Саморезы по металлу применение. Как выбрать саморезы, виды и технические характеристики. Желтые и белые с потайными головками и крестообразным шлицем

Отправим материал вам на e-mail

Рынок крепёжных изделий, предназначенных для фиксации различных конструктивных элементов, изготовленных из разнообразных материалов, достаточно обширен. Это винты и анкера, болты и шпильки, а также кронштейны и прочие элементы крепления. При монтаже изделий и конструкций из пиломатериалов достаточно часто используются саморезы по дереву. Размеры, таблица и цена этих изделий, особенности использования на разных материалах – эти вопросы обсудим в этой публикации сайт.

Саморезы по дереву различаются по типоразмерам и материалам, используемым при изготовлении

Саморезы по дереву – это тот вид крепежа, с которым знаком практически каждый пользователь, вне зависимости от места и региона проживания, вида деятельности и места работы. Это обусловлено простотой использования, разнообразием типоразмеров и низкой стоимостью. Кроме этого, к достоинствам использования саморезов по дереву можно отнести такие показатели, как:

• надёжность фиксации «в теле» деревянной конструкции обеспечивается наличием резьбы, посредством которой саморез вворачивается, не разрывая волокна дерева, как это происходит в случае использования гвоздей;
• многопрофильность− возможность использования для крепления различных деревянных конструкций и изделий из плитных материалов, изготавливаемых из отходов деревообрабатывающих производств, в различных отраслях промышленности и строительства;
• разнообразие конструктивных особенностей, таких как форма резьбы и канавки на шляпке, а также наличие фрезы на кончике самореза (на некоторых марках), позволяет использовать, применяя различные виды инструмента, на разных типах материалов без повреждения целостности их конструкции;
• наличие шлицов под шляпкой позволяет «утопить» саморез в деревянной конструкции без выполнения дополнительных операций (зенкование) и повреждения последней.

Недостатками саморезов по дереву являются:

• возможность использования только для монтажа конструкций, обладающих малой массой, что обусловлено прочностью металла, из которого они изготавливаются;
• модели, оснащённые пресс-шайбой, а также универсального применения, при затягивании могут повреждать фиксируемый материал;
• при монтаже конструкций достаточной толщины, а также при использовании специальных видов саморезов (мебельное производство – конфирматы) необходимо выполнение предварительного просверливания отверстий, что увеличивает трудоёмкость выполняемых работ.

Виды саморезов по дереву

Промышленностью выпускаются различные виды крепежа, предназначенные для разных типов материалов, при этом саморезы по дереву, кроме этого, классифицируются по таким показателям, как характер обработки наружной поверхности и форма, по типу резьбы и геометрические размеры.

По характеру обработки наружной поверхности

В качестве сырья, используемого при изготовлении саморезов данного типа, используется углеродистая и нержавеющая сталь, а также латунь. Для придания прочности и износостойкости конечному продукту в процессе производства поверхность самореза обрабатывается специальными химическими составами в ходе таких операций, как:

• фосфатирование – обработка фосфатами, в результате поверхность самореза приобретает чёрный цвет;
• оксидирование – обработка магнитной окисью, в результате получается изделие чёрного цвета с незначительным блеском.

К сведению! Фосфатированные и оксидированные саморезы имеют чёрный цвет, что позволяет достаточно просто, чисто визуально, определить их тип.

Кроме чёрных изделий, производители выпускают марки саморезов с дополнительным антикоррозийным покрытием:

• оцинкованные – получаются путём нанесения слоя цинка, который в зависимости от его химического состава может быть серебристого или жёлтого цвета;
• желтопассированные – данные изделия, кроме оцинкования, подвергаются обработке хромовой кислотой, в результате чего получается изделие жёлтого цвета.

Точка зрения эксперта

Дмитрий Холодок

Задать вопрос

«Крепёж чёрного цвета предназначен для использования в неагрессивных средах, что обусловлено его низкой устойчивостью к коррозии. Оцинкованные саморезы не ржавеют, а желтопассивные аналоги, кроме этого, отличаются значительной прочностью и стойкостью к механическим воздействиям».

По форме

Данный вид крепёжных изделий выпускается производителями для различных целей использования, что приводит к отличиям, выражающимся в форме самореза, а именно:

• С пресс-шайбой. Пресс-шайба является головкой самореза данного типа. Её основное предназначение − плотное прижатие листовых материалов, при этом без проникновения в собираемые изделия. Как правило, конструкции данного типа изготавливаются из углеродистой стали с последующим оцинкованием поверхности.

• С шестигранной головкой. Данная конструкция крепежа имеет ещё одно название – «глухарь» и предназначена для сборки крупных и тяжёлых конструкций. Для закручивания изделий данного типа используются гаечные ключи и иной слесарный инструмент, соответствующий размерам шестигранной головки. Данный тип саморезов может быть использован при креплении деревянных конструкций к бетонным и кирпичным основаниям, а также для установки различного технологического и бытового оборудования на деревянных поверхностях.

Важно! При использовании элементов крепления с шестигранной головкой для облегчения их вкручивания необходимо предварительно выполнить засверливание в месте установки самореза сверлом меньшего, чем у него диаметра.

• Для кровельных работ. Данный тип саморезов может быть оснащён сверловым окончанием или быть без него, упрощающим выполнение монтажных работ на кровле, а также шестигранной шляпкой и двойной шайбой, изготовленной из металла и резины. Шайба служит для предотвращения попадания влаги под кровельное покрытие и обеспечивает эластичность соединения, что необходимо для продолжительной эксплуатации кровли.

• Конфирматы. Этот тип саморезов используется при изготовлении мебели и отличается наличием тупого конца в своей конструкции. Для вворачивания крепежа данного типа используются шестигранники, соответствующие размеру углубления, выполненного в шляпке самореза.

По типу резьбы

Тип резьбы является одним из основных различий между разными видами саморезов. Всего существует три типа резьбы:

• широкий шаг;
• маленький шаг;
• двухзаходовая резьба.

Саморезы с разным шагом резьбы используются на различных видах материалов, что зависит от их структуры и плотности.Так, изделия с широким шагом используются при монтаже мягких материалов (ель, сосна, гипсокартон и т.д.), а с маленьким – при использовании плотных изделий, изготовленных из берёзы, пластика и металла.

Точка зрения эксперта

Дмитрий Холодок

Технический директор ремонтно-строительной компании "ИЛАССТРОЙ"

Задать вопрос

«Саморезы с двухзаходовой резьбой используются для соединения материалов, отличающихся различной твёрдостью, и именно наличие такой резьбы позволяет выполнить их прочное соединение».

Размеры саморезов по дереву

Ассортимент саморезов по геометрическим размерам очень обширен, что выражается в разных диаметрах и длине, зависящих от формы изделия и резьбы, определяющих их назначение.

К сведению! Диаметр самореза определяется по его окружности с учётом выступов резьбы.

Диаметр может составлять 1,6 мм − для чёрных и оцинкованных марок с широким шагом резьбы, до 12 мм – для конфирматов и «глухарей». Длина самореза, оснащённого потайной головкой, определяется по его полной длине, а для изделий с выпуклой – по длине его стержня. Длина и технические характеристики чёрных саморезов по дереву с широким шагом приведена на следующем рисунке.

Документы, регламентирующие производство саморезов по дереву

В качестве документа, регламентирующего производство саморезов по дереву, в настоящее время выступает ГОСТ1145-80 (СТ СЭВ 2327-80) «Шурупы с потайной головкой. Конструкция и размеры (с Изменениями N 1, 2)». В данном документе определены геометрические размеры и форма шляпки, масса изделий и их качественные характеристики, а также характеристики шлица (номер, радиус, глубина). Кроме этого, ГОСТ регламентирует маркировку саморезов, что значительно упрощает выбор нужного крепёжного элемента по каталогу для конкретных вариантов использования.

Как и чем фиксируют саморезы

Для засверливания саморезов используется ручной слесарный инструмент (гаечные ключи, головки, шестигранники, отвёртки) и электрический ручной инструмент (шуруповёрт, электрическая дрель), оснащённый набором специальных бит и приспособлений. При выполнении работ изначально выполняется разметка мест установки крепёжных элементов, после чего с использованием острого предмета (шило, сверло и т.д.) делается углубление в деревянной поверхности, в которую следует поместить саморез. При использовании конфирматов и глухарей, как уже было написано выше, необходимо просверлить отверстие сверлом диаметром меньшим, чем используемый элемент крепления.

После этого следует засверлить саморезв размеченное место или подготовленное отверстие с использованием выбранного ручного или электрического инструмента.

Важно! При выполнении засверливания по завершении этой операции необходимо снизить скорость вращения инструмента, чтобы не повредить закрепляемый материал и не сорвать головку самореза.

В связи с тем, что ассортимент крепежа достаточно обширен, иногда бывает непросто с первого раза выбрать нужное изделие. В этом случае следует обратиться к профессионалам, которые смогут подсказать, на что обратить внимание при выборе, чтобы не ошибиться при этом.

Специалисты нашей редакции сформулировали свои рекомендации следующим образом, а именно:

1. Геометрические размеры крепежа должны соответствовать размерам монтируемых изделий и их массе.
2. Для использования во влажной и иной агрессивной среде следует использовать саморезы с защитным слоем, а его наличие можно определить по цвету изделия.
3. Шаг резьбы должен соответствовать прочности монтируемого материала, на что следует обратить внимание перед выбором крепёжных изделий.
4. Насечка на головке самореза также является условием выбора, потому как от её типа зависит удобство выполнения монтажных работ и вид используемого инструмента.
5. Качествосаморезов гарантирует их производитель, поэтому лучше выбирать товар, произведённый известной компанией, зарекомендовавшей себя только с хорошей стороны.

Чем отличаются саморезы по дереву и металлу

Главным отличием саморезов по дереву от аналогов, предназначенных для металла, является шаг резьбы, что обусловлено плотностью этих материалов. Ещё одно отличие саморезов по металлу − наличие самонарезающей головки, позволяющей монтировать металл без его предварительного засверливания.

Точка зрения эксперта

Саморез по дереву – это крепежный элемент, который предназначен для монтажа отделочных и строительных материалов малой твердости и плотности. К таким материалам можно отнести дерево, а также разнообразные искусственные материалы. При помощи таких изделий реально выполнить монтаж ДВП, ДСП и ОСП. Еще их можно задействовать для крепления пластика и гипсокартона. В этом случае многие люди долго ходят по магазинам в поиске , даже не подозревая, что в действительности такими элементами являются саморезы по дереву, размер которых 3,5 х25 мм.

Характеристика саморезов по дереву

Саморезы по дереву ГОСТ 1145-80 могут производиться двух видов: с крупной или мелкой резьбой. В качестве материала применяют углеродистую сталь с дальнейшим нанесением фосфата. Благодаря этому удается предохранить изделие от коррозии и повысить сцепку поверхности шляпки крепежа с облицовочными материалами.

Каков ГОСТ кровельных саморезов по металлу со сверлом можно узнать

Отличить крепеж по дереву от других саморезов можно по конусообразной головке, форма которой напоминает крест. Именно это позволило осуществлять крепеж, выполняя полное утопление в материале. Такое преимущество позволяет получить идеальную поверхность, на которой отсутствуют какие-либо неровности.

О том какие соморезы нужны для профиля и гипсокартона можно узнать из данной

На видео рассказывается о размерах саморезов по дереву:

Нечастый шаг резьбы позволяет уменьшить трение изделие о материал, благодаря этому осуществлять процесс вкручивания можно будет при помощи шуруповерта или отвертки. Если вы собираетесь использовать саморезы по дереву, толщина которых 4 мм и более, то для этого стоит заранее позаботиться про отверстия. Выполнить их можно, используя сверло 2,5 мм. В случае отсутствия такого отверстия закрутить саморез у вас получится, но с течением времени материал не выдержит расширения и даст трещины.

Саморезы по дереву -80 – это материал, который может быть оснащен не только резьбой, но и особой формой головки. Это особенность строения позволяет вкручивать изделие в материал и утопить в нем шляпки, которые практические не возвышаются над поверхностью.

Образец используется в разных случаях, подробно описано в статье.

При внедрении самореза с большой силой это может привести к полному утоплению шляпки, следовательно, придется это место зашпатлевать и закрасить.

Какого вида бывают

Производство саморезов по дереву осуществляется в трех главных вариантах. Отличие у них состоит только лишь по внешнему виду.

Как использовать можно узнать прочитав статью.

Фосфатирование (чёрные)

Первый самый популярный вариант – это фосфатирование изделия. Для них характерен черный окрас. Они применяются для выполнения черновых работ и не имеют антикоррозийным покрытием. При использовании таких саморезов в ванной или кухне они через некоторое время начинают ржаветь и разрушаются.

Оцинкованные и желтопассированные

Следующие два вида саморезов по дереву носят название оцинкованные и желтопассированные.

Для первого вида свойственно покрытие изделия тонки слоем цинка, а вот желтопассированные саморезы предполагают обработку их поверхности специальным раствором желтого оттенка.

Такие саморезы обладают коррозийной стойкостью. Конечно, стоят подобные изделия дороже, то зато они не боятся влияния влаги. Для оцинкованных саморезов свойствен серебристый цвет. Последние два варианта активно задействуют для монтажа крепежа для петель, элементов мебели, а также прочих работ.

Как можно использовать описано в данной статье.

Таблица размера и цены согласно ГОСТу

У таких крепежных элементов могут быть самые различные размеры, благодаря чему можно проделать сквозной монтаж металлического профиля к основанию из дерева. Также подобный продукт широко применяют для монтажа деталей деревянных конструкций. Наличие шлица на головке самореза в форме креста позволяет выполнять соединение, используя для этих целей отвертку или шуруповерт. Саморезы с покрытием из фосфата могут крепить к деревянному каркасу. Такие элементы не требуют предварительного засверливания. Выпускают их с широким резьбовым шагом.

Можно использовать по назначению описанные в статье.

Таблица 1 – Размеры и цена саморезов по дереву ГОСТ 1145-80

Размеры, мм	Вес, кг	Цена, рубли
3.5х16	1	155
3.5х19	1	158
3.5х25	1	184
3.5х32	1	233
3.5х35	1	244
3.5х41	1	287
3.5х45	1	315
3.5х51	1	357
3.5х55	1	616
3,8х25	1	626
4,2х65	1	629
4,2х70	1	684
4,2х75	1	782
4,2х90	1	1109
4,8х95	1	1129
4,8х100	1	1211

Сфера использования

Саморезы по дереву получили очень широкое распространение. Их активно задействуют для монтажа конструкция на основе древесины, для отделки стен и потолочных конструкций деревянными панелями, при монтаже дверей и окон, устройстве межкомнатных перегородок, для крепежа гипсокартона к профилям из дерева. Такой крепеж может применяться при работе с ДСП или ДВП, пластиком и прочими материалами.

Если вы решили отправиться в магазин и прикупить необходимые крепежные элементы, то стоит придерживаться четкого правила, согласно которому приобретенные саморезы по дереву позволят получить качественное и долговечное крепление. При выборе метиза учитывайте основание, к которому будет выполняться монтаж материала. Если вам необходимо прикрутить пластик или листы гипсокартона к основе из дерева, то саморезы по дереву – это самый подходящий вариант. При монтаже деревянного материала к металлической поверхности, то здесь не обойтись без саморезов по металлу.

Коме перечисленных достоинства самореза по дереву, имеется еще один очень важный.

Так как такие изделия применяют при выполнении отделочных работ, то все они обладают скрытой или потайной головкой. После того, как саморез будет вкручен в материал, то на поверхности будут отсутствовать различные выступления. Это позволяет седлать участок крепления незаметным.

Саморезы по дереву – это популярные изделия, без которых очень сложно сегодня выполнить крепеж отделочных материалов к основанию из дерева. При выборе этого продукта стоит обязательно принимать во внимание условия, в которых будет эксплуатироваться саморез и прикрепленный материал. Если это ванная или кухня, то покупать саморезы стоит с нанесенным на них слоем фосфата. Тогда вы можете быть абсолютно спокойным, ведь никакая коррозия им не страшна.

В любом виде строительных работ используются различные шурупы или саморезы. При этом имеется очень большое количество различных модификаций, часть из которых предназначается исключительно для деревянных конструкций, а другая помогает соединять различные металлические агрегаты, мебельные элементы или стеклянные изделия.

Обладание точной информацией о том, какие бывают разновидности саморезов, их размеры, а также знание и понимание различий материалов их изготовления позволит правильно выполнить поставленную для себя задачу.

Ведь никому не хочется приобрести ненужную вещь , испортить деталь, а потом идти и покупать все новое. Разумеется, отрицательный опыт тоже весьма полезен, но его можно избежать, изучив необходимые материалы перед покупкой.

Чтобы внести ясность в этот вопрос, нужно изучить необходимую информацию и инструкцию.

Основы

Сначала следует чётко для себя выяснить, что любой винтовой элемент будет предназначаться для определённой цели и иметь свою маркировку . Специалисты обращают особое внимание на то, что при работе с металлом нужно использовать только металлический оксидированный саморез, а с кровлей - кровельный винт. Такие разграничения являются основой базовой квалификации этого инструмента. Крепёжные винты могут различаться по размеру, виду и по форме шляпок, а также у каждого своя цена.

Если говорить о ГОСТах, то для самореза по дереву ГОСТ - 1145−80.

Шурупы по металлу

Несмотря на то что тема статьи заключается в описании саморезов по дереву, для начала необходимо небольшое внимание уделить их собратьям, которые предназначаются для крепления металла. Это нужно для того, чтобы человек, пришедший в строительный магазин, не бросался покупать первый попавшийся саморез, а знал отличия одного от другого.

Перепутать винт по металлу с другими видами шурупов будет очень трудно, если знать, как они выглядят. Изготавливаются они из качественного металла, а витки на столбике располагаются очень близко. Малое межгребневое пространство позволяет лучше сцеплять шуруп с твёрдой металлической поверхностью. Винты обычно изготавливаются угольно чёрными или оксидированными .

Цена будет несколько выше, чем у шурупа для крепления деревянного материала. Диаметр стержня может составлять от 3,5 до 5 мм. Чем длиннее будет ствол, тем соответственно и толще изделие. Чтобы разобраться с размерами саморезов для металла, можно изучить следующую таблицу.

Все данные в таблице являются ориентировочными. Некоторые производители не обращают внимание на ГОСТ и самостоятельно обозначают параметры своих изделий. Именно поэтому при покупке нужно ориентироваться на конкретные задачи. Чтобы соединить детали, которые выполняются из тонкой жести, то необязательно приобретать дрель, чтобы сделать какой-то отверстие. Если толщина заготовки гораздо больше , то сначала следует просверлить отверстие, в диаметр которого поместится винт.

Винт с пресс-шайбой выполняется из оцинкованной стали и используются для крепления металла, который имеет толщину примерно в 0,9 мм и меньше. Существуют также и белые саморезы по дереву. Это одинаковый крепёжный элемент , который имеет широкое функциональное назначение. Шайба, что располагается сверху метиза, будет обеспечивать хорошее прижатие нескольких элементов. В продаже имеются как короткие, так и длинные саморезы.

Винты, состоящие из нижнего сверла, верхней шайбы и ствола, необходимо использовать для крепления металла, который имеет толщину в 2 мм, перед креплением сверлом проделывается необходимое отверстие. Пользоваться такими саморезами очень удобно. Можно сэкономить большое количество времени и выполнить при этом качественное соединение .

Эта информация позволит не спутать саморез по металлу с собратьями по дереву, о которых подробно будет рассказываться ниже.

Саморезы для дерева

Все винты, которые предназначаются для крепления дерева, изготавливаются с редким шагом резьбы. Расстояние между рёбрами будет гораздо больше, чем у шурупов для металла. Это объясняется тем, что дерево намного более плотный материал , чем железо.

В продаже имеются саморезы разных цветов.

Они могут быть:

• золотые;
• оцинкованные;
• чёрные.

Цвет будет иметь значение для технических характеристик. Жёлтые и оцинкованные винты покрываются специальным составом, который защищает их от ржавчины. Саморезы чёрные по дереву ржавеют гораздо быстрее. Цвет также предоставляет возможность подобрать шуруп для какого-то дизайнерского решения. Например, чтобы прибить мебельные петли из жёлтого дерева , лучше выбрать саморез того же оттенка.

Когда идёте в магазин за покупкой, обращайте особое внимание на длину. Её необходимо соизмерить с плотностью соединения. Например, если нужно скрепить две деревянные детали, которые имеют ширину 50 мм, то саморез нужно выбрать длиной в 75 мм.

Метизы изготавливаются с различными диаметрами. Если прибрели винты диаметром от 3,5 до 4,2, тогда не нужно использовать дрель, чтобы предварительно засверливать поверхность. А иные шурупы будут включаться совсем другим способом.

Дерево - это не металл, где отверстие для винта предварительно делается немножко шире, чем диаметр самореза. Работа с деревом будет меняться совсем в положенную сторону. Таким образом, если купили винт диаметром в 4,5 мм, то отверстие нужно высверлить диаметром в 3,5 мм, а не как в случае с металлом. Если саморез имеет диаметр в 5 мм, то отверстие делается в 4 мм. Только в таком случае при креплении дерева можно избежать различных неприятностей в виде трещин, например.

Если нарушать вышеуказанные пропорции, то можно создать недостаточную плотность сцепления, а это обеспечит непрочность всей собранной конструкции. В результате все, что было собрано, через короткий промежуток времени сильно расшатается и просто развалится. А после придётся все начинать сначала. Учиться на собственных ошибках полезно, но ведь этого можно легко избежать, если предварительно освоить теоретическую базу знаний.

Различия по резьбе

Резьба винта имеет очень важное значение, поскольку именно она определяет область применения саморезов. Есть несколько разновидностей.

1. Крупная резьба, которая имеет широкий шаг. Такой инструмент можно применять для соединения элементов, которые изготавливаются из дерева, листов ДВП ДСП, МДФ или гипсокартона. Стоимость - от 62 рублей за упаковку. Некоторые магазины продают и по одной штуке, но обычно выпускают разные пачки с определённым весом (1 кг, например).
2. Мелкая резьба, имеющая низкий шаг. Применяется для соединения деталей, которые изготовлены из твёрдых пород древесины. Стоимость составляет примерно 140 рублей за упаковку.
3. Двухзаходная резьба, которая представляет собой чередование низких и высоких витков. Применяют для соединения таких материалов, которые обладают разной плотностью, например, гипсокартон. Стоимость составляет 100 рублей за упаковку.

Классификация по иным компонентам

Есть ещё некоторые нюансы, на которые необходимо обращать внимание:

1. Материал изготовления. Шурупы могут быть из нержавеющей, углеродистой стали или латуни .
2. Внешнее покрытие. Бывают оксидированные и фосфатированные, обладающие чёрным цветом и быстро ржавеющие, а также оцинкованные или совсем без покрытия.
3. Конец ствола, который может быть острым и сверловым.
4. Вес саморезов. Таблица или схема может помочь с этим вопросом, но вес имеет малое значение при выборе шурупов по дереву. Размеры, таблицы существуют, но мало кто вообще обращает внимание на этот параметр.

А ещё бывает очень большое количество различных видов и типов головок, которые устанавливаются на саморезы.

Виды головок

1. Потайная, которая применяется для того, чтобы в месте крепления отсутствовали различные выступы. Этот саморез обладает круглой головкой и имеет форму воронки, которая полностью утапливается в материале.
2. Полусферическая. Приобретается для того, чтобы скреплять листовые материалы. Обладают широкой площади прилегания и уменьшенной длиной столба.
3. Потайная уменьшенная. Обеспечивает плавный переход от головки к столбу. Чтобы произвести монтаж нужно применять большие усилия.
4. Сферическая, которая имеет большую пресс-шайбу. Обладает очень большой несущей поверхностью при маленькой высоте головки. Обычно применяется для того, чтобы соединить мягкие и листовые материалы.
5. Шестигранная предназначается для работы с обычной отвёрткой . Это самый распространённый вид самореза, который можно легко вкрутить без электрооборудования.
6. Потайная под шестигранный ключ. Применять лучше всего в том случае, если нужно очень качественно замаскировать места крепления.

При работе с винтами часто используются не только отвёртки, но и электроинструменты, такие как дрели и шуруповёрт, а с такими инструментами следует обращаться очень аккуратно.

1. Ни в коем случае нельзя работать без защитных очков. Метиз может сломаться и отлететь в незащищенную область. Если это произошло, то следует сразу же обратиться за помощью к врачу.
2. Застёгивайте рукава при работе с электроинструментами, ведь ткань может затянуться в прибор.
3. Уберите детей из помещения, где производятся работы. Все метизы очень острые, а ребёнка могут привлечь эти маленькие предметы. В результате он поранится или проглотит их.
4. Работая с шуруповёртом, всегда подбирайте правильную насадку. Если этого не сделать, то головка метиза испортится, и все насечки для зацепления просто сотрутся. В таком случае винт придётся выкинуть, но сначала это усложниться тем, что его будет трудно достать из прикрепляемой поверхности. А также прикладывайте достаточную силу при закручивании, ведь если на шуруповёрт слабо надавить, то произойдёт все тот же вышеописанный казус.
5. Особое внимание уделяйте разметочным работам. Никому не будет приятно, если неточность разметки станет заметной лишь после основной части проведённой работы.

Выполняйте все вышеуказанные правила и советы, и тогда ремонт или любая разновидность строительного мероприятия пройдёт без осложнений.

Если внимательно изучить все вышеуказанные характеристики, то без труда можно найти именно тот вариант самореза, который подойдёт для конкретной ситуации. С помощью саморезов можно обеспечивать очень хорошее крепление, но если он используется только по определённому назначению.

Как уже выяснили выше, шуруп по металлу можно очень легко отличить от варианта для дерева. Саморез по дереву имеет гораздо более крупный шаг, чем для металла. Это объясняется тем, что плотность дерева меньше, оно мягче, а структура волокон пористая. Винты для деревянных изделий обычно изготавливаются с острыми и узкими наконечниками, а потому отверстия, которые выполняются с помощью них, имеют гладкие стенки. А ещё стоит отметить то, что метизы для дерева имеют гораздо меньшую цену, чем те элементы, которые изготавливаются для крепления металлических изделий.

Благодаря информации о саморезах по дереву, размерах, таблице с шагом резьбы, можно в полной степени считать себя подготовленным к покупке правильных инструментов для успешного строительства.

Были представлены основные разновидности шурупов. В интернете их называют более простонародно, а потому можно встретить названия «глухарь», «семечко» и тому подобные. В магазине лучше использовать официальные «имена», чтобы избежать путаницы.

Как известно, различные детали крепежа присутствуют во многих изделиях. И большинство людей сталкивается с этим постоянно. Особенно это касается строительных и ремонтных работ. Так что же использовать для крепления тех или иных материалов или конструкций? Чем шуруп отличается от самореза, в чем разница этих крепежных изделий?

Казалось бы, на первый взгляд эти изделия ничем не отличаются друг от друга. Долгое время считалось, что шуруп является прообразом самореза. Но не стоит делать преждевременных выводов. Перед выполнением ремонтных работ лучше детально разобраться, чем шуруп отличается от самореза. Фото этих крепежных элементов представлены в статье. На первый взгляд они похожи, но на самом деле существует множество отличий.

Что собой представляет саморез?

Это со специальной резьбой. Представляет собой стержень с головкой, имеющей наружную резьбу. Изготавливаются саморезы из нержавеющих или углеродистых сталей. Выполнены по ГОСТу 27017-86 «Изделия крепёжные. Термины и определения». Для защиты от коррозийного процесса на этапе производства такие изделия фосфатируются, оцинковываются или оксидируются.

Для чего предназначены?

Саморезы предназначены для крепления различных конструкций или их элементов к твёрдым основаниям. Благодаря своей самонарезающей способности они не требуют выполнения дополнительных мероприятий, таких как сверление отверстий. Резьба на саморезы наносится на всю цилиндрическую поверхность стержня. Благодаря этому происходит более надёжная фиксация и крепление.

Разновидности саморезов

Такие крепежные элементы могут различаться по нескольким параметрам:

• По назначению: для металла, пластика, дерева, гипсокартона и т. п.
• По виду головки: полукруглая, цилиндрическая, потайная, пресс-шайба (используется при кровельных работах), усечённый конус, шестигранная (применяются вместе с пластиковым дюбелем для крепления тяжелых предметов).
• По виду наконечника. Кончик самореза может быть острым или выполнен в форме сверла. Такие изделия применяются для крепления металла.
• По видам шлица. Проще говоря, под прямой, крестообразный, шестигранный (мебельный).
• По Частая - для металла и пластика, редкая - для работ по дереву. Также существуют саморезы с резьбой смешанного типа, чаще всего ближе к головке она становится реже. Такие элементы применяются для крепления конструкций к бетонным основаниям и выполнены из высоколегированных сталей.

Стоит отметить, что саморезы для крепления гипсоволокнистых листов отличаются особой головкой, она является потайной и имеет резьбу, непосредственно на самой головке.

Что такое шуруп?

Шуруп, как и саморез, представляет собой цилиндрический стержень с разными видами головки и наружной резьбой. Предназначен для крепления различных элементов к мягким основаниям. Имеет шляпку и цилиндрическую часть, которая частично закрыта резьбой, что делает его отличным от самореза.

При вкручивании шурупа необходимо просверлить отверстие диаметром до 70% от толщины шурупа. Это главное отличие, показывающее, чем шуруп отличается от самореза. При работе с этим крепежным элементом важно подобрать диаметр сверла, чтобы качественно выполнить соединение материалов. Шурупы обеспечивают долговечное и чаще всего неразборное соединение деталей.

Где применяется?

Особенностью шурупа является тот факт, что его можно использовать для крепления конструкций с подвижными частями. Это возможно благодаря тому, что часть цилиндрического основания не имеет резьбы.

Разновидности шурупов

Классифицируются эти крепежные элементы так же, как и саморезы:

• Вид шляпки: полукруглая, потайная, шестигранная, квадратная. Однако стоит отметить, что саморезы имеют больший диапазон шляпок, поэтому спектр их применения шире.
• По форме наконечника: тупой (применяется при стяжке мебели или пластмасс), острый.
• Резьба стержня: однозаходная (крупная, частая, мелкая), двухзаходная (одинаковой или переменной высоты).
• Шлицы. Как и у саморезов, они могут быть крестообразными, прямыми, шестигранными.

После вышеуказанного описания обоих изделий можно соединить воедино полученные данные и провести сравнительный анализ, который покажет, чем отличается шуруп от самореза. Это поможет определиться, какой элемент больше подойдет в том или ином случае.

Чем шуруп отличается от самореза: различия

Внешне эти крепежные элементы могут быть очень похожи, однако признаков отличия у них немало:

• Шуруп является не таким прочным изделием, как саморез, который выполнен из более стойких сплавов и применяется для крепления большого числа материалов. В их число входят изделия из металла или бетона. Поэтому диапазон применения саморезов более широк, в отличие от шурупов. В то же время, твердые сплавы не всегда удобны при выполнении некоторых работ. Например, многие мастера заметили, что при работе с плотными материалами иногда головки саморезов просто срезаются. Это доставляет некоторые неудобства во время работы. В то время как шуруп, выполненный из мягкого материала, не ломается, а просто гнется. Его легче заменить новым.

• Также существенная разница имеется в технологии изготовления этих крепежных материалов. Все саморезы проходят термическую обработку и покрываются специальными составами.
• Еще одно главное отличие, показывающее, чем шуруп отличается от самореза, состоит в том, что его не вкрутить без предварительного сверления отверстия. Это стоит учитывать при проведении монтажных работ.
• Если присмотреться, то можно наглядно увидеть, чем шуруп отличается от самореза. Это высота резьбы и её шаг. Кроме этого, у самореза резьба покрывает его цилиндрическую часть полностью.
• Еще одно внешнее отличие в кончиках. У самореза он всегда острее. Однако в редких случаях встречаются и шурупы такого плана.

Заключение

После проведения сравнительного анализа стало понятно, чем шуруп отличается от самореза. Теперь можно сделать вывод, что это крепёжные детали, которые созданы для выполнения разных задач, хотя и являются, по сути, одинаковыми. При выполнении каких-либо крепёжных работ необходимо сначала разобраться, какие элементы более целесообразно использовать.

Шурупы, винты, болты — эти типы крепежа используется давно, но есть еще саморезы. Что это такое и в чем их особенности? Какие бывают виды саморезов, как их выбирать?

Чем саморез отличается от шурупа

Давайте начнем с определений. Шуруп — это крепежный элемент с нанесенной на стержень наружной резьбой. При соединении деталей, наружная резьба шурупа совмещается с внутренней резьбой на отверстии в детали или деталях. Так что под установку шурупа необходимо заранее просверлить отверстие. От винта шуруп отличается тем, что имеет плавное сужение на конце и более редкие витки резьбы.

Чем отличается саморез от шурупа: резьбой и материалом

А теперь внимание. Саморез — это сокращенное от «самонарезной шуруп». Отличается тем, что для установки не требует наличия заранее просверленного отверстия. При вкручивании он сам нарезает требуемые канавки. Отсюда и термин — самонарезной. А чтобы саморез мог сам «вгрызаться» в материал, резьба у него треугольная, с острыми краями и, как правило, более «глубокая». Итак, саморез — это разновидность шурупа, который сам просверливает отверстие в материале по мере закручивания.

Саморез — это шуруп, который сам себе бурит отверстие

Если говорить о разнице между саморезами и шурупами, то саморез имеет более вытянутый и острый край. С такой формой проще «вгрызаться» в материал. Для установки саморезов обычно применяют шуруповерт, который позволяет проделать большой объем работ, в отличие от использования обычной отвертки. Преодолевать сопротивление материала при нарезании отверстия непросто.

Виды саморезов

Делят саморезы по области применения. Они бывают универсальные, по дереву, металлу. Это три основные и большие группы. Есть еще более узкоспециальные — по бетону, гипсокартону (ГКЛ) и . Есть отдельные группы для оконного профиля и кровельных материалов.

Однако учтите, что если говорят о саморезах по металлу, имеется в виду листовой металл или профили из него. И то, в листах большой толщины часто предварительно сверлят отверстия. Так проще и быстрее установить крепеж, особенно, если качеством он не блещет.

Видов саморезов очень много. Так какие выбрать?

Мало того, в древесине тоже под саморезы часто сверлят отверстия. В плотной древесине — типа дуба — это почти непреложное правило. Плотность такой древесины высокая и иначе процесс идет слишком медленно. В мягкой древесине отверстия под установку саморезов сверлят по другой причине — чтобы не треснуло дерево. Когда саморезы ставят практически на краю, это возможно. Вот и страхуются. В любом случае, диаметр отверстия под установку самореза должен быть на 1-2 мм меньше диаметра крепежа. Только при таком условии и устанавливать будет несложно, и прочность соединения будет нормальной.

Есть еще универсальные саморезы. Но это не значит, что они «для всего». Это значит, что они оптимальны, когда надо соединить древесину и металл. А для соединения металл-металл, дерево-дерево — лучше брать свой узкопрофильный крепеж.

По дереву и металлу — разница

Чем отличаются саморезы по дереву и металлу? В первую очередь — разным шагом резьбы. Для установки в дерево резьба более редкая. Этого вполне достаточно, чтобы закрепиться в волокнистой структуре. Саморез по металлу имеет более плотные витки резьбы. Еще разница в применяемом для изготовления крепежа металле.

В чем разница между саморезами по дереву и металлу. Первое, что бросается в глаза — плотность резьбы. Второе — диаметр штыря, третье — высота профиля резьбы

Еще саморезы по металлу могут иметь не просто сужение с нанесенной резьбой, а дополнительные плоскости — сверло. Такой крепеж может сверлить отверстия в листовом металле до 5 мм толщиной. Чтобы край самореза не скользил по поверхности металла (да и дерева тоже), точку установки «накерняют». При помощи пробойника и молотка оставляют небольшую вмятину. Совсем не обязательно пробивать металл. Достаточно того, что винт самореза опустится в углубление.

Металл и способ обработки

Саморезы делают из углеродистой стали, нержавеющей и латуни. В подавляющем большинстве случаев используем мы саморезы из углеродистой стали. Они не такие дорогие как из нержавейки, но вполне долговечные, если правильно подобрать. Однако стальные саморезы могут быть разных цветов: белого, желтого и черного. Окраску они получают после обработки. Черные получают при оксидировании и фосфатировании, желтые — при анодировании, а белые — это обычно оцинкованные. Еще есть желтые оцинкованные.

Надо еще и способ обработки металла иметь в виду

Какого цвета саморезы лучше выбрать? Смотря для какого материала. Если для древесины, лучший выбор — анодированные. Это желтые. Да, они значительно дороже черных. Но черные оксидированные ржавеют и оставляют потом потеки на древесине. Для металла это некритично, так как обычно места соединения прокрашивают, чтобы не ржавели. Но есть еще такой момент: черные оксидированные саморезы могут быть ломкими. Если вы его при установке «перекрутите», то головка может отлететь. Мало того, что это может случиться при установке, то же происходит и при нагрузке. Например, когда черными оксидированными саморезами прикрутили к лагам настил пола. Доски, как известно, выгибаются и усыхают. И это приводит к возникновению повышенных нагрузок на крепеж. И шляпки у черных саморезов часто отлетают. Это можно заметить при переборке пола. А также по тому, что некоторые доски начинают выгибаться или сильнее раскачиваться и скрипеть. Шляпки поотламывались и крепеж не держат.

Для установки металлического листового материала имеет смысл брать оцинкованные саморезы. Не будет конфликта покрытий и химических реакций. В таком случае берут обычно белые. Желтые используют из соображений эстетики — при установке дверных петель, замков, ручек и другой подобной фурнитуры желтого цвета.

Виды саморезов: головка и шлиц

Еще саморезы делят по типам головки. Видов много, но стоит помнить, что есть потайные, полупотайные и выступающие (полусферические, полуцилиндрические и т.д.). Также есть с шестигранными головками. Их применяют для установки кровельного материала, поликарбоната, крепления материалов на заборы, обшивки каркасов. В общем там, где важна жесткая фиксация. Именно саморезы с шестигранными головками обычно комплектуются уплотнительными шайбами с резиновыми прокладками.

Виды головок саморезов

Саморезы с потайными головками при установке прячутся в древесину. При этом не надо предварительно сверлить отверстия большего диаметра под шляпку. Чтобы заходила шляпка «как по маслу», берите потайные головки с насечками.

Виды шлиц на саморезах. Имеет смысл брать те, под которые у вас есть инструмент

На шляпках выполнено углубление под инструмент — это и есть шлиц. Этот параметр выбираем исходя из имеющегося инструмента или бит. Их — биты — можно, конечно, купить, но об этом стоит подумать заранее. И приобретать тогда и крепеж и биты. Если говорить о том, какой шлиц лучше, то на данный момент считается лучшим Torx (торкс), так как он лучше всего передает крутящий момент. Это важно при работе с жестким материалом.

Выбор длины саморезов

Для выбора длины самореза существует несколько правил, которые применяют в разных ситуациях. При сплочении/соединении двух не очень массивных деталей, работают следующие правила подбора:

Если какую-то тонкую деталь крепят к массивному основанию, работает другое правило. Тогда длина крепежа должна быть в 2-2,5 раза длиннее прикрепляемой детали. Так надо подбирать длину самореза, если крепите что-то к стене, скажем, или к бетонному полу. В таком случае, чтобы закрепить ту же доску 28 мм к стене, длина крепежа — 56-70 мм. Вот такая вот разница.

Размеры саморезов: наиболее применимые варианты

Как выбрать длину саморезов, вроде должно быть понятно. Теперь о том, какими они вообще бывают. Здесь ситуация запутанная. Ни винты, ни саморезы не имеют общего стандарта. Есть несколько нормативов «затертых» годов выпуска, в которых прописаны размеры самонарезных винтов некоторых типов.

• ГОСТ 1145-80. Самонарезные винты с потайной головкой.
• ГОСТ 1144-80. Шурупы с полукруглой головкой.
• ГОСТ 1146-80. Шурупы с полупотайной головкой.

Дело сегодня обстоит так, что каждый производитель выпускает собственные «линейки». Ориентируются они, понятное дело, на спрос. Ну, а параметры головок обычно делают в соответствии с тем или иным ГОСТом. Это хоть как-то стабилизирует ситуацию. Иногда и сортамент — диаметры и длины тоже делают по стандарту. В таком случае в описании саморезов указывают диаметры, в которых они вообще выпускаются, а потом идет приписка: соответствует такому-то ГОСТу. Это значит, что головки соответствуют указанному нормативу, а также, что соответствует сортамент.

Диаметры и длины саморезов с потайной головкой ГОСТ 1145-80 и полупотайной головкой ГОСТ 1146-80

Диаметр самореза, мм	Длины самореза, мм	Диаметр самореза, мм	Длины самореза, мм
1,6	7, 10, 13	4,0
2,0	7, 10, 13, 16	5,0
2,5	7, 10, 13, 16, (18), 20, (22), 25,	6,0
3,0		8,0	50, 60, 70, 80, 90, 100
3,5		10,0	80, 90, 100

Как же тогда выбирают саморезы по длине и диаметру? Высчитывают/определяют длину, которая нужна, определяются с типом головки. Потом смотрят диаметры и делают окончательный выбор. Сразу скажем, что для древесины принцип «толще — значит лучше» не работает. Это можно применить для металла. Для древесины лучше более тонкие, но с хорошей резьбой и из хорошего металла. Вот это идеальный вариант.

Если параметры саморезов у производителя «свои», они указываются в описании

Но этого недостаточно. В магазине обычно предлагают до десятка вариантов одного размера, но разных производителей. И если с металлом и типом обработки определиться более-менее просто, то выбрать какой марки брать сложно. Есть, конечно, проверенные, но они стоят дорого. Хотя, если взять дешевые, в брак может уходить 30-50%. Какой брак? То гнутся, то шляпки отлетают. Это не всегда, но часто. Если вам «повезет» нарваться на такой крепеж, то получится, что купить «дорогие» было бы не дороже. Ну, или не намного дороже.

Длины и диаметры саморезов с полукруглой головкой по ГОСТ 1144-80

Диаметр самореза, мм	Длины стержня в мм	Диаметр самореза, мм	Длины стержня в мм
1,6	7, 10, 13	4,0	13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60
2,0	7, 10, 13, 16	5,0	13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70
2,5	7, 10, 13, 16, (18), 20, (22), 25	6,0	(18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100
3,0	10, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30	8,0	50, 60, 70, 80, 90, 100
3,5	10, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40	10,0	80, 90, 100

Теперь сравните две таблицы. Они составлены по разным ГОСТам. Как видите, диаметры и длины совпадают. Вот это и облегчает жизнь. Если при производстве крепежа придерживались стандарта и по соотношению диаметра/длины, то все просто. Если же нет, то производитель в описании саморезов прикладывает таблицу с размерами (как на рисунке выше).

Не стоит для крепления древесины использовать саморезы по металлу или универсальные. Универсальные хороши, когда надо скрутить дерево и металл. А при скручивании двух деревяшек они работают хуже. В том смысле, что специализированный крепеж будет держать древесину лучше. То есть, рассматриваем только саморезы по дереву. Поверьте, будет из чего выбирать.

Саморезы по дереву лучше желтые (да, дорогие) или белые (чуть дешевле)

Как уже сказали, саморезы по дереву имеют более редкую резьбу с более высоким профилем (канавки между витками глубже). Применяются они не только для древесины, но и для всех видов листовых материалов: ГВЛ, фанеры, ОСБ (ОСП), ДВП и ДСП. Теперь о том, когда какие лучше работают.

Резьба и другие «навороты»

Сперва надо выбрать тип шляпки. Потайная или с прессшайбой, цилиндрическая, полусферическая — подбирайте исходя из того, какое именно соединение вам надо осуществить. Рекомендуют также выбирать шлиц типа TORX, так как он лучше всего передает крутящий момент от электроинструмента. Далее по порядку.

Нужны ли эти навороты или это впустую потраченные деньги? Насчет неполной резьбы — это не новость. «Садится» одна деталь на другую гораздо плотнее. А остальные попробуйте. Только на собственном опыте поймете, работает это или нет, и что конкретно вам больше подходит.

И практический совет по выбору саморезов по дереву. Важно, чтобы резьба шла сразу от самого кончика. Если первый виток слишком далеко или кончик тупой — не берите. Будет сплошное мученье, а не работа.

Выбор саморезов по металлу

Виды саморезов по металлу более многочисленны, так что разбираться и разбираться. Их точно не делают из латуни — слишком мягкий металл. Саморезы по металлу делают из углеродистой и нержавеющей стали. Присутствуют все типы головок, шлицы тоже почти все в наличии. Наконечников есть два типа — с острым концом и буром. Еще их делят по области применения — для внутренних помещений и для улицы. Отличаются они толщиной защитного слоя. Для улицы покрытие должно быть толще. Рассмотрим самые распространенные виды саморезов по металлу.

Наиболее популярные виды саморезов по металлу

Саморезы с прессшайбой (семечки)

Отличаются головкой — она широкая и плоская. По ее краю сформирован валик, который и прижимает детали. Этот тип метизов применяют не только для крепления листового металла и изделий из него (к примеру, собирают каркас для гипсокартона). Его же можно использовать, если надо закрепить пластик, фанеру или ДВП к деревянным брускам, металлическому или деревянному каркасу. Плоская и широкая головка хорошо прижимает материалы в месте соединения.

Так выглядят саморезы с прессшайбой

Если посмотрите внимательно на головку крепежа на фото справа, увидите, что часть имеет скругленную и практически плоскую форму. Таких, кстати, большинство в магазинах и на рынке. Но это не лучший вариант этого крепежа, хоть и дешевый. Очень мало достойной продукции такого вида. Часто шлиц мелкий, металл без обработки, который ломается или гнется. Но самое главное то, что даже белые оцинкованные саморезы имеют очень тонкий слой оцинковки — 3 мкм. Он быстро разрушается и металл начинает ржаветь.

Саморезы с прессшайбой выпускают только в одном диаметре — 4,2 мм, а вот длина может быть разной

Если посмотрите на более дорогие саморезы по металлу с прессшайбой (на фото слева), у них головка трапециевидная. Она более высокая, что позволяет сделать более глубокий шлиц. Их еще называют «усиленные». Качество такого крепежа гораздо выше. Более глубокий шлиц способствует тому, что лучше передается крутящий момент. Это дает возможность даже без увеличения размеров самореза плотнее притянуть детали. За счет чего? За счет того, что усиленная конструкция выдерживает больший крутящий момент.

Размеры саморезов по металлу с прессшайбой разнообразием не радуют. Обычно есть только диаметр 4,2 мм, а длина может быть 13, 16, 19, 25, 32, 38, 41, 50, 57, 75 мм. Вес упаковки зависит от количества штук. Он же может быть одним из критериев оценки качества. Во всяком случае, плотности металла и того, насколько точно выдержаны размеры. Потому что очень часто стержень делают не 4,2 мм, а 3,8-4,0 м, также и по длине. И толщина шляпки меньше. В общем, обращайте внимание на вес саморезов.

Саморезы для профилей ГКЛ

Это небольшие метизы черного цвета. Размеры разнообразием не балуют. Есть один диаметр — 3,5 мм и две возможные длины — 9,5 и 11 мм. За мелкие размеры их называют «клопы». Делают их из стали с цинковым покрытием или с фосфатированием. Головка — усеченный конус, шлица крестообразная. На нижней стороне головки может быть нанесена насечка. Она служит для торможения — начинает цепляться за рельеф на саморезе, что отключает вращение шуруповерта.

Внешний вид и чертеж

Винт есть остроконечный, есть с винтом. Несмотря на малые размеры, сверлят они металл до 0,9 мм толщиной, а крепеж с буром — до 2,0 мм. Но это, если они нормального качества. Обратите внимание, что этот крепеж рассчитан на применение в помещениях. На улице он быстро начинает ржаветь, поэтому снаружи его не используйте.

Черные саморезы для крепления ГКЛ к каркасу

Каркас под гипсокартон собирают при помощи «клопов» или саморезов с прессшайбами. Сами листы крепят к каркасу при помощи черных саморезов с потайной головкой и острым концом. Делают из фосфатированной стали, есть и оцинкованные. Собственно, это саморезы по дереву или металлу. Какие же брать, чтобы прикрепить ГКЛ? Зависит от того, какой каркас собрали. Для деревянных брусков берете по дереву, для профилей — по металлу.

Так выглядят саморезы для крепления листов гипсокартона к каркасу

Если обшиваете гипсокартоном обычное жилое помещение, черные фосфатированные саморезы — неплохой выбор. Если каркас собран в ванной, кухне, туалете, лучше берите оцинкованные. При повышенной влажности черные быстро ржавеют, потом головки отлетают.

Наиболее ходовые размеры саморезов по гипсокартону, которые крепят к деревянной обрешетке

Какие размеры саморезов для крепления гипсокартона? Оптимальные диаметры — 3.8, 4.0 и 4.2 мм. Длина может быть 16, 19, 25, 32, 35, 41. 45, 51, 55, 61, 65, 70 и т.д. до 100 мм. Какая же длина самореза нужна, чтобы прикрепить лист ГКЛ к профилю? Пользуйтесь универсальным правилом: удвоенная длина прикрепляемого материала. Если крепите гипсокартон толщиной 12 мм, то саморез не короче 25 мм. Длиннее можно? Можно, но зачем?

Кровельные саморезы

Это тип крепежа для наружных работ. Это значит, что защитный слой более толстый. Кровельные саморезы легко отличить по внешнему виду. У них шестигранная головка и уплотнительная шайба. Шайба может быть резиновой или силиконовой. Силиконовая намного долговечнее, но и дороже. Хорошая резина, кстати, тоже десятки лет может не трескаться. Вот только определить хорошая она или нет сложно.

Кровельные саморезы бывают разных видов и предназначены они для крепления разных материалов к разным по жесткости каркасам. Есть такие виды кровельных саморезов:

Виды саморезов для кровли и область их использования

• Остроконечные. Предназначены для крепления мягкого материала к деревянной обрешетке.
• С коротким винтом. Этот тип для фиксации металлического листового материала к древесине.
• С длинным винтом. Это для фиксации металл-металл. Чаще применяется для крепления профлиста к каркасу забора.

Длина и диаметр кровельных саморезов разных типов

Кровельные саморезы делают из оцинкованной стали. И лучше если цинкование гальваническое. Такое покрытие более долговечное. Поверх оцинковки иногда еще наносится краска. Цвет — в тон с покрытием. Шайбы делают или тоже оцинкованными или из алюминиевого сплава. Шайба, как говорили, имеет уплотнение из резины или силикона. Резина лучше EPDM, она и на открытом воздухе не теряет эластичности долгое время. Ходовые размеры кровельных саморезов приведены в таблице.