المكان الرئيسي في الحمام يشغله موقد. يمكن أن تكون دائمة أو متقطعة.

خبز العمل الدائملها جدران رقيقة وحجم صغير من الحجارة. كقاعدة عامة، يمكنها الحفاظ على درجة حرارة تتراوح من 300 إلى 350 درجة مئوية ومجهزة بجهاز تحكم وتنظيم تلقائي. يتم تسخين هذا الفرن بالكهرباء أو الوقود الصلب أو السائل أو الغازي. في هذا النوع من الأفران، يتم تسييج غرفة الاحتراق وقنوات غاز المداخن بجدار فولاذي أو موقد من الحديد الزهرمن ملء الحجر.

خبز العمل الدوريتتميز بالطوب السميك وكمية كبيرة من الحجارة. يمكن تسخين الحشوة الحجرية للفرن في الجزء السفلي حتى 1100 درجة مئوية، وفي الجزء العلوي - حتى 500 درجة مئوية. يتم تسخين الأفران من هذا النوع، كقاعدة عامة، بالحطب. لا يمكن تحقيق الحد الأقصى من إنتاج الحرارة مع الحد الأدنى من استخدام الوقود إلا في حالة احتراق الوقود بالكامل. يتم تسهيل ذلك إلى حد كبير عن طريق استخدام الشبكات. من خلالها، يتمتع الهواء المنبعث من المنفاخ بوصول موحد إلى كامل سطح الوقود. من الممكن زيادة كفاءة الفرن عن طريق زيادة حجم أجزاء التسخين الخاصة به وتقليل سمك الجدران والتوصيل الحراري لها.

جهاز سخان الموقد

الجزء الرئيسي من أي مدفأة هو صندوق الاحتراق، وهو عبارة عن غرفة لحرق الوقود. في صناديق الاحتراق المخصصة للوقود الصلب، توجد شبكة على عمق 30 سم من مستوى الباب. يجب أن تكون جدران صندوق الاحتراق مشطوفة قليلاً بحيث يتدحرج الوقود الصلب على الشبكة أثناء احتراقها.

يوجد أسفل الشبكة وعاء رماد مصمم لتجميع الرماد وتنظيم الهواء الداخل إلى حجرة الفرن. يمر الهواء عبر طبقة الوقود ويساهم في احتراقه الكامل. يمكنك زيادة أو تقليل إمدادات الهواء باستخدام باب منفاخ.

للتحكم في المسودة في المدخنة أو في المدخنة، يتم تثبيت صمام. يتم إغلاقه فقط بعد احتراق الوقود بالكامل. وإلا فإن أول أكسيد الكربون المتراكم في الفرن يمكن أن يؤدي إلى تسمم شديد.

الحجارةمن الأفضل وضعه في المدفأة على شبكة من القضبان الفولاذية الموجودة فوق صندوق الاحتراق.

في الأفران نوع مغلقوعلى مستوى الصف العلوي من الحجارة خاص باب البخار. يفتح مباشرة قبل استخدام غرفة البخار. يمكنك تسخين الماء فيها خزانأو في اعوج. يتم تثبيت الخزان في الفرن، والملف - في صندوق الاحتراق.

سخان مستمر

الأكثر ملاءمة بين مواقد التشغيل المستمر هو سخان الموقد بالتدفئة الكهربائية.

لتسخين الحمام، كقاعدة عامة، يتم استخدام فرن كهربائي مغلق مع صندوق معدني في الأعلى مملوء بالحجارة. مثل هذا الفرن قادر على تسخين الهواء إلى 110-120 درجة مئوية. في الساونا، يجب أن يكون عدد الحجارة في الصندوق ضئيلا، وفي الحمام بالبخار الرطب - الحد الأقصى.

لا توجد أيضًا مواقد غازية للبيع. بدلا من ذلك، يستخدم الكثير من الناس المسخنات والسخانات والمواقد التي تعمل الغاز المسال. لكنهم غير قادرين على توفير درجة حرارة عالية. لذلك، في حمامات البخار، يتم تثبيت المواقد التقليدية مع موقد الغاز.

نظرًا لأن الغاز هو الوقود الأكثر قابلية للاشتعال، فغالبًا ما يستخدم الوقود السائل في السخانات المستمرة: وقود الفرن المقطر ووقود الديزل والكيروسين وزيت الوقود وقطران الفحم، وفي الشتاء - فقط وقود الديزل أو الكيروسين الذي لا يتجمد في البرد.

يتم استخدام طريقتين في المواقد لتفتيت وخلط الوقود السائل مع الهواء: رش القطرات على قاع الموقد والتبخر من طبقة رقيقة في قاع الموقد.

على أرز. 60يتم تقديم مخطط الفرن حسب النوع الأول - بالرش. يمكن صنع الموقد الموجود في مثل هذا الفرن من مكبس محرك قديم عن طريق حفر عدة ثقوب فيه لتزويد الهواء وملئه بالحجارة. يجب تركيب القطارة بحيث يمكن التحكم في تدفق الوقود. يجب أن يحتوي الأنبوب الذي يربط القطارة بخزان الوقود على فلتر وصمامين: عند الخزان بعد الفلتر لإيقاف إمداد الوقود وعند الموقد لتنظيمه. على أرز. 61يتم إعطاء مخطط الفرن حسب النوع الثاني - مع التبخر. مبدأ تشغيله مشابه لمبدأ تشغيل الفرن السابق، مع الاختلاف الوحيد هو أن الوقود يدخل الزجاج ليس من الأعلى، ولكن من الأسفل. في مثل هذا الفرن، يجب تنظيم إمدادات الوقود بعناية أكبر، ويجب أن يكون الجزء السفلي من الزجاج أفقيا بشكل صارم.

أرز. 60. مخطط سخان الموقد مع رذاذ الوقود: 1 - مدخنة. 2 - الحجارة. 3 - فرن الفرن. 4 - قطارة. 5 - ثقب الباب. 6 - كوب الموقد. 7 - باب صندوق الاحتراق. 8 - الصمامات. 9 - أنبوب لتزويد الوقود. 10 - أنبوب الفائض. 11 - جدار الغرفة. 12 - مرشح. 13 - خزان الوقود. 14- خزان الصرف

أرز. 61. مخطط سخان مع تبخر الوقود: 1 - غرفة احتراق الفرن. 2 - جسم الموقد. 3، 4 - أبواب؛ 5 - فتحة للهواء. 6 - حلقة الخلط. 7 - قاع البدن مملوء بالوقود. 8 - الصمامات. 9 - التصفية. 10، 11 - أنابيب الفائض وإمدادات الوقود؛ 12 - خزان الوقود. 13 - منظم المستوى؛ 14- خزان الصرف

من بين المواقد المستوردة التي تعمل بالوقود السائل والغازي، تستحق Vesta (ألمانيا) اهتمامًا خاصًا، وهي متوفرة في ستة تعديلات لغرف البخار مقاسات مختلفةوسخانات فنلندية أقوى.

في روسيا، لسوء الحظ، لا يتم إنتاج مثل هذه المواقد، ولكن بدلا من ذلك يمكن تكييف أجهزة التدفئة والطهي باستخدام الوقود السائل، على سبيل المثال، نماذج 2403. يتم إنتاج مواقد الوقود الصلب في مصنع تالين لبناء الآلات وفي بعض المؤسسات الأخرى. وفي الساونا الصغيرة، يمكنهم تسخين الهواء إلى درجة حرارة 130-140 درجة مئوية. ويمكن استخدام موقد الغسيل المحول كموقد للتدفئة. للقيام بذلك، يجب وضع الحجارة في خزان المياه، ويجب تغطية صندوق الاحتراق بالطوب من الخارج.

لكن الأبسط بين الأفران المستمرة هي الأفران محلية الصنع المصنوعة من صفائح الفولاذ بجدران مفردة ومزدوجة. تعتبر المواقد ذات الجدران المزدوجة أكثر ملاءمة، حيث يمكن استخدام المسافة بينها لإنتاج الماء الساخن.

معظم تصاميم بسيطةيتم عرض هذه الأفران على أرز. 62.

أرز. 62. مواقد السخان المزودة بخزان مياه مدمج: أ - موقد ذو جدران مفردة؛ ب - سخان بجدار جانبي على شكل خزان مياه. ج - سخان مع خزانات المياه وفجوة هوائية في الحائط

الميزة الرئيسية للمواقد المعدنية هي أنها تعمل على تسخين الغرفة بسرعة وآمنة وتشغل مساحة صغيرة.

موقد العمل المشترك

كقاعدة عامة، يتم تصنيع أفران العمل المشترك من الطوب، ولكن يمكن أيضًا أن تكون مصنوعة من المعدن. إنهم يعملون في أغلب الأحيان على الوقود السائل. يمكن تسخينها قبل استخدام الحمام أو، إذا لزم الأمر، مواصلة التسخين أثناء الغسيل.

في جميع أفران الطوب من هذا النوع، يتم فصل صندوق الاحتراق عن الحجرة الحجرية بمواد مقاومة للحرارة (الحديد الزهر أو صفائح الفولاذ). يتيح لك ذلك الحصول على البخار دون إيقاف الفرن.

معظم خيارات بسيطةيتم عرض السخانات المدمجة - بدون خزان المياه - على أرز. 63.

أرز. 63. مدافئ مواقد الطوب بدون سخان مياه: أ - باستخدام صندوق معدني. ب - استخدام غلاية منهكة. 1 - باب منفاخ. 2 - صر. 3 - باب صندوق الاحتراق؛ 4 - لوحة؛ 5 - صمام؛ 6 - صندوق معدني. 7 - الحجارة. 8 - باب البخار. 9 - الطوب الحراري. 10 - المرجل

لكن الأكثر ملاءمة هو سخان الموقد المزود بخزان مدمج لتسخين المياه. لزيادة أو على العكس من ذلك، تقليل معدل تسخين المياه، يتم وضع ورقة من الورق المقوى الأسبستوس بين الخزان والحجارة.

موقد دفعة

للتدفئة بالخشب، فإن أفضل المواقد الاقتصادية هي سخانات العمل الدوري. عيبهم الوحيد هو أنه لا يمكنك استخدام الحمام بمثل هذا الموقد إلا بعد احتراق الوقود بالكامل حتى لا تتسمم. أول أكسيد الكربون.

يظهر في الصورة فرن معدني مدمج بدون خزان مياه أرز. 64. يجب أن لا يقل سمك جدرانه عن 4-5 مم. يمكن صنع هذا الفرن بسهولة من موقد الغسيل المتوفر تجاريًا والبرميل المعدني.

أرز. 64. سخان معدني للعمل الدوري: 1 - الجسم؛ 2، 3 - الأبواب؛ 4 - الرف. 5 - صر. 6 - لوحة؛ 7 - الطوب. 8 - الحجارة. 9 - الغطاء. 10- شبك فولاذي

ولكن لا يزال الأكثر شعبية بين الأفران من هذا النوع سخانات الطوب. على أرز. 65يتم عرض نوعين مختلفين من هذا الفرن: بدون خزان لتسخين المياه ومع غلاية لتسخين المياه.

أرز. 65. مواقد الطوب - سخانات العمل الدوري: أ - بدون خزان لتسخين المياه؛ ب - بغلاية ماء ساخن

البناء فرن الطوب

يجب أن تتجاوز الأبعاد العرضية للأساس أبعاد الفرن نفسه بمقدار نصف لبنة على كل جانب. يجب أن تفصلها فجوة مملوءة بالرمل عن أساس الجدار، ويجب أن لا يقل عمق الحفرة عن 50 سم.

يتكون أساس الموقد، كقاعدة عامة، من نفس مادة أساس الحمام بأكمله.

يتم تسوية سطح الأساس ملاط الاسمنتومغطاة بطبقة مزدوجة من مادة العزل المائي.

بالنسبة للبناء، عادة ما يتم استخدام الطوب الصلب العادي، ولوضع صندوق الاحتراق - صهر (عند استخدام الحطب) أو صهر (عند استخدام أنواع أخرى من الوقود). قبل الاستخدام، يجب الاحتفاظ بالطوب العادي في الماء لمدة 1-2 دقيقة.

لوضع الطوب العادي، يتم استخدام محلول من الطين والرمل بنسبة 1: 1. أولا، يجب أن ينقع الطين بالماء وبعد يوم يضاف إليه كمية كافية من الماء حتى يصبح قوام القشدة الحامضة مع التحريك. . بعد التصفية، يضاف الرمل المنخل إلى الطين. يتم خلط الكتلة بأكملها جيدًا. يتم تحضير ملاط ​​​​لبناء الطوب الحراري أو الحراري من الطين والطين الناري.

يجب ألا تتجاوز المسافة بين الطوب العادي في البناء 4-5 مم، وبين الحراريات والحراريات - 3 مم. كل 4 صفوف من الضروري مسح السطح الداخلي للبناء بقطعة قماش مبللة. من أجل أن تكون جدران الفرن متساوية، بعد الصف الثاني، يتم تثبيت أسلاك التوجيه مع خطوط راسيا في الزوايا، وتثبيتها على المسامير المدفوعة في الأرض والسقف. لا يجوز ربط وضع الطوب العادي بوضع الطوب الحراري أو الحراري، لأن درجة توسعها تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة تختلف.

أثناء عملية التمديد، يتم تركيب الأجزاء المعدنية من الفرن. لتثبيت باب صندوق الاحتراق، يجب عليك أولاً إرفاق أقدام حديدية مطوقة بإطاره، ولفه بنفسك بقطعة قماش أو سلك الأسبستوس. يتم قفل العبور الموجود فوق باب صندوق الاحتراق بقفل. يتم تثبيت الأبواب والمخمدات الأخرى على البناء بسلك ذو مقطع عرضي 2 مم.

عند تثبيت الشبكة والبلاطة فوق صندوق الاحتراق، يجب ترك فجوة صغيرة بينهما وبين البناء ومليئة بالرمل.

إذا كان سيتم تسخين حمامك بالخشب، فيمكنك الحد من نفسك الأبعاد الدنياصندوق الاحتراق: العرض - 25-30 سم، الارتفاع - 35-40 سم؛ ولكن إذا أمكن، يوصى بزيادة ارتفاع صندوق الاحتراق إلى 50-60 سم، وحتى لا يسقط الفحم من الفرن مع فتح الباب، يجب أن يكون الجزء السفلي من صندوق الاحتراق أسفل إطار باب الفرن.

يجب ألا يكون الجزء الداخلي للمداخن مغطى بالطين، حتى عندما يجف لا تتساقط قطعه وتسقط داخل المدخنة.

تم وضع طوب الصفوف الثلاثة العلوية بشكل مسطح بضمادة. إذا كانت طبقاتها الرأسية متطابقة، فيجب تغطية الصفوف بألواح فولاذية.

تم بناء المدخنة على مجموعة الفرن بأكمله. وهي موضوعة مثل الموقد في نصف قرميد ومغطاة بالأسمنت أو الملاط الجيري. يجب أن يكون ارتفاع الأنبوب فوق السطح 50-60 سم على الأقل.

يجب إزالة أنبوب الطوب من الأجزاء الخشبية للحمام بما لا يقل عن 25-40 سم، اعتمادًا على ما إذا كانت تحتوي على حماية من الحرائق أم لا، والجزء المعدني، على التوالي، بمقدار 75-100 سم.

بالإضافة إلى ذلك، عند التثبيت الأنابيب المعدنيةجميع الأجزاء الخشبية من السقف والسقف مغطاة بلباد مشرب بملاط الطين ومغلفة بصفائح من فولاذ التسقيف.

يتم تعزيز مفاصل الأنابيب المعدنية أو الأسمنت الأسبستي مع الطوب بمدافع الهاون المقاومة للماء. يجب تغطية الأنبوب من الخارج مادة عازلة للحرارةحتى لا يتشكل التكثيف.

من المستحسن تركيب عاكس (مخروط معدني) على الطرف العلوي للأنبوب، مما يحميه من المطر والثلج ويضمن امتصاص الغازات بواسطة الرياح.

في نهاية العمل يجب تلبيس الفرن بأحد المحاليل التالية مع إضافة عُشر الأسبستوس إليها: الجبس والجير والرمل بنسبة 2: 2: 1؛ الطين والرمل بنسبة 1: 2؛ الطين والأسمنت والرمل بنسبة 1: 1: 3.

قبل التجصيص، يجب إعداد سطح الفرن بشكل صحيح: تنظيفه من الطين، وتنظيف طبقات إلى عمق 7-10 ملم، ثم تسخين الفرن جيدا، بلل بالماء.

يمكن تبييض الموقد المُغطى بالملاط الجيري عن طريق إضافة القليل من الطين إليه. يجب تبييض جزء الأنبوب الموجود في العلية بحيث تكون الشقوق مرئية بوضوح عليه.

الردم

لملء الحجر، فإن الحجارة الطبيعية التي تصلبها الشمس والماء، وكذلك الحجارة ذات الأصل البركاني (البازلت والجرانيت وما إلى ذلك) هي الأنسب. ولكن يمكنك أيضًا استخدام الحجارة من الصخور السيليسية الموجودة على ضفاف الخزانات الطبيعية.

يجب أن تكون المعايير الرئيسية لاختيار الحجارة كما يلي: سطح أملس ومتساوي، وأبعاد مناسبة (قطرها 10-15 سم على الأقل)، وكثافة عالية، والقدرة على تحمل درجات الحرارة المرتفعة، والاحتفاظ بالحرارة وعدم التشقق عند ملامستها للبرد. ماء.

يجب وضع الحجارة الكبيرة ووضع الحجارة الصغيرة في الأعلى. لكي يسخن الحمام بشكل أسرع، يجب وضع حواجز من الحديد الزهر أو الفراغات الفولاذية عموديًا بين الحجارة.

بدلاً من الحجارة الطبيعيةيمكنك استخدام قطع من السيراميك المكسور أو البورسلين أو الطوب المحروق.

قواعد السلامة من الحرائق

لكي يمنحك استخدام الحمام المتعة فقط، ولا يكون مصدرًا لمشاكل كبيرة، فمن الضروري أثناء تشغيله مراعاة تدابير السلامة من الحرائق التالية.

يجب عزل الأجزاء الخشبية وغيرها من الأجزاء القابلة للاشتعال في الحمام أو وضعها على مسافة كبيرة من الأجزاء الساخنة من الموقد والمدخنة. كعوازل، من الضروري استخدام مواد مقاومة للحريق أو ذات موصلية حرارية منخفضة.

إذا تم وضع موقد ذو جدران سميكة على قاعدة قابلة للاحتراق، فيجب أن تكون المسافة من الأرض إلى أسفل وعاء الرماد 14 سم على الأقل، وإلى أسفل الدخان - 21 سم لنفس الموقد على قاعدة مقاومة للحريق، يمكن أن يكون الجزء السفلي من وعاء الرماد وجميع المنعطفات الدخانية عند الجنسين.

يجب فصل المواقد ذات الجدران الرقيقة عن الأرضية الخشبية باستخدام ورق مقوى من الأسبستوس بسمك 12 مم ومحشو بفولاذ السقف. يتم تركيب الأفران المعدنية على قاعدة تتكون من صفين من الطوب موضوعين على طبقة مزدوجة من اللباد المشرب بملاط الطين. على الأرض بالقرب من باب الفرن، يتم تثبيت صفيحة معدنية لحماية الأرضية من الفحم المتساقط من الفرن.

بين الفرن و جدار خشبيأو يجب أن يكون هناك فجوة 13 سم في القسم، وبين أقرب مدخنة والجدار - 25 سم، ويتم وضع الفجوة بين الموقد والجدار بالطوب.

يجب أن يتم تلبيس الجدار القابل للاحتراق حول باب الفرن أو تنجيده بفولاذ التسقيف، حيث يتم تشريب اللباد بمدافع الهاون الطينية. يجب أن تكون المسافة من باب الفرن إلى الجدار المقابل 1.5 متر على الأقل.

يجب أن تكون المسافة من السقف القابل للاحتراق إلى الطوابق العليا للفرن المستهلك للحرارة 35 سم للأفران التي تزيد كتلتها عن 750 كجم و 45 سم للأفران التي تقل كتلتها عن 750 كجم. يجب أن تكون نفس المسافة للموقد غير المكثف الحرارة 1 متر، ويجب أن تكون قنوات المدخنة والدخان على الأقل 13 سم من العوارض الخشبية والعوارض والعوارض المعدنية والخرسانية المسلحة، و 25 سم من العوارض الخشبية.

السقف عند نقاط التلامس مع المدخنة مغطى بالحديد أو فولاذ التسقيف.

يجب إصلاح الشقوق الموجودة في الموقد والمدخنة في الوقت المناسب، وكذلك تنظيف قنوات الدخان من السخام المتراكم فيها.

هذه المقالة مخصصة للنظر في السمات الرئيسية للطوب موقد ساوناالعمل الدائم "RusSauna" التي طورها إيجور فيكتوروفيتش كوزنتسوف،مما يميزه عن مواقد الاستحمام الأخرى ذات العمل المستمر لهذا المؤلف .

ولذلك، فإننا هنا نذكر هذه الميزات بإيجاز فقط.

تتميز معظم أفران الطوب في I. V. Kuznetsov بالميزات المميزة التالية:

• أفران بواسطة I. V. كوزنتسوف- هذه أفران من نوع الجرس، العمل على مبدأ حرية حركة الغازات(هدف التنمية المستدامة)؛
• fireboxفي أفران I. V. كوزنتسوف هو جزء من الغطاء السفلي للفرن ويتم دمجه معه في وحدة واحدة من خلال فجوة هوائية مستمرةيقع في أحد جدران صندوق الاحتراق ويسمى "التماس الجاف";
• الفراغ الداخلي غطاء الفرن السفلي مع صندوق الاحتراق، عادة، مبطنة بالطوب الناري المقاوم للحرارة. الغرض من البطانة هو حماية الجدران الخارجية للفرن، المصنوعة من الطوب الطيني الصلب، من التعرض لدرجات حرارة اللهب المرتفعة؛
• يتم فصل البطانة الداخلية عن البطانة الخارجية للفرن حسب درجة الحرارة فجوات الهواء . الغرض من الفجوات في درجات الحرارة هو منع تدمير البناء الخارجي للفرن بالبطانة التي تتوسع عند تسخينها بواسطة لهب حرق الخشب.
• fireboxالعديد من أفران I. V. Kuznetsov في الجزء العلوي منها تحتوي على شبكة مصنوعة من الطوب الناري. هذه الشبكة (تلقت، في مصطلحات المؤلف، الاسم "عامل حفاز") تم تصميمه لزيادة اكتمال احتراق المواد المتطايرة المنبعثة من حرق الأخشاب، وتحقيق درجات حرارة أعلى في صندوق الاحتراق.

جميع مواقد الساونا المبنية من الطوب من I. V. Kuznetsov، المتقطعة والمستمرة، مصممة لوضع سخان داخل الموقد.

تذكر أن مواقد الحمام ذات الحركة الدورية تشير إلى تسخينها الأولي، وعندها فقط تبدأ إجراءات الاستحمام. في أفران الحمام ذات الحركة الدورية، لا يمكن وضع البطانة الحجرية للتبخير إلا داخل الفرن، ويتم تسخينها مباشرة بواسطة لهب حرق الوقود.

تشير مواقد الحمام ذات العمل المستمر إلى إمكانية تسخين الموقد أثناء إجراءات الاستحمام. في أفران الحمام ذات العمل المستمر، يمكن وضع حجر التبخير إما في حاوية معدنية مغلقة أو في حاوية معدنية مفتوحة. في الحالة الأولى تكون الحاوية بالحجارة داخل الفرن بالكامل، وفي الحالة الثانية تكون الحاوية جزئيًا فقط في الفرن والحجارة الموضوعة في الحاوية بالخارج. في الأفران المستمرة، يتم تسخين الحجارة بشكل غير مباشر من خلال الجدار المعدني للحاوية التي توضع فيها.

نموذج لموقد حمام من الطوب للعمل المستمرتم استبدال I.V الذي تم تطويره مسبقًا. كوزنتسوف لأفران مماثلة للعمل المستمر.

الاختلافات الرئيسيةكان نموذج الفرن هذا:

• تطبيق خزان معدنيللحجارة تصميم محدد;
• مكان وطريقة تركيب الخزانفي فرن من الطوب.
• عدم وجود "محفز" - شبكة من الطين في الجزء العلوي من صندوق الاحتراق ؛
• نظام إمداد الهواء الثانوي الداخلي المتقدمداخل الفرنمن مساحة الرماد إلى الجزء العلويصندوق نار وغرفة دخان مشكلة خصيصًاللحرق اللاحق للغازات القابلة للاحتراق المنبعثة من حرق الأخشاب؛
• فِعلي استبدال غطاء الفرن الثاني بغرفة دخان صغيرة(خنزير).

لتسهيل فهم التغييرات التي أجراها I. V. Kuznetsov على تصميم مواقد الاستحمام الحالية المصنوعة من الطوب الدائم، أقترح أولاً النظر بشكل عام في تصميم رسومات نموذجين من هذه المواقد المتوفرة في الصحافة المفتوحة:بيك بي 1 3.5×4 مو بيك 41.

على رسم بياني 1و الصورة 2يعرض أقسامًا من نموذجين للأفران المستمرة لإيجور كوزنتسوفبيك بي 1 3.5×4 م و بيك 41 مع خزانات معدنية لوضع الحجر توضع داخل هذه الأفران.

رسم بياني 1. فرن الساونا ذو الحركة الدورية لـ I. V. Kuznetsovaبيك بي 1 3.5×4 م

أرز. 2. موقد الحمام ذو الحركة الدورية لـ I. V. Kuznetsovبيك 41

من الرسومات يمكن أن نرى كيف الفرنبيك بي 1 3.5×4 موفرن بيك 41نكون 2-سعلى شكل جرس. توجد أفران معدنية للحجارة داخل الأفران وتختلف فقط في الحجم. فرن للحجارة في الفرنبيك 41أفران أكبر لحجارة الفرنبيك بي 1 3.5×4 ميرجع ذلك إلى حقيقة أنه في الفرنبيك 41يتم تصغير الغطاء العلوي، ويقع خلف الخزان الحجري ويتم نقله إلى الجدار الأيمن للفرن.

أولاً ( أدنى) غطاء الفرنبيك بي 1 3.5×4 م(رسم بياني 1)ينتهي يوم 21بجوار الطوب السيراميك الأحمر والثاني ( العلوي) يحتل الغطاء المتداخل من الصفوف 23 إلى 30 ويقع مباشرة فوق الغطاء السفلي. الصف 22 هو تداخل الغطاء السفلي.

في الفرن بيك 41 (الشكل 2)الغطاء السفلي يحتل مساحة معالصفوف من الثاني إلى السابع عشر، والصف الثامن عشر والتاسع عشر - الجزء المتداخل من الغطاء السفلي، 20-25 صفًا - الغطاء العلوي، 26-30 صفًا - تداخل الجزء الثاني من الغطاء السفلي والغطاء العلوي بأكمله(الصورة 2).أولئك الذين يرغبون في التحقق مما قيل يمكنهم الرجوع إلى موقع I. V. Kuznetsov ( بيك بي 1 3.5×4 م; بيك 41).

تحت الخزانات المعدنية للحجارة في الحادي عشر (بيك 41)و الثاني عشر (BIK P1 3.5 × 4 م) الرتب هي شبكة من الطوب الناري ("المحفز"حسب مصطلحات مؤلف الأفران). الغرض من "المحفز" هو خلط غازات الفرن مع الهواء المزود إلى صندوق الاحتراق. خلطغازات الفرن مع الهواء لزيادة اكتمال الاحتراقمنتجات التحلل الحراري للخشب المنبعثة من حرق الخشب. بالإضافة إلى تسخينها إلى درجات حرارة عالية " المحفز "يصبح مصدرا قويا للإشعاع (الإشعاع).نحو حرق الحطب، مما يساهم في تسخينها وإطلاق المزيد من الغازات المتطايرة القابلة للاحتراق من الحطب.

يتم تزويد صندوق الاحتراق بالهواء لحرق الحطب من حجرة المنفاخ من خلال شبكة وفتحة موجودة في الصف الخامس من أسفل صندوق الاحتراق أمام باب الموقد. تنشأ هذه الفجوة في الصف الرابع من موقد صندوق الاحتراق.

في الفرن BIK P1 3.5 × 4 تم تلبية الفجوةأمام باب الفرن يبلغ عرضه 2.5 سم، وفي فرن BIK 41 - عرضه 1 سم.

الخزانات المعدنية للحجارة نفسها تكون على شكل متوازي السطوح موضوعة عموديًا مع دعم على الجانب الأصغر. يوجد على أحد الأسطح الجانبية لهذه الخزانات فتحة تحميل مستطيلة للحجارة، وهي على شكل نفق مستطيل وتربط التجويف الداخلي للخزان الحجري من جهة، وفتحة باب الموقد من الجهة الأخرى .

يتم وضع الحجارة في الخزان من خلال هذه الفتحة. ومن خلال نفس الفتحة يتم رمي الماء على الحجارة أثناء عملية الإعطاء ويخرج البخار إلى غرفة البخار.

تنتمي أفران BIK P1 3.5 × 4 وBIK 41 إلى أفران حمام الطوب ذات التشغيل المستمر.تسمى هذه المواقد بالمواقد التي يسمح تصميمها باستخدامها أثناء إجراءات الاستحمام وفي نفس الوقت عدم إيقاف (إما إذا لزم الأمر أو إذا رغبت في ذلك) عملية حرق الحطب (لتسخين الحجر الذي يبرد عندما خدمة). في مثل هذه الأفران، يتم استبعاد إمكانية الدخول إلى غرفة البخار لغازات الفرن أثناء الارتفاع.

تشمل الجوانب الإيجابية للمواقد الدائمة عدم تراكم السخام والرماد على أحجار المدفأة أثناء تسخين الفرن، ونتيجة لذلك، عدم القدرة على الدخول إلى غرفة البخار لمنتجات الاحتراق هذه أثناء إمداد الماء إلى سخان.

لا يوجد شيء فظيع في هذا، لأنه في مواقد الساونا الدورية المصنوعة من الطوب، يتم التخلص من هذا العامل عن طريق سكب واحد أو اثنين من الماء المغلي على المدفأة قبل بدء الارتفاع باستخدام مخمد الأنبوب المفتوح وفي نفس الوقت تغطية باب المدفأة مباشرة بعد الإمداد الماء إلى المدفأة. يتم نقل جميع الرماد والرواسب الصلبة الأخرى غير المحترقة الناتجة عن عملية حرق الأخشاب من الحجارة بواسطة البخار مدخنةفي الغلاف الجوي.

بالإضافة إلى ذلك، يتم استبعاد إمكانية دخول غبار النار من جدران صندوق الاحتراق إلى غرفة البخار عند التقديم. في مواقد الساونا المصنوعة من الطوب من النوع الدفعي التي طورها I. Kuznetsov، يظل هذا الاحتمال قائمًا. سواء كان هذا جيدًا أم سيئًا - أجد صعوبة في الإجابة عليه. ولم يتم إجراء دراسات حول تأثير هذه الانبعاثات على جسم الإنسان. لذلك، فإن الأمر متروك لمستخدم موقد الساونا لتحديد فوائد أو أضرار هذا العامل.

لبعض محبي الحمام الجانب الضعيفتعتبر مواقد الساونا المبنية من الطوب ذات الحركة الدورية بمثابة درجة حرارة تسخين عالية غير كافية للحجر الموضوع في صندوق معدني. درجة حرارة الحجارة في الأفران بيك بي 1 3.5×4 مو بيك 41نادرا ما يتجاوز 400 درجة مئوية.ويرجع ذلك إلى أن الحجارة لا تزال يتم تسخينها بشكل غير مباشر، من خلال الجدران المعدنية للفرن الحجري. في هذه الحالة، يتم استبعاد عنصر الحمل الحراري لنقل الحرارة بالكامل تقريبًا من عملية تسخين الحجارة. يصل المكون الإشعاعي لحرارة لهب الخشب المحترق إلى الحجارة التي أضعفتها جدران الخزان بشكل كبير.

في الخزان المعدني، يحدث تسخين السخان بشكل رئيسي بسبب انتقال الحرارة التوصيلي بين الحجارة الملامسة لبعضها البعض، وبدرجة أقل بسبب الطاقة الإشعاعية، ولكن ليس من اللهب المكشوف، ولكن من إعادة إشعاع المواد المشعة الطاقة عن طريق أحجار التسخين نفسها وجدران خزان الفرن.

دعني أذكرك بذلك الطريقة الموصلة لنقل الحرارة (باستخدام آلية التوصيل الحراري)ينطوي على نقل الحرارة بين الأجسام في اتصال مباشر مع بعضها البعض. تنتقل الحرارة من الجسم الساخن إلى الجسم البارد بسبب زيادة حجم وشدة الحركات التذبذبية لذراته (جزيئات) المادة الصلبة الساخنة.

نقل الحرارة بالحملينطوي على نقل الطاقة الحرارية من ساخنة بيئة الهواءأكثر برودة جسم صلببسبب اصطدام جزيئات الهواء الساخن بمثل هذا الجسم. نظرًا لعدم وجود حركة هواء عمليًا في فرن مغلق للحجارة، يتم تقليل نقل طاقتها الحرارية عن طريق هذا الهواء إلى أحجار التسخين.

المكون الإشعاعي لنقل الحرارةناتج عن الطاقة الإشعاعية المنبعثة من وسط ساخن. في الموقد، مثل هذه الوسيلة هي الغازات الساخنة المنبعثة من حرق الخشب.

ومع ذلك، في مواقد الساونا المستمرة، تمتص جدران الفرن الحجري الطاقة الإشعاعية الناتجة عن حرق الخشب أولاً، ثم يتم إعادة إشعاعها إلى داخل الخزان وخارجه.

يتم نقل جزء من الطاقة الحرارية للهب الخشب المحترق، التي تمتصها الجدران المعدنية لخزان الفرن، إلى البطانة الحجرية بسبب نقل الحرارة بالتوصيل.

ويتم إعادة انبعاث جزء من هذه الطاقة على شكل حرارة مشعة داخل الخزان إلى الحجارة سواء عن طريق جدران الخزان المعدني نفسه أو عن طريق الحجارة نفسها تجاه بعضها البعض.

وهكذا، في المواقد المستمرة، تحصل الحجارة على طاقة حرارية أقل من حرق الخشب مقارنة بسخان مماثل، ولكن يتم تسخينها مباشرة بواسطة لهب حرق الخشب.

ونتيجة لذلك، فإن درجة حرارة تسخين الحجارة داخل الخزان المعدني، كقاعدة عامة، أقل من درجة حرارة السخان الموجود داخل فرن الدفعة مباشرة في تدفق الغازات المحترقة.

في الأفران المجمعة، يقع المدفأة في الجزء العلوي من صندوق الاحتراق ويتم تسخينه مباشرة بواسطة لهب حرق الخشب. في الوقت نفسه، يلعب المكون المشع للحطب المحترق الدور الرئيسي في تسخين البطانة الحجرية. يتم مشاركة المركزين الثاني والثالث في كمية الحرارة المنقولة بواسطة مكونات الحمل الحراري والموصل لنقل الحرارة. تعتمد نسبة هذه القيم إلى بعضها البعض على نوع المواد الموضوعة في المدفأة (الحجر، الحديد الزهر)، وشكلها الهندسي (متوازي الأضلاع، والكرة، والإهليلجي، وما إلى ذلك)، والأبعاد.

لكن، ميزة لا جدال فيهاأفران الطوب ذات التشغيل المستمر هي حقيقة أن الحجارة الموجودة داخل خزان الفرن المثبت في مثل هذا الفرن تظل نظيفة دائمًا ولا تحتوي على رواسب من السخام والرماد وغبار النار المتأصل في سخانات الأفران الدورية!

عند التقديم علىتقع داخل الخزان سخانأجزاء من الماء المغلي لتوليد البخار، الموجودون في غرفة البخار غير مهددين بتلقيها، إلى جانب جزء من البخار، وجزء من السخام والرماد ورقائق الطين المتطايرة من الفرن!

بالإضافة إلى ذلك، يتم تسخين الحجارة الموجودة في الخزان بنظام حراري أكثر لطفًا، مما يؤثر بشكل مباشر على مدة خدمتها. عمر خدمة الردم الحجري في الأفران المستمرة أعلى مرتين على الأقلنفس المؤشر لأفران الدفعة.

حتى مبعثربمرور الوقت تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة أثناء التشغيل الحجارةسخانات في أفران مستمرة مستحيل لا يمكن أن يؤثر على جودة عملية احتراق الوقود.

قنوات الحمل الحراريفرن الحمام ذو العمل المستمر لمرور غازات الفرن المتكونة في مرحلة وضع الفرن، تبقى دون تغيير أثناء تشغيل الفرن. لا يتم انسدادها بحجارة المدفأة المتفتتة. يستمر الفرن في العمل في نفس الظروف الحرارية والغازية الديناميكية التي يوفرها تصميمه الأصلي.

ولزيادة الطاقة الحرارية المخزنة بواسطة هذا السخان من أجل تمديد أوضاع التبخير، يتم وضع خزانات الفرن ما يصل إلى 60٪ من الحديد الزهرعلى شكل قضبان، وأحذية لعربات الفرامل، وكرات، وما إلى ذلك.

أريد أن أشير إلى أن درجات حرارة تسخين الحجارة تصل إلى 350-400 درجة مئويةيكفي تمامًا للحصول على بخار الماء شديد السخونة، والذي يمكنك من خلاله الحصول على ظروف حمام بخار ممتازة مع وجوده .

والسؤال هو كم من الناس وكم من الوقت سوف يستحمون ويحصلون على الظروف المناسبة اللازمة للتحليق. لعائلة من 4-6 أشخاص، مثل هذا الفرن قادر على توفير الأوضاع المطلوبة لـ 5-6 ساعات من الارتفاع. وفي أسوأ الأحوال ما يمنعك من غمر الموقد وتسخين الحجارة التي بردت من الأضاحي؟ بعد كل شيء، يتيح لك الفرن المستمر القيام بذلك. 🙂

عنق الزجاجة آخركان Kamenkas، المحاط بأفران معدنية في مواقد الحمام ذات العمل المستمر، خاصية طرده إلى الخارج بعد سقوطه على حجر مبرد بالفعل، بالإضافة إلى بخار الماء، أيضًا قطرات صغيرة غير متبخرة من الماء.

وكانت هناك عدة أسباب لهذه الظاهرة:

1) انخفاض قوة تبخير المدفأة المبردة من الضربات (استحالة تحويل جزء الماء المزود للسخان إلى حالة غازية في بضع ثوانٍ) ؛

2) سطح المدفأة، محدود المساحة، المشارك في التبخير (سطح الحجارة التي سقطت عليها أجزاء من الماء الملقى)، والذي تم تحديده من خلال ميزات تصميم الفرن للحجارة (على وجه الخصوص، الشكل وحجم فتحة التحميل)؛

3) الحجم المحدود (مغلق عمليًا من جميع الجوانب) لحجم الفرن للحجارة مع تبريد المدفأة ساهم في طرد جزء من قطرات الماء التي تم إلقاؤها على المدفأة، بالإضافة إلى البخار.

التواجد في الهواءغرفة البخار، بالإضافة إلى بخار الماء على شكل غاز، لم يساهم أيضًا تعليق قطرات الماء السائل في تهيئة الظروف المواتية للحصول على جو من "البخار الخفيف".

الآن دعونا نتطرق بإيجاز إلى مسألة تسخين غرفة البخار بفرن الطوب نفسه.

دعني أذكرك بذلك المهمة الرئيسية لموقد الساونا في حمام البخار الروسي يتم تسخينه إلى درجة الحرارة العالية المطلوبة لوضع الحجر . المهمة الثانية لموقد الساونا هي تسخين غرفة البخار. وفي القيام بذلك، يجب مراعاته حالة مهمة: في عملية تسخين الحجارة في الفرن إلى درجة الحرارة المطلوبة، لا ينبغي بأي حال من الأحوال أن نقوم بتسخين غرفة البخار. بحلول الوقت الذي يتم فيه تسخين الحجارة إلى أقصى درجة حرارة ممكنة في ظل هذه الظروف (في حالتنا، ليس أقل من 35 0-400 درجة مئوية) يجب ألا تتجاوز درجة الحرارة في غرفة البخار وجميع العناصر المحيطة (السقف والجدران والأرفف والأرضية) 45-50 درجة مئوية.

يتم تسخين غرفة البخار بفرن من الطوب بشكل أساسي عن طريق إنشاء نقل حراري مشع عبر جدران الفرن وتدفقات الهواء بالحمل الحراري الساخن.

لماذا حصل الفرن على اسمه؟"روساونا"?

والجواب على هذا السؤال بسيط. يتيح لك موقد هذا التصميم الحصول على أوضاع بخار نموذجية ليس فقط للحمام الروسي، ولكن أيضًا الأوضاع المتأصلة في ساونا الهواء الجاف!

لذلك بالنسبة للحمام الروسي، يتيح لك هذا الموقد الحصول على أوضاع البخارفي نطاق درجة الحرارة تي=45-65 0 سيوالرطوبة النسبية φ=60-90%.إذا رغبت في ذلك، باستخدام هذا النموذج من الموقد في غرفة البخار، يمكنك الحصول على أوضاع قريبة من أوضاع ساونا الهواء الجاف - درجة حرارة الهواء تصل إلى T=90-100 0 درجة مئويةمع انخفاض الرطوبة النسبية φ=5-9%.

كما هو معروف، في أزواج مع فرن معدني(الساونا) توفر بالضرورة الحمل الحراري للهواء. تتشكل تيارات الهواء الصاعدة في الساونا المزودة بموقد معدني في قنوات الحمل الحراري التي تشكلها جدران صندوق الاحتراق والغطاء المعدني الواقي للموقد. بسبب الحمل الحراري للهواء، يتم تسريع تسخين غرفة البخار. الحمل الحراري للهواء موجود أيضًا عند إجراء إجراءات الاستحمام.

في غرفة البخار في حمام البخار الروسي، يتم تقليل تدفقات الهواء الحراري إلى الحد الأدنى تقريبًا. يتم زيادة المحتوى الحراري للهواء في غرفة البخار عن طريق توفير الماء للحجارة الساخنة، وحتى ذلك الحين فقط أثناء إجراءات الحمام، وليس أثناء تحضير الحمام.

في حمام البخار الروسي، نادرا ما ترتفع درجة حرارة الهواء إلى قيم تتجاوزها 60 درجة مئوية. لتحمل درجة الحرارة هذه عند قيم رطوبة الهواء المطلقة، المكون د=80-100 جم/م3لكل متر مكعب من مساحة غرفة البخار، ربما ليس الجميع. الرطوبة النسبيةالهواء في ظل هذه الظروف φ=60-75%.

ولكن هناك عشاق للاستحمام في درجات الحرارة 70-80 درجة مئويةوفي نفس الوقت ترغب في الحصول على نفس الرطوبة المطلقة د=80-100 جم/م3(الرطوبة النسبية φ=30-40%).

هنا لن نصف هذه الشروط: جيدة أو سيئة. وفي النهاية كل واحد يختار لنفسه ما يحبه. سنلاحظ فقط حقيقة أن موقد الساونا يجعل من الممكن الدخول إلى غرفة البخار كأنماط متأصلة في حمام البخار الروسي الكلاسيكي (T=50-60 درجة مئوية،د=80-100 جم/م3، φ=60-75%)وكذلك أنظمة درجة الحرارة والرطوبة التي تحتل موقعًا وسطًا بين أنظمة الحمام الروسي البخاري الكلاسيكي وأنظمة ساونا الهواء الجاف ذات درجة الحرارة العالية (T = 90-100 درجة مئوية، د=40-60 جم/م3، φ=5-9%).

بمعنى آخر، من يحب الطعام الساخن، يمكنه بسهولة الحصول على الظروف T = 70-80 درجة مئوية في غرفة البخار الخاصة به، د=80-100 جم/م3، φ=30-40%.

يتم تحقيق ذلك نظرًا لحقيقة أن خزان الحجارة ذو التصميم الجديد يسمح لك بتنظيم تدفق هواء حراري إضافي لتسخين غرفة البخار، قادمًا من داخل الخزان من خلال إحدى الفوهات لإخراج البخار شديد السخونة إلى الخارج .

تصبح هذه الظاهرة ممكنة بسبب ظاهرة التسخين غير المتساوي لجوانب الخزان المختلفة داخل الفرن.

إذا قمت بإحضار راحة يدك إلى مخرج الفتحات الموجودة في خزان مخرج البخار، فيمكنك أن تشعر أن الهواء الساخن يخرج من خلال إحدى هذه الفتحات، ويتم امتصاص الهواء من غرفة البخار إلى الفتحة الأخرى.

إذا لم تكن هناك رغبة في ارتفاع درجة حرارة غرفة البخار بسبب الحمل الحراري الإضافي للهواء عبر الخزان بالحجارة، فهذا يكفي لتغطية إحدى هذه الفتحات أو كليهما، على سبيل المثال، بحجر واحد أو حجرين. عندما يتم إمداد الحجارة بالمياه من خلال قمع فرن مسخن معدني، يتم تحرير أعناق أنابيب البخار من الحجارة، وبالتالي تحرير الممرات للبخار الساخن لدخول غرفة البخار.

كقاعدة عامة، يتم إخفاء السطح العلوي للخزان بطبقة من الحجارة. لا تمنح هذه الحجارة الموقد مظهرًا أكثر جمالية فحسب، بل تؤدي في الوقت نفسه وظيفة مهمة مثل حماية غرفة البخار من الإشعاع الصلب المنبعث من السطح العلوي الساخن للخزان. (الشكل 5).

آخر ميزة لا جدال فيها لموقد الساونا RusSauna الجديدأصبح جزءا منها مرتفعة(مقارنة بالأفران المستمرة الأخرى) قابلية الصيانة وسهولة الاستخدام.

إذا لزم الأمر، يمكن إزالة الفرن الحجري بسهولة من الفرن وبالتالي الوصول إليه من الداخل لإجراء الصيانة الروتينية.

بما أن الحجارة موجودة داخل الخزان المعدني، فليس لها أي تأثير ميكانيكي على جدران صندوق الاحتراق. يتم اختبار الضغط الناتج عن قوى المباعدة للحجارة الساخنة فقط عن طريق جدران الخزان. ولكن يمكن التعامل مع هذه المشكلة بسهولة تامة.

لحماية الجدران السفلية والجانبية للخزان من عمل قوى المباعدة الناتجة عن الحجارة الساخنة، يمكن وضع داخل الخزان أفقيًا و يتم تأسيسهاعموديا على طول الجدران صر الحديد الزهر. لو بضع شبكاتثَبَّتَ عموديا في منتصف الخزان بين الحجارة، ثم في هذه الحالة يمكننا تحقيق ذلك تسخين أكثر اتساقًا للبطانة الحجرية في الارتفاع . ويرجع ذلك إلى حقيقة أن الحديد الزهر لديه موصلية حرارية أعلى مقارنة بالحجر، وبالتالي ينقل الحرارة بشكل أسرع من أسفل الخزان إلى الطبقات العلياسخانات.

يتم تركيب/إزالة الشبكات داخل/من الخزان/أ من خلال فتحة التعبئة الموجودة في السطح العلوي للخزان، وهو مغلق أيضًا بغطاء معدني مزود بعلبة سقي لإعطاء أجزاء من الماء للسخان.

في أفران الطوبمن العمل الدائم الذي قام به I. Kuznetsov في السنوات السابقة من التصميم، لم تكن هذه العملية (تركيب / إزالة الشبكات) مريحة للغاية بسبب التصميم الحالي للأفران المعدنية.

بالإضافة إلى ذلك، في أفران الطوب الخاصة بالمؤلف في السنوات السابقة من الإنتاج، تطلب إصلاح / استبدال خزان الفرن الحجري تفكيكًا جزئيًا للطوب الخارجي والبناء الداخلي من الطين الناري للفرن. وهو ما ترى أنه لم يكن مناسبًا ويتطلب المزيد من العمل.

الشكل 5. موقد الساونا "RusSauna" يؤديه أ.م.شالاجين

دعونا نلخص بإيجاز.

مما سبق يمكن ملاحظة أن النموذج الجديد لموقد الساونا المبني من الطوب الذي طوره إيغور فيكتوروفيتش كوزنتسوف "RusSauna" يتمتع بعدد من اللحظات القوية. ميزات هذا الموقد لم تقضي فقط على نقاط الضعف في مواقد الحمام السابقة ذات التشغيل المستمر، ولكنها أتاحت أيضًا الحصول على مجموعة واسعة من ظروف درجة الحرارة والرطوبة في غرفة البخار، والتي تعتبر نموذجية ليس فقط للحمام البخاري الروسي، ولكن أيضًا قريب من أنظمة ساونا الهواء الجاف ذات درجة الحرارة العالية.

من حيث خصائصه، فإن هذا الموقد أقرب ما يكون إلى خصائص مواقد الساونا المصنوعة من الطوب من النوع الدفعي، بل إنه يفوق العديد منها من حيث قدراته!

أصبح نموذج الفرن هذا عالميًا تقريبًا!

حسنا، هذا كل شيء الآن!

في المستقبل، على صفحات المدونة، سننظر في ميزات التصميم لنموذج الفرن هذا.

عادةً ما تستخدم حمامات البخار الفردية التي يتم تسخينها بالخشب مواقد من الطوب من النوع الدفعي، حيث يتم تسخين الحجارة بواسطة غازات المداخن التي تمر عبرها. تعد هذه الأفران أكثر اقتصادا بنسبة 30٪ تقريبًا من الأفران المدمجة وتسمح بتسخين الحجارة بشكل أسرع إلى درجة الحرارة المطلوبة. مع التسخين المكثف للفرن، يمكن تسخين الطبقات السفلية من حشوة الحجر حتى 1000-1100 درجة مئوية، والطبقات العليا - حتى 500-600 درجة مئوية. في درجات الحرارة هذه، يحترق السخام وتبقى الحجارة نظيفة . العيب الوحيد للأفران المجمعة هو الحاجة إلى انتظار الاحتراق الكامل للوقود أو إزالة بقايا الوقود غير المحترق حتى لا يدخل أول أكسيد الكربون إلى الحمام عند فتح الغرفة.

تصميم. على الشكل. 91 (1) مصور مظهرسخان موقد من الطوب بتصميم مقوى بدون خزان لتسخين المياه. صندوق الاحتراق مصنوع من الطوب الحراري ويحتوي على فتحة قبو لملء الحجر. عرض الفتحة (المسافة بين أقواس الطوب) 5-8 سم للمزيد استخدام كاملتم تجهيز فرن التسخين بمداخن على شكل حفر ومدخنة مشتركة مسبقة الصنع تربط الجزء العلوي من الحجرة الحجرية بالمدخنة (غير موضحة في الشكل).

من أجل تحسين القوةالفرن محاط بإطار مصنوع من زوايا فولاذية. على الشكل. 91 (2) يُظهر رسمًا تخطيطيًا لموقد من الطوب مزودًا بغلاية ماء ساخن. الغرفة الحجرية لها بابان. في بعض الأحيان يتم تصنيع المداخن التي تمرر غازات المداخن من المساحة المحيطة بالغلاية إلى الجزء السفلي من الغرفة الحجرية.

البناء. يبدأ بناء سخان موقد ضخم من الطوب ببناء أساسه.

مؤسسة. لكي لا يستقر الفرن ولا يميل بسبب رطوبة التربة أو تجمدها، يتم تعميق الأساس بما لا يقل عن 0.5 متر، ويجب أن تكون أبعاده العرضية 1 طوبة أكثر من أبعاد الفرن (نصف طوبة في كل اتجاه) ). المسافة من أساس الفرن إلى أساس الجدار لا تقل عن 5 سم، وتمتلئ الفجوة بينهما بالرمل. يتم صدم الجزء السفلي من الحفرة وتسويته.

المادة والحلللمؤسسة. أفضل أساس هو الخرسانة أو الخرسانة الأنقاض. في التربة الجافة، يمكن تصنيعها من الطوب باستخدام ملاط ​​الجير أو الأسمنت أو الأسمنت الجيري.

مونة الاسمنتمحضرة من الجير المطفأ والرمل المنخل بنسبة 1:2 إلى 1:3.

ملاط الاسمنت(نسبة الأسمنت والرمل عادة 1:3) يتم تحضيرها في أجزاء صغيرة من أجل الحصول على الوقت لاستخدامها قبل الإعداد.

لتحضير ملاط ​​الأسمنت الجيري، خذ 1-2 ساعة من الجير و6-16 ساعة من الرمل لمدة ساعة واحدة من الأسمنت، اعتمادًا على ماركة الأسمنت ومحتوى الدهون في الجير.

سطح الأساسيتم سكبها بملاط أسمنتي، ويتم تسويتها بسكة ومغطاة بمادة عازلة للماء، وعادة ما تكون لباد التسقيف أو مواد التسقيف في طبقتين.

المادة الرئيسيةلوضع الأفران - لبنة صلبة عادية من الدرجة الأولى. لا يجوز استخدام مثقب و الطوب سيليكاتلأنها تنهار بسرعة.

للبناء وبطانة صندوق الاحتراقيوصى باستخدام الأفران للطوب الحراري والحراري. الطوب الحراري مناسب لحرق الحطب والطوب الحراري (الشاموت) - للحرق الفحم الصلب، الوقود السائل، الغاز.

موقد البناء مصنوع من الطوب المستعمل.يجب تنظيفها من الملاط والسخام. ضعيها بحيث يكون الجانب الدخاني إلى الداخل، وإلا بقع الصدأسوف يخرج السخام حتى من خلال الجص والتبييض.

قبل استخدام الطوب(باستثناء الحراريات والحراريات) مغمورة في الماء لمدة 1-1.5 دقيقة، لأن الطوب الجاف يجفف الملاط ويقلل من قدرته على الارتباط.

هاون لفرن البناءيتم تحضيره من الطين والرمل بنسبة 1:1 إلى 1:2، حسب محتوى الدهون في الطين. يجب أن ينقع الطين قبل يوم واحد من وضعه. ثم يضاف إليه الماء بكمية بحيث يتم الحصول على كتلة كريمية بعد الخلط. يتم ترشيح هذه الكتلة من خلال منخل، وتضاف نفس الكمية من الرمل وتخلط جيدًا. يجب غربلة الرمل من خلال منخل بقطر 1.5 مم. إذا ظهرت مناطق مائية (بحيرات) على سطح المحلول، أضف الرمل واخلط الكتلة مرة أخرى. الملاط الجيد لا يحتوي على كتل، وله سطح خشن، ولا يلتصق بالمجرفة ويمكن عصره بسهولة من التماس البناء عندما تضغط على الطوب بيدك.

لوضع الطوب الحراري والحرارياستخدام محلول من الطين و الرمال الجبليةأو شاموت.

طبقات البناء. الشرط الرئيسي للبناء هو ضمان إحكام اللحامات بحيث لا تخترق الحمام حتى كمية صغيرة من منتجات الاحتراق التي يمكن أن تؤدي إلى التسمم بأول أكسيد الكربون. تمتلئ طبقات البناء بقذائف الهاون حتى العمق الكامل. يجب أن يكون سمكها في حده الأدنى: بالنسبة للطوب العادي لا يزيد عن 5 مم، للطوب الحراري والحراري - لا يزيد عن 3 مم للعمق بأكمله.

تطبيق الحل.ينتشر المحلول يدويًا، ولا يمكن وضعه إلا على الجزء السفلي من صندوق الاحتراق وأسفل قنوات الدخان.

التصميم الداخلي للفرنيجب أن يكون سلسًا ، لذلك يتم وضع الطوب المكسور والمحفور بحواف خشنة للخارج. كل 4-5 صفوف من البناء، تُفرك الأسطح الداخلية بفرشاة لحائية أو قطعة قماش مطحونة في الماء دون إضافة محلول.

يبدأ وضع الصف التالي فقط عند وضع جميع طوب الصف السابق. يُنصح أولاً بوضع طوب كل صف وتثبيته مع بعضها البعض، ثم وضعه على الملاط.

التحقق من صحة طبقات.بعد وضع الصف الأول، تحقق من صحة الزوايا باستخدام مربع أو سلك. بعد وضع الصف الثاني، يتم تثبيت أسلاك التوجيه مع خطوط راسيا في زوايا الفرن. يتم تعليق الحبال بمسامير من السقف، ومن الأسفل يتم جرحها على مسامير مضغوطة في اللحامات بين الصفين السفليين.

ربط الطوب.عند وضع الطوب، من الضروري اتباع قواعد ربط الطوب بدقة: يجب تغطية كل خط عمودي ببنة من الصف العلوي. لا يُسمح بربط الطوب العادي بالطوب الحراري أو الحراري، حيث أنها تتوسع بشكل مختلف مع زيادة درجة الحرارة.

تركيب أجهزة الفرن.يتم تركيب أبواب أدوات الفرن والصمامات والشبكات والمواقد وصناديق الماء الساخن (خزانات المياه المدمجة) في وقت واحد مع البناء بالطوب.

يتم تثبيت إطار الباب في البناء عن طريق الكفوف (المشابك) المصنوعة من شريط الفولاذ الطري (الحديد الحلقي). يتم ربط الكفوف بالإطار بالمسامير. قبل التثبيت في مكانه، يتم لف الإطار بحبل أو قطعة قماش من الأسبستوس. في حالة عدم وجود الأسبستوس بين إطار باب صندوق الاحتراق والطوب، يتم ترك فجوة قدرها 3-4 ملم حول المحيط بأكمله بحيث لا يدفع الإطار البناء بعيدًا عند تسخينه. لضمان قوة العبور من الأعلى، يتم إغلاق باب صندوق الاحتراق بطريقة "القفل" (يتم وضع الطوب الأوسط بنهايات مشطوفة على الأطراف المشطوفة للطوب المجاور). يتم تثبيت الأبواب وإطارات المصاريع الأخرى (المزالج) في البناء بسلك 2 مم (السلك مضمن في البناء).

صرمثبتة بفتحات على طول صندوق الاحتراق. يتم ترك فجوة لا تقل عن 5 مم بين حواف الشبكة وطوب البناء لتوسيع الشبكة. الفجوة مليئة بالرمل. يتم ترك نفس الفجوة بين الموقد فوق صندوق الاحتراق والبناء.

خزان الوقود. جزء مهم من الفرن هو صندوق الاحتراق. بالنسبة لحرق الأخشاب أصغر عرض له 25 سم (في لبنة واحدة) وأصغر ارتفاع 35 سم ومع زيادة ارتفاع صندوق الاحتراق تتحسن ظروف حرق الوقود. ومن المرغوب فيه أن يكون 40-60 سم حسب حجم الفرن. في الجزء السفلي من جدار صندوق الاحتراق، يتم تصنيعه بمنحدر نحو الشبكة، بحيث يستقر الفحم على الشبكة أثناء الاحتراق. تحت صندوق الاحتراق، يتم وضعها أسفل إطار باب الفرن بما لا يقل عن لبنة واحدة، وإلا فسوف يسقط الفحم عند فتح الباب. من المستحسن أيضًا جعل الجزء السفلي من وعاء الرماد أسفل باب المنفاخ.

قنوات غاز المداخن. يعتمد توحيد التسخين وكفاءة الفرن على تصميم دوائر الدخان الخاصة به - قنوات غازات المداخن. يجب أن يكون سطحها الداخلي سلسًا وغير ملطخ بملاط الطين الذي يسقط بسرعة ويسد المداخن.

تداخل. يتكون الجدار العلوي للفرن، المسمى بالسقف، من ثلاثة صفوف من الطوب المسطح مع تلبيس. إذا كانت طبقات السقف الرأسية متطابقة، فيجب تغطيتها بقطع من صفائح الفولاذ.

يضخ. عادةً ما يتم تركيب أنبوب السخان على مجموعة من المواقد. في الوقت نفسه، يجب أن يكون سمك جدران الفرن والأنبوب على الأقل نصف لبنة، ويجب أن يكون المقطع العرضي لقنوات الدخان والأنابيب أيضًا نصف لبنة على الأقل. يتم رفع الأنبوب إلى ارتفاع لا يقل عن 0.5 متر من سطح السقف باستخدام الأسمنت أو الملاط الجيري ( ملاط الطينيتم غسلها بسهولة عن طريق المطر والتكثيف الذي قد يتشكل داخل الأنبوب).

متطلبات السلامة من الحرائق.لأغراض السلامة من الحرائق، يجب أن تكون المسافة بين سطح الموقد من الطوب والهيكل القابل للاحتراق (الأجزاء الخشبية للحمام) 40 سم على الأقل إذا كان الهيكل غير محمي من الحريق، وعلى الأقل 25 سم إذا كانت هذه الحماية متوفرة . إذا كان الفرن والأنابيب معدنية، فسيتم زيادة هذه المسافات إلى 100 و 70 سم، على التوالي.

بين أنبوب الطوب والأجزاء الخشبية من السقف(العوارض الخشبية، الخراطة، التغليف) يجب أن تكون هناك مسافة حرة لا تقل عن 10 سم، عند استخدام الأنابيب المعدنية أو الأسمنت الأسبستي، يجب تغطية أقرب الأجزاء الخشبية من السقف والسقف بلباد مشرب بملاط الطين ومنجدة بمادة فولاذ تسقيف إضافي. يتم إغلاق الفجوة بين الأنبوب والسقف بمئزر فولاذي مجلفن. على أرضية خشبيةيتم تركيب لوح معدني بحجم 70 × 50 سم على الأقل أمام باب الفرن.

تدابير سلامة البناء.عند بناء الفرن، يجب الحرص على عدم سقوط أو سقوط الطوب أو الأدوات. للعمل على السطح، يتم تثبيت منصة أفقية للموقد وصندوق أو دلو مع الحل. يجب أن يكون الموقع مسيجًا من جانب المنحدر ومثبتًا بالعوارض الخشبية. إذا كانت المنطقة صغيرة، فيجب على صانع الموقد وضع حزام أمان مرتبط بجزء موثوق من السقف. يجب التحقق من قوة القيد وعين الدلو.

ردم الحجر.الشرط الرئيسي لأحجار الردم هو أن تتراكم جيدًا ثم تنبعث منها الحرارة وتتحمل درجات الحرارة المرتفعة ولا تتشقق من الماء. للقيام بذلك، يجب أن تكون كثيفة (ذات جاذبية نوعية عالية)، متجانسة، ساخنة بالتساوي في جميع أنحاء الكتلة ولها نفس معامل التمدد الحراري في جميع الاتجاهات. وحتى لا ينفجر الموقد من الداخل ولا يدمره يجب أن تكون الحجارة مستديرة الشكل ولها سطح أملس. يتم تلبية جميع هذه المتطلبات من خلال أحجار مرصوفة بالحصى كبيرة الحجم ومدورة جيدًا، وقد تصلبت بفعل الشمس والماء على مدى ملايين السنين. الحجارة الأكثر متانة هي من الصخور ذات الأصل البركاني - البازلت والجرانيت والأندسيت وما إلى ذلك. إذا لم تكن هناك مثل هذه الحجارة، فيمكنك استخدام الحجارة من الصخور السيليكية من أصل غير بركاني. وهي تختلف في الصلابة والكثافة، لون غامق. اجمعها من الأنهار والبحيرات والخلجان. الأحجار ذات الطبقات المصنوعة من الحجر الرملي والحجر الجيري والصخور الرسوبية الأخرى ليست مناسبة للسخانات، لأنها تنهار بسرعة، مما يؤدي إلى انسداد قنوات اللهب والدخان والبخار. يتم التحقق من قوة الحجارة وغياب الشقوق فيها عن طريق ضرب بعضها البعض أو بمطرقة. يجب أن لا يقل حجم الحجارة عن 10 سم (أكبر من قبضة الشخص البالغ).

لردم الفرن الحجريالصخور السيليسية ذات الأصل البركاني ذات الحواف الشفافة الحادة ليست مناسبة. عند رش الماء، ينقسمون و"يطلقون النار"، ويرمون قطعًا صغيرة حادة يمكن أن تصيب الجسم لعدة أمتار. يمكن أيضًا أن تنقسم الحجارة الكثيفة الأخرى بقذف القطع. لذلك، يجب إغلاق أكثرها كثافة، عند وضعها في الفرن من جانب الغسيل، بطبقة أقل كثافة، والأفضل من ذلك كله.

وضع الحجر. عند وضع الحجارة الأكبر يتم وضعها في الأسفل، ويتم وضع الحجارة الأصغر في الأعلى. لتسريع التسخين في جميع أنحاء السماكة وتسهيل نقل الحرارة عند توفير المياه، يتم وضع الحجارة مختلطة مع أوتاد الحديد الزهر أو سبائك الحديد (الصلب). يتمتع الحديد الزهر والصلب بسعة حرارية حجمية أعلى من الصخور ويوصل الحرارة بشكل جيد. يجب وضع الأوتاد أو الفراغات عموديًا بحيث تقوم بتوصيل الحرارة من الأسفل إلى الأعلى.

ومع مرور الوقت، تتشقق الحجارة وتتفتت.لذلك، من الضروري فرز الحجارة كل عام، واستبدال الحجارة المنقسمة بأخرى كاملة، وإزالة الأشياء الصغيرة التي تسد القنوات بين الحجارة. يُنصح أن يكون لديك كمية معينة من الحجارة في الحمام حتى لا تبحث عنها في كل مرة ولا تنتظر الصيف.

بدائل الحجر.بديل جيد للحجارة هو منتجات السيراميك والبورسلين المكسورة. إنها مقاومة للحرارة ويمكنها تحمل التغيرات المفاجئة في درجات الحرارة. عادة ما تكون قطع هذه المواد صغيرة ومناسبة فقط للطبقة العليا من الردم الحجري. يمكنك أيضًا استخدام قطع من الطوب، والأفضل من ذلك كله، الطوب المحروق - خام الحديد - المشوه بحواف ذائبة، وهي غير مناسبة للبناء.

يجب أن أقول أنه على الرغم من أنني معجب كبير بالساونا، فإن الحمامات التي تم بناء المواقد فيها، إلا أنني أحب الطريقة الموضحة أدناه. كثير من الناس يحبونها أكثر، ويتحملونها بسهولة أكبر من الساونا (نعم، خذ زوجتي على سبيل المثال). باستخدام الطريقة الموضحة في المقال، تم بناء موقد في الحمام وجدي - ولكي نكون صادقين، فإن الراحة بعد غرفة البخار في مثل هذا الحمام تصبح أفضل وتشعر بتحسن بعد ذلك. ربما تكون مسألة التقاليد على أي حال.

أنواع الحجارة.

مواقد الحمام المصنوعة من الطوب (وتسمى أيضًا السخانات) هي من نوعين: دوري ومستمر. تم تسخين الحمامات الروسية التقليدية الحقيقية حصريًا بالمواقد العمل الدوري. في السابق، في العصور القديمة، لم يكن لديهم أنابيب، وكانوا يسخنون بطريقة سوداء - أي أن الدخان كان يسير على طول سقف الحمام. بدأوا في صنع المواقد بالمداخن منذ بداية القرن الثامن عشر فقط، وحتى ذلك الحين بدأوا في تسخين الحمامات باللون الأبيض، أي كما نفعل الآن.

أفرانلا يمكن تسخين الإجراء الدوري أثناء التبخير أو الغسيل في الحمام، لأن الدخان سوف يخترق الحمام أيضًا مع البخار من الموقد. يتم تسخين هذه المواقد لمدة ثلاث أو خمس ساعات أو حتى أكثر قبل الذهاب إلى الحمام. يمكن أن تصل درجة حرارة الحجارة التي يتم تسخينها بنار مفتوحة إلى 900 درجة مئوية، ويتم إطلاق البخار الناتج عن هذا الموقد بالطريقة التي يحبها خبراء غرفة البخار - فهي خفيفة وليست حارقة وجافة وسهلة الحمل.

ظهرت السخانات المستمرة التي توضع فيها الأحجار المرصوفة بالحصى في حاويات معدنية معزولة مؤخرًا نسبيًا. وتتمثل ميزة هذه المواقد في أنه يمكن أيضًا تسخينها أثناء إجراءات الاستحمام، والعيب هو أن الحجارة التي تفصلها جدران الحاوية عن النار المفتوحة لا ترتفع درجة حرارتها فوق 600 درجة مئوية. تبين أن البخار الموجود في هذه السخانات "خام" ويحرق جسم الإنسان.

تدابير مكافحة الحرائق.عند تركيب سخان دوري، يجب أن نتذكر أن هذا التصميم هو الأكثر خطورة على الحرائق من بين جميع المواقد المنزلية. طن من الحصى تم تسخينه إلى 900 درجة، و البناء بالطوبتمثل ثلاثة إلى أربعة أطنان، يتم تسخينها إلى درجة حرارة عالية، خطرًا محتملاً كبيرًا. من أجل تجنب المتاعب، أثناء بناء المدفأة، من الضروري اتباع قواعد السلامة من الحرائق. صحيح أنه لا توجد قواعد خاصة للسخانات.

علاوة على ذلك، في مؤخراتم رفع بعض المحظورات والقيود وبدأ بناء الحمامات كما يشاء الجميع - ذات حجم هائل، طابقين، مع غرف من الحجر تتسع لطنين، إلخ. وهذا في رأيي غير مقبول.

ميزات تصميم وبناء المدفأة.

تتميز مواقد كامينكا باختلافات هيكلية عن المواقد المنزلية الأخرى. لذا، فهي لا توفر مداخن هابطة، وإذا كان الموقد كبيرًا، تظهر مساحة "غير مشغولة" على يسار ويمين المنفاخ. يُنصح باستخدامه للترتيب عبر القنوات المتخصصة لتخزين البوكر والملقط والأدوات الأخرى فيها. إنها، من بين أمور أخرى، تزيد من سطح إطلاق الحرارة للفرن.

لكي يحصل صندوق الاحتراق، الذي يكون كبيرًا في السخانات، على هواء كافٍ لحرق الحطب، يجب أيضًا أن يكون حجم المنفاخ وباب المنفاخ كافيًا.

للحصول على تدفق أكثر حرية للهواء داخل صندوق الاحتراق، من الأفضل وضع الشبكة على طول المنفاخ. ولكن من الصعب العثور على شبكات بطول (عمق) المنفاخ للبيع، لذلك غالبًا ما يكون من الضروري وضع شبكات قصيرة عبر المنفاخ.

يتم تغطية صندوق الاحتراق وغرفة تعبئة الحجر بطوب من الطين الناري ، والذي من الأفضل وضعه على ملاط ​​​​(محلول من الطين الناري والطين الناري مع إضافات خاصة) مع مسافة بادئة من الجدران الخارجية للفرن بمقدار 8-10 مم. سوف تتوسع البطانة من درجات الحرارة المرتفعة، لكن الفجوة ستحمي الجدران الخارجية للفرن من التشقق. بدلاً من الطين الناري (الطين الناري "الحبيبات")، لا ينبغي استخدام الرمل. ينهار عند درجات حرارة عالية.

تم ترتيب صندوق الاحتراق بحيث يكون ارتفاعه من الشبكة حتى وضع الحصى هو 8-9 صفوف من البناء (56-63 سم). من المستحيل تقليل هذه المسافة عن طريق تقريب الحصاة من النار من أجل تسخين أكثر كثافة للحجارة. وفي هذه الحالة ستكون النتيجة عكسية.

والحقيقة هي أنه عند حرق الخشب، تكون أعلى درجة حرارة في الجزء العلوي من اللهب. على مسافة قصيرة، سيستقر الجزء العلوي من اللهب على الحجارة المرصوفة بالحصى، وستنخفض درجة حرارة اللهب عليها، وسيستقر السخام غير المحترق على أسطح الحجارة وفي الشقوق بينها.

وضع الأقواس بيديك.

إحدى المشاكل عند ترتيب سخانات كبيرة هي ترتيب الشبكات التي تقع عليها الحجارة. بسبب ارتفاع درجة الحرارة والجاذبية المرصوفة بالحصى، تتشوه الشبكة باستمرار وتفشل. حتى قضبان السكك الحديدية الموضوعة بدلاً من الشبكات يمكن أن تتشوه.

في المدفأة، بدلا من الشبكات، من الأفضل صنع أقواس من الطوب (أو قبو به ثقوب)، حيث يمكن وضع أقسام السكك الحديدية. سيؤدي ذلك إلى إنشاء أساس متين للردم الحجري.

قبل وضع القوس أو القبو، يتم عمل الشقوق على القوالب المعدة على طبقات من الطوب لتحسين الالتصاق. ثم يتم فرك الطوب أو غسله عن طريق غمره في الماء لفترة وجيزة. يجب أن نتذكر أن الطوب الناري لا ينبغي أن يكون مبللاً بشدة.

أولاً، يتم وضع الطوب بدون ملاط ​​- من أجل "إطلاق النار". عند وضعه على ملاط، يتم قلب الطوب عن طريق النقر برفق بمطرقة مطاطية، ويتم قلب القلعة بعناية أكبر. يجب أن يكون الحل ذو كثافة متوسطة.

بعد ساعة ونصف يجب تفكيك القوالب ووضع 3-4 طوب على القوس. ونتيجة لذلك، سوف يتلقى القوس الإجهاد المسبق من أجل تحمل الأحمال من الردم الحجري في المستقبل. ستكون الملاط الموجود في اللحامات بين الطوب في مثل هذا القوس كثيفًا ومتينًا وسيستمر لفترة طويلة.

إذا تم ترك القوس المطوي على القوالب لمدة أسبوع أو أكثر، بسبب الانكماش الكبير لملاط البناء، فسوف تنزعج صلابة البناء (ملاط الطين لديه انكماش حجمي يصل إلى 5٪). تتشكل العين بين طوب القوس. كلما طالت مدة بقاء القوس على القوالب، كلما كان أضعف.

غرفة حجرية.

يجب أن تكون أبعاد نافذة خروج البخار من حجرة ملء الحجر بحيث يمكن، إذا لزم الأمر، الصعود من خلالها إلى المدفأة لاستبدال الأحجار المرصوفة بالحصى أو الشبكات، وكذلك للإصلاحات الأخرى.

لا تزيد المسافة من القضبان إلى النافذة عن 50 سم (سبعة صفوف من البناء). ويرجع ذلك إلى حقيقة أن الجزء العلوي من الأحجار المرصوفة بالحصى يجب أن يكون دائمًا عند الرف أو أسفله في غرفة البخار. كلما انخفض مصدر البخار، كلما تم استخدامه بشكل أكثر كفاءة. بالإضافة إلى الباب في النافذة، فمن الضروري تثبيت المثبط الداخلي. بفضلها، سيتم تسخين جدار غرفة البخار، مقابل النافذة، بشكل أقل، وسيتم الحفاظ على الحرارة بشكل أفضل في الغرفة. لمزيد من التدفئة المكثفة للردم، يمكن تغطية جدران الغرفة بألواح من الفولاذ المقاوم للحريق. إنها مكلفة وغير فعالة.

يتم تحديد الارتفاع الإجمالي للغرفة مع توقع وجود أربعة صفوف على الأقل بين الجزء العلوي من الردم والقبو (الأسقف). على ارتفاع أقل، سيكون من الصعب رش الماء على الحجارة البعيدة. يتم دائمًا ترتيب حجب حجرة الحشو الحجري بصف أو صفين فوق عتبة نافذة الغرفة. هذا الجزء من الغرفة عبارة عن جامع دخان - أثناء إشعال المدفأة، لن يسمح بدخول الدخان إلى غرفة البخار.

بين القوس وصفوف السقف الرئيسي للفرن، من الضروري ترك فجوة رسوبية في صف واحد من البناء. تُستخدم الفجوة أيضًا كمدخنة للمدخنة، مما يسمح بتثبيتها في أي ركن من أركان الفرن.

أوامر وأقسام الفرن:

1 - مخمد الدخان. 2 - المشارب والزوايا. 3 - قضبان السكك الحديدية R-70 لوضع الحصى عليها؛ 4 - أنبوب فولاذي 050 مم لتسخين البخار أو الماء الإضافي؛ 5 - باب الفرن. 6 - باب منفاخ. 7 - صناديق النار صر. 8 - حصاة من أصل بركاني. 9 - فجوات درجات الحرارة. 10 - من خلال قنوات متخصصة لتخزين البوكر والملقط والأشياء الصغيرة الأخرى؛ 11 - مخمد نافذة مخرج البخار. 12 - باب مخرج البخار. 13- قطع السقف .

قسم السقف.

أخطر مكان في غرفة البخار من حيث الحريق هو السقف المحيط به مدخنة. بحيث لا يسخن هذا المكان دون داع، يتم وضع الأنبوب عند نقطة المرور عبر السقف بجدران أكثر سمكا - مع قطع السقف. بالنسبة للسخانات، يبلغ سمك جدار الأنبوب هنا 38 سم أو 25 سم مع عزل حراري إضافي.

الأبعاد الخارجية لقطع المواسير 76 × 76 سم ولكن عند مكان مرور الماسورة في السقف يتم ترتيب فتحة كبيرة - 86 × 86 سم فراغات 5 سم على كل جانب بين الطوب ومادة السقف مملوءة بصوف البازلت أو أي مادة أخرى مقاومة للحريق.

يبدأ الطوب العادي في الانهيار عند درجة حرارة 700 درجة مئوية، لذلك من الأفضل وضع قطع السقف من الطوب الناري. لمزيد من الديكور، يمكن تصنيع بعض تفاصيل الفرن (الامتداد في الأسفل، التنورة، عناصر القطع) من الطوب الذي يختلف عن الباقي في اللون.

المواد اللازمة لبناء الموقد

قرميد احمر	M200	1000 قطعة.
الطوب الناري	ش-8	450 قطعة.
شاموت الطوب على شكل إسفين	ش-55	80 قطعة.
مخمد الدخان	260×260 ملم	حاسب شخصي 1.
زاوية فولاذية	65x65x5mm	14 م
قطاع الصلب	50×5 مم	2.5 م
أنبوب فولاذي مقاوم للحرارة	050 ملم	1.5 م
السكك الحديدية السكك الحديدية	ص-70	2.5 م
باب الفرن	280 × 250 ملم	حاسب شخصي 1.
باب منفاخ	210×250 ملم	حاسب شخصي 1.
شبكات الشبكة	200×300 مم	6 قطع.
مخمد البخار	إنتاج محليا	حاسب شخصي 1.
باب مخرج البخار	إنتاج محليا	حاسب شخصي 1.
طين شاموت		170 كجم
طين ناري		170 كجم
الطين والرمال الجبلية	على الطلب
حصاة من أصل بركاني		1 طن

مواقد للحمام بيديك - خيارات من القراء

نصنع موقدًا للاستحمام من الموقد بأيدينا

إن الاستحمام للمقيم في الصيف ليس ترفا، بل هو ضرورة أساسية. وإذا كان الأمر كذلك، فهي بحاجة إلى صندوق نيران بسيط واقتصادي وفعال.

مثل هذا " موقد برميل» للحمام الذي صنعته من برميلين معدنيين. كموقد، يجب أن تأخذ برميلًا بسعة 200 لتر، ويمكن لحام برميل ثانٍ أصغر بالأول واستخدامه لتسخين المياه. لقد قمت بلحام مثل هذا البرميل بسعة 90-100 لتر في الموقد. ولكن في الوقت نفسه، قام بثني أحد جدرانه بحيث يتناسب خزان المياه المستقبلي بشكل جيد مع جدار الموقد.

وأمام الفرن، قطع فتحة لأنبوب، فملأها بالحجارة لتتراكم الحرارة. قطع الأنبوب إلى عرض الفرن. من أحد طرفيه، أغرقه وأدخله في فتحة الفرن، ثم أحرقه على طول الطرف. لمنع سقوط الحجارة من الفرن، قمت بعمل شبكة خاصة (انظر الشكل).

ثم قطعت طريقي حفرة مربعةللأتون صنع باب ومنفاخ. يجب على كل مقيم في الصيف تثبيت الموقد بطريقة تجعل من السهل صيانته و "إعطائه للحديقة".

أعتقد أن الموقد الخاص بي يلبي متطلبات مثل البساطة والرخص والموثوقية. إنه لمن دواعي سروري بشكل خاص أنه يمكنك الذهاب للاستحمام في مثل هذا الحمام بعد نصف ساعة من إشعال النار.

تصنيع

مع الأخذ بعين الاعتبار أبعاد الفرن القديم والغرفة، قام بإعداد رسم لتصميم جديد (انظر الشكل). تم تفكيك الفرن القديم جزئيًا، ولم يتبق سوى صندوق نار به أنبوب احتراق. كانت الشقوق الموجودة في البناء مغطاة بالطين.

من صفائح الفولاذ بسمك 10 مم حسب الرسم قمت بلحام صندوق مستطيل للسخان وخزان مياه. في المدفأة قمت بقطع الفتحات اللازمة للأبواب من جانب غرفة البخار (الصورة 1) والغسيل (الصورة 2). وكذلك فتحات لأنبوب الحارق اللاحق. في الأخير، من جانب غرفة البخار، قمت بقطع فتحة مستطيلة وأغلقتها بالباب (انظر الصورة 1 ص 1).

لقد قمت بتثبيت السخان النهائي على صندوق الاحتراق، وعلقته على أنبوب، ولحام المفاصل من الأعلى والأسفل. تم تركيب مدخنة على الموقد.

لقد أصلحت خزان مياه على صندوق الاحتراق (الصورة 3). تم خياطة جدران قسم الغسيل المجاور للموقد بالقصدير لأغراض السلامة من الحرائق.

من أجل إمداد أفضل بالحرارة إلى غرفة البخار أسفل أبواب المدفأة، قمت بحفر تسعة ثقوب بقطر 20 ملم (الصورة 4) وقمت بطلاء جسم المدفأة والخزان بالفضة المقاومة للحرارة، وقمت بتبييض الموقد.

الاختبارات

عندما غمر الموقد، تم تسخين الحمام بقياس 2.3 × 3.3 × 2 م للاستعداد خلال 1.5-2 ساعة. يتم تسخين خزان المياه سعة 100 لتر في نفس الوقت إلى درجة حرارة 95-100 درجة. لإطالة إجراءات الاستحمام، بفضل الأنبوب الذي يحتوي على شعلة لاحقة، يمكنك رمي الحطب بمعدل 3 قطع في الساعة.

مزايا الفرن

ثلاثة أوضاع لتدفئة المساحة:

أ- أبواب المدفأة في غرفة البخار وفي الحوض مفتوحة - تدفئة متزامنة لغرفتين.

يتم إغلاق باب المدفأة B في غرفة البخار، وفي الحوض مفتوح - مزيد من الحرارة في حجرة الغسيل. على العكس من ذلك، تسريع تسخين غرفة البخار.

ب - جميع الأبواب مغلقة - وضع تراكم الحرارة في السخان.

وضعين لإطلاق النار:

أ - مع باب منفاخ مفتوح بالكامل - أسرع تسخين للحمام.

ب- مع إغلاق الباب - الحفاظ على الحرارة في الحمام مثلاً في الصيف.

تسمح لك النافذة الواسعة للسخان الموجود في قسم البخار بسكب الماء بأمان على الحجارة الساخنة.

أي فرن هو الأفضل؟

الشيء الرئيسي في الحمام هو سخان الموقد. في السابق، كان مبنياً من الطوب. الآن يمكنك فقط شراء الجاهزة هيكل معدني. الشيء الرئيسي هو اختيار الخيار المناسب من بين العديد من الخيارات.

تنقسم جميع مواقد السخانات إلى ثلاثة أنواع حسب نوع حامل الطاقة المستخدم: الخشب والكهرباء والغاز.

خشب

الحد الأدنى من تكوين الدخان وغياب الاحتراق، مما يعني أن إجراء الاستحمام لن يكون مفيدًا فحسب، بل سيكون أيضًا آمنًا للصحة.

تستخدم جميع الموديلات عناصر خاصة تقضي على خطر الحروق.

مجموعة متنوعة من الأشكال والألوان.

مواقد كهربائية وغازية رخيصة الثمن.

يتراكم السخام على الحجارة ويجب تنظيفه بانتظام.

الكهرباء

لا حاجة للمدخنة.

صديقة للبيئة. يتم استبعاد أي تلوث.

لديهم نظام التحكم في درجة الحرارة وتنظيمها.

– استهلاك عالي للطاقة يصل إلى 1 كيلو واط/1 متر مربع. م.

تسخن كلتا الغرفتين بسرعة كبيرة.

قادرة على تسخين الماء جيدا. يتم استخدام مخطط لتمرير المدخنة عبر خزان خاص.

- ضرورة وجود خط غاز بالموقع .

طلبيات أفران | №3 (53) "2011

عند إنشاء هذا التصميم، والذي سيكون من الأصح أن نسميه موقد حمام مشترك، تم أخذ الحقيقة في الاعتبار أن استخدام الأصناف الكلاسيكية من هذا الجهاز يستلزم عددًا من المضايقات.

عند إنشاء هذا التصميم، والذي سيكون من الأصح أن نسميه موقد حمام مشترك، تم أخذ الحقيقة في الاعتبار أن استخدام الأصناف الكلاسيكية من هذا الجهاز يستلزم عددًا من المضايقات. أولاً، لا يمكنك البدء في إجراءات الاستحمام إلا بعد احتراق الوقود بالكامل أو الإزالة القسرية للحطب المشتعل لتجنب التسمم المحتمل للأشخاص في غرفة البخار. وبسبب هذا، تنخفض درجة الحرارة في الموقد بشكل ملحوظ. ثانيًا، الوقت الذي يظل فيه الحمام صالحًا للاستخدام يقتصر على السعة الحرارية للفرن. وثالثًا، يجب تنظيف الردم الحجري مسبقًا من رواسب السخام، وهو ما يتم تحقيقه عن طريق "التبخير" مع الإزالة اللاحقة لسحابة بخار السخام من الغرفة.

نجح موقد الساونا المزود بشاحن توربيني في حل المشكلتين الأوليين بنجاح، وفي الغالب، يلغي المشكلة الثالثة. العناصر الهيكلية الرئيسية هي صمامات لولبية تغلق المدفأة بإحكام بعد التحضير لإجراءات الاستحمام وتسمح للدخان بالدخول إلى القناة الالتفافية، ومروحة تضمن تشغيل نظام الشحن التوربيني القسري. إلى جانب وجود فتحات دخان إضافية، مما يجعل من الممكن الاستخدام الفعال للحرارة الثانوية لغازات المداخن، يتيح لك هذا الأسلوب تسريع تسخين غرفة البخار وزيادة درجة الحرارة فيها، وكذلك إنشاء عملية أكثر لطفًا الفرن مع وفورات كبيرة في الحطب. بالإضافة إلى ذلك، يتم تركيب مبادل حراري (السجل الحراري) في جزء الفرن، والذي يعمل على تسخين المياه قبل أن يتم إمدادها عبر الصنبور إلى الردم الحجري.

عند إشعال الحطب في صندوق الاحتراق، يجب فتح الصمامات 1 و 4 و 5، وعندما يتم إنشاء وضع الاحتراق، يجب إغلاق الصمام 4. عندما تكون غرفة البخار جاهزة لتلقي الإجراءات، يتم تحويل الموقد إلى وضع الخمول، حيث من الضروري إغلاق الصمام 1 وفتح الصمام 2. بعد ذلك، مع إغلاق باب المدفأة وفتح الصمام 4، يجب على المستخدم تنظيف ردم الحجر من رواسب السخام عن طريق فتح الصمام لفترة وجيزة الماء الساخن. بعد ذلك، يتم إغلاق الصمام 4، وعزل الحجارة تمامًا عن تدفق غازات المداخن التي ستمر عبر القناة الالتفافية، مع الاستمرار في تسخين غرفة الحمام. عندما تنخفض درجة الحرارة في غرفة البخار، يكفي إعادة توصيل الخزان ذو الردم الحجري بنظام عوادم الدخان الموجود عن طريق فتح الصمامات 1 و 3 و 5 بينما يكون الصمام 4 مغلقًا.

جزء الفرن من الفرن مبطن بالطوب الحراري، والفجوة بين الجدران الخارجية للفرن و السطح الداخليالهيكل الرئيسي هو 5-7 ملم. يتم تحقيق الضيق اللازم للبناء وأماكن تثبيت الأجزاء المعدنية بسبب القوة الفائقة - ألياف السيليكا التي يمكنها تحمل درجات حرارة تصل إلى 1200 درجة مئوية.

مواد

الطوب الصلب M-200 أحمر - 540 قطعة.
الطوب الحراري - 124 قطعة.
شريط معدني (عرض 30-50 ملم، سمك 3-5 ملم) - 14.4 متر.
قوة عظمى - 1 متر مربع
حجر الردم - 120-140 كجم

أجهزة الفرن

باب التنظيف - 2 قطعة.
باب الفرن 210 × 250 - 1 قطعة.
باب سخان 280 × 250 - 1 قطعة.
باب منفاخ 250 × 130 - 1 قطعة.
صمام موقد 130 × 260 - 1 قطعة.
محبس مدفأة 260×260 - 3 قطع.
صر صر 380 × 240 - 3 قطع.
سجل الهواء (حسب الرسم) - 1 جهاز كمبيوتر.
سجل المياه (حسب الرسم) - 1 جهاز كمبيوتر.
بخاخ ماء (حسب الرسم) - 1 قطعة.