Самоделни ръчни ковашки машини. Как да направите охлюв за студено коване със собствените си ръце - стъпка по стъпка инструкции и чертежи. Устройства за огъване на метални елементи "Охлюв"

Машините за коване са добър инструмент за артистични и креативни хора, които имат желание да създадат нещо красиво и индивидуално в дома си, което да подчертае интериора, или могат да направят добър DIY подарък за важни хора. Има два метода за коване на метал. За да изковате нещо по метода на горещо коване, е необходимо да направите много подготовки и действия, следователно у дома ръчното коване е най-лесно по метода на студено коване. Периодът на обучение за такъв процес не отнема много време, освен това има реална възможност да проектирате машина със собствените си ръце.

Началото на студеното коване със самоделни машини.

Направи си сам студено коване изисква две задължителни действия - преса и огъване. За извършване на всички тези действия не е необходимо да се дава определена температура на метала, но все пак е необходимо да се извърши топлинна обработка.

За да проектирате нещо със собствените си ръце, вече не е необходимо да имате специални машини за художествено коване, сега можете да създадете машини за коване на метал у дома. Но без опит с такива инструменти, все още не можете да се справите. За да бъде успешна цялата работа, трябва да използвате метали с определена дебелина.

Домашна машина за студено коване може лесно да се използва за създаване на конструкции, които са много по-здрави от тези, направени чрез щамповане. Направи си сам кованите продукти се оказват висококачествени, когато всичко е направено правилно и без грешки, защото е много трудно да ги поправите. След няколко работи, благодарение на натрупания опит, можете да започнете да правите отлични проекти с помощта на домашни машини и приспособления за студено коване.

Когато произвеждате голям брой еднакви метални конструкции, най-добре е да използвате предварително подготвените чертежи. Направи си сам чертежи за машини за студено коване се изготвят предварително. В някои случаи ще бъде по-добре да загреете частта, за да се отървете от дефекти в бъдеще. Тези, които не толкова отдавна започнаха да използват домашни машини за студено коване, трябва първо да обмислят работен план, както и да придобият необходимите умения. Тук няма да е излишна помощта на различни видео уроци в Интернет, както и специални курсове.

Машинни компоненти и необходими инструменти.

Машината за коване „направи си сам“ се състои от определени устройства. Сред които трябва да бъдат:

1. гнутик;
2. охлюв;
3. вълна;
4. Глобусът;
5. туистър;
6. факла;

Тези устройства са най-добри за използване. Направи си сам охлюв за студено коване е необходим за тъкане на стоманени пръти. Можете да видите снимката, за да видите по-добре дизайна и пример за детайлите. Ковашко оборудване за студено коване на метал играе важна роля в работата. Основният инструмент по време на работа ще бъде гнутикът. Това е много прост елемент.

За обработка на тръби с шестоъгълно и кръгло сечение се използва "вълна". Металните пръти се огъват с „фенерче“, а туистърът е донякъде подобен на него, много удобно устройство. Глобусът прави голяма дъга от профилни пръти.

Машините за студено коване са най-изгодни да се правят сами, защото не всичко може да се обработва с ръчни инструменти, а цената за машина за художествено коване е много висока. Когато майсторът, използвайки своите умения и оборудване, създаде дизайн, той ще бъде уникален и специален, дори и в някои отношения да не е толкова качествен, колкото фабричния. При производството на голям брой части ще бъде правилно да се създаде енкодер на електрически двигател. Това улеснява работния процес.
Машина за студено коване „направи си сам“ трябва да бъде адаптирана за такива видове работа като огъване, усукване и изтегляне.

В процеса на рисуване структурата придобива определена форма. Следователно, той трябва да премине през пресата, след което напречното сечение на първичния материал ще стане по-малко. Гъвкав означава създаване на огънат под желания ъгъл. Това ще изисква шаблони. Предварително се подготвя снимка на чертежи на ковани продукти със собствените си ръце, от които ще бъде направен шаблон. Към стоманената плоча е прикрепена къдрица, а самият лист е фиксиран в държача на машината. В края на детайла се поставя слот, а другият край се фиксира на място. С помощта на лост има влияние върху края на конструкцията, което трябва да се извърши по протежение на всеки завой на плочата, която се използва като шаблон.

Видео на домашна машина за огъване на балюстради.

Много опитни производители лично сглобяват прости механизми, които ви позволяват да създавате уникални дизайни. Това се влияе от трудовия опит. Чертежи за машини за студено коване „направи си сам“ могат да бъдат намерени в достатъчно количество в интернет, както и снимки на продукти за студено коване, които могат да бъдат получени в резултат. Снимка на такова оборудване позволява на майстора да завърши чертеж от нулата, ако има опит.

Можете да разгледате машината "Охлюв". С него можете да създавате различни спирали или вълни. За да създадете такава машина, трябва да имате чертежи за направете сами машина за студено коване от този тип, както и да направите всичко в съответствие с технологията. Работната повърхност трябва да бъде изработена от ламарина. 4 mm дебелина ще бъде достатъчна. Размерите се задават въз основа на размера на детайла. За оформяне е необходима ламарина с дебелина 3 мм и под формата на ленти. Огъва се по шаблона с клещи и се получава спирала.

За да създадете нормален работен процес, трябва добре да фиксирате един от краищата на детайла. Пръчка, равна на ширината на лентите, ще помогне за това. За да фиксирате работната платформа, ще трябва да използвате работна маса. Основната цел на всичко е да се даде на частта максимална неподвижност, тъй като по време на студено коване трябва да положите много усилия.

Преди да започнете производството на която и да е машина за студено коване, ръчно изработените инструменти се нуждаят от шаблони, скици и различни чертежи, включително чертеж за оборудване за студено коване „направи си сам“.

За да придадете по-голяма точност на маркирането, можете да използвате милиметрова хартия. На него трябва да нарисувате спирала, където завоите в радиуса ще се увеличат. Между тях трябва да се поддържа правилно разстояние. Такова условие ще бъде задължително само за създаване на симетрични модели.

Машинен дизайн.

За да създадете всяка машина, можете да използвате няколко опции за избор - сгъваема, монолитна или твърда. Препоръчително е да заварявате малки пръти по цялата дължина на бъдещата машина. На работната площадка си струва да пробиете специални дупки за това. Необходимо е да фиксирате добре краищата на частите, които ще се огънат.
Този метод на коване е много популярен сред начинаещите ковачи.

Използвайки ръчно изработена машина за студено коване на метал, неопитен майстор ще може да направи ковани балконски навеси, парапети за стълби, различни решетки за прозорци, огради, множество мебели за дома, огради, различни ковани аксесоари и декорации, които допълват интериора на помещенията, на подобни скари за камини. Това е добър вариант за начинаещи.

Колекция от чертежи на машини за студено коване.

Чертеж за охлюв с лемеж.

Чертежът показва устройство за огъване на охлюв с плуг и правилата за работа с него.

Подробен чертеж на машина за охлюви.

Чертежно устройство за огъване "Скоба".

Приспособление за рисуване Gnutik.

Видео на оборудване за студено коване за малки предприятия.

• Предимства на студеното коване
• Ковашка машина "Охлюв"
• Сглобяване на устройството

Създаването на машина за студено коване със собствените си ръце може да е необходимо, ако обичате да бърникате и нямате нищо против да направите нещо красиво за вашия домашен интериор, селско имение, за подаръци на роднини и приятели и просто за душата.

Студеното коване ви позволява да правите красиви и висококачествени метални изделия със собствените си ръце.

Величествената красота на продуктите, изработени по метода на коване, пленява окото и примамва с грациозни линии. Във всички най-добри къщи със сигурност може да се намерят такива декорации като ажурни метални къдрици. И в наше време, когато са разработени значителен брой различни технологии и материали, кованите продукти не са загубили своята актуалност.

Продуктите, получени чрез коване, се използват в дизайна заедно с пластмаса, стъкло и други декоративни елементи. Коването на метал се извършва по горещ или студен метод. За да извършите работа по горещ метод, е необходимо да изпълните много специални условия, така че не е толкова лесно да го направите у дома. По-достъпен метод е студеният. По-лесно е да го научите, а оборудването и машините за коване могат да бъдат направени самостоятелно, ако желаете.

Предимства на студеното коване

При метода на студено коване основните работни процеси са огъване и пресоване. За извършване на такива събития не е необходимо да се информира металът за определена температура. Но между етапите на операцията все пак трябва да се извърши известна топлинна обработка.

Не е необходимо да имате пълноценно оборудване за художествено коване на ваше разположение, много аматьори правят някои инструменти сами. Използвайки домашно приготвени устройства, можете да придадете на продуктите различни причудливи форми. Просто трябва да придобиете някои работни умения. Бъдете готови за факта, че за да огънете желаната форма, ще са необходими усилия. Извършването на работа е възможно само при използване на суровини с определена дебелина.

Продуктите, получени с помощта на оборудване за студено коване, са по-здрави от тези, които са отлети или направени чрез щамповане. Това се случва, защото металните пръти, преминаващи през инструмента, се пресоват едновременно с придаването на желаната форма. При този метод на коване трябва да се избягват грешки, т.к. почти не подлежат на ремонт. С опит ще можете да създавате прекрасни и атрактивни продукти у дома.

Използвайки оборудване за студено коване на метал, можете да създадете следните продукти:

• решетки за прозорци;
• елементи като парапети за стълби, балконски навеси;
• мебели за дома - легла, столове, маси;
• огради и огради;
• елементи, използвани в дизайна на апартаменти: триножници за цветя, каси за камини.

При горещо коване капитанът ще се нуждае не само от специална стая, но и от ковашко оборудване, както и от някои специални условия. При студения метод на работа не е необходимо предварително загряване на детайла, а самият процес е по-икономичен. Когато обработвате цяла партида еднотипни елементи у дома, можете да направите всичко с помощта на шаблони. По този начин е възможно значително да се намали времето за производство и да се намалят разходите за труд. Понякога продуктите трябва да се нагряват, нагряването се извършва на фугите, за да не се получават неравности. На начинаещите занаятчии се препоръчва да обмислят внимателно плана за изпълнение, преди да започнат работа, би било полезно да направите скица на желания продукт.

Назад към индекса

Оборудване и инструменти за коване

Ръчната инструментална екипировка за извършване на операции по студено коване включва няколко елемента. Основното оборудване, което може да ви е необходимо за работа:

• охлюв;
• туистър;
• вълна;
• гнутик;
• факла;
• Глобусът.

Някои от имената може да изглеждат смешни, но това са доста удобни устройства за домашна употреба.

Основният инструмент за работа е огъвач, той е предназначен да променя формата на метала. Използва се за огъване на продукта под желания ъгъл или за огъване на дъги с различни радиуси.

Охлювът се използва по-често за усукване на метални пръти в спирала. Това е инструмент за огъване на ленти, пръти, квадрати не повече от 12 mm, тръби и профили до спирални форми, продукти с различни радиуси и форми. Когато използвате такъв инструмент, не можете да ограничите образуваната спирала в радиус и да направите необходимата стойност.

Вилица - два проводника за огъване на валути, използвани за горещо и студено коване. Дебелината на суровината може да бъде максимум 16 мм при горещия метод и 10 мм при студения метод.

За огъване на метални елементи се използва инструмент, наречен "фенерче". Използва се за обработка на метални пръти с диаметър до 30 mm или квадратни профили с дебелина до 16 mm.

С помощта на такова устройство като вълна се правят вълнообразни извити елементи. Използва се и за обработка на тръби с кръгло или шестоъгълно сечение, както и за профилни тръби.

Twister донякъде напомня на фенерче, с помощта на двата инструмента можете да завъртите прътите около надлъжната ос.

Глобусът помага да се направи голяма дъга от квадратен профил с дебелина до 12 мм. В същото време краищата на детайла също са гладко огънати. Така се създават различни изпъкнали декоративни елементи.

Този вид инструмент за студено коване е доста прост, така че често можете да намерите домашно приготвени. Практически по нищо не отстъпва на закупения.

Назад към индекса

Направи си сам оборудване за коване

Често при работа изглежда по-подходящо да се правят домашни машини за студено коване. Не всеки елемент може да бъде напълно обработен само с ръчни инструменти за коване. И цената на такова оборудване е доста голяма, дори ако говорим за обикновена машина за охлюви.

Ако домашен занаятчия направи продукт на самоизработено приспособление, нещото ще се окаже уникално, въпреки че в някои отношения ще бъде по-малко от това, направено в индустриални условия. Когато се планира да се произвеждат значителен брой части чрез студено коване, по-целесъобразно е да се направи шаблон с електрически двигател. По този начин можете да улесните работата си.

Би било полезно да се предвиди изпълнението на основните видове работа на машината - усукване, огъване, изтегляне. Тези устройства могат да се комбинират, когато създавате проводник със собствените си ръце.

По време на операцията по изтегляне на детайла се придава определена форма. За да направите това, той трябва да премине през преса или ролки, докато напречното сечение на изходния материал ще намалее.

Процесът на огъване се състои в това, че детайлът се огъва под желания ъгъл. Можете да извършите тази операция с помощта на шаблони. Те трябва да се извършат, както следва: изготвя се скица на частта, според която след това се изпълнява шаблонът. Заварете къдря върху метална плоча, след което такъв лист се фиксира върху машината в държач. Краят на детайла се вкарва в слота, вторият е фиксиран (в някои случаи можете просто да го задържите). С помощта на лост се действа върху един от краищата на детайла, който трябва да се плъзне по всички завои по плочата, използвана като шаблон.

Когато създавате шаблон, заваръчният шев трябва да се извърши отвън, в противен случай ще попречи на по-нататъшното използване на продукта.

Много занаятчии сглобяват самостоятелно не много сложни устройства, с които можете да изпълнявате доста сложни продукти. Всичко зависи от уменията на майстора. Можете да разгледате един от тези домашни модели, за да разберете самия принцип на работа.

Домашна машина за студено коване може да ви бъде полезна, ако обичате да бърникате и не сте против да направите нещо красиво със собствените си ръце за селски имот, домашен интериор, за подаръци на роднини и приятели или просто за душата.

Величественият външен вид на продуктите, изработени по метода на коване, привлича с грациозни линии и пленява окото. От древни времена във всички най-добри къщи със сигурност може да се видят такива декорации като метални ажурни къдрици. И дори днес, когато са разработени огромен брой различни материали и технологии, кованите продукти не са загубили своята актуалност.

Продуктите, изработени чрез коване, се използват в дизайна заедно със стъкло, пластмаса и други декоративни елементи. Коването на метал се извършва по студен или горещ начин. За процес на горещо коване трябва да бъдат изпълнени много специални условияПоради това й е много трудно да учи у дома. По-достъпен начин е художественото студено коване. Много по-лесно е да го научите и ако желаете, можете да направите домашни машини за студено коване със собствените си ръце.

При студеното коване са необходими два основни процеса:

• Натиснете;
• огъване.

За да извършите тези дейности, не е необходимо да казвате на метала някаква температура. Но между етапите на работа все пак трябва да се извърши определена термична обработка.

Не е необходимо да имате на разположение пълноценни машини за художествено коване, аматьорите често правят инструменти със собствените си ръце. С помощта на домашно приготвено оборудване можете да придадете на заготовки всякакви странни форми. Просто трябва да придобиете определени умения, за да работите. Затова се пригответе за факта, че за да огънете необходимата фигура, ще са необходими чертежи и значителни усилия. Работата може да се извършва само със суровини с необходимата дебелина.

Продуктите, които са получени с помощта на домашна машина за студено коване, са много по-здрави от тези, които са направени или отлети с помощта на щамповане. Това се дължи на факта, че металните пръти, които преминават през инструмента, се притискат заедно, за да им се придаде желаната форма. С този метод на коване се нуждаете не прави грешкитъй като практически са непоправими. С придобиването на умения ще можете да създавате привлекателни и прекрасни продукти със собствените си ръце.

С помощта на домашна машина за студено коване можете да правите продукти като:

• елементи като балконски навеси, парапети за стълби;
• решетки на прозорците;
• огради и огради;
• мебели за дома - маси, столове, легла;
• елементи, които се използват в дизайна на къщата: каси с камини, стативи за цветя.

По време на горещо коване капитанът се нуждае не само от отделна стая, но и от оборудване за ковачество, както и от специални условия. При студения метод няма нужда от предварително загряване на детайла, а самият процес е много по-икономичен.

Когато обработвате голяма партида от същия тип продукти със собствените си ръце, всичко може да се направи с помощта на шаблони и чертеж. По този начин е възможно значително да се намалят разходите за труд и да се намали времето за производство. Понякога трябва да се нагреят части, нагряването се извършва на ставите, така че да няма кривина. За начинаещи препоръчва се внимателно да се обмисли производственият план преди извършване на работа, би било полезно да имате видео урок и да завършите чертеж на бъдещия продукт.

Инструменти и оборудване

Ръчната машина за студено коване включва редица елементи. Необходими устройства, които ще са необходими за работа:

• туистър;
• охлюв;
• гнутик;
• вълна;
• Глобусът;
• факла.

Много от имената ще изглеждат смешни, но това са доста удобни устройства за домашна употреба.

Основният инструмент за работа ще бъде огъвач, който се използва за промяна на формата на метала. Неговата функция е да огъва детайла под необходимия ъгъл или да огъва дъги с различни радиуси.

Охлювът се използва, като правило, за усукване на стоманени пръти в спирала. Това е инструмент за огъване на пръти, ленти, тръби, квадрати и профили до спираловидна форма, продукти с различни форми и радиуси. Докато използвате този инструмент не можете да ограничите радиуса на създадената спиралаи го направете желания размер.

Инструментът за фенерче е необходим за огъване на метални части. С него се обработват метални пръти, чието напречно сечение е по-малко от 30 mm, или квадратни профили със сечение, по-малко от 16 mm.

С помощта на устройство като вълна се правят вълнообразни извити елементи. Приложете го и за обработка на тръби, които имат шестоъгълно или кръгло напречно сечение.

Twister е подобен на фенерче. С тези два инструмента можете да развиете прътите около оста.

С помощта на глобус можете да направите голяма дъга от профилна пръчкас дебелина до 12 мм. Освен това краищата на детайла също са гладко огънати.

Този инструмент за студено коване не е абсолютно сложен, така че често можете да видите домашни. Почти по нищо не отстъпва на заводския.

Ковашки машини

Често, когато работите, изглежда много по-целесъобразно да правите машини за студено коване със собствените си ръце. Тъй като не всеки елемент може да бъде напълно обработен само с ръчно оборудване за коване. да и цената на това оборудване е доста висока, дори когато става въпрос за най-простата машина за охлюви.

Ако домашен занаятчия направи някакъв продукт върху собственоръчно направен проводник, тогава нещото ще бъде уникално, въпреки че в някои отношения ще бъде по-ниско от това, направено във фабриката. Ако планирате да направите голям брой части чрез студено коване, тогава е най-добре да направите шаблон с електрически мотор. Това ще улесни работния ви процес.

Ще бъде полезно да се осигури производството на основните видове работа на машината - рисуване, огъване и усукване. Тези устройства могат да се комбинират, докато създавате проводник „направи си сам“.

По време на чертежа продуктът получава определена форма. Защо трябва да се прекарва през ролки или преса и напречното сечение на суровината ще намалее.

Процесът на огъване се състои в това, че частта се огъва под необходимия ъгъл. Можете да извършите тази операция с помощта на шаблони. Те се правят по този начин: изготвя се чертеж на продукта, според който след това се изработва шаблон. Заварете къдря върху стоманена плоча, след което този лист се монтира на машина в държач. Краят на детайла е монтиран в слота, вторият край е фиксиран. С помощта на лост се засяга единият край на продукта, който трябва да се влачи по всички завои на плочата, използвана като шаблон.

Когато правите шаблон, заваръчният шев трябва да се извърши отвън, в противен случай той ще попречи на по-нататъшната работа на продукта.

Често занаятчиите сами сглобяват прости устройства, с които можете да направите доста оригинални продукти. Всичко зависи от опита на майстора. Помислете за един от тези домашни модели, за да разберете самия принцип.

Направи си сам ковашка машина "Охлюв"

С помощта на тази машина домашните майстори правят всякакви халки и спирали, къдрици, вълни. За да направите такъв вид машина, трябва да действате по чертежи и технологиякоето включва редица стъпки.

Преди да направите каквито и да било приспособления, ръчни инструменти или машини за художествено коване, трябва да направите графични изображения, шаблони, скици, чертежи на бъдещото приспособление.

За да направите маркирането по-точно, най-добре е да използвате милиметрова хартия. Начертайте върху него спирала, в която радиусът на завоите постепенно се увеличава. Между завоите трябва да се спазва същата стъпка. Трябва да се каже, че това условие трябва да се спазва само в случаите, когато е необходима симетрия на шаблоните, като правило се правят не повече от 4 броя.

Също така помислете с какви заготовки трябва да работите. Разстоянието между завоите трябва да бъде направено така, че леко да надвишава диаметъра на металните пръти, в противен случай ще бъде трудно да извадите готовия продукт от машината.

За работната повърхност ще е необходима ламарина. Достатъчна е дебелина от четири милиметра. Оразмеряването се основава на размерите на необходимите части. За да направите матрица, ще ви трябва ламарина под формата на ленти с дебелина три милиметра. Този материал може да се обработва с ръчни инструменти. Просто се огъва според шаблона в спирала с помощта на клещи.

За да създадете пълноценен работен процес, е необходимо да направите сигурно фиксиране на единия край на продукта. Тук се нуждаете от парче прът, което е равно на ширината на лентите. За фиксиране на работната платформа е необходима работна маса. Често като стелаж се използва парче дебелостенна тръба. Основното нещо - осигурете максимално сцепление, тъй като при студено коване приложените сили са доста големи.

Машинен монтаж

За да направите всяка машина за студено коване, има много възможности. Може да бъде направен сгъваем, монолитен или твърд. При монолитен дизайн цялото устройство или части от "Охлюва" са заварени към обекта.

По дължината на конструкцията можете да заварявате малки парчета прътис разстояние 5-6 см, за тях трябва да се направят специални отвори в работната площадка. Не забравяйте внимателно да закрепите краищата на продуктите, които ще огънете.

Студеното коване е особено популярно сред начинаещите ковачи. За производството на продукти по този начин не е необходима нито добре оборудвана работилница (можете да се справите с гараж или плевня), нито богат опит, не са необходими специални познания за поведението на металите. Що се отнася до приспособленията, всички необходими машини и инструменти могат да бъдат направени на ръкавкъщи.

Нека да разгледаме видовете устройства и формите, които могат да бъдат получени с тяхна помощ. Подготвили сме рисунки и тематични видеоклипове за вас. Ще разгледаме и последователността на производството на машина за студено коване със собствените си ръце.

Ако току-що започвате работилница за студено коване и искате да избегнете високи разходи, тогава създаването на собствени машини и приспособления ще ви помогне да създадете свой собствен малък бизнес без прекомерни разходи.

Основни приспособления и машини

Машините за студено коване са предназначени основно за огъване в дъга или ъгъл, както и за усукване. Могат да бъдат с ръчно или електрическо задвижване.

Основните видове машини и устройства за студено коване:

• "Гнутик"
• "Туистър"
• "Охлюв"
• "Глобусът"
• "Вълна"
• "Факел"

Устройство "Гнутик"

Закупен или самостоятелно направен "Gnutik" е универсално устройство, което ви позволява да получите дъга или ъгъл от пръчка. Представлява основа с плъзгач, върху която е закрепен ограничител с ъгъл (90° или друг според нуждите) и два цилиндрични неподвижни ограничителя. Чрез преместване на плъзгача и ъгловия ограничител прътът се огъва под ъгъл. За да се получи дъга, е предвиден трети цилиндър, въртящ се от страната, противоположна на ъгловия ограничител.

Приспособлението може да бъде направено на хоризонтална или вертикална платформа.

Аксонометрия на апарат "Гнутик" - вертикално разположение

За мащабиране на размерите, ето чертеж на долната лента на този "Gnutik".

Долна лента

Това устройство е универсално. С помощта на дюзи върху него можете не само да огъвате, но и да изрязвате и пробивате дупки. Но това ще бъде следващата стъпка.

Получаване на дъга на "Gnutik"

Получаване на ъгъл на "Gnutik"

Изглежда като домашен "Gnutik":

Устройство "Twister"

"Twister" - инструмент за усукване на пръти, предимно квадратно сечение, по надлъжната ос. Това просто устройство може да бъде ръчно и електрическо. Принцип на работа: двата края на пръта са фиксирани, след което една закопчалка започва да се върти, усуквайки метала до необходимата форма.

Появата на закупеното ръководство "Twister"

Вижте снимка на домашен "Twister" с електрическо задвижване, сглобен с помощта на използвано електрическо оборудване:

За производството на "Фенери" и "Конуси" има специална машина, но за начало можете да използвате "Twister", както е показано във видеото (на английски, но всичко е много ясно).

Видео 1. Как да направите заготовка за "Flashlight" на "Twister"

Устройство "Охлюв"

Инструментът Snail е предназначен за създаване на завихряния (или спирали) и "валути" (S-образни части). Има различни дизайни.

Една от опциите за дизайн: 1 - охлюв; 2 - основата на машината; 3 - притискаща ролка; 4 - лост за управление на притискащата ролка; 5 - закрепване на основата; 6 - пръст за фиксиране на плуговете; 7 - жлеб за притискащата ролка; 8 - ос на лоста за управление; 9 - пружина за натискане на ролката; 10 - скоба за детайла; 11 - водещ дял на охлюва; 12 - главна ос; 13 - лостове

Резултатът трябва да е нещо подобно:

Друг лек дизайн за огъване на валцувани продукти с напречно сечение до 12 mm:

1 - кохлеен сегмент; 2 - ексцентрик; 3 - дръжка; 4 - основа; 5 - направляващи плъзгачи; 6 - ос; 7 - плъзгач; 8 - гайка на ос; 9 - ос на монтиране на ролка; 10 - ролка; 11 - задвижваща ос; 12 - ексцентричен водач; 13 - централен сегмент на кохлеята; 14 - ексцентрично агне; 15 - основен крак; 16 - свързващ щифт на кохлеалните сегменти; 17 - коригиращ винт; 18 - свързващо ухо на кохлеалните сегменти

Често приспособлението „Охлюв“ се прави на опора, особено ако трябва да огънете дебели валцувани продукти.

Няколко полезни видеоклипа за домашно приготвени машини "Охлюви".

Вариант с масивна основа върху опора:

Видео 2. Изработване на основата

Видео 3. Правене на охлюв

Видео 4. Работа на машината

Опция за закрепване на масата:

Видео 5. Част 1

Видео 5. Част 2

Ще обсъдим тези структури по-подробно по-долу.

Устройство "Глобус"

Такова устройство прилича на училищен транспортир и е предназначено да прави дъги с голям радиус на огъване от лента, квадрат, кръг или шестоъгълник. Първо, единият край на детайла се фиксира с огъване, след което се огъва по цялата дължина според шаблона. Принципът на работа е донякъде подобен на работата на консервна машина за консервиране.

Външен вид на устройството

Видео 6. Работа върху "Глобуса"

Използвайки чисто мускулна сила, може да се направи дъга с голям диаметър върху шаблон, завинтен или заварен към работна маса. Добре е върху него да се огъне лента, тънкостенна тръба и др.

Устройство "Вълна"

Можете да получите вълнообразни продукти от заготовка с кръгло, квадратно, шестоъгълно сечение или тръба с помощта на приспособлението „Вълна“. Деформацията на детайла става между вертикалните ролки чрез превъртане.

Приспособление за вълни и получените продукти

Видео 7. Устройството в действие

Устройство "Фенерче"

На тази машина се правят заготовки на елементите „Фенери“ или „Конуси“, които могат да се състоят от 4, 6, 8 или повече пръти. Според принципа на работа машината е подобна на Twister, но тук детайлите се огъват около водещия вал, което формира по-правилна и точна конфигурация на продукта.

Устройство "Фенерче"

Видео 8. Работата на устройството за изработване на "Фенерче"

Устройство за студено коване на елемент "Скоба".

Елементът за студено коване "Скоба" е предназначен за фиксиране на други конструктивни елементи помежду си.

Устройството за огъване на "Скоба" може да бъде изработено по приложените чертежи.

Уреди за изпълнение на "пачи крак"

"Haundstooth" - сплескване с нанасяне на красиви резки по краищата на заготовките, за да се направи дизайнът по-елегантен или да се намали дебелината за различни фуги.

Краищата на елементите са украсени с "гъши крак"

Тази операция може да се извърши с помощта на машинен инструмент с матрица или приспособление и тежък ковашки чук върху наковалня. Предлагаме и двете опции под формата на видеоклипове.

Видео 9. Машина за правене на "гъши крак"

Видео 10. Устройства за коване на "пачи крак"

Видео 11. Подробен процес на изработка на печат

По-долу има валцоваща машина за извършване на същата операция.

Машинка за навиване на "гъши крак" (разстоянието между ролките се регулира). Материали за валцова машина: зъбни колела и валове - използвани резервни части за комбайни

Принцип на действие

Изработка на "Охлюви" със задвижване

Електрическият "охлюв" улеснява производството на къдрици и "валути". Това е особено ценно, когато работата не е „за душата“, а за производството на голям брой еднотипни продукти на поток, когато се работи по поръчка.

По-долу са описани стъпките за сглобяване на машина за огъване на прът с максимално сечение 10x10 mm. Двигателят с мощност 0,5 kW/1000 об/мин работи на границата на възможностите си. Извършва 6 оборота на вала в минута. Сегментите на охлюва са изработени от кръгла заготовка St.45 без термична обработка с височина 25 мм и дебелина 20 мм. Охлювът е монтиран на вал върху лагери от задното колело на мотоциклета - 7204. Поддържащата ролка е фиксирана неподвижно в жлеба. Между двигателя и скоростната кутия са монтирани ролки.

По-долу са чертежите на сегментите на кохлеята.

Елемент охлюв 1

елемент охлюв 2

Елемент охлюв 3

Централният елемент на охлюва

За по-масивна пръчка (от 12 мм) мощността на двигателя трябва да бъде повече от киловат. Снимките по-долу показват машина с двигател с мощност 2,2 kW, 1000 об./мин., даващ мощност на вала от около 10 об./мин. Това е машина за професионална употреба. Използвана е използвана скоростна кутия, матрицата е изрязана от детайл с дебелина 30 мм - най-отнемащият време процес.

За студено коване ще ви трябват и наковалня и чук. Ковачницата не е необходима, необходима е само за горещо коване.

съвет! Преди да започнете работа, начертайте скица в пълен размер на бъдещата структура. Това ще помогне да се коригират елементите и да не се объркат по време на монтажа.

Можете да направите машини за студено коване от импровизирани материали.

Тъй като универсалните приспособления от производителите са доста скъпи, самостоятелно направената машина за студено коване ще бъде отлично решение за хората, участващи в производството на ковани продукти.

Днес метални конструкции с уникален дизайн и смели архитектурни форми се използват за оборудване на къщи във вилни селища.

Фигуративно извити ковани елементи на порти, огради и вратички внасят необичаен образ в ландшафтния дизайн на имението.

На предложените снимки можете да видите какъв необичаен артистичен вид създават металните конструкции.

Какви части могат да бъдат направени на машина за студено коване

Студеното коване, за разлика от горещата технология, е просто и безопасно. Този процес не изисква използването на горещ метал и точното спазване на работната температура.

Можете да направите сами машина за студено коване специално за производството на определен тип част.

Освен това домашно приготвената машина ще ви позволи да решавате голямо разнообразие от задачи, така че ще бъде просто универсална.

С помощта на домашно направена машина ще бъде възможно да постигнете идеалната геометрия на металните елементи за индивидуална идея за дизайн и да направите сами оригинални детайли с шаблон.

В процеса на студено декоративно коване, като правило, се използва мек метал - това могат да бъдат никелови и магнезиеви сплави, стомана, мед или месинг.

В противен случай гамата от продукти, произведени на машината, ще бъде ограничена само от въображението и способността на капитана.

По желание можете да направите ажурни елементи за стълби, порти и огради със собствените си ръце.

Използването на декоративни детайли ще ви позволи да украсите камини и барбекюта, красиво да украсите външните стени на къщата и беседката, да направите оригинални стативи за цветя, както е на снимката.

Видове оборудване за студено коване

Съществуващите видове металорежещи машини могат да се управляват с участието на електрически двигател или ръчна мощност.

Първата версия на приспособлението ви позволява да вършите работата по-бързо от ръчните машини, но в същото време изисква определени умения от капитана.

Ковашките машини за коване са разделени на видове:

• охлюв - машина с отделни подвижни части или плътна - използва се при изработване на спирални отделни части;
• универсално приспособление - служи за изрязване, занитване и придаване на обем на изделието;
• огъване - с негова помощ можете да направите дъгово огъване на метални или огъващи части под определен ъгъл;
• устройство за формиране на пръстени;
• twister - ви позволява да огънете продукта по оста;
• преса - за оформяне на матричен печат върху продукта;
• вълна - за получаване на вълнообразни елементи от метални пръти.

Изработка на машина "Охлюв"

Като използвате списъка с инструменти и метални части по-долу, можете да сглобите машина за охлюви от една част.

За работа ще ви трябва:

• метални пръти;
• листове и ленти от стомана;
• профилна стоманена тръба;
• заваряване, клещи, мелница.

Чертежи и диаграма стъпка по стъпка, както и гледане на тематичен видеоклип ще ви позволят да получите висококачествено приспособление с необходимите параметри:

• С помощта на лист хартия нарисувайте върху него изображение на спирала с три завъртания. След това проверете размерите, така че в резултат на това подсилен прът с диаметър 10 mm да се побере в резбата;
• С помощта на мелница изрежете две плочи от стоманен лист. Първият трябва да има параметри 100x100 mm, вторият - 130x130 mm;
• Вземете 3 см прът и три стоманени ленти. Ръбовете на срезовете на всички използвани части трябва да бъдат почистени с шкурка, за да се отървете от неравностите;
• С помощта на клещи огънете стоманените ленти според шаблона, в резултат ще имате три спирални части с различна дължина;
• С помощта на заваряване всички елементи на машината са заварени по схемата, препоръчително е да се извършват заваръчни работи с високо качество, тъй като животът на инструмента ще зависи от тях;
• Стоманената тръба е заварена последна отдолу в центъра на машината.

В резултат на извършената работа трябва да се получи оборудване за студено коване на метал, както е на снимката.

Ако никой не изпитва затруднения при декорирането на всякакви интериорни елементи с рязане на профилни тръби, тогава, ако е необходимо, огъването им, напротив, всичко става по-сложно.

Специални машини за огъване на тръби, които можете да направите предварително със собствените си ръце, ще ви позволят да извършвате такава работа качествено и бързо.

Чертежите за производството на този тип оборудване могат да се използват по различен начин, в зависимост от това какви материали ще се използват в работата.

На пръв поглед е трудно да се сглоби производствен тип машина за студено коване на метал, както е на снимката.

Но ако майсторът, работещ с метал, вече е успял да натрупа опит, нищо не е невъзможно за него. Основното нещо е да изберете солидна стабилна основа за бъдещия дизайн.

Например, това може да бъде масивна метална маса, направена на базата на тръби или профил.

Тъй като огъването на метала ще се случи поради наличните в конструкцията валове, е необходимо да изберете три такива елемента.

Всеки от тях представлява метален цилиндър с дебели стени и ос на въртене. Два цилиндъра са фиксирани малко над масата, а третият, централният, е поставен над тях.

Разстоянието между двата крайни цилиндъра определя под какъв ъгъл ще бъде огъната тръбата.

За да можете да промените позицията на цилиндрите, ако е необходимо, е необходимо да направите допълнения към проектните чертежи под формата на ограничители и ролки, които ще направят тази част регулируема.

След като цилиндрите са фиксирани, е необходимо да се организира система за предаване на въртене за тях.

За целта използват верижен механизъм от стара кола, който се намира на пазара за резервни части.

По-добре е механизмът да е оборудван със зъбни колела, ако не, тогава те ще трябва да бъдат закупени отделно.

Зъбните колела са монтирани на два крайни цилиндъра и обтегач, поставен под валовете в центъра. След това един от крайните цилиндри е оборудван с дръжка, за да създаде въртяща се сила.

Машината за студено коване на метални изделия е готова. Следващият видеоклип ще ви помогне да допълните горния материал с подробности.

Как да си направим торсионна машина

Машина за студено коване на изделия от торсионен тип се използва за усукване на метални спирали под формата на змия.

Трудно е да се работи с такова устройство ръчно, поради което най-често за производството на торсионна греда се използват чертежи с електрически версии на машинни инструменти.

За да сглобите правилно торсионната греда, предлагаме да гледате видеоклипа и да прочетете ръководството по-долу.

Инструменти и материали за сглобяване на машината:

• стоманен лист;
• I-лъч;
• менгеме и крепежни елементи;
• скоростна кутия, ел. двигател, верига;
• Български;
• заваряване.

Диаграма на последователността:

• Като основа ще служи I-лъч, от едната страна на който е необходимо да се заварява стоманен лист;
• След това към стоманата се закрепва менгеме, заварява се и се фиксира с болтове и гайки;
• Така че при опъване на метален продукт да не изскочи от машината, плочите са прикрепени към менгемето отдолу и отгоре;
• Другата страна на I-лъча е оборудвана с ролки, върху които впоследствие е монтирана платформата;
• Други менгемета с подвижни основни елементи са прикрепени към повърхността на получената конструкция. В този случай и двете конструкции, разположени по краищата на I-лъча, трябва да бъдат разположени на едно и също ниво;
• Освен това конструкцията е оборудвана със стоманена дръжка, изработена от прът, поради въртенето си продуктът ще се огъне;
• С помощта на болтове свържете редуктора и двигателя. Джантата е оборудвана с верига;
• Конструкцията е покрита със стоманен корпус.

В резултат на предприетите действия се получава машина с два блока - подвижен и неподвижен.

Възхищавайки се на красотата на ажурна метална ограда или възхищавайки се на невероятния усукан модел върху парапета на желязно стълбище, малко хора мислят, че те са направени чрез студено коване. Можете да се научите да въплъщавате красотата в метала без много усилия. За да направите това, достатъчно е да имате минимални умения за работа с метал и да имате специални машини за студено коване.
Какво е студено коване? Какви машини са необходими за това? Какво може да се направи на тези машини? Отговорите на тези въпроси ще намерите в нашата статия.

Би било по-правилно да се нарече студено коване - механично огъване на метален прът на специализирани машини, за да му се даде формата, замислена от производителя. Огъването на прътите в машината може да се извърши както ръчно с помощта на лостове, така и с помощта на електрически двигатели. В допълнение към металния прът, студеното коване може да огъне тръби с малък диаметър, тесни железни ленти и фитинги. Чрез метода на студено коване се произвеждат:

• Усукани огради.
• Декорации за жилищни сгради.
• Шарена порта.
• Парапети за балкони и стълбища.
• Метални градински пейки.
• Декорации за беседки и фенери.
• Много опции за мрежа.

Елементи, изработени чрез студено коване

След като усвоите метода на студено коване, можете лесно да започнете собствен бизнес за производство на метални изделия. В същото време ще ви трябват само първоначални финансови инвестиции за закупуване на машини, а ако направите сами машини, можете да минете с минимални разходи.

По-долу ще ви дадем инструкции за самостоятелно сглобяване на машини за студено коване.

Машина "охлюв"

Производството на машина за охлюви е пример за самостоятелно проектиране, докато даването на съвети с точно посочване на размерите на всички части няма смисъл. Трябва да се съсредоточите върху вашата представа за работата на машината, как и какво ще се огъне, колко завъртания на спиралата ще са достатъчни за висококачествена работа, какъв размер ще бъде лостът с плота. Ако разбирате същността на производствения процес на машината, тогава самият монтаж няма да причини особени затруднения.

Машина "охлюв"

Изработка на основните компоненти на машината

Кадър.

Процесът на огъване на железен прът излага машината на големи натоварвания, поради което при производството на рамката за "охлюва" се използва само метален ъгъл, канал или дебелостенна тръба. Не правете рамка от дървени греди, такава маса не може да издържи на продължителни натоварвания и се срутва.

Плот за маса.

Плотът за "охлюва" е изработен от метална плоча, изрязана във формата на кръг, с дебелина минимум 4 мм. От същата плоча се изрязва втори плот, повтарящ формата на първия. Сегменти от кохлеята ще бъдат поставени върху втория плот и продуктите ще бъдат огънати. По време на процеса на студено коване плотът поема по-голямата част от товара, така че няма нужда да пестите пари и да го правите от по-тънък лист желязо.

Главен вал и лост.

Основният вал е центриран между плотовете на масата и е прикрепен към основата с четири правоъгълни триъгълника. Валът може да бъде направен от дебелостенна тръба с желания диаметър.
Лостът е прикрепен към вала с пръстен и се върти около него, освен това на лоста е монтирана ролка за огъване на прътите на горния плот.

Машинна схема

Маркиране и монтаж на приставки

В зависимост от това дали искате да произвеждате само еднотипни мостри или имате нужда от повече артистични продукти, има три варианта за устройство „охлюв“.
Вариант номер 1.
Това е най-простият от трите варианта, същността му е, че върху плота се изчертава спираловиден контур.

Рисуване на сегменти "охлюв"

В основата си това е чертеж на бъдещи продукти, които ще произвеждате на машината. След като начертаете схемата, достатъчно е да изрежете няколко сегмента от дебели железни ленти с различна ширина, повтаряйки линията на чертежа и да ги заварите към плота на масата според маркировката. На такъв статичен "охлюв" можете да направите най-простите завои.
Вариант номер 2.
Вторият вариант е най-популярен сред домашните машини, той включва производството на сгъваем охлюв от подвижни части. По маркиращите контури се пробиват отвори, в които се нарязват резби. Освен това шаблоните за ограничителни сегменти са направени от картон или шперплат и върху тях са изработени наслагвания от метал. Накрая се пробиват отвори в наслагванията, които трябва да съвпадат с монтажните гнезда на плота. За фиксиране на сегментите се използват главно болтове, но можете да направите и цилиндрични ограничители. Този дизайн на "охлюва" ще позволи производството на спираловидни детайли с различни радиуси на една машина.

"Охлюв" от метални ленти

Вариант номер 3.
В третата версия, вместо сгъваеми ограничителни сегменти, са направени няколко подвижни модула с различни версии на охлюва, които се променят при необходимост. Модулът е изработен от парче желязо, върху което са заварени сегменти, повтарящи части от спиралата.

Модули за охлюви

Машинен монтаж.

1. Инсталирайте рамката на място, където ще имате свободен достъп до машината от всички страни.
2. Бетонирайте краката на рамката в пода или фиксирайте рамката по друг възможен начин.
3. Заварете основния плот към рамката.
4. Инсталирайте главния вал, като го заварите към плота и го подсилите с триъгълници.
5. Плъзнете въртящия се лост върху вала.
6. Монтирайте горната маса, като я заварите към основния вал.
7. Поставете сегментите на охлюва върху плота.

След монтажа извършете пробно огъване на пръта.
За да научите повече за сглобяването на машина за студено коване тип охлюв, вижте видеоклипа:

Торсионна машина

Тази машина е предназначена за едноосно надлъжно усукване на детайл от прът с напречна или квадратна форма.

Торсионна машина

За основата на торсионната машина се използва канал или I-лъч. Към него чрез заваряване е прикрепена дебела желязна лента, върху която е монтирано менгеме за затягане на неподвижната част на пръта. Менгемето се закрепва с четири болта с диаметър M16 или повече. За да се увеличи здравината на затягане на пръта, върху менгемето са заварени гофрирани плочи от листова стомана. От противоположната страна на основата са монтирани водещи ролки, към които е прикрепен затягащ възел за подвижната част на детайла. Изработен е от стоманена втулка, в която е необходимо да се предвидят отвори за затягащи болтове, разположени под ъгъл от 120 градуса. Болтовете трябва да имат плосък край и да са изработени от висококачествена стомана. И двете затягащи устройства трябва да бъдат подравнени, за това те трябва да бъдат проверени с нивелир, настолен квадрат и дебеломер.

Видове машини

След това трябва да направите дръжка за завъртане на подвижната част на скобата. Неговият лост трябва да удря възможно най-дълго, за да намали приложената сила. Самата дръжка е най-добре да се направи с гумена втулка, за да се предотврати подхлъзване на ръката по време на работа.
След пълното сглобяване на машината се проверява надеждността на движещите се елементи и точността на деформацията на щангата. След проверка машината се закрепва към носещата рамка.

Опростен модел на торсионна греда

Как да направите торсионна машина със собствените си ръце, вижте видеото:

Машина "Гнутик"

За да оформите качествено ъгъл в продукт, произведен чрез студено коване, ще ви е необходима машина, наречена „огъване“. Състои се от стоманена плоча с подвижен ограничител, върху който има два опорни вала и лост.

Машина "Гник"

Заготовката се поставя между клина и опорните валове. След това с помощта на лост клинът се измества към валовете, което води до огъване на детайла.

Компютърен модел на машината

Много е лесно да се направи такава машина, основното е да следвате дадения чертеж и да използвате инструментална стомана, тъй като по време на работа върху частта на устройството се прилага голямо натоварване.
Можете също така да видите как да направите машина "gnick" във видеото:

Машина "вълна"

По-правилно е тази машина да се нарича - контролирана вълна. Оборудването на машината се състои от чифт стоманени дискове с диаметър 140 мм, които са закрепени с болтове към работния плот. Оста на въртене на универсалния ключ е фиксирана върху задвижващия диск.

Машина "вълна"

Контролът на вълната възниква в резултат на промяна на разстоянието между дисковете. Когато лентата се навие около задвижващия диск, се образува шарка, след това лентата се отстранява от проводника и се оформя шарка от другата страна.
Можете да гледате машината в действие във видеото по-долу:

Машина - преса

За оформянето на върховете на пръчките е необходима преса. Тази машина работи на принципа на маховик, като в началото чрез завъртане на щангата с тежести главата на винта се изтегля назад до упор. След това в гнездото се поставя сменяем печат и се поставя детайлът. След това бързо завъртете щангата в обратна посока и я оставете да се върти свободно. В заключение, ударникът силно удря стеблото на матрицата, поради което се развива сила, достатъчна за щамповане.

валцова преса

Що се отнася до ръчната валцова мелница, можете да я направите сами, но все пак трябва да поръчате - специални стоманени ролки, лагерни втулки и валове и да закупите зъбни колела в магазин. На такава машина могат да се правят само гъши лапи и върхове на листа.

Свързване и боядисване на части

Елементите, произведени чрез студено коване, се свързват по два начина:

• Заваряване - частите се заваряват една към друга, а мащабът се смила с мелница или друга мелница.
• Скоби - този тип връзка изглежда много по-красива. За скоби се използват щамповани метални ленти с дебелина 1,5 mm или повече.

Готовите продукти се боядисват с ковашки емайли или акрилни бои за метал.

Свързване на части чрез заваряване

Изделия, произведени чрез студено коване

Каним ви да се запознаете с опциите за продукти, които можете да направите по метода на студено коване:

• Оградният елемент е изцяло изработен по метода на студено коване. За свързване на части се използват скоби. За изработката са използвани следните машини: "охлюв", торсион, "гнут" и "фенерче".

• Пейка от сода - изработена чрез студено коване и обшита с дърво.За свързване на елементите са използвани заварки и скоби. При изработката са използвани машини - "охлюв", торсион, преса.

• Парапети за балкони - метод на производство - студено коване. Елементите на парапета са свързани чрез заваряване и скоби. Използвани машини в производството - "вълна", "охлюв", преса.

• Стълбищни парапети - произведени по метода на студено художествено коване. Частите са свързани чрез заваряване. В производството са използвани машини - торсион, "фенерче", "охлюв".

• Peak - рамката на козирката е изработена чрез студено коване. Частите са свързани чрез заваряване. В процеса на производство са използвани машини - "охлюв", "вълна", преса.

• Мангал - прост дизайн, направен по метода на студено коване. За свързване на частите са използвани скоби и заварки. Елементи за барбекю бяха изработени на машини - торсион, "охлюв".

• Двойно легло - за гърбовете се използва методът на студено коване. Връзките се осъществяват чрез заваряване и скоби. В процеса на изработка са използвани машини - "охлюв", "вълна" и преса.

Както може да се види от всичко по-горе, методът на студено коване не изисква големи финансови разходи и е доста лесен за научаване, така че ако сте решили да започнете да учите ковачество с този конкретен метод, тогава сте направили правилното нещо.

В зависимост от използваната технология и получения резултат, както и във връзка с ресурсите, изразходвани за работа с детайла и възможностите и функциите на устройството, всички те могат да бъдат разделени на категории. Някои могат да бъдат направени у дома, други - само във фабрики.

Машина "Охлюв"

Самото тяло се състои от спирала, в която е поставен метален профил или метален сноп. Продуктът има няколко сегмента, колкото повече са, толкова по-силно е усукването. Страхотно е, когато можете да промените един фрагмент в друг, за да промените радиуса на получения завой, тогава едно устройство може да се използва за изпълнение на различни задачи.

Накратко за основните компоненти на устройството:

• Рамка - тя е създадена от издръжливи метални канали, ъгли или тръби.
• Легло със заоблена повърхност - върху него се налага голямо натоварване, така че е необходимо да се направи възможно най-здраво.
• Дебелостенна тръбна ос за въртене.
• Лост, който е прикрепен към цилиндрична ролка в средата.
• Самите сегменти на охлюва. Те могат да бъдат предварително начертани директно върху плота, измерени и след това направени от стомана или с помощта на картонени шаблони, последвани от производство от метален лист.

Направи си сам торсионно оборудване за студено коване

С помощта на такава машина е възможно да се получат не къдрици, а фрагменти от метален профил, красиво усукани около оста си. Тръбите и кръглите пръти не могат да бъдат подложени на такова огъване, но кухите и плътни метални продукти с квадратно сечение изглеждат много елегантни с усукана шарка.

Устройството за надлъжно усукване се състои от рамка (от канали или I-лъч) със здраво монтирана скоба. Фиксирана част от детайла ще бъде фиксирана в менгеме. Във втория край, подвижен, има ролки, които задвижват тази секция. Върхът на металния профил също се захваща в фиксатора. Дълги дръжки тръгват от върха (колкото по-дълъг е лостът, толкова по-голяма е приложената сила) - те привеждат уреда в движение.

Машина "Гнутик"

Устройството прилича на щамповане или преса, тъй като само една част е активна, а дъното с стойката остава пасивна. Два вала са монтирани върху фиксирана рамка, те държат детайла (тръба, метален профил). Подвижният елемент - клинът - е предварително отдолу, но когато частта е поставена между опорите и лоста, последният се задвижва и "блъска" равнината. Получава се зигзаг или „извит“, както е на снимката:

Машина "Вълна"

Често такива устройства не се правят самостоятелно, а се купуват. Те са универсални и подходящи за изпълнение на чупки с различни радиуси. Дизайнът на домашно приготвено оборудване за студено коване се състои от плот с два диска с различен или еднакъв размер, единият поддържащ, а другият подвижен. Към него е прикрепено копче, с помощта на което се привежда в движение цялата система.

Особеността е, че можете да преместите местоположението на елементите, както и да промените кръговете с различен диаметър - това ви позволява да промените радиуса на огъване.

Машина - преса

Това устройство ви позволява да правите сплескани върхове от шестоъгълници, пръти, метални профили. Състои се от два здраво закрепени един към друг вала - между тях има минимално разстояние. Те могат да бъдат напълно гладки или набраздени. В първия случай получавате класически плосък връх, във втория - „гъши крак“ с гофриране.

Необходимо е да поставите детайла в гнездото между две ролки, след това да задвижите устройството с помощта на лост и след това обратно. Движението е достатъчно бързо, за да се получи ролка. Ето как изглежда резултатът от процеса:

Разлики в студеното коване

Основната разлика в процедурата е, че няма допълнителна термична обработка, тоест нагряване. Деформациите се извършват при нормални за стоманата температурни условия.

Особености:

• просто оборудване, което можете да направите сами;
• няма нужда от пещ и други устройства за ковачество;
• е необходимо да се използва физическа сила, но е възможно оборудването да се оборудва с електрическо задвижване;
• естетичен вид и запазване на всички технически качества и свойства.

Машини за студено коване

В зависимост от сорта дизайнът варира, но има общи характеристики:

• здрава рамка - тя трябва да издържа на теглото на детайла плюс силата, с която се върти лостът;
• всички елементи са изработени от надеждна стомана - дървените шаблони са твърде меки, за да огъват твърд метал върху тях, но алуминий или тънкостенен стоманен лист - защо не;
• обикновено това е стационарно устройство.

Други характеристики на дизайна зависят от вида.

Електрическа торсионна машина за студено коване

Електрификацията е безсмислено начинание и скъпо, ако трябва да огънете един или два детайла. Но ако възнамерявате да направите извити елементи за цяла ограда или да го направите професионално, тогава не можете да направите без помощта на електрически мотор. Какво дава:

• увеличаване на скоростта;
• ефективността и производителността на единицата като цяло също се увеличава;
• стабилна и постепенна работа;
• надеждна фиксация, липса на влияние на човешкия фактор (различни видове грешки при превъртане на лоста);
• работникът е много по-малко уморен.

Ако планирате серийно производство, ще трябва да доставите мотор и ремъци за прехвърляне на енергията в механично движение, но първо трябва да направите изчисления.

Изграждане на къдря за машината със собствените си ръце

Разделът е подходящ за тези, които правят "охлюв". Най-удобно е да начертаете логаритмична спирала върху плота, да я направите в точките на закрепване, за да разделите цялата извита линия на подвижни части. След това препоръчваме да направите шаблони от хартия / картон и след това да ги прехвърлите върху стомана.

Основната трудност е в изчисленията. Радиусът от центъра до крайната точка непрекъснато се увеличава и расте в зависимост от броя на завоите и желания завой. Дадохме пример за чертеж с вече приложени размери, но можете да ги изчислите сами:

Изграждане на машина за студено коване

• направете няколко дупки за крепежни елементи - по този начин ще бъде възможно, ако е необходимо, да преместите един от елементите (вал, част от охлюва и т.н.);
• подгответе разглобяеми части с други размери, например кръгове с по-големи и по-малки радиуси.

Закрепването на дюзите се извършва най-удобно с помощта на болтове.

Как да изградите къдря

Когато започнете производството, ще разберете, че всеки отделен продукт се нуждае от собствен шаблон с уникални параметри. Затова препоръчваме да направите няколко заготовки със стандартни размери и след това да ги монтирате на леглото в зависимост от нуждите.

Основният апарат, който се използва е "охлювът", тук всичко е изградено на логаритмична спирала. Радиусът на всеки завой при завиване е по-голям, отколкото в предишната точка.

Охлюв с лост

Говорихме много за това устройство, нека да видим как да го използваме:

торсионни пръти

Винтовото усукване на пръти е възможно изобщо без машинно оборудване. Как да го направите: ако прътът е поставен вътре в тръбата и единият край е захванат в менгеме, тогава можете просто да започнете да въртите в основата на втория фиксиран ръб с дръжката. Ограниченото пространство няма да позволи на детайла да прави неволни завои, тъй като всички завои ще бъдат еднакви. Но не е удобно да се извършва процедурата върху теглото, много по-добре е всички елементи на конструкцията да имат статично положение върху солиден плот. И още по-добре - ако не трябва да въртите грамофона с ръце, а само да натиснете бутона.

Относно електрическото задвижване на торсионната греда

Вълна и зигзаг

Ако не се нуждаете от къдрици и кръгове, а само от малки завои - вълнообразни или зигзагообразни, по-остри, тогава имате нужда от "завой". Вече говорихме за оборудването му. Сега да обясним, че активните елементи (те са три - два са статични, един е подвижен) могат да се сменят. Така че кръглите валове за мека вълна могат да бъдат заменени с клинове с остри ъгли, което дава равномерен и ясен зигзаг.

Сглобяване на устройството

Препоръчваме всички елементи на предварителния етап да бъдат свързани с не много здрави крепежни елементи (не е необходимо незабавно да работите със заваряване), тъй като по време на проектирането може да са допуснати грешки. Започнете с болтовете и след това направете пробно пускане. Ако сте напълно доволни от дизайна, тогава можете да направите окончателния монтаж с най-здравите връзки, включително с помощта на машина за заваряване.

Свързване и боядисване на части

Вътрешната част на охлюва, която е в постоянен контакт със заготовките, не трябва да бъде боядисана, а само внимателно полирана - без куки и ръжда. Останалите части могат да бъдат покрити с всякаква боя.

Как да заобиколите камъка

И така, въпросът е - направете го сами или купете готово оборудване? Ако имате нужда от висока производителност и точност, тогава е по-добре да поръчате фабрична единица. В случай, че трябва да огънете една или две заготовки, можете да направите най-простия "завой".

Студено ковани продукти

Можете да направите много, ние изброяваме най-често срещаните употреби:

• Градинско обзавеждане: маси, пейки, столове, кошчета за боклук.
• Люлка.
• Огради, огради и масивна декорация на порти.
• Балконски парапети, както и парапети за стълби, стъпала. усукани структури.
• Козирки и покрити дворове.
• Хамбари, оранжерии с метална рамка, както и всякакви метални конструкции, където може да е необходим огънат метален профил.

В статията дадохме чертежи на домашни машини за студено коване със собствените си ръце, говорихме за техните характеристики и разлики. За да завършим темата, нека видим още един видеоклип за това как да направите пълноценно оборудване у дома:

Кованите метални изделия във всеки интериор придават цвят и изглеждат много естетически. Но не всеки собственик на къща или вила иска да има стандартни решения, които пазарът предлага. В допълнение, кованите декоративни елементи са много скъпи.

Горещото коване изисква сериозни умения, оборудване и работно пространство. Идеалното решение за реализиране на вашите дизайнерски фантазии са инструментите за студено коване. Купуването на такива машини не е достъпно за всеки, но да направите устройство сами не е толкова трудно.

1 Предимства на студеното коване

При обработката на метал по този начин не се изисква нагряване. Следователно не са необходими пещи, излагане на температура, умения за горещ метал, специални работни зони и т.н. Освен това няма опасност от сериозни изгаряния.

Инструменти за студено коване включват огъване и пресоване на метал.Машините за извършване на тези процеси могат да бъдат електрически (ще ви трябват електродвигател и скоростна кутия) или ръчни. Те са лесни за правене със собствените си ръце, за поддръжка. Дизайнът на самите единици е абсолютно елементарен, но си струва да знаете, че самият процес на ръчно коване изисква значителни усилия от работника.

За разлика от декоративните елементи, получени чрез обработка на горещ метал, студено ковано изделие, ако е необходимо, винаги може да бъде преработено. Разгъва се също толкова лесно, колкото и се огъва.

Методът за създаване на декоративни елементи от метал без нагряване е много удобен, когато трябва да направите много от същото. В този случай се прави домашно приспособление за конкретен модел с конкретни размери и се извършват действия по шаблона.

Огъващата машина значително спестява време, усилия и финансови разходи за оборудването на помещенията и самото извършване на металообработващи работи.

1.1 Предназначение на устройството

Устройството за студено коване ви позволява да извършвате абсолютно цялата работа, извършва се от ковач за обработка на горещ метал.Ръчните инструменти перфектно се справят с производството на такива декоративни елементи като:

• решетки за прозорци;
• конструктив за парапети на стълби, пейки, столове;
• крака, билети и други елементи от мебелите за дома;
• изграждане на различни огради, порти, порти;
• стойки за цветя, решетки за камина, рафтове и много други.

Процесът на студено коване използва само меки метали като алуминий, дуралуминий, стомана, мед, месинг, магнезиеви и никелови сплави.

1.2 Разновидности на единици

За да създадете декоративен интериор от кован метал, ще ви трябват няколко вида части. Сред тях са спираловидни пръти, дъги, спирали, различни части от ламарина.

Почти невъзможно е да направите универсална машина за студено коване със собствените си ръце, следователно, за да създадете всеки елемент ще трябва да направите отделно устройство.Тези устройства включват следните единици:

1. Гнутик. Позволява ви да правите метални дъги, извити под определен ъгъл.
2. Охлюв. Такова устройство е предназначено за огъване на армировъчни и профилни пръти в спирала.
3. Twister. Инструмент за огъване на пръта в спирала по оста.
4. Вълна. Устройство, предназначено да огъва армировъчна или профилна греда във вълнообразен елемент.
5. Пръстен. За изработка на рингове и овали.
6. Натиснете. Устройство за изглаждане на метални изделия.
7. Чук и наковалня. Много полезни универсални инструменти за отстраняване на недостатъци.

Всички агрегати, предназначени за изпълнение на горните задачи, могат да бъдат ръчни или електрически.

За да работи последният, ви трябват електродвигател и скоростна кутия. Електрическите машини, притежаващи двигател и скоростна кутия, извършват работа много по-бързо и улесняват живота на работника.

2 Как да направите машина за студено коване у дома?

Да направите машина от всеки от горните видове със собствените си ръце у дома е много проста. Това не изисква никакви сложни инструменти или скъпи механизми и материали. Всичко необходимо за такова устройство може да се намери в почти всеки гараж.

2.1 Материали и инструменти

Независимо какъв вид устройство планирате да направите, ще ви трябват следните материали:

• ламарина с дебелина 4-5 мм;
• армировъчни пръти, профилни пръти или профилна тръба;
• стабилно легло;
• ако ще правим не ръчна, а електрическа машина за огъване, ще ни трябва тихооборотен двигател и скоростна кутия.

За да организирате процеса на производство на единица за студено коване, трябва да се запасите със следните инструменти:

• "Българка" за рязане на метални елементи (в случай на липса използваме трион за метал);
• машина за заваряване;
• шмиргел и шкурка;
• менгеме и клещи;
• хартия, молив, маркер;
• ролетка или сантиметър.

2.2 Ръчна машина "охлюв"

Спиралните елементи най-често се използват при създаването на "кован" интериор. Затова ще започнем разглеждането на производствения процес с машината за охлюви.

Домашно направен електрически агрегат ще изисква, в допълнение към обичайния набор от части, да използва двигател и скоростна кутия. Скоростната кутия се използва за намаляване на оборотите на двигателя. Но ще говорим за това по-късно. Междувременно помислете стъпка по стъпка как да направите ръчно устройство.

Също така отбелязваме, че една машина може да прави спирали с различни диаметри, но това ще изисква подвижен охлюв. Това може да се постигне по два начина: еднокомпонентни метални подвижни кръгове със заварена спирала или един кръг с подвижни части на спиралата.

Домашното устройство за студено коване е готово. Можете да поставите пръчка, да я фиксирате, да я опрете с огъваща се цев и да обикаляте, докато получите желания продукт.

2.3 Направи си сам машина за студено коване 3 в 1 (видео)

2.4 Електрически аналог

Единствената разлика е, че двигателят чрез редуктора трябва да върти работния кръг. Огъващият варел е заварен директно към кръга, без да се засяга скоростната кутия. В противен случай принципът на производство на агрегата е абсолютно идентичен, а скоростната кутия с електродвигател само го допълва.

Изработването на завой за студено коване е структурно доста просто и лесно може да се направи самостоятелно. Следното е ръководство стъпка по стъпка.

Студената пластична деформация на метали и сплави е удобен битов метод за получаване на пространствени структури и профили. В крайна сметка огъването като процес на обработка под налягане не е енергоемка операция и следователно не изисква задвижващо оборудване. Ръчна огъваща машина за огъване на ленти и пръти (разговорно наричана "направи си сам" огъвач за студено коване) е структурно проста и може лесно да бъде направена самостоятелно.

Студеното огъване на пластични метали може да се извърши по три основни начина (диаграмите са показани на фиг. 1.a, 1.b):

1. Свободен, определя се само от хода на инструмента.
2. На ограничителите, както в хоризонтална, така и във вертикална посока.
3. Въртящи се ролки.

Последният метод се използва само при огъване на големи листове метал и рядко се използва в ежедневната практика. В допълнение, устройството на такава машина, дори и проста, ще изисква много свободно място в домашната работилница.

По-често се използва свободно огъване (виж фиг. 1.а). При наличието на ковашка наковалня или менгеме, за неговото изпълнение не е необходимо специално оборудване: достатъчно е да монтирате лента или прът в пролуката между челюстите и последователни удари с чук, за да получите необходимия ъгъл на огъване. Въпреки това, тази технология на огъване е по-приложима за грубо огъване на метал, тъй като дори върху стоманени заготовки ударното приложение на товара оставя нежелани следи по повърхността на детайла - вдлъбнатини или вдлъбнатини. В допълнение, фиксираният радиус на прехода от вертикалния процеп на наковалнята или междината на челюстта към основната работна равнина на инструмента елиминира регулирането на радиуса на огъване, което често е необходимо. Друг недостатък на свободното огъване е, че не се вземат предвид еластичните свойства на метала на детайла. Говорим за пружиниращия ъгъл - еластичното последействие на материала, което се изразява в спонтанно намаляване на първоначално зададения ъгъл на огъване. В този случай радиусът на пружината е параметър, който зависи от материала на детайла, който се огъва. Следователно трябва да се вземе предвид още преди началото на огъването. Ръчната фина настройка на крайния ъгъл "на око" не допринася за качеството на крайния продукт и усложнява последващото сглобяване на конструкцията, в схемата на която има огънати елементи.

Огъването по ограничители е най-модерният технологичен метод за студено огъване на детайли с относително малка ширина. Принципът на такова огъване е, че оригиналната лента или метална лента се поставя в специално приспособление, където има скоби за успоредно положение на детайла, както и ограничители за инструмента за огъване. Тъй като такъв инструмент може да бъде взаимозаменяем и неговият ход е сравнително лесен за регулиране, този метод на студено огъване у дома е най-подходящият. Схемата на метода е показана на фиг. 1.б.

По този начин за висококачествено студено огъване на заготовки е необходимо просто устройство, наречено огъвач за студено коване. Той е доста компактен и може да се монтира на всяка шлосерска маса.

Схема на гинекологията и последователността на работа върху нея

Помислете за дизайна на устройството, като използвате примера, показан на фиг. 2. Най-простото устройство за студено коване се състои от

Основата, фиксирана върху масата / работната маса, по отношение на движещата се каишка, която произвежда огъване;

Лост, който движи каишката;

Лимба с индикатор за ъгъла на завъртане на лоста;

Сменяеми ролки с различни ъгли на огъване;

Регулируеми разделители и затягащи челюсти, които държат детайла на място.

Последователността на стъпките за производство на завой за студено коване е както следва. Устройството е прикрепено към масата / работната маса или инсталирано върху нея. За огъване на метали, които изискват значително усилие, е по-добре да монтирате приспособлението постоянно, за което има отвори в опорния ъгъл. Плъзгач е поставен в правоъгълна стоманена рамка, чиито вътрешни повърхности трябва да бъдат шлайфани. Следните части са монтирани в горната равнина на плъзгача:

1. Сменяем поансон, на чиято работна повърхност има всички най-често използвани варианти за огъване на детайли: по радиуса, по дъгата, с прав завой и др.
2. Лост, с който можете да задвижвате плъзгача.
3. Ограничители на хода на плъзгача в рамката на приспособлението.

След като инсталирате сменяем инструмент, рамката се закрепва с болтове към опорната повърхност на завоя, след което в горната равнина се монтират две ролки. По-добре е ролките да могат да се движат надлъжно по рамката: това ще позволи огъване на детайли с различни дебелини или диаметри. За да направите това, жлебовете за закрепване на ролките са с овална форма, като се разчита на определен диапазон от промени в дебелината на детайла. Осите на ролките трябва да позволяват свободно въртене: това ще намали силата на огъване и ще предотврати затягането на ролките при огъване на продукти от по-здрави метали.

За да се подобри точността на огъване при производството на инструмент за коване, на референтния ъгъл често се монтира крайник с деления, градуирани под ъглите на огъване (като се вземе предвид пружинното връщане на метала).

След като фиксирате детайла, постепенно преместете лоста, докато се приближи до детайла, след това коригирайте местоположението му между ролките и плъзгача и го огънете, докато се получи необходимия ъгъл. За да се улесни процеса на връщане на плъзгача в първоначалното му положение, той може да бъде оборудван с възвратна пружина. Силата му се избира, като се вземат предвид 20-25% от силата на огъване. Тази сила може да се настрои или с помощта на съществуващ динамометър, или с помощта на приблизителна връзка:

P = 0,25bSσ в, където:

b - ширина на лентата (или диаметър на лентата);

S е дебелината на материала, който се огъва;

σ в - граница на временна устойчивост на материала на детайла (виж таблицата):

По този начин функционалността на завоя ще се определя от наличието на сменяеми щанци, възможността за регулиране на позицията на детайла пред завоя, както и от скалата на размера, която задава ъгъла на огъване.

Качеството на завоя на домашно завой

Този фактор се определя от:

• Може би по-точно отчитане на отскока. Смята се, че силно пластичните метали и сплави (те включват клас AD алуминий, мед M0 и M1, както и нисковъглеродни видове стомана) имат коефициент на пружиниране в диапазона от 4-8%, а стоманите с по-висок процент на въглерод (над 0,20 -0,25%), както и повечето месинги се различават по еластичност до 10-15%;
• Първоначалната твърдост на материала на детайла. Отгрятият метал практически няма да пружинира, докато стоманата / сплавта след втвърдяване или предварителна деформация (изправяне, темпериране, изтегляне и др.) може да увеличи еластичните си свойства с 20-40%;
• Качеството на почистване на повърхността на детайла от ръжда, мащаб и други повърхностни замърсители.

Ако освобождаването на детайла не е възможно, тогава огъването се извършва под по-голям ъгъл, като по този начин се вземат предвид еластичните характеристики на метала.

Предварителната настройка на завоя също е важна, например липсата на хлабина по време на движение на лоста, надеждността на монтажа и фиксирането на сменяемия удар, грапавостта на материала на ролките.

Ако трябва да получите по-точна информация за дизайна на устройството или за да го направите сами, можете да използвате чертежа на устройство, предназначено за огъване на прът (виж фиг. 3).

Промяната на даденото устройство за огъване на ленти и листови заготовки е проста: достатъчно е да се увеличи височината на ролките 14 и да се увеличи дължината на въртящия се лост 2.

Видео за изграждането на домашен гник можете да видите тук:

Производството на това устройство за студено коване на пластични метали и сплави ви позволява да увеличите гамата от самостоятелно произведени продукти, да подобрите тяхното качество и да намалите сложността на работата.