни квадратни клетки No 1,25; 063; 0315; 016;

005 съгласно GOST 6613 (рамките на ситото са кръгли или квадратни с диаметър или странична страна най-малко 100 mm).

Забележка. Използването на сита с отвори № 014 е разрешено преди оборудването на предприятията със сита с отвори № 016.

1.7. Температурата на помещението, в което се провеждат изпитванията, трябва да бъде (25 ± 10) °C. Преди започване на теста пясъкът и водата трябва да са с температура, съответстваща на температурата на въздуха в помещението. 1.8. Водата за изпитване се използва в съответствие с GOST 2874 или GOST 23732, ако стандартът не предоставя инструкции за използването на дестилирана вода. 1.9. Когато използвате опасни (разяждащи, токсични) вещества като реагенти, трябва да следвате

изисквания за безопасност

, посочени в нормативните и технически документи за тези реактиви.

1.10. Разделите „Оборудване“ предоставят връзки към държавните стандарти. Разрешено е използването на подобно вносно оборудване.

Използваните нестандартни измервателни уреди, посочени в раздел „Оборудване“, трябва да преминат метрологично сертифициране в съответствие с GOST 8.326. 2. ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ 2.1. При приемателния контрол в завода-производител се вземат точкови проби, от които чрез смесване се получава една комбинирана проба от заместващите продукти на всяка производствена линия.

2.2. Избор на точкови проби от производствени линии, транспортиращи продукти до склад или директно до

2.3. Точковите проби за получаване на сборна проба започват да се вземат 1 час след началото на смяната и след това се вземат на всеки час по време на смяната.

Интервалът на вземане на проби за точкови проби по време на ръчно вземане на проби може да бъде увеличен, ако производителят произвежда продукти със стабилно качество. За установяване на приемлив интервал на вземане на проби, коефициентът на вариация на съдържанието на зърна, преминаващи през сито с мрежа № 016, и съдържанието на прахови и глинести частици се определя на тримесечие. За определяне на коефициента на вариация на тези показатели по време на смяна се вземат точкови проби с тегло най-малко 2000 на всеки 15 минути. За всяка точкова проба се определя съдържанието на зърна, преминаващи през сито с мрежа № 016, и съдържанието на прах и глина. се определят частици. След това коефициентите на вариация на тези показатели се изчисляват в съответствие с GOST 8269.

В зависимост от полученото максимална стойносткоефициент на вариация за двата определяни показателя се вземат следните интервали за вземане на точкови проби по време на смяна:

3 часа - с коефициент на вариация на показателя до 10%;

2 часа ” ” ” ” ” 15%.

2.4. Масата на точкова проба при интервал на вземане на проби от 1 час трябва да бъде най-малко 1500 g. При увеличаване на интервала на вземане на проби в съответствие с точка 2.3, масата на избраната точкова проба трябва да се увеличи на интервал от 2 часа - два пъти, през интервал от 3 часа – четири пъти.

Ако при вземане на проби с пробоотборник масата на единична проба се окаже по-малка от определената с повече от 100 g, тогава е необходимо да се увеличи броят на взетите проби, за да се гарантира, че общата маса на пробата е най-малко 10 000 гр.

2.5. Комбинираната проба се смесва и редуцира чрез нарязване на четвъртинки или чрез разделител, за да се получи лабораторна проба, преди да бъде изпратена в лабораторията.

За да се четвърти пробата (след смесване), конусът от материала се нивелира и разделя на четири части чрез взаимно перпендикулярни линии, минаващи през центъра. Всякакви две противоположни четвъртини се вземат за проби. Чрез последователно четвъртиране пробата се намалява два, четири пъти и т.н., докато се получи проба с маса, съответстваща на точка 2.6.

2.6. Масата на лабораторната проба по време на приемателния контрол при производителя трябва да бъде най-малко 5000 g; използва се за всички изследвания, предвидени по време на приемателния контрол.

При провеждане на периодични изпитвания, както и по време на входяща проверка и при определяне на свойствата на пясъка по време на геоложки проучвания, масата на лабораторната проба трябва да гарантира извършването на всички изпитвания, изисквани от стандарта.

Разрешено е да се извършват няколко теста с една проба, ако по време на теста определените свойства на пясъка не се променят, а масата на лабораторната проба трябва да бъде най-малко два пъти по-голяма от общата маса, необходима за тестване.

2.7. За всяко изследване се взема аналитична проба от лабораторната проба.

Пробите се вземат от аналитичната проба в съответствие с процедурата за изпитване.

2.8. За всяка лабораторна проба, предназначена за периодично изследване в централната лаборатория на сдружението или в специализирана лаборатория, както и за арбитражни изследвания, се съставя протокол за вземане на пробите, включващ наименованието и обозначението на материала, мястото и датата на вземане на пробите. , името на производителя, обозначението на пробата и подписа на лицето, отговорно за вземане на лицева проба.

Избраните проби са опаковани по такъв начин, че масата и свойствата на материалите да не се променят преди тестването.

Всяка проба е снабдена с два етикета, указващи обозначението на пробата.

Единият етикет се поставя вътре в опаковката, другият се поставя на видно място върху опаковката.

По време на транспортиране опаковката трябва да се пази от механични повреди и намокряне.

2.9. За проверка на качеството на пясъка, извлечен и положен чрез хидромеханизация, картата на наноса е разделена в план по дължина (по картата на наноса) на три части.

От всяка част се вземат точкови проби от поне пет различни места (в план). За да вземете точкова проба, изкопайте дупка с дълбочина 0,2-0,4 m. От дупката се взема проба от пясък, като се движи отдолу нагоре по стената на дупката.

От точковите проби чрез смесване се получава комбинирана проба, която се редуцира до получаване на лабораторна проба съгласно точка 2.5.

2.11. По време на входящата проверка в предприятието-потребител се взема комбинирана проба от пясък от тестваната партида материал в съответствие с изискванията на GOST 8736. Лабораторна проба се приготвя съгласно точка 2.5.

2.12. По време на геоложките проучвания се вземат проби в съответствие с нормативната и техническа документация, одобрена по предписания начин.

3. ОПРЕДЕЛЯНЕ НА ЗЪРНЕНИЯ СЪСТАВ И ФИНАНСОВИ МОДУЛ

3.1. Същност на метода

Съставът на зърното се определя чрез пресяване на пясък върху стандартен комплект сита.

3.2. Оборудване

Комплект сита в съответствие с GOST 6613 и сита с кръгли отвори с диаметър 10; 5 и 2,5 мм.

Шкаф за сушене.

3.3. Подготовка за теста

Аналитична проба от пясък с тегло най-малко 2000 g се изсушава до постоянно тегло.

3.4. Провеждане на теста

Пясъчна проба, изсушена до постоянно тегло, се пресява през сита с кръгли отвори с диаметър 10 и 5 mm.

Остатъците върху ситата се претеглят и се изчислява съдържанието на чакълести фракции в пясъка с размер на зърното от 5 до 10 mm ( Гр 5) и Св. 10 mm ( Гр 10) в тегловни проценти по формулите:

(1)

(2)

Къде М 10 - остатък върху сито с кръгли отвори с диаметър 10 mm, g;

М 5 - остатък върху сито с кръгли отвори с диаметър 5 mm, g;

М -тегло на пробата, g.

От част от пясъчната проба, преминала през сито с отвори с диаметър 5 mm, се взема проба с тегло най-малко 1000 g за определяне на зърнестия състав на пясъка.

По време на геоложки проучвания е разрешено да се диспергира пробата след предварително измиване, за да се определи съдържанието на прах и глинести частици.

При изчисляване на резултатите от пресяването съдържанието на прахови и глинести частици се включва в масата на частиците, преминаващи през сито с мрежа № 016 и в общата маса на пробата. По време на масово изпитване е разрешено след измиване за определяне на съдържанието на прах и глинести частици и изсушаване на пробата до постоянно тегло, да се пресее проба от пясък (без чакълната фракция) с тегло 500 g.

Приготвената проба от пясък се пресява през комплект сита с кръгли отвори с диаметър 2,5 mm и отвори № 1,25; 063;

При ръчно пресяване е възможно да се определи краят на пресяването чрез енергично разклащане на всяко сито върху лист хартия. Пресяването се счита за завършено, ако практически не се наблюдава падане на песъчинки.

При определяне на зърнения състав мокър методпроба от материала се поставя в съд и се напълва с вода. След 24 часа съдържанието на съда се разбърква старателно, докато глинестият филм се накисне напълно в зърна или бучки глина, изсипва се (на порции) върху горното сито на стандартен комплект и се пресява, като материалът се измива върху ситата, докато водата за измиване става бистра. Частичните остатъци върху всяко сито се изсушават до постоянно тегло и се охлаждат до стайна температура, след което теглото им се определя чрез претегляне.

(Променена редакция, Изменение № 1).

3.5. Обработка на резултатите

Въз основа на резултатите от пресяването изчислете:

Частичен остатък на всяко сито ( А аз) като процент по формулата

(3)

Къде т аз -маса на остатъка върху това сито, g;

Т -тегло на пресяваната проба, g;

Общ остатък на всяко сито ( А аз) като процент по формулата

(4)

Къде а 2,5 , а 1,25 , a i - частични остатъци върху съответните сита;

Модул на финост на пясъка ( Мй) без зърна по-големи от 5 mm по формулата

(5)

Къде А 2,5 , А 1,25 ,А 063 , А 0315 , А 016 - пълни остатъци върху сито с кръгли отвори с диаметър 2,5 мм и върху сита с отвори № 1,25; 063;

0315, 016, %.

Резултатът от определянето на зърнестия състав на пясъка се изготвя в съответствие с табл. 1 или изобразени графично под формата на крива на пресяване в съответствие с фиг. 1.

Крива на скрининг

глупости. 1

	Таблица 1					Остатъци, % тегловни, върху сита
Преминаване през		1,25	0,63	0,315	0,16 (0,14)	Име на баланса № 016(014), Сито с мрежа
% от теглото	А 2,5	А 1,25	А 063	А 0315	А 016(014)	А 016(014)
Частно	А 2,5	А 1,25	А 063	А 0315	А 016(014)

Пълна

4. ОПРЕДЕЛЯНЕ НА СЪДЪРЖАНИЕТО НА ГЛИНА В БЪЧКИ

4.1. Същност на метода

4.2. Оборудване

Шкаф за сушене.

Везни по ГОСТ 23711 или ГОСТ 24104.

Сита с отвори № 1,25 по GOST 6613 и с кръгли отвори с диаметър 5 и 2,5 mm.

Стоманена игла.

4.3. Подготовка за теста

Аналитична проба от пясък се пресява през сито с отвори с диаметър 5 mm, от него се вземат най-малко 100 g пясък, изсушават се до постоянно тегло и се разпръскват върху сита с отвори с диаметър 2,5 mm и мрежа № 1.25. От получените пясъчни фракции се вземат проби с тегло:

5,0 g - фракции St. 2,5 до 5 mm;

Всяка проба от пясък се изсипва на тънък слой върху стъкло или метален лист и се навлажнява с помощта на пипета. С помощта на стоманена игла от пробата се отделят бучки глина, които се различават по вискозитет от песъчинките, като се използва лупа, ако е необходимо.

Останалите пясъчни зърна след отделяне на бучките се изсушават до постоянна маса и се претеглят.

(6)

(7)

4.4. Обработка на резултатите Къде 1 , Къде 2 м

- тегло на проба от пясъчна фракция, съответно от 2,5 до 5 mm и от 1,25 до 2,5 mm преди освобождаването на глина, g; 1, Т 3 - м

(8)

Къде А 2,5 , Амаса на зърна от пясъчни фракции съответно от 2,5 до 5 mm и от 1,25 до 2,5 mm след освобождаване на глина, g.

1,25 - частични остатъци като тегловни проценти върху сита с отвори 2,5 и 1,25 mm, изчислени съгласно точка 3.5.

5. ОПРЕДЕЛЯНЕ НА СЪДЪРЖАНИЕТО НА ПРАХ И ГЛИНЕСТИ ЧАСТИЦИ

5.1. Метод на елутриране

5.1.1. Същност на метода

4.2. Оборудване

Шкаф за сушене.

5.1.2. Оборудване

Цилиндрична кофа с височина минимум 300 mm със сифон или съд за отстраняване на пясъка (фиг. 2).

Хронометър.

5.1.3. Подготовка за теста

Аналитична проба от пясък се пресява през сито с отвори с диаметър 5 mm, пясъкът, преминал през ситото, се изсушава до постоянно тегло и от него се взема проба с тегло 1000 g.

5.1.4. Провеждане на теста

Проба от пясък се поставя в цилиндрична кофа и се напълва с вода, така че височината на водния слой над пясъка да е около 200 mm. Пясъкът, напълнен с вода, се държи 2 часа, като се разбърква няколко пъти и се измива старателно, за да се отстранят глинените частици, полепнали по зърната.

След това съдържанието на кофата отново се разбърква енергично и се оставя за 2 минути. След 2 минути изцедете суспензията, получена при измиването, като оставите слой от нея над пясъка с височина най-малко 30 mm.След това пясъкът отново се напълва с вода до нивото, посочено по-горе.

Измиването на пясъка в определената последователност се повтаря, докато водата остане бистра след измиването. Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 1 .

дренажен отвор

(9)

Къде Т -, а суспензията се източва през двата долни отвора.

КъдеСлед елутриране промитата проба се изсушава до постоянно тегло.

Т

5.1.5. Обработка на резултатите

маса на изсушената проба преди елутриране, g;

1 - масата на изсушената проба след елутриране, g.

Съд за отмиване глупости. 2. В този случай съдържанието на влага в пясъка и съдържанието на прах и глинести частици се определят в паралелна проба ( П otm) се изчислява като процент по формулата

(10)

Къде Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе c е масата на пробата в състояние на естествена влажност, g;

Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 1 - масата на пробата, изсушена след елутриране до постоянна маса, g;

У- съдържание на влага в изпитвания пясък, %.

5.2. Метод с пипета

5.2.1. Същност на метода

5.2.2. Оборудване

Кофата е цилиндрична с две маркировки (ремъци) на вътрешната стена, отговарящи на вместимост 5 и 10 литра.

Кофата е цилиндрична без забележки.

Шкаф за сушене.

Сита с мрежа № 063 и 016 съгласно GOST 6613.

Метални бутилки с вместимост 1000 ml с прозорец за наблюдение (2 бр.).

Метална мерителна пипета с вместимост 50 ml (фиг. 3).

Фуния с диаметър 150 мм.

Цилиндрична кофа с височина минимум 300 mm със сифон или съд за отстраняване на пясъка (фиг. 2).

Чаша или чаша за изпаряване съгласно GOST 9147.

5.2.3. Провеждане на теста

Проба от пясък с тегло около 1000 g в състояние на естествена влажност се претегля, поставя се в кофа (без маркировка) и се напълва с 4,5 литра вода. Освен това пригответе около 500 ml вода за последващо изплакване на кофата.

Пясъкът, напълнен с вода, се държи 2 часа, като се разбърква няколко пъти и се измива старателно, за да се отстранят глинените частици, полепнали по зърната. След това съдържанието на кофата внимателно се изсипва върху две сита: горното с мрежа No 063 и долното с мрежа No 016, поставени върху кофата с маркировки.

Суспензията се оставя да се утаи и избистрената вода внимателно се излива в първата кофа. С отцедената вода пясъкът се измива втори път на сита над втора кофа (с маркировки). След това първата кофа се изплаква с останалата вода и тази вода се излива във втората кофа. В този случай се използва такова количество вода, така че нивото на суспензията в последната да достигне точно знака от 5 литра; ако останалата вода не е достатъчна за това, обемът на суспензията се регулира до 5 литра чрез добавяне на допълнителна вода.

След това суспензията се разбърква старателно в кофа и незабавно се напълва с нея с помощта на фуния, последователно в два метални цилиндъра с вместимост 1000 ml, като продължава да се смесва суспензията.

Нивото на окачване във всеки цилиндър трябва да съответства на маркировката на ревизионното прозорче.

След като смесването приключи, оставете цилиндъра сам за 1,5 минути. 5-10 s преди края на периода на задържане, спуснете измервателната пипета със затворена с пръст тръба в цилиндъра, така че опорният капак да лежи в горната част на стената на цилиндъра, докато долната част на пипетата ще бъде отгоре ниво на избор на окачване - 190 мм от повърхността. След като изтече определеното време (5-10 s), отворете тръбата на пипетата и след като я напълните, затворете отново тръбата с пръст, извадете пипетата от цилиндъра и след като отворите тръбата, изсипете съдържанието на пипетата в предварително претеглена чаша или чаша.

Пълненето на пипетата се наблюдава чрез промени в нивото на суспензията в прозореца за наблюдение.

1 - Метален цилиндър и мерителна пипета 2 - цилиндър; 3 - пипета;

4 - етикет (1000 ml);

ниво на окачване в цилиндъра

глупости. 3

Вместо метални цилиндри с прозорец за наблюдение и специална пипета е разрешено да се използват обикновени стъклени мерителни цилиндри с вместимост 1 литър и стъклена пипета с вместимост 50 ml, като се спуска в цилиндъра на дълбочина 190 mm .

Суспензията в чаша (стъкло) се изпарява в сушилен шкаф при температура (105±5) °C. Чашата (стъклото) с изпарения прах се претегля на везна с грешка до 0,01 g. По същия начин се взема проба от суспензията от втория цилиндър.

(11)

Къде Т - 5.2.4. Обработка на резултатите

Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 1 - тегло на проба от пясък, g;

Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 2 - маса на чаша или чаша за изпаряване на суспензията, g;

маса на чаша или чаша с изпарен прах, g. ПВ случай на изпитване на пясък, който е силно замърсен с прах и глинести частици, обемът на водата за измиване се приема равен на 10 литра вместо 5 литра. Съответно увеличете обема на суспензията в кофа с маркировки до 10 литра. В този случай резултатът от теста ( otm)

(12)

като процент, изчислен по формулата Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 2 Забележка. Допустима маса на утайка (-Т

(13)

Къде Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 1), определена от плътността на суспензията по формулата

Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 3 - маса на пикнометър с окачване, g;

4 - маса на пикнометър с вода, g; r

- плътност на утайката, g/cm 3 (приема се равна на 2,65 g/cm 3). Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 2 Забележка. Допустима маса на утайка (Резултатът от определяне на масата на утайката

1 е включено във формула (11).

5.3. Метод на мокро пресяване

5.3.1. Същност на метода

Изпитването се провежда в съответствие с GOST 8269, като се използва проба от пясък с тегло 1000 g и сита с мрежа № 0315 и 005.

5.4. Фотоелектричен метод

5.4.1. Същност на метода Методът се основава на сравняване на степента на прозрачностчиста вода

и суспензия, получена чрез промиване на пясък.

5.5. Съдържанието на прах и глинести частици може да се определи по един от горните методи в зависимост от наличието на оборудване. В този случай е позволено да се използва методът на елутриране до 01.01.95 г.

6. ОПРЕДЕЛЯНЕ НА НАЛИЧИЕТО НА ОРГАНИЧНИ ПРИМЕСИ

6.1. Същност на метода

Наличието на органични примеси (хуминови вещества) се определя чрез сравняване на цвета на алкалния разтвор върху пясъчната проба с цвета на стандарта.

6.2. Оборудване, реактиви и разтвори

Везни по ГОСТ 29329 или ГОСТ 24104.

Фотоколориметър ФЕК-56М или спектрофотометър СФ-4, или други подобни устройства.

Стъклени бутилки с вместимост 250 ml от прозрачно безцветно стъкло (вътрешен диаметър 36-40 mm) съгласно GOST 1770.

Водна баня.

Натриев хидроксид (натриев хидроксид) съгласно GOST 4328, 3% разтвор.

Танин, 2% разтвор в 1% етанол.

6.3. Подготовка за теста

От аналитична проба пясък в състояние на естествена влажност вземете проба от около 250 g.

Пригответе стандартен разтвор, като разтворите 2,5 ml 2% разтвор на танин в 97,5 ml 3% разтвор на натриев хидроксид. Приготвеният разтвор се разбърква и се оставя за 24 часа.

Оптичната плътност на разтвора на танин, определена на фотоколориметър или спектрофотометър в областта на дължината на вълната 450-500 nm, трябва да бъде 0,60-0,68.

6.4. Провеждане на теста

Напълнете мерителен цилиндър с пясък до ниво от 130 ml и го напълнете с 3% разтвор на натриев хидроксид до ниво от 200 ml.

Съдържанието на цилиндъра се разбърква и се оставя за 24 часа, като разбъркването се повтаря 4 часа след първото разбъркване. След това цветът на течността, утаена върху пробата, се сравнява с цвета на стандартния разтвор или стъкло, чийто цвят е идентичен с цвета на стандартния разтвор.

Пясъкът е подходящ за използване в бетон или хоросан, ако течността над пробата е безцветна или е значително по-слабо оцветена от референтния разтвор.

Ако цветът на течността е малко по-светъл от стандартния разтвор, съдържанието на съда се загрява 2-3 часа на водна баня при температура 60-70 ° C и се сравнява цветът на течността над пробата. с цвета на стандартния разтвор.

Ако цветът на течността е същият или по-тъмен от цвета на референтния разтвор, е необходимо инертният материал да се изследва в бетон или разтвори в специализирани лаборатории.

7. ОПРЕДЕЛЯНЕ НА МИНЕРАЛОЖКО-ПЕТРОГРАФСКИ СЪСТАВ

7.1. Същност на метода

Везни по ГОСТ 29329 или ГОСТ 24104.

7.2. Оборудване и реактиви

Шкаф за сушене.

Бинокулярен микроскоп с увеличение от 10 до 50В , поляризационен микроскоп с увеличение до 1350В.

Минералогична лупа по GOST 25706.

Комплект реактиви.

Сита с отвори № 1,25 по GOST 6613 и с кръгли отвори с диаметър 5 и 2,5 mm.

7.3. Подготовка за теста

Аналитична пясъчна проба се пресява през сито с отвори с диаметър 5 mm, като най-малко 500 g пясък се вземат от пресятата част на пробата.

Пясъкът се измива, изсушава до постоянно тегло, разпръсква се върху комплект сита с отвори с диаметър 2,5 mm и отвори № 1,25; 063; 0315; 016 и изберете проби с тегло най-малко:

25,0 g - за пясък със зърнометрия St. 2,5 до 5,0 mm;

5,0 г ” ” ” ” Св. 1,25 до 2,5 mm;

1,0 г ” ” ” ” Св. 0,63 до 1,25 mm;

0,1 г ” ” ” ” Св. 0,315 до 0,63 mm;

0,01 g ” ” ” ” ” от 0,16 до 0,315 mm.

7.4. Провеждане на теста

Всяка проба се излива на тънък слой върху стъкло или хартия и се разглежда с помощта на бинокулярен микроскоп или лупа.

Пясъчните зърна, представени от фрагменти от съответните скали и минерали, се разделят с помощта на тънка игла на групи според видовете скали и видове минерали.

Ако е необходимо, идентифицирането на скали и минерали се изяснява с помощта на химически реактиви (разтвор на солна киселина и др.), Както и чрез анализ в потапящи течности с помощта на поляризационен микроскоп.

В пясъчните зърна, представени от минерални отломки, се определя съдържанието на кварц, фелдшпат, тъмноцветни минерали, калцит и др.

Пясъчните зърна, представени от скални фрагменти, са разделени на генетични типове в съответствие с табл. 2.

Таблица 2

Генетичен тип породи	Порода
Седиментни	Варовик, доломит, пясъчник, кремък и др.
Изригна: Натрапчиви	Гранит, габро, диорит и др.
Ефузивен	Базалт, порфирит, диабаз и др.
Метаморфен	Кварцит, кристални шисти и др.

Освен това в пясъка се изолират зърна от скали и минерали, класифицирани като вредни примеси.

Тези скали и минерали включват: съдържащи аморфни разновидности на силициев диоксид (халцедон, опал, кремък и др.);

сяра; сулфиди (пирит, марказит, пиротит и др.); сулфати (гипс, анхидрит и др.); слоести силикати (слюди, хидрослюди, хлорити и др.); железни оксиди и хидроксиди (магнетит, гьотит и др.); апатит; нефелин;фосфорит; халогенни съединения (халит, силвит и др.); зеолити; азбест; графит; въглища; нефтени шисти.

Количественото определяне на съдържанието на потенциално реактивни видове силициев диоксид се извършва съгласно параграф 11.

Същите проби от пясък се използват за определяне на формата и естеството на повърхността на пясъчните зърна в съответствие с табл. 3.

Таблица 3

7.5. Обработка на резултатите

За всеки вид изолирани скали и минерали се преброява броя на зърната и се определя тяхното съдържание ( X) като процент в проба по формулата

(14)

4.4. Обработка на резултатите п-броя на зърната на дадена скала или минерал;

Н- общ бройзърна в тестовата проба.

8. ОПРЕДЕЛЯНЕ НА ИСТИНСКАТА ПЛЪТНОСТ

8.1. Пикнометричен метод

8.1.1. Същност на метода

Истинската плътност се определя чрез измерване на масата на единица обем на изсушени пясъчни зърна.

8.1.2. Оборудване

Пиконометър с вместимост 100 ml съгласно GOST 22524.

Везни по ГОСТ 29329 или ГОСТ 24104.

Ексикатор съгласно GOST 25336.

Шкаф за сушене.

Пясъчна баня или водна баня.

Дестилирана вода съгласно GOST 6709.

8.1.3. Подготовка за теста

Проба от около 30 g се взема от аналитична пясъчна проба, пресява се през сито с отвори с диаметър 5 mm, изсушава се до постоянно тегло и се охлажда до стайна температура в ексикатор над концентрирана сярна киселина или безводен калциев хлорид. Изсушеният пясък се смесва и разделя на две части.

8.1.4. Провеждане на теста

Всяка част от пробата се изсипва в чист, изсушен и предварително претеглен пикнометър, след което се претегля заедно с пясъка. След това в пикнометъра се налива дестилирана вода в такова количество, че пикнометърът да се напълни приблизително до 2/3 от обема си, съдържанието се разбърква и се поставя в леко наклонено положение върху пясъчна баня или водна баня.

Съдържанието на пикнометъра се вари 15-20 минути, за да се отстранят въздушните мехурчета; Въздушните мехурчета могат също да бъдат отстранени, като пикнометърът се държи под вакуум в ексикатор.

След отстраняване на въздуха пикнометърът се избърсва, охлажда се до стайна температура, долива се дестилирана вода до марката и се претегля. След това пикнометърът се изпразва от съдържанието си, измива се, напълва се до марката с дестилирана вода и се претегля отново. Всички претегляния се извършват с грешка до 0,01 g.

8.1.5. Обработка на резултатите 4 - маса на пикнометър с вода, g;

(15)

Къде Т -Истинската плътност на пясъка (

Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 1 - маса на пикнометър с пясък, g;

Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 2 - маса на празен пикнометър, g;

Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 3 - маса на пикнометър с дестилирана вода, g;

4 - маса на пикнометър с вода, g; маса на пикнометъра с пясък и дестилирана вода след отстраняване на въздушните мехурчета, g;

Несъответствието между резултатите от две определяния на истинската плътност не трябва да бъде повече от 0,02 g/cm 3 . В случай на големи несъответствия се извършва трето определяне и се изчислява средноаритметичното на двете най-близки стойности.

маса на изсушената проба преди елутриране, g;

1. При тестване на пясък, състоящ се от зърна от порести седиментни скали, като се използва този метод, те първо се натрошават в чугунен или порцеланов хаван до размер на частиците по-малък от 0,16 mm и след това се определят в описаната по-горе последователност.

2. Вместо да се претегля пикнометърът с дестилирана вода по време на всеки тест, е позволено да се определи капацитетът на пикнометъра веднъж и да се използва неговата стойност за всички тестове. В този случай определянето на капацитета на пикнометъра и всички изпитвания се извършват при постоянна температура (20±1)°C. Капацитетът на пикнометъра се определя от масата на дестилираната вода в пикнометъра, чиято плътност се приема за 1,0 g/cm3.

(16)

Къде В този случай истинската плътност на пясъка се изчислява по формулата V-

обем на пикнометъра, ml.

Останалите обозначения са по формула (15).

8.2. Ускорено определяне на истинската плътност

8.2.1. Същност на метода

Истинската плътност се определя чрез измерване на масата на единица обем на изсушени пясъчни зърна с помощта на апарат Le Chatelier.

8.2.2. Оборудване

Везни по ГОСТ 29329 или ГОСТ 24104.

Устройство Le Chatelier (фиг. 4).

Ексикатор съгласно GOST 25336.

Шкаф за сушене.

Стъклена или порцеланова чаша за претегляне съгласно GOST 9147.

Сито с кръгли отвори 5 мм.

Сярна киселина съгласно GOST 2184.

Калциев хлорид (калциев хлорид) съгласно GOST 450.

Устройство Le Chatelier

глупости. 4

8.2.3. Подготовка за теста

От аналитичната проба се вземат около 200 g пясък, пресяват се през сито с отвори с диаметър 5 mm, изсипват се в стъклена или порцеланова чаша, изсушават се до постоянно тегло и се охлаждат до стайна температура в ексикатор над концентрирана сярна киселина или безводен калциев хлорид.

След това се претеглят две проби с тегло 75 g всяка.

8.2.4. Провеждане на теста

Остатъкът от пясъка, който не е включен в устройството, се претегля, всички претегляния се извършват с грешка до 0,01 g.

8.2.5. Обработка на резултатите

8.1.5. Обработка на резултатите 4 - маса на пикнометър с вода, g; ) в g/cm 3 се изчислява по формулата

(17)

Къде Т - 5.2.4. Обработка на резултатите

Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 1 - маса на пясъчния остатък, g;

В този случай истинската плътност на пясъка се изчислява по формулатаобем вода, изместен от пясък, ml.

Несъответствието между резултатите от две определяния на истинската плътност не трябва да бъде повече от 0,02 g/cm 3 . В случай на големи несъответствия се прави трето определяне и се изчислява средноаритметичната стойност на двете най-близки стойности.

9. ОПРЕДЕЛЯНЕ НА ОБЕМНОТО ПЛЪТНОСТ И КУПИЧНОСТТА

9.1. Определяне на обемната плътност

9.1.1. Същност на метода

Насипната плътност се определя чрез претегляне на пясъка в мерителни съдове.

9.1.2. Оборудване

Везни в съответствие с GOST 29329, GOST 24104 или платформени везни.

Мерителни цилиндрични метални съдове с вместимост 1 литър (диаметър и височина 108 мм) и вместимост 10 литра (диаметър и височина 234 мм).

Шкаф за сушене.

Метална линийка по GOST 427.

Сито с кръгли отвори с диаметър 5 мм.

9.1.3. Подготовка за теста

9.1.3.1. При определяне обемна плътноств стандартно неуплътнено състояние при входяща проверка, изпитванията се извършват в мерителен цилиндричен съд с вместимост 1 литър, като се използва около 5 kg пясък, изсушен до постоянно тегло и пресят през сито с кръгли отвори с диаметър 5 mm .

9.1.3.2. При определяне на насипната плътност на пясъка в партида за преобразуване на количеството пясък, доставен от единици за маса в единици за обем по време на приемателен контрол, изпитванията се провеждат в измервателен цилиндричен съд с капацитет 10 литра. Пясъкът се тества в състояние на естествена влажност, без да се пресява през сито с отвори с диаметър 5 mm.

9.1.4. Провеждане на теста

9.1.4.1. При определяне на обемната плътност на пясъка в стандартно неуплътнено състояние, пясъкът се загребва в предварително претеглен измервателен цилиндър от височина 10 cm от горния ръб, докато се образува конус над горната част на цилиндъра. Конусът без уплътняване на пясъка се отстранява наравно с краищата на съда с метална линийка, след което съдът с пясък се претегля.

9.1.4.2. Когато се определя обемната плътност на пясъка в партида, за да се преобразува количеството подаден пясък от единици за маса в единици за обем, пясъкът се загребва в предварително претеглен измервателен цилиндър от височина 100 cm от горния ръб на цилиндъра до конус се образува над горната част на цилиндъра. Конусът без уплътняване на пясъка се отстранява наравно с ръбовете на съда с метална линийка, след което съдът с пясък се претегля.

9.1.5. Обработка на резултатите

Обемна плътност на пясъка ( 4 - маса на пикнометър с вода, g; n) в kg/m 3 изчислено по формулата

(18)

Къде Т -маса на мерителния съд, kg;

Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 1 - маса на измервателен съд с пясък, kg;

В този случай истинската плътност на пясъка се изчислява по формулатаобем на съда, m3.

Определянето на обемната плътност на пясъка се извършва два пъти, като всеки път се взема нова порция пясък.

Забележка. Обемната плътност на пясъчно-чакълната смес се определя съгласно GOST 8269.

9.2. Определение за празнота

Празнотата (обемът на междузърнестите кухини) на пясъка в стандартно неуплътнено състояние се определя въз основа на стойностите на истинската плътност и насипната плътност на пясъка, предварително установени съгласно параграфи. 8 и 9.1.

Празнота от пясък (Vт.т.) като процент по обем се изчислява с помощта на формулата

(19)

Където r - истинска плътност на пясъка, g/cm 3 ;

4 - маса на пикнометър с вода, g; n - обемна плътност на пясъка, kg/m3.

10. ОПРЕДЕЛЯНЕ НА ВЛАЖНОСТТА

10.1. Същност на метода

Влажността се определя чрез сравняване на масата на пясъка в състояние на естествена влажност и след изсушаване.

10.2. Оборудване

Везни по ГОСТ 29329 или ГОСТ 24104.

Шкаф за сушене.

Тава за печене.

10.3. Провеждане на теста

Проба от пясък с тегло 1000 g се изсипва в лист за печене и веднага се претегля, след което се изсушава в същия лист за печене до постоянно тегло.

10.4. Обработка на резултатите

Влага на пясък (У) като процент се изчислява по формулата

(20)

Къде Т -тегло на пробата в състояние на естествена влажност;

Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 1 - тегло на пробата в сухо състояние, g.

11. ОПРЕДЕЛЯНЕ НА РЕАКТИВОСПОСОБНОСТТА

Тестът се провежда в съответствие с GOST 8269, като се използва проба от пясък с тегло най-малко 250 g.

12. ОПРЕДЕЛЯНЕ НА СЪДЪРЖАНИЕТО НА СУЛФАТНИ И СУЛФИДНИ СЪЕДИНЕНИЯ

12.1. За да се определи съдържанието на вредни примеси, съдържащи сяра в пясъка, се определя общото съдържание на сяра, след това се определя съдържанието на сулфатна сяра и съдържанието на сулфидна сяра се изчислява от тяхната разлика.

Ако в пясъка има само сулфатни съединения, общото съдържание на сяра не се определя.

12.2. Определяне на общо съдържание на сяра

12.2.1. Метод на тежестта

12.2.1.1. Същност на метода

Гравиметричният метод се основава на разлагането на проба със смес от азотна и солна киселина, последвано от утаяване на сяра под формата на бариев сулфат и определяне на масата на последния.

12.2.1.2.

Пещта е муфелна, осигуряваща температура на нагряване 900 °C.

Порцеланови чаши с диаметър 15 см по ГОСТ 9147.

Стъклени чаши с вместимост 100, 200 300 400 мл по ГОСТ 23932.

Порцеланови тигли съгласно GOST 9147.

Ексикатор съгласно GOST 25336.

Водна баня.

Калциев хлорид (калциев хлорид) съгласно GOST 450, калциниран при температура 700-800 ° C.

Хартиени филтри за пепел съгласно TU 6-09-1706-82.

Азотна киселина съгласно GOST 4461.

Солна киселина съгласно GOST 3118.

Воден разтвор на амоняк съгласно GOST 3760, 10% разтвор.

Бариев хлорид (бариев хлорид) съгласно GOST 4108, 10% разтвор.

Метилов оранжев съгласно TU 6-09-5169-84, 0,1% разтвор.

Сребърен нитрат (сребърен нитрат) съгласно GOST 1277, 1% разтвор.

Тъкани сита с квадратни клетки № 005 и 0071 съгласно GOST 6613.

12.2.1.3. Подготовка за теста

Аналитична проба от пясък се пресява през сито с отвори с диаметър 5 мм и от пресятата част се взема 100 г пясък, който се раздробява до размера на частиците, преминаващи през сито с мрежа № 016, проба От получената избрана проба пясъкът с тегло 50 g се смила отново до размер на частиците, преминавайки през сито № 0071.

Натрошеният пясък се изсушава до постоянно тегло, поставя се в бутилка, съхранява се в ексикатор върху калциниран калциев хлорид и от него се вземат проби за анализ ( Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе) с тегло 0,5-2 g.

12.2.1.4. Извършване на анализ

Пробата, претеглена с точност до 0,0002 g, се поставя в стъклена чаша с вместимост 200 ml или порцеланова чаша, намокрена с няколко капки дестилирана вода, добавят се 30 ml азотна киселина, покрива се със стъкло и се оставя за 10-15 минути. След приключване на реакцията се добавят 10 мл солна киселина, разбъркайте със стъклена пръчка, покрийте със стъкло и поставете чашата или чашата на водна баня. 20-30 минути след прекратяване на отделянето на кафяви пари от азотни оксиди, стъклото се отстранява и съдържанието на чашата или чашата се изпарява до сухо. След охлаждане остатъкът се навлажнява с 5-7 ml солна киселина и отново се изпарява до сухо. Операцията се повтаря 2-3 пъти, като се добавят 50 мл топла водаи се вари до пълното разтваряне на солите.

За да утаите елементи от сесквиоксидната група, добавете 2-3 капки индикатор метилоранж към разтвора и добавете разтвор на амоняк, докато цветът на разтвора се промени от червено на жълто и се появи миризмата на амоняк. След 10 минути коагулираната сесквиоксидна утайка се филтрира през филтър "червена лента" в чаша с вместимост 300-400 ml. Утайката се измива топла водас добавяне на няколко капки разтвор на амоняк. Към филтрата се добавя солна киселина, докато цветът на разтвора се промени на розовои добавете още 2,5 ml киселина.

Филтратът се разрежда с вода до обем 200-250 ml, загрява се до кипене, в него се изсипват 10 ml горещ разтвор на бариев хлорид наведнъж, разбърква се, разтворът се вари 5-10 минути и се оставя за най-малко 2 часа се филтрира през дебела синя лента и се промива 10 пъти на малки порции студена водадокато се отстранят хлоридните йони.

След охлаждане в ексикатора тигелът с утайката се претегля. Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до гореКалцинирането се повтаря, докато се получи постоянна маса. За да се определи съдържанието на сяра в реагентите, използвани за анализ, паралелно с анализа се провежда „сляп експеримент“. Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до гореКоличеството бариев сулфат, намерено чрез „глух експеримент“

2, изваден от масата на бариев сулфат

12.2.1.5. 1, получени от анализ на проба.

Забележка. Изразът "сляп експеримент" означава, че тестът се провежда в отсъствието на тестовия обект, като се използват същите реактиви и се спазват всички експериментални условия. Обработка на резултатитеОбщо съдържание на сулфатна сяра (фосфорит; халогенни съединения (халит, силвит и др.); зеолити; X

(21)

Къде Т - 1) като процент въз основа на

Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 1 - 3 се изчислява по формулата

Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 2 - тегло на пробата, g;

маса на утайката от бариев сулфат, g;маса на утайката от бариев сулфат в „мъртвия експеримент“, g;

0,343 - коефициент на преобразуване на бариев сулфат към SO3.Допустими разлики между резултатите от два паралелни анализа с ниво на достоверност

Р

	= 0,95 не трябва да надвишава стойностите, посочени в таблицата. 4. В противен случай анализът трябва да се повтори, докато се получи приемлива разлика.
Таблица 4	0,10
Допустимо несъответствие, абс. %	0,15
” 1,0	0,20

До 0,5

12.2.2.1. Същност на метода

St. 0,5 до 1,0 12.2.2. Метод на йодометрично титруване Методът се основава на изгаряне на проба в поток от въглероден диоксид при температура 1300-1350 °C, абсорбиращ освободения

12.2.2.2. ТАКА

2 с разтвор на йод и титруване с разтвор на натриев тиосулфат на излишния йод, който не е реагирал с получената сярна киселина.

Оборудване, реактиви и разтвори

Инсталация за определяне съдържанието на сяра (фиг. 5).

Натриев тиосулфат съгласно GOST 27068, 0,005 n. решение.

Натриев карбонат (натриев карбонат) съгласно GOST 83.

Калиев бихромат (калиев дихромат) съгласно GOST 4220, фиксанал.

Разтворимо нишесте съгласно GOST 10163, 1,0% разтвор.

Йод съгласно GOST 4159, 0,005 N разтвор.

Калиев йодид (калиев йодид) съгласно GOST 4232.

12.2.2.3. Сярна киселина съгласно GOST 4204, 0,1 N разтвор.

Аналитична везна, грешка на измерване 0,0002 g.Приготвяне на 0,005 N разтвор на натриев тиосулфат За да приготвите разтвор на натриев тиосулфат, разтворете 1,25 g

Към 10 ml 0,01 N разтвор на калиев бихромат се добавят 50 ml 0,1 N разтвор на сярна киселина, 2 g сух калиев йодид и се титрува с приготвения разтвор на натриев тиосулфат до сламеножълт цвят. Добавете няколко капки 1% разтвор на нишесте (разтворът става син) и титруйте, докато разтворът се обезцвети.

(22)

Коригиращ фактор за титъра на 0,005 N разтвор на натриев тиосулфат определена по формулата

Къде - нормалност на разтвора на калиев бихромат;

В този случай истинската плътност на пясъка се изчислява по формулата 10 - взет обем от 0,01 N разтвор на калиев бихромат за титруване, ml;

- обем от 0,005 N разтвор на натриев тиосулфат, използван за титруване на 10 ml от 0,01 N разтвор

калиев бихромат, ml;

нормалност на разтвора на натриев тиосулфат.

12.2.2.4. Титърът се проверява поне веднъж на всеки 10 дни.

Разтворът на натриев тиосулфат се съхранява в тъмни бутилки.

Приготвяне на 0,005 N разтвор на йод

За да се приготви йоден разтвор, 0,63 g кристален йод и 10 g калиев йодид се разтварят в 15 ml дестилирана вода.

Разтворът се прехвърля в 1-литрова мерителна колба с добре шлифована запушалка, долива се вода до марката, разбърква се и се съхранява на тъмно.

(23)

Коригиращ фактор за титъра на 0,005 N разтвор на натриев тиосулфат Титърът на приготвения йоден разтвор се определя с помощта на титруван разтвор на натриев тиосулфат, приготвен, както е описано по-горе (точка 12.2.2.3).

- 10 ml 0,005 N разтвор на йод се титруват с 0,005 N разтвор на натриев тиосулфат в присъствието на нишесте.

- Корекционният фактор за титъра на 0,005 N разтвор на йод () се определя по формулата

- обем на 0,005 N разтвор на натриев тиосулфат, използван за титруване на йодния разтвор, ml;

12.2.2.5. Подготовка за теста

корекционен фактор 0,005 N разтвор на натриев тиосулфат;

нормалност на йоден разтвор;

10 - количество йоден разтвор, взет за титруване, ml. Пробите за изследване се подготвят съгласно точка 12.1.1.3, като теглото на взетите проби е равно на 0,1-1,0 g., установяване на връзката между концентрациите на йоден разтвор и натриев тиосулфат. Въглеродният диоксид се пропуска през инсталацията за 3-5 минути, а абсорбционният съд се напълва 2/3 с вода. От бюрета се изливат 10 ml титруван йоден разтвор, добавят се 5 ml 1,0% разтвор на нишесте и се титрува с разтвор на натриев тиосулфат, докато разтворът стане безцветен. Пробите за изследване се подготвят съгласно точка 12.1.1.3, като теглото на взетите проби е равно на 0,1-1,0 g.Съотношение на концентрациите на разтвори на йод и натриев тиосулфат Пробите за изследване се подготвят съгласно точка 12.1.1.3, като теглото на взетите проби е равно на 0,1-1,0 g.се приема равна на средната стойност от три определяния.

12.2.2.6. Коефициент на концентрация

в лабораторни условия се определя ежедневно преди изследването.

Провеждане на тестове

1 - Пробата, претеглена с точност до 0,0002 g, се поставя в предварително загрята лодка. В абсорбционния съд се наливат 250-300 ml дестилирана вода, обемът на йодния разтвор се измерва с бюрета, добавят се 5 ml разтвор на нишесте и се смесват с поток от въглероден диоксид. 2 - Инсталационна схема за определяне на съдържанието на сяра

цилиндър с въглероден диоксид; 3 - измийте бутилката с 5% разтвор

4 - Меден сулфат; 5 измиване на бутилка с 5% разтвор на калиев перманганат;

6 - блок с калциниран калциев хлорид;

- гумени тапи; 7 електрическа тръбна пещ със силитови пръти, осигуряваща

Температура на нагряване 1300 °C; 8 - - порцеланова тръба за калциниране

Дължина 70-75 мм, вътрешен диаметър 18-20 мм;

порцелан

9 Лодка № 1 (дължина 70, ширина 9, височина 7-5 мм) или порцелан 10 - Лодка № 2 (дължина 95, ширина 12, височина 10 mm) съгласно GOST 9147; - кран;абсорбционен съд;

II -бюрета с йоден разтвор;

I2 -

бюрета с разтвор на натриев тиосулфат

глупости. 5

Забележка. Всички части на инсталацията са свързани от край до край с гумени тръби. За да се предотврати изгарянето на гумените тапи, вътрешната крайна повърхност е покрита с азбестови уплътнения.

12.2.2.7. 1, получени от анализ на проба.

(24)

Къде В този случай истинската плътност на пясъка се изчислява по формулатаЛодка с панта се поставя в нагрята тръба (от страната на захранване с въглероден диоксид) с помощта на кука, изработена от топлоустойчива тел. Затворете епруветката със запушалка и подайте въглероден диоксид (скорост 90-100 мехурчета за 1 минута). Пробата се калцинира за 10-15 минути, като се гарантира, че разтворът в абсорбционния съд запазва синия си цвят.

V1 - обемът на разтвора на натриев тиосулфат, изразходван за титруване на излишния йод, който не реагира, ml;

ДО -коефициент на съотношение между концентрациите на йоден разтвор и натриев тиосулфат;

А -обем 0,005 N разтвор на натриев тиосулфат, използван за титруване на йодния разтвор, ml;

126.92 - 1 g-eq йод, g;

10 - обем на 0,005 N разтвор на йод, взет за титруване, ml;

1000 - обем разтвор на натриев тиосулфат, ml.

Допустими несъответствия между резултатите от две паралелни определяния с ниво на достоверност SO3.= 0,95 не трябва да надвишава стойностите, посочени в таблицата. 3. В противен случай експериментът трябва да се повтори, докато се получи приемливо несъответствие.

12.3. Определяне съдържанието на сулфатна сяра

12.3.1. Същност на метода

Методът се основава на разлагането на проба със солна киселина, последвано от утаяване на сярата под формата на бариев сулфат и определяне на масата на последния.

12.3.2. Оборудване, реактиви и разтвори

За извършване на анализа използвайте оборудването, реактивите и разтворите, посочени в точка 12.2.1.2, като използвате солна киселина в съответствие с GOST 3118, разтвор 1: 3 (една обемна част от концентрирана солна киселина и три обемни части вода) .

12.3.3. Подготовка за теста

Пробата за изпитване се приготвя съгласно т. 12.1.1.3, като масата на пробата се взема равна на 1 g.

12.3.4. Провеждане на тестове

Претеглени Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горепоставя се в чаша с вместимост 100-150 ml, покрива се със стъкло и се добавят 40-50 ml солна киселина. След като спре отделянето на газови мехурчета, поставете чашата на котлона и я оставете на слаб огън за 10-15 минути. Сесквиоксидите се утаяват чрез добавяне на 2-3 капки индикатор метилоранж и добавяне на разтвор на амоняк, докато цветът на индикатора се промени от червено на жълто и се появи миризмата на амоняк. След 10 минути утайката се отфилтрува. Утайката се промива с топла вода с добавяне на няколко капки разтвор на амоняк.

Филтратът се неутрализира със солна киселина до порозовяване на цвета на разтвора и се добавят още 2,5 ml киселина. Разтворът се загрява до кипене и се добавят 10 ml горещ разтвор на бариев хлорид наведнъж, разбърква се, разтворът се вари 5-10 минути и се оставя за най-малко 2 часа. Утайката се филтрира през гъста "синя". лента” филтър и се промива 10 пъти с малки порции студена вода, докато се отстранят хлоридните йони.

Пълното отстраняване на хлоридните йони се проверява чрез реакция със сребърен нитрат: няколко капки от филтрата се поставят върху стъкло и се добавя капка 1% разтвор на сребърен нитрат.

Липсата на образуване на бяла утайка показва пълното отстраняване на хлоридните йони.

Утайката с филтър се поставя в порцеланов тигел, предварително калциниран до постоянно тегло при температура 800-850 ° C, изсушава се, опепелява се, като се избягва запалването на филтъра, и се калцинира в отворен тигел, докато филтърът напълно изгори , и след това при температура 800-850 °C за 30-40 минути.

След охлаждане в ексикатора тигелът с утайката се претегля. Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до гореКалцинирането се повтаря, докато се получи постоянна маса. Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до гореПаралелно с анализа се провежда „глух експеримент“ (виж бележката към точка 12.2.1.4). Количество бариев сулфат

2, намерено чрез „глух експеримент“, се изважда от масата на бариев сулфат

1, получени от анализ на проба.

12.3.5. Обработка на резултатите

(27)

Къде Допустими несъответствия между резултатите от два паралелни анализа се приемат съгласно точка 12.2.1.5. 12.4. Определяне съдържанието на сулфидна сяра X -

Xобщо съдържание на сяра по отношение на SO 3,%;

1 - съдържание на сулфатна сяра по отношение на

SO 3,%.

13. ОПРЕДЕЛЯНЕ НА УСТОЙЧИВОСТТА НА МРАЗА НА ПЯСЪКА ОТ СТРОЙКА НА СЕМЕНА

13.1. Същност на метода

Мразоустойчивостта на пясъка се определя от загубата на маса при последователно замразяване и размразяване.

Шкаф за сушене.

Везни по ГОСТ 29329 или ГОСТ 24104.

13.2. Оборудване

Фризерна камера.

Сита с мрежа No 1,25; 016 по ГОСТ 6613 и с кръгли отвори с диаметър 5 mm.

Съд за размразяване на проби.

Тъкани чанти от плътен плат с двойни стени.

Тави за печене.

13.3. Подготовка на пробите

Лабораторната проба се редуцира до маса най-малко 1000 g, пресява се на две сита: първото с отвори с диаметър 5 mm и второто с отвори № 1,25 или 016, в зависимост от размера на материала, който се тества, изсушава се до постоянно тегло, след което се вземат две проби с тегло 400гр. 13.4. Провеждане на тестовеВсяка проба се поставя в торба, която гарантира безопасността на зърната, потапя се в съд с вода за насищане за 48 часа. Торбата с пробата се изважда от водата и се поставя

фризер

След необходимия брой цикли на замразяване и размразяване, пробата от торбата се изсипва върху контролно сито с мрежа № 1.25 или 016, като внимателно се отмиват останалите зърна от стените на торбата. Пробата, поставена върху контролното сито, се промива и остатъкът се изсушава до постоянно тегло.

13.5. Обработка на резултатите

Загуба на тегло на пробата ( П MPZ) като процент се изчислява по формулата

(28)

Къде Т -тегло на пробата преди изпитване, g;

Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 1 - маса на зърната, взети на контролно сито с отвори № 1,25 или 016 след изследването, g.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Информация

ОБХВАТ НА ИЗПИТВАНЕТО

Името и обхватът на тестовете са посочени в табл. 5.

Таблица 5

	Обхват на приложение
Име на теста	Контрол на качеството в завода-производител		Геоложки	Входящ контрол
	Приемане	Периодични	Интелигентност	В потребителското предприятие
1. Определяне на зърнестия състав и модула на финост
2. Определяне съдържанието на глина в бучки
3. Определяне съдържанието на прахови и глинести частици
4. Определяне наличието на органични примеси
5. Определяне на минералогичен и петрографски състав
6. Определяне на истинската плътност
7. Определяне на обемна плътност и кухини
8. Определяне на влажността
9. Определяне на реактивността
10. Определяне съдържанието на сулфатни и сулфидни съединения
11. Определяне на устойчивостта на замръзване на пясък от раздробяване

Забележка. Знакът “+” означава, че тестът се провежда; знак "– ” - не изпълнявайте.

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНО И ВЪВЕДЕНО от Министерството на промишлеността на строителните материали на СССР

ИЗПЪЛНИТЕЛИ

М. Л. Нисневич, доктор на техническите науки. Науки (ръководител на тема); Н. С. Левкова, гл. техн. науки; Е. И. Левина, д-р. техн. науки; Г. С. Заржицки, д-р. техн. науки; Л. И. Левин; В. Н. Тарасова, д-р.

техн. науки; А. И. Полякова; Е. А. Антонов; Л. В. Березницки, д-р. техн. науки; И. И. Курбатова д-р. техн. науки; Г. П. Абисова; М. Ф. Семизоров; Т. А. Кочнева; А. В. Стрелски; В. И. Новаторов; В. А. Богословски; Т. А. Фиронова

2. ОДОБРЕНО И ВЛЕЗЛО В СИЛА с Решение на Държавния комитет по строителството на СССР от 5 октомври 1988 г. № 203

3. Съответства на ST SEV 5446-85, ST SEV 6317-88 (по отношение на вземане на проби и определяне на състава на зърното)

4. Вместо GOST 8735-75 и GOST 25589-83

5. РЕФЕРЕНТНИ НОРМАТИВНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ	Обозначение на референтния технически документ
Номер на параграф, подпараграф	1.10
ГОСТ 8.326-78	12.2.2.2
ГОСТ 83-79	9.1.2
ГОСТ 427-75	8.1.2; 8.2.2; 12.2.1.2
ГОСТ 450-77	12.2.1.2
ГОСТ 1277-75
ГОСТ 1770-74	8.1.2; 8.2.2
ГОСТ 2184-77
ГОСТ 2874-82	12.2.1.2; 12.3.2
ГОСТ 3118-77	12.2.1.2
ГОСТ 3760-79	12.2.1.2
ГОСТ 4108-72	12.2.2.2
ГОСТ 4204-77	12.2.2.2
ГОСТ 4220-75	12.2.2.2
ГОСТ 4232-74	12.2.2.2
ГОСТ 4328-77
ГОСТ 4461-77	12.2.1.2
ГОСТ 5072-79	5.1.2, 5.2.2
ГОСТ 6613-86	1.6, 3.2, 4.2, 5.2.2, 7.2, 12.2.1.2, 13.2
ГОСТ 6709-72	8.1.2
ГОСТ 8269-87	2.3, 5.3.1, 5.4.1, 9.1.5, 11, 12.2.1.3
ГОСТ 8736-93	2.11
ГОСТ 9147-80	5.2.2, 8.2.2, 12.2.1.2
ГОСТ 10163-76	12.2.2.2
ГОСТ 22524-77	8.1.2
ГОСТ 23732-79
ГОСТ 23932-90	12.2.1.2
ГОСТ 24104-88	3.2, 4.2, 5.1.2, 5.2.2, 6.2, 7.2, 8.1.2, 8.2.2, 9.1.2, 10.2, 13.2
ГОСТ 25336-82	8.1.2, 8.2.2, 12.2.1.2
ГОСТ 25706-83	4.2, 7.2
ГОСТ 27068-86

Наименование	ГОСТ 8735-88
Заглавие на руски	Пясък за строителни работи. Методи за изпитване
Заглавие на английски	Пясък за строителни работи. Методи за изпитване
Дата на влизане в сила	01.07.1989
ОК	91.100.15
KGS код	Ж19
Код OKSTU	5711
Индекс на рубрикатора GRNTI	670181
Резюме (обхват на приложение)	Този стандарт се прилага за пясък, използван като пълнител за монолитен бетон, сглобяеми бетонни и стоманобетонни конструкции, както и материал за съответните видове строителни работи, и установява методи за изпитване
Ключови думи	строителство ; пълнител за монолитен бетон; добавъчни материали за сглобяеми бетонни конструкции; пълнител за стоманобетонни конструкции; материал за съответните видове строителни работи;
Тип стандарт	Стандарти за методи за контрол
Определяне на заместителя(ите)	ГОСТ 8735-75; ГОСТ 25589-83
Нормативни препратки към: GOST	ГОСТ 8.326-89; ГОСТ 83-79; ГОСТ 427-75; ГОСТ 450-77; ГОСТ 1277-75; ГОСТ 1770-74; ГОСТ 2184-77; ГОСТ 2874-82; ГОСТ 3118-77; ГОСТ 3760-79; ГОСТ 4108-72; ГОСТ 4159-79; ГОСТ 4204-77; ГОСТ 4220-75; ГОСТ 4232-74; ГОСТ 4328-77; ГОСТ 4461-77; ГОСТ 6613-86; ГОСТ 6709-72; ГОСТ 8269.0-97; ГОСТ 8736-93; ГОСТ 9147-80; ГОСТ 10163-76; ГОСТ 22524-77; ГОСТ 23732-79; ГОСТ 23932-90; ГОСТ 24104-2001; ГОСТ 25336-82; ГОСТ 25706-83; ГОСТ 27068-86; ГОСТ 29329-92; ГОСТ Р 51232-98
Нормативни препратки към: Други	ТУ 6-09-1706-82; ТУ 6-09-5169-84; PR 50.2.009-94
Документ, представен от организация на CIS	Министерството на промишлеността и строителните материали на СССР
Отдел Rostekhregulirovaniya	50 - Министерство на строителството на Руската федерация
MND разработчик	руска федерация
Дата на последно издание	01.11.2006
Промяна на номер(а)	преиздаване с промени 1; 2
Брой страници (оригинал)	26
Организация - Разработчик	Министерството на промишлеността и строителните материали на СССР
Статус	Валиден

ГОСТ 873588

(ST SEV 5446 * 85)

ST SEV 6317*88

УДК 691.223.001.4.006.354 Група Ж19

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА СССР

ПЯСЪК ЗА СТРОИТЕЛНИ РАБОТИ
Методи за изпитване

Пясък за строителни работи.

Методи за изпитване

OKSTU 5711

Дата на въвеждане 01.07.89

Неспазването на стандарта се наказва от закона

Този стандарт се прилага за пясък, използван като пълнител за монолитен бетон, сглобяеми бетонни и стоманобетонни конструкции, както и материал за съответните видове строителни работи и установява методи за изпитване.

1. ОБЩИ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Обхватът на приложение на методите за изпитване на пясък, предвидени в този стандарт, е посочен в допълнението.

1.2. Пробите се претеглят с грешка от 0,1% от теглото, освен ако не е посочено друго в стандарта.

1.3. Проби или претеглени порции пясък се сушат до постоянно тегло в пещ при температура (105 ± 5) ° Докато разликата между резултатите от две претегляния е не повече от 0,1% от масата. Всяко следващо претегляне се извършва след сушене най-малко 1 час и охлаждане най-малко 45 минути.

1.4. Резултатите от теста се изчисляват до втория знак след десетичната запетая, освен ако не е посочено друго по отношение на точността на изчислението.

1.5. Като резултат от изпитването се приема средноаритметичната стойност на паралелните определяния, предвидени за съответния метод.

1.6. Стандартен комплект сита за пясък включва сита с кръгли отвори с диаметър 10; 5 и 2,5 mm и телени сита със стандартни квадратни клетки No 1,25; 063; 0315; 016; 005 съгласно GOST 6613 (рамките на ситото са кръгли или квадратни с диаметър или странична страна най-малко 100 mm).

Забележка. Използването на сита с отвори № 014 е разрешено преди оборудването на предприятията със сита с отвори № 016.

1.7. Температурата на помещението, в което се провеждат изпитванията, трябва да бъде (25 ± 10) °C. Преди започване на теста пясъкът и водата трябва да са с температура, съответстваща на температурата на въздуха в помещението.

1.8. Водата за изпитване се използва в съответствие с GOST 2874 или GOST 23732, ако стандартът не предоставя инструкции за използването на дестилирана вода.

1.9. Когато използвате опасни (разяждащи, токсични) вещества като реагенти, трябва да се ръководите от изискванията за безопасност, посочени в нормативните и технически документи за тези реагенти.

1.10. Разделите за оборудване предоставят връзки към държавни стандарти. Разрешено е използването на подобно вносно оборудване. Използваните нестандартни измервателни уреди, посочени в раздела Оборудване, трябва да преминат метрологично сертифициране в съответствие с GOST 8.326.

, посочени в нормативните и технически документи за тези реактиви.

2.1. При приемателния контрол в завода-производител се вземат точкови проби, от които чрез смесване се получава една комбинирана проба от заместващите продукти на всяка производствена линия.

2.2. Изборът на точкови проби от технологични линии, транспортиращи продукти до склад или директно до превозни средства, се извършва чрез пресичане на потока от материал върху конвейерна лента или на места, където потокът от материал се различава, с помощта на пробовземачи или ръчно.

За да се провери качеството на пясъка, доставян директно в лицето на кариерата, се вземат точкови проби по време на товарене в превозни средства.

2.3. Точковите проби за получаване на сборна проба започват да се вземат 1 час след началото на смяната и след това се вземат на всеки час по време на смяната.

Интервалът на вземане на проби за точкови проби по време на ръчно вземане на проби може да бъде увеличен, ако производителят произвежда продукти със стабилно качество. За установяване на приемлив интервал на вземане на проби, коефициентът на вариация на съдържанието на зърна, преминаващи през сито с мрежа № 016, и съдържанието на прахови и глинести частици се определя на тримесечие. За определяне на коефициента на вариация на тези показатели по време на смяна се вземат точкови проби с тегло най-малко 2000 на всеки 15 минути. За всяка точкова проба се определя съдържанието на зърна, преминаващи през сито с мрежа № 016, и съдържанието на прах и глина. се определят частици. След това коефициентите на вариация на тези показатели се изчисляват в съответствие с GOST 8269.

В зависимост от получената максимална стойност на коефициента на вариация за двата определяни показателя се вземат следните интервали за вземане на точкови проби през смяната:

3 часа с коефициент на вариация на показателя до 10%;

2 часа 15%.

2.4. Масата на точковата проба при интервал на вземане на проби от 1 час трябва да бъде най-малко 1500 g. интервал от 3 часа четири пъти.

Ако при вземане на проби с пробоотборник масата на единична проба се окаже по-малка от определената с повече от 100 g, тогава е необходимо да се увеличи броят на взетите проби, за да се гарантира, че общата маса на пробата е най-малко 10 000 гр.

2.5. Комбинираната проба се смесва и редуцира чрез нарязване на четвъртинки или чрез разделител, за да се получи лабораторна проба, преди да бъде изпратена в лабораторията.

За да се четвърти пробата (след смесване), конусът от материала се нивелира и разделя на четири части чрез взаимно перпендикулярни линии, минаващи през центъра. Всякакви две противоположни четвъртини се вземат за проби. Чрез последователно четвъртиране пробата се намалява два, четири пъти и т.н., докато се получи проба с маса, съответстваща на точка 2.6.

2.6. Масата на лабораторната проба по време на приемателния контрол при производителя трябва да бъде най-малко 5000 g; използва се за всички изследвания, предвидени по време на приемателния контрол.

При провеждане на периодични изпитвания, както и по време на входяща проверка и при определяне на свойствата на пясъка по време на геоложки проучвания, масата на лабораторната проба трябва да гарантира извършването на всички изпитвания, изисквани от стандарта. Разрешено е да се извършват няколко теста с една проба, ако по време на теста определените свойства на пясъка не се променят, а масата на лабораторната проба трябва да бъде най-малко два пъти по-голяма от общата маса, необходима за тестване.

2.7. За всяко изследване се взема аналитична проба от лабораторната проба.

Пробите се вземат от аналитичната проба в съответствие с процедурата за изпитване.

2.8. За всяка лабораторна проба, предназначена за периодично изследване в централната лаборатория на сдружението или в специализирана лаборатория, както и за арбитражни изследвания, се съставя протокол за вземане на пробите, включващ наименованието и обозначението на материала, мястото и датата на вземане на пробите. , името на производителя, обозначението на пробата и подписа на лицето, отговорно за вземане на лицева проба.

Избраните проби са опаковани по такъв начин, че масата и свойствата на материалите да не се променят преди тестването.

Всяка проба е снабдена с два етикета, указващи обозначението на пробата. Единият етикет се поставя вътре в опаковката, другият на видно място върху опаковката.

По време на транспортиране опаковката трябва да се пази от механични повреди и намокряне.

2.9. За проверка на качеството на пясъка, извлечен и положен чрез хидромеханизация, картата на наноса е разделена в план по дължина (по картата на наноса) на три части.

От всяка част се вземат точкови проби от поне пет различни места (в план). За да вземете точкова проба, изкопайте дупка с дълбочина 0,20,4 m. От дупката се взема проба от пясък, като се движи отдолу нагоре по стената на дупката.

От точкови проби чрез смесване се получава комбинирана проба, която се редуцира, за да се получи лабораторна проба съгласно точка 2.5.

Качеството на пясъка се оценява отделно за всяка част от картата на наноса въз основа на резултатите от изследването на проба, взета от нея.

2.10. При арбитраж на качеството на пясъка в складовете се вземат точкови проби с помощта на лъжичка на места, разположени равномерно по цялата повърхност на склада, от дъното на изкопани дупки с дълбочина 0,20,4 m шахматна дъска. Разстоянието между ямките не трябва да надвишава 10 m. Лабораторната проба се приготвя съгласно точка 2.5.

2.11. По време на входящата проверка в предприятието-потребител се взема комбинирана проба от пясък от тестваната партида материал в съответствие с изискванията на GOST 8736. Лабораторна проба се приготвя съгласно точка 2.5.

2.12. По време на геоложките проучвания се вземат проби в съответствие с нормативната и техническа документация, одобрена по предписания начин.

3. ОПРЕДЕЛЯНЕ НА ЗЪРНЕНИЯ СЪСТАВ И ФИНАНСОВИ МОДУЛ

3.1. Същност на метода

Съставът на зърното се определя чрез пресяване на пясък върху стандартен комплект сита.

3.2. Оборудване

Комплект сита в съответствие с GOST 6613 и сита с кръгли отвори с диаметър 10; 5 и 2,5 мм.

Шкаф за сушене.

3.3. Подготовка за теста

Аналитична проба от пясък с тегло най-малко 2000 g се изсушава до постоянно тегло.

3.4. Провеждане на теста

Пясъчна проба, изсушена до постоянно тегло, се пресява през сита с кръгли отвори с диаметър 10 и 5 mm.

Остатъците върху ситата се претеглят и се изчислява съдържанието на чакълести фракции в пясъка с размер на зърното от 5 до 10 mm ( Гр 5) и Св. 10 mm ( Гр 10) като тегловни проценти по формулите:

Къде М 10 остатък върху сито с кръгли отвори с диаметър 10 mm, g;

М 5 остатък върху сито с кръгли отвори с диаметър 5 mm, g;

Мтегло на пробата, g.

От част от пясъчната проба, преминала през сито с отвори с диаметър 5 mm, се взема проба с тегло най-малко 1000 g за определяне на зърнестия състав на пясъка.

По време на геоложки проучвания е разрешено да се диспергира пробата след предварително измиване, за да се определи съдържанието на прах и глинести частици. При изчисляване на резултатите от пресяването съдържанието на прахови и глинести частици се включва в масата на частиците, преминаващи през сито с мрежа № 016 и в общата маса на пробата. По време на масово изпитване е разрешено след измиване за определяне на съдържанието на прах и глинести частици и изсушаване на пробата до постоянно тегло, да се пресее проба от пясък (без чакълната фракция) с тегло 500 g.

Приготвената проба от пясък се пресява през комплект сита с кръгли отвори с диаметър 2,5 mm и отвори № 1,25; 063; 0315 и 016.

Пресяването се извършва механично или ръчно. Продължителността на пресяването трябва да бъде такава, че при контролно интензивно ръчно разклащане на всяко сито за 1 минута през него да премине не повече от 0,1% от общата маса на пресятата проба. По време на механичното пресяване продължителността му за използваното устройство се определя експериментално.

При ръчно пресяване е възможно да се определи краят на пресяването чрез енергично разклащане на всяко сито върху лист хартия. Пресяването се счита за завършено, ако практически не се наблюдава падане на песъчинки.

При определяне на зърнестия състав по мокър метод проба от материала се поставя в съд и се напълва с вода. След 24 часа съдържанието на съда се разбърква старателно, докато глинестият филм се накисне напълно в зърна или бучки глина, изсипва се (на порции) върху горното сито на стандартен комплект и се пресява, като материалът се измива върху ситата, докато водата за измиване става бистра. Частичните остатъци върху всяко сито се изсушават до постоянно тегло и се охлаждат до стайна температура, след което теглото им се определя чрез претегляне.

(Променена редакция, Изменение № 1).

3.5. Обработка на резултатите

Въз основа на резултатите от пресяването изчислете:

Частичен остатък на всяко сито ( А аз) като процент по формулата

Къде t iмаса на остатъка върху дадено сито, g;

Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горетегло на пресяваната проба, g;

Пълен остатък на всяко сито ( А аз) като процент по формулата

Къде а 2,5 , а 1,25 , a i частични остатъци върху съответните сита;

Модул на финост на пясъка ( Мй) без зърна по-големи от 5 mm по формулата

Къде А 2,5 , А 1,25 , А 063 , А 0315 , А 016 пълни остатъци върху сито с кръгли отвори с диаметър 2,5 мм и върху сита с отвори № 1,25; 063; 0315, 016, %.

Резултатът от определянето на зърнестия състав на пясъка се изготвя в съответствие с табл. 1 или изобразени графично под формата на крива на пресяване в съответствие с фиг. 1.

Резултатът от определянето на зърнестия състав на пясъка се изготвя в съответствие с табл. 1 или изобразени графично под формата на крива на пресяване в съответствие с фиг. 1.

Крива на скрининг

глупости. 1

	Остатъци, % тегловни, върху сита					Остатъци, % тегловни, върху сита
Преминаване през		1,25	0,63	0,315	0,16 (0,14)	сито с мрежа № 016(014), % от теглото
% от теглото	А 2,5	А 1,25	А 063	А 0315	А 016(014)	А 016(014)
Частно	А 2,5	А 1,25	А 063	А 0315	А 016(014)

4. ОПРЕДЕЛЯНЕ НА СЪДЪРЖАНИЕТО НА ГЛИНА В БЪЧКИ

4. ОПРЕДЕЛЯНЕ НА СЪДЪРЖАНИЕТО НА ГЛИНА В БЪЧКИ

4.1. Същност на метода

Везни по ГОСТ 23711 или ГОСТ 24104.

Шкаф за сушене.

Сита с отвори № 1,25 по GOST 6613 и с кръгли отвори с диаметър 5 и 2,5 mm.

Минералогична лупа по GOST 25706.

Сита с отвори № 1,25 по GOST 6613 и с кръгли отвори с диаметър 5 и 2,5 mm.

Стоманена игла.

Аналитична проба от пясък се пресява през сито с отвори с диаметър 5 mm, от него се вземат най-малко 100 g пясък, изсушават се до постоянно тегло и се разпръскват върху сита с отвори с диаметър 2,5 mm и мрежа № 1.25. От получените пясъчни фракции се вземат проби с тегло:

5,0 g фракция St. 2,5 до 5 mm;

1,0 g фракция от 1,25 до 2,5 mm

Всяка проба от пясък се изсипва на тънък слой върху стъкло или метален лист и се навлажнява с помощта на пипета. С помощта на стоманена игла от пробата се отделят бучки глина, които се различават по вискозитет от песъчинките, като се използва лупа, ако е необходимо. Останалите пясъчни зърна след отделяне на бучките се изсушават до постоянна маса и се претеглят.

Останалите пясъчни зърна след отделяне на бучките се изсушават до постоянна маса и се претеглят.

Къде Къде 1 , Къде 2 маси на проба от пясъчна фракция, съответно от 2,5 до 5 mm и от 1,25 до 2,5 mm преди освобождаването на глина, g;

Т 1, Къде 3 маса пясъчни зърна, фракции съответно от 2,5 до 5 mm и от 1,25 до 2,5 mm след освобождаване на глина, g.

Къде А 2,5 , А 1,25 частични остатъци като тегловни проценти върху сита с отвори 2,5 и 1,25 mm, изчислени съгласно параграф 3.5.

5. ОПРЕДЕЛЯНЕ НА СЪДЪРЖАНИЕТО НА ПРАХ И ГЛИНЕСТИ ЧАСТИЦИ

5. ОПРЕДЕЛЯНЕ НА СЪДЪРЖАНИЕТО НА ПРАХ И ГЛИНЕСТИ ЧАСТИЦИ

5.1. Метод на елутриране

5.1.1. Същност на метода

Везни по ГОСТ 23711 или ГОСТ 24104.

Шкаф за сушене.

Цилиндрична кофа с височина минимум 300 mm със сифон или съд за отстраняване на пясъка (фиг. 2).

Цилиндрична кофа с височина минимум 300 mm със сифон или съд за отстраняване на пясъка (фиг. 2).

Хронометър.

Аналитична проба от пясък се пресява през сито с отвори с диаметър 5 mm, пясъкът, преминал през ситото, се изсушава до постоянно тегло и от него се взема проба с тегло 1000 g.

Аналитична проба от пясък се пресява през сито с отвори с диаметър 5 mm, пясъкът, преминал през ситото, се изсушава до постоянно тегло и от него се взема проба с тегло 1000 g.

Проба от пясък се поставя в цилиндрична кофа и се напълва с вода, така че височината на водния слой над пясъка да е около 200 mm. Пясъкът, напълнен с вода, се държи 2 часа, като се разбърква няколко пъти и се измива старателно, за да се отстранят глинените частици, полепнали по зърната.

След това съдържанието на кофата отново се разбърква енергично и се оставя за 2 минути. След 2 минути изцедете суспензията, получена при измиването, като оставите слой от нея над пясъка с височина най-малко 30 mm. След това пясъкът отново се напълва с вода до нивото, посочено по-горе. Измиването на пясъка в определената последователност се повтаря, докато водата остане бистра след измиването.

Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се излива в съда до горния дренажен отвор, а суспензията се оттича през двата долни отвора.

След елутриране промитата проба се изсушава до постоянно тегло. Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 1 .

дренажен отвор

Къде Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горемаса на изсушената проба преди елутриране, g;

Къде1 маса изсушена проба след елутриране, g.

Т

5.1.5. Обработка на резултатите

маса на изсушената проба преди елутриране, g;

1. При изпитване на естествени пясъци, чиито зърна са плътно циментирани с глина, пробата се държи във вода най-малко 1 ден.

2. Допуска се изпитване на пясък в състояние на естествена влажност. В този случай съдържанието на влага в пясъка и съдържанието на прах и глинести частици се определят в паралелна проба ( П otm) се изчислява като процент по формулата

(10)

Къде Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе c маса на пробата в състояние на естествена влажност, g;

Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 1 тегло на пробата, изсушена след елутриране до постоянно тегло, g;

У съдържание на влага в изпитвания пясък, %.

5.2. Метод с пипета

5.2.1. Същност на метода

5.2.2. Оборудване

Везни по ГОСТ 29329 или ГОСТ 24104.

Кофата е цилиндрична с две маркировки (ремъци) на вътрешната стена, отговарящи на вместимост 5 и 10 литра.

Кофата е цилиндрична без забележки.

Шкаф за сушене.

Сита с мрежа № 063 и 016 съгласно GOST 6613.

Метални бутилки с вместимост 1000 ml с прозорец за наблюдение (2 бр.).

Метална мерителна пипета с вместимост 50 ml (фиг. 3).

Фуния с диаметър 150 мм.

Цилиндрична кофа с височина минимум 300 mm със сифон или съд за отстраняване на пясъка (фиг. 2).

Чаша или чаша за изпаряване съгласно GOST 9147.

5.2.3. Провеждане на теста

Проба от пясък с тегло около 1000 g в състояние на естествена влажност се претегля, поставя се в кофа (без маркировка) и се напълва с 4,5 литра вода. Освен това пригответе около 500 ml вода за последващо изплакване на кофата.

Пясъкът, напълнен с вода, се държи 2 часа, като се разбърква няколко пъти и се измива старателно, за да се отстранят глинените частици, полепнали по зърната. След това съдържанието на кофата внимателно се изсипва върху две сита: горното с мрежа No 063 и долното с мрежа No 016, поставени върху кофата с маркировки.

Суспензията се оставя да се утаи и избистрената вода внимателно се излива в първата кофа. С отцедената вода пясъкът се измива втори път на сита над втора кофа (с маркировки). След това първата кофа се изплаква с останалата вода и тази вода се излива във втората кофа. В този случай се използва такова количество вода, така че нивото на суспензията в последната да достигне точно знака от 5 литра; ако останалата вода не е достатъчна за това, обемът на суспензията се регулира до 5 литра чрез добавяне на допълнителна вода.

След това суспензията се разбърква старателно в кофа и незабавно се напълва с нея с помощта на фуния, последователно в два метални цилиндъра с вместимост 1000 ml, като продължава да се смесва суспензията. Нивото на окачване във всеки цилиндър трябва да съответства на маркировката на ревизионното прозорче.

Суспензията във всеки цилиндър се разбърква със стъклена или метална пръчка или цилиндърът се накланя няколко пъти, като се затваря с капак, за по-добро смесване.

След като смесването приключи, оставете цилиндъра сам за 1,5 минути. 510 s преди края на експозицията, спуснете измервателната пипета със затворена с пръст тръба в цилиндъра, така че опорният капак да лежи в горната част на стената на цилиндъра, докато дъното на пипетата ще бъде на нивото на вземане на проби от суспензията 190. mm от повърхността. След като изтече определеното време (510 s), отворете тръбата на пипетата и след като я напълните, затворете отново епруветката с пръст, извадете пипетата от цилиндъра и след като отворите тръбата, изсипете съдържанието на пипетата в предварително претеглена чаша или чаша. Пълненето на пипетата се наблюдава чрез промени в нивото на суспензията в прозореца за наблюдение.

Метален цилиндър и мерителна пипета

1 Метален цилиндър и мерителна пипета 2 пипета; 3 етикет (1000 ml);

4 ниво на окачване в цилиндъра

ниво на окачване в цилиндъра

Вместо метални цилиндри с прозорец за наблюдение и специална пипета е разрешено да се използват обикновени стъклени мерителни цилиндри с вместимост 1 литър и стъклена пипета с вместимост 50 ml, като се спуска в цилиндъра на дълбочина 190 mm .

Суспензията в чаша (стъкло) се изпарява в сушилня при температура (105±5) °C. Чашата (стъклото) с изпарения прах се претегля на везна с грешка до 0,01 g. По същия начин се взема проба от суспензията от втория цилиндър.

Суспензията в чаша (стъкло) се изпарява в сушилен шкаф при температура (105±5) °C. Чашата (стъклото) с изпарения прах се претегля на везна с грешка до 0,01 g. По същия начин се взема проба от суспензията от втория цилиндър.

(11)

Къде Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горетегло на проба от пясък, g;

Указател на GOSTs, TUs, стандарти, норми и правила.

SNiP, SanPiN, сертификация, технически спецификации

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА СССР

ПЯСЪК ЗА СТРОИТЕЛНИ РАБОТИ

ГОСТ 8735-88

МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ
(ST SEV 5446-85)

ST SEV 6317-88

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА СССР

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА СССР ДЪРЖАВЕН КОМИТЕТ ЗА СТРОИТЕЛСТВОТО НА СССР Методи за изпитване Пясък за строителни работи.

ГОСТ 8735-88 МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ Методи за изпитване

Дата на въвеждане 01.07.89

Неспазването на стандарта се наказва от закона

ST SEV 6317-88

Този стандарт се прилага за пясък, използван като пълнител за монолитен бетон, сглобяеми бетонни и стоманобетонни конструкции, както и материал за съответните видове строителни работи и установява методи за изпитване.

1. ОБЩИ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Обхватът на методите за изпитване на пясък, предвидени в този стандарт, е посочен в приложението.

1.2. Пробите се претеглят с грешка от 0,1% от теглото, освен ако не е посочено друго в стандарта.

1.3. Проби или претеглени порции пясък се изсушават до постоянно тегло в пещ при температура (105 ± 5) °C, докато разликата между резултатите от две претегляния е не повече от 0,1% от масата. Всяко следващо претегляне се извършва след сушене най-малко 1 час и охлаждане най-малко 45 минути.

1.4. Резултатите от теста се изчисляват до втория знак след десетичната запетая, освен ако не са дадени други инструкции относно точността на изчислението.

1.5. Като резултат от изпитването се приема средноаритметичната стойност на паралелните определяния, предвидени за съответния метод.

1.6 Стандартен комплект сита за пясък включва сита с кръгли отвори с диаметър 10; 5 и 2,5 mm и телени сита със стандартни квадратни клетки No 1,25;063; 0315; 016; 005 съгласно GOST 6613-86 (рамките на ситото са кръгли или квадратни с диаметър или страна най-малко 100 mm).

1.7. Забележка. Използването на сита с отвори № 014 е разрешено за преоборудване на предприятия със сита с отвори № 016.Стайна температура, в

където се провеждат изпитванията, трябва да бъде (25 ± 10) °C. Преди започване на теста пясъкът и водата трябва да са с температура, съответстваща на температурата на въздуха в помещението.

1.8 Водата за изпитване се използва в съответствие с GOST 2874-82 или GOST 23732-79, ако стандартът не предоставя инструкции за използване на дестилирана вода.

1.9. Когато използвате опасни (разяждащи, токсични) вещества като реагенти, трябва да се ръководите от изискванията за безопасност, посочени в нормативните и технически документи за тези реагенти.

Нестандартизираните измервателни уреди трябва да преминат метрологично сертифициране в съответствие с GOST 8.326-89.

(Променена редакция. Изменение № 2).

2. ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ

2.1. По време на приемателния контрол производителят взема точкови проби, от които чрез смесване се получава една комбинирана проба от заместващите продукти на всяка производствена линия.

2.2. Изборът на точкови проби от технологични линии, транспортиращи продукти до склад или директно до превозни средства, се извършва чрез пресичане на потока от материал върху конвейерна лента или на места, където потокът от материал се различава, с помощта на пробовземачи или ръчно.

За да се провери качеството на пясъка, изпратен директно до стената на кариерата, се вземат точкови проби по време на товарене в превозни средства.

2.3 Точкови проби за получаване на сборна проба започват да се вземат 1 час след началото на смяната и след това се вземат на всеки час по време на смяната.

Интервалът на вземане на проби за точкови проби по време на ръчно вземане на проби може да бъде увеличен, ако производителят произвежда продукти със стабилно качество. За установяване на приемлив интервал на вземане на проби, коефициентът на вариация на съдържанието на зърна, преминаващи през сито с мрежа № 016, и съдържанието на прахови и глинести частици се определя на тримесечие. За определяне на коефициента на вариация на тези показатели се вземат точкови проби с тегло най-малко 2000 g на всеки 15 минути по време на смяната. За всяка точкова проба се определя съдържанието на зърна, преминали през сито с мрежа No 016 и съдържанието на прахови и глинести частици. След това коефициентите на вариация на тези показатели се изчисляват в съответствие с GOST 8269.0-97.

В зависимост от получената максимална стойност на коефициента на вариация за двата определяни показателя се приемат следните интервали за вземане на точкови проби през смяната:

3 часа - с коефициент на вариация на показателя до 10%;

2 часа » » » » » 15%.

(Променена редакция, Изменение № 2).

2.4. Масата на точкова проба при интервал на вземане на проби от 1 час трябва да бъде най-малко 1500 g. При увеличаване на интервала на вземане на проби в съответствие с точка 2.3, масата на избраната точкова проба трябва да се увеличи на интервал от 2 часа - два пъти, през интервал от 3 часа – четири пъти.

Ако при вземане на проби с пробоотборник масата на единична проба се окаже по-малка от определената с повече от 100 g, тогава е необходимо да се увеличи броят на взетите проби, за да се гарантира, че общата маса на пробата е най-малко 10 000 гр.

2.5 Комбинираната проба се смесва и преди изпращане в лабораторията се редуцира по метода на разделяне на корито, за да се получи лабораторна проба.

За да се четвърти пробата (след смесване), конусът от материала се нивелира и разделя на четири части чрез взаимно перпендикулярни линии, минаващи през центъра. Всякакви две противоположни четвъртини се вземат за проби. Чрез последователно четвъртиране пробата се намалява два, четири пъти и т.н. докато се получи проба с маса, съответстваща на точка 2.6.

2.6 Масата на лабораторната проба при приемателния контрол трябва да бъде най-малко 5000 g, използвана за всички изследвания, предвидени при приемателния контрол.

При провеждане на периодични тестове, както и по време на входяща проверка и при определяне на свойствата на пясъка по време на геоложки проучвания, масата на лабораторната проба трябва да гарантира извършването на всички тестове, предвидени от стандарта. Разрешено е да се проведат няколко теста с една проба, ако по време на теста определените свойства на пясъка не се променят, а масата на лабораторната проба трябва да бъде не по-малко от два пъти общата маса, необходима за тестване.

2.7. За всяко изследване се взема аналитична проба от лабораторната проба.

Пробите се вземат от аналитичната проба в съответствие с процедурата за изпитване.

2.8. За всяка лабораторна проба, предназначена за периодично изследване в централната лаборатория на сдружението или в специализирана лаборатория, както и за арбитражно изследване, се съставя протокол за вземане на пробите, включващ наименованието и обозначението на материала, мястото и датата на вземане на пробите. , името на производителя, наименованието на пробата и подписа на лицето, отговорно за вземането на пробата.

Избраните проби са опаковани по такъв начин, че масата и свойствата на материалите да не се променят преди тестването.

Всяка проба е снабдена с два етикета, указващи обозначението на пробата. Единият етикет се поставя вътре в опаковката, другият се поставя на видно място върху опаковката.

По време на транспортиране опаковката трябва да се пази от механични повреди и намокряне.

2.9. За да се провери качеството на пясъка, извлечен и положен с помощта на хидромеханизация, картата на наноса е разделена по дължината на плана (по картата на наноса) на три части.

От всяка част се вземат точкови проби от поне пет различни места (в план). За да вземете точкова проба, изкопайте дупка с дълбочина 0,2-0,4 m. От дупката се взема проба от пясък, като се движи отдолу нагоре по стената на дупката.

От точкови проби чрез смесване се получава комбинирана проба, която се редуцира, за да се получи лабораторна проба съгласно точка 2.5.

Качеството на пясъка се оценява поотделно за всяка част от картата на наноса въз основа на резултатите от изпитването на взета от него проба.

2.10. При арбитраж на качеството на пясъка в складовете се вземат точкови проби с помощта на лъжичка на места, разположени равномерно по цялата повърхност на склада, от дъното на изкопани дупки с дълбочина 0,2-0,4 m. Отворите трябва да бъдат поставени в шахматен ред. Разстоянието между ямките не трябва да надвишава 10 m. Лабораторната проба се приготвя съгласно точка 2.5.

2.11 При входяща проверка в предприятието-потребител се взема комбинирана проба от пясък от тестваната партида материал в съответствие с изискванията на GOST 8736-85. Лабораторната проба се приготвя съгласно точка 2.5.

2.12. По време на геоложките проучвания се вземат проби в съответствие с нормативната и техническа документация, одобрена по предписания начин.

3. ОПРЕДЕЛЯНЕ НА ЗЪРНЕНИЯ СЪСТАВ И ФИНАНСОВИ МОДУЛ

3.1. Същност на метода

Съставът на зърното се определя чрез пресяване на пясък върху стандартен комплект сита.

3.2. Оборудване

Везни по GOST 24104-88.

Комплект сита в съответствие с GOST 6613-86 и сита с кръгли отвори с диаметър 10; 5 и 2,5 мм.

Шкаф за сушене.

3.3. Подготовка за теста

Аналитична проба с пясъчна маса най-малко 2000 g се изсушава до постоянно тегло.

3.4. Провеждане на теста

Пясъчната проба, изсушена до постоянна маса, се пресява през сита с кръгли отвори с диаметър 10 и 5 mm.

Остатъците върху ситата се претеглят и се изчислява съдържанието на чакълести фракции в пясъка с размер на зърното от 5 до 10 mm ( Гр 5) и Св. 10 mm ( Гр 10) в тегловни проценти по формулите:

(1)

(2)

Къде М 10 - остатъчно сито с кръгли отвори с диаметър 10 mm, g;

М 5 - остатък върху сито с кръгли отвори с диаметър 5 mm, g;

М -тегло на пробата, g.

От част от пясъчната проба, преминала през сито с отвори с диаметър 5 mm, се взема проба с тегло най-малко 1000 g за определяне на зърнестия състав на пясъка.

По време на геоложки проучвания е разрешено да се диспергира пробата след предварително измиване, за да се определи съдържанието на прах и глинести частици. Съдържанието на прахообразни глинести частици се включва при изчисляване на резултатите от пресяването в масата на частиците, преминаващи през сито с мрежа № 016, и в общата маса на пробата. По време на масово изпитване е разрешено след измиване за определяне на съдържанието на прахообразни глинести частици и изсушаване на пробата до постоянно тегло, да се пресее проба от пясък (без чакълната фракция) с тегло 500 g.

Приготвената проба от пясък се пресява през комплект сита с кръгли отвори с диаметър 2,5 mm и отвори № 1,25; 063; 0315 и 016.

Пресяването се извършва механично или ръчно. Продължителността на пресяването трябва да бъде такава, че при контролно интензивно ръчно разклащане на всяко сито за 1 минута през него да премине не повече от 0,1% от общата маса на пресятата проба. По време на механичното пресяване продължителността му за използваното устройство се определя експериментално.

При ръчно пресяване е възможно да се определи краят на пресяването чрез енергично разклащане на всяко пресяване върху лист хартия. Пресяването се счита за завършено, ако практически не се наблюдава падане на песъчинки.

При определяне на състава на зърната по мокър метод, проба от материала се поставя в съд и се излива с вода. След 24 часа съдържанието на съда се разбърква старателно до пълното отстраняване на глинестия филм върху зърната или бучките глина. накиснати, изсипвани (на порции) върху горната част на стандартен комплект сита и пресети, като материалът се измива върху ситата, докато водата за изплакване стане бистра. Частичните остатъци върху всяко сито се изсушават до постоянно тегло и се охлаждат до стайна температура, след което теглото им се определя чрез претегляне.

(Променена редакция, Изменение № 1).

3.5. Обработка на резултатите

Въз основа на резултатите от пресяването се изчислява следното: частичният остатък на всяко сито ( Ааз) като процент по формулата

Къде т аз -маса на остатъка върху дадено сито, g;

Т -тегло на пресяваната проба, g;

пълен баланс на всеки екран ( Ааз) като процент по формулата

Къде а 2,5 , а 1,25 ,a i- частни останки от съответните сита;

модул на финост на пясъка ( Мй) без зърна по-големи от 5 mm по формулата

(5)

Къде А 2,5 , А 1,25 ,А 063 , А 0315 , А 016 - пълни остатъци върху сито с кръгли отвори с диаметър 2,5 мм и върху сита с отвори № 1,25; 063; 0315, 016, %.

Резултатът от определянето на зърнестия състав на пясъка се изготвя в съответствие с табл. 1 или изобразени графично под формата на крива на пресяване в съответствие с фиг. 1.

Резултатът от определянето на зърнестия състав на пясъка се изготвя в съответствие с табл. 1 или изобразени графично под формата на крива на пресяване в съответствие с фиг. 1.

Таблица1

4. ОПРЕДЕЛЯНЕ НА СЪДЪРЖАНИЕТО НА ГЛИНА В БЪЧКИ

4.1. Същност на метода

4.2. Оборудване

Везни по GOST 24104-88.

Шкаф за сушене.

Сита с отвори № 1,25 по GOST 6613-86 и с кръгли отвори с диаметър 5 и 2,5 mm.

Стоманена игла.

(Променена редакция, Изменение № 2).

4.3. Подготовка за теста

Аналитична проба от пясък се пресява през сито с отвори с диаметър 5 mm, от него се вземат най-малко 100 g пясък, изсушават се до постоянно тегло и се разпръскват върху сита с отвори с диаметър 2,5 mm и мрежа № 1.25. От получените пясъчни фракции се вземат претеглени части:

5,0 g - фракции St. 2,5 до 5 mm;

1,0 g - фракции от 1,25 до 2,5 mm

Всяка проба от пясък се изсипва на тънък слой върху стъкло или метален лист и се навлажнява с помощта на пипета. Глинени бучки с различен вискозитет се отделят от пробата с помощта на стоманена игла. от песъчинки, като използвате лупа, ако е необходимо. Останалите след отделянето на бучките пясъчни зърна се изсушават до постоянно тегло и се претеглят.

4.4.Обработка на резултатите

(6)

(7)

Къде Къде 1 , Къде 2 - тегла на проба от пясъчна фракция, съответно от 2,5 до 5 mm и от 1,25 до 2,5 mm преди отделяне на глина, g;

Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 1 ;м 3 - маса на зърна от пясъчни фракции съответно от 2,5 до 5 mm и от 1,25 до 2,5 mm след освобождаване на глина, g.

(8)

Къде А 2,5 , А 1,25 - частични остатъци като тегловни проценти върху сита с отвори 2,5 и 1,25 mm, изчислени съгласно точка 3.5.

5. ОПРЕДЕЛЯНЕ НА СЪДЪРЖАНИЕТО НА ПРАХ И ГЛИНЕСТИ ЧАСТИЦИ

5.1. Метод на елутриране

5.1.1. Същност на метода

5.1.1. Същност на метода

Везни по GOST 24104-88.

Шкаф за сушене.

Цилиндрична кофа с височина минимум 300 mm със сифон или съд за отстраняване на пясъка (фиг. 2).

Хронометър по ГОСТ 5072-79.

(Променена редакция, Изменение № 2).

5.1.3. Подготовка за теста

Аналитична пясъчна проба се пресява през сито с отвори с диаметър 5 mm, пясъкът, преминал през ситото, се изсушава до постоянно тегло и от него се взема проба с тегло 1000 g.

5.1.4. Провеждане на теста

Проба от пясък се поставя в цилиндрична кофа и се напълва с вода, така че височината на водния слой над пясъка да е около 200 mm. Напълненият с вода пясък се държи 2 часа, разбърква се няколко пъти и се измива старателно, за да се отстранят полепналите по зърната глинести частици.

След това съдържанието на кофата се разбърква енергично и се оставя за 2 минути. След 2 минути изцедете суспензията, получена при измиването, като оставите слой от нея над пясъка с височина най-малко 30 mm. След това пясъкът се напълва отново с вода до нивото, посочено по-горе. Измиването на пясъка в определената последователност се повтаря, докато водата остане бистра след измиването.

Когато се използва съд за отмиване, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се излива в съда до горния дренажен отвор, а суспензията се оттича през двата долни отвора.

След елутриране промитата проба се изсушава до постоянно тегло Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 1 .

5.1.5. Обработка на резултатите

(9)

Къде Т -маса на изсушената проба преди елутриране, g;

Къде 1 - масата на изсушената проба след елутриране, g.

Т

Бележки:

1. При изследване на естествени пясъци, чиито зърна са плътно циментирани с глина, пробата се държи във вода по-малко от 1 ден.

2. Допуска се изпитване на пясък в състояние на естествена влажност. В този случай съдържанието на влага в пясъка и съдържанието на прахообразни глинести частици се определят с помощта на паралелна проба ( П otm) се изчислява като процент по формулата

(10)

Къде Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе c - теглото на пробата в състояние на естествена влажност, g;

Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 1 - масата на пробата, изсушена след елутриране до постоянна маса, g;

У- съдържание на влага в изпитвания пясък, %.

5.2. Метод с пипета

5.2.1. Същност на метода

5.2.2. Оборудване

Везни по GOST 24104-88.

Кофата е цилиндрична с две маркировки (ремъци) на вътрешната стена, отговарящи на вместимост 5 и 10 литра.

Цилиндрична кофа без маркировка.

Шкаф за сушене.

Сита с мрежа № 063 и 016 съгласно GOST 6613-86.

Метални бутилки с вместимост 1000 ml с прозорец за наблюдение (2 бр.).

Метална мерителна пипета с вместимост 50 ml (фиг. 3).

Фуния с диаметър 150 мм.

Хронометър по ГОСТ 5072-79

Чаша или чаша за изпаряване съгласно GOST 9147-80.

(Променена редакция, Изменение № 2).

5.2.3. Провеждане на теста

Проба от пясък с тегло около 1000 g в състояние на естествена влажност се претегля, поставя се в кофа (без маркировки) и се напълва с 4,5 литра вода. Освен това пригответе около 500 ml вода за последващо изплакване на кофата.

Пясъкът, напълнен с вода, се държи 2 часа, като се разбърква няколко пъти и се измива старателно, за да се отстранят глинените частици, полепнали по зърната. След това съдържанието на кофата внимателно се изсипва върху две сита: горното с мрежа No 063 и долното с мрежа No 016, поставени върху кофа с маркировки.

Суспензията се оставя да се утаи и избистрената вода внимателно се излива в първата кофа. С отцедената вода пясъкът се измива втори път на сита над втора кофа (с маркировки). След това първата кофа се изплаква с останалата вода и тази вода се излива във втората кофа. В този случай използвайте такова количество останала вода, така че нивото на суспензията най-накрая да достигне точно знака от 5 литра; ако останалата вода не е достатъчна за това, обемът на суспензията се регулира до 5 литра чрез добавяне на допълнителна вода.

След това суспензията се смесва добре в кофа и веднага се напълва с фуния в два метални цилиндъра с вместимост 1000 ml, като суспензията продължава да се смесва. Нивото на окачване във всеки цилиндър трябва да съответства на маркировката на ревизионното прозорче.

Суспензията във всеки цилиндър се разбърква със стъклена или метална пръчка или цилиндърът се накланя няколко пъти, като се затваря с капак, за по-добро смесване.

След приключване на смесването оставете цилиндъра сам за 1,5 минути. 5-10 s преди края на експозицията, спуснете измервателната пипета със затворена с пръст тръба в цилиндъра, така че опорният капак да лежи в горната част на стената на цилиндъра, докато дъното на пипетата ще бъде на нивото на избор на окачване - 190 мм от повърхността. След определеното време (5-10 s) отворете тръбата на пипетата и след като я напълните, затворете отново тръбата с пръст, извадете пипетата от цилиндъра и след като отворите тръбата, изсипете съдържанието на пипетата в предварително претеглена чаша или чаша. Пълненето на пипетата се контролира от промени в нивото на суспензията в прозореца за наблюдение.

Метална цилиндрична мерителна пипета

1 - Метален цилиндър и мерителна пипета 2 - пипета; 3 - етикет (1000 ml); 4 - ниво на окачване в цилиндъра

Вместо метални цилиндри с прозорец за наблюдение и специална пипета е разрешено да се използват обикновени стъклени мерителни цилиндри с вместимост 1 литър и стъклена пипета с вместимост 50 ml, като се спуска в цилиндъра на дълбочина 190 mm .

Суспензията в чаша (стъкло) се изпарява в сушилен шкаф при температура (105±5) °C. Чашата (стъклото) с изпарения прах се претегля на везна с грешка до 0,01 g. По същия начин се взема проба от суспензията от втория цилиндър.

5.2.4. Обработка на резултатите

(11)

Къде Т -тегло на проба от пясък, g;

Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 1 - маса на чаша или чаша за изпаряване на суспензията, g;

Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 2 - маса на чаша или чаша с изпарен прах, g.

В случай на тестване на пясък, който е силно замърсен с прах и глинени частици, обемът на водата за измиване с берутратин е 10 литра вместо 5 литра. Съответно обемът на суспензията в кофа с маркировки се увеличава до 10 литра. В този случай резултатът от теста ( ПВ случай на изпитване на пясък, който е силно замърсен с прах и глинести частици, обемът на водата за измиване се приема равен на 10 литра вместо 5 литра. Съответно увеличете обема на суспензията в кофа с маркировки до 10 литра. В този случай резултатът от теста ( като процент, изчислен по формулата

(12)

Забележка. Допустима маса на утайка ( Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 2 Забележка. Допустима маса на утайка ( 1), определена от плътността на суспензията по формулата

(13)

Къде Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 3 - маса на пикнометър с окачване, g;

Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 4 - тегло на дъговия пикнометър, g;

r е плътността на утайката, g/cm3 (приема се за 2,65 g/cm3).

Резултат от определяне на масата на утайката Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 2 Забележка. Допустима маса на утайка ( 1 е включено във формула (11).

5.3. Метод на мокро пресяване

5.3. Метод на мокро пресяване

Изпитването се провежда в съответствие с GOST 8269.0-97, като се използва проба от пясък с тегло 1000 g и сита с мрежа № 0315 и 005.

(Променена редакция, Изменение № 2).

5.4. Фотоелектричен метод

5.4. Фотоелектричен метод

Методът се основава на сравняване на степента на прозрачност на чистата вода и суспензията, получена чрез измиване на пясък.

Тестът се провежда в съответствие с GOST 8269.0-97, като се използва проба от пясък с тегло 1000 g.

(Променена редакция, Изменение № 2).

6. ОПРЕДЕЛЯНЕ НА НАЛИЧИЕТО НА ОРГАНИЧНИ ПРИМЕСИ

6.1. Същност на метода

Наличието на органични примеси (хуминови вещества) се определя чрез сравняване на цвета на алкалния разтвор върху пясъчната проба с цвета на стандарта.

6.2.

Везни по GOST 24104-88.

Фотоколориметър ФЕК-56М или спектрофотометър СФ-4, или други подобни устройства.

Стъклени бутилки с вместимост 250 ml от прозрачно безцветно стъкло (вътрешен диаметър 36-40 mm) съгласно GOST 1770-74.

Водна баня.

Натриев хидроксид (натриев хидроксид) съгласно GOST 4328-77, 3% разтвор.

Танин, 2% разтвор в 1% етанол.

(Променена редакция, Изменение № 2).

6.3. Подготовка за теста

От аналитична проба пясък в състояние на естествена влажност вземете проба от около 250 g.

Пригответе стандартен разтвор, като разтворите 2,5 ml 2% разтвор на танин в 97,5 ml 3% разтвор на натриев хидроксид. Приготвеният разтвор се разбърква и се оставя за 24 часа.

Оптичната плътност на разтвора на танин, определена на фотоколориметър или спектрофотометър в диапазона на дължината на вълната 450-500 nm, трябва да бъде 0,60-0,68.

6.4. Провеждане на теста

Напълнете мерителния цилиндър с пясък до ниво от 130 ml и го напълнете с 3% разтвор на натриев хидроксид до ниво от 200 ml. Съдържанието на цилиндъра се разбърква и се оставя за 24 часа, като разбъркването се повтаря 4 часа след първото разбъркване. След това сравнете цвета на течността над пробата с цвета на стандартния разтвор или стъклото, чийто цвят е идентичен с цвета на стандартния разтвор.

Пясъкът е подходящ за използване в бетон или хоросан, ако течността над пробата е безцветна или значително по-слабо оцветена от референтния разтвор.

Когато цветът на течността е малко по-светъл от стандартния разтвор, съдържанието на съда се загрява 2-3 часа на водна баня при температура 60-70 ° C и се сравнява цветът на течността над пробата. с цвета на стандартния разтвор.

Ако цветът на течността е същият или по-тъмен от цвета на референтния разтвор, е необходимо инертният материал да се изследва в бетон или разтвори в специализирани лаборатории.

7. ОПРЕДЕЛЯНЕ НА МИНЕРАЛОЖКО-ПЕТРОГРАФСКИ СЪСТАВ

7.1. Същност на метода

7.2. Оборудване и реактиви

Везни по GOST 24104-88.

Комплект сита с мрежи No 1.25;063; 0315 и 016 съгласно GOST 6613-86 и с кръгли отвори с диаметри 5 и 2,5 mm.

Шкаф за сушене.

Бинокулярен микроскоп с увеличение от 10 до 50 С, поляризационен микроскоп с увеличение до 1350 С.

Минералогична лупа по GOST 25706-83.

Комплект реактиви.

Стоманена игла.

(Променена редакция, Изменение № 2).

7.3. Подготовка за теста

Аналитична проба от пясък се пресява през сито с отвори с диаметър 5 mm, като от пресятата част се вземат най-малко 500 g пясък.

Пясъкът се измива, изсушава до постоянно тегло, разпръсква се върху комплект сита с отвори с диаметър 2,5 mm и отвори № 1,25; 063; 0315; 016 и изберете проби с тегло най-малко:

25,0 g - за пясък със зърнометрия St. 2,5 до 5,0 mm;

5,0 г » » » » Св. 1,25 до 2,5 mm;

1,0 г » » » » Св. 0,63 до 1,25 mm;

0,1 г » » » » Св. 0,315 до 0,63 mm;

0,01 g » » » » » от 0,16 до 0,315 mm.

7.4. Провеждане на теста

Всяка проба се излива на тънък слой върху стъкло или хартия и се разглежда с помощта на бинокулярен микроскоп или лупа.

Пясъчните зърна, представени от фрагменти от съответните скали и минерали, се разделят с помощта на фина игла на групи според видовете скали и видове минерали.

Ако е необходимо, идентифицирането на скали и минерали се изяснява с помощта на химически реактиви (разтвор на солна киселина и др.), Както и чрез анализ в потапящи течности с помощта на поляризационен микроскоп.

В пясъчните зърна, представени от фрагменти от минерали, се определя съдържанието на кварц, фелдшпат, тъмноцветни минерали, калцит и др.

Пясъчните зърна, представени от скални фрагменти, са разделени на генетични типове в съответствие с табл. 2.

Освен това в пясъка се изолират зърна от скали и минерали, класифицирани като вредни примеси.

Тези минерални скали включват: съдържащи аморфни разновидности на силициев диоксид (халцедон, опал, кремък и др.); сяра; сулфиди (пирит, марказит, пиротит и др.); сулфати (гипс, анхидрит и др.); слоести силикати (слюди, хидрослюди, хлорити и др.); железни оксиди и хидроксиди (магнетит, гьотит и др.); апатит; нефелин;фосфорит; халогенни съединения (халит, силвит и др.); зеолити; азбест; графит; нефтени шисти.

При наличие на минерали, съдържащи сяра, количеството на сулфатните и сулфидните съединения по отношение на SO 3 се определя съгласно параграф 12.

Количественото определяне на съдържанието на потенциално реактивни видове силициев диоксид се извършва съгласно параграф 11.

Същите проби от пясък се използват за определяне на формата и естеството на повърхността на пясъчните зърна в съответствие с табл. 3.

7.5. Обработка на резултатите

За всеки вид изолирани скали и минерали се преброява броя на зърната и се определя тяхното съдържание ( X) като процент в проба по формулата

Къде п - брой зърна от дадена скала или минерал;

Н-общия брой зърна в пробата за изпитване.

8. ОПРЕДЕЛЯНЕ НА ИСТИНСКАТА ПЛЪТНОСТ

8.1. Пикнометричен метод

8.1.1. Същност на метода

Истинската плътност се определя чрез измерване на масата на единица обем на изсушени пясъчни зърна.

8.1.2. Оборудване

Пиконометър с вместимост 100 ml съгласно GOST 22524-77.

Везни по GOST 24104-88.

Ексикатор съгласно GOST 25336-82.

Шкаф за сушене.

Пясъчна баня или водна баня.

Дестилирана вода съгласно GOST 6709-72.

(Променена редакция, Изменение № 2).

8.1.3. Подготовка за теста

От пробата от аналитичен пясък се взема проба от около 30 g, пресява се през сито с отвори с диаметър 5 mm, изсушава се до постоянно тегло и се охлажда до стайна температура в ексикатор над концентрирана сярна киселина или безводен калциев хлорид. Изсушеният пясък се смесва и разделя на две части.

8.1.4. Провеждане на теста

Всяка част от пробата се изсипва в чист, изсушен и предварително претеглен пикнометър, след което се претегля заедно с пясъка. След това в пикнометъра се налива дестилирана вода в такова количество, че пикнометърът да се напълни приблизително до 2/3 от обема си, съдържанието се смесва и се поставя в леко наклонено положение в пясъчна баня или водна баня. Съдържанието на пикнометъра се вари 15-20 минути, за да се отстранят въздушните мехурчета; Въздушните мехурчета могат също да бъдат отстранени, като пикнометърът се държи под вакуум в ексикатор.

След отстраняване на въздуха пикнометърът се избърсва, охлажда се до стайна температура, долива се дестилирана вода до марката и се претегля. След това пикнометърът се изпразва от съдържанието си, измива се, напълва се до марката с дестилирана вода и се претегля отново. Всички претегляния се извършват с грешка до 0,01 g.

8.1.5. Обработка на резултатите

(15)

Къде Т -маса на пикнометър с пясък, g;

Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 1 - маса на празен пикнометър, g;

Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 2 - маса на пикнометър с дестилирана вода, g;

Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 3 - масов пикнометър с пясък и дестилирана вода след отстраняване на въздушните мехурчета, g;

r in - плътност на водата, равна на 1 g/cm3.

Несъответствието между резултатите от две определяния на истинската плътност не трябва да бъде повече от 0,02 g/cm3. В случай на големи несъответствия се извършва трето определяне и се изчислява средноаритметичната стойност на двете най-близки стойности.

Бележки:

1. Когато се изпитва пясък, състоящ се от зърна от порести седиментни скали, като се използва определения метод, те първо се раздробяват в чугунен или порцеланов хаван до размер на частиците по-малък от 0,16 mm и след това се определят в описаната по-горе последователност.

2. Вместо да се претегля пикнометърът с дестилирана вода по време на всеки тест, е позволено да се определи капацитетът на пикнометъра веднъж и да се използва неговата стойност за всички тестове. В този случай определянето на капацитета на пикнометъра и всички изпитвания се извършват при постоянна температура (20±1)°C. Капацитетът на пикнометъра се определя от масата на дестилираната вода в пикнометъра, чиято плътност се приема за 1,0 g/cm3. В този случай истинската плътност на пясъка се изчислява по формулата

(16)

Къде В този случай истинската плътност на пясъка се изчислява по формулатаобем на пикнометъра, ml.

Останалите означения следват формула (15).

8.2. Ускорено определяне на истинската плътност

8.2.1. Същност на метода

Истинската плътност се определя чрез измерване на масата на единица обем на изсушени пясъчни зърна с помощта на апарата Le Chatelier.

Истинската плътност се определя чрез измерване на масата на единица обем на изсушени пясъчни зърна с помощта на апарат Le Chatelier.

Устройство Le Chatelier (фиг. 4).

Везни по GOST 24104-88.

Стъклена или порцеланова чаша за претегляне съгласно GOST 9147-80.

Ексикатор съгласно GOST 25336-82.

Шкаф за сушене.

Сито с кръгли отвори 5 мм.

Сярна киселина съгласно GOST 2184-77.

Калциев хлорид (калциев хлорид) съгласно GOST 450-77.

(Променена редакция, Изменение № 2).

Калциев хлорид (калциев хлорид) съгласно GOST 450.

8.2.3. Подготовка за теста

От аналитичната проба се вземат около 200 g пясък, пресяват се през сито с отвори с диаметър 5 mm, изсипват се в стъклена или порцеланова чаша, изсушават се до постоянна маса и се охлаждат до стайна температура в ексикатор със суперконцентрирана сярна киселина или над безводен калциев хлорид. След това се претеглят две проби с тегло 75 g всяка.

8.2.4. Провеждане на теста

Устройството се пълни с вода до най-ниската нулева маркировка, а нивото на водата се определя от долния менискус. Всяка проба от пясък се изсипва през фунията на устройството на малки еднакви порции, докато нивото на течността в устройството, определено от долния менискус, се покачи до деление с 20 ml (или друго деление в рамките на горната градуирана част на устройството).

За отстраняване на въздушните мехурчета устройството се завърта няколко пъти около вертикалната си ос.

Остатъкът от пясъка, който не е включен в устройството, се претегля, всички претегляния се извършват с грешка до 0,01 g.

8.2.5. Обработка на резултатите

Истинската плътност на пясъка (r) в g/cm3 се изчислява по формулата

Къде Т -тегло на проба от пясък, g;

Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 1 - маса на пясъчния остатък, g;

В този случай истинската плътност на пясъка се изчислява по формулатаобем вода, изместен от пясък, ml.

Несъответствието между резултатите от две определяния на истинската плътност не трябва да бъде повече от 0,02 g/cm 3 . В случай на големи несъответствия се прави трето определяне и се изчислява средноаритметичната стойност на двете най-близки стойности.

9. ОПРЕДЕЛЯНЕ НА ОБЕМНОТО ПЛЪТНОСТ И КУПИЧНОСТТА

9.1. Определяне на обемната плътност

9.1.1. Същност на метода

Насипната плътност се определя чрез претегляне на пясъка в мерителни съдове.

9.1.2. Оборудване

Везни по ГОСТ 24104-88 или платформени везни.

Мерителни цилиндрични метални съдове с вместимост 1 л (диаметър и височина 108 мм) и вместимост 10 л (диаметър и височина 234 мм).

Шкаф за сушене.

Метална линийка съгласно GOST 427-75.

Сито с кръгли отвори с диаметър 5 мм.

(Променена редакция, Изменение № 2).

9.1.3. Подготовка за теста

9.1.3.1. При определяне на обемната плътност в стандартно неуплътнено състояние по време на входящ контрол, изпитванията се извършват в мерителен цилиндричен съд с вместимост 1 литър, като се използват около 5 kg пясък, изсушен до постоянно тегло и пресят през сито с кръгли отвори с диаметър 5 мм.

9.1.3.2. При определяне на обемната плътност на пясъка в партида, за да преобразувате количеството пясък, доставен от единици за маса в обемни единици при. Изпитванията за приемен контрол се извършват в мерителен цилиндричен съд с вместимост 10 литра. Пясъкът се тества в състояние на естествена влажност, без да се пресява през сито с отвори с диаметър 5 mm.

9.1.4. Провеждане на теста

9.1.4.1. При определяне на обемната плътност на пясъка в стандартно неуплътнено състояние, пясъкът се загребва в предварително претеглен измервателен цилиндър от височина 10 cm от горния ръб, докато се образува конус над горната част на цилиндъра. Конусът без уплътняване на пясъка се отстранява наравно с ръбовете на съда с метална линийка, след което съдът се претегля с пясък.

9.1.4.2. Когато се определя обемната плътност на пясъка в партида, за да се преобразува количеството подаден пясък от единици за маса в единици за обем, пясъкът се загребва в предварително претеглен измервателен цилиндър от височина 100 cm от горния ръб на допълнителния цилиндър за образуване отгоре горната част на конусния цилиндър. Конусът без уплътняване на пясъка се отстранява наравно с ръбовете на съда с метална линийка, след което съдът с пясък се претегля.

9.1.5. Обработка на резултатите

Обемната плътност на пясъка (r n) в kg/m3 се изчислява по формулата

Къде Т -маса на мерителния съд, kg;

Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 1 - маса на измервателен съд с пясък, kg;

В този случай истинската плътност на пясъка се изчислява по формулатаобем на съда, m3.

Определянето на обемната плътност на пясъка се извършва два пъти, като всеки път се взема нова порция пясък.

Забележка. Обемната плътност на пясъчно-чакълната смес се определя съгласно GOST 8269-87.

9.2. Определение за празнота

Празнотата (обемът на междузърнестите кухини) на пясъка в стандартно неуплътнено състояние се определя въз основа на стойностите на истинската плътност и насипната плътност на пясъка, предварително установени съгласно параграфи. 8 и 9.1.

Празнота от пясък ( Vт.т.) като процент по обем се изчислява с помощта на формулата

(19)

Къде 4 - маса на пикнометър с вода, g;- истинска плътност на пясъка, g/cm 3 ;

4 - маса на пикнометър с вода, g; n - обемна плътност на пясъка, kg/m3.

10. ОПРЕДЕЛЯНЕ НА ВЛАЖНОСТТА

10.1. Същност на метода

Влажността се определя чрез сравняване на масата на пясъка в състояние на естествена влажност и след изсушаване.

10.2. Оборудване

Везни по GOST 24104-88.

Шкаф за сушене.

Тава за печене.

(Променена редакция, Изменение № 2).

10.3. Провеждане на теста

Проба от пясък с тегло 1000 g се изсипва в тава за печене и веднага се претегля, след което се изсушава в същата тава до постоянно тегло.

10.4. Обработка на резултатите

Влага на пясък ( У) като процент се изчислява по формулата

(20)

Къде Т -тегло на пробата в състояние на естествена влажност;

Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 1 - тегло на пробата в сухо състояние, g.

11. ОПРЕДЕЛЯНЕ НА РЕАКТИВОСПОСОБНОСТТА

Тестът се провежда в съответствие с GOST 8269-87, като се използва проба от пясък с тегло най-малко 250 g.

12. ОПРЕДЕЛЯНЕ НА СЪДЪРЖАНИЕТО НА СУЛФАТНИ И СУЛФИДНИ СЪЕДИНЕНИЯ

12.1. За да се определи съдържанието на вредни примеси, съдържащи сяра в пясъка, се намира общото съдържание на сяра, след това съдържанието на сулфатна сяра и от тяхната разлика се изчислява съдържанието на сулфидна сяра.

Ако в пясъка има само сулфатни съединения, общото съдържание на сяра не се определя.

12.2. Определяне на общо съдържание на сяра

12.2.1. Метод на тежестта

12.2.1.1. Същност на метода

Гравиметричният метод се основава на разлагането на проба със смес от азотна и солна киселина, последвано от утаяване на сяра под формата на бариев сулфат и определяне на масата на последния.

12.2.1.2.Оборудване, реактиви и разтвори

Пещта е муфелна, осигуряваща температура на нагряване 900 °C.

Порцеланови чаши с диаметър 15 см по ГОСТ 9147-80.

Стъклени чаши с вместимост 100, 200 300 400 мл по ГОСТ 23932-90.

Порцеланови тигли съгласно GOST9147-80.

Ексикатор съгласно GOST 25336-82.

Водна баня.

Калциев хлорид (калциев хлорид) съгласно GOST 450-77, калциниран при температура 700-800 ° C.

Хартиени филтри за пепел съгласно TU 6-09-1706-82.

Азотна киселина съгласно GOST 4461-77.

Солна киселина съгласно GOST 3118-77.

Воден разтвор на амоняк съгласно GOST 3760-79, 10% разтвор.

Бариев хлорид (бариев хлорид) съгласно GOST 4108-72, 10% разтвор.

Метилов оранжев съгласно TU6-09-5169-84, 0,1% разтвор.

Сребърен нитрат (сребърен нитрат) съгласно GOST 1277-75, 1% разтвор.

Тъкани сита с квадратни клетки № 005 и 0071 съгласно GOST 6613-86.

(Променена редакция, Изменение № 2).

12.2.1.3.Подготовка за теста

Аналитична проба от пясък се пресява през сито с отвори с диаметър 5 мм и от пресятата част се взема 100 г пясък, който се раздробява до размера на частиците, преминаващи през сито с мрежа № 016, проба От получената избрана проба се взема пясък с тегло 50 g и се раздробява отново до размера на частиците, преминаващи през сито № 0071.

Натрошеният пясък се изсушава до постоянно тегло, поставя се в бутилка, съхранява се в ексикатор със суперкалциниран калциев хлорид и от него се вземат проби за анализ ( Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе) с тегло 0,5-2 g.

12.2.1.4.Извършване на анализ

Проба, претеглена с точност до 0,0002 g, се поставя в стъклена чаша с вместимост 200 ml или порцеланова чаша, навлажнена с няколко капки дестилирана вода, добавят се 30 ml азотна киселина, покрива се със стъкло и се оставя за 10 -15 минути След приключване на реакцията се добавят 10 ml солна киселина, разбърква се със стъклена пръчка, покрива се със стъкло и се поставя чашата или чашата на водна баня. 20-30 минути след спиране на отделянето на кафяви пари на азотен оксид, стъклото се отстранява и съдържанието на чашата или чашата се изпарява до сухо. След охлаждане остатъкът се навлажнява с 5-7 ml солна киселина и отново се изпарява до сухо, добавят се 50 ml гореща вода и се вари до пълното разтваряне на солите.

За да се утаят елементите от сесквиоксидната група, добавете 2-3 капки индикатор метилоранж към разтвора и добавете разтвор на амоняк, докато цветът на разтвора се промени от червено на жълто и се появи миризмата на амоняк. След 10 минути коагулираната сесквиоксидна утайка се филтрира през филтър с червена лента в чаша от 300-400 ml. Утайката се промива с топла вода с добавяне на няколко капки разтвор на амоняк. Към филтрата се добавя солна киселина, докато разтворът стане розов и се добавят още 2,5 ml киселина.

Филтратът се разрежда с вода до обем 200-250 ml, загрява се до кипене, в него се изсипват 10 ml горещ разтвор на бариев хлорид наведнъж, разбърква се, разтворът се вари 5-10 минути и се оставя за най-малко 2 часа се филтрува през филтър със синя лента и се промива 10 пъти с малки порции студена вода, докато се отстранят хлоридните йони.

След охлаждане на ексикатора тигелът с утайката се претегля. Калцинирането се повтаря, докато се получи постоянна маса. За да се определи съдържанието на сяра в реагентите, използвани за анализ, паралелно с анализа се провежда „сляп експеримент“. Количеството сулфатабарий, открито чрез „глух експеримент“ Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 2, изваден от масата на бариев сулфат Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 1, получени от анализ на проба.

Забележка. Изразът "сляп експеримент" означава, че тестът се провежда в отсъствието на обекта на изследване, като се използват същите реактиви и се спазват всички експериментални условия.

12.2.1.5.Обработка на резултатите

(21)

Къде Т -тегло на пробата, g;

Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 1 - маса на утайката от бариев сулфат, g;

Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 2 - маса на утайката от бариев сулфат в „мъртвия експеримент“, g;

0,343 - коефициент на преобразуване на бариев сулфат в SO 3.

Допустими несъответствия между резултатите от два паралелни анализа с ниво на достоверност SO3.= 0,95 не трябва да надвишава стойностите, посочени в таблицата. 4. В противен случай анализът трябва да се повтори, докато се получи приемливото несъответствие.

Таблица4

	Допустимо несъответствие, абс. %
St. 0,5 до 1,0

12.2.2. Метод на йодометрично титруване

12.2.2.1. Същност на метода

Методът се основава на изгаряне на проба в поток от въглероден диоксид при температура 1300-1350 °C, абсорбиране на освободения SO 2 с йоден разтвор и титруване с разтвор на натриев тиосулфат на излишния йод, който не е реагирал с получения сярна киселина.

12.2.2.2.Оборудване, реактиви и разтвори

Инсталация за определяне съдържанието на сяра (фиг. 5).

Натриев тиосулфат съгласно GOST 27068-86, 0,005 n. решение.

Натриев карбонат (натриев карбонат) съгласно GOST 83-79.

Калиев бихромат (калиев дихромат) съгласно GOST 4220-75, фиксанал.

Разтворимо нишесте съгласно GOST 10163-76, 1,0% разтвор.

Йод съгласно GOST 4159-79, 0,005 n разтвор.

Калиев йодид (калиев йодид) съгласно GOST 4232-74.

Сярна киселина съгласно GOST 4204-77, 0,1 N разтвор.

Аналитични везни, грешка на измерване 0,0002 g.

12.2.2.3.Приготвяне на 0,005 N разтвор на натриев сулфат

За да приготвите разтвор на натриев тиосулфат, разтворете 1,25 g Na 2 S 2 O 3 · 5 H 2 O в 1 литър прясно преварена дестилирана вода и добавете 0,1 g натриев карбонат. Разтворът се разбърква и се оставя за 10-12 дни, след което се определя титърът му с помощта на 0,01 N разтвор на калиев бихромат, приготвен от фиксанал.

Към 10 ml 0,01 N разтвор на калиев бихромат се добавят 50 ml 0,1 N разтвор на сярна киселина, 2 g сух калиев йодид и се титрува с приготвения разтвор на натриев тиосулфат със сламеножълт цвят. Добавете няколко капки 1% разтвор на нишесте (разтворът е оцветен синьо) и се титрува, докато разтворът стане безцветен. Корекционният фактор за титъра на 0,005 N разтвор на натриев тиосулфат се определя по формулата

(22)

където е нормалността на разтвора на калиев дихромат;

10 - обем от 0,01 N разтвор на калиев бихромат, взет за титруване, ml;

В този случай истинската плътност на пясъка се изчислява по формулатаобем 0,005 N разтвор на натриев тиосулфат, използван за титруване на 10 ml 0,01 N разтвор на калиев дихромат, ml;

Нормалност на разтвора на натриев сулфат.

Титърът се проверява поне веднъж на всеки 10 дни.

Разтворът на натриев тиосулфат се съхранява в тъмни бутилки.

12.2.2.4.Приготвяне на 0,005 N разтвор на йод

За да се приготви разтвор на йод, 0,63 g кристален йод и 10 g калиев йодид се разтварят в 15 ml дестилирана вода. Разтворът се прехвърля в 1-литрова мерителна колба с добре изгладена запушалка, долива се вода до марката, разбърква се и се съхранява на тъмно.

Титърът на приготвения йоден разтвор се определя с помощта на титруван разтвор на натриев тиосулфат, приготвен, както е описано по-горе (точка 12.2.2.3).

10 ml 0,005 N разтвор на йод се титруват с 0,005 N разтвор на натриев тиосулфат в присъствието на нишесте.

Корекционният фактор за титъра на 0,005 N разтвор на йод () се определя по формулата

(23)

където е обемът на 0,005 n разтвор на натриев тиосулфат, използван за титруване на йодния разтвор, ml;

Коефициент на корекция 0,005 n разтвор на натриев тиосулфат;

- нормалност на йоден разтвор;

10 - количество йоден разтвор, взет за титруване, ml.

12.2.2.5. Подготовка за теста

Пробите за изпитване се подготвят съгласно точка 12.1.1.3, като масата на взетите проби е 0,1-1,0 g.

Преди да започнете работа, загрейте пещта до температура 1300 °C и проверете херметичността на инсталацията. За да направите това, затворете крана пред абсорбционния съд и пуснете въглероден диоксид Спирането на газовите мехурчета, преминаващи през промивната колба, показва херметичността на инсталацията.

10 - количество йоден разтвор, взет за титруване, ml. Пробите за изследване се подготвят съгласно точка 12.1.1.3, като теглото на взетите проби е равно на 0,1-1,0 g., установяване на връзката между концентрациите на йоден разтвор и натриев тиосулфат. Въглеродният диоксид се пропуска през инсталацията за 3-5 минути, а абсорбционният съд се напълва 2/3 с вода. От бюрета се изливат 10 ml титруван йоден разтвор, добавят се 5 ml 1,0% разтвор на нишесте и се титрува с разтвор на натриев тиосулфат до обезцветяване на разтвора. Съотношение на концентрациите на разтвори на йод и натриев тиосулфат Пробите за изследване се подготвят съгласно точка 12.1.1.3, като теглото на взетите проби е равно на 0,1-1,0 g.взети равни на средната стойност от три определяния. Коефициент на концентрация Пробите за изследване се подготвят съгласно точка 12.1.1.3, като теглото на взетите проби е равно на 0,1-1,0 g.в лабораторни условия се определя ежедневно преди изследването.

12.2.2.6. Провеждане на тестове

Пробата, претеглена с точност до 0,0002 g, се поставя в предварително загрята лодка. В абсорбционния съд се наливат 250-300 ml дестилирана вода, прибавят се обем йоден разтвор, измерен с бюрета, 5 ml разтвор на нишесте и се смесват със струя въглероден диоксид.

Инсталационна схема за определяне на съдържанието на сяра

1 - газов цилиндър с въглероден диоксид; 2 - измийте бутилката с 5% разтвор на меден сулфат; 3- промивна колба с 5% разтвор на калиев перманганат; 4 - блок с калциниран калциев хлорид; 5 - гумени тапи; 6 - електрическа тръбна пещ със силитни пръти, осигуряваща температура на нагряване 1300 °C; 7 - порцеланова тръба за калциниране с дължина 70-75 mm, вътрешен диаметър 18-20 mm; 8 - порцеланова лодка № 1 (дължина 70, ширина 9, височина 7-5 мм) или порцеланова лодка № 2 (дължина 95, ширина 12, височина 10 мм) съгласно GOST 9147-80; 9 Лодка № 1 (дължина 70, ширина 9, височина 7-5 мм) или порцелан 10 - абсорбционен съд; II-бюрета с йоден разтвор; II -бюрета с разтвор на натриев тиосулфат

Забележка. Всички части на инсталацията са свързани от край до край с гумени тръби. За да се предотврати изгарянето на гумените тапи, вътрешната крайна повърхност е покрита с азбестови уплътнения.

С помощта на кука, изработена от топлоустойчива тел, лодка с панта се поставя в нагрята тръба (от страната на захранване с въглероден диоксид). Затворете епруветката със запушалка и подайте въглероден диоксид (скорост 90-100 мехурчета за 1 минута). Пробата се калцинира в продължение на 10-15 минути, като се гарантира, че разтворът в абсорбционния съд запазва син цвят, след което разтворът в абсорбционния съд се титрува с разтвор на натриев тиосулфат до обезцветяване. След края на титруването извадете лодката от пещта, като се опитате да не замърсите стените на порцелановата тръба с остатъците от пробата.

В абсорбционния съд се излива нова порция вода, разтвор на йод и нишесте, измива се с вода.

12.2.2.7. Обработка на резултатите

(24)

Къде В този случай истинската плътност на пясъка се изчислява по формулатаобем на йодния разтвор, взет за титруване, ml;

V 1 - обемът на разтвора на натриев тиосулфат, изразходван за титруване на излишния йод, който не реагира, ml;

ДО -коефициент на съотношение между концентрациите на йоден разтвор и натриев тиосулфат;

2,5 - коефициент на преобразуване на сярата в SO 3;

Т -маса на пробата, g;

Титър на 0,005 N разтвор на йод в сяра, g/ml, определен по формулата

където 0,1263 е коефициентът на преобразуване на масата йод в еквивалентната маса на сярата;

Титър на 0,005 N разтвор на йод към разтвор на натриев тиосулфат, g/ml, определен по формулата

(26)

където е корекционният коефициент на 0,005 N разтвор на натриев тиосулфат;

Нормалност на разтворения натриев сулфат;

А -обем на 0,005 N разтвор на натриев тиосулфат, използван за титруване на йоден разтвор, ml;

126.92 - 1 g-eq йод, g;

10 - обем на 0,005 N разтвор на йод, взет за титруване, ml;

1000 - обем разтвор на натриев сулфат, ml.

Допустими несъответствия между резултатите от две паралелни определяния с ниво на достоверност SO3.= 0,95 не трябва да надвишава стойностите, посочени в таблицата. 3. В противен случай експериментът трябва да се повтори, докато се получи приемливо несъответствие.

12.3. Определяне съдържанието на сулфатна сяра

12.3.1. Същност на метода

Методът се основава на разлагането на проба със солна киселина, последвано от утаяване на сярата под формата на бариев сулфат и определяне на масата на последния.

12.3.2. Оборудване, реактиви и разтвори

За извършване на анализа използвайте оборудване и реактиви в разтвори, посочени в точка 12.2.1.2, като използвате солна киселина в съответствие с GOST 3118-77, разтвор 1: 3 (една обемна част от концентрирана солна киселина и три обемни части вода ).

12.3.3. Подготовка за теста

Пробата за изследване се приготвя съгласно т. 12.1.1.3, като теглото на пробата се взема равно на 1 g.

12.3.4. Провеждане на тестове

Претеглени Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горепоставя се в чаша с вместимост 100-150 ml, покрива се със стъкло и се добавят 40-50 ml солна киселина. След като спре отделянето на газови мехурчета, поставете чашата на котлона и я оставете на слаб огън за 10-15 минути. Сесквиоксидите се утаяват чрез добавяне на 2-3 капки индикатор метилоранж и добавяне на разтвор на амоняк, докато цветът на индикатора се промени от червено на жълто и се появи миризмата на амоняк. След 10 минути утайката се отфилтрува. Утайката се промива с топла вода с добавяне на няколко капки разтвор на амоняк.

Филтратът се неутрализира със солна киселина до порозовяване на цвета на разтвора и се добавят още 2,5 ml киселина. Разтворът се загрява до кипене и се добавят 10 ml горещ разтвор на бариев хлорид наведнъж, разбърква се, разтворът се вари 5-10 минути и се оставя за най-малко 2 часа. Утайката се филтрира през плътна синя лента филтрува се и се промива 10 пъти с малки порции студена вода, докато се отстранят хлоридните йони.

Пълнотата на отстраняване на хлоридните йони се проверява чрез реакция със сребърен нитрат: няколко капки от филтрата се поставят върху стъкло и се добавя капка 1% разтвор на сребърен нитрат. Липсата на образуване на бяла утайка показва пълно отстраняване на хлоридните йони.

Утайката с филтър се поставя в порцеланов тигел, предварително калциниран до постоянно тегло при температура 800-850 ° C, изсушава се, опепелява се, като се избягва запалване на филтъра, и се калцинира в отворен тигел, докато филтърът изгори напълно, и след това при температура 800-850 ° С за 30-40 минути.

След охлаждане на ексикатора тигелът с утайката се претегля. Калцинирането се повтаря, докато се получи постоянна маса.

Успоредно с анализа се провежда „глух експеримент“ (виж бележката към параграф 12.2.1.4). Количество бариев сулфат Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 2, намерено чрез „глух експеримент“, се изважда от масата на бариев сулфат Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 1, получени от анализ на проба.

12.3.5. Обработка на резултатите

Допустими несъответствия между резултатите от два паралелни анализа се приемат съгласно точка 12.2.1.5.

12.4. Определяне съдържанието на сулфидна сяра

Къде Допустими несъответствия между резултатите от два паралелни анализа се приемат съгласно точка 12.2.1.5.общо съдържание на сяра по отношение на SO 3,%;

X 1 - съдържание на сулфатна сяра по отношение на SO 3,%.

13. ОПРЕДЕЛЯНЕ НА УСТОЙЧИВОСТТА НА МРАЗА НА ПЯСЪКА ОТ ИЗБОР НА НАДРОШВАНЕ

13.1. Същност на метода

Мразоустойчивостта на пясъка се определя от загубата на маса при последователно замразяване и размразяване.

13.2. Оборудване

Фризерна камера.

Шкаф за сушене.

Везни по GOST 24104-88.

Сита с мрежа No 1,25; 016 съгласно GOST 6613-86 и с кръгли отвори с диаметър 5 mm.

Съд за размразяване на проби.

Тъкани чанти от плътен плат с двойни стени.

Тави за печене.

(Променена редакция, Изменение № 2).

13.3.Подготовка на пробите

Лабораторната проба се редуцира до маса най-малко 1000 g, пресява се на две сита: първото с отвори с диаметър 5 mm и второто с отвори № 1,25 или 016, в зависимост от размера на материала, който се тества, изсушава се до постоянно тегло, след което се вземат две проби с тегло 400 g всяка.

13.4.Провеждане на тестове

Всяка проба се поставя в торбичка, която осигурява запазването на зърната, потапя се в съд с вода за насищане за 48 часа. Торбата с пробата се изважда от водата и се поставя във фризер, което осигурява постепенно понижаване на температурата до минус (20 ± 5) ° C.

Пробите се държат в камера при постоянна температура минус (20±5) °C в продължение на 4 часа, след което торбите с пробите се изваждат, потапят се в съд с вода с температура 20 °C и се съхраняват за 2 часа.

След необходимия брой цикли на замразяване и размразяване, пробата от торбата се изсипва върху контролно сито с мрежа № 1.25 или 016, като внимателно се отмиват останалите зърна от стените на торбата. Пробата, поставена върху контролното сито, се промива и остатъкът се изсушава до постоянно тегло.

13.5. Обработка на резултатите

Загуба на тегло на пробата ( П MPZ) като процент се изчислява по формулата

(28)

Къде Т -тегло на пробата преди изпитване, g;

Когато се използва съд за елутриране, тестът се провежда в същата последователност. В този случай водата се налива в съда до горе 1 - маса на зърната, взети на контролно сито с отвори № 1,25 или 016 след изследването, g.

14. ОПРЕДЕЛЯНЕ НА СЪДЪРЖАНИЕТО НА ГЛИНЕСТИ ЧАСТИЦИ ПО МЕТОДА НА НАБУВАНЕ В ПЯСЪК ЗА ПЪТНО СТРОИТЕЛСТВО

14.1.Същност на метода

Същността на метода е да се определи обемното увеличение на глинестите частици за най-малко 24 часа от момента на утаяване и да се изчисли съдържанието на глинести частици въз основа на средното обемно увеличение.

Методът се прилага за естествени пясъци и пясъци от трошене скали, от шлаки от черната и цветна металургия и фосфорни шлаки, използвани за пътно строителство.

14.2.Органи за управление и спомагателно оборудване

Сушилен шкаф, осигуряващ температура на нагряване (105±5)°C.

Лабораторни везни с общо предназначение от 4-ти клас на точност по GOST 24104-88.

Сито с отвори 5 мм; сита с отвори № 063 и № 016 съгласно GOST 6613-86.

Стъклени мерителни цилиндри с вместимост 50 или 100 ml по GOST 1770-74 - 2 бр.

Фуния по GOST 1770-74 - 2 бр.

Стъклена пръчка с гумен накрайник - 2 бр.

Технически калциев хлорид съгласно GOST 450, 5% разтвор.

14.3.Тестова процедура

От средна проба пясък с тегло 1 kg, изсушена до постоянно тегло при температура (105 ± 5) ° C и пресята през сито с отвори с размери 5 mm, се взема проба с тегло 200 g Естествен пясък и пясък отсятките от раздробяване на скали се пресяват през сито с мрежа № 016, пясък от шлаки от черната и цветната металургия и фосфорни шлаки - през сито с мрежа № 063. Определя се съдържанието на зърна по-малки от 0,16 mm G 016и по-малко от 0,63 мм G 063съответно. Пясъкът, преминал през ситото, се изсипва на равни части през фуния в два стъклени мерителни цилиндъра при потупване на цилиндрите, докато обемът на пясъка в уплътнено състояние достигне 10 ml. След това пясъкът във всеки цилиндър се разрохква, налива се 30-50 ml дестилирана вода, разбърква се старателно със стъклена пръчка с гумен накрайник до пълното изчезване на глинестите петна по стените на цилиндъра. След това към всеки цилиндър се добавят 5 ml 5% разтвор на калциев хлорид като коагулант, разбърква се старателно и се добавя дестилирана вода към стъклена пръчка (за да се отмие глината от нея) до марката 50 или 100 ml. След като престои най-малко 24 часа, но не повече от 30 часа, се измерва обемът, зает от пясъка.

14.4.Обработка на резултатите от теста

Увеличаване на обема Ккогато глинените частици набъбнат, за всеки 1 ml от първоначалния обем се изчислява с точност до втория знак след десетичната запетая, като се използва формулата

където е първоначалният обем на пясъка, ml;

Обем на пясък след набъбване, ml.

Увеличаването на обема по време на набъбване се определя като средноаритметично от двата резултата.

По стойност К(Таблица 6) определете съдържанието на глинести частици в пясъчни зърна с размер под 0,16 mm ( А 0,16) за естествен пясък и пясък от отсевки от раздробяване на скали и по-малко от 0,63 mm( А 0,63) за пясък, шлака от черната и цветна металургия и фосфорна шлака.

(30)

(Въвежда се допълнително. Изменение № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Информация

ОБХВАТ НА ПРИЛОЖЕНИЕ НА ТЕСТА

Името и областта на приложение на тестовете са посочени в табл. 5.

Име на теста	Обхват на приложение
Контрол на качеството в завода-производител	Геоложки проучвания	Входящ контрол в предприятието потребител
приемане	периодичен
1. Определяне на зърнестия състав и модула на финост
2. Определяне съдържанието на глина в бучки
3. Определяне съдържанието на прахови и глинести частици
4. Определяне наличието на органични примеси
5. Определяне на минералогичен и петрографски състав
6. Определяне на истинската плътност
7. Определяне на обемна плътност и кухини
8. Определяне на влажността
9. Определяне на реактивността
10. Определяне съдържанието на сулфатни и сулфидни съединения
11. Определяне на устойчивостта на замръзване на пясък от раздробяване

Забележка. Знакът “+” означава, че тестът се провежда;

знак "-" - не изпълнявайте,

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. ПРОЕКТИРАН И ВЪВЕДЕНО от МинистерствотоПромишленост на строителните материали на СССР

ИЗПЪЛНИТЕЛИ

М. Л. Нисневич,д-р техн. Науки (ръководител на тема); Н. С. Левкова,д-р техн. науки; Е. И. Левина,д-р техн. науки; Г. С. Заржицки,д-р техн. науки; Л. И. Левин; В. Н. Тарасова,д-р техн. науки; А. И. Полякова; Е. А. Антонов; Л.В. Березницки,д-р техн. науки; И.И. Курбатовад-р техн. науки; Г. П. Абисова; М. Ф. Семизоров; Т. А. Кочнева; А. В. Стрелски; В. И. Новаторов; В.А. Богословски; Т. А. Фиронова

2. ОДОБРЕНО И ВЛЕЗЛО В СИЛА с Решение на Държавния комитет по строителството на СССР от 5 октомври 1988 г. № 203

3. Съответства на ST SEV 5446-85, ST SEV 6317-88 (по отношение на вземане на проби и определяне на състава на зърното)

4. Вместо GOST 8735-75 и GOST 25589-83

5. РЕФЕРЕНТНИ НОРМАТИВНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

	Номер на параграф, подпараграф
ГОСТ 8.326-78
	8.1.2; 8.2.2; 12.2.1.2
ГОСТ 1277-75
ГОСТ 1770-74
ГОСТ 2184-77
ГОСТ 2874-82
ГОСТ 3118-77	12.2.1.2; 12.3.2
ГОСТ 3760-79
ГОСТ 4108-72
ГОСТ 4159-79
ГОСТ 4204-77
ГОСТ 4220-75
ГОСТ 4232-74
ГОСТ 4328-77
ГОСТ 4461-77
ГОСТ 5072-79
ГОСТ 6613-86	1.6, 3.2, 4.2, 5.2.2, 7.2, 12.2.1.2, 13.2
ГОСТ 6709-72
ГОСТ 8269.0-97	2.3, 5.3.1, 5.4.1, 9.1.5, 11, 12.2.1.3
ГОСТ 8284-78
ГОСТ 8736-85
ГОСТ 9147-80	5.2.2, 8.2.2, 12.2.1.2, 12.2.2.4
ГОСТ 10163-76
ГОСТ 22524-77
ГОСТ 23732-79
ГОСТ 23932-79
ГОСТ 24104-88	3.2, 4.2, 5.1.2, 5.2.2, 6.2, 7.2, 8.1.2, 8.2.2, 9.1.2, 10.2, 13.2
ГОСТ 25336-82	8.1.2, 8.2.2, 12.2.1.2
ГОСТ 25706-83
ГОСТ 27068-86
ТУ 6-09-1706-82
ТУ 6-09-5169-84

6. ПРЕИЗДАВАНЕ (ноември 1997 г.) с промяна № 1, одобрена през юни 1989 г. (IUS 11-89)

1. Общи положения. 1 2. Вземане на проби. 2 3. Определяне на зърнестия състав и модула на финост. 3 4. Определяне съдържанието на глина в бучки. 5 5. Определяне съдържанието на прахови и глинести частици. 5 5.1. Метод на ексфолиране. 5 5.2. Метод с пипета. 7 5.3. Метод на мокро пресяване. 8 5.4. Фотоелектричен метод. 8 6. Определяне наличието на органични примеси. 8 7. Определяне на минералогичен и петрографски състав. 9 8. Определяне на истинската плътност. 10 8.1. Пикнометричен метод. 10 8.2. Ускорено определяне на истинската плътност. 11 9. Определяне на обемна плътност и кухини. 13 9.1. Определяне на обемната плътност. 13 9.2. Определение за празнота. 13 10. Определяне на влажността. 14 11. Определяне на реактивност. 14 12. Определяне съдържанието на сулфатни и сулфидни съединения. 14 13. Определяне на устойчивостта на замръзване на пясък от раздробяване. 19 14. Определяне на съдържанието на глинести частици по метода на набъбване в пясък за пътно строителство. 20 ПриложениеОбхват на тестване. 21