افعل ذلك بنفسك مدخنة من الطوب. افعل ذلك بنفسك مداخن أنابيب الموقد لمواقد التدفئة

المدخنة جزء ضروري نظام التدفئةمنزل خاص. فهو يضمن الأداء الصحيح للفرن أو المرجل، وينظم عملية الإزالة المنتجات الضارةحرق خارج المسكن.

سنحاول معرفة كيفية تجهيز المدخنة بأيدينا بحيث تكون اتصالات التدفئة آمنة لكل من الأشخاص والمنزل.

يتم فرض المتطلبات المنصوص عليها في الوثائق التنظيمية على تركيب أجهزة التدفئة.

يتم تنظيم تركيب الأجهزة من خلال الأحكام سنيب 2.04.05–91و DBN V.2.5-20-2001. أيضًا، قبل إعداد المشروع، يُنصح بدراسة المواد الخاصة بأنظمة التدفئة ( سنيب 41-01-2003)، حول أجهزة توليد الحرارة ( نب 252-98) ، ع تحديدلتشغيل الأجهزة الحرارية ( غوست 9817–95) بشأن قواعد وأنظمة تشغيل قنوات الدخان (VDPO).

يجب أن يتوافق تصميم المدخنة وميزات التثبيت تمامًا مع المتطلبات المحددة في SNiP، وإلا فلن تحصل على شهادة فحص الهيكل، والتي يتم إصدارها بعد التشغيل

جزء من المتطلبات موجه خصيصًا لجهاز المداخن. يمكن أن يكون تصميم الهيكل أي شيء، ولكن يجب أن تكون مادة التصنيع غير قابلة للاحتراق.

المواد المستخدمة لبناء المداخن يمكن أن تكون:

• فُولاَذ؛
• سيراميك؛
• قالب طوب.

بدون استثناء، جميع الهياكل مسبقة الصنع، والتركيب نفسه مجزأ، حيث تمر المدخنة عبر عدة غرف (على سبيل المثال، غرفة وعلية).

لكي يلبي المبنى المتطلبات السلامة من الحرائق، يجب عليك حساب معلماته بشكل صحيح، وكذلك تحديد جميع الأجزاء المكونة حسب الحجم. عند تركيب معدات المصنع، من الضروري اتباع جميع التوصيات الموضحة في التعليمات، بما في ذلك إجراءات التجميع وطرق تركيب الأجزاء.

معرض الصور

تتطلب الانتقالات عبر الأرضيات والأسطح استخدام مثبطات الحريق مواد العزل الحراري، على سبيل المثال، الصوف المعدنيوأجهزة البلوك الواقية والتي يمكن أن يطلق عليها "ساندويتش داخل ساندويتش"

يعد بناء مدخنة لغلاية غاز أو موقد أو مدفأة مهنة مسؤولة تتطلب إذنًا خاصًا وتصميمًا ومهارات مهنية. إذا لم تكن واثقا من قدراتك، فعهد بتركيب الأنبوب إلى المتخصصين الذين سيقومون بالعمل مع مراعاة جميع المعايير والمتطلبات.

إذا كان عليك بالفعل بناء مدخنة بنفسك أو كنت خبيرًا في هذا الأمر، فيرجى مشاركة خبرتك ومعرفتك مع قرائنا. أخبرنا عن الفروق الدقيقة في بناء مدخنة في الكتلة أدناه.

تحذير: تم توفير وسيطة غير صالحة لـ foreach() in /var/www/a169700/data/www/website/wp-content/plugins/wp-creator-calculator/wp-creator-calculator.phpمتصل 2778

يمكن بناء مدخنة للموقد بأيديهم إذا كان هناك تخطيط للبناء في متناول اليد، و سيد المنزليمتلك على الأقل الحد الأدنى من المهارات في عمل البناء. يتطلب بناء هذا القسم نهجًا لا يقل جدية عن كفاءة التدفئة وسلامة أولئك الذين يعيشون في المنزل والعمر الإجمالي لهيكل التدفئة بالكامل سيعتمد على جودة البناء.

عند العمل على المدخنة، يجب أن نتذكر أن أسطحها الداخلية يجب أن تكون نظيفة وحتى مثل الأسطح الخارجية، لأن هذا العامل يؤثر بشكل مباشر على خلق قوة جر جيدة.

أصناف من مداخن الطوب

تنقسم أنابيب المدخنة إلى أنواع حسب موقع تركيبها بالنسبة للفرن نفسه. لذلك، فهي جذر، مثبتة والجدار.

• التصميم الأكثر شيوعًا لمدخنة الطوب هو التصميم المثبت على الحائط. يتم تثبيته مباشرة فوق المدفأة وهو استمرار له. غالبًا ما يتم تركيب هذه المداخن أثناء بناء موقد التدفئة أو الحمام.

• والثاني الأكثر شعبية هو مدخنة الجذر. ويتميز هذا النوع من الأنابيب بأنه يتم تركيبه بجوار الفرن أو يدخل في تصميمه ويتم وضعه على أحد جوانبه.

يمكن تركيب الأنابيب الجذرية لكل من مواقد الطوب والحديد الزهر. بالإضافة إلى ذلك، غالبا ما يتم استخدام بنية جذر واحدة لعدة سخانات. على سبيل المثال، في منزل مكون من طابقين أو ثلاثة طوابق، يتم تمرير مدخنة واحدة عبر جميع الطوابق ويتم توصيل الأفران بها. إذا كان من المخطط استخدام الأنبوب بهذه الطريقة، ففي هذه الحالة، يجب إجراء حساب دقيق لمعلماته، وإلا فلن يكون هناك مسودة عادية، مما يعني أن كفاءة الأفران ستنخفض أيضًا، والمخاطر ستزداد كمية منتجات الاحتراق التي تدخل المبنى.

• تم بناء أنبوب الجدار في الجدران الداخلية أو الخارجية الرئيسية. ولكن، في الحالة الأخيرة، يجب أن تكون جدران المدخنة معزولة بشكل جيد للغاية، نظرا للاختلاف الكبير في درجات الحرارة الخارجية والداخلية، سيتم جمع المكثفات بنشاط داخل القناة، مما سيضعف بشكل كبير تشغيل الفرن، تقليل الجر والمساهمة في النمو السريع للمدخنة بالسخام.

تجدر الإشارة إلى أنه على الرغم من أن هذا الهيكل يتميز بنوع منفصل، إلا أنه يمكن أن يكون جذرًا ومثبتًا.

بناء مدخنة من الطوب

المدخنة لديها عدة أقسام. لفهم تصميمه الأساسي، يمكننا أن نأخذ هيكل الأنبوب المعبأ كمثال، لأنه في أغلب الأحيان يكون مهندسو التصميم هم الذين يختارونه عند وضع مخططات طلب الفرن.

لذا فإن تصميم أنبوب التمديد مع مروره عبر أرضية العلية و نظام الجمالون، وتضم الأقسام والعناصر التالية:

1- غطاء معدني أو مظلة. يمكن أن يتخذ أشكالًا عديدة، لكن وظيفته دائمًا هي الحماية الفراغ الداخليمدخنة من اختراق هطول الأمطار في الغلاف الجوي نوع مختلفوكذلك الغبار والأوساخ.

2- يتكون رأس الماسورة من الطوب الناتئ للخارج مما يحمي عنق الهيكل من قطرات المطر التي ستتدفق أسفل الغطاء الواقي. المظلة المعدنية ثابتة بما في ذلك الأجزاء البارزة من الرأس.

3- عنق الأنبوب .

4 - سطح مائل مصنوع من الأسمنت أو مقاوم للماء، ومصمم لتصريف المياه المتساقطة على عنق الأنبوب.

5 - قضاعة. يحتوي هذا الجزء من الهيكل على جدران أكثر سمكًا من عنق الأنبوب. يجب وضع القضاعة عند النقطة التي تمر فيها المدخنة عبر النظام الخشبي والسقف. ستعمل جدران القضاعة السميكة على حماية المواد القابلة للاحتراق الموجودة في الصندوق الموجود أسفل السقف من الحرارة الزائدة.

6- مواد التسقيف.

7-خراطة نظام الجمالون.

8 - رافتر.

9- رافع الأنابيب. يقع هذا القسم في علية المنزل.

10 - زغب. يبدأ هذا الجزء من المدخنة من أسفل السقف داخل المنزل، ويمر عبر أرضية العلية وينتهي في العلية، أعلى عوارض الأرضية مباشرةً أو متسقًا معها. الزغب، مثل ثعالب الماء، له جدران أكثر سمكًا من عنق الأنبوب ورافعه. زيادة السُمك تحمي أيضًا من ارتفاع درجة الحرارة عوارض خشبيةوغيرها من المواد القابلة للاحتراق في العلية أو السقف الداخلي.

وتجدر الإشارة إلى أنه في بعض الحالات، بدلاً من الزغب، يتم تركيب صندوق معدني حول الأنبوب في مكانه، مملوء بالزغب. مواد غير قابلة للاحتراقمثل الرمل أو الفيرميكوليت أو الطين الموسع. وظائف هذه الطبقة، التي يبلغ سمكها 100 ÷ 150 مم، هي أيضًا حماية مواد الأرضية القابلة للاحتراق من الحرارة الزائدة.

11- عوارض الأرضيات.

12 - العزل، الذي غالبا ما يكون مصنوعا من الأسبستوس، ضروري على أي حال لخلق السلامة من الحرائق، لأن جدران المدخنة سوف تتلامس مع خشب عوارض الأرضية والمواد الأخرى التي تشكل الأرضية والسقف.

13 - مخمد الدخان الموجود في الغرفة في الجزء العلوي من الأنبوب مما يسمح لك بضبط شدة تيارات الهواء الساخن ومنتجات الاحتراق المفرغة.

14- عنق الماسورة الذي يبدأ من أعلى الفرن – السقف .

حسابات معلمات أنبوب المدخنة

مبدأ تشغيل نظام المدخنة هو حركة الكتل الهوائية من غرفة الاحتراق إلى مخرج الشارع، أي من النقطة السفلية إلى النقطة العلوية. تحدث هذه العملية من خلال خلق الجر، والذي يحدث نتيجة لتغيرات درجة الحرارة والضغط. وبفضل كل هذه العوامل يتم تنفيذ الأداء الطبيعي لنظام المدخنة.

لإنشاء عمليات ديناميكية هوائية مثالية، يجب أن يتوافق حجم قناة الأنبوب مع قوة الفرن، والتي بدورها تعتمد إلى حد كبير على حجم الفرن. يجب أن تحتوي أسطح مساحة المدخنة الداخلية على جدران ناعمة، حيث ينزلق تدفق الهواء بحرية دون اضطراب، ونتيجة لذلك، لن يتم إنشاء مسودة عكسية. هذا هو السبب في أنه في كثير من الأحيان يتم بناء علامة تبويب مستديرة في مدخنة مربعة من الطوب. أنابيب السيراميكوجود سطح أملس تمامًا وعدم وجود زوايا داخلية.

حجم القسم

فيما يتعلق بالعوامل المذكورة، من الضروري حساب الحجم الداخلي للمدخنة بعناية، مع الأخذ في الاعتبار طولها، حيث كلما زادت هذه المعلمة، زاد المسودة في الأنبوب.

من الأهمية بمكان لإنشاء جر عادي وأداء عالي الجودة لجهاز التسخين تطابق معلمات ممر المدخنة وقوتها ، بالإضافة إلى حجم وعدد القنوات التي يوفرها التصميم والمرور داخل فرن.

إذا تجاوزت معلمات الأبعاد الداخلية للمدخنة في المقطع العرضي القيمة المحسوبة، فسيؤدي ذلك إلى تبريد سريع للهواء الساخن الموجود فيها وتكوين المكثفات، وبالتالي انخفاض الدفع. في هذه الحالة، سيتم انتهاك التوازن اللازم، وقد تعود تيارات التبريد في الجزء العلوي من الأنبوب إلى الأسفل، مما يخلق دخانًا في الغرفة.

يتم حساب حجم فتحة المدخنة على النحو التالي:

• يتوافق حجم مدخنة الموقد المفتوح تقريبًا مع نسب 1:10 (قسم المدخنة (و) / منطقة نافذة صندوق الاحتراق (F)). تعمل هذه الصيغة بشكل عام مع كل من الأنابيب المربعة أو المستطيلة والأسطوانية، ولكن ليس بشكل مباشر، ولكن مع مراعاة الشكل المقطعي للقناة والارتفاع الإجمالي للمدخنة.
• حجم مدخنة الفرن مع غرفة احتراق مغلقة تبلغ نسبة 1:1.5. في الحالة التي يكون فيها نقل الحرارة لهيكل التسخين أقل من 300 كيلو كالوري / ساعة، فإن حجم المقطع العرضي عادةً ما يكون 130 × 130 مم أو نصف لبنة (على الأقل). عند إجراء الحسابات، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن حجم المقطع العرضي للمدخنة لا ينبغي أن يكون أقل من مدخل المنفاخ.

عند حساب مدخنة الموقد، يمكنك استخدام الجدول التالي.

انتبه إلى الاعتماد المباشر للمقطع العرضي للمدخنة ليس فقط على معلمات الفرن، ولكن أيضًا على ارتفاع الأنبوب. ربما، في بعض الأحيان في الحسابات سيكون من الأفضل البناء على هذه المعلمة. على سبيل المثال، سيبدو الأنبوب الذي يبلغ ارتفاعه 11 مترا في منزل ريفي من طابق واحد سخيفا تماما.

نفس الاعتماد، ولكن يتم تمثيله بشكل أكثر دقة في شكل رسم بياني.

لنفترض أنك بحاجة إلى حساب المقطع العرضي للمدخنة للمدفأة المزودة بصندوق نيران، وأبعاد النافذة هي 500×700مم، وهذا هو المساحة الكلية – 0.35 متر مربع. من المفترض أن يكون الأنبوب بارتفاع إجمالي 7 متر.

• دعونا نلقي نظرة على المخطط الرسومي:

- ل قسم مستديرالنسبة المثلى للمدخنة و/F = 9.9%;

- للمربع - 11,1% ;

- للمستطيلة - 11,7% .

• من السهل حساب مساحة المقطع العرضي الأمثل لقناة المدخنة:

- الدائرة: 0.35×0.099 = 0.0346 م²;

- مربع: 0.35 × 0.11 = 0.0385 م²;

- مستطيل: 0.35 × 0.117 = 0.041 م².

• الآن، باستخدام أبسط الصيغ الهندسية، أصبح من السهل إرجاع المساحات إلى أبعاد خطية:

- قطر الأنبوب الدائري: د = 2×√S/π = 2×√0.0346/3.14 ≈ 0.209 م = 210 ملم.

- جانب مربع أنابيب: أ = √S = √0.0385 ≈ 0.196 م = 196 مم.

- يمكن أن يكون هناك مستطيل خيارات مختلفة- على سبيل المثال 0.130 × 0.315 مأو 130 × 315 ملم.

سيكون الحساب أسهل بكثير إذا كنت تستخدم الآلة الحاسبة أدناه، والتي تحتوي بالفعل على جميع التبعيات المذكورة.

المدخنة هي سمة إلزامية لأي فرن، بفضل إزالة منتجات الاحتراق الناتجة من نظام التدفئة. عادة ما تكون المدخنة مصنوعة من الأنابيب المعدنية. إنه يخلق قوة دفع تنطلق بها جميع الغازات مع الدخان.

متطلبات المدخنة

يمكنك تركيب مدخنة معدنية للموقد بيديك، والشيء الرئيسي هو القيام بذلك بشكل صحيح، وإلا، بسبب الحسابات غير الصحيحة، سيزيد الحمل على نظام التدفئة، وسوف تدخن الغرفة، وما إلى ذلك.

الخصائص الرئيسية لأي مدخنة:

• استمارة؛
• مادة؛
• مقاس.

أول شيء يجب الانتباه إليه عند شراء المدخنة هو شكلها. يوصي الماجستير باستخدام الأنابيب الأسطوانية، فهي أفضل من غيرها لإزالة غازات العادم والدخان.

يتساءل العديد من أصحاب المواقد والمواقد عن كيفية تنظيف المدخنة؟ وهذا ليس من قبيل الصدفة، لأن انخفاض الجر يمكن أن يؤدي إلى فشل المدخنة والنار. دعونا ننظر في هذه المسألة.

مهم! يجب أن تحتوي مدخنة الموقد على أقل عدد ممكن من الزوايا والتحولات الحادة والعقبات. خلاف ذلك، سوف يستقر الكثير من السخام والرماد على جدران الأنبوب.

لا تقل أهمية عن المادة التي تصنع منها المدخنة. عندما يتعلق الأمر بالبيئات ذات فرط الحموضةفمن الأفضل استخدام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ مع الموليبدينوم. مدخنة الفرنيمكن أيضًا وضعها من الطوب ، ولكن المادة الأكثر شيوعًا هي سبائك الفولاذ. لقد كتبنا سابقًا عن المقالة ونصحنا بوضع إشارة مرجعية على المقالة.

حجم المدخنة يعتمد بشكل مباشر على الحجم هيكل التدفئة(أفران). لتحديد ارتفاع الهيكل بشكل صحيح، من الضروري طلب المساعدة من الوثائق الموجودة ارقام المباني. تؤدي الأخطاء في الحسابات إلى انخفاض الجر وظهور آثار السخام في الغرفة. لكي لا نخطئ في قطر وطول الأنابيب، يمكنك استخدام مناسبة المشروع النهائيبأبعاد من الإنترنت.

المتطلبات الأساسية للمداخن المعدنية:

• يجب أن تكون الأنابيب معزولة بشكل جيد.
• قبل تثبيت المدخنة، ما عليك القيام به الحسابات الصحيحةوإعداد المشروع.

إن الامتثال لهذه القواعد سيسمح للمدخنة بالعمل دون عواقب مثل الدخان في الغرفة، وترسب السخام، أول أكسيد الكربونوإلخ.

قواعد التثبيت

• إذا ارتفعت المدخنة فوق السطح بأكثر من متر ونصف، فيجب تثبيتها بشكل إضافي بأقواس أو أقواس.
• يجب أن لا يقل ارتفاع الأنبوب المعدني من الفرن إلى الرأس عن 5 أمتار.
• لإزالة المكثفات في المدخنة، يتم تركيب سدادات خاصة.
• في بعض السخانات، تكون درجة حرارة غاز العادم مرتفعة للغاية، لذلك يجب عزل سطح السقف بشكل إضافي. أيضا، يوصي الماجستير باستخدام أجزاء خاصة أثناء التثبيت، على سبيل المثال، ممر معزول عبر السقف.
• يجب أن تمتد المدخنة إلى ما بعد السقف بما لا يقل عن نصف متر.
• عند تركيب مدخنة، من غير المقبول "تضييق" قطرها.
• يجب ألا يزيد طول المقاطع الأفقية للأنبوب المعدني عن 100 سم.
• إذا تم وضع خط الأنابيب بالقرب من الهياكل المصنوعة من مواد قابلة للاحتراق، فيجب تسخينها بما لا يزيد عن 50 درجة مئوية.
• يجب أن تعمل المدخنة على مسافة آمنة من الأسلاك الكهربائية وخطوط أنابيب الغاز ومواد البناء القابلة للاشتعال.

اقرأ المزيد عنها على بوابتنا.

الأدوات والمواد

يمكنك تركيب المدخنة المعدنية للفرن بنفسك، ولهذا تحتاج إلى إعداد المواد والأدوات التالية:

• الركبة المعدنية
• كوع الإرساء
• الأنابيب المعدنية؛
• مانع التسرب (نوصي بقراءة المادة عنه) ؛
• شرارة صواعق؛
• العزل الحراري؛
• بين قوسين أو غيرها من السحابات.
• قناع مضاد للانسكاب؛
• نقطة الإنطلاق مع استنزاف المكثفات، الخ.

ملاحظة: هناك نوعان من المحملات لتجميع المكثفات وتنظيف المدخنة: عند 90 و 45 درجة. عادة ما يتم بيعه بقابس خاص. يمكن أن يكون أصم أو مع استنزاف المكثفات.

تفاصيل تركيب مدخنة معدنية - الكوع، المحملة، المقابس، إلخ.

خطوات التثبيت

مدخنة الفرن، وفي هذه الحالة نحن سوف نتكلمحول تركيب أنبوب لموقد وعاء الأحجام القياسية، مثبت هكذا:

• يتم تثبيت القطعة الأولى من الأنابيب المعدنية بمادة مانعة للتسرب في مدخنة الفرن.

• يتم زيادة الركبة، والانتقال إلى السقف أو النافذة.

مهم! من الضروري تثبيت الأنبوب على الحائط بأقواس كل مترين.

• بعد أن وصلت إلى السقف، يتم قطع حفرة الحجم المطلوبويتم إزالة العزل. يجب أن يكون حجم المرور قطر أكبرالأنابيب لا يقل عن 70 ملم.

• يتم إخراج الأنبوب من خلال زجاج الإنتاجية ويتم تثبيته في مكان الوصل بمدخنة خارجية.

نصيحة! يتم أيضًا تثبيت مفاصل المرفقين والأنابيب والمحملات بمشابك. بعد الانتهاء من العمل، يتم إغلاقها بالإضافة إلى ذلك.

• بعد ذلك، يتم إرفاق نقطة الإنطلاق لتصريف المكثفات.

نصيحة! إذا تم تفريغ المدخنة من خلال النافذة، فسيتم تثبيت الزجاج من خلال الفتحة في الفتحة الزجاجية.

• المدخنة الخارجية مغطاة بالقار مما يوفر العزل الحراري المناسب.

• يتم تثبيت مانعة الشرارة على سطح الأنبوب، والتي تسمى شعبيًا "الفطريات". إنه يحمي المدخنة ليس فقط من الشرر المتطاير، ولكن أيضًا من هطول الأمطار والحطام الصغير.
• في نهاية العمل يتم تثبيت مظلة على المدخنة.

• يتم معالجة أماكن الأنابيب التي قد تكون عرضة للتآكل بطلاء مقاوم للحرارة.
• بعد كل ذلك أعمال التركيبعند تركيب مدخنة معدنية، يتم إجراء فرن اختبار. تحقق من ضيق الهيكل ومستوى التدفئة.

مهم! عند اختبار الفرن مع فقط مدخنة مثبتةقد تظهر رائحة حرق أو دخان خفيف من الأنبوب المعدني. ويرجع ذلك إلى تبلور تركيبة المادة المانعة للتسرب وتبخر الزيت من سطح الأنابيب.

التشغيل الفعال للمدخنة ل موقد الخشبوأنواع أخرى من أجهزة التدفئة لا تعتمد فقط على التثبيت والحسابات الصحيحة. المدخنة تحتاج إلى رعاية مستمرة. من الضروري مراقبة حالة الأنابيب بانتظام بحثًا عن الاحتراق والصدأ والتآكل وتنظيفها. أثناء تشغيل الفرن، تبقى آثار السخام والسخام على السطح الداخلي للأنابيب، مما يجعل قطر قسم خط الأنابيب أضيق. بالإضافة إلى منتجات الاحتراق الطبيعية، يمكن أن تترسب آثار النفايات البلاستيكية هناك. في بعض الأحيان تصبح المدخنة مسدودة بسبب المظهر داخل الأنبوب عش الدبابيروغيرها يوصي الأساتذة بالتنظيف مرتين أو ثلاث مرات على الأقل خلال موسم التدفئة.

للتنظيف يمكنك استخدام:

• حطب الحور الرجراج - حرق الحور الرجراج يزيل السخام بسرعة ؛
• كابل سميك مرن للأماكن التي يصعب الوصول إليها؛
• الاحتراق مع الوقود الخاص التركيبات الكيميائيةوإلخ.

فيديو: تركيب مدخنة معدنية بيديك

يمكنك تركيب مدخنة معدنية للفرن بيديك. لتجنب العواقب غير السارة، عليك اتباع التعليمات بدقة وعدم الابتكار.

الفعالية والسلامة جهاز التدفئة، الذي يولد الحرارة عن طريق حرق وقود معين، يعتمد إلى حد كبير على المعلمات وحالة المدخنة. اليوم، تعمل العديد من الشركات في إنتاج نماذج الصلب المعزول، ولكن ليس كل المستخدمين على استعداد لتحمل تكلفتها العالية وعمر الخدمة القصير نسبيًا. في كثير من الأحيان، يقرر أصحاب المنازل بناء أنبوب مدخنة وفقا لذلك التكنولوجيا التقليديةأي مصنوعة من الطوب بأيديهم. للقيام بذلك، عليك اتباع بعض القواعد ومعرفة المواد الأفضل للاستخدام.

نقاط القوة والضعف في مدخنة الطوب

يمكن استخدام مداخن الطوب في أي منشأة، سواء كانت غرفة مرجل أو منزل خاص. مع ظهور "السندويشات" الفولاذية الجاهزة، أصبحت أقل شعبية، ولكنها لا تزال تستخدم على نطاق واسع. ويرجع ذلك إلى المزايا التالية:

• مدخنة الطوب أرخص من "الساندويتش" ؛
• يدوم لفترة أطول: حوالي 30 عامًا؛
• هو مهم العنصر المعماريويمتزج بشكل مثالي مع بعض الأنواع تسقيفعلى سبيل المثال البلاط.

لكن هذا التصميم له أيضًا الكثير من العيوب:

1. من حيث التعقيد والمدة، فإن بناء مثل هذه المدخنة أدنى من تركيب "ساندويتش"، وستكون هناك حاجة إلى وسائل نقل خاصة لتوصيل المواد.
2. تتمتع مدخنة الطوب بوزن كبير، لذا يجب تزويدها بأساس موثوق.
3. لها شكل مستطيل بقطر، على الرغم من أن المقطع الدائري هو الأكثر ملاءمة. تتشكل اضطرابات في الزوايا تمنع التدفق الطبيعي للغازات وبالتالي تؤدي إلى تفاقم الجر.
4. يظل السطح الداخلي لمدخنة الطوب، حتى عند الانتهاء من الجص، خشنًا، ونتيجة لذلك يصبح مغطى بالسخام بشكل أسرع.

على عكس الفولاذ المقاوم للصدأ، يتم تدمير الطوب بسرعة بواسطة المكثفات الحمضية. يتم تشكيل الأخير إذا تمكنت درجة حرارة غازات المداخن أثناء حركتها عبر الأنبوب من الانخفاض إلى أقل من 90 درجة. لذلك، عند توصيل غلاية اقتصادية حديثة مع عادم ذو درجة حرارة منخفضة أو موقد يعمل في وضع مشتعل (مولدات الحرارة من ماركات البروفيسور بوتاكوف، بوليرجان، برينران) بمدخنة من الطوب، من الضروري تنفيذ غلافها، أي، قم بتركيب أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ بالداخل.

عناصر مدخنة من الطوب

تصميم المدخنة بسيط للغاية.

قناة المداخن محمية من الأعلى بجزء مخروطي الشكل - مظلة أو غطاء (1)، مما يمنع هطول الأمطار والغبار والحطام الصغير من الدخول إلى الداخل. العنصر العلوي للأنبوب - الرأس (2) - أوسع من الجزء الرئيسي. وبفضل هذا يمكن تقليل كمية الرطوبة التي تدخل أثناء المطر إلى المنطقة السفلية - الرقبة (3).

يوجد فوق السطح اتساع آخر - قضاعة (5). وبفضله، لا تدخل الرطوبة الجوية في الفجوة بين المدخنة والسقف (6). على قضاعة مع ملاط الاسمنتيتكون منحدر (4) تجري من خلاله المياه المتساقطة على الأنبوب. لمنع اشتعال العوارض الخشبية (7) والعوارض (8) عند ملامستها للسطح الساخن للمدخنة، يتم تغليفها بمادة عازلة للحرارة.

قسم المدخنة الذي يعبر مساحة العليةويسمى الناهض (9). في الجزء السفلي منه، فقط على المستوى أرضية العليةهناك توسيع آخر - زغب (10).

ملحوظة! يتم إجراء جميع التوسعات الثلاثة - الرأس وثعالب الماء والزغب - فقط بسبب سماكة الجدار، بينما يظل المقطع العرضي للقناة ثابتًا دائمًا. تسمى قضاعة مع زغب، وكذلك عناصر أخرى من المدخنة المثبتة عند تقاطع السقف أو السقف، قصاصات.

تحمي الجدران الزغبية السميكة عناصر الأرضية الخشبية (11) من الحرارة الزائدة التي قد تؤدي إلى اشتعالها.

يمكن صنع المدخنة بدون زغب.بعد ذلك، في منطقة الممر الأرضي حول الأنبوب، يتم تركيب صندوق فولاذي، والذي يتم ملؤه لاحقًا بعازل حراري كبير - الطين الممتد أو الرمل أو الفيرميكوليت. يجب أن يكون سمك هذه الطبقة 100-150 ملم. لكن المستخدمين ذوي الخبرة لا ينصحون باستخدام خيار القطع هذا: فالحشو العازل يتدفق عبر الشقوق.

بالإضافة إلى ذلك، يتم تبطين الزغب بعازل حراري فعال غير قابل للاحتراق (12). في السابق، كان الأسبستوس يستخدم في كل مكان بهذه الصفة، لكن بعد اكتشاف الخصائص المسببة للسرطان فيه، يحاولون عدم استخدام هذه المادة. البديل غير الضار ولكنه الأكثر تكلفة هو لوح البازلت.

ويسمى الجزء السفلي من المدخنة أيضًا بالرقبة (14). يحتوي على صمام (13) يمكن من خلاله تعديل تيار الهواء.

اعتمادًا على طريقة البناء، يمكن أن تكون المدخنة أحد الأنواع التالية:

1. ناسادنايا. الفرن نفسه بمثابة الأساس لمثل هذا التصميم. لتحمل الوزن المثير للإعجاب للمدخنة، يجب أن تكون جدرانها بسمك طوبتين.
2. جذر. تقف هذه المدخنة على أساس منفصل ولا تشكل جزءًا من أي منشأة لتوليد الحرارة. يتم توصيل أنبوب مداخن الفرن أو المرجل به من خلال نفق أفقي - غلاف قابل للعكس.
3. حائط. المداخن من هذا النوع هي قنوات في الجدران الحاملة. من أجل توفير الحرارة، يستخدمون عادة الجدران الداخليةيوجد على جانبيها غرف ساخنة.

في مدخنة الطوب العمودية، يتم تشكيل المسودة بشكل طبيعي، أي بسبب الحمل الحراري. الشرط الأساسي لتشكيل التدفق التصاعدي هو الفرق في درجة الحرارة بين الهواء المحيط وغازات العادم: كلما زاد حجمه، كلما كان السحب أقوى في الأنبوب. لذلك، من أجل التشغيل الطبيعي للمدخنة، من المهم جدًا الاهتمام بعزلها.

حساب المعلمات الرئيسية

في مرحلة التصميم، من الضروري تحديد ارتفاع المدخنة وأبعاد المقطع العرضي لقناة المداخن. مهمة الحساب هي توفير قوة الجر المثلى. ينبغي أن يكون كافيا لضمان استقبال الفرن المبلغ المطلوبتمت إزالة الهواء وجميع منتجات الاحتراق إلى أقصى حد، وفي نفس الوقت لم يكن كبيرًا جدًا بحيث لا تتمكن الغازات الساخنة من التخلي عن حرارتها.

ارتفاع

يجب اختيار ارتفاع المدخنة مع مراعاة المتطلبات التالية:

1. الحد الأدنى لفرق الارتفاع بين الشبكة وأعلى الرأس هو 5 أمتار.
2. إذا كان السقف مغطى بمادة قابلة للاحتراق، على سبيل المثال، هربس نطاقييجب أن يرتفع رأس المدخنة فوقه بما لا يقل عن 1.5 متر.
3. للأسطح غير القابلة للاحتراق الحد الأدنى للمسافةإلى الأعلى 0.5 م.

لا ينبغي أن تخلق حافة السقف المائل أو الحاجز المسطح في الطقس العاصف دعمًا فوق المدخنة. للقيام بذلك، يجب عليك الالتزام بالقواعد التالية:

• إذا كان الأنبوب أقرب من 1.5 متر بالنسبة إلى التلال أو الحاجز، فيجب أن يرتفع فوق هذا العنصر بما لا يقل عن 0.5 متر؛
• عند الابتعاد عن التلال أو الحاجز على مسافة 1.5 إلى 3 أمتار، يمكن أن يكون رأس الأنبوب على نفس ارتفاع هذا العنصر؛
• على مسافة أكثر من 3 أمتار، يمكن وضع الجزء العلوي من الرأس أسفل التلال، على ارتفاع مرسوم من خلاله، لخط مائل بزاوية 10 درجات بالنسبة للأفقي.

إذا كان هناك مبنى أعلى بالقرب من المنزل، فيجب بناء المدخنة على ارتفاع 0.5 متر فوق سطحها.

أبعاد القسم

إذا كان من المقرر توصيل فرن أو غلاية بالمدخنة، فيجب تحديد أبعاد القسم اعتمادًا على قوة مولد الحرارة:

• ما يصل إلى 3.5 كيلو واط: القناة مصنوعة بنصف حجم الطوب - 140 × 140 مم ؛
• من 3.5 إلى 5.2 كيلو واط: 140 × 200 مم؛
• من 5.2 إلى 7 كيلو واط: 200 × 270 ملم؛
• أكثر من 7 كيلوواط: في طوبين - 270x270 ملم.

يشار إلى قوة مولدات الحرارة المصنوعة في المصنع في جواز السفر. إذا كان الموقد أو المرجل محلي الصنع، فيجب تحديد هذه المعلمة بشكل مستقل. يتم الحساب وفقًا للصيغة:

ث \u003d فاتو * 0.63 * * 0.8 * ه / ر،

• ث - قوة مولد الحرارة، كيلوواط؛
• Vt - حجم الفرن م 3 ؛
• 0.63 - متوسط ​​عامل الحمولة للفرن؛
• 0.8 هو معامل متوسط ​​يوضح أي جزء من الوقود يحترق بالكامل؛
• E هي القيمة الحرارية للوقود، كيلوواط ساعة / م 3؛
• T هو زمن احتراق حمولة وقود واحدة، h.

عادةً ما يستغرقون T = ساعة واحدة - تقريبًا خلال هذا الوقت يحترق جزء من الوقود أثناء الاحتراق العادي.

تعتمد القيمة الحرارية E على نوع الخشب ومحتواه من الرطوبة. المتوسطات هي:

• لأشجار الحور: بنسبة رطوبة 12% E - 1856 كيلووات ساعة/متر مكعب. م ، عند رطوبة 25 و 50٪ - على التوالي 1448 و 636 كيلووات ساعة / م 3 ؛
• لشجرة التنوب: عند رطوبة 12 و 25 و 50٪ على التوالي 2088 و 1629 و 715 كيلووات ساعة / م 3؛
• للصنوبر: 2413 و 1882 و 826 كيلووات ساعة / م 3 على التوالي ؛
• للبتولا: على التوالي 3016 و 2352 و 1033 كيلو واط * ساعة / م 3 ؛
• للبلوط: على التوالي 3758 و 2932 و 1287 كيلووات ساعة / م 3.

بالنسبة للمواقد، الحساب مختلف بعض الشيء. هنا تعتمد مساحة المقطع العرضي للمدخنة على حجم نافذة الفرن: F = k * A.

• F - مساحة المقطع العرضي لقناة الدخان سم 2 ؛
• ك - معامل التناسب، اعتمادا على ارتفاع المدخنة وشكل المقطع العرضي لها؛
• أ - مساحة نافذة الفرن سم2 .

المعامل K يساوي القيم التالية:

• بارتفاع مدخنة 5 م: لقسم دائري - 0.112، للمربع - 0.124، للمستطيل - 0.132؛
• 6 م: 0.105، 0.116، 0.123؛
• 7 م: 0.1، 0.11، 0.117؛
• 8 م: 0.095، 0.105، 0.112؛
• 9 م: 0.091، 0.101، 0.106؛
• 10 م: 0.087، 0.097، 0.102؛
• 11 م: 0.089، 0.094، 0.098.

بالنسبة للارتفاعات المتوسطة، يمكن تحديد العامل K من خلال رسم بياني خاص.

تميل الأبعاد الفعلية لقناة المدخنة إلى أن تكون قريبة من الأبعاد المحسوبة. ولكن يتم اختيارها مع الأخذ بعين الاعتبار الأحجام القياسية للطوب أو الكتل أو الأجزاء الأسطوانية.

المواد والأدوات

يتم تشغيل مدخنة الطوب في ظروف تقلبات كبيرة في درجات الحرارة، لذلك ينبغي بناؤها من جدا الطوب الجودة. سيحدد الامتثال لهذه القاعدة أيضًا مدى أمان الهيكل: إذا لم يتشقق الطوب، فهذا يعني أن الغازات السامة والشرر التي يمكن أن تسبب حريقًا لن تدخل الغرفة.

أنواع الطوب

يتم إنشاء الأنبوب من مادة صلبة الطوب السيراميكمع خصائص حرارية للدرجات من M150 إلى M200. اعتمادا على الجودة، وتنقسم هذه المواد إلى ثلاث درجات.

الصف الاول

في صناعة مثل هذا الطوب، تتوافق درجة الحرارة ووقت الاحتفاظ أثناء إطلاق النار بشكل مثالي مع نوع الطين. يمكنك التعرف عليه من خلال الميزات التالية:

• الكتل لها لون أحمر ساطع، ومن الممكن أن يكون لها لون مصفر؛
• لا يحتوي جسم الطوب على مسام وشوائب مرئية للعين؛
• جميع الحواف متساوية وسلسة، ولا توجد مناطق متفتتة على الحواف؛
• النقر بمطرقة خفيفة أو أي جسم معدني آخر يعطي صوتًا واضحًا ورنانًا.

الصف الثاني

مثل هذا الطوب غير محترق. فيما يلي العلامات النموذجية بالنسبة له:

• الكتل لها لون برتقالي شاحب مشبع قليلاً.
• تظهر العديد من المسام على السطح.
• الصوت عند النقر أصم وقصير.
• على الحواف والأضلاع قد تكون هناك عيوب على شكل جرجر ومناطق متفتتة.

يتميز الطوب من الدرجة الثانية بالقدرة الحرارية المنخفضة ومقاومة الصقيع والكثافة.

الصف الثالث

• الكتل لها لون أحمر غامق عميق، وتصادف اللون البني تقريبًا؛
• عند النقر عليها، فإنها تعطي صوتًا رنانًا للغاية؛
• تحتوي الحواف والحواف على عيوب على شكل رقائق وجرجر.
• الهيكل مسامي.

مثل هذا الطوب لا يتمتع بمقاومة الصقيع ولا يتحمل الحرارة وهو هش للغاية.

يجب أن تكون المدخنة مبنية من الطوب من الدرجة الأولى. لا ينبغي استخدام الدرجة الثانية على الإطلاق، ويمكن استخدام الدرجة الثالثة لصنع أساسات للأنابيب القائمة بذاتها.

ما هو الحل المطلوب

متطلبات جودة الملاط عالية مثل الطوب. تحت أي درجة حرارة وطقس وتأثيرات ميكانيكية، يجب أن يضمن إحكام البناء طوال فترة الخدمة بأكملها. منذ أن تعمل الأقسام الفردية للمدخنة ظروف مختلفةفإن الحلول المستخدمة لوضعها مختلفة.

إذا كان الأنبوب الذي تم تركيبه عبارة عن أنبوب جذر، فيجب وضع صفينه الأولين (المنطقة رقم 3) الموجودين تحت الأرض على ملاط ​​​​رمل أسمنتي (3-4 أجزاء من الرمل لكل جزء واحد من الأسمنت). لجعل الخليط أكثر بلاستيكية، يمكنك إضافة 0.5 جزء من الجير إليه.

تبلغ درجة الحرارة الداخلية للأجزاء العلوية من المدخنة، بما في ذلك الزغب، 355 إلى 400 درجة، لذلك يتم استخدام ملاط ​​من الرمل الطيني في بنائها. إذا كان الزغب ينتهي تحت السقف (المنطقة رقم 8) ويتم القطع منه المواد السائبة(المنطقة رقم 9)، فإن استخدام هذا الخليط ينطبق أيضًا على الصفوف الموجودة في القطع.

يجب وضع رقبة الناهض وثعالب الماء والمدخنة (المنطقة 10) ، التي لا تسخن كثيرًا ولكنها تخضع لأحمال الرياح ، بملاط الجير. يمكن أيضًا استخدام نفس التركيبة عند ترتيب الرأس (المنطقة رقم 11)، لكن خليط الأسمنت والرمل المعتاد مناسب أيضًا لهذا القسم.

ينبغي أن تؤخذ الطين للحل متوسطة الدهون. لا ينبغي لها أن تفعل ذلك رائحة قويةلأنه علامة على وجود شوائب عضوية تسبب ظهور الشقوق في المحلول.

إن غياب المواد العضوية أمر مرغوب فيه أيضًا بالنسبة للرمل. هذا المطلب يفي الرمال الجبلية، بالإضافة إلى استبداله الأرخص من معركة الطوب الأرضي. هذا الأخير يمكن أن يكون من السيراميك والنار. وبما أن المدخنة مبنية من الطوب الخزفي، فيجب استخدام نفس الرمل.

بالإضافة إلى هذه المواد، ستكون هناك حاجة إلى عناصر خاصة تم شراؤها - باب تنظيف وصمام وغطاء. الفجوات بين الطوب وتلك المثبتة فيه المنتجات المعدنيةمختومة بحبل الاسبستوس أو الورق المقوى البازلت.

أدوات

سيتم استخدام الأدوات الأكثر شيوعًا:

• سيد موافق؛
• اختيار المطرقة.
• راسيا.

لا تستغني عن مستوى المبنى.

العمل التحضيري

إذا تم بناء مدخنة الجذر، إذن أعمال البناءيجب أن يبدأ ببناء أساس خرساني مسلح. الحد الأدنى لارتفاعه هو 30 سم، في حين يجب أن يكون النعل تحت عمق تجمد التربة. لا ينبغي أن يكون لأساس المدخنة اتصال صارم بأساس المبنى، لأن كلا الجسمين يتقلصان بشكل مختلف.

يقوم بعض الحرفيين بنقع الطوب قبل بدء العمل. وهذا أمر منطقي، لأنه عندما تجف الكتل سوف تمتص الماء بشكل فعال من المحلول وسيكون البناء هشًا. لكن ضع في اعتبارك أن البناء من الطوب المنقوع يجف لفترة طويلة، لذا اختر تقنية وفقًا للموسم و احوال الطقس- يجب أن يجف الطوب قبل الصقيع الأول.

يجب تنظيف الرمل جيدًا من الشوائب عن طريق غربله بخلية بحجم 1 × 1 مم ثم شطفه. من الأفضل فرك الطين من خلال منخل بعد نقعه. يجب أن يكون الجير المستخدم مطفأ.

يتم تحضير الحلول وفقًا للوصفة التالية:

1. رمل الطين: يتم خلط الرمل والطين الناري والطين العادي بنسبة 4: 1: 1.
2. الجير: يتم الجمع بين الرمل والجير والأسمنت بدرجة M400 بنسبة 2.5: 1: 0.5.
3. الأسمنت والرمل: يتم خلط الرمل والأسمنت بدرجة M400 بنسبة 3:1 أو 4:1.

ينقع الطين لمدة 12-14 ساعة مع التحريك من وقت لآخر وإضافة الماء إذا لزم الأمر. ثم يضاف الرمل إليه. تم تصميم الوصفة أعلاه للطين ذي المحتوى المتوسط ​​من الدهون، لكن يُنصح بالتحقق من هذه المعلمة مسبقًا بالطريقة التالية:

1. خذ 5 أجزاء صغيرة من الطين من نفس الكتلة.
2. في 4 حصص يضاف الرمل بنسبة 10 و 25 و 75 و 100٪ من حجم الطين ويترك واحدا في شكل نقي. بالنسبة للطين الزيتي الواضح، فإن كمية الرمل في الأجزاء هي 50 و100 و150 و200%. يجب خلط كل قطعة من قطع الاختبار حتى تصبح متجانسة ثم، عن طريق إضافة الماء تدريجياً، تحويلها إلى محلول ذو قوام عجينة سميكة. يجب ألا يلتصق الخليط المحضر بشكل صحيح بيديك.
3. من كل جزء تصنع عدة كرات بقطر 4-5 سم ونفس العدد من الألواح بسمك 2 إلى 3 سم.
4. ثم يتعرضون للتجفيف لمدة 10-12 يومًا في غرفة ذات درجة حرارة ثابتة للغرفة وبدون مسودات.

ويتم تحديد النتيجة مع الأخذ في الاعتبار أن الحل مناسب للعمل الذي يحقق مطلبين:

• المنتجات المصنوعة منه لم تتشقق بعد التجفيف (يحدث هذا مع نسبة عالية من الدهون) ؛
• الكرات المسقطة من ارتفاع 1 متر لا تتفتت (وهذا يشير إلى عدم كفاية محتوى الدهون).

يتم تحضير المحلول المختبر بكمية كافية (يلزم 2-3 دلاء لكل 100 طوبة)، مع إضافة كمية كافية من الماء حتى ينزلق الخليط بسهولة من المجرفة.

كيفية وضع مدخنة بيديك: تعليمات خطوة بخطوة

إذا تم إعداد المواد والأدوات، يمكن أن تبدأ أعمال البناء:

1. ما يقرب من صفين إلى السقف، يبدأون في نشر الزغب. إذا كانت هناك عدة قنوات في المدخنة، فيجب أن يكون الطوب الذي يحجبها غائرًا جزئيًا في أحد الجدران الخارجية.
2. انشر الصفين الأولين بعناية خاصة. إنهم يحددون نغمة الهيكل بأكمله، لذلك يجب أن يكونوا متساويين تمامًا وأفقيين تمامًا. إذا تم وضع أنبوب مثبت، فمن الصفوف الأولى يتم تركيبه على ملاط ​​من الرمل الطيني، والذي يتم تطبيقه بطبقة بسمك 8-9 مم، وعندما يتم وضع الكتلة في مكانها، يتم ضغطها بسماكة 6-7 ملم.
3. بعد الأمر، قم ببناء عنق المدخنة. يجب ضمادات اللحامات حتى لا يتشقق البناء إلى طبقات منفصلة.
4. من الداخل يتم فرك اللحامات بمحلول (بحيث السطح الداخليكانت المدخنة سلسة قدر الإمكان).
5. يتم تحديد مدة النفخ مع مراعاة التسوية المتوقعة للهياكل:

مع كل صف، يتم زيادة سمك الجدار في الزغب بمقدار 30-35 ملم. للقيام بذلك، قطع لوحات من الطوب بسماكة مختلفة. لذلك، على سبيل المثال، في الصف الأول من الزغب، بالإضافة إلى الكتل الكاملة، زاد عددها من 5 إلى 6، يتم استخدام نصفين طوليين وعرضيين (2 لكل منهما) وعدة أرباع. يجب وضع الطوب المقطوع بحيث يبدو القطع الخشن داخل البناء وليس في المدخنة. يجب عزل صف من الزغب الذي سيكون متسقًا مع التداخل عناصر خشبيةشرائح من الاسبستوس أو الورق المقوى البازلت. ثم يعودون إلى الأبعاد الأصلية للمدخنة - سيكون هذا هو الصف الأول من الناهض. في هذه المرحلة، باستخدام خط راسيا، تحتاج إلى تحديد إسقاط المدخنة على السطح وإحداث ثقب فيه. في العزل المائي و أفلام حاجز بخارلا تصنع ثقبًا، بل شقًا صليبيًا. بعد ذلك، يتم ثني البتلات الناتجة بحيث لا يتم انتهاك وظيفة هذا العنصر. صفًا تلو الآخر ، قم بوضع الناهض ، محاولًا جعله عموديًا تمامًا (يتم التحكم فيه بواسطة خط راسيا).

تشكيل قضاعة

ينتهي الناهض بعد ذلك بنصف الارتفاع، ويبرز فوق الحافة السفلية للفتحة الموجودة في السقف. تلك التي هي في المستوى العوارض الخشبيةويجب عزل العوارض باستخدام الأسبستوس أو شرائح البازلت.

قضاعة يبدأ بعد ذلك. مثل الزغب، فإنه يتوسع تدريجيا، ولكن بشكل غير متساو، مع مراعاة اختلاف ارتفاعات حواف الفتحة الموجودة في السقف. علاوة على ذلك، تعود أبعاد المدخنة مرة أخرى إلى قيمها الأصلية - يبدأ عنق الفرن.

المرحلة الأخيرة هي تركيب رأس صفين. يتكون الصف الأول من 30-40 ملم في جميع الاتجاهات. الصف الثاني - وفقًا للمخطط المعتاد، بينما يتم وضعه على حافة الصف السفلي بمساعدة ملاط ​​خرسانيسطح مائل.

مظلة متصلة بحافة الرأس. يجب أن تكون المسافة بين أسفل وأعلى الرأس 150-200 ملم.

إذا كانت مواد التسقيف قابلة للاحتراق، ويتم توصيل مولد حرارة الوقود الصلب بالمدخنة، فيجب تثبيت مانعة الشرارة (شبكة معدنية) على الرأس.

يجب سد الفجوة بين الأنبوب والسقف.

يتم تلطيف "خطوات" القضاعة بمحلول بحيث يتم تشكيل سطح مائل، وبعد ذلك يجب معالجة الجزء الخارجي بأكمله من المدخنة بمركب مانع لتسرب المياه.

عزل مدخنة من الطوب

معظم طريقة رخيصةعزل المدخنة - طلاء سطحها بمحلول يعتمد على الجير والخبث. أولاً، يتم ربط شبكة التسليح بالمدخنة، ثم يتم تطبيق المحلول طبقة تلو الأخرى، مما يجعل الخليط أكثر سمكًا في كل مرة. عدد الطبقات من 3 إلى 5. ونتيجة لذلك، يبلغ سمك الطلاء 40 ملم.

بعد أن يجف الجص قد تظهر عليه شقوق يجب تغطيتها. بعد ذلك، يتم تبييض المدخنة بمحلول الطباشير أو الجير.

أكثر تكلفة ولكن أكثر خيار فعاليرتبط العزل باستخدام الصوف البازلتي بكثافة 30-50 كجم / م 3. وبما أن جدران المدخنة مسطحة، فمن الأفضل استخدام هذا العزل على شكل ألواح صلبة، وليس ألواح ناعمة (حصير).

لتثبيت صوف البازلت على المدخنة، تحتاج إلى تثبيت الإطار المعدني بالمسامير.يتم وضع العزل في الإطار، وبعد ذلك يمكن تثبيته بسلك نايلون ممتد أو مثبت به البناء بالطوبمسامير خاصة على شكل طبق ذات غطاء بقطر كبير (لمنع دفع المواد من خلالها).

يتم وضع طبقة مانعة للبخار فوق صوف البازلت (هذا العازل الحراري يمتص الماء جيدًا)، ثم يتم لصقه بمادة عادية. ملاط الاسمنت والرملعلى شبكة تقوية أو مغلفة بالقصدير (يمكن أن تكون مجلفنة).

تركيب الأكمام

يتم تنفيذ بطانة المدخنة بالتسلسل التالي:

1. في منطقة توصيل المرجل أو الفرن، يتم تفكيك بناء المدخنة إلى ارتفاع كافٍ لتثبيت الجزء الأطول من البطانة الفولاذية. عادة ما يكون هذا فخًا للمكثفات.
2. قم بتثبيت جميع عناصر البطانة (الكم) باستمرار، بدءًا من الأعلى. مع تقدم التثبيت، تتحرك الأجزاء المراد تركيبها لأعلى، مما يفسح المجال للأجزاء اللاحقة. يحتوي كل عنصر على خطافات يمكن ربطها بحبل يمر عبر الفتحة العلوية.
3. بعد تثبيت الأكمام، يتم ملء المسافة بينها وبين جدران المدخنة بعازل حراري غير قابل للاحتراق.

في النهاية، يتم وضع الفتحة في المدخنة مرة أخرى بالطوب.

تنظيف المدخنة

إن طبقة السخام المتراكمة داخل المدخنة لا تقلل من مقطعها العرضي فحسب، بل تزيد أيضًا من احتمالية نشوب حريق، لأنها يمكن أن تشتعل. في بعض الأحيان يتم حرقه بشكل خاص، لكن طريقة التنظيف هذه خطيرة للغاية. من الأصح إزالة السخام بمزيج من طريقتين:

1. تتضمن الميكانيكية استخدام الفرش والكاشطات على حوامل طويلة قابلة للتكديس، بالإضافة إلى الأوزان على سلك قوي، يتم تمريره إلى المدخنة من الأعلى.
2. المواد الكيميائية: في الفرن، إلى جانب الوقود العادي، يتم حرق عامل خاص، على سبيل المثال، Chimney Sweep Log (يباع في متاجر الأجهزة). يحتوي على العديد من المواد - شمع الفحم، كبريتات الأمونيوم، كلوريد الزنك، إلخ. يشكل الغاز المنطلق أثناء احتراق هذا العامل طبقة على جدران المدخنة، مما يمنع السخام من الالتصاق بها لاحقًا.

يتم استخدام الطريقة الثانية كوسيلة وقائية.

فيديو: وضع أنبوب من الطوب

للوهلة الأولى، يبدو تصميم المدخنة بسيطًا للغاية. ومع ذلك، في كل مرحلة من مراحل بنائه - من اختيار المواد إلى تركيب العزل الحراري - يلزم اتباع نهج متوازن ومدروس. باتباع توصيات الخبراء، يمكنك بناء هيكل متين وآمن سيستمر لسنوات عديدة.

لن يتمكن الجميع من طي الفرن بشكل صحيح، لأنه لكي تصبح سيدًا، فأنت بحاجة إلى ثروة من الخبرة. الأمر نفسه ينطبق على الأنابيب بالنسبة لها.

تعتبر مدخنة الطوب ضرورية في مصادر النار المفتوحة مثل المدفأة في منزل خاص والمواقد في حمامات البخار أو الحمامات.

بناءً على الوجهة وطريقة التثبيت، تكون الأنابيب من الأصناف التالية:

• الجدار، والتي يتم تركيبها في الجدران الرئيسية الداخلية؛
• شنت على الموقد نفسه.
• معلقة وتقع خارج المبنى ؛
• أصلي - يقع الناهض بشكل منفصل.

على الأكثر الخيار الأفضلعبارة عن أنبوب يتم سحبه من خلال سطح الجدار، ويتم وضعه أثناء مرحلة البناء. في هذه الحالة، يجب أيضًا تركيب الفرن بجوار الجدار الرئيسي.

قبل الشروع في بناء الحمام وغيرها من الهياكل مع موقد أو مدفأة، من الضروري الإجابة على الأسئلة التالية:

• كيف سيتم إخراج الأنبوب من المبنى؟
• أي نوع سيكون؟

تثبيت

طول الأنبوب واستواءه هما الشرطان الرئيسيان لتشغيله. كلما كان أعلى وأكثر سلاسة، كان الجر فيه أفضل.

يجب أن يتم تركيب الفرن على سطح مستوٍ تمامًا، ويجب ألا يعتمد تركيب المدخنة على أجهزة أو عوائق هندسية مختلفة.

إذا تم تنفيذ البناء بعد الانتهاء من البناء الرئيسي، فمن الضروري التصرف بالترتيب التالي:

1. حدد الموقع بحيث يكون مسطحًا قدر الإمكان.
2. اختر مادة الأنبوب: حجر أو معدن أو وحدة من السيراميك.
3. قرر كيفية عمل العزل في المكان الذي تمر فيه المدخنة.

لسوء الحظ، قد ينشأ مثل هذا الموقف عندما يكون ذلك ضروريا، وبالتالي إفساد جماليات الغرفة.

اختيار المواد

لضمان سلامة المبنى من الحرائق، يجدر اختيار واحدة من ثلاث مواد: الطوب أو الفولاذ أو الخرسانة.

يعد الطوب مادة تقليدية وشائعة جدًا، حيث يتم استخدام الطوب باهظ الثمن من علامة تجارية مرموقة في أعمال الأفران.

يحتاج الأنبوب المصنوع من هذه المادة إلى صيانة وقائية سنوية. أيضًا لتركيب الطوب يتم استخدام محلول مقاوم لمنتجات الاحتراق ومقاوم للحرارة والبلاستيك. ومع ذلك، بغض النظر عن مدى جودة البناء، الجانب الداخليسيتم تغطية المدخنة بالسخام ومن أجل زيادة عمر الخدمة من الضروري تنظيفها مرة كل نصف عام. سيؤدي هذا إلى تكاليف إضافية. إذا تم تمرير أنبوب من الطوب عبر الجدار، فإنه يبدو غير جمالي إلى حد ما، ويتراكم السخام على أي منحنى غير مستوي.

اليوم، أصبح الطلب متزايدا على الأنابيب المصنوعة من الفولاذ، والتي أصبح تركيبها أبسط وأرخص بكثير. حسب تصميمهم هم:

• مع مدخنة داخلية من ثلاث طبقات.
• مع مدخنة واحدة.

وضع

عند بناء أنبوب من الطوب يمكنه ببساطة الوصول إلى السطح دون أي عوائق، يجب عليك الانتباه إلى المداخن المعيارية.

لإكمال هذه المهمة، سوف تحتاج إلى:

• مجرفة لتطبيق الحل.
• وعاء من البلاستيك؛
• الحفر بفوهة خاصة لخلط المحلول.
• مستوى؛
• الروليت.
• خليط مدفأة خاص من الأسمنت والغراء.
• ورقة الأسبستوس 0.3-0.5 سم؛
• وحدات جاهزة للمدخنة.

قبل البدء في العملية، يجب عمل ثقب في السقف من أجل المرور الحر للمدخنة.

بعد ذلك، عليك التصرف بالتسلسل التالي:

1. امزج المحلول في الحاوية حسب التعليمات الموجودة في التعليمات.
2. وفقًا لمعايير الوحدة، قم بعمل حشية الأسبستوس اللازمة للعزل.
3. يتم وضع حشية الأسبستوس على الفرن المثبت، ويتم تطبيق المحلول فوقه.
4. بعد ذلك، تقع الوحدة ويتم تثبيتها باستخدام المستوى.
5. بعد ذلك، يتم تطبيق الطبقة التالية من الملاط ويتم تثبيت الوحدة.
6. بمجرد وصول الهيكل إلى السطح، يتم عزله مع السقف.
7. بعد ذلك، يتم إرفاق نظام بالمدخنة يحمي الأنبوب من هطول الأمطار.

يكون تركيب الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ أسهل بكثير إذا تم تثبيتها على السطح الخارجي لجدار المبنى. ستكون الصعوبة الرئيسية هي الخروج من خلال الجدار وعملية العزل.

يتم بيع مثبتات خاصة مكتملة بأنبوب، مما يسمح لك بإصلاحه بشكل آمن قدر الإمكان على سطح الجدار.

إذا تم تثبيت المدخنة داخل المبنى، فأنت بحاجة إلى النظر بعناية في مسألة العزل على السطح.

إن تركيب الأنابيب المصنوعة من مواد حديثة أسهل بكثير من تركيب الأنابيب المبنية من الطوب. علاوة على ذلك، فإن المنتجات المعدنية والوحدات مقاومة للأحماض والنار.