Racorduri de conducte PND pentru apa rece. Conducte HDPE pentru alimentare cu apa calda si rece. Alimentare cu apă caldă: materiale optime

Principalul parametru pentru alegerea prizelor de plastic pentru casă este dimensiunea acestora. Toate diametrele țevilor din polietilenă sunt standardizate. În funcție de tipul de fabricație și de impuritățile utilizate, dimensiunile totale admisibile pot varia semnificativ.

Principalele cerințe pentru dimensiunile țevilor de polietilenă pentru apă rece și caldă sunt prezentate în documentul GOST 18599-2001 pentru Rusia și DSTU B V.2.7–151:2008 pentru Ucraina. Ambele standarde sunt pe deplin conforme cu standardul internațional ISO 4427-1:2007. Cerințele sale se aplică oricăror produse din plastic pentru conducte de presiune din plastic.

Parametri principali:


Tabelul cu diametre și explicația acestuia

Clase de polietilenă

Pentru producția de țevi din plastic se folosește polietilenă de joasă presiune sau HDPE. Acest material este cunoscut ca plastic de înaltă densitate. Pentru a produce o astfel de polietilenă, sunt utilizate clase de bază de polietilenă (HDPE).


In functie de tipul de productie, nevoi, echipamente folosite, orice HDPE este clasificat dupa calitate. Acest material este de gradul 1, 2 și mai mare. În funcție de zona de utilizare, țevile HDPE, la rândul lor, sunt împărțite în presiune și non-presiune.

  • Pompele de presiune sunt utilizate în sistemele sanitare cu circulație forțată;
  • Fără presiune sunt utilizate pentru amenajarea sistemelor de drenaj și a altor sisteme cu o mișcare naturală a efluenților.

Acum, următoarele clase de polietilenă sunt utilizate pentru producerea de coturi de joasă presiune:

  • PE 63. Cel mai puțin durabil. Sunt folosite pentru a proteja cablul electric de umezeală și, de asemenea, (rar) pentru a trage sursa externă de apă;
  • PE 80. Ideal pentru canalizare. Rezistă la o presiune de la 25 MPa la o temperatură normală de 20 de grade și un SDR minim de 6. Sub influența temperaturii ridicate, dimensiunile standard se pot abate de la indicatori. Abaterea limită maximă este de 0,3 mm.
  • PE 100. Potrivit pentru încălzire și alimentare cu apă caldă. Principala diferență față de 80 este rezistența ridicată și rezistența la efectele temperaturii. Cu un SDR minim, astfel de duze, chiar și de diametru mare, diferă în ceea ce privește abaterea maximă - 0,5 mm.

Tevi polimer SDR

SDR este un alt indicator important al produselor polimerice. Aceasta este o caracteristică neliniară care determină raportul dintre diametrul exterior al duzei și grosimea pereților din plastic. Desigur, SDR-ul conductelor de gaz poate fi mult mai mare decât cel al conductoarelor de alimentare cu apă.


În funcție de nevoi, acest indicator poate avea un raport de la 41 la 6. De exemplu, o țeavă cu un diametru de 1000 mm și o grosime minimă admisă a peretelui de 25 va avea un raport de 40. Pentru polietilena de înaltă densitate, raportul este menţinută în intervalul 15-20. Potrivit SDR, experții calculează presiunea maximă admisă în sistemul de alimentare cu apă la o temperatură de 20 de grade (pentru apă rece) și 40 de grade (pentru cald).

De ce este atât de importantă această potrivire a parametrilor? Un SDR ridicat indică o bună permeabilitate, dar subțirerea pereților. În timp ce SDR scăzut este un semn de permeabilitate scăzută, dar rezistență ridicată și densitate a îndoirilor.

Aici S este coeficientul seriei. Este un indicator standard, care este determinat de tabelul de dimensiuni standard. Pentru calcul este utilizată seria parametrică R10.

Diametrul conductelor din polimer

Diametrele țevilor din polietilenă sunt, de asemenea, strict standardizate. Spre deosebire de conductele de gaz, sistemele de alimentare cu apă sunt fabricate în intervalul de la 10 la 300 mm. În unele cazuri, este posibilă utilizarea unei țevi de 600 mm, dar numai ca sistem de canalizare extern fără presiune.


Cele mai comune sunt țevile din polietilenă de joasă presiune de 20 mm, 25 mm, 50 mm, 100 mm și 160 mm. Pentru a calcula diametrul lor interior, care, apropo, nu este indicat în marcajul standard, trebuie să scădeți grosimea peretelui din diametrul exterior. Fitingurile sunt calculate într-un mod similar.

Diferența rezultată va fi diametrul interior. Desigur, având toate aceste date, puteți calcula cu ușurință și SDR-ul pentru duze. Pentru diametrul 20, raportul minim dintre diametru și perete ar trebui să fie de 2,8.

Grosimea și greutatea peretelui

Cu cât pereții țevii sunt mai groși, cu atât greutatea acesteia este mai mare. Desigur, o conductă de derivație cu diametrul de 200 m și SDR 15 va cântări de câteva ori mai mult decât o conductă de derivație cu diametrul de 225 mm și SDR 10. Grosimea optimă a peretelui depinde de diametrele nominale și poate fi de la 3 la 59 mm. .


Pentru calculul inițial al mărimii necesare, puteți utiliza diametrul nominal și SDR admisibil. După cum am menționat mai sus - cu cât SDR este mai mare, cu atât conducta va fi mai rigidă. Insa, acordam atentie faptului ca racordul cu o dimensiune peste 1000 mm (1400 mm, 1600 mm) nu are dimensiuni standard preferate in ceea ce priveste grosimea peretelui.

Tabelul nr. 1: Greutatea estimată a 1 metru a unei țevi de polietilenă fără perforare.

d SDR 6 7 9 11 13,6 17 17,6 21 26 33 41
S2.5 S 3.2 S4 S5 S6.3 S8 S 8.3 S 10 S 12,5 S 16 S20
16 0,126 0,104 0,092
20 0,183 0,165 0,135 0,119
25 0,281 0,243 0,214 0,173 0,152
32 0,457 0,389 0,330 0,282 0,235 0,197 0,197
40 0,709 0,608 0,516 0,437 0,368 0,302 0,286 0,255
50 1,096 0,945 0,797 0,674 0,558 0,462 0,433 0,383 0,322
63 1,737 1,482 1,268 1,062 0,884 0,731 0,691 0,590 0,504
75 2,747 2,397 2,068 1,769 1,539 1,318 0,981 1,130 0,978
90 3,646 3,026 2,571 2,150 1,796 1,485 1,420 1,212 1,005
110 5,279 4,532 3,819 3,187 2,659 2,208 2,090 1,816 1,474
125 6,810 5,833 4,940 4,135 3,427 2,818 2,690 2,322 1,899
140 8,549 7,328 6,189 5,155 4,292 3,538 3,390 2,909 2,397
160 11,145 9,536 8,056 6,762 5,599 4,615 4,410 3,811 3,140
180 14,084 12,054 10,190 8,544 7,103 5,834 5,570 4,787 3,909
200 17,387 14,908 12,598 10,534 8,710 7,197 6,920 5,927 4,843
225 22,027 18,850 15,952 13,341 11,067 9,135 8,740 7,499 6,096
250 27,148 23,261 19,600 16,399 13,625 11,188 10,800 9,169 7,542
280 34,066 29,171 24,638 20,564 17,076 14,059 13,500 11,577 9,413
315 43,104 36,925 31,166 26,028 21,638 17,800 17,100 14,549 11,986 9,765 7,907
355 54,773 46,832 39,596 33,054 27,449 22,609 21,600 18,488 15,165 12,367 10,073
400 59,463 50,208 41,944 34,789 28,630 27,500 23,549 19,209 15,724 12,747
450 75,223 63,570 53,276 44,065 36,360 34,800 29,781 24,288 19,807 16,077
500 78,336 65,538 54,374 44,817 42,900 36,745 29,963 24,430 20,006
560 82,119 68,232 56,162 53,700 46,007 37,575 30,759 24,938
630 104,034 86,235 71,119 68,100 58,110 47,597 38,796 31,539
710 110,680 91,367 86,400 75,109 61,627 50,432 41,256
800 140,392 115,854 109,700 95,203 78,054 63,889 52,312
900 146,555 138,900 120,461 99,096 80,922 66,001
1000 181,120 171,300 148,822 121,823 99,687 81,703
1200 214,207 175,458 143,415 117,618
1400 238,657 195,464 160,058
1600 311,998 255,108 209,023

Astăzi, țevile din polietilenă sunt utilizate pe scară largă în diverse domenii. Dar cel mai adesea ele sunt utilizate la instalarea comunicațiilor externe de alimentare cu apă. Dintre produsele din polietilenă, cele mai populare sunt conductele din polietilenă de joasă presiune (HDPE). Ele diferă printr-o serie de calități pozitive cărora ar trebui să le acordați atenție atunci când le alegeți.

Avantajele și dezavantajele țevilor HDPE

Luați în considerare principalele avantaje ale produselor din polietilenă de joasă densitate:

  • rezistent la efectele dăunătoare ale coroziunii;
  • polietilena de joasă presiune este rezistentă la substanțe chimice agresive, astfel încât astfel de produse pot fi folosite în condiții nestandard;
  • când lichidul îngheață în interiorul unei astfel de conducte, se menține integritatea pereților;
  • țevile din polietilenă pentru conductele de apă se caracterizează printr-o bună flexibilitate, ceea ce permite reducerea la minimum a numărului de noduri de legătură din structură. Numărul minim de conexiuni crește puterea generală a comunicării;
  • astfel de produse pot fi așezate în soluri active seismic;
  • Conductele HDPE pentru conductele de apa sunt destul de usor de instalat;
  • diferă în ceea ce privește costul democratic;
  • Durata de viață a acestor piese poate ajunge până la 50 de ani în condiții normale de utilizare.

Ca orice alt produs, conductele de apă din polietilenă au câteva dezavantaje:

  • au rezistență scăzută la radiațiile ultraviolete, de aceea se recomandă să fie așezate în pământ sau în cutii;
  • multe tipuri de conducte sanitare HDPE nu sunt potrivite pentru instalarea liniilor sanitare care transporta apa calda;
  • caracteristicile de rezistență ale unor astfel de produse sunt mai mici decât cele ale omologilor din metal.

Tipuri și caracteristici tehnice ale conductelor HDPE pentru alimentare cu apă

Gama de produse HDPE este destul de diversă. Ele diferă ca scop și au, de asemenea, caracteristici tehnice diferite: diametru, lungime etc. Există 5 tipuri principale de țevi care sunt fabricate din polietilenă de joasă presiune:

  • SDR9;
  • SDR 11;
  • DST 13,6;
  • DST 21;
  • DST 26.

SDR indică cât de multă presiune internă poate rezista o conductă de apă. Acest indicator este determinat pe baza raportului dintre dimensiunile secțiunii produsului și grosimea peretelui. Cu cât SDR este mai mic, cu atât peretele unei anumite țevi este mai gros și, în consecință, cu atât este mai puternic.

În plus, este de remarcat faptul că o țeavă de polietilenă de joasă presiune poate fi de două tipuri:

  • PE 80;
  • PE 100.

Prima opțiune este utilizată la instalarea instalațiilor sanitare și a altor comunicații, a căror dimensiune transversală nu depășește 90 mm. A doua opțiune și-a găsit aplicarea în structurile principale.

Și, de asemenea, astfel de produse sunt:

  • presiune;
  • non-presiune.

Conducta de presiune este utilizată la instalarea de comunicații cu gaz și apă, al căror mediu de lucru este transportat sub o anumită presiune. Produsele HDPE fără presiune sunt utilizate în amenajarea canalizărilor gravitaționale, a scurgerilor pluviale.

Indicele de secțiune transversală al conductelor de apă HDPE variază de la 10 la 1200 mm, cu toate acestea, cele mai populare dimensiuni sunt produsele cu diametrul de 20, 25, 32 mm. Astfel de țevi sunt depozitate și transportate în compartimente speciale (bobine). În funcție de producător și de alte condiții, lungimea acestora poate ajunge la 25, 100, 200 și în unele cazuri chiar și 1000 m.

Astfel de produse pot avea o dungă albastră sau galbenă în funcție de scopul lor. Bara albastră înseamnă că această comunicare se face pentru alimentarea cu apă rece. La rândul său, prezența unei dungi galbene înseamnă că această piesă a fost realizată pentru o conductă de gaz.

Controlul calității conductelor HDPE pentru alimentarea cu apă

Fiecare conductă produsă pentru alimentarea cu apă este verificată în mod obligatoriu pentru conformitatea cu standardele de calitate de stat. Luați în considerare principalii parametri care sunt verificați:

  • În primul rând, un parametru foarte important este starea pereților exteriori și interiori ai produsului. Suprafața trebuie să fie netedă, iar prezența oricăror defecte și defecte este, de asemenea, exclusă. Este permis să existe dungi longitudinale și secțiuni ondulate care să nu depășească standardele admise pentru acest produs;
  • toate suprafețele, inclusiv capătul, nu trebuie să aibă incluziuni străine, fisuri sau coji. Prezența defectelor de mai sus este considerată o căsătorie. Vânzarea și utilizarea unor astfel de produse este interzisă.
  • culoarea unor astfel de conducte ar trebui să fie neagră. Este permisă prezența dungilor longitudinale, în funcție de care se determină scopul produselor. Dungile nu trebuie să fie mai mari de 3 și trebuie aplicate uniform și distribuite pe circumferința produsului.

Când achiziționați țevi HDPE pentru apă, trebuie să acordați atenție tuturor punctelor de mai sus.

Pentru o zonă privată medie (de exemplu, într-o casă de țară), se recomandă achiziționarea de bobine de 25 de metri lungime. Grosimea peretelui pentru alimentarea cu apă menajeră trebuie să fie de aproximativ 2 mm.

Indicatorii de secțiune transversală a conductelor HDPE pot fi diferiți și sunt selectați în funcție de mai multe condiții, cu toate acestea, parametrul principal este presiunea în comunicare:

  • dacă presiunea în sursa de apă este destul de mare și diametrul conductei sale de carcasă depășește ¾ inch, atunci în acest caz un produs cu o secțiune transversală de 25 mm este ideal;
  • dacă o țeavă metalică cu un diametru de cel mult ¾ inch acționează ca sursă de apă, atunci trebuie utilizată o piesă cu o secțiune transversală de 20 mm.

Merită să ne amintim o regulă importantă: dimensiunile secțiunii de ramificație trebuie să fie mai mici decât cele ale conductei principale. Acest lucru este necesar pentru a crea o presiune bună în sistem.

Și, desigur, ar trebui să acordați atenție benzii de identificare. Țeava trebuie să fie adecvată pentru alimentarea cu apă menajeră (potabilă).

Racorduri ale conductelor HDPE

Andocarea a două produse HDPE între ele poate fi efectuată în mai multe moduri:

  • sudare;
  • fitinguri de compresie;
  • sudare prin electrofuziune;
  • racord cu flansa.

Sudare. Este una dintre cele mai populare tehnici de conectare. În plus, se caracterizează prin fiabilitate ridicată și etanșeitate. Procesul în sine este destul de simplu: capetele produselor HDPE sunt încălzite folosind echipamente speciale de sudură, apoi sunt îmbinate, rezultând o conexiune permanentă. Cel mai adesea, o astfel de andocare este utilizată la instalarea unui sistem de alimentare cu apă subterană.

Fitinguri de compresie. Utilizarea acestor elemente de conectare este o metodă fiabilă și destul de populară pentru instalarea conductelor de polietilenă. Astăzi există o gamă largă de piese de compresie. Cele mai populare dintre ele sunt: ​​cuplajele, teurile, elementele de colț, precum și fitingurile de tranziție care permit trecerea la un filet.

Utilizarea fitingurilor de compresie la așezarea țevilor de polietilenă de apă face posibilă obținerea unui design de aproape orice configurație. Instalarea comunicațiilor conectate prin intermediul produselor de compresie nu este recomandată a fi efectuată în subteran. Acest lucru se datorează faptului că un astfel de sistem necesită verificări preventive periodice.

Sudarea prin electrofuziune. O astfel de conexiune se realizează datorită fitingurilor speciale - cuplaje. Aceste fitinguri sunt echipate cu un element de încălzire în spirală și terminale. Terminalele sunt necesare pentru conectarea echipamentelor de încălzire. Procesul de sudare în sine are loc după cum urmează: țevile HDPE sunt introduse în fiting din ambele părți, după care echipamentul de sudură este conectat la terminale. Elementul spiralat al cuplajului își topește peretele, precum și pereții țevilor. Ca rezultat, se obține o legătură puternică și strânsă dintr-o singură piesă. Modul de sudare este marcat pe cuplaj.

Conexiune cu flanșă. O astfel de andocare este utilizată dacă este necesar să se efectueze o tranziție la un fir. Flansele nu sunt folosite la fel de des ca racordurile de mai sus, cu toate acestea, ele sunt indispensabile in unele cazuri. Conexiunile cu flanșe sunt destul de populare atunci când se instalează conducte HDPE pentru alimentare cu apă rece.

În prezent, în construcția sau repararea rețelelor externe de alimentare cu apă și gaz pentru case și cabane private, se folosesc țevi din plastic sau polietilenă - HDPE.

Țevile HDPE au o serie de avantaje, costuri reduse și durată lungă de viață.

Foto țeavă PND, furnizată într-o singură tăietură de 100 de metri

LDPE pentru producția de țevi

Polietilena se obține prin polimerizarea etilenei, un cunoscut compus organic și o materie primă comună pentru industria chimică. Țevile HDPE sunt fabricate prin extrudarea continuă a materiilor prime topite.

Descifrarea numelui țevilor HDPE din polietilenă

Țevi PE - stand pentru „țevi de polietilenă”.

Abrevierea HDPE înseamnă „polietilenă de joasă presiune”. Acesta este numele materialului din care este realizată țeava.

Există două procese tehnologice principale pentru producerea polietilenei:

  1. Polietilena de înaltă presiune (LDPE, LDPE) se obține la presiune înaltă (150-300 MPa) și temperatură (200-260 ° C), iar rezultatul este polietilenă de joasă densitate - LDPE sau LPDE (LowDensityPolyethylene). O astfel de polietilenă este utilizată pentru ambalare. Este moale, plastic, se întinde ușor și este absolut nepotrivit pentru fabricarea țevilor.
  2. Polietilena de joasă presiune (HDPE, HDPE) este produsă la presiune joasă (0,1-2 MPa) și temperatură (120-150 ° C), și ca urmare, se obține polietilenă de înaltă densitate HDPE sau HDPE (High Density Polyethylene) la ieșire. O astfel de polietilenă are o densitate și o rezistență ridicate și este cea care este potrivită pentru producția de țevi HDPE.

Astfel, abrevierea HDPE din denumirea tevilor inseamna caracteristicile tehnologiei de fabricatie, caracteristicile materiilor prime.

Conducte PND pentru alimentare cu apa

Denumirea internațională HDPE se referă la densitatea mare a polietilenei.

HDPE are o serie de proprietăți utile care fac posibilă producerea țevilor din acesta.

Specificații

Țevile din polietilenă HDPE trebuie să fie produse în Rusia în conformitate cu standardele de calitate prescrise în GOST 18599-2001.

Scopul conductelor HDPE pentru alimentarea cu apă este așezarea conductelor și a sistemelor de alimentare cu apă și gaz.

Pot fi folosite pentru sistemele de canalizare, precum și cutii de protecție, canale de cablu, pentru drenaj etc.

Polietilena are o rezistență ridicată și o durată lungă de viață, în plus, este un material prietenos cu mediul care nu emite substanțe toxice în mediu.

Caracteristicile tehnice și proprietățile țevilor HDPE:

CaracteristiciIndicatori
UtilizareConducte sub presiune pentru conducte de apa rece, protectie cablu electric, conducte de canalizare fara presiune
Material de producțiePolietilenă de joasă presiune
Aspectul produselorNegru (pentru a preveni expunerea la soare), cu dungi longitudinale albastre (apă) sau galbene (gaz).
Durata de viață50 de ani
Flexibilitatea materialuluiFlexibilitate și ductilitate ridicate
Temperaturi de funcționare-20°C până la +40°C
Temperaturi maxime-70°C până la +80°C
Dimensiuni de diametruO gamă largă de diametre de la 10 mm la 1200 mm
Presiunea de operare6-16 atmosfere
Suprafata interioaraSuprafața netedă mărește debitul conductei, previne înfundarea și formarea nămolului
Suprafata exterioaraUn singur strat, neted
Rezistenta la influente chimice si fiziceNu conduce electricitatea; Nu intră în reacții chimice cu substanțele active; Rezistent la acizi și alcalii; Nu este supus coroziunii;
Rezistență la tracțiune38 MPa
Tipuri și modificăriPE 63, PE 80, PE100
Posibile tăieturi6-12 metri
Tipul conexiuniiSudarea la îmbinări; Conexiuni manșon de compresie; Sudarea manșonului;

Preturi la tevi HDPE pentru conducte de apa si gaz

Țevile HDPE au un raport avantajos de caracteristici, durată lungă de viață și preț.

Datorită acestei combinații, ele sunt utilizate pe scară largă pentru așezarea conductelor de sisteme de alimentare cu gaz, canalizare, ca conducte pentru alimentarea cu apă menajeră și potabilă, pentru cablarea interioară și așezarea cablurilor subterane etc.

Tipuri și costuri

Țevile din polietilenă HDPE 100 (sdr 11, 13.6, 17, 17.6, 21 și 26) sunt țevi bazate pe seria PE 80. Această modificare are caracteristici îmbunătățite, rezistă la presiune mare de lucru, au o rezistență maximă la tracțiune (1000 ore cu tensiune internă). , asta înseamnă că conducta nu se va crăpa dacă apa din interior îngheață) și rezistență bună la deteriorarea mecanică;

Țevile din polietilenă PND 80 sunt produse ușoare și fiabile care nu necesită protecție suplimentară. Au o durată de viață lungă.

Prețul țevilor din polietilenă PE 80 (pentru conductele de gaz) este de obicei mai mic decât al țevilor PE 100, deoarece în producție se utilizează polietilenă de presiune medie.

Prețuri pentru țevi HDPE PE 80, medie în ruble pe 1 metru liniar.

diametru exteriorPE 80, SDR26, PN 5,0; grosimea peretelui 6,2-45,9 mmPE80, SDR21, PN 6,3; grosimea peretelui 4,3-47,7 mmPE80, SDR17,6, PN 7,5; grosimea peretelui 2-35,7 mmPE80, SDR11, PN 12,5; grosimea peretelui 2-28,6 mm
10 mm 7 rub., perete 2 mm
16 mm 12 ruble, perete 2 mm
20 mm 14 ruble, perete 2 mm
25 mm 21 de ruble, perete 2,3 mm
32 mm 23 de ruble, perete 2 mm34 de ruble, perete 3 mm
40 mm 34 de ruble, perete 2,3 mm42 de ruble, perete 3,7 mm
50 mm 52 de ruble, perete 2,9 mm65 de ruble, perete 4,6 mm
63 mm 82 de ruble, perete 3,6 mm103 ruble, perete 5,8 mm
75 mm 127 ruble, perete 4,3 mm150 de ruble, perete 6,8 mm
90 mm 168 ruble, perete 4,3 mm172 ruble, perete 5,1 mm156 ruble, perete 8,2 mm
110 mm 151 ruble, perete 5,3 mm176 ruble, perete 6,3 mm168 ruble, perete 10 mm
125 mm 196 ruble, perete 6,0 mm231 ruble, perete 7,1 mm354 ruble, perete 11,4 mm
140 mm 247 ruble, perete 6,7 mm290 rub., perete 8 mm441 ruble, perete 12,7 mm
160 mm260 de ruble, perete 6,2 mm315 ruble, perete 7,7 mm370 ruble, perete 9,1 mm567 ruble, perete 14,6 mm
180 mm329 ruble, perete 6,9 ​​mm405 ruble, perete 8,6 mm474 ruble, perete 10,2 mm731 ruble, perete 16,4 mm
200 mm407 ruble, perete 7,7 mm500 de ruble, perete 9,6 mm588 ruble, perete 11,4 mm902 ruble, perete 18,2 mm
225 mm500 de ruble, perete 8,6 mm620 ruble, perete 10,8 mm727 ruble, perete 12,8 mm1121 rub., perete 20,5 mm
250 mm632 ruble, perete 9,6 mm773 ruble, perete 11,9 mm918 ruble, perete 14,2 mm1403 rub., perete 22,7 mm
280 mm789 ruble, perete 11,7 mm980 de ruble, perete 13,4 mm1143 ruble, perete 15,9 mm1758 rub., perete 25,4 mm
315 mm985 ruble, perete 12,1 mm1206 rub., perete 15 mm1418 ruble, perete 17,9 mm2181 rub., perete 28,6 mm
355 mm1217 ruble, perete 13,6 mm1543 ruble, perete 16,9 mm1818 ruble, perete 20,1 mm
400 mm1580 rub., perete 15,3 mm1943 rub., perete 19,1 mm2284 ruble, perete 22,7 mm
450 mm2015 rub., perete 17,2 mm2486 ruble, perete 21,5 mm2915 rub., perete 25,5 mm
500 mm2462 ruble, perete 19,1 mm3038 rub., perete 23,9 mm3565 ruble, perete 28,3 mm
560 mm3110 ruble, perete 21,4 mm3839 rub., perete 26,7 mm4508 rub., perete 31,7 mm
630 mm3905 rub., perete 24,1 mm4795 rub., perete 30 mm5650 ruble, perete 35,7 mm
710 mm4963 rub., perete 27,2 mm6118 ruble, perete 33,9 mm
800 mm6288 ruble, perete 30,6 mm7755 ruble, perete 38,1 mm
900 mm8117 ruble, perete 34,4 mm10040 rub., perete 42,9 mm
1000 mm10040 rub., perete 38,2 mm12380 rub., perete 47,7 mm
1200 mm14500 rub., perete 45,9 mm

Prețuri pentru țevile HDPE PE 100 pentru alimentare cu apă, medie în ruble pe 1 metru liniar.

diametru exteriorPE100, SDR26, PN 6.3PE100, SDR21, PN 8.0PE100, SDR17, PN 10.0PE100, SDR13.6, PN 12.5PE100, SDR11, PN 16.0
63 mm 67 ruble, perete 3,8 mm81 de ruble, perete 4,7 mm100 de ruble, perete 5,8 mm
75 mm 97 ruble, perete 4,5 mm118 ruble, perete 5,6 mm140 de ruble, perete 6,8 mm
90 mm 111 ruble, perete 4,3 mm136 ruble, perete 5,4 mm165 ruble, perete 6,7 mm202 ruble, perete 8,2 mm
110 mm133 ruble, perete 4,2 mm166 ruble, perete 5,3 mm202 ruble, perete 6,6 mm245 ruble, perete 8,1 mm293 rub., perete 10 mm
125 mm175 ruble, perete 4,8 mm215 ruble, perete 6 mm263 ruble, perete 7,4 mm320 de ruble, perete 9,2 mm390 ruble, perete 11,4 mm
140 mm220 de ruble, perete 5,4 mm267 ruble, perete 6,7 mm329 ruble, perete 8,3 mm402 ruble, perete 10,3 mm485 ruble, perete 12,7 mm
160 mm283 ruble, perete 6,2 mm347 ruble, perete 7,7 mm421 ruble, perete 9,5 mm513 ruble, perete 11,8 mm622 ruble, perete 14,6 mm
180 mm360 de ruble, perete 6,9 ​​mm444 ruble, perete 8,6 mm543 ruble, perete 10,7 mm663 ruble, perete 13,3 mm800 de ruble, perete 16,4 mm
200 mm445 ruble, perete 7,7 mm549 ruble, perete 9,6 mm670 ruble, perete 11,9 mm814 ruble, perete 14,7 mm990 ruble, perete 18,2 mm
225 mm548 ruble, perete 8,6 mm680 de ruble, perete 10,8 mm834 ruble, perete 13,4 mm1016 ruble, perete 16,6 mm1229 ruble, perete 20,5 mm
250 mm694 ruble, perete 9,6 mm848 ruble, perete 11,9 mm1046 ruble, perete 14,8 mm1273 ruble, perete 18,4 mm1539 rub., perete 22,7 mm
280 mm864 ruble, perete 10,7 mm1074 ruble, perete 13,4 mm1311 ruble, perete 16,6 mm1596 ruble, perete 20,6 mm1928 rub., perete 25,4 mm
315 mm1081 ruble, perete 12,1 mm1322 ruble, perete 15 mm1620 rub., perete 18,7 mm1983 rub., perete 23,2 mm2392 rub., perete 28,6 mm
355 mm1374 ruble, perete 13,6 mm1694 ruble, perete 16,9 mm2089 rub., perete 21,1 mm2539 rub., perete 26,1 mm3065 rub., perete 32,2 mm
400 mm1734 ruble, perete 15,3 mm2133 rub., perete 19,2 mm2607 rub., perete 23,7 mm3184 ruble, perete 29,4 mm3854 ruble, perete 36,3 mm
450 mm2210 rub., perete 17,2 mm2727 ruble, perete 21,5 mm3338 rub., perete 26,7 mm4072 ruble, perete 33,1 mm4927 ruble, perete 40,9 mm
500 mm2700 rub., perete 19,1 mm3334 ruble, perete 23,9 mm4087 ruble, perete 29,7 mm4980 rub., perete 36,8 mm6023 rub., perete 45,4 mm
560 mm3414 ruble, perete 21,4 mm4212 ruble, perete 26,7 mm5171 rub., perete 33,2 mm6308 ruble, perete 41,2 mm7615 ruble, perete 50,8 mm
630 mm4282 ruble, perete 24,1 mm5260 rub., perete 30 mm6479 ruble, perete 37,4 mm7894 ruble, perete 46,3 mm9778 rub., perete 57,2 mm
710 mm5446 ruble, perete 27,2 mm6712 ruble, perete 33,9 mm8229 ruble, perete 42,1 mm10254 ruble, perete 52,2 mm12437 ruble, perete 64,5 mm
800 mm6898 ruble, perete 30,6 mm8508 rub., perete 38,1 mm10426 ruble, perete 47,4 mm13007 rub., perete 58,8 mm16046 ruble, perete 72,6 mm
900 mm8906 rub., perete 34,4 mm11013 rub., perete 42,9 mm13482 ruble, perete 53,3 mm16425 ruble, perete 66,1 mm19938 rub., perete 81,7 mm
1000 mm1112 ruble, perete 38,2 mm13577 ruble, perete 47,7 mm16615 ruble, perete 59,3 mm20317 rub., perete 73,5 mm24590 rub., perete 90,8 mm
1200 mm15855 ruble, perete 45,9 mm19558 rub., perete 57,2 mm23925 rub., perete 71,1 mm29241 rub., perete 88,2 mm

Dimensiuni, diametre și marcaje

Tevile HDPE sunt produse cu un diametru exterior (Dn) de la 10 la 1200 mm, grosimea peretelui (S) de la 5 la 53,3 mm.

Există un alt indicator important în marcarea țevilor - SDR, care este calculat ca raport dintre diametrul exterior și grosimea peretelui.

Cu cât valoarea SDR este mai mică, cu atât este mai mare presiunea de funcționare pe care o poate rezista conducta.

De exemplu: cu SDR9, presiunea de lucru este de 20 atmosfere, cu SDR9 - 16 atm., cu SDR13,6 - 12,5 atm., cu SDR17 - 10 atm., și așa mai departe.

Producătorii garantează că atunci când transportă apă cu o presiune de lucru și o temperatură de 20 ° C, durata de viață a conductei este de cel puțin 50 de ani.

Marcarea și descrierea caracteristicilor pe conducta HDPE

Produce conducte HDPE pentru alimentarea cu apa conform standardelor internationaleculoare neagră cu aplicat longitudinaldungă albastră. Se aplică o bandă galbenă pentru a marca conductele HDPE pentru alimentarea cu gaz.

Pe peretele lateral al conductei trebuie aplicat un marcaj care să indice diametrul, presiunea de lucru, temperatura. Sunt indicate și informațiile despre producător.

Dacă nu există un marcaj corespunzător pe produs, aceasta este o încălcare și pune sub semnul întrebării calitatea.

Avantajele și aplicațiile țevilor din polietilenă

In prezent, industria produce tevi HDPE pentru diverse scopuri, diametre.

În acest caz particular, suntem interesați de conducte HDPE pentru alimentare cu apă.

Bara albastră indică faptul că conducta este destinată rețelelor de alimentare cu apă rece

Avantajele conductelor HDPE în comparație cu analogii:

  • Țevile din polietilenă nu sunt distruse de apă și nu sunt supuse coroziunii;
  • Polietilena nu se teme de acizi și alcalii;
  • Țevile din polietilenă sunt protejate de UV, deoarece la materiile prime se adaugă componente speciale în timpul producției;
  • Pret mic.
  • Ușurința lucrărilor de instalare.
  • Când apa îngheață în interior, acestea nu se prăbușesc.
  • Durată lungă de viață.
  • Când se așează în pământ, nu se tem de mișcările solului și de cutremure.

Racorduri PE conducte

Racordarea conductelor HDPE se poate face in mai multe moduri:

  • Sudarea conductelor HDPE. Una dintre cele mai fiabile conexiuni. Pentru aceasta, există mașini speciale de sudură care încălzesc capetele țevilor tăiate în mod egal la temperatura necesară și apoi conectează țevile. Se formează o conexiune fiabilă, conductele cu acest tip de conexiune pot fi așezate în pământ.
  • Conexiune cu fitinguri de compresie pentru conducte HDPE. Diverse tipuri de fitinguri de diferite diametre sunt produse industrial pentru diferite diametre de țevi HDPE: cuplaje, teuri, coturi, tranziții filetate, flanșe și altele. In scurt timp, folosind tevi HDPE, puteti asambla un sistem de alimentare cu apa de orice configuratie si pentru orice necesitate. Acest tip de conexiune este întreținut, așa că nu este recomandată așezarea în pământ.
  • Conectare prin sudare prin electrofuziune cu fitinguri termorezistive. Această conexiune se mai numește și sudare prin electrofuziune. Există fitinguri speciale de diferite tipuri și diametre, care în structura lor au bobine și senzori speciali de încălzire, iar la suprafață - terminale pentru conectarea unei mașini de sudură. Capetele pregătite ale țevilor sunt introduse în fiting, mașina de sudură este conectată. Datele despre modul de sudare sunt aplicate fitingului folosind un cod de bare pe care îl citește mașina. Când este pornit modul de sudare, bobina încorporată este încălzită și materialul fitingului și al țevii este topit. Rezultatul este o conexiune puternică care poate fi așezată în teren deschis.
  • Conexiuni cu flanșe. Sunt utilizate în principal pentru conexiuni de tranziție cu alte tipuri de țevi.

întins în pământ

La așezarea țevilor din polietilenă HDPE în pământ deschis (în pământ), se ține cont de faptul că adâncimea șanțului trebuie să fie sub nivelul de îngheț al solului.

Este diferit în fiecare regiune. De exemplu, la Moscova este de 1,4 metri, iar la Volgograd de 1,2 metri.

Lățimea șanțului poate fi minimă necesară pentru a găzdui conducta.

Este optim să așezi o secțiune integrală a țevii în pământ care nu conține îmbinări.

Dacă există conexiuni, acestea trebuie făcute într-un mod acceptabil din punct de vedere tehnologic (vezi mai sus).

Concluzie:

  1. Țeava HDPE este cea mai bună opțiune pentru o conductă de alimentare cu apă;
  2. Cost scăzut al țevilor cu o durată lungă de viață;
  3. Transport, instalare și instalare ușoare datorită flexibilității și greutății reduse;
  4. Necesar să fie etichetat
  5. Țevile HDPE pentru instalații sanitare sunt marcate cu o dungă albastră;
  6. Utilizarea fitingurilor de compresie în conductele subterane nu este recomandată.
  • Rentabilitatea. În timpul construcției rețelelor de alimentare cu apă folosind conducte HDPE se realizează economii de până la 40% -45% din fonduri, comparativ cu metodele tradiționale;
  • Durabilitate. Durata de viață a țevilor HDPE este de 50 de ani;
  • Nepretențiozitate. Usor de intretinut. Conductele nu au nevoie de protecție catodică și, prin urmare, nu necesită aproape nicio întreținere;
  • Tehnologia sa. Rezistență la coroziune și influențe chimice. Țevile din polietilenă nu sunt interconectate cu medii agresive;
  • Rezistență la impact și elasticitate. Reducerea posibilității de distrugere a conductei de polietilenă în timpul înghețului lichidului, deoarece conducta HDPE nu se prăbușește, ci se extinde în diametru, dobândind aceeași dimensiune atunci când lichidul se dezgheță;
  • Greutate ușoară, care facilitează și reduce foarte mult costul lucrărilor de instalare;
  • Fiabilitate. Cusăturile sudate își păstrează rezistența pe toată durata de viață a conductelor din țevi de polietilenă;
  • Siguranta tevilor din polietilena;
  • Prietenia mediului. Stratul interior al acestei conducte HDPE nu dă apei impurități dăunătoare.

Țevile pot fi folosite pentru alimentarea rece a locuinței, construcția de sisteme de irigare și de alimentare cu apă la joasă presiune.

Transport conducte HDPE

Ușurința de transport a țevilor PE, datorită greutății specifice destul de ușoare. Echipamentul de încărcare și descărcare nu este necesar. Posibilitate de tevi telescopice.

Instalare conducte HDPE

Racordarea țevilor HDPE are loc datorită electrofuziunii, sudării cap la cap, precum și cu ajutorul fitingurilor de compresie.

Durată de viață - 50 de ani.

Principalele caracteristici tehnice

  • indicele SDR - 11, 13,6, 17, 17,6, 21 și 26;
  • material - polietilenă de joasă presiune (HDPE);
  • clase de polietilenă -, și;
  • execuție - în formă de clopot sau în formă de clopot.

Specificațiile detaliate sunt în fiecare card de produs. Acolo puteți vedea diametrul (nominal, exterior și interior), greutatea pe metru liniar, grosimea peretelui etc.

Conductele din polietilenă PND pentru alimentarea cu apă rece sunt conectate prin intermediul fitingurilor. Electrofuziunea și sudarea cap la cap sunt acceptabile.

HDPE - polietilena de joasă presiune este utilizată pentru stabilirea comunicațiilor la domiciliu. În special alimentarea cu apă. Avantajele materialului de extrudare fac ca materia primă să fie populară pentru instalațiile sanitare la rece domestice. Înainte de a decide cu privire la acceptabilitatea țevilor din propria casă sau apartament, ar trebui să aflați despre ele în detaliu, metodele de conectare și regulile de așezare.

Tevi HDPE - descriere si aplicare

Produsul este o polietilenă realizată prin extrudare, ceea ce mărește caracteristicile de rezistență. Abrevierea HDPE înseamnă polietilenă cu densitate scăzută. Anterior, materiile prime realizate în acest fel, cu tratament termic ridicat, erau potrivite doar pentru fabricarea ambalajelor.

Acum, aplicația are mai multe fațete:

  • Transportul aproape oricărui tip de lichid, cu excepția substanțelor chimice agresive care pot dizolva învelișul de polietilenă.
  • Transfer de combustibil gazos.
  • Reconstrucția sistemelor de alimentare cu apă în surse de masă - piscine, de exemplu.
  • Instalarea altor rețele autonome, cu excepția alimentării cu apă - canalizare, canale de cablu ascunse.
  • Pentru instalațiile sanitare la domiciliu, țevile HDPE sunt potrivite pentru multe caracteristici tehnice. În plus, spre deosebire de costul omologilor din metal, prețul acestora este accesibil.

Avantajele și dezavantajele țevilor HDPE

Popularitatea țevilor este legată nu numai de preț. Numeroase beneficii includ:

  • Garantie de functionare pana la 50 de ani.
  • Inerție absolută la coroziune, chiar și atunci când interacționează cu medii agresive - de exemplu, lichide care conțin clor.
  • Greutate ușoară. Convenabil pentru auto-asamblare fără implicarea unor echipamente speciale și profesioniști.
  • Viteza de așezare datorită lungimii materialului fără fitinguri sau cleme suplimentare crește, spre deosebire de îmbinarea țevilor metalice.
  • Nu sunt necesare calificări la asamblarea unei conducte de apă.
  • Posibilitatea de demontare fără deteriorarea materialului și utilizarea ulterioară a acestuia.
  • Capacitatea țevilor de a nu crăpa, de a-și lua forma inițială chiar și atunci când resursa din interior îngheață.
  • Țevile HDPE au trecut toate testele pentru componenta de mediu - nu emit substanțe toxice în apă și atmosferă, sunt potrivite pentru utilizarea în alimentarea cu apă potabilă.

Există, de asemenea, dezavantaje care, pe fondul numărului de plusuri, sunt nesemnificative:

  • Nu se recomandă utilizarea conductelor HDPE pentru sistemele de încălzire.
  • Pozarea conductelor HDPE trebuie ascunsă - polietilena este sensibilă la radiațiile UV.

De asemenea, specificul instalării se numără și printre dezavantaje, însă, dacă vrei să înveți, aceasta nu este o problemă.

Conducte HDPE - specificatii tehnice, marcare

Produsele sub formă de țevi sunt supuse respectării stricte a standardelor de calitate specificate în GOST 18599-2001:
Aspect - țevile sunt negre, cu dungi distinctive pentru apă și gaz - albastru și, respectiv, galben. Suprafețele interioare și exterioare sunt absolut netede.

Temperatura de funcționare în intervalul de la -20 C la +40 C. Valori maxime -70 C - +80 C. Presiune - de la 6 la 16 atm. Rezistenta la tractiune - 38 MPa.

Diametre de la 10 la 1200 mm. Acest lucru vă permite să proiectați un sistem de orice complexitate, să utilizați țevi pentru echipamente de pompare cu parametri diferiți de cap și ridicare.

Tipul conexiunii. Instalațiile sanitare și alte rețele sunt montate în trei moduri: cuplaje de compresie, sudare cap la cap și fitinguri.

Pentru ușurința instalării în diferite modele de conducte, produsele HDPE sunt produse în bobine de 100 și 200 m, sau secțiuni de 6 și 12 m.

Marcarea conductelor HDPE

Indicatorii principali - diametrul și rezistența la presiune - sunt indicați în marcajul țevilor HDPE. fracționat:

  • PE 80. Sunt utilizate în construcția sistemelor de alimentare cu apă și de canalizare. Plasele de băut necesită marcaje care indică contactul permis.
  • PE 100. Țevile sunt proiectate pentru puțuri ca carcasă și cablare la rețelele de domiciliu.
  • SDR indică rezistența conductei la presiunea internă. Valoarea sa este egală cu raportul dintre diametru și grosimea peretelui. Cu cât coeficientul este mai mic, cu atât conducta este mai puternică.

Costul conductelor HDPE

Deoarece a fost indicat anterior un preț acceptabil, merită să vă asigurați de acest lucru din datele din tabelul de mai jos:

Preturile sunt aproximative. Sunt prezente valori intermediare - sunt date cele populare. Costul total pentru instalarea unei surse autonome de apă, ținând cont de presiunea și adâncimea creșterii, este ușor de calculat. În mod similar, se face o estimare pentru cablarea casei.

Metode de conectare a conductelor HDPE

Instalarea unui sistem de alimentare cu apă acceptă două tipuri de racorduri de conducte - detașabile și dintr-o singură bucată. Primele sunt utilizate cel mai adesea pe conducte cu presiune scăzută, respectiv, cele din urmă - cu presiune ridicată. Cum se întâmplă - caracteristici:

O singură bucată

Pentru a crea etanșeitatea a două țevi, fără demontare ulterioară, utilizați:

  • Sudarea cap la cap. Proces tehnologic complex folosind echipamente speciale. Lucrarea se efectuează cu o singură cusătură folosind expunerea termică - marginile țevilor sunt încălzite și conectate, formând o cusătură strânsă care nu este inferioară ca rezistență țevii în sine. Este important ca atunci când se îmbină capetele să fie într-un plan ideal.
  • Conexiune prin electrofuziune. Oferă, de asemenea, o cusătură etanșă eficientă, dar mai scumpă, deoarece pe lângă țevi, se folosește un cuplaj special cu încălzitoare încorporate. Principiul de funcționare este similar - marginile țevilor și pereții țevilor sunt aduse într-o stare plastică, apoi conectate.

Este posibil să decideți singur acceptabilitatea uneia sau alteia metode atunci când determinați prioritățile - sudarea cap la cap este mai ieftină, cuplajele sunt instalate acolo unde manevrabilitatea cu echipamente auxiliare este scăzută.

Detaşabil

Acești compuși sunt formați în felul următor:

  • flanse. Folosit pentru duze de diferite diametre. Pentru a conecta două țevi, bucșele sunt sudate pe ele sub flanșe, apoi sunt montate fitingurile.
  • Fitinguri de compresie. Din denumire este clar că fitingurile de conectare funcționează prin sertizare.

Există întotdeauna inele O în interiorul fitingului pentru o etanșeitate mai bună. Astfel de fitinguri permit conductei să reziste la o presiune de până la 25 atm. În plus, îmbinările colțului sunt folosite în cazul îmbinării țevilor din diferite materiale - plastic și metal, de exemplu.

Utilizarea uneia sau alteia metode este luată în considerare în funcție de situație. De regulă, o conductă detașabilă implică reparații în viitor. Rețeaua devine dintr-o singură bucată - o conductă de foraj, comunicații ascunse.

Reguli pentru pozarea conductelor HDPE

Conductele pentru alimentarea cu apă la domiciliu sunt așezate conform regulilor care asigură alimentarea neîntreruptă a resursei și funcționarea pe termen lung a rețelei fără depresurizare și alte accidente care duc la defecțiuni ale echipamentului de pompare. Ce sunt ei:

  • Țevile HDPE sunt așezate în pământ sub nivelul de îngheț. În fiecare regiune a Rusiei, este diferit - valorile corespunzătoare au fost găsite în departamentele geodezice ale orașului sau în serviciile speciale.
  • Nu există nicio diferență în timpul sezonului în care se lucrează - vară sau iarnă, temperaturi în minus sau în plus. Totuși, în același timp, nu trebuie permisă umezeala la îmbinările țevilor care sunt sudate, murdărie măcinată, gheață. Acest lucru duce la conexiuni de proastă calitate care duc la scurgeri.
  • Este important să se respecte așezarea în pantă către colectoarele și scurgerile prefabricate - în acest fel, condensul se va scurge, lăsând suprafața țevilor și fitingurilor uscate.
  • Așezarea în fundația unei case în construcție este posibilă drept, fără inel de beton, dacă grosimea masei de beton nu depășește adâncimea înghețului solului. În caz contrar, se instalează mai întâi ochelari speciali, apoi se instalează țevi.
  • Pentru țevi de orice diametru și grosime de perete este necesar un substrat de pietriș și nisip, în straturi de până la 15 cm, bine compactat. Ar fi util să folosiți geotextile care protejează împotriva umidității solului și împiedică scurgerea mineralelor dacă mișcarea de deasupra este activă - alimentarea cu apă trece pe o potecă sau o parcare.

Deci, alegerea țevilor HDPE pentru instalații sanitare este mai mult decât conștientă. Cu ele, așezarea rețelelor, datorită tuturor calităților, va fi operată mult timp fără motive care să indice înlocuirea sau repararea.

Publicații conexe