كيف تصنع الطوب عالي الجودة بنفسك؟ ما الذي يصنع منه الطوب

للوهلة الأولى، يبدو صنع الطوب بنفسك فكرة غير واقعية.

صنع الطوب الطيني في المنزل

ربما سيكون شخص ما مهتمًا بصنع الطوب. أولاً، يمكنك إتقان صنع الطوب لتلبية احتياجاتك الخاصة، وإذا كنت ترغب في ذلك، يمكنك تنظيم مشروعك التجاري الصغير. بعد كل شيء، يعتبر الطوب مادة بناء جيدة، وهو مطلوب دائمًا.

أين تبدأ صناعة الطوب المنزلي؟ بالطبع من الطين. الشيء الرئيسي هو الحصول على الطين المناسب. يمكنك العثور عليه على موقعك وفي الأماكن الاستخدام الشائعسكان منطقتك
(المحاجر). تعتمد جودة صناعة الطوب بشكل مباشر على محتوى الدهون في الطين.

سأقدم أبسط طريقة (منزلية) لاختيار نوعية الطين المطلوبة لصنع الطوب. يمكن أخذ عينات الطين من مناطق مختلفة. لذا، خذ 0.5 لتر من الطين، وأضف إليه القليل من الماء وحركه جيدًا حتى يمتص الطين كل الرطوبة ويبدأ في الالتصاق بيديك. بعد تحضير العجينة الصلبة، لفها على شكل كرة بقطر 40-50 ملم. وكعكة قطرها 100 ملم. انه الضروري
تفعل كل عينة على حدة. ثم يجفف في الظل لمدة يومين إلى ثلاثة أيام. إذا ظهرت شقوق على الكرة أو الكعكة خلال هذا الوقت، فهذا يعني أن الطين زيتي للغاية ويتطلب إضافة الرمل. إذا لم تكن هناك شقوق، ولم تنهار الكرة التي تم إلقاؤها من ارتفاع 1 متر، فإن الطين يحتوي على محتوى دهني طبيعي. الطين النحيف لا يتشقق، لكنه ليس لديه قوة، سيتعين خلط الطين الدهني فيه. تتم إضافة الرمل أو الطين على عدة مراحل، في كل مرة يتم التحقق من جودة الكتلة الناتجة. وهكذا حتى اللحظة
عندما يتم العثور على التركيب الأمثل للحل (نسبة المكونات).

هناك طريقتان لصنع الطوب الطيني:

• محترق (أحمر عادي)
• غير محترق (الطوب الخام).

لنبدأ بصنع الطوب بدون إطلاق النار. إذا تم تحضيره من الطين الجيد وتجفيفه بشكل صحيح، فهو في كثير من النواحي ليس أقل شأنا من الطوب المخبوز. يمكن استخدام الطوب غير المحروق لبناء الهياكل الصغيرة (الحمامات والسقائف والشرفات الأرضية).
صنع الطوب
بدون إطلاق النار يتكون من ما يلي:

• صنع القوالب. يمكن أن تكون مادة صنع القوالب عبارة عن ألواح بسمك 20-25 مم. ورقتين من الخشب الرقائقي. يتم تحديد الأبعاد حسب الحجم الطوب القياسي: 250x120x65 ملم. يجب أن يكون للأغطية السفلية والعلوية للقالب نتوءات مخروطية تشكل فراغات في الطوب. تم تصميم الإسقاطات المخروطية لتحسين الاتصال بالمحلول. جميع أجزاء النموذج متصلة بمسامير بطول 50-60 مم. يجب أن يكون الغطاء العلوي قابلاً للإزالة. لمعالجة
  عندما يكون صنع الطوب ناجحا، ثم لتسريع العملية، يمكنك صنع عدة أشكال.
• وملء استمارات. قبل ملء النماذج، يجب ترطيبها قليلا داخلالماء ويرش بالغبار الناعم أو الأسمنت. هذا سيجعل من السهل إزالة قطع العمل. توضع عجينة الطين في قوالب وتهتز جيدًا حتى يملأ المحلول جميع الزوايا. تتم إزالة العجين الزائد بلوحة معدنية. ثم يتم تطبيق الغطاء العلوي، وبعد انتظار قصير،
  إزالة. على الرف، اقلب القالب وأزل قطعة العمل.
• تجفيف قطع العمل. هذه ليست عملية سهلة وأكثر مسؤولية. عندما تتبخر الرطوبة، تقترب الجزيئات الموجودة في قطعة العمل من بعضها البعض بواسطة قوى التوتر السطحي، ويتناقص حجم الطوب. الانكماش له حد معين يصل إلى 15٪. وبعد ذلك لا يحدث انخفاض في الحجم، على الرغم من جسديا المياه المربوطةليس لديه الوقت حتى يتبخر تمامًا. للتجفيف، من الأفضل استخدام رف بمظلة أو تحت مظلة. المهم هنا هو
  حتى لا تقع الفراغات من الطوب تحتها تأثير مباشرضوء الشمس وفي نفس الوقت جيد التهوية. تعتمد مدة التجفيف على درجة الحرارة والرطوبة وحركة الهواء الخارجي وتستغرق من 6 إلى 15 يومًا في الظروف الطبيعية. صنع الطوب بدون حرق (الطوب الخام) جاهز.
• تقوية مقاومة الطوب للماء. مقاومة الماء للطوب الخام المصنع منخفضة، لذلك يجب حماية الجدران المصنوعة منه بشكل جيد من الرطوبة. ما الذي يمكن عمله لهذا الغرض
  تتعهد:
  • توفير طول السقف المتدلي لا يقل عن 600 ملم.
  • ضمادة طبقات البناء بعناية ،
  • يجب أن تكون فتحات النوافذ والأبواب على مسافة لا تزيد عن 1.5 متر من الزاوية،
  • بعد التجفيف النهائي، قم بلصق الجدران، وتبطينها بالطوب المخبوز أو الجوانب.

الآن عن صنع الطوب الأحمر المخبوز أو العادي. يعد حرق الطوب الخام من أجل الحصول على الطوب المحروق عملية تكنولوجية معقدة.
العملية، وتنفيذها في المنزل ليست عقلانية للغاية. ومع ذلك، يمكن إطلاق دفعات صغيرة بنفسك لتكسية المنزل. يمكن تقسيم إطلاق النار إلى 3 مراحل:

• الاحماء,
• إطلاق نار حقيقي،
• تبريد قابل للتعديل.

قد يبدو إجراء إطلاق النار في المنزل كما يلي:

• الاحماء واطلاق النار. يمكن إجراء عملية حرق الطوب الخام في برميل حديدي عادي سعة 200-250 لترًا مع قيعان مقطوعة، وموضع على موقد حديدي بدون سطح
  أو على المحك. عند استخدام النار، من الأفضل وضع حفرة النار في حفرة بعمق 400-500 ملم، ووضع البرميل على أرجل بارتفاع 200 ملم. – سيضمن ذلك تسخينًا أكثر تجانسًا، وسيصبح أكثر ملاءمة للحفاظ على النار. يتم وضع الطوب واحدًا فوق الآخر مع وجود فجوة صغيرة. بعد ملء البرميل يتم تغطيته بدرع معدني لمنع دخول الهواء البارد. يتم الحفاظ على النار في الموقد أو النار لمدة 18-20 ساعة. يتم تحديد وضع إطلاق النار بشكل تجريبي.

  ماذا
  ماذا يحدث للطوب الخام أثناء إطلاق النار؟ خلال هذه الفترة، تتم إزالة الماء الاسترطابي (المرتبط فيزيائيًا) والهيدرات (المرتبط كيميائيًا) من الطوب المحروق، وتتحلل الكربونات جزئيًا، ويتم حرق الشوائب العضوية، ويتم تسخين الكتلة بأكملها الموضوعة في البرميل بالتساوي. وفي هذه الحالة يتم تدمير معادن الطين، ويتحول الطين إلى حالة غير متبلورة. عند درجة حرارة 800-1000 درجة للطين منخفض الذوبان وعند 1150-1200 درجة للطين المقاوم للحرارة، يتم تجميع الملبدات الجماعية و
  يتم تشكيل قشرة السيراميك.

• تبريد. يجب أن يبرد البرميل المحمل بالطوب تدريجياً أغطية مغلقة. يمكن تعديل درجات الحرارة عن طريق تقليل نار الموقد أو الموقد.

تعتبر عملية تبريد الطوب بعد إطلاق النار من أهم اللحظات. لا يتحمل الطوب الطازج التغيرات المفاجئة في درجات الحرارة والوصول إلى الهواء البارد. دع هذا يحدث وسوف تتشكل الشقوق. تنخفض درجة الحرارة ببطء، ولا تتم هذه العملية إلا بعد وصولها إلى 650 درجة
يمكن تسريعها. لا يتم فتح البرميل إلا بعد التبريد الكامل - بعد 4-5 ساعات.

تم الانتهاء من العمل ويمكنك التحقق من جودة الطوب المصنع. تقسيم الطوب المبرد إلى نصفين. الطوب المحترق جيدًا على الصدع له نفس اللون والبنية. املأ الحطام بالماء واتركه لعدة ساعات. بمجرد أن يبتل، لا ينبغي تمييز الطوب المحروق أو تدميره.

الوصف كامل، قد تكون المادة مفيدة لمن يهتم بالأسئلة التالية:
صناعة الطوب، تكنولوجيا صناعة الطوب، طرق صناعة الطوب، صناعة الطوب الطيني، صناعة الطوب بدون حرق.

_____________________________

مبدأ تشغيل هذه الآلة هو ضغط خليط العمل (الطين، الغربلة، الأسمنت) في قالب مصفوفة خاص باستخدام مشبك يدوي. الآلة مجهزة بقادوس التحميل وجهاز الجرعات. الآلة سهلة الاستخدام ولا تحتاج إلى كهرباء لتشغيلها - وهو عامل مهم للغاية!

يعد الطوب أحد المواد المستخدمة على نطاق واسع والتي أصبحت معروفة للبشرية منذ عدة آلاف من السنين. وهو بطبيعته حجر ذو شكل هندسي منتظم. يتم إنتاج المواد باستخدام طرق عدم إطلاق النار وإطلاق النار. بمجرد أن تفهم كيفية صنع الطوب، يمكنك أن تصنعه بنفسك. سيتعين عليك العمل قليلا، لكن المدخرات ستكون مثيرة للإعجاب للغاية.

يعمل على الإنتاج الذاتييتم تصنيع الطوب في عدة المراحل الإلزامية. يبدأ كل شيء باستخراج الطين أو شرائه، ثم يتم تحضير العجين، الذي يمكن من خلاله صنع الطوب بالجودة المناسبة، وإنشاء القوالب وملؤها، وبعد ذلك يتم تجفيف الفراغات، وحرقها إذا لزم الأمر.

تحضير المواد الخام لصناعة الطوب

قبل أن تصنع لبنة، سوف تحتاج إلى الاستعداد المبلغ المطلوبمواد خام. في المتوسط، يتطلب 1000 منتج حوالي 2 متر مكعب من المواد الخام. إذا قمت بتحضير المواد الخام بنفسك، فستحتاج إلى الأدوات التالية:

1. مجرفة ومجرفة حربة.
2. قاطعة حديد.
3. شوكات ذات أسنان ناعمة.
4. الفؤوس.
5. عربات اليد لنقل المواد.

حدد إيداعًا مناسبًا يقع في أقرب مكان ممكن من مكان إنتاج الطوب المستقبلي. الخيار الأفضل- جاف، لا يغمره الغلاف الجوي و المياه الجوفيةمكان.

يبدأ العمل على شراء المواد الخام بإزالة كل الغطاء غير الضروري. باستخدام أدوات تشذيب التحوط، يتم تطهير المنطقة من الأشجار والشجيرات الصغيرة. بعد ذلك، سوف تحتاج إلى ترتيب طريق وصول مناسب. لجعل عملية استخراج الطين ونقله مريحة قدر الإمكان، تحتاج إلى حفر خندق. تدريجيًا، سوف يتعمق الخندق حتى قاعدة طبقة الطين بحيث يمكنك الدخول إلى المحجر والخروج منه دون صعوبات غير ضرورية.

يتم استخراج الطين المتجمد والكثيف باستخدام المخل والمعول. لتطوير طبقات أكثر فضفاضة مناسبة للتعدين، استخدم مجارف نصف دائرية أو مدببة. تُستخدم المجارف المغرفة لتحميل عربات اليد بالمواد. إذا التصق الطين بالأداة، يمكنك استخدام شوكة. لتسهيل نقل الطين إلى موقع التخزين، قم بتشكيل سطح مستو من الألواح. يكفي فقط وضعها على الأرض. يجب طي المادة على شكل مخروطي. يجب ألا يزيد ارتفاع المخروط عن متر واحد، ومن الأفضل عمل عدة أكوام صغيرة بقطر 1-1.5 متر بدلاً من كومة واحدة ضخمة.

في عملية صنع الطوب سوف تحتاج إلى ما يلي:

1. المجارف والطين.
2. الرمل والمجارف له.
3. الأرضيات.
4. مكشطة أو التيلة.
5. فعلت.
6. تولكون (مدقة).

اعتمادا على العمل المنجز، قائمة الأدوات اللازمةيمكن استكمالها أو تقليلها، ولكن هذا هو الأساس.

العودة إلى المحتويات

تعليمات خطوة بخطوة لإعداد عجينة الطوب

تحتاج أولاً إلى تحضير المواد الخام المستخرجة للعمل. يتم التحضير لإزالة الحجارة وغيرها من الشوائب الأجنبية. يجب فحص المادة للتأكد من محتوى الدهون. خذ وعاء سعة 0.5 لتر، واملأه بالطين، ثم انقل المادة من الجرة إلى وعاء، وأضف القليل من الماء واعجن العجينة بيديك.

من السهل جدًا معرفة متى تصبح العجينة جاهزة. إذا امتصت كل الماء وبدأت في الالتصاق بيديك، يمكنك التوقف عن العجن. لف كرة بقطر 4-5 سم من العجين السميك وفي نفس الوقت اصنع كعكة مسطحة بقطر حوالي 10 سم ستسمح لك بدراسة خصائص المادة الخام. يستغرق تجفيف الكعك والكرات 2-3 أيام. إذا أصبحت الكعكة مغطاة بالشقوق، فهذا يعني أن الطين زيتي جدًا. إذا لم تكن هناك شقوق، تحقق مرة أخرى باستخدام الكرة. ارميها من ارتفاع حوالي متر واحد، وإذا لم تتشقق الكرة أو تتطاير، يمكنك استخدام الطين في العمل. إذا لزم الأمر، قم بتعديل التركيبة عن طريق خلط الطين أو إضافة الرمل حتى يتم الحصول على خصائص العجين المثالية.

العودة إلى المحتويات

صنع القوالب وتجفيف الفراغات

لصنع القوالب، ستحتاج إلى ألواح من الخشب الرقائقي و لوحات خشبيةسمك 2-2.5 سم ويجب وضع الألواح على الخشب الرقائقي وتثبيتها للحصول على خلايا من نفس الحجم. ضع في اعتبارك أنه أثناء عملية التجفيف، ستنكمش المادة الخام بنسبة 15% تقريبًا، لذا يجب زيادة حجم الخلايا بنسبة 15% مقاس معياريالطوب وهو 25x12x6.5 سم استخدم المسامير الطويلة لتثبيت الألواح. لكي تلتصق العجينة بشكل أفضل بالقوالب، تحتاج إلى عمل نتوءات مخروطية الشكل فيها. بسبب هذه النتوءات تتشكل الفراغات في المنتجات. من الأفضل عمل نتوءات في صفائح من الخشب الرقائقي تستخدم كأغطية قابلة للإزالة.

نبلل الجدران الداخلية للقوالب بالماء ونرشها كمية كبيرةيبني. هذا سيجعل من السهل إزالة الطوب في المستقبل. تمتلئ الخلايا بالعجين الطيني وتهتز بحيث تملأ المادة زوايا الخلايا. قم بإزالة المواد الزائدة باستخدام لوحة معدنية. أغلق النموذج المكتمل بغطاء. بعد مرور بعض الوقت، يجب فتح القوالب، وفحصها لمعرفة ما إذا كانت قطع العمل قد تصلبت، ووضعها على الرفوف حتى تجف. يجب أن يتم التجفيف في الهواء، ولا يمكن استخدام السخانات والأجهزة الأخرى المماثلة لهذا الغرض.

عند التجفيف، ستنتقل الرطوبة من قطع العمل إلى الطبقات الخارجية وتتبخر. تحت تأثير القوى السطحية، تتوسع طبقات الطين الخارجية وتتقلص الطبقات الداخلية. يتم التجفيف تحت مظلة. على الرف أو الأرض المستوية، إذا لم يكن هناك رف، فأنت بحاجة إلى صب بضعة سنتيمترات من القش والرمل الجاف. سيمنع هذا الفراش الطوب من الالتصاق بالسطح وسيسهل تجفيفه بشكل موحد. إذا لزم الأمر، يمكنك نقل قطع العمل، وفحصها، وما إلى ذلك.

تخزين ما يصل فيلم بلاستيكي. سوف تحتاج إليها إذا فجأة انها ستمطر. يستغرق التجفيف في المتوسط ​​1-1.5 أسبوع. سوف يتبخر ما يصل إلى 85٪ من الرطوبة من قطع العمل. ستتم إزالة الرطوبة المتبقية أثناء عملية الحرق.

بعد العملية التجفيف الطبيعيعند الانتهاء، تتم إزالة ما يسمى بالطوب الخام من القوالب. في هذا النموذج يمكن استخدامه بالفعل الأعمال الداخلية. لا يتم تنفيذ الكسوة بمثل هذا الطوب. يرجى أيضًا مراعاة حقيقة أن هذه المنتجات تتمتع بمقاومة ضعيفة للماء.

يجب أيضًا حماية الجدران المبنية من الطوب الخام من الرطوبة. ويتم ذلك عن طريق ربط الغرز. تقع فتحات النوافذ والأبواب على مسافة حوالي 1.5 متر من زاوية الغرفة. يبلغ طول السقف المتدلي الذي يحمي الجدران من هطول الأمطار 60 سم.

للحصول على الطوب المواجه ، يجب إطلاق الفراغات. لهذا الغرض، يتم استخدام فرن أرضي مؤقت. تتضمن تقنية إطلاق النار عدة مراحل رئيسية. تحتاج أولاً إلى إعداد الوحدة للعمل.

العودة إلى المحتويات

تحضير فرن الطوب

يعد الموقع المرتفع في مكان لا يمكن الوصول إليه بالمياه الجوفية والمياه الرسوبية هو الأنسب لتركيب الفرن. يجب تنظيف الموقع تمامًا من جميع طبقات النباتات، وبعد ذلك يمكنك البدء في الضغط والتسوية الأفقية. الحد الأدنى لإنتاجية الفرن هو 1500 طوبة. تبلغ أبعاد هذا التصميم 2x1.6x1.8 م، ويستخدم الطوب الخام في بناء الجدران. تم وضع الجدران بسمك 1 قرميد.

يتم تنفيذ التداخل على اطار معدني. من الضروري أن يتم وضع كل صف من القبو على قضيبين أو شرائح فولاذية. في المنتصف يجب أن يكون ارتفاع القبو 35 سم، والموقد أو صندوق الاحتراق في هذا الموقد عبارة عن ممر من خلال ممر بقياس 50 × 40 سم، وعلى طول الممر بالكامل، تحتاج إلى عمل حواف بارتفاع 25 سم، وهي مصنوعة على كليهما. الجدران. بعد ذلك، إذا تم استخدام وقود الفحم، فيجب تركيب الشبكات هناك. إذا كان الموقد يعمل على الخشب، يمكنك الاستغناء عن الشبكات.

في صندوق الاحتراق تحتاج إلى عمل باب مقاس 40 × 40 سم، ويتم تركيب قنوات الدخان في القبو. يجب أن تحتوي القناة على مقطع عرضي 28 × 25 سم، وإذا كان الموقد سيعمل على الفحم البني أو الخث، فأنت بحاجة إلى إعداد فتحات بقياس 25 × 15 سم، وفي هذه الحالة يجب أن تكون مجهزة بشكل إضافي بأغطية يتم من خلالها توفير الوقود إلى الموقد. المدخنة مصنوعة من الطوب. يبلغ المقطع العرضي الداخلي للأنبوب 40x40 سم وارتفاعه يصل إلى 5 أمتار ويتم تثبيت المدخنة خلف وحدة الموقد ومتصلة بالقناة. يتم تثبيت القناة نفسها في الجدار الخلفي. تحتاج إلى ترك ثقوب في منتصف الجدار للعرض. في وقت لاحق سوف تضعهم بالطوب.

يتم وضع الجدران الخلفية والجانبية والمدخنة وزوايا الجدار الأمامي والقبو على ملاط ​​​​عادي من الرمل الطيني. تم وضع الجزء الأمامي من الجدار بدون ملاط. سيتم تفكيك الجزء الذي لا يحتوي على محلول لقطع القفص.

حاولت في هذا القسم وصف طرق بسيطة البناء الذاتيجميع أنواع المنازل والمخابئ والأكواخ. لقد قمت بجمع الخيارات الرئيسية لبناء المنازل للعيش كناسك، أو ببساطة في الطبيعة أو في البلاد. بالإضافة إلى بعض طرق وضع وصنع المواقد والطوب. بما أن لديك وقت فراغ، ستظهر أشياء أخرى مفيدة للعيش كناسك.

>

بريموس خشبي (شمعة هندية)

تقرير مصور عن صناعة موقد بريموس الخشبي أو كما يسمى هذا الشيء أيضا - شمعة هندية. الشمعة أو البريموس نفسها مصنوعة من لهب بأحجام مختلفة، ويعتمد الحجم على مدى قوة مصدر النار المطلوب

>

الإضاءة بالشمعة والكيروسين والدخان والشعلة

الإضاءة بدون كهرباء، باستخدام مصباح الكيروسين، أو مصباح الزيت (صندوق الدخان)، باستخدام الشعلة أو الشعلة. الطرق الأساسية لإضاءة منزلك، والشموع محلية الصنع، والدخان - افعلها بنفسك

>

اصنع بنفسك جيدًا بمفردك الجزء 1

استمرار، بئر محلي الصنع الجزء 2 في الكوخ قررت حفر بئر، وعلى طول الطريق، أثناء عملية الحفر وصب الخرسانة في العمود، التقطت بعض الصور، والتي على أساسها قمت بإعداد تقرير مصور أولي ماذا وكيف كنت أفعل وكيف تم حفر البئر بشكل عام.

>

بناء كوخ شتوي من جذوع الأشجار القصيرة

الجزء الثاني حول عمل سجلات قصيرة.
قم ببناء منزل من كتل محلية الصنع مصنوعة من جذوع الأشجار القصيرة. طريقة أخرى لبناء مسكن الناسك. هذه الطريقة مناسبة للناسك المنعزل، حيث يمكن حمل جذوع الأشجار القصيرة بمفردها

>

كيفية بناء منزل، كوخ الشتاء

الجزء الثاني هو استمرار، يعرض المقال التصميم الأمثل لسكن الناسك للعيش المستقل في البرية. هذا هو الحد الأدنى من المشروع الأمثل لبناء مسكن للناسك

>

مثال على تصميم فرن الطوب ثلاثي الأدوار

الموقد بسيط للغاية، وله تصميم من نوع "GALANKI" ثلاثي الأدوار، ولا يلزم سوى 120 طوبة لوضع الموقد، ويمكن استخدام الطوب ليس فقط مقاومًا للحريق، ولكن أيضًا مزين (قاعدة) وغيرها (باستثناء السيليكات)

>

منزل سجل DIY

إن المنزل الخشبي للصياد أو الصياد أو الناسك هو أفضل ما يمكن صنعه من نقي مادة طبيعية. ستحتاج إلى أداة للبناء: منشارًا قويًا بأسنان كبيرة ومنشارًا متوسطًا بأسنان دقيقة

>

أكواخ وملاجئ من سوء الاحوال الجوية

استمرار تجهيز الملاجئ، مثال على كوخ مصنوع من الفيلم.
أكواخ وملاجئ مؤقتة من سوء الأحوال الجوية والمبيت. يمكن بناء أبسط الستائر والشاشات من سوء الأحوال الجوية من المواد الطبيعية المتاحة. أو استخدم أشياء بسيطة للحماية من الرياح والبرد

>

كيفية بناء يورت

اليورت هو المسكن الرئيسي لبدو المنطقة الوسطى و آسيا الوسطىوكذلك المناطق الجنوبية من سيبيريا. يتكون إطار اليورت من قضبان وأعمدة خشبية مغطاة باللباد. اللباد مادة كثيفة مصنوعة من صوف الأغنام أو الإبل

>

كيفية بناء منزل بسيط

المساكن أو المباني الملحقةهذا النوع منتشر على نطاق واسع في جميع أنحاء سيبيريا، من سلسلة جبال الأورال إلى الساحل المحيط الهاديبين الشعوب الفنلندية الأوغرية والتركية والمنغولية. تُنصب الخيمة من أعمدة ومغطاة بكل ما يقع في متناول اليد - لحاء البتولا، واللباد، وجلود الرنة

>

تشييد المباني المؤقتة

استمرار الجزء الثاني
في حياة الناسك، سيكون هناك، أو ربما ستكون هناك، العديد من المواقف التي قد تكون فيها الحاجة إلى مسكن مؤقت، أو مأوى من سوء الأحوال الجوية، أو كوخ لأول مرة

>

مثال لبناء مخبأ

المخبأ هو مسكن غارق في الأرض، مستطيل أو مستدير، له سقف مصنوع من أعمدة أو جذوع الأشجار مغطاة بالأرض. من أقدم أنواع المساكن المعزولة وأكثرها انتشاراً؛ معروف منذ العصر الحجري الحديث

>

وضع الفرن وصنع الطوب اللبن

كيفية بناء الموقد، وكيفية وضع الطوب، وكيفية صنعه من المواد الطبيعية، وأبعاد الموقد. هذا هو أبسط خيار للموقد لتدفئة المساحات الصغيرة. تم بناء هذه المواقد في المنازل

>

تقرير مصور عن بناء كوخ شتوي في الغابة

قبل عدة سنوات، قام شخص ما بإحراق المبنى الخاص بهم وقرروا إحياء مكانهم مرة أخرى، لأنهم قضوا هنا أفضل السنواتشبابهم وتركوا الكثير من الذكريات والانطباعات هنا، والآن، بعد مرور عشرين عامًا، يقومون ببناء كوخهم الشتوي الجديد هنا مرة أخرى.

مشكلة الطوب موجودة دائمًا، إلى حد كبير، فهي مرتبطة بالتكلفة مواد بناء. كثير من الناس يرغبون في استخدامه، ولكن لا يستطيع الجميع تحمله.

لذلك، يحاول الناس تجاوز حاجز الأسعار، وتوفير التكاليف، ولكن في الوقت نفسه يظلون مع رغبتهم. على سبيل المثال، يمكنك صنع آلة تقوم بتحضير الطوب بدون جهد خاص.

ما هو مطلوب للعمل

لكي تحصل على صانع الطوب عالي الجودة، عليك استخدامه المواد التاليةوالأدوات:

• أساس كل شيء هو صفائح معدنية. من الأفضل أن يكون من الفولاذ المقاوم للصدأ، لكن سعره سيغطي جميع التكاليف المرتبطة بشراء المنتجات النهائية.

ملحوظة!
يرجى ملاحظة أن سمك المادة يجب ألا يقل عن 1 مم.

• إضافي العناصر المعدنية: حلقات بطاقة، زاوية فولاذية، أنبوب صلب بقطر صغير.
• عناصر التثبيت: مسامير وصواميل معدنية.
• آلة لحام.
• مجموعة من المفاتيح.
• تدريبات.
• مقص معدني.
• منشار للمعادن (مطحنة).

بداية العمل

الخطوة الأولى هي قطع المنتجات المعدنية:

• يمكنك البدء بفك الصفائح المعدنية على الأجزاء وقطع 4 أجزاء شبه منحرفة.

• وأيضًا: جداران مستطيلان وجداران صغيران مربعان.

لمعلوماتك!
طوب البناء الذي تم شراؤه من المتجر له الأبعاد التالية: 250x120x65 ملم - قياسي، 250x120x88 ملم - واحد ونصف، 250x120x140 ملم - مزدوج.

• يتم أيضًا قطع شكل مستطيل من صفائح معدنية أعمق، وهذا هو المكان الذي سيتم فيه تنفيذ العمل.
• قطع الزاوية الفولاذية إلى 4 قطع متساوية الطول.
• يمكنك أيضًا استخدام زاوية معدنية للدعم، ولكن يجب أن تكون مصنوعة من الفولاذ بسمك 3 مم على الأقل.
• للضغط، من الضروري قطع لوحة مستطيلة، أبعادها ستكون أصغر قليلا من القالب للضغط.
• تحتاج أيضًا إلى قطع اثنين. يتم ذلك من أجل عمل فجوات في قطعة العمل تعمل على تحسين التصاق الملاط بالطوب.

أعمال اللحام

ملحوظة!
هذا القسم مخصص لأولئك الذين عملوا معهم آلة لحاموإلا فننصحك بطلب المساعدة من المختصين.
نظرًا لأن اللحام ليس مجرد مرحلة خطيرة في صناعة الطوب، ولكنه أيضًا الأكثر مسؤولية.
لا فائدة من التعامل مع هذه المشكلة بالإهمال.

ومع ذلك، إذا كنت ستفعل كل شيء بنفسك، فإليك ما عليك القيام به:

• الخطوة الأولى هي لحام حاوية من الأجزاء شبه المنحرفة التي سيتم صب الطين فيها.
• الآن أنت بحاجة إلى صنع قالب من الطوب. قم بلحام "أجنحة" صغيرة بها من الجوانب المستطيلة (للحركة على طول الأخدود) ومن الجانب الضيق - أنبوب مجوف. على الجانب الضيق الآخر، يتم لحام لوحة معدنية أخرى، والتي ستغطي الفتحة الموجودة في الحاوية بالطين (بحيث لا تسقط).
• الآن دعنا ننتقل إلى الإطار آلة محلية الصنع: من 4 زوايا معدنية نصنع أخاديد. يتكون كل أخدود من زاويتين ملحومتين معًا.
• والخطوة التالية هي لحام الأخاديد معًا باستخدام لوحة يجب أن تغطي معظم طول الزوايا.
• الآن نقوم بلحام شكل مستطيل عميق (يتكون من خمسة أجزاء: 4 جوانب وقاع واحد). الجزء السفلي متصل بمفصلات فولاذية ومزلاج، بحيث يمكنك لاحقًا إزالة المنتج النهائي دون إتلافه.
• من إحدى الحواف قمنا بلحام حاوية شبه منحرفة مع جانبها المستدق إلى المجاري المحززة على مسافة قصيرة.

مهم!
يجب أن تكون المسافة أكبر قليلا من ارتفاع الشكل المستطيل، والذي سيكون الأساس للطوب في المستقبل.

• على الحافة الأخرى، من الأسفل، يجب تثبيت شكل مستطيل للفراغات.
• يتم لحام الزوايا المعدنية به، والتي ستكون بمثابة دعم للهيكل بأكمله.

نصيحة!
من الأفضل تثبيت هذه الدعامات بشكل آمن على سطح الأرض بشيء ما.
على سبيل المثال، إذا تم وضع الجهاز في الخارج، فمن الأفضل تثبيته، ويمكن تأمينه في الداخل باستخدام زوايا معدنية ومسامير.

• آخر نقطة مهمة– يتم لحام أنبوب معدني صلب باللوحة المستطيلة.
  هذا الطريقة اليدويةالضغط.
  بالنسبة للطريقة الآلية، سوف تحتاج إلى بعض المعرفة في الهندسة.
  يتم توصيل أنبوبين باللوحة، مما يؤدي إلى عمل ثقوب في قطعة العمل لتحسين جودة الإعداد بالمحلول.

على هذا أعمال اللحامبعد الانتهاء، يمكنك البدء في اختبار إنتاج الطوب الطيني.

كيفية صنع الطوب

• بالنسبة للقاعدة، استخدم الطين قليل الدسم، الذي لن يتشقق بعد أن يجف في الشمس.

نصيحة!
لتخفيف الطين، استخدم الرمل المنخل.

• أدخل قالب الطوب في الأخدود وقم بتحريكه أسفل الحاوية شبه المنحرفة.
• صب الطين في الأخير.

• ادفع قطعة العمل بالمقبض حتى النهاية بحيث تقع المحتويات في شكل مستطيل.
• خذ أداة الحشو بين يديك واضغط بقوة على الطين.
• افتح المزلاج وقم بإزالة الطوب بعناية.
• اتركها حتى تجف.

هذا كل شيء، الآن يمكنك صنع الطوب القوي والمنتظم بنفسك.

خاتمة

كما ترون، هذه التعليمات متاحة فقط لأولئك الذين يعرفون كيفية تشغيل آلة اللحام. ومع ذلك، لا تثبط إذا كنت في حاجة إليها خيار الميزانيةمواد البناء، ثم شراء مزدوجة الطوب الرملي الجيريم 150. فهو يجمع بشكل متناغم بين السعر والجودة.

ستجد في الفيديو المقدم في هذه المقالة معلومات إضافية حول هذا الموضوع.