Образец за попълване на PPR график за санитарно оборудване. Как да съставим PPR график за електрическо оборудване

Днес планираната превантивна поддръжка е най-простата, но в същото време надежден методизпълнение на работата. Що се отнася до възобновяването на работата на оборудването, списъкът на основните условия, които го гарантират, включва следното:

Единиците вече са отработени конкретно количествочаса и предстои нов периодичен работен цикъл, който задължително трябва да предхожда плановата профилактика.

Нормално ниво на звука ремонтна дейностясно посочени чрез определяне на оптималните периоди между планираните периодични техническо обслужване.

Организация на одобрените работи. Контролът върху тях се основава на стандартния обем на работа. Отговорното им изпълнение осигурява по-нататъшното пълноценно функциониране на съществуващите звена.

Плановата профилактика на електроинсталационното оборудване се извършва до степента, необходима за ефективно отстраняване на всички съществуващи дефекти. Извършва се и за осигуряване на естествения ход на работа на оборудването до последващия ремонт. Обикновено се изготвя планиран график за превантивна поддръжка, като се вземат предвид установените периоди.

В интервалите между планираните ремонтни дейности електрообзавеждането подлежи и на предварителни прегледи и редица проверки, които всъщност са превантивни.

Ремонтни работи на ел. оборудване

Редуването, честотата на планираните ремонти на агрегатите зависи както от тяхното предназначение, така и от техните характеристики на дизайна, условия на работа, размери. Основата на подготовката за тази работа е изясняването на дефектите, изборът на резервни части и резервни части, които впоследствие ще трябва да бъдат заменени. Специално е разработен алгоритъм за извършване на този вид манипулация, благодарение на който е възможна непрекъсната работа на оборудването (машините) по време на ремонт. Правилна подготовкатакъв план за действие позволява да се извърши пълно възстановяване на функционирането на всички устройства, без да се нарушава обичайният режим на работа на производството.

Организация на процеса

Компетентната планирана превантивна поддръжка предвижда следната последователност:

1. Планиране.

2. Подготовка на възлите за ремонт.

3. Извършване на ремонтни дейности.

4. Изпълнение на дейности по ремонт и планова профилактика.

Разглежданата система за планирана превантивна поддръжка на оборудването има етапи: основен ремонт, текущ. Те могат да бъдат разгледани по-подробно.

Междуремонтен етап

Етапът на основен ремонт позволява ремонт на оборудването без смущения производствен процес. Включва систематично почистване, смазване, инспекция, настройка на възлите. Това включва и отстраняване на дребни повреди, подмяна на части с кратък експлоатационен живот. С други думи, това е профилактика, която не е пълна без ежедневни прегледи и грижи. Тя трябва да бъде правилно организирана, за да се увеличи максимално живота на съществуващото оборудване.

Сериозният подход към този въпрос може значително да намали разходите за бъдещи ремонти и да допринесе за по-добро и по-ефективно изпълнение на задачите, поставени от предприятието. Основната работа, която се извършва по време на етапа на основен ремонт, е ежедневното смазване и почистване на агрегатите, спазването от всички служители на правилата за използване на устройства, наблюдение на текущото състояние на оборудването, регулиране на механизмите и своевременно отстраняване на незначителни повреди.

текущ етап

Този етап от планирания превантивен ремонт на електрическо оборудване често не предвижда разглобяване на устройства, но включва бързо отстраняване и отстраняване на всички повреди, възникнали по време на периода на експлоатация. В този случай спират само единиците. По време на настоящата фаза се извършват тестове и измервания, благодарение на които дефектите на оборудването се откриват дори на ранен етап, а това е много важно.

Решението дали електрическото оборудване е подходящо се взема от специалисти по ремонта. Това е в тяхната компетентност. Те основават издаденото решение на съпоставка на наличните заключения, получени при изпитанията при изпълнението на планираните текущи ремонтни дейности.

Отстраняването на дефекти във функционирането на агрегатите може да се извърши не само по време на планови ремонти, но и извън него. Обикновено това се случва след пълно изчерпване на ресурса на оборудването.

Провеждане на планова профилактика: среден етап

Позволява ви частично или напълно да възстановите единиците, които вече са служили на предназначението си. Етапът включва демонтаж на необходимите възли за огледа им, отстраняване на установени дефекти, почистване на механизми и подмяна на някои бързоизносващи се резервни части и части. Провежда се ежегодно.

Системата за превантивна поддръжка на средния етап включва определяне на обема, цикличността и последователността на посочените тук работи в строго съответствие с всички нормативни и технически документи. Благодарение на това се осъществява нормалната работа на оборудването.

Основен ремонт и неговите предпоставки

Извършва се след отваряне на оборудването, неговата пълна проверка с изследване на наличието на дефекти във всички части. Този етап включва измервания, тестове, отстраняване на установени неизправности, поради които е необходима модернизация на блоковете. Тук има 100% възстановяване. технически параметривъпросните устройства.

Кога се извършва основен ремонт на електрическо оборудване?

Такива манипулации са възможни само след завършване на етапа на основен ремонт. Следните условия също трябва да бъдат изпълнени:

Изготвен е график за работа.

Извършени предварителни проверки и огледи.

Подготвени са всички необходими документи.

Осигурени резервни части и инструменти.

Предприети са противопожарни мерки.

Какво включва основен ремонт?

Процесът на ремонт на електрическо оборудване в този случай се състои от:

1. Подмяна / възстановяване на износени механизми.

2. Надграждане на устройства, които го изискват.

3. Извършвайте измервания и профилактични проверки.

4. Изпълнение на работа за отстраняване на леки повреди.

Неизправностите и дефектите, открити при проверката на оборудването (машините), се отстраняват при последващия ремонт. Повредите класифицирани като аварийни се отстраняват незабавно. Оборудване различни видовеима собствена честота на дейностите, свързани с ремонтните дейности, която се регламентира от правилника техническа експлоатация. Всички извършени манипулации се отразяват в документацията, води се най-стриктна отчетност за наличността на агрегатите и тяхното състояние.

Съгласно одобрения план за годината се създава номенклатурен план, в който се записват текущите / основни ремонти. Преди да се пристъпи към тях, трябва да се уточни датата на спиране на електрообзавеждането (машините) за ремонт.

Графикът за планирана превантивна поддръжка е официалната основа за изготвяне на бюджетен план за годината, разработен два пъти годишно. определен период. Общата сума на план-оценката се разпределя по месеци, тримесечия, като се вземе предвид периодът на капиталните ремонтни работи.

Особености

Към днешна дата системата за превантивна поддръжка предвижда използването на микропроцесорна и компютърна техника (платформи, конструкции, съоръжения за тестване и диагностика). Това предотвратява износването на оборудването и намалява разходите за обновяване. Освен това всичко това допринася за увеличаване на оперативната ефективност и следователно на печалбите на предприятията.

Планирана превантивна поддръжка: изготвяне на график за годината

Помислете как е съставен графикът за годината. Плановата превантивна поддръжка на сгради или електрическо оборудване е пълноценен комплекс от организационни и технически мерки, тясно свързани с надзора и поддръжката. Отнася се за всички видове ремонти и се извършва периодично по предварително изготвен план. Това помага за предотвратяване на преждевременно частично или пълно износване на оборудването, аварии. Всички системи противопожарна защитаса в постоянна готовност.

Плановата превантивна поддръжка се организира съгласно система, която включва такива видове поддръжка като:

Седмична техническа корекция.

Ежемесечна поддръжка.

Годишна предварителна профилактика.

Разработената наредба за превантивна поддръжка се одобрява от секторните министерства, както и от ведомства. Документът е задължителен за изпълнение от предприятията от бранша.

Планираната превантивна поддръжка винаги се извършва в строго съответствие със съществуващия годишен работен график, който включва всеки механизъм, подложен на текущ или основен ремонт. При съставянето на този график се използват стандартите за честотата на поддръжка на оборудването. Те са взети от паспортните данни на единиците, изготвени от производителя. Всички налични механизми, устройства са включени в графика, който указва кратка информацияза тях: количество, стандарти за ресурси, трудоемкост на един текущ или основен ремонт. Записва и информация за последните текущи текущи и основни ремонти.

Допълнителна информация

Наредбата за планирана превантивна поддръжка съдържа информация за вътрешносменна поддръжка (надзор, грижи) и превантивна проверка на съществуващото оборудване. Обикновено се възлага на оперативен и дежурен персонал. Той също така съдържа информация за изпълнението на планираната работа.

Предимствата на системите за превантивна поддръжка включват:

Коригиране на престои на възли, съоръжения, машини.

Контрол върху продължителността на периодите на основен ремонт на работа на устройствата.

Прогнозиране на разходите за ремонт на оборудване, механизми, агрегати.

Отчитане на числеността на персонала, ангажиран в дейността, в зависимост от сложността на ремонта.

Анализ на причините за повреда на оборудването.

Недостатъци на системите за превантивна поддръжка:

Сложността на изчисляването на разходите за труд.

Липсата на удобни и подходящи инструментиза планиране (изпълнение) на ремонтни дейности.

Сложността на отчитане на параметъра/показателя.

Сложността на оперативната настройка на планираната работа.

Всяка система за превантивна поддръжка има безавариен модел на работа/ремонт на агрегатите, но при аварии или в резултат на износване могат да се извършват и извънпланови работи, свързани с пълното възстановяване на работата на агрегатите.

Честотата на спиране на работата на оборудването за основен или текущ ремонт се определя от експлоатационния живот на износващите се механизми, части, възли. И тяхната продължителност се определя от времето, което е необходимо за извършване на най-трудоемките манипулации.

Подемните машини (агрегати), освен на профилактичен преглед, подлежат и на технически преглед. Извършва се от специалисти, отговорни за надзора на това оборудване.

Основният документ, чрез който се извършва ремонт на електрическо оборудване, е годишният график за превантивна поддръжка на електрическо оборудване, въз основа на който се определя необходимостта от ремонтен персонал, материали, резервни части и компоненти. Включва всяка единица, подлежаща на основен и текущ ремонт на електрическо оборудване.

За компилиране годишен графикпревантивна поддръжка (график PPR) на електрическо оборудване, ще ни трябват стандарти за честотата на ремонтите на оборудването. Тези данни могат да бъдат намерени в паспортните данни на производителя за електрическо оборудване, ако заводът специално регулира това или използвайте справочника „Система за поддръжка и ремонт на енергийно оборудване“. Да използваме справочника на A.I. шап 2008 г.

Да вземем конкретен пример. Да приемем, че в нашите електрически съоръжения, в сграда 541, имаме:

1. Трифазен двунамотков маслен трансформатор 6/0,4 kV,

2. Помпен двигател асинхронен Рн=125 kW;

Етап 1. Въвеждаме нашето оборудване в празната форма на таблицата „Първоначални данни за изготвяне на PPR график“.

Стъпка 2 На този етап ние определяме стандартите за ресурс между ремонти и престой.

а) За нашия трансформатор: отваряме справочника стр.205 и в таблицата "Стандарти за честотата, продължителността и сложността на ремонта на трансформатори и комплектни подстанции" намираме описание на оборудването, което отговаря на нашия трансформатор. За нашата мощност от 1000 kVA избираме стойностите на честотата на ремонтите и престоите по време на основни и текущи ремонти и ги записваме в таблицата „Първоначални данни за изготвяне на PPR график“.

б) За електродвигател по същата схема - стр. 151 Таблица 7.1 (виж фигурата).

Прехвърляме намерените стандарти в таблиците в таблицата „Първоначални данни за изготвяне на PPR график“.

Таблица. - Изходни данни за съставяне на PPR график

Веднъж месечно се извършват регулярни прегледи на електрическите съоръжения (без изключване). Продължителността и сложността на поддръжката на електрическото оборудване трябва да се предвиди за 10% от текущ ремонт.

За да се определи колко време ще продължи ремонтът в месеци, е необходимо да се раздели броят часове на честотата на ремонтите на оборудването на броя часове на месец. Правим изчисление за трансформатора Т-1: 103680/720 = 144 месеца.

Стъпка 3 След таблицата „Първоначални данни за изготвяне на PPR график“ е необходимо да се изчисли броят на ремонтите между инспекциите и да се изготви структура за ремонтния цикъл за всеки тип оборудване.

Стъпка 4

За избраното електро оборудване трябва да определим броя и вида на ремонтите през следващата година. За целта трябва да определим датите на последните ремонти – основни и текущи. Да предположим, че правим график за 2014 г. Оборудването е изправно, датите на ремонтите са ни известни. За трансформатор Т-1 основен ремонтсе проведе през януари 2008 г., настоящият е януари 2011 г. За електродвигателя N-1 капиталният е септември 2012 г., настоящият е март 2013 г.

Определяме кога и какви видове ремонти трябва да бъдат извършени на трансформатор Т-1 през 2014 г. Както знаем, една година има 8640 часа. Вземаме намерения стандарт за ресурс между основните ремонти на трансформатора Т-1 103680 часа и го разделяме на броя часове в годината 8640 часа.Изчисляваме 103680/8640 = 12 години. Следователно следващият основен ремонт трябва да се извърши 12 години след последния основен ремонт и след това. последният беше през януари 2008 г., така че следващият е планиран за януари 2020 г.

За текущ ремонт същият принцип на работа: 25920/8640=3 години. Последният текущ ремонт е извършен през януари 2011 г., т.е. 2011+3=2014. Следващият текущ ремонт е през януари 2014 г., именно за тази година изготвяме график, следователно в колона 8 (януари) за трансформатора T-1 въведете „T“.

За електродвигателя получаваме: основен ремонт се извършва на всеки 6 години и е планиран за септември 2018 г. Текущият се провежда 2 пъти в годината (на всеки 6 месеца) и според последните текущи ремонти планираме за март и септември 2014г.

Важна забележка: ако електрическото оборудване е ново монтирано, тогава всички видове ремонти, като правило, "танцуват" от датата на пускане на оборудването в експлоатация.

Стъпка 5 Ние определяме годишния престой на текущи ремонти. За трансформатор ще бъде равно на 8 часа, защото. през 2014 г. сме предвидили един текущ ремонт, а по ресурс за текущ ремонт - 8 часа. За електродвигателя N-1 през 2014 г. ще има два текущи ремонта, като продължителността на престоя в текущия ремонт е 10 часа. Умножете 10 часа по 2 и получете годишен престой, равен на 20 часа .

Стъпка 6 Определете годишната трудоемкост на ремонтите.

За трансформатор ще бъде равно на 62 души / час. за 2014 г. сме предвидили един текущ ремонт, а по ресурс за текущ ремонт - 62 души на час. За електродвигател Н-1 през 2014 г. ще има два текущи ремонта, трудоемкостта в текущия ремонт е 20 души на час. Умножаваме 20 души/час по 2 и получаваме годишната интензивност на труда – 40 човека/час.

Нашата диаграма изглежда така:

Стъпка 7 Въз основа на структурата на ремонтния цикъл за всяко оборудване, ние записваме броя на проверките между ремонтите и определяме годишния престой за поддръжка.

За един трансформатор престоят ще бъде равен на 0,8 часа, според структурата на ремонтния цикъл броят на инспекциите между ремонтите е 35TO. През 2014 г. планирахме един текущ ремонт, така че броят на инспекциите ще бъде само 11, годишният процент на прекъсване на поддръжката ще бъде 8,8 (11 пъти 0,8).

За електродвигателя N-1 престоят ще бъде равен на 0,1 часа, според структурата на ремонтния цикъл броят на инспекциите между ремонтите е 5TO. През 2014 г. планирахме два текущи ремонта, така че броят на проверките ще бъде 10, годишният коефициент на престой за поддръжка ще бъде 1,0 (10 пъти 0,1).

Трудоемкостта се изчислява от броя на оборудването и нормите на трудоемкостта на един ремонт.За трансформатор ще бъде равно на 68,2 души / час (умножаваме 6,2 души / час по 11TO).

Планираната превантивна поддръжка е най-простият и надежден начин за планиране на ремонти.

Основните условия, които осигуряват планови и превантивни отношения по отношение на ремонта на оборудването, са следните:

Основната нужда от електрическо оборудване за ремонт се задоволява чрез планови ремонти, извършвани след определен брой отработени от него часове, поради което се образува периодично повтарящ се цикъл;

Всеки планов профилактичен ремонт на електрическите инсталации се извършва до степента, необходима за отстраняване на всички съществуващи дефекти, както и за осигуряване на естествена работаоборудване до следващия планов ремонт. Срокът на плановия ремонт се определя според установените периоди;

Организацията на превантивната поддръжка и контрол се основава на обичайния обем на работа, чието изпълнение осигурява работоспособността на оборудването;

Нормалният обем на работа се определя от установените оптимални периоди между плановите периодични ремонти;

Между плановите и периодичните периоди електрическото оборудване преминава планови прегледи и проверки, които са средство за профилактика.

Честотата и редуването на планирания ремонт на оборудването зависи от предназначението на оборудването, неговия дизайн и характеристики на ремонта, размери и условия на работа. Подготовката за планиран ремонт се основава на уточняване на дефектите, избор на резервни части и резервни части, които ще трябва да бъдат заменени по време на ремонта. Специално е създаден алгоритъм за този ремонт, който предвижда гладка работапо време на ремонта. Този подход към подготовката дава възможност да се извърши пълен ремонт на оборудването, без да се нарушава обичайната производствена работа.

Добре планираната превантивна поддръжка включва:

Планиране;

Подготовка на електрообзавеждането за планови ремонти;

Извършване на планови ремонти;

Извършване на дейности, свързани с планова профилактика и ремонт.

Системата за планирана превантивна поддръжка на оборудването включва няколко етапа:

1. Етап основен ремонт

Извършва се без да се нарушава работата на оборудването. Включва: системно почистване; систематично смазване; систематичен преглед; систематично регулиране на работата на електрическото оборудване; подмяна на части, които имат кратък експлоатационен живот; отстраняване на дребни проблеми.

С други думи, това е превантивна поддръжка, която включва ежедневна проверка и поддръжка и в същото време трябва да бъде правилно организирана, за да се увеличи максимално живота на оборудването, да се поддържа висококачествена работа и да се намалят разходите за планирани ремонти .

Основната работа, извършена на етапа на основен ремонт:

Проследяване на състоянието на оборудването;

Прилагане от страна на служителите на правилата за подходяща употреба;

Ежедневно почистване и смазване;

Навременно отстраняване на дребни повреди и настройка на механизми.

2. Актуален етап

Планираната профилактика на електрическото оборудване най-често се извършва без демонтаж на оборудването, само неговата работа спира. Включва отстраняване на повреди, възникнали по време на работа. На текущ етапизвършват се измервания и тестове, с помощта на които дефектите на оборудването се откриват на ранен етап.

Решението за годността на електрическото оборудване се взема от майстори. Това решение се основава на сравнение на резултатите от теста по време на планирана поддръжка. В допълнение към планираните ремонти за отстраняване на дефекти в работата на оборудването, работата се извършва извън плана. Извършват се след изчерпване на целия ресурс на оборудването.

3. Етап среден

Извършва се за пълно или частично възстановяване на остаряло оборудване. Включва демонтаж на възли, предназначени за преглед, почистване на механизмите и отстраняване на откритите дефекти, подмяна на някои износващи се части. Средният етап се провежда не повече от веднъж годишно.

Системата на средния етап на превантивната поддръжка на оборудването включва настройка на цикъла, обема и последователността на работа в съответствие с нормативната и техническата документация. Средният етап засяга поддържането на оборудването в добро състояние.

4. Основен ремонт

Извършва се чрез отваряне на електрическото оборудване, пълната му проверка с проверка на всички детайли. Включва тестове, измервания, отстраняване на установени неизправности, в резултат на което се извършва модернизация на електрическото оборудване. В резултат на основния ремонт, пълно възстановяванетехнически параметри на устройствата.

Основен ремонт е възможен само след етапа на основен ремонт. За да го изпълните, трябва да направите следното:

Изготвяне на работни графици;

Извършване на предварителен оглед и проверка;

Подгответе документи;

Подгответе инструменти и необходимите резервни части;

Извършете противопожарни мерки.

Основният ремонт включва:

Подмяна или възстановяване на износени механизми;

Модернизация на всякакви механизми;

Извършване на профилактични проверки и измервания;

Извършване на дребни ремонти.

Неизправностите, открити по време на проверките на оборудването, се отстраняват при последващи ремонти. А повреди от авариен характер се отстраняват незабавно.

Всеки отделен тип оборудване има своя собствена честота на планирана превантивна поддръжка, която се регулира от Правилата за техническа експлоатация. Всички дейности се отразяват в документацията, води се строг отчет за наличността на оборудването, както и за неговото състояние. Съгласно утвърдения годишен план се създава номенклатурен план, който отразява изпълнението на капитални и текущи ремонти. Преди започване на текущ или основен ремонт е необходимо да се уточни датата на монтаж на електрическо оборудване за ремонт.

Година на планирана профилактика- това е основата, която служи за съставяне на бюджетен план за годината, разработен 2 пъти годишно. Сумата от годината на бюджетния план е разделена на месеци и тримесечия, всичко зависи от периода на основния ремонт.

Към днешна дата за системата за превантивна поддръжка на оборудване най-често се използва компютърна и микропроцесорна техника (конструкции, стендове, инсталации за диагностика и тестване), което влияе върху предотвратяването на износването на оборудването, по-ниските разходи за ремонт, а също така спомага за увеличаване на оперативната ефективност.

Системата PPR се основава на следните основни принципи:

 изпълнението на превантивната работа трябва да се извършва стриктно съгласно предварително съставени календарни графици;

 при обосноваване на честотата на превантивната поддръжка е необходимо да се вземат предвид условията на околната среда, временните режими на работа на оборудването, степента на отговорност на технологичните процеси и др.;

 обемът и трудоемкостта на извършваната профилактика са осреднени (укрупнени) и се уточняват за всеки конкретен случай в зависимост от техническото състояние на оборудването;

 Конструкцията на оборудването трябва да отговаря на условията на околната среда и режима на работа, въз основа на изискванията на нормативните документи.

Плановата превантивна поддръжка е набор от дейности, насочени към поддържане и възстановяване на работата на оборудването. В зависимост от характера и степента на износване на оборудването, обема, съдържанието и сложността на превантивната поддръжка, тя включва основен ремонт, текущ, среден и основен ремонт.

Междуремонтната поддръжка има превантивен характер. Състои се в редовно почистване и смазване на оборудването, проверка и проверка на работата на механизмите му, подмяна на части с кратък експлоатационен живот и отстраняване на дребни повреди. Тези работи, като правило, се извършват без спиране на оборудването, по време на текущата му работа.

Текущият ремонт е комплекс от ремонтни работи, извършвани между два редовни основни ремонта и се състои в подмяна или възстановяване на отделни части. Текущият ремонт се извършва без пълен демонтаж на оборудването, но изисква кратко спиране и извеждане от експлоатация на оборудването с изключване. По време на текущия ремонт на оборудването се извършва външен преглед, почистване, смазване, проверка на работата на механизмите, ремонт на счупени и износени части, например проверка и почистване на генератора без изкопаване на ротора, лакиране на челните части, избърсване на изолатори, проверка и почистване на входове на трансформатори и ключове без смяна на тях и др.

По този начин се извършват текущи ремонти, за да се осигури или възстанови работоспособността на електрическото оборудване чрез отстраняване на повреди и неизправности, възникнали по време на неговата работа. По време на текущия ремонт, необходими измерванияи тестове за откриване на дефекти в оборудването на ранен етап от тяхното развитие. Въз основа на измервания и тестове се уточнява обхватът на предстоящия основен ремонт. Текущите ремонти обикновено се извършват поне веднъж на 1-2 години.

По време на средния ремонт отделните възли се разглобяват за проверка, почистване на части и отстраняване на открити неизправности, ремонт или подмяна на износващи се части или възли, които не осигуряват нормална работа на оборудването до следващия основен ремонт. Средните ремонти се извършват с честота не повече от 1 път годишно.

При основен ремонт оборудването се отваря и ревизира с обстоен вътрешен оглед, измерване на технически параметри и отстраняване на констатирани неизправности. Основният ремонт се извършва в края на периода на основен ремонт, установен за всеки тип оборудване. При окончателния ремонт се подменят или възстановяват всички износени части, модернизират се отделни елементи и възли на оборудването. Тези работи изискват демонтаж на агрегати, пълен външен и вътрешен ремонт с проверка на състоянието на компонентите и частите, значителен брой висококвалифицирани работници, дълго спиране на електрическото оборудване, голямо количество тестове и сложни устройства. Основното електрическо оборудване подлежи на основен ремонт в определено време.

За разлика от текущия ремонт, средният и капиталният ремонт са насочени към възстановяване на частично или напълно изразходван механичен и превключващ ресурс на оборудването.

След приключване на ремонта оборудването се монтира, настройва и тества. Основното оборудване на електроцентрали и подстанции след предварително приемане от ремонт се проверява в експлоатация под товар за 24 часа.

Заключението за годността на оборудването за работа се прави въз основа на сравнение на резултатите от изпитването с настоящите стандарти, резултатите от предишни изпитвания, както и измервания, получени на същия тип оборудване. Нетранспортируемото оборудване се тества в мобилни електролаборатории.

В допълнение към планираните превантивни ремонти в практиката на системите за захранване се извършват непланирани ремонти: аварийни и възстановителни и непланирани. Задачата на аварийния ремонт е да елиминира последствията от авария или да елиминира повреда, която изисква незабавно изключване на оборудването. В случай на авария (пожар, припокриване на изолация и др.) Оборудването се спира за ремонт без разрешение на диспечера.

Сроковете за основен ремонт на основното оборудване на енергийните обекти са както следва:

Непланираните ремонти се съгласуват с диспечера на системата и се оформят със съответно заявление. Те се извършват за отстраняване на различни неизправности в работата на оборудването, както и след задействане на превключващия ресурс. Така че, в зависимост от типа, прекъсвачите с напрежение от 6 kV и повече се изваждат за непланирани ремонти след пътуване от 3–10 къси съединенияпри номинален ток на прекъсване.

Инструкция

Намерете информация за това колко често се изисква превантивна поддръжка по закон за типа оборудване, което вашата организация използва. За това има специални колекции от стандарти за видовете оборудване. Те могат да бъдат закупени в книжарниците в техническите отдели или заети от библиотеката. Но в същото време, с оглед на факта, че те трябва да бъдат актуални, така че изберете най-новата колекция от предлаганите.

Започнете да попълвате създадената таблица. В първата колона запишете оборудването, модификацията и производителя. След това посочете инвентарния номер, даден на тази техника във вашето предприятие. В колони от трета до пета се вписва информация колко може да работи един или друг техническо средствомежду плановите ремонти. Вземете тази информация от ръководството за разпоредби.

От шести до десети параграф се дава информация кога са извършени последните ремонти на оборудването. Посочват се както планирани проверки, така и различни неочаквани проблеми.

Освен това точките от единадесетата до двадесетата секунда са обозначени с месеците на следващата година. Във всеки от тях трябва да проверите дали за определен период е планиран планов или основен ремонт. Преди да направите това, прегледайте разпоредбите за ремонт на оборудването и решете кога е най-добрият момент за това техническа проверкаедна или друга машина.

В двадесет и третата колона се нуждаете от годишния период на машината. За да направите това, добавете всички дни, които разчитат на ремонта на този тип оборудване съгласно разпоредбите, и посочете получената цифра в таблицата.

В последния, двадесет и четвърти параграф, посочете общо време, които машината трябва да работи една година. За да направите това, добавете всички часове, през които устройството ще бъде за една година, и извадете от тях времето, определено за ремонт.

източници:

• как се прави ppr

Редакционна работа - сложен механизъмв който всичко трябва да функционира без прекъсване. Една малка грешка или забавяне - и броят на вестник или списание може да не излезе навреме. За избягване на различни неприятни и непредвидени ситуации е необходим редакционен график или план. Графиците са различни - за едно число, за седмица, тримесечие, месец, година.

Инструкция

Да кажем, че трябва да направите редакционен план за следващия брой на списание. Да приемем, че сте главен редактор на специализирано месечно списание за търговци. Имате един месец резерв за предпечатна подготовка на изданието. На първо място, трябва да посочите предмета на проблема. Например, сега ще бъде уместно да се говори с предприемачи за функциите лятна търговия.

След това решете до коя дата трябва да бъде подготвен всеки материал. Това може да се отбележи и в генерираната таблица. Не забравяйте, че подготовката на материали за журналисти ще отнеме време за събиране на фактури, провеждане на интервюта и писане на текстове. И за да стигне списанието навреме до печатницата, ще отнеме време и работата на други, не по-малко важни редакционни кадри. Имайте предвид тези точки, когато изготвяте графика си.

Също така в редакционния план е необходимо да се отбележат условията на работа, коректори и други специалисти, работещи по създаването на изданието. За удобство можете да направите друга маса. В него отбележете времето, което ще е необходимо за корекцията на текстовете от редактора,