كيف تصنع الطوب عالي الجودة بنفسك؟ ما لجعل الطوب

للوهلة الأولى، يبدو صنع الطوب بنفسك مهمة غير واقعية.

صنع الطوب الطيني في المنزل

ربما سيكون شخص ما مهتمًا بصنع الطوب. أولا، يمكنك إتقان تصنيع الطوب لاحتياجاتك الخاصة، وإذا كنت ترغب في ذلك، يمكنك تنظيم أعمالك التجارية الصغيرة. بعد كل شيء، يعتبر الطوب مادة بناء جيدة، وهو مطلوب دائمًا.

أين يبدأ تصنيع الطوب المحلي؟ بالطبع مع الطين. الشيء الرئيسي هو الحصول على الطين المناسب. يمكنك العثور عليه على موقعك وفي الأماكن الاستخدام الشائعسكان منطقتك
(المحاجر). تعتمد جودة صنع الطوب بشكل مباشر على محتوى الدهون في الطين.

سأقدم أبسط طريقة (منزلية) لاختيار الطين ذي الجودة المناسبة لصناعة الطوب. يمكن أخذ عينات الطين من مواقع مختلفة. لذلك، نأخذ 0.5 لتر من الطين، ونضيف إليه القليل من الماء ونحركه جيدًا حتى يمتص الطين كل الرطوبة ويبدأ في الالتصاق بأيدينا. بعد تحضير عجينة شديدة الانحدار، لفها على شكل كرة بقطر 40-50 ملم. وكعكة قطرها 100 ملم. انه الضروري
تفعل لكل عينة على حدة. ثم يجفف في الظل لمدة يومين إلى ثلاثة أيام. إذا ظهرت الشقوق على الكرة أو الكعكة خلال هذا الوقت، فإن الطين زيتي للغاية ويتطلب إضافة الرمل. إذا لم تكن هناك شقوق، ولم تنهار الكرة التي تم إلقاؤها من ارتفاع 1 متر، فإن الطين يحتوي على محتوى دهني طبيعي. الطين النحيف لا يتشقق، ولكن ليس لديه قوة، يجب خلطه مع الطين السمين. تتم إضافة الرمل أو الطين في عدة خطوات، في كل مرة يتم التحقق من جودة الكتلة الناتجة. وهكذا حتى اللحظة
عندما يتم العثور على التركيب الأمثل للحل (نسبة المكونات).

هناك طريقتان لصنع الطوب الطيني:

• محترق (أحمر عادي)
• غير محترق (الطوب الخام).

لنبدأ بصنع الطوب بدون إطلاق النار. إذا كانت مصنوعة من الطين الجيد وتجفيفها بشكل صحيح، فهي في كثير من النواحي ليست أقل شأنا من الطوب المحروق. يمكن استخدام الطوب غير المحروق لبناء الهياكل الصغيرة (الحمامات والسقائف والشرفات الأرضية).
صنع الطوب
بدون إطلاق النار يتكون من ما يلي:

• صنع النموذج. يمكن أن تكون المواد المستخدمة في تصنيع القوالب عبارة عن ألواح بسمك 20-25 مم. ورقتين من الخشب الرقائقي. يتم تحديد الأبعاد حسب الحجم الطوب القياسي: 250x120x65 ملم. يجب أن يكون للأغطية السفلية والعلوية للقالب نتوءات مخروطية تشكل فراغات في الطوب. تم تصميم النتوءات المدببة لتحسين الاتصال بالمحلول. جميع أجزاء النموذج متصلة بمسامير بطول 50-60 مم. يجب أن يكون الغطاء العلوي قابلاً للإزالة. لمعالجة
  نظرًا لأن إنتاج الطوب كان ناجحًا، فمن الممكن صنع عدة أشكال لسرعة العملية.
• وملء استمارات. قبل ملء النماذج، يجب ترطيبها قليلا داخلالماء ويرش بالغبار الناعم أو الأسمنت. هذا سيجعل من السهل إزالة القطع. توضع عجينة الطين في قوالب وتهتز جيداً حتى يملأ المحلول جميع الزوايا. تتم إزالة العجين الزائد بلوحة معدنية. ثم يتم تطبيق الغطاء العلوي، وبعد التعرض القصير -
  إزالة. على الرف، اقلب النموذج وأخرج قطعة العمل.
• تجفيف قطع العمل. هذه ليست العملية الأسهل والأكثر مسؤولية. عندما تتبخر الرطوبة، تتجمع الجزيئات الموجودة في قطعة العمل معًا بواسطة قوى التوتر السطحي، ويتناقص حجم الطوب. الانكماش له حد معين يصل إلى 15٪. بعد ذلك، لا يحدث انخفاض في الحجم، على الرغم من جسديا المياه المربوطةلم يتبخر تماما بعد. للتجفيف، من الأفضل استخدام رف بمظلة أو تحت مظلة. هنا من المهم
  حتى لا تقع فراغات الطوب تحتها تأثير مباشرضوء الشمس وفي نفس الوقت جيد التهوية. تعتمد مدة التجفيف على درجة الحرارة والرطوبة وحركة الهواء الخارجي وتستغرق من 6 إلى 15 يومًا في الظروف الطبيعية. تصنيع الطوب بدون حرق (الطوب - الخام) جاهز.
• تقوية مقاومة الطوب للماء. مقاومة الماء للطوب الخام المصنع منخفضة، لذلك يجب حماية الجدران المصنوعة منه بشكل جيد من الرطوبة. ما هو ممكن لهذا
  تتعهد:
  • يجب ألا يقل طول السقف المتدلي عن 600 ملم.
  • ضمادة طبقات البناء بعناية ،
  • يجب أن تكون فتحات النوافذ والأبواب على مسافة لا تزيد عن 1.5 متر من الزاوية،
  • بعد التجفيف النهائي، قم بتجصيص الجدران، ثم قم بتغطية الجدران بالطوب المحروق أو الجوانب.

الآن عن صناعة الطوب الأحمر المحروق أو العادي. يعد حرق الطوب الخام للحصول على الطوب المحروق عملية تكنولوجية معقدة.
العملية، وتنفيذها في المنزل ليست عقلانية للغاية. ومع ذلك، دفعات صغيرة، لمواجهة المنزل، يمكنك حرق نفسك. يمكن تقسيم التحميص إلى 3 مراحل:

• الاحماء
• تحميص حقيقي,
• التبريد المتحكم فيه.

قد يبدو إجراء إطلاق النار في المنزل كما يلي:

• التدفئة والتحميص. يمكن إجراء تحميص الطوب الخام في برميل حديدي عادي سعة 200-250 لترًا مع قيعان مقطوعة، يوضع على فرن حديدي بدون سطح.
  أو على المحك. عند استخدام النار، من الأفضل وضع النار في حفرة بعمق 400-500 ملم، ووضع البرميل على أرجل بارتفاع 200 ملم. - سيوفر ذلك تدفئة أكثر انتظامًا، وسيصبح أكثر ملاءمة للحفاظ على النار. يتم تكديس الطوب واحدًا فوق الآخر مع وجود فجوة صغيرة. بعد ملء البرميل يتم تغطيته بدرع معدني لمنع دخول الهواء البارد. يتم الحفاظ على النار في الفرن أو النار لمدة 18-20 ساعة. يتم تحديد وضع إطلاق النار بشكل تجريبي.

  ماذا
  ماذا يحدث للطوب الخام وقت إطلاق النار؟ خلال هذه الفترة، تتم إزالة الماء المسترطب (المرتبط فيزيائيًا) والمرطب (المرتبط كيميائيًا) من الطوب المحروق، وتتحلل الكربونات جزئيًا، ويتم حرق الشوائب العضوية، ويتم تسخين الكتلة بأكملها الموضوعة في البرميل بالتساوي. في هذه الحالة، يتم تدمير المعادن الطينية، ويتحول الطين إلى حالة غير متبلورة. عند درجة حرارة 800-1000 درجة للطين منخفض الذوبان وعند 1150-1200 درجة للطين المقاوم للحرارة، تلبيد الكتلة و
  يتم تشكيل قشرة السيراميك.

• تبريد. يجب أن يبرد البرميل المحمل بالطوب تدريجيًا أغطية مغلقة. يمكن تعديل درجات الحرارة عن طريق خفض نار نار المخيم أو الموقد.

تعد عملية تبريد الطوب بعد إطلاق النار من أهم اللحظات. لا يتحمل الطوب الطازج التغير الحاد في درجة الحرارة والوصول إلى الهواء البارد. السماح لهذا وتشكل الشقوق. تنخفض درجة الحرارة ببطء، ولا تصل إلا إلى 650 درجة، هذه العملية
يمكن تسريعها. افتح البرميل فقط بعد التبريد النهائي - بعد 4-5 ساعات.

اكتمل العمل ويمكنك التحقق من جودة الطوب المصنوع. تقسيم الطوب المبرد إلى نصفين. الطوب المحروق جيدًا عند الاستراحة له نفس اللون والبنية. املأ الحطام بالماء وانقعه لعدة ساعات. بعد التبليل لا يجوز تمييز الطوب المحروق أو إتلافه.

تم الانتهاء من الوصف، قد تكون المادة مفيدة لأولئك المهتمين بالأسئلة:
صناعة الطوب، تكنولوجيا صناعة الطوب، طرق صناعة الطوب، صناعة الطوب الطيني، صناعة الطوب بدون حرق.

_____________________________

مبدأ تشغيل هذه الآلة هو ضغط خليط العمل (الطين، الغربلة، الأسمنت) في شكل مصفوفة خاصة باستخدام مشبك يدوي. الآلة مجهزة بقادوس للتحميل وجهاز الجرعات. الآلة سهلة التشغيل ولا تحتاج إلى كهرباء لتشغيلها - وهو عامل مهم للغاية!

يعد الطوب أحد المواد المستخدمة على نطاق واسع والتي أصبحت معروفة للبشرية منذ عدة آلاف من السنين. وهو بطبيعته حجر ذو شكل هندسي منتظم. يتم إنتاج المادة بطرق عدم الحرق والتكليس. بعد أن فهمت كيفية صنع الطوب، يمكنك أن تفعل ذلك بنفسك. سيتعين عليك العمل قليلا، لكن المدخرات ستكون مثيرة للإعجاب للغاية.

يعمل على التصنيع الذاتييتم تصنيع الطوب في عدة المعالم الإلزامية. يبدأ كل شيء باستخراج الطين أو شرائه، ثم يتم تحضير العجين الذي يمكن من خلاله صنع الطوب ذي النوعية الجيدة، ويتم إنشاء النماذج وملؤها، وبعد ذلك يتم تجفيف الفراغات وحرقها إذا لزم الأمر.

تحضير المواد الخام لصناعة الطوب

قبل صنع الطوب، سوف تحتاج إلى الاستعداد المبلغ المطلوبمواد خام. في المتوسط، يتم استخدام حوالي 2 متر مكعب من المواد المصدر لكل 1000 منتج. إذا كنت تقوم بحصاد المواد الخام بنفسك، فستحتاج إلى الأدوات التالية:

1. مجرفة ومجرفة حربة.
2. قاطعة حديد.
3. شوكة ذات أسنان متكررة.
4. كيرك.
5. عربات اليد لنقل المواد.

اختر مستودعًا مناسبًا يقع في أقرب مكان ممكن من مكان إنتاج الطوب المستقبلي. الخيار الأفضل- جاف، لا يغمره الغلاف الجوي و المياه الجوفيةمكان.

يبدأ العمل على شراء المواد الخام بإزالة كل الغطاء غير الضروري. بمساعدة قواطع الفرشاة، يتم تحرير المنطقة من الأشجار والشجيرات الصغيرة. بعد ذلك، سوف تحتاج إلى تجهيز طريق وصول مناسب. لاستخراج الطين وتصديره كان مناسبًا قدر الإمكان، تحتاج إلى حفر خندق. تدريجيا، سوف يتعمق الخندق حتى قاعدة طبقة الطين، بحيث يمكنك الدخول والخروج من المحجر دون صعوبات غير ضرورية.

يتم استخراج الطين المتجمد والكثيف باستخدام المخل والفأس. استخدم مجارف نصف دائرية أو مدببة لتطوير طبقات أكثر مرونة وأكثر قابلية للمقالع. تُستخدم المجارف لتحميل عربات اليد بالمواد. إذا التصق الطين بالأداة، يمكنك استخدام مذراة. لتسهيل نقل الطين إلى موقع التخزين، قم بتشكيل سطح مستو من الألواح. يكفي فقط وضعها على الأرض. يجب طي المادة بشكل مخروطي. يجب ألا يزيد ارتفاع المخروط عن متر واحد، ومن الأفضل عمل عدة أكوام صغيرة بقطر 1-1.5 متر بدلاً من كومة واحدة ضخمة.

في عملية صنع الطوب سوف تحتاج إلى ما يلي:

1. المجارف والطين.
2. الرمال والمجارف له.
3. الأرضيات.
4. مكشطة أو التيلة.
5. مخلوق.
6. تولكون (مدقة).

اعتمادا على العمل المنجز، القائمة الأدوات اللازمةيمكن استكمالها أو تقليلها، ولكن هذا هو الأساس.

العودة إلى الفهرس

تعليمات خطوة بخطوة لصنع العجين للطوب

تحتاج أولاً إلى تحضير المواد الخام المستخرجة للعمل. يقتصر التحضير على إزالة الحجارة وغيرها من شوائب الطرف الثالث. يجب فحص المادة للتأكد من محتوى الدهون. خذ وعاء سعة 0.5 لتر، واملأه بالطين، ثم انقل المادة من الجرة إلى وعاء، وأضف بعض الماء واعجن العجينة بيديك.

إن فهم أن العجين جاهز أمر بسيط للغاية. إذا امتص كل الماء وبدأ في الالتصاق بيديك، يمكنك التوقف عن العجن. لف كرة بقطر 4-5 سم من عجينة سميكة وفي نفس الوقت اصنع كعكة بقطر حوالي 10 سم ستسمح لك بدراسة خصائص المواد الخام. تحتاج الكعك والكرات الجافة إلى 2-3 أيام. إذا كانت الكعكة مغطاة بالشقوق، فهذا يعني أن الطين زيتي جدًا. إذا لم تكن هناك شقوق، تحقق مرة أخرى باستخدام الكرة. أسقطها من ارتفاع حوالي 1 متر، إذا لم تتشقق الكرة أو تتحطم، يمكنك استخدام الطين للعمل بها. إذا لزم الأمر، قم بتعديل التركيبة عن طريق خلط الطين أو إضافة الرمل للحصول على الخصائص المثالية للعجين العامل.

العودة إلى الفهرس

صنع القوالب وتجفيف الفراغات

لصنع القوالب، سوف تحتاج إلى ألواح من الخشب الرقائقي و ألواح خشبيةسماكة 2-2.5 سم ويجب وضع الألواح على الخشب الرقائقي وتثبيتها بطريقة تحصل على خلايا من نفس الحجم. ضع في اعتبارك أنه أثناء عملية التجفيف، ستنكمش المادة الخام بنسبة 15% تقريبًا، لذا يجب زيادة حجم الخلايا بنسبة 15% مقاس معياريالطوب وهو 25x12x6.5 سم استخدم المسامير الطويلة لتثبيت الألواح. لكي تلتصق العجينة بشكل أفضل بالنماذج، فإنها تحتاج إلى عمل نتوءات مخروطية الشكل. بسبب هذه النتوءات تتشكل الفراغات في المنتجات. من الأفضل عمل حواف من صفائح الخشب الرقائقي المستخدمة كأغطية قابلة للإزالة.

بلل الجدران الداخلية للنماذج بالماء ورشها كمية كبيرةيبني. هذا سيجعل من السهل إخراج الطوب في المستقبل. تمتلئ الخلايا بالعجين الطيني وتهتز بحيث تملأ المادة زوايا الخلايا. قم بإزالة المواد الزائدة باستخدام لوحة معدنية. أغلق النموذج المملوء بغطاء. بعد مرور بعض الوقت، يجب فتح القوالب، والتحقق من تصلب الفراغات، ووضعها على الرفوف حتى تجف. من الضروري أن تجف في الهواء، فمن المستحيل استخدام سخانات وأجهزة أخرى مماثلة لهذا الغرض.

عند التجفيف، ستنتقل الرطوبة من الفراغات إلى الطبقات الخارجية وتتبخر. تحت تأثير القوى السطحية، تتوسع طبقات الطين الخارجية وتتقلص الطبقات الداخلية. يتم التجفيف تحت مظلة. على الرف أو الأرض المستوية في حالة عدم وجود رف، تحتاج إلى صب بضعة سنتيمترات من القش والرمل الجاف. مثل هذا الفراش سيمنع الطوب من الالتصاق بالسطح وسيساعده على الجفاف بالتساوي. إذا لزم الأمر، يمكنك نقل الفراغات، وفحصها، وما إلى ذلك.

تخزين غلاف بلاستيكي. سوف تحتاج إليها إذا فجأة انها ستمطر. يستغرق التجفيف في المتوسط ​​1-1.5 أسبوع. سوف تتبخر ما يصل إلى 85٪ من الرطوبة من الفراغات. ستتم إزالة الرطوبة المتبقية أثناء عملية الحرق.

بعد العملية التجفيف الطبيعيبعد الانتهاء من ذلك، تتم إزالة ما يسمى بالطوب الخام من القوالب. في هذا النموذج، يمكن استخدامه بالفعل أعمال داخلية. لا يتم تنفيذ المواجهة بمثل هذا الطوب. ضع في اعتبارك حقيقة أن هذه المنتجات تتمتع بمقاومة ضعيفة للماء.

يجب أيضًا حماية الجدران المبنية من الطوب الخام من الرطوبة. ويتم ذلك عن طريق ربط الغرز. يتم ترتيب فتحات النوافذ والأبواب على مسافة حوالي 1.5 متر من زاوية الغرفة. يبلغ طول السقف المتدلي، الذي يتم من خلاله حماية الجدران من هطول الأمطار، 60 سم.

للحصول على لبنة مواجهة، يجب إطلاق الفراغات. لهذا، يتم استخدام فرن أرضي مؤقت. تتضمن تقنية إطلاق النار عدة مراحل رئيسية. تحتاج أولاً إلى إعداد الوحدة للعمل.

العودة إلى الفهرس

تحضير فرن الطوب

إن المنصة المرتفعة في مكان لا يمكن الوصول إليه بالمياه الجوفية والمياه الرسوبية هي الأنسب لتركيب الفرن. يجب تنظيف الموقع جيدًا من الطبقة النباتية بأكملها، وبعد ذلك يمكنك البدء في الحشو والتسوية. الحد الأدنى لإنتاجية الفرن هو 1500 طوبة. سيكون لهذا التصميم أبعاد 2x1.6x1.8 م، ويستخدم الطوب الخام لبناء الجدران. تم وضع الجدران بسمك 1 قرميد.

تتم التغطية على اطار معدني. من الضروري وضع كل صف من القوس على قضيبين أو شرائح فولاذية. في المنتصف، يجب أن لا يقل ارتفاع القبو عن 35 سم، والموقد أو صندوق الاحتراق في هذا الموقد عبارة عن ممر من خلال ممر بقياس 50 × 40 سم، ويجب عمل حواف بارتفاع 25 سم على طول الممر بالكامل. كلا الجدران. بعد ذلك، إذا تم استخدام وقود الفحم، فيجب تركيب قضبان شبكية هناك. إذا كان الموقد يعمل على الخشب، فيمكن التخلي عن الشبكات.

في صندوق الاحتراق تحتاج إلى عمل باب مقاس 40 × 40 سم، وتم تجهيز قنوات الدخان في القبو. يجب أن تحتوي القناة على مقطع عرضي 28 × 25 سم، وإذا كان الفرن سيعمل على الفحم البني أو الخث، فيجب إعداد فتحات بحجم 25 × 15 سم، وفي هذه الحالة يجب أن تكون مجهزة بشكل إضافي بأغطية يتم من خلالها إمداد الوقود إلى فرن. المدخنة مبنية من الطوب. القسم الداخلي للأنبوب 40x40 سم الارتفاع يصل إلى 5 م يتم تركيب المدخنة خلف وحدة الفرن ومتصلة بالقناة. يتم ترتيب القناة نفسها في الجدار الخلفي. في منتصف الجدار تحتاج إلى ترك فتحات للعرض. في المستقبل، سوف تضعهم بالطوب.

يتم وضع الجدران الخلفية والجانبية والمدخنة وزوايا الجدار الأمامي والقوس على ملاط ​​​​رمل طيني عادي. تم وضع الجزء الأمامي من الجدار بدون ملاط. سيتم تفكيك الجزء الذي لا يحتوي على ملاط ​​لقطع القفص.

في هذا القسم، حاولت وصف طرق بسيطة البناء الذاتيجميع أنواع المنازل والمخابئ والأكواخ. قمت بجمع الخيارات الرئيسية لبناء مساكن للحياة في المحبسة، أو فقط في الطبيعة أو في البلاد. بالإضافة إلى بعض طرق وضع وتصنيع المواقد والطوب. في وقت الفراغ، سيظهر نساك آخرون مفيدون.

>

بريموس خشبي (شمعة هندية)

تقرير مصور عن صناعة موقد بريموس الخشبي أو كما يسمى هذا الشيء أيضا - شمعة هندية. الشمعة أو البريموس نفسها مصنوعة من الحطب بأحجام مختلفة، ويعتمد الحجم على مدى قوة مصدر النار المطلوب.

>

الإضاءة بالشمعة والكيروسين ومصباح الزيت والشعلة

الإضاءة بدون كهرباء باستخدام مصباح الكيروسين أو مصباح الزيت (مصباح الزيت) باستخدام الشعلة أو الشعلة. الطرق الرئيسية لإضاءة المنزل، الشموع محلية الصنع، مصباح الزيت - افعلها بنفسك

>

اصنع بنفسك جيدًا بمفردك الجزء 1

استمرار، بئر عصامي الجزء 2 في الكوخ قررت حفر بئر، وعلى طول الطريق، أثناء عملية الحفر وصب الخرسانة في المنجم، التقطت بعض الصور، والتي على أساسها قمت بعمل صورة أولية تقرير مصور عن ماذا وكيف أفعل وكيف يتم حفر البئر بشكل عام.

>

بناء كوخ شتوي من جذوع الأشجار القصيرة

الجزء الثاني حول عمل سجلات قصيرة.
قم ببناء منزل من الحانات محلية الصنع المصنوعة من جذوع الأشجار القصيرة. طريقة أخرى لبناء مسكن الناسك. هذه الطريقة مناسبة للناسك المنعزل، حيث يمكن حمل جذوع الأشجار القصيرة بمفردها.

>

كيفية بناء منزل، كوخ الشتاء

الجزء الثاني - استمرار يعرض المقال التصميم الأمثل لمساكن المحبسة للعيش المستقل في البرية. هذا هو الحد الأدنى من المشروع الأمثل للبناء المعقد لمسكن المحبسة

>

مثال على تصميم فرن الطوب ثلاثي الأدوار

الفرن بسيط للغاية، وله تصميم ثلاثي الأدوار من النوع "GALANKA"، لوضع الفرن، هناك حاجة إلى 120 طوبًا فقط، ويمكن استخدام الطوب ليس فقط الحراريات، ولكن أيضًا الطوب المحترق (الطابق السفلي) وغيرها (باستثناء السيليكات)

>

افعل ذلك بنفسك منزل السجل

إن المنزل الخشبي للصياد أو الصياد أو الناسك هو أفضل ما يمكن صنعه من نقي مادة طبيعية. ستحتاج إلى أداة للبناء: منشارًا قويًا بأسنان كبيرة ومنشارًا متوسطًا بأسنان دقيقة

>

أكواخ وملاجئ من سوء الاحوال الجوية

استمرار معدات الملاجئ مثال على كوخ من فيلم.
أكواخ وملاجئ مؤقتة من الطقس والمبيت. يمكن بناء أبسط المظلات وشاشات الطقس من مواد طبيعية مرتجلة. أو استخدم أشياء بسيطة للحماية من الرياح والبرد

>

كيفية بناء يورت

اليورت هو المسكن الرئيسي لبدو المنطقة الوسطى و آسيا الوسطىوكذلك المناطق الجنوبية من سيبيريا. يتكون إطار اليورت من شبكات وأعمدة خشبية مغطاة باللباد. اللباد - مادة كثيفة مصنوعة من صوف الأغنام أو الإبل

>

كيفية بناء منزل بسيط

المساكن أو المباني الملحقةهذا النوع شائع في جميع أنحاء سيبيريا، من سلسلة جبال الأورال إلى الساحل المحيط الهاديبين الشعوب الفنلندية الأوغرية والتركية والمنغولية. يتم إنشاء الصديق من الأعمدة وتغطيته بكل ما يقع في متناول اليد - لحاء البتولا، واللباد، وجلود الغزلان

>

تشييد المباني المؤقتة

استمرار الجزء الثاني
في حياة الناسك، سيكون هناك، أو ربما ستكون هناك، العديد من المواقف التي قد تكون فيها الحاجة إلى سكن مؤقت، أو مأوى من الطقس، أو مأوى لأول مرة.

>

مثال لبناء مخبأ

المخبأ هو مسكن محفور في الأرض، مستطيل أو مستدير، بسقف من أعمدة أو جذوع الأشجار مغطاة بالأرض. من أقدم أنواع المساكن المعزولة وأكثرها انتشاراً؛ معروف منذ العصر الحجري الحديث

>

وضع الفرن وإنتاج الطوب الخام

كيفية طي الموقد، وكيفية وضع الطوب، وكيفية صنعه من مادة طبيعية، وأبعاد الموقد. هذه هي أبسط نسخة من الموقد لتدفئة الغرف الصغيرة. تم بناء هذه المواقد في المنازل

>

تقرير مصور عن بناء كوخ شتوي في الغابة

قبل بضع سنوات، قام شخص ما بإحراق المبنى الخاص بهم وقرروا إحياء مكانهم من جديد، لأنهم قضوا هنا أفضل السنواتمن شبابهم وتركوا العديد من الذكريات والانطباعات هنا والآن، بعد مرور عشرين عامًا، يقومون مرة أخرى ببناء كوخهم الشتوي الجديد هنا

لقد كانت مشكلة الطوب موجودة دائمًا، إلى حد كبير، وهي مرتبطة بالتكلفة. مواد بناء. يرغب الكثيرون في استخدامه، ولكن لا يستطيع الجميع تحمله.

لذلك، يحاول الناس تجاوز حاجز الأسعار، وتوفير التكاليف، ولكن في الوقت نفسه البقاء كما يحلو لهم. على سبيل المثال، يمكنك صنع آلة تقوم بتحضير الطوب بدون جهود خاصة.

ما هو مطلوب للعمل

لكي تحصل على صانع الطوب عالي الجودة، يجب عليك استخدامه المواد التاليةوالأدوات:

• أساس كل شيء هو صفائح معدنية. من الأفضل أن يكون من الفولاذ المقاوم للصدأ، لكن سعره سيغطي جميع التكاليف المرتبطة بشراء المنتجات النهائية.

ملحوظة!
يرجى ملاحظة أن سمك المادة يجب ألا يقل عن 1 مم.

• إضافي العناصر المعدنية: حلقات البطاقة، زاوية فولاذية، أنبوب كامل الجسم بقطر صغير.
• السحابات: البراغي المعدنية والصواميل.
• آلة لحام.
• مجموعة من المفاتيح.
• تدريبات.
• مقص معدني.
• منشارا للمعادن (البلغارية).

بداية العمل

الخطوة الأولى هي قطع المنتجات المعدنية:

• يمكنك البدء بتفكيك الصفائح المعدنية إلى أجزاء، وقطع 4 أجزاء شبه منحرفة.

• وأيضًا: جداران مستطيلان وجداران صغيران مربعان.

لمعلوماتك!
يحتوي لبنة البناء على الأبعاد التالية: 250x120x65 ملم - قياسي، 250x120x88 ملم - واحد ونصف، 250x120x140 ملم - مزدوج.

• يتم أيضًا قطع شكل مستطيل من الصفائح المعدنية بشكل أعمق وسيتم تنفيذه فيه.
• قطع الزاوية الفولاذية إلى 4 أجزاء بنفس الطول.
• للحصول على الدعم، يمكنك أيضًا استخدام زاوية معدنية، فقط يجب أن تكون من الفولاذ بسمك 3 مم على الأقل.
• للضغط، من الضروري قطع لوحة مستطيلة، أبعادها ستكون أصغر قليلا من القالب للضغط.
• تحتاج أيضًا إلى قطع اثنين. وذلك من أجل عمل فترات استراحة في قطعة العمل، مما يزيد من التصاق الملاط بالطوب.

لحام

ملحوظة!
هذا القسم مخصص لأولئك الذين عملوا معهم آلة لحامبخلاف ذلك ننصحك بطلب المساعدة من المختصين.
نظرًا لأن اللحام ليس مجرد مرحلة خطيرة في تصنيع صانع الطوب، ولكنه أيضًا الأكثر مسؤولية.
لا يستحق التعامل مع حل هذه المشكلة بالإهمال.

ومع ذلك، إذا كنت ستفعل كل شيء بنفسك، فإليك ما عليك القيام به:

• بادئ ذي بدء، قم بلحام الحاوية من الأجزاء شبه المنحرفة التي سيتم صب الطين فيها.
• الآن أنت بحاجة إلى صنع قالب من الطوب. قم بلحام "أجنحة" صغيرة بها من الجدران الجانبية المستطيلة (للحركة على طول الأخدود) ومن الجانب الضيق - أنبوب مجوف. على الجانب الضيق الآخر، يتم لحام لوحة معدنية أخرى، والتي ستغطي فتحة الحاوية بالطين (بحيث لا تسقط).
• الآن دعنا ننتقل إلى الإطار. آلة محلية الصنع: من 4 زوايا معدنية نصنع أخاديد. يتكون كل أخدود من زاويتين ملحومتين معًا.
• والخطوة التالية هي لحام الأخاديد معًا باستخدام لوحة يجب أن تغطي معظم طول الزوايا.
• الآن نقوم بلحام شكل مستطيل عميق (يتكون من خمسة أجزاء: 4 جوانب وقاع واحد). الجزء السفلي متصل بمفصلات فولاذية ومزلاج، بحيث يمكنك لاحقًا الحصول على المنتج النهائي دون إتلافه.
• من إحدى الحواف، قمنا بلحام حاوية شبه منحرفة ذات جانب مستدق إلى الشرائح المحززة على مسافة قصيرة.

مهم!
يجب أن تكون المسافة أكبر قليلا من ارتفاع الشكل المستطيل، والذي سيكون الأساس للطوب في المستقبل.

• من الحافة الأخرى، من الأسفل، يجب تثبيت شكل مستطيل للفراغات.
• يتم لحام الزوايا المعدنية به، والتي ستكون بمثابة دعم للهيكل بأكمله.

نصيحة!
من الأفضل تثبيت هذه الدعامات بشكل آمن على سطح الأرض بشيء ما.
على سبيل المثال، إذا كانت الآلة ستقف في الشارع، فمن الأفضل تدعيمها، ويمكن تثبيتها في الداخل بزوايا معدنية ومسامير.

• آخر نقطة مهمة- يتم لحام أنبوب معدني كامل الجسم بلوحة مستطيلة.
  هذا الطريقة اليدويةالضغطات.
  بالنسبة للطريقة الآلية، سوف تحتاج إلى بعض المعرفة في الهندسة.
  يتم توصيل أنبوبين باللوحة، وسأقوم بعمل ثقوب في قطعة العمل لتحسين جودة الإعداد باستخدام المحلول.

على هذا أعمال اللحامبعد الانتهاء، يمكنك البدء في اختبار إنتاج الطوب الطيني.

كيفية صنع الطوب

• خذ طينًا قليل الدسم للقاعدة، وهو طين لا يتشقق بعد أن يجف في الشمس.

نصيحة!
لتخفيف الطين، استخدم الرمل المنخل.

• أدخل قالبًا من الطوب في الأخدود وقم بتحريكه أسفل الحاوية شبه المنحرفة.
• صب في الطين الأخير.

• ادفع قطعة العمل بالمقبض حتى النهاية بحيث تقع المحتويات في شكل مستطيل.
• التقط أداة الحشو واضغط بقوة على الطين.
• افتح المزلاج وقم بإزالة الطوب بعناية.
• اتركها حتى تجف.

هذا كل شيء، الآن يمكنك أن تصنع لنفسك طوبًا قويًا ومنتظمًا بشكل مستقل.

خاتمة

كما ترون، هذا الدليل متاح فقط لأولئك الذين يعرفون كيفية التعامل مع آلة اللحام. ومع ذلك، لا تثبط إذا كنت في حاجة إليها خيار الميزانيةمواد البناء، ثم شراء مزدوج الطوب سيليكاتم 150. فهو يجمع بشكل متناغم بين السعر والجودة.

ستجد في الفيديو المقدم في هذه المقالة معلومات إضافية حول هذا الموضوع.