قسم صافي. المساحة المقطعية الإجمالية. ثني العناصر الفولاذية

حساب عناصر الهياكل الخشبيةحسب الحالات الحدية للمجموعة الأولى

عناصر ممددة مركزيًا ومضغوطة مركزيًا

6.1 يجب أن يتم حساب العناصر المتوترة مركزيًا وفقًا للصيغة

أين هي القوة الطولية المحسوبة؟

قوة الشد المقدرة للخشب على طول الألياف؛

نفس الشيء بالنسبة للخشب ذو القشرة أحادية الاتجاه (5.7)؛

مساحة المقطع العرضي للعنصر الصافي.

عند تحديد التوهين الموجود في قسم يصل طوله إلى 200 مم، يجب أن يتم دمجه في قسم واحد.

6.2 يجب أن يتم حساب العناصر المضغوطة مركزيًا لقسم صلب ثابت وفقًا للصيغ:

قوة

ب) الاستقرار

أين هي المقاومة المحسوبة للخشب للضغط على طول الألياف؟

نفس الشيء بالنسبة للخشب ذو القشرة أحادية الاتجاه؛

يتم تحديد معامل التواء وفقًا لـ 6.3؛

صافي مساحة المقطع العرضي للعنصر؛

مساحة المقطع العرضي المحسوبة للعنصر تساوي:

في حالة عدم وجود ضعف أو ضعف في المقاطع الخطرة التي لا تمتد إلى الحواف (الشكل 1، أ)، إذا كانت منطقة الضعف لا تتجاوز 25٪، فأين هي المساحة المقطعية الإجمالية؛ في حالات الضعف التي لا تمتد إلى الحواف، إذا تجاوزت مساحة الضعف 25%؛ مع ضعف متماثل يصل إلى الحواف (الشكل 1، ب),.

أ- لا تواجه الحافة؛ ب- مواجهة الحافة

الصورة 1- فك العناصر المضغوطة

6.3 يجب تحديد معامل التواء بواسطة الصيغ:

مع مرونة العنصر 70

مع مرونة العنصر 70

حيث يكون المعامل 0.8 للخشب و1.0 للخشب الرقائقي؛

عامل 3000 للخشب و 2500 للخشب الرقائقي والخشب ذو القشرة أحادية الاتجاه.

6.4 يتم تحديد مرونة عناصر القسم الصلبة بواسطة الصيغة

أين هو الطول المقدر للعنصر؟

نصف قطر الدوران لقسم العنصر ذو الأبعاد الإجمالية القصوى بالنسبة للمحور.

6.5 يجب تحديد الطول المقدر للعنصر بضرب طوله الحر في المعامل

وفقا ل 6.21.

6.6 يجب حساب العناصر المركبة على الوصلات المرنة، المدعومة بالقسم بأكمله، من حيث القوة والثبات وفقًا للصيغتين (8) و(9)، بينما يتم تحديدها على أنها المساحات الإجمالية لجميع الفروع. يجب تحديد مرونة العناصر المكونة مع مراعاة امتثال المفاصل للصيغة

حيث يتم حساب مرونة العنصر بأكمله بالنسبة للمحور (الشكل 2)، محسوبة من الطول المقدر للعنصر دون مراعاة الامتثال؛

* - مرونة فرع منفصل بالنسبة للمحور I-I (انظر الشكل 2)، محسوبة من الطول المقدر للفرع؛ عند أقل من سبعة سماكات () للفرع يتم أخذ c0*;

معامل تخفيض المرونة، الذي تحدده الصيغة

* الصيغة وشرحها مطابقان للأصل. - مذكرة الشركة المصنعة لقاعدة البيانات.

حيث u هو عرض وارتفاع المقطع العرضي للعنصر، سم؛

العدد المقدر للطبقات في عنصر ما، يتم تحديده من خلال عدد الطبقات التي يتم تلخيص التحول المتبادل للعناصر عليها (في الشكل 2، أ- 4 طبقات، في الشكل 2، ب- 5 غرز)؛

طول العنصر المقدر، م؛

العدد المقدر لقطع الروابط في خط واحد لكل متر واحد من العنصر (بالنسبة لعدة طبقات ذات عدد مختلف من القطع، ينبغي أخذ متوسط ​​عدد القطع لجميع الطبقات)؛

معامل امتثال المفاصل، والذي ينبغي تحديده باستخدام الصيغ الواردة في الجدول 15.

أ- مع الحشيات ب- بدون منصات

الشكل 2- عناصر

الجدول 15

نوع العلاقة	معامل عند
	ضغط مركزي	ضغط الانحناء
1 المسامير والمسامير
2 مسامير أسطوانية من الفولاذ
أ) قطر سمك العناصر المتصلة
ب) قطر سمك العناصر المتصلة
3 حديد التسليح الملصق A240-A500
4 أوتاد أسطوانية من خشب البلوط
5 أوتاد صفائحية من خشب البلوط
ملاحظة - يجب أن تؤخذ أقطار المسامير والبراغي والمسامير والقضبان الملصقة وسمك العناصر وعرض وسمك المسامير الصفائحية بالسم.

عند تحديد قطر المسامير، لا ينبغي أن يؤخذ أكثر من 0.1 من سمك العناصر المتصلة. إذا كان حجم أطراف الأظافر المقروصة أقل، فلن يتم أخذ التخفيضات في الطبقات المجاورة لها بعين الاعتبار في الحساب. يجب تحديد قيمة التوصيلات على المسامير الأسطوانية الفولاذية بسمك أنحف العناصر المتصلة.

عند تحديد قطر المسامير الأسطوانية من خشب البلوط، لا ينبغي أن يؤخذ أكثر من 0.25 من سمك أرق العناصر المتصلة.

يجب أن تكون الروابط في طبقات متباعدة بالتساوي على طول العنصر. في العناصر المستقيمة المفصلية، يُسمح بوضع وصلات في الأرباع الوسطى من الطول بنصف الكمية، مع إدخال في الحساب وفقًا للصيغة (12) القيمة المأخوذة للأرباع القصوى لطول العنصر.

المرونة العنصر التأسيسي، المحسوبة بالصيغة (11)، لا ينبغي أن تؤخذ أكثر من مرونة الفروع الفردية، التي تحددها الصيغة:

أين هو مجموع لحظات القصور الذاتي الإجمالية للمقاطع العرضية للفروع الفردية بالنسبة إلى محاورها الموازية للمحور (انظر الشكل 2) ؛

مساحة المقطع الإجمالي للعنصر؛

طول العنصر المقدر

يجب تحديد مرونة العنصر المركب بالنسبة للمحور الذي يمر عبر مراكز ثقل أقسام جميع الفروع (المحور في الشكل 2) كما هو الحال بالنسبة للعنصر الصلب، أي. دون مراعاة امتثال السندات إذا كانت الفروع محملة بالتساوي. في حالة الفروع المحملة بشكل غير متساو، ينبغي للمرء أن يسترشد بـ 6.7.

إذا كانت فروع العنصر المركب لها مقطع عرضي مختلف، فيجب أن تؤخذ المرونة المحسوبة للفرع في الصيغة (11) مساوية لـ

يظهر التعريف في الشكل 2.

6.7 يمكن حساب العناصر المركبة على وصلات مرنة وبعض فروعها غير مدعومة عند الأطراف، من حيث القوة والثبات حسب الصيغ (5)، (6) خاضعة لـ وفقا للشروط:

أ) يجب تحديد مساحة المقطع العرضي للعنصر من خلال المقطع العرضي للفروع المدعومة؛

ب) يتم تحديد مرونة العنصر بالنسبة للمحور (انظر الشكل 2) بالصيغة (11)؛ في هذه الحالة، يتم أخذ لحظة القصور الذاتي مع مراعاة جميع الفروع، والمنطقة - فقط تلك المدعومة؛

ج) عند تحديد المرونة بالنسبة للمحور (انظر الشكل 2)، ينبغي تحديد لحظة القصور الذاتي بالصيغة

حيث u هي لحظات القصور الذاتي للمقاطع العرضية للفروع المدعومة وغير المدعومة على التوالي.

6.8 يجب إجراء حساب استقرار العناصر المضغوطة مركزيًا لقسم ذي ارتفاع متغير وفقًا للصيغة

أين هي مساحة المقطع العرضي الإجمالية مع الأبعاد القصوى;

المعامل مع الأخذ في الاعتبار تباين ارتفاع القسم، المحدد وفقًا للجدول E.1 من الملحق E (بالنسبة لعناصر القسم الثابت1)؛

يتم تحديد عامل الإبزيم وفقًا لـ 6.3 للنحافة المقابلة للقسم ذي الأبعاد القصوى.

المساحة الإجمالية (الإجمالي)- مساحة المقطع العرضي للحجر (البلوك) دون خصم مساحات الفراغات والأجزاء البارزة. [قاموس اللغة الإنجليزية الروسية للتصميم بناء الهياكل. MNTKS، موسكو، 2011] موضوعات بناء الهياكل EN المساحة الإجمالية ...

منطقة الترباس الإجمالية- أ - [قاموس إنجليزي روسي للتصميم الإنشائي. MNTKS، موسكو، 2011] المواضيع هياكل البناء المرادفات A EN المقطع العرضي الإجمالي للترباس ... دليل المترجم الفني

تحمل جزء- 3.10 الجزء الحامل: أحد عناصر هيكل الجسر الذي ينقل الحمولة من البنية الفوقية ويوفر الإزاحات الزاوية والخطية اللازمة للوحدات الداعمة للبنية الفوقية. المصدر: STO GK Transstroy 004 2007: معدن ... ...

GOST R 53628-2009: محامل معدنية لبناء الجسور. تحديد- المصطلحات GOST R 53628 2009: محامل معدنية لبناء الجسور. مواصفات الوثيقة الأصلية: 3.2 طول الامتداد: المسافة بين أقصى الحدود العناصر الهيكليةالمدى، ويقاس ب... كتاب مرجعي للقاموس لمصطلحات التوثيق المعياري والتقني

هياكل البناء مصنوعة من الطبيعية أو الحجارة الاصطناعية. أحجار طبيعية الحجارة الطبيعيةالبناء من هذه الحجارة يمنح المهندس المعماري المزيد من الفرص ... ... موسوعة كولير

المصطلحات 1: : dw عدد أيام الأسبوع. "1" يتوافق مع تعريفات مصطلح الاثنين من وثائق مختلفة: dw DUT الفرق بين موسكو والتوقيت العالمي المنسق، معبرًا عنه بعدد صحيح من تعريفات مصطلح الساعات من ... ... كتاب مرجعي للقاموس لمصطلحات التوثيق المعياري والتقني

- (الولايات المتحدة الأمريكية) (الولايات المتحدة الأمريكية، الولايات المتحدة الأمريكية). أنا. معلومات عامةولاية أمريكية في أمريكا الشمالية. تبلغ مساحتها 9.4 مليون كيلومتر مربع. عدد السكان 216 مليون نسمة (1976، بتوقيت شرق الولايات المتحدة). العاصمة واشنطن. إدارياً، أراضي الولايات المتحدة...

GOST R 53636-2009: اللب والورق والكرتون. المصطلحات والتعاريف- المصطلحات GOST R 53636 2009: اللب والورق والكرتون. المصطلحات والتعاريف المستند الأصلي: 3.4.49 الكتلة الجافة تمامًا: كتلة الورق أو الورق المقوى أو اللب بعد تجفيفه عند درجة حرارة (105 ± 2) درجة مئوية إلى وزن ثابت في الظروف ... ... كتاب مرجعي للقاموس لمصطلحات التوثيق المعياري والتقني

محطة الطاقة الكهرومائية (HPP)، وهي عبارة عن مجمع من الهياكل والمعدات التي يتم من خلالها تحويل طاقة تدفق المياه إلى طاقة كهربائية. تتكون محطة الطاقة الكهرومائية من سلسلة متسلسلة من الهياكل الهيدروليكية (انظر الهيدروليكية ... ... الموسوعة السوفيتية الكبرى

- (حتى 1935 بلاد فارس) I. معلومات عامة I. الدولة في غرب آسيا. يحدها من الشمال الاتحاد السوفييتي، ومن الغرب تركيا والعراق، ومن الشرق أفغانستان وباكستان. يغسلها من الشمال بحر قزوين، ومن الجنوب الخليج الفارسي وخليج عمان، في ... ... الموسوعة السوفيتية الكبرى

snip-id-9182 : المواصفات الفنية لأنواع الأعمال في بناء وإعادة بناء وإصلاح الطرق والمنشآت الصناعية عليها- قصاصة المصطلحات رقم 9182: المواصفات الفنية لأنواع الأعمال في البناء والتعمير والإصلاح الطرق السريعةوالهياكل الصناعية عليها: 3. موزع الأسفلت. يتم استخدامه لتقوية حبيبات الخرسانة الإسفلتية ... ... كتاب مرجعي للقاموس لمصطلحات التوثيق المعياري والتقني

في البداية، المعدن هو الأكثر مادة متينةخدم لأغراض وقائية - الأسوار والبوابات والحانات. ثم بدأوا في استخدام أعمدة وأقواس من الحديد الزهر. النمو الممتد الإنتاج الصناعيتطلب بناء هياكل ذات مسافات كبيرة، مما حفز ظهور العوارض والدعامات المتدحرجة. مؤخراً الذبيحة المعدنيةأصبح عاملا رئيسيا في التنمية الشكل المعماريحيث أتاح تحرير الجدران من وظيفة الهيكل الداعم.

عناصر فولاذية للتوتر المركزي والضغط المركزي. حساب قوة العناصر الخاضعة للتوتر المركزي أو الضغط بالقوة ن،ينبغي أن يتم وفقا للصيغة

أين هي المقاومة المحسوبة للصلب للشد والضغط والانحناء من حيث قوة الخضوع، هي مساحة المقطع العرضي الصافية، أي. المساحة مطروحًا منها ضعف القسم - معامل ظروف العمل المأخوذة وفقًا لجداول SNIP N-23-81 * "الهياكل الفولاذية".

مثال 3.1.حفرة يبلغ قطرها د= = 10 سم (الشكل 3.7). سمك جدار الشعاع - س- 5.2 ملم، إجمالي مساحة المقطع العرضي - سم2.

مطلوب تحديد الحمل المسموح به الذي يمكن تطبيقه على طول المحور الطولي لحزمة I الضعيفة. بدأت مقاومة التصميم تأخذ كجم / سم 2 و.

حل

نحسب صافي مساحة المقطع العرضي:

أين هي المساحة المقطعية الإجمالية، أي يتم أخذ إجمالي مساحة المقطع العرضي، باستثناء الضعف، وفقًا لـ GOST 8239–89 "العوارض الفولاذية المدرفلة على الساخن".

تحديد الحمولة المسموح بها:

تحديد الاستطالة المطلقة لقضيب فولاذي مشدود مركزيا

بالنسبة للشريط الذي يحتوي على تغيير تدريجي في مساحة المقطع العرضي والقوة العمودية، يتم حساب الاستطالة الإجمالية عن طريق الجمع الجبري لاستطالات كل قسم:

أين ف -عدد قطع الأراضي أنا- عدد الكثير (ط = 1, 2,..., ف).

يتم تحديد الاستطالة من الوزن الخاص لقضيب ذو مقطع ثابت بواسطة الصيغة

حيث γ هو جاذبية معينةمادة قضيب.

حساب الاستدامة

حساب ثبات العناصر ذات الجدران الصلبة الخاضعة للضغط المركزي بالقوة ن، يجب أن يتم تنفيذه وفقًا للصيغة

حيث A هي المساحة المقطعية الإجمالية؛ φ - معامل الإبزيم، مأخوذ حسب المرونة

أرز. 3.7.

ومقاومة تصميم الفولاذ حسب الجدول في SNIP N-23–81 * "الهياكل الفولاذية" ؛ μ هو عامل تخفيض الطول؛ - الحد الأدنى نصف قطر الدورانالمقطع العرضي؛ يجب ألا تتجاوز المرونة π للعناصر المضغوطة أو المشدودة القيم الواردة في "الهياكل الفولاذية" SNIP.

يجب أن يتم حساب العناصر المركبة من الزوايا والقنوات (الشكل 3.8) وما إلى ذلك، المتصلة بشكل وثيق أو من خلال الحشيات، على أنها ذات جدران صلبة، بشرط أن تكون أكبر مسافات واضحة في المناطق الواقعة بين الشرائط الملحومة أو بين مراكز ولا تتجاوز البراغي القصوى للعناصر المضغوطة وللعناصر الممدودة.

أرز. 3.8.

ثني العناصر الفولاذية

يتم حساب الحزم المنحنية في إحدى المستويات الرئيسية وفقًا للصيغة

أين م -أقصى لحظة الانحناء هو معامل القسم الصافي.

يجب أن تفي قيم إجهادات القص τ في منتصف عناصر الانحناء بالشرط

أين س-القوة العرضية في القسم - عزم ثابت لنصف القسم بالنسبة للمحور الرئيسي ض؛- لحظة الجمود المحوري. ر- سمك الحائط؛ - تصميم مقاومة القص للصلب؛ - قوة خضوع الفولاذ المعتمدة وفقًا للمعايير والمواصفات الحكومية للصلب؛ - عامل موثوقية المادة المعتمد وفقًا لـ SNIP 11-23-81 * "الهياكل الفولاذية".

مثال 3.2.مطلوب تحديد المقطع العرضي لعارضة فولاذية أحادية الامتداد محملة بحمل موزع بشكل موحد س= 16 كيلو نيوتن/م، طول العلبة ل= 4 م، ، ميجاباسكال. المقطع العرضي للحزمة مستطيل مع نسبة الارتفاع حإلى العرض بالحزم تساوي 3 ( ح / ب = 3).

4.1. يجب أن يتم حساب العناصر المتوترة مركزيًا وفقًا للصيغة

أين نهي القوة الطولية المحسوبة.

ر p هي قوة الشد المحسوبة للخشب على طول الألياف؛

F nt هي مساحة المقطع العرضي الصافية للعنصر.

عند تحديد Fيجب جمع نقاط التوهين الموجودة في مقطع يصل طوله إلى 200 مم في مقطع واحد.

4.2. يجب أن يتم حساب العناصر المضغوطة مركزيًا لقسم صلب ثابت وفقًا للصيغ:

قوة

ب) الاستقرار

أين رج - مقاومة التصميم للخشب للضغط على طول الألياف؛

j هو معامل الانبعاج المحدد وفقًا للفقرة 4.3؛

F nt هي مساحة المقطع العرضي الصافية للعنصر؛

Fالعرق - مساحة المقطع العرضي المحسوبة للعنصر، تساوي:

في حالة عدم وجود ضعف أو ضعف في الأقسام الخطرة التي لا تمتد إلى الحواف (الشكل 1، أ)، إذا كانت منطقة التوهين لا تتجاوز 25٪ هر, هاحسب = Fر أين Fر - المساحة المقطعية الإجمالية. للتخفيفات التي لا تمتد إلى الأطراف إذا تجاوزت مساحة الضعف 25% Fر, Fالسباقات = 4/3 Fالإقليم الشمالي؛ مع ضعف متماثل يصل إلى الحواف (الشكل 1، ب), Fالسباقات = Fالإقليم الشمالي.

4.3. يجب تحديد معامل التواء j بالصيغتين (7) و(8)؛

مع مرونة العنصر l 70 جنيهًا إسترلينيًا

; (7)

مع مرونة العنصر l > 70

حيث المعامل a = 0.8 للخشب و = 1 للخشب الرقائقي؛

المعامل A = 3000 للخشب و A = 2500 للخشب الرقائقي.

4.4. يتم تحديد مرونة عناصر القسم الصلبة بواسطة الصيغة

أين ل o هو الطول المقدر للعنصر؛

صهو نصف قطر الدوران لقسم العنصر ذي الأبعاد الإجمالية القصوى، على التوالي، بالنسبة للمحاور Xو في.

4.5. طول العنصر المقدر ليجب تحديد o بضرب طوله الحر لبواسطة المعامل م 0

لس= لم 0 (10)

وفقا للفقرات. 4.21 و 6.25.

4.6. يجب حساب العناصر المركبة على الوصلات المتوافقة والمدعومة بالمقطع العرضي بأكمله من حيث القوة والثبات حسب الصيغتين (5) و(6)، بينما Fالإقليم الشمالي و Fيتم تعريف الأجناس على أنها إجمالي المساحات لجميع الفروع. يجب تحديد مرونة العناصر المكونة مع مراعاة امتثال المفاصل للصيغة

, (11)

حيث l y هي مرونة العنصر بأكمله بالنسبة للمحور في(الشكل 2)، محسوبة من الطول المقدر للعنصر ل o استبعاد الامتثال؛

l 1 هي مرونة فرع منفصل بالنسبة إلى المحور I–I (انظر الشكل 2)، محسوبة من الطول المقدر للفرع ل 1 ؛ في ل 1 أقل من سبعة سمك ( ح 1) يتم قبول الفروع ل 1 = 0؛

m y هو معامل تقليل المرونة، الذي تحدده الصيغة

, (12)

أين بو ح- عرض وارتفاع المقطع العرضي للعنصر سم:

ن w هو العدد المحسوب للطبقات في العنصر، والذي يتم تحديده بواسطة عدد الطبقات التي يتم من خلالها تلخيص التحول المتبادل للعناصر (في الشكل 2، أ- 4 طبقات، في الشكل. 2, ب- 5 غرز)؛

ل o هو الطول المقدر للعنصر، m؛

نج - العدد المقدر لقطع الروابط في خط واحد لكل متر واحد من العنصر (بالنسبة لعدة طبقات ذات عدد مختلف من القطع، ينبغي أخذ متوسط ​​عدد القطع لجميع الطبقات)؛

كج هو معامل ليونة المفاصل، والذي ينبغي تحديده بواسطة صيغ الجدول. 12.

الجدول 12

ملحوظة. قطر المسامير والمسامير دسمك العنصر أ، عرض بينبغي أن تؤخذ رر وسمك د من المسامير لوحة في سم.

عند تحديد كمع قطر المسامير يجب ألا يزيد عن 0.1 من سمك العناصر المتصلة. إذا كان حجم أطراف الظفر المقروصة أقل من 4 د، فإن المقاطع الموجودة في اللحامات المجاورة لها لا تؤخذ بعين الاعتبار في الحساب. معنى كمن المفاصل على المسامير الأسطوانية الفولاذية يجب تحديد سمكها أأرق من العناصر المتصلة.

عند تحديد كبقطر من المسامير الأسطوانية من خشب البلوط ، لا ينبغي أن يؤخذ أكثر من 0.25 من سمك أرق العناصر المتصلة.

يجب أن تكون الروابط في طبقات متباعدة بالتساوي على طول العنصر. في العناصر المستقيمة المدعومة بمفصلات، يُسمح بوضع وصلات في الأرباع الوسطى من الطول بنصف الكمية، مع إدخال القيمة في الحساب وفقًا للصيغة (12) ن s، تم اعتماده للأرباع القصوى لطول العنصر.

لا ينبغي أن تؤخذ مرونة العنصر المركب، المحسوبة بالصيغة (11)، أكثر من مرونة الفروع الفردية، التي تحددها الصيغة

, (13)

حيث ه أنا أنا br هو مجموع لحظات القصور الذاتي الإجمالية للمقاطع العرضية للفروع الفردية بالنسبة إلى محاورها الموازية للمحور في(انظر الشكل 2)؛

F br هي المساحة المقطعية الإجمالية للعنصر؛

ل o هو الطول المقدر للعنصر.

مرونة العنصر المركب بالنسبة للمحور المار بمراكز ثقل مقاطع جميع الفروع (المحور Xفي التين. 2) ينبغي تحديده بالنسبة للعنصر الصلب، أي دون الأخذ في الاعتبار امتثال الروابط، إذا كانت الفروع محملة بالتساوي. في حالة الفروع المحملة بشكل غير متساو، ينبغي اتباع الفقرة 4.7.

إذا كانت فروع العنصر المركب لها مقطع عرضي مختلف، فيجب أن تؤخذ المرونة المحسوبة l 1 للفرع في الصيغة (11) مساوية لـ:

, (14)

تعريف ل 1 يظهر في الشكل. 2.

4.7. يمكن حساب القوة والثبات للعناصر المركبة على المفاصل المرنة والتي لا يرتكز بعض فروعها عند الأطراف حسب الصيغتين (5)، (6) مع مراعاة الشروط التالية:

أ) مساحة المقطع العرضي للعنصر Fالإقليم الشمالي و Fيجب تحديد الأجناس من خلال المقطع العرضي للفروع المدعومة؛

ب) مرونة العنصر بالنسبة للمحور في(انظر الشكل 2) يتم تحديده بالصيغة (11)؛ وفي هذه الحالة يؤخذ عزم القصور الذاتي في الاعتبار بجميع الفروع، وتؤخذ المساحة في الاعتبار فقط تلك المدعومة؛

ج) عند تحديد المرونة بالنسبة للمحور X(انظر الشكل 2) يجب تحديد لحظة القصور الذاتي بالصيغة

أنا = أناس + 0.5 أناولكن (15)

أين أنااه و أناولكنها لحظات القصور الذاتي للمقاطع العرضية للفروع المدعومة وغير المدعومة على التوالي.

4.8. يجب إجراء حساب استقرار العناصر المضغوطة مركزيًا لقسم ذي ارتفاع متغير وفقًا للصيغة

, (16)

أين Fماكس - إجمالي مساحة المقطع العرضي مع الأبعاد القصوى؛

كو ن- المعامل مع الأخذ بعين الاعتبار تباين ارتفاع القسم المحدد في الجدول. 1 التطبيق. 4 (لعناصر القسم الثابت كو ن = 1);

j هو معامل الانبعاج المحدد وفقًا للفقرة 4.3 للمرونة المقابلة للقسم ذي الأبعاد القصوى.

عناصر الانحناء

4.9. يجب أن يتم حساب عناصر الانحناء، المؤمنة ضد التواء الشكل المسطح للتشوه (انظر الفقرتين 4.14 و4.15)، من أجل القوة تحت الضغوط العادية وفقًا للصيغة

أين م- لحظة الانحناء المحسوبة.

رو - مقاومة التصميم للانحناء؛

دبليو ras - لحظة المقاومة المحسوبة للمقطع العرضي للعنصر. للعناصر الصلبة دبليوالسباقات = دبليوالإقليم الشمالي؛ لثني المكونات على المفاصل المتوافقة، ينبغي أن تؤخذ لحظة التصميم للمقاومة يساوي اللحظةالمقاومة الصافية دبليو nt مضروبا في المعامل كث قيم كث للعناصر المكونة من طبقات متطابقة موضحة في الجدول. 13. عند التحديد دبليويتم أخذ إضعاف المقاطع الموجودة على قسم العنصر بطول يصل إلى 200 مم مجتمعة في قسم واحد.

الجدول 13

تعيين معامل	عدد الطبقات	قيمة المعاملات لحساب مكونات الانحناء خلال الامتدادات، م
عملاء	في العنصر				9 أو أكثر
		0,7	0,85	0,9	0,9
كث		0,6	0,8	0,85	0,9
		0,4	0,7	0,8	0,85
		0,45	0,65	0,75	0,8
كو		0,25	0,5	0,6	0,7
		0,07	0,2	0,3	0,4

ملحوظة. بالنسبة للقيم المتوسطة للامتداد وعدد الطبقات، يتم تحديد المعاملات عن طريق الاستيفاء.

4.10. يجب إجراء حساب عناصر الانحناء لقوة القص وفقًا للصيغة

أين س- تصميم القوة العرضية؛

س br هي اللحظة الثابتة الإجمالية للجزء المزاح من المقطع العرضي للعنصر بالنسبة للمحور المحايد ؛

أنا br هي لحظة القصور الذاتي الإجمالية للمقطع العرضي للعنصر بالنسبة للمحور المحايد ؛

ب ras - العرض المحسوب لقسم العنصر؛

ر sk هي مقاومة التصميم للقص في الانحناء.

4.11. عدد شرائح الارتباط نيجب أن تفي الصورة، المتباعدة بشكل متساوٍ في كل وصلة لعنصر مركب في قسم به مخطط لا لبس فيه للقوى العرضية، بالشرط

, (19)

أين ت- قدرة التحمل المحسوبة للاتصال في هذا التماس؛

مأ، مب - لحظات الانحناء في القسمين الأولي (أ) والأخير (ب) من القسم قيد النظر.

ملحوظة. إذا كانت هناك روابط ذات قدرة تحمل مختلفة في خط التماس، ولكنها متطابقة في طبيعة العمل (على سبيل المثال، المسامير والمسامير)، فيجب تلخيص قدرات تحملها.

4.12. يجب أن يتم حساب عناصر المقطع الصلب للقوة في الانحناء المائل وفقًا للصيغة

, (20)

أين مس و م y - مكونات لحظة الانحناء المحسوبة للمحاور الرئيسية للقسم Xو في;

دبليوس و دبليو y - معامل القسم الصافي نسبة إلى المحاور الرئيسية للقسم Xو في.

4.13. العناصر المنحنية الملصقة تخضع للانحناء لحظة م، مما يقلل من انحناءها، يجب التحقق من ضغوط الشد الشعاعية وفقًا للصيغة

, (21)

حيث s 0 هو الضغط الطبيعي في الألياف الخارجية للمنطقة الممتدة؛

س أناهو الإجهاد الطبيعي في الألياف المتوسطة للقسم الذي يتم تحديد ضغوط الشد الشعاعي له؛

أهلاًهي المسافة بين الألياف القصوى والمعتبرة؛

ص طهو نصف قطر انحناء الخط الذي يمر عبر مركز الثقل لجزء من مخطط ضغوط الشد العادية، المحصور بين الألياف المتطرفة والمدروسة؛

رص 90 - المقاومة المحسوبة للخشب للتمدد عبر الألياف، مأخوذة وفقًا للفقرة 7 من الجدول. 3.

4.14. يجب إجراء حساب ثبات الشكل المسطح لتشوه العناصر المنحنية لقسم ثابت مستطيل وفقًا للصيغة

أين م- أقصى لحظة انحناء في المنطقة قيد النظر لص ؛

دبليو br هي أقصى لحظة إجمالية للمقاومة في المنطقة قيد النظر لص.

يجب تحديد المعامل j M لعناصر الانحناء لمقطع عرضي مستطيل ثابت، يتوقف على الإزاحة من مستوى الانحناء وثابت ضد الدوران حول المحور الطولي في المقاطع المرجعية، بواسطة الصيغة

, (23)

أين ل p هي المسافة بين أقسام الدعم للعنصر، وعند تثبيت الحافة المضغوطة للعنصر عند نقاط وسيطة من الإزاحة من مستوى الانحناء، المسافة بين هذه النقاط؛

بهو عرض المقطع العرضي.

ح – أقصى ارتفاعالمقطع العرضي على الموقع لص؛

كو - المعامل حسب شكل مخطط لحظات الانحناء في القسم لع ، محدد من الجدول. 2 التطبيق. 4 من هذه القواعد.

عند حساب عناصر الانحناء ذات الارتفاع المتغير خطيًا على طول الطول والعرض الثابت للمقطع العرضي، والتي لا تحتوي على مثبتات من المستوى على طول الجزء الممتد من اللحظة مالحافة، أو م < 4 коэффициент jموفقًا للصيغة (23) يجب ضربها بمعامل إضافي كو م. قيم كو مترد في الجدول. 2 التطبيق. 4. متى م³ 4 كو م = 1.

عند التعزيز من مستوى الانحناء عند النقاط المتوسطة للحافة الممتدة للعنصر في القسم لمعامل ع ي مالمحددة بالصيغة (23)، ينبغي ضربها بالمعامل كص م :

, (24)

حيث p هي الزاوية المركزية بالراديان التي تحدد المنطقة لعنصر p ذو شكل دائري (للعناصر المستقيمة a p = 0)؛

م- عدد النقاط المقواة (بنفس الخطوة) للحافة الممتدة على القسم لع (متى م³ 4، يجب أن تكون القيمة مساوية لـ 1).

4.15. يجب إجراء التحقق من ثبات الشكل المسطح لتشوه عناصر الانحناء لشعاع I ثابت أو مقطع عرضي على شكل صندوق في الحالات التي

لص ³ 7 ب, (25)

أين بهو عرض الحزام المضغوط للمقطع العرضي.

يجب أن يتم الحساب وفقًا للصيغة

حيث j هو معامل الانبعاج من مستوى الانحناء للوتر المضغوط للعنصر، ويتم تحديده وفقًا للفقرة 4.3؛

رج هي قوة الضغط المحسوبة؛

دبليو br هي لحظة مقاومة المقطع العرضي الإجمالي. في حالة جدران الخشب الرقائقي، انخفاض معامل المقاومة في مستوى الانحناء للعنصر.

أ- المساحة المقطعية الإجمالية؛

مليار- صافي مساحة المقطع العرضي للترباس؛

إعلان- المساحة المقطعية للدعامة.

أ و- مساحة مقطعية للجرف (الحزام)؛

ن- المساحة المقطعية الصافية؛

ث- مساحة مقطعية للجدار؛

عوف- مساحة المقطع العرضي لمعادن اللحام؛

أوز- مساحة المقطع العرضي للمعدن من حدود الاندماج؛

ه- معامل المرونة؛

F- قوة؛

ز- معامل القص؛

جي بي-لحظة القصور الذاتي لقسم الفرع.

ج م; دينار- لحظات القصور الذاتي لأقسام الحزام ودعامة الجمالون؛

شبيبة- لحظة القصور الذاتي لقسم الضلع والحزام ؛

جسل- لحظة القصور الذاتي لقسم الضلع الطولي؛

ج ر- لحظة القصور الذاتي في التواء العارضة والسكك الحديدية ؛

ي س; جي- لحظات القصور الذاتي للمقطع الإجمالي حول المحاور على التوالي س-سو ذ-ص;

جكسن; جين- نفس المقاطع الصافية.

م- لحظة، لحظة الانحناء.

م ×; لي- لحظات حول المحاور على التوالي س-سو ذ-ص;

ن- القوة الطولية.

إعلان ن- جهد إضافي؛

نبم- القوة الطولية من لحظة فرع العمود؛

س- القوة العرضية، قوة القص؛

قفيك- القوة العرضية المشروطة ل ربط العناصر;

سؤال- القوة العرضية المشروطة المنسوبة إلى نظام الشرائح الموجودة في نفس المستوى؛

Rba- قوة الشد التصميمية لمسامير الأساس؛

Rbh- تصميم قوة الشد للبراغي عالية القوة؛

Rbp- مقاومة التصميم لانهيار المفاصل المسدودة.

روبية- قوة القص التصميمية للبراغي؛

ربت- تصميم قوة الشد من البراغي.

كعكة R- المقاومة المعيارية للمسامير الفولاذية تساوي قوة الشد σ فيوفقا لمعايير ومواصفات الدولة للبراغي.

آر بي في- قوة الشد التصميمية للمسامير على شكل حرف U؛

التجمع الكونغولي من أجل الديمقراطية- مقاومة التصميم للضغط القطري للبكرات (مع اتصال مجاني في الهياكل ذات القدرة المحدودة على الحركة)؛

ر د- تصميم قوة الشد للأسلاك عالية القوة؛

RLP- المقاومة المحسوبة للانهيار المحلي في المفصلات الأسطوانية (مرتكز الدوران) مع اتصال محكم؛

روبية- مقاومة التصميم للصلب لسحق السطح النهائي (إذا كان هناك توافق)؛

روبية- مقاومة تصميم الفولاذ للقص؛

ر.ث- تصميم قوة الشد للصلب في اتجاه سمك المدرفلة؛

ص ش- المقاومة التصميمية للصلب للشد والضغط والانحناء من حيث المقاومة المؤقتة.

يجري- قوة الشد للصلب تساوي الحد الأدنى للقيمة σ فيوفقا لمعايير ومواصفات الدولة للصلب؛

RWF- المقاومة التصميمية للحام الشرائح للقطع (المشروط) لمعدن اللحام؛

روو- المقاومة التصميمية للوصلات الملحومة بعقب للضغط والشد والانحناء من حيث قوة الشد؛

ر وون- المقاومة المعيارية لمعدن اللحام من حيث المقاومة المؤقتة؛

آر دبليو إس- تصميم مقاومة القص للمفاصل الملحومة بعقب؛

روى- المقاومة التصميمية للوصلات الملحومة بعقب للضغط والشد والانحناء من حيث قوة الخضوع؛

روز- المقاومة التصميمية للحام الشرائح للقطع (المشروط) لمعدن حدود الانصهار؛

راي- المقاومة التصميمية للصلب للتوتر والضغط والانحناء عند قوة الخضوع ؛

رين-قوة الخضوع للصلب، تساوي قيمة مقاومة الخضوع σ t وفقًا لمعايير ومواصفات الدولة للصلب؛

س- اللحظة الثابتة للجزء المتحرك من القسم الإجمالي بالنسبة للمحور المحايد؛

ث س; دبليو ذ- لحظات مقاومة المقطع الإجمالي بالنسبة للمحاور على التوالي س-سو ص-ص؛

Wxn; وين- عزوم مقاومة المقطع الصافي بالنسبة للمحاور على التوالي س-سو ذ-ص;

ب- عرض؛

بيف- العرض المقدر؛

فرنك بلجيكي- عرض الرف (الحزام)؛

ب ح- عرض الجزء البارز من الضلع، المتدلي؛

ج; ج س; ج ذ- معاملات حساب القوة مع مراعاة تطور التشوهات البلاستيكية أثناء الانحناء حول المحاور على التوالي س-س، ذ-ي;

ه- قوة الانحراف.

ح- ارتفاع؛

hef- الارتفاع المقدر للجدار؛

ح ث- حائط عالي؛

أنا- نصف قطر القصور الذاتي للقسم؛

موافق- أصغر نصف قطر القصور الذاتي للقسم؛

أنا العاشر; أنا ذهي نصف قطر القصور الذاتي للقسم بالنسبة للمحاور، على التوالي س-سو ذ-ص;

كف- لحام فيليه الساق؛

ل- الطول، الامتداد؛

إل سي- طول الرف، العمود، الفواصل؛

دينار- طول الدعامة؛

ليف- الطول المقدر المشروط؛

م- طول لوحة أو عمود حزام الجمالون؛

ليرة سورية- طول حزام؛

ل ث- طول اللحام.

ل س; ل ذ- الأطوال المقدرة للعنصر في المستويات المتعامدة مع المحاور على التوالي س-سو ذ-ص;

م-الانحراف النسبي ( م = eA / مرحاض);

mef- انخفاض الانحراف النسبي ( mef = مη);

ص- نصف القطر؛

ر- سمك؛

tf- سمك الرف (الحزام)؛

tw- سمك الحائط؛

βfو βz- معاملات حساب لحام الشرائح، على التوالي، لمعدن اللحام ومعدن حدود الانصهار؛

γb- معامل ظروف تشغيل الاتصال؛

γ ج- معامل ظروف العمل؛

γn- معامل الموثوقية للغرض المقصود؛

γm- معامل الموثوقية للمادة؛

ش- عامل الموثوقية في حسابات المقاومة المؤقتة؛

η - معامل تأثير شكل القسم؛

LA - المرونة ( λ = ليف / أنا);

المرونة المشروطة();

λ ef- انخفاض مرونة القضيب من خلال القسم؛

انخفاض مشروط في مرونة الشريط من خلال القسم ( );

مرونة الجدار المشروطة ( );

أعظم مرونة مشروطة للجدار.

λ س; λ ذ- الرقة التصميمية للعنصر في المستويات المتعامدة مع المحاور على التوالي س-س و ص-ص;

الخامس- معامل التشوه العرضي للصلب (بواسون)؛

σ الموقع- التوتر المحلي.

σ س; ذ- الاجهادات العادية الموازية للمحاور على التوالي س-سو ص-ص؛

τxy- قلق؛

φ (X, ذ) - معامل التواء؛

φب- معامل تخفيض مقاومات التصميم في شكل الانحناء والالتواء لانبعاج الحزم ؛

φe- معامل تخفيض مقاومات التصميم عند الضغط اللامركزي.

1. أحكام عامة. 2 2. مواد الهياكل والوصلات. 3 3. الخصائص التصميمية للمواد والمركبات. 4 4*. المحاسبة عن ظروف العمل والغرض من الهياكل. 6 5. حساب العناصر هياكل الصلبللقوى المحورية والانحناء. 7 أعضاء مشدودة مركزياً ومضغوطة مركزياً.. 7 أعضاء مقوسة.. 11 عضواً معرضاً لقوة محورية مع الانحناء.. 15 محامل. 19 6. الأطوال المقدرة والمرونة القصوى لعناصر الهيكل الفولاذي. 19 الأطوال المقدرة لعناصر الجمالونات والوصلات المسطحة. 19 الأطوال المقدرة لعناصر هياكل الشبكة المكانية. 21 الأطوال المقدرة لعناصر الهياكل الإنشائية. 23 الأطوال المقدرة للأعمدة (الركائز). 23 المرونة القصوى للعناصر المضغوطة. 25 المرونة القصوى لعناصر التوتر. 25 7. التحقق من ثبات الجدران وألواح الخصر من العناصر المنحنية والمضغوطة. 26 شبكة شعاعية. 26 جدران من العناصر المضغوطة مركزياً والمضغوطة المنحنية. 32 صفائح حزامية (أرفف) من عناصر مضغوطة مركزيًا ومضغوطة مركزيًا ومثنية ومضغوطة. 34 8. حساب الهياكل الورقية. 35 حساب القوة. 35 حساب الاستدامة. 37 المتطلبات الأساسية لحساب هياكل الأغشية المعدنية. 39 9. حساب عناصر الهياكل الفولاذية للتحمل. 39 10. حساب عناصر الهياكل الفولاذية للقوة مع مراعاة الكسر الهش. 40 11. حساب وصلات الهياكل الفولاذية. 40 وصلات ملحومة. 40 وصلات مثبتة. 42 وصلات على مسامير عالية القوة. 43 وصلات بأطراف مطحونة. 44 وصلات الحزام في العوارض المركبة. 44 12. المتطلبات العامةلتصميم الهياكل الفولاذية. 45 أساسيات. 45 وصلات ملحومة. 46 وصلات مثبتة بمسامير ووصلات على مسامير عالية القوة. 46 13. المتطلبات الإضافية لتصميم المباني والمنشآت الصناعية. 48 الانحرافات والانحرافات النسبية للهياكل. 48 المسافات بين فواصل التمدد. 48 مزرعة و ألواح هيكليةالطلاءات. 48 عمودًا.. 49 وصلات. 49 شعاع. 49 عوارض رافعة. هياكل 50 ورقة. 51 السحابات المتصاعدة. 52 14. متطلبات إضافية لتصميم المباني والمنشآت السكنية والعامة. 52 مباني الإطار. 52 أغطية معلقة. 52 15*. متطلبات تصميم الدعم الإضافية الخطوط الهوائيةنقل الطاقة، الهياكل المفتوحة المفاتيح الكهربائيةوخطوط الاتصال بشبكات النقل. 53 16. متطلبات إضافية لتصميم هياكل هياكل هوائيات الاتصالات (AS) يصل ارتفاعها إلى 500 متر 55 17. متطلبات إضافية لتصميم الهياكل الهيدروليكية النهرية. 58 18. متطلبات إضافية لتصميم الحزم ذات شبكة مرنة. 59 19. متطلبات إضافية لتصميم الحزم ذات شبكة مثقبة. 60 20*. متطلبات إضافية لتصميم هياكل المباني والهياكل أثناء إعادة الإعمار. 61 الملحق 1. مواد الهياكل الفولاذية ومكوناتها مقاومات التصميم. 64 الملحق 2. مواد لمفاصل الهياكل الفولاذية ومقاوماتها التصميمية. 68 الملحق 3. الخصائص الفيزيائية للمواد. 71 الملحق 4*. عوامل الخدمة لزاوية واحدة ممتدة مثبتة بمسامير بواسطة شفة واحدة. 72 الملحق 5. معاملات حساب قوة عناصر الهيكل الفولاذي مع مراعاة تطور التشوهات البلاستيكية. 72 الملحق 6. معاملات حساب ثبات العناصر المضغوطة مركزيًا والمضغوطة مركزيًا والمضغوطة. 73 الملحق 7*. احتمال φبلحساب الحزم لتحقيق الاستقرار. 82 الملحق 8. جداول حساب عناصر التحمل ومراعاة الكسر الهش. 85 الملحق 8، أ. تحديد خصائص المعادن. 88 الملحق 9*. تسميات الحروف الأساسية للكميات. 89

لقد أتقن مصنع المعادن في غرب سيبيريا إنتاج الفولاذ المشكل (زوايا الرف المتساوي، والقنوات، والعوارض I) بسماكة شفة تصل إلى 10 مم شاملة وفقًا لـ TU 14-11-302-94 "الصلب المشكل C345 من الصلب الكربوني المعدل بالنيوبيوم"، الذي طوره مصنع JSC "معهد أورال للمعادن" وتمت الموافقة عليه من قبل TsNIISK الذي يحمل اسم A.I. كوشيرينكو.

تشير Glavtekhnormirovaniye إلى أنه يمكن استخدام الفولاذ المشكل من الفولاذ S345 من الفئتين 1 و 3 وفقًا لـ TU 14-11-302-94 وفقًا لـ SNiP II-23-81 "الهياكل الفولاذية" (الجدول 50) في نفس الهياكل التي تم دحرجتها منتجات من الفولاذ C345 من الفئتين 1 و 3 وفقًا لـ GOST 27772-88.

رئيس شركة Glavtechnormirovaniya V.V. تيشينكو

مقدمة

لقد أتقنت الصناعة المعدنية إنتاج المنتجات المدرفلة لبناء الهياكل الفولاذية والصلب المخلوط اقتصاديًا C315. يتم تحقيق التصلب، كقاعدة عامة، عن طريق السبائك الدقيقة للفولاذ الهادئ منخفض الكربون مع أي من العناصر: التيتانيوم، أو النيوبيوم، أو الفاناديوم، أو النتريدات. يمكن دمج صناعة السبائك مع الدرفلة التي يتم التحكم فيها أو المعالجة الحرارية.

إن الكميات المحققة من إنتاج الصفائح والمقاطع المشكلة من الفولاذ C315 الجديد تجعل من الممكن تلبية احتياجات البناء بشكل كامل في المنتجات المدرفلة مع خصائص القوةومقاومة البرد قريبة من معايير الفولاذ منخفض السبائك وفقًا لـ GOST 27772-88.

1. الوثائق المعيارية للتأجير

في الوقت الحاضر، تم تطوير سلسلة من المواصفات للمنتجات المدرفلة من الفولاذ C315.

TU 14-102-132-92 "الفولاذ المدلفن S315". إن حامل المنتج الأصلي والشركة المصنعة للمنتجات المدرفلة هو شركة Nizhny Tagil للحديد والصلب، والتشكيلة عبارة عن قضبان قنوات وفقًا لـ GOST 8240، وملامح زاوية متساوية الرف، وملامح زاوية غير متساوية الرف، وعوارض I عادية وشفة متوازية حواف.

TU 14-1-5140-92 "المنتجات المدرفلة لبناء الهياكل الفولاذية. الشروط الفنية العامة". حامل الأصل هو TSNIICHM، الشركة المصنعة للمنتجات المدرفلة هي Nizhny Tagil Iron and Steel Works، النطاق عبارة عن عوارض I وفقًا لـ GOST 26020، TU 14-2-427-80.

TU 14-104-133-92 "المنتجات المدرفلة عالية القوة لبناء الهياكل الفولاذية". إن حامل المنتج الأصلي والشركة المصنعة للمنتجات المدرفلة هو مصنع Orsk-خليلوفسكي للمعادن، والمجموعة عبارة عن صفائح بسماكة تتراوح من 6 إلى 50 ملم.

TU 14-1-5143-92 "منتجات الألواح والملفات المدلفنة ذات القوة المتزايدة والمقاومة للبرد". حامل الأصل هو TSNIICHM، الشركة المصنعة للمنتجات المدرفلة هي شركة Novo-Lipetsk Iron and Steel Works، المجموعة عبارة عن صفائح ملفوفة وفقًا لـ GOST 19903 بسمك يصل إلى 14 مم شاملاً.

TU 14-105-554-92 "المنتجات الورقية ذات القوة المتزايدة ومقاومة البرد". إن حامل المنتج الأصلي والشركة المصنعة للمنتجات المدرفلة هو مصنع Cherepovets Metallurgical Plant، المجموعة عبارة عن صفائح ملفوفة وفقًا لـ GOST 19903 بسمك يصل إلى 12 مم شاملاً.

2. أحكام عامة

2.1. يُنصح باستخدام الفولاذ المدلفن C315 بدلاً من الفولاذ المدلفن من الفولاذ منخفض الكربون C255، C285 وفقًا لـ GOST 27772-88 لمجموعات الهياكل وفقًا لـ SNiP II-23-8I، والتي يتم استخدامها في المناطق المناخية للبناء بتصميم لا يسمح بدرجة حرارة تقل عن 40 درجة مئوية. في هذه الحالة، من الضروري استخدام القوة المتزايدة للصلب المدلفن C315.

3. مواد للهياكل

3.1. يتم توفير الفولاذ المدلفن S315 في أربع فئات اعتمادًا على متطلبات اختبارات ثني الصدمات (يتم أخذ الفئات نفسها مع الفولاذ المدلفن S345 وفقًا لـ GOST 27772-88).

3.2. يمكن استخدام الفولاذ المدلفن C315 في الهياكل، مسترشدًا بالبيانات الواردة في الجدول. 1.

الجدول 1

* بسماكة ملفوفة لا تزيد عن 10 ملم.

4. الخصائص التصميمية للمنتجات المدرفلة والمفاصل

4.1. يتم أخذ المقاومة التنظيمية والتصميمية للفولاذ المدلفن C315 وفقًا للجدول. 2.

الجدول 2

سمك توالت، مم	المقاومة المعيارية للمنتجات المدرفلة MPa (kgf / mm 2)	المقاومة التصميمية للمنتجات المدرفلة MPa (kgf/mm2)
	على شكل	ورقة، النطاق العريض العالمي	على شكل
رين	يجري	رين	يجري	راي	ص ش	راي	ص ش
2-10	315 (32)	440 (45)	315 (32)	440 (45)	305 (3100)	430 (4400)	305 (3100)	430 (4400)
10-20	295 (30)	420 (43)	295 (30)	420 (43)	290 (2950)	410 (4200)	290 (2950)	410 (4200)
20-40	275 (28)	410 (42)	275 (28)	410 (42)	270 (2750)	400 (4100)	270 (2750)	400 (4100)
40-60	255 (26)	400 (41)	-	-	250 (2550)	390 (4000)	-	-

4.2. المقاومة المحسوبة للمفاصل الملحومة من الفولاذ المدلفن C315 ل أنواع مختلفةيجب تحديد المفاصل والمفاصل المجهدة وفقًا لـ SNiP II-23-81 * (البند 3.4، الجدول 3).

4.3. يجب تحديد مقاومة التصميم لانهيار العناصر المتصلة بواسطة البراغي وفقًا لـ SNiP II-23-81* (البند 3.5، الجدول 5*).

5. حساب الاتصالات

5.1. يتم إجراء حساب الوصلات الملحومة والمثبتة بمسامير من الفولاذ المدلفن S315 وفقًا لمتطلبات SNiP II-23-81.

6. تصنيع الهياكل

6.1. في تصنيع هياكل البناء من الفولاذ C315، يجب استخدام نفس التقنية المستخدمة في الفولاذ C255 وC285 وفقًا لـ GOST 27772-88.

6.2. يجب أن تؤخذ المواد المستخدمة في لحام الفولاذ المدلفن C315 وفقًا لمتطلبات SNiP II-23-81 * (الجدول 55 *) للصلب المدلفن C255 و C285 و C345 - وفقًا لـ GOST 27772-88 ، مع مراعاة مقاومة التصميم الصلب المدرفلة C315 لسماكات مختلفة.

حول الاستخدام في بناء المنتجات المدرفلة ذات الألواح عالية القوة وفقًا للمواصفة TU 14-104-133-92

أرسلت وزارة البناء في روسيا إلى الوزارات والإدارات الاتحاد الروسي، البناء الحكومي للجمهوريات داخل الاتحاد الروسي، خطاب معاهد التصميم والبحث رقم 13-227 بتاريخ 11 نوفمبر 1992 بالمحتوى التالي.

أتقن مصنع أورسك-خليلوفسكي للمعادن إنتاج المنتجات المدرفلة ذات الألواح السميكة بسماكة 6-50 مم وفقًا لمواصفات TU 14-104-133-92 "المنتجات المدرفلة عالية القوة لبناء الهياكل الفولاذية"، والتي تم تطويرها من قبل المصنع، ITMT TsNIIchermet وTsNIISK لهم. كوشيرينكو.

يتم الجمع بين الفولاذ الهادئ منخفض الكربون والسبائك الدقيقة مع التيتانيوم أو الفاناديوم (أو كليهما). تطبيق ممكنالمعالجة الحرارية وظروف التدحرج الخاضعة للرقابة، تم الحصول على نوع جديد عالي الكفاءة من المعدن المدلفن من الفولاذ S315 وS345E، وخصائصه ليست أقل شأنا من خصائص المنتجات المدرفلة من الفولاذ منخفض السبائك وفقًا لـ GOST 27772-88. يتم اختيار طريقة السبائك الدقيقة ونوع المعالجة الحرارية وظروف التدحرج من قبل الشركة المصنعة. يتم توفير المنتجات المدرفلة في أربع فئات اعتمادًا على متطلبات اختبار التأثير المعتمدة في GOST 27772-88 وSNiP II-23-81*، وكذلك في المعيار الألماني DIN 17100 (على العينات ذات الشق الحاد). يتم الإشارة إلى فئة ونوع اختبار ثني الصدمات من قبل المستهلك حسب ترتيب المنتجات المعدنية المدرفلة.

تُعلم وزارة الإنشاءات الروسية أنه يمكن استخدام الفولاذ المدلفن S345E وفقًا لـ TU 14-104-133-92 جنبًا إلى جنب مع الفولاذ المدلفن S345 وبدلاً منه وفقًا لـ GOST 27772-88 في الهياكل المصممة وفقًا لـ SNiP II-23-81 * "الهياكل الفولاذية" دون إعادة حساب أقسام العناصر واتصالاتها. النطاق والمقاومات المعيارية والتصميمية للفولاذ المدلفن S315 وفقًا للمواصفة TU 14-104-133-92، بالإضافة إلى المواد المستخدمة في اللحام، والمقاومات التصميمية للمفاصل الملحومة وانهيار العناصر المتصلة بواسطة البراغي، يجب أن تؤخذ وفقًا لـ توصيات TsNIISK im. كوشيرينكو، المنشورة أدناه.

أتقنت شركة نيجني تاجيل للحديد والصلب إنتاج القنوات الفولاذية المشكلة وفقًا لـ GOST 8240، والزوايا وفقًا لـ GOST 8509 وGOST 8510، والعوارض وفقًا لـ GOST 8239، وGOST 19425، وTU 14-2-427-80، عوارض I ذات شفة عريضة وفقًا لـ GOST 26020 وفقًا للمواصفات TU 14-1 -5140-82 "قوة متزايدة على شكل ملفوف لبناء الهياكل الفولاذية" ، تم تطويرها من قبل المصنع ، TsNIIchermet لهم. باردين و TsNIISK لهم. كوشيرينكو.

النبات بسبب الاختيار العقلاني التركيب الكيميائيالفولاذ منخفض الكربون، والسبائك الدقيقة وتشبعه بالنيتريدات ونيتريدات الكربون مع صقل الحبوب أثناء الدرفلة، وتم الحصول على نوع عالي الكفاءة من المنتجات المدرفلة من الفولاذ C315 وC345 وC375، وخصائصها ليست أقل شأنا من تلك المنتجات المدرفلة من الفولاذ المنخفض - سبائك الفولاذ وفقًا لـ GOST 27772.

يتم توفير المنتجات المدرفلة في أربع فئات اعتمادًا على متطلبات اختبار التأثير المعتمدة في GOST 27772-88 وSNiP II-23-81*، وكذلك في المعيار الألماني DIN 17100 (على العينات ذات الشق الحاد). يتم الإشارة إلى فئة ونوع اختبار ثني الصدمات من قبل المستهلك حسب ترتيب المنتجات المعدنية المدرفلة.

تفيد شركة Gosstroy الروسية أنه يمكن استخدام المنتجات المدرفلة من الفولاذ S345 وS375 وفقًا للمواصفة TU 14-1-5140-92 جنبًا إلى جنب مع وبدلاً من الفولاذ المدلفن من الفولاذ S345 وS375 وفقًا لـ GOST 27772-88 في الهياكل المصممة وفقًا لـ SNiP II -23-81 * "الهياكل الفولاذية" دون إعادة حساب أقسام العناصر واتصالاتها. النطاق والمقاومات المعيارية والتصميمية للفولاذ المدرفل S315 وفقًا للمواصفة TU 14-1-3140-92، بالإضافة إلى المواد المستخدمة في اللحام، ومقاومات تصميم الوصلات الملحومة، وسحق العناصر المتصلة بواسطة البراغي، يجب أن تؤخذ وفقًا لـ "توصيات" TsNIISK لهم. Kucherenko والتي تم نشرها في نشرة معدات البناء رقم 1 لعام 1993.

نائب رئيس مجلس الإدارة ف. أليكسييف

يستخدم بودوبني ف.

الأحكام العامة

1.1. يجب مراعاة هذه المعايير عند تصميم هياكل البناء الفولاذية للمباني والهياكل لأغراض مختلفة.

لا تنطبق المعايير على تصميم الهياكل الفولاذية للجسور وأنفاق النقل والأنابيب تحت السدود.

عند تصميم الهياكل الفولاذية في ظل ظروف تشغيل خاصة (على سبيل المثال، هياكل الأفران العالية وخطوط الأنابيب الرئيسية وخطوط المعالجة والخزانات غرض خاص، يجب ملاحظة هياكل المباني المعرضة لتأثيرات زلزالية أو شديدة الحرارة أو بيئات عدوانية، وهياكل الهياكل الهيدروليكية البحرية)، وهياكل المباني والهياكل الفريدة، بالإضافة إلى أنواع خاصة من الهياكل (على سبيل المثال، سابقة الإجهاد، المكانية، المعلقة). متطلبات إضافية، مما يعكس ميزات تشغيل هذه الهياكل المنصوص عليها من قبل الجهات ذات الصلة الوثائق المعياريةتمت الموافقة عليها أو الموافقة عليها من قبل Gosstroy لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية.

1.2. عند تصميم الهياكل الفولاذية، من الضروري الامتثال لمعايير SNiP لحماية هياكل البناء من التآكل و لوائح النارتصميم المباني والهياكل. لا يُسمح بزيادة سمك المنتجات المدرفلة وجدران الأنابيب من أجل حماية الهياكل من التآكل وزيادة مقاومة الهياكل للحريق.

يجب أن تكون جميع الهياكل متاحة للمراقبة والتنظيف والطلاء، ويجب ألا تحتفظ بالرطوبة وتعيق التهوية. يجب أن تكون الملفات الشخصية المغلقة مختومة.

1.3*. عند تصميم الهياكل الفولاذية يجب:

اختيار المخططات المثلى للهياكل وأقسام العناصر من الناحية الفنية والاقتصادية؛

تطبيق مقاطع مدرفلة اقتصادية وفولاذ فعال؛

التقدم بطلب للحصول على المباني والهياكل، كقاعدة عامة، معايير موحدة أو تصاميم قياسية؛

تطبيق الهياكل التقدمية (الأنظمة المكانية للعناصر القياسية؛ الهياكل التي تجمع بين وظائف الحاملة والإحاطة؛ الهياكل سابقة الإجهاد والمثبتة بالكابلات والصفائح الرقيقة والمدمجة المصنوعة من الفولاذ المختلف)؛

توفير إمكانية تصنيع وتركيب الهياكل ؛

تطبيق التصاميم التي تضمن أقل قدر من المشقة في تصنيعها ونقلها وتركيبها؛

توفير، كقاعدة عامة، إنتاج الهياكل في الخط وناقلها أو تركيب الكتل الكبيرة؛

توفير استخدام وصلات المصنع من الأنواع التقدمية (اللحام الأوتوماتيكي وشبه الأوتوماتيكي، وصلات الفلنجة، بنهايات مطحونة، على البراغي، بما في ذلك عالية القوة، وما إلى ذلك)؛

توفير، كقاعدة عامة، اتصالات متزايدة على البراغي، بما في ذلك عالية القوة؛ يُسمح بالاتصالات الميدانية الملحومة مع التبرير المناسب؛

الامتثال لمتطلبات معايير الدولة للهياكل من النوع المقابل.

1.4. عند تصميم المباني والهياكل، من الضروري اعتماد المخططات الهيكلية التي تضمن القوة والاستقرار والثبات المكاني للمباني والهياكل ككل، وكذلك عناصرها الفردية أثناء النقل والتركيب والتشغيل.

1.5*. الفولاذ ومواد التوصيل، والقيود المفروضة على استخدام الفولاذ S345T وS375T، بالإضافة إلى المتطلبات الإضافية للفولاذ المورد، المقدمة معايير الدولةومعايير CMEA أو تحديديجب الإشارة إليه في رسومات العمل (KM) والتفصيلية (KMD) للهياكل الفولاذية وفي وثائق طلب المواد.

اعتمادًا على ميزات الهياكل ومكوناتها، من الضروري الإشارة إلى فئة الاستمرارية وفقًا لـ GOST 27772-88 عند طلب الفولاذ.

1.6*. يجب أن تفي الهياكل الفولاذية وحساباتها بمتطلبات GOST 27751-88 "موثوقية هياكل البناء والأساسات". الأحكام الأساسية للحساب" وST SEV 3972-83 "موثوقية هياكل وأساسات البناء. هياكل الصلب. الأحكام الأساسية للحساب.

1.7. يجب أن تعكس مخططات التصميم والمتطلبات الأساسية للحساب ظروف التشغيل الفعلية للهياكل الفولاذية.

ينبغي، كقاعدة عامة، حساب الهياكل الفولاذية كأنظمة مكانية واحدة.

عند تقسيم الأنظمة المكانية الموحدة إلى هياكل مسطحة منفصلة، ​​ينبغي للمرء أن يأخذ في الاعتبار تفاعل العناصر مع بعضها البعض ومع القاعدة.

يجب أن يتم اختيار مخططات التصميم، وكذلك طرق حساب الهياكل الفولاذية، مع الأخذ بعين الاعتبار الاستخدام الفعالحاسوب.

1.8. ينبغي، كقاعدة عامة، أن يتم تنفيذ تصميم الهياكل الفولاذية مع الأخذ في الاعتبار التشوهات غير المرنة للصلب.

بالنسبة للهياكل غير المحددة بشكل ثابت، والتي لم يتم تطوير طريقة حسابها، مع مراعاة التشوهات غير المرنة للصلب، يجب تحديد قوى التصميم (لحظات الانحناء والالتواء، والقوى الطولية والعرضية) على افتراض التشوهات المرنة للصلب وفقًا إلى مخطط غير مشوه.

من خلال دراسة الجدوى المناسبة، يُسمح بإجراء الحساب وفقًا لمخطط مشوه، مع مراعاة تأثير حركات الهياكل تحت الحمل.

1.9. يجب أن تحتوي عناصر الهياكل الفولاذية على الحد الأدنى من المقاطع التي تلبي متطلبات هذه المعايير، مع الأخذ في الاعتبار مجموعة المنتجات والأنابيب المدرفلة. في المقاطع المركبة التي يتم تحديدها عن طريق الحساب، يجب ألا يتجاوز الضغط المنخفض 5٪.