Как да тъкат кабелни снопове за кола. Усукан кабелен сноп от пластмасова бутилка. Отстраняване на краищата на проводниците от изолация

Автомобилите в момента са обект на високи изискванияза изграждане на качество и надеждност. Съответно всеки компонент и част от автомобила трябва да отговаря на тези изисквания.

Композитен елементПревозното средство е с електрическа инсталация (кабелни снопове).

Окабеляването е завършен продукт, състоящ се от отделни проводници, закрепени заедно в сноп, чиито краища са подсилени с контакти, които са сглобени в блокове или върху тях са поставени защитни елементи (тръби, гумени капачки, капаци). Проводниците се закрепват в снопове: с бандажи от самозалепваща PVC лента, кабелни връзки (назъбени скоби от термопластични полимери); термосвиваема тръба.

Модерна кола има снопове с общ брой телени сегменти от около триста (и по-често по-високи), подсилени с различни контакти. Надеждността на такъв сложен продукт зависи от няколко фактора. На първо място, това са повишени изисквания към качеството на компонентите и материалите. Което от своя страна се влияе от избора на доставчик и входящата проверка.

Следващият фактор е използването на модерна, високопроизводителна и прецизна производствена и контролна техника, отговаряща на изискванията на международните стандарти. И накрая, най-важният фактор за надеждност са специалистите, участващи в производствения процес. Качеството и надеждността на продукта зависи от техния професионализъм.

Автомобилните кабелни снопове могат да бъдат разделени на: кабелни снопове за ниско и високо напрежение (кабелите за акумулатор и стартер най-често са единични, по-рядко се състоят от два или три проводника).

Технологичният процес на производство на кабелен сноп е разделен на няколко основни операции: рязане на проводници, отстраняване на краищата на проводниците от изолация, укрепване на проводници с уши или контакти, закрепване на проводници в снопове (плетене), инсталиране на разглобяеми съединители, контрол на качеството. За да разберете по-добре от какви компоненти се състоят кабелните снопове и в каква последователност се използват при производството им, ние се опитахме да дадемподробно описание

основни операции за производство на сбруи и видове използвано оборудване. За по-добро разбиране на последователността на сглобяване на всеки колан, в този раздел ще ви представимобщи понятия

• пакетни структури, които ще се срещнат по-нататък в текста. Турникетът може да бъде разделен на части и да им бъдат дадени имена. Стволът на турникета е част от турникета снай-голямото число
• проводници, събрани в сноп.
• Клон е сноп от жици, простиращи се от ствола на сноп или друг клон.
• Накрайниците са елементи, които позволяват монтаж и демонтаж на сноп със студени контакти.
• Свързващите устройства са устройства, оборудвани с накрайници, които позволяват едновременното свързване на една или повече двойки щифт-гнездо.
• Защитни елементи– каучукови изделия, предназначени за механична и химическа защита на мястото на свързване на накрайника или свързващото устройство с инструменти и друго електрическо оборудване на автомобила.

Операции за производство на сбруя.

Ако сглобите елементите, които съставляват сбруята, те ще изглеждат нещо подобно на това, което е показано на снимката (Фиг. 2.) За да сглобите сбруя от тях, първо трябва да знаете последователността от операции за сглобяване на сбруята. Последователността на ръчно сглобяване (фиг. 3) за несериен сноп е описана по-долу:

Рязане на тел.

Рязането на тел се извършва с помощта на ръчен инструментили машина за рязане на тел. В зависимост от програмата за производство на връзки се използват ръчни или автоматизирани методи на рязане.

Свързване на жици в снопове (плетене).

Проводниците в снопове се закрепват с превръзки, направени с PVC самозалепваща лента в съответствие с GOST 16214 - 70, кабелни връзки (зъбни скоби от термопластични полимери в съответствие с GOST 22642.3-80) ръчно или с помощта на специален инструмент, заваряване на проводниците, разположени върху една равнина към закрепващия елемент, направен под формата на PVC лента или един от проводниците на снопа, направен на зигзаг.

По споразумение с потребителя проводниците в снопове могат да бъдат защитени и закрепени в сноп с PVC тръба, обвита с лепило PVC лента, спирална лента или гофрирана тръба.

PVC тръбата и спираловидната лента на снопа трябва да бъдат закрепени с бинт или друго средство, което предотвратява движението и респективно развиването му. Краищата на гофрираната тръба обикновено са защитени с термосвиваема тръба или специални гумени капаци, които се избират според диаметъра на тръбата.

Превръзките се поставят и на всяка точка на разклонение и на самите клони, така че разстоянието между лентите да е не повече от 250 mm, освен ако разстоянието не е посочено на чертежа. На сноповете в гофрираната тръба в точката на разклонение е монтиран сплитер, за да се предотврати движението на тръбата в кръстовището и да се предпази точката на разклонение от механично напрежение.

Отстраняване на краищата на проводниците от изолация.

Свалянето на изолацията се извършва автоматично, при рязане с измервателна машина за рязане или ръчно с помощта на клещи за сваляне на изолация, в зависимост от програмата за освобождаване на снопа. Приложение на машини и спец ръчни инструментигарантира висококачествено оголване без остатъци от изолация и без рязане на медни проводници.

Укрепване на телове с уши.

Армирането на телове се извършва чрез студено пресоване, ръчно или полуавтоматично. Този метод осигурява надежден контакт на жицата с върха. Напречното сечение на телта при гофрирания връх има форма на „сърце“. Всеки проводник на сърцевината се деформира, губейки своятакръгла форма

, запълвайки празнините и по този начин осигурявайки максимална контактна площ с върха.

За да се осигури висококачествен контакт, се използват накрайници, които отговарят на нормативната и техническата документация. Използването на съвременни преси осигурява надеждна механична връзка, чиято сила на скъсване отговаря на изискванията на GOST 23544-84 и се контролира от специални устройства.При производството на акумулаторни и стартерни снопове калайдисването се използва след кримпване. Осигурява по-добър електрически контакт, по-надеждна механична връзка и защита от корозия. Прекомерните изисквания към качеството на връзката между върха и проводника се обясняват с факта, че точката на контакт между проводника и върха изпитва повишено токово натоварване и по този начин увеличава нагряването на контактната площ.

По време на работа това може да доведе до откъсване на проводника,

къси съединения

или дори пожар в кабелите.

Монтаж на свързващи устройства. След като проводниците са подсилени с накрайници, свързващите устройства (подложки, съединители) се монтират там, където са предвидени.Изработка и полагане на връзки

Снопът е набор от отделни проводници и кабели, закрепени заедно по някакъв начин и при необходимост оборудвани с елементи

електрическа инсталация (накрайници, съединители и др.).По предназначение сбруите се делят на вътрешноблокови и междублокови.

Вътрешноблоковите снопове се използват за електрическо свързване на отделни блокове, блокове и електрически части вътре в устройството, а междублоковите снопове се използват за електрическо свързване на различни радиооборудвания и устройства в единна система, механични повреди или с цел екраниране сноповете се обвиват отвън с кипер, найлон, лавсан или поливинилхлоридна лента, лакирани или обвити в екранираща оплетка.

1) различни цветове на изолацията на проводниците;

2) оцветяване или номериране на поливинилхлоридни тръби, използвани за закрепване на краищата на изолацията (тръбите са номериранимашинно, със специални печати или написано на ръка с мастило за маркиране);

3) пластмасови етикети с символточки на свързване, поставени върху проводниците.

Снопове, в които неизправните проводници не могат да бъдат заменени, се предоставят с резервни проводници. Количеството им се взема в размер на 8... 10% от общото количество в пакета, но не по-малко от два проводника. Дължината и напречното сечение на резервните проводници трябва да са равни на най-голямата дължина и напречно сечение на наличните проводници в снопа. Дължината на проводниците на снопа трябва да е достатъчна за свързване към възлите и елементите на веригата на устройството без напрежение; освен това трябва да има резерв от 10... 12 mm за многократно оголване и повторно свързване на всеки край на проводника.

Типично процеспроизводството на сбруя включва следните операции:

рязане на проводници и изолационни тръби;

полагане на проводници върху шаблон и свързването им в сноп;

запечатване на краищата на проводниците на снопа с едновременното им маркиране;

контрол на сбруята (непрекъснатост); защита на колана с изолационна лента;

изходен контрол (визуална проверка за съответствие със стандарта и непрекъснатост).

Дължината на подготвените проводници трябва да съответства на размерите, посочени в технологична картаили маса от телени заготовки. Проводниците и екраниращите плитки се режат с помощта на автоматични машини, както и с помощта на монтажни или гилотинни ножици и резачки за тел.

По-целесъобразно е да подготвите проводници с еднаква дължина и да ги сплитате в сноп без разклонения с помощта на специално устройство (фиг. 1.25), което се състои от две стойки, монтирани на дъска (разстоянието между стойките зависи от дължината на подготвени проводници).

Стелажите имат жлебове от външните страни. Първо, жицата се увива около стълбовете и броят на навивките на жицата трябва да бъде половината от броя на жиците в снопа. След това навивките на телта, разположени между стълбовете, се връзват в сноп с конец или канап. След завързване завоите на телта се нарязват на места, разположени срещу жлебовете в стелажите.

При ръчен начинтелени заготовки за снопове, тяхната дължина се определя с помощта на проби или линийка. В серийното производство се използват специални автоматични машини за измерване на рязане на тел на дадена дължина.

Проводниците се полагат върху шаблона в определен ред (според диаграмата, отпечатана на повърхността на шаблона), след което се завързват с конец или канап в сноп. Маркиране на шаблон заОкабеляването се полага съгласно електрическа схема, оформление на модула или устройството, в което ще бъде монтиран снопът, и монтажна таблица на връзките. На маркирания шаблон жиците първо се поставят и след това се изплитат в сноп (фиг. 1.26). В зависимост от дизайна на устройството, сноповете са плоски или обемни.

При полагане краищата на проводниците се отрязват по напречните маркировки, маркират се и се закрепват по шаблона защитна лента и поставена вътре в колана или в изолационна тръба.

Плитката се плете в една посока с памучен конец No00 или ленен конец No9,5/5. За ръчно плетене използвайте устройството, показано на фиг. 1.27, а. Макара с конец 3 се вкарва в корпуса 4 на устройството. Капаците 5 и 2 служат за центриране на бобината. Горният капак 5 има отвор за придаване на определена посока на конеца, а към долния капак е прикрепена кука 1.

За по-лесно навиване на конеца от макарата тялото има прорез и изход за външния край на навитата макара. Първо в тялото на устройството се вкарва навита намотка, чийто горен край се вкарва в слота на тялото. След това капакът се затваря и краят на конеца се прокарва през отвора.

Плитката е плетена в съответствие с модела на образуване на бримка. Връзването на един възел изисква 0,5... 1 s. За да извършите операцията, трябва да вземете конец (вижте фиг. 1.27, b), да закачите примка, да я издърпате под сбруята и да прекарате устройството през две примки, като затегнете конеца. В момента на затягане на възела нишката, минаваща през тялото, трябва да се притисне с пръст към повърхността му. Устройството помага да се подобри качеството на плетените нишки и да се намали трудоемкостта на тяхното плетене с 15...20 пъти. Препоръчителните методи за плетене са показани на фиг. 1.28.

Препоръчва се бримките да се плетат с напрежение на равни интервали (не повече от 50 mm), както и на местата, където се разклоняват проводниците.

Стъпката на плетене на бримките се задава от дизайнера в зависимост от диаметъра на нишката.

След завързване на жиците в сноп краищата им се запечатват. Първо, всички краища на проводниците се маркират съгласно електрическата схема и след това правилното разположение на проводниците се проверява чрез тестване. Ако се използват електрифицирани шаблони за направата на сбруи, набирането може да не се извърши.

Контролът на сложни снопове се извършва на специални полуавтоматични стендове по зададена програма. Снопът на панела на стойката се закрепва ръчно, а правилното разположение на проводниците и тяхното изолационно съпротивление се контролират автоматично.

Първо се извършва контрол за съответствие електрически схемивръзки, т.е. проверка на правилното разположение на проводниците. За тази цел необходимото напрежение се прилага последователно към един от краищата на тествания проводник. Ако проводниците са разположени правилно, напрежението трябва да бъде открито във всички проводници на кабелния сноп, електрически свързан към тествания проводник. След това трябва да се уверите, че няма напрежение в проводниците на снопа, които не са електрически свързани към тествания проводник. Цялата контролна информация се издава автоматично под формата на кодирани дупки върху перфорирана лента или под формата на запис на лента с цифрови и буквени обозначения.

При наблюдение на изолационното съпротивление на проводниците, последователно постоянно напрежение се подава автоматично към проводници (вериги), електрически изолирани един от друг, като същевременно се записва изолационното съпротивление.

Ако е необходимо, коланът е защитен с изолационни ленти или екранираща оплетка. Готовите снопове се полагат съгласно монтажната схема и чертежа на устройството. Едновременно с полагането краищата на проводниците на снопа се насочват към съответните места във веригата на устройството и се запояват. В този случай е необходимо да се гарантира, че отделните проводници не закриват маркировките и надписите на номиналните стойности върху частите.

внимание! При полагане на снопове в устройството трябва да се внимава да се избегне счупване и счупване на проводимите нишки на проводници и проводници на монтирани радиокомпоненти, както и късо съединение на открити проводящи зони.

Вътре в устройството коланът е прикрепен към шасито или стените с метални скоби (фиг. 1.29), под които първо трябва да бъдерастение изолационни материалиизработени от поливинилхлорид, лакирана тъкан или пресован спандекс. Ръбовете на уплътненията трябва да стърчат изпод конзолата с най-малко 5 mm. Скобите са направени двустранни (закрепени с два винта) и едностранни (закрепени с един винт). Конструкцията на закрепващите скоби, особено едностранните, трябва да бъде достатъчно твърда, за да ги предпази от огъване или деформиране, когато са прикрепени към шасито заедно с колана.

За да се осигури преминаването на неекранирани (и, ако е необходимо, екранирани) снопове от един блок на устройството към друг през стената на шасито или екрана, на това място са монтирани изолационни втулки.

От тях могат да се направят много полезни и необходими за домакинството кабелни снопове пластмасова бутилка. Сноповете могат да бъдат с почти всякакъв размер и в тях е възможно да се поставят произволен брой проводници. Препоръчвам на всеки който има компютър вкъщи да си вземе този майсторски класбележка. Защото благодарение на него можете лесно да организирате ред около вашия компютър, където винаги има снопове кабели.
Разбира се, употребата не се ограничава до това. Сноповете допълнително изолират жицата, предпазват от механично напрежение, прекомерно огъване и др. Така че има просто много възможности за употреба и приложение. И най-важното е, че всичко е направено от рециклируеми материали, които не са необходими на никого - пластмасова бутилка.

Ще има нужда

• 5 шайби.
• 2 винта.
• Дървено блокче.
• Пирон.
• Острие от канцеларски нож.
• Малко медна жица.

Изработване на усукано въже от бутилка