Как да поддържате записи в строителен дневник? Подробности

1. Журналът за входящ контрол на доставените материали и изделия е документ, който се съставя от представител на строителния предприемач, в който се записват всички постъпили на строителната площадка материали и изделия.

2. Доставените материали трябва задължително да отговарят на изискванията, посочени в проектно-сметната документация. В случай на несъответствие, инженерът на TN издава заповед за отстраняване, въз основа на която Клиентът, съвместно с проектантския институт, взема решение за одобрение или неодобрение на материала, замяна с подобен в съответствие с с регистъра на техническите спецификации.

3. Входящ контролизвършва се от представители на възложителната организация (назначени със заповед на НС, имащи необходимата квалификация) и клиента и инженера по технически надзор в съответствие с технологични картивизуален и измервателен контрол.

4. В дневника се отбелязват дата, обект, номер на партида, сертификат, технически паспорт, количество, условия на съхранение (не място на съхранение - склад, площадка, а условия), контролиран параметър, резултати от контрола, подпис на изпълнителя и инспектора, който е приел. обекта за качество и определяне на степента на годност или причина за отказ.

Колона 1: посочва датата на проверка на продукта или материала

Колона 2: посочва името на материала или продукта, като посочва неговата основна технически параметри

Колона 3: посочва номера на партидата, номера на сертификата, техническия паспорт, GOST или спецификациите на производителя, в съответствие с които е произведен продуктът (материалът), и проверява дали тази спецификация е включена в регистъра на одобрените спецификации, GOST

Колона 4: посочва количеството материал (изделие) в бр. килограма. пакети (дешифриране)

Колона 5: условията на складиране и съхранение са посочени в съответствие с придружаващата документация и спецификациите на производителя

Колона 6: посочва контролираните параметри (дължина, ширина, диаметър, клас стомана, тегло и др.) в съответствие с придружаващата документация

Колона 7: посочват се физически параметри в съответствие с изискванията на проектната документация

В колона 8: подпис на служителя на ПСО, извършил входящата проверка

В колона 9: подпис на ръководителя на лабораторията или специалист на SKK SPO

В колона 10: се прави запис „подходящ за използване в съответствие с проектните изисквания“ или „не е подходящ поради наличието на неприемливи дефекти (повреди), „не отговаря на изискванията на проектната документация, подходящ след получаване на подходящо одобрения”.

5. На всеки лист от дневника за входящ контрол представител на техническия надзор поставя знак, потвърждаващ процедурата за входящ контрол (подпис, личен печат).

6. Входящият контролен дневник трябва да посочва:

Име на клиента

Име на изпълнителя

Диаметър и сечение на нефтопровода

Начална и крайна дата за регистриране

7. Журналът за входящ контрол на качеството на материалите и оборудването трябва да бъде номериран, прошит и подпечатан от изпълнителя.

8. След приключване на дневника отговорникът прави запис „Дневникът е завършен“, поставя дата, подпис с препис на лицето, отговорно за поддържането на дневника.

Дневник за входящи проверки

Здравейте, скъпи читателю на блога на бригадира, в тази статия, дневникът за входящ контрол, ще говорим за отчитане на приетите строителни материали на строителна площадка, как да попълните дневника и защо е необходимо.

Защо трябва да водите записи за приетите материали и оборудване на строителна площадка? Ако работите в малки строителни фирмизанимаващи се с един вид дейност като производство на индустриални подове, покривни работи, водопровод и т.н., тогава е малко вероятно да пазите такива списания.

Казвам това въз основа на техните собствен опит, работещ като майстор във фирма, специализирана в производството на бетонови подове. Не водех дневник за контрол на входа.

Не беше полезно за съоръжение от 10 000 m2 или повече; основните строителни материали бяха армировка и бетон.

Армировката е приета в началото на работата на обекта в количества за цялото съоръжение, бетонът е приет като са изготвени заливни карти и количеството му е вписано в дневника бетонови работи.

Съвсем друг е въпросът, ако работите като майстор в организация, занимаваща се с общи строителни работи и изграждате сграда от нулата до довършителни работи.

Тук не можете без входящ контролен дневник. Много рядко се случва доставените строителни материали да бъдат пуснати веднага в експлоатация. По принцип, след като плати на доставчика, той се опитва незабавно да ви достави своите продукти, фитинги, трошен камък, кухи плочи, тухла, метална конструкция, сандвич панели и др.

Представете си ситуацията: все още не сте направили основата, а вече маркирани метални колони с ферми и сандвич стенни и покривни панели се доставят на вашия обект. Когато го приемете, съхранете го, мислете, че ще го запомните. Когато дойде време за инсталирането им, няма да има проблеми, тъй като вие помните всичко.

Но минават 2-3 седмици, през което време са докарани още материали и оборудване на обекта, плюс обичайните работни проблеми със срокове, с работници, които не вършат работа и т.н. И вече не е толкова лесно да си спомните какво сте взели преди 3 седмици и къде сте го съхранявали.

С наближаването на етапа на инсталиране на тези колони и сандвич панели започвате да си спомняте къде се намират. Без да се сещаш почваш да ровиш в папки с документи и фактури какво е прието преди месец и дали изобщо съм приел тези продукти.

Аз също не съм измислил тази ситуация, такава история се случи на строителна площадка, комплекс на железопътен възел в Кстово. Дневникът за входящи инспекции на стомана беше взет сериозно по време на строителството, тъй като беше бъркотия. Имаше много материали на строежа, но никой не знаеше къде да ги използва или бяха забравили.

Започват да звънят в отдела за доставки, че нямаме такива и такива материали, но в отговор получавате, приели сте ги, трябва да ги имате.

Към всичко по-горе можете също да добавите, че сте намерили и използвали тези материали в строителството, но трябва да изпратите работата си с помощта на сертификати за скрита работа. които трябва да бъдат придружени от документи за качество на материалите.

И отново проблемът е приемането на тези материали, подписването за получаване, във фактурите и фактурите. Слагате документи на рафт и си мислите, че завинаги ще помните къде са. Но когато имате нужда от тях, не можете да си спомните тяхното съществуване и като цяло се съмнявате, че са съществували.

Това са видовете проблеми, които могат да възникнат, ако не приемете сериозно входящата проверка на материалите. строителна площадка. Ако входящият контролен дневник се води от самото начало на строителството, тогава като се отвори и се види какво и кога е прието, всички тези проблеми могат да бъдат избегнати.

Попълване на входящия контролен дневник

Как правилно да въведете и попълните входящия контролен дневник можете да намерите в GOST „Препоръки R 50-601-40-93. Входящ контрол на продукта. Основни положения“.

„Дневник за входящо отчитане и контрол на качеството на получените части, материали, конструкции и оборудване“, първият лист се попълва интуитивно, посочете името на обекта, адреса на обекта, името на вашата организация и началото и крайни дати на поддържане на този документ.

Самото списание се състои от 9 колони.

В колона 1, дата на доставка, посочете датата в момента, в който сте приели този материал.

2 Име на материалите и конструкциите, напишете обозначението на материалите съгласно GOST или спецификациите на производителя, партиден номер

3 количество общ обем, например, ако една машина има фитинги с различни диаметри и количества, тогава е по-добре да напишете името и количеството отделно във всеки нов ред.

4 Доставчик, копирайте от фактурата името на организацията, която ви е доставила материалите.

5 Име на придружаващия документ, номера на фактури, тук копирате номерата на документите и сертификатите за качество на тези материали.

6 Отклонения от GOST, SNiP, TU.VSN дефекти попълвате тази позиция след визуална проверка на приетите продукти, за предпочитане, когато те вече са били разтоварени. При приемане на стоманобетонни изделия ми се установиха напукани кухи плочи и стоманобетонни пръстени. В този случай съм записал, че има отклонения под формата на пукнатини.

Ако плочата не е подходяща за монтаж, тогава се съставя протокол, в който се подписва и шофьорът, който е доставил тези продукти. И във фактурата беше коригирано приетото количество материали, чак след това се подписаха и го дадоха на шофьора.

7 Подпис на лицето, което упражнява контрол; тук всичко е ясно подписано от лицето, което приема материалите. Ако се знае нещо, попитайте някой къде е съхранявал тези материали и къде е скрил документите за качество.

8 Забележка, тази колона трябва да съдържа подписа на ръководителя на лабораторията

Така се попълва дневникът за всеки материал или оборудване, доставени ви на обекта. От собствен опит мога да кажа, че внимателно попълненият дневник улеснява работата ви при изготвяне на скрити отчети за работа или дневник за производство на работа, ако също сте започнали такъв.

Може също да ви е интересно да научите как се попълва дневникът за работа с бетон.

Абонирайте се за получаване на нови статии по имейл. пишете коментари по тази статия във входящия контролен журнал.

Контрол на качеството на строителството. Строителен надзор.

6 КОНТРОЛ НА КАЧЕСТВОТО НА СТРОИТЕЛСТВОТО. НАДЗОР НА СТРОИТЕЛСТВОТО

6.1 Производственият контрол на качеството на строителството се извършва от изпълнителя и включва:

#8212 входящ контрол на проектна документация, предоставена от разработчика (клиента)

№8212 приемане на изнесената в натура геодезическа основа

#8212 входяща проверка на вложените материали и изделия

#8212 оперативен контрол по време на изпълнение и след приключване на операциите:

#8212 оценка на съответствието на извършената работа, резултатите от която стават недостъпни за контрол след започване на последваща работа.

6.1.1 При входящата проверка на проектната документация следва да се анализира цялата представена документация, включително ПИК и работна документация, докато проверявате:

#8212 неговата пълнота

№8212 съответствие на проектните осови размери и геодезическа основа

#8212 наличие на одобрения и одобрения

#8212 наличие на връзки към материали и продукти

№8212 съответствие на границите на строителната площадка по плана за застрояване с учредените сервитути

№8212 наличие на списък от работи и конструкции, чиито качествени показатели влияят върху безопасността на съоръжението и подлежат на оценка на съответствието в процеса на строителство

#8212 наличие на пределно допустими стойности на параметри, контролирани по определен списък, допустими нива на несъответствие за всеки от тях

#8212 наличие на инструкции за методите за контрол и измерване, включително под формата на връзки към съответните нормативни документи.

При установяване на пропуски съответната документация се връща за преразглеждане.

6.1.2 Изпълнителят на работа приема геодезическата база за изравняване, предоставена му от предприемача (клиента) и проверява нейното съответствие установени изискванияза точността и надеждността на фиксирането на знаци на земята, за тази цел той може да привлече независими експерти. Приемането на геодезическата основа за подравняване от разработчика (клиента) трябва да бъде формализирано с подходящ акт.

6.1.3 Входящата проверка, в съответствие с действащото законодателство, проверява съответствието на показателите за качество на закупените (получени) материали, продукти и оборудване с изискванията на стандартите, технически спецификацииили технически сертификати за тях, посочени в проектната документация и (или) договора.

В същото време се проверява наличието и съдържанието на придружаващите документи от доставчика (производителя), потвърждаващи качеството на посочените материали, продукти и оборудване.

При необходимост могат да се извършат контролни измервания и изпитвания на горните показатели. Методите и средствата за тези измервания и изпитвания трябва да отговарят на изискванията на стандартите, техническите спецификации и (или) техническите сертификати за материали, продукти и оборудване.

Резултатите от входящия преглед трябва да бъдат документирани.

6.1.4 Ако контролът и изпитването се извършват от външни акредитирани лаборатории, е необходимо да се провери съответствието на използваните от тях методи за контрол и изпитване с установените стандарти и (или) технически спецификации за контролираните продукти.

6.1.5 Материали, продукти, оборудване, несъответствието с установените изисквания е разкрито при входяща проверка, трябва да бъдат отделени от годни и маркирани. Работата с тези материали, продукти и оборудване трябва да бъде преустановена. Разработчикът (клиентът) трябва да бъде уведомен за спирането на работата и причините за това.

В съответствие със закона може да се вземе едно от три решения:

#8212 доставчикът подменя несъответстващите материали, продукти, оборудване с подходящи

#8212 несъответстващи продукти се преработват

#8212 несъответстващи материали, продуктите могат да се използват след задължително съгласуване с разработчика (клиента), дизайнера и органа държавен контрол(надзор) в рамките на своята компетентност.

6.1.6 Използвайки оперативен контрол, изпълнителят на работата проверява:

№8212 съответствие на последователността и състава на извършваните технологични операции с приложимата за тези технологични операции технологична и нормативна документация

№8212 спазване на технологични режими, установени с технологични карти и наредби

#8212 съответствие на показателите за качество на операциите и резултатите от тях с изискванията на проектната и технологичната документация, както и нормативната документация, приложима за тези технологични операции.

Местата, където се извършват контролните операции, тяхната честота, изпълнителите, методите и измервателните уреди, формулярите за записване на резултатите, процедурата за вземане на решения при установяване на несъответствия с установените изисквания трябва да отговарят на изискванията на проектната, технологичната и нормативната документация.

Резултатите от оперативния контрол трябва да бъдат документирани.

6.2 По време на строителния процес трябва да се направи оценка на извършената работа, резултатите от която оказват влияние върху безопасността на съоръжението, но в съответствие с възприетата технология стават недостъпни за контрол след започване на последваща работа, както и завършената сграда. конструкции и участъци от комунални мрежи, чието отстраняване на дефекти, идентифицирани чрез контрол, е невъзможно без демонтиране или увреждане на последващи конструкции и участъци от комунални мрежи. В тези контролни процедури могат да участват представители на съответните органи за държавен надзор, проектантския надзор, както и при необходимост независими експерти. Изпълнителят уведомява останалите участници за времето на тези процедури не по-късно от три работни дни предварително.

6.2.1 Резултатите от приемането на работа, скрита от последваща работа, в съответствие с изискванията на проектната и нормативната документация, се документират в сертификати за проверка на скрита работа (Приложение Б). Разработчикът (клиентът) може да изиска повторна проверка след отстраняване на установените дефекти.

6.2.2 Към процедурата за оценяване на съответствието на отделни конструкции, нива на конструкции (етажове), изпълнителят на работата трябва да представи доклади за инспекция на всички скрити работи, включени в тези конструкции, геодезични диаграми, както и протоколи от изпитвания на конструкции в предвидените случаи проектна документацияи (или) споразумение договор за строителство. Възложителят (клиентът) може да провери верността на представените от изпълнителя изпълнителни геодезически схеми. За тази цел изпълнителят на работата трябва да запази осите за подравняване и монтажните насоки, фиксирани в натура, до завършване на приемането.

Резултатите от приемането на отделни конструкции трябва да бъдат документирани в актове за междинно приемане на конструкции (Приложение D).

6.2.3 Изпитванията на участъци от комунални мрежи и инсталирано комунално оборудване се извършват в съответствие с изискванията на съответните нормативни документи и се документират в актове във формата, установена от тях.

6.2.4 Ако в резултат на поетапно приемане се открият дефекти в работата, конструкциите или участъците от комуналните мрежи, съответните актове трябва да бъдат съставени само след отстраняване на идентифицираните дефекти.

В случаите, когато следваща работа трябва да започне след прекъсване от повече от 6 месеца от завършване на поетапното приемане, преди възобновяване на работата, тези процедури трябва да се повторят с изпълнението на съответните действия.

6.3 Техническият надзор на предприемача (клиента) на строителството се извършва от:

№8212 проверка дали изпълнителят притежава документи за качество (в някои случаи сертификати) за влаганите от него материали, изделия и оборудване, документирани резултати от входящ контрол и лабораторни изследвания

#8212 контрол на спазването от страна на изпълнителя на правилата за складиране и съхранение на използваните материали, продукти и оборудване, ако се установят нарушения на тези правила, представителят на техническия надзор може да забрани използването на неправилно съхранявани и съхранявани материали;

#8212 наблюдение на съответствието на оперативния контрол, извършван от изпълнителя на работата, с изискванията на 6.1.6

№8212 контрол на наличността и изправността на извършената от изпълнителя работа изпълнителна документация, включително оценка на надеждността на геодезически схеми на изпълнение на завършени конструкции със селективен контрол на точността на позицията на елементите

№8212 контрол за отстраняване на дефекти в проектната документация, констатирани по време на строителството, документирано връщане на дефектна документация на проектанта, контрол и документално приемане на коригирана документация, предаване на изпълнителя

№8212 контрол за изпълнение от страна на изпълнителя на предписанията на органите за държавен надзор и местното самоуправление

№8212 уведомяване на органите за държавен надзор за всички случаи на аварийни състояния на строителната площадка

№8212 контрол за съответствие на обемите и сроковете на работа с условията на договора и графика на строителството

#8212 оценка (съвместно с изпълнителя) на съответствието на извършената работа, конструкции, участъци от комунални мрежи, подписване на двустранни актове, потвърждаващи съответствието, контрол върху работата, извършена от изпълнителя, изискването, че последващата работа е недопустима преди подписването на тези актове

№8212 окончателна оценка (съвместно с изпълнителя) на съответствието на завършения строителен проект с изискванията на законодателството за проектиране и нормативна документация.

За извършване на технически надзор разработчикът (клиентът), ако е необходимо, формира служба за технически надзор, като я предоставя с проектна и необходима регулаторна документация, както и оборудване и инструменти.

6.4 В предвидените от закона случаи разработчикът на проектната документация извършва строителен надзор. Процедурата за изпълнение и функциите на дизайнерския надзор се установяват от съответните нормативни документи.

6.5 Коментарите на представители на техническия надзор на разработчика (клиента) и проектантския надзор са документирани. Фактите за отстраняване на дефекти въз основа на коментарите на тези представители са документирани с тяхно участие.

6.6 Авторският надзор на архитекта се извършва от автор-архитекта по негова инициатива, независимо от решението на предприемача (клиента) и наличието на договор за авторски надзор на съоръжението. Териториалният орган за архитектура и градоустройство, по заявление на автора, след като е проверил неговото авторство, може да издаде заповед на предприемача (клиента) да осигури достъп на автора до строителната площадка и възможността той да прави записи Vсписание за архитектурен надзор. Претенциите на автора-архитект относно изпълнението на архитектурно-проектни решения могат да бъдат разгледани от органа за градоустройство и архитектура, решението на което е задължително за предприемача (клиента).

6.7 Органите за държавен контрол (надзор) оценяват съответствието на строителния процес и изграденото съоръжение с изискванията на закона, технически регламенти, проектна и нормативна документация, предназначена да осигури безопасността на съоръжението по време на строителството и след въвеждането му в експлоатация в съответствие с действащото законодателство (член 33, част I).

Органите за държавен контрол (надзор) оценяват съответствието на строителния процес на конкретно съоръжение след получаване на известие за започване от предприемача (клиента) строителни дейности (4.15).

6.8 Оценка на съответствието на сградите и конструкциите със задължителните изисквания за безопасност като продукти, които представляват опасност за живота, здравето и имуществото на потребителите, околното население, както и околната среда. естествена среда, и като продукти, произведени без тестване на стандартна проба в един екземпляр на мястото на експлоатация и недостигане на финала функционални характеристикипреди въвеждане в експлоатация, се извършва в следните форми:

инспекционни проверки на пълнотата, състава, навременността, надеждността и документирането на производствения контрол (6.1)

#8212 инспекционни проверки на пълнотата, състава, надеждността и документирането на процедурите за проверка на скрита работа, междинно приемане на завършени конструкции, конструкции, както и носещи конструкции на сгради и конструкции в случаите, когато тези изпитвания са предвидени в проектната документация.

6.9 Представители на органите за държавен контрол (надзор), след уведомяване на изпълнителя на работа, могат да участват в съответствие с техните правомощия в процедури за оценка на съответствието на резултатите от работата, скрити от последваща работа, и отделни структури съгласно 6.2.

6.10 При установяване на несъответствия органите за държавен контрол (надзор) прилагат санкции, предвидени от действащото законодателство (член 34).

6.11 Административният контрол върху строителството с цел ограничаване на неблагоприятното въздействие на строително-монтажните работи върху населението и територията в зоната на въздействие на текущото строителство се извършва от органи на местното самоуправление или упълномощени от тях организации (административни инспекции и др.) в по начина, установен от действащото законодателство.

Надзорът се състои в предварително установяване на условията за строителство (размери на оградата на строителната площадка, временен работен график, извозване на отпадъци, поддържане на реда в прилежащата територия и др.) И наблюдение на спазването на тези условия по време на строителството. Разработчикът носи отговорност пред органа на местната власт, освен ако не е предвидено друго в споразуменията.

Статията ще разкрие основните моменти относно акта за входящ контрол. Какво е документ, за какви цели е предназначен и как да го подготвите правилно - по-нататък.

В строителната индустрия инспекцията на входящото оборудване играе важна роля. Това е проверка на качеството на обектите, които пристигат в склада. Резултатите от проверката се документират в документ. Как да го съставя правилно?

Основни моменти

Когато оборудване или материал пристигнат в организацията, се съставя акт. Това е придружителен лист, въз основа на който оборудването се пуска в експлоатация.

Данните от всички актове се показват в дневник, който трябва да присъства на всеки строителен обект. Документът посочва името и броя на обектите, получени за строителство.

Входящият контрол може да бъде непрекъснат, избирателен и непрекъснат. По време на непрекъснатия процес всяка единица продукт подлежи на контрол с цел идентифициране и вземане на решение относно възможността за използване и освобождаване.

Предписва се, когато продуктите са на парче. По време на вземането на проби няколко единици се изваждат от партида продукти и се проверяват.

Въз основа на резултатите се прави заключение за качеството на цялата партида. Не е разрешено извършването на този тип, докато продуктите не бъдат напълно комплектовани в партидата.

По време на непрекъсната проверка всяка единица се проверява в последователността, в която е произведена. и потребителят трябва да договори график за контрол.

Право да извършват контрол имат следните лица:

Информацията за актовете трябва да се показва в дневника. В документа се посочва наименованието на материала, количеството, номерата на документацията и информация за доставчика.

Подкрепящата документация може да включва:

• изявление за конфигурация;
• експлоатационни документи;
• и други.

При непълно осигуряване на придружаващите документи комисията има право да отложи входния контрол.

Когато пристигнат нови материали, е необходимо да се гарантира, че те се съхраняват отделно от тези, които вече са преминали входящ контрол.

При констатиране на дефект е необходимо да се опише всеки дефект в протокола. Формите на входящ контрол са:

Какво е

Входящ контрол е контрол на качеството на стоките, които са пристигнали до клиента с цел използване. Издава се и се одобрява до 3 дни след входящ преглед.

Документът е подписан от всички членове на комисията. Същността на контрола е да се получи информация за състоянието на даден обект и да се сравни с изискванията на нормативната уредба.

Въз основа на резултатите от контрола се съставя заключение дали продуктът отговаря на изискванията и се попълва.

В придружителната документация на материала се прави бележка за проверката, нейните резултати и се поставя маркировка. Ако продуктът отговаря на изискванията, той се прехвърля в производство. Дефектният материал се изпраща на доставчика.

Изпълнявани функции

Входящ контрол е важна часттехнологичен процес, осигуряващ стабилна работа на организацията и високо качество на произвежданите продукти.

Задачите на входящия контрол са следните:

Правно основание

Образец на акт за входящ преглед на оборудване и материали

Извършва се на няколко етапа - външен оглед и контрол на качеството.

Процедура

Първо, необходимо е да се разработи и съгласува план за контрол. В методологията изяснете методите за проверка, последователност от действия, параметри и др.

След това задайте дата и място на входящ контрол и създайте комисионна. Той може да включва представители на доставчика и клиента и независим експерт.

• приемане по брой продукти в партида;
• приемане на документи за тези продукти;
• визуална проверка, проверка на комплектността на партидата (извършва се чрез отваряне на опаковката);
• проверка на качествените характеристики и параметри.

По време на контрола е необходимо:

• проверява придружаващата документация, удостоверяваща качеството на продукта, и я регистрира в дневника за отразяване на резултатите от входящата проверка;
• извършва контрол на пробите, проверява опаковката и етикетирането;
• проверете качеството на продукта.

При приемане на товара се проверява безопасността на товара по време на транспортиране. а именно:

• проверка на наличността на превозно средствопечат на изпращача - изправен ли е, има ли печати, в какво състояние е колата и др.;
• проверка на спазването на правилата за транспортиране.

Изготвяне на формуляра

Документът се съставя от специалисти по приемане - инженер, майстор на обекта, началник отдел. За да се избегнат оплаквания относно съдържанието на акта, в неговото изпълнение участва специална комисия (от две или повече лица).

Те потвърждават данните от акта с подписа си. Преди съставянето на документ оборудването трябва да бъде проверено или тествано.

След успешно преминаване на контрола, упълномощеното лице попълва протокол за съответствие на продукта с изискванията.

Ако проверката е неуспешна, баркът трябва да бъде записан в протокола и да бъде изпратена рекламация до доставчика. По-нататъшното действие е следното: продуктът се връща, доставчикът го ремонтира или заменя за същия, без дефекти.

Пример за пълнене

Актът съдържа следната информация:

• членове на комисията;
• име на оборудване или материал и данни за него;
• наименование на документацията, удостоверяваща качеството;
• обозначения на условия и технически стандарт;
• технологичен код на оборудването;
• класификация на материалите;
• тегло, брой парчета;
• наименование на фирмата доставчик;
• споразумение;
• име на производителя;
• дата на производство.

Характеристики при създаване на документ

Няма образец на акта. Може да се състави във всякаква форма или да се използва шаблон, разработен от организацията. Можете да използвате лист А4.

Необходимо е да се попълни следната информация:

• факт на контрол;
• дата и място;
• резултати;
• пълна информация за изпитваното оборудване.

Издава се в един екземпляр.

За кабелни продукти

Входящата проверка на кабелните продукти се извършва съгласно процедурата, установена в предприятието, както и съгласно GOST. Създава се заповед, въз основа на която се сформира комисия.

Той включва главния изпълнител, клиента и организацията, изпълняваща работата. За входяща проверка се получават следните кабелни продукти:

Първият етап на контрол включва идентификация на кабелните продукти в склада и контрол на правилното попълване на документацията.

Проверява се и следното:

• съответствие на маркировките върху пластмасовата обвивка, етикет или барабан с данните, посочени в придружаващите документи;
• наличие и качество на необходимата документация;
• наличие на табелка.

Вторият етап е проверка на опаковката и етикетирането на кабелните продукти:

Последният етап включва проверка на състоянието на защитните капаци на кабелните продукти. Проверява се наличието на дефекти и общото състояние на кабела.

Въз основа на резултатите от входящия преглед комисията прави заключение дали кабелната продукция отговаря на изискванията. Неподходящите материали трябва да бъдат маркирани и работата с тях да бъде спряна.

Нюанси в строителството

Когато материалите постъпят в склада, се изпраща информация за извършване на входяща проверка. Качество на строителството – съответствие на качеството на изградените конструкции със законовите стандарти.

Извършва се входящ контрол преди включване на строителната техника в дейността. Включва проверка на наличността на документация на доставчика, данни за доставка и съответствие с изискванията за документация.

Изпълнителят поема контрола. Той може да извърши контрола самостоятелно или да потърси помощ от специална организация.

Ако резултатите от контрола са незадоволителни (оборудването не отговаря на изискванията), то не може да се използва в строителството.

Обектите на контрол включват строителни продукти, процесът на тяхното създаване, експлоатация, съхранение и др. Извършва се контрол с цел установяване на отклонения в начална фазапроизводствена работа.

Ако комисията има забележки, може да бъде назначена повторна проверка. Решението за извършването му трябва да бъде отразено в протокола за входящ контрол строителни материали.

Документът трябва да показва „Успешно“ или „Неуспешно“. Има изисквания за съставяне на акта:

• посочват съответствието или несъответствието на строителните материали с изискванията на нормативната документация;
• попълнете всеки ред, не трябва да има тирета;
• може да се форматира в табличен или текстов вид;
• трябва да има подписи на членовете на комисията.

Актът трябва да бъде регистриран в специален дневник. Когато в строителството се използват материали от клиента, те се наричат ​​ишлеме.

Ако бъдат прехвърлени от една организация в друга, те трябва да продължат да се записват. Неизползваните материали се предават на клиента по акт.

Пожароизвестяване

Пожарната аларма може да бъде пусната в експлоатация, ако проверката установи следното:

• монтажът е извършен съгласно изискванията;
• работното състояние на алармата е положително;
• проектната документация е нормална.

Входящият контрол включва проверка на активността на системните възли, приемането и изхода на сигнала. Можете да използвате алармата само ако имате съответния сертификат. Попълва се от ръководителя на организацията.

Стоманобетонни конструкции

При проверка на качеството се установява следното:

• формата и размерите отговарят ли на техническите изисквания;
• има ли пукнатини, чипове, петна;
• дупките правилно ли са разположени?
• Окабеляването правилно ли е разположено?

Контролът се осъществява чрез създаване и изпитване на контролни проби. Основният метод е тест за компресия. Подгответе проба за бетонна смес(за всяка марка).

Ако се втвърди естествено, серията трябва да съдържа няколко проби. При термична обработка на пробите трябва да са най-малко 9. Първият тест се провежда 4 часа след обработката.

Ако отклонението е повече от 20%, тогава е необходимо да се установи причината за това и да се отстрани. Вторият тест се извършва преди изпращане на продуктите, а третият тест след един месец съхранение.

По този начин входящият контрол включва проверка на качеството на материалите и оборудването. Може да се извърши на всеки етап - в началото на експлоатационния период или по време на употреба.

Контролът се извършва от комисия. Назначава се със заповед и се състои от упълномощени лица със съответната квалификация.

Резултатите се документират в документ. Той показва дали продуктът отговаря на изискванията. Формата на акта не е регламентирана, можете да го съставите сами.

Контролът на качеството на продуктите в предприятията се извършва от отдела за технически контрол (QC).

Контролът на качеството на продукта е разделен на три вида: входящ, интероперативен и изходен (приемане).

Входящ контрол- проверка на качеството на суровините и спомагателните материали, влизащи в производството. Постоянният анализ на качеството на доставените суровини ни позволява да влияем върху производството на предприятията доставчици, постигайки подобрено качество.

Интероперативен контролобхваща целия технологичен процес. Този контрол понякога се нарича технологичен или текущ контрол. Целта на междуоперативния контрол е да се провери спазването на технологичните режими, правилата за съхранение и опаковане на продуктите между операциите.

Изходен (приемен) контрол- контрол на качеството Завършени продукти. Целта на крайния контрол е да се установи съответствието на качеството на готовите продукти с изискванията на стандартите или техническите спецификации, да се идентифицират възможни дефекти. Ако всички условия са изпълнени, доставката на продукта е разрешена.

Отделът за контрол на качеството също така проверява качеството на опаковките и правилното етикетиране на готовите продукти.

Входният, междуоперативният и изходният контрол могат да бъдат избирателни, непрекъснати и статистически.

Селективен- контрол на част от продукта, резултатите от проверката на който се отнасят за цялата партида.

НепрекъснатоВсички продукти подлежат на контрол (при непроверени технологични условия).

Статистическиконтролът е превантивен. Провежда се през целия технологичен процес с цел предотвратяване на дефекти.

Условна мярка за качеството на стоките е техният клас.

Разнообразие- това е качествена градация на продукт според един или повече показатели, установени от нормативната документация.

По време на контрола на качеството на приемане продуктите се разделят на степени, обозначени с цифри (1, 2, 3 и т.н.) или думи (най-висока, избрана, екстра и т.н.). Някои стоки (сложни технически стоки, мебели, пластмасови изделия и др.) не се делят на класове, а се разграничават като добри и лоши.

Градуирането на стоките по клас се извършва съгласно дефективъншен вид, по-рядко чрез отклонения от други свойства. Всички дефекти на външния вид са разделени на приемливи и неприемливи. Продукти с неприемливи дефекти се отхвърлят.

Дефектите, които определят степента на продукта, се разделят по следните критерии: произход, размер и местоположение, възможност за откриване, възможност за коригиране, степен на значимост.

По произход - дефекти в суровините, технологични дефекти, възникващи по време на съхранение и транспортиране.

По големина и местоположение - дефектите са малки, големи; локален, широко разпространен.

По възможност дефектите са видими (явни) и скрити.

Ако е възможно, корекциите включват поправими и непоправими дефекти.

По степен на значимост - дефектите са критични, съществени и незначителни.

Ако има критични дефекти, използването на стоките е невъзможно или неприемливо.

Степента на намаляване на качеството на продукта зависи от значимостта, размера, местоположението и броя на дефектите.

Броят, размерът и местоположението на допустимите дефекти са посочени в стандартите.

Определянето на сорта се извършва с помощта на точкова и ограничителна система. Типът продукт е зададен на индустриално предприятиеинспектори по контрол на качеството. Колкото по-висок е класът, толкова по-високо е качеството на продукта.

При точковата система всеки дефект или отклонение от номиналната стойност на показател за качество се оценява с определен брой точки, като се отчита тяхната значимост и размер. Оценката се определя от сбора на точките.

При ограничителна система за всеки клас се установява списък с допустими дефекти, техният брой, размер и местоположение.

При несъответствие със стандартите за даден клас по вид, количество и местоположение на дефектите, стоките се прехвърлят в по-нисък клас или дефектни.

Несъответствието на даден продукт със стандартите за поне един дефект или отклонение дава основание за прехвърлянето му в по-нисък клас или дефектен.

Осигуряване на качеството по време на контрол и изпитване на продукта

Целта на създаването на системи за защита на качеството е да защити потребителя от неволно получаване на продукти, които не отговарят на установените изисквания и да се избегнат ненужни разходи, свързани с преработването на такива продукти. Действията, свързани с несъответстващи продукти, трябва да бъдат идентифицирани и документирани.

контрол- дейност, която включва извършване на измервания, изследване, изпитване или оценка на една или повече характеристики на даден обект и сравняване на получените резултати с установени изисквания, за да се определи дали е постигнато съответствие за всяка от тези характеристики.

Контролът на качеството на продуктите играе важна роля в производството на висококачествени стоки и управлението на качеството.

Контрол на качеството на продуктае процедура за проверка на съответствието на техните показатели за качество с изискванията на нормативната и техническата документация и договорите за доставка. Основната задача на контрола на качеството е да идентифицира дефектите на продукта, които включват всяко отделно несъответствие на продукта с установените изисквания. В същото време дефектите на продукта могат да бъдат открити както по време на органолептичен контрол, така и при измерване; и може да бъде идентифициран само по време на работа.

В зависимост от възможността за откриванедефектите могат да бъдат явни или скрити.

Очевиден дефект на продукта- дефект, за откриването на който има разпоредби в нормативната документация, задължителни за този вид контрол съответните правила, методи и средства. Много очевидни дефекти се откриват още по време на визуална проверка на продуктите.

Скрит дефект на продукта- дефект, за откриването на който нормативната документация, необходима за този вид контрол, не предвижда подходящи правила, методи и средства. Скритите дефекти се откриват по време на експлоатация на продукта (продукта).

По произход дефектите могат да бъдат производствени и непроизводствени.

Производствен дефектвъзниква в процеса на производство на продукт, поради нарушение на технологичния режим за производство на продукта.

Непроизводствен дефектвъзниква след завършване на производствения процес на даден продукт - при транспортиране, съхранение, продажба, експлоатация и др. консумация.

Ако е възможно да се отстранят дефектите, те се разделят на отстраними и непоправими.

Отстраними дефекти- дефекти, чието отстраняване е технически възможно и икономически осъществимо.

Фатални дефекти- дефекти, чието отстраняване е технически невъзможно и (или) икономически непрактично.

При изследване на дефектите е необходимо да се определи неговата значимост - относителна стойност, определена от вида, размера, местоположението на дефекта и характеризираща се със степента на неговото влияние върху нивото на качеството на продукта в сравнение с други дефекти. В зависимост от степента на въздействие върху качеството дефектите биват: критични, съществени, несъществени.

Критичен дефект- дефект, наличието на който прави практически невъзможно или недопустимо използването на продукта по предназначение.

Значителни дефекти на продуктазначително влияят върху възможността за използване на продукта по предназначение, неговото качество и експлоатационен живот.

Незначителни (незначителни) дефектине оказват значително влияние върху предназначението на продукта и неговата дълготрайност.

В процеса на непрекъснат или селективен контрол на качеството на продукта се откриват подходящи продукти и дефекти.

Добри продукти- продукт, който отговаря на всички установени изисквания.

Брак-продукти, чието прехвърляне на потребителя не е разрешено поради наличието на дефекти, които не са разрешени от нормативните документи.

Трябва да се помни, че за някои групи и видове продукти е предвидено деление по сорт.Зависи от наличието на дефекти и отклонения в определени показатели на потребителските свойства.

Процедурата за създаване на сортове:

1) сортовете се установяват по точкова или ограничителна система. Най-често срещаната точкова система, в която регулаторни документи за всеки отстепени ограничават вида на дефектите, техния брой, размер, местоположение върху продукта;

2) с точкова система отклоненията от стандарта според контролираните показатели и параметрите на дефекта се оценяват в условни единици - точки;

3) чрез сравняване на количеството точки, получени от продукта по време на контрола с нормативни изискваниястандарти, които предвиждат приемливо количество точки за всяка оценка, продуктът се причислява към една или друга степен.

Но в последните годиниСъществува тенденция за намаляване на броя на разновидностите или дори за отказ от разделяне на стоките по разновидности.

Има следното класификация на видовете контрол:

За контролни цели:

■ продуктов контрол;

■ контрол на процеса.

По етап на производствения процес:

■ входящ контрол;

■ транспортен контрол;

■ оперативен контрол;

■ приемен контрол (контрол на готовата продукция);

■ контрол на съхранението.

Природата:

■ инспекционен контрол;

■ летлив контрол.

Въз основа на взетите решения:

■ активен контрол;

■ пасивен контрол.

По продуктово покритие:

■ пълен контрол;

■ селективен контрол.

Ако е възможна по-нататъшна употреба на продукта:

■ разрушителен тест;

■ безразрушителен контрол.

Чрез управление:

■ визуален контрол;

■ органолептичен контрол;

■ инструментален контрол.

Като цяло контролът на качеството трябва да потвърди, че специфичните изисквания към продукта са изпълнени. Включва:

■ входящ контрол.Използва се за гарантиране на качеството на закупените материали, компоненти и възли, които пристигат производствено предприятие. Входящата проверка зависи от информацията, идваща от подизпълнителя и тяхното влияние върху разходите.

■ междинен (оперативен) контрол. Извършва се в определени моменти от производствения процес, за да се потвърди съответствието. Местата на проверките и тяхната честота зависят от значимостта на характеристиките и удобството на проверката по време на процеса. Съществуват следните видове проверки: автоматичен контрол или автоматични тестове; проверка на инсталацията

(и първата проба; контролни проверки или тестове, извършвани от оператора на машината; контрол в установени точки на технологичния процес на определени интервали; периодичен контрол на специфични операции, извършван от специални контролери.

■ приемен контрол.Такъв контрол е резултатният етап, който обобщава целия производствен процес. Може да се използва за оценка на ефективността на действащата в предприятието система за качество. Именно той има най-пълната информация за подобряване на системата за управление на качеството в предприятието. В този случай могат да се използват две форми на проверка на готовите продукти, които могат да се използват както заедно, така и поотделно:

а) приемен контрол или тестове за приемане, за да се потвърди, че готовият продукт отговаря на установените изисквания. Може да се направи препратка към поръчката за покупка, за да се провери съответствието на вида и количеството на доставените стоки. Това включва непрекъснат контрол на всички единици стоки, селективен контрол на партиди стоки и непрекъснато вземане на проби;

б) проверка на качеството на стоките, извършвана върху образци, представителни за завършени партиди, на непрекъсната или периодична основа.

Като цяло проверката за приемане и тестването на качеството на продукта могат да се използват, за да се гарантира, че работи обратна връзкас цел извършване на коригиращи действия във връзка със стоки, процес или система за качество. Стоките, които не отговарят на установените изисквания, трябва да бъдат записани и анализирани, внесени или анализирани, ремонтирани, приети с или без разрешение за отклонение от изискванията, преработени, повторно сортирани или превърнати в скрап. Ремонтираните и/или преработените стоки трябва да бъдат повторно проверени или тествани.

■ разрешение за изпращане на продукти, доклади от проверки и тестове (регистрация на данни).Продуктите могат да бъдат изпратени само след като всички дейности, посочени в програмата за качество или документираните процедури, са успешно завършени и съответната информация и документация са получени и одобрени.

Контрол на контролно-измервателна апаратура.Постигането на увереност в правилността на взетите решения или действия, базирани на резултатите от измерванията, изисква непрекъснато управление на всички измервателни системи, използвани при разработването, производството, монтажа и обслужването на продукта. Измервателни уреди, сензори, специални тестова екипировкаи необходимо софтуерза тестване. Също така се препоръчва, ако е необходимо, да се разширят процедурите за контрол върху технологично оборудване и различни устройства, които могат да повлияят на определените характеристики на продукт или процес. Трябва да се развие документирани процедурида управлява и поддържа самия процес на измерване в състояние на статистическа регулация, включително оборудване, методи и професионално обучениеоператори. Документираните процедури изискват използването на подходящо оборудване и оборудване за изпитване, включително софтуер за изпитване, за да се осигурят точни данни за неопределеността на измерването, които са в съответствие с необходимите възможности за измерване. Трябва да се вземат подходящи мерки, когато точността на оборудването не позволява правилно измерване на характеристиките на процеса и продукта.

В този случай е необходимо да се обърне внимание на следните точки:

■ установяване на параметри за обхват, точност, прецизност и стабилност при определени условия на околната среда;

■ извършете първоначална проверка преди първоначална употреба, за да оцените необходимата точност;

■ осигурете периодично връщане за настройка, ремонт и повторна проверка, като вземете предвид

технически изисквания на производителя, резултати от предишна проверка, ред и интензивност на използване за осигуряване на необходимата точност при работа; „извършва документално доказателство за недвусмисленото обозначение на измервателните уреди, честотата на повторната проверка, състоянието на проверката и процедурата за изтегляне, транспортиране, съхранение и съхранение, настройка, ремонт, проверка, инсталиране и експлоатация;

■ осигуряване на връзката на измервателните уреди с еталони с известна точност и стабилност, за предпочитане с еталони, признати на национално и международно ниво; при липса на такива стандарти е необходимо да се документира основата за проверка.

■ оценява софтуера и процедурите за контрол на автоматизирано тестово оборудване.

Проверка на средства за измерванее набор от операции, извършвани от органи на Държавната метрологична служба или други акредитирани организации, за да се определи и потвърди съответствието на средствата за измерване с установените технически изисквания.

по закон Руска федерация„За осигуряване на еднаквост на измерванията“ беше въведен терминът „калибриране на средствата за измерване“. Калибриране на измервателни уредие набор от операции, извършвани за определяне и потвърждаване на действителните стойности на метрологичните характеристики и (или) годността за използване на средство за измерване, което не подлежи на държавен метрологичен контрол и надзор. На калибриране подлежат само тези средства за измерване, които не подлежат на държавен метрологичен контрол и надзор, т.е. проверка. Проверката е задължителна операция, извършвана от органите на държавната метрологична служба, а калибрирането се извършва от всяка метрологична служба или физическо лице, което има всички необходими условия за извършване на тази дейност. Калибрирането е допълнителна функция, което се извършва или от метрологичната служба на предприятието, или по негово искане от всяка друга организация, способна да извърши работата.

Управление на несъответстващи продукти.Такива дейности се извършват с цел защита на потребителя от неволно получаване на продукти, които не отговарят на установените изисквания и за избягване на ненужни разходи, свързани с модификацията на такива продукти. Действията, които трябва да се предприемат по отношение на несъответстващи продукти, трябва да бъдат определени и документирани в процедури. Такива действия обикновено включват:

■ Идентификация.Това е процес, при който единици или партиди продукти, за които се подозира, че не отговарят на определени изисквания, трябва незабавно да бъдат идентифицирани и появата им да бъде записана. При необходимост условия за провеждане

проверка или повторен преглед на предишни партиди.

■ Изолация.Процес, чрез който несъответстващите артикули се изолират от съвместимите артикули и се идентифицират по подходящ начин, за да се предотврати по-нататъшното им непредвидено използване, преди да се вземе решение за изхвърлянето им.

■ Връщане на продукти.Понякога може да се наложи да върнете готови продукти, които са в склада за готови продукти, на път към дистрибуторски организации, в складове или вече в експлоатация. Решенията за връщане се основават на съображения за безопасност, отговорност за продукта и удовлетворение на потребителите. Но завършвайки с изхвърлянето на идентифицирани несъответстващи продукти, процесът на управление на качеството би изглеждал най-малкото непълен. Всички установени несъответствия, след систематизиране и внимателен анализ, трябва да се превърнат в солидна информационна база за разработване на мерки за намаляване на нивото на дефектите на продукта до минимум. Следователно разработването на коригиращи и превантивни мерки е неразделен елемент от управлението на качеството.

■ Преглед.Несъответстващите продукти подлежат на проверка от специално назначен персонал, за да се определи възможността за тяхното приемане след или без ремонт с разрешение за отклонение от изискванията, осъществимостта на неговия ремонт, промяна или отхвърляне. Рецензентите трябва да са компетентни да оценят въздействието на решенията върху взаимозаменяемостта, последващата обработка, производителността, надеждността, безопасността и естетиката.

■ Предприемане на различни мерки.Обикновено това включва мерки за предотвратяване на злоупотреба или инсталиране на несъответстващи продукти. Такива мерки могат да включват изследване на други продукти, проектирани или обработени съгласно същите процедури като продукта, за който е установено, че не отговаря на изискванията, и/или предишни партиди от същия продукт.

За незавършена работа трябва да се предприемат коригиращи действия възможно най-скоро, за да се спестят разходите за ремонт, преработка или изхвърляне. Ремонтирани, повторно произведени и/или модифицирани продукти подлежат на повторна проверка или повторно тестване, за да се гарантира съответствие с определени изисквания.

■ Изхвърляне.Изхвърлянето на несъответстващи продукти трябва да се извърши веднага щом е необходимо. Решението за приемане на такива продукти трябва да бъде документирано (заедно с обосновка) в разрешените откази, като се посочват подходящи предпазни мерки.

■ Коригиращи действия.Предприемането на коригиращи действия започва с идентифициране на проблеми с качеството. Коригиращите действия включват ремонт, преработка, връщане или отхвърляне на незадоволителни продукти. Необходимостта от предприемане на действия за отстраняване на причината за несъответствия може да се определи от следните фактори:

а) потребителски изисквания;

б) информация за работата на продукта;

в) одити, извършени от ръководството;

г) протоколи за неспазване на технологичния процес;

д) одити (вътрешни и/или външни);

Мерките за отстраняване на причините за съществуващи или потенциални несъответствия включват:

■ Оценяване на важността на съществуващ проблем, засягащ качеството.Тази оценка трябва да се основава на потенциалното въздействие на проблема върху такива аспекти като разходи за качество, разходи за обработка и производство, производителност, надеждност, безопасност и удовлетвореност на клиентите.

■ Изучаване възможни причиникоито допринасят за проблема.Препоръчително е да се идентифицират важни параметри, които влияят на способността на процеса да отговаря на определени изисквания. Необходимо е да се установи връзката между причина и следствие, като се вземат предвид всички възможни причини. Резултатите от изследването трябва да бъдат документирани.

■ Анализ на проблема.В този случай е необходимо да се установи основната причина за проблема. Много често основната причина не е очевидна, което изисква задълбочен анализ на продуктовите спецификации и всички съответни процеси, операции, записи за качество, отчети за обслужване и обратна връзка от клиенти. Статистическите методи могат да се използват за анализ на проблеми. В същото време се препоръчва да се създаде файл с несъответствия, от който да бъдат посочени общи проблеми, индивидуални проблеми, както и начини за тяхното решаване.

■ Отстранете причините за действителни или потенциални несъответствия.Идентифицирането на причината или потенциалните причини може да доведе до промени в продуктовите спецификации и/или ревизии на системата за качество, процесите на производство, опаковане, обслужване, транспортиране или съхранение. При отстраняване на причините е необходимо да се направи всичко възможно, за да се предотврати повторната им поява в бъдеще.

■ Управление на процеси.Трябва да се вземат подходящи мерки за управление на процесите и процедурите, за да се избегне повторно възникване на проблеми. Ако се предприемат коригиращи действия, техните последствия трябва да бъдат наблюдавани, за да се гарантира, че целите са постигнати.

■ Правят се промени.Промените, извършени в резултат на коригиращи действия, трябва да бъдат записани в инструкциите за изпълнение на работата, документация за производствени процеси, Технически изискваниякъм продуктите и/или документацията на системата за качество.

Входяща проверка на продуктите. Общ

Вместо GOST 24297-80

Този стандарт установява основните разпоредби за организацията, провеждането и регистрирането на резултатите от входящата проверка на суровини, материали, полуготови продукти и компоненти (наричани по-долу продукти), използвани за разработване, производство, експлоатация и ремонт на промишлени продукти.

Общи положения

1.1. Термините, използвани в този стандарт, са в съответствие с GOST 16504 и GOST 15895*.

1.2. Входящият контрол се извършва в предприятия (асоциации) и организации, които разработват и произвеждат промишлени продукти, както и извършват техния ремонт.

1.3. Входящата проверка се извършва, за да се предотврати пускането в производство на продукти, които не отговарят на изискванията на проектната и нормативната техническа документация, договорите за доставка и протоколите за разрешителни в съответствие с GOST 2.124 (наричани по-нататък установените изисквания).

1.4. Входящият контрол се извършва по параметрите (изискванията) и методите, установени в техническата документация за контролираните продукти, договорите за тяхната доставка и разрешителните протоколи.

1.5. Продуктовата гама, контролираните параметри (изисквания), вид контрол и размер на извадката се определят въз основа на стабилността на качеството на продуктите на доставчиците, степента на развитие на нови видове продукти, важността на този параметър (изисквания) за функциониране на произведения продукт и са включени в списъка на продуктите, подлежащи на входящ контрол.

1.6. Разработени са раздели от списъка:

1) дизайнерски услуги на предприятието - за продукти, предназначени за монтаж;

2) технологично обслужване на предприятието - за суровини, материали и полуфабрикати.

1.7. Списъците на продуктите, подлежащи на входяща проверка, се съгласуват с отдела за технически контрол (QCD), метрологичната служба, както и с държавното приемане и (или) представител на клиента** и се одобряват:

1) главен конструкторпредприятие за разработчици - при разработване на прототипи на продукти;

2) главен инженер на потребителското предприятие - по време на производство и ремонт.

1.8. Списъкът на продуктите, подлежащи на входящ контрол, трябва да съдържа:

1) наименование, марка (номер на чертеж) и вид на контролирания продукт;

2) посочване на нормативната и техническата документация, на чиито изисквания трябва да отговаря продуктът (данни за договора за доставка или протокола за разрешение);

3) контролирани параметри (изисквания) или клаузи от регулаторната документация (споразумение, протокол за разрешително), в които са установени;

4) вид контрол, извадка или размер на извадката, стандарти за контрол, правила за разрешаване;

5) измервателни уреди или техните спецификации;

6) гаранционен срок;

7) инструкции за маркиране (щамповане) на продукти въз основа на резултатите от входящата проверка;

8) допустима консумация на ресурси по време на входящ контрол (консумацията на ресурси трябва да бъде минимална).

При необходимост списъкът може да включва изисквания или инструкции, отразяващи характеристиките на продукта.

1.9. Входящият контрол на продуктите се установява непрекъснат или избирателен. При установяване на селективен контрол плановете за контрол и правилата за приемане трябва да съответстват на установените в техническите спецификации на продуктите.

Забележка. За електрически радиопродукти с индекс "OS" е необходим непрекъснат контрол на входа.

1.10. Ако е необходимо, потребителят може да извърши допълнителни проверки на продукта, които не са предвидени от установените изисквания. Обхватът и методите на проверките се договарят между потребителя и доставчика, както и с Държавната служба за приемане и (или) представителството на клиента.

По време на входящата проверка е разрешено да се извършва обучение на компоненти при условията и режимите, предвидени в нормативната и техническата документация, докато списъкът на продуктите, подлежащи на входяща проверка, трябва да съдържа подходящи инструкции.

1.11. Технологичната документация за процесите на входящ контрол в съответствие с R 50-609-40 се разработва от технологичните служби на предприятието в съгласие с отдела за контрол на качеството, както и с държавното приемане и (или) представителството на клиента и се одобрява от началника на предприятието. инженер.

1.12. Решението за затягане, отслабване или отмяна на входящия контрол се взема от потребителя в съгласие с Държавното приемане и представителството на клиента въз основа на резултатите от входящия контрол за предходния период или резултатите от експлоатацията (потреблението) на продукта.

Организация на входящ контрол

2.1. Входящата проверка се извършва от звеното за входяща проверка, което е част от службата за технически контрол на предприятието (обединението).

2.2. Основните задачи на входящия контрол са:

1) проверка на наличието на придружаваща документация за продуктите, удостоверяваща качеството и комплектността на продуктите;

2) контрол на съответствието на качеството и комплектността на продуктите с изискванията на проектната и нормативната техническа документация и нейното прилагане в съответствие с протоколите за разрешителни;

3) натрупване на статистически данни за действителното ниво на качество на получените продукти и разработване на тази основа на предложения за подобряване на качеството и, ако е необходимо, преразглеждане на изискванията на техническата документация за продуктите;

4) периодичен мониторинг на спазването на правилата и срока на годност на продуктите на доставчиците.

2.3. Входящият преглед трябва да се извършва в специално обособено помещение (зона), оборудвано с необходимите средства за контрол, изпитване и офис оборудване, както и да отговаря на изискванията за безопасност на труда.

Работните места и персоналът, извършващ входящ контрол, трябва да бъдат сертифицирани по предписания начин.

Измервателните уреди и оборудването за изпитване, използвани при входящата проверка, са избрани в съответствие с изискванията на нормативната и техническа документация за контролирани продукти и GOST 8.002***. Ако метрологичните средства и методите за контрол се различават от посочените в техническата документация, тогава потребителят съгласува техническите характеристики на използваните средства и методите за контрол с доставчика, държавното приемане и (или) представителството на клиента.

За извършване на тестове, инспекции и анализи, свързани с входящата инспекция, продуктите могат да бъдат прехвърлени в други подразделения на предприятието (лаборатории, пунктове за контрол и изпитване и др.).

Свързана информация.

ВХОДЕН КОНТРОЛ НА ПРОДУКТИ

ОСНОВНИ МОМЕНТИ

ГОСТ 24297-87

ИЗДАТЕЛСТВО НА СТАНДАРТИ

Москва

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА СССР

Дата на въвеждане 01.01.88

Този стандарт установява основните разпоредби за организацията, провеждането и регистрирането на резултатите от входящата проверка на суровини, материали, полуготови продукти и компоненти (наричани по-долу продукти), използвани за разработване, производство, експлоатация и ремонт на промишлени продукти.

1. ОБЩИ ПОЛОЖЕНИЯ

1.12. Решението за затягане, отслабване или отмяна на входящия контрол се взема от потребителя в съгласие с Държавното приемане и представителството на клиента въз основа на резултатите от входящия контрол за предходния период или резултатите от експлоатацията (потреблението) на продукта.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ НА ВХОДЕН КОНТРОЛ

2.1. Входящата проверка се извършва от звеното за входяща проверка, което е част от службата за технически контрол на предприятието (обединението).

2.2. Основните задачи на входящия контрол са:

1) проверка на наличието на придружаваща документация за продуктите, удостоверяваща качеството и комплектността на продуктите;

2) контрол на съответствието на качеството и комплектността на продуктите с изискванията на проектната и нормативната техническа документация и нейното прилагане в съответствие с протоколите за разрешителни;

3) натрупване на статистически данни за действителното ниво на качество на получените продукти и разработване на тази основа на предложения за подобряване на качеството и, ако е необходимо, преразглеждане на изискванията на техническата документация за продуктите;

4) периодичен мониторинг на спазването на правилата и срока на годност на продуктите на доставчиците.

Работните места и персоналът, извършващ входящ контрол, трябва да бъдат сертифицирани по предписания начин.

Измервателните уреди и оборудването за изпитване, използвани при входящата проверка, са избрани в съответствие с изискванията на нормативната и техническа документация за контролирани продукти и GOST 8.002-86. Ако метрологичните средства и методи за контрол се различават от посочените в техническата документация, тогава потребителят съгласува техническите характеристики на използваните средства и методи за контрол с доставчика, държавното приемане и (или) с представителството на клиента.

За извършване на тестове, инспекции и анализи, свързани с входящата инспекция, продуктите могат да бъдат прехвърлени в други отдели на предприятието (лаборатории, пунктове за контрол и изпитване и др.).

3. РЕД ЗА ИЗВЪРШВАНЕ НА ВХОДЕН КОНТРОЛ

3.1. Продуктите, приети от отдела за контрол на качеството, представителството на клиента, държавното приемане на предприятието доставчик и получени с придружаваща документация, съставена по предписания начин, се допускат за входяща проверка.

3.2. При извършване на входяща проверка е необходимо:

1) проверява придружаващите документи, удостоверяващи качеството на продуктите, и регистрира продуктите в дневниците за записване на резултатите от входящата проверка ();

2) контролира подбора на проби или проби от складови работници, проверява пълнотата, опаковката, етикетирането, външен види попълнете протокола за вземане на проби или вземането на проби;

3) извършват контрол на качеството на продуктите в съответствие с технологичния процес на входящ контрол или прехвърлят проби или проби в съответния отдел за изпитване (анализ).

3.3. Отделът, получил проби или проби за изследване (анализ), провежда тестове в крайни сроковеи издава заключение на звеното за входящ контрол за съответствието на изследваните образци или проби с установените изисквания.

3.4. Резултатите от изпитванията или анализите (физични и механични свойства, химичен състав, структура и др.) трябва да бъдат прехвърлени в производството заедно с изпитваните продукти.

3.5. Продуктите, приети въз основа на резултатите от входящата проверка, трябва да бъдат прехвърлени в производството със съответния знак в счетоводните или придружаващите документи.

Допуска се маркиране (щамповане) на приетите продукти.

3.6. Продуктите, получени от доставчика преди входяща проверка, трябва да се съхраняват отделно от приетите и отхвърлените при входяща проверка.

3.7. Продуктите, отхвърлени по време на входяща проверка, трябва да бъдат маркирани с „Дефект“ и изпратени до дефектен изолатор.

4. РЕГИСТРИРАНЕ НА РЕЗУЛТАТИТЕ ОТ ВХОДНАТА ИНСПЕКЦИЯ

4.1. Въз основа на резултатите от входящата проверка те съставят заключение за съответствието на продукта с установените изисквания и попълват дневник за записване на резултатите от входящата проверка.

4.2. В придружителните документи на продуктите се прави бележка за входящия контрол и резултатите от него и продуктите се маркират (маркират), ако това е предвидено в списъка на продуктите, подлежащи на входящ контрол.

4.3. Ако продуктът отговаря на установените изисквания, отделът за входящ контрол взема решение за прехвърлянето му в производство.

При установяване на несъответствие с установените изисквания при входяща проверка, продуктите се бракуват и се връщат на доставчика с рекламация.

Ако многократно получавате некачествени продукти или ги получавате в големи количества, потребителят съобщава за това на териториалния орган на прокуратурата по местонахождение на доставчика.

4.4. Въз основа на резултатите от входящата проверка, потребителят, ако е необходимо, информира министерството на доставчика, представителството на клиента и (или) държавния орган за приемане на предприятието доставчик за несъответствието на продуктите с установените изисквания и в отсъствието на последното - териториалният орган на Госстандарт по местоположението на доставчика да предприеме мерки в съответствие с възложените им функции ().

4.5. За електрически и радио продукти, приети от представителството на клиента, информацията се изпраща до главния институт на клиента за тези продукти ().

ведомствена подчиненост на предприятието

ИНТЕЛИГЕНТНОСТ

относно доставката на суровини, материали, полуготови продукти и компоненти в нарушение на изискванията на научно-техническата документация (стандарти TU) за периода от _______________________ до ___________________

Забележка. Ако материалите и компонентите се приемат от Държавната служба за приемане или представителството на клиента, това е посочено в бележката.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

задължителен

Формуляр за подаване на информация

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНО И ВЪВЕДЕНО от Държавния комитет по стандартите на СССР

РАЗРАБОТЧИЦИ

М. Г. Йофин(водещ на темата); Л. В. Ермилова(водещ на темата); Ю. Г. Остапчук,Доцент доктор. техн. науки; А. А. Богатирев,Доцент доктор. икономика науки; И. И. Чайка,Доцент доктор. икономика науки; С. Г. Атамас; С. А. Афонин; Ю. Ф. Афанасиева; К. В. Лебедев,д-р техн. науки; Ю. С. Вартанян,Доцент доктор. техн. Sci.

2. УТВЪРДЕНО И ВЛЕЗЛО В СИЛА с постановление на Държавния комитет по стандартите на СССР от 04.06.87 г. № 1809.

3. ВМЕСТО ГОСТ 24297-80

4. РЕФЕРЕНТНИ НОРМАТИВНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

5. Преиздаване. април 1993 г