Пенобетон или газобетон - что лучше? Газобетон или пенобетон - что выбрать? Пеноблок и газоблок: разница, о которой стоит знать Дом из пеноблоков или газоблоков что лучше

Для возведения жилого дома, дачи, бани, гаража и хозяйственной постройки успешно используются современные бетонные материалы с пористой структурой. Они обладают высокими теплоизоляционными свойствами, небольшим весом и простотой обработки. На этапе планирования будущей постройки каждый хозяин, анализируя эксплуатационные характеристики материалов, пытается выбрать выгодный для себя вариант.

Так что же лучше использовать для строительства – газобетон или пенобетон? Для этого достаточно сравнить материалы, чтобы определить основные сходства и различия между ними.

Сферы применения

Пеноблоки и газоблоки – одни из самых востребованных строительных материалов, имеющих облегченную ячеистую структуру и отличные теплоизоляционные характеристики.

Пенобетон обладает большей массой, длительным сроком службы и высокой прочностью. Это позволяет успешно использовать его для строительства малоэтажных зданий жилого и коммерческого назначения, сооружений для домашнего скота и хозяйственных построек, высота которых не превышает 3 полноценных этажей. Из него строят:

• Несущие стеновые конструкции.
• Внутренние перегородки.
• Технические ограждения и заборы.
• Армированные перекрытия.

Газобетон обладает постоянной и равномерной структурой, стойкой к усадке и растрескиванию. Эти характеристики позволяют использовать его в массовом строительстве промышленных, коммерческих и бытовых объектов различного типа. Зачастую он применяется для возведения:

• Перегородок.
• Несущих стен.
• Пролетов каркасных зданий.
• Многоэтажных комплексов.

Особенности производства ячеистых блоков

Основное отличие между газобетоном и пенобетоном заключается в технологии производства, которая позволяет формировать внутреннее пористое основание блочных материалов.

Облегченные пористые бетоны производятся из экологически безопасных компонентов. Именно в процессе производства материалов формируются их уникальные эксплуатационные характеристики.

Производство пеноблоков

Для изготовления пеноблоков применяется более упрощенная технология, позволяющая получить практичный и безопасный материал высокого качества.

1. Компоненты в сухом виде смешиваются в подготовленной емкости и разводятся небольшим количеством воды.
2. В полученную смесь добавляется пенообразователь. Все компоненты подвергаются механическому смешиванию для получения однородного раствора. В процессе замеса происходят необходимые химические реакции с выделением свободных газов. Газовый наполнитель обеспечивает необходимую пористость материала.
3. Готовый раствор выливается в специальные формы и оставляется до полного затвердения в течение 5-10 часов. Изделия извлекаются из форм и складируются для естественной просушки в хорошо вентилируемом месте, защищенном от дождя.
4. Технологическая прочность готовых блоков достигается через 2–3 недели после производства.

Отличительной особенностью изделий являются неровности поверхности, существенные отклонения в геометрии форм и размеров.

Важно! В качестве основы для заливки бетонной смеси может использоваться монолитная опалубка. После просушки основание нарезается на отдельные блоки.

Производство газоблоков

В отличие от пенобетона газобетонные блоки производятся в промышленных условиях, что гарантирует отменное качество и прочность материала.

Этапы технологического процесса:

1. Сухие компоненты в нужных пропорциях разводятся водой и замешиваются до получения однородного раствора. Продолжительность замеса устанавливается технологической картой (ТК).
2. Готовый раствор выливается в формы. В этом случае в качестве пенообразователя используется алюминиевая пудра или паста, вступающая в химическую реакцию с жидким цементным раствором. Выделение водородных газов способствует увеличению общего объема раствора.
3. После полного застывания цементное основание извлекается из формы и нарезается на отдельные заготовки в виде блоков, плит и панелей.
4. На завершающем этапе готовые изделия подвергаются термической обработке при помощи автоклавов или электрических печей. В автоклавах блоки проходят обработку горячим паром под давлением в 12 атмосфер, в электрических печах – сушку под воздействием высоких температур.

Подобная технология производства обеспечивает практически идеальную геометрию и высокую прочность газосиликата.

В этом плане газоблок более предпочтителен, чем его прямой аналог, поскольку технология производства в автоклаве обеспечивает отменное качество и хорошие эксплуатационные характеристики материала. Изготовление пенобетона не предусматривает применение дорогостоящего оборудования, поэтому весь технологический процесс можно организовать в домашних условиях.

Сравнительные характеристики газобетона и пенобетона

Несмотря на то, что производство ячеистых бетонных блоков строго регламентируется едиными государственными стандартами, технические параметры этих материалов имеют существенные различия.

Составляющие компоненты

Бетонные материалы производятся по технологии смешивания цемента с наполнителями, обеспечивающими ему ячеистую структуру.

Пенобетон производится на основе следующих компонентов:

• Известь или песок средней фракции – минеральный наполнитель.
• Пенообразователь – химическая добавка для создания пористой структуры.
• Вода.

В состав газоблока входят такие компоненты:

• Портландцемент – связующее вещество.
• Кварцевый песок, гипс, известь, древесная зола, шлаковые отходы – минеральные наполнители.
• Алюминиевая паста или порошок – компонент для образования пор.
• Вода.

Алюминиевый пенообразователь является вредным компонентом в чистом виде, при производстве газобетонного раствора он полностью растворяется в воде.

Структура

Разница между газобетонными и пенобетонными блоками заключается в их структуре и внешнем виде:

• Пеноблоки: крупные закрытые ячейки с низким уровнем влагопоглощения, отличными звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами. Имеют гладкую поверхность серого оттенка.
• Газоблоки: мелкие ячейки с микротрещинами, образованными в результате газообразования. Отличаются хорошей воздухо- и влагопропускной способностью, недостаточной теплоизоляцией и требуют обязательной внешней отделки. Материал имеет рельефную шероховатую поверхность белого цвета.

Прочность

Какой материал более прочный – газобетон или пенобетон? Данный параметр напрямую зависит от плотности блоков.

Плотность газобетонных блоков составляет от 200 до 600 кг/куб. м, плотность пенобетонных блоков – от 300 до 1600 кг/куб. м.

Современные технологии позволяют создавать газосиликатный бетон плотностью до 400 кг/куб. м, способный выдерживать предельную нагрузку, как и пеноблок плотностью свыше 600 кг/куб. м.

Несмотря на высокую плотность, пенобетон однозначно уступает своему конкуренту. Это связано с неоднородностью структуры по всей площади материала.

Морозостойкость

Данный параметр определяет способность ячеистого материала сохранять свои эксплуатационные характеристики при многократных циклах заморозки и разморозки.

По сравнению с другими пористыми материалами автоклавные газобетонные блоки обладают повышенной морозостойкостью, низкой теплопроводностью и отличной паропроницаемостью.

Например, благодаря особой структуре крепкий конструкционный газоблок «Сибит» способен выдержать 75 полных циклов заморозки и разморозки, в то время как у пеноблока этот показатель составляет лишь 35 циклов.

Важно! При добавлении в исходное сырье гидрофобных компонентов показатель морозостойкости газобетона может быть увеличен до 75 циклов.

Особенности использования

Обладая массой преимуществ, пористый пенобетон широко используется для малоэтажного строительства. Также он пригоден для возведения монолитных зданий и сооружений. В этом случае он применяется в качестве утепляющего или дополнительного материала.

Газобетонные блоки применяются как основной конструкционный и теплоизоляционный материал для возведения объектов различной сложности. Блоки подходят для обустройства жаростойких и прочих перегородок, заполнения каркасных конструкций из металла и бетона, реставраций ветхих зданий и возведения фахверковых конструкций жилых домов. При этом они могут эксплуатироваться в любых климатических условиях.

Стоимость

В чем заключается основная разница между пенобетоном и газобетоном? В их рыночной стоимости. При равных технических параметрах и размерах газосиликат обойдется дороже пенобетонных блоков. Это обусловлено сложностью технологического процесса, высокой стоимостью оборудования и расходного сырья, а также существенными расходами на его транспортировку.

Пеноблоки производятся на более дешевых и простых агрегатах, которые можно расположить на строительной площадке.

Рыночная стоимость газобетонных блоков выше, но производственные расходы компенсируются качеством строительства. При этом строить тёплый дом из газобетона экономически выгодно благодаря меньшему расходу строительного материала. К тому же на облицовку газобетона уйдет меньше цементного раствора, чем потребуется для выравнивания пенобетонных блоков.

Таблица технических параметров пенобетона и газобетона

В итоговой сравнительной таблице указаны основные технические параметры, определяющие эксплуатационные свойства газобетона и пенобетона. Подобное сравнение позволит определить, какой из материалов следует выбрать для возведения жилых домов и других объектов.

Сложно дать однозначный ответ на вопрос, какой же материал является лучшим – пенобетон или газобетон. Каждый из материалов обладает своими отличительными преимуществами и недостатками. Исходя из представленной таблицы, можно сделать краткий вывод: газоблоки имеют более высокие показатели морозостойкости и прочности, а пеноблоки – теплопроводности и экологичности. Какой технический параметр является более важным, зависит от сферы и особенностей применения строительного материала.

Ячеистые бетоны, к которым относятся пенобетон и газобетон, сегодня достаточно популярны. Это с неплохой несущей способностью материалы, обладающие превосходными теплоизоляционными качествами. Но у многих потребителей, несведущих в сфере стройматериалов, часто возникает вопрос: пенобетон и газобетон – в чем разница между ними. Чтобы ответить на него, надо разобраться в процессе производства двух составов и сравнить их технические характеристики.

Рассмотрим терминологию

Начнем с того, что ячеистые бетоны, они же пористые, это растворы на цементной основе, относящиеся к категории облегченных бетонов. Особенность их структуры – поры, заполненные воздухом или газом. Поэтому эти материалы обладают большим количеством положительных свойств.

Теперь отличие пеноблока от газоблока по терминологии. Из названия двух материалов уже становится понятным, что первый изготовлен на основе пены, второй на основе газа. Как все это происходит.

Особенности производства

Производство ячеистых бетонов основано на двух технологиях: автоклавная и неавтоклавная. Для первой используется специальное оборудование, которое называется автоклав. По сути, это емкость, в которую опускается залитый в формы бетонный раствор. Там он подвергается высокому давлению и обработке паром при высокой температуре.

Вторая технология – это обычное перемешивание компонентов раствора, заливаемого в формы при нормальной температуре и без какого-либо давления. В этих формах бетон кристаллизуется в камень.

По понятным причинам автоклавный способ производства ячеистого бетона, где присутствует давление, положительно отражается на характеристиках выпускаемого материала. У него плотность выше, а значит, и прочность.

Так вот автоклавным способом изготавливается газобетон, неавтоклавным пенобетон. Это и есть первый ответ на вопрос, чем отличается пеноблок от газоблока.

Состав бетонов

В основе рецептуры изготовления пенобетона лежит цементный состав. В него в качестве компонента для образования пор вносится специальная добавка. Сегодня производители предлагают разные виды этих добавок: на синтетической основе или органической. Основная задача производства – точно соблюсти пропорции цементного раствора и добавки. На упаковке последних производитель обязательно количественное соотношение указывает.

Итак, пенообразовательная добавка вносится в цементный состав, все это хорошо перемешивается и заливается в формы. Здесь бетон затвердевает в естественной среде. Так как пена оказалась внутри раствора, то ее воздушные пузыри формируют поры (ячейки).

Пенобетон можно заливать по месту требования, сооружая для него опалубку. То есть, из него можно возводить монолитные конструкции. По мнению специалистов в этом плане пенобетон превосходит своего конкурента.

Теперь о рецептуре газобетона. Есть государственные стандарты, в которых точно определена классическая рецептура. В состав газобетона входят:

• Портландцемент марки М500 ДО или М 400 ДО.
• Кварцевый песок с модулем крупности не более 1,5 мм. При этом его обязательно промывают и высушивают. Нельзя допустить, чтобы в газбетон попала глина.
• Алюминиевый порошок или паста в качестве газообразователя. Чаще всего используют порошок марок ПАП1 или ПАП2. Массовая доля добавки в растворе составляет не более 1%.
• Каустическая сода, она же едкий натр. В составе раствора она выполняет функции ускорителя выделения газа. Ее доля в растворе – не больше 0,45%.
• Вода. Она должна быть чистой и теплой (+40-60С). Ее добавляют из расчета на 1,25 м? раствора 0,5 м? воды.

Из всех компонентов самый дорогой – алюминиевая пудра. Чтобы снизить себестоимость газобетона, используют другую рецептуру, в которой песок заменяют дробленым известняком (до 26%) и известью (до 2,5%). При этом снижается массовая доля пудры – до 0,1%.

Получается так, что даже по составу есть разница между пеноблоком и газоблоком. Но и это еще не все. Производство первых можно наладить на строительном участке, вторые изготавливаются только в заводских условиях. Первые – это точной формы изделия, которые в готовом виде тут же используются в сооружении зданий. Вторые – это готовые изделия большой длины, которые нарезаются на блоки специальными струнными станками. Блоки получаются с очень ровными плоскостями. Отсюда и ответ на вопрос, что дешевле: пеноблок или газоблок. Первые дешевле: 1 м? пеноблоков стоит в пределах 1500 руб, газоблоков – 2200 руб.

Характеристики материалов

Переходим к техническим характеристикам и определяем, что лучше: пенобетонные блоки или газобетонные блоки. Сразу оговоримся, что оба материала изготавливаются по одним и тем же ГОСТам. Казалось бы, характеристики пеноблока и газоблока должны быть приближенными друг к другу. Но это не так.

Влагостойкость и морозоустойчивость

Надо обозначить тот факт, что все ячеистые бетоны хорошо впитывают влагу, а значит, у них низкий показатель морозоустойчивости. Поэтому возведенные из них дома обязательно с внешней стороны покрываются защитными растворами или конструкциями. Так что на практике обе характеристики не учитывают. Просто для информации обозначим, что влагопоглощение у газобетона выше, чем пенобетона.

Прочность

Это характеристика, которую чаще остальных сравнивают, когда ставиться вопрос, из чего строить дом. Как уже говорилось, газоблоки изготавливаются под давлением, что делает их плотность больше. Но в этом плане пеноблоки на рынке представлены разными марками, где плотность с газоблоками может соперничать. При этом у первых разброс показателей плотности огромен от 100 до 1200 кг/м?. У газоблоков разброс невелик: 600-800 кг/м?.

Но при этом разброс предела прочности на сжатие у обоих материалов огромный: у пенобетона –2-7,5 МПа, у газобетона – 2,5-15 МПа. У последнего материала все зависит от выбранной рецептуры и марки использованного цемента. Но если сравнивать оба готовых изделия с одинаковой плотностью, то прочнее газобетон, он и надежнее.

Усадка

Еще один критерий, которые обозначает отличия пенобетона и газобетона. У первого данный показатель равен 1-3 мм/м, у второго 0,5 мм/м. Отсюда вывод: дома из пеноблоков в процессе усадки подвергаются растрескиванию.

Теплопроводность

Сравнивать теплопроводность пенобетона и газобетона надо, учитывая их плотность. Чем выше данный параметр, тем выше теплопроводящие качества материала. А так как структура у них одинаковая – ячеистая, то при одинаковой плотности теплопроводность будет то же одинаковая. Для информации:

Огнестойкость

Проводить сравнение преимуществ и недостатков двух бетонов по огнестойкости не стоит. Относятся они к категории негорючих материалов – НГ, и этим все сказано.

Экологическая безопасность

Здесь надо обозначить, что происходящая в процессе изготовления газобетона химическая реакция выделяет водород. И это многих отпугивает. Во-первых, этот газ не является ядовитым. Во-вторых, его в порах минимальное количество. В-третьих, поверхности с внутренней стороны закрываются отделочными материалами, которые выступают в качестве заградительных слоев от проникновений внутрь каких-либо загрязнений.

Теперь о пенобетоне. Все вносимые в него добавки: белковые или синтетические также не являются для людей вредными. Поэтому вопрос, что выбрать из двух материалов, здесь не стоит.

Размеры

Разбираясь с размерами пенобетона и газобетона, необходимо отметить, что существует стандартный модельный ряд, где пеноблоки представлены в основном тремя позициями:

• одинарный блок с размерами 100х300х600 мм, его используют для возведения перегородок;
• полуторный – 150х300х600 мм;
• двойной – 200х300х600 мм.

У газоблоков шире размерная линейка, в основном это касается ширина, которая варьируется в диапазоне 100-400 мм. Высота у блоков стандартная – 250 мм, длина или 600, или 625 мм.

Цена изделий

Это один из наиважнейших критериев выбора, когда стоит вопрос, чем отличается газобетон от пенобетона. Ввиду того, что для производства первого используется дорогой компонент в виде алюминиевой пудры, а в технологическом процессе применяется специальное оборудование, да несколько разновидностей энергоносителей (здесь имеется в виду электричество и пар), то нет никаких сомнений, что газобетон дороже. И разница составляет не менее 20%.

Но и это не все. Газобетонные блоки в процессе монтажа укладываются на дорогой клеевой состав. А вот пеноблоки укладывают на обычный кладочный раствор из цемента и песка. Кстати, для строительства гаража, сарая, котельной и других служебных построек не стоит приобретать дорогой материал. Это также относится и к часто задаваемому вопросу, из чего лучше построить баню. Не стоит увеличивать строительный бюджет этих построек.

Паропроницаемость

Эта характеристика также зависит от плотности материалов. Поэтому при одинаковом показателе она будет одинаковой. Хотя многие считают, и это видно по отзывам на многих порталах, пенобетон «дышит» лучше. Наверное, это зависит от размеров пор.

Как отличить газобетон от пенобетона по внешнему виду – вопрос, требующий пояснения. Здесь все просто: первый – блок белого цвета, второй серого. Но у них и структура разная. У первого ячейки мельче, чем у второго. При этом у пеноблока структура с закрытыми ячейками, поэтому и внешние плоскости ровные. У газоблоков ячейки во внешних слоях открытые, во внутренних закрытые, отсюда и плоскости в мелкие углубления. Поэтому любой человек может определить, в чем отличие.

Перед началом возведения собственного дома перед будущим владельцем неизбежно встает вопрос выбора материала. Все чаще домовладельцы отходят от традиционных дерева и кирпича и отдают предпочтение другим материалам, в частности газоблокам и пеноблокам. Какая между ними разница? Или все это названия одного материала? Сразу стоит внести ясность. отличаются не только названием. Оба эти вида блоков отлично подходят для возведения частных домов как одно-, так и двухэтажных.

Стены дома их газоблоков обладают хорошей паропроницаемостью, благодаря чему удается добиться идеального микроклимата в каждом помещении.

Многие характеристики газобетона и пенобетона выгодно отличают эти материалы от традиционных дерева и кирпича. Популярны они в связи со своей относительно невысокой стоимостью и низкой теплопроводностью.

Основные характеристики

Газоблоки не требуют дополнительного утепления, а их пористая структура позволяет стенам “дышать”.

Отличия в компонентах

Дом из пеноблоков безопасен для здоровья жильцов, поскольку его стены не выделяют никаких вредных соединений.

Необходимо отметить сразу одно обстоятельство: и пенобетон, и газобетон производят исключительно из натурального, экологически чистого сырья. Все основные компоненты (песок, портландцемент, вода), а также – это натуральные и совершенно безвредные материалы.

В газобетонах дополнительно присутствуют такие компоненты, как известь и алюминиевый газообразователь. Отдельно стоит сказать об алюминии. Этот материал ничем не отличается от того, который используется в производстве, например, алюминиевой посуды. Исходя из этого, можно говорить о том, что газоблоки являются совершенно безвредным строительным материалом.

Интересно, что благодаря современным технологиям у нет «чувства пространства». Это означает, что их можно ставить горизонтально, на ребро, вертикально. Во всех направлениях и положениях силы, препятствующие деформациям, будут работать одинаково.

Технологии производства

Пеноблоки экологически чисты, экономически выгодны и эффективны в строительстве.

Оба вида материалов, рассматриваемых в данной статье, относятся к легким ячеистым бетонам. Основные различия между ними проистекают именно в связи с различными технологическими процессами, задействованными при производстве.

Принцип производства пенобетона заключается в следующем. Смесь вспенивается, затем разливается по формам и отстаивается, застывает. Стоит отметить, что при таком способе добиться равномерной плотности просто невозможно. Движение пузырьков воздуха не поддается регулировке, вследствие этого плотность даже одного блока может быть разной в различных его частях.

Газобетон делается несколько иначе. Образование пространств с воздухом (пор) идет одновременно и равномерно внутри всего материала. Здесь пористая структура получает заданную плотность, равномерную по всему объему. При производстве газобетона всегда присутствует так называемая автоклавная обработка. На этом этапе при повышенном давлении и температуре около 200 градусов в течение 12 часов обрабатывается исходный материал. После данной процедуры увеличивается такая характеристика, как прочность, а усадка блоков при строительстве дома из обработанного таким образом материала стремится к нулю.

Сравнение структуры пено- и газоблоков: размеры пор газобетона значительно меньше размеров пор пенобетона.

Кроме этого, при технологии автоклавирования можно получить сколько угодно материала, одинакового в своих параметрах и характеристиках, то есть технология дает возможность выпускать партии материала с идентичными показателями. Применительно к строительству это можно объяснить так: если после возведения дома не хватило заранее купленных газоблоков, то приобретаемые после не будут отличаться по своим характеристикам (если они приобретаются в том же месте и у того же производителя).

А вот для пенобетона практически невозможно получить одинаковые характеристики даже в одной партии, не говоря уже о разных. Здесь не последнюю роль играет то, что отвердение пенобетона осуществляется без автоклавной обработки в условиях, максимально приближенных к естественным. В связи с этим пенобетон по прочностным характеристикам существенно уступает газобетону. Помимо этого, после высыхания в пенобетоне происходят процессы усадки, это иногда можно заметить по трещинам в конструкциях, появляющимся в процессе эксплуатации, а у газобетона такой недостаток отсутствует.

Особенности упаковки

Сравнительная таблица характеристик пено- и газоблоков: разница между этими материалами, несмотря на их внешнее сходство, весьма существенна.

При выборе строительного материала нередко пользователи не обращают внимания на его упаковку. Конечно, нельзя выбирать его исключительно по этой характеристике, но при всех прочих равных условиях стоит обратить внимание и на нее.

Так, например, газобетон чаще всего упаковывают в прочную термоусадочную пленку. Упаковка такого вида дает хорошую защиту от разного рода неблагоприятных погодных условий (снега, дождя и т.д.). После распаковывания такую пленку можно использовать и для других строительных нужд: ее прочность позволяет закрывать незаконченные конструкции и целые строительные объекты от непогоды.

Пенобетонные блоки нередко продаются совершенно без упаковки либо в качестве нее используется непрочная пленка из обыкновенного полиэтилена. Это становится важным в том случае, если строительный материал поставляется издалека либо хранится под открытым небом. В таких случаях стоит хорошо подумать перед приобретением, ведь влажность пеноблоков может быть сильно повышена, а также они могут иметь разнообразные повреждения.

Геометрические размеры

Сравнительная таблица характеристик материалов в зависимости от способа производства: экологичными считаются лишь те газо- и пеноблоки, которые произведены автоклавным методом.

Процесс производства газобетона и пенобетона накладывает свои ограничения на точность выпускаемого продукта. Обычно при больших объемах стройки размеры отдельного блока и их идентичность до долей миллиметра не играют большой роли. Это верно только в том случае, если строительство сооружения ведется с помощью цементно-песчаного раствора, а вот если используется клеевой раствор, то здесь точность и выдержанность размеров блоков очень важна.

Между клеевым и цементно-песчаным способом кладки существуют отличия, о которых необходимо знать перед началом строительства, например, при использовании клеевых составов не происходит образования так называемых «мостиков холода», в конечном итоге без них стена получается более теплоизолированной. Именно газобетонные блоки производятся по таким технологиям, которые гарантируют соблюдение точных геометрических размеров. Эта точность достаточна для использования клеевых составов вместо цементно-песчаных растворов.

Отличия в плане строительных характеристик

Вся вышеприведенная информация является очень полезной и интересной, но для человека, собирающегося возводить дом (гараж, баню, любое другое строение), гораздо интереснее будет узнать различия в плане технических характеристик, актуальных для строительства.

Во-первых, отличия заключаются в виде пор. Несмотря на то, что у обоих материалов есть поры, они немного разные. У газобетона поры открыты, а у пенобетона – закрыты. Это означает, что газобетон обладает возможностью пропускать водяной пар и воздух, а у пенобетона такой возможности нет. В связи с этим здания, сложенные из пенобетонных блоков, можно начинать отделывать сразу после возведения, а сооружения, отстроеные газоблоком, нуждаются в дополнительном времени для высыхания. Причем после высыхания придется в обязательном порядке отделывать здание из газобетона, чтобы оно не начало впитывать воду (после впитывания на морозе произойдет ее расширение и могут пойти трещины, которые вызовут разрушение газобетона).

Во-вторых, при одинаковых показателях плотности газобетон может выдерживать большие нагрузки. А плотность влияет на теплопроводность. Чем выше плотность, тем больший размер стены требуется для поддержания одинаковой температуры внутри здания. Для сравнения: при плотности газобетона в 400 кг на 1 куб.м он будет по своим теплоизоляционным характеристикам выше на 40%, чем пенобетон плотностью 600 кг на 1 куб.м. При этом прочности таких материалов будут равными.

В заключении сравнения необходимо упомянуть о том, что между пеноблоком и газоблоком существует важное отличие в огнестойкости. По этому параметру лидирует пенобетон – он может выдерживать высокие температуры в течение долгого времени.

При планировании и проведении строительных работ важно подобрать выгодные с экономической точки зрения стройматериалы, обеспечивающие зданию комфортный микроклимат, с отличными эксплуатационными, техническими данными, а монтаж которых не вызывает затруднений. В одинаковой мере это относится к пено- и газоблокам. Рассмотрим каждый из блоков, поговорим об особенностях, преимуществах и слабых сторонах каждого из них.

Что лучше для строительства

Газоблок и пеноблоки похожи по структуре, различия между которыми, согласно множественным отзывам, не значительные. Это камень на искусственной основе, для производства которого применяют ячеистый бетон. Основа материала экологически чистая и безопасная, как для человека, так окружающей среды.

Для пенобетона задействуют смесь цемента с песком, добавляя в нее специальный реагент-пенообразователь. Отвердевание протекает естественным путем, что допускает изготовление пеноблоков даже в условиях строящегося дома или иного объекта – на стройплощадке. Материал имеет непостоянный состав сырья, а само оно характеризуется непродолжительным периодом сохранения. Готовое изделие предлагает переменчивые технические параметры, что нисколько не препятствует строительству стен или при обустройстве перегородок.

Газоблоки при изготовлении требуют особых условий: повышенной влажности и высокого температурного режима. Из компонентов выделяется вода, песок, известь, цементная основа. Роль газообразователя исполняет алюминиевая пудра или паста. Согласно мнению специалистов реагент не выделяет вредных веществ, экологичен и безопасен.

Новейшие технологии придают материалу равномерную структуру, свойства которой неизменны. Получается материал с длительным периодом службы и прекрасными характеристиками, не склонный к горению, легкий в обработке, который используют при строительстве домов, бань, гаражей иных объектов.

Разница между материалами

Несмотря на схожесть имеются и отличия. Для изготовления применяют разные технологии. Для пенобетона используется механическое перемешивание жидкой бетонной смеси с полученной при смешивании воды и пенообразователя пены.

Полученный состав подлежит заливке в формы, которые бывают групповыми или индивидуальными. Период выдержки составляет 4-8 часов, что делает продукцию прочнее и позволяет набрать требуемые параметры. Блоки из индивидуальных форм извлекают, они набирают отпускную прочность, значение которой до 70%. Блоки из групповых форм разрезают для придания номинальных габаритов – такой вариант лучше предыдущего и характеризуется высокой точностью размеров.

Получение газобетона проходит при смешивании бетонного состава с пудрой или пастой на алюминиевой основе. Для 1 м.куб. раствора требуется 400 г пудры. По мере перемешивания активируется химическая реакция, по итогам которой формируется особое вещество, «газирующее» раствор. Для изготовления 2 м.куб газобетона требуется 1 м.куб раствора. Состав обретает прочность за несколько часов – в этом аспекте он ничем не отличается от пенобетона. После этого блоки режутся на требуемые размеры и отправляются в автоклав для окончательного затвердения.

Сравнивая материалы стоит отметить разницу в параметрах гигроскопичности. Газоблок обладает большим значением по этому параметру, что делает строительство дома на его основе чуть более проблематичным, а сам материал требует дополнительной внешней отделки.

Отличить блоки можно по внешнему виду – для газоблока характерен белый цвет, а пеноблок серый, да и поверхность его шероховатая.

Различается способ стыковки, причем у каждого из блоков – грани бывают прямыми или пазогребневой формы для надежного соединения.

Цены и затраты

Сравним цены. В некоторых ситуациях это чуть ли не определяющий параметр при выборе в пользу конкретного блока. Стоимость газобетона обходится в среднем на 20% дороже, чем пенобетона, а монолитный формат стоит еще дешевле.

С позиции стоимости пеноблоки выгоднее, вот только полноценное возведение объекта только из них невозможно. Лучше выбрать комбинированный вариант с несущими конструкциями из газобетона и ненесущими элементами на основе пеноблоков. Теплопроводность такой постройки будет на высоком уровне, она будет теплее, крепче, чем изготовленная из одного материала.

Область применения

Осталось разобраться, как используется каждый из рассматриваемых материалов. Структура газоблоков характеризуется равномерностью, они легче, чем другие похожие материалы, морозостойкие и не боятся огня. Это позволяет задействовать их в строительстве несущих стен и перегородок в частном строительном секторе. При заполнении каркасов в монолитных конструкциях это наиболее выгодное и оправданное решений – с технической и экономической позиции.

Пеноблок имеет чуть больший вес, у него дольше период службы. Прочностные показатели различаются, определяемое соотношением ингредиентов при замешивании. Пеноблок актуален при обустройстве ограждений, перегородок и несущих стен, при условии, что высота не превышает 3-х этажей.

Преимущества и недостатки каждого из материалов

Среди плюсов пеноблока:

• Беспроблемное производство;
• Себестоимость изготовления дешевле, нежели у газобетона;
• Укладка с задействованием недорогого цемента;
• Монтажа отнимает минимум времени.

Что до недостатков, то они следующие:

• Грани блоков не имеют четкой геометрии;
• Непостоянство состава и его концентрации;
• Значительный расход цемента при укладке;
• Возводимая конструкция требует обязательного армирования.

Газоблок же предлагает такие преимущества:

• Качество изготовления наивысшего уровня;
• Высокая прочность;
• Стойкость к влияниям и воздействиям;
• Задействование на строительных объектах без ограничений;
• Армирование требуется исключительно частичное.

Минусы газоблоков:

• Чуть дороже стоимость;
• Большие показатели гигроскопичности;
• Тяжелее в производстве;
• Укладка проводится с использованием строительного клея.

Выбор в пользу конкретного вида блоков определяется условиями строительства и особенностями возводимой конструкции, а также предпочтений конкретного потребителя и финансовых возможностей.

К наиболее востребованным ячеистым бетонам относят пено- и газоблоки. При определенном внешнем сходстве эти изделия отличаются практически во всем и имеют свою оптимальную сферу применения. Разница проявляется как в процессе монтажа, так и в последующей эксплуатации, выбрать конкретную разновидность следует еще на стадии проектирования.

Оба материала относятся к группе ячеистых бетонов. К плюсам относят легкий вес, негорючесть, хорошую сохранность тепла, потребность в защите от открытой влаги, простую обработку, высокую скорость монтажа.

Обзор и сравнение характеристик и свойств

Разница проявляется практически во всем:

Более наглядно как сходство, так и отличия между пено- и газобетоном демонстрирует сравнение их рабочих характеристик.

Ключевые отличия газоблока от пеноблока

Основная разница касается способа изготовления и проверки качества, в частности, пенобетон делается в кустарных условиях, эта продукция не относится к сертифицированной. Параметры газоблоков регламентированы ГОСТ 21520-89 и другими стандартами, процесс их выпуска: от дозирования компонентов до проверки точности размеров полностью автоматизирован, риск человеческих ошибок исключен. Пройдя автоклавную обработку, газобетон гораздо лучше выдерживает нагрузки, при одинаковой плотности он всегда прочнее, а его остальные характеристики – стабильнее.

Именно это является основной причиной допуска использования газоблоков для строительства несущих стен домов. Пенобетон из-за отсутствия контроля качества для этих целей не подходит даже при повышенном содержании цемента. Но он одинаково хорошо держит тепло, а в плане звукопоглощения нередко превосходит заводскую продукцию. Наглядно разницу показывает опыт с помещением материала на воду: при равной плотности первый утонет быстрее, второй продержится на поверхности некоторое время благодаря закрытой структуре ячеек. Газобетон одинаково хорошо поглощает и выводит влагу, при организации соответствующего вентилирования он ее не накапливает внутри, чем выгодно отличается от «непроницаемых» разновидностей.

Процесс монтажа газоблоков проходит быстрее из-за посадки на клей, риск образования мостиков холода при этом сводится к минимуму. Пеноблоки в этом плане радикально отличаются – из-за неровной поверхности они укладываются на цементно-песочный раствор. Это сказывается не только на сроках строительства, но и на внешнем виде кладки: стена из ровных изделий выглядит хорошо даже при тонком слое краски (при условии ее достаточных гидрофобных свойств), из рыхлых – нуждается в серьезной отделке.

Последним фактором является цена, 1 м3 пеноблоков стоит на 20-25 % ниже, чем блоки автоклавного силиката с одинаковыми размерами и плотностью. Это одно из ключевых отличий, при больших объемах перегородки из пенобетона возводить выгоднее. Но при сравнении итоговых затрат газоблоки выигрывают: высокая точность размеров позволяет проводить их кладку на клей, более ровную поверхность проще защитить от внешних воздействий. Срок службы у автоклавной продукции выше.

Что лучше выбрать в зависимости от назначения объекта строительства?

Для несущих конструкций разрешен только один вариант – заводские сертифицированные газоблоки. Для этих целей нужно подобрать стеновую разновидность с маркой плотности не ниже D400. К нюансам строительства из газобетона относят монтаж на клей для всех рядов за исключением первого, потребность в армопоясе при закладке перекрытий и кровельных систем, ограничения в этажности. При соблюдении всех требований дом из этого материала прослужит не менее 50 лет.

При возведении гаража, легких хозяйственных построек изделия практически разнозначные, все решает бюджет. Для внутренних перегородок предпочтение отдается пенобетону, в том числе из-за того, что он отлично поглощает шум.

Спорным моментом является использование в условиях повышенной влажности. На практике между коэффициентами паропроницаемости нет существенной разницы, у высокоплотного газобетона он меньше, чем у пеноблоков. Затраты на паро- и гидроизоляцию для этих материалов одинаково большие, многие специалисты для строительства бани отдадут предпочтение обычным шлакоблокам или брусу, даже несмотря на их тяжелый вес.

Изделия рекомендуют выбрать при ограниченном бюджете и необходимости снижения нагрузки на фундамент. Однозначно сказать, какой из видов ячеистого бетона лучше подходит для бани, нельзя, оба нуждаются в отводе конденсата, гидроизоляции и утеплении зоны парилки. Пеноблоки подбирают чаще из-за более низкой цены, но исключительно для одноэтажных построек. Качественный газобетон оптимален при строительстве часто эксплуатируемых бань, но он требует надежной защиты со всех сторон, в том числе для внутренних перегородок.

Пенобетон однозначно выбирается при необходимости приготовления и заливки раствора непосредственно на стройплощадке. Такая ситуация возникает при бетонировании перекрытий, полов с последующей стяжкой, заполнения межкладочного пространства. Из этого материала проще изготовить блоки с нестандартной конфигурацией, например, для арочных перегородок. Затвердевание происходит в естественных условиях, при использовании качественного вяжущего и соблюдений правил замеса конструкция прослужит долго.

В идеале пенобетон или газобетон совмещают. Эта хорошо распространенная практика: несущие стены выкладывают из более прочных и прошедших автоклавную обработку изделий, внутренние или вспомогательные перегородки – из пеноблоков. К их отделке приступают незамедлительно, начиная с фасада. Вне зависимости от выбранной разновидности предпочтение отдается сертифицированной продукции.