كيفية نسج أسلاك السيارة. تسخير الأسلاك الملتوية من زجاجة بلاستيكية. تجريد أطراف الأسلاك من العزل

المركبات تخضع حاليا ل متطلبات عاليةلبناء الجودة والموثوقية. وبناء على ذلك، يجب أن يفي كل مكون وجزء من السيارة بهذه المتطلبات.

عنصر مركبالسيارة عبارة عن أسلاك كهربائية (أسلاك). إن حزام الأسلاك هو منتج نهائي يتكون من أسلاك فردية مثبتة معًا في حزمة، ويتم تعزيز نهاياتها بملامسات يتم تجميعها في كتل أو يتم وضع عناصر الحماية عليها (أنابيب، أغطية مطاطية، أغطية). يتم تأمين الأسلاك في حزم: بضمادات مصنوعة من شريط PVC اللاصق، وروابط الكابلات (مشابك مسننة مصنوعة من بوليمرات لدنة بالحرارة)؛ أنبوب الانكماش الحراري.

تحتوي السيارة الحديثة على أحزمة يبلغ إجمالي عدد قطع الأسلاك حوالي ثلاثمائة (وأكثر في كثير من الأحيان أعلى)، معززة بجهات اتصال مختلفة. تعتمد موثوقية مثل هذا المنتج المعقد على عدة عوامل. بادئ ذي بدء، هذه هي المتطلبات المتزايدة لجودة المكونات والمواد. والذي بدوره يتأثر باختيار المورد والتفتيش الوارد.

العامل التالي هو استخدام معدات الإنتاج والتحكم الحديثة وعالية الأداء والدقيقة التي تلبي متطلبات المعايير الدولية. وأخيرا، فإن عامل الموثوقية الأكثر أهمية هو المتخصصين المشاركين في عملية الإنتاج. تعتمد جودة المنتج وموثوقيته على احترافيتهم.

يمكن تقسيم أحزمة السيارات إلى: أحزمة أسلاك منخفضة وعالية الجهد (غالبًا ما تكون أسلاك البطارية وبادئ التشغيل مفردة، وغالبًا ما تتكون من سلكين أو ثلاثة أسلاك).

تنقسم العملية التكنولوجية لتصنيع مجموعة الأسلاك إلى عدة عمليات رئيسية: قطع الأسلاك، وتجريد أطراف الأسلاك من العزل، وتعزيز الأسلاك بالعروات أو جهات الاتصال، وتثبيت الأسلاك في حزم (الحياكة)، وتركيب موصلات قابلة للفصل، ومراقبة الجودة.

لكي تتمكن من فهم المكونات التي تتكون منها أحزمة الأسلاك بشكل أفضل وبأي تسلسل يتم استخدامها في تصنيعها، حاولنا تقديمها وصف تفصيليالعمليات الأساسية لصناعة الأحزمة وأنواع المعدات المستخدمة.

من أجل فهم أفضل لتسلسل تجميع أي حزام، سنقدم لك في هذا القسم المفاهيم العامةهياكل الحزمة التي سيتم مواجهتها لاحقًا في النص. يمكن تقسيم العاصبة إلى أجزاء وأسماء معينة.

• صندوق العاصبة هو جزء من العاصبة أكبر عددالأسلاك التي تم جمعها في حزمة.
• الفرع عبارة عن حزمة من الأسلاك تمتد من صندوق حزمة أو فرع آخر.
• النقطة الفرعية هي مكان تتباعد فيه حزمتان أو أكثر من الأسلاك عند زاوية (زوايا) معينة.
• النصائح هي العناصر التي تسمح بتركيب وتفكيك الحزام ذي الملامسات الباردة.
• أجهزة التوصيل هي أجهزة كاملة مع العروات التي تسمح بالاتصال المتزامن لواحد أو أكثر من أزواج مقابس الدبوس.
• عناصر الحماية- منتجات مطاطية مخصصة للحماية الميكانيكية والكيميائية لوصلة الطرف أو جهاز التوصيل بالأدوات والمعدات الكهربائية الأخرى للمركبة.

عمليات تصنيع الحزام.

إذا قمت بتجميع العناصر التي يتكون منها الحزام، فستبدو كما هو موضح في الصورة (الشكل 2.) لتجميع الحزام منها، عليك أولاً معرفة تسلسل العمليات لتجميع الحزام. تم توضيح تسلسل التجميع اليدوي (الشكل 3) للحزام غير التسلسلي أدناه:

قطع الأسلاك.

يتم قطع الأسلاك باستخدام اداة يدويةأو آلة قطع الأسلاك. اعتمادًا على برنامج إنتاج الحزم، يتم استخدام طرق القطع اليدوية أو الآلية.

ربط الأسلاك في حزم (الحياكة).

يتم تثبيت الأسلاك في حزم بضمادات مصنوعة من شريط لاصق PVC وفقًا لـ GOST 16214 - 70، وروابط الكابلات (مشابك مسننة مصنوعة من بوليمرات لدنة بالحرارة وفقًا لـ GOST 22642.3-80) يدويًا أو باستخدام أداة خاصة، ولحام الأسلاك الموضوعة عليها مستوى واحد لعنصر التثبيت مصنوع على شكل شريط PVC أو أحد أسلاك الحزام المصنوعة بشكل متعرج.

بالاتفاق مع المستهلك، يمكن حماية الأسلاك الموجودة في الحزم وتأمينها في حزمة باستخدام أنبوب PVC، ملفوف بمادة لاصقة شريط PVC، شريط حلزوني أو أنبوب مموج.

يجب تأمين أنبوب PVC والشريط الحلزوني الموجود على الحزمة بضمادة أو وسائل أخرى تمنع حركتها وفكها، على التوالي. عادة ما تكون أطراف الأنبوب المموج محمية بأنبوب قابل للانكماش بالحرارة أو بأغطية مطاطية خاصة، والتي يتم اختيارها وفقًا لقطر الأنبوب.

كما يتم وضع الضمادات عند كل نقطة فرع وعلى الفروع نفسها بحيث لا تزيد المسافة بين الشرائط عن 250 مم، ما لم تكن المسافة موضحة على الرسم. يتم تثبيت جهاز تقسيم على الحزم في الأنبوب المموج عند نقطة التفرع لمنع الأنبوب من التحرك عند التقاطع ولحماية نقطة التفرع من الضغط الميكانيكي.

تجريد أطراف الأسلاك من العزل.

يتم إجراء تجريد العزل تلقائيًا، عند القطع باستخدام آلة قطع قياس، أو يدويًا باستخدام كماشة لتجريد العزل، اعتمادًا على برنامج تحرير الحزام. تطبيق الآلات والخاصة أدوات يدويةيضمن تجريد عالي الجودة بدون بقايا عازلة وبدون قطع الأسلاك النحاسية.

تعزيز الأسلاك مع العروات.

يتم تقوية الأسلاك بالضغط البارد يدويًا أو شبه تلقائيًا. تضمن هذه الطريقة اتصالًا موثوقًا للسلك بالطرف. المقطع العرضي للسلك عند الطرف المجعد له شكل "قلب". يتشوه كل سلك من الأسلاك ويفقد تماسكه شكل دائريوملء الفراغات وبالتالي توفير أقصى مساحة تلامس مع الطرف. لضمان اتصال عالي الجودة، يتم استخدام النصائح التي تتوافق مع الوثائق التنظيمية والفنية.

يوفر استخدام المطابع الحديثة اتصالًا ميكانيكيًا موثوقًا به، حيث تتوافق قوة الكسر مع متطلبات GOST 23544-84 ويتم التحكم فيها بواسطة أجهزة خاصة.

في صناعة البطاريات وأحزمة التشغيل، يتم استخدام التعليب بعد العقص. فهو يوفر اتصالًا كهربائيًا أفضل، واتصالًا ميكانيكيًا أكثر موثوقية وحماية ضد التآكل. يتم تفسير المتطلبات المفرطة لجودة الاتصال بين الطرف والسلك من خلال حقيقة أن مكان التلامس بين السلك والطرف يتعرض لحمل تيار متزايد وبالتالي يزيد من تسخين منطقة الاتصال. أثناء التشغيل، قد يؤدي ذلك إلى تمزق السلك، دوائر قصيرةأو حتى حريق الأسلاك.

تركيب أجهزة التوصيل.

بعد تقوية الأسلاك بالعروات، يتم تثبيت أجهزة التوصيل (الكتل والموصلات) حيث تم توفيرها.

تصنيع وتركيب الحزم

الحزام عبارة عن مجموعة من الأسلاك والكابلات المنفصلة، ​​المثبتة معًا بطريقة ما، ومجهزة بعناصر إذا لزم الأمر التركيبات الكهربائية(نصائح، موصلات، الخ).

وفقا للغرض منها، يتم تقسيم الأحزمة إلى داخل الكتلة وبين الكتلة.

تُستخدم الأحزمة البينية للتوصيل الكهربائي للوحدات الفردية والكتل والأجزاء الكهربائية داخل الجهاز، وتُستخدم الأحزمة البينية للتوصيل الكهربائي لمختلف المعدات والأجهزة الراديوية في نظام موحد. اعتمادا على موقع العقد في السكن، يمكن أن تكون الحزم مسطحة أو ضخمة.

للحماية من التعرض بيئةأو التلف الميكانيكي أو لغرض الحماية، يتم لف الحزم من الخارج بشريط الكيبر أو النايلون أو اللافسان أو البولي فينيل كلورايد، المطلي أو المحاط بضفيرة حماية.

1) ألوان مختلفة من عزل الأسلاك؛

2) تلوين أو ترقيم أنابيب البولي فينيل كلورايد المستخدمة لتأمين أطراف العزل (يتم ترقيم الأنابيبعلى آلة، بطوابع خاصة أو مكتوبة بخط اليد بالحبر)؛

3) العلامات البلاستيكية مع رمزنقاط الاتصال الموضوعة على الأسلاك.

يتم تزويد الأحزمة التي لا يمكن استبدال الأسلاك المعيبة فيها بأسلاك احتياطية. وتؤخذ كميتها بمعدل 8...10% من الكمية الإجمالية في الحزمة على ألا تقل عن سلكين. يجب أن يكون الطول والمقطع العرضي للأسلاك الاحتياطية مساويًا لأكبر طول ومقطع عرضي للأسلاك المتوفرة في الحزام. يجب أن يكون طول أسلاك التوصيل كافيًا للاتصال بالعقد وعناصر دائرة الجهاز دون توتر؛ بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يكون هناك هامش 10...12 مم لإعادة تجريد وإعادة توصيل كل طرف من طرفي السلك.

عادي العملية التكنولوجيةيتضمن تصنيع الحزام العمليات التالية:

قطع الأسلاك والأنابيب العازلة؛

وضع الأسلاك على القالب وربطها في حزمة؛

ختم نهايات أسلاك الحزام بوضع علامات عليها في وقت واحد ؛

التحكم في الحزام (الاستمرارية) ؛ حماية الحزام بشريط عازل.

التحكم في المخرجات (الفحص البصري للامتثال للمعيار والاستمرارية).

يجب أن يتوافق طول الأسلاك المعدة مع الأبعاد المحددة فيها الخريطة التكنولوجيةأو طاولة من الفراغات الأسلاك. يتم قطع الأسلاك وضفائر التدريع باستخدام آلات أوتوماتيكية، وكذلك باستخدام مقصات التثبيت أو المقصلة وقواطع الأسلاك.

من الأفضل تحضير أسلاك من نفس الطول وربطها في حزمة بدون فروع باستخدام جهاز خاص (الشكل 1.25) يتكون من حاملين مثبتين على اللوحة (تعتمد المسافة بين الحوامل على طول الحامل) الأسلاك المعدة).

تحتوي الرفوف على أخاديد على الجوانب الخارجية. أولاً، يتم لف السلك حول الأعمدة، ويجب أن يكون عدد لفات السلك نصف عدد الأسلاك في الحزمة. ثم يتم ربط لفات السلك الموجودة بين الأعمدة في حزمة بخيط أو خيوط. بعد ربط السلك، يتم قطع المنعطفات في الأماكن المقابلة للأخاديد في الرفوف.

في الطريقة اليدويةالفراغات السلكية للأحزمة، يتم تحديد طولها باستخدام عينات أو مسطرة. في الإنتاج التسلسلي، يتم استخدام آلات أوتوماتيكية خاصة لقياس قطع الأسلاك بطول معين.

يتم وضع الأسلاك على القالب بترتيب معين (وفقًا للمخطط المطبوع على سطح القالب)، وبعد ذلك يتم ربطها بخيط أو خيوط في حزمة. ترميز القالب ليتم وضع تسخير الأسلاك وفقا ل الاسلاك الرسم البياني، وتخطيط الوحدة أو الجهاز الذي سيتم تركيب الحزام فيه، وجدول تثبيت التوصيلات. في القالب المحدد، يتم وضع الأسلاك أولا، ثم متماسكة في حزمة (الشكل 1.26). اعتمادا على تصميم الجهاز، تكون الحزم مسطحة أو ضخمة.

عند التمديد، يتم قطع نهايات الأسلاك على طول العلامات العرضية، ويتم وضع علامة عليها وتأمينها. يبدأ وضع الأسلاك على القالب بأسلاك عمل احتياطية وطويلة وينتهي بأقصر الأسلاك. يتم لف الأسلاك المحمية المتضمنة في الحزمة بـ شريط لاصق ويوضع داخل الحزام أو في أنبوب عازل.

يجب حياكة الضفيرة في اتجاه واحد باستخدام خيط القطن رقم 00 أو خيط الكتان رقم 9.5/5. للحياكة اليدوية، استخدم الجهاز الموضح في الشكل. 1.27، أ. يتم إدخال بكرة الخيط 3 في المبيت 4 للجهاز. الأغطية 5 و 2 تعمل على توسيط الملف. يحتوي الغطاء العلوي 5 على ثقب لإعطاء الخيط اتجاهًا معينًا، ويتم ربط الخطاف 1 بالغطاء السفلي.

لتسهيل لف الخيط من البكرة، يحتوي الجسم على فتحة ومخرج للطرف الخارجي لبكرة الجرح. أولا، يتم إدخال ملف الجرح في جسم الجهاز، ويتم إدخال الطرف العلوي منه في فتحة الجسم. بعد ذلك، يتم إغلاق الغطاء ويتم تمرير نهاية الخيط من خلال الثقب.

يتم حياكة الجديلة وفقًا لنمط تشكيل الحلقة. يتطلب ربط عقدة واحدة 0.5...1 ثانية. لإجراء العملية، تحتاج إلى أخذ الخيط (انظر الشكل 1.27، ب)، وربط الحلقة، وسحبها تحت الحزام وربط الجهاز من خلال حلقتين، وتشديد الخيط. في لحظة تشديد العقدة، يجب الضغط على الخيط الذي يمر عبر الجسم بإصبعه على سطحه. يساعد الجهاز على تحسين جودة خيوط الحياكة وتقليل كثافة اليد العاملة في الحياكة بمقدار 15...20 مرة. تظهر طرق الحياكة الموصى بها في الشكل. 1.28.

يوصى بربط الحلقات بالتوتر على فترات متساوية (لا تزيد عن 50 مم)، وكذلك في الأماكن التي تتفرع فيها الأسلاك.

يتم ضبط خطوة الحياكة للحلقات من قبل المصمم اعتمادًا على قطر الخصلة.

بعد ربط الأسلاك في حزمة، يتم إغلاق نهاياتها. أولاً، يتم وضع علامة على جميع أطراف الأسلاك وفقًا لمخطط الأسلاك، ثم يتم فحص التصميم الصحيح للأسلاك عن طريق الاختبار. إذا تم استخدام القوالب المكهربة لصنع الأحزمة، فقد لا يتم إجراء الاتصال.

يتم التحكم في الحزم المعقدة على منصات خاصة نصف أوتوماتيكية وفقًا لبرنامج معين. يتم تأمين الحزام الموجود على لوحة الحامل يدويًا، ويتم التحكم تلقائيًا في التخطيط الصحيح للأسلاك ومقاومتها للعزل.

أولا، يتم التحقق من الامتثال المخططات الكهربائيةالاتصالات، أي التحقق من التصميم الصحيح للأسلاك. ولهذا الغرض، يتم تطبيق الجهد المطلوب بشكل تسلسلي على أحد طرفي السلك الذي يتم اختباره. إذا تم وضع الأسلاك بشكل صحيح، فيجب اكتشاف الجهد في جميع أسلاك الحزام المتصلة كهربائيًا بالسلك الذي يتم اختباره. بعد ذلك، تحتاج إلى التأكد من عدم وجود جهد في أسلاك الحزام، والتي ليست متصلة كهربائيًا بالسلك الذي يتم اختباره. يتم إصدار جميع معلومات التحكم تلقائيًا في شكل ثقوب مشفرة على شريط مثقوب أو في شكل تسجيل على شريط بتسميات رقمية وأبجدية.

عند مراقبة مقاومة عزل الأسلاك، يتم إمداد جهد تيار مستمر متسلسل تلقائيًا إلى الأسلاك (الدوائر) المعزولة كهربائيًا عن بعضها البعض، مع تسجيل مقاومة العزل.

إذا لزم الأمر، يتم حماية الحزام بأشرطة عازلة أو تجديل التدريع. يتم وضع الحزم النهائية وفقًا لمخطط التثبيت ورسم الجهاز. بالتزامن مع التثبيت، يتم توجيه أطراف أسلاك الحزام إلى الأماكن المقابلة في دائرة الجهاز ويتم لحامها. في هذه الحالة، من الضروري التأكد من أن الأسلاك الفردية لا تحجب علامات ونقوش القيم الاسمية على الأجزاء.

انتباه! عند وضع الأدوات في الجهاز، يجب توخي الحذر لتجنب كسر وكسر الخيوط الموصلة للأسلاك وأسلاك مكونات الراديو المثبتة، بالإضافة إلى قصر دائرة المناطق الموصلة المكشوفة.

داخل الجهاز، يتم توصيل الحزام بالهيكل أو الجدران بأقواس معدنية (الشكل 1.29)، والتي يجب أن يكون تحتها أولاًنبات المواد العازلةمصنوعة من كلوريد البوليفينيل أو القماش المصقول أو الخشب المضغوط. يجب أن تبرز حواف الحشيات من أسفل الحامل بمقدار 5 مم على الأقل. الدبابيس مصنوعة على الوجهين (مثبتة بمسمارين) ومن جانب واحد (مثبتة بمسمار واحد). يجب أن يكون تصميم كتائف التثبيت، وخاصة تلك أحادية الجانب، جامدًا بدرجة كافية لمنعها من الانحناء أو التشوه عند ربطها بالهيكل مع الحزام.

لضمان انتقال الأدوات غير المحمية (والمحمية إذا لزم الأمر) من وحدة جهاز إلى أخرى عبر جدار الهيكل أو الشاشة، يتم تثبيت البطانات العازلة في هذا المكان.

يمكن صنع أحزمة الأسلاك المنزلية المفيدة جدًا والضرورية منها زجاجة بلاستيكية. يمكن أن تكون الحزم بأي حجم تقريبًا ويمكن وضع أي عدد من الأسلاك فيها. أنصح كل من لديه جهاز كمبيوتر في المنزل أن يأخذه هذه الفئة الرئيسيةعلى مذكرة. لأنه بفضل ذلك، يمكنك بسهولة تنظيم النظام حول جهاز الكمبيوتر الخاص بك، حيث توجد دائمًا حزم من الأسلاك.
وبطبيعة الحال، لا يقتصر الاستخدام على هذا. تعمل الأحزمة أيضًا على عزل السلك وحمايته من الإجهاد الميكانيكي والانحناء المفرط وما إلى ذلك. لذلك هناك ببساطة الكثير من الخيارات للاستخدام والتطبيق. والشيء الرئيسي هو أن كل شيء مصنوع من مواد قابلة لإعادة التدوير لا يحتاجها أحد - زجاجة بلاستيكية.

سوف تحتاج

• 5 غسالات.
• 2 مسامير.
• كتلة خشبية.
• مسمار.
• شفرة من سكين القرطاسية.
• بعض الأسلاك النحاسية.

صنع حبل ملتوي من الزجاجة